NATURAL. Uuden sukupolven SG-valurautaputki DN

NATURAL Uuden sukupolven SG-valurautaputki DN -600

NATURAL SISÄLTÖ SG-valurautaputki on nyt NATURAL 3 MATERIAALIT 4 Luja SG-valurautarunko 4 EN 545:2 4 Kestävä sisäpuolinen sementtivuoraus 5 Aktiivinen ulkopuolinen suojaus 6 KÄYTTÖALUE 6 Ylivoimaisen kestävä myös vaativissa maaperissä 7 LIITOKSET 8 Joustavat muhviliitokset 9 NATURAL-PUTKET 10 NATURAL 10 NATURAL- 11 MUHVILLISET OSAT 12 LAIPALLISET OSAT 17 LIITOKSEN ASENTAMINEN 21 Tavallisen muhviliitoksen asentaminen 21 Vi-NOVO-SIT-liitoksen asentaminen 23 Ve-TIS-K-liitoksen asentaminen 24 SG-PUTKILINJAN ASENTAMINEN 25 Putken katkaisu ja viisteen teko 25 Kaivanto 26 Kaivannon täyttö 26

SG-valurautaputki on nyt NATURAL Suomessa, kuten lähes jokaisessa Euroopan maassa, yli 90 % juomaveden jakeluverkostoista on kokoa DN 600 tai sen alle. Putken valinnassa olennainen lähtökohta on asennuspaikan olosuhteet. Sekä asennusvaiheessa että putken käyttöaikana esiintyy useita riskitekijöitä, jotka voivat vahingoittaa putkea (esim. maaperän liikkeet ja muut ulkoiset kuormitukset tai äkilliset paineenvaihtelut). Vesijohtoverkostoissa sellaisten putkien käyttäminen, jotka eivät tarjoa riittävää suojaa näitä riskejä vastaan, voivat olla aikapommeja ja pysäyttää pahimmillaan vedenjakelun. SG-valurautaputken lujuus ja käyttövarmuus ovat pitkään tehneet siitä johtavan jokapaikan materiaalin Euroopassa. SG-valurautaputken monikäyttöisyyttä on nyt entisestään lisätty uudella NATURAL-pinnoitteella, jonka kehittely perustuu pitkään jatkuneisiin maaperä- ja metalliseostutkimuksiin ja niiden mukanaan tuomaan asiantuntemukseen ja kokemukseen. NATURAL-putkessa on uusi optimoitu monikerroksinen sinkki-alumiiniulkopinnoite, joka olennaisesti parantaa putken suojausta. NATURAL-putki soveltuu myös maaperiin, joissa tavallinen sinkkibitumipinnoite ei takaa riittävää korroosiosuojaa. Sen joustavuus niin materiaalin kuin käyttöolosuhteiden suhteen onkin kiistatonta. Luotettavan ja turvallisen putkimateriaalin valinta on tulevaisuuden investointi, sillä se takaa vedenjakelun jatkuvuuden ja verkoston pitkän käyttöiän.

MATERIAALIT Luja SG-valurautarunko Saint-Gobainilla on yli sadan vuoden kokemus valuraudan valmistuksesta. Vuonna 1866 PONT-A-MOUSSON valmisti ensimmäiset valurautaputkensa. Aluksi putket valmistettiin vaakavalumenetelmällä, josta siirryttiin pystyvaluun. Lopulta vuonna 1927 kehitettiin keskipakovalumenetelmä. Vuonna 1948 kehitettiin mullistava SG-valurauta. SG-valurauta (spheroidal graphite cast iron) eroaa merkittävästi perinteisestä harmaavaluraudasta erinomaisten lujuusominaisuuksiensa vuoksi. Ominaisuudet saavutetaan valmistusmenetelmällä, jossa hiilen olomuoto muutetaan lamellimaisesta pallomaiseksi lisäämällä sulaan rautaan magnesiumia. Hiilen pallomainen muoto estää tehokkaasti murtuman etenemisen rauta- ja hiilimolekyylien välissä, kun taas lamellimaisessa rakenteessa ulkoinen voima etenee kuormituspisteestä lamelleja pitkin aiheuttaen murtumisen. Näiden mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi SG-valurauta pystyy vastustamaan suuria kuormituksia kuten ajoneuvojen tai maan kuormitusta tai äkillisiä paineenmuutoksia ilman vaurioita. Siksi se onkin jo vuosikymmenien ajan tunnustettu yhdeksi parhaimmista paineputkimateriaaleista. EN 545:2 SG-valuraudan ominaisarvo Putki Putkenosat Vetolujuus Rm [N/mm 2 ] 420 420 Venymisraja 0,2 % Rp02 [N/mm 2 ] Kovuus [HB] 230 Lämpölaajenemiskerroin 1/ C 1,1 x 10-5 1,1 x 10-5 Kimmokerroin [N/mm 2 ] 1,7 10 5 1,7 10 5 EN 545:2-normissa määritellään putkien, osien ja pinnoitteiden laatuvaatimukset kuten materiaalivaatimukset ja tuoteominaisuudet, testaus, rengasjäykkyys, maaperät ja pinnoitteet sekä asennusolosuhteet. EN 545-normi määrittelee SG-painevesiputkiston varmuuskertoimeksi K=3 mitoitettaessa putkistoa paineen mukaisesti. Näin huomioidaan putkistoon kohdistuvat riskitekijät koko putkiston käyttöiän ajan. Käyttöpaine (PFA) 30 bar merkitsee siis, että SG-putki tiivisteineen on suunniteltu kestämään 90 bar sisäistä painetta. 4

