Pienjännitemoottorit SIMOTICS FD. Tyyppi 1MN1. Käytölle vyöhykkeellä 2 (IEC/EN ) II 3G Ex ec IIC T3 Gc. Käyttöohje Asennusohje

Käytölle vyöhykkeellä 2 (IEC/EN 60079-10-1) II 3G Ex ec IIC T3 Gc Käyttöohje Asennusohje Pienjännitemoottorit SIMOTICS FD Tyyppi 1MN1 Painos 02/2019 www.siemens.com/drives

05.02.2019 16:39 V11.01

Johdanto 1 Turvaohjeet 2 Pienjännitemoottorit SIMOTICS FD Tyyppi 1MN1 Käyttöohje Asennusohje Kuvaus 3 Käyttövalmistelut 4 Asennus 5 Sähköliitäntä 6 Käyttöönotto 7 Käyttö 8 Kunnossapito 9 Varaosat 10 Hävittäminen 11 Käytölle vyöhykkeellä 2 (IEC/EN 60079-10-1) II 3G Ex ec IIC T3 Gc Palvelu ja tuki Tekniset tiedot ja piirustukset Laatuasiakirjat A B C Painos 02/2019

Oikeudelliset ohjeet Varoitusohjeiden konsepti Tämä opas sisältää ohjeita, jotka on otettava huomioon yleisen turvallisuuden vuoksi ja aineellisten vahinkojen välttämiseksi. Oman turvallisuutesi vuoksi annetut ohjeet on merkitty varoituskolmiolla. Ainoastaan aineellisten vahinkojen välttämiseksi annetuissa ohjeissa ei ole varoituskolmiota. Varoitukset esitetään alenevassa järjestyksessä siten, että suurimmat vaarat ilmoitetaan ensimmäisinä: VAARA tarkoittaa, että seurauksena on kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VAROITUS tarkoittaa, että seurauksena voi olla kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VARO tarkoittaa, että seurauksena voi olla lieviä vammoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. HUOMIO tarkoittaa, että seurauksena voi olla aineellisia vahinkoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. Jos on olemassa useammanlaisia vaaratilanteita, käytetään tällöin aina korkeinta mahdollista varoitusta. Kun varoitetaan henkilövahingoista varoituskolmion kanssa, voi samaan varoitukseen sisältyä myös huomautus aineellisista vahingoista. Pätevät henkilöt Tähän dokumentaatioon kuuluvaa tuotetta/järjestelmää saa käsitellä vain kyseiseen tehtävään pätevyyden omaava ammattitaitoinen henkilöstö ottaen huomioon kyseiseen tehtävään kuuluvan dokumentaation, ennen kaikkea siihen sisältyvät turvaohjeet ja varoitukset. Ammattitaitoinen henkilöstö pystyy ammattikoulutuksensa ja kokemuksensa perusteella havaitsemaan näiden tuotteiden/järjestelmien käsittelyyn liittyvät riskit ja välttämään mahdolliset vaarat. Siemens-tuotteiden tarkoituksenmukainen käyttö Huomaa seuraava: VAROITUS Siemens-tuotteita saa käyttää vain luettelossa ja tuotteen teknisissä dokumenteissä määriteltyihin käyttötarkoituksiin. Mikäli käytetään muiden valmistajan tuotteita ja komponentteja, tulee niiden olla Siemens suosittelemia ja/tai hyväksymiä. Tuotteiden oikea ja turvallinen käyttö edellyttää asianmukaista kuljetusta, varastointia, pystytystä, asennusta, asetuksia, käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa. sallitun ympäristön olosuhteita koskevien ehtojen tulee täyttyä. Tuotteen dokumentaation ohjeita tulee noudattaa. Tavaramerkit Kaikki tekijänoikeussymbolilla merkityt tuotteet ovat Siemens AG:n rekisteröimiä tavaramerkkejä. Muut tämän katalogin tuotteet voivat olla tavaramerkkejä, joiden käyttäminen kolmannen osapuolen tarkoituksiin voi loukata tavaramerkin omistajan oikeuksia. Vastuuvapaus Olemme tarkistaneet, että tämän painotuotteen sisältö vastaa ohjeessa kuvailtuja laitteistoja ja ohjelmistoja. Poikkeuksia ei kuitenkaan voida täysin poissulkea, joten emme takaa täydellistä yhdenmukaisuutta. Tässä painotuotteessa olevat tiedot tarkistetaan säännöllisesti. Tarpeelliset korjaukset tehdään uudempaan painokseen. Siemens AG Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG SAKSA Asiakirjan tilausnumero: A5E32582260 P 02/2019 Oikeus muutoksiin pidätetään Copyright Siemens AG 2018. Kaikki oikeudet pidätetään

Sisällysluettelo 1 Johdanto...13 1.1 Tietoja tästä ohjeesta...13 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen...13 2 Turvaohjeet...15 2.1 5 turvamääräystä...15 2.2 Pätevät henkilöt...15 2.3 Turvallinen käyttö...16 2.4 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2 tai 22)...17 2.5 Kipinäpurkauksille herkät rakenneryhmät...18 2.6 Voimakkaasti varaavat prosessit...19 2.7 Häiriönsieto...20 2.8 Häiriöjännitteet muuntajan käytön yhteydessä...20 2.9 Sähkömagneettiset kentät sähköisen energiatekniikan laitteistoja käytettäessä...20 3 Kuvaus...21 4 Käyttövalmistelut...31 4.1 Suunnittelun turvallisuusnäkökohdat...31 4.2 Käyttötavan noudattaminen...31 4.3 Jäähdytyksen varmistaminen...31 4.4 Tilantarve...32 4.5 Jäähdytyskierron ja jäähdytysaineen syötön projektointi...33 4.5.1 Jäähdytyskierron materiaalin valinta...33 4.5.2 Jäähdytyskierron paineet ja paine-erot...34 4.5.3 Jäähdytyskierron komponentit ja materiaalit...34 4.5.4 Jäähdytyskierron komponenttien potentiaalintasaus...35 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio...35 4.6.1 Yleiset jäähdytysainevaatimukset...35 4.6.2 Jäähdytysainespesifikaatio...37 4.6.3 Inhibiittorit, jäätymissuoja, biosidit...38 4.6.4 Jäähdytystehon aleneminen...40 4.6.5 Jäähdytysveden valvonnan lukituskytkentä...40 4.7 Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä...41 4.8 Moottorin terminen suoja...41 4.9 Moottorin terminen suoja termistoreilla (valinnainen)...41 4.10 Lukituskytkentä automaattista jälkivoitelulaitetta varten (optio)...41 Käyttöohje 02/2019 5

Sisällysluettelo 4.11 Seisontalämmityksen lukituskytkentä...42 4.12 Malli IM B5 tukijalalla...42 4.13 Melupäästöt...43 4.14 Kierroslukujen raja-arvot...43 4.15 Noudata kierrosluku-vääntömomenttikäyrää...43 4.16 Virransyötön jännitteen- ja taajuudenvaihtelu...43 4.17 Verkkovaihdon vaihesynkronointi...44 4.18 Järjestelmän ominaistaajuudet...44 4.19 Akselijohdon vääntökuormitus...44 4.20 Kuljetus...45 4.20.1 Kuljetusta koskevat turvallisuusohjeet...45 4.20.2 Tarkista toimituksen sisältö...46 4.20.3 Roottorin varmistus...47 4.20.4 Koneen nostaminen ja kuljettaminen...49 4.21 Varastointi...49 4.21.1 Koneen varastointi...49 4.21.2 Jäähdytyskierron suojaus...52 4.21.3 Koneen suojaaminen korroosiolta...53 4.22 Käyttö muuttajalla...53 4.22.1 Räjähdyssuojattujen koneiden vaihtosuuntaajakäyttö...53 4.22.2 Verkkomuoto...54 4.22.3 Muuttajan syöttöjännite...54 4.22.4 Laakerivirtojen pienentäminen...55 4.22.5 Eristetyt laakerit muuttajan käytön yhteydessä...56 4.22.6 Vaihtosuuntaajakäyttö maadoitetussa verkossa...57 5 Asennus...59 5.1 Asennusta koskevat turvallisuusohjeet...59 5.2 Asennuksen valmistelu...60 5.2.1 Asennusta koskevat edellytykset...60 5.2.2 Eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi...61 5.2.3 Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus...61 5.2.4 Liitäntäpintojen valmistelu (IM B3)...64 5.2.5 Liitäntäpinnan valmistelu laipan kiinnityksessä...64 5.2.6 Liitäntäpinnan valmistelu seinäkiinnityksessä...64 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan...64 5.3.1 Asianmukaisen linjauksen ja turvallisen kiinnityksen edellytykset...64 5.3.2 Nostovälineiden tarkastus...65 5.3.3 Roottorinpidikkeen poistaminen...65 5.3.4 Roottorinpidikkeen poistaminen koneessa, jonka malli vaakasuora...65 5.3.5 Korroosiosuojan poisto...66 5.3.6 Voimansiirtoelementtien asennus...66 5.3.7 Nostaminen ja kuljettaminen...68 5.3.8 Koneen laskeminen...69 5.3.9 Lauhdeveden poisto...70 6 Käyttöohje 02/2019

Sisällysluettelo 5.3.10 Koneen linjaus...71 5.4 Koneen asennus...72 5.4.1 Rauhallisen, tärinättömän käynnin edellytykset...72 5.4.2 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM B3 / IM B35)...72 5.4.3 Koneen linjaus ja kiinnittäminen työkoneeseen (IM B5)...74 5.4.4 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM V1 / IM V10)...75 5.4.5 Aksiaali- ja säteisvoimat...75 5.5 Jäähdytysvesisyötön liittäminen...76 6 Sähköliitäntä...79 6.1 Sähköliitäntöjä koskevat turvallisuusohjeet...79 6.2 Perussäännöt...79 6.3 Liitäntäkotelo...80 6.3.1 Liitäntäkotelo 1XB1621...81 6.3.2 Liitäntäkotelo 1XB1631...81 6.3.3 Liitäntäkotelo 1XB7730...82 6.3.4 Liitäntäkotelo 1XB7731...83 6.3.5 Liitäntäkotelo 1XB7740...83 6.3.6 Liitäntäkotelo 1XB7750...84 6.3.7 Liitäntäkotelon kääntäminen...84 6.3.8 Liitäntäkotelon asennus/purkaminen...87 6.4 Valmistelu...88 6.4.1 Liitinmerkintä...88 6.4.2 Kaapeleiden valinta...88 6.4.3 Maadoitusjohtimen liittäminen...88 6.4.4 Metallisuojuksen liittäminen liitäntäkoteloon...90 6.4.5 Liittäminen ilman liitäntäkoteloa...90 6.4.6 Kiertosuunta...90 6.4.7 Poraamaton läpivientilevy...91 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen...91 6.5.1 Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kehätiivisteellä...92 6.5.2 Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä...93 6.5.3 Hyväksytyt johtimien läpiviennit, kierreadapterit ja sulkutulpat...94 6.5.4 Kaapelin asettelu...94 6.5.5 Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä...94 6.5.6 Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä...95 6.5.7 Alumiinijohtimien käyttäminen...98 6.5.8 Yksijohteisten kaapelien käyttö...98 6.5.9 Sisäinen potentiaalitasaus...98 6.5.10 Portaaton pinta liitäntäkotelon kannen tiivistystä varten...99 6.5.11 Vähimmäisilmavälit...99 6.5.12 Liitäntätöiden viimeistely...100 6.6 Apupiirien liittäminen...100 6.6.1 Kaapeleiden valinta...100 6.6.2 Kaapeleiden asettelu ja läpivienti apuliitäntäkoteloon...101 6.6.3 Tunnistimien ja antureiden luonnostaan vaarattomat virtapiirit...101 6.6.4 Metallisuojuksen liittäminen liitäntäkoteloon...102 6.6.5 Ulkoisen tuulettimen moottorin asentaminen...102 6.6.6 Staattorikäämityksen lämpötilan valvonnan liitäntä...102 Käyttöohje 02/2019 7

Sisällysluettelo 6.6.7 Lopputoimenpiteet...103 7 Käyttöönotto...105 7.1 Ennen käyttöönottoa tehtävät tarkastukset...105 7.2 Käyttö muuttajalla...106 7.3 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa...107 7.4 Voitele rullalaakerit ennen käyttöönottoa...107 7.5 Automaattisen jälkivoitelulaitteen säätö...108 7.6 Tuloilmatuulettimen käyttöönotto...108 7.7 Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot...109 7.8 Käämityksen lämpötilan valvonnan asetusarvot...110 7.9 Koeajo...111 7.10 Sammuttaminen...112 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa...113 7.11.1 Moottorityypin ja moottorin tietojen valinta STARTER-ohjelmassa...113 7.11.2 SINAMICS S/G -muuttajan käyttöönotto AOP30-paneelista...116 7.11.3 SINAMICS G120P -muuttajan käyttöönotto IOP-paneelista...119 8 Käyttö...121 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet...121 8.2 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2)...123 8.3 Koneen käynnistys...124 8.4 Rullalaakereiden jälkivoitelu...124 8.5 Käyttötauot...124 8.5.1 Jäätymis- ja korroosiovaurioiden ehkäiseminen jäähdytysjärjestelmässä...125 8.5.2 Kosteuden tiivistymisen estäminen koneen sisäosissa...125 8.5.3 Rullalaakerin seisontavaurioiden ehkäiseminen...126 8.5.4 Eristysresistanssin mittaaminen pidemmän käyttötauon jälkeen...126 8.6 Koneen poistaminen käytöstä...126 8.7 Ulkoisen tuulettimen sammuttaminen...127 8.8 Vesijäähdytyksen sammuttaminen...127 8.9 Koneen käyttöönotto uudelleen...127 8.10 Uudelleenkäynnistys hätäpysäytyksen jälkeen...127 8.11 Häiriöt...127 8.11.1 Tarkastus häiriöiden yhteydessä...127 8.11.2 Sähköiset häiriöt...128 8.11.3 Mekaaniset häiriöt...128 8.11.4 Ilma-vesijäähdyttimen häiriöt...129 8.11.5 Ulkoisen tuulettimen häiriöt...130 8.11.6 Rullalaakerin häiriöt...131 8 Käyttöohje 02/2019

Sisällysluettelo 9 Kunnossapito...133 9.1 Tarkastus ja huolto...133 9.1.1 Tarkastukseen ja huoltoon liittyvät turvaohjeet...133 9.1.2 Eristysresistanssin mittaaminen huoltotöiden yhteydessä...135 9.1.3 Tarkastus häiriöiden yhteydessä...135 9.1.4 Ensimmäinen tarkastus kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen...135 9.1.5 Päätarkastus...136 9.1.6 Jäähdytysjärjestelmän tarkastus...137 9.1.7 Seisontalämmityksen tarkastus ja huolto...137 9.1.8 Rullalaakeroinnin arviointi...137 9.1.9 Rullalaakerit, joissa automaattinen jälkivoitelulaite...137 9.1.10 Jälkivoiteluvälit ja rasvatyypit rullalaakereiden käytössä...138 9.1.11 Tiivisterasvan lisäys (vaihtoehto "Korkeampi suojaus")...141 9.1.12 Ilma-vesijäähdyttimen puhdistus...142 9.1.13 Ulkoisen tuulettimen huolto...142 9.1.14 Lakkavaurioiden korjaaminen...143 9.1.15 Lakkaaminen...143 9.1.16 Liitäntäkotelon huolto...144 9.2 Korjaushuolto...144 9.2.1 Huoltotöiden valmistelu...145 9.2.2 precote-pinnoitetut ruuvit...146 9.2.3 Ulkoinen tuuletin...146 9.2.3.1 Ulkoisen tuulettimen vaihtaminen...146 9.2.3.2 Ulkoinen tuuletinaggregaatti...146 9.2.3.3 Ulkoinen tuulettimen säätäminen...147 9.2.4 Rullalaakerit...148 9.2.4.1 Rullalaakerien poistaminen...148 9.2.4.2 Irrota V-rengas...149 9.2.4.3 Labyrinttitiivisterenkaan poistaminen...150 9.2.4.4 Rullalaakereiden asentaminen...151 9.2.4.5 V-renkaan asentaminen...151 9.2.4.6 V-renkaan asennus (vaihtoehto "Korkeampi suojaus")...152 9.2.4.7 Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen...153 9.2.5 Suojakotelo...154 9.2.5.1 Ilma-vesijäähdyttimen irrotus ja asennus...154 9.2.5.2 Suojakotelon irrottaminen...155 9.2.5.3 Suojakotelon asennus...157 9.2.6 Koneen tiivistäminen...158 10 Varaosat...159 10.1 Tilaustiedot...159 10.2 Varaosien tilaaminen Internetistä...160 10.3 Seisontalämmitys...161 10.4 Kotelo, staattori ja roottori...162 10.5 Suojakotelo...164 10.6 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli...165 10.7 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli...166 Käyttöohje 02/2019 9

Sisällysluettelo 10.8 Liitäntäkotelo 1XB1621...167 10.9 Liitäntäkotelo 1XB1631...169 10.10 Liitäntäkotelo 1XB7730...170 10.11 Liitäntäkotelo 1XB7731...171 10.12 Liitäntäkotelo 1XB7740...172 10.13 Liitäntäkotelo 1XB7750...173 10.14 Apuliitäntäkotelo 1XB9014...174 10.15 Apuliitäntäkotelo 1XB9015...175 10.16 Apuliitäntäkotelo 1XB9016...176 10.17 Apuliitäntäkotelo 1XB302....177 11 Hävittäminen...179 11.1 RoHS - tiettyjen vaarallisten aineiden käytön rajoitus...179 11.2 Asetuksen REACH artiklan 33 mukaiset tiedot...179 11.3 Purkamisen valmistelu...180 11.4 Koneen purkaminen...180 11.5 Komponenttien hävittäminen...180 A Palvelu ja tuki...183 B Tekniset tiedot ja piirustukset...185 B.1 Ruuviliitosten kiristysmomentit...185 C Laatuasiakirjat...187 Hakemisto...189 Taulukot Taulukko 3-1 Konemalli...21 Taulukko 3-2 Konemalli, räjähdyssuojausrakenne Ex ec...22 Taulukko 3-3 Arvokilven tiedot...25 Taulukko 3-4 Rullalaakerivaihtoehdot...27 Taulukko 4-1 Tilantarve lisätuulettimelle...32 Taulukko 4-2 Tilantarve vesijäähdyttimen purkamiselle/asentamiselle...32 Taulukko 4-3 Jäähdytyskierron materiaalit ja komponentit...34 Taulukko 4-4 Aineet, jotka saattavat vahingoittaa jäähdytysjärjestelmää...36 Taulukko 4-5 Jäähdyttimen lisäaineet ja niiden käyttö...38 Taulukko 5-1 Staattorikäämityksen eristysresistanssi 40 C:ssa...62 Taulukko 5-2 Sallitut poikkeamat joustavalla kytkimellä varustetun koneen linjauksessa...73 Taulukko 6-1 Liitinmerkinnät esimerkissä 1U1-1...88 Taulukko 6-2 Liitäntätekniikka (liitos kaapelikengän kanssa / ilman kaapelikenkää)...91 10 Käyttöohje 02/2019

Sisällysluettelo Taulukko 6-3 Kaapelin läpivientilevyjen mallit...93 Taulukko 6-4 Vähimmäisilmavälit suhteessa vaihtojännitteen U eff tosiarvoon...99 Taulukko 7-1 Asetusarvot laakereiden lämpötilan valvontaan ennen koneen käyttöönottoa...109 Taulukko 7-2 Laakerin lämpötilojen valvonnan asetusarvot...110 Taulukko 7-3 Asetusarvot käyttöönotossa...110 Taulukko 7-4 Asetusarvot normaalikäytössä...110 Taulukko 8-1 Sähköiset häiriöt...128 Taulukko 8-2 Mekaaniset häiriöt...128 Taulukko 8-3 Jäähdytysjärjestelmän häiriöt...129 Taulukko 8-4 Jäähdytysjärjestelmän häiriöt...130 Taulukko 8-5 Rullalaakerin häiriöt...131 Taulukko 9-1 Tarkastukset kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen...135 Taulukko 9-2 Päätarkastuksen yhteydessä tehtävät tarkastukset...136 Taulukko 9-3 Rullalaakerirasvojen valintakriteerit...138 Taulukko 9-4 Rullalaakerirasvat pysty- ja vaakasuorille malleille...139 Taulukko 9-5 Vaihtoehtoiset NLGI-luokan 2 voitelurasvat vaakatasoisille moottoreille...140 Taulukko 10-1 Kotelon, staattorin ja roottorin varaosat...162 Taulukko 10-2 Suojakotelon varaosat...164 Taulukko 10-3 Laakerikuoren varaosat, DE- ja NDE-puoli...165 Taulukko 10-4 Laakerikuoren varaosat, DE- ja NDE-puoli...166 Taulukko 10-5 Varaosat liitäntäkotelolle 1XB1621...167 Taulukko 10-6 Lisävaraosat...168 Taulukko 10-7 Kaksiosaisella kaapeliläpiviennillä varustetun liitäntäkotelon 1XP1631 lisävaraosat...169 Taulukko 10-8 Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7730...170 Taulukko 10-9 Lisävaraosat...170 Taulukko 10-10 Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7731...171 Taulukko 10-11 Lisävaraosat...171 Taulukko 10-12 Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7740...172 Taulukko 10-13 Lisävaraosat...172 Taulukko 10-14 Liitäntäkotelo 1XB7750...173 Taulukko B-1 Ruuviliitosten kiristysmomentit (toleranssi ± 10 %)...185 Kuvat Kuva 3-1 Arvokilven kaavamainen esitys...25 Kuva 4-1 Roottorin aksiaalinen kiinnitys...48 Kuva 4-2 Periaatteen esittely, yksittäiskäyttö...56 Kuva 4-3 Periaatteen esittely, tandemkäyttö...57 Kuva 5-1 Tasapainotustapa DE-puolella...66 Käyttöohje 02/2019 11

Sisällysluettelo Kuva 5-2 Lauhdeveden valuttaminen vertikaalisessa asennusasennossa...70 Kuva 5-3 Lauhdeveden valuttaminen horisontaalisessa asennusasennossa...71 Kuva 5-4 Periaatteen esittely: Koneen linjaus työkoneeseen...73 Kuva 6-1 Tippalenkki...80 Kuva 6-2 Liitäntäkotelo 1XB1621...81 Kuva 6-3 Liitäntäkotelo 1XB1631...81 Kuva 6-4 Liitäntäkotelo 1XB7730...82 Kuva 6-5 Liitäntäkotelo 1XB7731...83 Kuva 6-6 Liitäntäkotelo 1XB7740...83 Kuva 6-7 Liitäntäkotelo 1XB7750...84 Kuva 6-8 Vedonpoistaja ja tiiviste...92 Kuva 6-9 Liittäminen kaapelikengän ja kiinnitysruuvin kanssa (periaatteen esittely)...95 Kuva 6-10 Liittäminen haaraliittimillä (periaatteen esittely)...97 Kuva 7-1 Moottorityypin valinta...114 Kuva 7-2 Moottoritietojen kirjoittaminen...115 Kuva 9-1 Irrota V-rengas...149 Kuva 9-2 Labyrinttitiivisteen irrottaminen (periaatteen esittely)...150 Kuva 9-3 V-renkaan asentaminen...152 Kuva 9-4 Rullalaakeri ja rasvaesikammio (periaatteen esitys)...153 Kuva 9-5 Labyrinttitiivisterenkaan kierrenastojen sijainti ulommalla laakerin kannella...154 Kuva 10-1 Kotelo, staattori ja roottori...162 Kuva 10-2 Suojakotelo...164 Kuva 10-3 Laakerikuori, DE- ja NDE-puoli...165 Kuva 10-4 Laakerikuori, DE- ja NDE-puoli...166 Kuva 10-5 Liitäntäkotelo 1XB1621 standardikaapeliläpiviennillä...167 Kuva 10-6 Kaksiosainen kaapeliläpivienti...167 Kuva 10-7 Liitäntäkotelo 1XB1631...169 Kuva 10-8 Pääliitäntäkotelo 1XB7730...170 Kuva 10-9 Pääliitäntäkotelo 1XB7731...171 Kuva 10-10 Pääliitäntäkotelo 1XB7740...172 Kuva 10-11 Liitäntäkotelo 1XB7750 ja vakiokaapeliläpivienti...173 Kuva 10-12 Apuliitäntäkotelo 1XB9014...174 Kuva 10-13 Apuliitäntäkotelo 1XB9015...175 Kuva 10-14 Apuliitäntäkotelo 1XB9016...176 Kuva 10-15 Apuliitäntäkotelo 1XB302....177 12 Käyttöohje 02/2019

Johdanto 1 Seuraavassa tekstissä moottoria kutsutaan nimellä sähkökone tai lyhemmin ainoastaan kone. 1.1 Tietoja tästä ohjeesta Tämä käyttöohje sisältää koneen kuvauksen sekä ohjeet koneen käsittelyyn toimituksesta hävittämiseen. Säilytä tämä käyttöohje mahdollista myöhempää tarvetta varten. Lue käyttöohje ennen koneen käsittelyä ja noudata ohjeita. Näin varmistat koneen turvallisen ja häiriöttömän toiminnan ja pitkän käyttöiän. Tästä käyttöohjeesta löydät turvallisuusohjeita ja käsittelyä koskevia varoituksia. Noudata näitä ohjeita kaikessa koneen käsittelyssä oman turvallisuutesi tähden sekä muiden henkilöiden suojelemiseksi ja esine- ja ympäristövahinkojen välttämiseksi. Jos sinulla on tähän asiakirjaan liittyviä parannusehdotuksia, ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). Tekstien merkintätavat Tässä ohjeessa on käytetty seuraavia merkintätapoja: 1. Toimintaohjeet esitetään numeroituna luettelona. Noudata toimintaohjeiden järjestystä. Luetteloissa käytetään luettelomerkkiä. Toisen tason luetteloissa käytetään ajatusviivaa. Ohje Ohje sisältää lisätietoa tuotteesta, sen käsittelystä tai kyseessä olevasta dokumentaatiosta. 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen Industry Online Support -tuen verkkosivuilla voit koota henkilökohtaiset asiakirjasi yhteen toiminnon Dokumentaatio (https://support.industry.siemens.com/my/ww/en/documentation) avulla "Dokumentaatio"-toiminnolla voit koota oman "dokumentaation" tuotetuen käsikirjoista. Voit täydentää dokumentaatiota myös muulla tuotetuen sisällöllä, kuten usein kysytyillä kysymyksillä tai ominaisarvoilla. "Dokumentaatio"-toiminnon avulla voit määrittää oman dokumentaatiosi rakenteen ja hallita sitä. Näin ollen voit poistaa tai siirtää yksittäisiä kappaleita tai aiheita. Lisäksi voit lisätä omaa Käyttöohje 02/2019 13

Johdanto 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen sisältöä muistiinpanotoiminnon avulla. Valmiin "dokumentaation" voi viedä esim. PDFtiedostona. "Dokumentaatio"-toiminnolla voit koota tehokkaasti oman laitteistodokumentaation. Yhdellä kielellä kootun dokumentaation voi jakaa automaattisesti toisella käytettävissä olevalla kielellä. Kaikki toiminnot ovat käytettävissä vain rekisteröityneille käyttäjille. 14 Käyttöohje 02/2019

Turvaohjeet 2 Tämä kone on suunniteltu, rakennettu ja testattu direktiivin 2014/34/EU (räjähdyssuojausdirektiivi) mukaisesti, ja se on tarkoitettu teollisuuskäyttöön räjähdysvaarallisissa tiloissa. Koneen käyttöönotto räjähdysvaarallisissa tiloissa on kielletty, kunnes direktiivin säännösten mukaisuus on todistettu vastaavalla sertifikaatilla. Ota kone käyttöön vasta, kun on varmistettu, että laitteisto vastaa kulloisenkin voimassa olevan direktiivin vaatimuksia. Kun konetta käytetään Euroopan yhteisön ulkopuolella, tulee noudattaa maakohtaisia määräyksiä. 2.1 5 turvamääräystä Oman turvallisuutesi vuoksi ja materiaalivahinkojen välttämiseksi noudata turvaohjeita ja seuraavia viittä standardin EN 50110 1 "Työt jännitteettömässä tilassa" mukaista turvallisuussääntöä kaikkien töiden yhteydessä. Noudata näitä viittä turvallisuussääntöä tässä järjestyksessä ennen kuin aloitat mitään töitä. 5 turvamääräystä 1. Vapauta. Vapauta myös apuvirtapiirit, esim. seisontalämmitys. 2. Varmista, että päällekytkeminen ei ole mahdollista. 3. Varmista, että jännitettä ei ole. 4. Maadoita ja oikosulje. 5. Eristä lähekkäin olevat jännitteelliset osat. Kun työt on lopetettu, kumoa nämä toimet päinvastaisessa järjestyksessä. 2.2 Pätevät henkilöt Konetta saavat käsitellä vain pätevät henkilöt. Näiden dokumenttien perusteella päteviksi henkilöiksi katsotaan ihmiset, jotka täyttävät seuraavat edellytykset: Koulutuksensa ja kokemuksensa perusteella he pystyvät tunnistamaan riskit ja välttämään vaaratilanteet toiminta-alueellaan. He ovat saaneet vastaavalta henkilöltä tehtäväkseen suorittaa töitä koneella. Käyttöohje 02/2019 15

Turvaohjeet 2.3 Turvallinen käyttö 2.3 Turvallinen käyttö Työpaikkaturvallisuus riippuu kaikkien konetta asentavien, käyttävien ja huoltavien henkilöiden tarkkaavaisuudesta, tarkkuudesta ja järjestä. Tässä mainittujen turvatoimien noudattamisen lisäksi tulee koneen läheisyydessä yleisesti olla varovainen. Ota turvallisuus jatkuvasti huomioon. Noudata myös seuraavia ohjeita onnettomuuksien välttämiseksi: Käyttömaan yleiset turvallisuusmääräykset Käyttäjää ja käyttöaluetta koskevat erityiset määräykset Käyttäjän kanssa tehdyt erityiset sopimukset Koneen kanssa toimitetut erilliset turvallisuusohjeet Koneen ja sen pakkauksen turvallisuussymbolit ja ohjeet Jännitteiset osat aiheuttavat vaaran Jännitteiset osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Aktiivisten osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Aktiivisia osia lähestyttäessä vähimmäisilmavälit ja -pintavälit voivat alittua. Koskettamisen tai lähestymisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että jännitteiset osat on suojattu asianmukaisesti. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Pyörivät osat aiheuttavat vaaran Pyörivät osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Pyörivien osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Pyörivien osien koskettamisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että pyörivät osat on suojattu asianmukaisesti. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Poista suojukset vasta kun pyörivät osat ovat kokonaan pysähtyneet. Palovammavaara kuumien pintojen vuoksi Yksittäiset koneenosat voivat kuumentua käytössä. Kosketuksesta voi aiheutua palovammoja. Älä koske mihinkään koneen osiin koneen käydessä. Anna koneen jäähtyä ennen kuin aloitat työt koneella. Tarkista osien lämpötila ennen koskettamista. Käytä tarvittaessa asianmukaisia suojavarusteita. 16 Käyttöohje 02/2019

Turvaohjeet 2.4 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2 tai 22) Kemialliset aineet aiheuttavat terveyshaittoja Kemialliset aineet, joita tarvitaan koneen asennukseen, käyttöön ja huoltoon, voivat vaarantaa terveytesi. Noudata valmistajan antamia tuotetietoja. Helposti syttyvät ja paloherkät aineet aiheuttavat vaaran Kemialliset aineet, joita tarvitaan koneen asennukseen, käyttöön ja huoltoon, voivat olla helposti syttyviä tai paloherkkiä. Tällaiset aineet voivat syttyä, jos niitä käsitellään epäasianmukaisesti. Seurauksena voi olla palovammoja ja esinevahinkoja. Noudata valmistajan antamia tuotetietoja. Katso myös 5 turvamääräystä (Sivu 15) Melupäästöt Koneen melupäästöt voivat käytössä olla tasolla, jota ei sallita työpaikoilla. Seurauksena voi olla kuulovaurioita. Varmista, että suurten melupäästöjen alueella ei oleskele ihmisiä koneen käytön aikana. Varmista koneen turvallinen käyttö laitteistossa melua vähentävillä toimenpiteillä. Melua vähentäviä toimenpiteitä voivat olla: Peitteet Äänieristeet Kuulosuojaustoimenpiteet 2.4 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2 tai 22) Räjähdysvaarallisissa tiloissa olevat sähkölaitteistot tulee koota ja asentaa ja niitä tulee käyttää voimassa olevien säädösten ja määräysten mukaisesti. Ohje Perusvaatimukset sähkölaitteistoille ja niiden käytölle räjähdysvaarallisissa tiloissa ovat mm. direktiivissä 1999/92/EY ja standardissa IEC/EN 60079-14. Käyttöohje 02/2019 17

Turvaohjeet 2.5 Kipinäpurkauksille herkät rakenneryhmät Syttymisvaarat Toiminnanharjoittajan tulee arvioida käyttöriskit, paikalliset käyttöolosuhteet ja tarvittavat valvontamenetelmät sekä selvittää ne sitovasti vastaavan valvontaviranomaisen kanssa. Toiminnanharjoittajan on ehdottomasti noudatettava välttämättömiä toimenpiteitä. Koneen valmistaja ei voi antaa tästä yleisiä suosituksia. Huomioi tämän käyttöohjeen antamat tiedot. Ohje Tiedot sähkölaitteiden ja niiden räjähdysvaarallisissa tiloissa käytön aiheuttaman syttymisvaaran määrittämisestä ovat esimerkiksi direktiiveissä 2014/34/EU ja 1999/92/EY sekä standardissa IEC / EN 60079. Jos koneelle on olemassa kolmannen tahon sertifiointi, noudata siinä määritettyjä teknisiä tietoja ja erityisiä ehtoja. Sertifikaatin on oltava käytettävissä ennen koneen käyttöönottoa. 2.5 Kipinäpurkauksille herkät rakenneryhmät Kipinäpurkauksen aiheuttamat esinevahingot Elektronisissa rakenneryhmissä on kipinäpurkaukselle herkkiä rakenneosia. Nämä rakenneosat saattavat vaurioitua tai rikkoutua, jos niitä käsitellään epäasianmukaisesti. Noudata seuraavassa annettuja ohjeita esinevahinkojen välttämiseksi. Koske elektronisiin rakenneryhmiin vain, jos joudut tekemään ehdottoman välttämättömiä töitä näiden rakenneryhmien parissa. Jos elektronisiin rakenneryhmiin täytyy koskea, kehosta on purettava sähköstaattinen varaus ja se on maadoitettava välittömästi tätä ennen. Älä päästä elektronisia rakenneryhmiä kosketuksiin sähköä eristävien materiaalien kanssa: Muovikelmut Muoviosat Eristävät pöytäalustat Keinokuituvaatteet Rakenneryhmät saa laskea vain sähköä johtavalle alustalle. Elektronisia rakenneryhmiä ja rakenneosia saa pakata, varastoida ja kuljettaa vain sähköä johtavissa pakkauksissa, kuten: Metalloidut muovista tai metallista valmistetut säiliöt Sähköä johtava vaahtomuovi Talousalumiinifolio 18 Käyttöohje 02/2019

