KENTTÄLAITESANOMAT. Fisher-Rosemount Oy:n asiakaslehti. 12. vsk. 4/02 Lokakuu Tässä numerossa: sivu. Pääkirjoitus...

Transkriptio

1 KENTTÄLAITESANOMAT Fisher-Rosemount Oy:n asiakaslehti 12. vsk. 4/02 Lokakuu 2002 Tässä numerossa: sivu Pääkirjoitus... Valoa näkyvissä 3 Teollisuushistorian havinaa Naantalista 4 Ensimmäinen FOUNDATION -yhteistyösopimus Suomessa S nyt myös FOUNDATION kenttäväylään 7 KENTTÄIKKUNA 8 Kannattavuutta ja kilpailukykyä väylillä WebEye 100 katkonvalvoja Kajaanissa 10 Toshiban mikroaaltosakeuslähetin tuotevalikoimaamme 11 PlantWeb University - etäopiskelua Internetin kautta 12 Painelaitteet siirsivät paineastiat historiaan - PED 13 Lukijapostia... Instrumentointia instrumentiiteille 14 Koulutuksen kuulumisia... Onko kenttäväyläosaamisesi ajan tasalla? 15 OMG:llä Kokkolassa jo 5. DeltaV-laajennus 16 Tuoteuutisia... Elintarviketeollisuuden hygieeninen virtausmittaus 16 LIITE: AMS-yhteensopivat kenttälaitteet

2 Emerson Process Managementin monipuolinen osaaminen ja kehitysresurssit, turvallista avoimuutta tulevaisuuteen. Prosessit kehittyvät ja niiden säädöille asettamat vaatimukset kasvattavat automaatiotoimittajiin kohdistuvia odotuksia. Ei riitä vain yhden osa-alueen, kuten kenttälaitteiden tai automaatiojärjestelmän hallinta, vaan on osattava kokonaisuus. Emerson Process Managementin vastaus haasteisiin on PlantWeb - automaatioarkkitehtuuri. PlantWeb perustuu edistyksellisten automaatiojärjestelmien ja älykkäiden kenttälaitteiden hyödyntämiseen sekä avoimiin ohjelmistoratkaisuihin ja johtaviin väylätekniikoihin. Avoimuus ja Emersonin voimakas panostus tuotekehitykseen kaikilla sektoreilla varmistavat, että yhteensopivuusongelmia ei ole eikä tule. Lisäksi jo toteutetut tuhannet projektit ovat tehneet Emersonista markkinajohtajan. PlantWeb on Emerson Process Managementin tavaramerkki. Ä L Y L Ä H E M M Ä S P R O S E S S I A Fisher-Rosemount Oy Pakkalankuja 6, Vantaa, puh , fax PL180, Tampere, puh , fax Kipparinkatu 5-7, Lappeenranta, puh , fax I S O ISO 9001 myynti@emersonprocess.com

3 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Valoa näkyvissä FISHER-ROSEMOUNT Oy:n asiakaslehti Julkaisija FISHER-ROSEMOUNT Oy Pakkalankuja Vantaa Puh Telefax Päätoimittaja Antti Heljo Puh Toimituspäällikkö Jarmo Johansson Puh GSM Tilaukset ja osoitteenmuutokset Anita Aarnio anita.aarnio@emersonprocess.com Telefax Puh Kirjapaino Hermes Tampere ISSN Hiljaiset positiivisuuden tuulet puhaltelevat ilmassa, kuten Suomen Pankki totesi uusimmassa suhdannekatsauksessaan. Toisin kuin mediassa ja kulutustuotemarkkinoilla, prosessiteollisuudessa on pakko elää ja investoida pitkäjänteisesti, tosiasia joka tulee hyvin esille esim. Forchemin Rauman tehtaan yhteydessä. Pian toimintansa aloittava tehdas edustaa kaikilla tasoilla uusinta teknologiaa ja uutta ajattelutapaa. Kehitys- ja rakennustyötä on tehty pitkään mielialailmastosta huolimatta, nousun tullessa heillä on uusi ja maailman modernein tehdas tuotantoon sekä uusien tuotteiden ja tuottavuuden kehittämiseen. Tuottavuuden lisäämiseen meillä automaatioihmisillä onkin käytössä iso repullinen uusia, yhä järeämpiä aseita. Kenttäväylät ovat näyttäneet voimansa maailman suurimpien teollisuusyritysten uusissa projekteissa, parantunut tuotantolaitosten suorituskyky ja käytettävyys ovat vahvoja näyttöjä meille kaikille. Uusi teknologia on todistanut luotettavuutensa ja kypsyytensä näissä tehdasmittakaavaisissa toteutuksissa, eri kenttäväylille on löydetty toimivat ratkaisut sekä sovelluskohteet. Myös yhteistyö valtaosan suurimpien laite- ja järjestelmätoimittajien kesken on saatu rullaamaan. Siksi tuntuukin varsin oudolta, että markkinoille ollaan työntämässä uusia, tässä vaiheessa vielä tuotekehittelyn alkutaipaleella olevia ratkaisuja. Ei voi olla ainakaan asiakaskunnan etu, että maailmanlaajuisesti hyväksyttyjen ja käytössä olevien tekniikoiden rinnalle yritetään, puhtaasti kauppapoliittisista syistä johtuen, synnyttää jälleen kerran uusi rajoitettu ja mahdollisesti vain yhden tai kahden valmistajan soveltama ratkaisu. Ettei vain oltaisi taas luomassa uutta esperanton kieltä, jonka idea oli teoriassa hyvä, mutta käytännön toteutus ei toiminut... vai ovatko asialla tämän päivän don Quijotet? Sen päättävät ne teollisuden palveluksessa olevat automaation ammattilaiset, joiden vastuulla on tehdä yrityksilleen pitkäjänteiset päätökset sovellettavista teknologioista, joiden elinkelpoisuus ja tuki on taattu myös vuoden tähtäimellä. Antti Heljo 3

4 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT Teollisuushistorian havinaa Naantalissa Sodanjälkeinen teollisuutemme kehitys oli monessakin mielessä selviytymistaistelua läntisten teollisuusmaiden joukkoon. Perustana oli metsäteollisuutemme, joka yksinään ei riittänyt, metalliteollisuuden panos oli myös merkittävä ja uutena aluevaltauksena Neste ja sen edustama öljynjalostus. Mukana Nesteen mielenkiintoisissa perustamisvaiheissa oli paljon muutakin kuin tekniikkaa, mutta taitavien ja vahvojen johtajien ansiosta karikot selvitettiin ja tänään Fortum Oil and Gas Oy on öljynjalostuksen teknisen kehityksen kärjessä. Naantaliin Joskus työnteko on pelkkää luksusta, kuten meillä aluepäällikkö Seppo Paavolan kanssa vieraillessamme kauniina kesäkuun päivänä aurinkoisessa Naantalissa. Kohteenamme oli Fortumin Naantalin jalostamo, joka vuosien varrella on tullut tutuksi meille, samoin kuin Tampereen toimistomme koulutustilat lukuisille naantalilaisille. Fisher tuotenimenä on ollut vieläkin kauemmin naantalilaisten tiedossa, venttiileitä, lähettimiä ja säätimiä aivan jalostamon alkuajoista lähtien. Juuri Naantali on Fortumin öljynjalostuksen tuotannollinen perusta, siellä tuotanto alkoi vuonna 1957 ja viime vuonna tuli täyteen tonnia jalostettua öljyä. Kirjoittaessa yrityksestä, jonka taakse latautuu niin paljon kuin Nesteeseen, tahtovat sormet täristä näppäimistöllä, olihan Neste paljon enemmän kuin vain Kalevi Piipponen (oik.) ja aluepäällikkömme Seppo Paavola taustanaan pala suomalaisen merenkulun historiaa, alkuperäisen Finjetin polttoaineen tuotantolinja, nykyisin Finjetkin käyttää raskasöljyä. 4 teollisuutta meille suomalaisille. Onneksi lehtemme linjan mukaisesti merkittävä rooli tässäkin jutussa on automaatiolla, joka on ns. turvallista aluetta allekirjoittaneelle. Tilannetta helpottaa kuitenkin eniten haastateltavamme automaatioteknikko Kalevi Piipponen, alan ammattilainen, joka on ollut mukana koko Naantalin jalostamon historian ajan. Hänen asiantuntemuksensa ja saamani hyvän lähdemateriaalin ansiosta ainakin faktat ovat kunnossa, joten yritetään. Taustoja Sain Kalevilta professori Markku Kuisman tekemän kirjan KYLMÄ SOTA, KUU- MA ÖLJY Neste, Suomi ja kaksi Eurooppaa, joka kertoo aikajaksosta Nesteen perustamisesta 1948 vuoteen Kyseessä ei ole perinteinen yrityshistoria, vaan todella kattava kuvaus maailman öljyntuotannon ja siihen vaikuttavien poliittisten ja kauppapoliittisten seikkojen

