Eclipse Series EPC-30 Liimakuvion ohjausyksikkö

Transkriptio

1 Eclipse Series EPC-30 Liimakuvion ohjausyksikkö Käsikirja B -- Finnish -- NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

2 This equipment is regulated by the European Union under WEEE Directive 2002/96/EC. See for information about how to properly dispose of this equipment. Tilausnumero P/N = Nordsonin tuotteiden tilausnumero Viittaus Tämä on tekijänoikeudellisesti suojattu Nordsonin julkaisu. Copyright 1999 Tämän asiakirjan osittainenkin kopiointi, painaminen toisaalla tai kääntäminen muille kielille on ilman Nordsonin etukäteen antamaa kirjallista lupaa kielletty. Nordson pidättää itsellään muutosoikeudet ilman ennakkoilmoitusta. Tavaramerkit AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, Excel 2000, FloMelt, FoamMelt, FoamMix,Helix, Hot Shot, Hot Stitch,Meltex,MicroSet,MultiScan,Nordson,Nordson--logo,OmniScan, PorousCoat,Posi-Stop, RBX,Sure-Bond, UniScan, UpTime ja Versa-Spray ovat Nordson Corporationin rekisteröityjä tavaramerkkejä. BetterBook SM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen,Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard, Package of Values, PatternView ja Swirl Coat ovat Nordson Corporationin tavaramerkkejä. Windows on Microsoft Corporationin rekisteröity tavaramerkki.

3 Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Finland France Germany Erkrath Lüneburg Italy Netherlands Norway Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Finishing Spectral Technology Distributors in Eastern & Southern Europe Contact: Nordson DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_I 0100

4 O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing NI_EN_I Nordson Corporation All rights reserved

5 Sisällysluettelo I Sisällysluettelo Jakso 1 Turvaohjeet 1. Turvallinen käyttö Turvamerkit Ammattitaitoinen henkilökunta Käyttöympäristö Asennus ja sähköliitännät Käyttö Vähemmän ilmeisiä vaaratilanteita Toiminta laitteen toimintahäiriön sattuessa Palovamman vaara Ylläpito/Korjaus Puhdistus Termoplastiset kuumasulatteet Laitteen/materiaalin sijainti Jakso 2 Järjestelmän yleiskuvaus 1. Johdanto Tuotekuvaus Integroidut järjestelmät Järjestelmän standardikomponentit Pääohjausyksikkö Ohjauspaneeli Liipaisukenno Teholähde Pistooli Kooderi Järjestelmän lisävarusteet I/O kortti Muunnin Järjestelmän kokoonpanot Integroitu ohjauspaneeli Kauko ohjauspaneeli PC kaukokäyttöliittymä

6 II Sisällysluettelo Jakso 2 Järjestelmän yleiskuvaus (jatkoa) 4. Järjestelmän ominaisuudet Asetusmahdollisuudet Automaattiskaalaus Pistoolin pika asetus Nopea kuvion määrittely Kopiointi ja poistotoiminnot Toiminnalliset ominaisuudet Online kuvionsäätö Online tilavuussäätö Käytön salliva toiminto Muut toiminnalliset ominaisuudet Sovellusmahdollisuudet Järjestelmän tekniset tiedot Jakso 3 Ohjauspaneelin yleiskuvaus 1. Johdanto Paneelin pääosat Näyttö Ikkunat Näytön kuvakkeet Näytön sanat ja lyhenteet Merkkivalot Näppäimistö SYSTEM SETTINGS näppäimet PROGRAM SETTINGS näppäimet Käyttönäppäimet Navigointinäppäimet Näppäimistöavain

7 Sisällysluettelo III Jakso 4 Asennus 1. Johdanto Laitteiden tarkastus Järjestelmän suunnittelu Järjestelmän komponenttien valinta Parhaan välityssuhdealueen löytäminen kooderille Järjestelmän komponenttien sijoittaminen Laitteiden asennus Pääohjausyksikön asennus Kauko ohjauspaneelin asennus Kooderin asennus Liipaisukennon asennus Muuntimen asennus nopeusohjausta varten Teholähteen asennus Sähköasennukset Riviliittimien kannen irrotus Tulojen ja lähtöjen kytkeminen pääohjauskorttiin Tulojen ja lähtöjen kytkeminen valinnaiseen I/O korttiin Tulojen kytkeminen valinnaiseen kauko ohjauspaneeliin Jännitteen kytkeminen teholähteeseen Asetusten valmistelu Energianlähteiden poistaminen kuvion ohjausjärjestelmään kytketyistä laitteista Liipaisukennon säätö Liipaisukennon napaisuuden määrittäminen Kooderin johdotuksen tarkastus Pistoolilähtöjen johdotuksen tarkastus I/O kortin johdotuksen tarkastus Riviliittimien kannen asennus

8 IV Sisällysluettelo Jakso 5 Järjestelmän asetukset 1. Johdanto Järjestelmän perusasetukset Järjestelmän perusasetusten ymmärtäminen Salasanatoiminto Järjestelmän perusasetusten syöttäminen Kooderin asetukset Kooderin välityssuhteen ymmärtäminen Kooderin asetusten virheilmoitusten ymmärtäminen Virheilmoituksen kuittaaminen Kooderin asettaminen Tuotteen pituus -menetelmän käyttö Linjan liike -menetelmän käyttö Linjan vakionopeus -menetelmän käyttö Käyttäjä antaa -menetelmän käyttö Pistoolien asetukset Pistoolien asetusten ymmärtäminen Pistoolien asetusten tekeminen Pistoolien ja liipaisukennon välisten etäisyyksien (GTO) mittaaminen GTO etäisyyksien määrittäminen ohjausyksikön avulla GTO etäisyyksien syöttäminen Tunnettujen pistoolin kompensointiarvojen syöttäminen Pistoolin kompensointiarvojen määrittäminen ja syöttäminen Pistoolin asetusten kopiointi Järjestelmän asetukset Jakso 6 Ohjelmointi 1. Johdanto Kuvion määrittely Kuvionohjauksen terminologian ymmärtäminen Kuviosarjojen ymmärtäminen Kuviosarjan määrittely Pikanäppäinten käyttö kuviosarjojen määrittelyyn Vanan poistaminen Kuvion kopiointi Kuvion poistaminen

9 Sisällysluettelo V Jakso 6 Ohjelmointi (jatkoa) 3. Ohjelmavaihtoehtojen asetukset Ohjelmavaihtoehtojen asetusten ymmärtäminen Katkotetut vanakuviot Pistevanakuviot Moduloidut vanakuviot Satunnaisen pituiset vanakuviot Ohjelmavaihtoehtojen asetusten muuttaminen Erikoisvanakuvioiden tuottaminen Erikoisvanan asetusten poistaminen kuviosta Satunnaisen pituisten vanakuvioiden tuottaminen Vanatyypin asetusten kopiointi Nopeusohjauksen asetukset Nopeusohjauksen asetusten ymmärtäminen Nopeusohjauksen asetusten tekeminen Nopeusohjauksen asetusten kopiointi Ohjelmien hallinta Ohjelman aktivointi Ohjelman muokkaaminen Ohjelman tallennus Ohjelman kopiointi Ohjelman korvaaminen Ohjelmien asetusten kirjaaminen Ohjelmien asetukset Jakso 7 Käyttö 1. Johdanto Turvallisuus käytön aikana Käyttömenetelmät Järjestelmän käynnistys Järjestelmän pysäytys Pistoolien puhdistus Ohjelman aktivointi Ohjelman ajaminen Ohjelman pysäytys Kuvion säätäminen tuotannon aikana Tilavuuden säätäminen tuotannon aikana Vanatyypin asetusten säätäminen tuotannon aikana

