VUOSIKATSAUS 2016 KAARON KONEPAJAN KATSAUS LAPIJOEN KONEPAJAN KATSAUS HENKILÖESITTELY ASIAKASARTIKKELI: WÄRTSILÄ 1
VUOSIKATSAUS 2016 SISÄLLYSLUETTELO Aslemetals Oy lyhyesti... 3 Toimitusjohtajan katsaus... 4 Hallituksen puheenjohtajan katsaus... 5 KAARON KONEPAJAN KATSAUS: Liiketoimintajohtaja Iiro Lehtinen... 6 Tuotepäällikkö Altti Renfors Projektitoimitukset... 7 Tuotepäällikkö Riikka Valonen Murskaintuotteet... 8 LAPIJOEN KONEPAJAN KATSAUS: Liiketoimintajohtaja Saku Tuominen... 9 Liiketoimintajohtaja AsleSafety, laatupäällikkö Mika Suomi... 10 Vahvistusta konekantaan Amob CH120 CNC HD Tuurnataivutin... 11 Luottamusmies Kai Halminen Vuosi 2016... 12 HENKILÖ- JA HARRASTUSESITTELY: Rami Salonen Paavo Nurmi maraton, koirat... 13 Mikael Impilä Metsästys... 14 ASIAKASARTIKKELI: WÄRTSILÄ Älä heitä hukkaan - Tulevaisuus on kaasun puhdistuksen aikaa...15-17 HENKILÖSTÖ: HENKILÖSTÖN SYNTYMÄPÄIVÄT... 18 ELÄKKEELLE SIIRTYNEITÄ... 18 Julkaisija Aslemetals Oy PL 17, 26101 Rauma puh. 02 838 011 fax. 02 838 0290 www.aslemetals.fi Toimitusneuvosto Kati Iiskala Pasi Lehtinen Kuvat Aslemetals Oy Wärtsilä Ulkoasu ja taitto Rauman Offsetpaino Oy Paino Rauman Offsetpaino Oy UUDET TYÖNTEKIJÄT... 18 2
Aslemetals Oy on keskisuuri metalliteollisuuden alihankintayritys, jonka päätuotteita ovat putkisto-, moduuli-, teräs- ja levyrakenteet sekä betoniteollisuuden muotistot. Toimintaamme on alusta lähtien ohjannut periaate: Emme lupaa liikoja ja minkä lupaamme, sen myös teemme. Laadukas tekeminen on tärkeä osa toimintaamme. Laadun tuottamista tukee ISO 9001, ISO 14001, EN 1090-2 ja ISO EN 3834-2 standardien mukaisesti rakennettu toimintajärjestelmä. TERÄS- JA LEVYRAKENTEET Päätuo&eitamme ovat vaa-vat teräsrunkorakenteet, kulutusteräksiset kappaleet sekä betoniteollisuuden muo-stot. Monipuolinen konekantamme mahdollistaa myös isojen kappaleiden käsi&elyn. PUTKISTOT JA MODUULIT Tuoteryhmän ydinosaamiseen kuuluvat erityises4 konepajalla valmiste7avat putkistomoduulit ja koneikot, joita toimitetaan vaa4viin olosuhteisiin ympäri maailmaa. KOKONAISTOIMITUKSET Avaimet käteen -toimituksissa Aslemetals kantaa kokonaisvastuun alusta loppuun. Olemme luoneet ympärillemme luote6avan yhteistyöverkoston, jonka avulla pystymme vastaamaan asiakkaidemme vaihteleviin tarpeisiin. Kaaron konepaja Niilontie 1, 26410 RAUMA Lapijoen konepaja Nummitie 20, 27150 EURAJOKI Olkiluodon telakka Satamatie 156, 27160 EURAJOKI STRATEGIA MISSIO Viemme toimintaamme eteenpäin panostamalla jatkuvaan tuotanto- ja valmistusmenetelmien kehi4ämiseen. VISIO ARVOT Tuotamme tuo)eita ja palveluita asiakkaan ehdoilla, omia vahvuuksia hyödyntäen Yhteistyössä asiakkaiden kanssa haemme tehokkaita ratkaisuja kanna4avalle ja kasvavalle toiminnalle. Tuomme yhä voimakkaammin esille osaamista ja vahvuuksiamme voidaksemme kasva4aa asiakaskuntaamme ja näin taata toiminnan joustavuuden ja jatkuvuuden myös tulevaisuudessa. Haluamme olla metalliteollisuudessa tunne.u ja luote.ava kumppani, jolle haasteet ja kehitystoimet ovat mahdollisuuksia tuo.aa lisäarvoa asiakkaalle Asiakashyödyn tuo/aminen Joustavat ja tarkat toimitukset Pitkäjänteinen ja kehi/yvä toiminta Hyvä työpaikka 3
Toimitusjohtajan katsaus vuoteen 2016 ja tulevaisuuteen Viime vuodet ovat olleet haastavia koko teollisuustoimialalle ja samoin Aslemetalsille. Olemme tehneet mittavia sopeutustoimenpiteitä, jotka alkavat viiveellä näkyä talouden luvuissamme. Selkeät ensimmäiset merkit näkyvät vuoden 2016 luvuissa, esimerkiksi kiinteiden kulujen selvänä pienentymisenä. Sopeutustoimet eivät kuitenkaan ole olleet riittäviä ja vuosi 2016 oli tappiollinen. Vuoden 2016 viimeinen puolisko oli kuitenkin selkeästi alkuvuotta parempi ja ennusteet vuodelle 2017 näyttävät positiiviselta. Toimenpiteitä tappion kääntämiseksi plussalle jatketaan edelleen; myynnin tehostamista, tuottavuuden kasvattamista ja kustannusten pienentämistä. Edelleen on tärkeää, että työaika käytetään tehokkaasti asiakkaidemme tilausten tekemiseen, mikä koskee yhtälailla tuotannon työntekijöitä kuin toimihenkilöitä. Liiketoimintamme onnistumisen ehdoton edellytys on tehokkaat ja toimivat valmistusprosessit, joissa tulee minimoida hukkatyö ja tuotantoprosessin keskeytykset. Valmistelevat toimenpiteet ovat tässä yhtä lailla avainasemassa