Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita.

Transkriptio

1

2 2 aksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta tekee heistä parhaan kumppanin silloin, kun terästä tarvitaan vaativiin käyttökohteisiin. Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita. Buderuksen IO-B menetelmällä valmistetuilla tangoilla ja niistä sahatuilla kappaleilla on DNV:n High Grade hyväksyntä aina 1450 :in halkaisijaan saakka. Gerdau on johtava erikoisterästen tuottaja ja yksi johtavista takeiden ja valujen valmistajista maailmassa. Gerdaun teräksen tuotantokapasiteetti on yli miljoona tonnia vuodessa. Yhtiö tarjoaa pitkälle räätälöityjä palveluja kaikille teollisuuden aloille, joissa vaaditaan korkealaatuisia teräksiä. Esimerkkeinä käyttökohteista ovat. autoteollisuus, koneen rakennus, puolustustarvike-, energia-, meri-, kaivos- ja petrokemian teollisuus. olarputki ei vastaa tässä esitteessä mahdollisesti esiintyvistä virheistä.

3 3 olarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa olarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille vaihdevalmistajille sekä kone- ja laiterakentajille 1980-luvun alusta asti. Tarjoae sahaus-, varastointi- ja logistiikkapalveluita räätälöityinä kunkin asiakkaae omaan tuotantoprosessiin sopivaksi. Varastoohjelmaae kuuluvat hiiletys- ja nuorrutusteräkset, sekä rakenneteräkset. Varastoie pyöröteräksiä seuraavissa laaduissa: - 18CrNiMo NiCrMo Cr5-25CrMo4+QT - 34CrNiMo6+QT - 42CrMo()4+QT / 25CrMo()4+QT - 355J2-355NH - OLAX - Taottuna ja valssattuna - Mitta-alue on kattava: ulkohalkaisija Tehdastoimituksina myös isoat mitat Kysy lisää myynnistäe: Yhteystiedot tämän esitteen takakannessa ja kotisivuillae Teräspalvelukeskus m², josta m² katettu Vuodessa sahataan yli kpl. 1 pyörösahauskeskus, max Ø suurtehovannesahaa, max Ø automaattisahauskeskus, max Ø 320

4 4 Hiiletysteräs Hiiletysterästä käytetään kohteissa, joilta vaaditaan hyvää kulumis- ja väsymiskestävyyttä sekä sitkeyttä, kuten esimerkiksi haaspyörät ja akselit, nokka-akselit ja muut vierintäosat sekä työkalut ja kiinnittimet. Hiiletysteräs soveltuu suora- ja erilliskarkaisuun. Valssattu hiiletysteräs 18CrNiMo7-6, EN Valssattu Hiiletysteräs 18CrNiMo 7-6 Ulkohalkaisija aino 52 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 F hehkutettu, kovuus HB TH hehkutettu, kovuus HB Karkenevuus: HH EN10084 uhtaus: DIN 50602, K4<20 IO 4967, method B uoruus: Ø : 1/1000 Ø : 2,5/1000 Raekoko: 6 tai hienompi, EN IO 634, DIN Muokkausaste: > 5:1 EN 10308:2002 Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN mukaan Mekaaniset ominaisuudet, valssattu hiiletysteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø () Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murto-venymä A 5 %, L Murto-kurouma Z %, L KV, +20 C (J) 18CrNiMo CrNiMo7-6 > Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu hiiletysteräs Teräslaatu C 18CrNiMo Al/N ratio: Cr Ni Mo Cu 0.30 Al N Ca 20ppm O 20ppm H 2ppm

5 5 Taottu hiiletysteräs 18CrNiMo7-6, EN pehmeäksihehkutettuna, kovuus HB TH, kovuus HB Laatu: Buderus IO-B (GL- ja DNV-hyväksytty) Taottu hiiletysteräs 18CrNiMo7-6 Ulkohalk. aino , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,65 uhtaus: DIN 50602, K o 3 max 20, K ѕ 3 max 20 IO 4967, method A Raekoko: 6 tai hienompi, EN IO 634, DIN Muokkausaste: > 3:1 EN Luokka 4, poikkeuksena keskiosa 20% halkaisijasta Luokka 3 Taottu hiiletysteräs 18CrNiMo7-6 VALMIIKI ORATUT YÖRÖT ORVATULLA INNALLA Ulkohalk. Toleranssi sähalk. Toleranssi aino / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± ,00 UORAAN TEHTAAN VARATOTA ERIKOIMITAT / ± , / ± , / ± , / ± , / ± ,29 Mekaaniset ominaisuudet, taottu hiiletysteräs Teräslaatu Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L Murtokurouma Z %, L KV, +20 C (J) 18CrNiMo Teräksen kemiallinen analyysi, taottu hiiletysteräs Teräslaatu C 18CrNiMo Cr Ni Mo Cu 0.25 Al N Ca 15ppm O 20ppm H 2ppm