Turvaohjeet 2.6 Voimakkaasti varaavat prosessit Kipinäpurkaukselle herkkiä rakenneosia koskevat välttämättömät ESD-suojaustoimet on havainnollistettu vielä kerran seuraavin kuvin: a = Johtava lattia b = ESD-pöytä c = ESD-kengät d = ESD-takki e = ESD-käsivarsinauha f = Kaappien maadoitusliitäntä Räjähdysvaara kipinäpurkauksen vuoksi Kipinäpurkaukset muodostavat mahdollisen syttymislähteen. Vaarallisia sähköstaattisia varauksia voi muodostua ennen kaikkea mekaanisen kitkan, hiukkaspitoisen ilmavirtauksen tai maadoittamattoman ihmisen seurauksena esimerkiksi huolto- tai puhdistustöiden aikana. Räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena voi olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä tee yllä mainittuja töitä ei-metallisten osien, kuten äänenvaimentimen vaahtoaineen, läheisyydessä. Noudata sähköstaattisesti vaarannettuja osia koskevia turvatoimenpiteitä. 2.6 Voimakkaasti varaavat prosessit Voimakkaasti varaavat prosessit Voimakkaasti varaavat prosessit, jotka ovat voimakkaampia kuin manuaalisesti aikaan saatava kitka, kuten: Korkeajännite-elektrodien ja ionisaattoreiden käyttö Pinnoilla nopeasti liikkuvat osat, kuten sumumainen varaus (elektroni- tai ionituuli) sähköstaattisissa päällystysprosesseissa Pneumaattisesti siirtyvä pöly ja irtotavara Virtaavat tai hydraulisesti siirtyvät nesteet ja pisarat Konekäyttöiset hihnat, harjat ja kalvot jne. Voimakkaasti varaavien prosessien aiheuttama räjähdysvaara Voimakkaasti varaavat prosessit voivat aiheuttaa siirtojohtimen koronapurkauksen / koronapurkauksen ja räjähdyksen. Käyttöohje 02/2019 19

Turvaohjeet 2.7 Häiriönsieto Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Vältä tällaisia prosesseja kaasu- ja pölyräjähdysvaarallisissa tiloissa muilla kuin metallisilla ulkona olevilla rakenneosilla, kuten maalipinnoilla. Nykyiset normit eivät kata näitä purkautumismuotoja. Muille kuin metallisille ulkona oleville rakenneosille, kuten maalipinnoille, tehdään tehtaalla sähköstaattinen soveltuvuustesti. Moottorissa on toimitettaessa alkuperäinen maalipinta. Käytä maalaamiseen hyväksyttyä alkuperäistä maalia. Voit käyttää myös muita kuin Siemensin tarkastamia sähköstaattisesti sopivia maaleja. Koko järjestelmälle suoritettava sähköstaattinen testi on käyttäjän vastuulla. 2.7 Häiriönsieto Varmista, ettei koneen häiriönsiedolle aiheudu haittaa, valitsemalla sopivat signaalilinjat ja arviointiyksiköt. 2.8 Häiriöjännitteet muuntajan käytön yhteydessä Häiriöjännitteet muuttajakäytössä Muuttajakäytössä syntyy muuttajasta riippuen (valmistaja, tyyppi, häiriönpoistotoimenpiteet) erivahvuisia häiriösäteilyjä. Integroiduilla antureilla, kuten termistoreilla, varustetuissa koneissa taajuusmuuttaja voi aiheuttaa häiriöjännitteitä anturijohdoissa. Tästä voi seurata häiriöitä, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Noudata muuttajan valmistajan ESD-ohjeita. Näin vältetään standardin IEC/EN 61000-6-3 mukaisten raja-arvojen ylittyminen koneesta ja taajuusmuuttajasta muodostuvassa käyttöjärjestelmässä. Noudata asianmukaisia EMC-toimenpiteitä. 2.9 Sähkömagneettiset kentät sähköisen energiatekniikan laitteistoja käytettäessä Sähköisen energiatekniikan laitteistot tuottavat sähkömagneettisia kenttiä käytön aikana. Koneen välittömässä läheisyydessä oleskellessa saattaa lääkinnällisissä istutteissa, esim. sydämentahdistimissa, ilmetä hengenvaarallisia virhetoimintoja. Magneettisten tai elektronisten tietovälineiden tiedot saattavat kadota. Varmista laitteiston läheisyydessä toimivien henkilöiden suoja soveltuvin toimenpitein, kuten esim. erilaisin merkinnöin, estein, ohjein ja varoituksin. Tässä tulee noudattaa kansallisia suoja- ja turvamääräyksiä. Sydämentahdistinta käyttävien henkilöiden oleskelu koneen lähellä on kiellettyä. Älä kuljeta mukanasi magneettisia tai elektronisia tietovälineitä. 20 Käyttöohje 02/2019

Kuvaus 3 Käyttöalue Tämä sähkökone on suunniteltu laajoille käyttöalueille käyttölaitetekniikassa ja energianmuunnossa. Näille koneille on tunnusomaista huomattava kestävyys, pitkä elinaika ja korkea luotettavuus sekä suuri muokattavuus, jonka ansiosta ne soveltuvat ihanteellisesti useisiin eri käyttötarkoituksiin. Toimitetun koneen mallin yksityiskohtaiset tiedot sekä sallitut käyttöolosuhteet löytyvät tästä asiakirjasta. Kone on valmistettu tilaajan antamien tietojen mukaisesti ja sitä saa käyttää vain sopimuksessa määriteltyyn käyttötarkoitukseen. Sallitut käyttöolosuhteet ovat arvokilvessä. Tekniset tiedot on kuvattu katalogissa. Räjähdyssuojausrakenne Ex ec Tämän koneen räjähdyssuojausrakenne on Ex ec standardin IEC/EN 60079-7 mukaisesti. Sitä saa käyttää tilaluokan 2 räjähdysvaarallisissa tiloissa standardin IEC/EN 60079 10-1 mukaisesti. VAROITUS Räjähdysvaara Tätä konetta ei ole suunniteltu käytettäväksi pölyräjähdysvaarallisissa tiloissa tai tiloissa, joissa on olemassa hybridiseosten aiheuttama räjähdysvaara. Jos sitä käytetään näissä tiloissa, voi seurauksena olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä käytä tätä konetta pölyräjähdysvaarallisissa tiloissa tai tiloissa, joissa on olemassa räjähdysvaara hybridiseosten vuoksi. Konemalli Koneen rakennetietojen ja testauksen perusteena olevat määräykset ja standardit näkyvät koneen arvokilvessä. Konemalli vastaa perusteiltaan seuraavia standardeja: Yhdenmukaistettujen standardien, joihin seuraavassa on viitattu, versiot löydät EU-vaatimustenmukaisuusvakuutuksesta tai - vakuutuksista. Taulukko 3-1 Konemalli Ominaisuus Standardi Käyttöarvot IEC/EN 60034-1 Suojaustyyppi IEC/EN 60034 5 Käyttöohje 02/2019 21

Kuvaus Ominaisuus Standardi Jäähdytys IEC/EN 60034 6 Rakennetyyppi IEC/EN 60034 7 Liitäntämerkinnät ja kiertosuunta IEC/EN 60034 8 Melupäästöt IEC/EN 60034 9 Pyörivien sähkökoneiden käynnistysominaisuudet * IEC/EN 60034 12 Värähtelytasot IEC/EN 60034 14 Yksinopeuksisten, kolmivaiheisten oikosulkumoottoreiden hyötysuhdeluokat ** IEC/EN 60034-30-1 Värinäraja-arvot DIN ISO 10816-3 * Vain verkkovirtakäyttöön tarkoitetut koneet ** Lukuun ottamatta napaluvun vaihdolla varustettuja moottoreita Katso myös Laatuasiakirjat (Sivu 187) Räjähdyssuojattuja koneita koskevat lisäksi seuraavat standardit: Taulukko 3-2 Konemalli, räjähdyssuojausrakenne Ex ec Ominaisuus Standardi Räjähdyssuojausrakenne Ex ec 1 IEC/EN 60079 0 IEC/EN 60079-7 1 Vaihtoehtoinen, tilauksen mukaan IEC:n ja GOST:n mukaisten standardien vastakkainasettelu IEC/EN-standardit vastaavat seuraavia GOST-standardeja. IEC/EN GOST IEC/EN 60034-1 GOST R IEC 60034-1 IEC/EN 60034-5 GOST R IEC 60034-5 IEC/EN 60034-6 GOST R IEC 60034-6 IEC/EN 60034-7 GOST R IEC 60034-7 IEC/EN 60034-8 GOST R IEC 60034-8 IEC/EN 60034-9 GOST R IEC 60034-9 IEC/EN 60034-12 GOST R IEC 60034-12 IEC/EN 60034-14 GOST R IEC 60034-14 Tämä kone on suunniteltu ja valmistettu direktiivin 2014/34/EU ja yhtenäisen tulliliiton teknisten määräysten "Räjähdysvaarallisessa ympäristössä toimivien laitteiden turvallisuus" (TR CU 012/2011) mukaisesti ja tarkoitettu käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa toimivissa teollisuuslaitteissa. 22 Käyttöohje 02/2019

Kuvaus IEC/EN-standardit vastaavat seuraavia GOST-standardeja. IEC/EN GOST IEC/EN 60079-0 GOST R IEC 60079-0 IEC/EN 60079-2 GOST IEC 60079-2 IEC/EN 60079-7 GOST R IEC 60079-7 IEC/EN 60079-10 GOST IEC 60079-10 IEC/EN 60079-14 GOST IEC 60079-14 Ex-merkintä räjähdyssuojausrakenteelle Ex ec IIC T3 Gc II 3 G Ex ec IIC T3 Gc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 AA87 2 Ex na IIC T3 Gc X 1 11 2 12 6 7 8 9 10 13 1 CE- tai EAC-merkintä 2 Räjähdyssuojauksen merkki 3 Laiteryhmä: II ei kaivosteollisuus, vaan muut räjähdysvaaralliset tilat 4 Laiteluokka: 3 harvinainen ja lyhytkestoinen vaara 5 Ilmaseos: G kaasu 6 Räjähdyssuojaus: kansainvälinen 7 Räjähdyssuojausrakenne: ec 8 Räjähdysryhmä: IIC asetyleeni 9 Lämpötilaluokka: T3 suurin pintalämpötila 200 C 10 Laitesuojaustaso: Gc laajennettu suojaustaso kaasuräjähdysvaarallisissa tiloissa 11 Nimetyn testauspaikan tunnusnumero tai nimi 12 Tilaluokka 2 13 "X" erityisvaatimukset Ex-merkintä räjähdyssuojausrakenteelle Ex ec IIB T3 Gc II 3 G Ex ec IIB T3 Gc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Käyttöohje 02/2019 23

Kuvaus AA87 2 Ex na IIB T3 Gc X 1 11 2 12 6 7 8 9 10 13 1 CE- tai EAC-merkintä 2 Räjähdyssuojauksen merkki 3 Laiteryhmä: II ei kaivosteollisuus, vaan muut räjähdysvaaralliset tilat 4 Laiteluokka: 3 harvinainen ja lyhytkestoinen vaara 5 Ilmaseos: G kaasu 6 Räjähdyssuojaus: kansainvälinen 7 Räjähdyssuojausrakenne: ec 8 Räjähdysryhmä: IIB eteeni 9 Lämpötilaluokka: T3 suurin pintalämpötila 200 C 10 Laitesuojaustaso: Gc laajennettu suojaustaso kaasuräjähdysvaarallisissa tiloissa 11 Nimetyn testauspaikan tunnusnumero tai nimi 12 Tilaluokka 2 13 "X" erityisvaatimukset Arvokilpi Arvokilvestä löytyvät toimitetun koneen tunnistetiedot ja tärkeimmät tekniset tiedot. Arvokilven tiedot yhdessä sopimusten kanssa määrittävät määräysten mukaisen käytön rajat. 24 Käyttöohje 02/2019

Kuvaus SIEMENS Kuva 3-1 Arvokilven kaavamainen esitys Taulukko 3-3 Arvokilven tiedot Kuvaus Paikka Paikka Kuvaus (1) Moottorityyppi (15) Mittausteho [kw tai HP] (2) Tilausnumero (16) Nimellistehokerroin (3) Moottorisarjan nimi (17) Nimellispyörimisnopeus [1/min tai rpm] (4) Sarjanumero (18) Nimellistaajuus [Hz] (5) Paino (19) Teholuokka (IE-koodi) tai hyötysuhde standardin IEEE112B mukaisesti tai tyhjänä (6) Suojaustyyppi (20) Hyötysuhde standardin IEC/EN 60034-2-1 mukaisesti tai huoltokertoimen virta (7) Asennusasento (21) Moottorin rakenne (muuttaja- tai verkkomoottori) (8) Ympäristön lämpötilan sallittu alue (22) Verkkojännite/-taajuus (9) Eristysjärjestelmän terminen luokka (23) Valinnaiset lisätiedot, esim. huoltokerroin, rakenne- ja koodikirjain, jäähdytysveden määrä ja syöttölämpötila (10) Käytön terminen luokka (24) Tuotantomaa- ja paikka (11) Maksimipyörimisnopeus [1/min tai rpm] (25) UL / CSA -sertifiointimerkki + tiedostonumero (valinnainen) (12) Standardit (26) Tilaluokituksen 2 Ex-moottoreiden sertifiointinumerot (valinnainen) Käyttöohje 02/2019 25

Kuvaus Kuvaus Paikka Paikka Kuvaus (13) Nimellisjännite [V] ja kytkentä (27) Kiertosuunta (14) Nimellisvirta [A] (28) Tietomatriisikoodi (tilausnumero ja sarjanumero) Sovellettavat direktiivit SIMOTICS-moottorisarjaa koskevat seuraavat direktiivit. Eurooppalainen pienjännitedirektiivi SIMOTICS-moottorisarja täyttää pienjännitedirektiivin 2014/35/EU vaatimukset. Eurasian Conformity SIMOTICS-moottorisarja täyttää Venäjän, Valkovenäjän ja Kazakstanin tulliliiton (EAC) vaatimukset. Underwriters Laboratories SIMOTICS-moottorisarja täyttää periaatteessa UL:n ja cul:n vaatimukset moottorisovellusten komponenttina ja on listattu vastaavasti. Poikkeuksia ovat erityisesti kehitetyt moottorit ja toiminnot. Ota huomioon tarjouksen sisältöä ja arvokilven cul-merkintä. Laadunvarmistusjärjestelmä Siemens AG käyttää laadunvarmistusjärjestelmää, joka vastaa standardien ISO 9001 ja ISO 14001 vaatimuksia. Ladattavat sertifikaatit SIMOTICS-moottorisarjan sertifikaatit voi ladata seuraavasta linkistä: Sertifikaatit (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13358/cert) Seuraavat direktiivit eivät ole relevantteja Eurooppalainen EMC-direktiivi: Tuotteet eivät ole direktiivin mukaisia laitteita. Eurooppalainen konedirektiivi: Tuotteet on kuitenkin analysoitu täysin tämän direktiivin terveyttä ja turvallisuutta koskevien olennaisten määräysten noudattamisen osalta tyypillisessä käytössä. China Compulsory Certification (CCC): SIMOTICS-moottorisarja ei ole sovellusalueen alainen. Roottori Roottoripaketti häkkikäämityksineen on painettu akselille. Akselissa on yleensä DE-puolella sylinterimäinen akselin pää. Mallista riippuen voi NDE-puolella olla toinen akselin pää. 26 Käyttöohje 02/2019

Kuvaus Käyttö Moottori toimii kierroslukuohjauksella muuttajan välityksellä. Se on optimoitu käytettäväksi SINAMICS-pienjännitetaajuusmuuttajissa. Muiden muuttajien on täytettävät tietyt vaatimukset: lisätietoja aiheesta löytyy katalogista tai projektiasiakirjoista. HUOMIO Koneen vahingoittuminen verkkokäytössä Kone voi vahingoittua, jos sen kytkee suoraan sähköverkkoon. Käytä konetta ainoastaan muuttajan kanssa. Jäähdytys Jäähdytysjärjestelmä on suljettu, sisäinen jäähdytyskierto. Asennettu jäähdytin on putkijärjestelmällä varustettu ilma-vesi-lämmönvaihdin. Koneen hukkalämpö siirtyy jäähdytysputken pinnan kautta putkissa virtaavaan jäähdytysnesteeseen. Ulkoiset tuulettimet huolehtivat jäähdytysilman kierrosta primaarikierrossa. Vuotovesi-ilmaisin Vuotovesi-ilmaisin on kiinnitetty koneen suojakotelon ulkopuolelle ja tarjoaa ylimääräisen suojan epätiiviyttä vastaan. Kotelointiluokka Koneen kotelointiluokka on IP55. Rullalaakerointi Koneet on varustettu mallin ja tilauksesta ilmenevien käyttöolosuhteiden mukaan erilaisilla vierintälaakereilla. Kulloinkin käytetyt tyypit ilmoitetaan koneen voitelukilvessä. Vaihtosuuntaajakäytössä NDE-puolelle asennetaan yleensä eristetty laakeri. Käytettävissä ovat seuraavat rullalaakerointivaihtoehdot: Taulukko 3-4 Rullalaakerivaihtoehdot Malli Asennusasento vaakataso, kytkinkäyttö Asennusasento vaakataso, nousseet sivuvoimat esim. hihnakäytössä Rullalaakerit DE-puoli: Urakuulalaakeri kiintolaakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri vapaana laakerina, aksiaaliset painopontit DE-puoli: Lieriörullalaakeri vapaana laakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri kiintolaakerina Käyttöohje 02/2019 27

Kuvaus Malli Asennusasento pystytaso, akselikorkeus 315, kytkinkäyttö Malli pystysuora, akselikorkeus 355-450 Rullalaakerit DE-puoli: Urakuulalaakeri kiintolaakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri vapaana laakerina, aksiaaliset painopontit DE-puoli: Konjugaatio viistokuulalaakeri/urakuulalaakeri kiintolaakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri vapaana laakerina, aksiaaliset painopontit Koneen vakiomalli ei sovellu käytettäväksi hihnapyöräkäytön kanssa. Kone voi vahingoittua. Automaattinen jälkivoitelulaite (optio) Rullalaakerit on haluttaessa varustettu automaattisella jälkivoitelulaitteella. Jälkivoitelulaite syöttää rullalaakereihin uutta rasvaa säädetyin aikavälein. Rullalaakerimalli "Korkeammalle suojaukselle" (lisävaruste) Sijoittamalla rasvaesikammio varsinaisen laakerikuoren eteen saadaan aikaan laakerikuorien parempi tiivistys pölyn ja veden sisäänpääsyä vastaan. Vaikka molemmissa tapauksissa onkin tarkoituksenmukaista käyttää samaa rasvaa, puhutaan tässä puhua tehtävien parempien erottelun vuoksi voitelurasvasta ja tiivisterasvasta. Rakenne Ulkoinen laakerin kansi muodostaa yhdessä laakerikotelon kanssa keräysalueen vanhalle voitelurasvalle ja labyrinttitiivisterenkaan (lisävaruste) kanssa rasvaetukammion tiivisterasvalle. Ulkoisessa laakerin kannessa sijaitsee myös toinen rasvakanavalla varustettu voitelunippa tiivisterasvan puristamista varten. Rasvaetukammio on tiivistetty voitelurasvan keräyalueeseen nähden v-renkaalla tai v-rengas-huoparengasyhdistelmällä, mikä estää, että rasvaetukammioon puristettu tiivisterasva pääsee keräysalueelle. Rasvaesikammiossa oleva tiivisterasva poistuu vähitellen käytön aikana sokkeloon ja tiivistää sokkelon ja/tai poistaa mahdollisesti sisään päässeen ja ulkoalueelle sitoutuneen pölyn. Liitäntäkotelo Yleensä kaapeliliitäntää varten käytetään seuraavia liitäntäkoteloita koneen mallista riippuen: Liitäntäkotelo Huomautus Käyttö GT640 Vain verkkokoneille Ei räjähdyssuojattuihin malleihin 1XB1621 1XB1631 2 1XB1631 1XB7730 Ei IEC-räjähdyssuojattuihin malleihin 1XB7731 Ei IEC-räjähdyssuojattuihin malleihin 1XB7740 2 1XB7740 Ei IEC-räjähdyssuojattuihin malleihin 1XB7750 Liitäntäkotelon ja mallin mukaan liitäntäkoteloa on mahdollista kääntää liitäntäsuunnan mukaan ±90. Vaihto moottorin toiselle puolelle on mahdollista vain Service Centerin 28 Käyttöohje 02/2019

Kuvaus avustuksella. Jos haluat jälkeenpäin asentaa toisen liitäntäkotelon, ota yhteyttä Service Centeriin (Sivu 183). Katso myös Liitäntäkotelon kääntäminen (Sivu 84) Liitäntäkotelo (Sivu 80) Ohje Lisätietoja on luettelon D81.8 luvussa 2. Lisälaitteet Tilauksen mukaan voidaan erilaisia lisälaitteita, kuten esim. lämpötila-anturi laakerien tai käämien valvontaa varten asentaa sisään tai laitteelle. Seisontalämmitys (lisävaruste) Koneessa on seisontalämmitys. Liitäntätiedot löytyvät koneen lisäkilvestä. Käyttöohje 02/2019 29

Kuvaus 30 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4 Koneen käyttöönoton huolellinen suunnittelu ja valmistelu ovat edellytyksenä sille, että koneen asennus tapahtuu helposti ja asianmukaisesti, käyttö on turvallista ja että koneen osiin päästään käsiksi huoltoa varten. Tässä luvussa kuvataan, mitä asioita tilojen suunnittelussa ja koneen käytön valmistelussa tulee ottaa huomioon. 4.1 Suunnittelun turvallisuusnäkökohdat Koneen käyttöön liittyy jäännösriskejä. Ne on kuvattu luvussa "Turvaohjeita" (Sivu 15) tai aihekohtaisissa kappaleissa. Huolehdi käyttötiloissa tarvittavista turvallisuustoimenpiteistä, kuten suojuksista, esteistä ja merkinnöistä, jotta koneen käyttö on turvallista. 4.2 Käyttötavan noudattaminen Noudata koneen käyttötapaa. Ehkäise liian suuret kierrosluvut ja niiden aiheuttama koneen vaurioituminen asianmukaisilla ohjauslaitteilla. 4.3 Jäähdytyksen varmistaminen Varmista, että jäähdytysilma jäähdyttää konetta ja/tai mahdollista ulkoista tuuletinaggregaattia riittävästi: jäähdytysilma pääsee virtaamaan vapaasti. Tuulettimen suurin mahdollinen teho saavutetaan vain, kun virtaus tuuletinpyörään on vapaata. Noudata mittakuvassa ilmoitettuja etäisyyksiä. Lämmin poistoilma ei saa imeytyä uudelleen sisään. Pystymallissa, jossa ilmantulo on ylhäällä, vierasesineiden ja veden joutuminen ilmantuloaukkoihin on estettävä. Katso myös Ulkoisen tuulettimen moottorin asentaminen (Sivu 102) Käyttöohje 02/2019 31

Käyttövalmistelut 4.4 Tilantarve 4.4 Tilantarve Varmista koneen käyttöpaikassa vapaa tila ilman sisääntuloa varten (A). Varmista, että koneen käyttöpaikalla on riittävästi tilaa, jotta lisätuuletin voidaan tarvittaessa purkaa ja asentaa. Tilantarpeen löydät seuraavasta taulukosta: Taulukko 4-1 Tilantarve lisätuulettimelle Tyyppi 1LN.-3A -. 1MN.-3A -. 1LN.-3B -. 1MN.-3B -. 1LN.-4A -. 1MN.-4A -. 1LN.-4B -. 1MN.-4B -. Tilantarve lisätuulettimen tuulettamiselle Tilantarve lisätuulettimen purkamiselle/asentamiselle 50 mm 210 mm 50 mm 210 mm 80 mm 240 mm 80 mm 240 mm Varmista, että koneen käyttöpaikalla on riittävästi tilaa, jotta vesijäähdytin voidaan tarvittaessa purkaa ja asentaa. Tilantarpeen löydät seuraavasta taulukosta: Taulukko 4-2 Tilantarve vesijäähdyttimen purkamiselle/asentamiselle Tyyppi 1LN.-3A -. 1MN.-3A -. 1LN.-3B -. 1MN.-3B -. 1LN.-4A -. 1MN.-4A -. 1LN.-4B -. 1MN.-4B -. Tilantarve / vapaa tila A 950 mm 1000 mm 1100 mm 1200 mm 32 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.5 Jäähdytyskierron ja jäähdytysaineen syötön projektointi 4.5 Jäähdytyskierron ja jäähdytysaineen syötön projektointi 4.5.1 Jäähdytyskierron materiaalin valinta Jäähdytysjärjestelmän optimaalisen käyttöiän takaamiseksi käytä suljettua tai puoliksi avointa jäähdytyskiertoa, jaloteräksestä tai akryylibutadieenistyreenistä (ABS). Käytä ruostumatonta jaloterästä tai terästä (S235JR) jäähdytyskierron johdoissa ja kiinnittimissä. Käyttöohje 02/2019 33

Käyttövalmistelut 4.5 Jäähdytyskierron ja jäähdytysaineen syötön projektointi 4.5.2 Jäähdytyskierron paineet ja paine-erot Jäähdytyslevyn ja siten myös jäähdytyskierron suurimman sallitun ylipaineen löydät ilmavesijäähdyttimestä ja siihen kuuluvasta käyttöohjeesta. Jos käytät pumppua, joka saavuttaa suuremman arvon kuin tämä maksimaalinen paine, varmista laitteiston puolella, että maksimaalinen paine ei ylity. Valitse tulossa ja paluussa jäähdytteelle niin pieni paine-ero kuin mahdollista, jotta voidaan käyttää pumppuja, joilla on laakea ominaiskäyrä. Konetyyppi Virtaama ± 10 % 1LN.-3A -. 1MN.-3A -. 1LN.-3B -. 1LN.-4A -. 1MN.-3B -. 1MN.-4A -. 1LN.-4B -. 1MN.-4B -. [l/min] Raitisveden painehäviö [bar] 115 0,3 150 0,3 200 0,3 Painehäviö riippuu koneen tyypistä. Koneen tyyppi on merkitty arvokilpeen. Jos on jäätymisvaara, käytä tähän lämpötilaan soveltuvaa jäähdytysvettä, johon on lisätty pakkassuoja-ainetta. Pakkassuoja-aineiden lisääminen korottaa painehäviötä. 4.5.3 Jäähdytyskierron komponentit ja materiaalit Seuraavassa taulukossa on lueteltu eri materiaaleja ja komponentteja, joita voi käyttää jäähdytyskierrossa tai jotka ovat kiellettyjä. Taulukko 4-3 Jäähdytyskierron materiaalit ja komponentit Materiaali Komponentti Huomautus Sinkki Johto, hana Älä käytä sinkistä valmistettuja komponentteja. Messinki Johto, hana Voi käyttää suljetussa jäähdytyskierrossa inhibiittorin kanssa. Kupari Johto, hana Voi käyttää vain suljetussa jäähdytyskierrossa inhibiittorin kanssa. Käytä erotuskohtaa, esim. laitteiden liitäntäjohtoa jäähdytyslevyn ja kuparisen rakenneosan välillä. Teräs (esim. S235JR) Johto Sallittu suljetussa jäähdytyskierrossa inhibiittoreiden tai jäänestoaineen kanssa. Tarkasta oksidinmuodostus, käytä siihen esim. tarkastusikkunaa. Teräsvalu, harmaavalu Johto, moottorit Voi käyttää suljetussa jäähdytyskierrossa. Käytä siivilöitä ja paluusuodattimia; käytä jaloteräksisessä jäähdytysjärjestelmässä Fe-erotinta. Terässeokset ryhmä 1 (V2A) Johto, hana Voi käyttää juoma- tai kaupunkiveden kanssa, jonka kloridipitoisuus < 250 ppm. 34 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio Materiaali Komponentti Huomautus Terässeokset ryhmä 2 (V4A) Johto, hana Voi käyttää juoma- tai kaupunkiveden kanssa, jonka kloridipitoisuus < 500 ppm. Asennus käyttäen eri materiaaleja ("seka-asennus") Johto, hana Älä käytä seka-asennusta. PVC Johto, hana, letkut Älä käytä PVC:stä valmistettuja komponentteja. Letkut Lyhennä letkut minimiin laiteliitännässä. Älä käytä letkuja koko järjestelmän pääjohtona. Suositus: EPDM-letkut, joiden ominaissähkövastus > 10 9 Ω, esim. Semperitin "Semperflex FKD" tai Tellen PE/EPDM-materiaalista valmistettu "DEMITTEL". Tiivisteet Hanat, johdot Käytä DIN ISO 1629:n mukaisesta fluorikumista, AFM34:stä, EPDM:stä (suositeltu) valmistettuja tiivisteitä. Letkuliitännät Siirtymä johdosta letkuun Kiinnitä letkuliitokset EN 14420:n mukaisella letkuliittimellä. 4.5.4 Jäähdytyskierron komponenttien potentiaalintasaus Varustele kaikki jäähdytyskierron komponentit (moottori, muuttaja, putkisto jne.) potentiaalintasauksella. Tee potentiaalintasaus käyttäen kuparikiskoa tai kuparisäiettä, joiden johtimissa on riittävä poikkipinta-ala. Näin estät sähkökemialliset prosessit. 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio 4.6.1 Yleiset jäähdytysainevaatimukset Jäähdytteen on täytettävä seuraavat vaatimukset. Jäähdytteen perusta on suodatettu juoma-/ kaupunkivesi, jonka laatu on mainittu seuraavassa. Hieno vesi Määritetty ohjearvo Haihdutusjäännös < 30 μs/cm < 20 mg/l HUOMIO Kloridin suuri osuus juomavedessä Direktiivin 98/83/EY mukaan juomaveden kloridiosuus saa olla korkeintaan 250 mg/l. Tämä arvo on liian suuri jäähdytyslevylle, jäähdytyslevy voi vahingoittua ilman inhibiittoreita. Käytä inhibiittoreita, jos juomaveden kloridiosuus on liian suuri. Tässä annettujen jäähdytesuositusten paremman ymmärtämisen kannalta seuraavassa taulukossa luetellaan joitakin ongelmia, joita voi esiintyä, jos näitä suosituksia ei noudateta. Käyttöohje 02/2019 35

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio Taulukko 4-4 Aineet, jotka saattavat vahingoittaa jäähdytysjärjestelmää Jäähdytteen ominaisuus tai rajaarvo ylitetty Merivesi Vesi raja-arvoja noudattaen Hapenpoisto Kloridit Sulfaatit Kiinteät aineet (esim. hiekka) Kokonaiskovuus Ohjearvo Biologinen saaste Öljyjäännökset Mekaaniset liat Riittämätön potentiaalitasaus Vastatoimenpide Älä käytä merivettä. Käytä tarvittava määrä inhibiittoreita / jäänestoaineita. Käytä ylipaineventtiiliä jäähdytyskierrossa. Käytä suljettua jäähdytysvesikiertoa. Käytä ylipaineventtiiliä jäähdytyskierrossa. Käytä tarvittava määrä inhibiittoreita / jäänestoaineita. Käytä tarvittava määrä inhibiittoreita / jäänestoaineita. Laimenna jäähdyte deionisoidulla vedellä, kunnes raja-arvo on saavutettu. Huuhtele jäähdytyskierto ilman muuttajaa ja moottoria. Käytä liankerääjiä, esim. siivilöitä, hienosuodattimia. Käytä tarvittava määrä inhibiittoreita / jäänestoaineita. Varustele jäähdytyskierron kaikki komponentit potentiaalintasauksella. Käytä biosideja. Käytä liankerääjiä, esim. siivilöitä, hienosuodattimia. Käytä tarvittava määrä inhibiittoreita / jäänestoaineita. Huuhtele jäähdytyskierto ilman muuttajaa ja moottoria. Huuhtele jäähdytyskierto ilman muuttajaa ja moottoria. Käytä liankerääjiä, esim. siivilöitä, hienosuodattimia. Varustele jäähdytyskierron kaikki komponentit potentiaalintasauksella. Katso myös Inhibiittorit, jäätymissuoja, biosidit (Sivu 38) HUOMIO Korroosio jäähdytysveden riittämättömän laadun vuoksi Jäähdytysaineet on valittu sille jäähdytysveden laadulle, jolle ilma-vesijäähdytin on tilattu. Jäähdytintä ei voi käyttää ongelmitta muissa vesiolosuhteissa. Sopimaton jäähdytysveden laatu voi aiheuttaa ilma-vesijäähdyttimen korroosiota ja toimintavirheitä. Jäähdytysveden kemiallisen koostumuksen tulee vastata suunnittelutietoja. Jos jäähdytysveden laatu poikkeaa tilatuista edellytyksistä, ota yhteys palvelukeskukseen. Noudata ilma-vesijäähdyttimen ohjeissa suositeltua vesilaatua. HUOMIO Jäähdytysveden lisäaineiden aiheuttama koneen ylikuumeneminen Lisäaineet pakkas- tai korroosiosuojausta varten voivat vaikuttaa lämmönsiirtoon. Kone voi ylikuumentua. Käytä konetta vain sopimuksen mukaisella vesilaadulla. 36 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) 4.6.2 Jäähdytysainespesifikaatio Makea vesi / käsitelty merivesi / teollisuusvesi ph-arvo 6,5... 10 Kloridi-ionit (Cl - ) < 3000 mg/l 2- Sulfaatti-ionit (SO 4 ) < 3000 mg/l Sulfidi-ionit S 2- < 1 mg/l + Nitraatti-ionit NO 3 < 50 mg/l Rauta Fe 3+ < 1 mg/l Ferromangaani-ionit Fe 3+ Mn 2+ < 50 mg/l + Ammoniakki NH 3, ammonium NH 4 < 15 mg/l Lietteet < 340 mg/l Karbonaattikovuus < 0,9 mmol/l (5 dh) Kokonaiskovuus < 1,8 mmol/l (10 dh) Sähkönjohtavuus < 32000 μs/cm Mukana johdettujen osien raekoko (hiekka) < 0,1 mm Biologinen kasvusto resistentti dh = saksalainen kovuusaste Katso myös Inhibiittorit, jäätymissuoja, biosidit (Sivu 38) Käyttöohje 02/2019 37