10 VI Sisällysluettelo Jakso 7 Käyttö (jatkoa) 4. Valvontamenetelmät Valvontavaihtoehtojen ymmärtäminen Valvontajärjestelmän käyttö Tuotelaskurin nollaaminen Vanan tilavuuden valvonta Vikojen ja varoitusten tarkastus Vian kuittaaminen Varoituksen kuittaaminen Ohjelman tai järjestelmän asetusten tarkastus Kauko ohjauksen menetelmät Järjestelmän pysäytys kauko ohjatusti (vikatilanteessa) Järjestelmän käytön esto kauko ohjatusti Vaihto ohjelmien paikallisen ja kaukoaktivoinnin välillä Ohjelman kutsuminen Ohjelman pysäytys kauko ohjatusti Järjestelmän valvonta kauko ohjatusti Järjestelmän käyttö PC tietokoneella Jakso 8 Vianetsintä 1. Johdanto Vianetsintä oireiden perusteella READY valo ei syty Kaikki kuviot puuttuvat (pistoolit eivät toimi) Yksi kuvio puuttuu (yksi pistooli ei toimi) Kaikki kuviot puuttuvat joistakin tuotteista Yksi tai useampi vana aina väärässä paikassa Yksi tai useampi vana joskus väärässä paikassa Yksi tai useampi vana puuttuu joistakin tuotteista Yksi tai useampi vana liian lyhyt tai liian pitkä Vanan tilavuus liian pieni tai liian suuri Liimaa kertyy lammikoiksi linjan pysähtyessä Asetuksia ei ole tallennettu Vianetsintä vika ja varoituskoodien avulla Vianetsintä vikalokin koodien avulla

11 Sisällysluettelo VII Jakso 8 Vianetsintä (jatkoa) 5. Vianetsintätarkastukset ja testit Pistoolin tehonkulutuksen tarkastus Yhden pistoolin toiminnan tarkastus Liipaisukennon toiminnan tarkastus Pistoolin kompensoinnin tarkastus Vianetsintäapua ja referenssimateriaalia Tiedot sulakkeista Testijännitteet Ohjausyksikön lohkokaavio Ohjausyksikön tulojen/lähtöjen sähkökaavio Jakso 9 Tekninen erittely 1. Johdanto Suositeltavat työkalut Huolto osat Muut osat Osan vaihtaminen kuvion ohjausyksikön sisään Pääohjausyksikön osaluettelo (sisäänrakennettu ohjauspaneeli) Pääohjausyksikön osaluettelo (kauko ohjauspaneeli) Pääohjauskortin osaluettelo Ohjauspaneelin osaluettelo Kauko ohjauspaneelin osaluettelo Ulkoisten komponenttien osaluettelo Suositeltavat varaosat

12 VIII Sisällysluettelo

13 Jakso 1 Turvaohjeet 1994 Nordson Corporation Painos 11/94 A1FI 02 [XX SAFE] 2

14 1-0 Turvaohjeet A1FI 02 [XX SAFE] 2 Painos 11/ Nordson Corporation

15 Turvaohjeet 1-1 Jakso 1 Turvaohjeet 1. Turvallinen käyttö Tämän jakson sekä koko ohjeistuksen turvamääräykset soveltuvat laitteella tai laitteeseen suoritettaviin tehtäviin. Tekstiin on lisäksi sisällytetty soveltuvat turvaviittaukset. Turvamääräysten noudattaminen on aina hyvin tärkeätä. Noudattamatta jättäminen saattaa aiheuttaa henkilövahingon ja/tai laitteen tai laitteistokokoonpanon vaurioitumisen. Seuraavassa on muutamia perusturvasuosituksia: Lue ja tutustu Turvaohjeet jaksoon ennen laitteen asennusta, käyttöä, ylläpitoa tai korjausta. Lue ja noudata varoituksia, jotka tulevat esiin tekstissä mainittujen toimenpiteiden yhteydessä. Säilytä ohjeet siten, että ne ovat helposti laitetta käyttävien ja huoltavien henkilöiden saatavilla. Käytä suojalaitteita ja varusteita, kuten suojalaseja ja käsineitä. Tutustu ja noudata kaikkia yhtiösi antamia turvaohjeita, yleisiä työturvallisuusohjeita sekä viranomaisten antamia ohjeita Nordson Corporation Painos 11/94 A1FI 02 [XX SAFE] 2

16 1-2 Turvaohjeet 2. Turvamerkit Seuraavia merkkejä käytetään varoittamaan vaaroista tai mahdollisista vaaran lähteistä. Tutustu merkkeihin huolellisesti! Varoituksesta piittamattomuus saattaa aiheuttaa henkilövahingon ja/tai laitteen tai laitteistokokoonpanon vaurioittumisen. VAROITUS: Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa loukkaantumisen, kuoleman ja/tai laitteen ja sen lisävarusteiden vahingoittumisen. VAROITUS: Sähköiskun vaara. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa loukkaantumisen, kuoleman ja/tai laitteen ja sen lisävarusteiden vahingoittumisen. VAROITUS: Irroita laite verkkojännitteestä. VAROITUS: Kuuma! Palovamman vaara. Käytä kuumuudelta suojaavaa vaatetusta, suojalaseja ja/tai kuumuudelta suojaavia käsineitä turvamerkin kuvan mukaisesti. VAROITUS: Räjähdys tai tulipalon vaara. Tulen teko, avoin liekki ja tupakointi kielletty. VAROITUS: Laitteessa tai sulatteessa on painetta. Laske paineet pois. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa vaikeita palovammoja. VAROITUS: Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa laitteen ja sen lisävarusteiden vahingoittumisen. VAROITUS: Kuuma pinta. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa palovammoja. A1FI 02 [XX SAFE] 2 Painos 11/ Nordson Corporation