MATERIAALIT Kestävä sisäpuolinen sementtivuoraus SG-putkien sisäpinnoitteena käytetään keskipakovalettua sementtivuorausta, joka on valmistettu sulfaatinkestävästä masuunikuonasementistä (EN 545). Keskipakovalu tekee putken sisäpinnasta sileän ja kestävän. Sisäpuolisen pinnoitteen ansiosta putkisto säilyttää hydrauliset ominaisuutensa sekä veden laatuominaisuudet koko järjestelmän käyttöiän. Pinnoite estää myös kuljetettavan veden korroosiovaikutuksen. Sementtivuorauksen korroosiolta suojaava vaikutus perustuu betonin vedenläpäisevyyteen, turpoamiseen ja alkalisuuteen. Kulkeutuessaan sementtipinnoitteen läpi veden alkalisuus lisääntyy, eikä vedellä ole enää korrosoivaa vaikutusta sen kohdatessa metallisen putken seinämän. Kuljetuksen aikana mahdollisesti syntyneet pienet halkeamat sekä kuivumisesta johtuvat kutistumissäröt korjautuvat itsestään sementin turpoamisen ja kalkin kulkeutumisen yhteisvaikutuksesta. Sementtilaasti on epäorgaaninen ja alkalinen materiaali ja sen on todettu ehkäisevan tehokkaasti kasvuston muodostumista putken sisäpinnalle. Näin juomavesi säilyttää laatuominaisuutensa mahdollisimman pitkään. Keskipakovaletun sementtivuorauksen edut Laasti on tiivistä ja kulutuksen kestävää. Pinnoite on kiinnittynyt lujasti putken pintaan. Putken sisäpinta on sileä (k=alle 0,1). Vuoraus on itsekorjautuvaa mahdollisissa halkeamatapauksissa. Virtausominaisuudet pysyvät muuttumattomina. Sementin ja SG-valuraudan lämpölaajenemiskerroin on sama eli putki ja vuoraus käyttäytyvät eri lämpötiloissa lineaarisesti. Epoksipinnoite ZnAl-ulkopinnoite g/m² Pallografiittivalurauta Sisäpuolinen betonivuoraus 5

MATERIAALIT Aktiivinen ulkopuolinen suojaus Putken ulkopuolisen pinnoitteen tehtävä on suojata putkea ulkopuoliselta korroosiolta. NATURAL-putken ulkopinnoitteena käytetään aktiivista sinkki-alumiinikerrosta (85 % sinkkiä ja 15 % alumiinia) sekä sinistä puoliläpäisevää epoksipinnoitetta ( mikronia). Sinkki-alumiinipinnoite Sinkkipinnoite Vaurioitettu SG-putki aggressiivisessa maaperässä (1 x cm ). Sinkki-alumiinipinnoite suojaa putkea, vaikka pinnoite on vaurioitunut. Sinkki-alumiiniseoksen ylivoimaisuus perustuu sinkin galvaaniseen suojaan ja alumiinin muodostamaan kestävään matriisiin. Ollessaan kosketuksissa ympäröivän maaperän kanssa sinkki reagoi rautametallin kanssa muodostaen hitaasti tiiviin ja kestävän sinkkisuolakerroksen. Paikallisissa vaurioissa positiiviset sinkki-ionit kulkeutuvat huokoisen epoksikerroksen läpi muodostaen vauriokohtaan kiinteän liukenemattoman sinkkisuolakerroksen. Mitä aggressiivisempi maaperä, sitä nopeammin sinkki muuttuu sinkkisuolaksi. Alumiinimatriisi hidastaa tätä prosessia sitomalla sinkin ja luovuttamalla sitä optimaalisella nopeudella. Siksi NATURAL-putken käyttöikä ja soveltuvuusalue ovat huomattavasti tavallista sinkkipinnoitteista putkea parempi. ZnAl g/m² NATURAL-putken sinkkipinnoitteen vahvuus g/m² ylittää yli kolminkertaisesti normin vähimmäisvaatimukset (sinkki 130 g/m²). 6

KÄYTTÖALUE Ylivoimaisen kestävä myös vaativissa maaperissä Putkilinjan tarvittavan suojaustason selvittämiseksi on normaalisti tehtävä maaperän aggressiivisuuden määrittely. Koska NATURAL-putken suojauskyky riittää maaperiin, joiden ominaisvastus on yli 500 x cm (EN 545), maaperän syövyttävyyden laajamittaista analyysia ei yleensä tarvitse suorittaa. Maalajit voidaan lajitella syövyttävyyden mukaan seuraavasti: - alhainen riski (hiekka ja sora, karkeat maalajit, kalkkikivi) - suuri riski (suoperäiset maat, savikot) - erittäin suuri riski (suoloja tai rikkivetyjä sisältävät maaperät) Maaperän ominaisvastuksen mittaaminen vahvistaa ja täydentää muita tutkimustuloksia. Ominaisvastuksen lisäksi korroosioon vaikuttaa maaperän ph, redoxpotentiaali, rikkivety ja sul dit sekä kosteus. Suomalaisten maalajien ominaisvastuksia: Maalaji Ominaisvastus x cm turve 2 000-25 000 lieju 5 000-25 000 märkä savi 500-5 000 märkä siltti 3 000-10 000 märkä hiekka 30 000-000 kuiva hiekka 000-000 moreeni 000-1 000 000 kuiva sora 000-3 000 000 Pinnoitteet ja maaperän syövyttävyys 0 x cm 0 x cm 500 x cm NATURAL ZnAl g/m² + epoksi Sinkki + bitumi + PE-kalvo Erikoispinnoitteet (esim. PE, PUX) Maaperän aggressiivisuus MATALA TAI KESKINKERTAINEN (hiekka, sora, karkeat maalajit) KORKEA (suoperäiset maat, savikot) ERITTÄIN KORKEA (esim. vanhat merenpohjat, saastuneet maaperät) 7

