Kapselointilaitoksen laitteet ja järjestelmät

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Koko: px
Aloita esitys sivulta:

Download "Kapselointilaitoksen laitteet ja järjestelmät"

Transkriptio

1 Työ r a p o r t t i Kapselointilaitoksen laitteet ja järjestelmät Tapani Kukkola Maaliskuu 2000 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN HELSINKI, FINLAND Tel Fax

2 Työraportti Kapselointilaitoksen laitteet ja järjestelmät Tapani Kukkola Maaliskuu 2000

3 Työ r a p o r t t i Kapselointilaitoksen laitteet ja järjestelmät Tapani Kukkola Fortum Engineering Oy Maaliskuu 2000 Pasivan työraporteissa käsitellään käynnissä olevaa tai keskeneräistä työtä. Esitetyt tulokset ovat alustavia. Raportissa esitetyt johtopäätökset ja näkökannat ovat kirjoittajien omia, eivätkä välttämättä vastaa Posiva Oy:n kantaa.

4 (Q REPORT 1 (44) Fortum Tapani Kukkola YDIN-A6-932 Distribution Checked by, Date Replaces Approved by, Date, ~~t~~ Keywords Final disposal of spent fuel, encapsulation plant, components and systems \ '~""' 1 \~-~ -') ' ~ '1 / f.~ J V(, KAPSELOINTILAITOKSEN LAITTEET JA JÄRJESTELMÄT Tapani Kukkola F ortum Engineering Oy Maaliskuu 2000 Fortum Engineering Ltd V AT No FI Trade Reg. No Domicile Helsinki

5 SYSTEMS AND COMPONENT OF ENCAPSULATION PLANT ABSTRACT The encapsulation plant design is based on the basic case (P), in where the four existing Finnish nuclear power plants are operating 40 years. The fuel to be encapsulated will be accumulated 2600 tons and about 1400 spent fuel canisters will be produced during 23 years. The annual production capacity of the encapsulation plant is 100 fuel canisters. The average production rate will be 60 canisters per year. The report contains a short description, perhaps a scheme and the main characteristics of the encapsulation plant components and systems. First the components and systems for spent fuel receiving and handling are presented then the components to be used in the fuel encapsulation and finally the bentonite block manufacturing components. The components, associated to the work to be done in the encapsulation plant are presented in the order of the encapsulation process. The systems maintaining and supporting the encapsulation operating processes are presented later in the report. The outline of processes is done on the basis of functions. Keywords: Final disposal of spent nuclear fuel, encapsulation plant, components and systems.

6 KAPSELOINTILAITOKSEN LAITTEET JA JÄRJESTELMÄT TIIVISTELMÄ Kapselointilaitoksen suunnitelma perustuu perustapaukseen (P), jossa Suomen olemassa olevat neljä ydinvoimalaitosta käyvät 40 vuotta. Kapseloitavaa polttoainetta kertyy noin 2600 tonnia ja polttoainekapseleita tuotetaan noin 1400 kappaletta 23 vuoden aikana. Kapselointilaitoksen tuotantokapasiteetti on 100 polttoainekapselia vuodessa. Keskimääräinen tuotantotehokkuus on 60 kapselia vuodessa. Raportissa on lyhyt kuvaus, mahdollisesti kaavio ja pääarvot kapselointilaitoksen laitteista ja järjestelmistä. Ensin on esitetty polttoaineen vastaanottoon, käsittelyyn ja kapselointiin tarvittavat laitteet, sitten hentoniittilohkojen valmistuslaitteet Laitteet on kuvattu kapselointityön etenemisjärjestyksessä. Laitteiden jälkeen esitetään kapselointilaitoksen toimintaa tukevat ja ylläpitävät järjestelmät. Järjestelmien jaottelu on tehty toiminnan perusteella. Avainsanat: Käytetyn polttoaineen loppusijoitus, kapselointilaitos, laitteet ja järjestelmät.

7 1 SISÄLLYSLUETTELO 1 JOHDANT Taustaa raportille Raportin tarkoitus Raportin sisältö KAPSELOINTIIN TARVITTAVAT LAITTEET Polttoaineen kuljetussäiliöiden vastaanotto Kuljetussäiliön irrotus kuljetusajoneuvosta Näytteenotto ja paineen tasaus Polttoaineen kuljetussäiliön telakointi ja säiliön kannen avaus Kuljetussäiliön käsittelylaitteet Polttoainenippujen käsittely kuumakammiossa Polttoainenippujen identifiointi ja y-mittaus Polttoainenippujen kuivaus Vuotavien polttoainenippujen käsittely Polttoainenippujen asennus kapseliin Polttoainenippujen käsittely- tarkastus ja kuivauslaitteet Polttoainekapseleiden käsittely Esivalmistettujen kapselien käsittely kapselointilaitoksella Kapselin telakointiaseman laitteet Sisäkapselin tiiveyskoe Kuparikannen asennus Kapselin käsittelylaitteet Kapselin kuparikannen hitsaus Hitsauskammio Kuparikannen hitsaus Kuparikannen hitsauslaitteet Hitsin käsittely ja tarkastukset Hitsipinnan koneistus Hitsin ultraäänitarkastus ja pintatarkastus pyörrevirralla Kapselin puhdistus Hitsin volymetrinen tarkastus röntgentomografialla Viallisten hitsauksien käsittely Kapselin purkaminen, jos korjaukset eivät onnistu Hitsin koneistus-, tarkastus- ja kapselin puhdistuslaitteet Valmiiden kapseleiden käsittely Kapselien siirto puskurivarastoon Kapseleiden välivarastointi Kapselin siirto puskurivarastosta kapselihissiin Valmiin loppusijoituskapselin siirto- ja käsittelylaitteet..., BENTONIITTILOHKOJEN VALMISTUS Bentoniittiraaka-aineen käsittely Bentoniittilohkojen puristus Bentoniittilohkojen käsittely Bentoniittilohkojen valmistus- ja käsittelylaitteet

8 2 4 PROSESSIJÄRJESTELMÄT Kuljetusajoneuvon sääsuojan pesujärjestelmä Kuljetussäiliön ulkopinnan pesujärjestelmä Valvonta-alueen lattiaviemäröinti Puhtaan alueen lattiaviemäröinti Aktiivisten nesteiden käsittelyjärjestelmä Loppusijoituskapselin pesujärjestelmä Näytteenottojärjestelmä Kuljetussäiliön paineenalennusjärjestelmä Dekontaminointijärjestelmä Nestejätteiden kiinteytysjärjestelmä Kuumakammion imurointijärjestelmä T äyssuolanpoistetun veden jakelujärjestelmä Käyttövesi-ja viemäröintijärjestelmä Palontorjuntajärjestelmä Painetyppijärjestelmä Paineilmajärjestelmät Valvonta-alueen imurointijärjestelmä Hengitysilmajärjestelmä ILMASTOINTIJÄRJESTELMÄT Polttoaineen vastaanottotilan ilmanvaihtojärjestelmä Kapselointilaitoksen tuloilmastointikeskus Valvomatloman alueen poistoilmastointi Valvonta-alueen ilmastointijärjestelmä Valvotun alueen alipainejärjestelmä Kuumakammion alipainejärjestelmä Kuumakammion jäähdytysjärjestelmä Puskurivaraston jäähdytysjärjestelmä Valvonta-alueen poistoilmakeskus Loppusijoitustilan valvonta-alueen ilmastointi Loppusijoitustilan valvonta-alueen tuloilmakeskus Loppusijoitustilan valvonta-alueen poistoilmakeskus SÄHKÖJÄRJESTELMÄT VALVONTA-, VIESTINTÄ- JA OHJAUSJÄRJESTELMÄT Yleiset periaatteet Valvontajärjestelmät Kapselointilaitoksen valvoma Säteilyvalvonta Kulunvalvonta Viestintäjärjestelmät Ohjausjärjestelmät Kapselointiprosessin ohjaus Bentoniittilohkojen tuotantoprosessin ohjaus Ilmastointijärjestelmät Vesiprosessit Muut prosessit

9 4 1 JOHDANTO 1.1 Taustaa raportille Kapselointilaitoksen suunnitelma perustuu perustapaukseen (P), jossa Suomen nykyiset neljä ydinvoimalaitosta käyvät 40 vuotta. Kapseloitavaa polttoainetta kertyy noin 2600 tonnia ja polttoainekapseleita tuotetaan noin 1400 kappaletta 23 vuoden aikana. Kapselointilaitoksen tuotantokapasiteetti on 100 polttoainekapselia vuodessa. Keskimääräinen tuotantotehokkuus on 60 kapselia vuodessa. Kapselointilaitos tulee samalla laitospaikalle kuin loppusijoitustilat Laitospaikalle ei oletetavalmista infrastruktuuria. Kapselointilaitos on itsenäinen toimiva kokonaisuus. Käytetty polttoaine tuodaan kapselointilaitokselle kuljetussäiliöissä kuivana. Kapselointilaitoksella ei siis polttoainetta jäähdytetä vedellä. Märkäkuljetusvaihtoehtoa ei ole kuitenkaan poissuljettu. Palautetun kuljetussäiliön sisäpinta puhdistetaan tarvittaessa siinä KP A-varastossa, josta säiliö on kapselointilaitokselle tullut. Laitos voi ottaa vastaan sekä Loviisan että Olkiluodon laitoksen kuljetussäiliöitä. Kapselointilaitoksessa on säilytystilat neljälle sekä Loviisan että Olkiluodon laitoksen kuljetussäiliölle. Sekä Loviisan että Olkiluodon laitoksien polttoaine kapseloidaan samalla kapselointilinjalla. Polttoainekapseleiden halkaisija on sama sekä Loviisan että Olkiluodon polttoaineille, mutta kapseleiden pituus on eri suuruinen. Uudet polttoainekapselit tuodaan kapselointilaitokselle konepajalta valmiina ja tarkastettuna. Sisärakenteen kansi on paikoillaan, mutta ei kiinniruuvattu. Uudet kapselit kuljetetaan erityisessä kuljetuskehikossa. Valmiit polttoainekapselit toimitetaan suoraan puskurivaraston kautta loppusijoitustilaan, joka on 500 m syvyydessä peruskalliossa. Kapselointilaitos kytkeytyy loppusijoitustilaan kapselikuilun kautta. Loppusijoitusreikään tulevat hentoniittilohkot valmistetaan kapselointilaitoksessa. 1.2 Raportin tarkoitus Raportin tarkoituksena on olla perustana kapselointilaitoksen jatkosuunnittelulle sekä alustavallekustannusarvio ne. 1.3 Raportin sisältö Raportissa on lyhyt kuvaus kapselointilaitoksen toiminnasta ja kapseloinnissa tarvittavista laitteista, mahdollisesti kaavio ja pääarvot Ensin on esitetty polttoaineen vastaanotossa, käsittelyssä ja kapseloinnissa tarvittavat laitteet, sitten hentoniittilohkojen valmistuslaitteet Laitteet on esitetty kapseloinnin etenemisjärjestyksessä. Laitteiden jälkeen esitetään kapselointilaitoksen toimintaa tukevat ja ylläpitävät järjestelmät. Järjestelmien jaottelu on tehty toiminnan perusteella. Raportti perustuu pääosin viitteisiin /1/ ja /2/.

10 5 2 KAPSELOINTIIN TARVITTAVAT LAITTEET 2.1 Polttoaineen kuljetussäiliöiden vastaanotto Kuljetussäiliöt otetaan vastaan kapselointilaitoksella kuljetussäiliöiden vastaanottotilassa. Kuljetussäiliöiden vastaanottotilaan varataan tilat sekä neljälle Olkiluodon että neljälle Loviisan laitoksen polttoaineen kuljetussäiliölle. Kuljetussäiliöt toimivat myös laitokselle tuotavan käytetyn polttoaineen puskurivarastona Kuljetussäiliön irrotus kuljetusajoneuvosta Ajoneuvoyhdistelmä ajetaan sisään kuljetussäiliöiden vastaanottotilaan, jossa sääsuoja pestään ja avataan. Sääsuoja pestään painepesurilla, jossa on roiskeveden kerääjä. Vastaanottotilassa huuhteluvesi voidaan johtaa normaaliin lattiaviemäröintiin. Tämän jälkeen kuljetussäiliön iskunvaimentimet poistetaan ja kuljetussäiliö nostetaan joko välivarastoitavaksi vastaanottotilaan tai sitten kuljetussäiliö lasketaan suoraan -7,20 tasolle kuljetussäiliön siirtokäytävään. Iskunvaimentimille on varattu säilytyspaikka vastaanottotilan toisessa päässä. Kuljetussäiliöt nostetaan pystyasentoon käyttämällä polttoaineen kulj etusaj oneuvossa olevaa säiliön kuljetuskehää ( cradle) kääntöalustana Näytteenotto ja paineen tasaus Vastaanottotilassa kuljetussäiliölle tehdään säteilytaso-ja pintakontaminaatiomittaukset. Kuljetussäiliön pintakontaminaation ylittäessä sallitut rajat kuljetussäiliö lasketaan kuljetussäiliön siirtokäytävään pestäväksi. Kuljetussäiliön siirtokäytävä on valvonta-aluetta ja huuhteluvesi käsitellään aktiivisena vetenä. Jos osoittautuu, että kuljetusajoneuvon kuljetusalusta on myös kontaminoitunut matkan aikana, niin tällöin kuljetusalusta pestään ennen kuljetusajoneuvon takaisin lähettämistä. Kuljetussäiliön vastaanottotilan viemäröinti kytketään tällöin valvonta-alueen viemäröintiin kuljetusalustan pesun ajaksi. Kuljetussäiliön siirtokäytävässä kuljetussäiliön sisätilan kaasusta otetaan näytteet, jotta voidaan todeta, ovatko polttoainesauvat säilyneet ehjänä kuljetuksen aikana. Samassa yhteydessä kuljetussäiliön ylipaine tasataan. Kun kuljetussäiliön kaasun lämpötila on noin 300 C, niin tällöin säiliössä on noin 1 barin ylipaine. Ylipaine puretaan kapselointilaitoksen aktiiviseen ilmastointiin Polttoaineen kuljetussäiliön telakointi ja säiliön kannen avaus Polttoaineen kuljetussäiliö siirretään kuumakammion alapuolella telakointiaseman kohdalle. Sekä Olkiluodon että Loviisan polttoaineen kuljetussäiliöille on oma telakointiasema. Kuljetussäiliön siirtokäytävässä kuljetussäiliön ulomman suojakannen pultit irrotetaan ja suojakansi poistetaan. Kuljetussäiliön säteilysuojakannen pultit irrotetaan. Kuljetussäiliö nostetaan kuumakammion telakointiasemaan ja kuljetussäiliö tiivistetään

