Yksinkertainen jyrsintä ShopMillin avulla SINUMERIK Operate SinuTrain Yksinkertainen jyrsintä ShopMillin avulla Harjoitteludokumentit Johdanto 1 ShopMillillä työskentelyn edut 2 Jotta kaikki toimii ongelmitta 3 Perusteet vasta-alkajille 4 Hyvin varustettu 5 Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6 Esimerkki 2: Ruiskutusmuotti 7 Esimerkki 3: Muotolevy 8 Esimerkki 4: Vipu 9 Esimerkki 5: Laippa 10 Ja nyt valmistus 11 Kuinka hyvin tunnet ShopMillin? 12 09/2011 6FC5095-0AB50-1HP1
Oikeudelliset ohjeet Oikeudelliset ohjeet Varoitusohjeiden konsepti Tämä opas sisältää ohjeita, jotka on otettava huomioon yleisen turvallisuuden vuoksi ja aineellisten vahinkojen välttämiseksi. Oman turvallisuutesi vuoksi annetut ohjeet on merkitty varoituskolmiolla. Ainoastaan aineellisten vahinkojen välttämiseksi annetuissa ohjeissa ei ole varoituskolmiota. Varoitukset esitetään alenevassa järjestyksessä siten, että suurimmat vaarat ilmoitetaan ensimmäisinä: VAARA tarkoittaa, että seurauksena on kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VAROITUS tarkoittaa, että seurauksena voi olla kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VARO varoituskolmion kanssa tarkoittaa, että seurauksena voi olla lieviä vammoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VARO ilman varoituskolmiota tarkoittaa, että seurauksena voi olla aineellisia vahinkoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. HUOMIO tarkoittaa, että tuloksena saattaa olla jotakin epätoivottua, jos annettua ohjetta ei noudateta. Jos on olemassa useammanlaisia vaaratilanteita, käytetään tällöin aina korkeinta mahdollista varoitusta. Kun varoitetaan henkilövahingoista varoituskolmion kanssa, voi samaan varoitukseen sisältyä myös huomautus aineellisista vahingoista. Pätevät henkilöt Tähän dokumentaatioon kuuluvaa tuotetta/järjestelmää saa käsitellä vain kyseiseen tehtävään pätevyyden omaava ammattitaitoinen henkilöstö ottaen huomioon kyseiseen tehtävään kuuluvan dokumentaation, ennen kaikkea siihen sisältyvät turvaohjeet ja varoitukset. Ammattitaitoinen henkilöstö pystyy ammattikoulutuksensa ja kokemuksensa perusteella havaitsemaan näiden tuotteiden/järjestelmien käsittelyyn liittyvät riskit ja välttämään mahdolliset vaarat. Siemens-tuotteiden tarkoituksenmukainen käyttö Huomaa seuraava: VAROITUS Siemens-tuotteita saa käyttää vain luettelossa ja tuotteen teknisissä dokumenteissä määriteltyihin käyttötarkoituksiin. Mikäli käytetään muiden valmistajan tuotteita ja komponentteja, tulee niiden olla Siemens suosittelemia ja/tai hyväksymiä. Tuotteiden oikea ja turvallinen käyttö edellyttää asianmukaista kuljetusta, varastointia, pystytystä, asennusta, asetuksia, käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa. sallitun ympäristön olosuhteita koskevien ehtojen tulee täyttyä. Tuotteen dokumentaation ohjeita tulee noudattaa. Tavaramerkit Kaikki tekijänoikeussymbolilla merkityt tuotteet ovat Siemens AG:n rekisteröimiä tavaramerkkejä. Muut tämän katalogin tuotteet voivat olla tavaramerkkejä, joiden käyttäminen kolmannen osapuolen tarkoituksiin voi loukata tavaramerkin omistajan oikeuksia. Vastuuvapaus Olemme tarkistaneet, että tämän painotuotteen sisältö vastaa ohjeessa kuvailtuja laitteistoja ja ohjelmistoja. Poikkeuksia ei kuitenkaan voida täysin poissulkea, joten emme takaa täydellistä yhdenmukaisuutta. Tässä painotuotteessa olevat tiedot tarkistetaan säännöllisesti. Tarpeelliset korjaukset tehdään uudempaan painokseen. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG SAKSAN Asiakirjan tilausnumero: 6FC5095-0AB50-1HP1 P 09/2011 Oikeus muutoksiin pidätetään Copyright Siemens AG 2011. Kaikki oikeudet pidätetään
Sisällysluettelo 1 Johdanto... 7 2 ShopMillillä työskentelyn edut... 9 2.1 Opettelun vaatima aika lyhenee......9 2.2 Ohjelmoinnin vaatima aika lyhenee......12 2.3 Valmistuksen vaatima aika lyhenee...15 3 Jotta kaikki toimii ongelmitta... 17 3.1 ShopMillin hallinta...17 3.2 Perusvalikon sisällöt...19 3.2.1 Kone...19 3.2.2 Parametrit...22 3.2.3 Ohjelma...24 3.2.4 Ohjelmanhallinta...27 3.2.5 Diagnoosi...28 4 Perusteet vasta-alkajille... 29 4.1 Geometriset perusteet...29 4.1.1 Työkaluakselit ja työstötasot...29 4.1.2 Pisteet työtilassa...31 4.1.3 Absoluuttiset ja inkrementaaliset mittatiedot...32 4.1.4 Suoraviivaiset liikkeet...33 4.1.5 Kaarevat liikkeet...35 4.2 Teknologiset perusteet...36 4.2.1 Nykyaikaiset jyrsin- ja poraustyökalut...36 4.2.2 Käytettävät työkalut...38 4.2.3 Leikkausnopeus ja kierrosluvut...41 4.2.4 Syöttö per hammas ja syöttönopeudet...42 5 Hyvin varustettu... 43 5.1 Työkalujen hallinta...43 5.1.1 Työkalulista...43 5.1.2 Työkalujen kuluneisuuslista...45 5.1.3 Makasiinilista...46 5.2 Käytettävät työkalut...47 5.3 Työkalut makasiinissa...48 5.4 Työkalujen mittaus...48 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus...50 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 3
Sisällysluettelo 6 Esimerkki 1: Pikittäisohjaus... 55 6.1 Yleiskuva... 55 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen... 56 6.3 Työkalun valinta ja jyrsimen säteen korjauksen asetus... 61 6.4 Ajomatkan syöttö... 62 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen... 67 7 Esimerkki 2: Ruiskutusmuotti... 77 7.1 Yleiskuva... 77 7.2 Suorien ja ympyränkaariratojen määritys napakoordinaateilla... 79 7.3 Suorakulmatasku... 87 7.4 Ympyrätaskut asemamallissa... 91 8 Esimerkki 3: Muotolevy... 95 8.1 Yleiskuva... 95 8.2 Avoimien ratojen ratajyrsintä... 96 8.3 Ratataskujen väljennys, jäännösmateriaali ja silotus... 103 8.4 Työstö useilla tasoilla... 114 8.5 Esteiden huomioon ottaminen... 119 9 Esimerkki 4: Vipu... 125 9.1 Yleiskuva... 125 9.2 Tasojyrsintä... 127 9.3 Vipusaarekkeiden kehyksen luominen... 129 9.4 Vivun valmistus... 130 9.5 Ympyräsaarekkeiden kehyksen luominen... 143 9.6 30-ympyräsaarekkeen luominen... 145 9.7 10-ympyräsaarekkeen luominen... 146 9.8 10-ympyräsaarekkeen kopiointi... 147 9.9 Ympyräsaarekkeen valmistus editorin avulla... 150 9.10 Syväporaus... 154 9.11 Helikaalin jyrsintä... 156 9.12 Avarrus... 159 9.13 Kierrejyrsintä... 161 9.14 Ratojen polaarinen ohjelmointi... 163 4 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Sisällysluettelo 10 Esimerkki 5: Laippa... 169 10.1 Yleiskuva...169 10.2 Aliohjelman luominen...170 10.3 Työvaiheiden peilaus...177 10.4 poraukset...182 10.5 Taskujen rotaatio...184 10.6 Ratojen särmäys...194 10.7 Pituusura ja ympyräura...196 11 Ja nyt valmistus... 201 12 Kuinka hyvin tunnet ShopMillin?... 205 12.1 Johdanto...205 12.2 Harjoitus 1...205 12.3 Harjoitus 2...207 12.4 Harjoitus 3...209 12.5 Harjoitus 4...211 Hakemisto... 215 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 5