6 6 Valssattu hiiletysteräs 20NiCrMo 2-2, EN Hehkutettu, pehmeäksihehkutettu tai kuumavalssattu EN 10308:2002 Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Raekoko: 5 tai hienompi, EN IO 634, DIN Valssattu hiiletysteräs 20NiCrMo 2-2 Ulkohalkaisija aino 32 6, , , , , , , , , , , ,600 Valssattu hiiletysteräs 20Cr5 EN Hehkutettu, pehmeäksihehkutettu tai kuumavalssattu EN 10308:2002 Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Raekoko: 5 tai hienompi, EN IO 634, DIN Valssattu hiiletysteräs 20Cr5 Ulkohalkaisija aino 50 15, , , , , , ,720

7 7 Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräs 32CrB4 (QT) Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräkset on valmistettu seostamattomasta tai seosteräksestä, ja ne on tarkoitettu nuorrutettaviksi kylmämuokkauksen jälkeen. EN :2002 Mitta-alue: Muita mittoja tilauksesta. valssattu kuorisorvattu h9 kylmävedetty EN Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Teräksen kemiallinen analyysi, Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräs Teräslaatu C Cr Cu B 32CrB4 0,30 0,34 0,30 0,60 0,90 0,025 0,025 0,90 1,20 0,25 0,0008 0,0050

8 8 Nuorrutusteräs Nuorrutuksella saavutetaan korkea myötö-, murto- ja väsymislujuus sekä hyvä sitkeys. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi lujat akselit ja muut koneen osat, isot jouset, haaspyörät, lujat pultit, ruuvit ja mutterit sekä tako- ja muovimuotit. Nuorrutusteräs soveltuu nitraukseen ja induktiokarkaisuun. Valssattu nuorrutusteräs 42CrMo()4+QT EN /3 Nuorrutettu Nuorrutusteräs 42CrMo4QT Valssattu nuorrutusteräs Ulkohalk. Toleranssi aino innanlaatu sorvattu 35 EN , EN , EN , EN , EN , EN ,20 65 EN , EN ,20 80 EN ,50 90 EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu C 42CrMo CrMo Muokkausaste: > 5:1 EN 10308:2002 Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN mukaan Cr Mo Mekaaniset ominaisuudet, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø 42CrMo4 42CrMo4 Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L Murtokurouma Z %, L KV, +20 C (J) 40 < Ø < Ø < Ø

9 9 Taottu nuorrutusteräs 42CrMo4QT EN , EN Nuorrutettu Muokkausaste: > 3:1 EN Luokka 3, 2 Nuorrutusteräs 42CrMo4QT Taottu nuorrutusteräs Toleranssi aino / ,48 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,23 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,12 x / ,70 x / ,00 x / ,10 x / ,00 x Ulkohalk. innanlaatu sorvattu Nuorrutusteräs 42CrMo4 + A (hehkutettu) Ulkohalk. Toleranssi aino innanlaatu sorvattu 360-0/+3 799,000 x 445-0/ ,900 x 545-0/ ,000 x 685-0/ ,000 x 770-0/ ,000 x Teräksen kemiallinen analyysi, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu C Cr Mo 42CrMo4 + QT Mekaaniset ominaisuudet, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murto-venymä A 5 %, L DVM, +20 C (J) 42CrMo4 + QT 250 < Ø < Ø