kuin itse tuotannon työkin. Yksi kilpailutekijöistämme on työn laadukas jälki, josta olemme saaneet kiitosta. Jatketaan laadukkaan työn tekemistä tulevanakin vuonna. Huolimatta sopeutumistoimista, uskomme, että tällä toimialalla tulee jatkuvasti vahvasti panostaa tuotannon kehittämiseen sekä prosessien näkökulmasta että tuotannon tekijöiden näkökulmasta. Lapijoella olemme vuoden 2016-2017 aikana investoineet mm. isoon putkentaivutuskoneeseen, jolla pystymme itse taivuttamaan moduuleissa tarvittavia putkia, vähentämään komponenttiostojen määrää ja tehostamaan työvaiheita. Hitsauspuolelle olemme hankkineet pyörityspöytiä helpottamaan ja nopeuttamaan putkien hitsaustyötä sekä parantamaan hitsaustyön laatua. Sisäiseen logistiikkaan olemme panostaneet hankkimalla komponenttihyllyjä ja järjestämällä materiaalit parempaan järjestykseen. Tavaroiden noudon ja haun tehostamisella pienennämme hukkatyötä. Kaaron konepajalle on siirretty yksi Olkiluodon siltanostureista. Hankintalistalla on lisäksi isompi nosturi, joka varustettaisiin kappaleiden kääntämiseen helpottavilla laitteilla. Tällä saavutamme prosessitehokkuutta erityisesti Metson tuotteissa sekä paremman työturvallisuuden. Kaaron työn ollessa pääasiassa käryä muodostavaa hitsaus- ja kokoonpanotyötä olemme hankkineet uuden energiatehokkuutta lisäävän kärynpoisto- ja lämmitysjärjestelmän. Kaarolle on myös hankittu uusia hitsauslaitteita ja nämä uudisinvestoinnit tulevat jatkumaan. Näiden lisäksi molemmissa toimipisteissä jatketaan edelleen normaaleja korjausinvestointeja ja korvaavien laitteiden hankintoja tarpeen vaatiessa. Johto on myös sitoutunut jatkamaan henkilöstön työturva- ja tulityökoulutuksia, millä toivotaan saavutettavan turvallisempi työympäristö. Työtapaturmat ovat vähentyneet, kiitos koko henkilöstölle! Sairauspoissaolomme ovat kuitenkin huolestuttavalla tasolla ja toimialaan verrattuna normaalia tasoa huomattavasti korkeammalla. Vuoden 2017 aikana tulemme etsimään ratkaisuja sairauspoissaolojen vähentämiseksi. Koko teollisuuden toimialaa ravistelee tällä hetkellä ikärakenteen muutos. Myös meidän henkilöstömme ikärakenteen johdosta eläkkeelle on jäänyt ja tulee jäämään useita alansa huippuammattilaisia. Koemmekin haasteeksi löytää vastaavan ammattitason omaavia tekijöitä. Ratkaisuna tähän panostamme nuoriin tekijöihimme, joista toivomme tulevaisuuden huipputekijöitä. Suunta on ollut hyvä. Tulemme myös jatkossa korvaamaan resurssivajetta ulkomaalaisilla ammattilaisilla. Kiitän henkilöstöämme ja yhteistyökumppaneitamme vuodesta 2016 ja toivotan menestystä kuluvaan vuoteen! Pasi Lehtinen 4
Hallituksen puheenjohtajan katsaus Tänä vuonna juhlimme Suomen 100-vuotista historiaa itsenäisenä valtiona. Suomen ollessa 44-vuotias vuonna 1961 perustettiin Asennusliike N. Lehtinen (myöh. Aslemetals Oy). Aslemetals on 56-vuotisen historiansa aikana ollut vahvasti riippuvainen Suomen talouden menestyksestä sekä kilpailukyvystä. Tällä hetkellä elämme jälleen haastavaa aikaa Aslemetalsilla käsi kädessä Suomen talouden haasteiden kanssa. Suomen 100-vuotisen historian johdosta otetaan katsaus myös Aslemetalsin historian vaiheisiin ja haasteisiin, joita olemme eri vuosikymmeninä kokeneet. 1960-luku Reppumieselämää: Asennusliikkeen ensimmäinen vuosikymmen oli komennuksiin perustuvaa reppumieselämää, jolloin ei vältytty ulosottomiehen vierailuiltakaan. Ensimmäiset työt olivat putkistoasennuksia tankkilaivoihin, joiden pääurakoitsijana toimi Rauma-Repola. Asennusliike oli mukana myös ensimmäisen Suomessa rakennetun risteilijän Song of Norway -aluksen teossa Helsingissä. 1970-luku - Hallittu kaaos: 70-luvulla töitä tehtiin komennustöinä ja venymiskykyä vaadittiin loputtomiin töiden sijoittuessa ympäri Suomea. Hektisyyden haasteeseen kykenemättömät karsiutuivat pois markkinoilta, mutta Asennusliikkeelle vuosikymmen oli hyvä. Maailmanlaajuinen öljykriisi kuitenkin näkyi myös Asennusliikkeen toiminnassa. 1980-luku - Wärtsilä Meriteollisuuden konkurssi: 70- ja 80-luvun taitteessa kertyneillä tuloilla tehtiin merkittäviä investointeja: Olkiluodon telakka ja Uotilan teollisuushalli rakennettiin sekä Kaaron konepajalle tehtiin mittava peruskorjaus. 