1 EMH-400 JA EKO+400 TYÖOHJEET 29.11.2012 1
2 SISÄLTÖ 1 HARKKOJEN OMINAISUUDET 2 2 HARKKOJEN VARASTOINTI JA VASTAANOTTO 3 4 3 HARKKOJEN LADONTA 5 15 4 IKKUNOIDEN ASENNUS 16 5 KATTORISTIKOIDEN ASENNUS 17 6 ULKOSEINIEN PINNOITTAMINEN 18 7 SISÄSEINIEN PINNOITTAMINEN 19 8 LISÄTIETOJA 19 Liitteet Liite 1 - Laastin käyttö EKO+ seinän ulkokuoressa 1 2
3 1 HARKKOJEN OMINAISUUDET Tämä työohje on tehty Lakan Betoni Oy:n valmistamien eristemuottiharkkojen EMH-400 ja EKO+400 asennustyötä varten. Tuotteet valmistetaan Lakan Betonin tuotetehtailla ja tuotteiden laadunvarmistusta valvoo Inspecta sertifiointi Oy. paino(kg) kpl/m2 laastia(kg/harkko) betonia(l/harkko) u-arvo EMH-400 grafit 27 8,33 13,5 0,17 (400x598x200) EMH-400K grafit 27 8,33 13,5 0,17 (400x598x200 kulma) EKO+400 25 8,33 1,2 8,0 0,16 (400x598x200) EKO+400 grafit 25 8,33 1,2 8,0 0,14 Nimellispuristuslujuus Kuivatiheys (kevytbetoni) Eriste Valubetoni (Ulkotilat) Valubetoni (Sisätilat) 6 MN/m2 1200 kg/m3 EPS-150 grafit EPS-120 C30/37 XF1 XC4 (K30 XF1 XC4), notkeus S5+nesteytin, max.kiviaines 8-10 mm tai Lakan pumpattava Sementtilaasti S30 XF1 XC4 C30/37 XC1, notkeus S5+nesteytin, max.kiviaines 8-10 mm tai Lakan pumpattava Sementtilaasti S30 XC1 EKO+400 grafit (0.14) EMH-400 grafit (0.17) EMH-400K grafit (0.17) EKO+400 (0.16) Osakivet 2/3 ja 1/3 EMH-400 grafit (tilaustuote) 2 3
4 2 HARKKOJEN VARASTOINTI JA VASTAANOTTO Kuormalavat Harkot toimitetaan kuljetuslavoilla. Lavojen koko on 1000x1200 tai 1200x1200 riippuen tuotteesta. Harkot on pakattu kuljetuslavoille käärinkalvolla. Tyhjiä kuormalavoja ei oteta palautuksina takaisin tehtaalle. Kuljetuskalusto Harkko- ja laastikuormat toimitetaan talopaketeissa yhdistelmäajoneuvolla (nuppi+perävaunu) täysin kuormin. Yhdistelmäautoon mahtuu 30-32 lavaa / 37 tn. Purku Harkkolavat puretaan autossa olevalla nosturilla auton viereen. Tarvikkeet puretaan kuljetusauton omalla nostokalustolla yhteen paikkaan. Auton nosturin ulottuvuus on noin 5 m. Erilaiset nostot tasoille tai purku useampaan paikkaan ei kuulu rahtihintaan. Mikäli työmaalle ei pääse yhdistelmäajoneuvolla, joudutaan kuljetuksesta veloittamaan erillinen telausmaksu. Tämä tarkoittaa tarvikkeiden siirtämistä työmaalle vetoautolla työmaan ulkopuolelle jätetystä perävaunusta. Rahtimaksuun sisältyy 1 tunti purkuaikaa. Odotustunnit veloitetaan toteutuneiden kustannusten mukaisesti. Valmistelevat toimenpiteet Varmista työmaan kuljetus ja ajoteiden kunto sekä kantavuus Huolehdi että tarvikkeille on varattu työmaalla riittävä tila ja että varastointipaikka on tasainen ja painumaton 3 4
