Neles RotaryGlobe Kiertoistukkaventtiili Sarja ZX Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

Neles RotaryGlobe Kiertoistukkaventtiili Sarja ZX Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 1 RG 70 fi 4/2012

2 1 RG 70 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ...3 1.1 Ohjeen kattavuus...3 1.2 Venttiilin rakenne...3 1.3 Venttiilin merkinnät...3 1.4 Tekniset tiedot...3 1.5 Venttiilin hyväksynnät...4 1.6 CE-merkintä...4 1.7 Kierrätys ja hävittäminen...4 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet...4 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS...4 3 ASENNUS...4 3.1 Yleistä...4 3.2 Asennus putkistoon...4 3.3 Käyttönotto...5 3.4 Venttiilin eristäminen...5 4 HUOLTO...5 4.1 Yleistä...5 4.2 Akselitiivisteen säätö...5 4.3 Akselitiivisteen vaihto...5 4.4 Sulkuelimen vaihto...6 5 VENTTIILIN TESTAUS...7 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN...7 7 TYÖKALUT...7 8 VARAOSIEN TILAAMINEN...7 9 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO...8 10 MITAT JA PAINOT...9 11 TYYPPIMERKINTÄ...15 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

1 RG 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa on tärkeimmät sarjan ZX kiertoistukkaventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteista ja muista varusteista saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. mallin asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellutukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne Sarjan ZX venttiilit ovat laipallisia kiertoistukkaventtiilejä. Tiivisteholkkki ja tulppa akseleineen muodostavat moduulin, johon on helppo päästä käsiksi pesän kannen aukon kautta. Väliaine virtaa ylös holkkiin, joka on tiivistetty pesän ja kannen väliin. Tulppa pääsee kääntymään holkin ja tiivisteiden sisällä ilman, että muita osia olisi kosketuksessa holkkiin venttiilin ollessa suljettuna. Tiivisteholkin virtausaukko ja V-muotoinen tulppa mahdollistavat halutun venttiilin ominaiskäyrän koko säätöalueella 0 100 %. Aksiaalilaakeri sijaitsee venttiilin pesän ulkopuolella kannen korvakkeessa. Tukirengas estää akselin ulostyöntymisen vaikka akselin ja sulkuelimen välinen liitos pettäisi. Venttiilin rakenteelliset yksityiskohdat selviävät konekilven tyyppimerkinnästä. Tyyppimerkintä on selostettu kohdassa 11. 1.3 Venttiilin merkinnät Pesän merkinnät ovat: valmistajan tuotemerkki, nimelliskoko, paineluokka ja pesän materiaali. Venttiiliin on kiinnitetty konekilpi, ks. kuva 2. Kuva 2 Konekilpi ATTENTION: BODY TRIM SEAT No. TYPE Konekilven merkinnät: 1. Pesän ja kannen materiaali 2. Tulpan materiaali 3. Tiivisteholkin materiaali 4. Korkein käyttölämpötila 5. Alin käyttölämpötila 6. Suurin sulkupaine-ero 7. Tyyppimerkintä 8. Valmistusosaluettelon numero 1.4 Tekniset tiedot (1) (2) (4) (5) (6) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. t max t min ps MADE BY METSO AUTOMATION (3) (8) (7) Rakennepituus: ANSI/ISA-75.08.01, ANSI/ISA-75.08.06 (Long) Paineluokka: Class 150...1500 PN 10...PN 100 Suurin paine-ero: paineluokan mukaan Lämpötila-alue: -80 +425 C Virtaussuunta: pesän nuolen mukaan Toimilaitteen liitostaso: ISO 5211 mukainen Akseliliitos: kiila Mitat: ks. kohta 10 Painot: ks. kohta 10 Huomioi, että suurin sulkupaine perustuu suurimpaan paine-eroon huoneenlämpötilassa. Väliaineen lämpötila on aina huomioitava. Tehtäessä venttiilin valintaa Nelprofohjelmalla on myös huomioitava melutaso, kavitaatio, virtausnopeus, toimilaitteen kuorma jne. XXXX Kuva 1 Neles RotaryGlobe -venttiilin rakenne