80-luvun loppupuolella alkoivat vaikeudet. Asennusliikkeen pääasiakas Wärtsilä Meriteollisuus meni konkurssiin. Asennusliikkeellä oli konkurssin hetkellä saatavia 5 miljoonaa markkaa, joista lopulta saatiin noin 3 miljoonaa markkaa. Tilanteesta selviytyminen vaati yrityksen toimipisteen myynnin sekä tiukkaa talouskuria niin yritystoiminnassa kuin yhtiön omistajan henkilökohtaisessa taloudessakin. Henkilöstön määrä tippui 177 työntekijästä 60 työntekijään. 1990-luku - Lama ja laivanrakennusteollisuuden murros: Murros iski Aslemetalsin yritystoimintaan laivatilausten loputtua Neuvostoliitosta, suurten raumalaistelkoiden yhdistyttyä ja kahden suomalaistelakan lopettaessa toimintansa. Lomautuksilta ei pystytty välttymään, vaikka näistä viimeiseen asti tingittiinkin. Tärkeät yhteistyökumppanuudet sekä yhtiön maine laadukkaana ja sanansa pitävänä teollisuuden toimijana mahdollistivat laivatilausten saamisia Olkiluodon telakalle (mm. miinalautat, yhteysalukset) ja toivat helpotusta laskusuhdanteesta selviytymiseksi. 2000-luku Päivärahajupakka ja maailmantalouden taantuma: 2000-luvulla Aslemetals joutui keskelle päivärahajupakkaa; kyseessä oli verottajan tulkinta komennusmiesten vakinaisesta työpaikasta ja päivärahojen verovapaudesta. Verottajan maksuvaatimus aiheutti välittömän kassakriisin, mutta lasku saatiin maksuun lainarahalla. Verottajan tulkinnasta aiheutui myös komennuksilla olleille työntekijöille seuraamuksia, minkä johdosta Aslemetals palkkasi avukseen asiantuntijoita, joiden avulla saatiin tehtyä valituksia ja takaisinmaksuja. Kaiken kaikkiaan yhtiölle jäi noin kolmasosa alkuperäisestä summasta maksettavaksi. 2008 alkoi maailmanlaajuinen taantuma. Aslemetalsilla oli suuri varasto valmiita tuotteita, jotka jäivät varastoon odottamaan toimituksia. Liikevaihto tippui yli 70 % ja mittavat sopeutustoimet alkoivat. Taloudellinen tappio oli suurempi kuin yhteensä koskaan yhtiön historiassa. Vaikutukset näkyvät edelleen toiminnassamme. Kuten historia osoittaa Aslemetals on kohdannut useita haasteita vuosikymmenten saatossa. Tinkimättömyyden, hallitun riskinottokyvyn ja vastuunkannon ansiosta yritystoimintaa on kuitenkin pystytty jatkamaan ja vaikeuksista on aina noustu. Aslemetalsin johdon ja omistajien periaatteena on ollut pitää liiketoiminta vakavaraisena ja historian saatossa tullut taloudellinen tulos on pääasiassa pidetty yhtiössä ja käytetty liiketoiminnan investointeihin. Tämä on tuonut puskuria tappiollisille vuosille. Aslemetalsin talouden suunta on kuitenkin käännettävä nykyistä terveemmälle pohjalle mahdollistaaksemme tulevaisuuden nousussa mukana olon. Tämän johdosta jatkamme edelleen aktiivisesti talouden sopeutustoimia unohtamatta kuitenkaan ydintoimintamme vaativia tehokkuutta ja laatua parantavia investointeja. 5
KAARON KONEPAJA Liiketoimintajohtaja Iiro Lehtinen Teräsrakennetuotanto Vuosi 2016 Tiukka hintakilpailu jatkui teräsrakennepuolella myös vuonna 2016. Tämä näkyi erityisesti alkutuotannossa, jossa resursseja pystyttiin hyödyntämään muissa töissä, henkilöstön monitaitoisuuden lisääminen tulee jatkumaan myös kuluvana vuonna. Saavutimme vuonna 2016 toimitusvarmuudeksi 95%. Keväällä toimitusvarmuutemme oli koetuksella, mutta kesällä ja syksyllä tehdyt muutokset tuotannon lay-outiin ja muutokset tuotannonohjaukseen alkoivat kantaa tulosta ja vuoden jälkimmäiselle puoliskolle saimme toimitusvarmuudeksi 99%. Näillä samoilla teemoilla mennään myös vuonna 2017. Tulemme jatkamaan tuotannon muokkaamista yhä linjamaisempaan malliin, joka tulee näkymään muutoksina niin hallin lattialla kuin tuotannonohjauksessakin. Uutena teemana nostamme esille tuotannon siisteyden ja järjestyksen. Tähän otamme avuksi 5S:n johon tutustuimme jo viime keväänä kun teimme koko konepajan voimin excursion Tampereelle Metso Mineralsin tehtaille. Vierailu vahvisti yhteistä näkemystämme lähteä ottamaan käyttöön 5S:sää.Vuoden 2017 tavoitteiksi olemme asettaneet läpimenoajan lyhentämisen 10%:lla ja 5S:n käyttöönoton. 