LIITOKSET tiiviste TYTON/STANDARD Muhviliitos DN -DN 600 (DN 0). Helposti asennettava ja tarvittaessa purettava liitos. vetoakestävä tiiviste TYTON SIT PLUS/STANDARD Vi Lukittava muhviliitos DN - (DN > : tiedustele tehtaan edustajalta). Vetoakestävä. Helposti lukittava. Ei vedettäväksi ilman painetta. tiiviste NOVO-SIT -lukitusrengas Vi - NOVO-SIT Putket ja osat DN -600. Vetoakestävä. Kaksikammioinen muhvi: ensimmäisessä tiiviste, toisessa lukitusrengas. tiiviste TIS-K-lukitusrengas Ve - TIS-K Putket ja osat DN -600. Vetoakestävä. Kaksikammioinen muhvi: ensimmäisessä tiiviste ja toisessa lukitusrengas. Putkessa on tehtaalla hitsattu lukituspalko. Kestää suuria vetorasituksia, esim. vaakaporauksissa tai kun putkisto upotetaan vesistöön. 8

LIITOKSET Joustavat muhviliitokset SG-paineputkijärjestelmän on todettu soveltuvan erinomaisesti vaativiin kohteisiin kuten epävakaisiin maaperiin, silta-asennuksiin sekä vesistöjen alituksiin. SG-järjestelmässä käytetään tiivisteellisiä muhviliitoksia, jotka mahdollistavat nopean asennuksen. Liitos tiivistyy sen kokoonpanon yhteydessä syntyvän säteittäisen puristuksen ansiosta ja on tiivis myös alipaineella. Kumitiiviste tekee liitoksesta joustavan. Siksi maanliikkeiden synnyttämät voimat eivät aiheuta putkeen jännitystiloja, vaan putkilinja mukautuu maan liikkeisiin. Samasta syystä muhviliitos sallii kulmapoikkeaman (1-5 ) käyttämisen asennuksessa, jolloin putkilinjaan voidaan tehdä laajoja kaarroksia ilman kulmakappaleita. Eristävien kumitiivisteliitosten johdosta SG-putkilinjaa voidaan pitää sähköä johtamattomana rakenteena, jossa katodista suojausta ei tarvita. Liitokset voidaan lukita tarvittaessa. Lukitseminen tapahtuu asentamalla tiivisteen paikalle ns. vetoakestävä tiiviste tai käyttämällä UNIVER- SAL-lukitusmuhveja. Koska putket ja osat on standardisoitu, voidaan lukitusta käyttää kaikille muhvillisille osille. Vetoa kestävät liitokset voidaan tehdä kahdella eri tavalla: Yksikammioinen muhvi Putket DN voidaan liittää toisiinsa käyttämällä vetoa kestäviä Tyton Sit Plus tai STANDARD Vi -tiivisteitä. Kaksikammioinen muhvi Suuremmat putket ja mikäli putkilinja altistuu suurille vetorasituksille esim. erittäin heikosti kantavissa maaperissä tai jos linjaa joudutaan liikuttelemaan paineettomana esim. vaakaporauksissa, lukitaan liitos UNI- VERSAL-kaksikammiomuhveilla. Tällöin muhvissa on erillinen kammio lukitusrenkaalle ja toinen tiivisteelle. -muhveissa voidaan käyttää joko NOVO-SIT tai TIS-K-lukkorenkaita. Saint-Gobain Pamin tiivisteet on huolellisesti testattuja ja serti oituja EN 545 mukaisesti ja liitokset ovat ilman kulmatukia vetoakestäviä kaikissa mainituissa paineolosuhteissa. (Lukituspituuksien määrittelyssä ota yhteyttä tehtaan edustajaan.) 9

NATURAL-PUTKET NATURAL NATURAL NATURAL luokka C40 DN d 1 D s 1 s 2 t L Kulmapoikkeama /cm Paino L=6 m (kg) Paino L=1 m (kg) 1) Tyton PFA (bar) Tyton-Sit Plus PFA (bar) 98 168 4,8 4,0 84 6,0 5/52 75 12,5 118 189 4,8 4,0 88 6,0 5/52 92 15,3 125 144 216 4,8 4,0 91 6,0 5/52 113 18,8 170 243 5,0 4,0 94 6,0 5/52 140 23,3 222 296 5,4 4,0 6,0 5/52 195 32,5 274 353 5,8 4,0 105 6,0 5/52 259 43,2 326 410 6,2 4,0 110 6,0 5/52 328 54,6 DN d 1 D s 1 s 2 NATURAL luokka C30 t L Kulmapoikkeama /cm Paino L=6 m (kg) Paino L=1 m (kg) 1) 40 16 Standard PFA (bar) Standard Vi PFA (bar) 2) 350 378 465 6,3 5,0 110 6,0 5/52 408 67,9 35 10 429 517 6,4 5,0 110 6,0 4/42 476 79,3 32 10 450 4 575 6,9 5,0 115 6,0 4/42 562 93,7 30 10 500 532 630 7,4 5,0 120 6,0 3/32 659 109,9 30 10 600 635 739 8,6 5,0 135 6,0 3/32 895 149,1 30 10 1) Muhviosan kanssa. 2) Kysy tehtaan edustajalta. 10