4 1 RG 70 fi 1.5 Venttiilin hyväksynnät Venttiili täyttää API 607/ISO 10497-5 vaatimukset. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.7 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo tulpan liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana tulppa toimii leikkurin tavoin. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Ota venttiilin tai venttiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessa kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 3. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Kuva 3 Poista virtausaukkojen suojalevyt vasta välitömästi ennen asennusta. Venttiili toimitetaan kiinni-asennossa. Jousitoimilaitteella varustettu venttiili toimitetaan jousen määräämässä asennossa. 3 ASENNUS 3.1 Yleistä Väärin Oikein Venttiilin nostaminen Poista virtausaukkojen suojalevyt ja tarkista, että venttiili on vioittumaton ja puhdas sisältä. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! 3.2 Asennus putkistoon Varmista, että putkistoon ei ole jäänyt epäpuhtauksia, kuten hiekkaa tai hitsauspuikon paloja, jotka voivat vioittaa tiivistepintoja. Venttiilissä on virtaussuunnan osoittava nuoli. Asenna venttiili tämän suunnan mukaisesti putkistoon. Muuten asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin toiminnalle, toimilaitteelle tai asennoitimelle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkistossa virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat

1 RG 70 fi 5 vahingoittaa akselitiivistettä. Akselitiivisteestä vuotava väliaine saatta tällöin vahingoittaa toimilaitetta. Katso kuva 4. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. 4 HUOLTO Ota kohdan 1.8 varotoimenpiteet huomioon ennen työn aloitusta! Ota ventiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Kuva 4 Säätöventtiilien tukeminen putkistoasennuksessa Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta ja varmistaa asennoittimen hyvän toiminnan. Tarvittaessa voit tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen, ks. kuva 4. 3.3 Käyttönotto Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista asennoittimen, toimilaitteen ja rajakytkimen säädöt. Laitteiden säätöohjeet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa. 3.4 Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 5. 4.1 Yleistä Neles RotaryGlobe-venttiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys säännöllisin välein. Tässä kappaleessa esitetään ne toimenpiteet, jotka ovat käyttäjän itsensä tehtävissä. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuvaan ja osaluetteloon kohdassa 9. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. HUOMIO: Käytä aina alkuperäisiä varaosia, jotta venttiili varmasti toimisi tarkoitetulla tavalla. 4.2 Akselitiivisteen säätö Jos akselitiiviste vuotaa, kiristä muttereita (18) neljänneskierros kerrallaan kunnes vuoto loppuu. Älä kiristä liikaa. 4.3 Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Eristyksen raja 71 8 70 22 23 14 18 15 9 69 Kuva 5 Venttiilin eristäminen Kuva 6 Akselitiivistys Varmista, että venttiili on paineeton. Irrota toimilaite venttiilin akselilta toimilaitteen ohjekirjan mukaisesti. Irrota kiila (10) akselilta (5) ja mutterit (18) mahdollisine jousipaketteineen.

