Numero 1/2014 Yrityslehti Lääkeala Ajankohtainen aihe Elintarviketeollisuus Avustusorganisaatiot Salus: Onnistunut toimialaratkaisu 4 Gerolsteiner: Juomalogistiikka 9 Unicef: Maailmanlaajuisten 12 uudelle tasolle avustusoperaatioiden keskus www.ssi-schaefer.fi
Pääkirjoitus Arvoisa lukija, on hyvin erityistä, miten SSI Schäferin kaltaisessa konsernissa kaikki intralogistiikan ydinosaamisalueet yhdistyvät saman katon alle. Tarjoamme kaikkea, mitä logistiikassa tarvitaan ja vieläpä 100 prosentin arvonlisällä! Manuaalisten ja automatisoitujen järjestelmien sekä logistiikkaohjelmistojen kattavan tuote- ja palveluvalikoiman ansiosta erotumme selkeästi eduksemme kilpailijoihin nähden. Näin voimme tarjota mielenkiintoisia etuja varasto- ja logistiikkakeskuksille. Moni asiakas on havainnut, että tunnetut toimittajat valmistavat erinomaisia yksittäiskomponentteja. Mutta kun aletaan yhdistellä näitä eri valmistajien yksittäiskomponentteja, järjestelmien liitäntäkohdissa ilmenee ongelmia. Pelkästään jo hyllyjen ja kuljetustekniikan yhdistäminen voi tuottaa vaikeuksia. Muita tyypillisiä varaston liitäntäkohtia syntyy tasojen, itsekantavien hyllyjärjestelmien, hyllystöhissien, Shuttle-järjestelmien sekä ohjaustekniikan ja IT-järjestelmien integroinnissa. Usein kokonaisuuteen yhdistyy vielä toimittajien erilaisia palvelusopimuksia, joihin liittyy epäselviä vastuita. SSI Schäfer tarjoaa avun: Mottomme Kaikki yhdestä paikasta takaa hankkeissa tarkasti määritetyt valtuudet ja selkeän kokonaisvastuun. Toteutamme monimuotoiset logistiikkajärjestelmät itse valmistamiemme tuotteiden avulla ja tarjoamme lisäksi huomattavasti lyhyemmät hankkeiden läpimenoajat. Kun liitännät sopivat yhteen, järjestelmien integrointi sujuu tilaa, kustannuksia ja ennen kaikkea aikaa säästäen. Ne ovat etuja, jotka vakuuttavat. Myös tässä Update-numerossa esittelemme jälleen monia hankkeita, jotka on toteutettu jonkin konsernimme osan tai jopa koko konsernin yhteistyön avulla. Hieno esimerkki tällaisesta yhteishankkeesta on lääkealan tukkuliike Salus, joka hyötyi merkittävällä tavalla kattavasta palveluvalikoimastamme. Automaattinen hyllystöhissillä varustettu pientavaravarasto, kuljetintekniikka, Pick by Light -keräily, astiat, SCS-puskurijärjestelmä, keräilytyöpiste ja WAMAS-logistiikkaohjelmisto kaikkien näiden järjestelmien myötä Salus sai huippunykyaikaisen jakelukeskuksen ja toisiinsa sopivat liitännät. Mukavia lukuhetkiä! Rainer Buchmann Toimitusjohtaja, SSI SCHÄFER, Graz 2
Sisällys 4 10 12 7 18 Ajankohtainen aihe Hanke Hanke 4 Lääkeala Salus: Onnistunut toimialaratkaisu lääketukkuliikkeelle Swanson 7 Elintarviketeollisuus Mydibel/Lebensgarten/ Gerolsteiner 14 Teollisuus Hanke Hanke KNF Flodos/ Zehnder/Hans Völk 16 Hankeuutisia lyhyesti Bank of Cyprus/ICP Logística/Sibelga/ Itella Logistics/World Ceramic Center/ BMW Händler Louyet 10 Kauppa Hanke Hanke KNV Logistik/Office Depot/ Robinsons 12 Avustusorganisaatiot Unicef 18 SSI Schäfer Inside Tuote ergonomics@work! --ohjelma Haastattelu R. Buchmann, toimitusjohtaja, SSI Schäfer, Graz Osaaminen Konsernin näyttelytilat Tapahtuma Asiakaskongressi LOGISTICA 2013 Uutisia Yhdistetyt kompetenssit Dortmundissa/ Messukatsaus IMHX/Palkittua Tuote WAMAS GO! Software für manuelle Läger 3
Topthema Integroitujen Pick-by-Light -järjestelmien avulla työntekijät ottavat vastaan tilaukset ja keräilevät ne suoraan lähetyslaatikoihin. 4
Lääkeala Ajankohtainen aihe Onnistunut toimialaratkaisu lääketukkuliikkeelle SSI Schäfer toteutti lääketukkuliike Salusille Slovenian pääkaupunkiin Ljubljanaan yhden Keski-Euroopan nykyaikaisimmista jakelukeskuksista. Tuloksena on kokonaisvaltaisen suunnitelman mukainen järjestelmä, jossa erilaiset varasto- ja keräilyalueet yhdistyvät toisiinsa. Ljubljana, Slovenia. Erilaiset tuote- ja tilausrakenteet edellyttävät varastolta äärimmäistä joustavuutta ja erilaisten keräilytapojen älykästä yhdistämistä. Nämä edellytykset huomioiden SSI Schäfer on toteuttanut Salusille, Slovenian markkinoiden lääkealan tuotteiden johtavalle tukkuliikkeelle, yhden Keski-Euroopan nykyaikaisemmista jakelukeskuksista. Vanhan järjestelmän kapasiteetti ei enää riittänyt, selittää Salusin hankejohtaja Andrej Hočevar. Lisäksi vanhan keskuksen sijainti ei ollut edullinen liikenteen kannalta, joten päätimme rakentaa kokonaan uuden jakelukeskuksen. Siellä on enemmän tilaa ja nykyaikaisten järjestelmien ja prosessinhallinnan ansiosta myös tehoa. Näin asiakkaamme saavat parempaa palvelua. Pääurakointisopimuksen sai SSI Schäferin Giebelstadtin toimipiste. Tuloksena on järjestelmä, joka soveltuu monipuolisten erikoistoimintojensa ansiosta erinomaisesti lääkealan tarpeisiin ja on erinomainen esimerkki onnistuneesta toimialaratkaisusta. Ljubljanan jakelukeskuksessa käsitellään noin 13 000 erilaista tuotetta yhdestätoista eri tuoteryhmästä. Keskimääräinen tavaravarasto on noin 6 miljoonaa yksittäiskappaletta. Varastokompleksiin kuuluu 30 varastoaluetta ja neljä eri lämpötila-aluetta. Salusin uudessa jakelukeskuksessa kootaan tilauksia apteekkeihin, sairaaloihin ja muille tarvitsijoille SSI Schäferin suunnitteleman kokonaisvaltaisen suunnitelman mukaan. Keskuksessa on huomioitu tilauskohtainen monivaiheinen keräily erilaisten keräilytapojen avulla osittain kolmessa kerroksessa. Kuormalavavarastona toimii kuusikäytäväinen täysautomaattinen korkeavarasto, jossa on kaksi hyllystöhissiä. Siellä on käytettävissä yli 5 100 varastopaikkaa 1 000 kiloa painavien kuormalavojen yksitasoiseen varastointiin. Kokonaisten lavojen Cross Docking -käsittelyyn on lisäksi erillinen alueensa. Yksittäistuotteiden varastointi ja keräily tapahtuu automaattisen pientavaravaraston ja Schäferin karusellijärjestelmän avulla. Jakelukeskuksessa on lisäksi kaksi manuaalisesti hoidettavaa varastoaluetta: erityiskokonaisuus lämpötilavalvottujen tuotteiden varastointiin sekä omat alueensa suurerien keräilyyn. Kaikkia Salusin varasto- ja keräilyalueita sekä käsittelyprosesseja ohjataan SSI Schäferin WAMAS-varastonhallintajärjestelmällä. Yhdistämällä erilaisia järjestelmiä ja käsittelytapoja sekä kattavan IT-ohjauksen olemme toteuttaneet sekä järjestelmäteknisesti että IT-pohjaisen prosessinohjauksen osalta yhden viime vuosien vaativimmista hankkeista, toteaa Peter Diener, SSI Schäferin hankejohtaja. Näin saavutettu prosessin optimointi mahdollistaa hyvin moninaisesta tuotekirjosta ja -määrästä huolimatta erittäin nopeat läpimenoajat, selvästi paremman läpivirtauksen ja erinomaisen prosessiturvallisuuden. Ainutlaatuisen järjestelmien yhdistelmän, prosessien mittavan automaation ja järjestelmien suorituskyvyn ansiosta voimme päivittäin koota ja toimittaa jopa 300 tilausta, jotka koostuvat yhteensä 10 000 12 000 tilausrivistä, Hočevar kertoo. Tämä edellyttää älykkäitä tavaravirtoja. SSI Schäfer on testannut niiden kuormituskyvyn ennen laitteiston asennusta jo suunnitteluvaiheessa simulaatioprojektien avulla. Schäferin karusellijärjestelmä on erittäin dynaaminen kappalekeräilyjärjestelmä, joka mahdollistaa jopa 1 000 keräilyä työntekijää kohti tunnissa. 5
