MG-4000-R2 Happipitoisuuden säädin ja vahti

MG-4000-R2 Happipitoisuuden säädin ja vahti KÄYTTÖ MG-4000-R2 happianalysaattori on suunniteltu mittaamaan savukaasujen O 2 pitoisuutta öljyä, kaasua tai biopolttoainetta käyttävistä kattiloista. Yhdessä säätökeskuksen kanssa happianalysaattori (MG-4000-R2) säätää kattilan polttoaine-ilmasuhteen sellaiseksi, että palaminen tulipesässä tapahtuu parhaalla mahdollisella hyötysuhteella koko kuormitusalueella. Mittausanturi asennetaan savukaasukanavaan heti kattilan jälkeen ja mittapää on helppo säätää siten, että se päätyy keskelle savukaasuvirtaa. Kalibroinnissa ei tarvita vertailukaasua, vaan se tehdään ympäröivässä ilmassa. Asentaminen ja käyttö on yhtä helppoa kuin tavallisen lämpötila-anturin käyttäminen. Laite on käsittää kaksi eri yksikköä: Mittausanturin ja keskusyksikön. Anturi sisältää ZrO 2 anturin, lämpöelementin, esivahvistimen ja virtalähteen ionipumpulle. Keskusyksikkö sisältää elektroniikan anturisignaalin mittaukseen, analogiset sisään ja ulostulot, relekontaktit hälytys-ulostulolle, käyttöpaneelin ja virransyötön. Kaikki keskusyksikön toiminnot tapahtuvat mikroprosessorin avulla. Näyttöpaneelista voidaan lukea mittausarvot, vikailmoitukset sekä asetettavat parametrit. Käytön tila näkyy nopeasti kahdeksan merkkivalon välityksellä. 1

KÄYTTÖ 1 MITTAUSPERIAATE 3 ASENNUS 4 Keskusyksikkö 4 Kaapelointi 4 Säteilysuoja 4 Anturi 5 SÄHKÖKYTKENNÄT 6 Kuvaus 6 Signaalit anturille 6 Keskusyksikön ja anturin kytkentäkaavio 7 Liitäntäkaavio MG-4000//MG-4000-R2 8 KÄYNNISTYS 10 TOIMINNOT 10 Mittausarvot 10 O 2 -pitoisuus 10 Nernst 10 Virta ja jännite 10 Lämpötila 10 Lähtöviestit 10 Releet 10 Tietoliikenneyhteys 11 OHJELMOINTI 12 Näytön teksti 12 Painikkeet 12 Aloitusvalikko 12 Parametrien näyttäminen 12 Parametrien ohjelmointi 12 Ohjelmointivalikko 12 Parametrien valinta 12 Arvojen ohjelmointi 13 Ohjelmoinnin lopettaminen 13 Toimintovalikko 13 Perusohjelma 14 Tietoliikenneyhteys 14 Perusohjelma 14 Korjaus 14 NÄYTTÖPANEELI 15 Näyttöruutu 15 Merkkivalot 15 Mätperiod (Mittausväli) 15 O 2 -halt utanför mätområdet (O 2 -pitoisuus mittausalueen ulkopuolella) 15 Kalibrering (Kalibrointi) 15 Relä 1 (Rele 1) 15 Relä 2 (Rele 2) 15 Hög O 2 -halt (korkea O 2 -pitoisuus) 15 Låg O 2 -halt (matala O 2 -pitoisuus) 15 Felindikering (Virheilmoitus) 15 Mittausarvot 15 Tila 15 Tilaa osoittavien tekstien selitykset 15 MITTAUSANTURIN KALIBROINTI 16 HUOLTO / KUNNOSSAPITO 17 Sulakkeet 17 VIANETSINTÄ 18 Ei tekstiä näyttöruudussa 18 Merkkivalo O 2 -halt utanför mätområdet vilkkuu 18 Merkkivalo O 2 -halt utanför mätområdet palaa koko ajan 18 Merkkivalo För hög O 2 -halt palaa jatkuvasti 18 Merkkivalo För låg O 2 -halt palaa jatkuvasti 18 MG-4000-R2 näyttää väärää O 2 -pitoisuutta 18 MG-4000-R2:n kalibrointi ei onnistu 18 Felindikering (Virheilmoitus) 18 Nernst, Signal för hög 18 Ström, Signal för hög 18 Ström, Signal för låg 18 Spänning, Signal för hög 18 Spänning, Signal för låg 18 Temperatur, Signal för hög/låg 18 Ingen mätperiod, Mätsond defekt 18 TEKNISET TIEDOT 19 Keskusyksikkö MG-4000-R2 19 Mittausanturi MG-4000-R2/S 19 PARAMETRILISTA 20 PARAMETRILISTA jatkuu 21 2

MITTAUSPERIAATE Korkeassa lämpötilassa (500 C) stabiili Zirkoniumoksidi ZrO 2 on kiinteä elektrolyytti hapelle. Tätä voidaan hyödyntää kahdella tavalla: 1. Kuljettamaan happea ZrO 2 -levyn läpi (ionipumppu) Faradayn ensimmäisen lain mukaan. 2. Mittaamaan hapen osapaineiden suhdetta ZrO 2 - levyn molemmin puolin Nernstin yhtälön mukaan. Monet nykyisistä markkinoilla olevista happiantureista hyödyntävät vain toista edellä mainituista periaatteista. Nämä molemmat periaatteet voidaan yhdistää dynaamisessa happianturissa eikä isoa anturia, mittaussignaalin linearisointia, referenssikaasuja jne. tarvita. Jokaisen pumppausjakson kesto (tp) on suoraan verrannollinen ympäristön hapen osapaineeseen p1. Ympäristön happipitoisuuden kasvaessa osapaine (p1) kasvaa ja pumppausjakson tp kesto pitenee. Happipitoisuuden laskiessa tp lyhenee. 0% happea on noin 0,5 s ja normaali-ilma (20,7 % O 2 ) vie noin 7 s. Anturi on ympäröity lämpöelementillä, joka pitää ZrO2- levyt 700 C lämpötilassa. Tämä eliminoi savukaasujen lämpötilan ja virtausnopeuden vaihteluiden vaikutukset anturiin. Dynaamisen happianturin toimintaperiaate mittausosan leikkauskuva Anturi sisältää kaksi samanlaista ZrO 2 -levyä ja platinarenkaaseen sijoitetut platinaelektrodit, jotka muodostavat levyjen väliin pienen kammion. Yksi levyistä toimii kaksisuuntaisena ionipumppuna Faradayn lain mukaan. Toinen levy tuottaa mittausjännitteen, joka on verrannollinen hapen osapaineiden suhteeseen kammion (p2) ja ympäristön (p1) välillä Nernstin yhtälön mukaan. Em. toimintaperiaatteen ansiosta anturi on erittäin pieni eikä vertailukaasua tai Nernstin jännitteen lineaarisointia tarvita. Mittaus tapahtuu siten, että ionipumppu vuoroin siirtää happea savukaasusta tunto-osan vertailukammioon ja vuoroin poistaa sitä kammiosta. Suunnanvaihto tapahtuu aina kun mitattu (Nernst) jännite (V N ) saavuttaa etukäteen asetetut jännitetasot (V1 ja V2). Mittaussignaali happianturilta 3

