Tehtaanjohtaja Ilkka Hiltunen ja kolme Brasiliaan lähtevää järeää kiekkosuodatinta. Turulan konepajalla panostetaan ensiluokkaiseen teknologiaan Teknologiayritys Outotec on ottanut Turulan konepajansa hitsaustuotannossa käyttöön Kempin ArcQualitylaadunhallintajärjestelmän ja suunnittelee sen käyttöönottoa myös muissa tehtaissaan. Tehtaanjohtaja Ilkka Hiltunen toteaa, että hitsauksen laadunhallinta on tärkeä osa konepajan toimintaa. Laatu on helpompi saada ylös, kun tuotanto on omissa käsissä. ArcQuality on moderni ja ajan tasalla oleva osa laadunhallintaa, Hiltunen kehaisee. Tuotannon kehityspäällikkö Kari Koistinen muistuttaa, että laatu ja tuottavuus kulkevat käsi kädessä. Hänen mukaansa hyvä hitsauslaatu saadaan aikaan järjestämällä yrityksen laadunvarmistus kuntoon. Valmistajan on toimitettava tilaajalle sopimuksen mukaista laatua, ja tuotteen laatu on kyettävä myös konkreettisesti todistamaan sekä tilaajalle että tarkastuslaitokselle. Konepajamiehet vasemmalta oikealle: Kari Koistinen, Ilkka Hiltunen ja Rauno Kakkola. 1 Case: ArcQuality / Outotec
Laadun varmistaja Outotec Turula on panostanut rohkeasti uusiin teknologioihin koko olemassaolonsa ajan varmistaakseen saumattoman tuotantoprosessin. Turulassa on tilaa 21 000 neliömetriä ja sieltä löytyvät niin suuret materiaalivarastot kuin esikäsittelytilat. Turulan pajalla on arviolta 70 MIG/MAG-, TIG- ja MMA-virtalähdettä. ArcQuality-järjestelmää käyttämällä laatu pystytään todentamaan konkreettisesti, mikä antaa selkeää kilpailuetua Outotecille. Tämän parempaa ei voi olla. Aiemmin oli tapauksia, joissa asiakkaalle piti tarkoin eritellä, kuka oli hitsannut minkäkin sauman ja milloin. Nyt järjestelmä kerää nämä tiedot automaattisesti, hehkuttaa Ilkka Hiltunen. Kari Koistinen lisää, että ArcQuality on erittäin hyvä työkalu työnjohdolle, sillä sen avulla poikkeamiin voi puuttua välittömästi. Pitkän linjan konepajamies tietää mistä puhuu, sillä hän ollut yhtiössä jo 30 vuotta. Hitsauskoordinaattori Rauno Kakkola on yhtä lailla vakuuttunut ArcQualityn toimivuudesta. Hän huomauttaa, että hitsaustyötä saa tehdä vain ammattitaitoinen hitsaaja, jonka pätevyyksiä valvotaan jatkuvasti, ja harvassa ammatissa osaamisen taso arvioidaan puolen vuoden välein. ArcQuality auttaa tässäkin. Järjestelmä ilmoittaa hyvissä ajoin hitsaajien pätevyyksien uusimistarpeesta, toteaa Kakkola, jonka vastuualueeseen kuuluu hitsauksen valvonnan lisäksi myös alihankkijoiden valvonta. Kakkolan laajaa osaamista hyödynnetään muissakin Outotecin toimipaikoissa. Hitsausohjeen (WPS) viivakoodi luetaan järjestelmään ennen hitsausta. 2 Case: ArcQuality / Outotec