NATURAL-PUTKET NATURAL NATURAL NATURAL luokka C40 DN d 1 D s 1 s 2 t L Kulmapoikkeama /cm Paino L=6 m (kg) Paino L=1 m (kg) 1) Tyton PFA (bar) NOVO-SIT PFA (bar) 2) TIS-K PFA (bar) 3) 98 159 4,8 4,0 112 6,0 3/32 76 12,7 118 188 4,8 4,0 140 6,0 3/32 95 15,7 125 144 212 4,8 4,0 140 6,0 3/32 118 19,7 170 230 5,0 4,0 148 6,0 3/32 143 23,8 222 290 5,4 4,0 155 6,0 3/32 202 33,7 274 350 5,8 4,0 166 6,0 3/32 270 45 326 408 6,2 4,0 1 6,0 3/32 344 57,3 DN d 1 D s 1 s 2 NATURAL t L Kulmapoikkeama /cm Paino L=6 m (kg) Paino L=1 m (kg) 1) 40 16 Standard PFA (bar) NOVO-SIT PFA (bar) 2) TIS-K PFA (bar) 2) 350 378 463 7,7 5,0 184 6,0 3/32 482,5 35 25 30 429 510 8,1 5,0 176 6,0 3/32 582 97 32 20 30 450 4 570 8,6 5,0 190 6,0 3/32 676 113 30 16 30 500 532 625 9,0 5,0 6,0 2/22 6 134 30 16 30 600 635 740 9,9 5,0 209 6,0 2/22 1037 173 30 16 27 1) Muhviosan kanssa. 2) Tarvittaessa korkeampia painearvoja kysy tehtaan edustajalta. 3) Valmistetaan tilauksesta. Jatkuvasta tuotekehityksestä johtuen varaamme oikeuden muutoksiin teknisissä tiedoissa. 11

MUHVILLISET OSAT Muhvikulmayhde MMK ja MMQ MMK 11 MMK 22 MMK 30 MMK 45 MMQ 90 DN Liitos Lu Lu Lu Lu Lu TYTON/STD 30 6,5 40 6,7 45 7 55 7 8 33 14 48 14,1 59 14,5 58 14,5 114 16 TYTON/STD 35 8 45 8,1 50 8,5 65 9 125 10 35 14,5 50 15 55 15,5 75 16,5 19 125 TYTON/STD 35 11 50 11,2 55 12 75 12,5 14,5 39 21,5 59 22,5 70 23 69 23 139 25 TYTON/STD 40 13,5 55 14,2 65 14,8 85 16 175 19 44 33 69 35 35,5 79 36 159 40 TYTON/STD 45 20 65 21 22 110 24,5 225 30,5 54 44 79 46,5 95 48,5 134 51,5 239 60 TYTON/STD 50 27,5 75 30,5 95 32 130 35,5 2 46 51 60,5 86 65 106 67,5 151 73 275 85 TYTON/STD 60 36,5 90 40,5 110 43 155 48,5 330 64 350 TYTON/STD 65 45 60,5 125 54,4 175 62 3 85 65 86 110 94 140 195 109 430 140 TYTON/STD 70 56 110 63,5 140 69 79 430 111 75 131,5 130 141,5 170 156 240 176 550 233 500 TYTON/STD 85 87 135 170 109 240 127 535 182 85 192 216 234 285 259 645 347 600 TYTON/STD 95 120 155 141 156 285 184 638 270 12

MUHVILLISET OSAT Muhvihaarayhde MMB DN1 DN 2 Liitos Lu lu Paino (kg) TYTON/STD 170 85 11,5 125 198 107 20,5 TYTON/STD 170 95 13 228 114 23 TYTON/STD 190 95 14 TYTON/STD 170 105 16,5 TYTON/STD 195 110 18 125 TYTON/STD 225 110 20 195 135 29,5 TYTON/STD 170 120 20 215 139 32 TYTON/STD 195 120 21 125 TYTON/STD 255 125 29 275 139 37 TYTON/STD 255 125 25,5 195 160 42 TYTON/STD 175 145 27 215 164 45 TYTON/STD 145 29 125 TYTON/STD 255 145 39 275 189 51,5 TYTON/STD 255 33,5 318 159 62 TYTON/STD 315 155 39 185 187 54,5 TYTON/STD 1 170 36 205 188 57,5 TYTON/STD 170 38 125 TYTON/STD 175 47 265 189 64,5 TYTON/STD 260 175 44 320 189 73 TYTON/STD 315 1 50 3 190 81,5 TYTON/STD 375 190 57 DN1 DN 2 Liitos Lu lu 350 Paino (kg) 176 217 73 TYTON/STD 1 195 45,5 201 218 76,5 TYTON/STD 205 195 48 125 TYTON/STD 205 59 256 219 84,5 TYTON/STD 260 54,5 316 219 94 TYTON/STD 320 205 61,5 371 219 99 TYTON/STD 430 210 431 215 116 TYTON/STD 435 220 78 TYTON/STD 205 220 69 TYTON/STD 325 240 88 TYTON/STD 495 245 TYTON/STD 495 112 350 TYTON/STD 495 260 125 TYTON/STD 270 79 TYTON/STD 325 255 87 TYTON/STD 440 265 104 TYTON/STD 440 270 107 TYTON/STD 560 285 128 13