5 Varastointipaikaksi kannattaa järjestää tila rakennustyön kannalta optimaalisesta paikasta Tavaran vastaanotto Työmaalla on suositeltavaa olla vastaanottaja tavaran saapuessa. Vähintäänkin tavaroiden purkupaikka tulee olla työmaalla selkeästi merkitty. Tavaran saapuessa työmaalle tarkastetaan toimitusten sisällön vastaavuus rahtikirjan kanssa. Tarkastuskohtia ovat materiaalin laatu, määrä ja pakkaustapa. Tarvittavat huomautukset tehdään jo tässä vaiheessa rahtikirjaan. Varastointi työmaalla Pitempiaikainen varastointi työmaalla edellyttää, että tuotteiden suojaaminen varastoinnissa on varmistettu. Harkot ja laastit on suojattava sadevedeltä, jäältä ja lumelta. Varastointialustan on oltava suora ja painumaton. Laastisäkit tulee varastoida työmaalla irti maasta esim. kuljetuslavojen päällä. Laastisäkit suojataan lisäksi sadevedeltä käyttämällä vesitiiviitä pressuja tai varastoimalla laastit sisätiloissa. Muistutukset Ostajan on tarkistettava hänelle toimitetut tuotteet välittömästi ja ilmoitettava virheistä ja puutteista viimeistään kahdeksan (8) päivän kuluessa tuotteen vastaanottamisesta. Selvästi havaittavista virheistä tuotteissa on ilmoitettava ennen niiden käyttöä. Virheellisen tuotteen käytön tai ohjeiden vastaisen varastoinnin aiheuttamista lisäkustannuksista Lakan Betoni Oy ei vastaa. Toimitettuja harkkoja ja laasteja ei oteta palautuksina takaisin. 4 5
6 3 HARKKOJEN LADONTA EKO+ ja EMH-400 eristeharkot ladotaan 1/3 kiven limityksellä. Tällöin ladonnan korkeus ja vaaka etenemä on 200 mm:n kerrannaisia. Kun rakenteet ja niihin liittyvät osat (ikkunat, ovet) on suunniteltu moduulimitan mukaisesti vähennetään työmaalla tapahtuvaa harkon leikkaamista oleellisesti. kuva 1. Harkkoladonta tehdään 1/3 kiven limityksellä Harkkojen ladonta aloitetaan nurkasta. Mikäli anturaan on rakennesuunnitelmissa esitetty asennettavaksi tartuntateräksiä, kannattaa ne asentaa anturaan harkkojen valuonteloiden mittojen mukaan. Tällä varmistetaan, että pystyteräkset tulevat harkkojen valuonteloiden kohdalle. Tartuntaterästen paikat mitataan ulkoseinän ulkokulmasta kuvan 2 mukaisesti. 5 6
7 kuva 2. Anturan tartuntaterästen sijainti EKO+ ja EMH-400 rakenteessa Ladonnan suoruuden ja sijainnin varmistamiseksi käytetään kulmissa päätytolppia, joihin kiinnitetään linjalangat osoittamaan seinän ulkolinja. Ladonnan vaakasuuntainen suoruus on syytä tarkistaa säännöllisesti vatupassilla. kuva 3. Ladonta aloitetaan aina nurkasta 6 7
8 Anturan päälle tuleva ensimmäinen harkkokerros asennetaan anturakiilojen tai laastin avulla. Anturan päällä käytetään tarvittaessa kapillaarikatkona bitumikermiä. EKO+ harkon ulkokuoren alla on aina käytettävä laastia. Kun laastisauman paksuus on < 5 mm, voidaan käyttää eko+ ohutsaumalaastia. kuva 4. EKO+ harkon ensimmäinen harkkokerros Seuraavat kerrokset ladotaan aloittaen nurkista 200 mm:n limityksellä. Harkot ladotaan samansuuntaisesti, jolloin jälkivaluontelot tulevat päällekkäin. Tarvittava raudoitus asennetaan ladonnan yhteydessä. Tarvittavan raudoituksen määrittelee rakennesuunnittelija. Minimikutistumaraudoituksena käytetään harkon molemmissa kuorissa 8 mm:n harjaterästä, jotka asennetaan joka toiseen saumaan. 7 8