11 6 kuumakammioon paisuvilla kaksoistiivisteillä. Kun kuljetussäiliön tiivistys kuumakammioon on varmennettu, niin kuumakammion sulkukansi avataan ja nostetaan sivuun sille varatulle säilytyspaikalle. Tämän jälkeen polttoaineen kuljetussäiliön säteilysuojakansi voidaan nostaa pois ja siirtää omalle säilytyspaikalleen kuumakammiossa. Sulkukansi nostetaan säteilysuojakannen päälle. Polttoaineniput ovat nyt poistettavissa kuljetussäiliöstä. Kuumakammiossa kuljetussäiliön kansien käsittelyyn on varattu oma portaalinosturi. Kun polttoaineniput on poistettu voidaan kuljetussäiliö irrottaa kuumakammion telakoinnista. Ennen irrotusta telakointiaseman sulkukansi nostetaan pois kuljetussäiliön säteilysuojakannen päältä ja kuljetussäiliön säteilysuojakansi asetetaan paikalleen kuljetussäiliön päälle. Kuumakammio suljetaan nostamalla telakointiaseman sulkukansi paikoilleen ja tiivistetään. Kuljetussäiliö voidaan nyt irrottaa kuukammion telakoinnista. Kuumakammiossa kuljetussäiliön säteilysuojakansi saattaa lievästi kontaminoitua, vaikka kuumakammiossa säteilysuojakannen päällä on ollut suojakansi. Kuljetussäiliön säteilysuojakannen kontaminaatio mitataan ja tarvittaessa kansi dekontaminoidaan huuhtel a kansi vedellä kuljetussäiliön siirtokäytävässä. Pesujärjestelmä luokitellaan aktiiviseksi järjestelmäksi. Samaa pesujärjestelmää käytetään myös kuljetussäiliön ulkopuoliseen pesuun, mikäli säiliön lähetystarkastuksessa havaitaan liikaa pintakontaminaatiota. Kuljetussäiliön säteilysuojakannen pultit asennetaan paikoilleen ja pultit kiristetään. Kuljetussäiliön ulompi suojakansi asetetaan paikoilleen ja pultit kiristetään. Kuljetussäiliö siirretään takaisin kuljetussäiliön vastaanottotilaan. Kuljetussäiliö nostetaan kuljetusalustalle, iskunvaimentimet kiinnitetään ja sääsuoja asetetaan paikoilleen. Kuljetussäiliö palautetaan ajoneuvolla KP A-varastoon, joko Loviisaan tai Olkiluotoon Kuljetussäiliön käsittelylaitteet Käytetyn polttoaineen kuljetussäiliön käsittelyssä tarvitaan seuraavat laitteet: Vastaanottotilan siltanosturi Irrotustyökalut ja kuljetussäiliön nostopuomi Kuljetussäiliön siirtovaunu varmennetulla nostomekanismilla Ulkokannen nostin Kuljetussäiliön kansien pulttien avaus- ja kiristystyökalut Telakointiasema kuumakammioon Kuljetussäiliön säteilysuojakannen portaalinosturi kuumakammiossa Vastaanottotilan siltanosturin ja kuljetussäiliön siirtovaunun kapasiteetti on 140 tonnia. Vastaanottotilan siltanosturi näkyy kuvassa 1. Kuvassa 2 ovat kuljetussäiliön siirtovaunu, kuljetussäiliön telakointiasema kuumakammioon ja kuljetussäiliön säteilysuojakannen portaalinosturi.

12 7 Kuva 1. Vastaanottotila. Kuva 2. Kuljetussäiliön telakointiasema. 2.2 Polttoainenippujan käsittely kuumakammiossa Kuvassa 3 ylhäällä oikealla näkyvät autoklaavit, joissa polttoainenippuja voidaan tarvittaessakuivataja joita käytetään polttoainenippujen puskurivarastoina sekä vasemmalla on polttoainekapselin täyttöasema. Kuvan alaosassa on kuljetussäiliöiden telakointiasemat.

13 8 Kuva 3. Kuumakammio. Periaatteena on, että kuumakammioon sijoitetaan niin vähän kuin mahdollista huoltoa ja kunnossapitoa vaativia laitteita. Kaikki toiminnot kuumakammiossa tapahtuvat kaukoohjatusti. Mahdollisiin häiriötilanteisiin varaudutaan etukäteen, /3/ ja /4/. Kaikkien laitteiden tulee olla korjattavissa. Kuumakammio on vuorattu ruostumattomalla teräsverhouksellä ympäriinsä Polttoainenippujen identifiointi ja y-mittaus Kuumakammiossa on tila polttoainenippujen y-mittauslaitteistolle Ga/tai neutronimittauslaitteistolle), joka on upotettu samalla tavalla kuin autoklaavi kuumakammion lattiaan. Avoimen polttoaineen kuljetussäiliön aiheuttama taustasäteily häiritsee mittauksia, jollei mittauslaitteisto ole säteilyltä suojattu. Polttoaineniput nostetaan yksitellen ulos kuljetussäiliöstä. Nipun tunnisteet luetaan ja tunnisteita verrataan kirjanpitoon. Nipulle tehdään y-mittaus. Mittauksen tulosta verrataan nipun käyttöhistoriasta laskettuun palama-arvoon, nipun jälkijäähdytysaikaan sekä näitä vastaavaan aktiivisuustasoon. Niput valitaan ennakkosuunnitelman ja tarkistusmittauksen perusteella kapseleihin siten, että jälkilämpöteho kapselia kohti on mahdollisimman vakio ja kapselin mitoituslaskelmien mukainen.

14 Polttoainenippujen kuivaus Polttoaineniput kuormataan kuljetussäiliöön KP A-varastojen vesialtaassa. Ennen kuljetusta kuljetussäiliö tyhjennetään vedestä. Vuotavissa polttoainesauvoissa saattaa olla vettä, koska polttoainenippu ja säilytetään KP A-varastojen vesialtaissa. Polttoainesauvojen lämpötila nousee kuljetussäiliössä asteeseen polttoainenippuja kapselointilaitokselle tuotaessa. Tällöin piilevästi vuotavien polttoainesauvojen sisälle vuotanut vesi todennäköisesti höyrystyy ja poistuu polttoainesauvoista. Höyrystynyt vesi lauhtuu kuljetussäiliön seinämään, koska seinän lämpötila pysyy kaikissa olosuhteissa alle 70 asteessa. Suunnittelun lähtökohtana on, että polttoainesauvojen sisältämä kosteus poistuu kuljetussäiliöön kuljetuksen ja varastoinnin aikana ja että polttoainenippu ja ei tarvitse enää kapselointilaitoksella kuivata, vaikka tähän onkin mahdollisuus. Avatussa kuljetussäiliössä polttoaineniput jäähtyvät nopeasti luonnonkierron vaikutuksesta. Polttoainenippujen annetaan jäähtyä vuorokauden verran ennen nippujen poistamista kuljetussäiliöstä. Polttoainenipuista crudi karisee todennäköisesti sitä voimakkaimmin mitä nopeammin niput jäähtyvät. Polttoaineniput nostetaan identifioinnin ja mahdollisen y-mittauksen jälkeen kuljetussäiliöstä autoklaaviin tai suoraan loppusijoituskapseliin. Kuumakammiossa on kaksi autoklaavia, yksi Loviisan laitoksen polttoaineelle ja toinen Olkiluodon laitoksen polttoaineelle. Yhteen autoklaaviin sopii 12 polttoainenippua. Autoklaavit toimivat normaalisti vain polttoainenippujen varastopositioina. Autoklaavista polttoaineniput nostetaan loppusijoituskapseliin. Kuumakammiossa tarvitaan pieni välivarasto polttoainenipuille, jos loppusijoituskapseli joudutaan jostain syystä purkamaan. Polttoaineen kuljetussäiliö voidaan myös irrottaa telakoinnista aiemmin, kun välivarastotilaa on käytettävissä. Suunnitelma on haluttu pitää rakenteeltaan samanlaisena, tuli sitten kapselointilaitos koskemattomalle loppusijoituspaikalle tai sitten Olkiluotoon, jossa autoklaaveja todella tarvitaan polttoainenippujen kuivaukseen Vuotavien polttoainenippujen käsittely Vuotavaksi havaitut polttoaineniput tai yksittäiset sauvat sijoitetaan KP A-varastossa veden alla hermeettiseen koteloon ennen kuin niput tuodaan kapselointilaitokselle. Tämän jälkeen kotelo tyhjennetään vedestä esimerkiksi puhaltamaila koteloon typpeä. Kotelossa oleva polttoainenippu lämpenee hieman enemmän kuin muut polttoaineniput kuljetussäiliössä ollessaan. Hermeettisen kotelon suunnittelussa tulee ottaa huomioon lämmönsiirtoparametrit siten, että polttoaine ei lämpene liikaa. Kapselointilaitoksella koteloitu polttoainenippu asetetaan loppusijoituskapseliin. Olkiluodon laitoksen koteloitu polttoaine sopii normaaliin polttoainekapseliin, Loviisan laitoksen polttoaine vaatii erikoisvalmisteisen laajennetulla positiolla varustetun kapselin sisärakenteen. Jos polttoainesauva alkaa vuotaa kuljetuksen aikana tai kapselointilaitoksessa, niin tällöin polttoainenippu asennetaan loppusijoituskapseliin normaalilla tavalla. Kuljetuksen aikana tai myöhemmin vioittuviin polttoainesauvoihin on varauduttu kapselointilaitoksen järjestelmien mitoituksessa.

15 Polttoainenippujen asennus kapseliin Kuivat niput asennetaan yksitellen latauskoneella kapseleihin. Niput valitaan jälkilämmön tuottoon perustuvan suunnittelun mukaisesti. Aseunettavat niput identifioidaan ja niiden positiot rekisteröidään. Käytössä ollut polttoainenippu voi olla niin paljon käyristynyt, että se ei sovi sisäkapselin positioon. Tällöin on käytettävä erikoisvalmisteista kapselin sisärakennetta. Käyristyneet niput on identifioitu jo KP A-varastossa Polttoainenippujen käsittely- tarkastus ja kuivauslaitteet Kuumakammiossa tarvitaan laitteita seuraavia laitteita polttoainenipuille kuljetussäiliön ja loppusijoituskapselin välillä: - Polttoaineen siirtokone - Manipulaattorit, 3 kpl - Erikoistyökalut - Gammamittauslaite - Autoklaavit, 2 kpl Polttoaineen siirtokone ja manipulaattori näkyvät kuvassa 2 samoin kuin kuumakammion lattiaan upotettu autoklaavi. 2.3 Polttoainekapseleiden käsittely Esivalmistettujen kapselien käsittely kapselointilaitoksella Kapselit valmistetaan, tarkastetaan ja kootaan konepajassa valmiiksi. Kapselin sisärakenteen kansi on paikoillaan, mutta ei kiristetty. Kapselit tuodaan kapselointilaitokselle kuorma-autolla. Kapselit kuljetetaan vaakasuorassa asennossa. Kuljetuksen aikana kapselin suojana on kuljetuskehikko, jota tarvitaan myös kapselin käsittelyssä, koska kapselia ei kyetä käsittelemään ilman mukana kulkevaa kehikkoa. Kapselointilaitoksella kuljetuskehikko nostetaan pystyasentoon. Kuormaautoa käytetään hyväksi kuljetuskehikon kääntöalustana. Kuljetuskehikko nostetaan uusien kapseleitten puskurivarastoon ja säilytetään pystyasennossa. Esivalmistettujen kapseleitten puskurivarastossa on tilaa kahdelletoista sekä Olkiluodon että Loviisan laitoksen polttoainekapselille. Varastossa on tilaa yhteensä 24 kapselille. Uusien kapseleitten varaston siltanosturi näkyy kuvassa 4. Kuljetuskehikko nostetaan kapselointiradan laskuaukon kohdalle, kapselin kiinnitystuet irrotetaan ja kapseli lasketaan siirtovaunuun. Tyhjä kuljetuskehikko kuljetetaan takaisin konepajalle uudelleen käytettäväksi. Polttoainekapselin kuparikansi nostetaan kapselin viereen siirtovaunun päälle sille varatulle telineelle. Kaikki kapselin varusteet: sisä- ja ulkokansi, sisäkannen tiiviste, ruuvit ja mutterit kuljetetaan yhdessä itse kapselin kanssa. Kapselikäytävän siirtovaunussa on sähkömoottorikäytöt siirtoa varten sekä sähköinen ruuvikoneisto kapselin nostoa varten. Siirtovaunu varustetaan vaijerimekanismilla vaununjumittumista vastaan. Jos vaunun oma siirtomekanismi ei toimi, niin vaunu hinataan esimerkiksi puskurivaraston kohdalle, kapseli nostetaan puskurivarastoon ja tämän jäl-

16 11 keen siirtokäytävä on luoksepäästävissä vaunun korjausta varten. Kun siirtovaunussa ei ole polttoainetta sisältävää kapselia, niin siirtovaunu on luoksepäästävässä tilassa. Esimerkiksi silloin, kun uusia kapseleita lastataan siirtovaunuun, henkilöstö voi olla paikan päällä tekemässä ja valvomassa työtä. Kuva 4. Kapselin siirtokäytävä Kapselin telakointiaseman laitteet Kapselin telakointiaseman järjestelyt on esitetty kuvassa 5. Suojakansien toimilaitteet sekä atmosfåärin vaihtoon liittyvät laitteet on sijoitettu kuumakammion ulkopuolelle luoksepäästävään tilaan. Kapselin siirtovaunu ajetaan telakointiaseman alapuolelle. Tässä vaiheessa kuumakammio on vielä suljettu erotuskannella. Kapseli nostetaan ylös ja tiivistetään telakointiaseman läpivientiin kaksoistiivisteellä, kuva 8. Kuumakammion erotuskansi avataan, kun tiivistys on varmistettu. Näin polttoainekapseli tulee samaan ilmatilaan kuumakammion kanssa. Polttoainekapselin päälle laskettavassa kaasunvaihtokuvussa on sisäkannen muttereiden kiristyslaitteet sekä sisäkannen magneettitarrain, kuva 6. Muttereita avataan ja kiristetään sähkökäyttöisen kiristysholkin avulla. Polttoainekapselin sisäkansi nostetaan kaasunvaihtokuvun sisään. Polttoainekapselin sisäkansi ja sisäkannen tiiviste kulkevat kapselin mukana. Sisäkansi ja tiiviste ovat esiasennetut konepajalla, kannen pultteja ei kuitenkaan ole kiristetty tässä vaiheessa. Sisäkansi liikkuu kannen laippamuttereiden varassa, kuva 9. Kun kannen pultit rouvataan auki, niin muttereiden laipat nostavat kannen ylös. Kullakin mutterilla on oma sähköinen ruuvinväännin. Kiristysmomentit tullaan määrittelemään käytettävän tiivistetyypin perusteella. Kaasunvaihtokuvun läpi tulee vain sähköisiä läpivientejä.