Kuivien ja kosteiden savukaasujen O 2 - pitoisuuden suhde MG-4000-R2, jonka anturi on asennettu savukaasukanavaan, mittaa kosteiden savukaasujen happipitoisuutta. Kannettavat mittarit, jotka ottavat kaasunäytteen, mittaavat happipitoisuutta kuivista savukaasuista. Öljy Seuraavanlainen yhtälö kostean ja kuivan savukaasun välillä pitää kutakuinkin paikkansa, kun on kyseessä öljypoltin ja ilmaylimäärä alle 50% O2 -pitoisuus (kosteat kaasut) = 0,9 x O2 -pitoisuus (kuivat kaasut) Biopolttoaineet Katso käyrä oikealla. Huom! Jos anturi on altistuneena esim. korkeille hiilimonoksidipitoisuuksille (CO), sen elinikä lyhenee. Siksi on tärkeää, että O 2 säätö toimii oikealla tavalla. Kuivien ja kosteiden savukaasujen happipitoisuuden suhde ASENNUS Keskusyksikkö MG-4000-R2 asennetaan näkyvälle ja helppopääsyiselle paikalle. Asennettaessa on huomioitava, ettei ympäristön lämpötila ole yli 45 C. Keskusyksikössä on vasemmalta sivulta saranoitu, helposti avattava kansi. Varmista, että kansi pääsee avautumaan kokonaan. Ulkomitat: H x B x D = 360 x 300 x 140 mm. Reikien sijainti seinäasennuksessa: Valitessasi asennuspaikkaa ota huomioon seuraavat seikat: 1. Suurin sallittu ympäristön lämpötila on 45 C. Suositeltavin lämpötila on alle 30 C. 2. Keskusyksikön ja anturin välinen kaapeli täytyy olla häiriösuojattu 10-johtiminen, esim. FKAR-G 10 x 0,5 mm2. Jokaisen johtimen poikkipinta-ala on oltava vähintään 0,5 mm2. Kaapelin suojakuori on liitettävä keskusyksikköön. 3. Keskusyksikön ja anturin välisen kaapelin tulee olla niin lyhyt kuin mahdollista. Enintään 10 m. 4. Keskusyksikön ja anturin välistä kaapelia ei saa laittaa yhteen jännitejohtojen kanssa. Pienin sallittu etäisyys matala- tai korkeajännitekaapeliin on 30 cm. Kaapelin ylitys pitää tehdä suorassa kulmassa. 5. Vältä asentamista paikkaan, jossa laite saattaa altistua tärinälle. 6. Keskusyksikön näyttö ja näppäimistö on syytä asettaa sellaiselle korkeudelle, että niitä on helppo käyttää. 4

Anturi Anturin asennuspaikka on valittava huolellisesti. Varmista, että anturi on helposti irrotettavissa savukaasukanavasta, ja että anturin ja keskusyksikön välinen kaapeli on helposti kytkettävissä. 1. Asenna anturin liitäntää varten ¾ vastakappale kattilan jälkeiseen savukaasukanavaan. Anturin asentamisen helpottamiseksi varmista, että vastakappale ulottuu eristeen ulkopuolelle. Anturi on asennettava 15 kulmaan vaakatasoon nähden, siten että anturin tuntoelin osoittaa hieman alaspäin (katso alla oleva kuva) tai vaihtoehtoisesti asenna se savukaasukanavan päältä. Tämä estää kondenssiveden kerääntymisen anturiin. 2. Asenna aina mukana toimitettava säteilysuoja anturin sisäänmenoputkeen anturin elektroniikan ylikuumenemisen estämiseksi. Lisäksi savukaasukanava pitää eristää. Kaapelointi Anturin ja keskusyksikön välistä kaapelia ei saa pidentää. Jätä kaapeliin varaa, että anturin saa helposti vedetyksi ulos kalibrointia ja puhdistusta varten. Parhaan mittaustuloksen saamiseksi anturin ja keskusyksikön välisen kaapelin sekä analogisille ulostuloille että tietoliikenneyhteydelle menevien kaapelien pitää olla häiriösuojattuja. Kaapelin suojakuori pitää kytkeä vain keskusyksikön maadoitusliittimeen. HUOM! Anturin tuntoelimen ollessa savukaasuissa, sen on oltava aina toiminnassa (jännitteellinen) ja oikeassa lämpötilassa riippumatta siitä, onko kattila käytössä vai ei. Jos anturi ei ole toiminnassa, on se säilytettävä normaalissa ulkoilmassa. Mikäli anturi pääsee altistumaan kosteudelle, on se kuivattava ennen savukaasukanavaan asennusta. 3. Asenna anturi vastakappaleeseen, siten että ainakin 10 cm anturista on savukaasukanavassa. Näin lämpö ei pääse siirtymään vastakappaleen kautta pois anturista. 4. Mukana toimitettava varoituskilpi kattilan nuohouksen yhteydessä noudatettavista varotoimenpiteistä pitää asettaa näkyvään paikkaan. Galvaaninen erotus Happianturi on aina asennettava mukana tulevalla puristusliittimellä, jossa on PTFE (TEFLON ) eristeholkki anturin erottamiseksi galvaanisesti savukaasukanavan maadoituksesta. Tarkista, ettei anturin ja savukaasukanavan välillä ole sähköistä yhteyttä, joka voisi häiritä mittausta. Varoitus! Biopolttokattilan kuivapolton yhteydessä anturi ei saa olla savukaasukanavassa. Anturin säteilysuoja Huom.! Anturin pää ei saa olla yli 60 C lämpötilassa. Suojaa anturin pää esim. savukaasukanavasta tai polttimesta tulevalta säteilylämmöltä. Riittävä eristys on välttämätöntä anturin oikean toiminnan kannalta. Käytä aina mukana toimitettavaa säteily-suojaa. 5