2012 otimme käyttöön vanhalle puolelle HYMY-ilmastoinnin ja 2016 alihankintamessuilla allekirjoitimme sopimuksen laitteistoin laajentamisesta myös halliin, jossa kokoonpanolinja sijaitsee. Panostus on erittäin merkittävä työhyvinvoinnin osalta ja pienentää osaltaan Aslemetalsin hiilijalanjälkeä. Laitteisto ottaa talteen kaiken tuotannosta syntyvän lämmön ja käyttää sen raittiin tuloilman lämmitykseen. Koneet Oransseja ja lanka keltaista, on meillä usein kuultu lausahdus kun puhutaan lisäaine- tai konevaihtoehdoista. Päätimme vahvistaa oranssia väriä tuotannossamme ja uusimme konekantaamme Kempin Synergisillä koneilla, joissa mukana Wise- Fusion ja WisePenetration toiminnot. Näillä saadaan oikea tunkeuma ja lisätään tuottavuutta hitsaukseen. 5S on Japanissa kehitetty työpaikkojen organisointiin ja työmenetelmien standardointiin keskittyvä menetelmä, jonka tavoitteena on kasvattaa työn tuottavuutta. Tähän pyritään välttämällä kaikenlaista hukkaamista ja tuhlaamista, poistamalla ei-arvoa tuottavaa toimintaa, sekä parantamalla laatua ja turvallisuutta, sekä luomalla visuaalisesti miellyttävä ja tehokas työpaikka. Lähde: Wikipedia 1.10.2016. 6
Tuotepäällikkö Altti Renfors Projektityöt Telakan työt ja muottituotteet jälleen mukana RMC- telakan saamat korjaustyöt ja heidän alihankkijoidensa tekemät urakat näkyivät jossain määrin myös Kaaron konepajalla. Pienen hiljaiselon jälkeen toimitimme taas Raumalle alusten esivalmisteita, joita olemme toimittaneet aikaisemmin mm. STX Finlandille. Tällä kertaa osat tosin menivät telakan alihankkijoiden ja kumppaneiden kautta. Olimme myös mukana pienellä porukalla parissa RMC suorittamassa telakoinnissa, joissa nopealla aikataululla tehtiin muutos ja korjaustöitä mm. taavetteihin, sekä potkurilaitteisiin yms. Toivotaan, että tämänkaltaiset työt saavat vielä jatkoa, sillä onhan Aslemetalsilla kokemusta jo pitkältä ajalta vastaavien tuotteiden ja palveluiden toimittamisesta. Myös betoni- / rakennusteollisuus tuntui hieman virkistyvän, sillä vanha asiakkaamme tilasi jälleen erän muotteja betonisia tiekaiteita varten, jotka toimitimme kesän aikana. Asiakaan mukaan betonikaiteiden kysyntä on kasvanut ja he joutuvat lisäämään valmistuskapasiteettiaan. Kyselyjä tuli myös muutamista paalumuotistoista, mutta asiakas odottaa itse omien urakoidensa varmistumista. Myös muilta teollisuuden aloilta tarjouspyyntöjä on tullut huimaa vauhtia muutaman kuukauden ajan. Olemme yrittäneet vastata tähän huutoon mahdollisimman kattavasti ja tarjouksia on jätetty paljon. Näyttääkin siltä, että työtä tai tarpeita on olemassa, mutta projektien aloitukset näissäkin antavat vielä odottaa, sillä useat näistä kyselyistä on edelleen avoimena. Näitä avoimia tarjouksia tultaneen vielä kevään aikana käymään läpi, joten positiivisin mielin lähdetään viettämään talvilomia. Jo toinen kaatolaite Europortsille Keväällä 2013 toimitimme Euroports Raumalle sellupaalien kaatolaitteen, jonka tarkoituksena on kääntää paalit valmiiksi asiakkaalle sopivaan asentoon, rikkomatta tai likaamatta paaleja toisin kuin esim. lattialla käännettäessä. Yläkuvassa on 2013 toimitettu kääntölaitteen runko. Asiakas on ollut tyytyväinen kaatolaitteen toimintaan ja tilasi loppuvuodesta 2016 toisen vastaavan rungon vastatakseen kasvaneeseen käsittelymäärään. Kuvassa alla on -16 / -17 vaihteessa toimitettu toinen runko, johon asiakas lisää omasta varastostaan hydrauliikkakomponentit. 7
Tuotepäällikkö Riikka Valonen Murskaintuotteet Asiakkaan hyvät ennusteet haastoivat vuoden 2016 uudella, mutta hyvällä tavalla. Tilausmäärien kasvu toi meille tarpeen täsmentää prosesseja ja tehostaa tuotantoa. Kapasiteetin nostamisesta tuli suurin haaste vuodelle 2016. Toimitusvarmuus koko vuodelle 2016 oli 95%. Koko kevätpuoli oli myynnillisesti todella hyvä. Vakiotuotteita tehtiin odotettua enemmän ja yksittäiskappaleiden sekä räätälöintien kokonaismäärä tuplaantui lähivuosiin verraten. Muutama haasteellisempi yksittäiskappale oli myös joukossa ja niistä opittiin uutta. Vuonna 2016 oli tehtävä kehitystoimia tuotannon toimivuuden takaamiseksi. Tuotannolle kehitettiin ohjaustaulu (monine variaatioineen) ja linjalle tehtiin lay-out muutos. Tarkensimme tuotekohtaisia tietoja ja mallinsimme prosesseja tuotekohtaisesti. Asetimme näkyville tuotannollisia tavoitteita ja seuraamme niiden toteutumista viikoittain. Näillä muutoksilla on hyvä edetä vuotta 2017. Kiitos kaikille kuluneesta vuodesta! 8