17 Turvaohjeet Ammattitaitoinen henkilökunta Ammattitaitoiseksi henkilökunnaksi määritellään henkilöt jotka tuntevat perusteellisesti laitteiston ja sen turvallisen käytön, ylläpidon ja korjaustoimenpiteet. Ammattitaitoinen henkilökunta pystyy suoriutumaan vaadituista tehtävistä huomioonottaen kaikki olennaiset turvaohjeet ja säännökset ja on koulutettu turvallisesti asentamaan, käyttämään, ylläpitämään ja/tai korjaamaan laitetta. Laitetta tuotannossaan käyttävä yritys on vastuussa siitä, että henkilökunta täyttää kyseiset vaatimukset. 4. Käyttöympäristö Laite on suunniteltu ja tarkoitettu käytettäväksi vain Seloste jakson mukaisesti. Näiden ohjeiden vastaista käyttöä pidetään käyttötarkoituksen vastaisena eikä siten vallitsevien määräysten mukaisena. VAROITUS: Tämän ohjeistuksen vastainen käyttö saattaa aiheuttaa henkilön loukkaantumisen, kuoleman tai laitevaurion. Seuraavat laitteen omistajan tai käyttäjän toimenpiteet ovat joitain esimerkkejä, mutta ei sisällä kaikkia mahdollisia, ohjeistuksen vastaisesta käytöstä, joka vapauttaa Nordsonin korvausvelvollisuudesta mahdollisen henkilövahingon tai laitevaurion sattuessa esimerkin kaltaisessa käytössä: Laitteeseen tai sen kokoonpanoon tehdyt muutostyöt, jotka eivät ole laitevalmistajan hyväksymiä. Turvaohjeiden noudattamatta jättäminen. Asennusta, käyttöä, ylläpitoa, huoltoa tai korjauksia koskevien ohjeiden noudattamatta jättäminen tai epäpätevän henkilökunnan suorittaessa näitä tehtäviä. Asiaankuulumattomien tai yhteensopimattomien vieraiden materiaalien tai apulaitteiden käyttö. Työpaikan turvaohjeiden sekä yleisten työturvallisuusohjeiden sekä viranomaisten antamien määräysten noudattamatta jättäminen Nordson Corporation Painos 11/94 A1FI 02 [XX SAFE] 2

18 1-4 Turvaohjeet 5. Asennus ja sähköliitännät VAROITUS: Turvaohjeiden noudattamatta jättäminen saattaa johtaa loukkaantumiseen tai kuolemaan. Kaikki sähkö, paineilma, kaasu ja hydrauliikkaliitännät ja kuumaliimalaitteen asennuksen saa suorittaa vain ammattitaitoinen henkilökunta.seuraa tarkasti komponentteja ja lisälaitteita koskevia asennusohjeita. Laitteen tulee olla kunnolla maadoitettu ja jännitteen ja sulakkeen arvon tulee olla oikea (katso laitekilpi). Laitteen ulkopuolisten kaapeleiden kunto tulee tarkastaa säännöllisesti. Jännitteen syöttökaapelin koon ja eristyksen tulee olla riittävä laitteelle annetulle virta arvolle. Kaapeleita ei saa kiristää tai niputtaa. Kaapeleita tai letkuja ei saa sijoittaa alueelle, jossa tapahtuu jatkuvaa henkilöiden tai ajoneuvojen liikkumista. 6. Käyttö Laitetta saa käyttää ainoastaan ammattitaitoinen henkilökunta ohjeiden mukaisesti. VAROITUS: Turvaohjeiden noudattamatta jättäminen saattaa johtaa loukkaantumiseen tai kuolemaan. Laitteen käyttö on kielletty henkilöiltä, joilla on alentunut reaktiokyky tai jotka eivät terveydellisistä syistä johtuen pysty käyttämään laitetta. Ennen jokaista laitteen käynnistystä tarkista suoja ja varoituslaitteet ja varmista, että ne ovat täysin toimintakuntoisia. Laitetta ei saa käyttää mikäli nämä yksiköt eivät ole täysin toimintakuntoisia. Mikäli turvalaite otetaan pois käytöstä laitteen asennuksen, ylläpidon tai korjauksen yhteydessä se tulee palauttaa täysin käyttöön em. toimenpiteen jälkeen. Ennen laitteen käynnistämistä tarkista, että kaikki turva ja suojalaitteet ovat paikallaan ja täysin toimivia. A1FI 02 [XX SAFE] 2 Painos 11/ Nordson Corporation

19 Turvaohjeet Käyttö (jatkoa) Kosteassa ympäristössä saa käyttää vain tähän tarkoitukseen luokitettua laitetta. Laitetta ei saa käyttää räjähdysalttiissa ympäristössä. Varo liikkuvia osia. Työskenneltäessä ja laitetta huollettaessa ei saa käyttää vaatetusta, joka voi takertua laitteen liikkuviin osiin. Rannekelloja, sormuksia, kaulakoruja tai näihin verrattavia koruja ei saa käyttää laitteen käytön tai huollon yhteydessä samoin kuin pitkät hiukset tulee solmia tai peittää. Työkappaleita tarkistettaessa tulee laite kytkeä pois päältä ja odottaa sen pysähtymistä. Käsipistooleja tai levityspäitä ei saa milloinkaan suunnata omaan tai muiden henkilöiden suuntaan. Vähemmän ilmeisiä vaaratilanteita VAROITUS: Laitteen käyttäjän tai huoltomiehen tulee olla tietoinen laitteen kanssa työskenneltäessä harvemmin esiintulevista vaaratilanteista, joita ei useinkaan täysin voida välttää tuotanto olosuhteissa: Laitteen ulkopintaa ei voi usein käytännöllisistä syistä johtuen täysin suojata. Pinta saattaa kuumentua ja kylmeneminen vie runsaasti aikaa laitteen käytön jälkeen. Laitteeseen saattaa jäädä sähköjännitettä syöttöjännitteen poiston jälkeenkin. Kuumasulatteet ja höyryt Laitteen hydraulisesti tai paineilmalla liikkuvat osat. Laitteen peittämättömät, edestakaisin liikkuvat osat. Toiminta laitteen toimintahäiriön sattuessa Toimintahäiriön sattuessa sulje laite välittömästi. Käännä virtakytkin tai pääkytkin OFF/Pois päältä asentoon. Anna ammattitaitoisen henkilön korjata laite Nordson Corporation Painos 11/94 A1FI 02 [XX SAFE] 2

20 1-6 Turvaohjeet Palovamman vaara Kosketus kuumasulatteeseen tai laitteen kuumiin osiin saattaa aiheuttaa vakavia palovammoja. VAROITUS: Kuumaa! Palovamman vaara. Käytä kuumuudelta suojaavaa vaatetusta, suojalaseja ja/tai kuumuudelta suojaavia käsineitä turvamerkin kuvan mukaisesti. Kuumasulatetta on käsiteltävä äärettömän varovaisesti. Jähmettynytkin sulate saattaa olla vielä hyvin kuumaa. Käytä aina tarpeeksi suojaavia suojavaatteita. Palovamman sattuessa: Jäähdytä vaurioitunut ihon alue välittömästi kylmällä, puhtaalla vedellä. Kuumasulatetta ei saa voimakeinoin poistaa iholta. Hakeudu välittömästi ensiapuun. 7. Ylläpito/Korjaus Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa tämän ohjeistuksen mukaisia tehtäviä. Näitä tehtäviä suoritettaessa käytä tarvittavia suojavaatteita sekä laitteita. VAROITUS: Vaikka virtakytkin tai pääkytkin on OFF/Pois päältä asennossa laitteessa on silti sähköjännitettä. Suorita seuraavat tehtävät ennen ylläpitoa tai korjausta: Katkaise, lukitse ja suojaa jännitesyöttö. Varmistaaksesi sen, että jännitesyöttö on katkaistu, yritä käyttää laitetta. Mikäli laitteessa ei ole jännitettä, jatka ylläpito tai korjaustyötä. Mikäli laitteessa on jännitettä, toista ym. toimenpiteet. Suorita testaus uudelleen. A1FI 02 [XX SAFE] 2 Painos 11/ Nordson Corporation

