= Lasikuituverkko!
VALMISTELUTYÖT miratherm Julkisivujen lämmöneristysjärjestelmän asennusohje VALMISTELUTYÖT Edellytykset Ennen lämpöeristystöiden alkua on oltava valmiina: 1. Kaikki kattojen ja sokkeleiden päällystystyöt. 2. Kaikki suuret sisärappaustyöt, betonivalutyöt ja muut märät työt. Kaikkien pintojen on oltava kuivia. Muuten kosteus saattaa tunkeutua lämmöneristysjärjestelmään ja vahingoittaa sitä. 3. Kaikkien läpivientien ja railojen asennus. 4. Kaikkien julkisivusta ulkonevien teknisten rakenteiden kuten ilmanvaihtojärjestelmien osien Pinnan tarkastus ja esikäsittely Pinnoilla ei saa olla levää, likaa, öljyä, silikonia, jäkälää tai suolaa. Pinta, jolla on levää tai jäkälää, on käsitellään niitä tuhoavalla pesuaineella. Lika huonontaan tartuntaa ja se poistetaan painepesulla. Betonipinnoilla ei saa olla tartuntaa heikentäviä ainesosia, esimerkiski sementtiliimaa tai muottiöljyä. Pintoja ei käsitellä vettähylkivillä aineilla, jotka huonontavat tartuntaa. Julkisivun mahdollinen suolakerros huonontaa tartuntaa. Se on harjattava kuivana ja pinnat käsiteltävä suolaa neutraloivalla aineella. Pesun jälkeen on odotettava, kunnes julkisivu kuivuu. Lämpimänä kesänä kuivumisaika on noin yksi vuorokausi. Syksyllä kuivumisaika on merkittävästi pidempi. Julkisivussa ei saa olla vesivuotoa. Liimattavan pinnan sileyden sallittu mittapoikkeama on korkeintaan +/- 1 cm. Jos pinnanvaihtelu on suurempi, pinta on tasoitettava. Tasoituksen jälkeen pinnan on annettava kuivua asennus. 5. Kaikkien katto-, kaide-, ikkunalauta-, parveke- ja muiden liitosten suunnittelu, tarvittavien osien ja materiaalien hankkiminen. 6. Pystyrakenteiden suunnittelu niin, että telineiden asennus on turvallista, sokkelin viimeistely. 7. Kaikki muut julkisivuun liittyvät työt (parvekkeet, terassit, katot, ovet, ikkunat, ukkosenjohdatin, syöksytorvet jne.) on asennettu rakennuspiirustusten mukaisesti Liimattavien pintojen on oltava puhtaat, tiiviit ja sileät. 1 mm per päivä. Rappauksen lujuuden on oltava liiman tartunnan takaamiseksi riittävä, vähintään 0,08 N/mm². Jos rappaus on kova mutta pölyävä, se on pohjustettava mira 5050 base grund -aineella. Maalattu pinta soveltuu laasti- ja naulatulppakiinnitykseen, kun se on luja. Asia voidaan tarkastaa terävällä veitsellä. Leikkaa maalipintaan noin 2-3 mm kokoisia ruutuja. Jos maali irtoaa ruudusta, se on heikosti kiinni. Tässä tapauksessa maali on poistettava. Halkeamat Seinäpinnassa saattaa olla halkeamia. Jos kuivumiskutistumat ovat 1. tai 2. luokan halkeamia, jotka eivät liity talon osien liikkumiseen, lämpöeristysmateriaalit voidaan liimata suoraan niiden päälle. Mikäli pinnassa on rakennuksen osien liikkumisesta aiheutuneita halkeamia, on neuvoteltava asiantuntijoiden kanssa, 2