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio 4.6.3 Inhibiittorit, jäätymissuoja, biosidit Jaloteräksestä valmistetussa jäähdytyskierrossa voit käyttää seuraavia jäätymissuojia, inhibiittoreita ja biosideja: Taulukko 4-5 Jäähdyttimen lisäaineet ja niiden käyttö Inhibiittori ilman jäätymissuojaa Käytetty aine Otettava huomioon Ei tarpeellinen Inhibiittori tilavuuspitoisuus 0,2... 0,25 %! Jäätymissuoja Antifrogen N: 20 % < X 45 % 45 %:n osuus antaa jäätymissuojan -15 C:een asti. Biosidi * Jäätymissuoja + biosidi * Antifrogen L: 25 % < X 48 % 48 %:n osuus antaa jäätymissuojan -15 C:een asti. Varidos FSK: 20 % < X 45 % 45 %:n osuus antaa jäätymissuojan -15 C:een asti. Kyllä * Vaikutus mikro-organismien kasvun osalta Antifrogen N, vähimmäismäärä 20 % Antifrogen L, vähimmäismäärä 30 % Varidos FSK, vähimmäismäärä 30 % Jäänestoainetta Antifrogen N >20 % käytettäessä biosidivaikutus on riittävä. Antifrogen L:n ja Varidos FSK:n kohdalla tarvitaan 30 % saman vaikutuksen saamiseksi. Antifrogen L vaatii saman jäätymissuojan saavuttamiseksi suuremman pitoisuuden kuin Antifrogen N. Jäähdytyskierto, jossa on avoin paineentasauskammio Inhibiittori ilman jäätymissuojaa Jos käytät inhibiittoreita ilman jäätymissuojaa, käytetyssä jäähdytteessä/vedessä ei saa olla magnesiumkarbonaattia. Käytä vain valmistajan Nalcon inhibiittoria NALCO TRAC100 sekoitussuhteessa 0,2 % - 0,25 %. Nalcolta voi tilata niin kutsuttuja Control Kit -paketteja inhibiittoripitoisuuden tarkastukseen. 38 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio Jäänestoaine Kaikki jäänestoaineet sisältävät korroosiosuojainhibiittoreita, jotka suojaavat jäähdytysjärjestelmää korroosiolta. Jäänestoaineina voit käyttää edellä mainittuja aineita. HUOMIO Syövyttävästi vaikuttava seos Lisää jäänestoainetta vähimmäismäärän mukaan, jotta seoksesta ei tule korroosiota aiheuttavaa. Jäähdytysjärjestelmä voi vaurioitua. Älä sekoita inhibiittoreita ja jäänestoaineita keskenään. Biosidit Suljetut jäähdytyskierrot, joissa on pehmeää vettä ( dh > 4), ovat alttiita mikrobeille. Klooratuissa juomavesijärjestelmissä on mikrobien aiheuttama korroosion vaara lähes poissuljettu. Mikään bakteerikanta ei ole enää elinkelpoinen, kun lisätään vastaava määrä jäänestoainetta. Seuraavia mikrobeja voi esiintyä: Limaa muodostavat bakteerit Syövyttävät bakteerit Rautaa hapettavat bakteerit Sopiva biosidi on riippuvainen mikrobien tyypistä. Vähintään yksi vesianalyysi vuodessa on suositeltavaa koloniamäärän määrittämiseksi. Soveltuvat biosidit voi tilata esim. Nalcolta. Ohje Biosidin määritys Bakteerien tyyppi määrittää biosidin. Jäänestoaineilla on biosidinen vaikutus jo yllä mainitussa vähimmäispitoisuudessa. Sovita annostelu ja yhteensopivuus tarvittaessa käytettävän inhibiittorin kanssa valmistajan ohjeiden mukaisesti. Älä sekoita biosideja ja jäänestoaineita keskenään. Käyttöohje 02/2019 39

Käyttövalmistelut 4.6 Jäähdytysainespesifikaatio 4.6.4 Jäähdytystehon aleneminen Käyttäessäsi jäänestoainetta huomioi jäänestoaineen väkevyydestä riippuva jäähdytystehon alenemiskerroin seuraavan taulukon mukaisesti: Jäänestoaine Pitoisuus Jäähdytystehon alenemiskerroin Antifrogen N Varidos FSK Antifrogen L Antifrogen N / Varidos FSK etyleeniglykoli Antifrogen L propyleeniglykoli Ohje Tilauskohtaiset sopimukset 20 % 0 % 25 % 0 % 30 % 0 % 35 % 2 % 40 % 4 % 45 % 5 % Tilauskohtaiset sopimukset saattavat poiketa jäähdytysvesimäärityksen osalta mainituista jäähdytysvesimäärityksistä. 4.6.5 Jäähdytysveden valvonnan lukituskytkentä Jäähdytysveden lämpötila ja määrä Koneen lämpötilaluokan mukainen toiminta on taattu vain, kun ilma-vesijäähdytin on toimintakykyinen. Koneen arvokilvessä annettua jäähdytysveden määrää ja korkeinta sallittua lämpötilaa tulee valvoa EU-tyyppitarkastustodistuksen erikoisehdon mukaan. Valvontalaitteiden turvallisuustaso tulee valita standardin ISO 13849-1 kategorian 1 mukaisesti. 40 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.7 Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä VAROITUS Räjähdysvaara, jos ilma-vesijäähdytin vioittuu Jos vaadittavaa jäähdytysveden lämpötilaa ei voida ylläpitää, kone ylikuumenee. Lämpötilaluokituksen säilyttäminen ei ole mahdollista. Tämä voi aiheuttaa ympäröivän kaasun syttymisen ja räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Jos ilma-vesijäähdytin ei ole toimintakykyinen, toimi seuraavien ohjeiden mukaan. Älä ota konetta käyttöön. Sammuta kone. Asenna lukituskytkentä, joka estää koneen käyttöönoton, kun jäähdytysveden syöttöä ei ole taattu. 4.7 Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä Jos koneessa on ulkoinen tuuletin, siihen on asennettava lukituskytkentä, joka estää pääkoneen käynnistämisen ja käytön silloin kun ulkoinen tuuletin ei ole käytössä. Katso myös Ulkoisen tuulettimen moottorin asentaminen (Sivu 102) 4.8 Moottorin terminen suoja Kone on varustettu mittaustekniikalla moottorilämpötilan suoraa valvontaa varten, jotta konetta voidaan suojata käytön aikana ylikuormitukselta. Suunnittele valvonnalle vastaava kytkentä. 4.9 Moottorin terminen suoja termistoreilla (valinnainen) Kone on varustettu PTC:llä moottorilämpötilan suoraa valvontaa varten, jotta konetta voidaan suojata käytön aikana ylirasitukselta. Suunnittele valvonnalle vastaava kytkentä. 4.10 Lukituskytkentä automaattista jälkivoitelulaitetta varten (optio) Jälkivoitelu on sallittua vain akselin pyöriessä. Automaattisella jälkivoitelulaitteella varustettuihin koneisiin on siksi asennettava lukituskytkentä, joka estää jälkivoitelulaitteen toiminnan koneen seistessä. Käyttöohje 02/2019 41

Käyttövalmistelut 4.11 Seisontalämmityksen lukituskytkentä 4.11 Seisontalämmityksen lukituskytkentä Jos seisontalämmitystä käytetään koneen käydessä, koneen lämpötila saattaa kohota. Asenna koneeseen lukituskytkentä, joka katkaisee seisontalämmityksen, kun kone käynnistetään. Seisontalämmityksen saa kytkeä päälle vasta koneen sammuttamisen jälkeen. Katso myös Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet (Sivu 121) VAROITUS Räjähdysvaara Jos seisontalämmitys kytketään päälle välittömästi koneen sammuttamisen jälkeen, saattaa koneen lämpötilaluokka tai suurin sallittu pinnan lämpötila ylittyä. Räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena voi olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Seisontalämmityksen saa kytkeä päälle vasta koneen sammuttamisen jälkeen. Noudata seisontalämmityksen kilvessä olevia ohjeita. 4.12 Malli IM B5 tukijalalla Mallin IM B5 kone on tuettava lisäksi tukijalalla NDE-puolelta. Tukijalka ei sisälly toimitukseen. Varmista, että käytettävissä on asianmukaisen kokoinen ja riittävän jäykkä tukijalka. Tukijalan tulee pystyä kantamaan koko koneen paino. Koneen paino näkyy tehokilvestä, geometriatiedot mittakuvasta. Koneen alapuolella on kierrereikä M36, johon tukijalka voidaan kiinnittää. VAROITUS NDE-puolen puuttuvasta tuesta johtuva vaara Jos konetta ei tueta NDE-puolelta, laippa ei pysty kannattamaan koneen painoa. Kone tai sen osia saattaa irrota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Varusta kone asianmukaisen kokoisella tukijalalla. 42 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.13 Melupäästöt 4.13 Melupäästöt Melupäästöt Koneen melupäästöt voivat käytössä olla tasolla, jota ei sallita työpaikoilla. Seurauksena voi olla kuulovaurioita. Varmista, että suurten melupäästöjen alueella ei oleskele ihmisiä koneen käytön aikana. Varmista koneen turvallinen käyttö laitteistossa melua vähentävillä toimenpiteillä. Melua vähentäviä toimenpiteitä voivat olla: Peitteet Äänieristeet Kuulosuojaustoimenpiteet 4.14 Kierroslukujen raja-arvot Liian suuri kierrosluku voi vahingoittaa konetta. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Estä ohjauslaitteilla käyttö liian suurilla kierrosluvuilla. Noudata arvokilven kierroslukutietoja. 4.15 Noudata kierrosluku-vääntömomenttikäyrää Räjähdysvaara kierrosluvun vääntömomentin ominaiskäyrän ylittyessä. Jos kuormitusmomentti ylittää kierrosluvun vääntömomentin ominaiskäyrän, lämpötilaluokka voi ylittyä. Tämä voi aiheuttaa räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Kierrosluvun vääntömomentin ominaiskäyrän määrittämiä arvoja ei saa ylittää. Noudata moottorin lisäkilven tietoja. 4.16 Virransyötön jännitteen- ja taajuudenvaihtelu Jos arvokilvessä ei ole muuta mainittu, sallittu jännitteen/taajuuden heilahtelu vastaa standardin IEC/EN 60034 1 aluetta B. Heilahtelun sallitut poikkeamat on ilmoitettu arvokilvessä. Käyttöohje 02/2019 43

Käyttövalmistelut 4.17 Verkkovaihdon vaihesynkronointi Käytä konetta jatkuvassa käytössä alueella A. Pitkäaikaista käyttöä alueella B ei suositella: Sallittujen jännite- ja taajuustoleranssien ylittyminen voi johtaa käämin ylikuumenemiseen. Pitkällä aikavälillä tällainen voi vahingoittaa käämiä. Tämänkaltaisia poikkeuksia tulee rajoittaa ilmenevien arvojen sekä tilanteen keston ja tiheyden suhteen. Tilanne on korjattava kohtuullisessa ajassa, esimerkiksi tehoa pienentämällä. Näin voit välttää koneen käyttöiän lyhenemisen termisten muutosten vuoksi. 4.17 Verkkovaihdon vaihesynkronointi Syöttöverkon vaihtaminen toiseen verkkoon, jossa on eri vaihesiirto, voi vahingoittaa konetta. Vaiheiden on oltava synkronisia vaihdettaessa. Käytä vaihesynkronoinnissa asianmukaisia välineitä. 4.18 Järjestelmän ominaistaajuudet Koneisto voi vaurioitua liian voimakkaan värähtelyn ja systeemiresonanssin vaikutuksesta. Perusta ja koneisto tulee suunnitella ja määritellä siten, että sallitut värähtelyarvot ylittävää systeemiresonanssia ei pääse muodostumaan. ISO 10816-3 -standardin mukaiset värähtelyarvot eivät saa ylittyä. 4.19 Akselijohdon vääntökuormitus Käytön aikana ilmenevien sähköliitännän häiriöiden seurauksena voi syntyä liiallisia ilmavälimomentteja, jotka saattavat johtaa akselijohdon ylimääräiseen mekaaniseen vääntökuormitukseen. Ohje Vastuu akselijohdosta on tilojen suunnittelijalla. VAROITUS Akselijohdon vääntökuormitus Suunnitteluvirheen johdosta akselijohdon mekaaninen vääntökuormitus saattaa aiheuttaa koneen vaurioitumisen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata projektitietoja tilojen suunnittelussa. Ohje Lisätietoja on luettelon D81.8 luvussa 2. 44 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.20 Kuljetus 4.20 Kuljetus 4.20.1 Kuljetusta koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Tarvittavat tiedot koneen asianmukaisesta kiinnityksestä, nostosta ja kuljetuksesta ovat täällä: Koneen mittapiirustus ja sen selitykset Kuljetustiedot Arvokilpi ja mahdollinen nostokilpi Lähetyslista Pakkaus Epäasianmukaisen noston ja kuljetuksen aiheuttama vaara Heiluva tai alas putoava kuorma voi aiheuttaa kuoleman, vakavan loukkaantumisen tai merkittäviä esinevahinkoja. Noudata seuraavia turvallisuusohjeita: Suorita kaikki työt varovaisuutta ja huolellisuutta noudattaen. Noudata mahdollisia merkintöjä toimitusasiakirjoissa. Noudata kaikissa kuljetustöissä sekä varastoinnissa kollissa olevia käsittelymerkintöjä standardin ISO 780 mukaisesti. Käytä vain asianmukaisesti mitoitettuja nosto- ja kuljetusvälineitä ja lattiakuljettimia. Epäasianmukaisen kiinnityksen ja noston aiheuttama vaara Varmista, että käytettävissä on sopivia nostovälineitä. Kiinnitä kuorma ainoastaan asianmukaisista kiinnityselementeistä ja/tai merkityistä kohdista. Kiinnityskohtia ei ole suunniteltu lisäkuormia varten. Käytä köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. Jos kuljetustiedoissa ei muuta mainita, kuljeta kone sen rakennetyyppiä vastaavassa asennossa. Vaurioituneiden kiinnityskohtien aiheuttama vaara Tarkista koneeseen kiinnitetyt kiinnityskohdat, kuten nostopukit ja -silmukat sekä silmukkaruuvit, mahdollisten vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet kiinnityskohdat. Varmista ennen käyttöä, että kiinnityskohdat on kiinnitetty asianmukaisesti. Käyttöohje 02/2019 45

Käyttövalmistelut 4.20 Kuljetus Tärinän aiheuttamat laakerivauriot Mallista riippuen koneessa voi olla roottorinpidike. Jos roottorinpidikettä ei käytetä, laakerit voivat vaurioitua tärinän vaikutuksesta kuljetuksen tai varastoinnin aikana. Kuljeta kone aina roottorinpidike asennettuna. Poista roottorinpidike mahdollisimman myöhään, esim. vasta voimansiirtoelementin asentamisen tai laitteistoon asentamisen, jälkeen. Jos asiakas on asentanut laitteistoon lisäosia, esim. kytkimen tai hihnapyörän, laakerit voivat vaurioitua kuljetuksen yhteydessä. Varmista tällaisessa tapauksessa, että käytössä on asiakkaan oma roottorinpidike. Suojaa kone voimakkaalta radiaaliselta tärinältä varastoinnin aikana, sillä roottorinpidikekään ei kykene täysin vaimentamaan tärinää. Poista roottorinpidike vain pystyasennossa. Jos kone kuljetetaan vaakatasossa, kiinnitä roottori ennen koneen kääntämistä. Pystysuorat koneet voidaan toimittaa vaakatasossa valmistajan tehtaalta. Koneen putoamisesta aiheutuva vaara Koneen kiinnityskohdat kantavat vain koneen painon. Jos koko koneryhmää nostetaan ja kuljetetaan yhdestä yksittäisestä koneesta, kiinnityskohdat voivat murtua. Kone tai koneryhmä voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä koskaan nosta koneryhmää yksittäisestä koneesta. Käytä koneryhmien kuljetuksessa vain siihen tarkoitettuja välineitä, esim. pohjalevyjen aukkoja tai nostosilmukoita. Varmista, että nostovälineen kantokyky on riittävä. Kiinnityskohtien murtumisen aiheuttama vaara Alhaisissa lämpötiloissa koneen kiinnityskohtien materiaali voi haurastua. Kiinnityskohdat saattavat katketa nostettaessa ja kuljetettaessa, kone voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Laitetta saa nostaa kiinnityskohdista vain yli -20 C:n lämpötilassa. Lämmitä kiinnityskohtia asiaankuuluvalla tavalla. 4.20.2 Tarkista toimituksen sisältö Toimitukset kootaan erikseen. Tarkista heti toimituksen saatuasi, että sen sisältö vastaa mukana tulevia asiakirjoja. Emme vastaa myöhemmin reklamoiduista puutteista toimituksessa. Jos havaitset kuljetusvaurioita, reklamoi heti toimittajalle. Jos havaitset puutteita toimituksen sisällössä, reklamoi heti asiasta vastaavalle edustajalle. 46 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.20 Kuljetus Käyttöohje kuuluu toimituksen sisältöön. Säilytä se aina saatavilla. 4.20.3 Roottorin varmistus Mallista riippuen koneessa voi olla roottorinpidike. Se suojaa laakeria kuljetuksen tai varastoinnin aikaisen tärinän aiheuttamilta vaurioilta. HUOMIO Tärinät kuljetettaessa Jos roottorin pidikettä ei käytetä, kone voi vaurioitua kuljetuksen aikana tärinästä. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Jos koneessa on roottorinpidike, tulee roottorinpidikettä käyttää aina koneen kuljetuksen aikana. Roottorinpidikkeen tulee olla kiinnitettynä kuljetuksen aikana. Poista roottorinpidike vasta voimansiirtoelementin asentamisen jälkeen. Pystysuuntaisissa koneissa: Poista roottorinpidike vain pystyasennossa. Jos kone kuljetetaan vaakatasossa, kiinnitä roottori ennen koneen kääntämistä. Pystysuorat koneet voidaan toimittaa vaakatasossa valmistajan tehtaalta. Käyttöohje 02/2019 47

Käyttövalmistelut 4.20 Kuljetus Vaihtoehtoinen roottorisuoja Jos konetta kuljetetaan voimansiirtoelementin asentamisen jälkeen, roottorin akseli tulee lukita muilla soveltuvilla toimenpiteillä. 1 Holkki 2 Akseliruuvi ja levy Kuva 4-1 Roottorin aksiaalinen kiinnitys Kierre akselin päässä M20 M24 M30 Kiristysmomentti 80 Nm 150 Nm 230 Nm Muiden roottorisuojien kiristysmomentit Akselin pään kierre on roottorin massan kiinnekohta. Siitä saadaan tarvittava esijännitysvoima roottorin akselin lukitsemista varten. Kierre akselin päässä M20 M24 M30 Esijännitys 20 kn 30 kn 40 kn Muiden roottorisuojien akselin esijännitysvoima Ohje Säilytä roottoripidike Säilytä ehdottomasti roottoripidike. Se tulee asentaa paikalleen mahdollisen purkamisen ja uuden kuljettamisen ajaksi. 48 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.21 Varastointi 4.20.4 Koneen nostaminen ja kuljettaminen Jos koneen mukana toimitetaan sovitinlaippoja tai -levyjä, nosta ja kuljeta nämä osat erikseen. Moottorin nostovälineitä ei ole tarkoitettu moottorin nostamiseen sovitinlaippojen tai -levyjen ollessa asennettuina. Noudata konetta nostettaessa nostokilven tietoja tai teknisiä tietoja: Noudata annettuja kulmia. Nostokilvessä annetut enimmäiskiihtyvyys- ja nopeusarvot eivät saa ylittyä noston aikana. Nosta kone tasaisesti, nykimättä. Kiihdytys a 0,4 g 4 m/s 2 Nopeus v 20 m/min Käytä nostamisessa vain staattorikoteloon tai laakerikilpeen kiinnitettyjä kiinnityskohtia. Ohje Koneen asettaminen tukevalle korokkeelle Jotta koneen alla voidaan työskennellä turvallisesti ja helposti, kone tulee asettaa tukevalle korokkeelle. VAARA Oleskelu riippuvien kuormien alla Jos nostovälineet rikkoutuvat, kone voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä oleskele nostetun koneen alla tai sen lähellä. 4.21 Varastointi 4.21.1 Koneen varastointi Jos et asenna ja ota konetta käyttöön heti toimituksen jälkeen, varastoi se asianmukaisesti. HUOMIO Virheellisen varastoinnin aiheuttamat laakereiden seisontavauriot Virheellinen varastointi voi aiheuttaa koneelle vaurioita. Seurauksena voi olla seisontajälkiä ja korroosiota. Noudata varastointiohjeita. Käyttöohje 02/2019 49

Käyttövalmistelut 4.21 Varastointi Edellytykset ja valmistelut Varastoi tuotteet vain ehjissä pakkauksissa. Poista tuotteet vaurioituneista pakkauksista. Varastoi tuotteet niiden laadun mukaisesti asianmukaisesti. Pakkauksen vauriot tulee korjata ennen varastoimista, jos se on tarpeen asianmukaisen varastoinnin takaamiseksi. Yleiset varastointiohjeet Varastoi kone varastointitilassa, mikäli mahdollista. Varastointitilan tulee täyttää seuraavat edellytykset: Varastointipaikan tulee olla riittävän suuri, tärinätön (v eff 0,2 mm/s), kuiva ja tasainen paikka suojassa tulvavedeltä. Varastopaikan tulee olla hyvin ilmastoitu, pölytön, eikä siellä saa olla pakkasta. Varmista, että varastoitu tuote on suojassa äärimmäisiltä sääolosuhteilta. Lämpötilan tulee pysyä 10 C:n ja 50 C:n välillä (50 F 120 F). Jos on olemassa kasteen vaara, huoneenlämpötilan tulee olla n. 10 K ulkolämpötilaa korkeampi. Lämpötila ei saa alittaa 20 C. Ilmankosteuden tulee olla enintään 60 %. Varastointipaikan lattian tulee olla riittävän tukeva. Suurinta sallittua kuormitusta ei saa ylittää. Tilan ilmassa ei saa olla syövyttäviä kaasuja. Suojaa kone iskuilta ja kosteudelta. Koneet, laitteet ja laatikot tulee asettaa lavan, palkkien tai perustuksen päälle suojaan maan kosteudelta ja vedeltä. Varmista, että ilma pääsee virtaamaan varastoitavien koneiden alla. Aseta välikepuita peitteiden ja koneiden väliin. Peitteet tai suojat eivät saa olla maassa koko matkaltaan. Varastoiminen ulkona Ulkona varastoitaessa varastointipaikan on lisäksi noudatettava seuraavia vaatimuksia: Alustan tulee olla riittävän tukeva. Vältä laskemasta konetta maapohjalle. Säältä suojaavat peitteet tai suojat eivät saa koskettaa varastoitavien koneiden pintoja. Muutoin ilma ei pääse kiertämään varastoitujen tuotteiden ympärillä. 50 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.21 Varastointi Suojaaminen kosteudelta Jos käytettävissä ei ole kuivaa varastointipaikkaa, suojaa kone kosteudelta seuraavalla tavalla: Peitä kone kosteutta imevällä materiaalilla. Peitä kone kalvolla: Aseta kalvon alle kosteusmittari. Laita kalvon sisään kuivausainetta. Pakkaa kone ilmatiiviisti. Tarkasta kone säännöllisesti. HUOMIO Epäasianmukainen varastointi tai kuljetus Epäasianmukainen varastointi tai kuljetus voi aiheuttaa laakerivaurioita. Kiinnitä roottori kuljetusta (Sivu 47) varten ohjeiden mukaisesti koneissa, joiden mukana on toimitettu roottorinpidike. Suojaa kone voimakkaalta radiaaliselta tärinältä varastoinnin aikana, sillä roottorinpidikekään ei kykene täysin vaimentamaan tärinää. Jos laitteistoon on asennettu lisäosia, esim. kytkin tai hihnapyörä, asiakkaan toimesta, laakerit voivat vaurioitua kuljetuksen yhteydessä. Varmista tällaisessa tapauksessa, että käytössä on asiakkaan oma roottorinpidike. VAROITUS Räjähdysvaara vioittuneiden tiivistysmateriaalien yhteydessä Jos kone varastoidaan määriteltyjen lämpötilarajojen ulkopuolella, tiivistemateriaalit voivat vaurioitua ja menettää vaikutuksensa. Sen seurauksena koneeseen voi päästä räjähdysaltis kaasuseos, joka voi syttyä käyttöönoton aikana. Tämä voi aiheuttaa räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytetyt materiaalit on optimoitu tilattua lämpötila-aluetta varten. Konetta ei saa varastoida määriteltyjen lämpötilarajojen ulkopuolella. Lämpötilarajat ovat arvokilvessä. Pitkäaikainen varastointi Jos kone varastoidaan yli kuudeksi kuukaudeksi, koneen asianmukainen kunto on tarkastettava kuuden kuukauden välein. Varastoi kone luvussa "Varastointi (Sivu 49)" annettujen ohjeiden mukaan, mahdollisuuksien mukaan pakattuna. Tarkasta kone vaurioiden varalta. Suorita tarvittavat huoltotoimet. Varmista asianmukaisilla varastointiolosuhteilla, että koneeseen ei pääse muodostumaan lauhdevettä. Jos konetta ei ole pakattu kalvoon, lämmitä sitä hieman säännöllisesti esim. seisontalämmityksellä, mikäli olemassa, ja huolehdi ilmankierrosta varastotilassa. Käyttöohje 02/2019 51

Käyttövalmistelut 4.21 Varastointi Yli kolmen kuukauden varastointi Voitele kone kahden vuoden välein varastoinnin aikana. 1. Pura kone pakkauksesta. 2. Poista roottorinpidike, mikäli sellainen on. 3. Jos varastointi kestää yli kaksi vuotta, kone on voideltava roottorin pyöriessä voitelukilvessä annettuun nähden kaksinkertaisella voiteluainemäärällä. Näin rasva jakautuu tasaisesti ja kostuttaa kaikki pinnat. Korroosiovaurioilta vältytään. HUOMIO Rullalaakerivauriot Rullalaakereiden sama tai lähes sama lepoasento voi vaurioittaa rullalaakereita. Käännä roottoria kolmen kuukauden välein viisi kierrosta. Varmista, että rullalaakerin lepoasento on roottorin kääntämisen jälkeen toinen kuin aikaisemmin. Käytä viitekohtana kiilaa, mikäli olemassa. 4. Uudista korroosiosuojaus. 5. Asenna roottorinpidike takaisin paikalleen, mikäli olemassa. 6. Pakkaa kone jälleen. 4.21.2 Jäähdytyskierron suojaus Jäätymissuoja Jäätymisvaurioiden ehkäisemiseksi konetta ei ole toimitettaessa täytetty jäähdytysvedellä. Jäähdytyskierron suojaaminen korroosiolta Jos konetta on jo käytetty ja se varastoidaan tai poistetaan käytöstä, suojaa jäähdytyskierto korroosiolta. Noudata tässä yhteydessä myös jäähdyttimen valmistajan ohjeita. 1. Tyhjennä jäähdytysvesikanavat täydellisesti. Puhalla jäähdytysvesikanavat varmuuden vuoksi vielä ilmalla, niin että ne ovat täysin tyhjät. 2. Huuhtele jäähdytysvesikanavat korroosiosuojaemulsiolla ruostumisen ehkäisemiseksi. 52 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla 4.21.3 Koneen suojaaminen korroosiolta Jos kone varastoidaan kuivissa olosuhteissa, noudata seuraavia korroosiosuojatoimenpiteitä. Enintään kuuden kuukauden varastointi: Suojapinnoita kaikki paljaat osat, kuten akselin vapaa pää, laippa tai koneen jalusta. Yli kuuden kuukauden varastointi: Suojaa kaikki paljaat osat pitkäaikaiskorroosiosuoja-aineella. Tarkasta kone säännöllisesti ja uudista suojapinnoite tarvittaessa. Kirjaa säilytystoimenpiteet, jotta ne voidaan tarkastaa ja tarvittaessa poistaa käytöstä ennen myöhempää käyttöönottoa. 4.22 Käyttö muuttajalla Seuraava luku koskee vain koneita, jotka on tilattu käyttäviksi muuttajan kanssa. Ohje Tilausnumerosta näet, onko kone tilattu käytettäväksi muuttajan kanssa. Tilausnumeron 6. kohdassa on numero 1, 2, 3 tai 4. 4.22.1 Räjähdyssuojattujen koneiden vaihtosuuntaajakäyttö Räjähdyssuojatun koneen käyttö taajuusmuuttajan kanssa on sallittua silloin, jos noudatetaan tietoja kierrosluvun säätöalueesta ja vääntömomenttiominaisuuksista ja jos käämityksen lämpötilavalvonta on varmistettu asennetulla lämpöanturilla yhdessä laukaisulaitteen kanssa. VAROITUS Käyttö ei sallitun muuttajan kanssa Jos tarkastustodistuksessa, lisäkilvessä tai sertifikaatissa on määritelty muuttajatyyppi, koneen käyttö on sallittu vain tämän muuttajan kanssa. Jos käytetään muuta kuin sallittua muuttajaa, seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä moottoria vain määrätyn muuttajan kanssa. Käyttöohje 02/2019 53

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla 4.22.2 Verkkomuoto HUOMIO Epäsymmetrinen jännitekuormitus käytettäessä TN-verkolla kolmiokytkennässä Käytettäessä TN-verkolla kolmiokytkennässä maadoitetun ulkojohtimen kanssa voi ilmaantua konekäämityksen epäsymmetrinen jännitekuormitus. Seurauksena voi olla käämin vaurioituminen. Älä käytä konetta TN-verkossa maadoitetun ulkojohtimen kanssa. HUOMIO Maasulku käytettäessä IT-verkossa Jos konetta käytetään IT-verkossa ja tapahtuu maasulku, eristys kuormittuu liikaa. Seurauksena voi olla käämin vaurioituminen. Lopeta prosessi mahdollisuuksien mukaan kahden tunnin kuluessa. Korjaa vian aiheuttaja. Ota käyttöön maasulun valvonta. 4.22.3 Muuttajan syöttöjännite SIMOTICS-koneiden eristysjärjestelmä täyttää perusteiltaan rasituskategorian C vaatimukset (IVIC C = voimakas). Jos voi esiintyä IVIC C:n mukaista korkeampia jännitehuippuja, ota yhteyttä Siemens-kumppaniisi. Enintään 480 V verkkojännitteellä (muuttajan syöttöjännite) ja käytettäessä SINAMICS G / SINAMICS S -muuttajaa, jossa säätelemätön/säädelty syöttö: Noudata moottorin ja muuttajan suunnitteluohjeita. Yli 480 V verkkojännitteellä muuttajakäyttöön tilatut moottorit on varustettu vastaavalla eristysjärjestelmällä. Käyttö toisen valmistajan muuttajalla: Noudata standardin IEC 60034-18-41 rasitusluokan C mukaisia sallittuja jännitehuippuja verkkojännitteestä (muuttajan syöttöjännite) ja moottorin eristysjärjestelmästä riippumatta. HUOMIO Esinevahinkoja liian korkean liitäntäjännitteen vuoksi Eristysjärjestelmälle liian korkea liitäntäjännite vaurioittaa eristysjärjestelmää. Seurauksena voi olla koneen vaurioituminen. Noudata edellä mainittujen direktiivien edellyttämiä huippujännitteitä. 54 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla 4.22.4 Laakerivirtojen pienentäminen Seuraavilla toimenpiteillä voidaan pienentää laakerivirtoja: Tee liitännät laaja-alaisesti. Massiiviset kuparijohtimet eivät sovellu korkeataajuiseen maadoitukseen virranahdon vuoksi. Potentiaalitasauksen johtimet: Käytä potentiaalitasausjohtimia: moottorin ja työkoneen välillä moottorin ja muuttajan välillä liitäntäkotelon ja moottorikotelon korkeataajuusmaadoituskohdan välillä. Kaapelin valinta ja liittäminen: Käytä mahdollisimman symmetrisiä, suojattuja liitäntäjohtoja. Mahdollisimman monista yksittäisistä johtimista kootulla, suojatulla ja kerratulla johtimella tulee olla hyvä sähköinen johtavuus. Kerratut suojat kuparista tai alumiinista soveltuvat hyvin. Suojaliitäntä tehdään molemmin puolin moottorille ja muuttajalle. Suorita liitäntä laaja-alaisesti saadaksesi aikaan korkeataajuisten virtojen hyvän johtavuuden: 360 -liitäntänä muuttajassa Moottorissa, esim. käyttämällä kaapeliläpivienneissä EMC-ruuviliitoksia. Kun johtosuojus on liitettynä kuvauksen mukaisesti, saa se aikaan moottorikotelon ja muuttajan välisen vaaditun potentiaalitasauksen. Tällöin erillinen korkeataajuuspotentiaalitasausjohdin ei ole tarpeen. Samankeskinen kupari- tai alumiinisuojaus Teräsraudoitus Jos johtosuojusta ei erityisten reunaehtojen vuoksi voida liittää tai ei voida liittää riittävällä tavalla, niin vaadittua potentiaalitasausta ei ole. Käytä tässä tapauksessa erillistä korkeataajuus-potentiaalitasausjohdinta: moottorikotelon ja muuttajan suojamaadoituskiskon välillä. moottorikotelon ja työkoneen välillä Tee erillinen korkeataajuus-potentiaalitasausjohdin punotusta kuparinauhakaapelista tai korkeataajuus-säejohtimista. Tee liitännät laaja-alaisesti. Käyttöohje 02/2019 55

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla Verkon rakenne Huomioi laakerivirtojen kohdistetussa vähentämisessä moottorin, taajuusmuuttajan ja työkoneen koko järjestelmä. Laakerivirtojen vähentämistä ja vaurioiden välttämistä tukevat seuraavat toimenpiteet: Asenna kokonaislaitteistoon täysin silmukoitu maadoitusjärjestelmä, jossa on matala impedanssi. Käytä yhteismuotoista suodatinta (vaimenninsydämet) muuttajan annossa. Valinnan ja mittauksen suorittaa Siemensin jälleenmyyjä. Rajoita jännityksen nousu käyttämällä annonsuodattimia. Lähtösuodattimet vaimentavat antojännitteen ylävärinäosia. Ohje Taajuusmuuntajan dokumentaatio Taajuusmuuntajan käyttöohje ei ole osa näitä asiakirjoja. Noudata myös muuttajan projektitietoja. 4.22.5 Eristetyt laakerit muuttajan käytön yhteydessä Jos konetta käytetään pienjännitemuuttajalla, NDE-puolelle asennetaan eristetty laakeri ja kierrosnopeusmittari, jossa on eristetty laakeri (valinnainen). Noudata koneessa olevia laakerin eristystä ja mahdollisia siltauksia koskevia kilpiä. 1 Työkone 4 Eristetty laakeri 2 Moottori 5 Eristetty kierrosnopeusmittari 3 Kytkin Kuva 4-2 Periaatteen esittely, yksittäiskäyttö HUOMIO Laakerivauriot Laakereiden eristystä ei saa sillata. Virta voi aiheuttaa laakerivaurioita. Laakerin eristystä ei saa ohittaa jälkikäteen tehtävissä asennustöissä, kuten automaattisen voitelujärjestelmän tai eristämättömän värähtelyanturin asennuksessa. Ota tarvittaessa yhteyttä palvelukeskukseen. 56 Käyttöohje 02/2019

