SLS 4-allas ja kanaalit Riippumattoman laadunvalvonnan yhteenveto Secondary Heap Hyväksymiskohde ALLAS SLS 4 Avolouhos Primary Heap
Terrafame Oy Riippumattoman laadunvalvonnan yhteenvetoraportti SLS4-allas sekä kanaalit RIIPPUMATON LAADUNVALVONTA YHTEENVETORAPORTTI KOHDE: SLS4-allas sekä kanaalit PVM 2.3.2018 Infrasuunnittelu Oy, Kehräämöntie 7, PL118, 87400 Kajaani
Terrafame Oy Riippumattoman laadunvalvonnan yhteenvetoraportti SLS4-allas sekä kanaalit SISÄLLYSLUETTELO 1 HANKETTA KOSKEVAT LUPAPÄÄTÖKSET... 1 2 KOHTEEN YLEISTIEDOT... 2 3 VALVONTA- JA RAKENTAMISORGANISAATIO... 3 4 SELOSTUS KOHTEEN TOTEUTUKSESTA JA LAADUNVARMISTUKSESTA... 4 4.1 MAARAKENTEET... 4 4.2 PUTKIRAKENTEET... 6 4.3 TIIVISTYSRAKENTEET... 6 5 VALVONTA JA LAADUNVARMISTUS... 6 5.1 MAARAKENTEET... 6 5.2 TIIVISTYSRAKENTEET... 7 5.2.1 Tiiviyskoe... 7 5.2.2 Lujuuskoe... 8 5.3 RIIPPUMATTOMAT LAATUMITTAUKSET... 8 5.3.1 Tiivistysrakenteet... 8 5.4 POIKKEAMAT RAKENTEISSA, MATERIAALEISSA JA LAADUNVARMISTUKSESSA... 9 5.4.1 Rakenteet... 9 5.4.2 Materiaalit... 9 5.4.3 Laadunvarmistus... 9 5.5 TYÖMAAPÄIVÄKIRJAT... 9 6 KOHTEEN OTTAMINEN TUOTANNOLLISEEN TOIMINTAAN... 12 7 JATKOTOIMENPITEET... 12 Infrasuunnittelu Oy, Kehräämöntie 7, PL118, 87400 Kajaani
Terrafame Oy Riippumattoman laadunvalvonnan yhteenvetoraportti SLS4-allas sekä kanaalit YHTEENVETOKANSION LIITTEET: LIITE 1 LIITE 2 LIITE 3 LIITE 4 LIITE 5 LIITE 6 LIITE 7 Rakennuskohteen sijainti Maarakenneurakoitsijan laatusuunnitelma Tiivisrakenneurakoitsijan laatusuunnitelma Maarakenteet laatuaineisto Tiivisrakenteet laatuaineisto Rakennussuunnitelma Vastaanottotarkastuspöytäkirjat Infrasuunnittelu Oy, Kehräämöntie 7, PL118, 87400 Kajaani
1/12 1 HANKETTA KOSKEVAT LUPAPÄÄTÖKSET Lupapäätös PSAVI12/04.08/2013. Pohjois-Suomen aluehallintovirasto 31.5.2013 Lupapäätös PSY-2006-Y-47. Pohjois-Suomen ympäristölupavirasto 29.3.2007 Kainuun ELY-keskus on hyväksymiskirjeellä (KAIELY/632/2015, päivätty 5.9.2016) Secondary Heap lohko 3 ja 4 liuosaltaiden SEM4, SLS3 ja SLS4 (MRU153) rakennus-, laadunvalvontasuunnitelman ja työselitysten hyväksyminen hyväksynyt MRU153 rakennussuunnitelman.