17 12 Kuva 6. Kaasunvaihtokupu. [.~ 1 1 / [ 1 ir f Kuva 7. Kapselin suojakaulus. EROTUSKAN S 1 Kuva 5. Kapselin telakointiaseman järjestelyt. 1 1 mn 1 1 ~ i 1 gr! 7 1 B lll! 1 1 1&1 ~.~ ~i~ i 1 i i! i i i i Kuva 8. Kapselin telakointiaseman erotuskansi

18 13 Sisäkapselin kannen tiivistepinta, vaamapultit ja kuparikapselin hitsisauma suojataan kääntämällä suojakaulus polttoainekapselin päälle siksi ajaksi, kun polttoainenippuja asennetaan kapseliin, kuva 7. Suojakauluksen päälle mahdollisesti varissut crudi (tai irto-osat) yksinkertaisesti lakaistaan suoraan kapseliin , Kuva 9. Sisäkannen laippamutterit. Kun kaikki polttoaineniput on asennettu kapseliin, poistetaan kapselin yläpään suojakaulus. Tiivistepintojen ja hitsattavan kuparipinnan puhtaus ja vauriottomuus tarkistetaan. Tarvittaessatiiviste-ja hitsipinnat imuroidaan. Kaasunvaihtokupu lasketaan kapselin päälle. Kaasunvaihtokupu tiivistetään paisuvilla kaksoistiivisteillä telakointiläpivientiin. Tämän jälkeen kuvun sisään imetään tyhjiö kapselin siirtokäytävästä johdetulla putkella. Toista putkea myöten tämän jälkeen kapseliin johdetaan suojakaasu, joko heliumia tai argonia. Kun kapseliin imetään tyhjiö, niin poistettava kaasu pitää johtaa aktiivisten kaasujen käsittelyjärjestelmään. Kaasunvaihtokuvun sisässä ollut sisäkansi tiivisteineen lasketaan paikoilleen ja kaikki mutterit kiristetään samanaikaisesti. Kapselin sisälle jäävä tyhjä tila (0,5-0, 9 m 3 ) tyhjennetään ilmasta ja täytetään suojakaasulla (He tai Ar) ennen kuparikannen hitsausta. Suojakaasun paine on sama kuin ilmakehän paine. Kaasunvaihdonjälkeen kapselin sisäkansi kiristetään Sisäkapselin tiiveyskoe Kannen tiiveys voidaan testata vetämällä kammioon uudelleen alipainetta ja tutkimalla tuleeko kammioon suojakaasua. He-kaasun alhaisiin pitoisuuksiin on olemassa tarkkoja mittalaitteita. Toinen tapa tiiveyden testaamiseen on käyttää hyödyksi sisäkannen kaksoistiivistettä. Tällöin kanteen tiivisteiden väliin johdetaan mittausyhteen kautta ylipaine ja ylipaineen pysyvyyttä seurataan. Kun kapselin sisäkansi on todettu tiiviiksi, nostetaan kaasunvaihtokupu pois kapselin päältä ja kuumakammion kapselin telakointiaseman erotuskansi lasketaan paikoilleen ja tiivistetään. Tämän jälkeen kapselin tiivistys kuumakammioon irrotetaan ja kapseli lasketaan alas kapselin siirtokäytävän vaunuun.

19 Kuparikannen asennus Kuparilieriön yläkaista, hitsisauman alue sekä sisäkapselin kannen yläpinta dekontaminoidaan ennen kuparikannen asennusta paikoilleen samassa paikassa, jossa kuparikapselin kansi asennetaan paikoilleen. Dekontaminoinnissa voidaan käyttää samaa työkalua, jolla kuparikapselin kansi asennetaan paikoilleen. Dekontaminoinnissa voidaan käyttää hatunmuotoista paininta, jonka pinta on tahdasmaista ja johon aktiivisuus tarttuu. Kapselin kuparikansi nostetaan siirtovaunun tasantee!ta ja lasketaan kapselin päälle siirtokäytävän katossa olevalla nosturilla, kuva 4. Tämän jälkeen kapseli on suunnilleen yhtä voimakkaasti säteilevä kaikkiin suuntiin. Ylimääräistä säteilysuojausta ei tarvita ylöspäin. Kuparikannen yläpinnassa on ura, johon tartutaan erityisellä työkaluna kantta nostettaessa ja asennettaessa. Kansi menee kuparilieriön sisään. Kansi tukeutuu kuparilieriön olakkeeseen. Hitsausliitos on 2 astetta kartiomainenja välys on enintään 0,1 mm. Tämän jälkeen polttoainekapseli siirretään kapselikäytävän siirtovaunulla hitsauskammion kohdalle Kapselin käsittelylaitteet Kapselin käsittelyssä tarvitaan seuraavat laitteet: - Esivalmistettujen loppusijoituskapselien varaston siltanosturi Loppusijoituskapselin siirtovaunu kapselin siirtokäytävässä Kapselin kuparikannen nostin Kapselin telakointiaseman erotuskansi Kapselin telakointiaseman suojakaulus Kapselin telakointiaseman kaasunvaihtokupu, joka on varustettu kapselin sisäkannen nostimella ja mutterinkiertimillä Loppusij oi tuskapselin sisäkapselin tii veystarkastuslai tteet Kapselin kaasunvaihtojärjestelmä Kuumakammion kapselin telakointiaseman tiivistejärjestelmä Loppusijoituskapselin sisäkannen dekontaminointilaite 2.4 Kapselin kuparikannen hitsaus Kuparikansi hitsataan kiinni loppusijoituskapseliin tyhjiökammiossa elektronisuihkuhitsauslai tteella Hitsauskammio Itse hitsauskammio on säteilysuojattu lyijylasi-ikkunalla varustettu sylinterimäinen säiliö hitsauskammiohuoneessa, kuva 4. Hitsauskammiohuone on luoksepäästävää aluetta myös kapselin hitsauksen aikana. Hitsausta voidaan seurata visuaalisesti lyijylasi-ikkunan kautta, mikäli näin halutaan. Loppusijoituskapseli on pystyasennossa kiinteästi paikallaan hitsauskammiossa. Elektronisuihkuhitsauslaitteen elektronitykki on noin puolen metrin päässä hitsattavasta sau-

20 15 masta. Pystyasennossa oleva hitsauskanuuna liikkuu vaakatasossa kahteen suuntaan. On varauduttu siihen, että joudutaan tekemään paljon koehitsauksia esim. hitsauslaitteiston huoltojen yhteydessä. Tämän vuoksi luoksepäästävyys hitsauskammiohuoneeseen on tärkeä. Elektronisuihkuhitsauksen alipainejärjestelmät ja sähköjärjestelmät voidaan sijoittaa hitsauskammiohuoneeseen Kuparikannen hitsaus Kapseli nostetaan siirtovaunun avulla hitsauskammioon, niin että kapselin yläpää on hitsauskammion sisässä. Kapseli tiivistetään hitsauskammion läpivientiin kaksoistiivisteillä. Hitsauskammioon imetään tyhjiö. Kammion tilavuus on minimoitu, jotta tyhjiö saataisiin mahdollisimman nopeasti aikaan. Tyhjiö on luokkaa 1 o- 2-1 o- 4 mbar. Tyhjiöjärjestelmä on kytketty aktiivisten kaasujen käsittelyjärjestelmään. Tähän ei periaatteessa ole tarvetta, koska sisärakenteen tiiveys on varmistettu ja näinollen aktiivisia kaasuvuotoja ei tarvitse olettaa. Kuparikapselin kannen hitsausliitospinta on kevyesti uritettu, jotta saataisiin tyhjiö myös sisärakenteen ja kuparivaipan väliseen tilaan. Hitsauksessa kapseli on paikallaan ja hitsauskanuuna liikkuu. Hitsauksen aikana kapseli lämpenee ja laajenee. Lämpöliikkeet kompensoidaan hitsaussäteen ohjauksena. Varsinaista hitsausta edeltää silloitushitsaus, jossa kuparikansi hitsataan useasta kohdasta ristikkäin kiinni kuparilieriöön. Tällä menettelyllä vähennetään hitsauksen aiheuttamaa vetelyä ja hitsattavat pinnat pysyvät varmemmin kiinni toisissaan hitsauksen aikana. Itse kannen hitsaus kestää joitakin kymmeniä minuutteja. Hitsin ensimmäinen visuaalinen tarkastus voidaan tehdä jo hitsauksen aikana lyijylasiikkunan kautta tai hitsauskammiossa olevalla kameralla. Visuaalisessa tarkastuksessa katsotaan, että hitsi on osunut oikeaan kohtaan ja ettei hitsauksessa ole kraatereita tai muita silmin havaittavia vikoja. Jos vikoja havaitaan, niin tehdään korjaushitsaus saman tien. Hitsauksen jälkeen alipaine poistetaan hitsauskammiosta, kapselin tiivistys hitsauskammioon irrotetaan ja kapseli lasketaan alas kapselin siirtokäytävän vaunuun Kuparikannen hitsauslaitteet Kuparikannen hitsauksessa tarvitaan seuraavia laitteita: Hitsauskammio Hitsauskammion alipainelaitteet Hitsauskammion tiivistyslaitteet Elektronisuihkuhitsauslaite, mukaanlukien hitsauskanuuna ja virransyöttölaitteet Elektronisuihkutykin liikemekanismit Hitsauksen ohjausjärjestelmä Hitsauskammiohuoneen siltanosturi koekappaleitten käsittelyä varten

21 Hitsin käsittely ja tarkastukset Hitsipinnan koneistus Kannen hitsattu pinta koneistetaan ja hitsi tarkastetaan ultraäänellä kapselin puhdistuskammiossa. Kapselin siirtovaunu ajetaan puhdistuskammion kohdalle. Kapseli nostetaan siltanosturilla siirtovaunusta kammioon, jossa on jyrsinlaite hitsipinnan koneistukseen. Jyrsinpää liikkuu ja kapseli on paikallaan. Hitsi koneistetaan kauko-ohjatusti. Koneistetun pinnan karheusvaatimus on Ra 6,3. Kapselin yleinen pinnankarheus on Ra 12,5. Koneistuksen jälkeen kapselin yläpinta puhdistetaan jyrsinlastuista imuroimalla. Jyrsintä on hiontaa parempi koneistustapa, koska hiontapölyyn verrattuna jyrsintälastut on helppo siivota Hitsin ultraäänitarkastus ja pintatarkastus pyörrevirralla Kapselin yläpäähän kiinnitetään kaulusrakenne ja kaulus täytetään vedellä. Hitsi tarkistetaan uittamalla kauluksessa monikanavaista ultraäänipäätä kapselin ympäri. Hitsi peilataan sivusta päin, ultraäänipää ei ole kontaktissa kapseliin. Jos ultraäänitarkastuksessa havaitaan vikoja, niin kapselia ei vielä tässä vaiheessa palauteta uusintahitsaukseen. Kun tarkastus on tehty, niin vesi lasketaan kaulusrakenteesta valvottuun lattiaviemäröintiin. Kaulusrakenne poistetaan ja kapseli siirretään puhdistettavaksi. Hitsin mahdolliset pintaviat etsitään pyörrevirtatarkastuslaitteella, joka on samassa työasemassa kuin hitsin ultraäänitarkastuslaite Kapselin puhdistus Kapselin puhdistuksessa ei ole kysymys dekontaminoinnista, koska kupariosat eivät ole voineet kontaminoitua missään vaiheessa. Kapselin pinnalla mahdollisesti oleva lika pestään pois. Kapseli nostetaan yläkannen nostourasta siltanosturin tarraimella puhdistusasemaan tasolla Puhdistusasemassa käytetään samanlaista tekniikkaa kuin autopesuloissa, harjoja, liuottimia ja kuivauspuhallusta. Kannen kolossa oleva vesi poistetaan imurilla. Pesuvesi on kytketty valvottuun lattiaviemäröintiin. Kun kapseli on puhdistettu, niin se nostetaan takaisin siirtovaunuun ja siirretään röntgentomo grafiatarkastusaseman kohdalle Hitsin volymetrinen tarkastus röntgentomografialla. Kapselin kannen hitsausliitoksen volumetriseen tarkastukseen käytetään röntgentomografiaa ultraäänitarkastusmenetelmän lisäksi. Kapseli siirretään siltanosturilla tarkastusaseman pyöritysalustalle tasolla. Kapseli pyörii tarkastuksessa pystyakselinsa ympäri. Säteilytyskanuuna osoittaa tarkastusaseman peräseinän suuntaan. 9 Me V :n tehoinen lineaarikiihdytin vaatiin noin 2,5 metrin paksuisen betonisen säteilysuojan säteen suunnassa, joten on parempi, että säteilykanuuna on kiinteä ja tarkistettava kappale liikkuu. Kiihdyttimen laitteet ovat kahta kerrosta ylempänä tasolla Kapseli siirretään tarkastuksen jälkeen takaisin siirtokäytävän vaunuun ja siirtovaunu ajetaan kapselien puskurivaraston kohdalle.