MUHVILLISET OSAT Laippahaarayhde MMA DN 1 DN 2 Liitos 125 Lu lu PN 10 PN 16 15 170 165 TYTON/STD 13 198 170 20,5 TYTON/STD 170 175 14,5 228 21 1 TYTON/STD 190 16 TYTON/STD 170 190 18 TYTON/STD 195 195 19,5 125 TYTON/STD 225 22 195 29 TYTON/STD 170 205 21,5 21 215 205 30 TYTON/STD 195 210 23 125 TYTON/STD 255 220 30 258 34 220 TYTON/STD 255 28 178 225 40,5 TYTON/STD 175 235 28,5 198 230 43 TYTON/STD 240 30,5 125 TYTON/STD 255 37 258 245 48,5 TYTON/STD 255 36,5 318 57,5 260 TYTON/STD 315 43 42,5 DN 1 DN 2 Liitos 350 Lu lu PN 10 PN 16 183 54,5 265 TYTON/STD 1 38 205 55,5 270 TYTON/STD 39,5 265 62 2 TYTON/STD 260 45,5 320 69 290 TYTON/STD 315 53,5 3 77,5 TYTON/STD 375 62 62,5 176 73 295 TYTON/STD 1 48 201 75 TYTON/STD 205 50 256 82 310 TYTON/STD 260 56 316 90 320 TYTON/STD 320 66,5 371 99 330 TYTON/STD 430 94 431 110 340 TYTON/STD 435 86 83 TYTON/STD 205 325 70 TYTON/STD 205 330 59,5 TYTON/STD 325 340 90 TYTON/STD 325 350 77,5 77 TYTON/STD 495 370 98 TYTON/STD 495 370 110 350 TYTON/STD 495 3 110 120 14

MUHVILLISET OSAT Laippahaarayhde MMA DN 1 DN 2 Liitos 500 Lu lu PN 10 PN 16 95,7 185 355 TYTON/STD 68 102 210 360 TYTON/STD 71,5 112 270 370 TYTON/STD,5 121 325 3 TYTON/STD 91 90,5 98 440 390 TYTON/STD 130 142 141 440 TYTON/STD 116 350 TYTON/STD 560 405 153 165 164 560 420 TYTON/STD 141 148 215 415 TYTON/STD 103 104,5 215 420 TYTON/STD 104 490 172 330 TYTON/STD 430 126 174 330 440 TYTON/STD 130 196 450 450 TYTON/STD 157 156 470 203 450 TYTON/STD 460 156 350 TYTON/STD 565 470 182 188 500 244 565 4 TYTON/STD 188 189 263 278 6 500 TYTON/STD 222 228 DN 1 DN 2 Liitos 600 Lu lu PN 10 PN 16 220 340 475 TYTON/STD 163 221,5 340 4 TYTON/STD 164 223,5 340 490 TYTON/STD 166 241 340 500 TYTON/STD 170 279 570 510 TYTON/STD 224 295 570 520 TYTON/STD 230 350 TYTON/STD 570 530 233 236 500 600 307 312 570 540 TYTON/STD 233 240 550 364 3 0 TYTON/STD 560 303 317 389 415 0 5 TYTON/STD 323 348 15

MUHVILLISET OSAT Muhvisupistusyhde MMR DN1 DN 2 Liitos Lu 85 12 TYTON/STD 90 7,5 TYTON/STD 140 10 125 TYTON/STD 10 190 18 TYTON/STD 190 12,5 19,5 TYTON/STD 12,5 125 TYTON/STD 12,5 305 25 28 TYTON/STD 19 125 TYTON/STD 19 145 29,5 TYTON/STD 19 370 36 TYTON/STD 324 30,5 125 TYTON/STD 26,5 38,5 TYTON/STD 26,5 40,5 TYTON/STD 26 DN1 DN 2 Liitos Lu 370 53 TYTON/STD 350 36 54,5 TYTON/STD 36 55 TYTON/STD 360 48 350 TYTON/STD 260 47 TYTON/STD 160 45 360 81 TYTON/STD 360 61 260 93,5 TYTON/STD 260 58 350 TYTON/STD 160 55,5 360 131,5 TYTON/STD 460 124 500 350 TYTON/STD 360 88 260 127,5 TYTON/STD 260 83 460 189 600 TYTON/STD 460 128 500 TYTON/STD 260 116 Laippamuhviyhde EU Mitat DN Liitos Lu Z T (+/-) PN 10 PN 16 TYTON/STD 130 86 40 7,5 110 67 12,5 40 TYTON/STD 130 87 9 125 TYTON/STD 135 91 40 11,5 121 78 20 40 TYTON/STD 135 92 15,5 133 90 31 40 TYTON/STD 140 97 20 42,5 42 145 102 40 TYTON/STD 29 158 115 57 56,5 40 TYTON/STD 107 36,5 36 Mitat DN Liitos Lu Z T (+/-) PN 10 PN 16 350 TYTON/STD 155 112 40 43 46 160 - - 70 75,5 TYTON/STD 117 40 52 57 - - 103 118 500 170 TYTON/STD 127 40 75 90 - - 146 173 600 1 TYTON/STD 137 40 104 128 16