21 Turvaohjeet Ylläpito/Korjaus (jatkoa) Noudata tämän manuaalin erityisiä ohjeita järjestelmän paineen vapauttamiseksi koko laitteistosta. Varmista paineilmalla tai hydraulisesti toimivien osien kontrolloimaton liike. Käytä vain osia, jotka täyttävät parhaalla mahdollisella tavalla turvallisuustarpeet. Käytä vain alkuperäisiä Nordson varaosia. Käytä aina eristetyin kahvoin varustettuja työkaluja poistaessasi tai asentaessasi laiteosia. 8. Puhdistus HUOMAA: Tutustu aina materiaalin valmistajan käyttöturvalliohjeeseen tai tuoteselosteeseen ennenkuin aloitat kuumasulatteella työskentelyn. VAROITUS: Alumiiniosien puhdistus tai laitteiston huuhteleminen käyttäen halogenoivia hiilivetyliuottimia on ehdottomasti kielletty. Esimerkkejä yleisimmistä halogenoivista hiilivedyistä on:dikloorimetyleeni, 1,1,1-trikloorietyleeni ja perkloorietyleeni. Halogenoivat hiilivedyt saattavat reagoida rajusti alumiiniosien kanssa. VAROITUS: Tuli, avoin liekki ja tupakointi on kielletty puhdistusliuottimia käytettäessä. Ota kaikki räjähdystä estävät säännökset huomioon. Puhdistusliuottimia saa lämmittää vain lämpötilasäätimin ja räjähtämisen estävin lämmittimin. Laitteen tai sen osien puhdistamiseen ei saa milloinkaan käyttää avotulta. Käytä ainoastaan puhdistusliuottimia, jotka on tarkoitettu käytetäväksi laitteessa käytettävän kuumasulatteen kanssa. Maaliliuottimia ei missään tapauksessa saa käyttää. Huomioi käytettävän puhdistusliuottimen leimahduspiste. Käytä vain kontrolloitua lämmitysjärjestelmää liuottimen lämmittämiseen. Varmista tilan riittävä ilmastointi vapautuvien höyryjen poistamiseksi. Vältä höyryjen tarpeetonta hengitystä Nordson Corporation Painos 11/94 A1FI 02 [XX SAFE] 2

22 1-8 Turvaohjeet 9. Termoplastiset kuumasulatteet HUOMAA: Tutustu aina materiaalin valmistajan käyttöturvallisuusohjeeseen tai tuoteselosteeseen ennekuin aloitat kuumasulatteella työskentelyn. Varmista työskentelytilan riittävä ilmastointi. Suositeltua tuotantolämpötilaa ei saa ylittää. Säädetyn tuotantolämpötilan ylitys aiheuttaa vaarallisiksi hajoavien sivutuotteiden kehittymisen. 10. Laitteen/materiaalin sijainti Sijoita laite ja käytössä ja puhdistuksessa käytettävät materiaalit paikallisten säädösten mukaisesti. A1FI 02 [XX SAFE] 2 Painos 11/ Nordson Corporation

23 Jakso 2 Järjestelmän yleiskuvaus

24 2-0 Järjestelmän yleiskuvaus

25 Järjestelmän yleiskuvaus 2-1 Jakso 2 Järjestelmän yleiskuvaus 1. Johdanto Tässä jaksossa kuvataan Eclipse Series EPC-30 liimakuvion ohjausjärjestelmä ja sen ominaisuudet. Jakso on jaettu neljään pääosaan: Tuotekuvaus Integroidut järjestelmät Järjestelmän ominaisuudet Järjestelmän tekniset tiedot Jos et tunne jotakin tässä jaksossa esiintyvää teknistä termiä tai kuvion ohjauksen terminologiaa yleensä, katso lisätietoja tämän käsikirjan lopussa olevasta sanastosta. 2. Tuotekuvaus EPC-30 liimakuvion ohjausjärjestelmä on suunniteltu sopimaan moniin pakkaus ja kokoonpanosovellusten vaatimuksiin. Järjestelmän kyky seurata linjan asemaa jatkuvasti yhden millimetrin (tai 0,1 tuuman) tarkkuudella mahdollistaa EPC-30:lle tarkkojen liimakuvioiden tuottamisen jopa 300 m/min (983 ft/min) tuotantonopeuksilla. Se voi vastaanottaa tulosignaalin joko yhdeltä tai kahdelta liipaisukennolta, ohjata neljää erillistä lähtöä, tuottaa jopa 24 vanaa lähtöä kohti, tallentaa jopa 50 ohjelmaa ja luoda jatkuvia, katkotettuja ja muun tyyppisiä vanakuvioita A Kuva 2-1 Eclipse Series EPC-30 liimakuvion ohjausyksikkö

26 2-2 Järjestelmän yleiskuvaus 3. Integroidut järjestelmät Valitsemalla erilaisia komponentteja, lisävarusteita ja tarvikkeita Eclipse tuoteperheestä voit muodostaa integroidun liimakuvion ohjausjärjestelmän, joka täyttää yksilölliset vaatimuksesi. Seuraavissa kappaleissa esitetään erilaisia tapoja, joilla voit koota Eclipse järjestelmän. Katso myös Järjestelmän standardikomponentit Järjestelmän lisävarusteet Järjestelmän kokoonpanot A Kuva 2-2 Eclipse liimakuvion ohjausjärjestelmän standardikomponentit 1. Pääohjausyksikkö integroidulla ohjauspaneelilla varustettuna 3. Liipaisukenno (valokenno) heijastimineen 2. Kooderi (kuvassa kitkapyörällä varustettuna) 4. Pistooli ja pistoolin käyttölaite 5. Teholähde

