[presentation title] via >Insert >Header & Footer Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät - NDT Finnkino Oulu 2017-10-18 Kiwa Inspecta Juha Visuri Inspecta Oy
Inspecta Yhdellä kalvolla Visio Luomme turvallisuutta, luottamusta ja kestävää kehitystä. Maayhtiöt Suomi, Ruotsi, Norja, Tanska, Puola Viro, Latvia, Liettua. Ydinliiketoiminta Tarkastus Testaus Sertifiointi Koulutus Tekninen konsultointi Numeroina 120,000 asiakasta 1,500 asiantuntijaa 750,000 tarkastusta vuosittain Liikevaihto n. 190 M. 2
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät NDT Painelaite on rakennettava, sijoitettava ja sitä on hoidettava, käytettävä ja tarkastettava niin, ettei se vaaranna kenenkään terveyttä, turvallisuutta tai omaisuutta 3
Painelaitteiden tarkastusten vaihtoehdot Vaatimustenmukaisuuden arviointi Sijoitussuunnitelman tarkastus Ensimmäinen määräaikaistarkastus Käyttötarkastus Sisäpuolinen tarkastus Painekoe Käyttötarkastus Painelaitteen seuranta Kunnonvalvonta järjestelmä 4
Painelaitteen seurannan toteutus Vaatimusten määrittely Riskien arviointi Kuntokartoitus / kuntoarviointi Seurantasuunnitelman laadinta Seurantasuunnitelman Hyväksyminen Johtopäätökset tarkastuksista Organisatoristen valmiuksien luominen seurantasuunnitelman toteutukselle Omistaja ja riippumaton osapuoli Omistaja ja tarkastuslaitos Sopimus painelaitteen seurannasta Omistaja ja tarkastuslaitos Ilmoitus Tukes 5
Tarkastukset Suunnittelu PERUSSUUNNITTELU -Historiatiedon analysointi -Kokemukset muualta teollisuudesta -Kokemukset käyttäjältä -Painelaitetarkastajan kommentit -Valmistan kokemukset -Suunnittelijan kommentit SUUNNITTELU JA TOTEUTUS Kunnonvalvontasuunnitelma - tai järjestelmä -malli tietojen tallennukseen -Putkistojen / laitteiden kategoriointi -Esisuunnittelun perusteella valitaan kohteet ja menetelmät -Suoritetaan tarkastukset ANALYSOINTI -Saadun tiedon arviointi -Mahdolliset lisätarkastukset -Raportointi sekä suositusten laadinta -Kunnonvalvontasuunnitelman tai järjestelmän päivitys -Tarkastusten jaksotuksen varmistaminen KÄYTTÖ JA KUNNOSSAPITO Korjaussuunnitelmat Investointisuunnitelmat RBIM Tarkastukset Turvallinen käyttö 6
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot GWT (Guided wave) Lähettää ultraääntä putken pituussuunnassa molempiin suuntiin, putken ulko- ja sisäpinta ohjaavat aaltoa (guided wave) Muutos poikkipinta-alassa aiheuttaa heijastuksen, jonka laite vastaanottaa. Guided wave laitteisto mielletään etsintätyökaluksi. Vian vakavuuden varmistamiseksi tarvitaan täydentäviä menetelmiä: UT ja RT etc. 7
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot 8
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, GWT data esimerkki 9
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot DDA (Digitaalinen röntgen) Mahdollistaa nopean reaaliaikaisen korroosiokartoituksen putkistoille sekä myös hitsien tarkastamisen. Eristeiden poistoa ei tarvitse suorittaa korroosiokuvaukseen. Monipuoliset mitoitustyökalut käytössä. Osapuolien (Omistaja-NoBo-Valmistaja) hyväksyessä DDA:n käytön voidaan käyttää korjaus ja muutostöiden lisäksi myös uustuotannossa. 10
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot 11
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki 12
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki 13
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot ja venttiilit, DDA esimerkki 14
Virtaus heikentynyt kohteessa 15
Esimerkkejä Kadonneet ventiilin karat Syöpymää 16
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki, Lasikuitu 17