6 1 RG 70 fi Irrota kannen ruuvit (17) ja nosta kansi (8) akselin ja tulpan (3) kanssa pesästä. Paina akselia, kunnes aksiaalilaakeri (22) on irrotettavissa akselin urasta tukirengasta (23) nostamalla. Liu uta tukirengas, levyrengas (70) ja kiristysholkki (9) pois akselilta. Vedä akseli irti kannesta. Poista vanhat akselitiivisterenkaat (69) terävällä työkalulla. Älä vahingoita tiivistyspintoja. Puhdista akselitiivisteen tila pesässä. Asenna uudet tiivisterenkaat yksitellen tiivistetilaan käyttäen kiristysholkkia työkaluna. Kiristä lopuksia akselitiivisteen mutterit käsin kiinni. Paina akseli kannen läpi korvakkeen puoliväliin. Varmista, ettei kiilauran reunat vahingoita tiivisteitä. Asenna levyrengas (70) ja tukirengas (23) sekä laakeriliuska (71) akselille. Levyrenkaan ja laakeriliuskan verkkopuolet tulevat aksiaalilaakeria vasten. Pidä aksiaalilaakerin puolikkaita akselin urassa ja lukitse ne paikoilleen liu uttamalla tukirengas aksiaalilaakerin päälle. Paina akseli sitten yläasentoonsa. Varmista, että tulpan sokan pää on kannen urassa. Kierrä akselitiivisteen mutterit (18) kiinni taulukon 1 mukaisesti. Poista vanha kannen tiiviste (66) pesästä, puhdista tiivistepinnat ja asenna uusi tiiviste. Varmista, että sokka (21) on reiässään holkin (7) ja pesän välissä ennen kannen tiivisteen asennusta. Asenna kansi akselin ja tulpan kanssa pesään (tulppa kiinni-asennossa) siten, että pesän ja kannen merkkinuolet osittavat samaan suuntaan. Kiristä mutterit (17) ristikkäin taulukon 1 mukaisesti. Taulukko 1Akselitivisteen ja kannen ruuvien kiristysmomentit Ruuvi M8 M10 M12 M14 M16 M20 M30 M36 Mom. Nm 15 30 75 120 170 330 1250 2150 Napauta kiila (10) uraansa. Tarkista tiiviys kun venttiili on paineistettu. 4.4 Sulkuelimen vaihto HUOMIO: Sulkuelimen muodostavat tiivisteholkki, sokka, tulppa ja akseli sekä tiivisteet. Holkki ja tulppa on säilytettävä alkuperäisinä pareina. Varmista, että venttiili on paineeton. Irrota toimilaite venttiilin akselilta toimilaitteen ohjekirjan mukaisesti. Irrota kiila (10) akselilta (5) ja mutterit (18) mahdollisine jousipaketteineen (15). Irrota kannen ruuvit (17) ja nosta kansi (8) akselin ja tulpan kanssa pesästä. Paina akselia, kunnes aksiaalilaakeri (22) on irrotettavissa akselin urasta tukirengasta (23) nostamalla. Liu uta tukirengas, levyrengas (70) ja kiristysholkki (9) pois akselilta. Vedä akseli irti kannesta. Kuva 7 Irrota tiivisteholkki (7) tarvittaessa irrotustyökalulla kuvan 7 mukaisesti. Holkin irrotustyökalu Poista vanha holkin tiivisterengas (67) pesästä ja samoin kannen tiiivisteen (66) jäänteet. Älä vaurioita tiivistepintoja. Puhdista tiivisteholkin tila pesässä. Asenna uusi holkin tiiviste pesään. Asenna tiivisteholkki pesään siten, että sokan reiän puolikkaat ovat kohdakkain. Asenna sokka (21) reikään ja varmista, ettei sokan pää ole kannen tiivistepinnan yläpuolella. Varmista, että sokka (21) on reiässään tiivisteholkin (7) ja pesän välissä ennen kannen tiivisteen asennusta. Asenna uusi kannen tiiviste. Paina akseli kannen läpi korvakkeen puoliväliin. Varmista, ettei kiilauran reunat vahingoita tiivisteitä. Asenna levyrengas (70) ja tukirengas (23) sekä laakeriliuska (71) akselille. Levyrenkaan ja laakeriliuskan verkkopuolet tulevat aksiaalilaakeria vasten. Pidä aksiaalilaakerin puolikkaita akselin urassa ja lukitse ne paikoilleen liu uttamalla tukirengas aksiaalilaakerin päälle. Paina akseli sitten yläasentoonsa. Varmista, että tulpan sokan pää on kannen urassa. Kierrä kiristysholkin (9) mutterit (18) kiinni ja suorita kiristys taulukon 1 mukaisesti. Asenna kansi akselin ja tulpan kanssa pesään (tulppa kiinni-asennossa) siten, että pesän ja kannen merkkinuolet osoittavat samaan suuntaan. Kiristä mutterit (17) ristikkäin taulukon 1 mukaisesti. Napauta kiila (10) uraansa. 5 VENTTIILIN TESTAUS M12 Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava auki-asennossa. 10 8 8 8

1 RG 70 fi 7 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN Toimilaitteen asennusta varten venttiilissä on ISO 5211- standardin mukainen liitostaso. Venttiilin operointiin voidaan käyttää eri tyyppisiä Metso-toimilaiteita soveltuvin liitososin. Katso tarkemmat ohjeet ao. laitteen ohjekirjasta. Varo tulpan liikettä! Työnnä toimilaite varovasti venttiilin akselille. Liiallinen voima saattaa vahingoittaa tulppaa ja tiivisteholkkia. Kiristä liitosruuvit, ks. taulukko 1. E-sarjan toimilaitteissa on kartioliittimessä aksiaalinen kiristysruuvi. Suorita kiristys toimilaitteen ohjeen mukaan. HUOMIO: B1J-toimilaitetta (jousi sulkee) ei saa laskea venttiilin sisäiselle rajalle täydellä jousen momentilla. Säädä raja toimilaitteen painetta hitaasti alentamalla. Toimilaitteeseen jää momenttia rajoittava vastapaine. Vastaavasti käännä B1JA- (jousi avaa) tai kaksitoimisella B1C-toimilaitteella venttiili sisäiselle rajalle käyttäen mahdollisimman pientä painetta. Liiallinen momentti saattaa vahingoittaa venttiiliä. 7 TYÖKALUT Toimilaitteen irrottaminen kuusiokoloavainsarja hylsysarja ulosvetotyökalu Tiivisteholkin irrotus holkin irrotustyökalu, ks. kuva 7 8 VARAOSIEN TILAAMINEN HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista. Säädä venttiilin kiinni-asento toimilaitteen rajoitinruuvilla, katso ohjeet toimilaitteen ohjekirjasta. Venttiilissä on sisäinen rajoitin, joka auttaa kiinniasennon löytämisessä. Kierrä toimilaitteen kiinniasennon rajoitinruuvia auki, kunnes venttiilin akselin kiertoliike loppuu. Jos venttiilin akseli ei kierry, kierrä rajoitinruuvia vastakkaiseen suuntaa, kunnes akseli alkaa kiertyä. Kierrä sitten rajoitinruuvia puoli kierrosta niin, että venttiili liikkuu hieman auki-asennon suuntaan. Lukitse rajoitinruuvi. Venttiilin akseliin merkitty Cv-arvo osoittaa venttiilin asennon: venttiili on auki kun merkintä on virtausaukon kohdalla ja kiinni kun merkintä on poikittain virtausaukkoon nähden. Säädä venttiilin auki-asento toimilaitteen rajoitinruuvilla. Operoi toimilaite 90 kiinni-asennosta. Kierrä rajoitinruuvi kosketukseen ja lukitse se. Sylinterien kansien läpi menevät rajoitinruuvien kierteet on tiivistettävä sopivalla kovettumattomalla tiivisteaineella, esim. Loctite 225.