2/12 2 KOHTEEN YLEISTIEDOT Rakennuskohde: SLS4-allas sekä kanaalit Tällä yhteenvedolla haetaan hyväksyttäväksi rakennettuja SLS4-altaan sekä altaisiin liittyvien kanaalien maa- ja tiivistysrakenteita. Hyväksyttäväksi haettavien alueiden sijainti on esitetty karttaliitteessä 1. Rakennuskaudella 2016 rakennettu liuosallas SLS3 sekä liuosaltaiden varoallas SEM4 on raportoitu ELY-keskukselle riippumattoman laadunvalvonnan yhteenvedolla 8.5.2016. SEM4-allas on rakennuskauden 2017 aikana varustettu vielä 2,0 mm HDPE-kalvolla, jolloin rakenteen laadunvarmistus on toimitettu ELY-keskukselle täydennysraporttina riippumattoman laadunvalvonnan yhteenvetoon 14.7.2017. Alueen käyttötarkoitus: SLS4-allas sijaitsee toisen vaiheen liuotusalueen (Secondary Heap) pohjoispuolella. Altaaseen johdetaan putkiston kautta 2. vaiheen liuotuksesta kertyvä malmiliuos. SLS3- ja SLS4-liuosaltaiden varoaltaana toimii SEM4-allas. Lisäksi yhteenvedossa käsitellään alueelle rakennetut kanaalit. SLS4-allas louhittiin rakennuskaudella 2016 ja altaan maa- ja tiivisrakenteet on rakennettu rakennuskaudella 2017. SEM4-altaan 2,0 mm kalvo ja kalvojen välinen kuivatuskerros/salaojamatto on rakennettu 2017. Lisäksi kanaalit ja altaiden väliset ylivuotoputket (SLS3 SEM4, ja SLS4 SEM4) on rakennettu valmiiksi rakennuskauden 2017 aikana.
3/12 3 VALVONTA- JA RAKENTAMISORGANISAATIO Maarakennuspäällikkö Valvojat Ympäristöpäällikkö Riippumaton valvoja Urakoitsija, maarakenteet Urakoitsija, tiivistysrakenteet Taisto Viita Arto Vuorioja Ari Luukkonen Seppo Haataja Elina Salmela Infrasuunnittelu Oy Anna-Maria Hyvönen E. Hartikainen Oy Pamilonkatu 31 80130 Joensuu Asko Putto Marko Ahonen Kaitos Oy Karapelontie 18 02610 ESPOO Perttu Juntunen Markku Heikkinen Maarakenteiden rakentamisaika on ollut 1.6.2016 11.9.2017. Tiivisrakenteet ovat valmistuneet 5.12.2017. E. Hartikainen Oy on rakentanut alueen maarakenteet. Tiivistysrakenteet sekä kalvojen välisen 300 mm vahvuisen kuivatuskerroksen asennuksen on tehnyt Kaitos Oy.
4/12 4 SELOSTUS KOHTEEN TOTEUTUKSESTA JA LAADUNVARMISTUKSESTA Suunnitelma: Rakennussuunnitelman (MRU164) on laatinut Destia Oy. ELY-keskus on 5.9.2016 hyväksymiskirjeellään (KAIELY/632/2015) hyväksynyt kohteen rakennussuunnitelman. Taulukkoon 1 on kirjattu rakennussuunnitelmiin tehdyt muutokset. Taulukko 1. Rakennussuunnitelmiin tehdyt muutokset MRU164: revisio; piirustusnro, muutos pvm A; R3-10, Putkikanaali SEK4-SEM4, kanaalin tasauksen muutos 14.8.2017 4.1 MAARAKENTEET Rakennuskohde sijaitsee Secondary Heap 1, lohkon 4 pohjoispuolella. Allas on rakennettu kallioleikkaukseen. Altaan kohdalta pintamaat ja maa-ainekset kallion päältä on kaivettu pois. Turve ja pehmeät maa-ainekset on kuljetettu läjitykseen. Rakenteeseen kelpaavat maa-ainekset (moreeni) ja louhittu kallio on hyödynnetty altaan rakenteissa. Altaan pohjalle on asennettu salaojitus irti louhittuun kallioon. Maa- ja tiivistysrakenteet altaan pohjaosuuksilla: Rakenne maaleikkauksessa: raekoko/laatu vahvuus - HDPE-kalvo 2,0 mm - kuivatuskerros KaM 0/4 mm 300 mm - HDPE-kalvo 1,5 mm - bentoniittimatto - suojakerros KaM 0/16 mm 50 mm - kiilauskerros KaM 0/63 mm 100mm