LAPIJOEN KONEPAJA Liiketoimintajohtaja Saku Tuominen Putkisto- ja moduulituotanto vuosi 2016 Vuosi 2016 jatkui Lapijoen osalta yhtä haastavana kuin edellinenkin vuosi. GEA:lle valmistettujen laitteiden menekki on ollut viime vuodet heikkoa johtuen yleisestä markkinatilanteesta. GEA:n osuus putosi edelleen ja GEA:n Lapijoelle tuoma liikevaihto oli vuonna 2016 vain yhden kolmasosan vuoden 2014 tasosta. Asiakkuus ja asiakassuhteet ovat kuitenkin säilyneet entisellään ja tietyiltä osin jopa syventyneet. Tarjoamme nykyään GEA:lle aiempaa laajempaa palvelua käyttöönottojen ja loppuasiakkaiden palvelun suhteen ja tämä antaa hyvät edellytykset menestyksekkäälle yhteistyölle myös tulevaisuudessa. Myrsky upotti aluksen, jonka sisaralukseen meidän piti valmistaa useampia kaasunkäsittelykoneikkoja. Sisaralus siirrettiin liikennöimään uponneen laivan tilalle, eikä sitä muutettukaan kaasukäyttöiseksi alkuperäisen aikataulun mukaan. Tällaisille muutoksille me emme voi mitään ja meidän kannattaa keskittyä oman työmme tekemiseen. Kun jokainen meistä tekee parhaansa, niin ei ole epäilystäkään ettemmekö pysy kilpailussa mukana ja löydä uusia töitä ohi menneiden tilalle. Wärtsilän osuus Lapijoella tehtävistä töistä kasvoi edelleen ja Wärtsilästä tulikin menneenä vuonna Lapijoen suurin yksittäinen asiakas. GVU moduulien määrä tulee kasvamaan vuonna 2017 ja lisäksi tavoitteenamme on saada valmistettavaksi muita erityyppisiä moduuleja. Näistä käydään koko ajan neuvotteluja ja joitain yksittäisiä kauppoja on jo solmittukin. Toimimme alalla jossa maailmalla tapahtuvat asiat vaikuttavat voimakkaasti työhömme. Muutokset maailman politiikassa ja muut yksittäiset tapahtumat ovat aina meidän saavuttamattomissa. Esimerkkinä maailman tapahtumien vaikutuksesta omaan työhömme on viime vuonna Pohjois-Amerikassa ollut myrsky, joka vaikutti merkittävästi Lapijoen työkuormaan kuluvana keväänä. 9
Liiketoimintajohtaja, laatupäällikkö Mika Suomi Aslesafety: Tampereella oli syksyllä EuroSafety 2016 -messut. Saimme siellä pelkkää hyvää palautetta Aslelocker -tuotteesta. Myös ammattikuljettajat kehuivat tuotteen käytettävyyttä sekä varmatoimisuutta. Muutamat messuilla aloitetut keskustelut ovat johtaneet tarjouksiin asti ja osa näistä keskusteluista on käynnissä edelleen. Itse tuotteena, Aslelockerin ympärillä on tapahtunut monenlaisia asioita: Tuotteesta on nyt olemassa entistä parempi versio, loppukokoonpano on siirretty Kaarolta Lapijoelle ja IoT-mahdollisuuksia tutkitaan edelleen (TEKES -projekti). Myyntiin on panostettu ja mainostoimistokin on nyt vahvemmin mukana. Markkinatutkimuksia on tehty Aasiassa sekä Venäjällä. Euroopassa kartoitus on vielä kesken. Olemme saaneet lisämyyntiä vanhoille asiakkaille (Euroports sekä Stora Enso) sekä myös uusiakin asiakkaita (mm. Nestle). Useat tarjoukset odottavat asiakkaan päätöstä. Markkinat ovat haastavat, johtuen osittain yritysten alhaisesta halusta investoida. Tämä toivottavasti korjaantuu ajan kuluessa. Joka tapauksessa toivotaan, että tämän rummutuksen jälkeen työ alkaa tuottaa tulosta. Realistisesti, tarjous-tilaus -prosessi vie aina oman aikansa asiakkaan taholla ja sitä on vaikea nopeuttaa. Tällaisia tuotteitahan ei osteta suoraan tarjouksen jättämisen jälkeen, tai ainoastaan tarjouksen perusteella. Toki meitä auttaisi hirmuisesti mikäli tällaiset tuotteet tulisivat lastauslaitureihin pakolliseksi, työturvallisuus perusteena! Tosiasiassa, yritykset alkavat tutkia tällaisia tuotteita vasta sen jälkeen, kun ensimmäinen läheltä-piti -tilanne tai onnettomuus on jo tapahtunut. Laatu: Marraskuinen Det Norske Veritaksen määräaikaisauditointi meni odotetun mukaisesti eli hyvin. Saimme kaksi lievää poikkeamaa, jotka molemmat on jo korjattu. Tämän lisäksi saimme muutaman kommentin, joista osa laitetaan kuntoon vuoden kuluessa. Seuraava määräaikaisauditointi / uudelleen sertifiointi DNV:n toimesta tapahtuu loppuvuonna 2017. Tähän meidän onkin valmistauduttava jo hieman perusteellisemmin, sillä tulemme sertifioimaan laatujärjestelmän uutta standardia soveltaen (nyt ISO 9001:2008 ja uusi ISO 9001:2015). Kyseinen versiomuutos tarkoittaa käytännössä muutoksia toimintakäsikirjan rakenteeseen. Myös yrityksen johto sitoutuu laadun tuottamiseen entistä osallistuvammin, lähinnä riskienhallinnan sekä erinäisten kartoitusten osalta. Yksi kuluvan vuoden näkyvimmistä muutoksista tulee olemaan Kaaron 5S (Sort - Set in Order - Shine - Standardize - Sustain). Tämän muutoksen toteuttamiseen tarvitaan ihan jokaisen sitoutumista! 10