ANTURIN HERKKYYS KAASUILLE JA SAVUKAASUJEN EPÄPUHTAUKSILLE Happianturi mittaa hapen osapainetta. Alla on lueteltu kaasuja ja kemikaaleja, joilla on vaikutusta happianturin käyttöikään. Palavat kaasut Pieni määrä palavia kaasuja palaa kuumien platinaelektrodien pinnalla tai anturin Al 2 O 3 suodattimessa. Niin kauan kun happea on tarpeeksi, palaminen on stoikiometristä ja anturi mittaa hapen osapainetta. Jopa alle määritellyn tason olevat pitoisuudet antavat täydellisen palamisen. Näiden palavien kaasujen palaminen aiheuttaa todellista mitattavaa arvoa pienemmän O 2 - pitoisuuden. H 2 (vety) maks 2%; stoikiometrinen palaminen CO (hiilimonoksidi) maks. 2 %; stoikiometrinen palaminen CH 4 (metaani) maks. 2,5%; stoikiometrinen palaminen NH 3 (ammoniakki) maks 1500 ppm (0,15%) Savukaasujen raskasmetallit Kaasuuntuvat metallit, kuten Zn (Sinkki), Cd (Kadmium), Pb (lyijy) ja Bi (Vismutti) vaikuttavat platinaelektrodien katalyyttisiin ominaisuuksiin. Näiden aineiden esiintymistä savukaasuissa on vältettävä. Pelkistävä atmosfääri savukaasuissa Pelkistävä atmosfääri vaikuttaa heikentävästi platinaelektrodien katalyyttisiin ominaisuuksiin ja sitä on siksi vältettävä. Muut RTV (room temperature vulcanised) -kumin kaasut ovat tunnetusti haitallisia zirkonium-tyyppisille happiantureille. Yhdisteen orgaaninen osa palaa anturin kuumissa osissa, jättäen jälkeen erittäin hienojakoista piioksidia/piidioksidia (SiO2), joka tukkii elektrodien reiät ja aktiiviset osat. Mikäli RTV-kumeja käytetään, on syytä valita korkealaatuisia ja hyvin kovettuneita. Pöly. Hieno pöly (hiilipartikkelit/noki) saattaa tukkia anturin ruostumattomasta teräksestä tehdyn suodattimen ja hidastaa anturin vasteaikaa. Kovat iskut tai tärinä voivat muuttaa anturin ominaisuuksia Vesihöyry. Kondenssivesi voi tukkia anturin tai aiheuttaa anturin sisäosiin korroosiota. Anturi on syytä pitää aina toimintalämpötilassa sen ollessa savukaasuissa. Suoraa kosketusta vesipisaroihin on vältettävä. Halogeenit ja rikkiyhdisteet Pienillä määrillä (< 100 ppm) halogeenejä tai rikkiyhdisteitä ei ole merkitystä happianturin toimintaan. Suurempina määrinä nämä kaasut aiheuttavat mittausvirhettä ja varsinkin kondensoitumalla ympäristöön aiheuttavat korroosiota anturin osille. Seurattavat kaasut ovat: Halogeenit F 2 (fluori), Cl 2 (kloori) HCL (vetykloridi), HF (fluorivety) SO 2 (rikkidioksidi) H 2 S (rikkivety) Freonit CS 2 (hiilidisulfidi) 6

SÄHKÖKYTKENNÄT Kuvaus Jännitteensyöttö MG-4000-R2:lle syötetään 230 VAC, 50 Hz liittimiin 1 (nolla) ja 3 (vaihe). Huollon yksinkertaistamiseksi syöttö pitää varustaa katkaisijalla. Hälytystoiminto Liittimissä 5-7 ja 8-10 on kaksi potentiaalivapaata vaihtokosketinta. Koskettimien toiminnot ovat ohjelmoitavissa keskusyksiköstä MG-4000-R2, esim. laite antaa hälytyksen, jos O 2 -pitoisuus on liian alhainen tai anturi on viallinen. Koskettimet on tarkoitettu verkkovirralle 230 VAC. Anturi Liitin 11-19 kytketään anturin liittimeen 1-9. Lähtöviesti MG-4000-R2:ssa on kaksi analogista lähtöviestiä O 2 -pitoisuudelle, ma-signaali (0/4 20 ma) liittimissä 21 (+) ja 22 (-) ja volttisignaali (0/2 10 V) liittimissä 23 (+) ja 24 (-). HUOM! Yhteinen nolla (-). Lähtöviestit eivät ole galvaanisesti erotettuja toisistaan. Tietoliikenneyhteys MG-4000-R2:lla on kaksi rajapintaa, RS-232 ja RS- 485. Vain toista voidaan käyttää samanaikaisesti. RS-232 liitetään pistokkeeseen (RJ45) ja sovitetaan Micatronen ohjelmointiadapteriin, tuote: 60-0972-2. RS-485 liitetään liittimeen 25 (A) ja 26 (B) ja vaatii, että Micatronen kommunikaatioyksikkö, tuote: 60-0973, on liitetty MG-4000-R2:een. Signaalit anturille Liitin Kuvaus Viesti 11 Positiivinen syöttö anturin elektroniikalle 12 Takaisinkytkentäsignaali lämpöelementiltä 13 Ohjausviesti hapen poistamiseksi ionipumpulta 14 Syöttö lämpöelementille. 15 Mittanolla elektroniikalta. 16 Nollajohto lämpöelementille. 17 Ohjausviesti hapen siirtämiseksi ionipumpulle, 18 Mittaussignaali zirkoniumdioksiditunnistimelta. 19 Negatiivinen syöttö anturin elektroniikalle. + 7 V DC, 2,5 ma. +/- 50 mv, neliöaalto 1 khz 700 C. +6 / -4 V, neliöaalto 1 khz. 1,7 A, n. 4,2 V DC anturilla. +6 / -4 V, neliöaalto 1 khz. Vaihesignaali 0 4 V DC. -5 V DC, 2,5 ma. Maadoitusvirrat Anturilla on pienet jänniteviestit, 50 mv. Jokainen maadoitusvirta voi siten vaikuttaa mittaukseen ja siksi on tärkeää erottaa anturi galvaanisesti maadoituksesta. Tämä voidaan tarkistaa helposti mittaamalla resistanssi liittimen 15 ja keskusyksikön maadoitusliittimen väliltä. Tulos olisi oltava yli 1 MΩ, mieluummin ääretön. Mikäli mittaustulos on alle 1 MΩ, anturin asennustapa on tarkistettava. Tarkista myös, ettei lähtöviesti ole oikosulussa liittimen 15 ja maadoituksen kanssa. Lähtöviesti täytyy joissakin tapauksissa varustaa galvaanisella erottimella. Mikäli molemmat RS-232 ja RS-485 on liitetty, on RS-232 ensisijainen. Katso toimintojen kuvaus s. 11. 7