5 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 vuorovaikutuksesta. Mukana kirjan synnyssä on ollut suuri määrä eri alojen asiantuntijoita ja lisäksi on hyödynnetty lukuisia, osin aikaisemmin salaisia, arkistoja. Kirjan alussa siteerataan öljyalan asiantuntijaa, joka totesi, että 90 % öljyyn liittyvistä operaatioista on politiikkaa ja vain kymmenes taloutta. Tuota taustaa vasten on helppo ymmärtää, mikä kuhina alkoi sekä poliittisilla tahoilla että suurissa öljy-yhtiöissä, kun ilmeni, että Suomeen oltiin perustamassa omaa öljynjalostusteollisuutta. Kirjasta käy loistavasti esille peli, jolla asioita yritettiin vaikeuttaa. Näistä taustoista meillä suomalaisilla, jotka olemme aktiivisia sanomalehdenlukijoita, on kaikilla toki ollut pieni aavistus. Kirjan luettua avautuvat kuitenkin monet taustat ja motiivit, joita ei ole osannut liittää tiettyihin tapahtumiin. Teollisuushistoriakin voi olla jännittävää kuin agenttitarinat, jos tällainen vertaus sallitaan. Kirjaa lukiessa valaistuu myös se, kuinka riippuvainen Suomi oli voimakkaista johtajista vaikeina sodan jälkeisinä vuosina. Onneksi heitä oli, tässä tapauksessa esimerkkeinä Uolevi Raade ja Urho Kekkonen, mutta myös monia muita. Suurella demokraattisella, palaveroivalla ja konsensusta etsivällä sekä konsulttiarmeijan täydentämällä joukolla päätökset saattaisivat olla vieläkin tekemättä ja ajelisimme autoilla tankit täynnä jossain muualla valmistettua polttoainetta. Tämä ei ollut sen kummempi kannanotto, mutta joskus ajat vaan ovat olleet toisenlaisia kuin tänään. Kirjasta käy esille myös se, että maailmassa kaikki vaikuttaa kaikkiin. Useat tahot olivat sitä mieltä, että uusinta länsimaista teknologiaa ei ole järkevää antaa niin lähelle Neuvostoliittoa. Viimeisen sanan tähän sanoi presidentti Eisenhower, joka entisenä kenraalina arvosti Suomen sitkeää kamppailua talvisodassa. Hänen mukaansa suomalaisiin voi luottaa myös tässä asiassa, maa joka suojeli rajojaan noin urhoollisesti, ei varmaan luovuta luottamuksellista tietoakaan. Isämme ja isoisämme, taistellessaan Taipaleenjoella ja Raatteen tiellä, eivät arvanneet kuinka kauaskantoiset ja monimutkaiset asiat olivat kyseessä. Naantalin jalostamo Ensimmäinen tuotantopäivä, jota kutsutaan 1 oil in-päiväksi oli 26. elokuuta 1957 l. 50-vuotispäivä ei ole enää kaukana. Vuonna 1958, joka oli ensimmäinen täysi tuotantovuosi, raakaöljyä käsiteltiin tonnia ja vuonna 1974 saavutettiin ennätys, yli 3 milj. tonnia. Kuten edellisestä kappaleesta kävi ilmi perustamisvaiheista, ei tuotantokaan ollut pelkkää prosessitekniikkaa, raaka-aineen toimittajasta peli jatkui. Alussa tuotanto oli puoliksi idästä ja lännestä, mutta länsimaisia yhtiöitä se ei miellyttänyt, vaan vaadittiin pelkän länsiraaka-aineen käyttöä. Vahva johto piti tässäkin tapauksessa päänsä ja niin raakaöljyn tuonti myös idästä jatkui. Alkaneella vuosituhannella suurin osa raakaöljystä tulee idästä, pääasiassa laivoilla Ventspilsin öljysatamasta, jonne öljy tulee putkia pitkin Siperiasta. Kuljetuksissa merkittävä osuus on Fortumin omilla tai vuokraamilla aluksilla. 5 Tyypillistä jalostamon instrumenttikantaa, ylh. vas. säätöventtiili, oik. hyvin koteloituja Rosemount-lähettimiä. Alh. Naantalin "erikoisuus", Fisherin uimurikammio-pintalähetin. Tuotannosta Laivoilla tuotu raakaöljy pumpataan säiliöihin, mm. valtaviin kallioon louhittuihin, joiden rakentaminen varmuusvarastokäyttöön aloitettiin jo jatkosodan aikana. Säiliöistä raakaöljy jatkaa prosessiin, joka on pitkälti samantyyppinen kuin Porvoossa (Kenttälaitesanomat 1/2001). Naantalissa on 30 eri valmistusyksikköä, joissa raaka-aineet muokataan komponenteiksi, joista lopulliset tuotteet valmistetaan. Tuotteita on kaikkiaan 140. Naantalin erityispiirteitä ovat korkea bensiinin ja keskitisleiden eli petrolin, dieselöljyn ja kevyen polttoöljyn saanto sekä monipuolinen bitumi- ja liuotintuotanto. Bitumin tunnetuin käyttötapa on teiden päällystys. Liuotinpuolella on monia mielenkiintoisia ja meille kaikille tuttujakin tuotteita, kuten maalien liuottimia, grillien sytytysnesteet ja pienkoneiden sekä kilpa-autojen erikoisbensiini. Naantalissa bensiinin lopullisen rikkipitoisuuden määrittää EU-direktiivi, tekninen valmius on edellä ja rikinpoisto voidaan viedä täydelliseksi asti, riippuen EU:n päätöksistä. (jatk. seur. sivulla)