VALMISTELUTYÖT tehdäänkö liikuntasaumat vai ei. Rakennusosien liikkumisesta aiheutuneet halkeamat voidaan määrittää kipsiä käyttämällä. Pinnoilta on poistettava laastijäämät. Tiilien ja harkkojen saumat on täytettävä laastilla. Aluspinnal esinevad mördijäägid tuleb eemaldada. Telliste- või plokkidevahelised tühjad vuugid tuleb täita mördiga. Osien kiinnitys Kaikkrm julkisivuun kiinnitettävien rakennuksen osien tulee olla kiinnitettyinä. Osat on tiivistettävä, jotta vesi ei pääsr tunkeutumaan rakenteeseen. Tiivistämiseen käytetään järjestelmään soveltuvaa polyuretaani- bitumitiivistettä. Metallirakenteiden asennuksessa vältetään korroosion syntymistä. Ruosteläiskät jättävät ruman jäljen julkisivuun. On suositeltava käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tai sinkittyjä ja maalattuja metallirakenteita. Sadevesiputkien kiinnikkeet on asennettava ajoissa, jotta niitä voidaan julkisivutöiden yhteydessä tiivistää. Kiinnikkeiden kallistumat eivät saa olla alaspäin rakennuksen suuntaan, vaan ulospäin, jotta vesi ei tunkeudu lämmöneristysrakenteeseen. Rakennustelineet, -muovit ja säätila Koko rakennuksen (pinta-ala n. 400 m2) ympäri on asennettava telineet. Nostureita käyttäen, ei saavuteta hyvää lopputulosta. Telineet asennetaan sellaiselle etäisyydelle seinästä, että ne eivät estä töiden suorittamista. Telineiden kiinnitysankkurit (jos niitä käytetään) on kiinnitettävä niin, että ne ovat etäällä suunniteltavan lämmöneristyksen pinnasta. Ankkurin on oltava kallellaan ulospäin, jotta vesi ei tunkeudu töiden suorittamisen aikana rakenteeseen. Suojamuovien käyttö takaa tauottoman työn kuumassa, kylmässä tai sateisessa säätilassa. Ilman ja julkisivun lämpötilan on oltava töiden suorittamisen aikana vähintään +5 C. Suojamuovit poistetaan vasta materiaalin täysin kuivuttua. Kaikki ovet ja ikkunat on peitettävä suojamuovilla. Myös muut vaakasuorat pinnat (välikatot, kiveykset ym.) on suojattava laastijäämiltä. Materiaalit on suojattava säältä: dispergointiaineet kylmältä, kuivalaastit kosteudelta, polystyreeni auringonpaisteelta ja vedeltä. Työvälineet Järjestelmän asentajan käytössä on oltava seuraavat ammattityövälineet: Sahat polystyreenin leikkaukseen Veitset eristysmateriaalin leikkaukseen Harjat, siveltimet, maalirullat Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laastikauhat Ruostumattomasta teräksestä valmistetut levityslastat Muovilastat Laastisekoitin (ei saa olla maalattu eikä ruostuva) Laastiastiat Vatupassit, viivaimet Iskuporakone, poranterät, istukat Vasarat, ruuvimeisselit, kynät Hiomalaikka ja hiomapaperi Mira mitta-astia Rautasaha, peltisakset Alaan erikoistuneiden yritysten tulee hankkia laastipumppu, kuumalankaleikkuri sekä pölyimuriin kiinnitettävä hiomakone. 3
