LAADUKAS SULJETTU 70l LITRAN SUBWOOFER Jukka Hyppönen Kotitekoisen subwooferin rakennusprojekti lähti käyntiin pitkän ajatustyön jälkeen. Tietoa tuli kerättyä internetin useilta tee-se-itse keskustelupalstoilta. Projektiin ajoi yksinkertainen tosiasia, että tarpeeksi laadukasta kaupallista subwooferia ei saa alle 1500 hintalapulla varustettuna. Itse tekemällä saa. Projektin tarkoituksena oli rakentaa matalalle ulottuva, tiukka soundinen subwoofer musiikin kuunteluun. Tarvittaessa painetta pitää riittää myös elokuvakäytöön. Kotelon koko olisi pidettävä siedettävänä ja ulkonäkö hillittynä. Ei kaikkein helpoin suunnittelupähkinä. Projekti käynnistyi elementin valinnalla. Hinta-laatu-suhteeltaan projektiin kiistattomasti parhaaksi osoittautui Creative Sound Solutionsin SDX15-malli. 15-tuuman elementti oli myös kerännyt kehuja ja mairittelevia testituloksia useammista projekteista. Koteloksi tulisi suljettu n.70l alasampuva kuutio. Elementin hankinta osoittautui ennalta arvattua hankalammaksi, koska sitä oli saatavana vain rapakontakana Yhdysvalloissa. Salapoliisintyö tuotti kuitenkin hedelmää ja onnistuin saada käsiini elementin Suomesta käytettynä. Kotelon materiaaliksi valitsin 25mm MDF-levyn, josta etulevy tehtäisiin tuplavahvuisena. Puhelukierroksen jälkeen osoittautui, ettei levy ole ihan joka liikkeen hyllytavaraa. Onneksi soitto aiemmin hyväksi osoittautuneeseen puusepänliikeeseen tuotti tulosta. Toimitin kotelopiirustukset liikeeseen, jossa puuseppä lupasi leikata levyt ja kasata kotelon. Pyysin myös sahaamaan sisämittoja vastaavat soirot MDF-levystä sisätuentaa varten. Lisäksi sahautin 60mm rimasta 70mm pitkät tapit subwooferin jaloiksi. Kotelon noutu puusepänliikkeestä ja kantaminen asuntoon sai hikipisarat kirpoamaan otsalle. Paljon tätä massiivisempaa koteloa ei enää yhden miehen voimin siirrellä. Elementti itsekään ei ole ihan kevyt. Kokonaispainoksi subwooferille muodostui hieman alle 60kg. Kotelo ja elementti siis hankittuna, projekti näytti etenevän paremmin kuin hyvin. Perheen pieneninkin pääsi osallistumaan projektiin Elementin koko ja viimeistelyn laatu tekivät vaikutuksen.
Seuraava työvaihe olikin kotelon tiivistäminen ja sisäinen tuenta. Tiivistin kotelon pursottamalla sisäsaumoihin reilusti puuliimaa. Kotelohan oli jo valmiiksi liimattu saumoista, mutta varmuus ei ole koskaan pahitteeksi. Liimasin myös tukirimat kotelon sisälle. Rimat olivat sahattu millilleen oikeaan mittaan ja ne piti hakata kämmensyrjällä paikoilleen kotelon sisään. Rimat sitovat kotelon kyljet elämättömäksi kokonaisuudeksi. Liimasin kotelon pohjalle myös kolmion muotoisia levyjä joilla viereiset seinät tukeutuivat toisiinsa. Tukia asentaessa täytyy huomioida elementin viemä tila kotelossa. Lopuksi vielä irroitin kotelon ruuvit, joiden upotukset puuseppä oli jättänyt liian mataliksi. Porasin ruuveille noin 10mm upotukset, kastoin ruuvit puuliimaan ja väänsin ne takaisin paikoillee. Nyt kotelo oli valmis pintakäsittelyä varten. Kotelo tuettuna ja valmiina tasoitusta varten. Pintakäsittelyn aloitin hiomalla kotelon läpeensä epäkeskohiomakoneella. Tämän jälkeen paklasin pintojen epätasaisuudet hienojakoisella polyestertäytteellä. Pakkelin kuivuttua uusin hionnan. Paklasin kotelon neljä kertaa, joka kerta hioen sen hienommalla hiomapaperilla. Viimeisen hionnan tein käsin ja pyyhin pinnan pölyt nihkeällä liinalla. Tasoitustyö on kriittinen vaihe jos halutaan hyvä lopputulos pintaan. Aikaa ja hermoja tasoitustyöhön kannattaa varata reilusti. Kotelo pakkeloituna ja hiottuna valmiina maalausta varten
Tasoituksen jälkeen käytin kuution kalustemaalaamossa maalattavana. Maalauksen hintaan vaikuttaa oleellisesti se tekeekö pohjatyöt itse vai jättääkö ne liikkeen tehtäväksi. Maalin väriksi valitsin puolihimmeän valkoisen, koska subwooferin ei ole tarkoitus herättää huomiota ulkonäöllään. Kotelon jalat maalattiin mattamustalla. Lopputulokseen ei voi olla kuin tyytyväinen. Viimeinen työvaihe olikin osien kokoaminen. Aloitin työn poraamalla kotelon kylkeen reiät kaiutin terminaaleille. Terminaalit tiivistin liimalla ja juotin kaiutinjohdot niihin kiinni. Johtojen toiset päät ruuvasin elementin terminaaleihin. Elementissä olevat kiinnikkeet ovat esimerkillisen järeät eikä liitoksen pitävyys jää varmasti mietityttämään. Kotelon imaisi sisäänsä myös 1,5kg vanua ennen elementin kiinnittämistä. Elementti kiinnitettiin koteloon iskumutterien ja koneruuvien avulla. Elementin ja kotelon väliin laitettiin ikkunatiivistenauhaa. Elementti painui paikoilleen ongelmitta ja se kiristettiin paikoilleen ruuveilla tiukaksi paketiksi. Vielä jalat paikoilleen ja neopreenipehmusteet jalkojen pohjiin luomaan kitkaa lattiaan. Kotelon viimeistelin mallimerkinnällä ja näin subwoofer oli valmis koekuuntelua varten. Kotelo maalattuna. Subwooferin toisto oli kyllä kaikkea sitä mitä siltä uskalsi odottaa. Parhaiten toistoa kuvaa sana vaivattomuus. Toisto ulottuu riittävän alas ja tarvittaessa painetta riittää elokuvillekin. Kokonaisuutena projektia voi pitää onnistuneena ja voin suositella kyseisen kalltaista pakettia myös muille. Laitteen hinta-laatu suhde on pomminvarmasti erittäin kilpailukykyinen millä tahansa mittarilla mitattuna. Liittimet, mallimerkintä ja jalat kiinnitetty.
Kotelo elementin kiinnitystä vaille valmiina. Elementti kiinnitettynä ja valmiina nousemaan jaloilleen.
Kuutio valmiina laittamaan puntit lepattamaan.