Keskusyksikön ja anturin sähkökytkennät 8

Muunnoskaavio MG-4000 // MG-4000-R2 9

TOIMINNOT Mittausarvot O 2 pitoisuus MG-4000-R2 mittaa O 2 -pitoisuutta savukaasuista ZrO 2 anturilla. Lähtöviestin alue voidaan valita väliltä 0 5 %, 0 10 %, 0 20 % tai 0 100% happea. Jos mitattu O2 pitoisuus on valitun alueen ulkopuolella, näytössä syttyy oranssi merkkivalo. Releet MG-4000-R2:ssa on kaksi potentiaalivapaata vaihtokontaktia, joita voidaan käyttää O 2 pitoisuuden tai mittausanturin toiminnan valvomiseen. MG-4000-R2:ssa on visuaalinen hälytys (punaisilla merkkivaloilla), jos O 2 - pitoisuus on joko hyvin korkea tai hyvin alhainen. Rajat annetaan prosentteina O 2 -pitoisuudesta. Jotta mittaustulos olisi tarkka, anturi pitää kalibroida ennen käyttöä. Kalibrointi tapahtuu ulkoilmassa, ks. s. 16. Tarkin tulos saadaan ohjelmoimalla kalibroitaessa vallitsevassa ilmanpaineessa MG-4000-R2:een. Arvo annetaan millibaareissa (mbar). Nernst Näyttää mittaussignaalin mittausanturilta. Nernstin vaihtelee normaalimittauksessa 0 4 V välillä. Virta ja jännite Näyttää mittausanturin lämpöelementille menevää virtaa ja jännitettä. Lämpötila Näyttää mittausanturin ZrO 2 elementin lämpötilaa. Lähtöviestit MG4000-R2:lla on kaksi lähtöviestiä (ma ja V). Lähtöviestit antavat voimassaolevan O 2 pitoisuuden valitulle alueelle. Lähtöviesti 1 voidaan valita 0 20 ma tai 4 20 ma ja lähtöviesti 2 väleiltä 0 10 V tai 2 10 V. Toiminnot aktivoidaan parametrista 14/21 valitsemalla, valvotaanko korkeaa vai matalaa signaalia. Valitse lähde (sisääntuleva signaali) parametrista 15/22. Jos valitaan vikailmoitus, pitää toimintoon (parametriin 14/21) valita korkea (HÖG). Valvottaessa O 2 pitoisuutta ohjelmoidaan raja (parametri 16/23) ja kytkentäero (parametri 17/24). Raja ja kytkentäero annetaan O 2 pitoisuutena (%). Vikailmoituksen valvonnassa näitä kahta parametria ei käytetä. Päälle ja poiskytkeytymistä voi viivästyttää antamalla vastaavat sekuntimäärät parametreihin 18/25 ja 19/26. Parametrissa 20/27 valitaan vaihtoreleen asento, kun valvonnan tila on normaaliasennossa. Keltainen merkkivalo palaa, kun vaihtorele on päälle kytkettynä. 10

Tietoliikenneyhteys Viestintäyksikkö (lisävaruste) voidaan asentaa MG- 4000-R2:een tietoliikenneyhteyden aikaansaamiseksi RS-485 liitännän kanssa. Lisävarusteena on myös saatavana sovitin RS-232 sarjaporttia varten. Sovitin on tarkoitettu käytettäväksi väliaikaisesti esim. asennuksen tai asetusten tekemisen yhteydessä ja se ei vaadi toimiakseen viestintäyksikön asentamista. Ainoastaan yhtä rajapintaa (joko RS-485 tai RS-232) voidaan käyttää samanaikaisesti. Käytettävä protokolla on Comli. Parametrit ja mittausarvot luetaan viestityypillä 2 ja uudet parametrien arvot syötetään viestityypillä 0. Comli numerot ovat samoja kuin parametrien numerot. Yhteys voidaan rajoittaa siten, että vain tietojen luku on mahdollista (parametri 36). KÄYNNISTYS Huom.! Anturin tuntoelimen ollessa savukaasuissa,s sen on oltava aina toiminnassa ja oikeassa lämpötilassa. Jos anturi ei ole toiminnassa, sen on oltava normaalissa ilmassa. Huom! Mittausanturin elinikä lyhenee, jos se on alttiina korkeille hiilimonoksidipitoisuuksille. On tärkeää, että happipitoisuuden säätö toimii oikealla tavalla. Ennen kuin kytket jännitteen keskusyksikköön MG- 4000-R2, tarkista, että liitännät keskusyksikön ja anturin välillä on tehty oikein ja että syöttöjännite on 230V. Kun virta on kytketty, alkaa anturin pää lämmetä. Lämmityksen aikana (kesto n. 120 s) merkkivalo O 2 pitoisuus mittausalueen ulkopuolella vilkkuu. Vikatilanteessa, esim. vioittunut liitäntäkaapeli anturin ja keskusyksikön välillä, merkkivalo Virheilmoitus syttyy ja vika näkyy tekstinä näytöllä. Lisää ohjeita virheiden havaitsemisesta ja korjaamisesta sivulla 18. Kun käynnistät O 2 mittarin ensimmäistä kertaa, tarkista lähtöviestin asetukset ja valitse mittausalue. MG-4000-R2 on myös kalibroitava ympäröivässä ilmassa siten, että keskusyksikkö on säädetty anturia varten, ks. s. 16. 11