22 Viallisten hitsauksien käsittely Jos hitsaus ei läpäise tarkastuksia, niin kapseli palautetaan korjaushitsaukseen. Kapseli siirretään hitsausasemaan ja elektronisuihkuhitsauslaitteella tehdään paikallinen uudelleensulatus viallisen hitsin kohdalta. Korjauksenjälkeen toistetaan tarkastukset Kapselin purkaminen, jos korjaukset eivät onnistu Mikäli hitsiä ei korjaushitsauksellakaan saada hyväksyttäväksi, irrotetaan kapselin kuparikansi jyrsimällä kapselin kansi irti sivusuunnasta kuparikapselin kannen alapinnan tasolta. Koneistusasema on kapselin siirtokäytävässä samassa paikassa, jossa on kuparikannen nosto laite. Nostolaitteella tartutaan kapselin kanteen ennen jyrsintää. Kun kuparikansi on jyrsitty irti, niin kuparikansi lasketaan siirtovaunun ylätasanteelle ja kapseli siirretään kuumakammion telakointiasemaan. Kapseli tiivistetään kuumakammioon ja kuumakammion telakointiaseman erotuskansi avataan. Kaasunvaihtokupu nostetaan kapselin päälle ja sisäkannen mutterit avataan. Sisäkansi nostetaan ylös ja kaasunvaihtokupu siirretään syrjään. Kapselin sisäkansi on tällöin kaasunvaihtokuvun sisässä. Tämän jälkeen polttoaineniput siirretään yksitellen kapse lista autoklaaviin latauskoneella. Kuumakammion kapselin telakointiaseman tiivistepintojen tulee olla riittävän alhaalla, jotta kapseli voidaan tiivistää, vaikka kapselin kansi olisi koneistettu sivulta irti. Sen jälkeen kun polttoaineniput on poistettu, viallinen kapseli voidaan käsitellä aktiivisena jätteenä. Kapselia voidaan käyttää myös muun korkea-aktiivisen jätteen pakkauksena. Sisärakenteen kolot täytetään neutronilähteillä, reaktorin sydäninstrumenteilla tai muilla säteilevillä kappaleilla. Tämän jälkeen sisärakenteen kansi rouvataan kiinni, jolloin jätepakkaus on valmis. Kuparikansi voidaan romuttaa tai viedä loppusijoitustilaan Hitsin koneistus-, tarkastus- ja kapselin puhdistuslaitteet Tarvitaan seuraavat koneistus-, tarkastus- ja puhdistuslaitteet - Puhdistusaseman siltanosturi Tarkastusaseman siltanosturi Hi tsin koneistusj yrsinkone Kuparikannen hitsin ultraäänitarkastuslaite Kuparikannen hi tsin pyörrevirtatarkastuslai te Kuparikannen hitsin röntgentarkastuslaite Kuparikannen avausjyrsin Loppusij oituskapselin puhdistusasema 2.6 Valmiiden kapseleiden käsittely Kapselien siirto puskurivarastoon Tomografiatarkastuksen jälkeen hyväksytyt kapselit siirretään puskurivarastoon odottamaan siirtoa loppusijoitustilaan. Kapselit siirretään käytävästä puskurivarastoon ja varastosta kapselihissin siirtovaunuun labyrintin kautta. Kapselin siirtovaunun toinen sivu

23 18 on avattava, jotta kapselit voidaan siirtää nosturilla ilman korkeita nostoja Kapseleiden välivarastointi Puskurivarastossa on tilaa 12 kapselille. Valmiiden kapseleiden puskurivarasto riittää noin kahden kuukauden loppusijoitustarpeelle. Puskurivarasto näkyy kuvassa 10. Kuva 10. Kapseleiden puskurivarasto Kapselin siirto puskurivarastosta kapselihissiin Kapseli siirretään nosturilla pystyasennossa puskurivarastosta labyrintin kautta kapselihissin siirtovaunuun. Loppusijoitustilan tasolla loppusijoituskapseli ajetaan kapselin siirtovaunulla hissistä ulos kapselin suojabunkkeriin. Loppusijoitustilan kapselin siirtoajoneuvo poimii kapselin bunkkerista. Siirtovaunu varmistaa noston. Polttoainekapseli painaa 25 tonnia, kapselin siirtovaunu noin 2 tonnia sekä hissikori noin 3 tonnia. Kapselihissin kokonaiskuormaksi tulee noin 30 tonnia.

24 19 Kapselihissin kori on yksikerroksinen. Hissikori on läpiaj ettava. Hissikorin lattiassa on kiskot ja ovet molemmin puolin. Kapselointilaitoksessa ja loppusijoitustiloissa hissillä on kummassakin kaksi kerrosasemaa. Alempi kerros on polttoainekapseleille ja ylempi bentoniittilohkoille. Kapselointilaitoksella hentoniittilohkot lastataan kapselihissiin maan pinnan tasalla, kerrosta ylempänä kuin polttoainekapselit Valmiin loppusijoituskapselin siirto- ja käsittelylaitteet Tarvitaan seuraavat laitteet: - Loppusijoituskapselin siirtovaunu kapselihissiin - Puskurivaraston siltanosturi - Kapselikuilun hissi

25 20 3 BENTONIITTILOHKOJEN VALMISTUS Bentoniittilohkojen puristamossa valmistetaan loppusijoitusreikiin tulevat hentoniittilohkot, jotka toimivat tiivistemateriaalina loppusijoituskapselin ja kalliopinnan välissä. Lohkot puristetaan esikäsitellystä hentoniittipulverista. Bentoniittilohkojen puristamo on käytännöllistä tehdä kapselointilaitoksen yhteyteen jotta voitaisiin välttää turhia kuljetuksia ja jotta puristamon järjestelmiä voitaisiin integroida kapselointilaitoksen järjestelmiin. Bentoniittilohkot kuljetetaan loppusijoitustiloihin kapselikuilun kautta. Bentoniittilohkojen puristamoa ei tehdä, jos lohkot voidaan ostaa valmiina ulkopuoliselta toimittajalta tarjouskilpailun perusteella. Tällöin puristamon asemesta tarvitaan valmiiden hentoniittilohkojen puskurivarasto, jonka tilantarve on samaa suuruusluokkaa kuin lohkopuristamon vaatima tila. 3.1 Bentoniittiraaka-aineen käsittely Bentoniitti tuodaan loppusijoituspaikalle 20 jalan konteissa, jotka varastoidaan loppusijoituspaikan keskuskenttävarastoon. Noin puolet hentoniitista toimitetaan loppusijoitustilaan täyteaineen sekoittamoon ja loput hentoniittilohkopuristamon konttivarastoon, jossa on tilat neljälle hentoniittikontille. Kontteja siirrellään laitospaikalla lukkinosturilla. Varastoinnin aikana mahdollisesti pinnalta jäätynyt hentoniittimassa sulaa. Kun valmistetaan kaksi loppusijoituskapselia viikossa, niin puristettuja hentoniittilohkoja tarvitaan 20 m 3 viikossa eli noin 40 tonnia. Bentoniittijauheen keskimääräinen kulutus on noin 30 m 3 viikossa, joka tarkoittaa, että varastoon on tuotava viikossa kaksi konttia. Konteissa hentoniittijauhe on 1500 kg suursäkeissä. Ylläesitetty hentoniitin käsittely vastaa noin 100 polttoainekapselin vuosi tuotantoa. Todellinen kapasiteetti tulee olemaan keskimäärin noin 60 kapselia vuodessa eli oleellisesti vähemmän. 3.2 Bentoniittilohkojen puristus Bentoniitti seulotaan ja esikäsitellään Eirich-sekoittimessa, jossa hentoniitti kostutetaan ja rakeistetaan ennen hentoniittilohkojen puristamista. Kostutus on tarpeen, jotta hentoniitti rakeistuisi. Rakeistus helpottaa lohkojen puristusta, koska ilma poistuu rakeistetusta hentoniitistä paremmin kuin jauhemaisesta. Bentoniittilohkot puristetaan hydraulipuristimella noin kg:n painoisiksi kappaleiksi 100 MPa:n paineessa. Puristimen kapasiteetti on luokkaa tonnia. Bentoniittilohkopuristin voi olla samanlainen kuin joita käytetään tiiliteollisuudessa, kuva 11.

26 21 Kuva 11. Sopivia hydraulisia puristimia, vasemmalla 400 tonnin ja oikealla 800 tonnin. 3.3 Santoniittilohkojen käsittely Hentoniittilohkot pakataan kuormalavoissa kuljetuskehikkoon ja toimitetaan loppusijoitustilaan kapselikuilun hissillä, johon lohkopuristamosta tullaan ilmasulun kautta. Hentoniittilohkojen puskurivarasto on loppusijoitustilassa. Bentoniittilohkoja kuljetetaan täysi hissikuormallinen kerrallaan. Ensin kapselihissiin nostetaan trukilla kuormalavahylly jonka jälkeen kuormalavahylly täytetään hentoniittilohkoilla lastatuilla kuormalavoilla, joita käsitellään haarukkatrukilla. 3.4 Santoniittilohkojen valmistus- ja käsittelylaitteet Bentoniittilohkopuristamon laitteet ovat: - Syöttösiilo 60m 3 - Ruuvisyötin Eirich-sekoittimelle - Eirich-sekoitin 1,5 m 3 - Annostelusyötin lohkopuristimene tonnin lohkopuristin - Puristintyökalut - Kulj etuskehikot

27 22 4 PROSESSIJÄRJESTELMÄT Seuraavassa esitetään lyhyesti kapselointilaitoksen prosessijärjestelmät, järjestelmien tehtävä, järjestelmien koostumus ja sijainti. Ensimmäisenä ovat erilaiset vesijärjestelmät ja sen jälkeen muut järjestelmät, järjestyksessä alhaalta i 3650 i 9400 i 4600 i 3550 i 3700 i i i i i i i i i i i - ~ ~ ~ t ~-- --~ ~ l='i ~---- i i i i... i i (j) tt t ~-r-~ r--- 8 ()\ " 1 i n t: 1 K... PSELINPESUJA KONEISTUSLASTUJEN 1 i i i i i i i ~~""'lt. i.. i.. i i i Lr\ 1 T6 f1! j----! i ~ ~ 11!! i!! i i! i i ll --~ : r ~ : : ~ $ ~ :---- Kuva 12. Tason prosessijärjestelmät. 4.1 Kuljetusajoneuvon sääsuojan pesujärjestelmä Polttoaineen kuljetusajoneuvon sääsuoja pestään ulkoapäin käytetyn polttoaineen vastaanottotilassa. Järjestelmä koostuu painepesurista, putkistosta ja suuttimista sekä veden kierrätyslaitteista ja roiskeenestosuojista. Pumput ja veden keruusäiliö sijaitsevat tasolla valvonta-alueella. Pesuvetenä käytetään vesijohtovettä. Järjestelmä varustetaan öljynerotuskaivolla. Kuljetussäiliön pinta-aktiivisuus mitataan polttoaineen vastaanottotilassa. Jos osoittautuu, että kuljetussäiliössä on liikaa pinta-aktiivisuutta, niin todennäköisesti aktiivisuutta on myös ajoneuvoyhdistelmässä. Tällöin pesupaikan lattiaviemäröinti kytketään kuljetussäiliön pesujärjestelmään ja ajoneuvoyhdistelmä pestään puhtaaksi. Kuljetussäiliö siirretään puhdistettavaksi kulj etussäiliön siirto käytävään.

28 Kuljetussäiliön ulkopinnan pesujärjestelmä Kuljetussäiliön ulkopinnan pesujärjestelmää käytetään kuljetussäiliön pesuun ulkoapäin. (Sisäpinta pestään KP A-varastossa). Kuljetussäiliö pestään kuljetussäiliön siirtokäytävässä tasolla -7.20, joka on valvonta-aluetta. Pesujärjestelmä koostuu painepesurista, putkistosta ja suuttimista sekä veden kierrätyslaitteista, kokoojasäiliöstä ja suodattimista. Pesuvetenä käytetään täyssuolanpoistettua vettä. Järjestelmä on aktiivisuuden suhteen valvottu. Pesujärjestelmä sijaitsee tason valvonta-alueella. 4.3 Valvonta-alueen lattiaviemäröinti Valvottu lattiaviemäröintijärjestelmä kerää valvonta-alueen lattiavedet painovoimaisesti tasolla olevaan kokoojasäiliöön. Järjestelmä koostuu lattiakai voista, putkistosta sekä kokoojasäiliöstä, josta vedet poistetaan viemärivesipumpulla. Viemärivesien kokoojasäiliön veden aktiivisuus mitataan ottamalla näytteet. Jos viemärivedessä on aktiivisuutta, niin viemärivesi johdetaan puhdistukseen. 4.4 Puhtaan alueen lattiaviemäröinti Valvomattoman alueen lattiaviemäröintijärjestelmä kerää puhtaan alueen lattiavedet painovoimaisesti tasolla olevaan kokoojasäiliöön. Järjestelmä koostuu lattiakaivoista, putkistostasekä kokoojasäiliöstä, josta vedet poistetaan viemärivesipumpulla. 4.5 Aktiivisten nesteiden käsittelyjärjestelmä Dekontaminointiliuokset, pesuvedet sekä valvonta-alueen lattiaviemäröinnin keräämät vedet voivat sisältää radioaktiivisia aineita. Nestemäiset aktiiviset jätteet suodatetaan ja nesteet palautetaan takaisin prosessiin tai lasketaan valvomattomaan viemäröintiin. Suodattimien ioninvaihtomassat pumpataan kiinteytysjärjestelmään kiinteytettäväksi. Järjestelmä koostuu dekontaminointiliuosten kokoojasäiliöistä ja suodattimista, ioninvaihtohartsien keruusäiliöstä sekä valvonta-alueen lattiaviemäröinnin suodattimista sekä pumpuista ja putkistosta. Järjestelmä on tasolla Loppusijoituskapselin pesujärjestelmä Valmiin loppusijoituskapselin pinnalla oleva lika pestään pois. Puhdistusasemassa käytetään samanlaista tekniikkaa kuin autopesuloissa, harjoja, liuottimia ja kuivauspuhallusta. Kannen kolossa oleva vesi poistetaan imurilla. Kun kapseli on puhdistettu, niin se nostetaan takaisin siirtovaunuun ja siirretään röntgentomografiatarkastusaseman kohdalle.