10 10 VALATTU NUORRUTUTERÄ Valssattu nuorrutusteräs 25CrMo()4+QT EN /3 Mitta-alue: Nuorrutettu Muokkausaste: >5:1 EN 10308:2002 Luokka 3, 2 Toleranssi: EN EN 10204/3.1 Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu C Cr Mo 25CrMo CrMo Mekaaniset ominaisuudet, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø 25CrMo4 25CrMo4 Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L Murtokurouma Z %, L KV, +20 C (J) 40 < Ø < Ø < Ø Taottu nuorrutusteräs 25CrMo4+QT EN / EN Mitta-alue: Nuorrutettu Muokkausaste: >3:1 EN Luokka 3, 2 EN 10204/3.1 Teräksen kemiallinen analyysi, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu C Cr Mo 25CrMo4+QT Mekaaniset ominaisuudet, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L KV, +20 C (J) 25CrMo4+QT 250 < Ø

11 VALATTU NUORRUTUTERÄ 11 Valssattu nuorrutusteräs 34CrNiMo6+QT EN /3 Mitta-alue: Nuorrutettu Muokkausaste: >5:1 EN 10308:2002 Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN EN 10204/3.1 Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu C Cr Mo Ni 34CrNiMo6+QT Mekaaniset ominaisuudet, valssattu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L Murtokurouma Z %, L KV, +20 C (J) 34CrNiMo6+QT 40 < Ø < Ø < Ø Taottu nuorrutusteräs 34CrNiMo6+QT EN / EN Mitta-alue: Nuorrutettu Muokkausaste: >3:1 EN Luokka 3, 2 EN 10204/3.1 Teräksen kemiallinen analyysi, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu C Cr Mo Ni 34CrNiMo6+QT Mekaaniset ominaisuudet, taottu nuorrutusteräs Teräslaatu Mitta-alue Ø Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä A 5 %, L KV, +20 C (J) 34CrNiMo6+QT 250 < Ø < Ø

12 12 Rakenneteräs 355J2 Valssattu rakenneteräs Ulkohalk. Toleranssi aino innanlaatu sorvattu 28 EN , EN , EN ,55 40 EN ,86 45 EN ,50 50 EN ,41 55 EN , EN ,20 65 EN , EN ,21 75 EN , EN ,50 85 EN ,90 90 EN ,90 95 EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,0 x Rakenneteräs Rakenneteräkset ovat seostamattomia tai niukkaseosteisia teräksiä. Niiden hitsattavuus ja koneistettavuus on hyvä. Käyttökohteita ovat esimerkiksi nostolaitteiden ja kuljetuskoneiden osat sekä erilaiset akselit. Valssattu rakenneteräs 355J2 +AR/+N EN /2 170, valssattu tai normalisoitu , normalisoitu EN 10308:2002 Luokka 3, 2 Toleranssi: EN mukaan Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu rakenneteräs Teräslaatu C 355J Mekaaniset ominaisuudet, valssattu rakenneteräs Teräslaatu Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murto- Halkaisija () Halkaisija () venymä KV, -20 C > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 > 250 > 3 > 100 > 150 > 250 A 5 %, L (J) J

13 13 Taottu rakenneteräs 355J2 +N EN /2, EN > 280, taottu ja normalisoitu EN Luokka 3, 2 Rakenneteräs 355J2+N Taottu rakenneteräs Toleranssi aino / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,76 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,70 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x Ulkohalk. innanlaatu sorvattu Teräksen kemiallinen analyysi, taottu rakenneteräs Teräslaatu 355J2+N C Cr 0.30* Ni 0.30* Mo Al 0.08* min 0,020 *Cr+Mo+Ni 0,48% Max Mekaaniset ominaisuudet, taottu rakenneteräs Teräs-laatu Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murtovenymä Halkaisija () Halkaisija () IO-V, -20 C (J) A 5 %, L Ø Ø J2+N

14 14 KYLMÄVEDETYT YÖRÖTERÄKET Kylmävedetyt pyöröteräkset 355J2 EN / EN Mitta-alue: J2+C/h9 (vedetty) EN / EN J2+H/h9 (sorvattu) EN / EN Toleranssi: EN innanlaatuluokka: Luokka 2 Rakenneteräs 355J2 Valssattu rakenneteräs Halkaisija aino 355J2+C 355J2+H 10 0,62 x 15 1,39 x 20 2,47 x 25 3,85 x 30 5,55 x 35 7,55 x 40 9,86 x 45 12,50 x 50 15,40 x 55 18,65 x 60 22,00 x 65 26,00 x 70 30,20 x 75 34,70 x 80 39,50 x 85 44,50 x 90 49,90 x 95 55,00 x ,70 x