5/12 - Pienlouhe KaM 0/200mm 400mm - irtilouhinta 500 mm Rakenne kallioleikkauksessa: raekoko/laatu vahvuus - HDPE-kalvo 2,0 mm - kuivatuskerros KaM 0/4 mm 300 mm - HDPE-kalvo 1,5 mm - bentoniittimatto - suojakerros KaM 0/16 mm 50 mm - kiilauskerros KaM 0/63 mm 100mm - irtilouhinta 500 mm Maa- ja tiivistysrakenteet altaan luiskaosuuksilla: Luiskat maanleikkauksessa: raekoko/laatu vahvuus - HDPE-kalvo 2,0 mm - salaojamatto - HDPE-kalvo 1,5 mm - bentoniittimatto - murskekerros KaM 0/16 mm 50 mm - murskekerros KaM 0/100 mm 300 mm - suodatinkangas N3 - tiivistetty moreenitäyttö *) *) Tiivistetty moreenitäyttö on rakennettu altaiden luiskiin maaleikkausosuuksien yläpuolelle. Luiskat kallioleikkauksessa: raekoko/laatu vahvuus - HDPE-kalvo 2,0 mm - salaojamatto - HDPE-kalvo 1,5 mm
6/12 - bentoniittimatto - murskekerros KaM 0/16 mm 50 mm - kiilauskerros KaM 0/63 mm - irtilouhinta 500 mm Rakenne kanaaleissa: raekoko/laatu vahvuus - HDPE-kalvo 1,5 mm - suodatinkangas - murskekerros KaM 0/12 mm 100 mm - murskekerros KaM 0/63 mm 150 mm 4.2 PUTKIRAKENTEET Salaojitukset on rakennettu altaan keskelle. (liite 4.9). 4.3 TIIVISTYSRAKENTEET Tiivistysrakenteena SLS4-altaassa toimii asennettu bentoniittimatto sekä 1,5 mm ja 2,0 mm vahvuiset HDPE-kalvot. Kalvojen välissä kuivatuskerroksena toimii altaan pohjaosuuksilla 300 mm vahvuinen kerros kivituhkasta (KaM 0/4 mm) ja altaan luiskaosuuksilla salaojamatto. 5 VALVONTA JA LAADUNVARMISTUS Tilaaja ja riippumaton valvoja ovat valvoneet urakoitsijoiden työsuoritusta. Valvontatyö on ollut päivittäistä. Riippumaton valvonta on toteutettu seuraamalla materiaalin laatua ja laadunvalvontamittauksia sekä urakoitsijoiden työsuorituksia ja työtapaa työmaakäynneillä viikoittain. Riippumaton valvoja on osallistunut kaikkiin työmaakokouksiin. 5.1 MAARAKENTEET Maa- ja putkirakenteiden maastoon merkitseminen ja sijaintimittaukset on tehty suunnitelman mittausaineiston mukaisesti. Alueen maarakenteet on rakennettu hyväksyttävää rakennustapaa noudattaen. Alueelle on tehty massanvaihto kaivamalla, jossa pehmeät perusmaat on poistettu alueelta läjitykseen. Kallio-osuudet on louhittu suunnitelman mukaisesti.
7/12 Kantavuusmittaukset on suoritettu rakennetuista louhetäytöistä. Kantavuusmittauksia on tehty yhteensä 4 kpl raskaspudotuspainolaitteella (liite 4.1). Tehtyjen kantavuusmittausten keskiarvo on 1,7 (laatuvaatimus 2,2). Louhepinnan kiilausmurskeen 0...63mm rakeisuus on esitetty liitteissä 4.2(1) ja 4.2(2). Tiiveysmittaukset on suoritettu altaan luiskaosuuksille rakennetuista moreenitiivistyskerroksista. Tiiveysmittauksia on tehty yhteensä 19 kpl (liite 4.3). Tehtyjen tiiveysmittausten keskiarvo on 94,27 % (laatuvaatimus ka. 92 %). Kalvon alapuolinen suojakerros on rakennettu murskeesta 0/16 mm vähintään 100 mm vahvuisena kerroksena. Kerrosvahvuus on esitetty liitteenä 4.4 olevissa tarkekartoissa. Tiiveysmittaukset on suoritettu altaan pohjalla ja luiskiin rakennetun suojakerroksen päältä. Tiiveysmittauksia on tehty 17 kpl (liite 4.5). Tehtyjen tiiveysmittausten keskiarvo on 93,0 % (laatuvaatimus ka. 92 %). Altaan muoto ja rakenteet on esitetty liitteen 4.9 tarkemittauspoikkileikkauksissa. Salaojat on asennettu irtilouhittuun kallioon, toteutumakuva salaojituksesta on esitetty liitteessä 4.9. Tilaaja, Terrafame Oy, on hyväksynyt E. Hartikainen Oy:n työsuorituksen 11.9.2017 pidetyissä vastaanottotarkastuksissa. 