Sisällysluettelo 6 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Johdanto 1 Piirustuksesta työkappaleeseen nopeammin - mutta miten? Työstökoneiden teknologinen kehitys on erittäin dynaamista. Varsinkin NC-ohjelmien laadinnassa pelkän CAM-järjestelmäohjelmoinnin tilalle on tullut yhä laajempi ohjelmointi suoraan CNC-koneella. Jokaiselle alueelle on käytettävissä erityisiä, tehokkaita ohjelmointimenetelmiä. SIEMENSin valmistama ShopMill tarjoaa verstaille sopivan ohjelmointitavan, jolla voidaan nopeasti ja käytännönläheisesti luoda askelohjelmia niin yksittäisiä osia kuin pieniä sarjojakin varten. Yhdessä ohjauksen uuden SINUMERIK Operate -käyttöliittymän kanssa työskentely on intuitiivista ja tehokasta myös sarjavalmistuksessa. Ratkaisuna työsunnitelman luominen ohjelmoinnin sijasta Työsuunnitelman luominen helposti omaksuttavien, ammattityöntekijöille soveltuvien työjärjestyksien avulla ShopMill-käyttäjä voi luoda NC-ohjelman suoraan piirustuksesta. Myös työkappaleen muutokset ja eri variantit ovat nopeasti ohjelmoitavissa havainnollisen rakenteen ansiosta. Myös monimutkaisten ratojen ja työkappaleiden valmistus on vaivatonta ShopMilliin integroidun tehokkaan ajomatkan luomisen avulla. Tämän vuoksi: Piirustuksesta työkappaleeseen nopeammin - ShopMillin avulla! Vaikka ShopMill on erittäin helppo oppia, tämän ShopMill-harjoituksen avulla pääset nopeammin tutuksi sen kanssa. Ennen kuin aloitat varsinaisen työskentelyn ShopMillillä, saat ensimmäisissä luvuissa tärkeitä perustietoja: Ensin mainitaan ShopMillillä työskentelyn edut. Tämän jälkeen näytetään SINUMERIK Operaten hallinnan perusteet. Seuraavaksi selostetaan vasta-alkajille valmistuksen geometriset ja teknologiset perusteet. Seuraavassa luvussa annetaan lyhyt johdanto työkalujen hallintaan. Teorian jälkeen seuraa ShopMill-käytäntö: Työstömahdollisuudet ShopMillillä selitetään viiden esimerkin avulla; esimerkkien vaikeusaste kasvaa jatkuvasti. Aluksi ilmoitetaan kaikki painettavat painikkeet, myöhemmin annetaan vain vinkkejä omaehtoiseen toimintaan. Tämän jälkeen saat tietää, miten ShopMillin avulla lastutaan automaattisessa käyttötilassa. Lopuksi voit halutessasi testata, kuinka hyvin hallitset ShopMillin. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 7
Johdanto Ota huomioon, että tässä käytetyt teknologiatiedot ovat vain esimerkkejä lukuisten eri käyttötilanteiden vuoksi. ShopMill on suunniteltu alan ammattityöntekijöiden avustuksella ja tämä harjoitukset ovat käyttäjien luomia. Toivotamme paljon iloa ja menestystä ShopMillillä työskentelyssä. 8 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
ShopMillillä työskentelyn edut 2 Tässä luvussa mainitaan ShopMillillä työskentelyn erityiset edut. 2.1 Opettelun vaatima aika lyhenee... Koska ShopMillissä ei ole vieraskielisiä käsitteitä, jotka pitäisi opetella. Kaikki vaadittavat tiedot pyydetään selkotekstinä. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 9
ShopMillillä työskentelyn edut 2.1 Opettelun vaatima aika lyhenee... Koska ShopMillin värilliset apukuvat antavat optimaalisen tuen. Koska ShopMillin graafiseen työsuunnitelmaan voidaan integroida myös DIN/ISOkäskyjä. Voit käyttää ohjelmoinnissa DIN/ISO 66025- ja DIN-syklejä. 10 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
ShopMillillä työskentelyn edut 2.1 Opettelun vaatima aika lyhenee... Koska voit työsuunnitelmaa luodessasi aina vaihdella yksittäisen työvaiheen ja työkappalegrafiikan välillä. Kuva 2-1 Työvaihe työsuunnitelmassa Kuva 2-2 Graafinen näyttö Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 11
ShopMillillä työskentelyn edut 2.2 Ohjelmoinnin vaatima aika lyhenee... 2.2 Ohjelmoinnin vaatima aika lyhenee... Koska ShopMill tukee optimaalisesti jo teknologia-arvojen syöttöä: Joudut syöttämään vain taulukkoarvot syöttön/hammas ja leikkausnopeus ShopMill laskee kierrosluvun ja syöttönopeuden automaattisesti. Koska ShopMillissä voidaan kuvata koko työstö yhdessä työvaiheella ja luoda vaadittavat paikoitusliikkeet automaattisesti (tässä työkalunvaihtopisteestä työkappaleeseen ja takaisin). Koska ShopMillin graafisessa työsuunnitelmassa kaikki työstövaiheet esitetään tiiviissä ja havainnollisessa muodossa. Näin saat hyvän yleiskuvan ja paremmat editointimahdollisuudet laajoillekin tuotantovaiheille. Koska esimerkiksi porauksessa voidaan ketjuttaa useita työstöoperaatioita ja useita asemamalleja eikä niitä tarvitse hakea toistuvasti. 12 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
ShopMillillä työskentelyn edut 2.2 Ohjelmoinnin vaatima aika lyhenee... Koska integroitu ratalaskin pystyy käsittelemään kaikkia yleisiä mitoituksia (karteesinen, polaarinen) ja on silti erittäin yksinkertainen ja selkeä - selkotekstisyötön ja grafiikkatuen ansiosta. Kuva 2-3 Tekninen piirustus Kuva 2-4 Syöttöruutu Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 13
ShopMillillä työskentelyn edut 2.2 Ohjelmoinnin vaatima aika lyhenee... Koska voit milloin tahansa vaihdella graafisen näytön ja apukuvalla varustetun parametrinäytön välillä. Kuva 2-5 Apukuvan sisältävä parametrinäyttö Koska työsuunnitelman luominen ja tuotanto eivät estä toisiaan. ShopMillillä voit luoda uuden työsuunnitelman valmistuksen aikana. 14 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
ShopMillillä työskentelyn edut 2.3 Valmistuksen vaatima aika lyhenee... 2.3 Valmistuksen vaatima aika lyhenee... Koska valittaessa jyrsintä ratataskujen väljennykseen ei tarvitse suorittaa valintaa taskun säteiden mukaan: Jäljelle jäävä materiaali 1 tunnistetaan ja väljennetään automaattisesti pienemmällä jyrsimellä. Koska työkalun paikoituksessa ei vaadita ylimääräisiä asetusliikkeitä takaisinveto- ja työstötason välillä. Tämä on mahdollista asetuksilla Takaisinveto RP-tasolle tai Optimoitu takaisinveto. Alan ammattityöntekijän on tehtävä asetus Optimoitu takaisinveto ohjelman otsikossa. Tällöin on huomioitava esteet kuten esim. kiinnitinelementit. Takaisinveto takaisinvetotasolle (RP) Takaisinveto työstötasoille = ajan säästö valmistuksessa Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 15