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla Tandemkäyttö Jos kytket kaksi moottoria peräkkäin ns. "tandemkäyttöön", tee moottoreiden väliin eristetty kytkin. 1 Työkone 4 Eristetty laakeri 2 Moottori 5 Eristetty kierrosnopeusmittari 3 Kytkin 6 Eristetty kytkin Kuva 4-3 Periaatteen esittely, tandemkäyttö HUOMIO Laakerivauriot Jos tandemkäytön moottoreiden välillä ei käytetä eristettyä kytkintä, voi syntyä laakerivirtoja. Se voi vaurioittaa kummankin moottorin DE-puolen laakereita. Yhdistä moottorit eristetyllä kytkimellä. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) Jos kaksi moottoria kytketään peräkkäin ns. "tandemkäyttöön", asenna moottoreiden väliin direktiivin 2014/34/EU tai asennusmaassa pätevien määräysten mukainen kytkin. 4.22.6 Vaihtosuuntaajakäyttö maadoitetussa verkossa HUOMIO Vauriot suojajohdinvirtojen vuoksi Kun koneessa käytetään muuntajaa, jossa on virtarajoitus ilman maasulkuvalvontaa, voi lähtöpuolisen maasulun tapahtuessa syntyä suojajohdinvirta, joka on jopa 1,7-kertainen vaihevirtaan verrattuna. Normaalimitoitettujen monijohteisten liitosjohtimien suojajohtimet ja tavallisten liitäntäkotelojen suojajohdinliitoskohdat eivät sovellu tähän. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Käytä sopivan kokoista suojajohdinta. Liitä suojajohdin moottorikotelossa olevaan maadoitusliittimeen. Käyttöohje 02/2019 57

Käyttövalmistelut 4.22 Käyttö muuttajalla 58 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5 5.1 Asennusta koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Katso myös Turvaohjeet (Sivu 15) Soveltumattomasta kiinnitysmateriaalista aiheutuvat henkilö- ja esinevahingot Jos on valittu väärän lujuusluokan ruuveja tai ne on kiristetty väärällä momentilla, ruuvit saattavat murtua tai löystyä. Kone liikkuu ja laakerit voivat vaurioitua. Roottori voi iskeytyä moottorikoteloon ja koneen osia voi lentää ympäristöön. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata ruuviliitoksissa vaadittuja lujuusluokkia. Kiristä ruuviliitokset määrätyillä kiristysmomenteilla. Koneen väärästä kohdistuksesta seuraavat henkilö- ja esinevahingot Jos konetta ei linjata oikein, kiinnitysosiin muodostuu jännityksiä. Ruuvit voivat murtua tai löystyä, kone voi liikkua ja koneen osia voi lentää ympäristöön. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Linjaa kone huolellisesti työkoneeseen. Esinevauriot epäasianmukaisen käsittelyn seurauksena Lisäosat, kuten lämpötila-anturi tai impulssianturi, on kiinnitetty koneeseen, ja ne saattavat irrota tai rikkoutua epäasianmukaisen käsittelyn seurauksena. Tämän seurauksena koneeseen saattaa tulla toimintavirheitä tai jopa kokonaisvahinkoja. Käytä tarvittaessa soveltuvia nousuvälineitä koneen asennustöissä. Älä astu johtojen tai rakenneosien päälle asennuksen aikana. Älä käytä rakenneosia apuna nousussa. Käyttöohje 02/2019 59

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu Korkean lämpötilan aiheuttama rakenneosien vaurioituminen Koneen osat kuumenevat käytön aikana. Korkeat lämpötilat saattavat vahingoittaa joitakin asiakkaan rakenneosia, kuten johtimia, jotka eivät kestä kuumuutta. Lämpöherkkiä osia ei saa jättää tai kiinnittää koneen rakenneosiin. Käytä vain kuumuutta kestäviä osia. Liitosjohtimien sekä kaapelien ja johtimien läpivientien tulee olla käyttöympäristöön soveltuvia. Eurooppalaisten direktiivien vaatimustenmukaisuuden menettäminen Kone vastaa toimitustilassa eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia. Koneeseen suoritetuista omavaltaisista muutoksista on seurauksena eurooppalaisten direktiivien vaatimustenmukaisuuden ja näin myös kyseisen takuun raukeaminen. Räjähdysvaara tehtäessä koneeseen muutoksia Koneeseen ei saa tehdä merkittäviä muutoksia, tai tällaisia muutoksia saa tehdä vain koneen valmistaja. Muutoin voi räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Ota tarvittaessa yhteyttä palvelukeskukseen. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) 5.2 Asennuksen valmistelu 5.2.1 Asennusta koskevat edellytykset Ennen asennuksen aloittamista seuraavien edellytysten tulee täyttyä: Tämä käyttö- ja asennusohje on henkilöstön saatavilla. Kone on asennuspaikassa ja poistettu pakkauksesta. Mittaa käämityksen eristysresistanssi ennen asennustöiden aloittamista. Jos eristysresistanssi on ohjearvoa pienempi, korjaa ongelma. Korjaustoimia varten kone on ehkä purettava ja kuljetettava uudelleen. 60 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu 5.2.2 Eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 61) 5.2.3 Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus VAROITUS Liittimien vaarallinen jännite Staattorikäämityksen eristysresistanssin tai polarisaatioindeksin (PI) mittauksen aikana ja heti sen jälkeen liittimissä kulkee paikoin vaarallinen jännite. Kosketuksen seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Mahdollisesti liitettyjen verkkojohtimien kohdalla tulee tarkastaa, ettei niissä ole verkkojännitettä. Pura käämityksen jännite mittauksen jälkeen, kunnes vaaran mahdollisuus voidaan sulkea pois, esimerkiksi seuraavin toimenpitein: Yhdistä liitäntäkappaleet maahan, kunnes jäljellä oleva latausjännite on laskenut vaarattomiin lukemiin. Kytke liitäntäkaapeli. Mittaa eristysresistanssi 1. Lue ennen eristysresistanssin mittauksen alkua käyttämäsi eristysmittarin käyttöohje. 2. Oikosulje lämpötila-antureiden johdinpäät ennen koetusjännitteen muodostamista. Jos koetusjännite muodostetaan ainoastaan lämpötila-anturin yhteen liittimeen, seurauksena on lämpötila-anturin tuhoutuminen. 3. Varmista, etteivät verkkojohtimet ole liitettyinä. Käyttöohje 02/2019 61

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu 4. Mittaa käämityksen eristysresistanssi ja käämityksen lämpötila koneen kotelon suuntaan. Käämityksen lämpötila ei saa olla mitattaessa yli 40 C. Muunna mitatut eristysresistanssit kaavan mukaisesti vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa. Näin voidaan varmistaa verrattavuus ilmoitettuihin vähimmäisarvoihin. 5. Lue eristysresistanssi 1 minuutin kuluttua mittausjännitteen muodostamisesta. Staattorikäämityksen eristysresistanssin raja-arvot Seuraava taulukko sisältää eristysresistanssin mittausjännitteen ja raja-arvot. Nämä arvot vastaavat standardin IEEE 43 2000 suosituksia. Taulukko 5-1 Staattorikäämityksen eristysresistanssi 40 C:ssa U N V U mittaus V U 1000 500 5 R C MΩ 1 000 U 2 500 500 (maks. 1 000) 100 2 500 < U 5 000 1 000 (maks. 2 500) 5 000 < U 12 000 2 500 (maks. 5 000) U 12 000 5 000 (maks. 10 000) U N = nimellisjännite, katso tehokilpi U mittaus = DC-mittausjännite R C = vähimmäiseristysresistanssi 40 C:n viitelämpötilassa Viitelämpötilaan muuntaminen Jos mittaus tehdään muissa käämityksen lämpötiloissa kuin 40 C:ssa, mittausarvo lasketaan seuraavien standardin IEEE 43-2000 yhtälöiden mukaisesti vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa. (1) (2) R C = K T R T K T = (0,5) (40-T)/10 R C K T R T Eristysresistanssi muunnettu vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa Yhtälön (2) mukainen lämpötilakerroin Mitattu eristysresistanssi mittaus-/käämityksen lämpötilassa T ( C) 40 Viitelämpötila C 10 Eristysresistanssin puolittuminen/kaksinkertaistuminen 10 K:ssa T Mittaus-/käämityksen lämpötila ( C) Laskennan perustaksi otetaan eristysresistanssin kaksinkertaistuminen tai puolittuminen lämpötilan muuttuessa 10 K verran. Lämpötilan noustessa 10 K eristysresistanssi puolittuu. Lämpötilan laskiessa 10 K eristysresistanssi kaksinkertaistuu. 62 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu Käämityksen lämpötilan ollessa n. 25 C vähimmäiseristysresistanssit ovat siten 20 MΩ (U 1000 V) ja 300 MΩ (U > 1 000 V). Arvot koskevat koko käämitystä maata vasten. Yksittäisiä johtoja mitattaessa vähimmäisarvot ovat kaksinkertaiset. Kuivien, uudenveroisten käämitysten eristysresistanssi on 100... 2 000 MΩ, joskus myös korkeampi. Jos eristysresistanssi on lähellä minimiarvoa, syynä voi olla kosteus ja/tai lika. Käämityksen koko, mittausjännite ja muut tekijät vaikuttavat eristysresistanssiin, ja ne täytyy tarvittaessa ottaa huomioon toimenpiteistä päätettäessä. Käytön aika käämitysten eristysresistanssi voi laskea ympäristö- ja käyttövaikutusten seurauksena. Laske eristysresistanssin kriittinen arvo mittausjännitteen mukaan kertomalla mittausjännite (kv) erityisellä kriittisellä eristysarvolla. Muunna arvo käämityksen mittaushetken lämpötilaksi, ks. edellä oleva taulukko. Polarisaatioindeksin mittaus 1. Polarisaatioindeksin määrittämistä varten täytyy mitata eristysresistanssit 1 minuutin ja 10 minuutin kuluttua. 2. Aseta mitatut arvot suhteeseen: PI = R Isol 10 min / R Isol 1 min Monet mittauslaitteet näyttävät nämä arvot automaattisesti mittausaikojen jälkeen. Eristysresistanssin ollessa > 5000 MΩ PI:n mittaus ei päde, eikä sitä oteta huomioon. R (10 min) / R (1 min) 2 Arviointi Eristys hyvässä kunnossa < 2 Riippuu eristyksen yleistilasta HUOMIO Eristyksen vaurioituminen Jos kriittinen eristysresistanssi saavutetaan tai alitetaan, eristys voi vaurioitua ja jänniteylilyöntejä esiintyä. Ota yhteyttä Servicecenter (Sivu 183)-keskukseen. Jos mitattu arvo on lähellä kriittistä arvoa, eristysresistanssia on jatkossa seurattava lyhyin väliajoin. Seisontalämmityksen eristysresistanssin raja-arvot Seisontalämmityksen eristysresistanssi koneen koteloa vastaan ei saisi DC 500 V:lla mitattaessa alittaa 1 MΩ. Käyttöohje 02/2019 63

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.2.4 Liitäntäpintojen valmistelu (IM B3) Varmista, että perustuksen pinnat ovat tasaiset ja puhtaat. Ohje Aluspellit Alustaa varten voidaan tilata Service Centeristä aluspellit (optio L31). Tarkista jalustan reiän mitat. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) 5.2.5 Liitäntäpinnan valmistelu laipan kiinnityksessä Säubern Sie den Flansch vor dem Aufstellen, und achten Sie darauf, dass die Flanschfläche eben und frei von Verunreinigungen ist. Kontrollieren Sie die Flanschgeometrie. 5.2.6 Liitäntäpinnan valmistelu seinäkiinnityksessä Achten Sie darauf, dass die Wandfläche eben und frei von Verunreinigungen ist. Kontrollieren Sie die Fußlochmaße. Stützen Sie die Maschine z. B. durch eine Wandleiste nach unten ab oder verstiften Sie sie. 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.1 Asianmukaisen linjauksen ja turvallisen kiinnityksen edellytykset Oikea linjaaminen ja turvallinen kiinnitys vaativat yksityiskohtaisen asiantuntemuksen seuraavista suoritettavista toimenpiteistä: perustan valmistelu kytkimen valinta ja asentaminen säteis- ja aksiaaliheiton mittaus Koneen sijoittelu Jos et tunne tarvittavia toimenpiteitä ja työvaiheita, voit kysyä neuvoa paikallisesta Service Center (Sivu 183) -keskuksesta. 64 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.2 Nostovälineiden tarkastus Tarkasta nostovälineet, kuten nostopukit, nostosilmukat tai silmukkaruuvit sekä nostolaite ennen koneen nostamista: Tarkista koneeseen kiinnitetyt nostovälineet mahdollisten vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet nostovälineet. Varmista ennen käyttöä, että nostovälineet on kiinnitetty asianmukaisesti. Käytä koneen nostamiseen vain hyväksyttyjä, ehjiä ja oikein mitoitettuja nostovälineitä. Tarkasta nostolaitteet ennen käyttöä. VAROITUS Kone voi pudota Jos nostovälineet tai nostolaite ovat vaurioituneet tai niitä ei ole kiinnitetty oikein, kone saattaa pudota nostettaessa. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Tarkasta nostovälineet ja -laitteet ennen käyttöä. 5.3.3 Roottorinpidikkeen poistaminen Jos koneessa on roottorinpidike, poista se mahdollisimman myöhään, esim. vasta ennen ulosotto- ja/tai käyttöelementin kiinnittämistä. 5.3.4 Roottorinpidikkeen poistaminen koneessa, jonka malli vaakasuora HUOMIO Roottorinpidikkeen poistaminen vaaka-asennossa Mikäli poistat roottorinpidikkeen koneen vaakasuorassa asennossa, laakeri voi vaurioitua. Poista roottorinpidike vain koneen pystyasennossa. HUOMIO Kääntäminen ilman roottorinpidikettä Jos roottorinpidikettä ei ole asennettu, laakeri voi vaurioitua koneen asentoa muutettaessa. Kiinnitä roottori ennen koneen kääntämistä vaaka-asentoon. Ohje Säilytä roottoripidike Säilytä ehdottomasti roottoripidike. Se tulee asentaa paikalleen mahdollisen purkamisen ja uuden kuljettamisen ajaksi. Käyttöohje 02/2019 65

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.5 Korroosiosuojan poisto Moottorin muokatut, paljaat metallipinnat, kuten akselin päät, kiila, jalusta- ja laippapinnat, on käsitelty korroosiosuoja-aineella. 1. Poista korroosiosuojamaali koneen pinnoista pyyhkimällä ne imukykyisellä liinalla tai paperilla. HUOMIO Vahingot koneen pinnalla Koneen osien pinnat voivat vahingoittua, jos käytät korroosiosuojan poistamiseen metalliesineitä, kuten kaavinta, lastaa tai pellinkappaletta. 2. Öljyä lopuksi paljaat pinnat kevyesti. 5.3.6 Voimansiirtoelementtien asennus Tasapainotustapa Roottori on tasapainotettu dynaamisesti. Akselinpäissä, joissa on kiilat, tasapainotustapa on nähtävissä seuraavista merkinnöistä akselinpään DE-puolella: Merkintä "H" merkitsee, että tasapainotuksessa käytetään puolikasta kiilaa. Merkintä "F" merkitsee, että tasapainotuksessa käytetään koko kiilaa. Kuva 5-1 Tasapainotustapa DE-puolella 66 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan Voimansiirtoelementtien kiinnittäminen Edellytykset: Kytkimen tai voimansiirtoelementin tulee olla mitoitettu käyttötilanteeseen sopivasti. Noudata kytkimen valmistajan ohjeita. Valitse voimansiirtoelementin tasapainotustapa roottorin tasapainotustapaa vastaavasti. Käytä vain valmiiksi porattuja ja tasapainotettuja voimansiirtoelementtejä. Tarkista reikien koko ja tasapainotustila ennen asennusta. Puhdista akselin pää huolellisesti. Asennus: Lämmitä voimansiirtoelementtiä ennen asennusta, jotta se laajenee. Valitse lämmityksen lämpötilaero kytkimen läpimitan, sopivuuden ja työkalun mukaan. Noudata kytkimen valmistajan ohjeita. Kiinnitä ja irrota voimansiirtoelementtejä vain sopivalla työkalulla. Vedä voimansiirtoelementti yhdellä vedolla akselin tähtikierrereiän kautta tai käsin. Vältä vasaraniskuja, jotta laakeri ei vaurioidu. Kiilalla varustettu akselin pää Tasapainotuslaatu voidaan säilyttää seuraavilla tavoilla: Jos tasapainotustapaa "H" käytettäessä voimansiirtoelementti on lyhyempi kuin kiila, kiilan akselista ja voimansiirtoelementistä ulos työntyvää osaa on poistettava tai massoja on muutettava. Kun voimansiirtoelementti kiinnitetään akselin olakkeeseen, muista ottaa huomioon kytkimen tasapainotuksessa kytkimen uurteen se osa, jota kiila ei täytä. Kaikkien nelinapaisten koneiden, joiden taajuus on 60 Hz, kohdalla pätee seuraava: Kiila tulee irrottaa, jos kytkinnapa on lyhyempi kuin kiila. Kytkinpuolikkaan painopisteen tulee olla akselinpään pituuden sisällä. Käytetty kytkimen tulee olla valmisteltu järjestelmän tasapainotukselle Koneen napamäärä näkyy arvokilvessä moottorityypin 10. kohdassa. Nelinapaiset koneet on merkitty siinä B-kirjaimella. Irtoavan kiilan aiheuttama vaara Kiila on suojattu vain putoamista vastaan kuljetuksen aikana. Käytettäessä ilman kiinnitettyä voimansiirtoelementtiä, kuten kytkintä, kiila voi sinkoutua ulos. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä moottoria vain kiinnitetyn voimansiirtoelementin kanssa. Varmista kiilat ilman käyttöelementtiä koekäyttöä tai käyttöönottoa varten sopivalla varmistuselementillä. Huomioi tässä koneen tasapainotustapa. Käyttöohje 02/2019 67

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.7 Nostaminen ja kuljettaminen Jotta koneen nostaminen ja kuljettaminen on turvallista, seuraavien edellytysten on täytyttävä: Henkilöstöllä tulee olla nostureiden ja trukkien kuljettamiseen tarvittava pätevyys. Jos kone on pakattu, nosta laatikot ja kuljetustelineet koosta, painosta ja paikallisista olosuhteista riippuen trukilla tai nosturin nostosilmukoilla ylös maasta. Käytä kuormalle sopivaa trukkia tai nosturia. Käytä koneen nostamiseen vain hyväksyttyjä, oikein mitoitettuja köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. Tarkasta nostolaitteet ennen käyttöä. Koneen paino kerrotaan arvokilvessä. Noudata konetta nostettaessa nostokilven tietoja. Noudata annettuja kulmia. Nostokilvessä annetut enimmäiskiihtyvyys- ja nopeusarvot eivät saa ylittyä noston aikana. Nosta kone tasaisesti, nykimättä. Kiihdytys a 0,4 g ( 4 m/s 2 ) Nopeus v 20 m/min VAROITUS Poikkeavan rakenteen kuljetus Jos et kuljeta tai nosta konetta sen rakenteen mukaisessa asennossa, kone voi kaatua, siirtyä nostolaitteessa tai pudota alas. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä nostamisessa vain nostovälineitä, jotka on kiinnitetty staattorikoteloon. Käytä nostovälineitä koneen asennon mukaisesti. Käytä vain asianmukaisia köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. VAROITUS Painopiste ei keskellä Jos kuorman painopiste ei ole nostokohtien keskikohdassa, kone voi kaatua, liikkua nostovälineessä tai pudota alas kuljetuksen tai noston aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata kaikissa kuljetustöissä koneessa olevia käsittelyohjeita. Ota huomioon nostoköysien ja nostohihnojen vaihteleva kuormitus sekä nostovälineiden kantokyky. Kuljeta tai nosta konetta vain painopistekohdan mukaisesti. Jos painopiste ei ole nostokohtien keskikohdassa, aseta nostokoukku painopisteen yläpuolelle nostamista varten. 68 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan Ohje Koneen asettaminen tukevalle korokkeelle Jotta koneen alla voidaan työskennellä turvallisesti ja helposti, kone tulee asettaa tukevalle korokkeelle. VAARA Oleskelu riippuvien kuormien alla Jos nostovälineet rikkoutuvat, kone voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä oleskele nostetun koneen alla tai sen lähellä. 5.3.8 Koneen laskeminen Edellytykset Ennen koneen laskemista asennuspaikkaan seuraavien edellytysten on täytyttävä: Liitäntäpinnat ovat puhtaat. Liitäntäpinnoista, kuten jalustasta, laipasta jne., on poistettu korroosiosuoja-aine. Koneessa ei ole lauhdevettä. Koneen laskeminen Laske kone asennuspaikan lattialle hitaasti ja varovasti, iskuja välttäen. Katso myös Lauhdeveden poisto (Sivu 70) Käyttöohje 02/2019 69

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.9 Lauhdeveden poisto Koneeseen voi muodostua lauhdevettä seuraavissa olosuhteissa: Voimakkaat lämpötilanvaihtelut, esim. suorassa auringonvalossa ja kosteassa ilmassa Ajoittaiskäyttö, esim. kuormituksen vaihtelu käytössä HUOMIO Lauhdeveden aiheuttamat vauriot Jos staattorikäämitys on kostea, sen eristysresistanssi heikkenee. Seurauksena on jänniteylilyöntejä, jotka voivat vioittaa käämitystä. Lisäksi lauhdevesi voi muodostaa ruostetta koneessa. Huolehdi siitä, että lauhdevesi pääsee valumaan pois. Vedenpoistoaukot ovat asennusasentoon nähden aina alhaalla: Lauhdeveden valutus pystymallissa DE-puolen laakerikilvessä on jalka-alueella tai voitelulaitetta vastapäätä vedenpoistoaukot, jotka on mahdollisesti suljettu sulkuruuveilla. Kuva 5-2 Lauhdeveden valuttaminen vertikaalisessa asennusasennossa 70 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan Lauhdeveden valutus vaakamallissa Vedenpoistoaukot ovat staattorikotelossa alapuolella, ja ne on mahdollisesti suljettu sulkuruuvein. Kuva 5-3 Lauhdeveden valuttaminen horisontaalisessa asennusasennossa Lauhdeveden valuttaminen tapahtuu seuraavasti: 1. Poista sulkuruuvit, jotta lauhdevesi pääsee poistumaan. 2. Kiinnitä sulkuruuvit sitten uudelleen. HUOMIO Suojausluokka heikkenee Poistettaessa sulkuruuvi suojausluokka heikkenee nominaalisesti luokkaan IP44. 5.3.10 Koneen linjaus Edellytys Voimansiirtoelementti, esim. kytkimen puolikas, on jo asennettu. Koneen linjaus Vaaka-asentoa varten konetta tulee siirtää perustan päällä sivusuunnassa. Varmista,että akselin asento säilyy. Käyttöohje 02/2019 71

Asennus 5.4 Koneen asennus 5.4 Koneen asennus 5.4.1 Rauhallisen, tärinättömän käynnin edellytykset Rauhallisen, tärinättömän käynnin edellytykset: Vakaa perusta Koneen tarkka linjaus Akselin päähän kiinnitettävien osien oikea tasapainotus Standardin ISO 10816 3 mukaisten heilahdusnopeuksien noudattaminen 5.4.2 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM B3 / IM B35) 1. Noudata työkoneen linjausta koskevia ohjeita ja kytkimen valmistajan ohjeita. 2. Linjaa kytkinkäyttöiset moottorit työkoneeseen nähden siten, että akseleiden keskilinja kulkee käyttölämpötilassa ilman suuntais- ja kulmasiirtymiä. Näin niiden laakereihin ei kohdistu käytön aikana ylimääräisiä voimia. Jos moottorin ja käytettävän koneen lämpölaajeneminen ei ole yhdenmukaista, ne on kytkettävä kylminä asianmukaisella linjausvälillä. Järjestelmävastaavan on selvitettävä ja määritettävä kylmänä säädettävä linjausväli. 3. Pystysuuntainen sijoittelu (x 0) tapahtuu asettamalla ohuita levyjä laajalle alueelle koneen jalustan alle. Levyjen lukumäärän tulee olla mahdollisimman pieni, eli käytä mahdollisimman vähän pinottuja levyjä. Näin vältetään myös koneen jännittyminen..nosta konetta irrotusruuvien kierteiden avulla. Erityisesti korkeilla moottorin kierrosluvuilla tai käytettäessä jäykkiä kytkentöjä vaikuttavat akselin tasapainotus (tasapainotus puolella tai täydellä kiilalla) ja asemointivirheet ennen kaikkea laakereiden käyttöikään. 72 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.4 Koneen asennus 4. Asemoinnin aikana tulee valvoa, että kytkimessä säilyy tasaisena kiertävä aksiaalivälys (y 0). 5. Kiinnitä kone perustalle. Kiinnityselementtien valinta vaihtelee perustan mukaan ja on käyttäjän vastuulla. 1 Levyjen asettaminen moottorin linjaamiseksi 2 Laserlinjaus Kuva 5-4 Periaatteen esittely: Koneen linjaus työkoneeseen Taulukko 5-2 Sallitut poikkeamat joustavalla kytkimellä varustetun koneen linjauksessa Enimmäiskierrosluku n max Enimm.suuntaissiirtymä x Enimm.kulmasiirtymä y n max 1500 min -1 x kork = 0,08 mm y kork = 0,08 mm / 100 mm D 1500 min -1 < n max 3600 min -1 x kork = 0,05 mm y kork = 0,05 mm / 100 mm D Ohje Koneen laajeneminen Huomioi linjauksessa koneen lämpölaajeneminen. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185) Käyttöohje 02/2019 73

Asennus 5.4 Koneen asennus 5.4.3 Koneen linjaus ja kiinnittäminen työkoneeseen (IM B5) Vakiolaippa on varustettu keskiöinnillä. Työkoneen Vastalaipan sovituksen valinta on järjestelmän valmistajan tai käyttäjän vastuulla. Ohje Jos koneessa ei ole vakiolaippaa, linjaa kone työkoneen mukaan. Menettelytapa Koneen akselin tulee nostettaessa olla vaakasuorassa, laippa samansuuntaisesti vastalaipan kanssa, jotta vältetään puristuminen ja jännittyminen. Muutoin keskiöinti voi kärsiä vahinkoa. 1. Voitele keskiöintilaippa asennustahnalla asennuksen helpottamiseksi. 2. Ruuvaa kolme noin 120 askelin työkoneen laippakierteen alalle jaettua tukipulttia. Pultit toimivat asettelun apuna. 3. Kohdista kone työkoneeseen niin että akselit ovat samalla linjalla, mutta koneet eivät aivan kosketa toisiaan. Asettele kone hitaasti, jotta keskiöinti ei vaurioidu. 4. Käännä kone tarvittaessa oikeaan asentoon niin että laippa-aukot ovat kierreaukkojen päällä. 5. Aseta kone vastalaippaan niin että ne koskettavat toisiaan kokonaan. 6. Kiinnitä kone laipankiinnitysruuveilla, korvaa tukipultit viimeisenä. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185) Koneen alapuolella on kierrereikä M36, johon tukijalka voidaan kiinnittää. Asenna tukijalka siten, että rungossa ei voi esiintyä ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä. VAROITUS Mekaaniset jännitykset Jos rungossa ilmenee ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä tukijalan epäasianmukaisen asennuksen seurauksena, kone saattaa vaurioitua. Kone tai sen osia saattaa irrota käytön aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Asenna tukijalka siten, että rungossa ei voi esiintyä ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä. 74 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.4 Koneen asennus 5.4.4 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM V1 / IM V10) Vakiolaippa on varustettu keskiöinnillä. Työkoneen Vastalaipan sovituksen valinta on järjestelmän valmistajan tai käyttäjän vastuulla. Ohje Jos koneessa ei ole vakiolaippaa, linjaa kone työkoneen mukaan. Menettelytapa Koneen akselin tulee nostettaessa olla pystysuorassa, laippa samansuuntaisesti vastalaipan kanssa, jotta vältetään puristuminen ja jännittyminen. Muutoin keskiöinti voi kärsiä vahinkoa. 1. Voitele keskiöintilaippa asennustahnalla asennuksen helpottamiseksi. 2. Ruuvaa kaksi tukipulttia työkoneen laippakierteen vastakkaisille puolille. Pultit toimivat asettelun apuna. 3. Siirrä konetta hitaasti työkoneen yli keskiöintiin siten että ne eivät aivan koske toisiaan. Liian nopea siirtäminen voi vaurioittaa keskiöintiä. 4. Käännä kone tarvittaessa oikeaan asentoon niin että laippa-aukot ovat kierreaukkojen päällä. 5. Aseta kone kokonaan vastalaipan päälle ja poista tukipultit. 6. Kiinnitä kone laipankiinnitysruuveilla. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185) Linjaustarkkuus Sähköisen koneen ja työkoneen akseleiden koaksiaalisuus ei saa olla läpimitaltaan yli 0,05 mm. 5.4.5 Aksiaali- ja säteisvoimat Kysy aksiaali- ja säteisvoimien sallitut arvot Siemens Service Center (Sivu 183) -keskuksesta tai katso ne koneen luettelosta. Käyttöohje 02/2019 75

Asennus 5.5 Jäähdytysvesisyötön liittäminen VAROITUS Laakerivauriot tai akselivauriot Suuret työntövoimat ja niiden painopisteet akselin päiden ulkopuolella voivat johtaa resonanssikäyttöön. Seurauksena oleva ylikuumeneminen voi vahingoittaa laakereita ja akseleita. Räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena voi olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata luettelotietojen tai suunnittelutietojen mukaisia akselinpään kuormitusvoimien arvoja. Ohje Lisätietoja on luettelon D81.8 luvussa 2. 5.5 Jäähdytysvesisyötön liittäminen Käyttöohjeet Noudata jäähdyttimen valmistajan ohjeita. HUOMIO Koneen ylikuumeneminen Jos jäähdytysvesi ei pääse virtaamaan vapaasti, koneen jäähdytys ei toimi kunnolla. Kone ylikuumenee. Seurauksena voi olla materiaalisia vahinkoja ja jopa koneen rikkoutuminen. Irrota laipan peitelevy. Asenna tiivisteet asianmukaisesti. Jäähdytysvesisyötön liittäminen Liitoslaippojen järjestys, rakenne ja suuruus on kirjattu mittakuvaan. Jos liitoksen puolta on muutettava, voidaan jäähdytintä ja suojakantta siirtää vastaavasti. Koneen tyypistä riippuen käytettävissä on erilaisia liitoslaippoja. Konetyyppi 1LN.-3A -. / 1LM.-3A -. 1LN.-3B -. / 1LM.-3B -. 1LN.-4A -. / 1LM.-4A -. 1LN.-4B -. / 1LM.-4B -. Liitoslaippa EN1092-1/11/DN32/PN16 EN1092-1/11/DN50/PN16 76 Käyttöohje 02/2019

Asennus 5.5 Jäähdytysvesisyötön liittäminen 1. Valitse putkien materiaalit vesiolosuhteiden määräämän tarvittavan kemiallisen kestävyyden mukaisesti. Ota myös huomioon painekuormitus ja yhteensopivuus jäähdyttimen materiaalien kanssa. 2. Käytä joustavia vesijohtoja. Näin vältetään koneen lämpölaajenemisen aiheuttamat mekaaniset jännitteet liitännöissä. 3. Aseta ja tue vesiputket niin, ettei liitoslaippoihin kohdistu liian suurta kuormitusta tai värinää. Järjestä putket mahdollisuuksien mukaan siten, että jäähdytin voidaan irrottaa kokonaan asennetusta koneesta. Irrotuksessa vaadittava tila näkyy koneen mittakuvassa. 4. Irrota laipan peitelevy. 5. Asenna tiivisteet asianmukaisesti. 6. Huuhtele putket ennen liittämistä, jotta kerrostumat ja vierasesineet poistuvat. 7. Jos jäähdytysvedessä voi olla likaa tai vierasesineitä, asenna jäähdytysveden tuloputkeen sopivat suodattimet. 8. Liitä jäähdytysvesijohdot laippoihin. Jäähdyttimen täyttö ja ilmanpoisto 1. Laippaliitosten suorittamisen jälkeen jäähdyttimen ilmausruuvi tulee avata ja jäähdytin täyttää vedellä, kunnes kaikki ilma on työntynyt pois jäähdyttimestä. HUOMIO Koneen ylikuumeneminen Jos jäähdytysjärjestelmässä on ilmaa, konetta ei jäähdytetä oikein. Kone ylikuumenee. Seurauksena voi olla materiaalisia vahinkoja ja jopa koneen rikkoutuminen. Varmista, että jäähdytysjärjestelmässä ei ole ilmaa. 2. Sulje tämän jälkeen ilmausruuvi jälleen tiukasti. Tarkasta jäähdytysvedensyötön tiiveys painekokeella. Älä ylitä enimmäiskoepainetta. Tiedot ovat jäähdyttimen tyyppikilvessä tai jäähdyttimen käyttöohjeessa. Muutostoimenpiteiden jälkeen Suojakotelon ja jäähdyttimen / suojakotelon ja suojakannen välissä on oltava tiiviste. Konetta ei aiota käyttää heti Jos konetta ei oteta käyttöön tämän jälkeen, huolehdi tarvittaessa korroosio- ja pakkassuojasta. Käyttöohje 02/2019 77

Asennus 5.5 Jäähdytysvesisyötön liittäminen HUOMIO Jäähdytyskanavien ilmanpoisto Jos jäähdytyskanavat eivät ole täynnä vettä, koneen riittävä jäähdytys ei ole taattu. Kone voi ylikuumentua. Poista ilma jäähdytyskanavista täytön yhteydessä. Täytä jäähdytyskanavat kokonaan vedellä. 78 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6 6.1 Sähköliitäntöjä koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 15) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Räjähdysvaara irtoavien liitososien vuoksi Jos käytetään väärästä materiaalista valmistettuja kiinnityselementtejä tai vääriä kiristysmomentteja, virrankulku saattaa estyä tai liitäntäosat voivat löystyä. Kiinnityselementit voivat kääntyä, minkä vuoksi vähimmäisilmavälit saattavat alittua. Seurauksena voi olla kipinöintiä, räjähdysvaarallisissa ympäristöissä räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja, koneen esinevahinkoja tai vioittuminen sekä koneen vioittumisen aiheuttamia välillisiä esinevahinkoja. Kiristä ruuviliitokset määrätyillä kiristysmomenteilla. Käytä kiinnityselementtejä, jotka ovat vaadittua materiaalia. Tarkasta kaikki liitäntäkohdat. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185) Ohje Palvelukeskus Jos tarvitset apua koneen sähköliitäntöihin liittyvissä asioissa, käänny palvelukeskuksen (Sivu 183) puoleen. 6.2 Perussäännöt Yleisesti sähköliitännän osalta pätee: Luo ennen työn aloittamista turvallinen suojajohdinliitos. Liitäntäjohtimet voidaan voidaan tiivistää ja kiinnittää liitäntäkotelon läpivienteihin. Liitäntäjohtimet ja varsinkin suojajohdin tulee asentaa liitäntäkoteloon vapaasti ja siten, että johtimien eristyksen puhkikuluminen vältetään. Käyttöohje 02/2019 79