6 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT (jatk. edell. sivulta) Rikinpoistoyksikön projektin yhteydessä järjestettiin Tampereen koulutustiloissamme kaksi kurssia liittyen projektiin toimitettuihin kenttälaitteisiin. Automaatiosta Naantalissa työskentelee vakituisesti n. 350 henkilöä, heistä 20 automaation parissa. Automaatiopuolella on ns. tiimiorganisaatio, jossa kahdeksan henkilöä kuuluu analysaattoritiimiin. Prosessista johtuen analysaattoreita on paljon, sekä kentällä että laboratoriossa. Naantalissa valmistaudutaan suurten ikäluokkien poistumiseen, mm. viimeisen vuoden aikana on palkattu neljä nuorta asentajaa. Naantalin ja Porvoon välinen yhteistyö pelaa, Porvoosta lainataan tarvittaessa asentajia ja muuta asiantuntemusta, Kalevikin on vuosien varrella työskennellyt myös Porvoossa. Keskustelujemme aikana tuli esille sekin, että Nesteellä on työskennellyt vuosien varrella monia tunnettuja automaationimiä, jotka vaikuttavat nykyisin eri puolilla Suomea. Niin automaatio- kuin prosessipuolellakin suuret revisiot tehdään neljän vuoden välein, jolloin on seisokki ja prosessit ajetaan alas. Suunnitelmissa on alasajojen välien pidentäminen kuuteen vuoteen. Projekti Saimme laitetoimittajana olla mukana täysin uuden bensiinin rikinpoistoyksikön toteutuksessa. Tuo kolmeen kerrokseen sijoittuva yksikkö otettiin käyttöön tämän vuoden maaliskuussa ja se varmistaa Naantalin rikinpoistokapasiteetin pitkälle tulevaisuuteen edustaen uusinta saatavilla olevaa tekniikkaa maailmassa. Laitetoimituksien lisäksi projektiin kuului Tampereella järjestetty kattava koulutus, joka järjestettiin kahdessa erässä. Projektin kokonaistoteuttajana toimi Neste Engineering. Toimitimme projektiin mm. Rosemountin paine- ja paine-erolähettimiä, Micro Motion-massamäärämittauksia, vortexeja ja Fisherin säätöventtiilejä. Naantalin vaativien erikoisolosuhteiden vuoksi mukana oli myös mielenkiintoisia lähettimiä, joita ei muualla Suomessa käytetä tai tarvita. Nimittäin Fisherin uimurikammio-pintalähettimiä, joilla saatiin ratkaistua pinnanmittausongelma, joka ei millään muulla lähettimellä ole onnistu- Jalostamon alkuperäistä automaatiota edustava paneeli on säilytetty konttorissa tulevaisuuden automaatioihmisten ihasteltavaksi. Fortumin oma tuotetankkeri, m/t Sotka tulossa hakemaan valmiita tuotteita Naantalista. 6 nut. Suuren konsernin etuja, Emersonin piiristä ratkaisu hankaliinkin sovelluksiin löytyy. Yhteenveto Kiitos Fortumille ja Kaleville, että saimme tehdä vierailun Naantaliin ja tutustua tuotantoon, joka edustaa puhtaimmillaan elintärkeää perusteollisuutta. Toivotaan, että se myös säilyy nykyvauhdissa sellaisena, jota saattaa auttaa se, että päättäjät pitävät mielessä sodanaikaisen pääesikunnassa polttoainehuollosta vastanneen eversti Väino Vartiaisen kovat kokemukset riippuvaisuudesta muiden hyväntahtoisuudesta. Hän toimi myös merkittävänä vaikuttajana suomalaisen öljyntuotannon perustamisessa. Ja saattaa se totuuden siemen sisältyä hieman vanhemmankin sotilaan tekstiin, joka löytyy Suomenlinnasta ja on kohdistettu meille suomalaisille. Tätä kirjoittaessa tuli mieleen Peter von Bagh, joka puhuu elämää suuremmista elokuvista kolumneissaan. Jotain samaa voidaan sanoa öljyteollisuudesta, ehkäpä se sitten edustaa sitä elämää suurempaa teollisuutta. Kalevi kolleegoineen on saanut olla mukana merkittävässä teollisuudessa ja käydä läpi automaation historian koko kirjon, jota Naantalissa on säilytetty jälkipolvienkin ihasteltavaksi. Näin kesäisin Naantalin jalostamoa kauniimpaa työympäristöä saa hakea, talvisin kuitenkin meri näyttää myös toisen puolensa ja instrumenttimies kentällä tietää tekevänsä töitä palkkansa eteen. Käytännössä kaikki kenttälaitteet ovat turvallisuussyistä ulkona, avoimella kentällä. Terveisiä aurinkoiseen Naantaliin. Teksti ja kuvat: J.Johansson

7 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Ensimmäinen FOUNDATION -yhteistyösopimus Suomessa Suomen ensimmäinen tehdasmittakaavainen FOUNDATION kenttäväylätoteutus on käyttöönottovaiheessa Raumalla. Kyseessä on Forchem Oy:n raakamäntyöljyn tislauslaitos, jonka kokonaisinvestoinnin arvo on n. 67 MEur. Tehdas on maailman suurin ns. kuivatislausyksikkö, jonka suunnittelussa hyödynnettiin alan viimeisintä tietämystä ja se jalostaa raakamäntyöljystä mäntyhartsi- ja rasvahappoja, sivutuotteena syntyy mäntypikeä. Tuoteuutisia S nyt myös FOUNDATION kenttäväylään Toimitimme tehtaalle uusinta automaatiojärjestelmien kehitystä edustavan DeltaV automaatiojärjestelmän, jonka kokonais I/ O -laajuus on n kpl. Valtaosa projektin kenttälaitteista on varustettu FOUNDA- TION -kenttäväylätoiminnoilla ja mm. moottorit sekä taajuusmuuttajat Profibus DP-kommunikoinnilla. FOUNDATION kenttälaitteisiin liittyen teimme YIT Servicen, joka vastaa tehtaan käytettävyydestä, ja Forchemin kanssa sopimuksen yhteistyöstä FF-tietämyksen siirrossa. Sopimus on ensimmäinen laatuaan Suomessa ja YIT Servicen puolelta sopimuskumppaneina olivat Matti Koponen sekä Ville Ojala. Forchemin osalta sopimuksen allekirjoitti Juhani Saviainen. Käytännön toteutukseen kuuluvat kurssit, joilla siirretään DeltaV automaatiojärjestelmän ja AMS kentänhallintaohjelmiston mahdollistaman diagnostiikan hallinnan osaaminen YIT:n käynnissäpitohenkilöille. Uusimmat diagnostiikkaominaisuudet mahdollistavat aikaisempaa nopeamman ja tarkemman häiriötilanteiden hallinnan. Tiedon siirtoon kuuluvat luonnollisesti myös perinteiset huoltotoimenpiteet liittyen mm. antureihin ja niiden vaihtoihin ym. Sopimus on ns. kaksivaiheinen, ensimmäinen vaihe käsittää em. FF-tietämyksen siirron ja jatkossa tilanne tarkistetaan vuosittain. Asiakaspalvelupäällikkö Risto Wallin Puh Maailman modernein painelähetinperhe, Rosemount 3051S, on nyt saatavilla myös Foundation kenttäväylätoiminnoilla. Markkinoille tullessaan lähetin hämmästytti mm. moduulipohjaisella rakenteellaan, laajennettavilla toiminnoillaan ja uudentasoisilla viritettävyys- (200:1), tarkkuus- (± 0,04 %) ja pysyvyysmäärittelyillään (± 0,2 %/10 vuotta) sarja oli vasteajaltaan markkinoiden nopein älykäs lähetinperhe. 3051Ssarjassa on edeltäjäänsäkin nopeammat toimilohkojen suoritusajat, jonka ansiosta se sekä seuraa että kykenee säätämään paremmin nopeita dynaamisia muutoksia, joita esiintyy usein paine- ja virtaussäätöpiireissä. Lähettimeen on saatavilla eniten prosessiohjausta tukevia toimilohkoja ja se tukee kolmitasoista PlantWeb Alerts toimintoa, jossa hälytykset ryhmitellään vika-, kunnossapito- ja ohjeellisiin hälytyksiin. Lisäksi lähettimen Foundationversioon on saatavilla edistyksellisen diagnostiikan toiminnot, eli jäätyneen (tai tukkeutuneen) impulssiputken hälytys ja SPM-pohjainen prosessin huojunnan hälytys. 7 CPS (Complete Points Solutions) konseptin ansiosta lähetin on valmis mittausratkaisu. Siihen on saatavilla paineen-, paine-eron-, pinnan- ja virtausmittauksen primäärianturi-, välitin- ja asennusventtiilivarusteet, tarvittaessa jo tehtaalla kiinnitettyinä ja tiiveystestattuina. CPS-konseptin ansiosta alenee näissä asennustavoissa mahdollisten vuotokohtien määrä huomattavasti verrattuna vanhaan toteutustapaan. HART-elektroniikalla hankitut lähettimet voidaan päivittää piirikortin vaihdolla Foundation-versioiksi. Alkuperäisen lähettimen ATEX-direktiivin mukainen Ex-luokitus säilyy ennallaan ja lähettimelle muodostuu Foundation-määrittelyn mukainen yksilöllinen identiteettitunnus. Tämä, jopa kenttäolosuhteissa suoritettava tiedonsiirron päivitys, tulee olemaan merkittävä käyttäjäetu lähivuosina hankittaville HARTsukupolven lähettimille. Juha Komulainen