SOKKELIKISKON ASENNUS SOKKELIKISKON ASENNUS Sokkelikiskon asennusta varten piirretään vaakasuora viiva (tai välikattoihin vinoviiva). Sokkelikiskon etureuna muodostaa julkisivuviivan. Sokkeliviivaa mitatessa on hyvä mitata myös sokkeliviivan etäisyys ikkunoiden reunoista, jotta sokkeliviivan ja ikkunoiden reunaviivan välinen etäisyys ei ole eristyslaatan korkeuden kerrannainen ja laatan vaakasauma ei osu ikkunan kulmaan. Sokkeliviiva ei saa olla kosketuksessa maan kosteuteen. Järjestelmä on varustettava aina sokkelikiskolla. Sokkelikisko suojaa koko järjestelmää roiskevedeltä ja jyrsijöiltä. Jos sokkelikiskoa käytetään pystyliitoksissa, on kiskon ja seinän (tai viereisen julkisivuelementin) väliin asennettava bitumi-polyuretaanitiiviste, jotta sadevesi ja lumi eivät tunkeudu rakenteeseen. Sokkelikiskoa leikataan rautasahalla tai siihen tarkoitetuilla saksilla. 1. Sokkelikisko kiinnitetään pintaan naulatulpilla, joiden välinen etäisyys on 0,3 m. Tulpan pituuden on oltava kovassa pinnassa (betoni, tiili) vähintään 35 mm, pehmeämmässä pinnassa 50 120 mm. 2. Sokkelikiskon oikaisemiseen käytetään muovialuslevyjä, joiden paksuus on 3, 5, 8, 10 ja 15 mm. Jos sokkelikiskon ja seinän väliin jää rako, jonka kautta jyrsijät voisivat päästä sisään, on kiskon alle asennettava suojakaistale ja raon alaosa on täytettävä eristysmateriaalilla. 3. Sokkelikiskojen väli on 2-3 mm. Niiden väliin asennetaan muovinen välikappale, joka pitää kiskot yhdessä. 4. Sokkelikiskon pää ei saa jäädä kulmaan. Kiskoon leikataan 90 asteen lovi, josta kisko taivutetaan kulman yli. 5. Sokkelikiskon pitää sopia eristemateriaaliin. Leveämpiä tai kapeampia kiskoja ei saa käyttää. 4
ERISTELEVYJEN LIIMAUS POLYSTYREENI- TAI MINERAALIVILLAERISTELEVYJEN LIIMAUS Laastin mira 5100 ecofix tartunnan pitää olla standardin DlN 18555-6 mukaan (märkänä) vähintään 0,08 N/mm2. Liima sekoitetaan suhteessa: n. 0,25 l puhdasta vettä 1 kg kuivasekoitusta kohti. Seoksen annetaan seisä 10 minuuttia, jonka jälkeen se sekoitetaan huolellisesti. mira 5100 ecofix levitetään levyihin käsin tai koneella. Eristelevyt liimataan kahdella menetelmällä: joko reuna-pistemenetelmällä tai pintamenetelmällä. Laastin valmistus: mira 5100 ecofix sekoitetaan veteen. Seoksen annetaan seistä 10 minuuttia, sen jälkeen sekoitetaan huolellisesti sekoittimella. Pintamenetelmää käytettäessä laasti levitetään laastikammalla 10x12 cm levyn takasivuun. Tätä menetelmää käytetään vain täysin suorissa seinissä, koska myöhemmin levyjä ei voi oikaista. Lamellivilla on peitettävä liimalla kokonaan. Reuna-pistemenetelmää käyttäen laasti levitetään levyn reunaa pitkin ja noin 10 cm pisteinä levyn keskiosaan, 2 3 kpl. Naulatulppien alla pitää olla aina laastia. Tätä menetelmää käyttäen lämmöneristyslevyjä voidaan hieman siirtää. KAIKKIEN LEVYJEN, MYÖS PIENT- EN LEIKATTUJEN LEVYJEN REUNO- JEN ON OLTAVA LAASTILLA KIINNI. Levyjen sivupintojen on oltava laastivapaita. Jos laasti tunkeutuu levyn kiinnityksen aikana sen reunoihin, se on poistettava välittömästi. Laasti on poistettava myös kulmalevyjen saumoista. Jos kiinnitysipisteitä ei tehdä, levyn reunat saattavat vääntyä ulospäin ja saumaan voi