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Liitä kone siten, että pysyvän ja turvallisen sähköliitännän ylläpitäminen on mahdollista. Vältä ulostyöntyviä johdonpäitä. Ulkoa tuodut apujohtimet tulee asentaa ja kiinnittää erilleen pääjohtimesta. Tätä varten on mahd. olemassa elementtejä nippusitein. Ilmankosteuden ollessa korkea tai asennuspaikan ulkona kaapelivaippaa pitkin voi valua vesitippoja, jotka joutuvat kaapeliruuviliitoksen ja -läpiviennin kautta moottorin sisään. Kun sijoitat kaapelin tippalenkillä varustettuna, kosteus ei pääse liitäntäkotelon kaapeliläpivientiin vaan tippuu pois aiemmin. Kuva 6-1 Tippalenkki 6.3 Liitäntäkotelo Mallista riippuen koneeseen on voitu asentaa erilaisia liitäntäkoteloita. Liiäntäkotelosta riippuen ovat erilaiset kaapeliläpiviennit ja kaapeliliitännän mahdollisuudet mahdollisia. Koneeseen asennetun liitäntäkotelon voit tunnistaa seuraavien lukujen kuvauksen perusteella. 80 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 6.3.1 Liitäntäkotelo 1XB1621 Kuva 6-2 Liitäntäkotelo 1XB1621 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB1621 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 2 x M80 x 2 ja 2 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Kehätiivisteillä varustettu malli on valinnainen. Lisätietoja: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Katso myös Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kehätiivisteellä (Sivu 92) 6.3.2 Liitäntäkotelo 1XB1631 Kuva 6-3 Liitäntäkotelo 1XB1631 Käyttöohje 02/2019 81

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Liitäntäjohdot laitetaan liitäntäkoteloon 1XB1631 kaapeliläpivientien kautta, joissa on kierreporaukset 4 x M80 x 2 ja 2 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Malli kehätiivisteillä on valinnainen. Lisätietoja löytyy täältä: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Katso myös Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kehätiivisteellä (Sivu 92) 6.3.3 Liitäntäkotelo 1XB7730 Liitäntäkoteloon 1XB7730 voi liittää vain yhden kolmijohtimisen virtajohdon. Kuva 6-4 Liitäntäkotelo 1XB7730 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB7730 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 1 x M72 x 2 ja 3 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Lisätietoja: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) 82 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 6.3.4 Liitäntäkotelo 1XB7731 Kuva 6-5 Liitäntäkotelo 1XB7731 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB7731 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 2 x M72 x 2 ja 3 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Lisätietoja: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) 6.3.5 Liitäntäkotelo 1XB7740 Kuva 6-6 Liitäntäkotelo 1XB7740 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB7740 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 4 x M80 x 2 ja 3 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Käyttöohje 02/2019 83

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Lisätietoja: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) 6.3.6 Liitäntäkotelo 1XB7750 Kuva 6-7 Liitäntäkotelo 1XB7750 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB7750 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 8 x M72 x 2 ja 3 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Lisätietoja: Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) 6.3.7 Liitäntäkotelon kääntäminen Liitäntäkotelon ja mallin mukaan liitäntäkoteloa on mahdollista kääntää liitäntäsuunnan mukaan ±90. Vaihto moottorin toiselle puolelle on mahdollista vain Service Centerin (Sivu 183) avustuksella. Ota yhteyttä Service Centeriin myös siinä tapauksessa, että haluat kääntää jonkin liitäntäkotelon, jota ei ole mainittu jäljempänä. 84 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Liitäntäkotelon kääntäminen vaihtelee sisäisten staattorijohtojen määrän ja poikkipinta-alan sekä liitäntäkotelon tyypin mukaan: 1XB7730 Liitäntäkoteloa voi kääntää sisäiset staattorijohdot asennettuina ±90. 1XB7731 Jos johtoja on enintään kuusi, liitäntäkoteloa voi kääntää staattorijohdot asennettuina ±90. Jos johtoja yli kuusi, sisäiset staattorijohdot on irrotettava ennen kääntämistä. 1XB7740 Jos johtoja on enintään 12 ja johtojen poikkipinta-ala on pieni, liitäntäkoteloa voi kääntää staattorijohdot asennettuina ±90. Jos johtoja on yli 12 tai niiden poikkipinta-ala on yli 50 mm², sisäiset staattorijohdot on irrotettava ennen kääntämistä. 1XB7750 Irrota sisäiset staattorijohdot ennen kääntämistä. Liitäntäkotelon kääntäminen staattorijohdot asennettuina 1. Varmista, että moottori on jännitteetön. 2. Irrota kannen ruuviliitännät siten, että irrotat kaksi kulmittain olevaa ruuvia ja varmistat kannen pysymisen paikallaan kahdella kulmittain olevalla kierretangolla M10. Irrota sitten molemmat ruuvit ja nosta kansi liitäntäkotelosta. Liitäntäkotelon kansi on painava. Varo etenkin sen ollessa sivusuunnassa, ettei se putoa. 3. Jos moottori on jo liitetty: Irrota virransyöttöjohdot. Irrota johdotuksen ruuviliitos. Vedä johdot ulos aukon läpi. 4. Irrota maadoitusjohdot liitäntäkotelon alaosan sivuilta. 5. Irrota alaosan kierreliittimet ja konsoli tai johtokanava. 6. Kierrä kaksi silmukkaruuvia diagonaalisesti kulmien M10-kierteisiin. Nosta liitäntäkotelon laatikkoa nosturilla kevyesti. 7. Käännä liitäntäkoteloa ±90 haluttuun suuntaan. Laske liitäntäkotelo varovasti alas. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 8. Kiinnitä liitäntäkotelo ja konsoli/johtokanava ruuveilla (4 x M16, kiristysmomentti 170 Nm). 9. Kiinnitä maadoitusjohdot liitäntäkotelon alaosaan ja konsoliin tai johtokanavaan: Poista konsolin tai johtokanavan kääntämisen jälkeen lähimpänä olevien M8-kierteiden tulpat. Hio pinta aukkojen ympäriltä, jotta maadoitusjohdot koskettavat metallia. Kiinnitä lopuksi molemmat johdot liitäntäkotelon alaosaan ja konsoliin/johtokanavaan (4 x M8, kiristysmomentti 11 Nm). Suojaa paljaat kohdat liitoksen ympärillä korroosiosuoja-aineella. Käyttöohje 02/2019 85

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 10.Liitä virransyöttöjohdot takaisin paikalleen. Lisätietoja: Maadoitusjohtimen liittäminen (Sivu 88) Kaapeleiden sisäänvienti ja sijoittelu... Kaapeleiden liittäminen... 11.Kierrä kaksi kulmittain olevaa kierretankoa kiinni ja työnnä kansi tankoihin. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 12.Kiinnitä molemmat ruuviliitokset ja kiristä ruuvit käsin. 13.Poista kierretangot ja ruuvaa muut ruuvit kiinni. 14.Kiristä kaikki ruuvit kiinni (4 x M10, kiristysmomentti 40 Nm). Liitäntäkotelon kääntäminen staattorijohdot irrotettuina 1. Varmista, että moottori on jännitteetön. 2. Irrota kannen ruuviliitännät siten, että irrotat kaksi kulmittain olevaa ruuvia ja varmistat kannen pysymisen paikallaan kahdella kulmittain olevalla kierretangolla M10. Irrota sitten molemmat ruuvit ja nosta kansi liitäntäkotelosta. Liitäntäkotelon kansi on painava. Varo etenkin sen ollessa sivusuunnassa, ettei se putoa. 3. Jos moottori on jo liitetty: Irrota virransyöttöjohdot. Irrota johdotuksen ruuviliitos. Vedä johdot ulos aukon läpi. 4. Irrota sisäisten staattorijohtojen kierreliittimet ja mahdollisen tähtipisteen liittimet. 5. Irrota maadoitusjohdot liitäntäkotelon alaosan sivuilta. 6. Irrota alaosan kierreliittimet ja konsoli tai johtokanava. 7. Kierrä kaksi silmukkaruuvia diagonaalisesti kulmien M10-kierteisiin. Nosta liitäntäkotelon laatikkoa nosturilla kevyesti. 8. Käännä liitäntäkoteloa ±90 haluttuun suuntaan. Laske liitäntäkotelo varovasti alas. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 9. Kiinnitä liitäntäkotelo ja konsoli/johtokanava ruuveilla (4 x M16, kiristysmomentti 170 Nm). 10.Kiinnitä maadoitusjohdot liitäntäkotelon alaosaan ja konsoliin/johtokanavaan: Poista konsolin tai johtokanavan kääntämisen jälkeen lähimpänä olevien M8-kierteiden tulpat. Hio pinta aukkojen ympäriltä, jotta maadoitusjohdot koskettavat metallia. Kiinnitä lopuksi molemmat johdot liitäntäkotelon alaosaan ja konsoliin/johtokanavaan (4 x M8, kiristysmomentti 11 Nm). Suojaa paljaat kohdat liitoksen ympärillä korroosiosuoja-aineella. 11.Liitä johdot liitäntäkaavion mukaisesti kannen sisäpuolelle (M12, kiristysmomentti 20 Nm). Noudata vähimmäisilmavälejä. Lisätietoja: Vähimmäisilmavälit (Sivu 99) 86 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 12.Liitä virransyöttöjohdot takaisin paikalleen. Lisätietoja: Maadoitusjohtimen liittäminen (Sivu 88) Kaapeleiden sisäänvienti ja sijoittelu... Kaapeleiden liittäminen... 13.Kierrä kaksi kulmittain olevaa kierretankoa kiinni ja työnnä kansi tankoihin. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 14.Kiinnitä molemmat ruuviliitokset ja kiristä ruuvit käsin. 15.Poista kierretangot ja ruuvaa muut ruuvit kiinni. 16.Kiristä kaikki ruuvit kiinni (4 x M10, kiristysmomentti 40 Nm). Katso myös Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä (Sivu 94) Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä (Sivu 95) Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä (Sivu 93) 6.3.8 Liitäntäkotelon asennus/purkaminen Kiinnitä liitäntäkotelon kansi purkamisen tai asentamisen yhteydessä kulmittain olevilla kierretangoilla M10 putoamisen estämiseksi. Liitäntäkotelon purkaminen 1. Irrota kaksi kulmittain olevaa ruuvia liitäntäkotelon kannesta ja korvaa ne kierretangoilla. 2. Irrota muut ruuvit. 3. Vedä liitäntäkotelon kansi varovasti kierretankojen yli. Liitäntäkotelon asennus 1. Ruuvaa kaksi kierrerankoa kulmittain liitäntäkotelon alaosaan. 2. Työnnä liitäntäkotelon kansi kierretankojen yli liitäntäkotelon alaosaan. 3. Ruuvaa ruuvit tyhjiin reikiin käsin. 4. Irrota kierretangot. 5. Kiristä kaikki neljä ruuvia M10 kiinni kiristysmomenttiin 40 Nm. Käyttöohje 02/2019 87

Sähköliitäntä 6.4 Valmistelu 6.4 Valmistelu 6.4.1 Liitinmerkintä Standardin IEC / EN 60034 8 mukaisia liitinmerkintöjä koskevat oikosulkumoottoreissa seuraavat määritelmät: Taulukko 6-1 Liitinmerkinnät esimerkissä 1U1-1 1 U 1-1 Merkintä x Napaisuuden tunnus kääntönapaisissa moottoreissa, jos käytössä. Alhaisempi luku vastaa alhaisempaa kierroslukua. Jaksotetun käämityksen erikoistapaus. x Vaihemerkintä U, V, W x Tunnusluku käämityksenalulle (1) tai -lopulle (2) tai jos enemmän kuin yksi liitäntä käämitystä kohden x Lisätunnusluku, mikäli rinnakkaisten verkkojohtimien liitäntä on tarpeen useampien muuten samoin merkittyjen liitinten kohdalla 6.4.2 Kaapeleiden valinta Huomioi liitäntäjohtojen valinnassa seuraavat ehdot: Mitoitusvirta Nimellisjännite Tarvittaessa huoltokerroin Laitteistokohtaiset olosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, asennustapa, kaapelin poikkipinta-ala tarvittavan kaapelin pituuden mukaan jne. Standardin IEC/EN 60204 1 vaatimukset Mitoitus nippusijoittelussa esim. standardin DIN VDE 0298 osan 4 tai standardin IEC 60364-5-52 mukaan Standardin IEC/EN 60079-14 vaatimukset Projektointiohjeita 6.4.3 Maadoitusjohtimen liittäminen Koneen maadoitusjohtimen poikkipinnan tulee vastata määräyksiä, esim. IEC 60034-1. Johtimen ulkopinta-ala S mm² Maadoitusjohtimen poikkipinta-ala mm² 35 25 50 25 70 35 88 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.4 Valmistelu 95 50 120 70 150 70 185 95 240 120 300 150 400 185 Staattorikotelossa on merkityssä liitoskohdassa kuusioruuvi, joustolaatta ja aluslevy maadoitusjohdinta varten. Voit liittää maadoitusjohtimen seuraavilla tavoilla: Monilankaisilla johtimilla kaapelikengän kanssa lattakaapeleilla, joissa sopivat johdinpäät Vaihtoehtoisesti voit liittää maadoitusjohtimen ilman kaapelikenkiä liitinlevyllä merkittyyn liitäntäkohtaan. Maadoitusjohtimen liittäminen Liitäntäkotelossa tulee käyttää maadoitusjohtimelle merkittyjä liittimiä. Varmista, että liitospinta on kontaktiton ja suojattu sopivalla aineella korroosiota vastaan, esim. hapottomalla vaseliinilla. Aseta joustolaatta ja aluslevy ruuvin pään alle. Varmista, että suurin sallittu kaapelikengän tai lattakaapelin kiinnityspaksuus, 10 mm, ei ylity. Kiinnitä naparuuvi seuraavan taulukon mukaan. Ruuvaussyvyys ja kiristysmomentti vaihtelevat sen mukaan, käytetäänkö kaapelikenkää vai maadoitusliitintä. Kaapelikenkiä käytettäessä Maadoitusliittimiä käytettäessä Ruuvi Ruuvaussyvyys Kiristysmomentti M6 > 6 mm 8 Nm M8 > 8 mm 20 Nm M12 x 25 > 16 mm 38 Nm M16 x 35 > 20 mm 92 Nm M6 > 9 mm 8 Nm M8 > 12 mm 20 Nm M10 > 15 mm 40 Nm M12 > 18 mm 70 Nm M16 > 20 mm 170 Nm Katso myös Käyttö muuttajalla (Sivu 106) Käyttöohje 02/2019 89

Sähköliitäntä 6.4 Valmistelu 6.4.4 Metallisuojuksen liittäminen liitäntäkoteloon Jos liitäntäkoteloihin tai apuliitäntäkoteloihin, joissa ei ole luonnostaan vaarattomia virtapiirejä, johdetaan metallijohtimia, asenna metallisuojus liitäntäkoteloon: Myös muut maadoituspaikat ovat sallittuja. Liitäntäkoteloiden kohdalla, joissa on sisäinen maatto-osa, metallisuojus liitetään sisempään maatto-osaan. Liitäntäkoteloiden kohdalla, joissa ei ole sisäistä maatto-osaa, metallisuojus liitetään yhteen vihreäkeltaisista maadoitusliittimistä. 6.4.5 Liittäminen ilman liitäntäkoteloa Jos kone on tilattu ulosjohdetuilla johtimilla, eli ilman liitäntäkoteloa, liitä johdot asianmukaisesti ulkoiseen liitäntäkoteloon. VAROITUS Epäasianmukainen tekninen suunnittelu Jos liitännässä ei noudateta teknisiä tietoja, kuten kotelointiluokkaa, vähimmäisilmavälejä tai pintavälejä, voi seurauksena olla häiriöitä. Nämä häiriöt voivat välittömästi tai välillisesti johtaa kuolemaan, vakaviin vammoihin tai esinevahinkoihin. Varmista, että ulkoinen liitäntäkotelo vastaa arvokilven tietoja ja sopii kyseessä olevaan käyttöön. Jos kone on tilattu esillä olevin johdoin, noudata tilaluokitusta 2 koskevia ehtoja. Edellytyksenä on, että laitteiston tilaaja sekä kokoaja ja käyttäjä tuntevat nämä edellytykset ja noudattavat niitä. 6.4.6 Kiertosuunta Jos koneessa on yksi akselinpää tai kaksi halkaisijaltaan erikokoista akselinpäätä, pyörimissuunta määritetään ainoan tai paksumman akselinpään otsapinnasta katsottuna seuraavasti: Kun verkkojohtimet liitetään vaihejärjestyksessä L1, L2, L3 liitäntöihin U, V, W tai NEMA:n mukaan liitäntöihin T 1 T 2 T 3, pyörimissuunta on myötäpäivään (oikealle). Kun kaksi liitäntää vaihdetaan, esim. L1, L2, L3 liitäntöihin V, U, W tai NEMA:n mukaan liitäntöihin T 2 T 1 T 3, pyörimissuunta on vastapäivään (vasemmalle). Koneet, joille vain yksi kiertosuunta on sallittu, on merkitty arvokilvessä kiertosuuntanuolella ja tarvittavassa vaihejärjestyksessä annetuilla liitinmerkinnöillä. Tarkasta tiedot ennen verkkojohtojen liittämistä. 90 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen HUOMIO Väärä kiertosuunta Jos konetta käytettään tilauksen vastaisesti tai väärällä kiertosuunnalla, sen jäähdytys ei toimi riittävästi. Seurauksena voi olla konevaurio. Noudata arvokilven kiertosuuntaa. 6.4.7 Poraamaton läpivientilevy Jos läpivientilevyssä ei ole reikiä, kaapeliruuviliitosten lukumäärä ja koko voidaan sovittaa käyttöolosuhteisiin. 1. Ruuvaa kaapelin läpivientilevy irti. 2. Poraa levyyn tarvittava määrä sopivan kokoisia reikiä tai kierteitä. Levynpaksuus valitaan niin että kierreporauksessa saadaan tehtyä tarvittavan pitkä kierre. Huomaa, että olet itse vastuussa siitä, että läpivientilevy on riittävän tukeva reikien tekemisen jälkeen. 3. Asenna kaapelin läpivientilevy ja kaapeli sekä läpiviennit liitäntäkoteloon. Reikien poraaminen kaapelin läpivientilevyyn Jos räjähdyssuojattujen moottorien kaapelin läpivientilevyyn porataan reikiä, merkitse moottorin asiakirjoihin porattujen reikien tiedot: Reikien määrä ja koko Kierteen muoto, esim. metrinen tai NPT Lisätietoa putkien ja lisätarvikeosien asennuksesta on standardissa IEC/EN 60079-14. 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen Taulukko 6-2 Liitäntätekniikka (liitos kaapelikengän kanssa / ilman kaapelikenkää) Liitäntäkotelo GT640 1XB1621 1XB1631 1XB7730 1XB7731 1XB7740 1XB7750 Liitäntä Kaapelikengällä (Sivu 94) Ilman kaapelikenkää (Sivu 95) Käyttöohje 02/2019 91

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 6.5.1 Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kehätiivisteellä Liitäntäkotelot 1XB1621, 1XB1631 voidaan haluttaessa varustaa kehätiivisteellä. Liitäntäjohto tiivistetään läpivientikohdassa leikattavalla tiivisteellä ja kiinnitetään vedonpoistajan avulla. Kaapeleiden liittäminen ja läpivienti liitäntäkoteloon Liitäntäkotelo on avattu, kaapeli on leikattu oikean pituiseksi ja eriste on poistettu. Varmista, että kaapeliliitäntään ei kohdistu ulkoisia voimia. Kuva 6-8 Vedonpoistaja ja tiiviste Suorita kaapelin liitäntä seuraavasti: 1. Irrota vedonpoistajan yläosa 3 ja löysää vedonpoistajan alaosan kiinnitysruuveja 2. Vedonpoistaja voi olla joko liitäntäkotelon sisä- tai ulkopuolella. Käännä vedonpoistaja tarvittaessa. 2. Leikkaa tiiviste 1 siten, että sen aukko on 1-3 mm pienempi kuin johtimen halkaisija. 3. Vedä tiiviste kaapelin pään yli. 4. Valmistele kaapelin pää käytettävän kaapelin ja tilanteen mukaan esim. kaapelikengällä. 5. Liitä kaapelinpäät liittimiin kytkentäkaavion mukaisesti. Kytkentäkaavio on liitäntäkotelon kannessa. Lisätietoja on luvussa "Kaapelin liittäminen..." 6. Sovita johtimen halkaisija tarvittaessa kiertämällä sen ympärille soveltuvaa tiivistenauhaa tiivisteen kohdalle. Työnnä tiiviste tähän kohtaan. 7. Aseta johdin ja sen ympärillä oleva tiiviste istukan aukkoon. Ruuvaa vedonpoistajan kiinnittimet yhteen, kun johdin on samankeskisesti istukan aukossa. 8. Kiinnitä vedonpoistaja. 92 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 9. Kiristä vedonpoistajan naparuuvit siten, että kiristysteho on sopiva eikä johtimen eristys vahingoitu. Suositeltava vääntömomentti on 5 Nm. 10.Kiristä naparuuvit uudelleen 24 tunnin kuluttua. VAROITUS Eristyksen vaurioituminen Jos kiristät vedonpoistajan liitosruuveja liikaa, eristys voi vaurioitua. Eristyksen viat voivat aiheuttaa jänniteylilyöntejä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Kiristä vedonpoistajan liitosruuvit annetulla kiristysmomentilla. 6.5.2 Kaapeleiden sisäänvienti liitäntäkoteloon 1XB... kaapeliläpivienneillä Liitäntäjohtimet viedään liitäntäkoteloon vaihdettavan kaapelin läpivientilevyn ja/tai kaapeliläpivientitukien kautta. Kaapeliläpivientilevy on oletuksena porattu. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Kaapelin läpivientilevyä voi kääntää 180. Taulukko 6-3 Kaapelin läpivientilevyjen mallit Liitäntäkotelo Standardi Kaapeleiden läpivientilevy, poraukset 1XB1621 2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 1XB1631 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 1XB7730 1 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5 1XB7731 2 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5 1XB7740 4 x M80 x 2 + 3 x M25 x 1,5 1XB7750 8 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5 Räjähdyssuojattu malli / optio L01 Poraamaton (Sivu 91) Kaapelin vienti liitäntäkoteloon Vedä kaapelit liitäntäkoteloon seuraavasti: 1. Ruuvaa kaapelin läpivientilevy irti. 2. Poraa levyyn tarvittava määrä sopivan kokoisia reikiä tai kierteitä. Varmista, että kaapelin läpivientilevy voidaan asentaa poraamisen jälkeen ja sillä on tarvittava jäykkyys. 3. Asenna tarvittavat kaapeliläpiviennit. 4. Vedä kaapeli kaapeliläpivientien läpi. 5. Asenna kaapelin läpivientilevy ja asennetut kaapelit liitäntäkoteloon. 6. Liitä kaapelinpäät liittimiin kytkentäkaavion mukaisesti. Kytkentäkaavio on liitäntäkotelon kannessa. Lisätietoja on luvussa "Kaapelin liittäminen..." Käyttöohje 02/2019 93

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 6.5.3 Hyväksytyt johtimien läpiviennit, kierreadapterit ja sulkutulpat Käytä sellaisia sulkutulppia sekä kaapeleiden ja johtimien läpivientejä tai kierreadaptereita, jotka on sertifioitu ja merkitty käytettäviksi kyseisellä räjähdysvaarallisella alueella (tilaluokitus). 6.5.4 Kaapelin asettelu Sijoita kaapelit standardin IEC / EN 60364-5-52 mukaisesti. Kiinteissä johtoasennuksissa on käytettävä EMC- ja Ex-hyväksyttyjä kaapeliläpivientejä, joissa on vedonpoistin. Kaapeliläpiviennit kierretään irrotettavan läpivientilevyn kierreporauksiin. Kaapeliläpiviennit eivät sisälly toimitukseen. Noudata näiden ruuviliitosten asentamista ja käyttöä koskevia määräyksiä. Vapaasti sijoitettavissa johdoissa on käytettävä vääntymiseltä suojaavia läpivientejä, joissa on vedonpoistin. Käytä suojattuja johtoja, joiden suoja yhdistyy EMC-läpiviennin avulla johtavasti ja laajaalaisesti koneen liitäntäkoteloon. Järjestä vapaat liitäntäjohdot liitäntäkoteloon siten, että suojajohtimessa on ylipituutta ja johdinsäikeiden eriste ei voi vaurioitua. Jos käytössä ovat alumiiniset liitäntäkiskot, aseta kaapelikengän ja liitäntäkiskon väliin teräksinen aluslaatta. Tämä estää kontaktikorroosiota. Sulje käyttämättömät kierteet ja reiät asianmukaisesti IP-kotelointiluokan mukaisesti. IPkotelointiluokka näkyy arvokilvessä. Korvaa käyttämättömät kaapeliläpiviennit hyväksytyillä sulkuruuveilla. 6.5.5 Kaapeleiden liittäminen kaapelikengillä 1. Kaapelikengät tulee valita tarvittavien johtimien poikkipinta-alojen, kiinnitysruuvien koon ja pulttikoon mukaan. Tietoja suurimmasta mahdollisesta johtimien poikkipinta-alasta liitäntäkotelon oletusmalleissa löydät katalogista. Tulojohtojen vino kytkentä on luvallista vain, kun vaadittavia vähimmäisilmavälejä noudatetaan. 2. Poista eristys johtimen päistä niin, että jäljelle jäävä eristys ulottuu lähes kaapelikenkään saakka. Liitä vain yksi johdin kaapelikenkää kohden. 94 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 3. Kiinnitä kaapelikenkä asianmukaisesti johtimen päähän, esim. puristamalla. Kuva 6-9 Liittäminen kaapelikengän ja kiinnitysruuvin kanssa (periaatteen esittely) 4. Eristä kaapelikenkäholkit tarvittaessa vähimmäisilmavälien ja pintavälien noudattamiseksi. 5. Kiinnitä kaapelikenkä liitintukeen. Mahdollisten kytkinsankojen järjestystä tulee noudattaa. Liitäntäkotelossa 1XB7740 ja 1XB7750 kaapelikenkä asennetaan virtakiskoon. 6. Kiristä kiinnityselementti vastaavalla kiristysmomentilla: Kiinnityselementti Kiinnitysruuvi M12 Kiinnitysruuvit M16 Kiinnitysmutterit M12 Kiristysmomentti 20 Nm 40 Nm 20 Nm Ohje Lisätietoja on luettelon D81.8 luvussa 2. VAROITUS Räjähdysvaara, kun käytetään kaapelikenkiä ilman sivuohjausta Jos johtimien poikkipinta-ala on alle 70 mm 2 voivat kaapelikegät ilman sivuohjausta kääntyä. Vähimmäisilmavälit voivat alittua ja seurauksena voi olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä johtimien poikkipinta-aloilla, jotka ovat alle 70 mm 2 vain kaapelikenkiä, joissa on sivuohjaus. Noudaata vähimmäisilmavälejä (Sivu 99). 6.5.6 Kaapeleiden liittäminen ilman kaapelikenkiä Tilauksesta voi laitteeseen olla asennettu haaraliittimet, jotka soveltuvat hieno- tai monilankaisten johtimien liittämiseen ilman erillisiä liitoskuoria. Jos halutaan käyttää Käyttöohje 02/2019 95

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen liitoskuoria, ne tulee ennen liitäntää kiinnittää johtimen päähän asianmukaisella virransiirtokykyisellä puristusliitoksella. HUOMIO Johtimen päiden ylikuumeneminen Jos liitoskuori ei peitä johtimen päätä kokonaan ja johdin on juuttunut siihen, johdin saattaa ylikuumentua. Aseta vain yksi johtimen pää yhteen liitoskuoreen. Kiinnitä liitoskuori asianmukaisesti. Liitä yhteen kuoreen vain yksi johtimenpää. Menettelytapa Noudata liittämisessä vähimmäisilma- ja -pintavälejä. 1. Avaa liitäntäkotelo ja leikkaa kaapeli sopivaan mittaan. Liitäntäkoteloiden 1XB7730 / 1XB7731 haaraliittimiin voi liittää enintään 185 mm²:n johtoja. 2. Valmistele kaapelin pää käytettävän kaapelin ja tilanteen mukaan. Kaapeliliitäntään ei saa kohdistua ulkoisia voimia. 3. Poista eristys johtimen päistä niin, että jäljelle jäävä eristys ulottuu lähes haaraliittimeen saakka. 96 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 4. Noudata haaraliitinten oikeaa järjestystä johdinten koon mukaisesti. Aseta kaapeli haaraliittimiin. Kiristä kiinnitysmutterit 5 seuraavan taulukon mukaisilla kiristysmomenteilla: Liitäntäkotelo GT640 / 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634 1XB7730 / 1XB7731 1XB7740 / 1XB7750 Kiristysmomentti 8 Nm 4 Nm 8 Nm Kuva 6-10 Liittäminen haaraliittimillä (periaatteen esittely) 5. Jos olet irrottanut kiinnitysruuvin 2, kiristä se uudelleen seuraavalla kiristysmomentilla: Liitäntäkotelo 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634 Kiristysmomentti 40 Nm GT640 / 1XB7730 / 1XB7731 / 1XB7740 / 1XB7750 20 Nm Kiinnitä liitäntäkoteloissa GT640, 1XB7730 ka 1XB7731 kouru 1 kiinnitysmutterilla M12 liitintuen kierrepulttiin 20 Nm:n kiristysmomentilla. Tilauksesta voi laitteeseen olla asennettu haaraliittimet, jotka soveltuvat hieno- ja monilankaisten johtimien liittämiseen ilman erillisiä kaapelikenkiä. Jos halutaan käyttää liitoskuoria, ne tulee ennen liitäntää kiinnittää johtimen päähän asianmukaisella virransiirtokykyisellä puristusliitoksella. VAROITUS Johtimien päiden ylikuumenemisen aiheuttama räjähdysvaara Jos liitoskuori ei peitä johtimen päätä kokonaan ja johdin on juuttunut siihen, johdin saattaa ylikuumentua. Koneen lämpötilaluokitus saattaa ylittyä. Helposti syttyvät seokset saattavat syttyä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Aseta vain yksi johtimen pää yhteen liitoskuoreen. Kiinnitä liitoskuori asianmukaisesti. Liitä yhteen kuoreen vain yksi johtimenpää. Käyttöohje 02/2019 97

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen 6.5.7 Alumiinijohtimien käyttäminen Jos käytät alumiinijohtimia, huomioi seuraavat asiat: Käytä vain alumiinijohtimien liittämiseen soveltuvia kaapelikenkiä. Poista oksidikerros johtimen kontaktikohdista ja/tai vastakappaleesta juuri ennen alumiinijohtimen asettamista. Käytä harjaa tai viilaa. Rasvaa kontaktikohdat välittömästi neutraalilla vaseliinilla. Tämä ehkäisee uuden oksidikerroksen muodostumista. HUOMIO Kosketuspaineriippuvainen alumiinin valuminen Asennuksen jälkeen kosketuspaine saa aikaan alumiinin valumisen. Kiinnitysmuttereiden liitokset voivat löystyä. Siirtymävastus kasvaa ja virrankulku estyy. Seurauksena voi olla tulipalo ja koneen esinevahinkoja tai vioittuminen sekä koneen vioittumisen aiheuttamia välillisiä esinevahinkoja. Kiristä kiinnitysmutterit uudelleen noin 24 tunnin kuluttua ja tämän jälkeen vielä noin 4 viikon kuluttua. Varmista, että liittimet on kytketty jännitteettömästi. Tyypin 1XB7.. liitäntäkoteloihin, joissa on alumiiniset liitäntäkiskot, voidaan liittää myös kuparijohtimia kuparikaapelikengillä. 6.5.8 Yksijohteisten kaapelien käyttö VAROITUS Korkeat lämpötilat indusoitujen pyörrevirtojen vuoksi Kaapeliläpivientien alueella voi syntyä korkeita lämpötiloja indusoidun pyörrevirran vaikutuksesta, kun käytetään suuria virtoja tai useita yksijohteisia kaapeleita monijohteisen kaapelin sijaan. Tämä voi aiheuttaa oikosulun ja räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Tarkista käyttöönoton jälkeen, että liitettyjen verkkojohtimien lämpötilarajat eivät ylity käytössä. Tätä lämpötilavaikutusta voidaan vähentää muuttamalla läpivientiolosuhteita ja/ tai läpivientilevyjä valmistajan kanssa sovittavalla tavalla. Käytä kaapelin ei-rautametallista läpivientilevyä. 6.5.9 Sisäinen potentiaalitasaus Liitäntäkotelon maadoitusliittimen ja koneen kotelon välissä liitäntäkotelon kiinnitysruuvit toimivat suojausjohdinliitoksena. Liitäntäkotelon kannen ja kotelon välinen potentiaalitasaus syntyy kannen kiinnitysruuvien kautta. 98 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.5 Kaapelin läpivienti ja asentaminen Erityinen ulkoinen maadoitusjohdin on asennettu vain, jos laitteeseen on asennettu esim. litteäliivisteitä ilman lisätuentaa. Asennustöissä tulee varmistaa, että kaikki potentiaalitasaukset pysyvät toimintakykyisinä. 6.5.10 Portaaton pinta liitäntäkotelon kannen tiivistystä varten Liitäntäkotelon kannen tiivistyspinta muodostuu liitäntäkotelosta ja kaapelin läpivientielementistä. Varmista asianmukainen sijoittelu, jotta tiivistys toimii ja suojausluokan vaatimukset täyttyvät. Kaapelin läpivienti-istukan tai -levyn tulee olla liitäntäkotelossa niin, että tiivistyspinta liitäntäkotelon ja kannen välissä on tasainen. Tiivistysalueen tulee olla portaaton. 6.5.11 Vähimmäisilmavälit Tarkasta asianmukaisen asennuksen hälkeen, onko vähimmäisilmavälejä eristämättömien osien välillä noudatettu. Tarkista, näkyykö irrallisia johdonpäitä. Taulukko 6-4 Vähimmäisilmavälit suhteessa vaihtojännitteen U eff tosiarvoon Vaihtojännitteen efektiivinen arvo U eff 500 V 630 V 800 V 1 000 V 1250 V Vähimmäisilmaväli 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 18 mm Arvos koskevat enintään 2000 m:n asennuskorkeutta. Tarvittavien vähimmäisilmavälien laskennassa voidaan nostaa taulukon jännitearvoa tekijän 1,1 verran, jotta mittausjännitealue yleiskäytössä voidaan huomioida. Käyttöohje 02/2019 99