8 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT KENTTÄIKKUNA Kannattavuutta ja kilpailukykyä väylillä Uusi ja erilainen jakaa mielipiteet kahteen ryhmään - kuvaavina nimityksinä vaikkapa epäilijät ja uteliaat. Vahvimpia uuden tekniikan tuomitsijoita ovat yleensä ne, jotka tuntevat sen huonoimmin. Uteliaat puolestaan seuraavat kehitystä ja hakevat tietoa eri suunnista. Kannattaako se, tässä esimerkki? Automaatiolla kilpailuetua Kenttäväyläteknologiassa eurooppalainen Shell ansaitsee kunniamaininnan. Sillä on tarvetta modernille, käyttöetuja tarjoavalle automaatiolle - toimintaa 140 maassa, omistajana yli 50 öljynjalostamossa ja kokonaisliikevaihto yli 150 mrd euroa. Kun väylätekniikkaa vasta kehitettiin, yritys ilmoittautui pilottiasiakkaaksi. Hollannin laitoksella järjestettiin Euroopan laajin Foundation yhteiskäytettävyystesti, jossa Shellin automaatiohenkilöstö oli tiiviisti mukana. Kun teknologia valmistui, Shell ryhtyi ensimmäisten joukossa käyttämään FF-teknologiaa projekteissaan, järjestäen myös seminaareja, joissa se jakoi kokemuksiaan muun prosessiteollisuuden kanssa (kts. Automaatioväylä 1/2001, Kenttäväylät tulevat - oletko valmis? Markku Mänki). Väylillä vaativiin kohteisiin Shellin ensimmäinen tehdaslaajuinen väylätoteutus otettiin käyttöön syyskuussa 2001, kaasunporauslautta, siirtoputkisto ja jatkokäsittelylaitos Filippiineillä, sisältäen yhteensä lähes 1800 FF-kenttälaitetta. Investoinnin kokonaisarvo oli 2,5 mrd euroa. Malanpayaprojektista on jo kerrottu lehtemme tämän vuoden ensimmäisessä numerossa. Shellin Deer Parkin jalostamo Teksasissa Tehdaslaajuisissa investoinneissa käytettävyys nousee merkittävään asemaan. Lautan käytettävyysvaatimus on 97 % ja prosessiautomaation osalta käytettävyystaso on 99,98 %. Laitoksen suunniteltu huoltoväli on viisi vuotta, joten automaatiokonseptin valinnassa edellytettiin täydellistä käytönaikaista muunnettavuutta. Automaatiojärjestelmänä on DeltaV, jossa on kahdennettu mm. Ethernet, tehonsyötöt, prosessiasemat ja FF:n H1 kortit eli kenttäliitynnät. Merkittävä osa perussäädöistä suoritetaan kenttälaitteilla sijaitsevilla PID-toimilohkoilla. Hajautettu kenttäsäätö on Shellin tutkimusten ja kokemuksien mukaan normaalikohteissa luotettavampaa kuin perinteinen keskitetty ratkaisu! Kenttäväylä on tuonut avoimen etädiagnostiikan. Porauslautan tyyppisissä kohteissa se on arvossaan. Perinteinen kunnossapito on ollut korjaavaa, jolloin suuri osa ajasta kuluu viallisten tai huonosti toimivien laitteiden vaihtamiseen. Väylien avulla saadaan ennakoivaa tietoa laitteiden toimintakunnon heikkenemisestä ja tarkka tieto ongelmakohteista. Näin varsinaiseen huoltotyöhön voidaan lähettää heti oikean osa-alueen asiantuntija. Tätä arvostetaan erityisesti porauslautoilla, sillä helikopterikuljetukset ovat kalliita ja aina myös turvallisuusriski. 8

9 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Tuottavuutta ja pienemmät elinkaarikustannukset Kuluvan vuoden helmikuussa Shell julkisti automaation uusintainvestoinnin Deer Parkin jalostamolleen Teksasiin. Jalostamo on tuotannoltaan Yhdysvaltojen viidenneksi suurin. Hankinta on taas uusi tehtaanlaajuinen PlantWeb-toteutus, joka sisältää DeltaV automaatiojärjestelmän, AMS kentänhallintaohjelmiston ja laajan valikoiman kenttäinstrumenttejamme Foundation-tiedonsiirrolla. Sopimuksen kokonaisarvo on 32 miljoonaa euroa. Tämä projekti on tärkeä investointi luotettavuuden parantamiseen, tavoitteemme on toimittaa jalostamotuotteita alhaisimmilla valmistuskuluilla, toteaa Shell Deer Park Refining Co.:n toimitusjohtaja Stacy Methvin. Lisäksi Emersonin AMS ohjelmisto tuo käyttöömme kenttälaitteiden ennakoivan diagnostiikan, jonka avulla resursseja optimoimalla parannamme prosessin kokonaistoimintaa. Muutosvaihe on menossa Maailman johtava automaatioteknologian analysoija ja ennustaja, ARC (Automation Reserch Corporation) antoi hankintapäätöksestä seuraavan lausunnon: Shell Oil luottaa, että Foundation kenttäväylän todelliset edut saavutetaan alentuneina käyttö- ja ylläpitokuluina, parantuneena tuotannon laatuna ja hyötysuhteena sekä hidastuneena tuotantolaitteiden vanhenemisena. Yritys odottaa, että Foundation kenttäväyläarkkitehtuurin ja AMS ohjelmiston avulla saavutetaan merkittävä yhden prosentin parannus jalostamon kokonaissuorituskykyyn ja yksikköjen käytettävyyteen! ARC listaa raportissaan seuraavat edut kenttäväylän käytölle Deer Parkin jalostamolla: - alentuneet kunnossapito- ja käyttökulut - korkeampi kokonaistuotanto - nopeampi investoinnin takaisinmaksu - helppokäyttöisyys/koulutus - parantuneet tiedonsiirrot - laajempi määrä diagnostiikkaa - parantunut luotettavuus - hitaampi tuotantolaitteiden vanhene minen Eri käyttötarkoituksiin soveltuvien kenttäväylien markkinaosuudet Euroopassa vuonna 2001 (lähteet: ja Yhteistyökumppanit valittava viisaasti Automaatio on investointihankinta. Tuki tarvitaan myös hankinnan jälkeiselle 15 vuoden käyttöjaksolle. Yhteistyökumppaneiksi kannattaa valita yrityksiä, jotka sitoutuvat tekniikkaan eivätkä ole jokaisen uuden tuulen vietävänä! Emerson on ollut alusta saakka kehittämässä useita avoimia automaatiotarkaisuja. Näistä ovat mm. HART ja OPC jo nousseet de-facto - asemaan. Foundation kenttäväylä on teknisesti haastava laitevalmistajille. Se tuotteistui selvästi myöhemmin kuin saksalainen Profibus, joka käsittää DP-nimellä tehdasautomaation tarpeisiin kehitetyn nopean laiteväylän ja PA-nimellä kenttäinstrumentoinnin väyläratkaisun. Instrumenttiväyliä tarkasteltaessa Foundationilla on selkeitä toiminnallisia etuja, kuten säätö kentällä, automaattinen osoitteen määritys ja käytön aikainen vaihdettavuus ja laajennettavuus. Tuoreen tutkimuksen (Frost & Sullivan: Introduction to the European Fieldbus Market) aineistoa pikaisesti analysoimalla voi selkeästi havaita, että Foundation kenttäväylä on nyt ohittanut Profibus PA:n myös Euroopassa. Tämä tieto on ns. rivien välissä, eli perustuu DP:n ja PA:n suhteellisiin käyttömääriin, jotka Profibus-käyttäjäryhmän kotisivujen mukaan ovat yli 90 % DP:n hyväksi. PlantWeb-pohjaisia projektitoteutuksia Foundation kenttäväylällä ovat tehneet tai niitä on juuri nyt menossa Shellin ohella suurella määrällä eurooppalaisia yrityksiä, joukossa mm. BP, Total- FinaElf, Mol, Repsol, Lukoil, Yukos, BASF, Bayer, Akzo Nobel, Pfizer, Air Liquide, Eka Chemicals, Novo Nordisk, Astra Zelene, MD Foods ja Unilever. Nämä yritykset ovat hankintapäätöksillään äänestäneet seuraavan sukupolven automaatioarkkitehtuurin! Lähdeaineistoa: news/pr/201_spex.html news/pr/202_shelldeerpark.html Martti Hakonen 9

