Tietotaito Kalvot Tuotantolaitokset Projektit
Tulevaisuuden teknologiaa jo tänään Jatkuvasti kehittyvä teknologia DSS Silkeborg on kehittänyt, myynyt ja suunnitellut kalvosuodatusjärjestelmiä meijereille kaikkialla maailmassa jo 1980-luvun alusta lähtien, jolloin kalvosuodatus alkoi saada jalansijaa meijeriteollisuudessa. Kalvosuodatusta käytetään tänä päivänä yhä useammalla alalla. Tulevaisuudessa tällä teknologialla tulee olemaan ratkaiseva rooli uusien, innovatiivisten meijerituotteiden ja meijerituotepohjaisten raaka-aineiden tuotannossa. Niels Osterland Toimitusjohtaja, MSc Dairy Technology DSS Silkeborg on teknologiatoimittaja, joka kehittää kalvosuodatusmenetelmiä meijeriteollisuuden tuotantoprosesseja varten. DSS Silkeborg on itsenäinen ja vakavarainen yritys, joka toimii yhteistyössä monien muiden johtavien meijeriteollisuuden teknologiatoimittajien kanssa ympäri maailmaa. Henkilöstömme osaaminen ratkaisee Olemme markkinajohtaja maidon kaikkien ainesosien hyödyntämisessä ja hallitsemme perusteellisesti asiakkaidemme tuotteet ja prosessit. Henkilöstöllämme on laaja kokemus meijerialan teknologiasta, minkä ansiosta osaamme neuvoa, millä tavalla yksittäiset tuotantoprosessin vaiheet voivat vaikuttaa tuotteen laatuun, tuottavuuteen, ympäristövaikutuksiin jne. DSS Silkeborg keskittyy yhden teollisuudenalan yhteen teknologiaan. Olemme meijeriteollisuuden johtava kalvosuodatusteknologian keskus Euroopassa. Armor Protéines on suuren ranskalaisen meijerikonserni French Bongrainin tytäryhtiö. Yhtiö on erikoistunut rasvattoman maidon ja heran erottamiseen. DSS Silkeborg on toimittanut Armor Protéinesille täydellisen viiden kalvosuodatuslaitteiston tuotantolinjan. Arvostamme DSS Silkeborgin osaamista. He toimittavat laitteet, joita me käytämme ydinprosesseissamme. Yhtenä avaintoimittajistamme he ovat osoittaneet olevansa sekä joustavia että luotettavia. Olemme omalla alallamme prosessien kehittämisen edelläkävijöitä ja vaatimuksemme tavarantoimittajillemme ovat sen mukaiset. Patrick Boussard, Tehtaanjohtaja, Armor Protéines
Pitkäaikaiset asiakassuhteet Kokoamme aina parhaan mahdollisen tiimin huolehtimaan kustakin asiakkaastamme. DSS Silkeborgilla on laaja paikallisten ja kansainvälisten yhteistyökumppaneiden verkosto, ml. komponenttien, asennuksen, automaation ja kalvojen alihankkijat. Me puhumme meijeriteollisuuden kieltä ja tunnemme alan haasteet täydellisesti. Me työskentelemme tiiviissä yhteistyössä kunkin asiakkaan kanssa löytääksemme ratkaisun, joka tuottaa asiakkaalle eniten lisäarvoa ja kilpailuetua. Orla Nissen Myyntijohtaja, BSc Dairy Technology DSS Silkeborg on monien johtavien meijeriyritysten teknologiatoimittaja. Seuraavassa muutama esimerkki: Arla Foods, Tanska/Ruotsi Armor Protéines (Bongrain), Ranska Kerry Ingredients, Irlanti Milei, Saksa Borculo Domo Ingredients, Alankomaat Murray Goulburn, Australia TINE, Norja Lactoprot, Saksa Kilpailukykyisesti hinnoiteltu teknologia Kolmen viime vuoden aikana DSS Silkeborg on asentanut yli 70 kalvosuodatuslaitosta ja kohonnut nopeasti johtoasemaan alallaan. DSS Silkeborg on monipuolinen organisaatio, joka hyödyntää