15 AINELAITETERÄKET 15 ainelaiteteräs 355NH Valssatut painelaiteteräkset EN Mitta-alue: normalisoitu EN Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN NH Ulkohalkaisija aino 25 3, , , , , , , , , ,00 Teräksen kemiallianen analyysi, valssattu painelaiteteräs Teräslaatu 355NH Nb+Ti+V 0,12% C 0,20 0,50 0,90-1,70 0,030 0,025 Cr 0,30* Ni 0,50 Mo 0,08* Cu 0,30* Nb 0,05 N Ti V Al 0,020 0,03 0,10 0,020 *Cr+Cu+Mo max 0,45% Mekaaniset ominaisuudet, valssattu painelaiteteräs Halkaisija () Myötöraja, R e R m (N/²) Murtovenymä (N/²) A 5 %, L IO-V, -20 C (J) 355NH > 150 opimuksen mukaan

16 16 HYDRAULIIKAN TERÄKET OLAX 355J2 + N (% 0,09 0,15) OLAX pyöröteräkset ovat sulakäsiteltyjä ja niihin on lisätty rikkiä koneistettavuuden parantamiseksi. Valssattu teräs EN Mitta-alue: neliötangot tilauksesta normalisoitu Kovuus: HB EN 10308:2002 Luokka 4, 3 Toleranssi: EN10060 Teräksen kemiallinen analyysi, hydrauliikan teräkset Teräslaatu C V OLAX ,09 OLAX 355J2 aino Ulkohalkaisija Ulkohalkaisija aino 52 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,900 Mekaaniset ominaisuudet, hydrauliikan teräkset Teräslaatu Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murtovenymä Halkaisija () Halkaisija () KV, -20 C > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 > 250 > 3 > 100 > 150 > 250 A 5 %, L (J) OLAX

17 HYDRAULIIKAN TERÄKET 17 OLAX 355J2 + N (% 0,09 0,15) Neliötangot EN /10059 Mitta-alue: 90 x x 170 Normalisoitu Kovuus: HB EN 10308:2002 Luokka 4, 3 OLAX 355J2 Halkaisija aino Kulman pyöristys säde (r) 90 x 90 65, x 95 70, x , x , x , x , x , x , x , x , x ,66 6 Toleranssi: EN10059