Sähköliitäntä 6.6 Apupiirien liittäminen 6.5.12 Liitäntätöiden viimeistely 1. Tarkista ennen liitäntäkotelon sulkemista, että: Liitäntäkotelon sähköliitännät on suoritettu edellä olevien kohtien ohjeiden mukaan ja kiristetty oikealla kiristysmomentilla. Kone on liitetty määrätyn kiertosuunnan mukaisesti. liitäntäkotelon sisäosa on puhdas eikä siellä ole johtimien jäänteitä, likaa ja vierasesineitä. Kaikki liitäntäkotelon tiivisteet ja tiivistepinnat ovat ehjiä ja määräysten mukaisia. Käyttämättömät läpiviennit on suljettu liimatuilla metallisulkimilla tai todistetuilla sulkuelementeilla. Sulkimet voidaan irrottaa vain työkalun avulla. Liitäntäjohtimet on asennettu vapaasti eikä johtimen eristys voi vaurioitua käytössä. 2. Sulje liitäntäkotelo kannen kiinnitysruuveilla, katso luku Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185). Katso myös Liitäntäkotelon asennus/purkaminen (Sivu 87) 6.6 Apupiirien liittäminen 6.6.1 Kaapeleiden valinta Huomioi apupiirin liitäntäjohtojen valinnassa seuraavat ehdot: Mitoitusvirta Nimellisjännite Laitteistokohtaiset olosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, asennustapa, kaapelin poikkipinta-ala tarvittavan kaapelin pituuden mukaan jne. Standardin IEC/EN 60204 1 vaatimukset Standardin IEC/EN 60079 14 vaatimukset Käytä sellaisia sulkutulppia sekä kaapeleiden ja johtimien läpivientejä tai kierreadaptereita, jotka on sertifioitu ja merkitty käytettäviksi kyseisellä räjähdysvaarallisella alueella (tilaluokitus). 100 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.6 Apupiirien liittäminen 6.6.2 Kaapeleiden asettelu ja läpivienti apuliitäntäkoteloon Apupiirien liittämiseen tarvittavat tiedot löytyvät liitäntäkaaviosta apuliitäntä- tai liitäntäkotelon kannen sisäpuolelta sekä teknisistä teidoista. Apupiirien liittämistä varten pääliitinkoteloon on saatettu asentaa liitinlista. Apuliittimien johtimien tarvittava kuorintapituus on liitintyypistä riippuen 6-9 mm. Pituus on oikea, kun johdin yltää liittimen pohjaan saakka ja johtimen eritys yltää samalla liittimen kontaktiosaan saakka. Kaapeliruuviliitosten sovitus Liitäntäjohtimen läpivientiä varten liitäntäkotelossa on suorakulmaisen aukon päällä ruuvattu levy. Yleensä levy toimitetaan kierreporauksilla ja kaapeliläpivienneillä. 1. Avaa apuliitäntäkotelo ja irrota kaapelin läpivientilevy. Liitäntäkotelon rakenteesta riippuen kaapelin läpivientilevy sijaitsee teräspeltieristyksen alla. 2. Jos malli on poraamaton, poraa levyyn tarvittava määrä sopivan kokoisia reikiä tai kierteitä. 3. Merkitse kaapelit tarvittaessa myöhempää järjestelyä varten. 4. Vedä kaapelit ruuviliitosten ja kaapelin läpivientilevyn läpi ja liitä ne. 5. Asenna kaapelin läpivientilevy paikalleen. 6. Varmista, että kaapeliruuviliitokset on tiivistetty suojausluokan mukaisesti. 6.6.3 Tunnistimien ja antureiden luonnostaan vaarattomat virtapiirit Liitosjohtimien valinnassa ja asettelussa tulee noudattaa standardia IEC/EN 60079 14. HUOMIO Tunnistimien ja antureiden luonnostaan vaarattomat virtapiirit Jos on tunnistimille tai antureille on asennettu siniset liittimet, on liitäntä tehtävä sertifioituihin luonnostaan vaarattomiin virtapiireihin. Muutoin seurauksena voi olla esinevahinkoja. Tässä tulee noudattaa standardin IEC/EN 60079-14 mukaisia lisävaatimuksia luonnostaan vaarattomille laitteille sekä niihin kuuluville liitosjohtimille. HUOMIO Lämpötila-anturin liitäntä Lämpötila-anturit saa liittää ainoastaan luonnostaan vaarattomiin virtapiireihin, joissa on sertifioitu analyysilaite. EU-tyyppitarkastustodistuksen mukaisia suurimpia luvallisia tulovirtoja ja -tehoja ei saa ylittää. Muutoin seurauksena voi olla esinevahinkoja. Jos suojatut, luonnostaan vaarattomat lämpötila-anturit ovat asennettuina, tulee ne liittää sinisiin liittimiin. Johtosuojaus on maadoitettu yhden kerran, moninkertainen maadoitus ei ole sallittua. Käyttöohje 02/2019 101

Sähköliitäntä 6.6 Apupiirien liittäminen 6.6.4 Metallisuojuksen liittäminen liitäntäkoteloon Jos liitäntäkoteloihin tai apuliitäntäkoteloihin, joissa ei ole luonnostaan vaarattomia virtapiirejä, johdetaan metallijohtimia, asenna metallisuojus liitäntäkoteloon: Myös muut maadoituspaikat ovat sallittuja. Liitäntäkoteloiden kohdalla, joissa on sisäinen maatto-osa, metallisuojus liitetään sisempään maatto-osaan. Liitäntäkoteloiden kohdalla, joissa ei ole sisäistä maatto-osaa, metallisuojus liitetään yhteen vihreäkeltaisista maadoitusliittimistä. 6.6.5 Ulkoisen tuulettimen moottorin asentaminen 1. Noudata ulkoisen tuulettimen parissa tehtävissä töissä sen moottorin käyttöohjetta. 2. Liitä ulkoisen tuulettimen moottori sen liitäntäkotelossa olevan liitäntäkaavion mukaisesti. Noudata arvokilven tietoja. 3. Tarkista seuraavat asiat: vastaako verkkojännite ja -taajuus arvokilven tietoja. onko toimitettujen liitosjohtimien poikkipinta-alat sovitettu moottorin mitoitusvirtaan tätä koskevien asennusmääräysten mukaisesti. 4. Liitä suojajohdin suojajohdinliitäntään. 5. Tee muut sähköliitännät kytkentäkaavion mukaisesti. 6. Jos ulkoinen tuuletin toimitetaan pistokkeen kanssa, on tarkistettava, että pistokkeen nastoitus vastaa rasian nastoitusta. 7. Suorita työt ulkoisen tuulettimen liitäntäkotelossa loppuun, ks. "Apuliitäntäkotelon liitäntöjen päättäminen" (Sivu 103). Kiertosuunnan tarkastaminen Ulkoisen tuulettimen pyörimissuunta ilmoitetaan pyörimissuuntanuolena tuuletinkopassa tai liitinmerkintänä ulkoisen tuuletinaggregaatin arvokilvessä. Tarkista pyörimissuunta. Joissakin malleissa tuuletinsiipi näkyy ulkoisen tuulettimen moottorin tuuletinkopan tuloilma-aukosta. Ulkoisen tuulettimen kiertosuunnan tulee vastata annettua. Jos pyörimissuunta on väärä, vaihda kaksi ulkoisen tuulettimen moottorin verkkojohdinta sen liitäntäkotelossa. 6.6.6 Staattorikäämityksen lämpötilan valvonnan liitäntä Staattorikäämityksen termisen ylikuormituksen valvontaa varten staattorikäämitykseen on asennettu lämpötila-anturi. 102 Käyttöohje 02/2019

Sähköliitäntä 6.6 Apupiirien liittäminen Lämpötila-anturin liitäntäjohdot johtavat mallista riippuen pää- tai apuliitäntäkoteloon. Liittimien kytkentä ja varaus löytyvät kyseisestä kytkentäkaaviosta. VAROITUS Sähköiskun aiheuttama vaara Kääminvalvonnan lämpötila-anturin eristys on tehty peruseristyksen vaatimusten mukaisesti. Lämpötila-anturin liitännät ovat kosketusvarmasti liitäntäkotelossa, eikä niissä ole varmaa erotusta. Sen vuoksi voi mittausanturin johdossa olla häiriötapauksessa vaarallista jännitettä, jonka koskettaminen voi aiheuttaa hengen- ja tapaturmavaaran sekä aineellisia vahinkoja. Suorita lämpötila-anturia ulkoiseen lämpötilan valvontaan liitettäessä tarvittaessa lisätoimenpiteitä, jotta sähköiskun aiheuttaman vaaran estämiseksi tarkoitetut vaatimukset täyttyvät, ks. IEC 60664-1 tai IEC 61800-5-1. 6.6.7 Lopputoimenpiteet 1. Tarkista ennen apuliitäntäkotelon sulkemista, että: johtimet on liitetty liitäntäkaavion mukaisesti. johtimet on asennettu vapaasti eikä johtimen eristys voi vaurioitua. liitäntäkotelon sisäosa on puhdas eikä siellä ole johtimien jäänteitä, likaa ja vierasesineitä. kaapeliruuviliitosten osat on kiristetty tiukasti ja asennettu suojausluokan, johtimen asettelutavan, sallittujen johtimien poikkipinta-alojen jne. suhteen asianmukaisesti ja määräysten mukaan. liitäntälevyn kierteet on suljettu kaapeli- ja johdinläpivienneillä, kierreadaptereilla tai sulkutulpilla suojausluokan mukaisesti. käyttämättömät läpiviennit on suljettu. sulkimet on ruuvattu kiinni ja ne voi irrottaa vain työkalun avulla. kaikki liitäntäkotelon tiivisteet ja tiivistepinnat ovat määräysten mukaisia. ruuviliitinten ruuvit on kiristetty vaikka niitä ei käytettäisi. 2. Sulje apuliitäntäkotelo siihen tarkoitetulla kannella. Kannen kiinnitysruuvin kiristysmomentti mainitaan luvussa "Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185)". Käyttöohje 02/2019 103

Sähköliitäntä 6.6 Apupiirien liittäminen 104 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7 Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata asennuspaikassa päteviä kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Katso myös Turvaohjeet (Sivu 15) 7.1 Ennen käyttöönottoa tehtävät tarkastukset Varmista asianmukaisen asennuksen jälkeen ennen käyttöönottoa seuraavat asiat: Ohje Ennen käyttöönottoa tehtävät tarkastukset Seuraava luettelo ennen käyttöönottoa tehtävistä tarkastuksista ei ole täydellinen. Muut tarkastukset voivat olla lisäksi tarpeen erityisten laitteistokohtaisten olosuhteiden vuoksi. Kone on ehjä. Kone on asennettu ja linjattu asianmukaisesti, voimansiirtoelementit on tasapainotettu ja säädetty oikein. Kaikki kiinnitysruuvit, liitoselementit ja sähköliittymät on kiristetty määrätyllä kiristysmomentilla. Käyttöolosuhteet vastaavat teknisen dokumentaation mukaisia tietoja, kuten suojausluokkaa, ympäristön lämpötilaa jne. Liikkuvat osat, kuten kytkin, voivat liikkua vapaasti. Kaikki kosketussuojatoimenpiteet liikkuville ja jännitteisille osille on suoritettu. Kiinnitä kiila koekäyttöä tai käyttöönottoa varten siihen tarvittavalla varoelementillä ilman lähtölaitetta. Huomioi tällöin koneen voimatyyppi. Toinen akselin pää Jos toista akselin päätä ei käytetä: Estä kiilan poissinkoutuminen ja varmista, että tasapainotustavassa "H" (standardimalli) sitä on lyhennetty noin 60 %:iin alkuperäisestä pituudesta. Suojaa käyttämätön akselin pää peitteillä kosketukselta. Käyttöohje 02/2019 105

Käyttöönotto 7.2 Käyttö muuttajalla Jäähdytys Varmista ennen käyttöönottoa, toimiiko koneen jäähdytys. Jäähdytysveden syöttö Jäähdytysveden syöttö on liitetty ja toimintavalmis. Jäähdytysveden syöttö on kytketty päälle. Tiedot ovat arvokilvessä. Jäähdytysvesi vastaa laadultaan ja määrältään vaatimuksia. Vesijäähdytys on kytketty päälle. Tiedot ovat arvokilvessä. Käytössä on jäähdytysvesi, joka täyttää projektitietojen vaatimukset. Laakerit on eristetty kilpien tietojen mukaan. Sähköliitäntä Maadoitus- ja potentiaalitasausliitännät on tehty asianmukaisesti. Kone on liitetty määritellyn kiertosuunnan mukaisesti. Vastaavasti säädetyn ohjauksen ja kierrosluvun valvonnan avulla on varmistettu, ettei konetta voida ohjata korkeammille kierrosluvuille kuin teknisissä tiedoissa sallitut kierrosluvut. Vertaa tätä varten tietoja arvokilvessä tai laitteistokohtaisissa asiakirjoissa. Vähimmäiseristysresistansseja noudatetaan. Vähimmäisilmavälejä noudatetaan. Mahdollisesti olemassa olevat lisälaitteet koneen valvontaan on liitetty oikein ja ne ovat toimintakykyisiä. Mahdolliset jarrut ja takaisinvirtauksen esto toimivat ongelmattomasti. Valvontalaitteissa on säädetty arvot "varoitukselle" ja "sammuttamiselle". 7.2 Käyttö muuttajalla Seuraava luku koskee vain koneita, jotka on tilattu käyttäviksi muuttajan kanssa. Ohje Tilausnumerosta näet, onko kone tilattu käytettäväksi muuttajan kanssa. Tilausnumeron 6. kohdassa on numero 1, 2, 3 tai 4. Käyttö muuttajalla Jos moottorin käyttö vaatii erityisen taajuusmuuttajan liittämistä, vastaavat lisätiedot ovat arvokilvessä. Muuttaja on parametroitu oikein. Parametrointitiedot löytyvät koneen tehokilvestä. Parametrointia koskevat tiedot löydät muuttajan käyttöohjeesta. 106 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.3 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa Mahdolliset lisälaitteet koneen valvontaa varten on liitetty oikein, ja ne ovat toimintakykyisiä. Jatkuvassa käytössä annettu rajakierrosluku n max ei saa ylittyä eikä rajakierrosluku n min alittua. Sallittu käynnistysaika rajakierroslukuun n min vaihtelee määritettyjen parametrien mukaan. VAROITUS Vaarallinen jännite muuttajan vuoksi Niin kauan kuin syöttäjä muuttaja ei ole kytketty pois päältä tai muuttajan välipiiri ei ole purkautunut, voi moottoriliittimissä olla sähköjännitettä myös roottorin seistessä. Muuttajatyypistä riippuen jännite voi olla jopa 1000 V. Varmista, että ennen kuin moottorilla tehdään töitä, noudatetaan viittä turvallisuussääntöä (Sivu 15). 7.3 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 61) 7.4 Voitele rullalaakerit ennen käyttöönottoa Seuraavat tiedot edellyttävät, että määrättyjä varastointiehtoja on noudatettu. Yleiset ohjeet Noudata jälkivoitelussa voitelukilven tietoja. Voitele annoksittain. Akselin tulee tällöin pyöriä, jotta rasva leviää laakereihin. Käyttöohje 02/2019 107

Käyttöönotto 7.5 Automaattisen jälkivoitelulaitteen säätö Rullalaakereiden jälkivoitelu ennen käyttöönottoa Jos toimittamisen ja käyttöönoton välillä kuluu enemmän kuin yksi vuosi mutta vähemmän kuin neljä vuotta: Jälkivoitele rullalaakerit kaksinkertaisella määrällä voiteluainetta voitelukilven mukaisesti. Valvo samalla laakerin lämpötilaa, niin paljon kuin mahdollista. Rullalaakerit voideltava uudelleen ennen käyttöönottoa Rullalaakerit on voideltava uudelleen seuraavissa tapauksissa: Kun konetta on varastoitu yli neljä vuotta. Kun konetta ei ole varastoitu luvun "Varastointi" ohjeiden mukaisesti. Menettelytapa 1. Irrota laakerit, jälkivoiteluputket, voitelunipat ja laakerinkannet. 2. Pese vanha rasva pois. 3. Tarkasta laakerit ennen niiden uudelleenrasvaamista. Asenna tarvittaessa uudet laakerit. 4. Voitele laakerit ja kokoa laakerien rakenneosat jälleen yhteen. Katso myös Jälkivoiteluvälit ja rasvatyypit rullalaakereiden käytössä (Sivu 138) Käyttötauot (Sivu 124) Kuljetus (Sivu 45) 7.5 Automaattisen jälkivoitelulaitteen säätö Jälkivoitelu tapahtuu jälkivoitelulaitteessa olevan ulkoisen jännitteen mukaan. Aseta automaattisen jälkivoitelulaitteen aikaväli ja voitelumäärä ennen käyttöönottoa. Noudata jälkivoitelulaitteen käyttöohjeita laitteen käytössä ja rasvapatruunoiden vaihdossa. Katso myös Lukituskytkentä automaattista jälkivoitelulaitetta varten (optio) (Sivu 41) 7.6 Tuloilmatuulettimen käyttöönotto Ulkoinen tuuletin takaa jäähdytyksen riippumatta pääkoneen kierrosluvusta ja pyörimissuunnasta. Ulkoinen tuuletin soveltuu vain yhteen pyörimissuuntaan. 108 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.7 Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot Tarkastukset ennen ensimmäistä koekäyttöä Suorita seuraavat tarkastukset ennen ensimmäistä koekäyttöä: Ulkoinen tuuletin on asennettu ja linjattu asianmukaisesti. Tuulettimen pyörä pyörii vapaasti. Kaikki kiinnityselementit ja sähköliittymät on kiristetty tiukasti. Maadoitus- ja potentiaalitasausliitokset verkkoon on luotu oikein. Sulkuluukut, peitteet tms. eivät haittaa tai estä ilman kiertoa. Avoimessa jäähdytysilmakierrossa jäähdytysilma on vain heikosti kemiallisesti aggressiivista ja sisältää vain vähän pölyä. Kaikki kosketussuojatoimenpiteet liikkuville tai jännitteisille osille on suoritettu. Koekäytön suorittaminen 1. Käynnistä ulkoisen tuulettimen moottori hetkeksi ja sammuta se. 2. Vertaa tuulettimen pyörimissuuntaa pyörimissuuntatietoon. Ulkoisen tuulettimen pyörimissuunta ilmoitetaan pyörimissuuntanuolena tuuletinkopassa tai liitinmerkintänä ulkoisen tuuletinaggregaatin arvokilvessä. Joissakin malleissa tuuletinsiipi näkyy ulkoisen tuulettimen moottorin tuuletinkopan tuloilma-aukosta. 3. Jos pyörimissuunta on väärä, vaihda kaksi ulkoisen tuulettimen moottorin verkkojohdinta sen liitäntäkotelossa. 7.7 Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot Ennen käyttöönottoa Jos koneessa on laakerilämpömittari, aseta sammutuslämpötila valvontalaitteeseen ennen koneen ensimmäistä käyttökertaa. Taulukko 7-1 Asetusarvot laakereiden lämpötilan valvontaan ennen koneen käyttöönottoa Asetusarvo Lämpötila Varoitus 115 C Katkaisu 120 C Käyttöohje 02/2019 109

Käyttöönotto 7.8 Käämityksen lämpötilan valvonnan asetusarvot Normaalikäyttö Selvitä laakerin suurin käyttölämpötila T käyttö Celsius-asteina ottaen huomioon ympäristön lämpötila, laakerin kuormitus ja laitteiston vaikutus moottoriin. Aseta poiskytkentä- ja varoitusarvot käyttölämpötilan T käyttö mukaisesti. Taulukko 7-2 Laakerin lämpötilojen valvonnan asetusarvot Asetusarvo Lämpötila Varoitus T käyttö + 5 K 115 C Katkaisu T käyttö + 10 K 120 C 7.8 Käämityksen lämpötilan valvonnan asetusarvot Ennen käyttöönottoa Aseta valvontalaitteeseen sammutuksen lämpötila-arvo ennen koneen ensimmäistä käynnistystä. Taulukko 7-3 Asetusarvot käyttöönotossa Asetusarvo Lämpötila Varoitus 145 C Katkaisu 155 C Normaalikäyttö 1. Mittaa normaali käyttölämpötila T käyttö asennuspaikalla celsiusasteina. 2. Aseta sammutus- ja varoitusarvot käyttölämpötilan T käyttö mukaisesti. Taulukko 7-4 Asetusarvot normaalikäytössä Asetusarvo Lämpötila eristysluokassa 180(H), käyttö 155(F) Varoitus T käyttö + 10 K 145 Katkaisu T käyttö + 15 K 155 110 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.9 Koeajo 7.9 Koeajo Suorita koeajo asennuksen tai muutosten jälkeen: 1. Käytä konetta ilman kuormaa. Sulje tehokytkin äläkä sammuta liian aikaisin. Varmista, että käynti on tasaista. Pyri pitämään pyörimissuunnan valvonnan tai tarkastusten vaatimat käynnistyskytkennät mahdollisimman vähäisinä kierrosluvun ollessa vielä pieni. Anna koneen käydä loppuun ennen uudelleenkäynnistystä. 2. Kytke mahdolliset jäähdytyslaitteet päälle, kun koneen mekaaninen käynti on ongelmatonta. Tarkkaile konetta vielä jonkin aikaa tyhjäkäynnissä. 3. Jos käynti on tasainen, kuormita konetta. HUOMIO Terminen ylikuormitus verkossa käytettävissä moottoreissa Liikaa kiihtyvä hitausmomentti vaikuttaa vastamomentin lisäksi merkittävästi myös käynnistymisaikaan. Verkossa käynnistymisen aikana moottorin virtakuormitus on moninkertainen mitoitusvirtaan verrattuna. Sen seurauksena voi olla terminen ylikuormitus. Moottori voi vaurioitua. Huomioi sen vuoksi seuraavat seikat käynnistymisen yhteydessä: Valvo käynnistymisaikaa ja toisiaan seuraavien käynnistymiskertojen määrää. Noudata luettelossa tai ohjeissa mainittuja raja-arvoja tai käynnistysedellytyksiä. Käyttöohje 02/2019 111

Käyttöönotto 7.10 Sammuttaminen 4. Tarkasta ja merkitse muistiin seuraavat seikat koekäytön aikana: Varmista, että käynti on tasaista. Merkitse muistiin jännitteen, virran ja tehon arvot. Merkitse muistiin mahdollisuuksien mukaan myös työkoneen vastaavat arvot. Tarkasta laakereiden ja staattorikäämityksen lämpötila vakaan pisteen saavuttamiseen saakka, sikäli kuin se on mahdollista käytettävissä olevilla mittauslaitteilla. Tarkasta mekaanisen käynnin aikana, ilmeneekö laakereissa ja laakerikilvissä ääniä tai värinää. 5. Sammuta kone, jos käynti on rauhatonta tai ilmenee epätavallisia ääniä. Selvitä syy loppuunajon aikana. Jos mekaaninen käynti paranee välittömästi sammuttamisen jälkeen, syyt ovat magneettisia tai sähköisiä. Jos mekaaninen käynti ei parane sammuttamisen jälkeen, ovat syyt mekaanisia, esim. - sähkökoneiden tai työkoneiden epätasapaino - koneikon puutteellinen linjaus - koneen käyttö järjestelmäresonanssissa. Järjestelmä = moottori, pohjakehys, perustus jne. HUOMIO Koneen vaurioituminen Jos käytössä ei noudateta standardin DIN ISO 10816-3 mukaisia värähtelyarvoja, kone saattaa vaurioitua. Noudata käytössä standardin DIN ISO 10816 3 mukaisia värähtelyarvoja. Ohje Lisätietoja on luettelon D81.8 luvussa 2. 7.10 Sammuttaminen Jos seisontalämmitystä ei ohjata automaattisesti, kytke mahdollinen seisontalämmitys päälle käyttötaukojen ajaksi. Näin vältetään kondenssiveden muodostuminen. Seisontalämmityksen saa käynnistää aikaisintaan kaksi tuntia koneen sammuttamisen jälkeen. Näin vältetään käämityseristyksen vaurioituminen. 112 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa Moottorityypin valinnalla määritetään tietyt moottoriparametrit ja optimoidaan toiminta. Jos valitaan väärä moottorityyppi, seurauksena voi olla ei-toivottuja toimintaolosuhteita, kuten suurentuneet melupäästöt. Muuttajaa SINAMICS G120/G150 tai SINAMICS S120/S150 käytettäessä moottoriparametrit voidaan asettaa STARTERin kautta tai "Advanced Operating Panel" - paneelista (AOP30). Muuttajaa SINAMICS G120P käytettäessä moottoriparametrit voidaan asettaa "Intelligent Operator Panel" -paneelista (IOP). Ohje Esiasetettu avaruusvektorimodulointi SINAMICS S -muuttajissa Toisin kuin SINAMICS G -muuttajissa, SINAMICS S -muuttajissa avaruusvektorimodulointi on säädetty valmiiksi. Avaruusvektorimodulointi voidaan muuttaa sovelluksen salliessa manuaalisesti SIMOTICS FD -moottoreiden optimoituun pulssikaavaan. SINAMICS-parametri on p1802 = 19 STARTERissa ja AOP30:ssa. 7.11.1 Moottorityypin ja moottorin tietojen valinta STARTER-ohjelmassa Edellytykset Moottori on liitetty muuttajaan ja on käyttövalmis. Muuttajassa on vähintään ohjelmistoversio 4.6. Olet asentanut tietokoneelle vähintään STARTER-ohjelmiston SSP:llä varustetun version 4.3.1 ja olet yhteydessä muuttajaan. SINAMICS G120P -muuttajaa käytettäessä tarvitaan SSP V4.6. STARTER-ohjelma on käynnissä. Olet syöttömaskissa "Konfiguraatio". Moottoriparametrien valinta 1. Kirjoita moottorin nimi kenttään "Moottorin nimi". Yksiselitteinen nimi helpottaa myöhemmin moottorin kohdistusta. 2. Valitse vaihtoehto "Moottoritietojen syöttö". Käyttöohje 02/2019 113

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 3. Valitse kentässä "Moottorityyppi" kirjaus "[14] SIMOTICS FD-asynkronimoottorisarja". Kuva 7-1 Moottorityypin valinta 4. Vahvista valinta painamalla "Jatka". 114 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 5. Kirjoita taulukkoon "Moottoritiedot" sarakkeeseen "Arvo" moottorin tiedot. Parametrien p304...p311 arvot löydät moottorin tehokilvestä. Parametrin p335 (moottorin jäähdytysmenetelmä) arvon saa selville moottorin tilausnumerosta: Moottorin tilausnumero Jäähdytysmenetelmä Parametri p335 1LL1 IC01 0 1LP1 IC06 1 1LM1 / 1MM1 IC411 4 1LQ1 / 1MQ1 IC416 5 1LH1 / 1MH1 IC71W 6 1LN1 / 1MN1 IC86W 6 Kuva 7-2 Moottoritietojen kirjoittaminen 6. Vahvista valinta painamalla "Jatka". Käyttöohje 02/2019 115

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 7.11.2 SINAMICS S/G -muuttajan käyttöönotto AOP30-paneelista AOP30:ssä navigoit seuraavasti: Navigoi valintakentissä painikkeilla <F2> ja <F3>. Syöttökentissä voi syöttää haluamasi arvon suoraan tai valita sen luettelosta. Aktivoi valinta <F5>-painikkeella. 116 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa Moottorityypin ja moottoritietojen valinta AOP30:n avulla 1. Valitse syöttömaskissa moottoristandardi ja moottorityyppi. Valitse moottorityypiksi kirjaus "SIMOTICS FD-asynkronimoottorisarja". 2. Kirjoita moottoriparametri. Parametrien p304...p311 arvot löydät moottorin tehokilvestä. Parametrin p335 (moottorin jäähdytysmenetelmä) arvon saa selville moottorin tilausnumerosta: Moottorin tilausnumero Jäähdytysmenetelmä Parametri p335 1LL1 IC01 0 1LP1 IC06 1 1LM1 / 1MM1 IC411 4 1LQ1 / 1MQ1 IC416 5 1LH1 / 1MH1 IC71W 6 1LN1 / 1MN1 IC86W 6 Käyttöohje 02/2019 117

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 3. Lopeta moottoritietojen syöttö valitsemalla kenttä "jatka" ja aktivoi tämä valinta <F5>painikkeella. 118 Käyttöohje 02/2019

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 7.11.3 SINAMICS G120P -muuttajan käyttöönotto IOP-paneelista SINAMICS G120P -muuttajan kaapinovessa on Intelligent Operator Panel -käyttöpaneeli (IOP) käyttöönottoa, käyttöä ja valvontaa varten. Sen avulla voidaan määrittää moottoriparametrit. 1. Valitse ohjattu toiminto "Peruskäyttöönotto". Vain sen avulla voidaan antaa tavallisesta poikkeavia taajuuksia, kuten 50,39 Hz tai 100 Hz. 2. Valitse säätötavaksi "Kierrosluvun säätö". 3. Valitse moottorityypiksi "SIMOTICS FD". Moottorin optimaalisen toiminnan takaavat parametrit on määritetty valmiiksi. 4. Anna tehokilven tiedot. Moottorijännite Moottorivirta Nimellisteho Nimellistehokerroin cos φ Moottorin kierrosluku Optimoidut pulssikaavat aktivoituvat automaattisesti, kun SIMOTICS FD -moottorityyppi valitaan (p300=14). Käyttöohje 02/2019 119

Käyttöönotto 7.11 Moottoriparametrien asettaminen muuttajassa 120 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Katso myös Turvaohjeet (Sivu 15) Pyörivät osat aiheuttavat vaaran Pyörivät osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Pyörivien osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Pyörivien osien koskettamisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että kaikki suojukset ovat suljettuja käytön aikana. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Poista suojukset vasta kun pyörivät osat ovat kokonaan pysähtyneet. Jännitteiset osat aiheuttavat vaaran Jännitteiset osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Aktiivisten osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Aktiivisia osia lähestyttäessä vähimmäisilmavälit ja -pintavälit saattavat alittua. Koskettamisen tai lähestymisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että kaikki suojukset ovat suljettuja käytön aikana. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Pidä liitäntäkotelot aina suljettuina käytön aikana. Liitäntäkotelot saavat olla auki vain, kun kone on sammutettuna ja jännitteetön. Käyttöohje 02/2019 121

Käyttö 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet Häiriöt käytön aikana Seuraavat muutokset verrattuna normaaliin toimintaan ovat merkkejä siitä, että koneen toiminta on häiriintynyt. Suurempi tehontarve, korkeampi lämpötila tai tärinä. Epätavalliset äänet tai hajut. Valvontalaitteiden laukeaminen. Nämä muutokset voivat johtaa häiriöihin, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Ota välittömästi yhteyttä huoltohenkilöstöön. Jos et ole varma tilanteesta, sammuta kone välittömästi laitteistokohtaisia turvaohjeita noudattaen. Lauhdeveden aiheuttamat vauriot Ajoittainen käyttö tai kuorman vaihtelu voi aiheuttaa ilmankosteuden tiivistymistä koneen sisään. Lauhdevettä voi kerääntyä koneeseen. Kosteus voi heikentää käämityksen eristystä tai johtaa esinevahinkoihin, kuten korroosioon. Varmista, että lauhdevesi pääsee virtaamaan vapaasti pois. Palovammavaara kuumien pintojen vuoksi Yksittäiset koneenosat voivat kuumentua käytössä. Kosketuksesta voi aiheutua palovammoja. Älä koske mihinkään koneen osiin koneen käydessä. Anna koneen jäähtyä, ennen kuin aloitat työt koneella. Tarkista osien lämpötila ennen koskettamista. Käytä tarvittaessa asianmukaisia suojavarusteita. Koneen ylikuumeneminen päällä olevan lämmityksen vuoksi Jos seisontalämmitystä käytetään koneen käydessä, koneen lämpötila saattaa kohota. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Kytke seisontalämmitys pois päältä ennen koneen käynnistämistä. Käytä seisontalämmitystä vain koneen ollessa sammutettuna. Räjähdysvaara poistettaessa eristetyn laakerin siltaus Jos tehtaalla asetettu eristetyn laakerin siltaus poistetaan, se johtaa roottorin ja maadoitetun koneen väliseen potentiaalieroon. Se voi aiheuttaa kipinöitä, jotka varsinkin räjähdysherkässä ympäristössä voivat sytyttää ympäröivän pölyn tai palavat kaasut. Tämä voi aiheuttaa 122 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8.2 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2) räjähdyksen. Lisäksi on olemassa sähköiskun vaara. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä avaa laakerieristyksen siltausta käytön aikana. 8.2 Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla (vyöhyke 2) Turvallinen käyttö Edellisen osan vaaraohjeiden lisäksi tulee noudattaa seuraavaa: Räjähdysvaarallisissa tiloissa olevat sähkölaitteistot tulee koota ja asentaa ja niitä tulee käyttää voimassa olevien säädösten ja määräysten mukaisesti. Edellytyksenä on, että laitteiston käyttäjä varmistaa, että näitä säädöksiä ja määräyksiä noudatetaan kokoonpanon, asennuksen ja käytön aikana ja vastaavat tarkastukset suoritetaan. Suosittelemme, että nämä tarkastukset suoritetaan ja dokumentoidaan toimivaltaisten viranomaisten kanssa sovitulla tavalla. Laitteistokohtaisia syttymisvaaroja Kulloisenkin tilaluokituksen ehtoja ei ole harmonisoitu ja käyttövaarojen, paikallisten käyttöolosuhteiden ja monimuotoisten valvontamenetelmien arviointi ei ole yhdenmukaista. Samoin myös valvovan viranomaisen suosittelemat toimenpiteet voivat olla viranomaisen vastuualueen mukaisesti osin erilaisia. Koneen valmistaja ei näin ollen voi antaa yleisiä suosituksia. Ohje Paikallisten vaaratekijöiden ja mahdollisesti tarpeellisten toimien sitova selvitys on mahdollista vain laitteiston käyttäjälle yhdessä toimivaltaisten viranomaisten kanssa. Laitteistokohtaisten syttymisvaarojen arvioinnin pohjana voidaan käyttää standardin IEC/EN 60079-15 tai -7 vaaraarviointeja. Käyttöohje 02/2019 123