Lääkeala A-Frame vastaa Swansonin nopeasti kiertävien tuotteiden keräilystä. Kohti automaatiota pienin askelin Optimoitu keräily vaiheittaisen automaation avulla Fargo, Pohjois-Dakota, Yhdysvallat. Svanson Health Products (SHP) on dieettilisäaineiden ja muiden terveystuotteiden johtava toimittaja, joka myy tuotteitaan Internetin ja myyntikatalogien avulla suoraan kuluttajille. Voimakkaasti kasvava kysyntä aiheutti tuotevalikoiman nopean kasvun. SSI Schäfer aloitti yhteistyön SHP:n kanssa vuonna 2006, ja auttoi yhtiötä keräilyjärjestelmien uudelleensuunnittelussa. Haasteena oli saavuttaa lyhyet asennusajat käytön jatkuessa koko ajan. Uudet liitäntäkohdat oli myös mukautettava olemassa oleviin järjestelmiin ja huomioitava SHP:n muuttuvat tarpeet. Varaston automatisointi suunniteltiin toteutettavaksi vaiheittain, muutos kerrallaan. SSI Schäfer asensi Schäferin SCS-karusellijärjestelmän, jossa on kolme moduulia. SCS tarjoaa hyvän varastotiheyden ja riittävästi tilaa lisääntyvälle tuotepaikkojen määrälle sekä tulevalle tuotevalikoiman kasvulle. Vuotta myöhemmin SHP sai SCS-lisämoduulin. Hitaasti kiertävien tuotteiden käsittelyn automatisointia varten asennettiin yksikäytäväinen automaattinen pientavaravarasto, jossa on työpisteellä varustettu SMC-hyllystöhissi. Järjestelmä optimoi tehon ja tilankäytön ja sen avulla SHP:llä on nyt käytettävissään 7 000 tuotepaikkaa. Vuonna 2011 järjestelmää täydennettiin vielä neljällä SCS-moduulilla ja toisella Goods to man -työpisteellä näin saatiin parannettua tuotantoa ja läpivirtausta, alennettua prosessikustannuksia ja lisättyä tilausten käsittelymääriä. Schäferin karusellijärjestelmään integroitu pientavaravarasto toimittaa tarvittaessa täydennystä kaikkiin kahdeksaan SCS-moduuliin. Seuraavassa vaiheessa automatisoitiin nopeasti kiertävien tuotteiden osastoa asentamalla A-Frame, joka hoitaa keräilyn Top 400 -tuotepaikoista. Pientavaravarasto sai lisäksi yhden SMC-moduulilla varustetun lisäkäytävän. SSI Schäferin järjestelmässä yhdistyvät materiaalinkäsittely, Goods to man -keräily ja automatisoidut keräilyjärjestelmät, selittää SHP:n toiminnoista vastaava johtaja Terry Kraft. Tämän konseptin avulla voimme maksimoida tuottavuuden, parantaa läpivirtausta ja parantaa asiakaspalvelua. Järjestelmät on liitetty toisiinsa AS400:n avulla ja ne ovat mahdollistaneet henkilöstökustannusten ja tilauskohtaisten kustannusten alentamisen sekä toimitusaikoja lyhenemisen. Hankkeen seurauksena SHP on valinnut SSI Schäferin pitkäaikaiseksi kumppanikseen parantaakseen logistiikkakeskuksensa tehokkuutta ja kapasiteettia. 6
Elintarviketeollisuus Kylmää, kylmempää, jäätävää Täysautomaattinen syvävarasto Mydibelin pakastetuille perunatuotteille. Mouscron, Belgien. Vuonna 1988 perustettu perheyritys toimittaa pakastettuja perunatuotteita, kuten lohkoperunoita, ranskalaisia perunoita, perunahiutaleita ja -jauhoja elintarviketeollisuudelle, kauppaketjuille, teollisuuteen ja catering-yrityksiin yli 75 maahan. Mydibelin yritysjohto päätti keskittää varastotilat uuteen, nykyaikaiseen logistiikkakompleksiin tuotantopaikkakunnalle Mouscroniin. Uuden varaston myötä haluttiin myös automatisoida ja optimoida prosesseja. Automatisoidun varaston logistiikkakonseptin luomisen, toteutuksen suunnittelun ja korkeahyllyvaraston avaimet käteen -toimituksen sekä kuljetintekniikan liittämisen tuotantoon ja IT-ohjaukseen sai hoidettavakseen SSI Schäferin Giebelstadtin toimipiste. Elintarvikevalmistaja päätyi uuden pakastevaraston suunnittelussa automaattiseen Shuttle-tekniikalla varustettuun syvävarastoon. Pakastealueella keräilyyn saa kulua enintään 30 minuuttia aikaa ja lämpötila saa olla enintään 5 C. Tämä edellyttää myös tällä markkinasegmentillä nopeaa varastokierron suuntausta ja samalla myös täysautomatisoituja logistiikkajärjestelmiä. Järjestelmä on ollut täydessä toiminnassa toukokuusta 2012 alkaen. Koko hanke, suunnittelu ja ohjelmistoräätälöinti mukaan lukien, toteutettiin 18 kuukauden aikana. Korkeahyllysyvävaraston viidessä 93 metriä pitkässä käytävässä on kuormalavoja yhdellätoista hyllytasolla. Kutakin tasoa kohti on 57 tunnelia käytävän molemmilla puolella, joilla liikkuu viisi hyllystöhissiä. Tuotteita varastoidaan 11 tason syvyydellä. Pakastevarasto tarjoaa yhteensä 32 000 varastopaikkaa 800 mm leveille eurolavoille ja noin 25 600 varastopaikkaa leveämmille teollisuuslavoille (1 000 mm). Tällöin tunneleita ulommaisia lukuun ottamatta voidaan käyttää Schäfer Orbiter -järjestelmän avulla kahdelta käytävältä käsin. Tällä tavalla voimme tarvittaessa kuormata tunneleita kahdelta puolelta erilaisilla erillä tai varastoida First In First Out -periaatteen mukaan siten, että tunnelin toiselta puolelta tuodaan varastoon ja toiselta puolelta haetaan varastosta, selittää Dries Seynaeve, uuden logistiikkakeskuksen johtaja. Hyllystöhisseillä varastoon voidaan viedä jopa 52 kuormalavaa tunnissa ja varastosta voidaan ottaa 126 kuormalavaa. 7
