Harrastuksesta yritys Mukkanuoli on pieni käsityöyritys, joka valmistaa perinteisiä jousimetsästysvälineitä. Yritys on ainoa laatuaan Suomessa, jossa nykyaikaista jousimetsästystä on harrastettu laajemmin vasta noin kolmekymmentä vuotta. Yritys perustettiin vuonna 1998. Vuosia oli pohdittu sitä voisiko harrastuksen tuoman opin ja taidon sisällyttää yrityksen käyttöön. Kokemusta vaistojousiammunnasta oli vuodesta 1971 alkaen. Jousimetsästysharrastus alkoi vuonna 1980 ja ensimmäiset jouset rakennettiin vuonna 1985. Jousien rakentelu alkoi siksi, että käytössä ollut kolmiosainen jousi ei ollut käyttäjän mieleen. Jousen kädensija ei istunut tukevasti ja kaarien toiminta loppui 27 vetopituudelle. Tämä jousi aiheutti pääkoppaan sekalaisia tunteita ja lopulta sinne pulpahti ajatus; jos tuon jousen on joku rakentanut, niin on kai se mahdollista muittenkin tehdä. Ei kun tuumasta toimeen ja hankkimaan kirjallisuutta ja tarvikkeita. Ensimmäinen jousi onnistuikin jopa niin hyvin, että sillä ammuttiin yksi metsäpyy. Vuosien mittaan tuli kehiteltyä erilaisia malleja yrityksenä löytää sitä jokaisen jousenrakentajan ja metsämiehen unelmajousta: pehmeä vetää, pehmeä laukaisu ja nopeaheittoinen. Noin 15 vuoden jälkeen valmistui ensimmäinen kunnon vastakaarijousi. Tämä jousi oli Kärppä II-mallin esi-isä. Yrityksen erikoisuutena on rakentaa asiakkaille jousi mittatilaustyönä eli jousi ampujan vetopituudella halutulla paunamäärällä. Tämän lisäksi useimpiin malleihin asiakas pääsee valitsemaan kaariin ja kädensijaan käytettävän puulajin. Tällöin saadaan yksilöllinen ja unikki jousi, jollaista ei ole toista maailmassa. Käsityön ansiosta verstaalta ei lähde kahta ulkonäöltään samanlaista jousta ulos sillä jo puun vaihtelut estävät sen. Muita tuotteita Myös kokeilut tehdä mäntyisiä nuoliaihioita oli alkanut ennen yrityksen perustamista. Saadut kokemukset aihioista olivat rohkaisevia ja ne sopivat kuin nenä päähän omiin jousiin. Ensimmäinen aihiokone oli amerikkalainen pieni laite, mutta sen ominaisuudet osoittautuivat melko vaatimattomiksi. Siksi kehitettiin oma kone, josta ulos tuleva aihio on 0,03 mm tarkkuudella pyöreä. Puinen nuoli perinteisessä jousessa tuntui hienolta idealta ja näin jälkeenpäin voidaan todeta asian osuneen kohdalleen.
Männystä saa erinomaisia aihioita. Näkemällä hieman vaivaa nuolesta saa näyttävän työkalun. Koska oli aloitettu perinteisten jousien tekeminen, tuntui luonnolliselta ja myös kiinnostavalta lisätä omaan tuotantoon nahkaiset rannesuojat ja nuoliviinet ja telineet. Rannesuojien menekki on ollut taattua, koska sen käyttäminen on lähes välttämätöntä jousiammunnassa. Vyöteline on saanut suuren suosion jousimetsästäjien keskuudessa ja kahdeksan nuolen kapasiteetti on myös yleensä riittävä jahdin aikana.
Nahkatyöt tehdään käsityönä.
Vyötelineessä pysyy niin hiilikuitu-, alumini- kuin myös puunuolet erittäin hyvin paikoillaan. Jousen teko Kaikki yrityksen jousimallit paitsi Junior ja Haukanlento on suunniteltu metsästyskäyttöön. Jousen rakentamiseen liittyy paljon yksityiskohtia, kokeilua, muutoksia, päätelmiä ja uudestaan kokeilua. Jousia kehitettäessä on otettu huomioon mahdollisuus käyttää niitä myös suurriistajahdeissa. Nopeus on tärkeä silloin kun tarvitaan suurta läpäisyä ja kun tähän lisätään painava mäntynuoli, on meillä käsissä toimiva yhdistelmä myös suuremmalle riistalle. Pelkkä kineettinen energia ei riitä, vaan nuolen nopeus ja massa eli momenttumi yhdessä käytettävän kärjen kanssa ratkaisevat läpäisyn suuruuden.