Vuosikatsaus 2016 - Mikko Koivisto VAHVISTUSTA KONEKANTAAN AMOB CH120 CNC HD TUURNATAIVUTIN Aslemetalsin merkittävin investointi vuodelle 2016 oli Lapijoen konepajalle hankittu Amob CH120 CNC HD tuurnataivutin. Kone on omalla ohjaustietokoneella varustettu, 3-akselinen veto-rotaatio taivutin, jonka kapasiteetti riittää jopa 114,3 x 6,3 putken taivuttamiseen ja sen hyötypituus on täydet kuusi metriä. Ensivaiheen työkaluvalikoima kattaa putket läpimitaltaan DN15 DN100 eli 21,3 mm ulkohalkaisijasta aina 114,3 millimetriin asti yleisimmillä seinämän vahvuuksilla. Mittatarkkuudeltaan kone täyttää odotettavissa olevat vaatimukset: X-akselin liikkeen toleranssi on ±0,05 mm ja kääntöakselit sekä Y- että Z-suunnassa liikkuvat ± 0,1 asteen tarkkuudella. Käyttö ja ohjelmointi tapahtuvat kosketusnäytön graafisen käyttöliittymän avulla. Esivalmisteiden taivutusgeometria voidaan myös luoda yleisimmillä CAD-ohjelmilla taivuttimen ymmärtämään muotoon. Koneen käyttäjä on suojattu vaara-alueella työliikkeet keskeyttävällä laserskannerilla ja ulkopuolisten pääsy työskentelyalueelle on estetty suojakaitein ja turvanauhoin. Voiteluaineeksi taivutukseen sopii ympäristöystävällinen mäntynestesaippua ja -geeli. Taivutus simuloidaan mahdollisten törmäyksien varalta ja aihiota voidaan tarkastella eri suunnista 3-ulotteisena mallina ennen työn aloittamista. Tarvittavat tilatyöt ja järjestelyt aloitettiin jo kesällä. Työskentelyalue varusteltiin monipuolisin nostolaittein ja sinne asennettiin kalusteet taivuttimen työkaluja ja varusteita varten. Alueella on myös tilavaraus erilliselle sahausyksikölle. Kone saapui konepajalle esiasennukseen marraskuussa ja käyttöönotto alkoi joulukuun puolivälissä, kun valmistajan edustaja Luis Alcides käynnisti koneen ensimmäistä kertaa Aslemetalsin toimitiloissa. Koulutus kohdistui pääosin taivutustyökalujen vaihtoon ja niihin liittyvien perussäätöjen asettamiseen. Parin päivän lestijumpan jälkeen koneen käsittely tuli tutuksi ja samalla valmistuivat ensimmäiset tuotantoputket. Koneen vastuullisina pääkäyttäjinä toimivat Niko Haanela ja Esa Rinne. Digitalisuudesta ja mekaanisesta tarkkuudesta huolimatta taivutusprosessi poikkeaa luonteeltaan huomattavasti esimerkiksi numeerisesta työstöstä. Taivutus vaatii käyttöhenkilöstöltä hyvää tuntumaa plastisen materiaalin käyttäytymiseen ja koneen eri säätöjen vaikutuksesta taivutustulokseen. Ero rypistyneen jatsarin varren ja silokylkisen käyrän välillä on usein pienen muutoksen takana. Kokemus tuo varmuutta tässäkin ja osaaminen syvenee työ toisensa jälkeen. Taivutetuilla esivalmisteilla on kiistattomia etuja. Niiden muoto- ja mittatarkkuus ovat hyviä ja osat ovat identtisiä suurissakin sarjoissa ja kappale on toistettavissa kerta toisensa jälkeen. Taivuttamalla vähennetään valmisosien ja hitsaussaumojen tarvetta, mikä osaltaan parantaa sekä tuotetta, tuottavuutta että työympäristöä. Koneen tuotteistaminen asettaa organisaatiolle omat haasteensa. Asiakkaiden tarpeet vaihtelevat milli- ja tuumakokojen, lukuisien eri seinämävahvuuksien sekä materiaalilaatujen välillä. Taivutuskoneen työkalusarjat puolestaan valmistetaan erikseen kullekin nimellismitalle, taivutussäteelle ja seinämävahvuudelle sekä osin erikseen hiiliteräksille ja kirkkaille materiaaleille. Tarpeiden ja resurssien kohdistaminen vaatii uutta ajattelua ja luovaa ratkaisunhakua. Koneen ominaisuuksien ja rajoitteiden tunnistamisessa ja erityisesti vaihtoehtojen markkinoinnissa riittää työsarkaa tulevissa tuotteissa ja projekteissa. 11
Luottamusmies Kai Halminen VUOSI 2016 Vuosi 2016 luottamusmiehen näkökulmasta oli kohtalainen Aslemetalsille, töitä olisi saanut olla enemmänkin, joskin loppuvuosi oli kiireisempi ja työkuormaa oli mukavasti. Mustia pilviä tulikin työntekijäpuolelle hallituksen kilpailukykysopimuksen myötä, mutta siihenkin löysimme hyvän ja molempia osapuolia tyydyttävän ratkaisun paikallisella sopimuksella. Nyt aloittaessani toista kauttani luottamusmiehenä toivonkin, että yhteistyö johdon kanssa sujuisi yhtä hyvin kuin ensimmäinen kausi. Vuoteen 2017 lähdemmekin luottavaisin mielin ja toivomme, että tilauskanta pysyisi hyvänä. 12
