OTM OTK RECU, RECUM REGO DSVI, DSVIM

VILNA Ozo 10, LT-08200, puh: +370 (5) 23 00 585, fax +370 (5) 23 00 588, sähköposti info@amalva.lt MKM-Trade Oy, Tarttilantie 1A, 03400 Vihti, puh: 040-4515623, fax: 010-2961384, markus.nyman@komfovent.fi www.komfovent.fi www.amalva.lt ILMANKÄSITTELYLAITTEET: OTM OTK RECU, RECUM REGO DSVI, DSVIM KULJETUS-, ASENNUS- JA HUOLTO- OHJEET

1. Johdanto Ilmankäsittelylaitteen ostajan tulisi seurata aina valmistajan ohjeita käyttäessään laitetta. Tämän ohjeen noudattamatta jättäminen tai laitteen virheellinen asennus voi johtaa laitteen toimintahäiriöön tai aiheuttaa vaaran huoltohenkilöstölle. Valmistaja ei ole vastuussa asiakkaan virheestä noudattaa näitä ohjeita. 2. Kuljetus: OTM, OTK, RECU (M), REGO, DSVI (M) UAB Amalva valmistaa ilmakäsittelylaitteita, jotka koostuvat yhdestä tai useammasta osasta asiakkaan tilauksen mukaan. Jokaisen osan paino on ilmaistu laitteen teknisessä todistuksessa. Jokainen erillinen yksikkö kuljetetaan puiseen lavaan kiinnitettynä ja pakkauskalvoon kiedottuna. Laitetta käsiteltäessä nostoköysi kiinnitetään asianmukaisiin paikkoihin (Kuva 1,2). Erillistä yksikköä, joka on suurempi kuin 10-koon laite ja painaa enemmän kuin 500 kiloa, tulee liikutella puisella lavalla ja kuljetusvyötä käyttäen. Erillinen yksikkö tulee työntää puiselta lavalta jäykkään pohjarakenteeseen. Sama toimenpide tulee suorittaa toisen kerroksen erillisille yksiköille. Erillisiä yksiköitä ei voida käsitellä käyttäen nostokorvakkeita, jos se ei ole mukana suunnitelmassa. Yksiköt tulee yhdistää toisiinsa kiinnityspulteilla, ja kun yksiköt ovat oikeassa asennossa ne kiinnitetään jäykkään pohjarakenteeseen ruuveilla. Kuva 1. Laitteen nostaminen Kuva 1. Laitteen nostaminen 2

Ilmankäsittelylaite tulee asettaa puiselle kuormalavalle. Kun laite puretaan moottoriajoneuvosta tai sitä kuljetetaan trukilla, trukin haarukka ei saa painaa laitteen pohjaa (Kuva 3) Kuva 3. Laitteen nostaminen ja kuljettaminen trukin avulla. Kuva 4. Laitteen kuljetus pumppukärryillä. 3

3. Asennuspohjalaatta ja ilmankäsittelylaitteen asentaminen Ilmankäsittelylaite asennetaan erityisesti valittuun sijaintiin asennuspohjalaatalle. Riittävä vapaa tila tulee jättää huoltoa sekä aggregaattien ja osien purkamista varten (Kuva 5). Kuva 5. Huoltotila. A Suositeltu laitteen huoltotila. Siinä tapauksessa, että huoltotila on A, takaamme helpon pääsyn laitteelle tarkastusta sekä tarvittaessa komponenttien poistoa varten, että ne voidaan tarkastaa tai vaihtaa. Arvo A on sama kuin laitteen leveys. Amin pienin sallittu laitteen huoltotila. Siinä tapauksessa tiettyjen laitteen komponenttien vaihtaminen voi edellyttää laitteen osittaista tai täydellistä purkamista osiin. Amin-huoltotilan tapauksessa on silti mahdollista avata laitteen tarkastusovi ja vaihtaa tukkeutuneet suodattimet. Suositeltu laitteen huoltotila on määritelty Taulukon 1 mukaisesti. Laitteen koko Amin, mm 1 800 2 800 3 800 4 900 5 900 6 900 7 1000 8 1150 9 1150 10 1350 11 1350 12 1500 13 1500 14 1500 Taulukko 1 4

