Paloilmotin-ja kiinteistöautomaatiojärjestelmät. tehtailla. Timo Kurtti FeCr BL Outokumpu Chrome Oy Älykäs kiinteistö-seminaari

Transkriptio

1 Paloilmotin-ja kiinteistöautomaatiojärjestelmät Tornion tehtailla Timo Kurtti FeCr BL Outokumpu Chrome Oy Älykäs kiinteistö-seminaari

2 Sisällys 1. Outokumpu Tornion tehtaat 2. Omaisuusmassan ja tuotantolaitteiston hallinta 3. Paloilmoitinjärjestelmä 4. Rakennusautomaatio 9/3/2015 2

3 Outokumpu Tornion tehtaat 9/3/2015 3

4 Kromimalmista teräsnauhaksi ja levyksi Presentation title, Speaker name Confidential information 9/3/2015 4

5 ja edelleen lopputuotteiksi rajattomat mahdollisuudet Presentation title, Speaker name Confidential information 9/3/2015 5

6 Terästuotannon vaiheet Tornion tehtailla ja Kemin kaivoksella Kromimalmiesiintymä löydettiin Kemissä v Kemin kaivostoiminta ja ferrokromin tuotanto käynnistettiin v. 1968, tuotanto t/a Terästuotanto aloitettiin v. 1976, tuotanto t/a 1985 otettiin käyttään toinen ferrokromin sulatusuuni Kuumavalssaamon tuotanto käynnistettiin v Jatkokäsittelylaitos Hollannissa käynnistettiin v kromikonvertteri otettiin käyttöön, sulan ferrokromin käyttö prosessissa tuli mahdolliseksi Kylmävalssaamon laajennus v. 1997, kapasiteetti yli t/a Terästuotannon laajennushanke saatiin päätökseen v. 2004, kylmävalssattujen ja kirkkaiden kuumavalssattujen tuotantokapasiteetti 1,2 milj. t/a Kemin kaivoksella siirryttiin kokonaan maanalaiseen tuotantoon v Kolmas ferrokromiuuni-investointi otetaan käyttöön vuonna 2013, koko ferrokromituotannon kapasiteetti 530 t/a

7 Tehdasalue ja työllisyysvaikutus Tehdasalueen pinta-ala on hieman yli 600 hehtaaria. Yli 56 hehtaaria tehdasalueesta on rakennusten peitossa. Tietä tehdasalueella noin 50 km ja kevyenliikenteen väyliä noin 10 km. Tornion tehtaiden ja Kemin kaivoksen tuotantoketjussa työskentelee 2150 outokumpulaista. Lisäksi arvioitu työllisyysvaikutus lähikuntien alueella on noin 8000 henkilöä. Palvelutoimittajien työntekijöitä alueella päivittäin noin 300 henkilöä. Liikevaihtoa Tornion tehtaat tuottavat noin puolet koko Outokummun liikevaihdosta Omaisuutta laitteissa ja kiinteistöissä on useiden miljardien eurojen edestä

8 FeCr-tuotanto Ruostumattoman teräksen tuotanto Maailman integroiduin ruostumattoman teräksen tuotantolaitos Kemin kaivos Oma kromimalmi varma saatavuus ja tasainen ferrokromin laatu Raakaaineet Ferrokromitehdas Terässulatto Kuumavalssaamo Ferrokromi Mustat kuumanauhat Säästöt pääenergianlähteissä Omasta prosessista saadun sulan ferrokromin ja häkäkaasun käyttö Kuumien aihioiden panostaminen kuumavalssaamolla Kylmävalssaamo Kirkkaat kuumatuotteet Lyhyt käsittelyaika ja pienemmät logistiikkakulut Kylmävalssatut tuotteet Jatkokäsittelylaitos Putkitehtaat Loppukäyttäjät ja jakelijat Muut terästehtaat Tuotteen käsittely kustannustehokkaasti Terneuzenin jatkokäsittelylaitos lähellä päämarkkinoita