18 18 Työvarat valssatut pyöröteräkset Valssausmitta Ø () Mittapoikkeama EN10060 ± Maks. valmismitta < 500 Kappalepituus > ,00 73,0 72,6 71,9 80 1,00 76,8 76,4 75,7 83 1,30 79,7 79,3 78,5 85 1,30 81,6 81,2 80,4 90 1,30 86,4 86,0 85,1 95 1,30 91,2 90,7 89, ,30 96,0 95,5 94, ,50 100,8 100,3 99, ,50 105,6 105,1 104, ,50 110,4 109,8 108, ,50 115,2 114,6 113, ,00 120,0 119,4 118, ,00 124,8 124,2 123, ,00 129,6 128,9 127, ,00 134,4 133,7 132, ,00 139,2 138,5 137, ,00 144,0 143,3 141, ,00 148,8 148,0 146, ,00 153,6 152,8 151, ,50 158,4 157,6 156, ,50 163,2 162,4 160, ,50 168,0 167,1 165, ,50 172,8 171,9 170, ,50 177,6 176,7 175, ,50 182,4 181,5 179, ,50 187,2 186,2 184, ,50 192,0 191,0 189, ,00 196,8 195,8 193, ,00 201,6 200,6 198, ,00 206,4 205,3 203, ,00 211,2 210,1 208, ,00 216,0 214,9 212, ,00 220,8 219,7 217, ,00 225,6 224,4 222, ,00 230,4 229,2 227, ,00 235,2 234,0 231, ,00 240,0 238,8 236, ,00 244,8 243,5 241, ,00 249,6 248,3 246, ,00 254,4 253,1 250, ,00 259,2 257,9 255, ,00 264,0 262,6 260, ,00 268,8 267,4 264, ,00 273,6 272,2 269, ,00 278,4 277,0 274, ,00 283,2 281,7 279, ,00 288,0 286,5 283, ,00 292,8 291,3 288, ,00 307,2 305,6 302, ,00 312,0 310,4 307, ,00 316,8 315,2 312, ,00 326,4 324,7 321, ,00 336,0 334,3 331,1 Työvarat taotut pyöröteräkset Taontamitta Ø () Kappalepituus max 3500 allittu mittapoikkeama poikkileikkaus ± Työvara () Maks. valmismitta () Kappalepituus allittu mittapoikkeama poikkileikkaus ± Työvara () Maks. valmismitta () 260 3,4 11,0 249,0 6,0 14,0 246, ,4 11,0 254,0 6,0 14,0 251, ,4 11,0 259,0 6,0 14,0 256, ,2 14,0 261,0 7,0 16,0 259, ,2 14,0 266,0 7,0 16,0 264, ,2 14,0 271,0 7,0 16,0 269, ,2 14,0 276,0 7,0 16,0 274, ,2 14,0 286,0 7,0 16,0 284, ,2 14,0 291,0 7,0 16,0 289, ,2 14,0 296,0 7,0 16,0 294, ,2 14,0 301,0 7,0 16,0 299, ,2 14,0 306,0 7,0 16,0 304, ,2 14,0 316,0 7,0 16,0 314, ,2 14,0 321,0 7,0 16,0 319, ,2 14,0 326,0 7,0 16,0 324, ,1 17,0 333,0 8,4 19,0 331, ,1 17,0 343,0 8,4 19,0 341, ,1 17,0 353,0 8,4 19,0 351, ,1 17,0 363,0 8,4 19,0 361, ,1 17,0 373,0 8,4 19,0 371, ,1 17,0 383,0 8,4 19,0 381, ,1 17,0 393,0 8,4 19,0 391, ,1 17,0 403,0 8,4 19,0 401, ,1 17,0 408,0 8,4 19,0 406, ,1 17,0 413,0 8,4 19,0 411, ,3 17,0 414,0 10,0 23,0 412, ,3 21,0 419,0 10,0 23,0 417, ,3 21,0 429,0 10,0 23,0 427, ,3 21,0 439,0 10,0 23,0 437, ,3 21,0 449,0 10,0 23,0 447, ,3 21,0 454,0 10,0 23,0 452, ,3 21,0 459,0 10,0 23,0 457, ,3 21,0 464,0 10,0 23,0 462, ,3 21,0 479,0 10,0 23,0 477, ,3 21,0 489,0 10,0 23,0 487, ,3 21,0 509,0 10,0 23,0 507, ,8 26,0 524,0 12,0 28,0 522, ,8 26,0 534,0 12,0 28,0 532, ,8 26,0 554,0 12,0 28,0 552, ,8 26,0 574,0 12,0 28,0 572, ,8 26,0 584,0 12,0 28,0 582, ,8 26,0 604,0 12,0 28,0 602, ,8 26,0 614,0 12,0 28,0 612, ,8 26,0 624,0 12,0 28,0 622, ,8 26,0 634,0 12,0 28,0 632, ,8 26,0 649,0 12,0 28,0 647, ,8 33,0 667,0 14,9 35,0 665, ,8 33,0 687,0 14,9 35,0 685, ,8 49,0 672,0-800,0 12,1 61,0 789,0-989,0 14,9 52,0 669,0-797,0 18,1 64,0 786,0-986,0 Kaikki taulukossa mainitut arvot ovat ohjeellisia. olarputki ei vastaa mahdollisista esiintyvistä virheistä.

19 19 ahaustoleranssit olarputken Teräspalvelukeskuksen sahaustoleranssit kaikki materiaalit Halkaisija ituus alle 3 m ituus yli 3 m < / / / / -6 > / / -10 Nämä toleranssit eivät sisällä asiakkaan työvaroja! Lisäksi huomioitava, että valmiiksi sahattujen tehdastoimituksien toleranssit voivat poiketa näistä. Tiukeista toleransseista voidaan asiakaskohtaisesti sopia erikseen. Työvarat Esimerkki asiakkaan työvaroista Halkaisija utket sekä Taotut tangot valssatut tai sorvatut tangot Esimerkki tilattavasta pituudesta: - valmis mitta; pyörötanko, Ø=290, L=490 - työvara (); 3 - toleranssi (); +0/-6 - tilattava pituus; L=499, tol. +0/-6

20 OLARUTKI OY Hitsaajankatu 9 C L 103, HELINKI TERÄALVELUKEKU Niittytie VANTAA myynti@polarputki.fi (09) /2015