muodostua rako. Jos ei käytetä reunalaastia, levyn keskiosa saattaa vääntyä ulospäin ja seurauksena voi olla rakojen muodostuminen. Pinnan suoruus tarkistetaan vesivaa-alla. Eristelevyjen liimauksen yhteydessä asennetaan myös ikkunalautojen kannattimet. Niiden asentaminen saattaa olla myöhemmin vaikeaa. Samalla asennetaan tarvittaviin liitoksiin bitumi-polyuretaanitiivisteet. Jotta paisuva tiiviste ei siirtäisi eristelevyä paikaltaan, se voidaan laastin kuivumiseen asti kiinnittää väliaikaisesti alustaan naulatulpalla tai naulalla. 5
ERISTELEVYJEN LIIMAUS Levyt asennetaan vierekkäin ilman saumoja. Eristelevy työnnetään pintaan kiinni niin, että muodostuu ainakin 40 %:n kosketuspinta. (Lamellivilla on liimattava 100-prosenttisesti kiinni). Levyt on työnnettävä kunnolla seinään kiinni. Asennettaessa levyjä liikutellaan hieman, jotta laasti tarttuu paremmin pintaan. Eristelevyt asennetaan pidempi, 1 m, sivu vaakasuorassa. Toisin päin levyjä ei saa asentaa. Levyjen asennuksessa ei saa muodostua ristisaumoja. Levyt on asennettava tiilimuurin tapaan sekä vaaka- että pystysuorassa (esimerkiksi rakennuksen ulkonevissa osissa). Kulmissa asennetaan levy kulman yli ja katkaistaan myöhemmin viivaimen avulla pienihampaisella sahalla (villaveitsellä). Saumat täytetään saman eristemateriaalin kaistaleilla, jotka estävät kylmäsiltojen muodostumisen. Saumat voidaan myös tiivistää siihen tarkoitetulla polyuretaanivaahdolla. Varmista, että vaahto täyttää sauman kokonaan. Saumoja ei saa tiivistää laastilla tai netfixillä. Eri materiaalien (kaasubetoni + tiili) liitoskohtaan ei saa osua eristyslevyjen pitkittäissauma. Pitkittäissauma ei saa osua myöskään alustassa olevan limityksen paikalle. Alustan sauman ja eristelevyn sauman etäisyyden on oltava 10 cm. Aukkokulmiin ei saa muodostua ristisaumoja. Levyyn on leikattava vähintään 10 cm:n lovi. Tämä koskee kaikkia aukkoja ja syvennyksiä. Polystyreenilevyt eivät saa olla UV-säteilyn vaikutuksesta kellastuneita. Jos niin on tapahtunut, ne pitää vaihtaa Levyt on asennettava tasaisesti. Jos ne ovat vinossa tai vääntyneet, saattaa syntyä halkeamia ja viimeistelyvirheitä. 6
POLYSTYREENILEVYJEN KIINNITYS SEINÄTULPILLA SEINÄTULPAT Reiät porataan levyjen liitoskohtiin naulatulppien mukaisesti 10 tai 8 mm. Reiän syvyyden on vastattava naulatulpan pituutta. Naulatulpat lyödään esiporattuihin reikiin. Varmista, etteivät muovinaulat murru. Jos niin tapahtuu, naulatulppa on vaihdettava. Naulatulpat on asennettava niin, että ne ovat laattapinnan tasalla. Naulatulppien asennuksen jälkeen on suositeltava tarkistaa pinnan tasaisuus. Jos laasti on liian tuoretta, pintaan voi muodostua epätasaisuuksia. Naulatulppien tiheyttä 8 kpl/m 2 käytetään a) julkisivupinnoilla 22 m korkeuteen asti; b) kulma-alueilla 8 m korkeuteen asti. Naulatulppia, 12 kpl/m 2 käytetään kulma-alueilla 8-22 m:n korkeuteen asti. Kulma-alueen määrittely Julkisivupinnan leveys 8 m 8-12 m Yli 12 m Kulma-alue 1 m 1,5 m 2 m 7