OHJELMOINTI Näytön teksti MG-4000-R2:ssa on 2-rivinen näyttö ja 16 merkkiä riviä kohden. Normaalisti näytöllä näkyvät käyttöarvot. Se voidaan myös ohjelmoida näyttämään mittausarvoa tai ohjelmoitua parametria. Parametrien näyttäminen BGM painikkeen painaminen kerran aloitusvalikossa aloittaa automaattisen parametrien näytön. Jokainen parametri näkyy näytöllä n. 2 sekunnin ajan. Ylempi rivi näyttää parametriryhmän ja alempi rivi näyttää parametrin arvon. Parametrien näyttö jatkuu automaattisesti viimeiseen parametriin asti tai kunnes painetaan ESC näppäintä. Painikkeet Neljä painiketta on merkitty,, BGM ja ESC. ja käytetään ryhmien, parametrien ja toimintojen selaamiseksi sekä arvojen muuttamiseen. BGM käytetään ohjelmointiin ja ohjelmoidun parametrin näkyviin saamiseksi. ESC näppäintä painamalla keskeytetään ohjelmointi ja poistutaan ohjelmointitilasta. Aloitusvalikko Aloitusvalikko (START-MENY) on lähtöpiste näytölle ja parametrien ohjelmoinnille samoin kuin erikoistoiminnoille, kuten perusohjelmoinnille ja kalibroinnille. Parametrien ohjelmointi Ohjelmointivalikko (Program meny) Ohjelmointivalikko sisältää kaikki käytettävissä olevat parametrit ja mittausarvot. Parametrit on jaoteltu ryhmiin, joissa jokaisella toiminnolla on oma ryhmänsä. Pikavalikko saadaan aktivoitua pitämällä BGM painike painettuna, kunnes seuraava teksti ilmestyy näyttöön. Vapauta painike tämän jälkeen. Nyt muut parametriryhmät näkyvät näytön ylimmällä rivillä. Jos aloitusvalikko ei ole näkyvissä, se saadaan näkyviin painamalla toistuvasti ESC näppäintä. MG-4000-R2 on asetettu näyttämään aloitusvalikossa käyttöarvoa. Painamalla kerran ESC tulee aloitusvalikko hetkeksi näkyviin, jonka jälkeen laite siirtyy automaattisesti näyttämään käyttöarvoa. ja näppäinten avulla voidaan selata eri käyttöarvojen näyttämiä. Parametrien valinta Eri parametriryhmät valitaan ja näppäinten avulla. Viimeisen ryhmän ollessa näkyvissä, painamalla siirrytään taas ensimmäiseen parametriin. Kun haluttu parametri on näkyvissä, se valitaan BGM näppäintä painamalla. Nyt näytön alariville tulee näkyviin valitun ryhmän ensimmäinen parametri. 12

Näppäinten ja avulla voidaan nyt vaihtaa parametreja valitussa ryhmässä. Viimeisen parametrin ollessa näkyvissä, painamalla siirrytään taas ensimmäiseen parametriin. Toiseen parametriryhmään päästään ESC painikkeella, kun jokin parametri on näkyvissä näytön alarivillä. Painamalla toistuvasti ESC painiketta palataan takaisin aloitusvalikkoon. Arvojen ohjelmointi Lukuarvoiset parametrit (Kokonaisluvut ja desimaaliluvut) Kun valittu parametri näkyy näytöllä, se valitaan BGM näppäintä painamalla. Ensimmäinen numero alkaa nyt vilkkua ja sitä voidaan muuttaa ja näppäinten avulla. Ohjelmoinnin lopettaminen Meneillään oleva ohjelmointi voidaan lopettaa ESC näppäintä painamalla. Parametrin arvo lakkaa vilkkumasta ja alkuperäinen arvo pysyy muuttumattomana. Toimintovalikko (FUNKTIONSMENY) Toimintovalikko saadaan aktivoitua painamalla n. 5 s samanaikaisesti BGM ja ESC painikkeita, kunnes seuraava kuva ilmestyy näytölle. Vapauta painikkeet. Ensimmäinen toiminto näkyy näytöllä. Jos painetaan painiketta numeron 9 vilkkuessa, saadaan uudelleen 0 (-9 parametreille, jotka hyväksyvät negatiivisia arvoja) ilman että jotakin muuta numeroa muutetaan. Vastaavasti jos numero 0 vilkkuu (-9 parametreilla, jotka hyväksyvät negatiivisia arvoja), saadaan 9 painamalla näppäintä. Seuraavaa numeroa päästään muuttamaan painamalla BGM näppäintä. Toiminnon valinta: ja näppäinten avulla voidaan valita eri toimintoja, esim. perusohjelmointi ja kalibrointi. Viimeisen toiminnon näkyessä painamalla näppäintä valikko pyörii ensimmäiseen toimintoon ja päinvastoin. Painamalla BGM painiketta viimeisen numeron vilkkuessa itse ohjelmointi päättyy ja parametrin arvo muuttuu. Uusi muutettu arvo vilkahtaa näytön alarivillä. Tekstimuotoiset parametrit Kun valittu parametri näkyy näytöllä, se valitaan BGM näppäintä painamalla. Koko teksti alkaa nyt vilkkua ja sitä voidaan vaihtaa ja näppäinten avulla. Kun haluttu toiminto näkyy näytöllä, se valitaan BGM painiketta painamalla. Jos viimeinen tekstivalinta näkyy ja näppäintä painetaan, tekstivalikko pyörii ympäri ja ensimmäinen teksti tulee näyttöön. Vastaavasti tapahtuu ensimmäisen tekstivalinnan näkyessä painamalla painiketta. Painamalla BGM halutun tekstin vilkkuessa itse ohjelmointi päättyy ja parametri muuttuu. Uusi muutettu teksti vilkahtaa näytön alarivillä. Toimintovalikosta poistutaan ESC näppäintä painamalla. *) Analogisten tulo- ja lähtöviestien kalibrointi vaatii erityisvälineitä. Kaikki analogiset tulo- ja lähtöviestit on kalibroitu tehtaalla eikä niitä normaalisti tarvitse kalibroida uudestaan. 13