10 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT Kajaanin kuulumisia... WebEye 100 katkonvalvoja Kajaanissa Lehtemme viime numerossa oli artikkeli, jossa kerroimme Kajaanin Prosessimittaukset Oy:n kanssa alkaneesta yhteistyöstämme. Tuotteiden suurin ryhmä on sakeuden hallintaan liittyvät mittauslaitteet, mutta mukana oli mielenkiintoinen ja meille täysin uusikin tuote, katkovalvonta eli paperikoneen ratakatkon ilmaisin. Seuraavassa sovellusasiantuntija Pertti Joensuu KPM:sta kertoo ensimmäisestä sovelluksesta Suomessa ja paikkana, kuinkas muuten, aivan naapurissa sijaitseva UPM-Kymmene Oyj:n Kajaanin tehdas ja kommentoijana heidän asiantuntijansa Matti Rautiainen. WebEye 100 WebEye 100 on optinen ratakatkoilmaisin, joka mittaa paperirataa koskettamatta heijastusperiaatteella ja vain radan toiselta puolen. Se on suunniteltu ilmaisemaan paperirainan katkon vaikeissa olosuhteissa. Se soveltuu paikkoihin, joissa lika, höyry tai korkea lämpötila ovat tavallisia tai jossa asennuspaikka on ahdas. Normaali asennuspaikka on paperitai kartonkikoneen kuivausosalla. WebEye 100 tunnistaa radan ilmaa, huopaa tai telaa vasten, joten se tunnistaa esim. kuivaussylinterin ympärille kiertyvän rainan. WebEye toimii luotettavasti myös korkeissa kosteusolosuhteissa. Mittausperiaate on optinen ja valonlähteenä on infrapunaledi ja mittaus toteutetaan kuituoptiikkaa hyväksikäyttäen.vahvistin lähettää infrapunavalon kuituoptiikkaa pitkin tarkasteltavana olevaan pintaan, josta takaisinheijastunut valo siirtyy toista kuitukaapelia vastaanottimelle. Tämä signaali muutetaan joko kontaktitiedoksi eli relelähdöksi tai analogiaviestiksi 4 20 ma. WebEye 100 Systeemin rakenne koostuu infrapunalähettimestä ja vastaanottimesta, suojaputkesta ja valokaapeleista sekä elektroniikkayksiköstä. Mittausoptiikka pidetään puhtaana ilmapursotusta hyväksi käyttäen. Kuituoptiikalla voidaan korkeille lämpötiloille herkät komponentit esim. elektroniikka siirtää kauemmaksi paperikoneen kuivausosalta. Kuituoptiikkaa on saatavana eri mittaisena 3 m, 6 m ja 9 m. Näyttöyksikkö, jossa on analogia- sekä hälytyslähdöt, voidaan tarvittaessa asentaa myös kauemmaksi mittauspaikasta. Kajaanin sovellus Paperin ratakatkon ilmaisin WebEye100 tarkkailee paperiradan kulkua ja ilmoittaa kuivaussylinterin ympärille kiertyvästä paperiradasta. Tämä on epätoivottava tilanne, joka vaatii aina puhdistustoimenpiteitä. Katkonvalvojalla voidaan tilannetta parantaa siten, että kuivaussylinterin ympärille vikatilanteessa kiertyvän paperin määrä minimoidaan. Nyt käsiteltävä mittauskohta on aivan kuivausosan loppupäässä, jossa lisäksi nosto-ovet ovat koneen edessä. WebEyen asennus onnistuu melko helposti runkoon asennettavilla kiinnikkeillä ja anturi mittaa suoraan telan yläpuolelta. Kajaanissa WebEye on käytössä PK3:lla kuivaussylinteri numero 52:lla ja se analysoi sylinterin pintaa ilmoittaen tapahtuvista muutoksista. Asennuspaikka on noin 30 cm paperin reunan sisäpuolella koneen sisällä. Matkaa sylinterin pintaan on noin 14 cm. WebEye 100:n sensori mittauksessa Kajaanissa Valokaapeli on pituudeltaan 6 m, jotta saadaan vahvistinyksikkö sijoitettua huuvan ulkopuolelle matalampaan lämpötilaan. Tavoitteet WebEye100 pystyy luotettavasti ja nopeasti havaitsemaan kuivaustelan ympärille kiertyvän paperin. WebEyen asennuksessa ja käyttöönotossa huomioitua: Sensorin asennuksella haettiin mittaukselle sopiva etäisyys ja kohdistus telasta siten, että saatiin mahdollisimman suuri ero normaalitilanteen ja vikatilanteen välillä. Tämä tapahtui helposti asennuslevyssä olevan säätösysteemin avulla. Valon intensiteetti viritettiin sopivaksi vahvistimelta, ja ilmapursutus säädettiin rotametrin avulla. 10