IKKUNAPELLIT JA KULMAPROFIILIT IKKUNAPELTIEN JA KULMAPROFIILIEN ASENTAMINEN Ikkunatöiden järjestys: 1. ikkunan vesipellin kiinnikkeiden asennus 2. lämpöeristemateriaalin kiinnitys 3. jos mahdollista, ikkunoiden säätö 4. ikkunan vesipellin tiivistäminen 5. ikkunan vesipellin kiinnittäminen kiinnikkeisiin ja kehykseen 6. tiivisteen asentaminen ikkunankehyksen ja lämpöeristemateriaalin liitoskohtaan 7. ikkunanpuoleisen lämpöeristemateriaalin liimaus 8. kulman leikkaaminen polystyreenistä ja hiominen 9. kulmaprofiilin vahvistaminen (verkotus 10. ikkunan nurkkien vinotukien kiinnittäminen. Vesipeltien ja ikkunankehysten liitosten tiivistämiseen käytetään bitumi-polyuretaanitiivistettä. Tiivisteen paksuus on valittava niin, että sauman leveyden suhde tiivisteen paksuuteen ei ole suurempi kuin 1/3. Jos sauman leveys on 3 mm, sen tiivistämiseen sopii tiiviste, jonka paksuus on paisuneena vähintään 10 mm. Sen jälkeen liimataan ikkunankarmin eristyskaistale. (Ikkunan vesipellin päätyyn ja ikkunankehykseen tiiviste on jo liimattu). Vesipellin pääty ei saa ulottua eristekaistaleen alta ulos. Ikkunankarmin eristyskaistale ei saa ulottua julkisivupintaan, koska niin syntyy ylimääräinen jännitys ikkunanaukon ympärille. Liiman kuivumisen jälkeen aukon nurkka leikataan oikean muotoon ja hiotaan. <-- nee space h Ikkunan vesipelti kiinnitetään aiemmin asennettuihin kannattimiin. Ennen vesipellin asennusta leikataan eristemateriaaliin 2x2 cm:n lovi. Tiiviste asennetaan vesipellin päädyn päälle ja reunaan. Asennettavan vesipellin alle kiinnitetään bitumi-polyuretaanitiiviste, jotta lumi ei pääse pellin alta järjestelmään. KULMAPROFIILIN ASENTAMINEN. Kaikki lämpöeristysjärjestelmän ulkokulmat vahvistetaan kulmaprofiileilla. Tarvittaessa asennetaan ikkuna-aukon pieleen kulmaprofiilin lisäksi lasikuitukaistale. Ikkunankehyksen puoleinen liitoskohta tiivistetään polyuretaanitiivisteellä. Eristelevyyn levitetään profiilin alle mira netfix. Profiili painetaan laastin pintaan niin, että laasti tulee profiilin aukkojen ja verkon läpi. Sen jälkeen pinta tasoitetaan rosterilastalla, painaen profiili tiiviisti pintaa vasten. Ylimääräinen laasti poistetaan. Ikkuna-aukkojen nurkat on lisäksi vahvistettava alkalisuojatuilla lasikuituverkkokappaleilla (n. 20 x 30 cm), jotka asennetaan 45 kulmaan. Vahvistusta vaativat myös syvennysten, tolppien ym. kulmat ja nurkat, joissa saattaa syntyä ylimääräisiä jännityksiä. Vinotuet on asennettava ennen rappausverkon asennusta ikkunapielien käsittelyn yhteydessä. Ole oltava varovainen, kun käsittelet ikkuna-aukkojen pieliä. Laastikerros muuttaa 5-8 mm ikkunalinjan sijaintia, jonka seurauksena nurkka ei pysy suorassa kulmassa. 8