resurssejaan tehokkaasti ja kohdentaa ne asiakkaan kannalta tärkeimpiin erityisalueisiin. Tässä on kilpailukykymme salaisuus meillä ei ole käytössämme ainoastaan oikeat teknologiat, vaan myös oikeat hinnat! Saksalainen Lactoprot on johtava meijeripohjaisten raaka-aineiden, kuten maitoproteiinikonsentraatin, tuottaja. DSS Silkeborg on toimittanut Lactoprotille neljä kalvosuodatuslaitosta. Olemme kalvosuodatuksen asiantuntijoita ja odotamme siten työskentelevämmekin vain asiantuntijoiden kanssa. DSS Silkeborg täyttää tämän kriteerin, sillä heidän toiminnassaan yhdistyvät järkevällä tavalla kilpailukykyiset hinnat ja korkea laatu. Meidän kannaltamme on merkittävä etu, että DSS Silkeborg on itsenäinen toimittaja, joka voi aina valita parhaan mahdollisen kalvoratkaisun kuhunkin kohteeseen. Steffen Rode, Johtaja, Lactoprot
Ideaali teknologiakumppani Kokemus kaiken avain Monet yritykset osaavat rakentaa kalvosuodatuslaitteistoja, mutta kuitenkin vain harva osaa mitoittaa tuotantolaitoksen oikein. Me DSS Silkeborgilla tiedämme, miten eri meijerituotteet käyttäytyvät eri kalvotyypeillä ja eri laitteistoissa. Tämän ansiosta me pystymme mitoittamaan ja suunnittelemaan optimaalisen laitteiston lähes mille tahansa tunnetulle prosessille. Meillä on myös laaja kokemus yhdessä asiakkaan kanssa suoritetuista uusien prosessien pilottitestauksista ja tällä tavalla saatujen tulosten hyödyntämisestä täysimittaista tuotantolaitosta mitoitettaessa. Niels Ottosen Tekninen johtaja, MSc Dairy Technology DSS Silkeborg on itsenäinen toimittaja, joka pystyy vapaasti valitsemaan kalvot, automaation, pumput ja laitteiston muut komponentit kuhunkin projektiin. Tuotanto, kokoonpano ja testaus suoritetaan asiantuntevissa työryhmissä. Laitteiden asennuksesta, käyttöönotosta ja käyttökoulutuksesta asiakkaan luona huolehtii kokenut henkilöstömme. Joustava ja itsenäinen toimittaja Parhaan tuloksen varmistamiseksi on tärkeää tietää, mitä prosesseja tuote käy läpi ennen suodatusta ja mitä sen jälkeen. Sen lisäksi, että olemme varsinaisen kalvosuodatuksen asiantuntijoita, tunnemme hyvin myös monet muut meijerien tuotantoprosessien osa-alueet. Tämä tekee meistä ihanteellisen toimittajan kalvosuodatuslaitteistoa sekä jo olemassa oleviin että uusiin prosesseihin integroitaessa. Tarjoamme tarvittaessa myös konsultointipalveluja muuhun laiteympäristöön liittyen. Markkinavetoista kehitystä Teemme jatkuvaa yhteistyötä asiakkaiden ja muiden yhteistyökumppaneiden kanssa kehittääksemme yhä parempia kalvotyyppejä, uusia prosesseja ja uusia sovellusaloja. Panostamme huomattavasti prosessien yksinkertaistamiseen ja virtaviivaistamiseen vähentääksemme alkuinvestointeja ja parantaaksemme sekä tuotteiden laatua että tuottavuutta. Kun Tanskan Holsterbrossa sijaitseva Arla Foods tarvitsi uutta ultrasuodatuslaitteistoa, he pyysivät DSS Silkeborgia toimittajaksi. DSS Silkeborg ymmärtää täydellisesti, että tuotantomme pyörii kellon ympäri. He ovat joustavia ja he ymmärtävät, että uusi tuotantolaitos on saatava nopeasti käyttöön liikevaihdon menetysten minimoimiseksi. DSS Silkeborgin työntekijöillä on valtavasti tietoa ja taitoa, minkä ansiosta he ovat erinomaisia konsultteja. Työskentely DSS Silkeborgin kanssa on ollut miellyttävä kokemus, ja uusi ultrasuodatuslaitos on ylittänyt odotuksemme. Karsten Mose, Tuotantopäällikkö, Arla Foods, Holsterbro Flödeost