HENKILÖ- JA HARRASTUSESITTELY Rami Salonen Työnkuva ja toimipiste: Työnjohtaja, Kaaron konepaja Aslemetalsin palveluksessa vuodesta 2006. Aluksi varaston erinäisissä tehtävissä. Vuodesta 2014 työnjohtajana Kaarolla. Työteknikon opinnot aloitin 2014 syksyllä, ja sain päätökseen vuoden 2016 alussa. Opinnot suoritin työn ohessa pääosin iltaisin. Kaikki käytännön opinnäyte- sekä lopputyön pystyin tekemään omasta työstäni saamilla kokemuksilla. Työnantaja ansaitseekin kiitoksen joustavuuden ja kannustuksen suhteen opintojen loppuunsaamiseksi varsin nopealla aikataululla. Vapaa-aika ja harrastukset: Suurimman osan vapaa-ajasta vietän koiraharrastusten parissa. Tällä hetkellä harrastuskavereina on kaksi Rottweileria. Kohta 7-vuotias narttu Rockweiler s Destiny, kutsumanimeltään Desi, sekä vajaa vuoden ikäinen uros Heizelwood Pit, kutsumanimeltään Toke. Virosta Juniori-Serti sekä Winter Cup Juniori 2017 Voittaja-titteli. Tarkoitus on tulevaisuudessa kiertää näyttelyitä Suomessa ja Baltiassa. Rottweiler on ollut iso osa elämää jo vuodesta 1996. Kennelnimellä Rockweiler s tuli jopa kasvatettua muutama pentuekin. Vastapainona vauhdikkaaseen koiraharrasukseen käyn aina silloin tällöin kameran kanssa ulkoilemassa. Kuvaus on harrastus, joka vie mennessään hetkessä. Siinä puuhassa huomaa nopeasti, että sanonta nälkä kasvaa syödessä on täyttä totta. Aluksi pienellä järkkärillä pärjäsi aivan hyvin, mutta nyt kuvaamaan lähtiessä on reppu täynnä kalustoa. Kovin yksittäinen ponnistus oli 2016 kesällä, kun osallistuin kokopitkään maraton juoksuun. Parin Oikeastaan Desi on jo sairaseläkkeellä aktiiviharrastusten osalta jalkavaivojen takia, mutta Token kanssa on aloiteltu PK-lajien treenaaminen lähinnä jälkikisoja ajatellen. Näyttelyura on jo korkattu menestyksekkäästi pentu- ja juniorikehissä, viimeisimpänä saavutuksena puolikkaan maratonin ja pienen yllytyksen jälkeen löysin itseni Paavo Nurmi Maratonin lähtöviivalta. Tapahtumaan osallistumista ja varusteiden hankintaa avustivat Aslemetals ja Joen Tukkutiimi. Noin neljän ja puolen tunnin juoksu oli fyysisesti kovin suoritus, mitä henkilökohtaisesti olen koskaan suorittanut. Sijoitus ei oikeuttanut palkintopallille, mutta oman itseni ylittäminen oli suurin voitto. 13
Mikael Impilä Metsästys Olen työskennellyt Aslemetalsilla maaliskuusta 2014 alkaen. Toimin projektipäällikkönä Wärtsilän koneikkoprojekteissa. Olen harrastanut metsästystä nuoresta asti. Lähinnä vain sorkkaeläinjahtia, hirveä ja peuraa. Kuulun Pyhärannan Metsästysyhdistykseen, joka on perustettu vuonna 1936 ja aktiivisesti harjoittaa metsästys- ja riistanhoitotyötä. Ensi kertaa lähdin hirvimetsälle kummisetäni kanssa 13-vuotiaana. Aluksi olin mukana vain ajomiehenä ja muiden apuna. 15-vuotiaana hankin oman kiväärini ja sen jälkeen olin hirvimetsällä mukana myös passimiehenä. Ensimmäinen hirvenkaato oli vuonna 1998, kun olin 16-vuotias. Nykyään keskityn enemmän peurajahtiin, koska hirvijahti vie loppuvuodesta kaiken vapaa-ajan, mikä on taas kaikki perheeltä pois. Peurajahtia harrastan ns. kyttäysmetsästyksenä ruokintapaikallani Pyhärannassa. Peuroja olen kaatanut joka vuosi vähintään yhden siitä asti kun liityin seuraan ja ostin aseen. Ensimmäinen peurankaato on jäänyt mieleen jännittävänä tilanteena pimeässä talvisessa metsässä. Vaikka peuroja on tullut kyttäämällä kaadettua jo kymmeniä, silti se on aina yhtä jännittävää ja nostaa pulssia. Ehkä juuri se tunne saakin joka vuosi minut yhä uudelleen yksin kylmään ja pimeään kyttäyskoppiin odottamaan riistaa saapuvaksi. 14
TEKSTI: PAUL CONNOLLY KUVAT: WÄRTSILÄ ÄLÄ HEITÄ HUKKAAN - TULEVAISUUS ON KAASUN PUHDISTUKSEN AIKAA Kesällä 2016 Wärtsilä asensi teholtaan 1 MW kaasun reformoinnin testilaitoksen (Gasreformer) Bermeon laboratorioon, Espanjaan. Sillä haluttiin demonstroida laitoksen kykyä reformoida matalan metaaniluvun kaasua korkean metaaniluvun kaasuksi, jota voitaisiin edelleen käyttää suoraan Wärtsilän omassa kaksoispolttoainemoottorissa. Juttelimme Wärtsilän tuotepäällikön Reetta Kailan kanssa lisää testiyksiköstä. Heinäkuussa tehtiin asiakasdemonstraatio, jossa käytettiin pilottiyksikköä yhdessä Wärtsilän 6L20DF moottorin kanssa. Kaasureformeri onnistuneesti todisti kykynsä muuttaa jätekaasu (VOC) korkealaatuiseksi kaasuksi, jota 20DF moottori tehokkaasti käytti hyödyksi. Kun