27 Järjestelmän yleiskuvaus 2-3 Järjestelmän standardikomponentit Eclipse liimakuvion ohjausjärjestelmät sisältävät seuraavat standardikomponentit: pääohjausyksikkö integroidulla ohjauspaneelilla varustettuna yksi tai kaksi liipaisukennoa yksi tai kaksi ulkoista teholähdettä pistoolit ja pistoolien käyttölaitteet enintään neljää lähtöä varten kooderi Pääohjausyksikkö Pääohjausyksikkö koostuu pääohjauskortista, dc-muunninkortista sekä kotelosta ja pohjalevystä. Jos laite tilataan integroidulla ohjauspaneelilla varustettuna, pääohjausyksikkö sisältää myös ohjauspaneelin ja siihen liittyvän näyttökortin. Jos tilataan lisävarusteena saatava kauko ohjauspaneeli, pääohjausyksikössä on ohjauspaneelin sijasta merkkivalopaneeli. Molemmat versiot voidaan asentaa vakiomalliseen DIN kiskoon. Ohjauspaneeli Ohjauspaneelia käytetään liimakuvion ohjausjärjestelmän asetusten tekemiseen, käyttämiseen ja tarkkailuun. Se on jaettu kuuteen alueeseen, jotka näkyvät kuvassa 2-3. Lisätietoja ohjauspaneelista on kohdassa Ohjauspaneelin yleiskuvaus. 1 E CLIPSE S ERIES PATTERN CONTROL SYSTEM A Kuva 2-3 Ohjauspaneelin pääosat 1. Nestekidenäyttö (LCD) 2. Ohjausnäppäimet 3. Navigointinäppäimet 4. OHJELMAN ASETUS näppäimet 5. JÄRJESTELMÄN ASETUS näppäimet 6. Merkkivalot

28 2-4 Järjestelmän yleiskuvaus Liipaisukenno Liipaisukenno, eli valokenno, tunnistaa tuotteet niiden liikkuessa tuotantolinjalla ja antaa tulosignaalinkuvion ohjaukselle. Mutkikkaita kuvioita tai kaksoisliimaussovelluksia varten EPC-30 voidaan varustaa kahdella liipaisukennolla. Nordsonin valikoimassa on kolme erilaista liipaisukennoa: takaisinheijastava valokenno, takaisinheijastava valokenno polarisoidulla linssillä sekä hajaheijastava valokenno. Käytettävän liipaisukennon tyyppi riippuu tunnistettavan tuotteen heijastavuudesta ja tunnistusalueen valaistusolosuhteista. Teholähde Eclipse järjestelmä vaatii ulkoisen teholähteen, joka muuntaa verkkojännitteen tasajännitteeksi. Nordsonin valikoimassa on kaksi erilaista teholähdettä: 2,5 A teholähde IP54 kotelossa ja 2,5 A teholähde tiivistämättömässä kotelossa. Molemmissa on automaattinen alueen valinta, jonka ansiosta ne voidaan kytkeä Vac tai Vac jännitteeseen, jonka laite muuntaa stabiloiduksi 24 Vdc jännitteeksi. Teholähteen on oltava riittävän kokoinen selviytymään kaikkien pistoolien ja lisäksi kuvionohjausyksikön tehon kulutuksesta. Teholähteen valintaa järjestelmään käsitellään kohdassa Järjestelmän suunnittelu jaksossa Asennus. Pistooli EPC-30 järjestelmässä on oltava yksi tai useampi liiman annostuspistooli. Laite pystyy ohjaamaan erikseen enintään neljää pistoolia. EPC-30:n yhteydessä voidaan käyttää joko pneumaattisia solenoidiventtiileitä tai sähköisiä pääteasteita, riippuen halutusta pistoolityypistä. Kooderi EPC-30 kuvion ohjausjärjestelmä vaatii kooderin linjan aseman seurantaa varten. EPC-30 järjestelmään on saatavana kaksi erilaista kooderia, toinen metrisiä ja toinen U.S. mittayksiköitä varten. Molemmat kooderit antavat 500 pulssia kierrosta kohti ja pystyvät seuraamaan linjan liikkumista sekä taakse että eteenpäin.

29 Järjestelmän yleiskuvaus 2-5 Järjestelmän lisävarusteet Kaikkiin Eclipse järjestelmiin vaadittavien standardikomponenttien lisäksi voit laajentaa EPC-30:n ominaisuuksia lisävarusteiden avulla. Seuraavia lisävarusteita on saatavana EPC-30 kuvion ohjausjärjestelmään: tulo/lähtökortti (I/O) yksi tai kaksi muunninta A Kuva 2-4 EPC-30 liimakuvion ohjausyksikkö valinnaisella I/O kortilla varustettuna I/O kortti Valinnainen I/O kortti voidaan lisätä EPC-30:een, kun haluat ohjata vanan tilavuutta kooderin tulosignaalin perusteella tai kun haluat mahdollisuuden kutsua ohjelmia kauko ohjauspisteestä. I/O kortin avulla voit aktivoida jopa 15 eri ohjelmaa ja ohjata yhden tai kahden sulatepumpun lähtöjä. Voit kytkeä kuvion ohjauksen kaksi 4 20 ma lähtöä kahteen muuntimeen, jotka ohjaavat kahteen mäntäpumppuun syötettävää ilmaa. Tai voit kytkeä kaksi 0 10 Vdc lähtöä kahteen dc pääteasteeseen, jotka ohjaavat kahden hammaspyöräpumpun tuottoa. I/O kortti näkyy kuvassa 2-4. I/O kortti sisältää tulot myös emokoneeseen integrointia varten ja lähtökoskettimet vikailmaisuja ja varoituksia varten. Muunnin Kaksi virta-paine (I/P) muunninta on saatavana käytettäviksi nopeusohjaussovelluksia varten. Toinen on IP66 kotelossa märkiä olosuhteita varten ja toinen IP54 kotelossa.

30 2-6 Järjestelmän yleiskuvaus Järjestelmän kokoonpanot Eclipse kuvion ohjausjärjestelmä on saatavana kolmena eri kokoonpanona erilaisia käyttö ja tuotanto olosuhteita varten. Seuraavissa kappaleissa kuvataan nämä kokoonpanot. Integroitu ohjauspaneeli Vakiokokoonpano sisältää pääohjausyksikön ja ohjauspaneelin samassa kotelossa. Tässä kokoonpanossa kaikki ohjauskortit ja käyttöliittymä ovat yhdessä kotelossa. Kauko ohjauspaneeli Voit hankkia EPC-30 kuvion ohjausjärjestelmän varustettuna erillisellä ohjauspaneelilla, joka kytketään kaapelilla pääohjausyksikköön. Tämän rakanteen avulla voit sijoittaa ohjauspaneeliin tuotantolinjalle, lähelle annostuspaikkaa A Kuva 2-5 EPC-30 järjestelmä kauko ohjauspaneelilla varustettuna 1. Pääohjauspaneelin paikalla merkkivalopaneeli 2. Asiakkaan oma kotelo, jossa kauko ohjauspaneeli 3. Liitäntäkaapeli