Asennuspohjalaatta (kuvat 6 ja 7) tulee olla valettu paikanpäällä teräsbetoniin tai mittatilaustyönä sille rakennettuihin teräsosiin. Asennuspohjalaatta tulee olla vaakatasossa ja pinnan tasolla, sen sietoraja on 0,3 mm pitkittäissuunnassa pituusmetriä kohden ja 0,5 mm pituusmetriä kohden poikittaissuunnassa. Kuva 6. Asennuspohjalaatta. Kuva 7. Pohjalaatan rakenteet. Asennuspohjalaatan rakenteiden tulee olla yhdensuuntaisia. Metallilevyjä voidaan käyttää tasoitukseen. Varoitus. Poikkeamat tasoituksessa ja pinnan epätasaisuudet voivat johtaa ilmankäsittelylaitteen epälinjaan, mikä voi aiheuttaa ongelmia tarkistusoven avaamisessa ja virheen tiivistesaumassa lohkojen välillä. Laitteen vakauden parantamiseksi se tulisi olla kiinnitettynä asennuspohjalaattaan. Kuminen pehmuste tulee asentaa ilmankäsittelylaitteen ja pohjalaatan väliin vähentämään mahdollisen värinän välittymistä rakenteisiin. Jos laitteen toimitusyksikkö ei sisällä mittatilauksena tehtyä asennusrakennetta, on suositeltavaa kiinnittää laite kulmapalkeilla, jotka on eristetty kumitiivisteillä (Kuva 8). On kiellettyä asentaa erillisiä ilmankäsittelylaitteita toisiinsa, koska laitteen rakennesuunnitelmat eivät sovellu siihen tarkoitukseen. Jos ilmankäsittelylaite tehdään jaloilla, tulee niiden olla nostavia, mutta ei työnnettäviä. 5

Tärinänestokorvakkeet Kumitiiviste Kuva 8. Ilmankäsittelylaitteen kiinnittäminen. Ilmankäsittelylaitteen tulee olla vaakatasossa (Kuva 7) jos se tehdään ilman jäykkää pohjarakennetta tai tukirakenteita (Kuva 6). Jos ilmankäsittelylaite tehdään ripustettavaksi katon läheisyyteen, se riippuu tärinänestokorvakkeista kulmapalkeissa (Kuva 8). Tärkein ripustamisen ehto on, että kumitiivisteet tulee asentaa tärinänestokorvakkeisiin. Kumitiivisteet ovat aina ilmankäsittelylaitteen osien sarja. 3.1. Yksiköiden yhdistäminen Osiin jaettava ilmankäsittelylaite kootaan erillisistä yksiköistä paikan päällä. Yksiköiden välinen rako varmistetaan tiivisteillä. Tiiviste liimataan ennen yksiköiden yhdistämistä. Tiivisteet ja kiinnitysosat ovat saatavilla jokaiseen ilmankäsittelylaitteeseen. Ohjeet ilmankäsittelylaitteen yksiköiden yhdistämiseen. 1. Liimaa tiiviste rakenteeseen ja keskimmäiseen yksikköön, erottaen ilmavirrat (jos kyseessä on kaksoisvirtauslaite) yhteen yksikköön kuten kuvassa 9. Yksiköiden yhdistyskulmat Kumitiiviste Ruuviyhdistäminen. Kuva 9. Ilmakammion osioiden yhdistäminen. 1 2 mm

2. Laita molemmat lohkot yhteen ja tasaa ne. Molempien yksiköiden tulee olla samalla tasolla. 3. Kiristä kiinnitysosat (ruuvit) jakoavaimella. 4. Kahden asianmukaisesti kiinnitetyn yksikön välillä tulee säilyä noin 1 2 mm rako, joka on eristetty tiivisteellä. 5. Kun asennetaan puhdashuoneen ilmanvaihtoon suunniteltua laitetta, tulee yksiköiden välille asentaa yhdessä kammion kanssa toimitettavat erityiset tiivisteet (Kuva 10). Yhdistystiiviste Ylimääräinen osa Tiiviste Kuva 10. Yksiköiden yhdistäminen. 3.2. Ilmankäsittelylaitteen yhdistäminen ilmaputkiin Kaavio ilmaputkien laippaliitoksesta. Ilmankäsittelylaite yhdistetään ilmaputkeen joustavan yhdistävän elementin kautta, joka on laippa L-20 tai L-30. Kulmat kiinnitetään ruuveilla M8x20. Tiiviys varmistetaan liimaamalla erityinen laippaan tarkoitettu tiiviste (Kuva 11). C-laippa Ruuviliitäntä Tiiviste