Elintarviketeollisuus Myslin käsittely sujuu automaattisesti SSI Schäfer toteutti luomuelintarvikevalmistaja Lebensgarten GmbH:lle Shuttle-tekniikkaa hyödyntävän automatisoidun syvävaraston. Tuloksena on tilaustenmukainen keräily ja vaiheittainen, tavaran kierron mukaan organisoitu lähetyslavojen valmistelu. Adorf, Saksa. Lebensgarten on ekologisten ja ympäristöystävällisesti tuotettujen elintarvikkeiden valmistaja, jonka tuotteisiin kuuluu muun muassa leivonnaisia, mysliä ja suklaatuotteita. Lebensgartenin vanhan varaston kapasiteetti ei enää riittänyt jatkuvasti lisääntyvän kysynnän vuoksi. Myös varastonohjaustöihin oli käytettävissä vain rajoitettu tila. Oli löydettävä ratkaisu, jolla varastoa voitaisiin tiivistää, lisätä kapasiteettia ja optimoida henkilöstön määrä. Lebensgarten testasi useita vaihtoehtoja, muun muassa siirtohyllystöjärjestelmän ja kapein hyllyvälein toteutetun varaston. Vasta Schäferin automaattinen kompaktivarasto, jossa on vaiheittainen lähetyslavojen valmistelu, täytti valmistajan vaatimukset ja vakuutti toimivuudellaan. Huhtikuussa 2012 luovutettiin Saksan ensimmäinen automaattinen Orbiter-varasto Lebensgarten GmbH:lle. Se tarjoaa tilaa yli 4 200 kuormalavalle ja toimii luomuelintarvikevalmistajan valmiiden tuotteiden puskurivarastona. Suoraan syvävaraston vieressä on kahdeksan painovoimatoimista lähetyshihnaa ja kaksi tavaroiden tulohihnaa. Varastoitavat tavarat tulevat suoraan tuotannosta ja ne varastoidaan erittäin. Kuormalavat ohjataan lyhyen kuljetusmatkan kautta hyllystöhissiin, joka järjestää ne kompaktivaraston tunneleihin. Kuormalavojen varastointipaikat kohoavat seitsemälle tasolle eri korkeuksiin hyllykäytävän vasemmalla ja oikealla puolella. 42 tunnelia käytetään kultakin tasolta joka puolelta. Hyllystöhissiä käytetään yhdessä Schäferin Orbiter-järjestelmän kanssa Shuttle-ratkaisuna. Kun kuormalavat on otettu vastaan siirtoasemalle, hyllystöhissi siirtää ne hyllykäytävään ja pysähtyy WAMAS-logistiikkaohjelmiston määrittämän varastointipaikan eteen. Siellä Orbiter-hyllykuljetin nostaa kuormalavan ylös ja siirtää sen hyllytunneliin. Digitaalisen reitinmittauksen ja valoanturitekniikan ohjaamana Orbiter-hyllykuljetin siirtää kuormalavat täsmällisen tarkasti hyllytunneliin ja ajaa takaisin hyllystöhissille. Hyllystöhissi ottaa hoitaakseen perusaseman toiminnon ja lataa luovutuspaikalle ajon aikana Orbiter-hyllykuljettimen energiansyöttöjärjestelmää. Virransyöttö on integroitu hyllystöhissiin, jolloin mobiili laite toimii tunneleissa ilman kaapelia. Orbiter-hyllykuljettimet pidetään liikkeellä kondensaattoritekniikan, eli niin sanotun Power Cap -teknologian avulla. Tulevien kuormalavojen varastoinnin jälkeen hyllystöhissi siirtää Orbiter-hyllykuljettimen toisen tunnelin eteen, josta se ottaa vastaan lähtevien tavaroiden kuormalavoja. WAMAS-ohjelmiston ohjaamana jo kompaktivarastossa toteutetaan keräily ja lähtevien tavaroiden kierrosten mukainen optimointi. Logistiikkaohjelmiston ohjeiden mukaan varastosta lähtevät kuormalavat ohjataan kalteville rullakuljettimille. Hyllystöhissin ja Orbiter-hyllykuljettimen yhdistelmä pystyy siirtämään 30 kuormalavaa tunnissa jatkuvalla vuorokäytöllä. Molempien tavarankuljetusratojen kuljetintekniikka ohjaa kuormalavoja hyllystöhissille. 8
Kun Schäferin Lift&Run-varastolaite pysähtyy määritetyn hyllytunnelin eteen, Orbiter nostaa kuormalavan kevyesti ja kuljettaa sen tunnelin syvyyksiin. Digitaalisen reitinmittauksen ja valoanturitekniikan ohjaamana Orbiter sijoittaa kuormalavat kevyellä laskuliikkeellä tarkalleen ennalta määritettyyn paikkaan tunnelissa. Juomalogistiikka uudelle tasolle Täysautomaattisen kompaktivaraston ansiosta Gerolsteiner sai juomateollisuuden nykyaikaisimmat logistiikkaratkaisut. Gerolstein, Saksa. Vuosisadan kesän 2006 kuumina kesäkuukausina juomavalmistajat olivat erityisten kovien vaatimusten edessä: Varastosta tuli tuotannon ja myynnin välinen neulansilmä. Tällaisten tilanteiden välttämiseksi Gerolsteiner Brunnen GmbH & Co. KG on aloitti ajoissa sisäisen tehokkuuden parantamisen ja teki suunnitelmia jakelulogistiikan muuttamisesta taloudellisemmaksi automatisoinnin avulla. Juomavalmistajan tavoitteina on ensisijaisesti varastopaikkakapasiteetin maksimointi, logistiikan tehokkuuden parantaminen ja kuorma-autojen lastausaikojen selkeä lyhentäminen tavaroiden lähetyspuolella. Vaatimusten perusteella järjestettiin tarjouskilpailu ja pyydettiin tarjouksia toimittajilta. Pääurakoinnin sai hoitaakseen SSI Schäferin Giebelstadtin toimipiste avaimet käteen -periaatteella, sisältäen purkutyöt ja rakennustyöt sekä tekniset laitteet. SSI Schäfer esitteli automaattisesta kompaktivarastosta älykkään ratkaisun, joka mahdollistaa optimaalisen tilankäytön, suuren läpivirtauksen, reittioptimoidun tilausten keräilyn ja nopeamman tavaroiden lastauksen ja lähettämisen, perustelee sopimusta Gerolsteiner Brunnenin tekninen johtaja Ulrich Rust. Vuoden 2011 puolivälistä syyskuuhun 2012 SSI toteutti Gerolsteinerille kahteen kerrokseen yhden juomateollisuuden nykyaikaisemmista ja tehokkaimmista varasto- ja materiaalivirtakonsepteista. Ensin aivan kertakäyttöisten pullojen täyttölaitteen luokse saatiin varastokokonaisuus, jossa on 9 300 varastopaikkaa kertakäyttötuotteille, jotka muodostavat noin 20 % Gerolsteinerin käyttämistä astioista. Kun tämä varasto oli otettu käyttöön marraskuussa 2011 alkoi kompaktivaraston toinen rakennusvaihe, jonka myötä kapasiteetti kaksinkertaistui. Gerolsteinerin uudessa korkeavarastossa on kuusi käytävää ja syyskuusta 2012 alkaen lähes 19 000 kuormalavapaikkaa. Suunnitelmiin sisältyy lisäksi kapasiteetin lisääminen jopa 60 000 varastopaikkaan. Kompaktivarastomallin ansiosta varastointiin tarvitaan enää ainoastaan neljäsosa perinteisen lattiavaraston pinta-alasta. Näin rakennettu alue pieneni kolmen Asiakkaan mielipide SSI Schäferin suunnittelema ja toteuttama automaattinen kompaktivarasto on sekä tekniikan että tehokkuuden suhteen meille taloudellisin ratkaisu. Ulrich Rust, tekninen johtaja, Gerolsteiner Brunnen jalkapallokentän verran, Rust selittää. Ensinnäkin SSI Schäfer sijoitti syvävarastoon kolme päällekkäistä tasoa Schäferin innovatiivisen Lift&Run-järjestelmän avulla, ja toisekseen koko lähetysalueen ylle rakennettiin tasorakenne, jolloin järjestelmään saatiin yhdistettyä mielekkäästi toimisto- ja sosiaalitilat sekä erikoiskäsittelyalue myymälälavojen valmistamista varten. 9