8 1 RG 70 fi 9 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 18 8 15 9A, 9B 17 23 71 70 22 13 19 Cv-arvo 14 69 10 5 6 66 3 21 7 67 1 Osa Määrä Nimitys Suositeltava varaosa 1 1 Pesä 3 *) 1 Tulppa 5 *) 1 Akseli 6 *) 1 Sokka 7 1 Tiivisteholkki 8 1 Kansi 9A 1 Kiristysholkki 9B 1 Kiristysholkki **) 10 1 Kiila 13 4 Vaarnaruuvi 14 2 Vaarnaruuvi 15 2 Lautasjousisarja 17 4 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 21 1 Sokka X 22 2 Aksiaalilaakeri 23 1 Tukirengas 66 1 Levyrengas X 67 1 Levyrengas X 69 1 V-rengassarja X 70 1 Levyrengas X 71 1 Laakeriliuska X *) toimitetaan sarjana **) vain koot 3" ja 4"

1 RG 70 fi 9 10 MITAT JA PAINOT ØO M P ØB K E R A/2 A Class 150 Tyyppi ZXC Class 300 / PN 40 Tyyppi ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Tyyppi ZXF Class 900 Tyyppi ZXG Class 1500 Tyyppi ZXH Koko A ØB E K M ØO P R DN / NPS 15 / 1/2 F05, F07 184 90 199 174 4,76 15 17 25 4,6 20 / 3/4 F05, F07 184 100 199 174 4,76 15 17 25 5,0 25 / 1 F05, F07 184 110 199 174 4,76 15 17 25 5,4 F07, F10 222 125 236 201 4,76 20 22,2 35 11,2 F07, F10 254 150 236 201 4,76 20 22,2 35 13,2 Koko A ØB E K M ØO P R DN / NPS 15 / 1/2 F05, F07 190 95 199 174 4,76 15 17 25 5,6 20 / 3/4 F05, F07 194 115 199 174 4,76 15 17 25 7,5 25 / 1 F05, F07 197 125 199 174 4,76 15 17 25 7,5 F07, F10 235 155 236 201 4,76 20 22,2 35 15,3 F07, F10 267 165 236 201 4,76 20 22,2 35 16,9 Koko A ØB E K M ØO P R DN / NPS 15 / 1/2 F05, F07 203 95 199 174 4,76 15 17 25 5,7 20 / 3/4 F05, F07 206 115 199 174 4,76 15 17 25 6,7 25 / 1 F05, F07 210 125 199 174 4,76 15 17 25 7,6 F07, F10 251 155 236 201 4,76 20 22,2 35 15,8 F07, F10 286 165 236 201 4,76 20 22,2 35 18,0 Koko A ØB E K M ØO P R DN / NPS 80 / 3 F12, F14 441 240 473 405 9,53 40 44,2 68 93,9 100 / 4 F14, F16 511 290 567 477 12,70 50 55,4 90 159,6 Koko A ØB E K M ØO P R DN / NPS 25 / 1 F07, F10 292 150 264 229 4,76 20 22,2 35 23,5 F10, F12 333 180 373 327 6,35 25 27,8 46 38,0 F10, F12 375 215 373 327 6,35 25 27,8 46 49,2 80 / 3 F12, F14 460 265 473 405 9,53 40 44,2 68) 104,9 100 / 4 F14, F16 530 310 567 477 12,70 50 55,4 90 174,1