ShopMillillä työskentelyn edut 2.3 Valmistuksen vaatima aika lyhenee... Koska työstövaiheet voidaan optimoida vähällä vaivalla työsuunnitelman tiiviin rakenteen ansiosta (esim. säästämällä turhia työkalunvaihtoja). Kuva 2-6 Alkuperäinen työstöjärjestys Kuva 2-7 Optimoitu työstöjärjestys toiminnoilla Leikkaa ja Liitä Koska ShopMillin digitaalitekniikalla voit saavuttaa (SINAMICS-käytöt,..., SINUMERIKohjaukset) suurimmat syöttönopeudet optimaalisella toistotarkkuudella. 16 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3 Tässä luvussa opit ShopMillin hallinnan perusteet esimerkkien avulla. 3.1 ShopMillin hallinta Ohjelmiston tehokkuus on tärkeä asia, mutta sen on oltava myös helppokäyttöinen. Käytitpä SINUMERIK 840D sl -versiota tai tässä näkyvää SINUMERIK 828D -versiota, koneen havainnollinen käyttöpaneeli tukee käyttäjää. Käyttöpaneeli koostuu 3 osasta: litteä hallintapaneeli 1, CNC-täysnäppäimistö 2 ja koneen ohjauspaneeli 3. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 17
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.1 ShopMillin hallinta Tässä luetellaan CNC-täysnäppäimistön tärkeimmät painikkeet ShopMillissä navigointia varten: Painike Toiminto <HELP> Hakee näkyviin valitun ikkunan tilannekohtaiset online-ohjeet. <SELECT> Valitsee tarjotun arvon. Kursoripainikkeet Kursoria liikutetaan 4 kursoripainikkeella. Tässä näkyvällä oikealle osoittavalla kursoripainikkeella avataan muokkaustilassa hakemisto tai ohjelma (esim. sykli) editorissa. <PAGE UP> Selaus ylöspäin valikkokuvassa. <PAGE DOWN> Selaus alaspäin valikkokuvassa. <END> Siirtää kursorin valikkokuvan tai taulukon viimeiseen syöttökenttään. <DEL> Muokkaustila: Poistaa ensimmäisen merkin oikealta puolelta. Navigointitila: Poistaa kaikki merkit. <BACKSPACE> Muokkaustila: Poistaa merkityn merkin kursorin vasemmalta puolelta. Navigointitila: Poistaa kaikki merkityt merkit kursorin vasemmalta puolelta. <INSERT> Vahvistamalla tämän käskyt pääset muokkaustilaan. Vahvistamalla uudestaan poistut muokkaustilasta ja siirryt navigointitilaan. <INPUT> Syöttökenttän syötetyn arvon vahvistaminen. Hakemiston tai ohjelman avaaminen. ShopMillissä toiminnot valitaan näyttöä ympäröivillä painikkeilla. Ne on suurimmaksi osaksi kohdennettu yksittäisiin valikkokohtiin. Koska valikoiden sisältö muuttuu tilanteen mukaan, näitä painikkeita kutsutaan toimintopainikkeiksi. 18 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Kaikki päätoiminnot voidaan valita vaakasuoran rivin toimintopainikkeilla. Kaikkiin ShopMillin alitoimintoihin päästään pystysuoran toimintopainikerivin kautta. Perusvalikko voidaan hakea milloin tahansa näyttöön tällä painikkeella - riippumatta siitä, millä hallinta-alueella juuri ollaan. Perusvalikko 3.2 Perusvalikon sisällöt 3.2.1 Kone Kone - Manuaalinen Painetaan koneen toimintopainiketta. Painetaan "JOG"-painiketta. Tässä asetetaan kone ja ajetaan työkalua käsikäytössä. Siinä voidaan myös mitata työkaluja ja asettaa työkappaleen nollapisteet. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 19
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Kuva 3-1 Työkalun valinta ja teknologisten arvojen syöttö Kuva 3-2 Kohdeaseman syöttö 20 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Kone - Automaattinen Painetaan koneen toimintopainiketta. Painetaan "AUTO"-painiketta. Valmistuksen aikana näytetään ajankohtainen ohjelmavaihe. Painikkeen painalluksella (myötäpiirto) voidaan siirtyä simulaatioon. Työsuunnitelman suorittamisen aikana voidaan lisätä työvaiheita tai aloittaa uusi työsuunnitelma. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 21
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt 3.2.2 Parametrit Parametriluettelot Tässä voidaan muokata työkalunhallinnan ja ohjelmien tietoja. Työkalulistat Ei lastuamista ilman työkaluja. Niitä voidaan hallita työkalulistassa. Kuva 3-3 Työkalulista 22 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Makasiini Työkalut voidaan koota makasiiniin. Kuva 3-4 Makasiini Nollapistesiirrot Nollapisteet tallennetaan havainnolliseen nollapistetaulukkoon. Kuva 3-5 Nollapistesiirrot Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 23
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt 3.2.3 Ohjelma Ohjelmien muokkaus Tässä kohdassa voit muokata ohjelmia. Kun olet luonut ohjelmanhallinnassa ShopMill-ohjelman, voit nyt laatia työsuunnitelman, joka sisältää kaikki työkappaleelle vaadittavat työstövaiheet. Optimaalinen järjestys edellyttää ammattityöntekijän kokemuksen tuomaa tietämystä. Yhtenä työvaiheena syötetään työstettävä rata graafisesti. Geometria ja teknologia yhdistyvät ohjelmoinnissa. Seuraavia teknologisia työstöjä käytetään rataan. 24 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Esimerkki geometrian ja teknologian yhdistymisestä: Tämä geometris-teknologinen yhteys näkyy hyvin selkeästi työvaiheiden graafisessa näytössä symbolit yhdistävistä sulkeista. Yhdistävä viiva tarkoittaa geometrian ja teknologian ketjuttamista yhdeksi työvaiheeksi. Ohjelmien simulointi Ennen työkappaleen valmistusta koneella voit näyttää ohjelman työstön graafisesti näytöllä. Paina simulaation ja käynnistyksen toimintopainikkeita. Paina pysäytyksen toimintopainiketta, jos haluat pysäyttää simulaation. Toimintopainikkeella Reset voidaan keskeyttää simulaatio. Simulaatiota varten ovat käytettävissä seuraavat näkymät: Kuva 3-6 Näkymä ylhäältä Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 25