Perusohjelma Tietoliikenneyhteys Par.nr.: Teksti Alue Arvo Kommunikation 32 Adress 1 247 21 33 Platskod 0 32767 0 34 Språk COMLI COMLI 35 Baud 600b 4800b 1200b 2400b 4800b 9600b 36 Skyddad NEJ JA NEJ Perusohjelma Tehdasasetukset Par.nr.: Teksti Alue Arvo Apparatdata 0 Prog.ver. 0,00 9,99 1,00 O 2 - mätning 1 Mätområde 0 5% 0 10% 0 10% 0 20% 0 100% 2 Hög O 2-0,0 99,9 10,0 halt 3 Låg O 2-0,0 99,9 0,5 halt 4 Barometer 800 1200 1013 Relä 1 14 Funktion AV LÅG HÖG LÅG 15 Källa O 2 - halt O 2 - halt FELIND 16 Gräns 0,0 99,9 0,5 17 Kopp.diff. 0,1 99,9 0,1 18 Tid till [s] 0 999 10 19 Tid från [s] 0 999 2 20 Norm.pos. FALLEN DRAGEN DRAGEN Relä 2 21 Funktion AV HÖG HÖG LÅG 22 Källa O 2 - halt FELIND FELIND 23 Gräns 0,0 99,9 0,0 24 Kopp.diff. 0,1 99,9 0,1 25 Tid till [s] 0 999 0 26 Tid från [s] 0 999 0 27 Norm.pos. FALLEN DRAGEN DRAGEN Utsignaler 28 Källa 1 O 2 - halt O 2 - halt 29 Signal 1 0 20 ma 4 20 ma 4 20 ma 30 Källa 2 O 2 - halt O 2 - halt 31 Signal 2 0 10 V 0 10 V 2 10 V Kommunikation 32 Adress 1 247 21 33 Platskod 0 32767 0 34 Språk COMLI COMLI 35 Baud 600b 4800b 1200b 2400b 4800b 9600b 36 Skyddad NEJ JA NEJ 14

NÄYTTÖPANEELI Näyttöruutu Aloitusvalikossa, katso sivu 12, näkyy eri oloarvojen esitykset. Nuolinäppäimillä voidaan valita eri näyttämiä. Mittausarvot Seuraavat mittausarvot voidaan lukea näytöltä ohjelmointivalikosta, katso sivu 12. Merkkivalot Seuraavassa näyttöruudun eri merkkivalojen merkitys: Mätperiod (Mittausväli) Vilkkuu vihreänä jokaisen mittausvälin / mittausanturin pumppausjakson (tp) ajan, ks. sivu 3. Tila Seuraavat toimintojen tilaa ilmaisevat arvot voidaan lukea näytöltä ohjelmointivalikosta, ks. s 12. O 2 -halt utanför mätområdet (O 2 -pitoisuus mittausalueen ulkopuolella) Palaa oranssina, kun mitattava O 2 -pitoisuus on parametrilla 1 valitun mittausalueen ulkopuolella. Kalibrering (Kalibrointi) Palaa keltaisena mittausanturin kalibroinnin aikana. Relä 1 (Rele 1) Palaa keltaisena, kun relekontakti liittimelle 5-7 on kytkettynä. Relä 2 (Rele 2) Palaa keltaisena, kun relekontakti liittimelle 8-10 on kytkettynä. Hög O 2 -halt (korkea O 2 -pitoisuus Palaa punaisena, kun mitattava O 2 -pitoisuus on parametrilla 3 valitun mittausalueen yläpuolella. Låg O 2 -halt (matala O 2 -pitoisuus Palaa punaisena, kun mitattava O 2 -pitoisuus on parametrilla 3 valitun mittausalueen alapuolella. Felindikering (Virheilmoitus) Palaa punaisena, kun mittausanturissa on vikaa. Vian kuvaus näkyy tekstinä näytössä, ks. sivu 18. Tilaa osoittavien tekstien selitykset R1 Funk. (R1 toiminnassa) ja R2 Funk. (R2 toiminnassa). AV V TILL TILL V FRÅN FRÅN Rele on poissa päältä = ei ole käytössä Odottaa päälle kytkeytymistä = mittausarvo on ylittänyt rajan, mutta päälle kytkeytymiseen tarvittava aika ei ole vielä kulunut Mittausarvo on ylittänyt rajan ja päälle kytkeytymiseen tarvittava aika on kulunut. Odottaa päältä kytkeytymistä = mittausarvo on rajan normaalilla puolella + tarvittavaa aikaeroa päältä kytkeytymiseen ei ole vielä saavutettu. Mittausarvo on rajan normaalilla puolella + tarvittava aikaero päältä kytkeytymiseen on saavutettu. 15

MITTAUSANTURIN KALIBROINTI Johdanto Jotta MG-4000-R2 mittaisi oikein O 2 -pitoisuutta, on keskusyksikkö ja mittausanturi kalibroitava yhteen. Mikäli jokin yksikkö vaihdetaan, on pitää anturi kalibroida uudelleen. Kalibrointiin menee n. 10 minuuttia. Vaihe 1 Tarkista, että keskusyksikkö MG-4000-R2 on kytketty syöttöjännitteeseen ja että mittausanturiin. Aloita kalibrointi aikaisintaan 10 min siitä, kun MG-4000-R2 on kytketty päälle, ts. sekä jännite että mittausanturi ovat olleet kytkettyinä. Ellei vikailmoitusta tule, oletus on, että mittausanturi on ehtinyt saavuttaa työlämpötilan, noin 700 C. Kalibrointi aloitetaan toimintavalikosta, katso sivu 13. Kun seuraava teksti on näkyvissä: Vaihe 2 Nyt näkyviin tulee seuraava teksti: Mitta-anturi on kalibroitava normaalissa ulkoilmassa. Irrota anturi savukaasukanavasta ja aseta se siten, että anturin kärki ei ole kosketuksissa mihinkään muuhun kuin ilmaan (aseta anturin pää siten, että ainakin 10 cm on vapaana ilmassa). Huomioi, että anturi on erittäin kuuma. Paina PGM jatkaaksesi kalibrointia. Jos kalibrointi on aloitettu ennen kuin 10 minuuttia on kulunut syöttöjännitteen kytkemisestä keskusyksikkö MG-4000-R2:een, keskusyksikkö odottaa siihen asti, että kalibrointi voi taas jatkua. paina PGM aloittaaksesi kalibroinnin. Näytölle ilmestyy seuraava teksti: Kun laskuri saavuttaa nollan, kalibrointi siirtyy seuraavaan vaiheeseen. Vaihe 3 Nyt kalibroinnin merkkivalo syttyy ja keskusyksikkö ottaa 9 lukemaa mittausanturilta. Kalibrointi voidaan milloin tahansa peruuttaa painamalla ESC. Jokaista lukemaa kohti näkyy mittausarvo ja lämpötila mittausanturilta. Tällöin laite palaa takaisin toimintavalikkoon. Aikaisemmin suoritettu kalibrointi pysyy muuttumattomana. Paina PGM kalibroinnin jatkamiseksi. Nyt näkyy ohjelmoitu ilmanpaine millibareina (mbar). Jos mittausarvo ei ole hyväksyttävissä, näkyy 5 viivaa. Jos yli 2 mittausta jää hyväksymättä, mittausanturia ei voi kalibroida. Paina PGM jos arvo on OK, muuten sinun pitää keskeyttää painamalla ESC ja ohjelmoida ympäröivä ilmanpaine toimintavalikon avulla, ks. s 12. Keskeytä kalibrointi ja tarkista mittausanturi, ks. s. 18. 16