11 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Tuoteuutisia... Toshiban mikroaaltosakeuslähetin tuotevalikoimaamme KPM:n kanssa tekemäämme sopimusta käsittelevässä artikkelissa mainitsimme myös, että he etsivät aktiivisesti uusia varteenotettavia tuotteita. Juuri allekirjoitettu sopimus KPM:n ja Toshiban välillä toi kajaanilaisille yksinoikeuden Toshiban mikroaaltosakeuslähettimen myyntiin P&P-teollisuudelle päämarkkina-alueilla eli Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa. WebEye 100:n vahvistinyksikkö Hälytykset viritettiin alarajahälytyksinä siten, että mittauksesta saadaan ensin varoitus ja toinen raja toimii katkonilmaisimena. Analogialähtö viritettiin 4 20 ma vastaamaan suoraan signaalia, joka saadaan IR-vahvistimelta. Tulokset Matti Rautiainen kertoi, että WebEye 100:n seurantajakso alkaa olemaan ohi ja suunnitelmissa on kytkeä se katkovalvontaan, jolloin vikatilanteen ilmetessä katkonvalvonta laittaa estopuhalluksen päälle. Toimenpide minimoi vikatilanteessa kuivaussylinterin ympärille kiertyvän paperin määrän ja helpottaa näin operaattoreiden työtä. Käyttäjän komentti oli, että mittauksen pitäisi olla päänvientikohdan paikalla hoitopuolella, joka vielä helpottaisi tilannetta. Nyt asennus on käyttöpuolella. Seurantajakson aikana on ollut muutamia paperin kiertymisiä telan ympärille ja laite on havainnut ne kaikki virheettömästi. Vikatilanteessa signaali on ollut selvä ja yksiselitteinen. Turhia hälytyksiä ei ole ilmennyt. Matilta on saatu runsaasti hyödyllistä palautetta laitteen ja sen käytettävyyden edistämiseksi, mm. pitkien seisakkien aiheuttamien tasomuutosten eliminoimiseksi. Niitä ovat aiheuttaneet suuret lämpötilaerot ja telojen likaantuminen. Jatkotoimenpiteet Toinenkin laite on jo asennettu puristinosalle ja sillä tullaan mittaamaan paperia kuivatusviiraa vasten ja lisäksi harkitaan WebEye 100:n sijoittamista kahteen muuhun kuivaussylinteriin. Teksti: Pertti Joensuu Kuvat: Pertti Joensuu&J.Johansson Putken läpi mittaava Toshiba LQ300 mikroaaltosakeuslähetin Yli 250 mm putkiin soveltuva IN-line malli Putken läpi mittaava Toshiba LQ300 prosessissa allekirjoitettu sopimus oli melkoinen luottamuksen osoitus Kajaanin Prosessimittaukset Oy:n sellu- ja paperiteollisuusosaamiselle, kontakteille ja maailmanlaajuisen edustajaverkon kattavuudelle. Onhan Toshiba LQ300 mikroaaltosakeuslähetin ns. "valmis tuote", jolla on hyvä maine ja yli 1500 kpl asennuskanta sekä sakeus- että tiheysmittauksissa. Samanaikaisesti Toshiba irtisanoi vanhat edustajansa P&P-sektorilta. Toshiba LQ300:n hyvä maine kentällä perustuu sen luotettavuuteen ja tinkimättömään laaduntarkastukseen valmistuksen yhteydessä. KPM:n omat kokemuksetkin tukevat sitä, heidän Pohjois-Amerikan toimistonsa myymistä laitteista ei ole ainoatakaan palautettu. Toshibasta on tarjolla koot 50 mm mm putken läpi mittaavana ja tänä vuonna markkinoille tuotu in-line malli yli 250 mm putkille. Mittausalue on erittäin laaja, Cs %. Mikroaaltosakeusmittaus täydentää KPM:n sakeustuotevalikoimaa merkittävästi, tukien heidän tavoitettaan tarjota asiakkaille sovelluskohtainen optimiratkaisu, johon nyt on entistä paremmat "eväät". Mikroaaltomittauksen edut tulevat parhaiten esille säätösovelluksissa, joissa sekoitemassat ja täyteaineiden läsnäolo vaativat mikroaaltotekniikkaan perustuvan menetelmän l. kokonaissakeuden mittauksen (lapa ja pyörivä mittaavat vain kuitusakeutta). Yleensä mikroaaltomittaus nähdäänkin konemassassa ja hylyllä, sekä tarkkaa tuotannonmittausta edellyttävissä laskutuskohteissa. Konemassoilla ilman mukanaolo on yleensä ongelma mikroaaltomittauksille, mutta Toshiban kehittyneellä signaalinkäsittelyllä tätäkin ongelmaa on saatu pienennettyä. Mittausperiaate on tunteeton virtausnopeudelle ja sen vaihteluille, joten asennuspaikan valinnassa ei ole rajoituksia. Teksti: J.Johansson Kuvat: Toshiba

12 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT PlantWeb University - etäopiskelua Internetin kautta Haluatko seurata kehitystä ja oppia automaation uusinta tekniikkaa? Haluatko opiskella silloin kun muut aikataulut sen sallivat? Haluatko saada varmistuksen että olet oppinut kurssista? Jos vastauksesi on kyllä, PlantWeb University tarjoaa uuden mahdollisuuden. Uusi opiskelukonsepti Loppukesästä Emerson Process Management julkisti kotisivullaan PlantWeb University -nimisen avoimen ja ilmaisen etäopiskeluratkaisun. Siinä käyttäjä rekisteröityy kotisivulle ja saa käyttötunnukset, jonka jälkeen voi sopivassa tilanteessa kirjoittautua sisään ja suorittaa valintansa mukaan erilaisia kursseja. Niiden normaali kestoaika on noin 15 minuuttia. Kaikkien kurssien lopussa on muutaman kysymyksen rasti ruutuun tentti, jonka avulla voi seurata sisällön omaksumista. Verkkopalvelu ylläpitää käyttäjittäin yhteenvetoa jo suoritetuista ja saatavilla olevista kursseista, jotka jakaantuvat kahteen ryhmään, Business- ja Engineeringkouluun. Molemmat kurssisarjat alkavat täysin perusteista. OEE-pohjainen käyttövarmuuden tarkastelu Business-koulussa keskitytään tehtaan toimintojen kehittämiseen, jolloin mittarit ovat taloudellisia. Kurssit perustuvat viime aikoina huomattavaa kiinnostusta herättäneeseen menetelmään tarkastella käyttövarmuutta OEE-konseptin (Overall Equipment Effectiveness) avulla. OEE konseptin toi käyttöön prosessiteollisuuden kunnossapitotoimintoja kehittänyt Seiichi Nakajima, joka toi tunnetuksi myös termin TPM (Total Productive Maintenance). OEE-tarkastelu yhdistää käytettävyyden, kokonaiskapasiteetin ja laadun. Mikäli konsepti ei ole tuttu, Plant- Web University kouluttaa. Kenttäväylät tutuiksi 12 Engineering-koulu keskittyy väyläteknologioihin ja kenttäväyliin, sivuten myös Ethernet-tiedonsiirtoa ja HART-protokollan ominaisuuksien tehokkaampaa hyväksikäyttöä. Pääpaino on kenttäväylätekniikassa, johon Emerson on hankkinut yli 1000 toteutuksellaan maailman laajimman kokemuksen. Foundation-väylätekniikkaa käsitteleviä kursseja on lähes 20. Niissä tarkastellaan erilaisia osa-alueita kuten perusteita, tek-