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Kuva 3-7 3D-näkymä Kuva 3-8 Sivunäkymä 26 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt 3.2.4 Ohjelmanhallinta Ohjelmien hallinta Ohjelmanhallinnassa voidaan milloin tahansa luoda uusia ohjelmia. Pääset käsiksi olemassa oleviin ohjelmiin ja voit suorittaa ne tai muuttaa, kopioida tai nimetä niitä uudelleen. Voit poistaa ohjelmat, joita et enää tarvitse. Aktiiviset ohjelmat merkitään vihreällä symbolilla. USB-FlashDriven avulla voit siirtää tietoja. Näin voit esimerkiksi kopioida ulkoisissa lähteissä luotuja ohjelmia NC:lle ja suorittaa ne siellä. Uuden työkappaleen luominen Työkappaleen yhteydessä voit hallita ohjelmia ja muita tietoja, esim. työkalutietoja, nollapisteitä, makasiinin varaustilannetta. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 27
Jotta kaikki toimii ongelmitta 3.2 Perusvalikon sisällöt Uuden ohjelman luominen Kun luot uuden ohjelman, voit määrätä ohjelmointitavan seuraavilla toimintopainikkeilla: ShopMill-ohjelma G-koodiohjelma 3.2.5 Diagnoosi Hälytykset ja ilmoitukset Tässä kohdassa voit tarkastella hälytyslistoja, ilmoituksia ja hälytysraportteja. Kuva 3-9 Hälytysraportti 28 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4 Tässä luvussa selostetaan geometrian ja jyrsintäteknologian yleisiä perusteita. Siinä ei vielä ole tarkoitus syöttää tietoja ShopMilliin. 4.1 Geometriset perusteet 4.1.1 Työkaluakselit ja työstötasot Yleisjyrsinkoneissa työkalu voidaan asentaa samansuuntaisesti jokaisen kolmen pääakselin kanssa. Nämä toisiinsa nähden suorakulmaisesti olevat akselit on kohdennettu koneen pääjohteiden mukaan standardin DIN 66217 tai ISO 841 mukaisesti. Työkalun asennusasennon mukaan määräytyy vastaava työtaso. Yleensä Z on työkaluakseli. Kuva 4-1 Pystysuora kara Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 29
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet Työkalun asennusasennon vaihto sujuu nykyaikaisissa koneissa yleiskääntöpään avulla muutamassa sekunnissa ilman erityisiä muutostöitä. Kuva 4-2 Vaakasuora kara Jos edellisellä sivulla esitettyä koordinaatistoa käännetään vastaavasti, akselit ja niiden suunta kussakin työtasossa muuttuu (DIN 66217). Toimintopainikkeilla "Sekalaista" ja "Asetukset" pääset parametrinäyttöön, jossa voit tehdä työtasojen asetukset ohjelman otsikossa. Paina toimintopainiketta "Sekalaista". Paina toimintopainiketta "Asetukset". Kuva 4-3 Parametrinäyttö työstötasot 30 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet 4.1.2 Pisteet työtilassa Jotta CNC-ohjaus kuten SINUMERIK 828D ja ShopMill kykenee orientoitumaan työtilassa mittajärjestelmän avulla, on olemassa eräitä tärkeitä viitepisteitä. Koneen nollapiste M Valmistaja määrää koneen nollapisteen M eikä sitä voi muuttaa. Se on koneen koordinaatiston origossa. Työkappaleen nollapiste W Työkappaleen nollapiste W, jota myös kutsutaan ohjelman nollapisteeksi, on työkappaleen koordinaatiston origo. Se voidaan valita vapaasti; sen tulisi sijaita siinä kohdassa, josta piirustuksen useimmat mitat lähtevät. Referenssipiste R Referenssipisteeseen R ajetaan mittausjärjestelmän nollaamiseksi, koska koneen nollapisteeseen ei yleensä voida ajaa. Näin ohjaus löytää matkanmittausjärjestelmän alkupisteen. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 31
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet 4.1.3 Absoluuttiset ja inkrementaaliset mittatiedot Absoluuttinen syöttö Syötetyt arvot viittaavat työkappaleen nollapisteeseen. Absoluuttisissa tiedoissa ilmoitetaan aina loppupisteen absoluuttiset koordinaattiarvot (aloituspistettä ei huomioida). Inkrementaalinen syöttö Syötetyt arvot viittaavat aloituspisteeseen. Inkrementaalisissa tiedoissa syötetään aina aloituspisteen ja loppupisteen arvojen ero ottaen huomioon suunta. 32 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet SELECT-painikkeella voidaan milloin tahansa vaihtaa absoluuttisen ja inkrementaalisen syötön välillä. Tässä muutamia esimerkkejä yhdistelmästä absoluuttinen/inkrementaalinen: 4.1.4 Suoraviivaiset liikkeet Loppupisteen yksiselitteiseen määritykseen vaaditaan kaksi tietoa. Tiedot voivat näyttää seuraavalta: Karteesinen X- ja Y-koordinaattien syöttö Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 33
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet polaarinen Pituuden ja kulman syöttö Kulma 38,13 = kulma edeltävään elementtiin tai Kulma 53,13 = aloituskulma positiiviseen X-akseliin Karteesinen ja polaarinen Voit yhdistää karteesisia ja polaarisia tietoja, esim.: Loppupisteen syöttö Y-suunnassa ja pituuden syöttö Loppupisteen syöttö X-suunnassa ja kulman syöttö (joko 38,13 tai 53,13 ) 34 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.1 Geometriset perusteet 4.1.5 Kaarevat liikkeet Ympyränkaaret ilmoittavat X:n ja Y:n loppupisteen; ympyrän keskipiste syötetään I:llä ja J:llä. ShopMilliin voit syöttää nämä neljä arvoa, kukin erikseen, absoluuttisesti tai inkrementaalisesti. Kun X ja Y syötetään abosuuttisina arvoina, keskipiste syötetään useimmissa ohjauksissa inkrementaalisesti I:n ja J:n avulla. Tällöin ei tarvitse määrittää vain aloituspisteen A ja keskipisteen M eroa (usein yhdessä matemaattisten laskelmien kanssa) vaan myös suunta ja sen myötä etumerkki. ShopMillissä sen sijaan ei tarvitse suorittaa laskentoja, koska keskipiste voidaan ilmoittaa absoluuttisena - monimutkaisetkin radat voidaan määrittää vaivatta graafisesti ratalaskimen avulla. Keskipisteen syöttö (absoluuttinen) ShopMill laskee automaattisesti arvot (tässä säteet), jotka saadaan aikaisemmin syötettyjen tietojen perusteella. Syötön jälkeen: Syötön jälkeen: Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 35
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet Kaikkien parametrien näyttö ShopMillissä voidaan näyttää myös kaikki mahdolliset geometria-arvot: Keskipisteen absoluuttisen mitoituksen etuna on myöskin: Jyrsintäsuuntaa vaihdettaessa ei tarvitse laskea arvoja I ja J uudelleen. 4.2 Teknologiset perusteet Optimaalisen tuotannon perusedellytyksenä on työkalujen hyvä tuntemus, millä tarkoitetaan varsinkin työkalun terän materiaalia, työkalujen käyttömahdollisuuksia ja optimaalisia leikkaustietoja. Vaikka työkalut muodostavat vain n. 2-5 % työkappaleen valmistuskustannuksista, niiden tehokkuus vaikuttaa yli 50 %:iin rakenneosan tuotantokustannuksista. 4.2.1 Nykyaikaiset jyrsin- ja poraustyökalut Kehittämällä uusia terämateriaaleja lastuamisteho on viime vuosina jatkuvasti parantunut. Varsinkin 60-luvun jälkeen kehitetyn pinnoitustekniikan ansiosta on saavutettu sitkeyden ja kulutuskestävyyden hyvä suhde. Tällaisilla työkaluterän materiaaleilla on myös muita etuja: Pitempi kestoikä ja parempi pinnan laatu. 36 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet Varsinkin keraamiset pinnoitteet kuten esim. Al2O3-kerros soveltuvat lämpölujuutensa ansiosta varsinkin suurille leikkausnopeuksille. Kuvat, jotka työkalunvalmistaja SECO on ystävällisesti antanut käyttöömme, näyttävät kulmajyrsinjärjestelmän, jonka kääntölevyissä on erilainen pinnoite. Toisessa kuvassa näkyy uudenlainen pinnoitustekniikka, jota SECO kutsuu nimellä "DURATOMIC -pinnoite". Siinä kovametallialustalle (HM) ① ja TiCN-peruskerrokselle ② kiinnitetään kohtisuoria Al2O3kristalleja ③. Tällä erikoispinnoitteella samalla parannetaan kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 37