Vaihe 4 Kun kalibrointi on valmis, kalibroinnin merkkivalo sammuu ja seuraava teksti tulee näkyviin: Nyt näkyvät kaksi lukua ovat juuri tehdyn kalibroinnin arvoja ja ne voivat olla eri lukuja kuin yllä olevassa esimerkissä. Kalibrointi on hyväksytty! Paina PGM jatkaaksesi. Nyt näytössä näkyy kysymys sen varmistamiseksi, säilytetäänkö uusi kalibrointi käytettäväksi myöhemmin. HUOLTO JA KUNNOSSAPITO Huom.! Mittausanturin on aina oltava toiminnassa (jännitteellinen) ja oikeassa lämpötilassa ollessaan savukaasukanavassa riippumatta siitä, onko kattila päällä vai ei. Kun anturi ei ole toiminnassa, se on pidettävä normaali-ilmassa. Huom! Mittausanturin elinikä lyhenee, jos se on alttiina korkeille hiilimonoksidipitoisuuksille. On tärkeää, että happipitoisuuden säätö toimii oikealla tavalla. Koska anturissa ei ole liikkuvia osia, se on lähes tunnoton ulkopuolisille vaikutuksille. Tämä merkitsee anturin pitkää käyttöikää. Anturi on syytä poistaa savukaasukanavasta jokaisen käyttökatkoksen aikana ja tarkistaa, ettei noki ole tukkinut anturia. Noen kasaantuminen anturiin hidastaa anturin reagointiaikaa. Paina PGM tallentaaksesi ja ESC keskeyttääksesi. Vaihe 5 Aseta mittausanturi uudelleen savukaasukanavaan. Paina PGM lopettaaksesi kalibroinnin. Jos anturin kärki on likainen, se voidaan puhdistaa esim. mineraalitärpättiin kostutetulla kankaalla. Varmista kuitenkin ensin, että anturi on jäähtynyt huonelämpötilaan. MG-4000-R2 pitää kalibroida uudelleen ensimmäisen kerran noin 2 kk kuluttua, sen jälkeen noin kerran lämmityskauden aikana. Sulakkeet MG-4000-R2:ssa on 4 ohutlankasulaketta. Ne sijaitsevat muuntajien oikealla puolella ja ne on numeroitu ylhäältä alas FH3, FH2, FH1 ja FH4. Katso myös kytkentäkaaviota. FH3, 400 ma aikasulake Ohjauspaneelin ja prosessoripiirilevyn sulake. FH2, 400 ma aikasulake Galvaanisesti erotettu virransyöttö tietoliikenteelle. Paina ESC sulkeaksesi toimintavalikon. Vaihe 6 Suorita kalibroinnin jälkitarkastus. Anna mittausanturin mitata savukaasujen O 2 -pitoisuutta ja lue mittausarvo. Arvioi mittausarvon oikeellisuus tai suorita tarkistusmittaus jollakin toisella O 2 -mittarilla. Muuta ilmamäärää tai polttoaineen syöttöä ja tarkista, että O 2 -pitoisuus muuttuu. FH1, 400 ma aikasulake Relekäämien ja mittausanturin elektroniikan syötön sulake. FH4, 2A aikasulake Mittausanturin lämpöelementin sulake. 17