Luottamus omien välineiden toimivuuteen on tärkeää. Muotti on ensimmäinen asia joka pitää hankkia. Kauniin jousen voi aina tehdä, mutta hyvän jousen suunnitteleminen onkin asia, joka ei välttämättä ensimmäisellä kerralla onnistu. Vanerista tehtyyn muottiin pystyy onneksi suunniteltua muotoa hieman uusimaan mikäli ensimmäinen kokeilu ei onnistu. Materialit Jouseen tarvittavat puulajit ovat kovia ja sitkeitä. Maailmalla on paljon erilaisia jousen rakentamiseen soveltuvia puita mutta Suomessa valikoima on suppea. Zebrano, kirsikka, jalava, vaahtera, saarni ja kotimainen pihlaja sopivat kaariin hyvin ja ovat helposti saatavia lajeja. Kädensijaan sopii samat kuin kaariinkin, mutta saadakseen koristeellisuutta voi käyttää lisäksi visakoivua, pähkinää, amaranthaa, padoukia, lacewoodia, amarilloa ja kotimaista läpivärjättyä koivua. Laminoitujousi tarvitsee myös lasikuidun ja hyvän epoxyliiman puun ja lasikuidun liittämiseksi. Käytämme kotimaista Exelin läpinäkyvää lasikuitua, koska olemme todenneet sen toimivan erinomaisesti jousissamme. Tällöin myös puun kauneus tulee kaarissa näkyviin. Liiman tulee olla epoxya, joka on tarkoitettu lasikuidun liimaamiseen sillä kaaret joutuvat erittäin kovien ja nopeiden voimien alaiseksi ampumisen aikana mistä syystä kaikki liimat eivät hommaan soveltuvia. Työvaiheet
Shamaani LL:n rakentamiseen tarvittavat materiaalit. Yrityksen jousimallistoon kuuluu yksiosaisia pitkä- ja vastaakaarijousia sekä kolme kolmiosasta vastakaarimallia. Tässä jutussa käsitellään etupäässä yksiosaisen jousen rakentamiseen liittyviä vaiheita. Ensimmäinen työvaihe on valita käytettävä puu jousen kaariin ja kädensijaan. Kaarilaminaatit ajetaan hiomarummussa oikeisiin mittoihin alle 0,02 mm tarkkuudella. Useimmiten käytetään kaaren kärkiä kohti ohenevia laminaatteja ja kartion jyrkkyys riippuu jousen ominaisuuksista. Hyvissä metsästyskäyttöön suunnitelluissa vastakaarijousissa käytetään kolmea puulaminaatttia ja pitkissäjousissa määrä vaihtelee kolmesta neljään sekä kahta lasikuitulaminaattia. Lasikuitulaminaatit katkaistaan samaan pituuteen puulaminaattien kanssa. Kädensijamateriaaliin lisätään tarvittavat koristeraidat tai kuviot ennen kädensijan lopullista muotoilua liimausta varten. Joidenkin mallien kohdalla pelkän kädensijapalikan kuvioiden teossa kuluu kolme neljä päivää ennen kuin palikka voidaan muotoilla. Kädensijan muotoilu liimausta varten. Kun jousessa kaikki liimattavat osaset ovat valmiina, voidaan aloittaa liimausvaihe. Tämä on yksi tärkeimpiä vaiheita koko rakentamisessa. Pitää tuntea liima jota käyttää. Jotkut liimat eivät kestä liian kovaa puristusta vaan liima pursuaa laminaattien välistä ulos heikentäen saumaa. Turvallisempaa on käyttää liimaa, joka ei ole kovin kriittinen puristamiselle. Liima levitetään jokaiselle liimattavalle pinnalle tasaisesti, yleensä lastalla.
Liiman sively jousen osiin tehdään usein lastalla. Laminaatit asetetaan muottiin ja lukitaan esimerkiksi lasikuituteipillä ennen paininlevyn ja paineletkun asettamista. Muotin vastakappale laitetaan paikoilleen ja tarkistetaan laminaattien istuminen muotissa. Letku paineistetaan ja vielä kerran tarkistetaan asettelu muotissa. Useimmat epoxyliimat suosivat lämpöä ja onkin hyvä laittaa muotti lämpökaappiin kuivumaan. Paineletkua käytettäessä kannattaa alkuvaiheessa seurata painemittaria mahdollisen vuodon havaitsemiseksi. Liiman kuivuminen kestää muutamasta tunnista vuorokauteen liimatyypistä ja lämpötilasta riippuen.