VERKOTUS VERKOTUS, MIRA NETFIX JA VAHVISTUSVERKKO d ere Pintoihin levitetään mira netfix -verkkolaasti ja tuoreeseen laastikerrokseen painetaan lasikuituverkko. Laastin tartuntalujuuden eristelevyyn on oltava kuivumisen jälkeen 0,03 N/mm 2 (tarkastetaan märkämenetelmää käyttäen). Verkon väri ei saa näkyä laastikerroksen läpi, rakenne ei voi olla näkyvä. Verkon on oltava täysin suora ja ehjä. Varmista, että limityksien ja nurkkien vahvistusverkkojen päällä ei ole paksumpia kerroksia kuin muualla. Muuten pinnoituskerrokseen jää läpinäkyviä juovia. Tarkasta verkotetun pinnan suoruus pitkällä vatupassilla. Jos pinnassa on edelleen epätasaisuuksia, se on tasoi- tettava kokonaan mira netfix -laastilla. Mineraalivillapintojen verkotukseen kuluu yleensä enemmän verkotuslaastia kuin polystyreenipintoihin. Verkotuskerroksen liian pitkät reunat (esimerkiksi sokkelikiskon ylittävät) on leikattava heti märkinä. Laasti kuivuu lämpimänä aikana noin 1 mm päivässä, eli 3-4 päivän kuluttua alusta on valmis seuraaviin käsittelyihin. Verkotetun pinnan on oltava tasaisesti vaaleanharmaa. Verkotuslaasti mira netfix sekoitetaan tasaiseksi massaksi ja sen annetaan seistä ennen käyttöä noin 10 minuuttia. Lasikuituverkko painetaan mira netfix -laastikerrokseen niin, että laasti tulee verkon silmien läpi. Lasikuituverkon läpi tullut mira netfix -laasti tasoitetaan. Niin muodostuu tasainen laastikerros, jonka sisällä (suositeltavasti sen päällimmäisessä kolmanneksessa) on lasikuituverkko. Verkkoa ei saa ripustaa eristelevyihin ja sitten yrittää painaa laastia verkon silmien läpi. Verkot asennetaan koko julkisivuun korkeuteen ylhäältä alasäin. Limitys on noin 10 cm. Verkon pitää ulottua sokkelikiskon alareunaan. Koko pinta on verkotettava kerralla, liitoskohtia pitää välttää. Jos työt on jostakin syystä keskeytettävä, viimeisen verkon 10 cm levyjen reuna pitää jättää laastilla käsittelemättä. Kun töitä jatketaan, tehdään sinne seuraavalla verkolla vaatimusten mukainen limitys yhdessä laastikerroksessa. 9
VIIMEISTELYKERROKSEN LEVITYS VIIMEISTELYKERROKSEN LEVITYS Ennen viimeistelykerroksen levitystä pinnat pohjustetaan. Polymeeripohjuste mira 5335 quartz grund on maalin kaltainen aine, joka sisältää kvartsijauhetta. Pohjuste: 1) parantaa tarttuvuutta ennen viimeistelylaastien levitystä; 2) suojaa sään vaikutuksilta; 3) antaa ulkosivulle alkusävyn. Pohjuste kuivuu kuivana kesänä vuorokauden. Ennen viimeistelykerroksen levitystä on suoritettava valmistelutyöt. Töiden suunnittelu: varmista, että auringonvalo ja tuuli eivät vaikuta töiden laatuun. Voimakkaan auringonpaisteen ja kovan tuulen vaikutuksesta viimeistelyrappaus kuivuu liian nopeasti. Tarkasta, että kaikki suojamuovit ovat paikallaan. Valmistaudu käsiteltävien pintojen suojaamiseen sateelta. Laske pinta-ala, jolle lasti voidaan levittää kerralla. Siitä riippuu tarvittava materiaalimäärä ja tarvittavien työntekijöiden määrä. Työntekijöiden minimimäärä on yksi henkilö rakennustelineen työtasoa kohden sekä yksi