29 24 Järjestelmä koostuu vesisäiliöstä, kierrätyspumpusta, suodattimesta ja putkistosta. Kapselin puhdistusasemaa käytetään myös koneistuslastujen keräämiseen. Järjestelmä varustetaan siivilällä, joka kerää lastut talteen. Puhdistusasema sijaitsee tasolla ja puhdistusjärjestelmän laitteet tasolla Puhdistusjärjestelmää operoidaan puhdistusaseman viereisestä käytävätilasta. ~ ~ ~ ~ ~ Cf> ! 4600! ! i ~ i i i i i i i i 1 i i =tj J -~ ~- -- _l..j. --~ _:J ~ _[ i. i.... i i.. i. HUOL TOKAYT~V~ 1 i! ~~~~! , ~-!G 1 i i -lb====i".ff=;;=~~b:::;;bt::==:::::::::::i===;:====:==;~==_::~"""""""~rr==~~*~'f'fijy::=====:l f- - i i i i l1.20 VAP.ALL< -1.ZQ -1.ZO 1 i n 1 1 i 1 i 1 1 i rr. --~ j -----~ ~- --- t i ~ ~ ~ :--- i i 1 i 1 i i i i i -7.2Q Tt 1 i Kuva 13. Tason prosessijärjestelmät Näytteenottojärjestelmä Polttoaineen kuljetussäiliöstä otetaan kaasunäytteet säiliön painetta alennettaessa. Polttoaineen näytteenottolaitteet koostuvat putkistosta sekä kaasuanalysaattorista. Järjestelmä on tasolla Viemärivesien ja dekontaminointiliuosten aktiivisuus määritellään ottamalla liuoksista näytteet ja analysoimalla ne. Näytteet analysoidaan työkuilurakennuksen konttorin yhteydessä olevassa laboratoriossa. 4.8 Kuljetussäiliön paineenalennusjärjestelmä Kun polttoainetta kuljetetaan kuivana, niin kuljetussäiliön sisällä olevan ilman lämpötila on noin 300 C ja kuumimman polttoainesauvan lämpötila on korkeintaan noin 370 C.

30 25 Kuljetussäiliön sisällä olevan massan jäähdyttäminen ei ole teknisesti helposti toteutettavissa, koska kuljetussäiliön sisällä jäähdytettävä massa on erittäin suuri ja polttoaine tuottaa lisäksi jatkuvasti lisäenergiaa, /4/. BWR-polttoaineen kuljetussäiliön lämpöteho on 7,5 kw ja VVER-polttoaineen kuljetussäiliön lämpöteho on enimmillään 10,5 kw. Kuljetussäiliön sisärakenteita ja polttoainetta ei voida käytännössä jäähdyttää ilmalla ennen kuin kuljetussäiliön kansi avataan. Näin ollen kuljetussäiliön säteilysuojakansi avataan kuumakammiossa ilman, että kuljetussäiliön sisätilaa on jäähdytetty. Kuljetussäiliön siirtokäytävässä kuljetussäiliön sisätilan kaasusta otetaan näytteet, jotta voidaan todeta, ovatko polttoainesauvat säilyneet ehjänä kuljetuksen aikana. Samassa yhteydessä kuljetussäiliön ylipaine tasataan. Kun kuljetussäiliön kaasun lämpötila on noin 300 C, niin tällöin säiliössä on noin 1 barin ylipaine. Ylipaine puretaan kapselointilaitoksen aktiiviseen ilmastointiin. cp ~ ~ ~ Cl> ~ <fl ~ ~ ~ i E i 3550 i 3700 i 8050 i i 7000 i f---- i i i i i i -----~ ~------:- ---~ ~~-----q :~:~~~~~~~ ! PUHTAALLE ALUEElL!: i i i Kuva 14. Tason prosessijärjestelmät. 4.9 Dekontaminointijärjestelmä Dekontaminointijärjestelmää tarvitaan pääasiassa kuumakammiosta paistettavien tavaroiden puhdistamiseen aktiivisuudesta tai sitten kuumakammion puhdistamiseen niin että sinne voidaan mennä. Pääsääntöisesti kuumakammiossa ei tehdä korjauksia. Korjattavat laitteet toimitetaan kauko-ohjatusti dekontaminointikeskuksen kautta kuumakammion korjaamoon, jossa laitteet korjataan tai sitten laitteet korvataan uusilla. Vanhat laitteet ovat tällöin aktiivis-

31 26 ta jätettä, ellei niitä puhdisteta aktiivisuudesta. Puhdistamattomat laitteet pakataan ja viedään loppusijoitustilaan. Laitteet voidaan imuroida kuumakammiossa, mutta laitteita ei voida riittävästi dekontaminoida mm kuumakammiossa leijuvan aktiivisen pölyn vuoksi. Kuumakammioon mennään käytön aikana vain täysissä suojavarusteissa, hengitysilmalaittein varustetuissa "avaruuspuvuissa" dekontaminointikeskuksen kautta. Pois tultaessa suojapuku huuhdellaan puhtaaksi dekontaminointikeskuksen yhteydessä olevassa peseytymistilassa. Kuumakammio voidaan tarvittaessa puhdistaa myös niin hyvin, että sinne voidaan mennä keveimmissä suojavarusteissa. Kuumakammioon ei mennä usein, koska kuumakammion puhdistus on aikaavievä ja kallis operaatio. Voidaan olettaa, että kuumakammio puhdistetaan perusteellisemmin kerran viidessä vuodessa. Neljä kertaa laitoksen käytön aikana sekä viidennen kerran, kun laitos poistetaan käytöstä. Dekontaminointijärjestelmä koostuu vesi-, happo- ja emässäiliöistä, kierrätyspumpusta sekä putkistosta sekä suodattimista. Vesisäiliö on varustettu sähkölämmittimellä. Dekontaminointiliuoksia kierrätetään. Dekontaminointijärjestelmän laitteet on sijoitettu tasolle kiinteytyslaitoksen yhteyteen Nestejätteiden kiinteytysjärjestelmä Nestemäiset aktiiviset jätteet kiinteytetään sekoittamalla ne sementtiin nestejätteiden kiinteytysjärjestelmässä. Järjestelmä koostuu sementtisiilosta, annostelusäiliöstä sekä sekoittimesta. Aktiivisimmat jätteet kiinteytetään betonikokilliin. Vähemmän aktiiviset kiinteytetään peltitynnyriin. Järjestelmä sijaitsee tasolla Kokillit ja tynnyrit tuodaan sisään suoraan ulkoa ilmalukon kautta. Valmiit kiinteytetyt jätteet viedään loppusijoitustilaan samaa reittiä, joita dekontaminointikeskuksesta poistettavat laitteet käyttävät Kuumakammion imurointijärjestelmä Kuumakammion imurointijärjestelmää käytetään crudin ja mahdollisten polttoainefraktioiden imurointiin kuumakammiossa. Crudi ja polttoainepartikkelit valutetaan loppusijoituskapseleiden vapaisiin positioihin aina kun se vain on mahdollista. Järjestelmä koostuu teollisuusimurista ja putkistosta. Kuumakammiossa suulakepäitä ohjataan manipulaattoreiden avulla. Crudi ja polttoainefraktiot erotetaan syklonierottimen avulla. Syklonierotin ja siihen kytketty tyhjennysputki sijaitsevat kuumakammiossa. Kaikki imurointijärjestelmän laitteiden materiaalit ovat hapankestävää ruostumatonta terästä. Imurin osat romutetaan jätteeksi, jos imuri ei toimi. Kuumakammion imurointijärjestelmän laitteet sijaitsevat tasolla kuumakammiossa. Imurointijärjestelmän poistoilma palautetaan kapselointilaitoksen valvonta-alueen ilmastointi järjestelmään.

Olkiluodon loppusijoituslaitoksen normaalikavtnn, kavttdhairioiden ja onnettomuustilanteiden maaritvs paastn- ja annoslaskentaa varten

Olkiluodon loppusijoituslaitoksen normaalikavtnn, kavttdhairioiden ja onnettomuustilanteiden maaritvs paastn- ja annoslaskentaa varten Tyoraportti 2003-39 Olkiluodon loppusijoituslaitoksen normaalikavtnn, kavttdhairioiden ja onnettomuustilanteiden maaritvs paastn- ja annoslaskentaa varten Tapani Kukkola Lokakuu 2003 POSIVA OY FIN-27160

Lisätiedot

Loppusijoituslaitoksen normaalikäytön. käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden

Loppusijoituslaitoksen normaalikäytön. käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden Työraportti 99-17 Loppusijoituslaitoksen normaalikäytön. käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden määritys päästö- ja annoslaskentaa varten Tapani Kukkola Maaliskuu 1999 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN-00100

Lisätiedot

E P O S I V A O Y

E P O S I V A O Y Työraportti 2008-71 Olkiluodon kapselointi- ja loppusijoituslaitoksen normaalikäytön, käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden määritys päästö- ja annoslaskentaa varten Tapani Kukkola Elokuu 2009 POSIVA

Lisätiedot

Kapselointilaitoksessa syntyvät ydinjätteet

Kapselointilaitoksessa syntyvät ydinjätteet Työraportti 2000-05 Kapselointilaitoksessa syntyvät ydinjätteet Tapani Kukkola Maaliskuu 2000 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN-00100 HELSINKI. FINLAND Tel. +358-9-2280 30 Fax +358-9-2280 3719 ABSTRACT NUCLEAR

Lisätiedot

. Kapselointilaitoksen ja -prosessin kuvaus

. Kapselointilaitoksen ja -prosessin kuvaus Työ raportti 9 9-2 9. Kapselointilaitoksen ja -prosessin kuvaus Tapani Kukkola Huhtikuu 1999 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN-001 00 HELSINKI, FINLAND Tel. +358-9-2280 30 Fax +358-9-2280 3719 Työraportti

Lisätiedot

TUOTENRO NIMIKE MITAT PAINO NIM.TEHO SÄILIÖ IP-LUOKKA JOHTO. 9058501 Märkä- ja kuivaimuri GWD 350-2 638 x 600 x 868 mm 21 kg 2700 W 50 L IP24 10 m

TUOTENRO NIMIKE MITAT PAINO NIM.TEHO SÄILIÖ IP-LUOKKA JOHTO. 9058501 Märkä- ja kuivaimuri GWD 350-2 638 x 600 x 868 mm 21 kg 2700 W 50 L IP24 10 m MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT ALLROUNDIMURIT PÄIVITTÄISEEN KÄYTTÖÖN Imurisarja, joka pystyy useimpiin päivittäisiin märkä- ja kuivaimurointitöihin. Säädettävä kahva parantaa työasentoa ja helpottaa säilytystä.

Lisätiedot

18757:302001893 NESTEIDEN KÄSITTELY MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT IVB 5 & 7 ALLROUNDIMURIT PÄIVITTÄISEEN KÄYTTÖÖN

18757:302001893 NESTEIDEN KÄSITTELY MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT IVB 5 & 7 ALLROUNDIMURIT PÄIVITTÄISEEN KÄYTTÖÖN IVB 5 & 7 Imurisarja, joka pystyy useimpiin päivittäisiin märkä- ja kuivaimurointitöihin. Säädettävä kahva parantaa työasentoa ja helpottaa säilytystä. Putki ja suuttimet voidaan säilyttää koneen päällä

Lisätiedot

Kapselointilaitoksen luokitukset

Kapselointilaitoksen luokitukset Työraportti 2006-91 Kapselointilaitoksen luokitukset Juha Nieminen Marraskuu 2006 POSIVA OY FI-27160 OLKILUOTO, FINLAND Tel +358-2-8372 31 Fax +358-2-8372 3709 Työraportti 2006-91 Kapselointilaitoksen

Lisätiedot

Olkiluodon ydinjätelaitosten käyttöturvallisuusanalyysi

Olkiluodon ydinjätelaitosten käyttöturvallisuusanalyysi Työraportti 2013-51 Olkiluodon ydinjätelaitosten käyttöturvallisuusanalyysi Jukka Rossi Vesa Suolanen VTT Marraskuu 2013 Posivan työraporteissa käsitellään käynnissä olevaa tai keskeneräistä työtä. Esitetyt

Lisätiedot

Loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus

Loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus Työraportti 99-30 Loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus Tapani Kukkola Huhtikuu 1999 POSIVA OY Mikonkatu 15 A. FIN-001 00 HELSINKI, FINLAND Tel. +358-9-2280 30 Fax +358'-9-2280 3719 Työ r

Lisätiedot

Kapselointilaitoksen polttoaineen siirtokone

Kapselointilaitoksen polttoaineen siirtokone Työraportti 2006-21 Kapselointilaitoksen polttoaineen siirtokone Tapani Kukkola Paul-Erik Rönnqvist Joulukuu 2006 POSIVA OY FI-27160 OLKILUOTO, FINLAND Tel +358-2-8372 31 Fax +358-2-8372 3709 Työraportti

Lisätiedot

Olkiluodon loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus

Olkiluodon loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus Työraportti 2003-73 Olkiluodon loppusijoituslaitoksen maanpäällisten osien kuvaus Tapani Kukkola Huhtikuu 2004 1 (1) Fortum Nuclear Services 1 ENP 1 Tapani Kukkola 20.4.2003 NUCL-2135 Jakelu: Korvaa Hyväksyjä,

Lisätiedot

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa Viestintäseminaari 28.2.2012 Timo Seppälä Posiva Oy Posivan tehtävä VÄLIVARASTOINTI LOPPUSIJOITUS LOVIISA 1-2 POLTTOAINENIPPU OLKILUOTO 1-2 POLTTOAINENIPPU