5.2 TIIVISTYSRAKENTEET Tiivistysrakenne, 1,5 mm ja 2,0 mm vahvuiset HDPE-kalvot on asennettu liitteenä 5.1 olevan asennuskartan mukaisesti. Asennuskartassa on osoitettu kalvojen sijoitus, rulla- (materiaalitodistus) ja hitsaussaumojen numerointi ja korjatut kohteet. HDPE-kalvon saumat on kuumakiilahitsattu ja korjauskohteet ym. on hitsattu ekstruusiohitsauksella. Hitsaussaumojen laatu on varmistettu standardin GRI GM19 mukaisesti kuorinta- ja vetokokeilla sekä standardin GRI GM6 mukaisesti painekokeilla. Alimman HDPE-kalvon alapuolelle on asennettu bentoniittimatto. HDPE-kalvojen väliin on asennettu SLS4-altaan pohjaosuudella kuivatuskerros kivituhkasta (0/4 mm) ja luiskaosuuksilla salaojamatto. Kuivatuskerroksen kerrospaksuus on vähintään 300 mm (liite 4.7). 5.2.1 Tiiviyskoe Tiiviyskoe on suoritettu standardin GRI GM6 mukaisesti. Kaikkien pitkittäissaumojen tiiviys on varmistettu painekokeella. Painekokeen tulos kuvaa kuumakiilahitsauksella yhteen liitettyjen kalvojen kiinnityspintojen väliin jäävän tarkistus- / ilmakanavan tiiviyttä. Kokeessa mitataan työmaaolosuhteissa paineen alenema tarkistus- / ilmakanavassa läh-
8/12 töpaineeseen verrattuna. Painemittausten lähtöpaine riippuu vallitsevista sääolosuhteista. Työmaaolosuhteissa hyväksyttävä paineen alenema on 10 % 15 minuutin aikana. Putkien läpivienneille ja korjauskohteiden ekstruusiohitsaussaumoille on tehty kipinäkokeet. 5.2.2 Lujuuskoe Lujuuskokeet on suoritettu standardin GRI GM19 mukaisesti. Hitsaussaumojen lujuus on varmistettu veto- ja kuorintakokeilla. Veto- ja kuorintakokeiden tulos kuvaa kuumakiilahitsatun sauman ja materiaalin lujuutta. Veto- ja kuorintakokeet on tehty Kaitos Oy:n laatusuunnitelmasta poiketen 5 mm kapeammalla koepalalla. Koepalan leveys veto- ja kuorintakokeissa on ollut 20 mm. Lujuusarvot eri koepalojen leveyksille on esitetty liitteenä olevassa Kaitos Oy:n laatusuunnitelmassa. Vetokokeessa hyväksyntärajat ovat 1,5 mm:n vahvuiselle HDPE-kalvolle 420 N / 20 mm. Kuorintakokeessa hyväksyntärajat ovat 1,5 mm:n vahvuiselle HDPE-kalvolle 318 N / 20 mm. Paine-, veto- ja kuorintakokeita on tehty liitteenä olevien saumakoepöytäkirjojen mukaisesti (liitteet 5.2 5.4). HDPE-kalvoista on tehty yhteensä 430 kpl kuorintakokeita. Vetokokeita on suoritettu yhteensä 216 kpl. Painekokeita on tehty yhteensä 187 kpl pitkittäissaumoille ja kipinäkokeita 31 kpl korjauskohteille. Laadunvarmistusmittaukset on suoritettu Kaitos Oy:n laatusuunnitelman mukaisesti ja riippumaton valvoja on seurannut laadunvarmistusmittauksia viikoittain. Laadunvarmistusmittauksissa saadut tulokset täyttävät niille asetetut laatuvaatimukset. Laadunvarmistuksen mittaustuloksia on käsitelty työmaakokouksissa ja päivittäisen valvonnan yhteydessä. Havaitut laatuvirheet on korjattu. HDPE-kalvojen toimituserää koskeva rullakohtainen materiaalin laatu on varmistettu valmistajan toimittamasta materiaalitodistuksista. Materiaalitodistukset kootaan vuosittain omaan kansioonsa ja ne säilytetään sähköisenä. Tehtyjen laatumittausten yhteenveto on esitetty sivuilla 10-11 taulukossa 2. Tilaaja, Terrafame Oy, on hyväksynyt tiivisrakenneurakoitsijan työsuorituksen 2017 pidetyissä osavaihevastaanottotarkastuskokouksissa. 