apuhenkilö. Parhaassa tapauksessa jokaisella työtasolla työskentelee kaksi henkilöä, joista toinen levittää laastin seinään ja toinen viimeistelee sen. Laastin valmistelu Polymeeripohjaisen viimeistelylaastin mira 5360 reibe ja mira 5370 kratz valmistelussa on suositeltava sekoittaa koko tarvittava laastimäärä ja lisätä käsittelyn helpottamiseksi tarvittava vesimäärä. Kaikkiin sekoitusastioihin on lisättävä saman verran vettä. Muuten viimeistelykerrokseeen saattaa syntyä sävyeroja. Kaikki laastiastiat nostetaan rakennustelineille, jotta työn aikana ei ole tarvetta kuluttaa aikaa niiden kantamiseen. Kun käytetään mineraalilaastia 5380 decora kratz ja mira 5400 decora reibe, voidaan toimia samalla tavalla, jos on riittävästi tyhjiä astioita, joissa koko tarvittava laastimäärä voidaan sekoittaa. Jos niitä ei ole, toisen työntekijän on huolehdittava laastin valmistuksesta ja sen toimittamisesta telineille. Myös tässä tapauksessa on varmistettava, että kaikkiin Polymeeri- ja silikaattipohjainen viimeistelylaasti sekoitetaan ennen käyttöä huolellisesti. Tarvittaessa lisätään vettä. Mineraalilaastia sekoittaessa on lisättävä heti tarvittava määrä vettä. sekoitusastioihin lisätään aina saman verran vettä Pinnoitus Standardikäsittely tapahtuu kolmessavaiheessa. Ensimmäisessä työvaiheessa levitetään laasti pinnalle. Jos käsitellään suuria pintoja, on hyvä käyttää laastiruiskua. Toisessa työvaiheessa poistetaan pinnoilta ylimääräinen laasti. Niin taataan oikea laastimäärä. Ohutrappauksen periaate on seuraava: laastikerros ei saa olla laastin raekokoa ohuempi tai paksumpi. Jos toista työvaihetta ei suoriteta, saadaan tulokseksi ruma tai epätasainen pintarakenne. Kolmannessa työvaiheessa pinta viimeistellään. Kun käytetään hierrepintaista rappauslaastia (mira 5360 reibe ja mira 5400 decora reibe) pinta voidaan hiertää pyörivin (yleisin menetelmä), vaakasuorin, pystysuorin tai diagonaalisin liikkein. Näin saadaan laastin rakenteiden suunnan mukaisesti erilaisia kuvioita. Tasaisen rappauslaastin (mira 5370 kratz ja mira 5380 decora kratz) käsittelyssä pinta tasoitetaan kolmannessa työvaiheessa uudelleen. Pinnan rakennetta voidaan muuttaa muuttamalla laastin rakenteiden ja sidosaineen suhdetta rappauspinnalla. Samalla laastilla voi saada aikaan sekä sileä pinta että erilaisia kuvioita. Eri työntekijöiden työmenetelmät saattavat olla erilaisia. Siksi työmeneteämistä on hyvä sopia ennen työn aloitusta. Työn kuluessa pinnoilta poistettu liigne segu võib sisaldada protsentuaalselt vähem terasid kui valmissegu. Sellise segamata segu uuesti pinnalekandmisel võib olla tulemuseks väikese tera 10