9 Kromimalmista ruostumattomaan teräkseen Kemin kaivos Ferrokromitehdas Heavy medium separation Underground mine Hoisting Crushing Grinding Spiral concentration Sintering FeCr Smelter Crushing and screening Storage Terässulatto Kuumavalssaamo Liquid ferrochrome Ferrochrome converter Recycled steel Electric arc furnace AOD converter Continuous casting machine Walking beam furnace Roughing mill Steckel mill and Tandem mill Bell furnaces Kylmävalssaamo Annealing and pickling line Sendzimir mills Annealing and pickling line Polishing line Slitting and cut-to-lenght lines Coils and sheets RAP-linja Logistiikka Terneuzen Contious rolling-annealing-pickling line Coils and sheets Transportation Customers Slitting and cut-to-lenght lines Coils and sheets Customers Presentation title, Speaker name Confidential information

10 Tuotteemme Mustat kuumanauhat Paksuus 2,5 12 mm. Leveys mm. Kirkkaat kuumatuotteet Toimitustilat 1/1D, 2E. Paksuus 2,5 8 mm (1/1D), 1,8 4 mm (2E). Leveys enint mm. Kylmävalssatut nauhat ja levyt Toimitustilat 2B, 2D, 3N, 4N, DB. Paksuus 0,4 6,35 mm Leveys mm. Ferrokromituotteet mm, mm (Cr-pitoisuus %) 0 10 mm fines (Cr-pitoisuus %) Kuonatuotteet OKTO-eriste, OKTO-murske, OKTOa-murske, OKTO-KKA, OKTO-filleri. Presentation title, Speaker name Confidential information 9/3/

11 1. Outokumpu Tornion tehtaat 2. Omaisuusmassan ja tuotantolaitteiston hallinta 3. Paloilmoitinjärjestelmä 4. Rakennusautomaatio 9/3/

12 Riskienhallintapolitiikka Outokumpu noudattaa toiminnassaan yhtiön hallituksen hyväksymää riskienhallintapolitiikkaa, missä on määritelty tavoitteet, lähestymistavat ja vastuualueet. Outokummun strategian tukemisen ohella riskienhallinnan tavoitteena on tunnistaa, arvioida ja vähentää riskejä osakkeenomistajien, asiakkaiden, tavarantoimittajien, henkilöstön, velkojien ja muiden sidosryhmien näkökulmasta. 9/3/

13 Riskien kartoitus Riskien kartoituksen perusteella on määritelty suurimmat uhat omaisuus- ja tuotannon menetysten näkökulmasta ja ne ovat: o Tulipalot o Kemikaalionnettomuudet o Suuret ja vakavat kone- tai laitteistovauriot o Hallitsemattomat päästöt o Raaka-aineiden saatavuuden rajoitukset o Sähkön syötön keskeytykset Kaikki em. riskit realisoituessaan voivat aiheuttaa suuren henkilö, omaisuus tai ympäristö vahingon tai kaikki ne samanaikaisesti 9/3/

14 Tulipalot Riskien kartoituksen perusteella on todettu tulipalojen olevan todennäköisin suurriskitekijä, siksi palosuojeluun on kiinnitetty erityisen suuri huomio. Oma koulutettu vuoroissa oleva palokunta ja sille on hankittu ajanmukainen kalusto Tehokkaat springler- ja CO2-sammutusjärjestelmät määritellyille riskialueille kuten tuotevarastot, valssaimet jne. Kattava paloilmoitinjärjestelmä Vuosittain tehtävät ns. fire survey auditit ulkopuolisten asiantuntijoiden toimesta Palokuormien minimointi kokotehdasalueella 9/3/

16 Tornion tehtaiden paloilmoitinjärjestelmä Siemens paloilmoittimien historia alkaa vuodesta 1996, jolloin on otettu ensimmäinen Siemens paloilmoitinkeskus käyttöön. Useiden tehdas laajennus projektien myötä Siemens paloilmoitinlaitteisto kanta on kasvanut. Nyt Outokummun tehdasalueen tuotantotilojen paloilmoitinjärjestelmistä lähes 80 % on Siemens:n toimittamia. 9/3/