Kauppa KNV Gruppen Erfurtiin sijoittuvan uuden jakelukeskuksen suunnitelmapiirros. Vuosisadan logistiikkahanke Parhaillaan on nousemassa Euroopan suurin, nykyaikaisin ja tehokkain media-alan logistiikkakeskus KNV Gruppelle. Erfurt, Saksa. Joustavuus, kasvu, laatu, taloudellisuus ja innovaatio: Nämä ovat uuden Erfurtiin rakennettavan KNV Logistik logistiikkakeskuksen tavoitteet. Keskukseen sijoittuu tulevaisuudessa Koch, Neff & Volckmar GmbH -kirjatukkuliikkeen (KNV) ja kustannustoimittaja Koch, Neff & Oetinger GmbH:n (KNO VA) yhteinen operatiivinen logistiikkakeskus. Samalla varmistetaan molempien yritysten kirja-alan markkinajohtajuus ja kehitetään sitä edelleen. SSI Schäferin Grazin toimipiste sai vastuun uuden 315 000 neliömetrin suuruisen jakelukeskuksen suunnittelusta ja toteutuksesta. Ollakseen optimaalisesti valmistautunut myös tuleviin kirja-alan muutoksiin, SSI Schäfer hioi yhdessä KNV:n ja logistiikkasuunittelija IWL:n kanssa kuukausien ajan huolellisesti suunnitelmaa tarkasti kaikkia näkökulmia miettien. Ratkaisu on seuraavanlainen: Nopeimmin kiertävät 1 800 tuotetta sijoitetaan automaattiseen korkeaan kuormalavavarastoon. Automaattiseeen pientavaravarastoon AKL 1:een varastoidaan kaukaloihin hyvin kiertävät tuotteet, jotka muodostavat yli 50 prosenttia toimitusvolyymista. Kaksikerroksisessa irtohyllystössä on 170 000 varastopaikkaa lisää tuotteille, joiden kiertonopeus on keskinkertainen. Pientavaravarasto AKL 2:een sijoitetaan 260 000 säilytyskaukaloa. Siellä varastoidaan kussakin kaukalossa pieniä määriä tuotteita, jolloin tällä niin sanotulla Longtail-varastoalueella on selkeästi yli puoli miljoonaa tuotetta. Molempien pientavaravarastojen nopeaa täyttöä ja purkua varten asennettiin yhteensä 56 hyllystöhissiä. Pientavaravarasto AKL 2:een suunniteltiin monia hienoja teknisiä yksityiskohtia sisältävä suurtehoalue. Seuraavien tuntien aikana tarvittavat tavarat haetaan suuren AKL 2:n syvyyksistä ja siirretään yhteyssilmukkaan, joka luovuttaa tavarat joko välivarastoon, Schäferin karusellijärjestelmään tai tuo ne suoraan keräilypisteille. Kirjakaupan tietyllä tuotealueella pitkän myyntiajan Longtail-tuotteet, joita varten ennen tarvittiin pitkä kuljetusreitti varaston syvyyksistä, voidaan jatkossa käsitellä 100-prosenttisen Goods to man -periaatteen mukaisesti täysin ilman siirtoaikoja, jolloin saavutetaan poikkeuksellinen tuottavuus ja yli 400 keräilyä työpistettä kohti tunnissa. Koko järjestelmään kuuluu 21 kilometriä kuljetintekniikkaa, ja se tarjoaa erittäin luovan järjestelmistä muodostuvan kokonaisuuden, joka takaa jatkossa joustavat, tehokkaat prosessit ja parantaa huomattavasti laatua. 10
Kauppa Toimipaikkojen yhdistäminen Strängäs, Ruotsi. Offi ce Depot muotoili selkeästi vaatimuksensa uudelle logistiikkakeskukselle: kahden varaston yhdistäminen, uutta kapasiteettia tulevaisuutta varten, logistiikkareittien optimointi ja tehostaminen. Varaston rakentaminen tilattiin 2011 Grazin toimipisteen SSI Schäferiltä. Offi ce Depot on yksi maailman johtavista toimistotuotteiden ja -palvelujen tarjoajista. Breddenissä sijaitseva varasto ei täyttänyt enää kasvavan yrityksen vaatimuksia. Offi ce Depot päätti yhdistää molemmat varastot uudeksi jakelukeskukseksi Svänströmissä sijaitsevaan varastoon, missä oli paremmat edellytykset automatisoinnille. Prosessin optimointia varten SSI Schäfer suunnitteli vaativan puoliautomaattisen logistiikkaratkaisun. Uusi jakelukeskus on ollut käytössä toukokuusta 2012 alkaen. Sinne voidaan varastoida 11 000 tuotetta kahteen tasoon. Noin 11 700 neliömetrin suuruisen varaston ytimen muodostaa innovatiivinen 800 metriä pitkä kuljetin. Se toimii nopean varastokierron perustana ja mahdollistaa noin 5 000 tilauksen lähetystehon, eli 15 000 laatikkoa päivässä. SSI Schäferin WAMAS-logistiikkaohjelmisto valvoo ja ohjaa kaikkia prosesseja tarkasti ja luotettavasti. Automaattisten ja manuaalisten prosessien yhdistelmällä Offi ce Depot on saanut tehostettua toimintaansa niin, että yritys pystyy toimittamaan 24 tunnin aikana tuotteita 53 kauppiaalle ja kaikille ruotsalaisille asiakkaille yhdestä ja samasta toimipisteestä. Jakelukeskuksen ydin on 800 metriä pitkä kuljetin, joka kuljettaa päivittäin noin 15 000 laatikkoa. Hyvin temperoitu kerroshyllystö Subang Jaya, Malesia. Robinsons on yksi Singaporen vanhimmista ja suurimmista kauppayrityksistä. Konserni on perustettu vuonna 1858, ja siihen kuuluu liikkeitä ja erilaisia ravintoloita koko Singaporen ja Malesian alueella, muun muassa Robinsons- ja John Little -tavaratalot, Marks& Spencer, George ja Costa Coffee. Koska Robinsonsin liikkeiden määrä on kasvanut voimakkaasti viime vuosina, malesialaista jakelukeskusta piti laajentaa. SSI Schäfer sai tehtäväkseen rakentaa asiakkaalle yksilöllisen hyllyjärjestelmän, jossa on vaatetangot riippuville tuotteille sekä kuormalava- ja pitkävälihyllystöt laatikoissa ja säiliöissä varastoitaville tuotteille. Joustavan asennussuunnitelman ansiosta Robinsons voi varastoida tuotteet uudelleen jakelukeskukseen oikea-aikaisesti ilman käytön keskeytyksiä. Kolmitasoinen kerroshyllystö on jaettu kahteen alueeseen: yhteen ilmastointilaitteen avulla temperoituun alueeseen pohjakerroksessa ja ylempien kerrosten alueeseen, jossa vallitsee ympäristön lämpötila. Alhaalla varastoidaan ruoka- ja hoitotuotteet, ylhäällä riippuvat tekstiilituotteet ja laatikoihin pakattavat tuotteet. Ensimmäisen tason lattiamateriaaliksi valittiin massiiviset teräslevyt, joiden avulla kylmä ilma pidetään ilmastoidun pohjakerroksen sisällä. Toisessa kerroksessa teräsritilälattiat mahdollistavat hyvän ilmankierron ympäristön lämpötilaisten alueiden välillä. 11