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet 4.2.2 Käytettävät työkalut Tasojyrsin Tasojyrsimellä poistetaan suuria materiaalimääriä. Taso-otsajyrsin Taso-otsajyrsimellä luodaan suorakulmaisia rataosuuksia, joissa on kohtisuoria olkamaisia tasoja. Spiraalivarsijyrsin Spiraalivarsijyrsin on moniteräinen työkalu, jonka terien spiraalimaisen sijoittelun ansiosta työstö on erityisen tasaista. 38 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet Pitkäreikäjyrsin Pitkäreikäjyrsin (kutsutaan myös porausurajyrsimeksi) leikkaa keskeltä, joten se voidaan upottaa täyteen materiaaliin. Siinä on yleensä kaksi tai kolme terää. NC-aloituspora NC-aloitusporat on tarkoitettu keskitykseen ja särmän luomiseen seuraavaa porausta varten. ShopMill laskee automaattisesti syvyyden, kun ilmoitat särmän ulkohalkaisijan 1. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 39
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet Kierukkapora ShopMillissä voit valita erilaisia poraustapoja (lastunmurto, syväreikäporaus,...). Poran kärki 1/3D lasketaan ShopMillissä automaattisesti. Massiivipora Massiiviporissa kääntölevyjä. Ne soveltuvat vain suurien halkaisijoiden porauksiin. Poraus on aina suoritettava ennen keskeytyksiä. 40 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet 4.2.3 Leikkausnopeus ja kierrosluvut Työkalun optimaalinen kierrosluku riippuu sen terän materiaalista ja työkappaleen materiaalista sekä työkalun halkaisijasta. Tämä kierrosluku syötetään käytännössä yleensä myös pitkäiaikaisen kokemuksen perusteella suoraan ilman laskentaa. On kuitenkin parempi laskea kierrosluku taulukoista saatavan leikkausnopeuden perusteella. Esimerkki - leikkausnopeuden määrääminen Ensin määritellään optimaalinen leikkausnopeus valmistajan luetteloiden tai taulukkokirjan avulla. Työkalun materiaali: Työkappaleen materiaali: Kovametalli C45 Löydetty arvo: vc = 80-150 m/min Valitaan keskiarvo: vc = 115 m/min Tästä leikkausnopeudesta ja tunnetusta työkalun halkaisijasta lasketaan kierrosluku n. Tässä lasketaan esimerkinomaisesti kierrosluku kahdelle työkalulle: NC-koodauksessa syötetään kierrosluku kirjaimella S (engl. Speed). Syötetään: Ohje ShopMill laskee karan kierrosluvun automaattisesti leikkausnopeuden ja työkalun halkaisijan perusteella. Tämä on hyödyllistä esim. ristiinvertailussa. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 41
Perusteet vasta-alkajille 4.2 Teknologiset perusteet 4.2.4 Syöttö per hammas ja syöttönopeudet Edellisessa luvussa opit, kuinka määritetään leikkausnopeus ja lasketaan kierrosluku. Jotta työkalu lastuaa, leikkausnopeudelle / kierrosluvulle on määrättävä työkalun syöttönopeus. Perusarvona syöttönopeuden laskennalle on tunnusluku syöttö per hammas. Syötön arvo per hammas saadaan kuten leikkausnopeuskin taulukkokirjasta, työkalun valmistajan asiakirjoista tai kokemuksen perusteella. Esimerkki - syötön määrittäminen per hammas Työkalun terän materiaali: Työkappaleen materiaali: Kovametalli C45 Löydetty arvo: Valitaan keskiarvo: fz = 0,1-0,2 mm fz = 0,15 mm Syötöstä per hammas, hammasluvusta ja tunnetusta kierrosluvusta lasketaan syöttönopeus vf. Tässä lasketaan esimerkinomaisesti syöttönopeus kahdelle työkalulle, joilla on eri hammasluku: NC-koodauksessa syötetään syöttönopeus kirjaimella F (engl. Feed). Syötetään: Ohje ShopMill laskee syöttönopeuden automaattisesti syötön per hammas ja hammasluvun perusteella. Tämä on hyödyllistä esim. ristiinvertailussa. 42 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5 Tässä luvussa saat tietää, miten luodaan työkalut seuraavissa luvuissa annetuille esimerkeille. Lisäksi siinä selostetaan esimerkinomaisesti työkalupituuksien laskentaa ja työkappaleen nollapisteen asettamista. 5.1 Työkalujen hallinta ShopMill tarjoaa kolme listaa työkalunhallintaa varten: työkalulista työkalujen kuluneisuuslista makasiinilista 5.1.1 Työkalulista Työkalulistassa näkyvät kaikki parametrit ja toiminnot, joita tarvitaan työkalujen luomista ja asettamista varten. Kuva 5-1 Esimerkki työkalulistasta Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 43
Hyvin varustettu 5.1 Työkalujen hallinta Työkalulistan tärkeimpien parametrien merkitys: Paikka Tyyppi Työkalun nimi ST D Pituus Halkaisija Kärkikulma / nousu N Paikan numero Työkalutyyppi Työkalu tunnistetaan sen nimen ja rinnakaistyökalunumeron avulla. Nimet voidaan syöttää tekstinä tai numeroina. Rinnakkaistyökalun numero (varatyökaluja varten) Teränumero Työkalun pituus Työkalun halkaisija Kärkikulma tai kierteen nousu Hammasluku Karan kiertosuunta Jäähdytysaine 1 ja 2 (esim. sisä- ja ulkopuolen jäähdytys) ShopMillissä on käytettävissä lukuisia työkalutyyppejä (suosikit, jyrsimet, porat ja erikoistyökalut). Työkaluja voidaan luoda työkalulistan esimääritellyn työkalukatalogin avulla. Kutakin työkalutyyppiä kohti on erilaisia geometrisia parametreja (esim. kulman syöttö porauksessa). Kuva 5-2 Esimerkki suosikkilistasta 44 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5.1 Työkalujen hallinta 5.1.2 Työkalujen kuluneisuuslista Tässä määrätään kunkin työkalun kuluneisuustiedot. Kuva 5-3 Työkalujen kuluneisuuslista Tärkeimmät työkalun kuluneisuusparametrit: Δ pituus Δ säde TC Kuluminen pituus Kuluminen säde Työkaluvalvonnan valinta Käyttöajan (T) perusteella Kappalemäärän (C) perusteella Kuluneisuuden (W) perusteella Käyttöaika/ kappalemäärä/ kuluneisuus* *Parametri riippuu TC:n valinnasta Ohjearvo Esivaroitusraja G Työkalun käyttöaika Työkappaleiden kappalemäärä Työkalun kuluneisuus Käyttöajan, kappalemäärän, kuluneisuuden ohjearvo Ilmoitetaan se käyttöaika, kappalemäärä tai kuluneisuus, jonka kohdalla annetaan varoitus. Työkalu on estetty, kun valintalaatikko on aktivoitu. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 45