LAIPALLISET OSAT Laippakulmayhde FFK ja Q DN L FFK 11 FFK 22 FFK 30 FFK 45 Q 90 PN 10 L PN 10 L PN 10 L PN 10 130 9,5 130 9,5 130 9,5 130 9 165 9,5 140 12 140 12 140 12 140 11,5 1 13 125 15,5 15,5 15 14,5 15,5 160 20 160 20 160 19,5 160 19 220 20,5 1 26 1 29 1 29 1 27,5 260 31 210 41,5 210 41,5 210 41,5 350 55 350 50 255 60 255 60 255 59,5 76,5 70 350 105 56 140 58 165 65 298 77 450 90,5 113 58 153 67 183 73 324 96,5 500 116 500 135 85 185 99 220 109 375 145 600 184 600 174 157 254 182 309 212 426 212 700 276 L PN 10 Laippakulmayhde 90 N jalalla DN L c d PN 10 PN 16 165 110 1 13 13 1 125 17 17 125 140 225 22 22 220 160 29,5 29,5 260 190 46 46,5 350 225 350 73,5 72,5 255 104 103 350 450 290 450 137 142 500 320 500 178 187 500 600 385 600 286 314 600 700 450 700 432 482 17

LAIPALLISET OSAT Laipparistiyhde TT DN 1 DN 2 L l PN 10 PN 16 330 165 24 175 25 360 1 28,6 195 35,5 125 125 36,7 205 45,4 440 210 40,5 220 48,6 235 48 240 54 520 62,1 260 71,3 275 104 111 700 325 124,5 350 119,3 290 135 148 325 152 0 350 177 164 375 174 203 350 850 325 136,5 142,5 DN 1 DN 2 L l PN 10 PN 16 345 164 174 168 178 350 173 183 900 177,5 188 197,5 193 212 225 350 450 234 247 268 273 232 260 355 383 358 386 500 0 362 390 392 420 500 397 430 500 365 450 389 381 450 334 384 339 389 397 447 600 1 350 401 453 550 406 469 500 440 503 600 555 572 18

LAIPALLISET OSAT Laippahaarayhde T DN 1 DN 2 L l PN 10 PN 16 50 15,7 160 65 330 16,4 165 17 50 18,7 170 65 19,4 360 175 20,2 1 21,3 50 185 24,3 190 25,4 125 195 27 125 28,1 50 30,8 205 31,9 440 210 32,4 125 215 34,6 220 32,2 36,2 235 47,4 240 47,5 125 520 245 50 51,3 260 51,8 265 74 275 75 125 275 75 700 78,3 325 88,7 350 91,8 DN 1 DN 2 L l PN 10 PN 16 290 120,6 104,2 125 113 103 350 500 600 0 325 108 350 114 375 121 131 130,1 140,4 135,1 325 137,7 149 850 137,7 145 154,4 151,5 425 350,6 151 170,6 185,8 157 169 350 192,2 192,2 900 185,8 196,3 350 450 198,2 223,6 198,5 225 233,5 234 243,5 273,5 260,3 291,6 0 271,1 278 277 285 350 295,4 303 500 286,2 346,7 500 311 317,5 373,7 408,5 386,6 388,0 450 319,4 417,9 395,8 386 1 392 440,6 350 374 427 550 3 434 500 395 460 600 413 513 19

LAIPALLISET OSAT Laippasupistusyhde FFR DN 1 DN 2 L PN 10 PN 16 50 8,2 65 9,5 50 9,7 65 11 11,5 13-125 13,6-50 15-14,5-16,5-125 17-50 27,5 21,5 23,8 125 24,8 26,5 27 34,5 30 125 33 33,5 35,6 34 DN 1 DN 2 L PN 10 PN 16 29,5-34,5-34 - 37-46 - 50,8 69,2 350 55,6 69,7 56 63,2 56,4 60 51 62 66 70 350 68,5 73,5 117 154 135 165 500 600 350 154 158 143 173 171 183 600 600 189 230 500 197 238 Laippayhde F Laippa X DN L PN 10 PN 16 350 8,0 360 10 125 370 12,5 3 15,5 23 22,5 420 32 31,5 440 43 42 350 460 52,5 55,5 4 64 70 500 520 95,5 110 600 560 133 159 DN Porausmahdollisuus PN 10 PN 16 4 1 x 2 4,5 1 x 2 125 6 1 x 2 7,5 1 x 2 11,5 11 1 x 2 17 17 1 x 2 25 24,5 2 x 2 350 30,5 34,5 2 x 2 38 46 2 x 2 500 56 79 2 x 2 600 86 123 2 x 2 20

LIITOKSEN ASENTAMINEN Tavallisen muhviliitoksen asentaminen Ei-vetoakestävät Standard ja Tyton -muhviliitokset on helppo asentaa työntämällä pistopää muhviin. Liitoskohtien puhdistus Puhdista huolella tiivisteura ja putken pistopää. Kiinnitä erityistä huomiota tiivisteuran puhdistamiseen. Tarkista myös, että tiiviste on puhdas ja ehjä. Tarkista, että pistopään viiste on oikeaoppinen. Mikäli kyseessä on jälkeenpäin katkaistu putki, viisteen teko on ehdottoman välttämätöntä. Tiiviste asennetaan kaivannon vieressä Asenna tiiviste ennen putken kaivantoon laskemista. Tarkista tiivisteen kunto ja asenna se muhviin taivuttamalla se sydämen muotoiseksi. Tiivisteen huuliosan pitää osoittaa sisäänpäin. Isoja putkia asennettaessa on suositeltavaa taivuttaa tiiviste ristin muotoon ennen sen paikalleen asettamista. Paina tiivistettä säteen suuntaisesti, jotta se asettuu tiiviisti uran pohjaan. Tarkista, että tiiviste on tiukasti paikallaan. oikein Pistopään asennussyvyyden merkintä Putkeen on merkitty asennussyvyyttä osoittava merkintä. Jos putken pistopäässä ei jostain syystä ole merkkiä, toimi seuraavasti: väärin Valitse taulukosta asentamasi putkikoon kohdalta syvyysmitta P ja vähennä siitä kymmenen millimetriä (10 mm). Merkitse tämä mitta putken pistopäähän. DN Tyton P/mm DN Standard P/mm 84 350 108 88 110 125 91 450 113 94 500 115 600 120 105 110 P 21