10 1 RG 70 fi ZX-B1C-ND9100 G F ØB DN K H V E A/2 A Class 150 Class 300 / PN 40 ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Class 900 Class 1500 15 / 1/2 B1C6 F07 184 90 83 395 125 451 292 36 11,1 20 / 3/4 B1C6 F07 184 100 83 395 125 451 292 36 11,5 ZXC 25 / 1 B1C6 F07 184 110 83 395 125 451 292 36 11,9 B1C6 F07 222 125 83 395 125 478 319 36 17,7 B1C6 F07 254 150 83 395 125 478 319 36 19,7 15 / 1/2 B1C6 F07 190 95 83 395 125 451 292 36 12,1 20 / 3/4 B1C6 F07 194 115 83 395 125 451 292 36 13,3 25 / 1 B1C6 F07 197 125 83 395 125 451 292 36 14,0 B1C6 F07 235 155 83 395 125 478 319 36 21,5 B1C6 F07 267 165 83 395 125 478 319 36 23,4 15 / 1/2 B1C6 F07 203 95 83 395 125 451 292 36 12,2 20 / 3/4 B1C6 F07 206 115 83 395 125 451 292 36 13,2 25 / 1 B1C6 F07 210 125 83 395 125 451 292 36 14,1 ZXF B1C6 F07 251 155 83 395 125 478 319 36 22,3 B1C9 F07 251 155 102 450 135 480 321 43 27,7 B1C6 F07 286 165 83 395 125 478 319 36 24,5 B1C9 F07 286 165 102 450 135 480 321 43 29,9 B1C13 F12 441 240 155 640 195 746 580 65 131,9 80 / 3 B1C17 F14 441 240 186 785 230 778 612 78 154,9 ZXG B1C20 F14 441 240 205 880 290 811 645 97 173,9 B1C17 F14 511 290 186 785 230 850 684 78 220,6 100 / 4 B1C20 F14 511 290 205 880 290 883 717 97 239,6 B1C25 F16 511 290 254 1075 350 943 777 121 297,6 25 / 1 B1C6 F07 292 150 83 395 125 506 347 36 30,0 B1C9 F07 292 150 102 450 135 508 349 43 35,4 B1C11 F10 333 180 124 535 160 620 461 51 56,3 B1C13 F12 333 180 155 640 195 656 487 65 71,5 B1C11 F10 375 215 124 535 160 620 461 51 67,5 B1C13 F12 375 215 155 640 195 656 487 65 82,6 ZXH B1C13 F12 460 265 155 640 195 746 580 65 142,9 80 / 3 B1C17 F14 460 265 186 785 230 778 612 78 165,9 B1C20 F14 460 265 205 880 290 811 645 97 184,9 B1C17 F14 530 310 186 785 230 850 684 78 235,1 100 / 4 B1C20 F14 530 310 205 880 290 883 717 97 254,1 B1C25 F16 530 310 254 1075 350 943 777 121 312,1

1 RG 70 fi 11 ZX-B1J-ND9100 G F ØB DN K H V E A/2 A Class 150 Class 300 / PN 40 ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Class 900 Class 1500 15 / 1/2 B1J_8 F07 184 90 117 555 135 453 294 43 23,9 20 / 3/4 B1J_8 F07 184 100 117 555 135 453 294 43 24,3 ZXC 25 / 1 B1J_8 F07 184 110 117 555 135 453 294 43 24,7 B1J_8 F07 222 125 117 555 135 480 321 43 30,5 B1J_8 F07 254 150 117 555 135 480 321 43 32,5 15 / 1/2 B1J_8 F07 190 95 117 555 135 453 294 43 24,9 20 / 3/4 B1J_8 F07 194 115 117 555 135 453 294 43 26,1 25 / 1 B1J_8 F07 197 125 117 555 135 453 294 43 26,8 B1J_8 F07 235 155 117 555 135 480 321 43 34,3 B1J_8 F07 267 165 117 555 135 480 321 43 36,2 15 / 1/2 B1J_8 F07 203 95 117 555 135 453 294 43 25,0 20 / 3/4 B1J_8 F07 206 115 117 555 135 453 294 43 26,0 25 / 1 B1J_8 F07 210 125 117 555 135 453 294 43 26,9 ZXF B1J_8 F07 251 155 117 555 135 480 321 43 35,1 B1J_10 F10 251 155 137 640 160 494 335 51 48,1 B1J_8 F07 286 165 117 555 135 480 321 43 37,3 B1J_10 F10 286 165 137 640 160 494 335 51 50,3 Type DN / NPS Toimilaite B1J_12 F12 441 240 173 815 195 746 580 65 157,9 80 / 3 B1J_16 F14 441 240 211 990 230 778 612 78 200,9 ZXG B1J_20 F14 441 240 295 1230 290 811 645 97 275,9 B1J_16 F14 511 290 211 990 230 850 684 78 266,9 100 / 4 B1J_20 F14 511 290 295 1230 290 883 717 97 341,9 B1J_25 F16 511 290 374 1490 350 943 777 121 516,9 25 / 1 B1J_8 F07 292 150 117 555 135 453 294 43 42,8 B1J_10 F10 333 180 137 640 160 522 363 51 55,8 B1J_10 F10 333 180 137 640 160 620 461 51 70,3 B1J_12 F12 333 180 172 815 195 656 487 65 97,5 B1J_10 F10 375 215 137 640 160 620 461 51 81,5 B1J_12 F12 375 215 172 815 195 656 487 65 108,6 ZXH B1J_12 F12 460 265 173 815 195 746 580 65 168,9 80 / 3 B1J_16 F14 460 265 211 990 230 778 612 78 211,9 B1J_20 F14 460 265 295 1230 290 811 645 97 286,9 B1J_16 F14 530 310 211 990 230 850 684 78 281,1 100 / 4 B1J_20 F14 530 310 295 1230 290 883 717 97 356,1 B1J_25 F16 530 310 374 1490 350 943 777 121 531,1