17 Paloilmoitinjärjestelmän luottavuuden ylläpito Palotapahtuman tunnistukseen sekä ilmaisun luotettavuus on tärkeä, silloin palon jo aikaisessa vaiheessa saadaan tieto alkupalosta, joka välitetään sammutusryhmälle. Luotettavuuteen vaikutetaan jo suunnittelu vaiheessa oikeilla tuote ja ohjelmointi valinnoillaan. Paloilmoittimien huolto suoritetaan Siemens:n laatiman vuosihuoltosuunnitelman mukaan ja sen suorittaa kunnossapitoyhtiö Caverion Suomi Oy. Puoli vuosittain järjestämme seurantapalaverit, joissa seuraamme paloilmoittimiin tulleita tapahtumia yhdessä kunnossapitoyhtiön Caverion Suomi Oy:n, Siemens:n ja tehtaan oman kunnossapitoyksikkön kanssa. 9/3/

18 Tornion tehtaiden paloilmoitinjärjestelmä Tehdasalueella on hiljattain otettu käyttöön palohälytystapahtumien hallintaan ja valvontaan kehitetty erityinen valvomojärjestelmä ( MM8000 ) Uuden valvomojärjestelmän ansiosta tilat ovat kokoajan valvonnan alla ja valvontatiedot välittyvät nyt oikein oikeisiin paikkoihin (esim. paloryhmät, aluevalvonta). 9/3/

19 OUTOKUMPU STAINLESS OY, Tornio Paloilmoitinjärjestelmä päivitetty 08/2015 SIVU 1 SMS Viestien Välityspalvelin Espoo MM8000 Paloilmoittimien valvomo järjestelmän Palvelin T2TSR001 VMWare (M18) Aluevalvonta MM8000 Käyttöliittymän client LAN - VERKKO Aluevalvonnan Tietoliikennekaappi GSM Modem Aluevalvonnan tietoliikennekaappi Muut Alueet RAP 5 FerroCromi-tehdas JT-sulatto Ajoneuvohuolt o Tornion Voima Oy Tapojärvi Oy Sulatto 3 Valvomo Palo client Sulatto 2 Valvomo Palo client Sintraamo Valvomo Palo client Paloilmoitinkeskuksia 1 kpl Osoitteellisia pisteitä kpl Paloilmoitinkeskuksia 2 kpl Osoitteellisiapisteitä 386 kpl Paloilmoitinkeskuksia 2 kpl Osoitteellisia pisteitä kpl Paloilmoitinkeskuksia 3kpl Käyttölaitteita 2 kpl Osoitteellisia pisteitä kpl Siemens 2015 All Rights Reserved Paloilmoitinkeskuksia 1 kpl Osoitteellisia pisteitä 136 kpl

21 Tornion tehtaiden rakennusautomaatio Siemens rakennusautomaatiojärjestelmä on pystynyt palvelemaan Outokumpu Tornion teollisuuslaitosaluetta jo 40 vuoden ajan. Automaatiojärjestelmä huolehtii muun muassa alueen kiinteistöjen ilmastoinnin, lämmityksen, jäähdytyksen ja erilaisten sähköohjauspisteiden mittarionnista ja ohjauksista. Yhtenä tärkeimmistä automatisoiduista toiminnoista voitaisiin mainita järjestelmään tulevat kaasuhälytykset, jolloin automaatio järjestelmä sulkee alueen ilmastoinnin. Siemens automaatiojärjestelmä välittää tiedot tehdasalueen hälytyksistä ja kerää mittaustietoja tapahtumista. 9/3/