moottoria ajettiin reformoidulla kaasulla, sen tuottamat typen oksidipäästöt (NOx) olivat alle Kansainvälisen Merenkulkujärjestö IMO:n asettamien rajojen. Laitos suoriutui hyvin myös ajoista, joissa nestemäistä jätekaasua sekoitettiin puhtaaseen nestemäiseen maakaasuun (LNG). Kaikilla mittareilla, testiajot olivat menestys. Tämä avaa uusia markkinoita kaasureformerille, kuten kaasutankkereiden hukkakaasun hyödyntäminen. Asiakas halusi nähdä kaasureformerin toiminnassa, joten teimme heidän kanssa yhteistyötä tämän toteuttamiseksi, sanoo Reetta. Tämän ratkaisun ansiosta voidaan hyödyntää myös kaasuja, jotka sisältävät suuria määriä raskaita hiilivetyjä tai kaasuja joiden laatu vaihtelee. Kaasut, jotka aiemmin luokiteltiin jätteeksi, voidaan nyt muuttaa arvokkaaksi energianlähteeksi. Tämä on erittäin tärkeää offshore- ja meriteollisuudelle, joissa haetaan keinoja säästää rahaa ja täyttää ympäristömääräykset Uuteen ympäristöön sopeutuminen Ensimmäinen ajatus projektista tuli syksyllä 2015, Reetta sanoo. Asiakas oli erittäin kiinnostunut tästä teknologiasta. Prosessi on tunnettu, mutta sovellukset meriteollisuudessa on uutta. Teknologiaa on aikaisemmin käytetty vain öljynjalostusteollisuudessa. Halusimme vakuuttaa asiakkaalle, että voimme muuntaa teknologian toiseen ympäristöön. Asiakkaamme operoi ns. mereltä-rantaan raakaöljykuljetuksia Pohjanmerellä, joka on rikkipäästöjen erikoisaluetta (SECA). Alueella on tiukat rajoitukset ilmakehään päästettäville kaasuille. Heidän pitää ottaa talteen kaikki hiilivetyhöyryt, joita muodostuu tankkeja täytettäessä ja tyhjennettäessä. Yhden seit- 15
semän päivän edestakaisen matkan aikana he keräävät talteen n. 500 m3 nestemäistä jätekaasua. Kaasumaisessa muodossa tämä on yli 120 000 m3. Sen sijaan, että tämä kaasumäärä päästettäisiin ilmakehään, se voidaan hyödyntää polttoaineena. Saimme asiakkaalta kaksi tankillista tätä jätekaasua, joilla testiajot tehtiin. Projekti alkoi huolellisella suunnittelulla. Itse yksikön valmistus tehtiin Suomessa joulukuun 2015 ja helmikuun 2016 välisenä aikana. Laitoksen hyväksynnän jälkeen koneikko kuljetettiin Espanjaan, jossa Wärtsilällä on moottorien testilaboratorio. Kevään 2016 aikana oli käyttöönottovaihe, jossa varmistettiin laitoksen ominaisuudet. Kesäkuussa tehtiin sisäisiä testejä, jonka jälkeen heinäkuussa pidettiin asiakkaan demonstraatioajot. Tämä oli ensimmäinen kerta, kun käytimme niin raskasta kaasua polttoaineena. Onnistuimme kuitenkin tuottamaan kaasumaista polttoainetta, jolla oli erittäin alhaiset typen oksidipäästöt jopa matalammat kuin maakaasulla. Eli tulokset olivat erittäin lupaavia Koeajo oli myös hyödyllinen koko prosessin hienosäätöä ajatellen. Saimme lisää tietoa itse prosessista, automaatiosta ja komponenteista. Kokemuksen avulla meillä on enemmän ymmärrystä nestemäisten hiilivetyjen käyttäytymisestä ja laitoksen järjestelmiä onkin päivitetty paremmin vastaamaan käyttäjän tarpeita. Pystymme nyt myös tekemään käyttöönoton nopeammin ja olemme parantaneet luotettavuutta Nyt pitää keskittyä myyntitiimin koulutukseen ja tavoitteiden saavuttamiseen. Offshore-teollisuuden pitää olla meidän päätavoite. Suurin hyöty siellä saadaan, kun pystytään vähentämään itse kuljetusten vaatimissa polttoainekustannuksissa. Lisäksi, nestemäisen maakaasun (LNG) tuotannossa syntyy paljon raskaiden kaasujen sivuvirtoja tai hukkakaasuja. Kaikki nämä voitaisiin hyödyntää energian tuotannossa, jolloin myös kaikki näiden virtojen vaatimat laitteistot voitaisiin jättää prosessista pois. Tämän kaltaiseen uuteen vihreään teknologiaan investointi vaatii noin 3-5 vuoden takaisinmaksuajan. 16
Offshore-teollisuus myös ymmärtää prosessin, jota hyödynnetään tälläkin hetkellä jalostamoissa. Joten se on heille täydellistä Juttu on suomennos nettiartikkelista, joka on Wärtsilän Wattsup-sivuilla. www.wattsupwartsila.com 17
HENKILÖSTÖN SYNTYMÄPÄIVÄT 50 V. 60 V. Kati Iiskala Mika Vieno Pasi Lehtinen Leevi Tunturivuori ELÄKKEELLE SIIRTYNEITÄ Pentti Hurme Matti Lepikkö Ari Routi Olli Valonen UUDET TYÖNTEKIJÄT Mika Suomi, liiketoimintajohtaja AsleSafety ja laatupäällikkö Aki Wallenius, Kaaron työkaluvarasto Marie Heinonen, Kaaron projektiassistentti 18
Olkiluodossa telakoitu hinaaja ja muita vuoden 2016 tapahtumia 19