Suodatus molekyylitasolla Neste muodostuu lukuisista molekyyli- ja partikkelikooltaan vaihtelevista komponenteista. Käyttämällä huokoisuudeltaan erilaisia kalvoja, nestevirrasta on mahdollista erottaa juuri ne komponentit, jotka halutaan konsentroida tai poistaa. Kalvosuodatus on puhdas, mekaaninen prosessi, jossa neste yksinkertaisesti erotetaan kahdeksi erilliseksi virraksi puoliläpäisevää kalvoa käyttämällä. Paine-ero pakottaa kalvon huokosia pienemmät komponentit kalvon läpi (permeaatti), kun taas muut komponentit jäävät nesteeseen (retentaatti). Kalvon suuntaisesti liikkuva voimakas virta ehkäisee kalvon pinnan tukkeutumisen prosessin aikana. Tätä ilmiötä kutsutaan poikkivirtaussuodatukseksi (cross-flow filtration). Kalvon tiheydestä riippuen prosessia kutsutaan joko käänteisosmoosiksi (RO), nanosuodatukseksi (NF), ultrasuodatukseksi (UF) tai mikrosuodatukseksi (MF). R RO käänteisosmoosi NF nanosuodatus UF ultrasuodatus MF mikrosuodatus Bacteria, Bakteerit, spores, itiöt, rasvapisarat fat globules Proteins Proteiinit Lactose, Laktoosi, acids, hapot, NPN Minerals Kivennäisaineet Laaja sovelluskenttä Kalvosuodatus on vakiinnuttanut paikkansa monissa meijereissä. Muille se on vielä vain kiehtova vaihtoehto perinteisille tuotantomenetelmille. Lisäksi kalvosuodatus tarjoaa monia kiinnostavia mahdollisuuksia uusien ja innovatiivisten meijerituotteiden valmistamiseen.
Maidon kaikki ainesosat käyttöön Maito alkuperäiseen tarkoitukseensa Käänteisosmoosimenetelmän avulla maito voidaan esikonsentroida ennen sen haihduttamista maitojauheeksi tai pelkästään kuljetuskustannusten säästämiseksi. O Hera Heran hyödyntäminen Kalvosuodatuksen yleisin sovellus meijeriteollisuudessa on juuston tuotannossa syntyvän heran käsittely. Mikäli hera kuljetetaan jatkokäsiteltäväksi tai eläinrehuksi, se konsentroidaan yleensä käänteisosmoosilaitteistolla 1,5 3-kertaiseksi. Permeaattia käytetään prosessi- tai CIPvetenä. Mikäli hera konsentroidaan käyttämällä nanosuodatusmenetelmää, poistuvat kivennäisaineet retentaatista samanaikaisesti. Tietyissä tapauksissa nanosuodattamista voidaan käyttää kustannustehokkaana vaihtoehtona käänteisosmoosille. Joko käänteisosmoosi- tai nanosuodatusmenetelmällä käsitellystä herasta voidaan suoraan tuottaa herajauhetta. Ultrasuodatus mahdollistaa heraproteiinien konsentroimisen sekä kivennäisaineiden ja laktoosin erottamisen samanaikaisesti. Tavallinen ultrasuodatuslaitteisto tuottaa yleensä heraproteiinikonsentraattia (WPC), jonka proteiinipitoisuus on 34 85 prosenttia. Täydentävää tekniikkaa, kuten kromatografiaa ja mikrosuodatusta, käyttämällä proteiinit on mahdollista eristää vielä pidemmälle. Tällöin voidaan tuottaa heraproteiini-isolaattia (WPI). Mikäli maidon konsentroinnissa käytetään ultrasuodatusmenetelmää, tuloksena on proteiinipitoisuudeltaan korkea retentaatti, josta kivennäisaineet ja laktoosi on poistettu. Retentaattia