22 Rakennusautomaation kehityshistoria 70- luvulla rakennusautomaatio järjestelmänä toimi Visonik 3000, joka pohjautui yksikkösäätimiin ja sen päällä olevaan valvontajärjestelmään. Järjestelmällä suoritettiin laiteohjaukset ja hälytykset. Tuolloin valvomona toimi ns. valvontapöytä josta ohjattiin yksikkösäätimiä. 80 luvulle mentäessä automaatiojärjestelmä päivittyi Visonik 4000 järjestelmäksi, joka oli DDC ( Direct Digital Control) järjestelmä. Järjestelmä piti sisällään säädötkin ja ohjaustoiminnot siirtyivät suoraan alakeskuksille. Nyt käytössä on nykyaikainen Desigo järjestelmä, jonka valvomo mahdollistaa järjestelmän käytön miltä tahansa PC:ltä. 9/3/

23 Rakennusautomaation nykytila Desigo järjestelmä on myös mahdollistanut alakeskusten liittämisen suoraan Torniossa tehtaan omaan sisäiseen verkkoon. Erillistä kaapelointia ei enää rakennusautomaatiojärjestelmälle tarvita. Desigo järjestelmä on yhteensopiva aiemmin toimitetun Visonik järjestelmän kanssa, missä voidaan edelleen hyödyntää alajärjestelmänä alunperin toimitettua Visonik järjestelmää ja laajennukset voidaan tehdä modernilla Desigo järjestelmällä. Tehdas alueella palvelee n 330 alakeskusta ja pistettä. Nyt tavoitteena on ulkoistaa Valvomo Siemenssin tarjoamaan Pilvipalveluun, jolloin Siemesin vastaa niin Valvomon toiminnasta kokonaisuudessaan, laitteistosta, huollosta ja tietoturvallisista yhteyksistä. 9/3/

24 OUTOKUMPU STAINLESS OY, Tornio Rakennusautomaatiojärjestelmä päivitetty 08/2015 SIVU 1/2 Korjaamo Desigo Insight LVI-Huolto Desigo Insight Salmi Desigo Insight Ilonen Vesilaitos Desigo Insight LAN - VERKKO Kuumavalssaamo FerroCromi-tehdas JT-sulatto APU2 Valvomo WEB Insight Kelain Valvomo WEB insight PXC128-U 31kpl PXC64-U 1kpl Alakeskukset 32 kpl Sulatto 3 Valvomo WEB Insight PXC64-U 2kpl PXC128-U 12kpl PXC100-E.D 22kpl PXC200-E.D Alakeskukset 14kpl 50 kpl Sulatto 2 Valvomo WEB Insight Sintraamo Valvomo WEB Insight Huonesäädin alakeskukset PXC00-E.D 3kpl SDLC BPS 13kpl PRV1 12kpl PRV2 32kpl JTSU PLD5.075 Alakeskukset 63 kpl Siemens 2015 All Rights Reserved Huonesäädin alakeskukset PXR11 1kpl PXC128-U 4kpl PXC100-E.D 1kpl PXC200-E.D 1kpl

25 OUTOKUMPU STAINLESS OY, Tornio Rakennusautomaatiojärjestelmä päivitetty 08/2015 SIVU 2/2 Kattilan valvomo Desigo Insight LAN - VERKKO Kattilalaitos Kylmävalssaamo RAP5 KALA PLD8.100 Yleiset laitokset ja labra KYVA PLD5.100 RAP5 PLD6.050 SDLC BPS 9kpl PRV1 23kpl PRV2 23kpl PXC64-U 1kpl PXC128-U 5kpl PXC200-E.D 1kpl SDLC PRV1 51kpl PRV2 19kpl PBS 32kpl SDLC PRV2 27kpl DESIGO SERVER Alakeskukset 61 kpl Alakeskukset 104 kpl PXC64-U 1kpl PXC100-E.D 1kpl Alakeskukset 28 kpl PXC36-E.D 1kpl Siemens 2015 All Rights Reserved

26 Ruostumaton teräs materiaalina Outokumpu tuottaa ruostumatonta terästä, joka on ominaisuuksiltaan ainutlaatuinen tuotteen koko elinkaaren ajan. Kiitos!