Hyvin varustettu 5.1 Työkalujen hallinta 5.1.3 Makasiinilista Makasiinilista sisältää kaikki työkalut, jotka on kohdennettu yhteen tai useampaan työkalumakasiiniin. Tässä listassa näytetään jokaisen työkalun tila. Lisäksi voidaan varata tiettyjä makasiinipaikkoja määrätyille työkaluille tai estää niitä. Kuva 5-4 Makasiinilista Tärkeimpien parametrien merkitys: G Makasiinipaikan esto Y Työkalun merkintä ylisuureksi. Työkalu vaatii kaksi puolipaikkaa vasemmalla, kaksi puolipaikkaa oikealla, yhden puolipaikan ylhäällä ja yhden puolipaikan alhaalla makasiinissa. P Kiinteä paikkakoodaus Työkalu on kohdennettu kiinteästi tähän makasiinipaikkaan. 46 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5.2 Käytettävät työkalut 5.2 Käytettävät työkalut Tässä luvussa merkitään työkalulistaan ne työkalut, joita esimerkkien työstössä tarvitaan. Valitse perusvalikosta parametrien alue. Paina toimintopainiketta "Työkalulista". Siirry uuden työkalun luomista varten työkalulistaan ja etsi vapaa paikka. Paina "Uusi työkalu" -toimintopainiketta. Valitaan näkyviin tulevasta työkalukatalogista haluttu työkalutyyppi. Se lisätään työkalulistaan ja voit syöttää työkalun tiedot. Ohje Jyrsimien, joiden halkaisija on 6, 10, 20 ja 32 (Cutter6, 10, 20 ja 32), on kyettävä upotukseen, koska seuraavissa esimerkeissä niitä käytetään myös taskujen jyrsintään. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 47
Hyvin varustettu 5.3 Työkalut makasiinissa 5.3 Työkalut makasiinissa Seuraavassa opit, kuinka työkalut asetetaan makasiiniin. Valitse työkalulistasta työkalu ilman paikkanumeroa ja paina latauspainiketta. Seuraava dialogi tarjoaa ensimmäistä vapaata makasiinipaikkaa, jota voit muuttaa tai jonka voit hyväksyä. Seuraavien harjoituksien makasiini voi näyttää tältä: 5.4 Työkalujen mittaus Seuraavassa opit laskemaan työkaluja. Valitse toimintopainikkeella "T,S,M" työkalulistasta työkalu, joka asetetaan karaan. Siirry sitten työkalun mittausvalikkoon. Toiminnolla Pituus manuaal. mitataan työkalu Z-suunnassa. 48 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5.4 Työkalujen mittaus Toiminnolla Halk. manuaal. mitataan työkalun halkaisija. Toiminnolla Pituus autom. mitataan työkalu Z-suunnassa työkalun mittakärjen avulla. Toiminnolla Halk. autom. mitataan työkalun halkaisija työkalun mittakärjen avulla. Toiminnolla Mittakärj. kalibr. määritetään mittakärjen asema konepöydällä suhteessa koneen nollapisteeseen. Toiminnolla Kiinteän pisteen kalibr. määritetään kiinteä piste työkalun pituuden manuaalisen mittauksen viitepisteeksi. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 49
Hyvin varustettu 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus Työkappaleen nollapisteen asettamista varten on vaihdettava perusvalikossa koneen manuaaliseen hallintatilaan. Valinnaisen toiminnon Työkpl nollap alavalikossa on useita mahdollisuuksia työkappaleen nollapisteen asettamiseksi. Asetetaan esimerkinomaisesti työkappaleen syrjän nollapiste syrjän tunnistimella. 50 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus 1) Syrjän valinta Kosketussuunnan valinta vasen (+) tai (-). Parametrilla X0 voidaan ilmoittaa työkappaleen nollapisteen siirtymä, jos sen ei haluta olevan työkappaleen syrjällä. 2) Työkappaleen syrjän kosketus 3) Työkappaleen nollapiste asetetaan ottaen huomioon syrjän tunnistimen halkaisija (5 mm). Tämä laskenta on nyt toistettava Y:lle syrjän tunnistimella ja Z:lle (yleensä jyrsimellä). Koska työstettävät työkappaleet eivät aina ole monitahokkaan muodossa tai niitä ei voida kiinnittää suoraan, käytettävissä on lisää laskentamahdollisuuksia: Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 51
Hyvin varustettu 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus Esimerkki 1: Vapaavalintainen kulma Jos työkappaleen asento on tällainen, sen sijainti/kulma voidaan määrittää lähestymällä neljää pistettä. 3D-mittakärjestä on olemassa elektroninen ja mekaaninen malli. Elektronisten mittakärkien signaalit voidaan käsitellä suoraan ohjauksessa. 52 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Hyvin varustettu 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus Esimerkki 2: Porauksen laskenta Esimerkki 3: Ympyrätapin laskenta Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 53
Hyvin varustettu 5.5 Työkappaleen nollapisteen asetus Asetettaessa elektroninen 3D-mittakärki työkalumakasiinista karaan ilmenee kiinnitystoleransseja. Tämä aiheuttaisi seuraavissa mittauksissa vääriä tuloksia. Tämä estetään kalibroimalla 3D-mittakärki syklillä Mit.kärj. säätö minkä tahansa viitepinnan tai viiteporauksen suhteen. Kuva 5-5 Mittakärjen kalibrointi pituus Kuva 5-6 Mittakärjen kalibrointi säde 54 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6 6.1 Yleiskuva Oppimistavoite Tässä luvussa kuvataan perusteellisesti työkappaleen valmistuksen ensimmäiset vaiheet. Opit kuinka... ohjelmia hallitaan ja luodaan, työkaluja valitaan ja jyrsimen sädekorjauksia suoritetaan, ajolinjoja syötetään, porauksia luodaan ja aseman toistoja käsitellään. Tehtävänasettelu Kuva 6-1 Piirros - esimerkki 1 Kuva 6-2 Työkappale - esimerkki 1 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 55
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Ohje ShopMill tallentaa aina viimeisen asetuksen, jonka olet valinnut vaihtopainikkeella. Tämän vuoksi sekä tietyissä syöttökentissä että kaikissa vaihtokentissä on huomioitava, että kaikki yksiköt, tekstit ja symbolit on asetettu kuten esimerkkien kuvatuissa dialogi-ikkunoissa. Vaihtomahdollisuus näkyy aina ohjetekstissä (ks. seuraava kuva). 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Toimintajärjestys Ohjauksen käynnistyksen jälkeen näkyviin tulee perusnäyttö. Kuva 6-3 Perusnäyttö 56 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Avaa perusnäyttö painikkeella MENU SELECT. Perusvalikosta voit hakea näkyviin ShopMillin eri alueita. Kuva 6-4 Perusvalikko Paina ohjelmanhallinnan toimintopainiketta. Ohjelmanhallinta tulee näkyviin. Ohjelmanhallinnassa voit hallita työsuunnitelmia ja ratoja (esim. Uusi, Avaa, Kopioi...). Kuva 6-5 Ohjelmanhallinta Ohjelmanhallinnassa näytetään luettelo olemassa olevista ShopMill-hakemistoista. Valitse kursoripainikkeella työkappaleiden hakemisto. Avaa työkappalehakemisto. Syötä työkappaleelle nimi 'EXAMPLE1'. Kuva 6-6 Työkalun luominen Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 57