9 Lisäksi käytetään pystyraudoitusta valettavissa aukkopielissä sekä maanpainekuormitetuissa EMH-400 harkkorakenteissa. kuva 5. EKO+ harkkoseinän ladontaa 1/3 kiven limityksellä EKO+ harkkojen ladonnan yhteydessä liimalaasti annostellaan harkon ulkokuoreen kuvan 6 mukaisesti. Samalla laastilla täytetään myös kulmaharkon ulkokuoren valuontelot täyteen. Tarvittaessa voidaan sisäkuoressa käyttää vaakasuuntaisen suoruuden varmistamiseksi muovisia asennuskiiloja. EMH-400 rakenne ladotaan ilman laastia käyttämällä ladonnassa muovisia asennuskiiloja. 8 9
10 kuva 6. Laastin annostelu EKO+ harkon ulkokuoreen Lämpöharkkojen vaaka- ja pystysaumoissa eristeen kohdalla käytetään vähän paisuvaa pistooliuretaanivaahtoa. Ennen seuraavan harkon ladontaa annostellaan vaakasauman uretaanivaahto kahtena palkona eristeen ulkolaitoihin kuvan 7 mukaisesti. Kokonaisen harkkokerroksen ladonnan jälkeen tiivistetään eristeiden pystysuuntainen loveus uretaanivaahdolla. 9 10
11 kuva 7. Uretaanivaahdon annostelu eristeharkkorakenteissa EKO+ seinissä käytetään aukkojen pielissä muuraussiteitä (rst Ф 4 mm) joka saumassa. Muuraussiteelle lovetaan tila harkkoon työmaalla. Muuraussiteen sopiva asennusetäisyys aukon reunasta on noin 60 mm käytettäessä ikkunakiinnityksissä apukarmia. Ilman apukarmia siteen asennusetäisyys on 20-30 mm aukon reunasta. kuva 8. Muuraussiteitä käytetään EKO+ seinän aukkopielissä 10 11
12 EKO+ aukkojen yläreunoissa käytetään valmista sinkittyä t-teräsprofiilia (80x40) sisäpuolella ja galvanoitua teräsputkea (halk. 27 mm) ulkopuolella. Ensimmäinen palkkikerros asennetaan ylösalaisin siten, että ulkokuoren raudoitusura on alaspäin. Teräsprofiilit toimitetaan työmaalle 6 m:n salkoina, jotka leikataan määrämittaan työmaalla. Minimitukipinta tuella on 200 mm aukon molemmilla puolilla. EMH-400 aukkopalkkien asennus tapahtuu muuten samoin, mutta myös ulkokuoressa käytetään sinkittyä t-teräsprofiilia (80x40) teräsputken sijaan. kuva 9. EKO+ seinän aukonylityspalkki Näkyviin jäävien t-terästen alalaipoissa voidaan ennen pinnoituksia käyttää primerina saneerauslaastia, joka toimii tartuntakerroksena teräspinnan ja tulevien tasoitekerroksien välillä. 11 12
13 kuva 10. EMH-400 seinän aukonylityspalkki Ennen aukkopalkkien asennusta tehdään rakenteen betonivalut aukkojen tukien osalta aukon yläpintaan saakka. Tällä varmistetaan aukon pielien osalta betonin täyttyminen valuonteloihin kauttaaltaan. Teräsprofiilit asennetaan harkkopielen betonivalun päälle. T- teräksen rei ityksiin asennetaan tuella 2 kpl 10 mm harjaterästappeja. kuva 11. EKO+ aukonylityspalkin teräsprofiilit 12 13