mira 5335 quartz grund tai mira 5408 silikat grund levitetään pinnalle maalitelalla. Viimeistelylaasti levitetään rosterilastalla (1. työvaihe). Pinnan kuvio muodostuu laastin raekoon mukaan (3. työvaihe). laasti on sekoitettava, koska se saattaa sisältää entistä vähemmän rakeita. Jos laastia ei sekoiteta, voi syntyä sävyeroja. Maahan pudonnutta laastia ei saa käyttää uudelleen. On suositeltavaa käsitellä ensin ikkunanpielet ja sen jälkeen koko pinta. Viimeistelykerroksen tekemisen yhteydessä on oltava erityisen huolellinen, kun käsitellään pintaa telineiden kohdalla. Pintaan voi jäädä telineiden jättämiä viivoja. Samalla pinnalla vältetään liitoskohtia. Mikäli tarpeen, esimerkiksi suurilla pinnoilla, liitoskohdat pitää ensin suunnitella ja sopia niistä tilaajan kanssa. Vaakasuorat liitoskohdat eivät ole suositeltavia. Pystysuora liitoskohta näkyy vähemmän. Sen voi suunnitella syöksytorven alle tai ikkunan viereen. Liitoskohta jää kuitenkin aina näkyviin. Kuivuminen Laastin kuivumisaika riippuu ilman lämpötilasta ja kosteudesta. Kesäisin laasti kuivuu vuorokaudessa, mutta syksyllä kuivumisaika voi sateisina ja kylminä päivinä olla jopa kaksi viikkoa. Kuivumisaikana pinta on suojattava sateelta. Lopputyöt Töiden päättyessä poistetaan suojamuovit. Sen voi tehdä heti pintaviimeistelyn jälkeen, kun rappaus on vielä märkä. Kun laasti on kuivunut, muovit poistetaan terävällä veitsellä. Sen jälkeen asennetaan kaikki julkisivuelementit (syöksytorvet, talonumerot, kyltit, kaiteet jne.). Telineiden purkamisen ja alueen siivouksen jälkeen julkisivu on valmis. 11
M I R A T H E R M TUOTTEET miratherm tuotteet mira 5050 base grund: pohjuste huokoisille pinnoille. Riittoisuus 0,1-0,2 l/m 2. mira 5100 ecofix: laasti polystyreeni- ja mineraalivillan asentamiseen. Riittoisuus noin 4 kg/m 2. mira 5300/5310 netfix: laasti lasikuituverkon asentamiseen polystyreeni- ja mineraalivillaan. Riittoisuus noin 4,5 kg/m 2. mira 5335 quartz grund: pohjuste mira netfixiin, ennen viimeistelykerrosta. Sen pitää olla samaa sävyä kuin mira 5360/5370. Riittoisuus 0,2-0,25 l/m 2. mira 5360 reibe: polymeeripohjainen hierrelaasti. Riittoisuus noin 2,7 kg/m 2. Raekoko 2 mm. mira 5370 kratz: polymeerilaasti. Muodostaa karhean pinnan. Riittoisuus noin 2,5 kg/m 2. Raekoko 1,5 mm. mira 5380 decora kratz muodostaa karhean pinnan. Riittoisuus 2,5-6 kg/m 2, raekoosta riippuen. mira 5400 decora reibe on hierrelaasti. Riittoisuus 2,5-6 kg/m 2, raekoosta riippuen. mira julkisivulaastit eristysjärjestelmissä Hõõrdstruktuur reibe. Kuvion syvyys riippuu raekoosta. Yleisin raekoko on 2 mm. Karestruktuur kratz. Rakeet muodostavat hiekkapaperimaisen pinnan. Yleisin raekoko on 1,5 mm. Hõõrdstruktuur reibe. Kuvion syvyys riippuu raekoosta. Yleisin raekoko on 2 mm. 1 6 5 4 3 2 Lisätarvikkeet 1. lasikuituverkko 2. kulmaprofiili 3. ikkunoiden liitosprofiili 4. tulpat 5. alumiininen sokkeliprofiili 6. PU-tiivistenauha Maahantuoja: Kaakelikeskus Helsinki Oy Hankasuontie 6 00390 Helsinki Puh. 09-5123 470 projekti@kaakelikeskus.fi www.kaakelikeskus.fi www.mira.ee miratherm mira ehitusmaterjalid OÜ Segu 8, Saue tel 679 0670 faks 679 0671 info@mira.ee 12