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Vahvista syöttämäsi tiedot. Tämän jälkeen aukeaa seuraava dialogi. Kuva 6-7 Askelketjuohjelman luominen Toimintopainikkeiden ShopMill ja programguide G-koodi avulla voit valita syöttömuodon. Toimintopainikkeella ShopMill määrätään ohjelmatyyppi. Syötä työsuunnitelmalle nimi, tässä tapauksessa 'Longitudinal_guide'. Hyväksy syöttämäsi tiedot. Hyväksynnän jälkeen aukeaa seuraava syöttöruutu työkappaletietoja varten. Kuva 6-8 Ohjelman otsikko - apukuva Ohjelman otsikko-osaan syötetään työkappaleen tiedot sekä ohjelman yleiset tiedot. 58 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Syötä seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita Mittayksikkö mm X Nollapisteen siirto G54 X Aihio Monitahokas X X0-75 Koska työkappaleen Y0-50 nollapiste on työkappaleen pinnan keskellä, työkappaleen vasemman kulman koordinaattien arvo on negatiivinen. X1 150 ink X (valinta ink/abs) Y1 100 ink X (valinta ink/abs) ZA 0 ZI -20 abs X (valinta ink/abs) Pka G17 (XY) X Takaisinvetotaso 100 Turvaetäisyys 1 Työstön kiertosuunta Myötäsuuntaine X n Takaisinveto asemamalli optimoitu X Ks. alh. Takaisinveto asemamalli Hyväksy syöttämäsi tiedot. Hyväksynnän jälkeen näkyviin tulee ohjelman otsikko. Kuva 6-9 Ohjelman otsikko esimerkki 1 - askeleditori Ohjelma on nyt luotu muiden työstövaiheiden perustaksi. Sillä on nimi (sinisessä palkissa), otsikko (piktogrammi "P") ja loppu (piktogrammi "END"). Ohjelman yksittäiset työstövaiheet ja radat tallennetaan allekkain. Ne työstetään myöhemmin järjestyksessä ylhäältä alaspäin. Arvon muutoksia tai tarkastuksia varten voit jälleen hakea ohjelman otsikon näkyviin. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 59
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.2 Ohjelmien hallinta ja ohjelman luominen Takaisinveto asemamalli Asemamallissa voidaan valita optimoitu asetus ( = aikaoptimoidut ajolinjat) tai takaisinvetotaso. Optimoitu takaisinveto Takaisinvetotasolle (yleensä) Työkalu ajaa radasta riippuvaiselle turvaetäisyydelle työkappaleesta. Työkalu palaa takaisinvetotasolle ja asettuu sitten uuteen asemaan. Toimintopainikkeet Tällä toimintopainikkeella vaihdetaan työkappaleen online-grafiikkaan (ks. seuraava kuva). Kuva 6-10 Ohjelman otsikko - graafinen näyttö Tällä toimintopainikkeella pääset takaisin apukuvaan. 60 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.3 Työkalun valinta ja jyrsimen säteen korjauksen asetus 6.3 Työkalun valinta ja jyrsimen säteen korjauksen asetus Toimintajärjestys Vaadittava työkalu haetaan seuraavalla tavalla: Tällä painikkeella laajennetaan vaakasuoraa toimintopainikeriviä. Valitse toimintopainike Suora kaari. Valitse toimintopainike Työkalu. Avaa työkalulista. Kuva 6-11 Työkalulista Valitse kursoripainikkeella työkaplu CUTTER60. Hyväksy työkalu ohjelmaan. Kun työkalu on hyväksytty, syötä leikkausnopeus 80 m/min (tarv. muuta yksikköä vaihtopainikkeella). Kuva 6-12 Työkalu - leikkausnopeus Hyväksy syöttämäsi arvo. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 61
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.4 Ajomatkan syöttö 6.4 Ajomatkan syöttö Toimintajärjestys Syötä ajomatkat: Valitse toimintopainike Suora. Valitse toimintopainike Pikaliike. Syötä syöttönäyttöön seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita X 110 abs X Y 0 abs X Sädekorjaus pois X Ks. alh. Sädekorjaus Kuva 6-13 Ajomatkan syöttö - sädekorjaus Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Suora. Valitse toimintopainike Pikaliike. 62 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.4 Ajomatkan syöttö Syötä syöttönäyttöön seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita Z -10 abs X Sädekorjaus Tyhjä kenttä X Ks. alh. Sädekorjaus Kuva 6-14 Ajomatkan syöttö - työkalu kohdennettu Z:aan Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Suora. Syötä syöttönäyttöön seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita X - 110 abs X F 400 mm/min X Sädekorjaus Tyhjä kenttä X Ks. alh. Sädekorjaus Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 63
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.4 Ajomatkan syöttö Kuva 6-15 Ajomatkan syöttö - ensimmäinen työstömatka Hyväksy syöttämäsi tiedot. Hyväksynnän jälkeen askellista näyttää seuraavalta: Kuva 6-16 Ajomatkan syöttö - askellista Valitse työkalun toimintopainike ja suorita itsenäisesti seuraavat työvaiheet. Vaihda seuraava työkalu CUTTER16 sisään. Syötä työkalun hyväksynnän jälkeen leikkausnopeus 100 m/min. Luo ajomatka seuraavan askellistan mukaan. Kuva 6-17 Ajomatkan syöttö - askellista Kuva 6-18 Ajomatkan syöttö - täydellinen 64 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.4 Ajomatkan syöttö Käynnistä simulaatio. Kuva 6-19 Ajomatkan simulaatio Simulaatio voidaan lopettaa painamalla uudelleen toimintopainiketta Simulaatio tai mitä tahansa vaakasuoran rivin toimintopainiketta. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 65
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.4 Ajomatkan syöttö Sädekorjaus Valinta Tulos Sädekorjaus on kytketty pois päältä. Jyrsimen keskipiste ajaa luodulle radalle. Edellinen korjausasetus säilyy. Korjaus suoritetaan radan vasemmalla puolella jyrsintäsuunnassa. Korjaus suoritetaan radan oikealla puolella jyrsintäsuunnassa. 66 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Toimintajärjestys Syötä nyt porauksien ja aseman toistojen arvot. 12 porausta on keskitettävä, porattava läpi ja niihin on tehtävä kierre. Kuva 6-20 Porausasemat Valitse toimintopainike Poraus. Valitse toimintopainike Keskiöinti. Avaa työkalulista. Valitse kursoripainikkeella työkaplu CENTERDRILL12. Hyväksy työkalu ohjelmaan. Syötä työkalun hyväksynnän jälkeen seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita F 150 mm/min X S 500 kierr/min X Halkaisija/kärki Halkaisija X Keskitys voidaan syöttää suhteessa halkaisijaan tai syvyyteen (kärkeen). Koska porauksilla on 0.5 mm:n särmä, voit syöttää tähän halkaisijan 11 mm. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 67