12 1 RG 70 fi ZX-EC-ND9100 F G Syöttö G1/4 VDI/VDE 3845 ØB DN K H V E=EC10, EC12, EC14 A/2 A E=EC05, EC07 Class 150 Class 300 / PN 40 ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Class 900 Class 1500 15 / 1/2 EC05 F05 184 90 86 256 128 379 265 18 9,9 20 / 3/4 EC05 F05 184 100 86 256 128 379 265 18 10,3 ZXC 25 / 1 EC05 F05 184 110 86 256 128 379 265 18 10,7 EC07 F07 222 125 86 308 154 432 318 23,5 19,2 EC07 F07 254 150 86 308 154 432 318 23,5 21,2 15 / 1/2 EC05 F05 190 95 86 256 128 379 265 18 10,9 20 / 3/4 EC05 F05 194 115 86 256 128 379 265 18 12,1 25 / 1 EC05 F05 197 125 86 256 128 379 265 18 12,8 EC07 F07 235 155 86 308 154 432 318 23,5 23,0 EC07 F07 267 165 86 308 154 432 318 23,5 24,9 EC10 F10 267 165 112 406 203 470 356 32 32,7 15 / 1/2 EC05 F05 203 95 86 256 128 379 265 18 11,0 20 / 3/4 EC05 F05 206 115 86 256 128 379 265 18 12,0 ZXF 25 / 1 EC05 F05 210 125 86 256 128 379 265 18 12,9 EC07 F07 210 125 86 308 154 405 291 23,5 15,6 EC07 F07 251 155 86 308 154 432 318 23,5 23,8 EC10 F10 251 155 112 406 203 470 356 32 31,6 EC07 F07 286 165 86 308 154 432 318 23,5 26,0 EC10 F10 286 165 112 406 203 470 356 32 33,8 EC12 F12 441 240 145 524 262 719 605 42 126,7 80 / 3 ZXG EC14 F14 441 240 196 696 348 778 664 56 170,9 100 / 4 EC14 F14 511 290 196 696 348 850 736 56 236,6 25 / 1 EC07 F07 292 150 86 308 154 460 346 23,5 31,5 EC10 F10 292 150 112 406 203 498 384 32 39,3 EC10 F10 333 180 112 406 203 596 482 32 53,8 EC12 F12 333 180 145 524 262 641 527 42 70,8 ZXH EC10 F10 375 215 112 406 203 596 482 32 65,0 EC12 F12 375 215 145 524 262 641 527 42 82,0 80 / 3 EC12 F12 460 265 145 524 262 719 605 42 137,7 EC14 F14 460 265 196 696 348 778 664 56 181,9 100 / 4 EC14 F14 530 310 196 696 348 850 736 56 251,1