Avustusorganisaatiot Tietoa ja faktaa Hankkeen tavoitteet: täysin automatisoidut materiaalivirrat hyvä saatavuus tehokkuus ja nopea tavaran toimitus kriisialueille erilaisten lämpötila-alueiden huomioiminen innovatiivinen palosuojelusuunnitelma Suoraan sataman portin viereen rantapromenadille on noussut kahdentoista kuukauden kuluessa Yhdistyneiden kansakuntien lastenjärjestö UNICEFin Global Warehouse. SSI Schäferin toimituksen sisältö: simulaatio ja visualisointi kahdeksankäytäväinen korkeavarasto, jossa on erilaisia lämpötila-alueita, 36 000 kuormalavapaikkaa, siilorakenne kahdeksan hyllystöhissiä kuormalavoille kuormalavojen kuljetintekniikka kaksikäytäväinen automaattinen pientavaravarasto, jossa 3 000 kaukalovarastopaikkaa kaukalot kaksi hyllystöhissiä kaukaloille Säiliö-/laatikko-/kierrätyspahvikuljetintekniikka WAMAS-logistiikkaohjelmisto kaksi esikeräilytyöpistettä, kaksi pakkauspaikkaa sähkötoiminen lattiakuljetin kaksi täysautomaattista kuormalavarobottia Maailmanlaajuisten avustusoperaatioiden tehokas keskus UNICEFin uusi, globaali jakelukeskus tarjoaa täysin automatisoitujen materiaalivirtojen ansiosta hyvän saatavuuden ja tehokkuuden nopeissa toimituksissa kriisialueille. Kööpenhamina, Tanska. Heti sataman portin vieressä kohoava rakennus pitää sisällään Yhdistyneiden kansakuntien lastenjärjestön UNICEFin uuden Global Warehouse -varaston. SSI Schäfer sai pääurakointisopimuksen tämän tärkeän maailmanlaajuisten avustusoperaatioiden keskuksena toimivan varaston suunnittelusta ja rakentamisesta. Järjestelmätoimittaja rakensi yli kolmen jalkapallokentän suuruiselle alueelle Kööpenhaminan vapaasatamaan täysautomaattisen logistiikkakeskuksen, jossa on erilaisia keräilyalueita yhteensä yli 9 000 neliömetriä varastotilaa. Syntyi kahdeksankäytäväinen siilomallinen korkeavarasto, jossa hyllystöjärjestelmien tuet ovat samalla hallin katon ja seinäasennusten kantavia elementtejä. Varastossa on erilaisia lämpötila-alueita ja noin 36 000 kuormalavapaikkaa kahdessa tasossa tapahtuvaan varastointiin. 12
Avustusorganisaatiot Siihen on liitetty kaksikäytäväinen automaattinen pientavaravarasto, jossa on 3 000 kaukalopaikkaa, suljettu, jäähdytetty varastoalue lääketuotteiden käsin tapahtuvaa keräilyyn, suurtavaravarasto ja täydennysvarasto pakkausmateriaaleja varten. Tämä varastokompleksi sisältää yhteensä 1 200 tonnia terästä ja 15 kilometriä kaapeleita. Inhouse-kuormalavojen kuljetukseen asiantuntijat suunnittelivat lisäksi kiertävän, noin 450 metriä pitkän sähkötoimisen kuljettimen. 44 ajoneuvon lattiakuljetin tukee kuormalavojen nopeaa kuljetusta koko varastokompleksissa. Prosesseja ohjataan SSI Schäferin WAMAS-varastonhallintaohjelmistolla. Organisaatio pystyy toimittamaan avustustuotteita 48 tunnin kuluessa, ja tästä on kiittäminen erityisesti Kööpenhaminan logistiikkakeskusta. Tehokkaasta toiminnasta huolehtivat ennen kaikkea kaksi lastausasemaa, joiden kautta käytetään lattiakuljetinta. Tavaroiden tulotarkistuksen jälkeen kuormalavoille varastoidut tavarat kirjataan tietojärjestelmään, niihin laitetaan WAMAS-ohjelmiston luomat viivakooditarrat ja ne syötetään automaattiseen tavaravirtaan. Yksi luovutusasema on varustettu automaattisella kalvokoneella. Sinne syötetään kuormalavat, jotka on suojattava kalvolla kuljetusta ja varastointia varten. Sähkötoiminen lattiakuljetin yhdistää tulevien tavaroiden alueen ja korkeavaraston. Korkeavaraston siirtoasemilla kuormalavat otetaan vastaan ja ne varastoidaan hyllystöhissien avulla. Koska varastoitavat tuotteet ovat hyvin erilaisia, korkeavarasto on jaettu lämpötila-alueisiin ja erotettu Low-Bay-alueesta, jossa sijaitsevat ilmastoidut työpisteet. Koska sähkötoiminen lattiakuljetin huolehtii kuormalavojen kuljettamisesta eri lämpötila-alueiden välillä, pikanosto-ovien tai vastaavien laitteiden asentaminen ei tullut kyseeseen. Sen sijaan erityinen ilmaverho estää ilman vaihtumisen jäähdytetyn varaston ja eri lämpötila-alueiden välillä. Korkeavarastossa on erityinen kiertoilmalaitteisto, joka puhaltaa varastokansien alla lämmintä ilmaa hyllykäytäville, joka painuu lattiaa kohti. Hyllystöhissien käyttö kierrättää lämmintä ilmaa hyllykäytäviin ja jakaa sen tasaisesti. Näin korkeavarastoihin voidaan luoda erilaisia lämpötila-alueita 5 25 C:n välille ja lattia pysyy sulana myös ankarina talvina. Lisäksi korkeavaraston julkisivu on vuorattu lamelleilla, joiden avulla voidaan säädellä varaston jäähdytystä ulkolämpötilan ollessa korkea. Tällöin katolla olevat savunpoistokuvut imevät lämmintä ilmaa hyllykäytäviltä. Jotta näitä lämpötilaolosuhteita voidaan hyödyntää parhaalla mahdollisella tavalla, avustustavarat varastoidaan lämpötilaherkkyyden mukaan korkeavarastoon. Automaattisen sitomisen ja etiketöinnin jälkeen lähetyslaatikot asetetaan valmiiksi pakkausroboteille. Sitten uudet paketit siirtyvät lähetysalueelle. Pientavaroita sisältävien pakettien tilausten kokoamista varten kaukalot haetaan varastosta viidelle työasemalle, joissa on kussakin viisi keräilypaikkaa. 13
Teollisuus Kompakti rakennustapa ja LogiMat-varastoautomaatin tehokas Goods to man -periaate poistaa pitkät ja tarpeettomat odotusajat. Tehokkaampaa keräilyä Kaksi LogiMat-varastoautomaattia huolehtii KNF Flodos AG:lla maksimaalisesta varastotiheydestä ja tehokkaasta keräilystä. Sursee, Sveitsi. KNF kehittää, valmistaa ja markkinoi korkealaatuisia kalvopumppuja ja järjestelmiä kaasu-, höyry- ja nestekäyttöön. Uuden ratkaisun haluttiin olevan tarpeen mukaan yksilöllisesti räätälöitävissä kulloistenkin sisäisten prosessien mukaan. Samalla haluttiin parantaa myös keräilyn laatua, lyhentää reittejä ja saada varasto tiivistettyä mahdollisimman tehokkaasti. Surseessa on nyt kaksi uutta LogiMat-varastoautomaattia, jotka takaavat kaikkien pienosien optimaalisen tiivistyksen, valmistelun, varastoinnin ja keräilyn. Varastoautomaatit ulottuvat kellarikerroksesta aina hallin kattoon asti. Varastoautomaattien käyttöaukko sijaitsee varaston päätasolla. Tavalliseen staattiseen varastoratkaisuun verrattuna nämä kaksi konetta tarvitsevat vain kymmenesosan tilasta, mutta hyödyntävät rakennuksen koko käytettävissä olevan korkeuden. Tämä kompakti rakennustapa sekä tehokas Goods to man -periaate estävät pitkiä ja tarpeettomia siirtoaikoja. Tietokoneella ohjattujen toimintojen ansiosta prosessit nopeutuvat, ovat läpinäkyvämpiä ja huomattavasti yksinkertaisempia. Yhteensä noin 2 000 asennusosaa voidaan kerätä nopeasti tuotantoa varten ilman virheitä. Tilaukset luodaan KNF Flodosilla SAP-järjestelmästä ja LogiMat-hallintaohjelmisto LogiSoft käsittelee niitä viivakoodien avulla. Keräilylaadun parantamista varten varastoautomaateissa on kaksi visualisointimahdollisuutta: tarkastelu näytöllä ja vastaanottopaikan merkintä laserosoittimella. Hyllyt ja varastoautomaatit Zehnderille Gränichen, Sveitsi. Yhtiön oman logistiikan tehostamiseksi ja varastonjärjestelmän kehittämiseksi Zehnder Group halusi yhdistää molemmat Sveitsissä sijaitsevat varastonsa uudeksi logistiikkakeskukseksi yhtiön päätoimipaikkaan Gränicheniin. Zehnder Group on erikoislämmityslaitteiden ja asuntojen ilmastointijärjestelmien markkinajohtaja Euroopassa. Varastoitavien tuotteiden kirjo ulottuu isoista ilmastointiputkista aina pieniin tiivisterenkaisiin. Vastuun modulaarisen varastoratkaisun rakentamisesta sai SSI Schäfer. 