VIANETSINTÄ Ei tekstiä näyttöruudussa Tarkista, että MG-4000-R2:lla on mittausjännite 230 VAC liittimillä 1 ja 3. Tarkista piirikortin 3 sulaketta, jotka sijaitsevat piirikortin vasemmassa laidassa, ylemmän muuntajan oikealla puolella. Sulakkeiden tulee olla 400 mat, 5 x 20 mm lasiputkisulakkeita. Merkkivalo O 2 -pitoisuus mittausalueen ulkopuolella (O 2 -halt utanför mätområdet) vilkkuu MG-4000-R2 on juuri kytketty päälle ja mittausanturi on lämpiämässä. Merkkivalo O 2 -pitoisuus mittausalueen ulkopuolella (O 2 -halt utanför mätområdet) palaa jatkuvasti MG-4000-R2 mittaa valitun alueen ulkopuolella olevan O 2 -pitoisuuden. Kun kattila on pysähdyksissä ja savukaasukanavassa on raitista ilmaa, tämä on normaalia. Jos tämä tapahtuu kattilan ollessa käytössä, pitää parametriin 1 valita isompi arvo. Merkkivalo Liian korkea O 2 -pitoisuus (För hög O 2 -halt) palaa jatkuvasti MG-4000-R2 mittaa O 2 -pitoisuuden, joka ylittää parametrin 2 arvon. Merkkivalo Liian matala O 2 -pitoisuus (För låg O 2 - halt) palaa jatkuvasti MG-4000-R2 mittaa O 2 -pitoisuuden, joka ylittää parametrin 2 arvon. MG-4000-R2 näyttää väärää O 2 -pitoisuutta Kalibroi uudestaan, ks. s. 16. MG-4000-R2:n kalibrointi ei onnistu Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset liitännät. Lue ohjelmointivalikosta mittausarvo Räknare. Arvon pitää olla 30000 ja 50000 välissä, kun mittausanturi on lämmin ja ympäröivässä ilmassa normaaliilmanpaineessa. Virheilmoitus Jos MG-4000-R2 huomaa sisäisen vian, esim. mittausanturilla, punainen valo alkaa palaa ohjauspaneelissa ja näytössä näkyy teksti. Sisäisen vian ilmaantuessa O 2 -pitoisuus näkyy 0,0% O 2 ja ulostulosignaalit menevät minimiasentoon. Tämä jotta taattaisiin ilmaylijäämä palamista varten. Releet 1 ja 2 voidaan ohjelmoida lähettämään signaali vian sattuessa, ks. s. 10. Alla on esitetty virheilmoitustekstit, jotka voivat ilmestyä näyttöön. Nernst, Signal för hög/låg (Nernst, signaali liian korkea/matala) Mittausanturilta tuleva mittaussignaali on ollut liian kauan mittausalueensa 0 4 V ulkopuolella. Käynnistä MG- 4000-R2 uudelleen ja katso, korjaantuuko vika. Tarkista keskusyksilön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. Ström, signal för hög (Virta, signaali liian korkea) Liikaa virtaa, > 2,5 A, menee keskusyksiköltä mittausanturin lämpöelementille. Kokeile toista mittausanturia. Ström, signal för låg (Virta, signaali liian matala) Liian vähän virtaa, <0,5 A, menee keskusyksiköltä mittausanturin lämpöelementille. Tarkista keskusyksikön sulake FH4. Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. Spänning, Signal för hög (Jännite, signaali liian korkea) Liian korkea jännite, >8,0 V, keskusyksikön ja mittausanturin lämpöelementin välillä. Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. Spänning, Signal för låg (Jännite liian matala) Liian matala jännite < 2,0 V keskusyksikön ja mittausanturin lämpöelementin välillä. Tarkista keskusyksikön sulake FH4. Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. Temperatur, Signal för hög/låg (Lämpötila, signaali liian korkea/matala) Mittausanturi ei pidä oikeaa työlämpötilaa. Käynnistä MG- 4000-R2 uudelleen ja katso, korjaantuuko vika. Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. Ingen mätperiod, Mätsond defekt (Ei mittausväliä, mittausanturi viallinen) Käynnistä MG-4000-R2 uudelleen ja katso, korjaantuuko vika. Tarkista keskusyksikön ja mittausanturin väliset kytkennät. Kokeile toista mittausanturia. 18

TEKNISET TIEDOT Keskusyksikkö MG-4000-R2 Yleistä Syöttöjännite: 230 VAC, 50/60 Hz Tehontarve: 35 VA Ympäristön lämpötila: 0...45 C, miel. < 30 C Sähköliitännät: Maks. 2 kpl. 1.5 mm 2 /liitin Kaapelisisääntulot: 12 kpl reikiä M20:lle Kotelointiluokka: IP 65 Mitat: k x l x s 360 x 300 x 140 mm Paino: 6,5 kg O 2 -mittaus Mittausalueet: 0 5 % O 2 0 10 % O 2 0 20 % O 2 0 100 % O 2 Erottelukyky 0,1 % O 2 Mittausvirhe max. 5 % mittausalueesta max. 0,2 % -yksikköä O 2 - pitoisuudesta Mittausanturi-anturi Lämpötila-alue savukaasuille 0...+ 400 C Savukaasujen nopeus: max. 20 m/s Mittauspään ympäristön lämpötila: 0 60 C Sähköliitännät: 1.5 mm 2 /liitin Anturin puristusliittimen maks. lämpötila: 260 C Sählöliitännät: 1,5 mm 2 /liitin Kaapelien sisääntulot: 1 reikä M20 Keskusyksikölle menevä kaapeli FKAR-G 10 x 0,5 mm 2 Kaapelin pituus: max. 10 m Kotelointiluokka: IP 65 Putken materiaali ruostumaton teräs Anturin pään materiaali alumiini Kiinnitys: R ½" Paino: 1,5 kg Aikaero Lämmitysaika Relekontaktit Maks. kuormitus: Lähtöviesti ma Viestialue: Maks. kuormitus: Voltti Viestialue: Min. kuormitus: < 10 s < 200 s 230 VAC, 2A 0/4...20 ma 500 0/2...10 V DC 50 k Tietoliikenneyhteys (lisävaruste) Rajapinta: RS-485 tai RS-232 Kieli: Comli Kuva 6 Mittausanturin MG-4000-R2/S mitat 19

PARAMETRILISTA Par. nr: Teksti Alue Arvo Apparatdata 0 Prog.ver. 0,00...9,99 O2-mätning 1 Mätområde 0..5% 0..10% 0..20% 0..100% 2 Hög O2-halt 0,0...99,9 3 Låg O2-halt 0,0...99,9 4 Barometer 800...1200 Relä 1 14 Funktion AV HÖG LÅG 15 Källa O2-halt FELIND. 16 Gräns 0,0...99,9 17 Kopp.diff. 0,1...99,9 18 Tid till [s] 0...999 19 Tid från [s] 0...999 20 Norm.pos FALLEN DRAGEN Relä 2 21 Funktion AV HÖG LÅG 22 Källa O2-halt FELIND. 23 Gräns 0,0...99,9 24 Kopp.diff. 0,1...99,9 25 Tid till [s] 0...999 26 Tid från [s] 0...999 27 Norm.pos. FALLEN DRAGEN Utsignaler 28 Källa 1 O2-halt 29 Signal 1 0..20mA 4..20mA 30 Källa 2 O2-halt 31 Signal 2 0..10V 2..10V 2..10V Kommunikation 32 Adress 1...247 33 Platskod 0...32767 34 Språk COMLI 35 Baud 600 b 1200b 2400b 4800b 9600b 36 Skyddad NEJ JA 20

Par.nr: Teksti Alue Arvo Mätvärden 100 O2-halt 0,0...99,9 101 Nernst -0,50...4,50 102 Ström 0,00...3,00 103 Spänning 0,00...9,99 104 Temperatur 550...850 105 Reg. aktiv NEJ JA 106 Reg. ut 0,00...100,00 107 Akt. BV 0...999 108 Räknare 0...65535 109 Räknare OF -99...99 90 Kal. Temp. 550...850 91 Kal. Nivå 20000...60000 Status 110 R1 Funk. AV V TILL TILL V FRÅN FRÅN 112 R2 Funk. AV V TILL TILL V FRÅN FRÅN 114 Räknar... STOPP UPP NED 115 Jonpump... STOPP PRESS EVAKU 21