LIITOKSEN ASENTAMINEN Liukuaineen käyttö Levitä liukuainetta seuraaviin kohtiin (ks. viereinen kuva): paikalleen asennetun tiivisteen sisäpinnalle putken pistopäähän ja viisteeseen Asentaminen Keskitä putken pistopää muhviin ja tue se tähän asentoon sullomalla arinamassoja putken alle. Työnnä pistopää muhviin tarkkaillen samalla, että toisiinsa asennettavat putket ovat yhdensuuntaiset. a) Yhdellä asennusrajamerkillä varustetut putket työnnetään muhviin, kunnes rajamerkki on muhvin suulla. b) Kahdella asennusrajamerkillä varustetut putket työnnetään muhviin siten, että jälkimmäinen merkki jää näkyviin. c) Jos liitoksen kulmapoikkeamaa aiotaan hyödyntää, putkea käännetään vasta asennuksen jälkeen. Asennusmenetelmät Putkien toisiinsa liittäminen DN tai sitä pienemmillä putkilla käy helposti rautakankea tai muuta sopivaa vipua käyttäen. Muhvin ja vivun väliin on hyvä laittaa sopiva puu tai vastaava, jolloin kanki tukeutuu hyvin putken päähän eikä lipsahda. Putkia ja osia voidaan liittää toisiinsa myös asennustyökalun avulla. Tämä menetelmä helpottaa asennustyötä varsinkin muotoja haaroitusosia käytettäessä. Yli DN putkia asennettaessa putki voidaan vetää paikoilleen vetoliinoilla taljojen avulla, asennustyökalulla tai työntää pistopää muhviin kaivinkoneen kauhalla. Tällöin kauhan ja putken väliin on asennettava lankku tai vastaava. On kuitenkin varottava työntämästä putkea pohjaan saakka. metalliliuska Kaikissa menetelmissä on huolehdittava siitä, että putken pinnoitteet eivät vahingoitu asennettaessa. Tärkeää on myös varmistua siitä, että putken pistopää työntyy muhviin suorassa ja että asennussyvyyttä noudatetaan. Tarkista ohutta metalliliuskaa apuna käyttäen, että tiiviste on edelleen paikallaan. Työnnä metalliliuskaa muhvin ja pistopään välisestä raosta sopivin välein liitoksen ympäri ja varmistu, että liuska menee aina yhtä syvälle. 22

LIITOKSEN ASENTAMINEN Vi - NOVO-SIT -liitoksen asentaminen Vetoakestävän NOVO-SIT -liitoksen puhdistaminen, tiivisteen asentaminen, liitostyön tarkistaminen, voiteluaineen käyttö ja asentaminen tehdään samoin kuin muhviliitoksissa. Asennusvaiheet: lukituskammio tiiviste NOVO-SIT -lukitusrengas 1. Puhdista muhvi ja pistopää. 2. Asenna tiiviste paikoilleen sisempään uraan. 3. Asenna NOVO-SIT -lukitusrengas etummaiseen uraan niin, että metallivahvistettu kaulus jää muhvin ulkopuolelle. 4. Sivele pistopää liukuaineella kevyesti erityisesti viisteen kohdalta. Työnnä putki tämän jälkeen lukitusrenkaan läpi kunnes se on tiivisteen huulilla. 5. Liitos voidaan tehdä loppuun erityisellä asennustyökalulla (V 301) tai varovasti kaivinkoneen kauhalla painamalla. 6. Putki asetetaan muhviin kunnes lukitusrenkaan etureuna on pistosyvyysmerkinnän sisäpuolella. Kiertoliikettä ei saa tehdä asennuksen aikana. Kulmapoikkeama Liitoksen tekemisen jälkeen voidaan tehdä kulmapoikkeama. 1 asteen kulma tuottaa 6 metrin putkessa noin 10 cm poikkaman putkilinjasta esimerkiksi 3 astetta = 30 cm. Liitoksen purkaminen Liitoksen purkaminen tapahtuu NOVO-SIT-irroitustyökalun avulla. NOVO-SIT -liitoksen kulmapoikkeama: DN - 3 º DN 500 2 º 23

LIITOKSEN ASENTAMINEN Ve - TIS-K -liitoksen asentaminen Vetoakestävän TIS-K -liitoskohdan puhdistaminen, tiivisteen asentaminen, liitostyön tarkistaminen, voiteluaineen käyttö ja asentaminen tehdään samoin kuin muhviliitoksissa. TIS-K-lukitusrengaiden asettaminen 1. Puhdista muhvi ja pistopää. 2. Asenna tiiviste paikoilleen sisempään uraan. 3. Lukitusrengas asennetaan uraansa joko asennustyökalulla (rautarengas) tai käsin (muovirengas). Renkaan halkaisijaa pienennetään vääntämällä päät lomittain. Tämän jälkeen rengas asennetaan uraansa ja vapautetaan jännitys. HUOM. Varo jättämästä sormia väliin. Varmista, että lukitusrengas pääsee asennuksen jälkeen pyörimään urassaan. TIS-K-liitoksen asentaminen 4. Voitele pistopää ja erityisesti viiste liukuaineella ja työnnä pistopää TIS-Krenkaan läpi muhviin kunnes se on tiivisteen etureunalla. 5. Asennusta voi jatkaa joko erityisellä asennustyökalulla esim. V301 tai painamalla varovasti kaivinkoneen kauhalla. 6. Työnnä putki suorassa, älä väännä liitosta asentamisen aikana. 7. Lukitus tapahtuu kun hitsauspalko on ohittanut lukitusrenkaan ja napsahtanut paikalleen. Liitoksen purkaminen Liitoksen purkaminen tapahtuu TIS-K -irroitustyökalun avulla. TIS-K-liitoksen kulmapoikkeama: DN -500 3 º DN 600 2 º 24