Kuva 11. Ilmankäsittelylaitteen yhdistäminen ilmaputkeen. Varoitus. Varo rypistämästä joustavia yhdistäviä elementtejä, jotka toimitetaan laitteen mukana. 3.3. Veden lämmönsiirtimien asentaminen Vain asiantuntevan teknikon tulee suorittaa ilmankäsittelylaitteen yhdistäminen ilmanvaihdon ja hydrauliikan järjestelmiin. Lämmönsiirrin tulee puhdistaa huolellisesti ennen yhdistämistä järjestelmään. Kun kiinnitetään putkia järjestelmään, niitä tulee pitää putkiavaimella kuten kuvassa 12. Kuva 12. Lämmönsiirtimen putkien yhdistäminen. Lämmönsiirtimen putket tulee yhdistää mahdollisuuksien mukaan sellaisella tavalla, että vapaa pääsy putkistoon huoltoa varten varmistetaan. Kun suoritetaan lämmönsiirtimen putkien asennusta, tulee varmistaa, että nesteen (jäähdytysaineen) lähde on kokonaan suljettu. Toimiva jäähdytysaine tulee ruiskuttaa lämmönsiirtimiin ennen ilmankäsittelylaitteen käynnistystä. Lämmönsiirrin voidaan täyttää vedellä ja lisätä siihen 30-prosenttia etyleeniglykolinestettä. Etyleeniglykolinesteen teknisen dokumentaation saat aineen tuottajilta. 3.4. Kondenssin poisto VAROTOIMI. Imujuoksutin (sifoni) tulee asentaa jokaisen tippa-alustan ulostuloputkeen (Kuva 13), jotta saavutetaan täydellinen kondenssin poisto ilmankäsittelylaitteesta ja estetään häiritsevien hajujen pääsy ilmanvaihtojärjestelmään. Imujuoksuttimen (sifonin) valintakartta esitellään kuvassa 13. Imujuoksutin (sifoni) tulee asentaa jokaiseen putkeen. Nro 1 2 3 4 5 Tuulettimen kehittämä paine, Pa <500 500-1000 1000-1400 1400-1800 1800-2200 Mitat H,mm H 1,m m 120 60 200 80 270 110 350 150 430 190

Kuva 13. Sifoni kondensaation poistoon. 8

VAROTOIMI. Jos on kyseessä ilmankäsittelylaitteen käyttö ulkotiloissa, sifoni ja ilmausruuvit tulee lämmittää elektronisella lämpökaapelilla (jos ympäröivän ilman lämpötila t amb 0 C). Sifonin ja ilmausruuvien tulee olla lämpöeristettyjä eristysmateriaalilla. HUOM.: Kaikissa ilmankäsittelylaitteissa tippa-alustat on kallistettu kondenssin poistoaukon suuntaisesti. 3.5. Vaihdettavien suojalevyjen kiinnittäminen Kun asennus on valmis, väännä suojalevyt kiinnittävät lukot 1 kireämmälle ruuveilla 2 siten, että sen jälkeen, jos laite sammutetaan huoltotarkastuksen vuoksi, ne voidaan kääntää käsin käyttämättä ylimääräisiä työkaluja (Kuva 14). A-A A 2 1 Kuva 14. Vaihdettavan suojalevyn kiinnityskaavio. 4. Sähköjohdotus: OTM, OTK, RECU (M), REGO DSVI (M) Valtuutettujen sähköasentajien tulee tehdä kaikki sähkötyöt, ja töiden tulee noudattaa sähkölaitteiden kokoonpanosääntöjä. On KIELLETTYÄ asentaa sähköjohtoja kulkemaan vaihdettavien pintojen tai laitteiden seinäpaneelien läpi ohjaajan puolelle. Asennuskaapelin tulee olla kumieristettyä. Sähköjohdon suojausta tulee käyttää asennuksessa (Kuva 15). Johdon suojauksen tulee olla ilmatiivis. 9 Kuva 15. Sähköjohdon suojaus.