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Tuubitarkastukset ja pintatarkastukset ET,RFT, MFL Soveltuvat tuubien ja putkien tarkastukseen sisähalkaisija > 10mm RFT, MFL ferromagneettiset ET ei ferromagneettiset materiaalit lämmönsiirrintuubit, keittopintaputket etc. Paras herkkyys vioille, joilla tilavuutta: Eroosio (RFT,ET,MFL) Korroosio (RFT,ET,MFL) Kuluminen (RFT,ET,MFL) Säröt (ET) 18
Pyörrevirtatarkastus Flex 19
Pyörrevirtatarkastus Flex 20
Soodakattilan pohjan pyörrevirtatarkastus 21
Soodakattilan pohjan pyörrevirtatarkastus 22
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Keittopintaputkisto RFT tarkastus Kohdetta ei ole aikaisemmin pystytty tarkastamaan Kunnosta tai eliniästä ei ole ollut tietoa 321 tuubia 14 tunnissa 2013 10 % tarkkuudella näiden putkille kuntoarvio 23
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, Ylä ja alalieriöiden putkilähdöt ensimmäiset 200mm Levityskuva yksittäisestä putkesta tai tuubikartta alueesta 24
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Lämmönvaihtimet IRIS Paksuusmittaustekniikka, jossa lähetettävä ääni käännetään peilin avulla kohteeseen. Peilin pyörittäminen tapahtuu syöttämällä vettä turbiinin läpi joka pyörittää peiliä. Ultraääni siirtyy kappaleeseen vesikytkennän avulla Soveltuu ferriittisille ja ei-ferriittisille materiaaleille Havaitaan sisä ja ulkopinnan korroosio, tukilevyn ja putkilevyn alueen korroosio, höyryeroosio, pitting 25
Iris tarkastus 26
Iris tarkastus - data 27
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät EMAT - MRUT 28
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät EMAT - Paksuusmittaus Soveltuu kaikille sähköä johtaville materiaaleille Pulssi-kaiku-tekniikka Käytetään yleensä poikittaisaaltoa paremman tarkkuuden takia etenkin ohuilla ainepaksuuksilla Soveltuu myös pinnoitetuille, likaisille ja karheille pinnoille Laaja lämpötila-alue 29
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Vaiheistettu ultraääni PhasedArray Merkittävin eroavuus tavanomaisen ja vaiheistetun tekniikan välillä on äänikeilan muodon muokkaamisen mahdollisuus, sekä elementtien lukumäärä Äänikeilan muotoilun mahdollisuus ja tarkastustiedon tallentaminen lisäävät virheiden havaitsemistodennäköisyyttä 30
Vaiheistettu ultraääni, perustiedot 31
Vaiheistettu ultraääni, perustiedot 32
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri putkille D 21mm 114mm 33
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri 34
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri 35
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Tulistinputki tarkastusdata vietynä 3D malliin 36
Onttojen juna-akseleiden tarkastus Nostopöytä akseliskannerille: Säädettävä korkeus erijunatyypeille Tila PAUT laitteistolle Kykentäainepumppu 37
Keinotekoisten vikojen sijainti 38
Onttojen juna-akseleiden tarkastus Kaikki kipinätyöstöt haivaittu, S/N suhde erinomainen 39
Onttojen juna-akseleiden tarkastus Tarkastus: Tarkastus suoritetaan akselin ollessa paikallaan Ainoastaan päätylaippa avataan Skannausaika n. 15 min / akseli 40
Vaiheistettu ultraääni Korroosiokartoitus 41
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt Crawler paksuusmittaus Järjestelmän avulla saadaan nopeasti mitattua aina 50m korkean varastosäiliön levyjen kunto alareunasta ylimpään rakennelevyyn 100%:sesti jokaisen mittalinjan kohdalta. Tämä vastaa perinteisellä paksuusmittauksella tehtynä noin 20 000 mittapistettä säiliön alareunasta yläreunaan jos säiliön korkeus on 20m. Korvaa perinteisen paksuusmittauksen ja lisää käyttöön B- ja A-kuvan, tietokoneohjelmiston analyysityökalut ja tallennuksen, sekä kuljetun matkan paikkatiedon 42
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 43
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 44
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 45
Korroosiokartoitus säiliöille ja putkistoille Kauko-ohjattavat rasteri skannerit 46