13 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Painelaitteet siirsivät paineastiat historiaan - PED (Pressure Equipment Directive 97/23/EC) EU vaikuttaa elämäämme lähes kaikilla tasoilla EU:n painedirektiivi tuli osaksi Suomen lainsäädäntöä ja sen siirtymäaika päättyi tänä vuonna, Euroopan lainsäädäntö yhdenmukaistuu myös tällä alueella. Enää meillä Suomessakaan ei puhuta paineastioista, vaan erilaisista painelaitteista, vanha tuttu astia siirtyi historian hämärään. nisiä erikoisratkaisuja, kaapelointia ja tarvittavia verkkokomponentteja, projektien suorittamista, käyttöönottoa, testausta ja vianhakua. Projektointiin liittyvällä Project Engineering Standards kurssilla käsitellään mm. seuraavia aiheita: kenttälaitteiden toiminnalliset määrittelyt, segmentin suunnittelumenetelmät, PI-kaaviot, piirikaaviot, segmenttikaaviot, kaapeliluettelot, asennusmenetelmät ja projektin aikataulut. Väyläteknologian kehitystä pitkään seuranneena voin vilpittömästi suositella PlantWeb University kurssejamme. Asiat esitetään selkeästi, väitteet perustellaan ja annetut suositukset perustuvat kokemukseen. Näin saat erittäin hyödyllistä tietoa omaan käyttöösi. Niin, ja kun olet suorittanut riittävän määrän kursseja, saat palkinnon! Kotisivu: Martti Hakonen Painelaitteet? Painelaitelain mukaan painelaite on rakennettava ja sijoitettava ja sitä on hoidettava, käytettävä ja tarkastettava niin, ettei se vaaranna kenenkään terveyttä, turvallisuutta tai omaisuutta. Painelaissa ei ole mitään mullistavaa uutta, meillä vanha paineastiakäytäntö toimi hyvin ja työskentely PED mm. kattilalaitoksissa on ollut turvallista, kun työ on tehty huolellisesti. Se, että Eurooppaan luodaan yhtenäinen käytäntö, ei aiheuta meillä radikaaleja muutoksia käytännön toiminnoissa. Tuleekin mieleen, miten tämä menee läpi joissakin tämänhetkisissä EU-hakijamaissa, kun se tulee ajankohtaiseksi. Monissa niistä asiat on hoidettu eri järjestelmän mallin mukaisesti ja epäilenkin, että niissä muodostuu käytännöksi italialainen direktiivien sovellusmalli. Painelaitteisiin kuuluvat nykyisinä paineastioina tunnetuista laitteista höyry- ja nestekattilat, painesäiliöt ja putkistot sekä uusina ryhminä varolaitteet ja paineenalaiset lisälaitteet, kuten venttiilit. Säädöksiä sovelletaan painelaitteisiin ja laitekokonaisuuksiin, joiden suurin sallittu käyttöpaine (PS) on yli 0,5 bar ja nimelliskoko yli DN25. Uusien säädösten mukaan Euroopan talousalueelle markkinoille saatettavat ja käyttöönotettavat painelaitteet ja laitekokonaisuudet on tavallisesti varustettava CE-merkinnällä ja niistä on laadittava EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus. Painelaitteet ja laitekokonaisuudet jaetaan suunnittelua, valmistusta ja vaatimustenmukaisuuden arviointia varten kahteen ryhmään: suunnittelussa ja valmistuksessa on noudatettava hyvää konepajakäytäntöä (Rosemount käyttää termiä SEP eli Sound Engineering Practices) suunnittelussa ja valmistuksessa on noudatettava olennaisia turvallisuusvaatimuksia. Valmistajan/käyttäjän vastuu CE-merkinnällä valmistaja ilmoittaa, että painelaite tai laitekokonaisuus on suunniteltu ja valmistettu siten, että painelaitedirektiivin olennaiset turvallisuusvaatimukset täyttyvät ja vaatimustenmukaisuuden arviointi on tehty. CE-merkinnän kiinnittää valmistaja tai valmistajan edustaja Euroopan talousalueella. Painelaitteet, jotka voivat aiheuttaa merkittävää vaaraa, on rekisteröitävä ja niille tehdään määrätyin aikavälein määräaikaistarkastuksia. Käyttöönotettavan rekisteröitävän painelaitteen omistaja tai haltija tarvitsee painelaitteesta asiakirjoja, jotka liitetään painelaitekirjaan, joka tarvitaan määräaikaistarkastuksissa. Vaikutukset automaatiossa Tyypillisiä mittauslaitteita, joiden yhteydessä tulee huomioida uudet vaatimukset ovat mm. painelähettimet, asennusventtiilit, lämpötilaanturin suojatasku ja virtausmittarit. Fisher-Rosemount valmistaa tuotteensa vaatimuksien mukaisesti ja hyvää konepajakäytäntöä noudattaen. Niiden laitteiden yhteydessä, joissa tarvitaan, toimitamme vaatimuksenmukaisuus- ja muut tarvittavat dokumentit. On kuitenkin laitteita, joiden yhteydessä riittää, että ne on valmistettu hyvän konepajakäytännön mukaisesti, eikä tarvita erillisiä dokumentteja. Näin on niissä laitteissa, joiden käyttöpaine on alle 0,5 bar ja nimellissuuruus alle DN25. Käytännön toimet Laitteita hankittaessa kannattaa ottaa yhteyttä myyjiimme ja tuoteasiantuntijoihimme ja asiat selviävät vaivattomasti. Jos haluat sivistää itseäsi uusien määräysten osalta, kannattaa vierailla Tukesin kotisivuilla Sieltä löytyvät yksityiskohtaiset tiedot painedirektiivistä ja Tukesin asiantuntijoiden yhteystiedot. J.Johansson 13

14 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT Lukijapostia... Otamme mielellämme vastaan lukijoiden kommentteja liittyen lehteemme tai yleensä automaatioalaan. Postia tulee harvakseltaan, johtuneeko suomalaisten luontaisesta vaatimattomuudesta. Kirjoittajan kykyjään ei kenenkään kannata kuitenkaan pelätä, onhan allekirjoittanutkin saanut jopa palkkaa tästä jo pitkään. Eino Pohjolainen Löytyy toki myös rohkeita automaation ammattilaisia, kuten Eino Pohjolainen UPM-Kymmenen Tervasaaren tehtaalta Valkeakoskelta. Hänen värikkäistä teksteistään olemme saaneet nauttia eri lehdissä sekä Valkeakosken teollisuushistorian tietämyksestä jopa TV:ssä. Tällä kertaa teemana on luottamus, joka on tärkeää myös asiakkaan ja laitetoimittajan välillä. JJ Instrumentointia instrumentiiteille! Asiakkaan silmäkulma; aasin siltaa kouluaikoihin. Ruotsin kielen kokeissa tuli opettaja viereeni sanoen, että nouseppas ylös! Nähtyään tuolilla avoimen sanakirjan, totesi naismaisteri: Sinäpäs lystikäs veikko olet, kun näet tuollakin silmällä. Sain nuorena opetusta, etten saa puheeni tahi kirjoitukseni alussa vähätellä taitojani tai sanomaani, se aiheuttaa vastaanottajissa tunteen, että mitäs hemmettiä änkeät esiintymään. Möhläilyni havaitaan muutenkin - ja nopeasti. On minua pyydetty muuallekin esiintymään. Monessa paikassa ovat sanoneet, että etkös Eikka voisi mennä jonnekin muualle. Tämä riittäköön ingressinä, mutta mainittakoon, että tämä ei ole maksettu ilmoitus, valitettavasti. Eri ammattikunnan edustajat kiistelivät, kumpi ompi parempi, vaimo vaiko rakastajatar? Automaatioinsinööri perusteli molempi parempi ratkaisuaan; voi uskotella molemmille olevansa toisen luona, vaikka tosiasiassa menee töihin. Olen saanut kunnian työskennellä tätä lehteä julkaisevan yrityksen ja ihmisten kanssa yhteistyössä jo yli 40v automaation auvoisella saralla. Pieni askel ihmiskunnalle, mutta merkittävä meille. Paljon olemme korvanneet verta, hikeä ja kyyneleitä vaativia töitä automaatiolla; ovatko siirtyneet meille? Kehitys perkeleen mittarimiehistä fuzzy-logiikalla neuroverkoissa operoiviin virtuooseihin on ollut raju. Paljon on laatua parannettu, tuotantoa kasvatettu ja päästöjä vähennetty. Nykyiset kehittyneet säätömenetelmät menevät ylitse harvenevien hapsieni, mutta tuotannon ihmiset ovat lohduttaneet, kyllä sinun säätösi ovat sumeita aina. Olen käsittänyt nykyisistä kenttäväyläesityksistä sen verran, että kyseinen systeemi diagnostiikkoinen mahdollistaa vihdoin jokaisen instrumentiitin unelman, täsmäkunnossapidon. Joskus, harvoin, sain kiitosta jostakin jämähtäneestä piirrosta, nyt olet saanut säädön rauhoittumaan. Nyt lähetin kertoo: Olen tukossa! Muistakaa nyt järjestelmäorientoituneet, että kaiken aa ja oo on oikea tieto kentältä ja yleisin murhe säädöissä on venttiili. Jos ja kun ne kertovat teille milloin on remontin aika, niin paljon on voitettu tällä joskus niin henkisesti raskaalla kunnossapitosektorilla, et koskaan saa valmiiksi. Kehittäkää tekoälyä meihin ihmisiinkin, saisin minäkin vähäsen. Ihmisten huollot ja vaihdot voisi optimoida. Olemmeko oikealla uralla, kannamme suurempaa huolta taloudesta kuin ihmisestä, se onkin jo kokonaan toinen juttu. Tärkeimpiä arvojamme työ- ja muussakin elämässä on luottamus. Kun olen käynyt kumppanien kera saunassa ja näyttänyt pömppömahani ja pienet munani, on minun turha uhota olevani Tarzan. Kun riisuudun henkisesti, luovun sairaalloisesta oikeassa olemisen tarpeesta ja kehtaan kertoa, etten tiedä kaikkea, en juuri mitään, en voi uhota olevani jotain. Kunpa oppisin sanomaan minua ärsyttävään mielipiteeseen, vaimonkin, että vai olet sitä mieltä. Siten kasvaisi minulle luottamuspääomaa ja kun ihminen omaa sitä, hänestä hehkuu yrittäjäsäteilyä ja sellaisen ihmisen kera on muidenkin mukava elää ja työskennellä. Jopa työnantaja tykkää! Luottamus poistaa pelon, että joku näkee sisimpääni ja paljastaa kuinka pelokas hiiri siellä lymyää. Pystyy jopa nauramaan itselleen ja se takaa hauskan loppuelämän. Huumori on tärkeä elementti meidän tosikoiden maailmassa, eikä se, että töissä on kivaa, tarkoita, etteikö siellä hoideta hommia. Asialliset hommat hoidetaan ja muuten ollaan kuin Ellun kanat. Eräässä puulaakissa kutsui johtaja henkilökunnan kokoon ja sanoi: "Firmaa automatisoidaan, joten tästä lähtien työskentelemme vain keskiviikkoisin". Alkoi nurina ja murina ihmisten luullessa ansioidensa putoavan samassa suhteessa. Johtaja jatkoi: "Tuotanto pysyy ennallaan, joten ansiot säilyvät nykyisellään." Takapenkistä huusi muuan äijä välittömästi todeten: "Jaa joka keskiviikko?" Meilläkin aloittavat maksaa palkkaa töiden mukaan. En tule niin vähällä toimeen, joten siirryn museoon? Pötkö alias Eino Pohjolainen 14