31 Järjestelmän yleiskuvaus 2-7 PC kaukokäyttöliittymä Jokaisen EPC-30 kuvion ohjausyksikön mukana toimitetaan PatternView, Windows -pohjainen tietokoneohjelma. Kun asennat PatternView ohjelman pöytä tai kannettavaan tietokoneeseen, voit määritellä kuviosarjoja, ladata tai hakea ohjelmia, käyttää kuvion ohjausjärjestelmää, tarkkailla muuttujia reaaliaikaisesti, hallita projektitiedostoja ja tuottaa raportteja. PatternView helpottaa järjestelmän ja ohjelman asetusten tekemistä ja antaa mahdollisuuden näiden tehtävien hoitamiseen kirjoituspöydän ääressä. Kun olet valmis siirtämään ohjelmatiedostot kuvion ohjausjärjestelmään, kytket vain tietokoneen Nordsonin toimittaman kaapelin avulla. Lisätietoja PatternView ohjelmasta saat Nordsonin edustajalta A Kuva 2-6 PatternView ohjelman käyttö EPC-30 järjestelmässä 1. Kuvion ohjausyksikkö 2. Liitäntäkaapeli 3. Kannettava tietokone, johon on asennettu PatternView

32 2-8 Järjestelmän yleiskuvaus 4. Järjestelmän ominaisuudet EPC-30 järjestelmä sisältää joitakin kehittyneitä ominaisuuksia ja uutta tekniikkaa, jotka helpottavat järjestelmän asetuksia ja käyttöä sekä tarjoavat mahdollisuuden erikoiskuvioiden tai sovellusten käyttöön. Jakson 2 tässä osassa on yhteenveto ominaisuuksista, jotta voit ottaa niistä käyttöön ne, joista on hyötyä juuri sinulle. Asetusmahdollisuudet Toiminnalliset ominaisuudet Sovellusmahdollisuudet Asetusmahdollisuudet Eclipse kuvion ohjausjärjestelmät tarjoavat monia uusia ominaisuuksia, jotka vähentävät järjestelmän ja kuvion asetusten tekemiseen kuluvaa aikaa: Automaattiskaalaus Pistoolin pika asetus Nopea kuvion määrittely Kopiointi ja poistotoiminnot Seuraavissa kappaleissa kuvataan jokainen näistä ominaisuuksista. Lisätietoja kohdissa Järjestelmän asetukset ja Ohjelmointi. Automaattiskaalaus EPC-30 tarjoaa useita nopeita tapoja asettaa kooderi ilman aikaa vieviä laskelmia. Ohjausyksikön automaattiskaalaustoiminnon avulla voit asentaa halutun kokoisen kooderipyörän tai hammaspyörän ja ohjausyksikkö määrittää kooderin välityssuhteen puolestasi. Jos valitset automaattiskaalauksen tuotteen pituuden perusteella, riittää että ajat tuotteen tunnistimen ohi ja annat tuotteen pituuden. EPC-30 saa tästä kaiken tarvittavan tiedon kooderin välityssuhteen laskemiseksi. Toinen automaattiskaalaustapa on ajaa linjaa hiukan, mitata sen kulkema matka ja syöttää tämä etäisyys ohjausyksikköön. Tai jos tiedät linjan nopeuden, riittää että valitset linjan nopeuteen perustuvan asetusmenetelmän ja syötät kyseisen nopeuden. Voit valita automaattiskaalauksen menetelmistä aina sopivimman.

33 Järjestelmän yleiskuvaus 2-9 Pistoolin pika asetus EPC-30 helpottaa myös pistoolin kompensoinnin määrittämistä. Kun annat pistoolin kompensointiarvot, kerrot ohjausjärjestelmälle miten paljon aikaa varataan pistooleja avattaessa ja suljettaessa ilmeneville sähköisille ja mekaanisille viiveille. Jos tiedät pistoolin kompensointiarvot jo ennestään, annat vain pistoolin avautumis- ja sulkeutumisajat millisekunteina. Jos et tiedä miten paljon kompensointia vaaditaan, aja testikuvio. Sitten vain mittaat, miten paljon vanan alku ja loppupisteitä on siirrettävä eteenpäin tai taaksepäin, ja syötät nämä etäisyydet ohjausjärjestelmään. EPC-30 laskee tällöin automaattisesti pistoolin oikeat avautumis ja sulkeutumisajat antamiesi etäisyyksien perusteella. Näin aikaa vievät yritys ja erehdys -kokeilut jäävät pois. Nopea kuvion määrittely EPC-30 kuvion ohjausjärjestelmä mahdollistaa kuvioiden nopean määrittelyn. Mittaat vain kunkin vanan pituuden ja etäisyyden tuotteen etureunasta vanan alkuun. Kun sinulla on nämä kaksi mittaustulosta jokaiselle vanalle, valitset vanat pistoolin ja vanan numeron perusteella ja syötät mittaustulokset. Voit käyttää kuvioiden määrittelyyn millimetrejä tai tuumia. Kuvassa 2-7 on tyypillinen vana (vana 2 pistoolista 1) ja mittaustulokset, jotka tarvitset sen määrittelyyn: Vanan poikkeutus (120 mm) Vanan pituus (30 mm) Kuten kuvasta näkyy, nämä samat vanan mitat syötetään kuvion ohjausyksikköön. 120 mm 30 mm A Kuva 2-7 Vanan mittojen syöttäminen vanalle numero 2

34 2-10 Järjestelmän yleiskuvaus Kopiointi ja poistotoiminnot EPC-30 kuvion ohjausyksikkö sisältää kopiointi ja poistotoimintoja, jotka nopeuttavat kuvioiden ja muiden asetusten syöttämistä. Kun painat shift näppäintä, saat kolmeen ylimpään navigointinäppäimeen erilaisia kopiointi, liittämis ja poistotoimintoja. Voit kopioida yhden pistoolin asetukset toiseen pistooliin kopioida kuvion yhdestä pistoolista toiseen kopioida vanan katkotusasetukset yhdestä pistoolista toiseen kopioida nopeusohjauksen asetukset (jos järjestelmä on varustettu nopeusohjauksella) poistaa vanan poistaa kuvion Poistotoimintoa käytetään myös lukittujen varoitusten kuittaamiseen ja minkä tahansa asetuksen nopeaan vaihtamiseen minimiarvoonsa A Kuva 2-8 Kopiointi ja poistotoimintojen näppäimet 1. SHIFT näppäin 3. COPY näppäin 2. DELETE näppäin 4. PASTE näppäin