käytetään erityyppisten juustojen ja maitoproteiinikonsentraatin (MPC) tuotannossa tai se voidaan jalostaa edelleen maitoproteiini-isolaatiksi (MPI). Maidon proteiinipitoisuus vaihtelee, mutta ultrasuodatuksen avulla pitoisuus on helppo vakioida. Proteiinipitoisuuden vakioiminen on yleistä muun muassa jogurtin, maitojauheen, juustojen ja muiden valmisteiden tuotannossa. Mikrosuodatus on suhteellisen uusi menetelmä meijeriteollisuudessa. Se tarjoaa mahdollisuuden maidon kaseiinipitoisuuden säätelemiseen tai tiettyjen mikroorganismien poistamiseen. Proteiinipitoisuuden vakioiminen
Jokainen tippa on tärkeä Heran tai maidon ultrasuodatuksen permeaatti sisältää pääasiassa kivennäisaineita ja laktoosia. Permeaatti voidaan konsentroida käänteisosmoosimenetelmällä siten, että kuiva-ainepitoisuudeksi tulee 23 prosenttia ja permeaattia voidaan käyttää eläinrehuna tai jalostaa se edelleen laktoosijauheeksi. Mikäli tavoitteena on vielä puhtaampi laktoosi, voidaan permeaatti konsentroida nanosuodattamalla ja siten poistaa osa kivennäisaineista. Prosessivesivirrat, kuten käänteisosmoosin permeaatti, haihdutuksen kondensaattivesi ja huuhteluvesi, puhdistetaan RO-puhdistajalla (käänteisosmoosi) uudelleen käytettäväksi. Prosessivesi feta Ultrasuodattamalla korkealaatuisia juustoja Feta ja vastaavat juustot valmistetaan konsentroimalla maito ultrasuodatuksen avulla. Hapate tai happo, juoksutin, suola ja muut lisäaineet lisätään retentaattiin, joka voidaan sen jälkeen annostella suoraan asianmukaiseen pakkaukseen. Hapanmaito- tai hapankermavalmisteisiin perustuvat tuorejuustot, kuten raejuusto tai kermajuusto, voidaan myös valmistaa ultrasuodatusmenetelmällä. Hapattamisen jälkeen tuote konsentroidaan halutulle tasolle, viimeistellään ja pakataan. Ultrasuodatuksen tuloksena päästään korkeaan ja tasaiseen laatuun sekä erittäin korkeaan saantoon. Lisäksi samalla ultrasuodatuslaitteistolla on mahdollista tuottaa useita eri tuotteita. Kermajuusto Korkealaatuista juustoa puhtaasta suolaliuoksesta Mikrosuodatus poistaa epäpuhtauksia ja haitallisia mikroorganismeja suolaliuoksesta yksinkertaisesti ja tehokkaasti, säilyttäen kuitenkin liuoksen luonnollisen kemiallisen tasapainon. DSS Silkeborg on kehittänyt ainutlaatuisen BrineClear TM -konseptin, joka on osoittautunut erittäin toimivaksi ratkaisuksi sekä teknisesti että taloudellisesti. suolaliuos
Niels Osterland Toimitusjohtaja Orla Nissen Myyntijohtaja Niels Ottosen Tekninen johtaja Harald Pedersen Projektimyynti Lothar Beck Projektimyynti Kim Thuesen Projektimyynti Claus Birkemose Projektimyynti Bo Jensen Kalvomyynti Jan Sprogø Markkinointi Anette Skovbo Myyntiassistentti Helle Brøchner Sihteeri Pia Klitte Sihteeri Charlotte Behrendt Johdon sihteeri Erika Øer Ruokala Erik Madsen Tietotekniikka Inge Marie Mastrup Talous Tove Larsen Talous Poul Arne Jakobsen Varasto Stig Larsen Projektipäällikkö Claus Patscheider Projektipäällikkö Mogens Jensen Projektipäällikkö Morten Lindstrøm Projektipäällikkö Gert Herold Automaatio Jan Moseholt Automaatio Lars Pedersen Käyttöönotto Keld Andreasen Prosessiteknikko Betina Kold Tuotekehitys 1003FIN - August 2003