Lisätiedot

Ydinvoimalaitoksen polttoaine

Ydinvoimalaitoksen polttoaine Ydinvoimalaitoksen polttoaine Teemailta, Pyhäjoen toimisto 23.4.2014 Hanna Virlander/Minttu Hietamäki Polttoainekierto Louhinta ja rikastus Jälleenkäsittely Loppusijoitus Konversio Välivarastointi Väkevöinti

Lisätiedot

POSIVA OY PERIAATEPÄÄTÖSHAKEMUS LIITE 7 PÄÄPIIRTEINEN KUVAUS SUUNNITELLUN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUS- LAITOKSEN TEKNISISTÄ TOIMINTAPERIAATTEISTA

POSIVA OY PERIAATEPÄÄTÖSHAKEMUS LIITE 7 PÄÄPIIRTEINEN KUVAUS SUUNNITELLUN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUS- LAITOKSEN TEKNISISTÄ TOIMINTAPERIAATTEISTA TOUKOKUU 2014 1 (10) PÄÄPIIRTEINEN KUVAUS SUUNNITELLUN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUS- LAITOKSEN TEKNISISTÄ TOIMINTAPERIAATTEISTA 0 Täydennyksiä vuoden 2010 periaatepäätöksen ajankohtaan nähden Posivan

Lisätiedot

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoituslaitoksen logistiikkaselvitys

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoituslaitoksen logistiikkaselvitys Työraportti 2003-03 Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoituslaitoksen logistiikkaselvitys Olli Sylvänne Timo Kaskinen Pekka Kuussaari EP-Logistics Helmikuu 2003 Pesivan työraporteissa käsitellään käynnissä

Lisätiedot

3. Muotinvalmistuksen periaate

3. Muotinvalmistuksen periaate 3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan

Lisätiedot

AIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ

AIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ AIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ 1. Ruiskun pesu ennen käyttöönottoa 2. Maalin lisäys ja maalaus 3. Ruiskunpesu maalauksen jälkeen RUISKUN KÄYTTÖ MAALAUKSISSA Air-Mix-ruiskua käytetään lähinnä kalusteovien

Lisätiedot

POSIVA OY LIITE 6 2 OLKILUODON KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUSLAITOKSEN RAKENTAMISLUPAHAKEMUS

POSIVA OY LIITE 6 2 OLKILUODON KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUSLAITOKSEN RAKENTAMISLUPAHAKEMUS POSIVA OY LIITE 6 1 Liite 6 Selvitys ydinlaitoksessa valmistettavien, tuotettavien, käsiteltävien, käytettävien tai varastoitavien ydinaineiden tai ydinjätteiden laadusta ja enimmäismäärästä [YEA 32, kohta

Lisätiedot

Asennus- ja huolto-ohjeet HEATEX lämmöntalteenottokaivolle

Asennus- ja huolto-ohjeet HEATEX lämmöntalteenottokaivolle 1 Asennus- ja huolto-ohjeet HEATEX lämmöntalteenottokaivolle 1. Asennus a. Kaivon asennus betoni lattiaan : a.1 Kaivon asennus - Kaivo on kiinnitettävä tukevasti ennen valua. Kaivo kiinnitetään ympärillä

Lisätiedot

WALLMEK ERIKOIS TYÖKALUT

WALLMEK ERIKOIS TYÖKALUT WALLMEK ERIKOIS TYÖKALUT TYÖSKENTELY OHJE POLTTO-AINEEN TYHJENNYS/ TÄYTTÖLAITTEELLE WL1050-E HYVÄKSYTYT POLTTOAINEET: BENSIINI, DIESEL JA ETANOLI SÄILIÖN TILAVUUS 115 LITRAA Imu toiminto Suljettu Uudelleentäyttö

Lisätiedot

ENSIRAPORTTI. Työ A12076. Jönsäksentie 4, 01600 Vantaa Raportointi pvm: 16.01.2012. A - Kunnostus- ja kuivauspalvelut Oy Y-tunnus: 1911067-2

ENSIRAPORTTI. Työ A12076. Jönsäksentie 4, 01600 Vantaa Raportointi pvm: 16.01.2012. A - Kunnostus- ja kuivauspalvelut Oy Y-tunnus: 1911067-2 ENSIRAPORTTI Jönsäksentie 4, 01600 Vantaa Raportointi pvm: 16.01.2012 Työ KOHDE: TILAT: Jönsäksentie 4, 01600 Vantaa Kerrokset 1,2,3,4 ja Iv-konehuone TILAAJA: Anne Krokfors ISÄNNÖINTI: Vantaan kaupunki

Lisätiedot

Olkiluodon ydinjätelaitoksen normaalikäytön, käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden säteilyannosten arviointi. Työraportti

Olkiluodon ydinjätelaitoksen normaalikäytön, käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden säteilyannosten arviointi. Työraportti Työraportti 2009-70 Olkiluodon ydinjätelaitoksen normaalikäytön, käyttöhäiriöiden ja onnettomuustilanteiden säteilyannosten arviointi Jukka Rossi Heikki Raiko Vesa Suolanen Syyskuu 2009 POSIVA OY Olkiluoto

Lisätiedot

Asennus- ja huolto-ohje HEATEX lämmöntalteenottokaivolle

Asennus- ja huolto-ohje HEATEX lämmöntalteenottokaivolle Asennus- ja huolto-ohje HEATEX lämmöntalteenottokaivolle 1. Asennus a. Kaivon asennus betoni lattiaan : a.1 Kaivon asennus - Kaivo on kiinnitettävä tukevasti ennen valua. Kaivo kiinnitetään ympärillä olevaan

Lisätiedot

KÄYTTÖOHJEET HAKLIFT KETJUVIPUTALJOILLE. Kapasiteetti: 0.8 t, 1.6 t, 3.2 t, 6.0 t, 9.0 t

KÄYTTÖOHJEET HAKLIFT KETJUVIPUTALJOILLE. Kapasiteetti: 0.8 t, 1.6 t, 3.2 t, 6.0 t, 9.0 t KÄYTTÖOHJEET HAKLIFT KETJUVIPUTALJOILLE Kapasiteetti: 0.8 t, 1.6 t, 3.2 t, 6.0 t, 9.0 t Huomio: Lue tämä käyttöohje ennen ketjuviputaljan käyttöönottoa. Sisällys 1. Esipuhe 2. Erittely 3. Turvallisuusohjeet

Lisätiedot

Käämikytkimet, tyyppiä UB moottoriohjaimilla, tyyppiä BUE ja BUL. Asennus- ja käyttöönotto-ohjeet

Käämikytkimet, tyyppiä UB moottoriohjaimilla, tyyppiä BUE ja BUL. Asennus- ja käyttöönotto-ohjeet Käämikytkimet, tyyppiä UB moottoriohjaimilla, tyyppiä BUE ja BUL Asennus- ja käyttöönotto-ohjeet Tätä ohjetta ei saa kopioida ilman meidän kirjallista lupaamme eikä sisältöä saa luovuttaa kolmannelle osapuolelle

Lisätiedot

JLI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet

JLI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet JLI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet SIVU JEVEN Keittiöilmanvaihtolaitteet Sisällysluettelo Kiinnityskoukkujen asennus Kierretankojen kiinnityskohdat ja yhteenliittäminen Lasien asennus, Verholevyjen

Lisätiedot

COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä levylämmönsiirrintä ei voida käyttää korkean paineen, lämpötilan tai tiivistevaikeuksien takia.

COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä levylämmönsiirrintä ei voida käyttää korkean paineen, lämpötilan tai tiivistevaikeuksien takia. VICARB COMPABLOC Mekaanisesti puhdistettava, hitsattu levylämmönsiirrin. Käyttörajat: 300 C 30 bar. Pinta-alat 0,69 m2 319,5 m2 Kiintoaineettomat nesteet, höyryt tai kaasut. COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä

Lisätiedot

EXTOR 2300A asbesti-imuri alipaineistukseen

EXTOR 2300A asbesti-imuri alipaineistukseen KÄYTTÖ- JA HUOLTO-OHJEET Perehdy tähän ohjeeseen huolellisesti ennen kuin asennat, käytät tai huollat EXTOR 2300A asbesti-imuria. Näitä ohjeita tulee noudattaa. TEKNINEN ERITTELY EXTOR 2300A asbesti-imuri

Lisätiedot

Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset.

Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset. 9. Vastusupokasuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset. Upokas

Lisätiedot

B80-5017 TUOTENRO MALLI ULKOMITAT SISÄMITAT KAPASITEETTI PAINO. B80-5015 SiZ G30/600 600 x 600 x 2015 mm 492 x 430 x 1785 mm 1-2 x 50 L 295 kg

B80-5017 TUOTENRO MALLI ULKOMITAT SISÄMITAT KAPASITEETTI PAINO. B80-5015 SiZ G30/600 600 x 600 x 2015 mm 492 x 430 x 1785 mm 1-2 x 50 L 295 kg KAASUPULLOKAAPIT TYYPPI 30 PALOLUOKITELLUT KAASUPULLOKAAPIT PAINEKAASUSÄILIÖILLE Paloluokitellut kaapit DIN 14470-2 (30 MIN) mukaisesti. Eristys DIN 4102 mukaisesti. Ulkoa maalattu RAL 7035. Sisärunko

Lisätiedot

Korjaamopuristimet. Alapalkki MITAT. H (Sylinteri palautettuna) mm. J mm

Korjaamopuristimet. Alapalkki MITAT. H (Sylinteri palautettuna) mm. J mm -runko 25 tonnia Voidaan asentaa työpöydälle tai lisävarusteena saatavalle jalustalle. Työpöytä asennusta varten tarvitaan 1.4 m 2 vapaata tilaa, jalustan kanssa tarvitaan 4 m 2 lattiatilaa. voin -runko

Lisätiedot

Asennus- ja käyttöohje. Kuormalavahylly

Asennus- ja käyttöohje. Kuormalavahylly Asennus- ja käyttöohje Kuormalavahylly PÄÄDYN KOKOAMINEN Kiristysmomentti, ruuviliitos Ruuvi M0 8.8 Maks. kiristysmomentti 7 Nm Ruuviliitoksiin on käytettävä lukitusmuttereita M0 luokka 8 Taptite M6 Maks.

Lisätiedot

FX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje. Copyright c 2012-2013 Eräliike Riistamaa Oy

FX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje. Copyright c 2012-2013 Eräliike Riistamaa Oy FX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje Copyright c 2012-2013 Eräliike Riistamaa Oy 1 Johdanto FX-pumppu on suunniteltu, valmistettu ja testattu FX Airguns AB:ssä Ruotsissa. Pumpuissa käytetyt kaksi eri järjestelmää

Lisätiedot

YLIVIRTAUSVENTTIILI Tyyppi 44-6B. Kuva 1 Tyyppi 44-6B. Asennusja käyttöohje EB 2626-2 FI

YLIVIRTAUSVENTTIILI Tyyppi 44-6B. Kuva 1 Tyyppi 44-6B. Asennusja käyttöohje EB 2626-2 FI YLIVIRTAUSVENTTIILI Tyyppi 44-6B Kuva 1 Tyyppi 44-6B Asennusja käyttöohje EB 2626-2 FI Painos huhtikuu 2003 SISÄLLYS SISÄLLYS Sivu 1 Rakenne ja toiminta.......................... 4 2 Asennus................................

Lisätiedot

. Loppusijoitustilojen käyttövaiheen kuvaus

. Loppusijoitustilojen käyttövaiheen kuvaus Työraportti 2000-04. Loppusijoitustilojen käyttövaiheen kuvaus Tapani Kukkola Maaliskuu 2000 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN-001 00 HELSINKI, FINLAND Tel. +358-9-2280 30 Fax +358-9-2280 3719 (i REPORT 1

Lisätiedot

ORAMIX. deutsch... 4 english... 6 français... 8 nederlands suomi svenska dansk norsk eesti... 20

ORAMIX. deutsch... 4 english... 6 français... 8 nederlands suomi svenska dansk norsk eesti... 20 ORAMIX deutsch... 4 english... 6 français... 8 nederlands... 10 suomi... 12 svenska... 14 dansk... 16 norsk... 18 eesti... 20 ðóññêèé 22 polski... 24 150±23 mm 1. 150±3 mm 40 G 3/4 2. 44 G 3/4 160mm 3.

Lisätiedot

ASENNUS-, HUOLTO- JA KÄYTTÖOHJEET ARCTIC BUFFET LINE DROP IN KEITTOLÄMMITIN

ASENNUS-, HUOLTO- JA KÄYTTÖOHJEET ARCTIC BUFFET LINE DROP IN KEITTOLÄMMITIN ASENNUS-, HUOLTO- JA KÄYTTÖOHJEET ARCTIC BUFFET LINE DROP IN KEITTOLÄMMITIN MALLIT: BLDISH SISÄLLYSLUETTELO Vastaanotto 3 Asennus ja käyttöönotto 3 Käyttö 4 Puhdistus 4 Huolto 4 Jos laite ei toimi 4 Takuuehdot

Lisätiedot

ASENNUS JA KÄYTTÖOHJE

ASENNUS JA KÄYTTÖOHJE 1(7) WATMAN - VEDENSUODATTIMET ASENNUS JA KÄYTTÖOHJE NEUTRALOINTISUODATIN... C8 (laitetyypit alkaen 08-11-2006) C10 C12 C15 C18 YLEISTÄ 1. ASENNUS 2. SUODATTIMEN KÄYTTÖÖNOTTO 3. ph- ARVON SÄÄTÖ 4. HUOLTO

Lisätiedot

Uponor G12 -lämmönkeruuputki. Asennuksen pikaohje

Uponor G12 -lämmönkeruuputki. Asennuksen pikaohje Uponor G12 -lämmönkeruuputki Asennuksen pikaohje poraajille Uponor G12 -lämmönkeruuputken asennus neljässä vaiheessa Uponor G12 -putket asennetaan periaatteessa samalla menetelmällä kuin tavanomaiset keruuputket.

Lisätiedot

33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet

33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet 33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 33.1 Hihnakuljettimet Hihnakuljettimet ovat yleisimpiä valimohiekkojen siirtoon käytettävissä kuljetintyypeistä.