3 000 neliömetrin suuruinen varasto tarjoaa asiakkaan tarpeisiin mitoitetun manuaalisen järjestelmän avulla optimaalisen varastointipaikan kullekin tuotteelle. Zehnderin suuret designlämmittimet varastoidaan ulokehyllyissä. Muut suuret ja nopeasti kiertävät tuotteet ovat valmiina kuormalavahyllystön 1 500 varastopaikassa. Pientavarahyllystö tarjoaa riittävästi varastotilaa osalle pienemmistä tuotteista. Nopeasti kiertävät pienosat, kuten vara- ja huolto-osat sekä ilmanvaihtokomponentit Zehnder varastoi SSI Schäferin LogiMat-varastoautomaatin avulla. Kahdessa LogiMat-varastoautomaatissa varastoidaan noin 500 yhteensä 2 500 nimikkeestä. Varastoautomaatti mahdollistaa automatisoidut varastointi- ja keräilyratkaisut sekä tilaa säästävän, nopean ja mukavan tilausten käsittelyn. 14
Teollisuus Kestävää rakentamista noin 90 m2 lisää tilaa SSI Schäfer toteutti maatalouslaitteita myyvälle Hans Völkille tilaa säästävän osavaraston Locatoren-periaatteen ja nykyaikaisen näyttelytilasuunnitelman avulla. Antdorf, Saksa. Jo 150 vuoden ajan Hans Völk GmbH on tarjonnut korkealaatuisia tuotteita, asiakastukea ja huoltopalveluja alueen maatalous- ja maisemahuoltoyrityksille baijerilaisen Voralpenlandin alueella. Vuonna 1998 maataloustekniikkayritys Hans Völk otti hoitaakseen myös maailmanmarkkinajohtajan John Deeren merkkiedustuksen, ja toimii nykyisin alueellisena keskuksena. Annoimme SSI Schäferille ensin toimeksiannon edullisesta tutkimuksesta, kertoo Doris Buchner Hans Völkin asiakaspalvelusta. SSI Schäferin Neunkirchenin toimipisteen asiantuntijat määrittivät olemassa olevien osatietojen ja tuoteominaisuuksien perusteella varaston todellisen tilantarpeen. Lopulta he kehittivät kasvun ja toiminnallisuuden näkökulmista kaluste- ja toimintasuunnitelman. Tutkimuksessa havaittiin, että pienten ja keskikokoisten tavaroiden varaston tilantarve oli itse asiassa yli 20 prosenttia pienempi kuin Hans Völkillä oli alunperin arveltu. Tutkimustulokset helpottivat huomattavasti tilasuunnittelun jatkamista ja hankkeen suunnittelua. Myös kustannukset pysyivät ymmärrettävällä tasolla. Se kaikki sai meidät vakuuttumaan, Buchner sanoo. SSI Schäfer asensi yhdellä välitasolla varustetun nykyaikaisen varaosavaraston. Kustannusten säästämiseksi vanhan varaston käyttökelpoiset hyllyt otettiin uudelleen käyttöön ja sijoitettiin niin, että ne eivät avoimesta arkkitehtuurista huolimatta näy asiakastiloista käsin. Näin koko varasto vaikuttaa hyvin nykyaikaiselta, valoisalta ja avoimelta kuin samasta muotista valetulta. Lisäksi SSI Schäferin asiantuntijat sisällyttivät suunnitelmiin työpisteet osamyyntiä, korjausten vastaanottoa ja muita vastaavia toimintoja varten modernin autoliikkeen tyyliin esittelytilan reunoille ja toimitti ne John Deerelle. Tuloksena saatiin 90 m2 lisää tilaa näyttelyä varten. Se kohotti huomattavasti esittelyalueemme arvoa, selittää Buchner. Noin 340 neliömetrin suuruisella pohja-alueella varastoidaan nyt noin 12 500 varaosaa, josta on 8 000 pienten osien, 4 000 keskikokoisten osien ja 500 suurten osien varastopaikkoja. Osamyynnin, korjausten vastaanoton ja neuvonnan työpisteet toteutettiin nykyaikaisen autoliikkeen tapaan. 15
Hankeuutisia lyhyesti Bank of Cyprus sai uuden arkiston Monikerroksinen keräilyhyllystö Latsia, Kypros. Paikallisen jälleenmyyjän ja SSI Schäferin pitkäaikaisen kumppanin SPIMAn avulla Bank of Cyprus toteutti jatkohankkeen asiakastyytyväisyyden parantamiseksi. Bank of Cyprus perustettiin vuonna 1899, ja se on Kyproksen johtava pankki- ja rahoituspalvelujen tarjoaja. Arkistoa haluttiin nykyaikaistaa uudella hyllystöjärjestelmällä, jotta tila saataisiin hyödynnettyä mahdollisimman hyvin. Ensimmäisessä vaiheessa tammikuussa 2010 huomioitiin vain puolet varastosta. Asiakastarpeiden ja -edellytysten huolellisen analysoinnin jälkeen SPIMA suunnitteli monikerroksisen keräilyhyllystön, joka tarjoaa suuremman kapasiteetin, mahdollistaa helpon varastoon viennin ja varastosta noudon ja soveltuu myöhemmin laajennettavaksi. Erikoissuunnitellut teräsritilälattiat helpottavat arkistolaatikoiden varastoon vientiä ja varastosta noutoa ja täyttävät myös palovaatimukset, jos vastaisuudessa asennetaan sprinklerilaitteisto. Toisessa vaiheessa järjestelmää laajennettiin kattamaan myös loppu varastoalue. Hanke valmistui kesällä 2013. Automaattinen korkea kuormalavavarasto Madrid, Espanja. ICP Logística on logistiikkapalvelujen markkinajohtaja televiestintä- ja autoalalla. SSI Schäfer toteutti yli 55 000 neliömetrin suuruiseen keskusvarastoon kaksikäytäväisen kaksitasoisen automaattisen korkeavaraston, jossa on 3 732 varastopaikkaa. Varasto sisältää myös SSI Schäferin kuljetintekniikan. Kun tavarat ovat tulleet varastoon, kuormalavat tarkistetaan kuljettimella painon, vakauden, etikettien ja laadun suhteen. Materiaalivirtauksen ohjausjärjestelmä WAMAS mahdollistaa yrityksen oman SCL.net-järjestelmän määrittämien kuljetustilausten optimaalisen toteutuksen. Menestyksekkään yhteistyön ansiosta jopa tuotannon aloitusta voitiin siirtää kolme viikkoa. Uuden, automatisoidun järjestelmän ansiosta ICP Logística voi tarjota asiakkailleen parhaan mahdollisen kapasiteetin ja käytettävyyden. Yhteys korkeavarastoon kuljetintekniikan avulla. Valopylväiden ulkovarasto Miten valopylväitä varastoidaan? Brysseli, Belgia. Sibelga on Brysselin alueen kaasun ja maakaasun jakeluverkkoyritys. Alueen lähes 80 000 katulamppua huolehtii öisin mukavuudesta ja turvallisuudesta. Sibelga vastaa Brysselin katujen valaistusverkon kunnossapidosta ja kehittämisestä. Keväällä 2013 SSI toteutti Sibelgalle suuren kapasiteetin ulokehyllystöjärjestelmän. Jos valopylväiden pituudet laskettaisiin yhteen, varastoitavan tavaran pituus olisi yhteensä 4 kilometriä. Sibelga päätti tietoisesti valita SSI Schäferin ulokehyllystöjärjestelmän. Koska kaikki valopylväät ovat korroosiosuojattuja, niitä voidaan varastoida ulkona. 16