Rauno Kakkola ja Kari Koistinen analysoivat poikkeamaraporttia. Rima korkealle Samalla ArcQuality-järjestelmä lisää vaatimuksia hitsareille ja saattaa tuoda tullessaan uusia koulutustarpeita. Aiemmin systemaattisia virheitä on saatettu tehdä tiedostamatta, Kakkola toteaa. Nyt myös väärät hitsausohjeet (WPS) paljastuvat heti, reaaliaikaisesti. Kakkola näkee, että ArcQuality pitäisi saada myös oppilaitoksiin, jotta laatuajattelu ja hitsausohjeiden noudattamisen asenne alkaisivat juurtua jo mahdollisimman varhaisessa vaiheessa. Järjestelmä vaikuttaa myös työnjohdon työtapoihin, kun reaali-aikaisiin raportteihin pääsee käsiksi aina halutessaan. Työnjohdon on myös huolehdittava, että WPS:t ovat aina saatavilla. Aluksi järjestelmä vaatii opastusta ja koulutusta. Näin jokaisen työ tehdään läpinäkyväksi, eikä sitä pidä kokea hiostuksena, Koistinen sanoo. 3 Case: ArcQuality / Outotec
Hitsaaja hitsaa ja ArcQuality valvoo taustalla. ArcQualityn hyödyt Tarkkailee hitsausohjeen noudattamista. Varmistaa, että hitsaajilla on tarvittavat pätevyydet. Luo raportin poikkeamista. Automatisoi tietojen keruun. Vähentää jälkityökustannuksia. Tukee hitsaajien sekä laatuhenkilöstön ja johdon työtä. Raportoi kaariajan ja sivuajan. Sisältää hitsauslaitekannan hallintatyökalun. Ennakoi huoltotarpeen ja tallentaa huoltohistorian. Voidaan käyttää MIG/MAG- ja TIG-hitsauksen laadunhallintaan. Käyttää Web-pohjaista raportointia. Käyttää langatonta WLAN-tekniikkaa. Aktiivinen asenne auttaa Järjestelmän käyttöönotto vaatii aktiivisuutta toimittajalta ja sitä käyttävältä yritykseltä. Kakkola painottaakin, että järjestelmän periaate on näytettävä erikseen jokaiselle hitsaajalle, ja lukulaitteesta on tehtävä jokaisen hitsaajan henkilökohtainen työkalu. Järjestelmän käyttö on myös perusteltava käyttäjille, Ilkka Hiltunen lisää. ArcQuality tarjotaan pilvipalveluna suoraan varmennetulta palvelimelta, mikä kerää kolmikolta hyväksyviä nyökkäyksiä: näin toteutettuna järjestelmä on käytettävissä mistä tahansa, eikä se sotke yrityksen omaa verkkoa. Ketterän palvelun ansiosta päivitykset ja uudet ominaisuudet saadaan käyttöön heti. 4 Case: ArcQuality / Outotec
ArcQuality pähkinänkuoressa Kemppi Arc System 2.0 -järjestelmään kuuluva ArcQuality-laadunhallintamoduuli liittää yhteen hitsaustuotannon kaksi tärkeintä elementtiä: laadun ja tuottavuuden. ArcQuality-palvelun avulla kontrolloidaan helposti ja kattavasti hitsauksen sujumista hitsausohjeen mukaisesti. Samalla palvelu valvoo, että hitsaajilla on asianmukainen pätevyys suoritettavaan hitsaustyöhön. Mahdolliset poikkeamat ArcQuality raportoi automaattisesti ja reaaliaikaisesti. Järjestelmän avulla voidaan myös ennakoida konehuollot, ja sen ytimenä oleva älykäs lukulaite kerää tarvittaessa laatudokumentaatiota hitsikohtaista jäljitettävyyttä varten. Outotec Hitsaajaa opastetaan lukulaitteen käytössä. Outotecin Turulan konepajassa on 200 työntekijää ja koko yrityksen henkilöstön lukumäärä on 4 500. Outotec toimii 25 eri maassa ja myyntiä on 80 eri maahan. Outotec irrottautui Outokummusta vuonna 2005 ja listautui pörssiin seuraavana vuonna. Yhtiön strateginen tavoite on olla maailman johtava kestävän kehityksen mukaisten mineraali- ja metallinjalostusratkaisujen toimittaja sekä innovatiivinen kestävien energia- ja vedenkäsittelyratkaisujen toimittaja. Lisätietoja Kemppi Arc System 2.0 ArcQuality-moduulista: +358 442 899 573 tai wms@kemppi.com. 5 Case: ArcQuality / Outotec