Pyörivän lämmönsiirtimen elektroniset asetukset määritellään laitteen todistuksessa. Noudatettaessa asiamukaisia sähköturvallisuuden vaatimuksia 900 mm:n vapaa tila tulee jättää sähkölämmittimen ja sähkötarvikkeiden kaapin eteen. 4.1. Sähkölämmittimen yhdistäminen sähköverkkoon 1. Sähkölämmittimen virta, toimintajännite ja ylikuumenemisen esto on ilmaistu lämmittimen sähkökytkentäkaaviossa suojapaneelin sisäsivulla ja nimikyltissä suojapaneelin ulkosivulla. Annettujen arvojen vastaavuus virtalähteen ja automaattiohjaimien käyttöarvojen kanssa tulee tarkistaa huolellisesti. 2. Lämmitin yhdistetään sähköverkkoon kiinteällä johdolla, joka liitetään kumitiivisteen kautta. 3. Virtalähteen suunnittelun tulee varmistaa virran syöttö vain kun kyseessä on alustava tai samanaikainen asianmukaisen puhaltimen käynnistäminen. 4. Virtalähteen suunnittelun tulee estää puhaltimen virtalähteen käynnistäminen ennen lämmittimen käynnistämistä. 5. Suunnittelun tulee tarjota monivaihekytkin, jossa kosketusväli on vähintään 3 mm. 6. Sähkölämmitin on varustettu kahdenlaisella lämpösuojauksella (manuaalinen ja automaattinen). Lämpösuojaus estää lämmittimen ylikuumenemisen, joka johtuu ilmavirran vähenemisestä tai järjestelmän toimintahäiriöistä. 7. Piirros lämmittimen virrasta ja sijainnista tiloissa sekä lämpösuojauksen toimintaohjeista tulee olla saatavilla kytkin- tai huoltohuoneessa. Huolto Lämmitin tulee tarkastaa rutiininomaisesti ja lisäksi laitteen toiminta tulee tarkistaa. Ylikuumeneminen Ylikuumenemisen suojauksen tapahtuessa: 1. Kytke laite pois päältä. 2. Tarkasta huolellisesti laite ja selvitä suojauksen toiminnan syy. 3. Kun vika on poistettu, nollaa lämpösuojaus manuaalisesti (paina RESET-nappulaa). 4. Varmista lämmittimen säännöllinen toiminta (ei ylikuumenemista). Vian paikallistaminen Taulukko 2 Vika Vian syy Vian korjaaminen Hallitsematon lämmitys Sähköpiirin ongelma lämmittimeen asti (ohjain, Tarkasta lämpötilan säätimet ja poista vika termostaattisäädin) Lämmityksen puuttuminen Lämmityksen puuttuminen Jos lämmittimen liitännässä ei ole jännitettä, sähköpiirin ongelma lämmittimeen asti (ohjaimet, termostaattisäätimet, sulakkeet, kytkimet, jne.) Jos lämmittimen liitännässä ei ole jännitettä, lämpösuojaus, lämmityselementtien vika. Tarkasta sähköpiiri lämmittimeen asti ja poista vika Tarkista lämpösuojauksen kytkennät, mittaa jännite lämmityselementeissä. Poista havaittu ongelma. 10

5. Turvallisen käynnistyksen ohjeet: OTM, OTK, RECU (M), REGO DSVI (M) Ennen ilmankäsittelylaitteen käynnistystä laitteen sisusta tulee puhdistaa sekä pöly ja roskat poistaa. Kaikki väliaikaiset levyt, suojat ja muut kammion asennuksesta jääneet osat tulee purkaa. Ennen ilmankäsittelylaitteen käynnistystä: 1. Tarkista puhaltimen ja sähkömoottorin vapaa kierto; 2. Varmista puhaltimen lapojen vapaa liike ja sellaisten vieraiden esineiden poissaolo, jotka voisivat vahingoittaa puhallinta; 3. Tarkista ja säädä v:n muotoisen hihnan kireys (osio 6.1); 4. Tarkista hihnapyörät kiinnittävien ruuvien kireys; 5. Tarkista sähkömoottorin ja puhaltimen lohkon liikkeet kosteutta säätävissä laitteissa; 6. Tarkista moottorin neutraali maadoitus ja puhaltimen sähkön maadoitus; 7. Tarkista laitteen moottorin kiinnitys ja asennus sekä puhaltimen suojaus; 8. Tarkista sähkömoottorin liitännän suunta ja jännite 9. Tarkista lämmönsiirtimen liitäntöjen kireys; 10. Tarkista pyörivästä lämmönsiirtimestä (REGO-sarja) seuraavat: - Pyörivän lämmönsiirtimen vapaa kierto, - Vahinkojen poissaolo roottorin rummussa ja sen tiivisteissä, - Roskien ja vieraiden esineiden puuttuminen kammiosta, - Sähkömoottorin liitännän suunta ja jännite. 11. Tarkista levylämmönsiirtimestä (RECU -sarja) seuraava: - Ilmaventtiilin lapojen vapaa liike lämmönsiirtimessä ja ohitusilmaputkessa. Ennen laitteen käynnistämistä kaikki suojaovet tulee sulkea ja kaikki suojaamattomat aukot peittää. HUOM.: Sähkölämmittimen tarkastusovi voidaan avata vain työkalujen avulla. On kiellettyä käynnistää ilmankäsittelylaite ennen kaikkien turvajärjestelmien aktivoimista. Puhallinta ei saa käynnistää, jos tuloilman luukku on kiinni. Laitteen pitkän käyttöiän varmistamiseksi sitä tulee huoltaa asianmukaisesti. 6. Suodattimien vaihtaminen sekä paineen ja lämpötilan anturit ilmankäsittelylaitteissa OTM, OTK, RECU (M), REGO ja DSVI (M) Suodattimet tulee vaihtaa ohjausrasian suodattimien vaihdon signaalien mukaisesti (katso kuvaus ohjaulohkosta) Suodattimet laitetaan kehykseen ja niitä painetaan jousella. Jousi tulee vapauttaa pidikkeestään suodattimien poistamiseksi kehyksestä. Suodatinmateriaalia ei saa vetää ylös, jos jouset eivät ole vapautettuina. Ilmankäsittelylaitteen suodattimen kehys voidaan tehdä poistettavaksi tai eipoistettavaksi riippuen rakenteesta ja suodattimen sijainnista. 11