5.3 RIIPPUMATTOMAT LAATUMITTAUKSET 5.3.1 Tiivistysrakenteet Riippumattomia laatumittauksia on tehty tiivisrakenteena käytetystä bentoniittimatosta ja HDPE-kalvosta. Ulkopuoliset laadunvarmistustulokset on toimitettu ELY-keskukselle
9/12 15.3.2017 päivätyllä raportilla Tiivisrakenteet, riippumattomien laadunvalvontakokeiden tulokset, rakennuskausi 2016. 5.4 POIKKEAMAT RAKENTEISSA, MATERIAALEISSA JA LAADUNVARMISTUKSESSA 5.4.1 Rakenteet Ei poikkeamia. 5.4.2 Materiaalit Poikkeamaraportti 14.9.2017, Kaitos Oy: SLS4-altaan 1,5mm kerroksen saumoissa 12 ja 16 havaittiin kuoriutuma kuorintakokeita tehdessä. Sauman heikentynyt lujuus johtui saumaan joutuneesta kosteudesta sekä hitsauskoneen liian suuresta nopeudesta olosuhteisiin nähden. Nämä 2 tekijää yhdessä tekivät sauman laadusta epätasaisen. Saumasta otettiin 3 näytepalaa, joista 2 näytepalaa ei läpäissyt kuorintakoetta (Poikkeamaraportti Kaitos Oy, liite 5.5(1-3)). Saumojen korjaus on esitetty kohdassa 5.4.3 Laadunvarmistus. 5.4.3 Laadunvarmistus SLS4-altaan 1,5mm kerroksen saumat 12 ja 16 on vahvistettu kokonaisuudessaan ekstruusiohitsaamalla sauman laadun varmistamiseksi. Vahvistetusta saumasta on otettu näytepalat, joista osa arkistoitu tilaajalle. 5.5 TYÖMAAPÄIVÄKIRJAT Urakoitsijat, E. Hartikainen Oy maarakenteiden ja Kaitos Oy tiivisrakenteiden osalta, ovat pitäneet työmaapäiväkirjaa koko urakan ajan. Työmaapäiväkirjoja ei ole liitetty tähän yhteenvetoraporttiin.
10/12 Taulukko 2. Laatumittausten yhteenveto liite nro LIITE 1 RAKENNUSKOHTEEN SIJAINTI Sijaintikartta 1.1 LIITE 2 MAARAKENNUS URAKOITSIJAN LAATUSUUNNITELMA E. Hartikainen Oy, toiminta- ja laatusuunnitelma 1.0/4.5.2017 2.1 E. Hartikainen Oy, työvaihekohtaiset työ- ja laatusuunnitelmat 2.2 LIITE 3 TIIVISRAKENNEURAKOITSIJAN LAATUSUUNNITELMA Kaitos Oy, laatusuunnitelma 3.1 Kaitos Oy, työsuunnitelmat 3.2(1,2) LIITE 4 mittauksia/tarkekartat liite nro MAARAKENTEET LAATUAINEISTO Louhetäyttö, kantavuusmittaukset 4 4.1(1,2) Kiilausmurske 0/63 mm rakeisuus 2 4.2(1,2) Moreenitiivistys luiskassa, tiiveysmittaukset, rakeisuuskäyrä 19 4.3(1-3) Kalvon alapuolinen suojakerros, kerrosvahvuus 1 4.4 Kalvon alapuolinen suojakerros, tiiveysmittaukset 17 4.5(1,2) Moreenikerros, kerrosvahvuus 1 4.6 Kuivatuskerros, kerrosvahvuus 1 4.7 Moreenikerros, sijainti 1 4.8(1) Maaleikkaus, kiilaus 0-100mm 4.8(2) Salaojitus, sijainti- ja korkeustieto 1 4.9 Suodatinkangas N3 1 4.10 Tarkekuva, putkikanaalit, suojakerros 0-16mm 1 4.11 LIITE 5 TIIVISTYSRAKENTEET Asennuskartta; SLS4-allas ja kanaalit 1 5.1(1,2) Asennuskartta; Kivituhkakerros 5.1(3) SLS4-allas: Yhteenveto, materiaalit ja laatukokeet 5.2(1,2) Saumapöytäkirjat: 5.3(1-15) Kuorinta- ja vetokokeet 206/104 Painekokeet 85 Kipinäkokeet 17 Kanaalit:
11/12 Saumapöytäkirjat: 5.4(1-14) Kuorinta- ja vetokokeet 224/112 Painekokeet 102 Kipinäkokeet 14 Materiaalitodistukset koottu sähköisesti Poikkeamaraportti, saumat 12 ja 16 3 5.5(1-3) LIITE 6 RAKENNUSSUUNNITELMA MRU164 rakennussuunnitelma 1 6.1 LIITE 7 VASTAANOTTOTARKASTUSPÖYTÄKIRJAT Vastaanottotarkastuspöytäkirja, E. Hartikainen Oy 1 7.1 Vastaanottotarkastuspöytäkirja, Kaitos Oy 1+1 7.2(1,2)
26.4.2016, DI Eeva Milen LAADUNVARMISTUSOHJE TERRAFAME OY, MRU164 allas SLS4 Urakan työvaiheet ja työvaihekohtainen laadunvarmistus Aloituskokous Työmaakokoukset Vastaanottotarkastus Työmaapäiväkirja ennen urakan alkamista pidetään säännöllisesti n. 2 viikon välein pidetään urakan päätyttyä pidetään koko urakan ajan LITTERA TYÖVAIHE LAATUTEKIJÄ LAATUVAATIMUS MITTAUS- MITTAUS- DOKUMENTTI RIIPPUMATON MENETELMÄ TIHEYS LAADUNVALVONTA, 11410 Poistettavat pintamaat Pintamaiden poisto, kuljetus läjitykseen Ei laatuvaatimusta silmämääräinen ei vaadita Työvaihe rakennettu v. 2016. Silmämääräinen tarkastelu. 14310 Salaojat Salaojien sijainti ja kaltevuus suunnitelman mukainen Sallittu kaltevuuden poikkeama on + 0,2xsuunniteltu kaltevuus takymetri 20 m:n välein tarkekartta Rakennettu suunnitelman Salaojaputki M160, M250, M315 Lujuusluokka SN8 materiaalitodistukset materiaalitodistukset mukaisesti. Salaojakaivot M600, M800 Vaakasuuntainen sallittu sijaintipoikkeama + 100 mm, sallittu pystysuoruuspoikkeama 10 mm 1 m:n matkalla takymetri Tarkepiirustus, liite 4.9 Salaojan ympärystäyttö KaM 4/16 KaM 4/16 mm, ei rapautuvaa ainesta, ulompi ohjealue (* seulonta näyte kasasta rakeisuus Työtapatarkkailu Salaojakaivojen ympärystäyttö 0/32 KaM 0/32 mm, ei rapautuvaa ainesta, ulompi ohjealue (* seulonta näyte kasasta rakeisuus Työtapatarkkailu 16120 Maaleikkaus (massat penkereisiin tai Leikkauspohjan oikea taso ja muoto Ei vettä kerääviä painanteita takymetri / koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta Perusmaa leikattu kallion päältä. täyttöihin) Materiaalin laatu penkereissä ja täytöissä Näyte pohjamoreenista (näytteenottosyvyys n. 0,0-1,0m) seulonta 2 näytettä moreenialueelta rakeisuuskäyrä Altaan pohjana kallio. 17100 Kallioleikkaus ja kiilauskerros Leikkauspohja Leikkauspohjan taso ja muoto on suunnitelman mukainen takymetri / koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta Työtapatarkkailu Irtilouhintasyvyys < 500 mm työtapatarkkailu silmämääräinen Rakeisuusnäytteet kiilaus ms.0-64 Luiskakaltevuus 1:2.5 takymetri 20 m:n ruutuun tarkekartta 2kpl, laatu ok., liite 4.2 Kiilauskerroksen materiaali KaM 0/65 mm, ei rapautuvaa ainesta, ulompi ohjealue (* seulonta näyte kasasta rakeisuus Kerrosvahvuus kiilauskerros 100 mm takymetri / koneohjaus 20 m:n välein tarkekartta 18110 Maapenkereet (tiivistetty moreenitäyttö louhepenkereen luiskassa) Materiaalin laatu Välpätty, kivetön HkMr- tai sihkmr. Maksimiraekoko 100 mm. seulonta näyte kasasta rakeisuus Moreenin proctor-tutkimus Tiiveys >92 % Proctor -tiiviydestä (ka). Pienin sallittu yksittäinen tiiveysaste 90 %. Troxler -mittaus tai vastaava mittausdokumentti liite4.3(3) Luiskakaltevuus Ulkoluiska 1:2,5 takymetri / koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta Moreenin Troxler-tiiveystutkimus 