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Kuva 6-21 Keskiöinti Hyväksy syöttämäsi tiedot. Seuraavissa vaiheissa syötetään porausasemat ja yhdistetään ne leikkaustietoihin. Valitse toimintopainike Asemat. Kuva 6-22 Asemat - yksittäiset poraukset 68 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Syötetään kahdelle yksittäisporaukselle seuraavat arvot. Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita Z0-10 Aloitussyvyys on -10 mm. X0-50 Y0 0 X1 50 abs X Y1 0 abs X Ohje Jos poistat toimintopainikkeen Graafinen näkymä valinnan, saat yksityiskohtaiset apukuvat (ks. seuraava taulukko). Asemat Asemamalli Asemakaari Apukuvat - asemat Hyväksy syöttämäsi tiedot. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 69
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Valitse toimintopainike Asemat. Valitse toimintopainike Asemakaari. Kuva 6-23 Asemakaari Syötä seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita Malli Täysympyrä X Z0-10 X0 0 Y0 0 α1 0 R 20 N 6 Paikoitus Suora X Paikoituskentällä määräät, miten porauskuvan porauksiin ajetaan. Jos poraukset ovat esim. ympyräurassa, suorapaikoitusta ei saa käyttää, koska rataa muuten loukattaisiin. suoralla, kaarella 70 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Asemat. Valitse toimintopainike Asemamalli. Kuva 6-24 Asemat - ristikko Syötä seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita Malli Ristikko X Z0 0 X0-65 Y0-40 α0 0 L1 130 L2 80 N1 2 N2 2 Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Poraus raapiminen. Avaa työkalulista. Valitse kursoripainikkeella työkaplu DRILL8.5. Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 71
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Hyväksy työkalu ohjelmaan. Syötä työkalun hyväksynnän jälkeen seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita F 150 mm/min X V 35 m/min X Varsi/kärki Varsi X Syötä syvyys (suhteessa varteen) inkrementaalisesti. Tällöin poran kärki 1/3 D huomioidaan automaattisesti. Z1 20 ink X DT 0 sek X Poraus suoritetaan ilman viipymisaikaa. Ohje Keskityksen, porauksen ja kierteenleikkauksen työvaiheet ketjutetaan automaattisesti. Kuva 6-25 Poraus Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Kierre. Valitse toimintopainike Kierteen poraus. 72 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Avaa työkalulista. Valitse kursoripainikkeella työkaplu THREADCUTTER M10. Hyväksy työkalu ohjelmaan. Syötä työkalun hyväksynnän jälkeen seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita P 1.5 mm/kierr. X S 60 kierr/min X SR 60 kierr/min X Z1 22 ink X Leikkaussyvyys on syötettävä inkrementaalisesti. Kuva 6-26 Kierre Hyväksy syöttämäsi tiedot. Valitse toimintopainike Aseman toisto. Porausasemat numeroidaan luomisen yhteydessä. Numero on heti kyseisen asemamallin lausenumeron jälkeen. Syötä asemalle 3 reikäristikko. Kuva 6-27 AsemaToisto Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 73
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Hyväksy syöttämäsi tiedot. Hyväksynnän jälkeen näet askeleditorissa askelien ketjutuksen. Kuva 6-28 Työvaiheiden ketjuttaminen Valitse toimintopainike Poraus raapiminen. Avaa työkalulista. Valitse kursoripainikkeella työkaplu DRILL10. Hyväksy työkalu ohjelmaan. Syötä työkalun hyväksynnän jälkeen seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita F 150 mm/min X V 35 m/min X Varsi/kärki Varsi X Z1 20 ink X DT 0 X Kuva 6-29 10-poraukset Hyväksy syöttämäsi tiedot. 74 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen Toista viimeisenä 10-poran asemat 001 ja 002. Kuva 6-30 Toista asemat 001 ja 002 askeleditorissa Suorita tarkistus simulaatiossa. Kuva 6-31 Simulaatio 3D Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 75
Esimerkki 1: Pikittäisohjaus 6.5 Porauksien ja aseman toistojen luominen 76 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 2: Ruiskutusmuotti 7 7.1 Yleiskuva Oppimistavoite Tässä luvussa tutustut seuraaviin uusiin toimintoihin. Opit kuinka... määritetään suoria ja ympyränkaariratoja napakoordinaateilla, luodaan suorakulmataskuja, käytetään ympyrätaskuja asemamallissa. Tehtävänasettelu Kuva 7-1 Piirros - esimerkki 2 Kuva 7-2 Työkappale - esimerkki 2 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 77
Esimerkki 2: Ruiskutusmuotti 7.1 Yleiskuva Valmistelu Suorita seuraavat toimenpiteet itsenäisesti: 1. Luo uusi työkappale nimellä 'EXAMPLE2'. 2. Luo uusi askelketjuohjelma nimellä 'INJECTION_FORM'. 3. Syötä aihiomitat (menettelytapa vrt. esimerkki 1). Ohje Ota huomioon nollapisteen uusi sijainti! 4. Vaihda sisään 20-jyrsin (V 80 m/min). 5. Paikoita työkalu pisteeseen X-12/ X-12/ Z-5 pikaliikkeellä. 6. Määrää radan alkupiste X5 ja Y5. Aloituspisteeseen ajetaan suoralla (F 100 mm/min, jyrsimen sädekorjaus vasemmalla). Näiden ajolauseiden syötön jälkeen työsuunnitelman tulisi näyttää seuraavalta. Kuva 7-3 Askelohjelma 78 Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1
Esimerkki 2: Ruiskutusmuotti 7.2 Suorien ja ympyränkaariratojen määritys napakoordinaateilla 7.2 Suorien ja ympyränkaariratojen määritys napakoordinaateilla Toimintajärjestys Ennen kuin aloitat radan syötön, ota huomioon seuraava ohje: Ohje Voit kuvata ajolauseen loppupisteen koordinaattien X ja Y avulla mutta mahdollisesti myös polaarisen viitepisteen avulla. Esimerkissämme X ja Y eivät ole tiedossa. Voit määrätä pisteen epäsuorasti: Se on 20 mm:n etäisyydellä ympyrätaskun keskipisteestä, joka tässä merkitsee napaa. Napakulma 176 saadaan laskemalla 180-4 (ks. piirros). Kuva 7-4 Loppupisteen ja napakulman määrittäminen Syötä rata seuraavissa työvaiheissa: Valitse toimintopainike Napa. Valitse toimintopainike Napa. Syötä syöttönäyttöön seuraavat arvot: Kenttä Arvo Valinta vaihtopainikkeella Ohjeita X 30 abs X Y 75 abs X Harjoitteludokumentit, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1HP1 79