Muotti on paineistettu ja se odottaa lämpökaappiin siirtämistä. Liimattua jousta muotista irroitettaessa tulee olla varovainen, sillä kuivunut liima on joskus teräväreunaista kuin partakoneen terä. Muotista irroitettu jousi odottaa muotoilua. Liimatun aihion reunat tasoitetaan ja jousi katkaistaan määrämittaansa. Tämän jälkeen piirretään kaarien muoto ja sahataan tai hiotaan lähelle piirrettyä viivaa. Kärkipaloiksi valitaan kovia puulajeja, lasikuitua tai phenoli-kuitua. Jos jousessa käytetään fast fligth tai muita vastaavia venymättömiä jännemateriaaleja on syytä käyttää tipeissä muuta materiaalia kuin puuta. Kärkipalat liimataan paikalleen ja annetaan kuivua seuraavaan päivään. Seuraavana vuorossa on matalien jänneurien
teko tippeihin. Laitetaan testijänne paikoilleen ja tarkistetaan kaarien tilleröinti. Yläkaaren tulee olla tyvestään hieman kauempana jänteestä kuin alakaaren. Kaarien suoruuden toteaminen sekä jänneurien linjaus on tarkkaa puuhaa. Kuvassa 3-osainen jousi. Merkataan yläkaari ja piirretään kädensijan muoto ikkunaleikkauksineen. Ikkunaleikkaus voidaan tehdä vannesahalla tai hiomalla. Hiomarumpuja hyväksikäyttäen muotoillaan kädensija ja ikkunaleikkaus. Käsiviilaakin tarvitaan ikkunaleikkauksen alaosassa, joten aivan kaikkea hiomarummutkaan eivät tee. Kädensijan muotoilu onkin sitten yksilöllinen juttu; toisen käteen sopii ohut kädensija ja toisen paksumpi kädensija. Tässä työvaiheessa kuluu usein runsaasti aikaa, sillä jousen ollessa viritettynä ylimääräisiä paineita ampujan kämmenpohjassa ei saa olla. Ennen lopullista viimeistelyä tipit muotoillaan valmiiksi ja tarkistetaan kaarien tilleröinti ja toiminta täydellä 28 vedolla tai ampujan vetopituudella, mikäli se poikkeaa edellisestä. Erittäin tärkeää on kaarien toiminta rytmissä täydestä vedosta lepoasentoon. Paunamäärä pyritään tekemään + 2 lbs:n tarkkuudella, mutta käytännössä se useimmiten onnistuu + 1 lbs:n sisään.
Jousesta löytyy muutamia kohteita joissa täytyy käyttää viilaa muotojen aikaan saamiseksi.
Jousen muotoilua hiomarullalla. Jäljellä on viimeistelyhionta, jonka jälkeen seuraa jousen lakkaus. Polyureaatnilakka ruiskutetaan jouseen useaan kertaan ja välillä tehdään välihiontoja. Kaikkiin jousiin tehdään myös tyyppimerkinnät sekä tekijän singneeraus. Lakkauksen jälkeen jouseen kiinnitetään mohairinen ikkunahylly sekä nahkainen talla.
Viimeistelyhionta ja lakkausten välissä tehdyt hionnat ovat tärkeimpiä työvaiheita jousen ulkonäön kannalta. Vastakaarijousissa saa käyttää ainoastaan dacron jännettä mutta pitkäjousissa, kuten Kurjenmiekka (+SH), Puskajussi sekä Toorum malleissa voidaan käyttää fast fligth tai vastaavista materiaaleista tehtyjä jänteitä. Jousen mukaan asiakas saa takuu- ja hoito-ohjepaperin. Jousien takuu on kaksi vuotta ja koskee jousen ensimmäistä omistajaa. Takuuehtoihin myös kuuluu, että jouset jänteistetään ja jänne poistetaan jousesta aina viritysnarua käyttämällä. Tämä tapa ei rasita jousen kaaria ja on helppo käyttää. Perinnejousien erikoisliike MUKKANUOLI Juhani Uusitalo www.mukkanuoli.fi Valmiit jouset.