Jouset Kuva 16. Suodattimien vaihtaminen Järjestelmä käyttää paineantureita, jotka mittaavat paineen alenemista ja osoittavat suodattimien tukkeutuneisuuden. Paineanturit on asennettu ilmankäsittelylaitteeseen kuvan 17 mukaisesti. Ensimmäinen anturi on asennettu suodattimen eteen (tavallisesti ilmaputkessa) ja toinen on asennettu suodattimen jälkeen. Paineantureita käytetään järjestelmän paineen mittaamiseen ja ohjaamiseen jäätymisprosessin aikana. Lämpötila-anturit on asennettu ilmankäsittelylaitteeseen kuvan 17 mukaisesti. Niitä käytetään tiedon saamiseen tulo- ja poistoilmaputkien ilman lämpötilasta. Lämpötila-anturit asennetaan vain putkiin: jos putki on pyöreä, on etäisyys ilmankäsittelylaitteesta anturiin kaksi halkaisijan mittaa, ja jos putki on suorakulmio, on etäisyys ilmankäsittelylaitteesta anturiin putken lävistäjä. Jos laitteessa on lämmön talteenottojärjestelmä, anturit on asennettu neljään putkeen tai vain tulo- ja poistoilmaputkiin. Paineanturit Lämpötila-anturit Kuva 17. Lämpötilan ja paineen anturit. 7. Huolto-ohjeet ilmankäsittelylaitteille OTM, OTK, RECU (M), REGO ja DSVI (M) Takuuta ei anneta jos kyseessä on virheellinen asennus, toiminta tai mekaaninen vahinko, valtuuttamaton laitteen komponenttien vaihto tai epäsopivat toimintaolosuhteet (vihamieleinen ympäristö, kosteus jne.). Takuuaikana asiakkaan ei ole sallittua purkaa laitteen yksiköiden koteloita, poistaa hihnapyöriä moottorista ja puhaltimesta, purkaa puhallinta, moottoria tai muita rakenteen osia. Edellä olevien vaatimusten noudattamatta jättäminen johtaa asiakkaan oikeuden myynnin jälkeiseen palveluun kieltämiseen. Toiminnan aikana tulee suorittaa rutiinitarkastukset koskien laitteen tukkeutuvia komponentteja (kuten suodattimet, lämmönsiirtimet jne.) tai helposti kuluvia osia (kuten hihnat ja laakerit). Hihnavedon käyttöohjeet esitellään osiossa 7.1. Ilmankäsittelylaitteen rutiinitarkastus tulee suorittaa joka neljäs kuukausi. Tarkastuksen aikana lämmönsiirtimen tila tarkastetaan, kuten myös kondenssin poiston imujuoksuttimen (sifonin) ja muiden laitteen komponenttien tukkeutuminen. Varoitusjärjestelmä, joka tulee olla asennettuna laitteen käynnistyksessä, ilmoittaa suodattimen tukkeutumisesta. Asiantuntevien teknikoiden tulee suorittaa tarkastukset ja huollot. 12