Käyttö 8.3 Koneen käynnistys 8.3 Koneen käynnistys 1. Käynnistä kone mahdollisuuksien mukaan ilman kuormitusta ja tarkasta käynnin tasaisuus. 2. Jos käynti on tasainen, kuormita konetta. HUOMIO Terminen ylikuormitus verkossa käytettävissä moottoreissa Liikaa kiihtyvä hitausmomentti vaikuttaa merkittävästi vastamomentin lisäksi myös käynnistymisaikaan. Verkossa käynnistymisen aikana moottorin virtakuormitus on moninkertainen mitoitusvirtaan verrattuna. Sen seurauksena voi olla terminen ylikuormitus. Moottori voi vaurioitua. Huomioi sen vuoksi seuraavat seikat käynnistymisen yhteydessä: Valvo käynnistymisaikaa ja toisiaan seuraavien käynnistymiskertojen määrää. Noudata luettelossa tai ohjeissa mainittuja raja-arvoja tai käynnistymisen edellytyksiä. 3. Tarkasta laakereiden ja staattorikäämityksen lämpötila siten kuin se on mahdollista käytettävissä olevilla mittauslaitteilla. 8.4 Rullalaakereiden jälkivoitelu Noudata rullalaakereiden jälkivoitelussa voitelukilven tietoja. 8.5 Käyttötauot Käyttötauko on ajallisesti rajallinen käytön keskeytys, jonka aikana kone on sammutettuna ja pysyy käyttöpaikassa. Kun käyttötauon aikana ympäristön olosuhteet ovat normaalit, eli kone ei altistu ulkoiselle tärinälle, korroosioriskille tms., tarvitaan yleensä seuraavat toimenpiteet. HUOMIO Virheellisen varastoinnin aiheuttamat vauriot Virheellinen varastointi voi vaurioittaa moottoria. Kun kone otetaan pois käytöstä yli 12 kuukauden ajaksi, tulee suorittaa sopivat korroosiosuoja-, säilytys-, pakkaus- ja kuivatustoimenpiteet. Katso myös Kuljetus (Sivu 45) Käyttöönotto (Sivu 105) 124 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8.5 Käyttötauot 8.5.1 Jäätymis- ja korroosiovaurioiden ehkäiseminen jäähdytysjärjestelmässä Poista vesi kokonaan jäähdytysjärjestelmästä korroosio- ja jäätymisvahinkojen ehkäisemiseksi. Puhalla jäähdytysjärjestelmä kuivaksi. Jos jäähdytysjärjestelmää ei voida tyhjentää, koska lyhytaikainen käyttötauko edellyttää valmiustilan säilyttämistä, suojaa jäähdytyskierto jäätymiseltä ja korroosiolta. Lisää jäähdytysveteen asianmukaisia lisäaineita. HUOMIO Lämmön siirtymisen häiriintyminen Pakkas- ja korroosiosuoja-aineiden tapaiset lisäaineet saattavat haitata lämmön siirtymistä. Käytä moottoria vain sopimusten mukaisen veden kanssa. Kerrostumien ehkäisemiseksi jäähdytysvesikierto on pidettävä käynnissä. Kosteuden tiivistymisen estämiseksi myös seisontalämmitys (jos käytettävissä) tulee käynnistää. 8.5.2 Kosteuden tiivistymisen estäminen koneen sisäosissa Jos seisontalämmitystä ei ohjata automaattisesti, kytke mahdollinen seisontalämmitys päälle käyttötaukojen ajaksi. Näin vältetään kondenssiveden muodostuminen. Seisontalämmityksen saa käynnistää aikaisintaan kaksi tuntia koneen sammuttamisen jälkeen. Näin vältetään käämityseristyksen vaurioituminen. VAROITUS Räjähdysvaara Jos seisontalämmitys kytketään päälle välittömästi koneen sammuttamisen jälkeen, saattaa koneen lämpötilaluokka tai suurin sallittu pinnan lämpötila ylittyä. Räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena voi olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Seisontalämmityksen saa kytkeä päälle vasta koneen sammuttamisen jälkeen. Noudata seisontalämmityksen kilvessä olevia ohjeita. Käyttöohje 02/2019 125

Käyttö 8.6 Koneen poistaminen käytöstä 8.5.3 Rullalaakerin seisontavaurioiden ehkäiseminen Pidempien käyttötaukojen aikana rullalaakerin paikallaanpysyminen saattaa aiheuttaa seisontavaurioita, kuten seisontajälkiä ja korroosiota. Käyttötaukojen aikana kone tulee ottaa hetkellisesti käyttöön säännöllisesti kerran kuukaudessa. Käännä roottoria ympäri useita kertoja. Jos kone on irrotettu työkoneesta ja varmistettu roottorinpidikkeellä, poista se ennen roottorin kääntämistä tai koneen käyttöä. Varmista, että rullalaakereiden lepoasento on kääntämisen jälkeen eri kuin aikaisemmin. Käytä viitekohtana kiilaa tai kytkimen puolikasta. Ennen käyttöönottoa noudata luvun "Käyttöönotto" ohjeita. Katso myös Käyttöönotto (Sivu 105) 8.5.4 Eristysresistanssin mittaaminen pidemmän käyttötauon jälkeen Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 61) 8.6 Koneen poistaminen käytöstä HUOMIO Seisontavauriot käytöstä poiston jälkeen Jos kone poistetaan käytöstä yli kuuden kuukauden ajaksi, on suoritettava vaadittavat säilytys- ja varastointitoimenpiteet. Muutoin kone voi kärsiä vahinkoa. 126 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8.7 Ulkoisen tuulettimen sammuttaminen Merkitse käytöstä poistaminen protokollaan. Protokollasta on hyötyä seuraavan käyttöönoton yhteydessä. 8.7 Ulkoisen tuulettimen sammuttaminen Älä sammuta ulkoista tuuletinta heti koneen sammuttamisen jälkeen. Odota, että kone on jäähtynyt. Näin vältät ylikuumenemisen. 8.8 Vesijäähdytyksen sammuttaminen Sammuta vesijäähdytys koneen sammuttamisen jälkeen. Jos jäähdytysvesi virtaa koneen ollessa pysähdyksissä, koneen sisälle voi muodostua kondenssivettä. Sammuta vesijäähdytys vasta, kun kone on jäähtynyt. Näin vältät ylikuumenemisen. 8.9 Koneen käyttöönotto uudelleen Kone otetaan uudelleen käyttöön seuraavasti: Tarkista käytöstäpoiston pöytäkirja ja kumoa tehdyt säilytys- ja varastointitoimet. Suorita luvussa "Käyttöönotto" kuvatut toimenpiteet. Katso myös Käyttöönotto (Sivu 105) 8.10 Uudelleenkäynnistys hätäpysäytyksen jälkeen Tarkasta kone hätäpysäytyksen jälkeen ennen työkoneen käyttöönottoa. Poista kaikki syyt, jotka ovat aiheuttaneet hätäpysäytyksen 8.11 Häiriöt 8.11.1 Tarkastus häiriöiden yhteydessä Luonnonkatastrofit tai epätavalliset käyttöolosuhteet, kuten ylirasitus tai oikosulku, aiheuttavat häiriöitä ja voivat ylirasittaa konetta sähköisesti tai mekaanisesti. Suorita tällaisten häiriöiden jälkeen välittömästi tarkastus. Korjaa häiriön syy annettujen ohjeiden mukaan. Korjaa myös koneessa ilmenevät vauriot. Käyttöohje 02/2019 127

Käyttö 8.11 Häiriöt 8.11.2 Sähköiset häiriöt Ohje Jos käytät konetta muuttajalla, huomioi myös muuttajan käyttöohje sähköisten häiriöiden aikana. Taulukko 8-1 Sähköiset häiriöt Moottori ei käynnisty Moottori ei pyöri täydellä nopeudella Jylisevää ääntä käynnistyksen aikana Jylisevää ääntä käytön aikana Kuumeneminen tyhjäkäynnillä Kuumeneminen kuormitettuna Yksittäisten käämitysosien kuumeneminen kuormitettuna Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X X X X Ylikuormitus Vähennä kuormitusta. X Vaiheen keskeytys tulojohdossa Tarkasta kytkin ja tulojohdot. X X X X Vaiheen keskeytys tulojohdossa kytkennän jälkeen X Verkkojännite liian matala, taajuus liian korkea X Verkkojännite liian korkea, taajuus liian matala Tarkasta kytkin ja tulojohdot. Tarkista verkko-olosuhteet. Tarkista verkko-olosuhteet. X X X X X Staattorikäämitys kytketty väärin Tarkasta käämityksen kytkentä liitäntäkotelossa. X X X X Kierrossulku tai vaiheiden välinen oikosulku staattorikäämityksessä X Väärä kiertosuunta Tarkista liitäntä. Mittaa käämitysresistanssit ja eristysresistanssit. Korjaa ne valmistajan ohjeiden mukaan. 8.11.3 Mekaaniset häiriöt Seuraavassa taulukossa luetellaan mahdolliset mekaanisten vaikutusten aiheuttamat häiriöt ja niiden korjaustoimenpiteet. Taulukko 8-2 Mekaaniset häiriöt Laahaava ääni Kuumeneminen Radiaalista tärinää Aksiaalista tärinää Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Kiertävät osat hankaavat Määritä syy ja oikaise osat. X Roottorin tasapainon menetys Kytke roottori irti ja tasapainota se uudelleen. 128 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8.11 Häiriöt Laahaava ääni Kuumeneminen Radiaalista tärinää Aksiaalista tärinää Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Roottori ei pyöreä, akseli vääntynyt Ota yhteyttä Service Center -keskukseen. X X Puutteellinen linjaus Linjaa koneryhmä ja tarkasta kytkin. 1) X Liitetyn koneen tasapainon menetys Tasapainota liitetty kone. X Iskuja liitetystä koneesta Tutki liitetty kone. X X Kokonaisjärjestelmän resonanssi moottorista ja perustuksista Jäykistä perustukset palvelukeskuksen kanssa sovittavalla tavalla. X X Muutoksia perustuksessa Selvitä muutosten syy ja korjaa se. Linjaa kone uudelleen. X Ilman tulo vähentynyt, mahdollisesti väärä kiertosuunta tuulettimessa Tarkasta ilmatiet, puhdista kone. X X Rauhaton käynti voimansiirrosta Kunnosta koneisto. (1) Huomioi mahdolliset lämpenemisen aiheuttamat muutokset. 8.11.4 Ilma-vesijäähdyttimen häiriöt Seuraavassa taulukossa luetellaan vesijäähdytteisten koneiden mahdolliset häiriöt ja niiden korjaustoimenpiteet. Taulukko 8-3 Jäähdytysjärjestelmän häiriöt Kuumeneminen Vettä valuu ulos Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Jäähdytys heikentynyt Tarkasta jäähdytysveden läpivirtaus, lisää jäähdytysveden määrää tarvittaessa X Jäähdytysveden määrä liian pieni Puhdista ilma-vesijäähdytin. X Tulolämpötila on liian suuri Säädä lämpötila oikein. X Jäähdytysveden syöttö katkaistu Käynnistä jäähdytysveden syöttö. X Jäähdytysvesi sisältää jäätymis- tai korroosiosuoja-aineita X X Jäähdytysvesiputket viallisia/jäähdytysvesiliitäntä viallinen Käytä vettä, joka täyttää sovitut laatuvaatimukset. Etsi vuotokohdat ja tiivistä ne tai ota yhteyttä valmistajaan. Käyttöohje 02/2019 129

Käyttö 8.11 Häiriöt 8.11.5 Ulkoisen tuulettimen häiriöt Seuraavassa taulukossa luetellaan ulkoisesti tuuletettujen koneiden mahdolliset häiriöt ja niiden korjaustoimenpiteet. Taulukko 8-4 Jäähdytysjärjestelmän häiriöt Kuumeneminen kuormitettuna Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Ulkoisen tuulettimen väärä kiertosuunta Tarkasta tuulettimen sähköliitäntä. X Ulkoinen tuuletin ei pyöri Tarkasta tuuletin ja sen liitäntä. X Ilman tulo vähentynyt Tarkasta ilmatiet, puhdista kone. 130 Käyttöohje 02/2019

Käyttö 8.11 Häiriöt 8.11.6 Rullalaakerin häiriöt Rullalaakerin vauriot voivat olla hankalia havaita. Jos olet epävarma, vaihda rullalaakeri. Käytä muita laakereita vain sovittuasi siitä valmistajan kanssa. Taulukko 8-5 Rullalaakerin häiriöt Laakeri on liian lämmin Laakeri pihisee Laakeri kolisee Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Kytkin painaa Linjaa kone tarkemmin. X Hihnajännite liian suuri Vähennä hihnajännitettä. X Laakeri on likainen Puhdista laakeri tai vaihda se uuteen. Tarkasta tiivisteet. X Korkea ympäristölämpötila Käytä sopivaa korkean lämpötilan rasvaa. X X Riittämätön voitelu Voitele ohjeiden mukaisesti. X X Laakeri asennettu väärin Asenna laakeri asianmukaisesti. X X Laakerivälys liian pieni Ota yhteyttä Service Center -keskukseen. X Laakerivälys liian suuri Ota yhteyttä Service Center -keskukseen. X X Laakeri on ruostunut Vaihda laakeri uuteen. Tarkasta tiivisteet. X Liikaa öljyä laakerissa Poista liika rasva. X Väärää rasvaa laakerissa Käytä oikeanlaista rasvaa. X Naarmuja urassa Vaihda laakeri uuteen. X Seisontajälkiä Vaihda laakeri uuteen. Vältä tärinää seisonta-aikana. Käyttöohje 02/2019 131

Käyttö 8.11 Häiriöt 132 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9 Suosittamalla huolto-, tarkastus- ja vuosihuoltotyöt huolellisesti ja säännöllisesti voidaan häiriöt havaita ja poistaa hyvissä ajoin. Näin vältytään välillisiltä vahingoilta. Koska käyttöolosuhteet vaihtelevat suuresti, voidaan tässä antaa vain yleisiä määräaikoja, jotka koskevat häiriötöntä käyttöä. Mukauta tästä syystä huoltovälit paikallisia olosuhteita vastaaviksi (likaisuus, käynnistystiheys, kuormitus jne.). Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Katso myös Turvaohjeet (Sivu 15) Noudata kaikissa koneen tarkastus- ja huoltotöissä standardia IEC / EN 60079 17. Ohje Käänny Servicecenter (Sivu 183)-palvelukeskuksen puoleen, jos tarvitset apua tarkastuksessa, huollossa tai kuntoonpanossa. 9.1 Tarkastus ja huolto 9.1.1 Tarkastukseen ja huoltoon liittyvät turvaohjeet Jännitteiset osat aiheuttavat vaaran Jännitteiset osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Aktiivisten osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Aktiivisia osia lähestyttäessä vähimmäisilmavälit ja -pintavälit saattavat alittua. Koskettamisen tai lähestymisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Poista kone käytöstä. Kytke kone pois päältä. Noudata "viittä turvallisuussääntöä". Avaa liitäntäkotelot vain koneen ollessa sammutettu ja jännitteetön. Käyttöohje 02/2019 133

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Pyörivät osat aiheuttavat vaaran Pyörivät osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Pyörivien osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Pyörivien osien koskettamisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Poista kone käytöstä ja estä sen uudelleenkäynnistyminen ennen huoltotöitä. Poista suojukset vasta kun pyörivät osat ovat kokonaan pysähtyneet. Palovammavaara kuumien pintojen vuoksi Yksittäiset koneen osat voivat kuumentua käytössä ja jäähtyvät sammuttamisen jälkeen hitaasti. Kuumien pintojen koskettaminen voi johtaa palovammoihin. Anna koneen jäähtyä, ennen kuin aloitat huolto- tai kunnossapitotyöt. Tarkista osien lämpötila ennen koskettamista. Käytä tarvittaessa asianmukaisia suojavarusteita. Vauriot, jos konetta ei huolleta Jos konetta ei huolleta, se voi vaurioitua. Tästä voi seurata häiriöitä, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Huolla kone annetuin huoltovälein. Koneessa olevien vierasesineiden aiheuttamat vauriot Huoltotöissä koneeseen voi jäädä vierasesineitä, kuten likaa, työkaluja tai irtonaisia osia, kuten ruuveja, jne. Seurauksena voi olla oikosulku, madaltunut jäähdytysteho tai voimakkaammat käyttöäänet. Kone voi vaurioitua. Varmista, että koneen sisään tai pinnalle ei jää vierasesineitä. Kiinnitä irralliset osat uudelleen töiden jälkeen. Poista lika huolellisesti. VAROITUS Räjähdysvaara staattisen varauksen vuoksi Paineilmalla puhdistettaessa voi muoviosiin kehittyä staattinen varaus ja ne voivat näin sytyttää räjähdysalttiin kaasukehän. Tämä voi aiheuttaa räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä puhdista muoviosia paineilmalla räjähdysalttiissa kaasukehässä. Varmista, että koneen ympäristö on puhdistettaessa vapaa kaasuista ja pölystä. 134 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto 9.1.2 Eristysresistanssin mittaaminen huoltotöiden yhteydessä Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 61) 9.1.3 Tarkastus häiriöiden yhteydessä Luonnonkatastrofit tai epätavalliset käyttöolosuhteet, kuten ylirasitus tai oikosulku, aiheuttavat häiriöitä ja voivat ylirasittaa konetta sähköisesti tai mekaanisesti. Suorita tällaisten häiriöiden jälkeen välittömästi tarkastus. 9.1.4 Ensimmäinen tarkastus kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen Suorita seuraavat tarkastukset n. 500 käyttötunnin jälkeen tai viimeistään kuuden kuukauden kuluttua käyttöönotosta: Taulukko 9-1 Tarkastukset kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen Tarkastukset Käydessä Seistessä Sähköarvoja noudatetaan. X Sallitut lämpötilat eivät ylity (Sivu 109) laakereissa. X Koneen käynnin tasaisuus ja käyntiäänet eivät ole muuttuneet. X Perustaan ei ole ilmestynyt halkeamia eikä painaumia. (*) X X (*) Nämä tarkastukset voidaan suorittaa koneen käydessä tai seistessä. Käyttöohje 02/2019 135

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Muut tarkastukset voivat lisäksi olla tarpeen laitteistokohtaisten olosuhteiden vuoksi. HUOMIO Konevauriot Jos havaitset tarkastuksessa liian suuria poikkeamia normaalitilaan nähden, korjaa ne välittömästi. Muutoin kone voi vahingoittua. 9.1.5 Päätarkastus Varmista, että pystytyksen ehdot täyttyvät. Suosittelemme tekemään seuraavat tarkastukset n. 16 000 käyttötunnin jälkeen, viimeistään kahden vuoden kuluttua: Taulukko 9-2 Päätarkastuksen yhteydessä tehtävät tarkastukset Tarkastus Käynnin aikana sähköarvoja noudatetaan X sallitut lämpötilat eivät ylity (Sivu 109) laakereissa X koneen käynnin tasaisuus ja käyntiäänet eivät ole muuttuneet. X Kun ei käynnissä perustaan ei ole ilmestynyt halkeamia eikä painaumia. (*) X X koneen kohdistus on sallitun toleranssialueen sisällä X kaikki mekaanisten ja sähköisten liitosten kiinnitysruuvit on kiristetty tiukasti X kaikki potentiaaliliitokset, maadoitusliitokset ja suojat ovat oikealla paikalla ja niiden kontaktit ovat asianmukaiset. käämitysten eristysresistanssit ovat riittävän suuria X mahdollinen laakerien eristys on suoritettu kuvauksen mukaisesti. X johdinten ja eristysosien kunto on määräysten mukainen eivätkä ne ole värjäytyneet. (*) Nämä tarkastukset voidaan tehdä, kun kone ei ole käynnissä, tai tarvittaessa käynnin aikana. X X HUOMIO Konevauriot Jos havaitset tarkastuksessa liian suuria poikkeamia normaalitilaan nähden, korjaa ne välittömästi. Muutoin kone voi vahingoittua. Katso myös Käämityksen lämpötilan valvonnan asetusarvot (Sivu 110) 136 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Jäähdytysjärjestelmän tarkastus Tarkista jäähdytysjärjestelmän kunto koneen ollessa sammutettuna: Jäähdytysjärjestelmä on hyvässä kunnossa. Painehäviö sisään- ja ulostulon välillä ei ole kohonnut merkittävästi. 9.1.6 Jäähdytysjärjestelmän tarkastus Tarkasta jokaisen tarkastuksen yhteydessä, onko koneen alle muodostunut vesilätäkkö. Selvitä lätäkön syy: kyseessä voi olla tiivistysvesi tai vuoto jäähdytysjärjestelmässä. Tarkasta mahdollisesti asennettuna oleva vuotovesielektrodi. Ota tarvittaessa yhteyttä Service Center (Sivu 183) -palvelukeskukseesi. 9.1.7 Seisontalämmityksen tarkastus ja huolto Seisontalämmitys on huoltovapaa. Jos se on viallinen, ota yhteyttä Service Center (Sivu 183):iin. 9.1.8 Rullalaakeroinnin arviointi Rullalaakereiden arvioinnin aikana ei koneita tavallisesti tarvitse purkaa. Purkaminen on tarpeen ensimmäisen kerran, kun laakerit uusitaan. Rullalaakerin kunto voidaan arvioida värähtelyanalyysin avulla. Mittausarvot toimivat viitteenä ja voidaan antaa asiantuntijoiden analysoitaviksi. Ota yhteyttä Service Center -keskukseen. VAROITUS Räjähdysvaara rullalaakerin ylikuumenemisen vuoksi Jos rullalaakereita ei voidella säännöllisesti, seurauksena voi olla paikallista ylikuumenemista, mikä voi johtaa räjähdykseen räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Voitele rullalaakerit säännöllisesti voitelukilven mukaisesti. Ota laakerilämpötilan valvonta käyttöön, jos sellainen ei vielä ole käytössä. 9.1.9 Rullalaakerit, joissa automaattinen jälkivoitelulaite Jälkivoitelulaite syöttää rullalaakereihin uutta rasvaa. Vaihda rasvapatruunat ajoissa. Noudata jälkivoitelulaitteen käyttöohjeita rasvapatruunoiden vaihdossa. Käyttöohje 02/2019 137

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Katso myös Lukituskytkentä automaattista jälkivoitelulaitetta varten (optio) (Sivu 41) Käytä vain voitelukilvessä mainittua rasvaa. 9.1.10 Jälkivoiteluvälit ja rasvatyypit rullalaakereiden käytössä Annetut voitelutiedot pätevät arvokilven tiedoille ja korkealaatuisille voitelurasvoille tämän käyttöohjeen tietojen mukaan. Nämä rasvat ylittävät standardien DIN 51825 ja ISO 6743 9 vaatimukset merkittävästi ja mahdollistavat näin annetut voiteluajat. Ensimmäinen voitelu Voitelukilvessä nimetty voitelurasva valitaan tilauksen mukaan tunnettujen käyttöolosuhteiden mukaan ja sitä käytetään ensimmäiseen voiteluun. Rullalaakerirasvojen valintakriteerit Tavalliseen käyttöön ilman erityisvaatimuksia ovat sallittuja korkealaatuiset ISO L X BDEA3 - voitelurasvat standardin ISO 6743-9 mukaan sekä K3K 20 -voitelurasvat standardin DIN 51825 mukaan, saostusaineena litiumsaippua ja ylin käyttölämpötila vähintään +130 C / +266 F. Rullalaakerirasvan teknisten ominaisuuksien tulee soveltua käyttötarkoitukseen. Käytä vain voitelukilvessä mainittuja rasvoja. Jos käyttöolosuhteet poikkeavat mainituista, voidaan muita voitelurasvoja käyttää ainoastaan sopimalla asiasta ennakkoon valmistajan kanssa. Käytettäessä voitelurasvoja, joita ei ole mainittu voitelukilvessä, ei ole varmaa, että ne sopivat yhteen muun järjestelmän kanssa. Jos käytät voitelurasvoja, jotka täyttävät mahdollisesti vain vähimmäisvaatimukset standardin DIN 51825 tai ISO 6743-9 mukaan, puolita voiteluajat tai sovita ne tarpeen mukaan. Mikäli et ole varma, ota yhteyttä valmistajaan. Jos sekoitat erilaisia voitelurasvoja, voiteluominaisuudet heikkenevät. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Vain voitelurasvan valmistaja voi antaa takuun tiettyjen rasvojen sekoitettavuudesta. Voitelurasvan tulee täyttää seuraavassa taulukossa luetellut kriteerit ja sopia käyttöolosuhteisiin. Jos voitelukilvessä on nimetty muita erikoisvoitelurasvoja, muut kriteerit pätevät. Taulukko 9-3 Rullalaakerirasvojen valintakriteerit Kriteerit Standardi Ominaisuus, arvo Yksikkö Perusöljytyyppi - Mineraaliöljy - Saostusaine - Litium - 138 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Kriteerit Standardi Ominaisuus, arvo Yksikkö Konsistenssi NLGI-luokan mukaan DIN 51818 "3" pysty- ja vaakasuorille malleille "2" vaihtoehtoisena vaakasuorille malleille matalammilla voiteluajoilla Käyttölämpötila-alue - vähintään -20 C... +130 C C Tippumispiste DIN ISO 2176 vähintään +180 C C Perusöljyn viskositeetti DIN 51562-1 n. 100 mm²/s kun 40 C n. 10 mm²/s kun 100 C Lisäaineet - antioksidaatio (AO), Anti-Wear (AW) ei kiinteitä voiteluaineita FE9-testi: A/1500/6000 DIN 51821-1/-2 F10 50 h kun +130 C Vaihtoehto: Extreme-pressure (EP) vain sopimuksella rasvan ja laakerin valmistajan kanssa F50 100 h kun +130 C Ominaisuudet suhteessa veteen DIN 51807 0 tai 1 lämpötilassa +90 C - Korroosiovaikutus kuparilla DIN 51811 0 tai 1 lämpötilassa +120 C Korr. Korroosiosuojaluokka (EMCOR) DIN 51802 / ISO 11007 - mm²/s 0-0 Korr. Kiinteitä vierasaineita > 25 μm DIN 51813 <10 mg/kg mg/kg Laakerisopivuus Kierroslukuarvo nxdm - Soveltuvuus asennetuille moottorilaakereille, tiivisteille ja vallitseville kierrosluvuille - H - mm/min Suositellut rullalaakerirasvat Teknisten ominaisuuksien vuoksi standardikäyttöön suositellaan seuraavia korkealaatuisia rullalaakerirasvoja pysty- ja vaakasuorille moottorimalleille: Taulukko 9-4 Rullalaakerirasvat pysty- ja vaakasuorille malleille Valmistaja Rasvalaji Shell Gadus S2 V100 3 ExxonMobil/Esso BP Fuchs Unirex N3 Energrease LS3 Renolit H443 HD88 Lubcon Turmoplex 3 Addinol LM 3 EP FAG Arcanol Multi 3 Vaakatasoisille moottoreille voit käyttää vaihtoehtoisesti NGL-luokan 2 voitelurasvoja. Tällöin voiteluajat lyhenevät kuitenkin 20 %. Käyttöohje 02/2019 139

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Taulukko 9-5 Vaihtoehtoiset NLGI-luokan 2 voitelurasvat vaakatasoisille moottoreille Valmistaja Rasvalaji Shell Gadus S2 V100 2 ExxonMobil/Esso Unirex N2 BP Energrease LS2 Castrol Longtime PD2 Lubcon Turmogrease L 802 EP plus Shell Retinax LX2 FAG Arcanol Multi 2 Voitelutiedot Koneen voitelukilpi sisältää seuraavat tiedot: Jälkivoiteluväliajat käyttötunteina Jälkivoitelun rasvamäärä grammoina Rasvatyyppi Rasvan vaihtoajat Rasvan vaihtoajat tässä käyttöohjeessa ja/tai jälkivoiteluajat kilvissä koskevat seuraavia olosuhteita: Normaali rasitus Käyttö kilven mukaisilla kierrosluvuilla Vähätärinäinen kulku Neutraali ympäristöilma Korkealaatuiset rullalaakerirasvat Jos käyttöolosuhteet ovat epäedulliset, tulee voiteluaikoja lyhentää sopimuksella valmistajan kanssa. 140 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto Rullalaakereiden jälkivoitelu Voitele rullalaakerit käyttötunneista riippumatta vähintään 12 kuukauden välein. Rullalaakereiden jälkivoiteluvälit poikkeavat koneen tarkastusaikaväleistä. Jos jälkivoiteluvälejä ei noudateta, seurauksena voi olla rullalaakereiden vaurioituminen. Noudata jälkivoitelussa voitelukilven tietoja. 1. Puhdista voitelunipat. 2. Käännä akselia voitelun aikana, jotta uusi rasva leviää laakeriin. Muuttajalla käytettävät moottorit: Voitele alhaisella - keskikorkealla kierrosluvulla (n min = 250 min -1, n max = 3600 min -1 ) riittävän tasaisen voitelun varmistamiseksi. VAROITUS Pyörivät osat aiheuttavat loukkaantumisvaaran Akselin on pyörittävä jälkivoitelun yhteydessä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Huomioi jälkivoitelun aikana kaikki pyörivät osat. 3. Purista sisään voitelukilven ja tämän käyttöohjeen mukainen määrä sopivaa rasvaa annoksittain, enint. 50 g / 30 min. Rullalaakerin lämpötila nousee aluksi huomattavasti ja laskee takaisin tavalliseen arvoon, kun liiallinen rasva on painettu pois laakerista. Käytetty rasvaa kerääntyy laakerin ulkopuolelle vanhan rasvan keräystilaan. Rullalaakereiden voitelu ennen käyttöönottoa Kun käyttöönottoa edeltävä pitkäaikaisvarastointi on tehty asianmukaisesti, laakereissa olevan voitelurasvan kunto ei normaalisti heikkene kahden vuoden kuluessa. Jälkivoitele laakerit käyttöönoton yhteydessä kaksinkertaisella voitelurasvamäärällä. Akselin täytyy tällöin pyöriä, jotta rasva saadaan vaihtumaan laakerissa. Ota huomioon pitkäaikaisvarastointia koskevat tiedot. 9.1.11 Tiivisterasvan lisäys (vaihtoehto "Korkeampi suojaus") Rasvaesikammion jälkivoitelu Jotta saavutetaan rullalaakerin hyvä tiivistys ja labyrinttiurat saadaan luotettavasti tiivistettyä työntyvällä rasvalla, rasvaesikammio tulee jälkivoidella säännöllisesti. Toimenpiteet ovat samat kuin voitelurasvan kanssa. Tiivistysvaikutus käytön aikana on ihanteellinen niin kauan kuin suhteellisen puhdasta rasvaa työntyy ulos pieniä määriä. Jälkivoiteluvälit Jälkivoitelun aikaväli määräytyy pääosin ympäristön likaisuuden ja koneen käyntiajan mukaan. Tämän vuoksi väliajat voidaan määritellä vain käyttöolosuhteet huomioonottaen. Varmista, että tiivisteen ura on aina täytetty öljyllä. Käyttöohje 02/2019 141

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto 9.1.12 Ilma-vesijäähdyttimen puhdistus Puhdista ilma-vesijäähdytin jäähdyttimen valmistajan käyttöohjeessa kuvatulla tavalla. Siinä kuvataan noudatettavat edellytykset ja mahdolliset puhdistustavat. Jäähdyttimen valmistajan ohjeet 9.1.13 Ulkoisen tuulettimen huolto VAROITUS Loukkaantuminen pyörivien tai jännitteisten osien vuoksi Sähköisissä osissa kulkee vaarallinen jännite. Niiden koskettamisesta voi seurata kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Irrota ulkoinen tuuletin sähköverkosta ennen huoltotöiden aloittamista, erityisesti ennen liitäntäkotelon avaamista. Estä laitteen uudelleenkäynnistyminen. Ulkoisen tuulettimen huolto Tuulettimen toimintaa voivat häiritä lika- ja pölykerrostumat tuuletinpyörässä ja moottorissa, erityisesti tuuletinpyörän ja tulosuuttimen välisessä raossa. Poista lika ja pöly säännöllisesti riippuen paikallisesta likaisuudesta. Varmista, että tuuletinpyörä puhdistetaan huolellisesti, sillä epätasaiset kertymät voivat johtaa epätasapainoon. Suurin mahdollinen teho saavutetaan vain, kun virtaus tuuletinpyörään on vapaata. Aksiaalisuunnassa tulee tämän vuoksi olla vähintään 1 x sisäänvirtaushalkaisijan vapaa etäisyys. Tuuletinpyörän ja sisäänvirtaussuuttimen väliin tulee jättää täysin tasainen rako. Ulkoisen tuulettimen moottorin huolto Lisätuulettimen moottorin sähköinen ja mekaaninen kunto tulee tarkastaa ajoittain silmämääräisesti sekä jokaisen rullalaakerin vaihdon yhteydessä. Vaihda ulkoisen tuulettimen moottorin kestovoidellut rullalaakerit vähintään 40 000 käyttötunnin tai viiden vuoden välein. 142 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.1 Tarkastus ja huolto 9.1.14 Lakkavaurioiden korjaaminen Jos lakka on vaurioitunut, korjaa lakkavauriot. Näin taataan korroosiosuoja. Ohje Lakkakertymä Ota yhteys palvelukeskukseen (Sivu 183) ennen lakkavaurioiden korjaamista. Sieltä saat lisätietoja oikeasta lakkakertymästä ja lakkavaurioiden korjaamisesta. 9.1.15 Lakkaaminen VAROITUS Räjähdysvaara epäasianmukaisen lakkauksen seurauksena Jos lakkakerros on paksumpi, voi lakkakerros latautua sähköstaattisesti. Lataus saattaa purkautua. Räjähdysvaara on olemassa, kun sillä hetkellä on tilassa olemassa myös räjähdysherkkiä seoksia. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Kun lakkaat lakattuja pintoja uudelleen, noudata seuraavia edellytyksiä: Kokonaislakkakerroksen paksuuden rajoitus räjähdysryhmän mukaan: IIA, IIB: kokonaislakkakerros 2 mm IIC: Kokonaislakkakerros 0,2 mm ryhmän II moottoreissa (kaasu) Käytetyn lakan pintavastuksen rajoitus: Pintaresistanssi 1GΩ ryhmän II ja III moottoreissa (kaasu ja pöly) Varauksen siirtorajoitus 60 nc ryhmän I tai IIA laitteille 25 nc ryhmän IIB laitteille 10 nc ryhmän IIC laitteille 200 nc ryhmän III laitteille (arvot eivät koske voimakkaasti varaavia prosesseja) Ylilyöntijännite 4 kv räjähdysryhmälle III (kaasu ja pöly) Maalijärjestelmän soveltuvuuskoe Ex-alueella käyttöä varten Tilattavissa olevien standardimaalijärjestelmien kohdalla käytettävissä ovat todistukset niiden soveltuvuudesta räjähdysturvallisissa koneissa käyttöä varten. Muiden kuin standardimaalijärjestelmien tai asiakkaan itse asentamien maalijärjestelmien kohdalla tällaisia todistuksia ei ole. Huomaa, että nämä todistukset eivät koske jälkikäteen tehtäviä maalaustöitä. Käyttöohje 02/2019 143