Lisätiedot

3590050/2 IM-P359-01 CH Issue 2 DN15 - DN100 QL43D, QL43M, QL73D ja QL73M kolmitieventtiilit Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuustiedote 2. Toiminta 3. Asennus ja käyttöönotto 4. Huolto 5. Varaosat

Lisätiedot

Auto-instot Tuotanto Oy TURKU P. 02-2423212. Yleisiä käyttöohjeita Casa matkailuautoon

Auto-instot Tuotanto Oy TURKU P. 02-2423212. Yleisiä käyttöohjeita Casa matkailuautoon Auto-instot Tuotanto Oy TURKU P. 02-2423212 Yleisiä käyttöohjeita Casa matkailuautoon 1.1.2008 Yleistä Auto on rekisteröity 4 hengelle. Kuljettajalle ja jokaiselle matkustajalle on kolmipisteturvavyöt.

Lisätiedot

Imuyksikkö - moottoriteho 750 W - max. ilmamäärä 2210 m 3 /h - max. alipaine 920 Pa - jännite 230 V - virta 5.2 A - imyksikön paino n.

Imuyksikkö - moottoriteho 750 W - max. ilmamäärä 2210 m 3 /h - max. alipaine 920 Pa - jännite 230 V - virta 5.2 A - imyksikön paino n. KÄYTTÖ- JA HUOLTO-OHJEET Perehdy tähän ohjekirjaan huolellisesti ennen kuin asennat, käytät tai huollat EXTOR 2300 imuria. Tämän ohjekirjan ohjeita tulee noudattaa. TEKNINEN ERITTELY EXTOR 2300 imuri:

Lisätiedot

Kapselointilaitoksen ilmastointijärjestelmät

Kapselointilaitoksen ilmastointijärjestelmät Työraportti 2012-55 Kapselointilaitoksen ilmastointijärjestelmät Juha Nieminen Fortum Power and Heat Oy Kari Ikonen VTT Joulukuu 2012 Posivan työraporteissa käsitellään käynnissä olevaa tai keskeneräistä

Lisätiedot

Saab 9-3, Saab Asennusohje MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE.

Saab 9-3, Saab Asennusohje MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE. SCdefault 900 Asennusohje SITdefault MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE Polkupyöräteline, vetolaitteeseen kiinnitettävä Accessories Part No. Group Date

Lisätiedot

RPS PARVEKESARANA EuRoKoodiEN mukainen SuuNNittElu

RPS PARVEKESARANA EuRoKoodiEN mukainen SuuNNittElu RPS PARVEKESARANA Eurokoodien mukainen suunnittelu RPS PARVEKESARANA 1 TOIMINTATAPA... 3 2 MITAT JA MATERIAALIT... 4 2.1 Parvekesaranan mitat ja osat... 4 2.2 Parvekesaranan materiaalit ja standardit...

Lisätiedot

RPS PARVEKESARANA RaKMK:N MuKaiNEN SuuNNittElu

RPS PARVEKESARANA RaKMK:N MuKaiNEN SuuNNittElu RPS PARVEKESARANA RakMK:n mukainen suunnittelu RPS PARVEKESARANA 1 TOIMINTATAPA... 3 2 MITAT JA MATERIAALIT... 4 2.1 Parvekesaranan mitat... 4 2.2 Parvekesaranan materiaalit ja standardit... 5 3 VALMISTUS...

Lisätiedot

900 Asennusohje MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE. SITdefault

900 Asennusohje MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE. SITdefault SCdefault 900 Asennusohje SITdefault MONTERINGSANVISNING INSTALLATION INSTRUCTIONS MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE Ulosvedettävä suksen-/lumilaudanpitimet Accessories Part No. Date Instruction

Lisätiedot

STIHL AK 10, 20, 30. Turvallisuusohjeet

STIHL AK 10, 20, 30. Turvallisuusohjeet { STIHL AK 10, 20, 30 Turvallisuusohjeet suomi Sisällysluettelo Alkuperäisen käyttöohjeen käännös Painettu kloorittomalle paperille. Painovärit sisältävät kasviöljyjä, paperi on kierrätyskelpoista. 1

Lisätiedot

JSKI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet

JSKI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet JSKI Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet SIVU JEVEN Keittiöilmanvaihtolaitteet Sisällysluettelo Kiinnityskoukkujen asennus Kierretankojen kiinnityskohdat ja yhteenliittäminen 4 Valaisimen kytkentä ja vaihto

Lisätiedot

Loppusijoituskapselien kuvaus ja kustannusarvio

Loppusijoituskapselien kuvaus ja kustannusarvio Työ ra po rtti-9 7-24 Loppusijoituskapselien kuvaus ja kustannusarvio Heikki Raiko VTT Energia Elokuu 1997 POSIVA OY Mikonkatu 15 A, FIN-001 00 HELSINKI Puhelin (09) 2280 30 Fax (09) 2280 3719 Työ ra po

Lisätiedot

PULLEY-MAN porakonevinssi. Käyttö- ja huolto-ohje

PULLEY-MAN porakonevinssi. Käyttö- ja huolto-ohje PULLEY-MAN porakonevinssi Käyttö- ja huolto-ohje SISÄLLYSLUETTELO 3 4 SUORITUSARVOT JA TIEDOT TURVALLINEN KÄYTTÖ 5 7 8 10 11 LAITTEEN OSAT JA VAIJERIN ASENNUS LAITTEEN KÄYTTÖ NOSTOISSA LAITTEEN HUOLTO

Lisätiedot

AQUATRON ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

AQUATRON ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET AQUATRON ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET 1. ASENNUKSEEN HANKITTAVAT TARVIKKEET Seuraavat tarvikkeet tarvitaan laitteistotoimituksen lisäksi Aquatron-laitteiston asennukseen: 1.1 Wc-istuin. - 3 L huuhteleva pientalon

Lisätiedot

Rauhaniemen saunan talkoo-ohje. 18.7.2011 Tuija Poutanen, Anne Vasko, Matti Ojala ja Petri Linna

Rauhaniemen saunan talkoo-ohje. 18.7.2011 Tuija Poutanen, Anne Vasko, Matti Ojala ja Petri Linna Rauhaniemen saunan talkoo-ohje Tuija Poutanen, Anne Vasko, Matti Ojala ja Petri Linna Sisältö Yleistä Saunan aamusiivous Saunan iltasiivous Saunanhoitajan tehtävät Yleistä Avain haetaan Rauhaniemestä saunanhoitajalta

Lisätiedot

PullmanErmator Ilmanpuhdistajat/alipaineistajat A1000 A2000

PullmanErmator Ilmanpuhdistajat/alipaineistajat A1000 A2000 PullmanErmator Ilmanpuhdistajat/alipaineistajat A1000 A2000 Käyttöohjeet Sisällysluettelo 1 Huomio!... 3 2 Turvamääräykset... 3 2.1 Käsittely... 3 2.2 Huolto... 3 3 Käyttö... 3 3.1 Suodattimen merkkivalot...

Lisätiedot

Labko SP ja S suolaliuoksen varastosäiliö Asennus-, käyttö- ja huolto-ohje

Labko SP ja S suolaliuoksen varastosäiliö Asennus-, käyttö- ja huolto-ohje OY LABKO AB Labkotie 1 36240 KANGASALA Puh: (03) 2855 111 Fax: (03) 2855 300 E-mail: tanks@labko.fi 12/02 80-A-I01_s Labko SP ja S suolaliuoksen varastosäiliö Asennus-, käyttö- ja huolto-ohje Sisällysluettelo

Lisätiedot

Jos käytät jatkojohtoa, jatkojohdon pistorasian on oltava suodattimen verkkokytkennän yläpuolella.

Jos käytät jatkojohtoa, jatkojohdon pistorasian on oltava suodattimen verkkokytkennän yläpuolella. JBL CristalProfi e701, e901, e1501 greenline Turvallisuusohjeet: Jos käytät jatkojohtoa, jatkojohdon pistorasian on oltava suodattimen verkkokytkennän yläpuolella. Laitteen magneettikenttä saattaa vaikuttaa

Lisätiedot

- VACU-TRAILER 2000 -

- VACU-TRAILER 2000 - - VACU-TRAILER 2000 - - RUOSTUMATONTA TERÄSTÄ- Imuperävaunu kuiville materiaaleille VACU-TRAILER 2000 TARJOAA Toimii täysin itsenäisesti; Täyden alipaineen Vortex kiertomäntäkompressori max. 2000 m3/h;

Lisätiedot

Diesel-käyttöinen suurteho imurikontti

Diesel-käyttöinen suurteho imurikontti Diesel-käyttöinen suurteho imurikontti Käyttöohje Luettava huolellisesti ennen käyttöä Vers.1 8/13 Diesel-käyttöinen suurteho imurikontti. Sisällys Laitteen esittely ja tekniset tiedot Laite tutuksi Käyttö:

Lisätiedot

12VF Vedenlämmitin. Asennus & Käyttöohje

12VF Vedenlämmitin. Asennus & Käyttöohje JS D24-12VF 12VF Vedenlämmitin SW Exergon Tuotenr. 13-0950 Asennus & Käyttöohje Pin:0063BT7591 VVB 12VF 090826 Käyttö- ja asennusohje Vedenlämmittimen käynnistys Vedenlämmitin käynnistyy automaattisesti

Lisätiedot

Sapa Korimanuaali - Korien käsittely

Sapa Korimanuaali - Korien käsittely Sapa Korimanuaali - Korien käsittely Datum 2010-12-10 Senast uppdaterad av Hans Björk Dokumentägare Fabrikschef Vetlanda Revisio 0 Dok. nr 3511 Sivu 1 (8) 2 (8) SISÄLLYSLUETTELO SIVU 1 RAJOITUKSET 3 2

Lisätiedot

KOKOAMIS- JA KÄYTTÖOHJEET Malli: 004211 Pidätämme itsellämme oikeuden teknisiin muutoksiin. 1. Alahylly 1 2. Pyöränpuoleinen jalka 2 3. Jalka 2 4. Pyörä 2 5. Pyöränakseli 1 6. Sivutuki, vasen 1 7. Sivutuki,

Lisätiedot

Ovaali-kaivonkansistot 1200 x 600 mm. liikennealueiden kaapelikaivoihin ja pumppaamoihin

Ovaali-kaivonkansistot 1200 x 600 mm. liikennealueiden kaapelikaivoihin ja pumppaamoihin vapaa aukko : 1170 x 540 mm - ovaali Myynti: 09-4250 560 www.jupalco.com Kansistoratkaisu kaikille suurta vapaata aukkoa vaativille sovellutuksille Ovaalikansistoa voidaan käyttää mm. kaapelikaivoissa,

Lisätiedot

Moduuli 6. Purkupaikan puhdistus ja jätteenkäsittely

Moduuli 6. Purkupaikan puhdistus ja jätteenkäsittely Moduuli 6 Purkupaikan puhdistus ja jätteenkäsittely Puhdistus- ja siivoustoimenpiteet Asbestin purkamisen jälkeen työnantaja on velvollinen siiivoamaan ja puhdistamaan työtila. Kaikki toiminnot pitäisi

Lisätiedot

Malli ZB06-25A LUE KAIKKI KÄYTTÖOHJEET ENNEN PÖLYNIMURIN KÄYTTÖÄ. KÄYTÄ VAIN OHJEIDEN MUKAISESTI.

Malli ZB06-25A LUE KAIKKI KÄYTTÖOHJEET ENNEN PÖLYNIMURIN KÄYTTÖÄ. KÄYTÄ VAIN OHJEIDEN MUKAISESTI. Malli ZB06-25A T Ä R K E Ä Ä T U R V A L L I S U U S T I E T O A LUE KAIKKI KÄYTTÖOHJEET ENNEN PÖLYNIMURIN KÄYTTÖÄ. KÄYTÄ VAIN OHJEIDEN MUKAISESTI. KÄYTTÖOHJE SISÄLTÖ TÄRKEITÄ TURVATOIMIA... 1-3 MUISTIINPANOJA:

Lisätiedot

Huolto-opas Kuivausrumpu

Huolto-opas Kuivausrumpu Huolto-opas Kuivausrumpu T5190LE Malli N1190.. Alkuperäiset ohjeet 438 9098-10/FI 2015.09.11 Sisältö Sisältö 1 Merkinnät...5 2 Yleistä...5 3 Huolto...6 3.1 Puhdista nukkasuodattimet...6 3.2 Erikoissuodatin...6

Lisätiedot

Aurinkolämpö. Tässä on tarkoitus kertoa aurinkolämmön asentamisesta ja aurinkolämmön talteen ottamiseen tarvittavista osista ja niiden toiminnasta.

Aurinkolämpö. Tässä on tarkoitus kertoa aurinkolämmön asentamisesta ja aurinkolämmön talteen ottamiseen tarvittavista osista ja niiden toiminnasta. Aurinkolämpö Tässä on tarkoitus kertoa aurinkolämmön asentamisesta ja aurinkolämmön talteen ottamiseen tarvittavista osista ja niiden toiminnasta. Keräimien sijoittaminen ja asennus Keräimet asennetaan

Lisätiedot

Työmaan siivous pintojen ja kalusteiden asennuksen aikana

Työmaan siivous pintojen ja kalusteiden asennuksen aikana KUOPION KAUPUNKI RAKENNUSSIIVOUSOHJE 1(5) Tilakeskus Siivoustoimi 8.2.2006 raksiivohj.doc RAKENTAMISEN AIKAINEN SIIVOUS - Urakoitsijoiden vastuut rakennussiivouksesta ja jätteiden lajittelusta määritellään

Lisätiedot

Astianpesu EFT3 - Tappimattokone 3 tankkia

Astianpesu EFT3 - Tappimattokone 3 tankkia PROJEKTI # Astianpesu Syöttösuunta Oikea-->Vasen Vasen-->Oikea Käyttöenergia: Sähkö Höyry OPTIOT KONEESEEN (ERILLISHINTA) Eri syöttöalueet: 1.1 mm 1.5 mm 1.8 mm 2.4 mm 3. mm 4. mm 2.9 mm Cross-over Eri

Lisätiedot

004216 FIN 01/05 AM Kokoamis- ja käyttöohjeet kaasugrillille 004216 Tutustu huolella tähän käyttöoppaaseen ennenkuin kokoat ja otat käyttöön tämän laadukkaan LANDMANN-grillisi Käyttöohjeita seuraamalla

Lisätiedot

Uponor-umpisäiliö 5,3 m 3

Uponor-umpisäiliö 5,3 m 3 Uponor-umpisäiliö 5,3 m 3 Toimintaperiaate Uponor-umpisäiliö soveltuu erityisesti WC-jäteveden keräilyyn. WC-jätevedet johdetaan 5,3 m 3 säiliöön, jonka loka-auto tyhjentää ja vie jätevedet puhdistettavaksi.