Data skannatusta putkesta 47
Data esitystapoja on useita 48
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt SLOFEC pohjanskannaus Ko. laitteisto säiliön pohjalevyjen tarkastukseen Soveltuu ferromagneettisille sekä ei-ferromagneettisille materiaaleille Koko ainevahvuuden tarkastus laitteistolla 15 mm levynpaksuuteen asti Tarkastus ei-metallisten, jopa 10 mm paksujen, pinnoitteiden läpi Korroosiovaurioiden havaitseminen, syvyys % seinämänvahvuudesta 49
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt, esimerkkitapaus Tilavuus 62 000m3 Säiliön pohjassa 194 levyä Skannausmatka 10km Tarkastusaika raportointeineen 40h Pohjakartta löydöksistä Ko. tapauksessa voimakasta korroosiota 50
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Höyrystinpinnat etc. TScan Inspectan kehittämä sovellus. Ei tarvitse kytkentäainetta. Toistettavuus ja toistotarkkuus omaa luokkaansa. 51
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, koko tulipesä skannattuna 3D clientview 52
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, koko tulipesä skannattuna 3D clientview 53
Dielektristen materiaalien tarkastus Mikroaaltoskanneri on mikroaaltoihin perustuva NDT-menetelmä dielektrisille aineille Dielektrinen aine on sähköeriste, joita ovat muun muassa lasikuitu, muovi, puu, betoni 54
Toimintaperiaate Tarkastuskohteeseen johdetaan mikroaalto (MW) energiaa Mikroaaltoenergia heijastuu materiaalin sisällä olevista rajapinnoista, joissa on eri dielektrisyysvakiot (esimerkiksi lasikuitu-vesi -rajapinta) Heijastunut energia luo signaalin, joka mitataan voltteina RReceivers Objectject being examined B A Defectfect Transmitter 55
Mikroaaltotarkastus - Skannaus esimerkkejä Lasikuitu 56
57
Mikroaaltotarkastus - HDPE putken hitsi Osaan hitsiä on hitsausvaiheessa ruiskutettu WD-40-öljyä, joka näkyy kuvassa jännite-erona. Hitsi ei ole sulanut kunnolla ympyröidystä kohdasta. 58
Mikroaaltotarkastus Esimerkki - komposiittialus 59
Mikroaaltotarkastus Esimerkki 60
Betonirakenteiden ultraäänitutkimus Tiivistelmä MIRA-ultraäänitomografi soveltuu betoni- ja kivirakenteiden ainetta rikkomattomaan (NDT) tutkimukseen Skannatusta alueesta muodostuu tietokoneen näytölle selkeä 3D-kuva Tulosten tulkinta perustuu leikkausaaltojen heijastukseen rakenteen sisällä Menetelmä soveltuu rakennevahvuuksille 50 2500 mm 61
Betonirakenteiden ultraäänitutkimus Case-esimerkit Jälkijännitettyjen rakenteiden tutkimukset 3D-kuvasta saadaan selville alueet joilla injektointi on epäonnistunut Kuvassa oikealla on yksittäinen 2D- kuva Jännepunos 223 mm syvyydellä 62
Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Miksi panostaa kehittyneisiin tekniikoihin 63
Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Kustannustehokas tapa havaita kaasuvuodot, suuretkin alueet nopeasti tutkittavissa Tarkastukset voidaan toteuttaa laitoksen käynnin aikana, tuotantoa häiritsemättä Vuotokohtien tarkka paikannus Visualisoi ja paikantaa ympäristölle vaaralliset hajapäästöt (VOC) turvalliselta etäisyydeltä Hankalasti luokse päästävät kohteet myös tarkastettavissa Tyypillisimmät käyttökohteet: Öljynjalostamot ja porauslautat Maakaasun käsittelylaitokset Petrokemian teollisuus Biokaasulaitokset 64
Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Laipan kaasuvuoto, tarkka vuotokohta helposti havaittavissa 65
Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Laitteemme tunnistaa seuraavat hiilivetykaasut: Bentseeni, Etanoli, Etyylibentseeni, Heptaani, Heksaani, Isopreeni, Metanoli, Oktaani, Pentaani, 1- Penteeni, Tolueeni, Ksyleeni, Butaani, Etaani, Metaani, Propaani, Etyleeni, Propyleeni, MEK ja MIBK Esimerkkikuvia kaasuvuodoista Vuoto Vuoto Vuoto 66
Kiitos! 67