19kpl, k.a 94,3%, vaad. > 92% 18120 Louhepenger Valmiin pinnan muoto Louhetäytön taso on suunnitelman mukainen Louherakenteesta kantavuusja kiilauskerros Luiskakaltevuus 1:1.25 takymetri 20 m:n ruutuun tarkekartta mittauksia 4kpl raskaspudotus- Urakoitsijan laatimat suunnitelmat tai muutokset käsitellään painolaitteella, E2/E1 k.a 1.7 Materiaali Materiaalitodistukset vedenläpäisevyys Soveltuvuus kohteeseen tarkastetaan ennen a vaadittu kantavuus < 2.2, < 1.1 10-11 m/s Materiaalitodistukset kootaan loppuraportt laatu ok. Louhepenkereen materiaali 0/500 mm lohkarekoon silmämääräinen tarkkailu - ei vaadita Käytettävän louheen raekoko tulee olla pienempi kuin 2/3 Kerrosvahvuus louhepenger kerralla täytettävän kerroksen paksuudesta työtapatarkkailu silmämääräinen Työtapatarkkailu Kiilauskerroksen materiaali KaM 0/65 mm, ei rapautuvaa ainesta, ulompi ohjealue (* seulonta näyte kasasta rakeisuus Kiilauskerros kerrosvahvuus 100 mm takymetri/koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta Rakeisuusnäytteet kiilaus ms.0-64, 2kpl Tiiveyssuhde Pudotuspainolaitemittaus: (E2/E1) 2,2 MN/m2, pudotuspainolaite tai levykuormituslaite 100 m:n ruutuun mittausraportti Levykuormituslaite: (E2/E1) < 2,5 MN/m2 laatu ok., liite 4.2 21310 Suojakerros KaM 0/16 mm, 50 mm Materiaali Ulompi ohjealue (* seulonta näyte kasasta rakeisuuskäyrä Suojakerrosvahvuus, liite 4.4. k.a >100mm, rakeisuus0-16mm Kerrosvahvuus 50 mm takymetri/koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta tutkittu sls4 v.2016 urakassa. Laatu ok. Tiivistys työtapatarkkailu - Troxler-tiiveys tutkittu 17kpl, k.a 93%, vaad. K.a > 92%. 14231 Bentoniittimatto Asennus Limitys pitkittäissaumat 0,3 m, poikittaisssaumat 0,5 m tarkastus valvojan hyväksyntä Bentoniittimatto asennettu altaan pohjalle. Asennuskartta takymetri/koneohjaus tarkekartta & valokuvat Työtapatarkkailu, valokuvat Materiaali Materiaalitodistukset vedenläpäisevyys Soveltuvuus kohteeseen tarkastetaan ennen as. < 1.1 10-11 m/s Materiaalitodistukset kootaan loppuraporttiin 14234 HDPE-kalvo 1,5 mm Asennus Saumat hitsataan, asennuskartta takymetri/koneohjaus kaikki saumat ja tarkekartta & valokuvat HDPE- kalvo 1,5mm asennettu altaaseen. Saumat on Pitkittäissaumat testataan: korjauskohteet mitataan kuumakiilahitsattu, korjauskohteet on ekstruusiohitsattu. > 420 N / > 318 N veto- ja kuorintakoe levityskartta Tiivisrakentamisen laatu on liitteessä 5. 0 bar/ 10 min painekoe laatukokeiden tulokset Poikkeamaraportti, saumat 12. ja 16., 14.9.2017, liite 5.5 Työtapatarkkailu kipinäkokeet korjauskohteille Materiaali Kalvon paksuus materiaalitodistukset soveltuvuus kohteeseen tarkastetaan ennen asennusta. > 1,425 mm materiaalitodistukset kootaan loppuraporttiin Ulkopuoliset materiaali- ja saumatestit S ulkopuoliset tutkimukset 1 saumatesti / kohde materiaali- ja saumatestit 1 materiaalitesti / 500 000 m2 tutkimustodistukset 14300 Salaojamatto Asennus Liitoskohdat Materiaali Pitkäaikainen paksuus, kuivatuskapasiteetti Levityssuunnitelma, joka hyväksytetään rakennuttajalla ennen töiden aloitusta silmämääräinen valokuvat Salaojamatto on asennettu altaan luiskaosuuksille. Valvonta silmämääräinen. materiaalin soveltuvuuslaskelmat materiaalintoimittajalta, CE-merkintä