1 RG 70 fi 13 ZX-EJ-ND9100 F G Syöttö G1/4 DN K H V E=EJ10, EJ12 EJ14 A/2 A Malli EJ_A jousi avaa E=EJ05, EJ07 Class 150 Class 300 / PN 40 ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Class 900 Class 1500 25 / 1 EJ_05 F05 197 125 86 363 235 379 265 18 14,3 EJ_07 F07 235 155 86 454 300 432 318 23,5 26,2 EJ_10 F10 235 155 112 606 403 470 356 32 37,3 EJ_07 F07 267 165 86 454 300 432 318 23,5 28,1 EJ_10 F10 267 165 112 606 403 470 356 32 39,2 15 / 1/2 EJ_05 F05 184 90 86 363 235 379 265 18 11,4 20 / 3/4 EJ_05 F05 184 100 86 363 235 379 265 18 11,8 ZXC 25 / 1 EJ_05 F05 184 110 86 363 235 379 265 18 12,2 EJ_07 F07 222 125 86 454 300 432 318 23,5 22,4 EJ_07 F07 254 150 86 454 300 432 318 23,5 24,4 15 / 1/2 EJ_05 F05 190 95 86 363 235 379 265 18 12,4 20 / 3/4 EJ_05 F05 194 115 86 363 235 379 265 18 13,6 15 / 1/2 EJ_05 F05 203 95 86 256 128 379 265 18 12,5 20 / 3/4 EJ_05 F05 206 115 86 256 128 379 265 18 13,5 ZXF 25 / 1 EJ_05 F05 210 125 86 256 128 379 265 18 14,4 EJ_07 F07 210 125 86 308 154 405 291 23,5 18,8 EJ_07 F07 251 155 86 308 154 432 318 23,5 27,0 EJ_10 F10 251 155 112 406 203 470 356 32 38,1 EJ_07 F07 286 165 86 308 154 432 318 23,5 29,2 EJ_10 F10 286 165 112 406 203 470 356 32 40,3 EJ12 F12 441 240 145 800 538 719 605 42 145,7 80 / 3 ZXG EJ14 F14 441 240 196 1052 704 778 664 56 208,9 100 / 4 EJ14 F14 511 290 196 1052 704 850 736 56 274,6 25 / 1 EJ07 F07 292 150 86 454 300 460 346 23,5 34,7 EJ10 F10 292 150 112 606 403 498 384 32 45,8 EJ10 F10 333 180 112 606 403 596 482 32 60,3 EJ12 F12 333 180 145 800 538 641 527 42 89,8 ZXH EJ10 F10 375 215 112 606 403 596 482 32 71,5 EJ12 F12 375 215 145 800 538 641 527 42 101,0 80 / 3 EJ12 F12 460 265 145 800 538 719 605 42 156,7 EJ14 F14 460 265 196 1052 704 778 664 56 219,9 100 / 4 EJ14 F14 530 310 196 1052 704 850 736 56 289,1

14 1 RG 70 fi ZX-QPX-ND9100 JOUSI SULKEE E 3/8 NPT X E ØB G F V VIRTAUSSUUNTA A A/2 K H Class 150 Class 300 / PN 40 ZXD ZXM Class 600 / PN 63 100 Class 900 Class 1500 25 / 1 QPX1C F05 197 125 142 338 330 430 271 36 197 20,5 QPX2C F07 235 155 156 430 389 464 305 42 228 36,0 QPX3C F07 235 155 190 520 446 472 313 53 274 50,0 QPX2C F07 267 165 156 430 389 464 305 42 228 37,9 QPX3C F07 267 165 190 520 446 472 313 53 274 51,9 X 15 / 1/2 QPX1C F05 184 90 142 338 330 430 271 36 197 17,9 20 / 3/4 QPX1C F05 184 100 142 338 330 430 271 36 197 18,3 ZXC 25 / 1 QPX1C F05 184 110 142 338 330 430 271 36 197 18,7 QPX2C F07 222 125 156 430 389 464 305 42 228 32,5 QPX2C F07 254 150 156 430 389 464 305 42 228 34,4 X 15 / 1/2 QPX1C F05 190 95 142 338 330 430 271 36 197 18,6 20 / 3/4 QPX1C F05 194 115 142 338 330 430 271 36 197 19,8 X 15 / 1/2 QPX1C F05 203 95 142 338 330 430 271 36 197 18,7 20 / 3/4 QPX1C F05 206 115 142 338 330 430 271 36 197 19,7 ZXF 25 / 1 QPX1C F05 210 125 142 338 330 430 271 36 197 20,6 QPX2C F07 210 125 156 430 389 437 278 42 228 28,6 QPX2C F07 251 155 156 430 389 464 305 42 228 36,8 QPX3C F07 251 155 190 520 446 472 313 53 274 50,8 QPX2C F07 286 165 156 430 389 464 305 42 228 39,0 QPX3C F07 286 165 190 520 446 472 313 53 274 53,0 X ZXG 80 / 3 QPX5C F12 441 240 276 768 608 738 572 85 382 207,9 X 25 / 1 QPX2C F07 292 150 156 430 389 492 333 42 228 44,8 QPX4C F10 333 180 228 592 495 609 450 68 320 93,5 ZXH QPX4C F10 375 215 228 592 495 609 450 68 320 104,7 80 / 3 QPX5C F12 460 265 276 768 608 738 572 85 382 218,9