Hankeuutisia lyhyesti Valtavassa hyllystöjärjestelmässä on tilaa 80 000 kuormalavalle Lähde: Itella Logistics Uudistettu logistiikkakeskus Pennala, Suomi. Itella Logistics päätyi suurimmassa, uudessa logistiikkakeskuksessaan SSI Schäferin varastoratkaisuun. Itella Logistics on erikoistunut tehokkaisiin tuottaviin maa-, meri- ja ilmarahtien kuljetusratkaisuihin sekä monivaiheiseen varastonhallintaan. Uusi, huippunykyaikainen logistiikkakeskus perustuu energian optimointiin ja tehokkaaseen, ympäristöystävälliseen lämmitysteknologiaan. Lokakuun 2012 ja maaliskuun 2013 välisenä aikana SSI Schäfer asensi Itellalle kuormalavahyllystön, jossa on noin 80 000 varastopaikkaa, kaksikerroksisen kerroshyllystön, jossa on 8 000 hyllymetriä sekä ulokehyllystön. Hyllyjärjestelmät tarvitsevat 77 000 neliömetriä varastotilaa. Puheohjattu Pick by voice -järjestelmä lisää keräilytehokkuutta. Logistiikkakeskuksessa varastoidaan tuotteita Rautakeskolta, joka kuuluu johtaviin eurooppalaisiin rakennusmerkkeihin ja on samalla Itellan suurin asiakas Pennalassa. Logistiikkakeskus tarjoaa varastopalveluja myös vaatteille, vaarallisille tuotteille ja kodinkoneille. Tällä hetkellä varastoimme täällä laitteita ja pakattuja vaatteita. Hanke valmistui suunnitelmien mukaisesti aikataulussa ja täytti täysin kaikki odotuksemme, sanoo Itella Logisticsin hankepäällikkö Toni Nyman. Kapeakäytäväinen kuormalavavarasto Hyllystöjä keramiikkateollisuuteen Rangsit, Thaimaa. World Ceramic Center Co., Ltd. toimii tällä hetkellä logistiikkapalvelujen tarjoajana Boonthavorn -yhtiölle ja jakaa kylpy- ja keittiötuotteita kuten keraamisia laattoja, saniteettituotteita, kylpy- ja keittiökalusteita sekä -tarvikkeita. Tällä hetkellä World Ceramic Centerillä on yli 100 000 tuotepaikan varasto. Keraamiset laatat muodostavat suuren osan varastoitavista tuotteista. Vuonna 2012 logistiikkayritys suunnitteli uuden 10 000 neliömetrin suuruisen varastohallin rakentamista. Aikaisemman onnistuneen yhteistyön vuoksi World Ceramic Center pyysi jälleen SSI Schäferiä suunnittelemaan uuden varaston. Vaatimuksena oli saada aikaan varasto, jossa on keräilyalue pakkausyksiköiden keräilyyn sekä tilaa keraamisten laattojen varastointiin, joita on kolmea eri tyyppiä: 1 200 kg, 1 500 kg ja 1 800 kg. Ratkaisuna SSI Schäfer asensi ohjausjärjestelmällä varustetun kapeakäytäväisen kuormalavavaraston, jossa on tilaa 35 600 kuormalavalle sekä 1 170 keräilypaikkaa. Kussakin hyllyvälissä on 58 hyllyväliä sekä siirtoasema. Lattiatason ohjausjärjestelmä mahdollistaa trukinkuljettajille hyvän valvonnan käytävällä ajettaessa sekä tukee keräilytoiminnoissa. World Ceramic Center Co., Ltd:n jakelukeskuksen johtaja Chatchawan Terdphadungchai on tyytyväinen: Kapeakäytäväinen kuormalavavarasto on paras varastoratkaisu meille se täyttää Boonthavornin vaatimukset ja optimoi varastomme kapasiteetin. Lisäksi tuottavuus on parantunut ja trukkitapaturmien aiheuttama vahinkoriski on pienentynyt. Tilaa kaksinkertaiselle rengasmäärälle Charleroi, Belgia. SSI Schäfer kehitti Etelä-Belgiassa sijaitsevalle BMW-kauppias Louyetille tehokkaan ratkaisun renkaiden varastointiin. Louyet on 50 vuotta vanha perheyritys, jossa isä ja poika huolehtivat luotettavasta palvelusta. SSI Schäfer asensi sekä rengasvaraston että monitasoisen siirtohyllystön. Hyllystön kapasiteetti on nyt aiempaan verrattuna kaksinkertainen, eli yhteensä 3 800 rengasta. Autokauppias Louyet on erittäin tyytyväinen ratkaisuun, sillä hyllystö merkitsee samalla myös entistä parempaa asiakaspalvelua: renkaita voidaan varastoida sekä kesä- että talvikaudella. Muita etuja ovat erittäin kompakti varastointitapa ja optimaalinen tilankäyttö. 17
SSI Schäfer Inside Lisää tehoa ergonomisten ratkaisujen avulla Yrityksen tarpeet lisätä tehokkuutta ja demografinen kehitys edellyttävät kestäviä ja ergonomisia työpaikkaratkaisuja. ergonomics@work! -ohjelma yhdistää inhimilliset liikeradat ja innovatiiviset teknologiat. Asennustyöpiste pick@work Keräilyasema Pick-to-Tote Neunkirchen, Saksa. Tehokkuuden parantaminen, kilpailukyvyn säilyttäminen, työntekijöiden suojaaminen tähän pyrkivät sekä varastoyritykset että asennusyritykset. Mutta miten nämä tavoitteet tarkemmin ottaen liittyvät työpisteisiin? Aika paljonkin, sillä työpisteet ovat tärkeä osa näiden näiden tavoitteiden saavuttamisessa. Manuaalisissa töissä saavutetaan aina silloin erityisen hyvän tehokkuus ja laatu, kun ne sujuvat helposti ja noudattavat selkeitä vaiheita. Lyhyesti sanottuna ergonomisesti suunniteltu työympäristö parantaa työntekijöiden suorituksia. Tällä alueella yrityksillä on vielä paljon käyttämätöntä potentiaalia. Tehokkuutta parantavien keinojen pohtimisen lisäksi yritysten kannattaa analysoida työpisteiden tilanne myös demografisten tekijöiden perusteella ja parantaa niitä tarvittaessa. Koska yhteiskuntamme ikääntyy koko ajan, lisääntyy koko ajan yli 50-vuotiaiden työntekijöiden määrä. He tarvitsevat ruumiillisen tehon alenemisen vuoksi yksilöllisesti mukautettuja työpisteitä. Työpisteratkaisujen tulee olla joustavia, ruumiillista kuormitusta keventäviä, terveyttä ylläpitäviä ja yksilöitäviä. Jos työpiste edellyttää työntekijän liikkumista epäluonnollisella tavalla tai edistää ryhtivirheitä, voi työntekijälle aiheutua pitkäaikaisen riskin vaara. On todistettu, että manuaaliset työt, jotka tarkoittavat työntekijöiden korkeaa kokonaiskuormitusta, johtavat huonompaan suoritukseen, lisääntyneeseen virheiden mahdollisuuteen, korkeaan sairastavuuteen ja työntekijöiden vaihtuvuuteen. Ihmisen ja koneen muodostaman liityntäkohdan optimointia varten SSI Schäfer kehitti ergonomics@work!-konseptin, joka yhdistää ihmisen liikeradat innovatiivisiin teknologioihin. Kaikkien työvaiheiden ja kehysehtojen ammattitaitoisen analyysin jälkeen työympäristöt suunnitellaan ergonomisiksi ja terveyttä suojaaviksi. Samanaikaisesti ohjelma huolehtii optimaalisista prosesseista: minimaalisen ruumiillisen kuormituksen yhteydessä tuottavuus ei ainoastaan lisäänny 20 prosenttia, vaan tilausten käsittelyn laatu paranee ja samanaikaisesti tilausten läpivirtausaika vähenee. Myöskään uudistusten positiivista vaikutusta työntekijöiden motivaatioon ei tule aliarvioida. ergonomics@work!-ohjelma koostuu erityisistä keräilyasemista ja työpisteistä. Tähän kuuluvat esimerkiksi tavaroiden vastaanottotyöpiste, palautustyöpiste, keräilyasema Pick to Tote, keräilyjärjestelmä E-Pick, asennustyöpiste pick@work sekä uusi manuaalinen kuormalavojen lastaus- ja purkutyöpiste. Kattavan ergonomics@work!-ohjelman avulla SSI Schäfer asettaa mittapuita sinne, missä tekniikan ja ihmisen kohdatessa syntyy liitäntäpisteitä. Työpisteet aiheuttavat vähemmän kokonaiskuormitusta ja alentavat näin terveysriskejä. SSI Schäferin ergonomics@work!-konseptista on tullut olennainen osa työpisteiden ja laitosten suunnittelua. 18