Lisätiedot

FLAAMING OY. Smart Syväsäiliöt. Asennusohje Smart- syväsäiliöille. Onneksi olkoon!

FLAAMING OY. Smart Syväsäiliöt. Asennusohje Smart- syväsäiliöille. Onneksi olkoon! - Jätehuollon laitteet FLAAMING OY Smart Syväsäiliöt Asennusohje Smart- syväsäiliöille. Onneksi olkoon! Olette ostaneet Smart Syväsäiliö tuotteen, joka on tehokas jätteenkeräysjärjestelmä. Lue tämä ohje,

Lisätiedot

Lyhyt käyttöohje Cafitesse 110

Lyhyt käyttöohje Cafitesse 110 Lyhyt käyttöohje Cafitesse 110 B-2170 Merkkivalojen selitys Keltainen merkkivalo (1) Alilämpötilan näyttö Punainen merkkivalo (2) Tyhjän säiliön näyttö STOP MAHDOLLISET VIAT Jos laite ei toimi moitteettomasti,

Lisätiedot

LAV90 Etna 3000 HÖYRYPUHDISTIN. Käyttöohje Alkuperäisten ohjeiden käännös. VAROITUS! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä.

LAV90 Etna 3000 HÖYRYPUHDISTIN. Käyttöohje Alkuperäisten ohjeiden käännös. VAROITUS! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä. LAV90 Etna 3000 HÖYRYPUHDISTIN Käyttöohje Alkuperäisten ohjeiden käännös VAROITUS! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä. Maahantuoja: ISOJOEN KONEHALLI OY Keskustie 26, 61850 Kauhajoki

Lisätiedot

SÄTEILYSUOJELU KÄYTETYN YDINPOLTTOAINEEN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUSLAITOKSELLA

SÄTEILYSUOJELU KÄYTETYN YDINPOLTTOAINEEN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUSLAITOKSELLA LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta Energiatekniikan koulutusohjelma Kimmo Hilden SÄTEILYSUOJELU KÄYTETYN YDINPOLTTOAINEEN KAPSELOINTI- JA LOPPUSIJOITUSLAITOKSELLA Työn tarkastajat:

Lisätiedot

Nämä PFA-vuoratut tuotteet ovat luotettava ratkaisu riskialttiisiin prosesseihin

Nämä PFA-vuoratut tuotteet ovat luotettava ratkaisu riskialttiisiin prosesseihin Nämä PFA-vuoratut tuotteet ovat luotettava ratkaisu riskialttiisiin prosesseihin Ominaisuudet Takaiskuventtiilien ominaisuudet Vaativaan käyttöön soveltuva runko, valmistettu pallografiittivaluraudasta

Lisätiedot

Käämikytkimet tyyppiä UZE ja UZF varustettuna moottoriohjaimella tyyppiä BUF 3 Asennus- ja käyttöönotto-ohje

Käämikytkimet tyyppiä UZE ja UZF varustettuna moottoriohjaimella tyyppiä BUF 3 Asennus- ja käyttöönotto-ohje Käämikytkimet tyyppiä UZE ja UZF varustettuna moottoriohjaimella tyyppiä BUF 3 Asennus- ja käyttöönotto-ohje 1ZSE 5492-115 fi, Rev. 3, 1997-01-30 Tätä dokumenttia ei saa kopioida ilman kirjallista lupaamme,

Lisätiedot

Näin asennat. SUKA90S suihkukaapin:

Näin asennat. SUKA90S suihkukaapin: Näin asennat SUKA90S suihkukaapin: Huomioithan että tuote on ehjä. kokoamisessa tarvittavia osia ei joudu pakkauksen mukana roskiin. tuotteen lasiosat on huolellisesti suojattava kokoamisen yhteydessä.

Lisätiedot

ILMASTOINTI Texa Konfort 780R Bi-Gas

ILMASTOINTI Texa Konfort 780R Bi-Gas 32 220 9865 Texa Konfort 780R Bi Gas on täysautomaattinen ilmastointijärjestelmän huoltolaite sekä R134a että R1234yf kaasuille. Laitteessa on kaksi erillistä järjestelmää samoissa kuorissa. Koko huoltotapahtuma

Lisätiedot

JÄSPI KATTILAVASTUS 6KW

JÄSPI KATTILAVASTUS 6KW JÄSPI KATTILAVASTUS 6KW LISÄVARUSTEVASTUKSEN ASENNUSOHJE KAUKORA OY Kaukora Oy 2015 Jäspi kattilavastus 6kW Asentajan ohje 2 Sisällysluettelo 1 Tärkeää 4 Turvallisuustiedot 4 Sähköasennukset 4 2 Takuuehdot

Lisätiedot

Harjoitus 8. Mäntämoottorin rakenteeseen perehtyminen

Harjoitus 8. Mäntämoottorin rakenteeseen perehtyminen Harjoitus 8 Mäntämoottorin rakenteeseen perehtyminen Harjoituksen tarkoituksena on perehtyä mäntämoottorin rakenteeseen tutustumalla eri osakokonaisuuksiin. Harjoitus tehdään moottoritelineeseen asennetulla

Lisätiedot

Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella

Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella Sivu 1/6 Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella Kirjoittaja Seppo Koivuniemi, Finnblast Oy Hyvän tuottavuuden yhtenä kulmakivenä on tehdä kerralla oikeaa laatua niin, että korjauksia ei tarvita.

Lisätiedot

Käyttöohje Kytkin - Henkilöautot Sivuttaisheiton tarkastuslaite Keskitystuurna

Käyttöohje Kytkin - Henkilöautot Sivuttaisheiton tarkastuslaite Keskitystuurna Tuotenumero 4200 080 560 Sisällys 1. Esipuhe... 1 2. Toimituksen sisältö... 2 3.... 2 3.1 Sivuttaisheiton tarkastuslaitteen asennus... 3 3.2 Kytkinlevyn asennus... 4 3.3 Mittarin asennus ja säätäminen...

Lisätiedot

Vetokoneiston päivityssarja GreensPro viheriöjyrä, mallit 44905, tai 44907

Vetokoneiston päivityssarja GreensPro viheriöjyrä, mallit 44905, tai 44907 Form No. Vetokoneiston päivityssarja GreensPro 00 -viheriöjyrä, mallit 44905, 44906 tai 44907 Mallinro: 7-5899 Mallinro: 7-5907 8-69 Rev A Asennusohjeet VAARA KALIFORNIA Lakiesityksen 65 mukainen varoitus

Lisätiedot

MAAKAUHAT LUMIKAUHAT

MAAKAUHAT LUMIKAUHAT FIN 2012 MAAKAUHAT Maakauha 400 400 1400 155 365 Maakauha 600 600 1700 215 455B Maakauha 850 850 1800 335 655C Maakauha 1000 1000 2100 365 655C Maakauha 1300 1300 2300 450 855C - Erilaisten maalajien kuormaukseen

Lisätiedot

JÄSPI SOLAR 300(500) ECONOMY VEDENLÄMMITIN ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

JÄSPI SOLAR 300(500) ECONOMY VEDENLÄMMITIN ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET JÄSPI SOLAR 300(500) ECONOMY VEDENLÄMMITIN ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET KAUKORA OY 2(10) SISÄLLYSLUETTELO Tärkeää... 4 Takuu... 4 Solar 300 (500) Economy... 5 Toimintakuvaus... 5 Yleiset asennusohjeet... 5

Lisätiedot

ASENNUS JA KÄYTTÖOHJE HÖGFORS 31300CS SARJA

ASENNUS JA KÄYTTÖOHJE HÖGFORS 31300CS SARJA HÖGFORS 06/06/2014 SISÄLLYSLUETTELO Yleistä... 2 Kuljetus ja varastointi... 3 Nostaminen... 4 Venttiilin paikka putkistossa... 5 Suositeltava asennustapa... 10 Hitsaus... 11 Huuhtelu... 12 Käyttöönotto...

Lisätiedot

Aurinkolämmitin XP2. Käyttöopas FI

Aurinkolämmitin XP2. Käyttöopas FI Aurinkolämmitin XP2 Käyttöopas FI ID-KOODI: M-1631.2013 ID-KOODI: M-1633.2013 Swim & Fun Scandinavia info@swim-fun.com www.swim-fun.com Sivu 1 Sisällysluettelo 1. Turvallisuusohjeet 2 2. Laitteen toimintatapa

Lisätiedot

KUIVA- JA MÄRKÄIMURI WL70 KÄYTTÖOHJE

KUIVA- JA MÄRKÄIMURI WL70 KÄYTTÖOHJE KUIVA- JA MÄRKÄIMURI WL70 KÄYTTÖOHJE 1. Ominaisuudet 1. Imuri märkään ja kuivaan imurointiin. 2. Kaksipyöräisellä moottorilla, moottorit toimivat samanaikaisesti voimakkaammalla imulla. 3. Jalustassa kiinnittimet,

Lisätiedot

Eurokoodien mukainen suunnittelu

Eurokoodien mukainen suunnittelu RTR-vAkioterÄsosat Eurokoodien mukainen suunnittelu RTR-vAkioterÄsosAt 1 TOIMINTATAPA...3 2 MATERIAALIT...4 3 VALMISTUS...5 3.1 Valmistustapa...5 3.2 Valmistustoleranssit...5 3.3 Valmistusmerkinnät...5

Lisätiedot

KÄYTTÖOHJE HYDRAULIPURISTIN HP 95

KÄYTTÖOHJE HYDRAULIPURISTIN HP 95 KOHP95.doc KÄYTTÖOHJE HYDRAULIPURISTIN HP 95 Maahantuonti: Hollolan Sähköautomatiikka Oy Höylääjänkatu 5 15520 LAHTI Puh. (03) 884 230 Fax (03) 884 2310 hsa@hsaoy.com www.hsaoy.com 2 1. YLEISIÄ TURVALLISUUSOHJEITA

Lisätiedot

ROBOTTI-IMURI MALLI NRO. M-688. Automaattinen lataus ja kaukosäätö

ROBOTTI-IMURI MALLI NRO. M-688. Automaattinen lataus ja kaukosäätö ROBOTTI-IMURI MALLI NRO. M-688 Automaattinen lataus ja kaukosäätö Kiitoksia että valitsitte meidän Robottipölynimurin! Robotti-imuri on meidän luoma ja valmistettu käyttämään meidän omaa elektronista teknologiaa.

Lisätiedot

Pintatutka, jossa on Rosemount 9901 -kammiot

Pintatutka, jossa on Rosemount 9901 -kammiot Pikaopas 00825-0116-4601, versio AA Pintatutka, jossa on Rosemount 9901 -kammiot XC-option asennusohjeet Pikaopas Turvallisuusviestit Tässä asiakirjassa esitetyt toimenpiteet ja ohjeet voivat vaatia erityisiä

Lisätiedot

Aurinko-C20 asennus ja käyttöohje

Aurinko-C20 asennus ja käyttöohje Aurinko-C20 laitetelineen asennus ja käyttö Laitetelineen osat ja laitteet:. Kääntyvillä pyörillä varustettu laiteteline. Laitteet on kiinnitetty ja johdotettu telineeseen (toimitetaan akut irrallaan).

Lisätiedot

Asennus- ja käyttöohjeet. SAVUPIIPPU Perusosa: 15125R Jatko-osat: 15200R, 15225R, 15325R

Asennus- ja käyttöohjeet. SAVUPIIPPU Perusosa: 15125R Jatko-osat: 15200R, 15225R, 15325R FI Asennus- ja käyttöohjeet SAVUPIIPPU Perusosa: 15125R Jatko-osat: 15200R, 15225R, 15325R 00000000 00000000 0809 Misa-järjestelmäsavupiippu on testattu standardin EN 1856-1:2009 mukaisesti käytettäväksi

Lisätiedot

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa

Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa Käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoitus Olkiluodossa Olkiluodon kallioperää tutkitaan kairaamalla maan pinnalta pisimmillään noin kilometrin pituisia reikiä. Kairasydän näytteestä selvitetään kalliossa

Lisätiedot

OTSOSON WC-LAITTEEN ASENNUS- JA HUOLTOOHJE

OTSOSON WC-LAITTEEN ASENNUS- JA HUOLTOOHJE OTSOSON WC-LAITTEEN ASENNUS- JA HUOLTOOHJE WC-LAITTEEN ASENNUS WC-laite on varustettu kiinnityspultein paitsi S42 malli. Maahantuoja / valmistaja ei vastaa siitä, jos wc-laite on kiinnitetty vastoin määräyksiä

Lisätiedot

Dokumentaatio-08. Fiat Stilo MW 130. Advanced 7. Kimmo Talkkari Kolkka

Dokumentaatio-08. Fiat Stilo MW 130. Advanced 7. Kimmo Talkkari Kolkka Dokumentaatio-08 Fiat Stilo MW 130 Advanced 7 Kimmo Talkkari Kolkka 4.1.2 Piilotetut komponentit: soittimen kondensaattori 0.33 F, liittimet suojattu lakalla - sijoitettu ylähanskakotelon taakse, nippuside/ankkuri

Lisätiedot

SolarMagic asennus ja sijoitusopas

SolarMagic asennus ja sijoitusopas SolarMagic asennus ja sijoitusopas Kesäkuu 2010 www.solarmagic.fi Tämä opas esittää erilaisia SolarMagic-aurinkolämmityslaitteen asennusvaihtoehtoja. On tärkeää että laitteesta saatava teho olisi mahdollisimman

Lisätiedot