35 Järjestelmän yleiskuvaus 2-11 Toiminnalliset ominaisuudet EPC-30 helpottaa kuvion ohjausjärjestelmän käyttöä ja sen toiminnan ylläpitoa. Se antaa käyttäjille reaaliaikaista tiedoa järjestelmän muuttujista ja mahdollistaa kuvioiden tai vanan tilavuuden asetusten muuttamisen tarpeen vaatiessa lennosta. Järjestelmän erilaiset toiminnalliset ominaisuudet kuvataan seuraavissa kappaleissa. Online kuvionsäätö Online kuvionsäätö mahdollistaa kuvioiden hienosäädön, kun niitä tuotetaan tuotantolinjalla. Jos esimerkiksi haluat suurentaa tietyn vanan pituutta kahdella millimetrillä, voit valita kyseisen pistoolin ja vanan numeron, minkä jälkeen siirryt näytöllä vanan pituuden ikkunaan ja painat ylös näppäintä kahdesti kahden millimetrin lisäämiseksi. Muutos tulee voimaan tuotantolinjalla muutamassa sekunnissa. Lisäksi ohjelman numero muuttuu viivoiksi, jotta aktiivisen ohjelman muutos voidaan havaita. Voit milloin tahansa joko palata alkuperäiseen ohjelmaan tai korvata entisen ohjelman muutetuilla asetuksilla. Tai voit tallentaa sekä alkuperäisen että muutetun ohjelman. Online tilavuussäätö Valinnaisella I/O kortilla varustetuissa järjestelmissä voit myös säätää vanan tilavuutta lennosta. Tietyn kuvion liimamäärän lisäämiseksi tai vähentämiseksi valitset muuntimen ja käytät ylös tai alas näppäintä halutun säädön tekemiseen. Käytön salliva toiminto EPC-30:n käytön salliva toiminto tarjoaa käytännöllisen tavan katkaista luotettavasti virta ohjauksen lähtöpiireistä ja estää sen tulopiirien toiminta. Avoin piiri käytön sallivien koskettimien (X7 14 ja X7 15) välillä katkaisee virran pistoolien lähdöistä ja estää liipaisukennojen tulosignaalit. Se katkaisee virran myös valinnaisista nopeusohjauksen lähdöistä ja estää kaikki I/O kortin tulosignaalit. Yhteenvetona, avoin piiri koskettimien X7 14 ja X7 15 välillä saattaa kaikki kuvion ohjausyksikön tulot ja lähdöt virrattomiksi, pois lukien kooderitulot ja kaksi I/O kortin lähtökosketinta: alhainen linjan nopeus ja varoitus/vika. Käytön sallivat koskettimet on kytkettävä yhteen, jotta kuvion ohjausyksikön kaikki tulot alkavat toimia ja lähtöihin saadaan jännite.

36 2-12 Järjestelmän yleiskuvaus Muut toiminnalliset ominaisuudet Kuvionsäätöominaisuuksien lisäksi EPC-30:ssa on myös muita käyttöä helpottavia ominaisuuksia. Seuraavassa taulukossa selvitetään tärkeimmät näistä ominaisuuksista. Taulukko 2-1 EPC-30 järjestelmän toiminnalliset ominaisuudet Toiminnon/ominaisuuden tarkoitus Toiminto/ominaisuus Toiminnon/ominaisuuden kuvaus Käynnistyksen/ sammutuksen helpottaminen Reaaliaikaisen tiedon tarjoaminen järjestelmän toiminnasta Järjestelmän ongelmien ratkaisemisen auttaminen Automaattikäynnistys READY valo PURGE näppäin Linjanopeuden näyttö Tuotelaskurin näyttö Vanan tilavuussäädön lähtösignaalin näyttö Tukosilmaisu Alhaisen linjanopeuden hälytys Diagnoosikoodien näyttö Mahdollistaa kuvion säätöyksikön asettamisen siten, että se siirtyy automaattisesti käyttötilaan heti, kun siihen kytketään virta, jolloin käyttäjän ei tarvitse painaa RUN näppäintä Kertoo järjestelmän olevan käyttövalmis. Valinnaisella I/O kortilla varustetuissa laitteissa valoa voidaan käyttää ilmaisemaan sulatemateriaalijärjestelmän käyttövalmius. Mahdollistaa ilman ja karstan poistamisen sulatemateriaalijärjestelmästä suoraan ohjauspaneelin komennolla Mahdollistaa hetkellisen linjanopeuden lukemisen näytöltä Mahdollistaa tuotemäärän lukemisen näytöltä ja laskurin nollaamisen tarvittaessa Mahdollistaa valinnaisella nopeusohjauksella varustetuissa laitteissa lähtösignaalin hetkellisen prosenttiarvon lukemisen yhtä tai kahta muunninta tai moottorin pääteastetta varten Mahdollistaa varoituksen saamisen, kun käyttäjän valitsema tuotteiden välinen maksimietäisyys on ylittynyt Mahdollistaa linjanopeuden alarajan asettamisen siten, että järjestelmä varoittaa siitä Antaa varoituksen tai vikakoodin, joka ilmaisee kunkin varoituksen ja vian syyn Sovellusmahdollisuudet EPC-30:n joustavuus mahdollistaa sen käytön monissa eri sovelluksissa ja erilaisissa tuotanto olosuhteissa. Vaatimuksista riippuen voit luoda räätälöityjä kuvioita vähentää liiman kulutusta ajaa tuotantolinjaa nopeammin alentaa laitekustannuksia toimimalla vähemmillä järjestelmäkomponenteilla Seuraavassa taulukossa on yhteenveto näistä mahdollisuuksista. Tarkemmat tiedot löytyvät asianomaisten ohjeiden kohdalta kappaleissa Järjestelmän asetukset ja Ohjelmointi.