SSI Schäfer Inside Aina lähellä asiakasta ja ajan hermolla SSI Schäferin Grazin toimipisteen toimitusjohtajalle Rainer Buchmannille tulevaisuus merkitsee asiakkaiden tarkkaa kuuntelua, heidän tarpeidensa täsmällistä kartoitusta ja yksilöllisten ratkaisujen löytämistä. Tämän onnistuminen edellyttää riittävää joustavuutta. Mitä uutta kuuluu SSI Schäferin Grazin toimipisteeseen? Asiakkaidemme liiketoiminta muuttuu, ja sen myötä myös oma liiketoimintamme. Uusia tarpeita ilmenee toiminnoissa, joissa aika on yhä tärkeämpi tekijä, kuten verkkokaupassa. Olennaista on saada pidettyä tilauksen ja toimituksen välinen aikaikkuna mahdollisimman pienenä. Toinen vaatimus, jonka olemme ottaneet käyttöön asiakastarveanalyysien perusteella, on mahdollisuus sarjojen ja yksittäiskappaleiden seurantaan. Tarve tähän tuli ensin lääkeyrityksiltä uusien lakiasetusten myötä. Kehitimme tähän tarpeeseen SSI Order Verifi er -keräilynohjaustyökalun. Asiakkaamme arvostavat sitä, ettei hyväksi todettuja toimintoja tarvitse muuttaa tai keskeyttää, sillä SSI Order Verifi eriä käytetään normaalien prosessien päätteeksi. Lisäksi on mahdollista lajitella käsitellyt osat lopuksi uudelleen. Näin voidaan yhdistää useita tilauksia, sillä kone lukee kaikki osat ja lajittelee ne haluttujen yksittäistilausten mukaan. Samaa menetelmää käytetään myös kosmetiikka-, toimistotarvike- ja lehtilähetyksissä. Miten arvioisitte yrityksenne ja koko logistiikka-alan taloudellista tilaa? Alallamme on käynnissä suuntaus korkeampaan automaatioasteeseen, erittäin dynaamisiin ja ennen kaikkea monikäyttöisiin järjestelmiin. Erityisesti nämä tulevat esiin jatkuvasti lisääntyvän verkkokaupan myötä, joka aiheuttaa integraatiotarpeita toimipaikkojen aikaisempiin toimitusrakenteisiin. Jakelurakenteiden jatkuva muutos aiheuttaa suuria investointitarpeita. Olemme varustautuneet hyvin näihin vaatimuksiin ja näemme tulevaisuuden hyvin positiivisena ja vakaana. Miten vakuutatte asiakkaille, että kannattaa valita SSI Schäferin ratkaisut? Tärkeintä on aina kuunnella asiakasta ja löytää parhaat ratkaisut juuri hänen tarpeisiinsa. Olennaisia tekijöitä ovat tällöin työvoimakustannukset suunnitellussa sijaintipaikassa, siirrettävien tavaroiden määrä ja laajuus sekä mahdolliset erityisvaatimukset. Etunamme on, että voimme tarjota erilaisia tuotteita ja ratkaisuja, joista voimme koota tarvittavan paketin. Se on parempi kuin tilanne, jos olisi tarjota vain yksi ratkaisu, joka pitäisi myydä. Myymme tuotteitamme myös yksitellen, mikä on tietoinen päätös, sillä näin voimme nähdä, mitkä tuotteet menestyvät markkinoilla. Jokainen voi siis rakentaa järjestelmän tuotteillamme. Mutta olennainen kysymys on: Miten ne yhdistetään optimaalisella tavalla? Miten tarjotaan ratkaisu, joka on räätälöity juuri asiakkaan tarpeisiin? Mitä muutoksia odotatte tapahtuvan alalla seuraavien 20 vuoden aikana? Paljon tulee muuttumaan, se on varmaa. Demografi sen muutoksen ja lisääntyvän hyvinvoinnin vuoksi tulee entistä tärkeämmäksi täyttää asiakkaan mukavuutta koskevat odotukset. Suuntaus toimituksista suoraan kotiin tulee myös voimistumaan entisestään. Toinen näkökohta on, että kaupunkien liikenne tulee kasvamaan entisestään. Sitä vastaan täytyy toimia. Tulemme näkemään uusia Cross Docking -asemia kaupungin reuna-alueilla, joista tavarat toimitetaan kootusti liikkeisiin tai suoraan asiakkaille. Sen sijaan, että yhteen liikkeeseen toimittaisi tavaraa kymmenen eri toimittajaa, kaikki tuotteet yhdistetään yhteen ja samaan kuljetukseen. Todennäköisesti tulee myös muita muutoksia, joita emme osaa vielä edes aavistella. Mutta yksi on varmaa: siitä tulee jännittävää. 19
SSI Schäfer Inside Teknologisiin edistysaskeleisiin tutustumassa SSI Schäfer -konserni tarjoaa neljässä toimipaikassaan Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä vierailijoille tilaisuuden tutustua konkreettisesti lukemattomiin miin varasto- ja logistiikkajärjestelmiin. Näiden näyttelytilojen käyttö on monipuolista: Ne toimivat asiakasvierailujen esittelytiloina, mutta myös erilaisten ammattikongressien tapahtumapaikkoina. Lisäksi niissä kehitetään tuotteita markkinoille vietäviksi ja testataan niitä toiminto-, kuormitus- ja kestokokeilla. Näyttelytiloissa testataan säännöllisesti myös yksilöllisiä asiakasratkaisuja. Lisäksi tilat soveltuvat vat työntekijöiden ja asiakkaiden koulutuksiin. Yhtiö on erittäin tyytyväinen näiden tilojen saamasta runsaasta positiivisesta palautteesta. Uusin on Neunkirchenin enin näyttelytila. Düsseldorf Neunkirchen/ Siegerland Neunkirchen Uusin näyttelytila Avattu: 2013 Näyttelyala: 2.000 m2 Näyttelytuotteet: Pientavara-, kuormalava-, uloke- ja valmisteluhyllystöt, laatikot ja astiat, hyllytasanteet, Schäferin Vertical System, siirtohyllystö, LogiMat-varastoautomaatti, SSI Autocruiser, Schäfer Orbiter -järjestelmä, automaattinen hyllystöhissillä varustettu pientavaravarasto, kuljetintekniikka, työpistejärjestelmät, Pick by Light -järjestelmä, E-Pick, jätehuoltotekniikkavalikoima. Frankfurt Neunkirch Basel Neunkirch Sijaitsee Sveitsin toimipaikan keskeisellä paikalla Avattu: 2005 Näyttelyala: 400 m2 Näyttelytuotteet: LogiMat-varastoautomaatti, SSI Autocruiser, pick@work, Schäfer Orbiter -järjestelmä, siirtohyllystöt raskaille ja kevyille kuormille, E-Pick, kuljetintekniikka, astiat. Bern Geneva Zürich 20