SG-PUTKILINJAN ASENTAMINEN Putken katkaisu ja viisteen teko Putkilinjan tekeminen edellyttää yleensä kulma- ja liitososien käyttöä ja vaatii putken katkaisua työmaalla. Työvälineenä käytetään katkaisulaikalla varustettua kulmahiomakonetta. Ketjuleikkuria voidaan myös käyttää. 1. Katkaisukohdan merkintä Ennen putken katkaisua on aina aiheellista mitata putken ulkohalkaisija katkaisukohdassa, jotta voidaan varmistua sen sopivuudesta muhviin, johon se on tarkoitus asentaa. Putket DN asti toimitetaan aina vähintään 2/3 pituuteen kalibroituina. Tätä suuremmat katkaistavat putket on merkitty katkaisupituuden osoittamalla viivalla putken kyljessä. Mikäli on tarvetta katkaista putki läheltä muhvia tai jos suurihalkaisijaista putkea ei ole merkitty kalibrointiviivalla, katkaisukohdan halkaisija on aina tarkistettava mittaamalla. 2. Katkaisu Katkaise sopivaa laitetta esim. SEGRO- tai NORTON-kivikatkaisulaikkaa käyttäen. 3. Viimeistely ja viisteen teko Viimeistele katkaisukohta ja hio putken päähän viiste, jotta tiiviste ei vaurioituisi asennusvaiheessa. Viimeistele putken pää hiomakoneella. Viiste tehdään alla olevasta taulukosta saatavien mittojen mukaan. DN d1 m n DN d1 m n 98 9 3 326 9 3 118 9 3 350 378 9 3 125 144 9 3 429 9 3 170 9 3 450 4 9 3 222 9 3 500 532 9 3 274 9 3 600 635 9 3 4. Sivele viiste epoksikorjausmaalilla. 5. Merkitse pistosyvyys mittaamalla tehtaalla valmiiksi merkitystä putkesta tai mittaamalla muhvin syvyys ja vähentämällä siitä 10 mm. 25

SG-PUTKILINJAN ASENTAMINEN Kaivanto Putkilinjan jokaisen putken tulee tukeutua koko alapinnaltaan kaivannon pohjaan lukuun ottamatta muhvia, jonka kohdalle on kaivettava riittävä syvennys. Valmiin asennetun putken tulee pystyä kantamaan oman massansa lisäksi veden massa, täyttömaan massa sekä ulkoiset kuormitukset. Nämä putkea rasittavat voimat jakautuvat tasaisesti koko putken pituudelle, jos se lepää tasaisella alustalla. Tästä johtuen kaivannon pohjalla ei saa olla kiviä eikä louhosta. Myöskään erillisten korokkeiden esim. puutukien päälle asentaminen, niin että muodostuu paikallisia kuormitushuippuja, ei ole suotavaa. Mikäli ei ole varmuutta asennusalustan kivettömyydestä, on alusta tehtävä sorasta (0-32 mm), jonka suurin yksittäinen raekoko on 63 mm. Normaalisti asennusalustaa ei tarvitse erikseen tiivistää, kunhan se on tasattu huolellisesti. Talviolosuhteissa, kun asennusalustan jäätyminen on mahdollista, on huolehdittava siitä, ettei alustassa ole jäätyneitä paakkuja. Tarvittaessa voidaan käyttää materiaalina sepeliä, jonka raekoko on puolet edellisistä (hienoaineita ei tarvitse poistaa). Kaivannon täyttö Kaivannon alkutäyttö on yksi tärkeimpiä putkenasennukseen liittyvistä toimenpiteistä. On huomioitava, että kaivannossa voi olla useita eri putkimateriaaleja ja tällöin täyttö on tehtävä niin, että se sopii kaikille putkimateriaaleille. Kaivantoon asennetun SG-putken alkutäyttö tehdään samoilla menetelmillä ja samasta materiaalista kuin mistä asennusalustakin on tehty. Jos asennusalustana on käytetty kaivumaata, voidaan alkutäyttö tehdä kokonaan samasta materiaalista. Tällöin täytyy luonnollisesti olla selvitettynä se, ettei maa sisällä syövyttäviä elementtejä eikä alkutäyttömateriaalissa ole kiviä, jotka pudotettaessa voisivat vahingoittaa putkea. Mikäli täytölle on asetettu tiivistysvaatimus, on tästä luonnollisesti huolehdittava. Varsinkin talviolosuhteissa maa-ainesten ollessa jäässä, täyttömateriaalissa ei saa olla jäätyneitä paakkuja. 26

NATURAL Pitää pintansa myös tulevalle sukupolvelle.

Saint-Gobain Pipe Systems Oy Merstolantie 16 29 HARJAVALTA Puh. 0207 424 600 Fax 0207 424 601 Nuijamiestentie 3 A 00 HELSINKI Puh. 0207 424 600 Fax 0207 424 604 sgps.fi nland@saint-gobain.com www.sgps.fi 2/6 28