14300 Kuivatuskerros, KaM 0-4 mm, 300 mm Materiaali Max. 4 mm murske työtapatarkkailu silmämääräinen ei vaadita Kuivatuskerros KaM 0-4mm on asennettu kalvojen väliin altaan Kerrosvahvuus 300 mm takymetri/koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta pohjalle, vahvuus > 300mm, liite 5.1(3). Työtapatarkkailu. 14234 HDPE-kalvo 2,0 mm Asennus Saumat hitsataan, asennuskartta takymetri/koneohjaus kaikki saumat ja tarkekartta & valokuvat HDPE 2.0mm kalvo on asennettu SLS4- altaaseen. Pitkittäissaumat testataan: korjauskohteet mitataan Laatuaineisto on esitetty liitteessä 5. > 561 N / > 424 N veto- ja kuorintakoe levityskartta 0 bar/ 10 min painekoe laatukokeiden tulokset Työtapatarkkailu kipinäkokeet korjauskohteille Materiaali Kalvon paksuus materiaalitodistukset Soveltuvuus kohteeseen tarkastetaan ennen asennusta. > 1,9 mm Materiaalitodistukset kootaan loppuraporttiin Ulkopuoliset materiaali- ja saumatestit Standardien mukainen ulkopuoliset tutkimukset 1 saumatesti / kohde materiaali- ja saumatestit 1 materiaalitesti / tutkimustodistukset 500 000 m2 21120 Suodatinkangas, N3 Materiaali Standardin SFS-EN 13249 käyttöluokan N3 mukaiset materiaalitodistus, CE -merkintä Suodatinkangas N3 on asennettu maaleikkauskohtiin Asennus Limitys pitkittäissaumat 0,3 m, poikittaissaumat 0,5 m työtapatarkkailu - valvojan hyväksyntä sekä SLS4-altaan pohjan salaojalinjalle. Liite 4.10. 21300 Murskekerros 0/100 mm, 300 mm Materiaali Max. 100 mm murske työtapatarkkailu silmämääräinen ei vaadita Kerros on rakennettu SLS4-altaan luiskiin maaleikkauskohtiin. Pudotuspainolaitemittaus (E2/E1): InfraRYL:n Taulukon 21210:T5 mukainen Tiiveyssuhde Levykuormituslaite (E2/E1): InfraRYL:n Taulukon 21210:T6 mukainen pudotuspainolaite tai levykuormituslaite 100 m:n ruutuun mittausraportti Liitekartta 4.8(2) Kerrosvahvuus 300 mm takymetri/koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta Työtapatarkkailu 21300 Pienlouhekerros 0/200 mm, 400 mm ja Materiaali Max. 200 mm molskotti työtapatarkkailu silmämääräinen ei vaadita Kerros rakennettu SLS4-pohjaurakassa v. 2016. Kiilauskerros Tiiveyssuhde Pudotuspainolaitemittaus (E2/E1): InfraRYL:n Taulukon 21210:T5 mukainen Levykuormituslaite (E2/E1): InfraRYL:n Taulukon 21210:T6 mukainen pudotuspainolaite tai levykuormituslaite 100 m:n ruutuun mittausraportti Kerros rakennettu maanleikkauskohtiin altaan pohjalle, Kerrosvahvuus 400 mm takymetri/koneohjaus 20 m:n ruutuun tarkekartta muilla osin altaat rakennettu kallioleikkaukseen. Kiilauskerroksen vahvuus ja materiaali Kuten louhepenkereellä kuten louhepenkereellä kuten louhepenkereellä kuten louhepenkereellä Ohje on laadittu InfraRYL 2010- julkaisun mukaisesti ja sovellettu kohteeseen sopivaksi. Litterat julkaisun mukaisia. (* ohjealue julkaisusta "Murskaustyöt, Tienrakennustöiden yleiset laatuvaatimukset ja työselitykset", Tiehallinto, 1999 Työvaihekohtainen työ- ja laatusuunnitelma käsitellään työntekijöiden kanssa. Työntekijöiden allekirjoitukset on löydyttävä suunnitelmasta perhdytyksen jälkeen.