1 RG 70 fi 15 11 TYYPPIMERKINTÄ RotaryGlobe-säätöventtiili, sarja ZX 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. ZX D 01 A A A L060 1. ZX VENTTIILISARJA, TYYPPI JA RAKENNEPITUUS RotaryGlobe-venttiili, laipallinen, rakennepituus ISA S75.03 ja EN 558-2 sarja 37-39 mukaan 2. PAINELUOKKA, LAIPAT, LAIPPAPORAUKSET C ASME class 150 D ASME class 300 F ASME class 600 G ASME class 900 (vain koot 3" ja 4") H ASME class 1500 (vain koot 1", 1 1/2", 2", 3" ja 4") M PN 40 (PN 10 40) N PN 63 P PN 100 3. KOKO 0H 1/2" 3Q 3/4" 01 1" 1H 1 1/2" 02 2" 03* 3" 04* 4" *) 3" ja 4" vain ASME-paineluokille 900 ja 1500 4. PESÄN JA KANNEN MATERIAALIT Standardimateriaalit Pesä ja kansi A CF8M / 1.4408 D WCC / 1.0619 Vaihtoehtoiset materiaalit Pesä ja kansi J WC6 / F11 Cl 2 H CW-6M (Hastelloy C) / UNS N 10276 S CN7M (Alloy 20) / UNS N08904 N CF8 / AISI 304 TULPAN, AKSELIN, SOKAN JA TIIVISTEHOLKIN 5. MATERIAALIT Standardimateriaalit Akseli ja Tiivisteholkki lämpötila Maks. Tulppa sokka A 17-4PH + HCr AISI 316 Nitronic 60 425 C Vaihtoehtoiset materiaalit Akseli ja Tiivisteholkki lämpötila Maks. Tulppa sokka J 17-4PH + HCr AISI 316 Nitronic 50 425 C H S CW-6M (Hastelloy C) + pinnoite AISI 304 + pinnoite CW-6M AISI 304 CW-6M + pinnoite AISI 304 + pinnoite 300 C 300 C 6. AKSELITIIVISTE TIIVISTEET STANDARDI A PTFE Grafiitti T Jousikuormitettu PTFE Grafiitti F Grafiitti Grafiitti G Jousikuormitettu grafiitti Grafiitti VAIHTOEHDOT P PTFE PTFE S Jousikuormitettu PTFE PTFE 7. SULKUELIN C V -ARVOT KO OILLE DN 15 DN 25 / 1/2" 1" TYYPPI SELITYS (KOKO) C v - ARVO L001 Lineaarinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 0,1 L003 Lineaarinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 0,3 L011 Lineaarinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 1,1 L025 Lineaarinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 2,5 L060 Lineaarinen (DN 20 DN 25 / 3/4" 1") 6,0 L120 Lineaarinen (DN 25 / 1") 12,0 E022 Tasaprosenttinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 2,2 E043 Tasaprosenttinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") 4,3 E090 Tasaprosenttinen (DN 25 / 1") 9,0 B020 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. 2,0 Lineaarinen (DN 15 DN 25 / 1/2" 1") B050 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. 5,0 Lineaarinen (DN 20 DN 25 / 3/4" 1") C V -ARVOT KO OILLE DN 40 DN 50 / 1 1/2" 2" TYYPPI SELITYS C v - ARVO L030 Lineaarinen 3,0 L070 Lineaarinen 7,0 L150 Lineaarinen 15,0 L310 Lineaarinen 31,0 E115 Tasaprosenttinen 11,5 E260 Tasaprosenttinen 26,0 B050 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 5,0 B130 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 13,0 C V -ARVOT KOOLLE DN 80 / 3" TYYPPI SELITYS C v - ARVO L180 Lineaarinen 18 L350 Lineaarinen 35 L550 Lineaarinen 55 E320 Tasaprosenttinen 32 E460 Tasaprosenttinen 46 B130 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 13 B280 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 28 C V -ARVOT KOOLLE DN 100 / 4" TYYPPI SELITYS C v - ARVO L350 Lineaarinen 35 L700 Lineaarinen 70 L1150 Lineaarinen 115 E540 Tasaprosenttinen 54 E800 Tasaprosenttinen 80 B280 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 28 B520 Balansoitu sulkuelin korkeaa Δp:tä ja melun vähentämistä varten. Lineaarinen. 52

16 1 RG 70 fi Metso Automation Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #06-00, PICO Creative Centre, Singapore 339411, Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830 China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metso.com/valves