15 KENTTÄLAITESANOMAT 4/02 Onko kenttäväyläosaamisesi ajan tasalla? Maailman johtavien teollisuusyritysten vetäminä kenttäväylät vakiinnuttavat asemansa automaatiossa parantaen teollisuuden tuottavuutta ja kilpailukykyä. Myös meillä Suomessa investointeja suunniteltaessa kenttäväylät ovat automaattisesti jo kuvassa mukana. FOUNDATION kenttäväylä on vakiinnuttanut asemansa johtavana säätöväylänä ja kasvava joukko laite- ja järjestelmävalmistajia on mukana toimijana. Tunnetko sinä FOUNDATION kenttäväylän, sen tarjoamat mahdollisuudet ja kuinka soveltaa niitä? Mika Puurunen Tekninen asiantuntija FF-kurssivastaava Tule FOUNDATION -kurssillemme ja liikut kuvan "väylässä" kuin kotonasi, sillä rakennat sen itse. FOUNDATION Fieldbus Tampereen koulutustiloissamme on kattava laitevalikoima ja luennoitsijamme hallitsevat teorian lisäksi käytännön projektitoteutukset. He ovat, Emerson Process Managementin järjestämän koulutuksen lisäksi, osallistuneet Suomessa jo toteutettuihin FOUNDATION -projekteihin. Väyläkommunikointi FF-laitteen käyttöönotto ja konfigurointi Toimilohkot ja laitekuvaukset Kenttäväyläsegmentin rakentaminen Kenttäväylän edut ja rajoitukset Tervetuloa Tampereelle päivittämään yrityksesi ja omaa kilpailukykyäsi. Kurssilla opittua teoriaa sovelletaan heti käytännössä. Seuraava FOUNDATION -kurssi: (alk. klo 09.00) Kurssin hinta: 450 Eur - kurssilla jaettava materiaali sekä lounas ja kahvit sisältyvät kurssihintaan. Lisätiedot ja ilmoittautumiset: Tarja Rinne koulutussihteeri puh tarja.rinne@emersonprocess.com Muista myös PlantWeb "yliopisto". In the time it takes to enjoy a cup of coffee, you can begin learning about new technologies and how they impact plant performance. Go to 15

16 4/02 KENTTÄLAITESANOMAT OMG:llä Kokkolassa jo 5. DeltaV-laajennus Osataan sitä Suomessakin, FOUNDATI- ON - ja DeltaV-"pioneeri" OMG Kokkola Chemicals kasvattaa sovellusten määrää tasaista tahtia. Tuoteuutisia... Elintarviketeollisuuden hygieeninen virtausmittaus OMG:n automaatiopäällikkö Asko Wirkkala kertoi vuonna 2000 käynnistyneeseen FOUN- DATION kenttäväylän soveltamiseen liittyen jo viidennen laajennuksen olevan valmistumisvaiheessa. Laajennus liittyy moottoreiden ohjaukseen ja siihen kuuluu yksi uusi prosessiasema, uusi operointiasema sekä tehokkaampi insinöörityöasema. Kokkolassa prosessien jatkuva kehittäminen on yksi yrityksen "perusfilosofioita", periaatteella yksi uusi tuote joka vuosi. Jatkuvalla aktiivisella tuote- ja prosessikehityksellä OMG:n tavoitteena on säilyttää johtava asemansa maailman koboltti- ja nikkelituotteiden valmistajana. Kokkolasta löytyy jo paljon omaa FOUNDATI- ON-osaamista ja merkittävä osa laajennuksiin liittyvästä työstä tehdään omin voimin. Tampereen toimistoltamme tulee "verkkosupportia", jota ollaan siirtämässä nopeammalle VPN-yhteydelle, kertoi asiakaspalvelupäällikkömme Risto Wallin. Aktiivista on tietenkin yhteistyö DeltaV-järjestelmäkehityksen osalta tuotepäällikkö Juha-Pekka Pajusaaren kanssa. Nyt käynnissä olevan laajennuksen suunnittelussa mukana on myös projektipäällikkömme Jarmo Pesonen. Lehdistössä on näkynyt hyvin tuolla nimityspuolella OMG:n voimakas panostus kehitystoimintaan, joka indikoi sitä, että laajennuksien määrä tulee kasvamaan tasaisesti myös jatkossa. Samaa mieltä oli Asko Wirkkalakin keskustellessamme, joten emmeköhän palaa asiaan myös tulevaisuudessa ja tie Kokkolaan pysyy tuttuna. PS Asko Wirkkala luennoi OMG:n kokemuksista Foundation kenttäväylästä sekä Profibus DP:stä sähköpiireissä AEL:n Kenttäväylät-Seminaarissa Tampereella Teksti: J.Johansson Coriolistekniikkaan perinteisesti yhdistetyt hyvä tarkkuus sekä luotettavuus ovat ensimmäistä kertaa saatavilla myös hygieenisiin mittauksiin. Micro Motion on julkaissut ainoan markkinoilla olevan ns. low-cost mittarin, joka täyttää sekä EHEDG että 3-A hygieniavaatimukset. Tämä R-sarjan mittari on kehitetty rajoittamaan prosessivaihteluja ja säästämään kustannuksia koko elinkaarensa ajan. Se mittaa nesteiden, kaasujen ja lietteiden massavirtausta ilman mitään paine- tai lämpötilakompensointia. Vaihtelevissa prosessiolosuhteissa saavutetaan parempi toistuvuus ja kaksi kertaa laajempi mittausalue kuin vanhoilla, perinteisillä tekniikoilla. Mittari on kehitetty huomioiden hollantilaisen TNO Nutrition and Food Research in the Hygienic Design Criteria of the EHEDG (Document No. 8) vaatimukset. Aseptiset prosessiliitynnät DIN / DIN A ovat vakiona. Lisätietoja: Fisher-Rosemount Oy myynti@emersonprocess.com Lehtemme tämän numeron liitteenä on Emerson Process Managementin esite AMS kentänhallintaohjelmistoon yhteensopivista kenttälaitteista toimittajineen. Kun haluat hyödyntää AMSin mahdollisuuksia ja sinulla on kenttälaite, jonka yhteensopivuudesta et ole varma, ota yhteyttä tuoteasiantuntijoihimme Päivitetty lista löytyy aina myös osoitteesta: 16