14 EKO+ rakenteessa aukkojen pielissä sisäkuoressa ja EMH-400 rakenteessa sekä sisä- että ulkokuoressa käytetään lisäksi pystyterästä. Mikäli suunnitelmissa ei muuta ole mainittu käytetään 10 mm harjaterästä, joka asennetaan ensimmäiseen täyteen valureikään. kuva 12. Aukkojen valettavissa pieliosissa käytetään pystyterästä EKO+ aukon ylityspalkeissa raudoitusura alaspäin ladotun harkkokerroksen ulkokuoressa olevat kevennysontelot täytetään EKO+ laastilla kuvan 13 mukaisesti. Seuraavat harkkokerrokset ladotaan normaalisti ulkokuoren kevennysontelot alaspäin. 13 14
15 kuva 13. EKO+ ulkokuoren kevennysonteloiden täyttö aukkopalkissa Aukonylityspalkkeihin asennetaan hakateräkset suunnitelmien mukaan. Asennus tehdään ladonnan jälkeen t-teräksen pystylaipassa oleviin reikiin. kuva 14. Aukkopalkin terästen asennus 14 15
16 Seinän valu tehdään pumppuvaluna. Valussa suositellaan käytettäväksi 2 tuuman letkua tai letkun päähän asennettavaa supistajaa. Valu tehdään kerroksittain. Tiivistämiseen käytetään tarvittaessa sauvatärytintä. Suositeltava kertavalukorkeus on 1,1 m (6 harkkokerrosta). Työsauma tehdään ylimmän harkon puoliväliin. Ennen betonointia kannattaa harkkorakenne kastella hyvin. Kastelu parantaa betonin ja harkon tartuntaa. kuva 15. Harkkoseinän betonointi 15 16
17 4 IKKUNOIDEN ASENNUS Ikkunoiden asennus tehdään harkkorakenteeseen loveamalla tila eristeeseen tulevalle apukarmille. Käytettävän apukarmin koko on yleensä 50x125, joka kiinnitetään eristeeseen lovettuun tilaan uretaanivaahdon avulla. Ikkunat ja ovet asennetaan karmiruuveilla apukarmiin. Asennuksessa käytetään kiiloja ikkunan keskittämiseen. Apukarmin ja ikkunan väliin jäävä rako tiivistetään vähän paisuvalla uretaanivaahdolla. Aukkojen mitoissa tulee huomioida riittävä asennusvara, joka yleensä on vähintään 15 mm kauttaaltaan. Tällöin ikkunoiden ja ovien mitat tulisi olla aukkomitta -30 mm. kuva 16. Ikkunoiden asennuksen apukarmi ja karmin kiilaus 16 17
18 5 KATTORISTIKOIDEN ASENNUS Kattoristikoiden asennus tehdään ylimpään harkkokerrokseen kiinnitettyyn yläohjauspuuhun. Yläohjauspuun ja harkkoseinän välissä käytetään kosteussulkuna bitumikermiä. Yläohjauspuun kiinnitys voidaan tehdä valuun upotetuilla harjateräksillä tai kierretangoilla. kuva 17. Kattoristikoiden asennus harkkorakenteeseen 17 18
19 6 ULKOSEINIEN PINNOITTAMINEN EKO -kiviseinät pinnoitetaan ulkopuolelta kaksi- tai kolmikerrosrappauksella. Julkisivurappaukset on tehtävä yhteensopivilla laastiyhdistelmillä. Kaikissa kevytbetoni- ja kevytsoraharkkoseinien pinnoitteissa suositellaan käytettäväksi vahvikeverkkoja. Harkkoseiniä suositellaan myös kuivatettavan yhden lämmityskauden ajan ennen rappausta. a. Julkisivu- ja rappauslaastit Kolmikerrosrappauksessa harkkopinta pohjustetaan Lakka KS 10/90 tartuntalaastilla. Täyttökerros tehdään Lakka KS 35/65 tai KS 50/50 täyttörappauslaastilla. Julkisivun pinnoitukseen kolmikerrosrappauksessa käytetään Lakka-jalolaasteja, joista löytyy 36 eri värivaihtoehtoa. Kaksikerrosrappauksessa harkkopinta