7.1. Hihnavedon käyttöohjeet Saavuttaakseen maksimaalisen käyttöiän ja minimoidakseen kulumisen sekä hihnan, hihnapyörien ja laakerien melutason, seuraaviin asioihin tulee kiinnittää huomiota: - Asennettujen hihnapyörien määrän tulee vastata hihnojen määrää; - Hihnapyörät tulee asentaa niin lähelle laakereita kuin mahdollista; - Asennetut hihnapyörät tulee olla sijoitettuna suoraan linjaan keskenään; - Vetohihnan tulee olla asianmukaisesti asennettu. Tarkastus ja huolto: - Hihnan kireyden ja kulumisen tarkastaminen, - Akseliin asennettujen hihnapyörien tasapainon tarkastaminen, - Laakerien kulumien tarkastaminen; V:n muotoisen vetohihnan kireys. V:n muotoisen vetohihnan kireys tulee tarkastaa säännöllisesti, sillä se on yksi päätekijöistä, joka varmistaa säännöllisen kokoonpanoyksiköiden toiminnan. Ensimmäinen tarkastus tulee suorittaa laitteen ensimmäisen 30 minuutin käytön jälkeen; toinen tarkastus tulee suorittaa 50 työtunnin jälkeen ja sitten joka neljäs kuukausi. V:n muotoisen vetohihnan kireyden tarkistaminen lisäämällä voimaa (Kuva 18). Käytä kireyden mittaamiseen GOODYEAR Industrial V-Belt Tension Tester -laitetta. Kireyden mittaamisen menetelmä: 1. Mittaa hihnan jänneväli (katso piirros) 2. Sijoita ison O-renkaan alareuna voimamittarin asteikolla mitatun hihnajänteen kohtaan. 3. Aseta voimamittarin pieni O-rengas nollaan. 4. Aseta kireysmittari suoraan yhdelle hihnalle hihnajänteen keskiväliin. Lisää voimaa mäntään ja kohtisuoraan hihnajänteen pituuden yksikköä vastaan kunnes suuren O-renkaan alareuna on samassa linjassa seuraavan hihnan yläreunan kanssa tai pohja muodostaa suoran kulman hihnapyörien poikki. 5. Poista kireysmittari ja tarkasta käytetty voima pienen O-renkaan alareunasta voimamittarin asteikolla. Vertaa voimaa taulukossa 3 esitettyihin arvoihin. Kuva 18. Hihnaveto

Läpileik kauksen symboli Pienen hihnapyörän halkaisija, mm SPZ 67-95 yli 95 Uuden hihnan RPM Voima P, kg Vanhan hihnan RPM Hammastettu Hammastamaton Hammastettu Hammastamaton 1000-2500 2500-4000 1000-2500 2500-4000 1000-2500 2500-4000 1000-2500 2500-4000 1.6-2.7 2.7-3.7 1.2-2.3 2.3-3.4 - - 1.1-1.8 1.8-2.5 0.8-1.5 1.5-2.3 - - Taulukko 3 SPA XPA 71-105 106-140 yli 140 2.8-3.4 3.4-4.3 4.3-6.3 2.3-2.9 2.9-3.4 3.4-5.4 2.5-3.1 3.1-3.6 3.6-5.7 1.9-2.6 2.6-3.2 3.2-5.1 1.9-2.3 2.3-2.6 2.6-4.7 1.5-2.0 2.0-2.3 2.3-4.1 1.7-2.0 2.0-2.4 2.4-4.3 1.3-1.7 1.7-2.1 2.1-3.8 SPB 112-159 160-250 yli 250 3.3-4.8 4.8-5.7 5.7-7.7 2.8-4.1 4.1-4.9 4.9-6.9-3.6-4.3 4.3-6.5-3.0-4.0 4.0-6.0 2.2-3.2 3.2-3.9 3.9-5.9 1.9-3.2 3.2-3.3 3.3-5.1-2.4-2.9 2.9-5.0-2.0-2.7 2.7-4.8 HUOMAUTUKSIA: Nämä ohjeet pätevät kaikkiin UAB "Amalvan" valmistamiin ilmanvaihtolaitteisiin. Valmistaja pitää itsellään oikeuden tehdä muutoksia arvoihin ja mittoihin ilmanvaihtolaitteiden päivityksen prosessissa. Kuljetus-, asennus- ja huolto-ohjeet tulee poistaa ennen ilmankäsittelylaitteen käyttöä. Ilmankäsittelylaitteen maksimilämpötila on 40 C. Projektin numero:.. Ilmankäsittelylaitteen malli:. Teollisuusnumero:.. Päivämäärä: VILNA Ozo 10, LT-08200, puh: +370 (5) 23 00 585, fax +370 (5) 23 00 588, sähköposti info@amalva.lt www.amalva.lt 14