37 Järjestelmän yleiskuvaus 2-13 Toiminto/ ominaisuus Asemaan perustuva toiminta Satunnaisen pituiset vanakuviot Katkotetut vanakuviot Moduloidut vanakuviot Laitevaatimukset Nopeusohjaus Pistevanakuviot Lavoitus Usean kuvion käsittely Taulukko 2-2 EPC-30 järjestelmän sovellusmahdollisuudet Käyttötarkoitus Mahdollistaa vaativien suurtehosovellusten toteuttamisen. Käytettäessä suorakulma aaltotyyppistä kooderia linjan aseman tarkkailuun EPC-30 pystyy tuottamaan mutkikkaita kuvioita suurella resoluutiolla, jopa linjanopeudella 300 m/min (983 ft/min). Mahdollistaa jatkuvien yhden vanan kuvioiden tekemisen eripituisiin tuotteisiin ohjelmaa muuttamatta. Voit sekoittaa erilaisia lyhyitä ja pitkiä tuotteita tuotantolinjalla ja EPC-30 säätää kuvion pituuden automaattisesti kuhunkin tuotteeseen sopivaksi. Tuotteen molempiin päihin voidaan asettaa marginaali, johon ei annostella liimaa. Mahdollistaa tasaisena pysyvän vanan tilavuuden saavuttamisen myös linjanopeuden muuttuessa. EPC-30 ohjaa yhden tai kahden muuntimen tai moottorin pääteasteen lähtösignaalia kooderin tulosignaalin perusteella. Muunnin mahdollistaa mäntäpumpun tuoton ohjauksen, kun taas dc-moottorin pääteasteella voidaan ohjata hammaspyöräpumppua. Mahdollistaa yhden asetuksen antamisen haluamallesi liiman säästölle. Antamasi prosenttimääräisen säästön perusteella ohjausjärjestelmä määrittää automaattisesti parhaan katkotuskuvion, joka tarjoaa kyseisen säästön. Voit joko hyväksyä oletusvälimatkan 25 mm (1,0 tuumaa) tai asettaa ohjausjärjestelmään jonkin toisen välimatkan. Voit myös kytkeä katkotustoiminnon päälle ja pois milloin vain, mille tahansa neljästä pistoolista. Mahdollistaa lähes vakiona pysyvän vanan tilavuuden ilman nopeusohjauslaitteiden käyttöä. Kun tuotantolinja hidastuu käyttäjän valitsemaan nopeuteen, ohjausjärjestelmä alkaa jakaa vanan pienempiin osavanoihin, joiden välille jää tyhjää, jotta vanan kokonaistilavuus ei kasvaisi. Voit kytkeä moduloidun vanatoiminnon päälle tai pois mille tahansa ohjelmalle tai yksittäiselle pistoolille. Kun ei välttämättä tarvita I/O kortin ja muuntimen tarjoamaa erittäin tarkkaa tilavuussäätöä, voit käyttää moduloitua vanatoimintoa järjestelmän kustannusten alentamiseen. Voit käyttää tätä toimintoa myös nopeusohjauksella varustetuissa järjestelmissä. Mahdollistaa vakiopainoisten (vakiotilavuuksisten) liimapisteiden annostelun käyttäjän määräämin välimatkoin. Pisteen paino säädetään pistoolin päälläoloajan avulla. Pisteiden välinen etäisyys säädetään antamalla pisteiden välimatka. Toiminnon avulla saadaan tasainen pisteiden paino ja välimatka koko linjan nopeusalueella ilman nopeusohjauslaitteiden käyttöä. Mahdollistaa lavan tukemisen. Annat vain peräkkäisten laatikoiden määrän, joihin haluat annosteltavan liimaa sekä yli hypättävien peräkkäisten laatikoiden määrän. Näiden tietojen perusteella EPC-30 annostelee tukikuvion kaikkiin muihin lavalle meneviiin laatikoihin paitsi lavan ylimmäiseen kerrokseen. Sinulla on mahdollisuus käyttää yhtä liipaisukennoa lavoitukseen ja toista laatikoiden sulkemiseen, jolloin yksi kuvion ohjausyksikkö voi hoitaa kaksi tehtävää. Mahdollistaa tunnistimen asettamisen kauemmas pistooleista, tuotteiden sijoittamisen lähemmäs toisiaan ja linjan ajamisen nopeammin. Useimmat kuvion ohjausyksiköt pystyvät tunnistamaan vain yhden tuotteen aseman kerrallaan, joten niiden on tehtävä jokainen kuvio valmiiksi ennen seuraavan tuotteen tunnistamista. Tämä pakottaa asentamaan liipaisukennon mahdollisimman lähelle pistooleita tai ajamaan linjaa hitaammin. EPC-30 taas pystyy jatkuvasti seuraamaan jopa neljää liipaisukennon ohittavaa tuotetta, tai jos liipaisukennoja on kaksi, molempien ohi kulkevaa tuotetta. Ei ole Ei ole I/O kortti ja yksi tai kaksi muunninta tai moottorin pääteastetta Ei ole Ei ole Ei ole Ei ole Ei ole

38 2-14 Järjestelmän yleiskuvaus 5. Järjestelmän tekniset tiedot Seuraava taulukko sisältää tekniset tiedot koko kuvion ohjausjärjestelmästä sekä sen yksittäisistä komponenteista. Taulukko 2-3 Järjestelmän tekniset tiedot Kuvaus Tekniset tiedot Huom. Kuvion ohjausjärjestelmä Linjan maksiminopeus Kuvion tarkkuus linjan maksiminopeudella 300 m/min (984 ft/min) ±1 mm (0,1 in.) A Vanan minimipituus 1 mm (0,1 in.) pienillä linjanopeuksilla A Vanojen välinen minimietäisyys 1 mm (0,1 in.) pienillä linjanopeuksilla A Vanan maksimipituus Vanoja lähtöä kohti enintään 24 8,2 m (26,9 ft) arvolla 1 pulssi/mm (25,4 pulssia/tuuma) Ohjelmamuisti Pistoolin ja liipaisukennon välinen minimietäisyys 50 ohjelmaa 2 mm (0,1 in.) B Erillisiä lähtöjä pistoolien ohjaukseen 4 Erillisiä liipaisukennon tuloja 2 Kotelointiluokka (paitsi liipaisukenno tai kooderi) Hyväksynnät IP54 (pölysuojattu, roiskevedenpitävä) UL, CE C Pääohjausyksikkö Käyttöjännite 24 Vdc (±25%) Virrankulutus 0,5 A plus pistoolilähtöjen kuormat Jännite/virta lähtöä kohti 24 Vdc/1,10 A D Pistoolien kompensointialue ms HUOMAA A: Perustuu kooderin välityssuhteeseen 1 pulssi/mm tai suurempi, sekä pistoolin kompensointiarvoon 30 ms tai alle, linjan nopeuden ollessa vakio B: Joudut ehkä lisäämään etäisyyttä pistoolien kompensoinnin mahdollistamiseksi tai satunnaisen pituisten vanakuvioiden tuottamiseksi. Jos aiot tuottaa satunnaisen pituisia vanakuvioita, pistoolin ja liipaisukennon välinen minimietäisyys on 10 mm (0,4 in.). Jos haluat tietää pistoolin kompensoinnin vaikutuksen pistoolin ja liipaisukennon minimietäisyydellä, katso lisätietoja liipaisukennon sijoitusohjeista kohdassa Järjestelmän komponenttien sijoittaminen jaksossa Asennus. C: Perustuu vedenpitävien läpivientien käyttöön D: Kaikkien pistoolin käyttölaitteiden (pneumaattiset solenoidiventtiilit tai sähköiset pääteasteet) kokonaisvirta ei saa ylittää järjestelmän teholähteen kapasiteettia. Jatkuu seuraavalla sivulla

39 Järjestelmän yleiskuvaus 2-15 Kuvaus Tekniset tiedot Huom. Liipaisukenno Käyttöjännite/virrankulutus Vdc/150 ma maks. Lähdön kuormitusvirta 20 ma Tyyppi Takaisinheijastava tai hajaheijastava Lähdön tyyppi NPN transistori Kotelointiluokka IP54 Kaapelin pituus 9,14 m (30 ft) Kooderi Kooderityyppi Resoluutio Maksimitaajuus Lähtö Kiinnitys Kotelointiluokka Kaapelin pituus Kaapelin luokka Nelikulma aalto 500 pulssia/kierros Enint. 100 khz Differentiaalipääteaste Metrinen tai U.S. IP66 9,14 m (30 ft) IP54 tai IP66 Phoenix teholähde Tulojännite Tulotaajuus Suurin virrankulutus Lähtöjännite Suurin lähtövirta Käyttölämpötila alue Vac (yleistulo) Hz 1,2 A 24 Vdc 2,5 A 0 C 60 C (32 F 140 F) E HUOM E: Nordsonin valikoimassa on kaksi teholähdettä EPC-30:tä varten: PS40 ja Phoenix teholähteet. PS40 teholähteessä on IP54-luokan kotelo (pölytiivis ja roiskevedenpitävä), kun taas Phoenix teholähteessä on IP20-luokan kotelo (estää sormien osumisen jännitteisiin osiin). Jatkuu seuraavalla sivulla