KOPAR GROUP EN 1090:n ja ISO 9606-1:n soveltaminen ja käytännön kokemuksia Samuli Saarela, Q&D Manager, IWE, IWI-C 5.11.2014
Perustietoa Koparista Suomalainen suunnittelu ja valmistus konepaja, jolla neljä yksikköä: Kopar Oy, Parkano Elmomet Oy, Lehtimäki Kopar Baltik AS, Rakvere, Viro Turbokopar, yhteistyöyritys Intia Liikevaihto 20.2 M (2013) Henkilöstö 120 Scope Sulatto- ja energiateollisuuden materiaalinkäsittelyratkaisut + sopimusvalmistus
Tuotteita
QM / QA 1 kpl IWE 2 kpl IWI 4 kpl IWS ISO 9001 ISO 3834-2 PED A1 EN 1090-1
KOPAR GROUP ja CE-merkityt siilot
EN 1090 implementointi Pääasiallinen scope siilot 8/2013 sertifioitiin EXC2 tasolle 8/2014 nostettiin EXC4 tasolle EN 1090-1 FPC:n vaatimukset lisättiin puuttuvilta osin olemassa olevaan laatukäsikirjaan Henkilöstön koulutus suoritettiin pääosin sisäisillä koulutuksilla Aluksi terminologian ja käsitteiden ymmärtäminen oli haasteellista, mutta nykyään hommat hoituu pääasiassa rutiinilla Päätettiin ilmaista mahdollisimman paljon tuotantoa koskevaa tietoa piirustuksiin EXC luokka Leikkaus, esikäsittely ja pintakäsittelyvaatimukset Toleranssit Viittaukset työohjeisiin, laskelmiin ja laatusuunnitelmaan Hitsaussuunnitelma, hitsit numeroituna Tarkastussuunnitelma, hitsinumerokohdistuksilla
Esimerkki kokoonpanoeritelmästä
EN 1090 aiheuttamia muutoksia Piirustukset ovat tarkoin tarkasteltuja verrattuna entiseen Suunnittelija tarkastus IWE hyväksyntä suunnittelupäällikkö Piirustukset ovat laadukkaita tuotantoon mentäessä, hitsareilta tullut positiivista palautetta kun piirustus ohjaa työntekijää jolloin laatudokumentaatio tuotetaan reaaliaikaisesti Työmäärä lisääntynyt suunnittelussa aluksi hitsaus- ja tarkastussuunnitelmien sekä toteutuseritelmien ja piirustusten laatimisessa, mutta nykyään tiedetään paremmin siiloissa muuttuvat asiat jolloin pohjana käytettäviä suunnitelmia eritelmää ei tarvitse aina käydä joka kohdalta läpi Toteutuseritelmästä template Piirustuksissa vakio pohja Hitsaussuunnitelmalle ja tarkastussuunnitelmalle sekä laatusuunnitelmalle mallipohjat olemassa Heikkoudet tällä hetkellä osaajien määrässä ja varamiehissä, mutta toimenpiteet tämän kuntoon saattamiseksi jo pitkällä, esim. toinen IWE valmistumassa, toteutuseritelmien ja rakenteellisten laskelmien laatimista perehdytetään muille suunnittelijoille jne. WPS:n tuotannollistaminen (n. 10 kpl) lisännyt ensimmäisen vuoden aikana kustannuksia valmistuksessa. Tärkeää että on luotuna systeemi jolla tätä valvotaan
EN 1090 yhteenveto Verrattuna entiseen, siilovalmistuksessa suunnittelun ja hitsauskoordinoijien työmäärä lisääntynyt Tavaran vastaanotossa ja merkitsemisessä oltava huolellisempi NDT tarkastuksen määrä lisääntynyt Laatusuunnitelmaan tullut lisävaatimuksia laatudokumentaation määrä kasvanut Henkilöstön koulutukselle osaamiselle lisää painoarvoa Erilaisten ohjeiden ja perus toimintamallin osalta ei merkittävää muutosta johtuen jo aikaisemmin vakiintuneista tavoista, eli ISO 9001, ISO 3834-2 sekä PED valmistus taustalla helpottavat tilannetta merkittävästi Myynnin osaamiseen painotettava suhteessa eniten, jotta tuntevat vaatimukset sekä niihin liittyvät lisäkustannukset
Kokemuksia ISO 9606-1 pätevöinnistä
Kopar Group hitsaajan yleisin pätevyys EN 287-1 vs ISO 9606-1 Piena: EN 287-1, 135, P, FW, 3, S, t12, PD, ml ISO 9606-1, 135, P, FW, FM1, S, t12, PD, ml Päittäri: EN 287-1, 135, P, BW, 3, S, t12, PF, ss, nb ISO 9606-1, 135, P, BW, FM1, S, s12, PF, ss, nb Muutokset: Perusaineen tilalla lisäaineryhmä jolloin vaaditaan perusaineryhmän 3 tilalla FM2 Ennen hitsattiin perusaineeseen AR400 (3.2), nyt käytetään S355 (1.2) Ennen hitsattiin OK 12.63 langalla (FM1) ja edelleen hitsataan samalla langalla! Koska FM1 kattaa myös FM2 lisäaineryhmän (onko tämä hengen mukaista, ajatellen riskiä sisäisiin tasomaisiin virheisiin?) Pienan PD koeasento kattoi ennen myös PF:n, mutta enää ei kata EN 287-1: PD PA, PB, PC, PD, PE, PF ISO 9606-1: PD PA, PB, PC, PD, PE Koska PB, PD ja PF tärkeitä asentoja meillä, joudutaan nyt hitsaamaan kaksi erillistä pienakoetta; PD ja PF (lisää hommia IWS:lle!) ml pienassa ensimmäisen palon VT (?) Päittäishitsauksessa aineenvahvuus muuttuu hitsautumissyvyyteen ja pätevyysalue kasvaa EN 287-1: t12 3-24 mm. ISO 9606-1: s12 3 mm
Lisäaineryhmistä *! Esim.: 12.51 ja 12.63 Esim.: ER100S-G Lisäaineryhmittely tehty, jotta voidaan yhdistää kansainvälisesti eri lisäaine standardeja! = ISO 9606-1 taulukossa 2 virheelliset esimerkkistandardit, tässä oikeat. *) EWF Guide to deal with the transition from EN 287-1 to EN ISO 9606-1 as efficiently as possible
Voimassaolo Puolivuotisjaksot kuten ennenkin Käytännössä käytetään kolmen vuoden voimassaoloaikaa Mahdollista toistaiseksi voimassa oleva pätevyys EN 1090 alaisten siilojen hitsaajilla, jotka jatkuvasti hitsaavat siiloja: Hitsaaja tekee työtään samalle valmistajalle OK ISO 3834-2 sertifioitu OK Valmistaja kirjannut hitsaajakohtaisesti hitsejä, joiden laatu perustuu sovellutusstandardiin EN 1090-2 OK Hitsausasennot jäljitettävissä OK Hitsilaji jäljitettävissä OK Juurituen käyttö OK Eli jokaisesta teräsrakenteesta jokainen hitsi numeroitu ja tälle osoitettu WPS sekä tarvittaessa NDT sekä kirjattu hitsaaja, VT, hitsausjärjestys jne
KIITOS!