pohjustetaan Lakka Kuitulaastilla. Ennen ensimmäisen kuitulaastikerroksen levittämistä kolojen täytöt ja ikkunasmyygien kasvatukset tehdään Lakka Täyttölaastilla. Ensimmäiseen kuitulaastikerrokseen suositellaan käytettäväksi vahvikeverkkoa. Rappausverkko painetaan märkään laastiin siten, että verkko jää noin ulkopinnasta 2/3 syvyydelle rappauksen kokonaispaksuudesta. Verkotusten jälkeen ruiskutetaan toinen kuitulaastikerros ennen varsinaista pintarappausta. Pintarappauksena käytetään Lakka Kestopinnoitetta tai Lakka Silikonihartsipinnoitetta työohjeiden mukaisesti. Pinnoitteet vaativat kaksi käsittelykertaa ja lisäksi tulee muistaa myös jälkihoito (suojaus ja kastelu) parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi. b. Sokkelit Tarvittaessa harkko- ja betonisokkelit tasoitetaan Lakka Sokkeli- ja oikaisulaastilla ennen varsinaista pinnoitusta. Lakka Rouhepinnoituslaastit soveltuvat harkko- ja betonisokkeleiden ja seinien kivirouheiden kiinnitykseen. Rouhepinnoituslaasteja löytyy harmaan ja vaalean sävyisinä. Pinnoitustöitä tehtäessä laastin lämpötilan on oltava vähintään +10 C ja alustan sekä ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 C läp ivuorokauden. Sokkelirouheita on viittä eri väriä: luonnonsora, musta, vaaleanharmaa kalkkikivi, punainen ja harmaa. Sokkelirouheiden raekoko on 2-5mm. 18 19
20 7 SISÄSEINIEN TASOITTAMINEN Sisäseinissä voidaan käyttää mm. seuraavia seinätasoitteita: Levysiloite LS, joka on siloite kuivien sisätilojen rakennuslevyjen saumaukseen sekä seinäja kattopintojen viimeistelyyn. Pohjatasoite LK, joka on betonipintojen, rakennuslevyjen tai tiilitasoitteella tasoitettujen pintojen pohjatasoite kuivissa sisätiloissa. Pintatasoite LH, joka on rakennuslevyjen tai pohjatasoitteilla tasoitettujen pintojen pintatasoite kuivissa sisätiloissa. Se voidaan jättää joko ruiskupintaiseksi tai levittää slammaamalla. Tiilitasoite TT, jota käytetään betoni-, harkko- ja tiilipintojen korjaus-, oikaisu- ja pohjatasoitukseen kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa. Pohjatasoite S, joka on tiilitasoitteella tasoitettujen pintojen sekä rakennuslevyjen vedenkestävä pohjatasoite kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa. Pintatasoite SH, joka on pohjatasoitteella tasoitettujen pintojen sekä rakennuslevyjen vedenkestävä pintatasoite kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa. Sisäseinät voidaan pinnoittaa, kun ollaan luotettavin menetelmin varmistuttu, että seinien pinnoituskuivuudelle asetetut vaatimukset täyttyvät. Kevytbetoni- ja betonirakenteisissa seinäpinnoissa suositellaan käytettäväksi vahvistuksena lasikuituvahvikekangasta. 19 8 LISÄTIETOJA Lisätietoja Lakka tuotteista ja harkkorakentamiseen liittyvistä kysymyksistä saa yrityksen kotisivuilta osoitteista www.lakkakivitalot.fi tai www.lakka.fi tai numerosta 020 7481 200. 19 20