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 9.1.16 Liitäntäkotelon huolto Edellytys Kone on jännitteetön. Liitäntäkotelon tarkastus Tarkasta säännöllisesti, että liitäntäkotelo on tiivis, eristeet eivät ole vaurioituneet ja että liitännät ovat kunnossa. Jos liitäntäkoteloon on päässyt pölyä tai kosteutta, puhdista tai kuivaa se ja erityisesti eristeet. Tarkasta tiivisteet ja tiivistepinnat ja korjaa vuodon syy. Tarkasta liitäntäkotelon eristykset, liitäntäkappaleet ja johdinliitännät. Vaihda vaurioituneet komponentit uusiin. VAROITUS Oikosulun vaara Vaurioituneet komponentit voivat aiheuttaa mm. oikosulkuja. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Vaihda vaurioituneet komponentit. 9.2 Korjaushuolto Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Katso myös Turvaohjeet (Sivu 15) Räjähdysvaara kiellettyjen kunnostustöiden vuoksi Kunnostustyöt ovat sallittuja vain tässä käyttöohjeessa kuvattujen töiden yhteydessä. Muutoin voi räjähdysvaarallisessa ympäristössä seurauksena olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Tätä laajempia korjauksia varten ota yhteys palvelukeskukseen. 144 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) Noudata kaikissa koneen tarkastus- ja huoltotöissä standardia IEC / EN 60079 17. Koneen mahdollisen kuljetuksen aikana tulee noudattaa luvun "Kuljetus" ohjeita. 9.2.1 Huoltotöiden valmistelu Piirustuksissa ja osaluetteloissa ei ole yksityiskohtaisia tietoja kiinnityselementtien ja osien tyypistä ja mitoista. Huomioi sen vuoksi purkaessasi niiden sijainti ja merkitse se kokoamista varten. Dokumentoi osien sijainti niin, että alkuperäinen tila voidaan luoda uudelleen. Käytä purkamiseen sopivia laitteita. Varmista osta ennen purkamista putoamisen varasta esim. korvaamalla kiinnityselementit ylipitkillä ruuveilla, kierrenastoilla tai vastaavilla. Näin irrotettu osa pysyy kannateltuna. Akselinpäiden keskityksissä kierre on taaempana. Käytä roottoripainoon ja kuormansuuntaan sopivia kuormankantovälineitä. Putoavan roottorin aiheuttama vaara Standardin DIN 580 mukaiset rengasruuvit eivät sovi roottorin ripustamiseen. Roottori voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä roottoripainoon ja kuormansuuntaan sopivia kuormankantovälineitä. Epäasianmukaisten huoltotöiden aiheuttamat konevauriot Kone voi vaurioitua virheellisten huoltotöiden vuoksi. Tästä voi seurata häiriöitä, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Pura ja kokoa kone asianmukaisesti. Käytä vain sopivia työkaluja ja laitteita. Vaihda vioittuneet osat välittömästi. Ota tarvittaessa yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). Putoavan kiilan aiheuttama vaara Jos kone on pystysuunnassa, roottori saattaa irrota ohjauslaakerissa tehtävien töiden aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Tue tai kevennä roottoria pystysuuntaisessa koneessa tehtävien töiden aikana. Käyttöohje 02/2019 145

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto Räjähdysvaara seisontalämmityksen epäasianmukaisen korjauksen vuoksi Seisontalämmityksen epäasianmukainen korjaushuolto, esim. kiellettyjen tai tarkastamattomien varaosien käyttö, voi räjähdysvaarallisissa tiloissa aiheuttaa räjähdyksen käytön aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Seisontalämmityksen korjaushuollon ja välttämättömän kappaleiden tarkastuksen saavat suorittaa vain palvelukeskuksen (Sivu 183) ammattilaiset, koska nämä toimet vaativat laajaa asiantuntemusta. Käytä vain sallittuja ja tarkastettuja varaosia. 9.2.2 precote-pinnoitetut ruuvit Moottori voi olla osin varustettu precote-pinnoitetuilla ruuveilla. Kierrelukituksen ylläpitämiseksi käytä kokoamisen ja kunnostuksen yhteydessä uusia precote-pinnoitettuja ruuveja. Vaihtoehtoisesti voit käyttää tavallisia ruuveja ja kierrelukitetta, kuten Loctiteä. 9.2.3 Ulkoinen tuuletin 9.2.3.1 Ulkoisen tuulettimen vaihtaminen Jos ulkoinen tuuletin on viallinen, ota yhteyttä palvelukeskukseen (Service Center) (Sivu 183). 9.2.3.2 Ulkoinen tuuletinaggregaatti Ulkoinen tuuletinaggregaatti on asennettu suojakoteloon aksiaalisesti NDE-puolelle. Vaihtoa varten koko ulkoinen tuuletinaggregaatti on purettava. Purkaminen VAROITUS Pyörivät tai jännitteiset osat Ulkoisen tuulettimen moottorin sähköosissa on vaarallinen sähköjännite. Niiden koskettamisesta voi seurata kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. 1. Irrota tuulettimen moottori ennen töiden alkamista verkosta. 2. Estä laitteen uudelleenkäynnistyminen. 3. Odota, kunnes ulkoinen tuuletin on pysähtynyt, ennen kuin jatkat töitä. 1. Kiinnitä ulkoinen tuuletinaggregaatti ennen työn alkua, jotta se ei putoa. 2. Irrota kiinnitysruuvit, jotka kiinnittävät asennuslevyn suojakoteloon. 146 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 3. Vedä ulkoinen tuuletinaggregaatti ja tuuletinpyörä varoen pois suojakotelosta akselin suuntaisesti. 4. Ota huomioon olemassa olevat kiinnityselementit ja ota ne talteen asennusta varten. Asennus Ulkoisen tuuletinaggregaatin asennus tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä. 1. Tiivistä asennuslevy nestemäisellä tiivisteellä suojausluokan takaamiseksi. 2. Laita ulkoinen tuuletinaggregaatti akselin suuntaisesti suojakoteloon ja kiristä kiinnitysruuvit. 3. Varmista, että kiinnityselementit eivät ole vaurioituneet ja että ne on asennettu oikein. 4. Varmista, että suutin on kohdistettu tuuletinpyörän keskelle. Suuttimen kohdistusta voidaan säätää sivussa olevien tarkistusreikien avulla. Tiivistä tarkistusreikien kansi uudelleen nestemäisellä tiivisteellä suojausluokan takaamiseksi. Katso myös Koneen tiivistäminen (Sivu 158) 9.2.3.3 Ulkoinen tuulettimen säätäminen Varmista, että tuuletinpyörän ja sisäänvirtaussuuttimen väliin jää tasainen, vähintään 2 mm:n rako. Varmista, että suutin on kohdistettu tuuletinpyörän keskelle. Kohdista suutin irrottamalla kiinnitysruuvit ja suuntaamalla suutin tuuletinpyörän keskelle. Käyttöohje 02/2019 147

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto VAROITUS Räjähdysvaara hankaavasta tuulettimen pyörästä johtuen Jos metallisen ulkotuulettimen tyyletinpyörä hankautuu jotakin toista rakenneosaa vasten, voi syntyä kipinöitä, jotka voivat aiheuttaa räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Poista mahdollinen lika. Tarkasta tuulettimen pyörän ja vierekkäisten osien, esim. ilmanohjaussuuttimen, etäisyys säännöllisesti ja aina töiden suorittamisen jälkeen. Korvaa tarvittaessa osien linjaus. Tuuletinpyörän ja ilmanohjaimen välisen raon tulee olla kauttaaltaan vähintään 2 mm. Käänny Service Center -keskuksen puoleen, jos tarvitset apua rakenneosien kohdistamisessa. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) 9.2.4 Rullalaakerit 9.2.4.1 Rullalaakerien poistaminen Valmistelu Irrota rasvajohtimet, lyönti-impulssin mittauskohdat ja mahdolliset asennetut instrumentit DE-puolelta ja NDE-puolelta. Tee akselin pää vapaaksi DE-puolella. Poista kytkin. Ohje Osien sijainnin periaatteen kuvaus löytyy luvusta "Varaosat (Sivu 159)". 148 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto Menettelytapa 1. Poista laakerikiinnityksen osat. Poista ulompi laakerin kansi. Jos olemassa: Irrota V-rengas (Sivu 149). Irrota labyrinttitiiviste (vain vaihtoehdossa "korotettu kotelointiluokka") (Sivu 150). Varmista, ettei sisempi laakerin kansi enää ole kiinnitetty laakerikoteloon tai laakerikilpeen. Laakerin kannen sisäosassa saattaa olla painejousia. Tue roottori laakerikotelon ja/tai laakerikilven poistamista varten. Irrota tarvittaessa laakerikotelo laakerikilvestä. Irrota laakerikilpi. Akselikorkeudesta, rullalaakerityypistä ja -mallista riippuen on kyseessä joko laakeripäämalli tai laakerikotelomalli. Poista varmistusrengas akselilta tai kierretappi mallista riippuen. 2. Vedä rullalaakeri yhdessä linkousrenkaan kanssa irti. 9.2.4.2 Irrota V-rengas Mallista riippuen V-rengas on asennettu. V-rengas täytyy vaihtaa, jos rullalaakerista tulee epätavallisen paljon rasvaa tai V-rengas on selvästi vaurioitunut. Kuva 9-1 Irrota V-rengas 1. Merkitse osat asennusta varten. 2. Vedä V-rengas 1 ulomman laakerikannen kanssa tai soveltuvalla työkalulla pois akselista. Suojarenkaan irrotus kotelointiluokassa IP56 Kotelointiluokassa IP56 ulomman laakeritiivisteen V-rengas on varustettu suojarenkaalla 2. Suojarengasta ei saa poistaa laakerikuorta purettaessa. Vedä suojarengas V-renkaan ja ulomman laakerikannen tai laakerikilven kanssa pois akselista. Katso myös V-renkaan asentaminen (Sivu 151) Käyttöohje 02/2019 149

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 9.2.4.3 Labyrinttitiivisterenkaan poistaminen Ohje Vaihtoehdossa "korkeampi suojausluokka" kone on varustettu labyrinttitiivisterenkaalla DE- ja NDE-puolella. Ennen rullalaakerin purkamista tulee labyrinttitiivisterengas poistaa. Labyrinttitiivisterengas 3 on kiinnitetty kolmella kierrenastalla, jotka on turvattu poistettavasti liimalla, esim. Loctite 243. Kuva 9-2 Labyrinttitiivisteen irrottaminen (periaatteen esittely) 1. Merkitse laakerikuorien osat uudelleenkokoamista varten. 2. Poista suojamaali akselista labyrinttitiivisterenkaan edestä. 3. Kierrä irti kolme radiaalisesti asemoitua kierrenastaa tiivisteen aksiaalista kiinnitystä varten. 4. Kierrä säteiskierteisiin soveltuvat pultit tai ruuvit kiinni irrotusta varten. Huomioi kiertosyvyys, jotta estät akselin jumittamisen ja/tai kierteen vaurioitumisen. 5. Lämmitä labyrinttitiivisterengasta irrotuksen aikana. Katso myös Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen (Sivu 153) 150 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 9.2.4.4 Rullalaakereiden asentaminen Noudata rullalaakerin asennuksen aikana äärimmäistä huolellisuutta ja puhtautta. Varmista osien oikea järjestys asennuksessa. Kiinnitä kaikki osat annetuilla kiristysmomenteilla (Sivu 185). Ohje Lisätietoja rullalaakerin asentamisesta on luettelossa tai rullalaakerin valmistajan tiedoissa. Menettelytapa 1. Vaihda vaurioituneet osat uusiin. 2. Puhdista osat. Poista rasvan, tiivisteaineen ja nestemäisen ruuvinvarmistimen jäämät. 3. Valmistele laakerin istukka: Rasvaa sisärengas kevyesti. Rasvaa ulkorenkaan paikka kiinteällä voiteluaineella, kuten Altemp Q NB 50. Työnnä sisempi laakerikansi akseliin. 4. Lämmitä rullalaakeri. 5. Laita lämmitetty rullalaakeri akselin sisärenkaalle. Vältä lyöntejä, jotta laakeri ei vaurioidu. 6. Varmista, että rullalaakeri on akselin olalla tai toisella laakerilla. 7. Täytä laakeri voitelukilven mukaisella voitelurasvalla. 8. Lämmitä linkousrengas ja työnnä se akselille. 9. Kiinnitä laakeri mallin mukaan varmistinrenkaalla tai akselimutterilla. 10.Tue roottori laakerikotelon ja/tai laakerikilven asentamista varten. 11.Käytä kokoonpanoon soveltuvaa tiivisteainetta. 12.Asenna laakerikilpi ja/tai laakerikotelo yhdessä laakerikilven kanssa. 13.Asenna ulompi laakerikansi (tarvittaessa). 14.Asenna tiivistyselementit: Jos olemassa: V-rengas (Sivu 151) Labyrinttitiivisterengas (erikoismalli) (Sivu 153) 9.2.4.5 V-renkaan asentaminen Edellytys Rullalaakeri on jo asennettu. Käyttöohje 02/2019 151

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto V-renkaan asentaminen 1. Rasvaa aksiaalinen tiivistyspinta. Akseli-istukkaa ei rasvata. 1 V-rengas 2 Asennusapulevy 3 Suojarengas Kuva 9-3 V-renkaan asentaminen 2. Työnnä V-rengas 1 asennusapulevyllä 2 akseliin. V-renkaan oikea sijainti akselissa on saavutettu, kun otsapinta ja V-renkaan ulkoreuna koskettavat toisiaan. Suojarenkaan asentaminen kotelointiluokassa IP56 Kotelointiluokassa IP56 ulomman laakeritiivisteen V-rengas on varustettu laakerikannen peltisellä suojarenkaalla 3. 1. Työnnä suojarengas akseliin. 2. Tarkasta, onko renkaassa vielä tarpeeksi esijännitystä. Vaihda suojarengas tarvittaessa. 3. Aseta suojarengas niin, että yksi pitkittäisistä raoista kohtaa vastaavan vedenpoistoraon laakeri kannen reunassa alla ja/tai laakerikilvessä. 9.2.4.6 V-renkaan asennus (vaihtoehto "Korkeampi suojaus") Labyrinttitiivisteen rasvaesikammio ja V-rengas yhdessä takaavat yhdenmukaisuuden suojausluokan IP65 kanssa. 152 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto Asenna V-rengas samalla tavoin kuin labyrinttirengas. 1. Rasvaa aksiaalinen tiivistyspinta. Akseli-istukkaa ei rasvata. 2. Työnnä v-rengas 2 akselille. V-renkaan oikea aksiaalisijainti rasvaesikammiollisissa malleissa on saavutettu, kun V- rengas on n. 0,2 mm akselinolan reunan takana. Tämä sijainti syntyy labyrinttitiivisterenkaan asennuksessa. 1 Huoparengas 3 Labyrinttitiivisterengas 2 V-rengas 4 Rasvaesikammio Kuva 9-4 Rullalaakeri ja rasvaesikammio (periaatteen esitys) Katso myös V-renkaan asentaminen (Sivu 151) 9.2.4.7 Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen Labyrinttitiivisteregas asennetaan viimeisenä osana rullalaakerin asennuksessa. Se takaa suojaluokan IP65 ja estää lian ja vieraiden esineiden pääsyn rullalaakeriin. 1. Käsittele kolme kierrenastaa liukenevalla liimalla, esim. Loctite 243, ja kierrä ne osittain labyrinttitiivisterenkaaseen. 2. Maalaa akseli labyrinttitiivisterenkaan alueelta korrosiosuojamaalilla. Käyttöohje 02/2019 153

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 3. Lämmitä labyrinttitiivisterengas. Työnnä labyrinttitiivisterengas noin 3 mm päähän laakerin kannesta ennen kuin maali ja/tai kierrenastojen liima kuivuu. 3mm Kuva 9-5 Labyrinttitiivisterenkaan kierrenastojen sijainti ulommalla laakerin kannella 4. Kiinnitä labyrinttitiivisterengas kiertämällä kierrenastat. Varmista pienellä aksiaalisella liikkeellä, että kierrenastojen kärjet tarttuvat akselin uraan. Oikea sijainti akselissa on saavutettu, kun säteittäin ruuvatut kierrenastat tarttuvat akselin napaan. 9.2.5 Suojakotelo Ohje Ilma-vesijäähdyttimen purkaminen Ilma-vesijäähdytin on erittäin painava. Suojakotelon helppoa poistamista varten irrota se ja asenna se uudelleen töiden päättämisen jälkeen. 9.2.5.1 Ilma-vesijäähdyttimen irrotus ja asennus Purkaminen 1. Noudata jäähdyttimen valmistajan ohjeita: Ilma-vesijäähdyttimen ohjeet. 2. Sulje tulo- ja poistoputket ja tyhjennä jäähdytin tyhjennyslaitteella. 3. Irrota vesijohdot ja vuotovesielektrodien, virtausmittareiden jne. liitännät, jos olemassa. 4. Irrota ilma-vesijäähdyttimen kiristyslaatat. 5. Työnnä jäähdytintä hieman ulos suojakotelosta. Vedä sitä nostolaitteella nostosilmukoista pidemmälle ulos. Käytä asianmukaisia köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. 6. Ilma-vesijäähdyttimen ohjauskiskossa on kaksi kiinnitysreikää ilma-vesijäähdyttimen kiinnitystä varten. Varmista jäähdytin lisänostoköydellä ja vedä se puoleenväliin saakka ulos. Kiinnitä jäähdytin ohjauskiskon kiinnityskohdasta. 154 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 7. Vedä ilma-vesijäähdytin ulos toiseen aukkoon asti ja kiinnitä se aukosta. 8. Kun jäähdytin on kokonaan ulkona, kiinnitä se taustapuolen nostosilmukoista ja laske varovasti alas. VAROITUS Ilma-vesijäähdyttimen liitoslaipat eivät sovellu nostamiseen tai tukemiseen Liitoslaipat eivät ole riittävän kestäviä kantamaan painavia kuormia. Jäähdytin voi pudota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä tue jäähdytintä jäähdytysvesijohtojen liitoslaippoihin. Älä kiinnitä jäähdytintä niistä. Asennus 1. Nosta ilma-vesijäähdytin nostosilmukoista ja työnnä se suojakoteloon. Varmista se ohjauskiskon toisen kiinnityskohdan avulla. Jäähdyttimen ohjauskisko estää jäähdytintä luisumasta sivusuunnassa. 2. Kun ilma-vesijäähdytin on kokonaan kotelon sisällä, kiristä jäähdyttimen kiristyslaatat. Noudata kiinnityksessä kiristys- ja aluslaattojen oikeaa järjestystä. 3. Liitä vesiputket ja mahdollisten vuotovesielektrodien liitännät. Poista jäähdyttimestä ilma ilmanpoistolaitteella. 4. Avaa tulo- ja poistoputket. 9.2.5.2 Suojakotelon irrottaminen Suojakotelon paino on luvussa "Tekniset tiedot ja piirustukset". 1. Käytä suojakotelon nostamiseen ja kuljettamiseen vain hitsattuja nostoaukkoja. 2. Irrota nostosilmukoiden varoituskilvet. Säilytä varoituskilvet myöhempää asennusta varten. HUOMIO Aineelliset vahingot Irrotettaessa suojakotelo koneen pystyasennossa tiiviste saattaa vaurioitua, välikeholkit saattavat kadota. Poista suojakotelo vain koneen ollessa vaakatasossa. Edellytys Irrota kaikki olemassa olevat lisä- ja liitososat, jotka estävät suojakotelon turvallisen purkamisen. Irrota potentiaalitasausjohtimet ja kiinnitysruuvit staattorikotelosta ennen suojakotelon irrottamista. Käyttöohje 02/2019 155

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto Suojakotelon purkaminen 1. Irrota suojakotelon sivulevyt. 2. Poista suojakotelon ja koneen kotelon väliset kiinnitysruuvit. DE-puoli NDE-puoli 3. Poista kaikki kiinnitysosat. 4. Nosta suojakotelo ja laita se varovasti sopivaan paikkaan. 5. Varo, etteivät tiivisteiden välikeholkit katoa. 6. Suorita tarvittavat työt koneella. HUOMIO Staattorikotelossa olevat esineet Jos staattorikoteloon putoaa esineitä, seurauksena voi olla koneen vaurioituminen. Varmista, että staattorikoteloon ei putoa esineitä, kun suojakotelo on irrotettuna. HUOMIO Vuotovesi-ilmaisimen vauriot Jos suojakotelo laitetaan pystyasentoon, vuotovesi-ilmaisin voi vaurioitua. Laita suojakotelo sivuun vain vaakasuorassa. Varmista, että vuotovesi-ilmaisin ei voi vaurioitua. 156 Käyttöohje 02/2019

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 9.2.5.3 Suojakotelon asennus HUOMIO Aineelliset vahingot Asennettaessa suojakotelo koneen pystyasennossa tiiviste saattaa vaurioitua, välikeholkit saattavat kadota. Asenna suojakotelo vain koneen ollessa vaakatasossa. DE-puoli NDE-puoli 1. Varmista, että tiivistyselementit ja välikeholkit ovat toimintakykyisiä ja oikeassa sijainnissa. Jos tiivistyselementit eivät ole kunnossa, ota korvauksen vuoksi yhteys palvelukeskukseen. 2. Aseta suojakotelo koneen tiivisteen välikeholkeille ja asemoi se oikein. 3. Voitele kiinnitysruuvien kierteet nestemäisellä ruuvivahvisteella esim. Loctite 243. 4. Kiristä kiinnitysruuvi asianmukaisilla kiristysmomenteilla. Vastaavat kiristysmomentit ovat luvun "Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 185)" kohdassa "Tapaus C". 5. Asenna suojakotelon sivulevyt. 6. Yhdistä kaikki aikaisemmin irrotetut lisä- ja liitäntäosat. 7. Kiinnitä varoituskilvet nostoreikiin. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) Käyttöohje 02/2019 157

Kunnossapito 9.2 Korjaushuolto 9.2.6 Koneen tiivistäminen Noudata asennuksen aikana äärimmäistä huolellisuutta ja puhtautta. Puhdista kaikki paljaat saumat esim. koteloiden, laakerikilpien, laakerikuorien jne. välissä ja poista vanha tiivisteaine. Sivele ne kovettumattomalla, pysyvästi elastisella tiivistysaineella, esim. Hylomar M:llä. Noudata valmistajan käyttö- ja turvallisuusohjeita. Tarkista kaikkien tiiviste-elementtien elastisuus ja ikääntyminen tai vaurioituminen esim. liitäntäkoteloissa ja uusi tiivisteet, jos vaikutus ei enää ole riittävä. Tiivisteiden vaihtaminen 1. Vaihda tiivisteet alkuperäisiin varaosiin tai tarkastettuihin tiiviste-elementteihin. 2. Liimaa tiivisteet kokonaan moottoriin tai tuloilmakoteloon. Tiivisteiden iskukohdissa ei saa olla rakoja tai aukkoja. 3. Pinnat, joiden kontaktipinnat on tiivistetty nestemäisellä tiivisteaineella, voidaan tiivistää uudelleen alkuperäisellä tiivisteaineella Hylomar M. 4. Pinnat, joiden kosketuspinnat on tiivistetty toispuolisesti liimatuilla tiivisteillä, voidaan tiivistää uudelleen alkuperäisillä tiivisteillä käyttämällä alkuperäistä liimaa (Loctite). Kannen asentaminen Kun irrotat kannen, joka on tiivistetty nestemäisellä tiivisteellä, toimi seuraavasti säilyttääksesi koneen IP-kotelointiluokka seuraavaan sulkemiseen saakka: 1. Käytä vain luvallisia nestemäisiä tiivisteitä. 2. Puhdista tiivistyspinnat nestemäisen tiivisteen teknisen tietosivun mukaisesti. Ennen uutta asennusta tulee tiivistyspintojen olla puhtaita ja kuivia. 3. Levitä nestemäistä tiivistettä jatkuvana n. 3 mm paksuna matona. 4. Asenna osat liuottimen haihtumisen jälkeen asennusajan rajoitusta noudattaen. 5. Kiristä kannen kiinnitysruuvit nestemäisen tiivisteen jähmetyttyä uudelleen. Jos sinulla on kysymyksiä, ota yhteyttä palvelukeskukseen. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) 158 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10 10.1 Tilaustiedot Ilmoita varaosatilauksessa varaosien tarkan kuvauksen lisäksi koneen tyyppi ja sarjanumero. Varmista, että varaosan nimitys vastaa varaosaluetteloissa olevaa nimitystä, ja anna lisäksi varaosan osanumero. Esimerkki Laakerikilpi, DE-puoli (osa 5.00) Konetyyppi 1MN1 Sarjanumero D21234567010001 Koneen tyyppi ja sarjanumero löytyvät arvokilvistä sekä teknisistä tiedoista, ja ne on lisäksi painettu DE-puolen akselinpään otsapintaan. Ohje Tämän luvun graafiset esitykset ovat perusmallien periaatekuvauksia. Niiden tehtävänä on kuvata varaosia. Toimitettu malli voi erota yksityiskohdissaan näistä kuvista. Data Matrix Code Koneessa on Data Matrix Code. Data Matrix Coden perusteella saadaan selville seuraavat tiedot: Konetyyppi Sarjanumero Data Matrix Coden ja "Siemens Industry Online Support" -sovelluksen avulla saat käyttöösi tuotetietoja, kuten koneen käyttöohjeet ja sertifikaatit. Katso myös Palvelu ja tuki (Sivu 183) Laatuasiakirjat (Sivu 187) Käyttöohje 02/2019 159

Varaosat 10.2 Varaosien tilaaminen Internetistä VAROITUS Räjähdysvaara epäsopivien varaosien vuoksi Jos käytetään muita kuin alkuperäisiä varaosia, räjähdyssuojausrakennetta ei voida taata. Käyttö räjähdysalttiissa ympäristössä voi aiheuttaa räjähdyksen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä räjähdyssuojatuissa koneissa vain alkuperäisiä varaosia. Tämä koskee myös esim. tiivisteitä, liittimiä sekä kaapeli- ja johdinläpivientejä. Ota kysymyksissä yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). Oikean kokoisia standardiosia, kuten ruuveja, voidaan hankkia normaalista tarvikekaupasta. 10.2 Varaosien tilaaminen Internetistä "Spares on Web" -palvelussa voit selvittää itse helposti ja nopeasti moottorin vakiovaraosien tilausnumerot. Spares on Web (https://www.sow.siemens.com/). Katso myös Spares on Web -ohje (http://support.automation.siemens.com/ww/news/en/25248626) Rullalaakerit Rullalaakerien vaihdossa tarvitaan laakeritunnuksen lisäksi myös laakerimallin jälkiasetustunnus. Molemmat tunnukset löytyvät voitelukilvestä ja koneen asiakirjoista tai ne voidaan tarkastaa koneeseen asennetusta laakerista. Korvaa rullalaakeri vain identtisellä rullalaakerilla. Jos koneeseen on asennettu eristetty rullalaakeri, käytä varaosana samantyyppistä eristettyä rullalaakeria. Näin vältetään virrankulun aiheuttamat laakerivauriot. 160 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.3 Seisontalämmitys 10.3 Seisontalämmitys VAROITUS Räjähdysvaara epäasianmukaisen korjauksen vuoksi Epäasianmukainen menettely seisontalämmityksen korjaushuollon yhteydessä, esim. kiellettyjen tai tarkastamattomien varaosien käyttö, voi aiheuttaa räjähdyksen koneen käytön aikana räjähdysherkässä ympäristössä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Seisontalämmityksen korjaushuollon ja asennuksen sekä välttämättömän kappaleiden tarkastuksen saavat suorittaa vain palvelukeskuksen (Sivu 183) ammattilaiset, koska nämä toimet vaativat laajaa asiantuntemusta. Vain sallittuja ja tarkastettuja varaosia saa käyttää. Käyttöohje 02/2019 161

Varaosat 10.4 Kotelo, staattori ja roottori 10.4 Kotelo, staattori ja roottori Kuva 10-1 Kotelo, staattori ja roottori Taulukko 10-1Kotelon, staattorin ja roottorin varaosat Osa Kuvaus 5.41 Tuletuslevy ja ilmantuloaukon kansi) 5.49 Kotelon suojus 8.00 Roottori, kokonainen 8.20 Roottorilevypaketti ja käämitys 10.00 Staattorikotelo 10.50 Nostoaukot 20.00 Liitäntäkotelo ilman kaapeliläpivientiä Katso myös Liitäntäkotelo 1XB1621 (Sivu 167) Liitäntäkotelo 1XB1631 (Sivu 169) Liitäntäkotelo 1XB7730 (Sivu 170) Liitäntäkotelo 1XB7731 (Sivu 171) 162 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.4 Kotelo, staattori ja roottori Liitäntäkotelo 1XB7740 (Sivu 172) Liitäntäkotelo 1XB7750 (Sivu 173) Käyttöohje 02/2019 163

Varaosat 10.5 Suojakotelo 10.5 Suojakotelo Kuva 10-2 Suojakotelo Taulukko 10-2Suojakotelon varaosat Osa Kuvaus 30.00 Ilma-vesijäähdyttimen kotelo 30.40 Ilma-vesi-jäähdytinelementti 32.00 Tuuletinaggregaatti 164 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.6 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli 10.6 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli Kuva 10-3 Laakerikuori, DE- ja NDE-puoli Taulukko 10-3Laakerikuoren varaosat, DE- ja NDE-puoli Osa Kuvaus Osa Kuvaus 3.20 Ulompi laakerin kansi 4.20 Ulompi laakerin kansi 3.35 Rasvan linkousrengas 4.35 Rasvan linkousrengas 3.60 Sisempi laakerin kansi 4.60 Sisempi laakerin kansi 5.00 Laakerikilpi 6.00 Laakerikilpi Laakerisarja DE- ja NDE-puolelle, sis. seuraavat komponentit Urarullalaakeri (ohjauslaakeri) Akselitiivisterengas, labyrinttitiiviste (vaihtoehtoinen) Varmistinrengas, suojarengas Urakuulalaakeri Akselin tiivisterengas Varmistinrengas Käyttöohje 02/2019 165

Varaosat 10.7 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli 10.7 Laakerikuori, rullalaakeri DE- ja NDE-puoli Seuraava kuvaus koskee IM B3:n vakiomallia. Asennettu laakerityyppi näkyy voitelukilvestä. Muissa malleissa laakeri voi olla erilainen. Akselikorkeudesta 400 alkaen ovat nopeasti pyörivät moottori varustettu laakerikotelorakenteen läpimitaltaan pienemmillä laakerikuorilla. Kuva 10-4 Laakerikuori, DE- ja NDE-puoli Taulukko 10-4Laakerikuoren varaosat, DE- ja NDE-puoli Osa Kuvaus Osa Kuvaus 3.20 Ulompi laakerin kansi 4.20 Ulompi laakerin kansi 3.35 Rasvan linkousrengas 4.35 Rasvan linkousrengas 3.60 Sisempi laakerin kansi 4.60 Sisempi laakerin kansi 5.00 Laakerikilpi 6.00 Laakerikilpi Laakerisarja DE- ja NDE-puolelle, sis. seuraavat komponentit Urarullalaakeri (ohjauslaakeri) Akselitiivisterengas, labyrinttitiiviste (vaihtoehtoinen) Varmistinrengas, suojarengas Urakuulalaakeri Akselin tiivisterengas Varmistinrengas 166 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.8 Liitäntäkotelo 1XB1621 10.8 Liitäntäkotelo 1XB1621 Kuva 10-5 Liitäntäkotelo 1XB1621 standardikaapeliläpiviennillä Kuva 10-6 Kaksiosainen kaapeliläpivienti Taulukko 10-5Varaosat liitäntäkotelolle 1XB1621 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo ilman kaapeliläpivientejä, sisältää seuraavat komponentit: 20.20 Liitäntäkotelon laatikko 21.41 Liitintuet 20.27 Kantokisko 21.61 Apupiirin liitinlista 20.28 Tiiviste 22.01 Haaraliitin täydellinen Käyttöohje 02/2019 167

Varaosat 10.8 Liitäntäkotelo 1XB1621 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.30 Kansi 22.43 Kytkentäliuska, porrastettu, kaksi porausta 20.38 Tiiviste 22.70 Liitospala suojajohtimelle 21.11 Liitoslevy, sisäinen johdin Taulukko 10-6Lisävaraosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.60 Läpivientituet 20.66 Vedon poistaja - yläosa 20.61 Läpivienti-istukka - yläosa 20.68 Tiiviste 20.62 Läpivienti-istukka - alaosa 20.70 Sisääntulon eriste 20.65 Vedon poistaja - yläosa 168 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.9 Liitäntäkotelo 1XB1631 10.9 Liitäntäkotelo 1XB1631 Kuva 10-7 Liitäntäkotelo 1XB1631 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo, täydellinen, ja poraamaton kaapeliläpivientilevy 1 22.01 Haaraliitin, täydellinen 20.51 Kaapeliläpivientilevy ja tiiviste, poraamaton 22.41 Kytkentäliuska, suora, 2 porausta 21.41 Liitineristimet 22.43 Kytkentäliuska, porrastettu, 2 porausta 1 Liitäntäkotelon voi tilata vain yhtenä osana. Taulukko 10-7Kaksiosaisella kaapeliläpiviennillä varustetun liitäntäkotelon 1XP1631 lisävaraosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.61 Läpivientituet - yläosa 20.66 Vedon poistaja - yläosa 20.62 Läpivientituet - alaosa 20.70 Sisääntulon eriste 20.65 Vedon poistaja - yläosa Käyttöohje 02/2019 169

Varaosat 10.10 Liitäntäkotelo 1XB7730 10.10 Liitäntäkotelo 1XB7730 Kuva 10-8 Pääliitäntäkotelo 1XB7730 Taulukko 10-8Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7730 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo ilman kaapeliläpivientejä, sisältää seuraavat komponentit: 20.20 Liitäntäkotelon laatikko 21.61 Apupiirin liitinlista 20.28 Tiiviste 21.74 Vääntymissuoja 20.30 Kansi 22.01 Haaraliitin, kokonaan 20.38 Tiiviste 22.39 Tähtipisteliitäntä 21.11 Liitoslevy, sisäinen johdin 22.70 Liitospala suojajohtimelle 21.41 Liitineristimet Taulukko 10-9Lisävaraosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.51 Läpivientilevy ja tiiviste 170 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.11 Liitäntäkotelo 1XB7731 10.11 Liitäntäkotelo 1XB7731 Kuva 10-9 Pääliitäntäkotelo 1XB7731 Taulukko 10-10 Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7731 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo ilman kaapeliläpivientejä, sisältää seuraavat komponentit 20.20 Liitäntäkotelon laatikko 21.61 Apupiirin liitinlista 20.28 Tiiviste 21.74 Vääntymissuoja 20.30 Kansi 22.01 Haaraliitin täydellinen 20.38 Tiiviste 22.39 Tähtipisteliitäntä 21.11 Liitoslevy, sisäinen johdin 22.41 Kytkinsanka, suora, kaksi reikää 21.41 Liitineristimet 22.70 Liitospala suojajohtimelle Taulukko 10-11 Lisävaraosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.51 Läpivientilevy ja tiiviste Käyttöohje 02/2019 171

Varaosat 10.12 Liitäntäkotelo 1XB7740 10.12 Liitäntäkotelo 1XB7740 Kuva 10-10 Pääliitäntäkotelo 1XB7740 Taulukko 10-12 Varaosat, pääliitäntäkotelo 1XB7740 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo ilman kaapeliläpivientejä, sisältää seuraavat komponentit 20.20 Liitäntäkotelon laatikko 21.61 Apupiirin liitinlista 20.28 Tiiviste 21.74 Vääntymissuoja 20.30 Kansi 22.01 Haaraliitin täydellinen 20.38 Tiiviste 22.30 Päävirran liitäntäkisko 21.11 Liitoslevy, sisäinen johdin 22.39 Tähtipisteliitäntä 21.41 Liitineristimet 22.70 Liitospala suojajohtimelle Taulukko 10-13 Lisävaraosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.51 Kaapelin läpivientilevy ja tiiviste 172 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.13 Liitäntäkotelo 1XB7750 10.13 Liitäntäkotelo 1XB7750 Kuva 10-11 Liitäntäkotelo 1XB7750 ja vakiokaapeliläpivienti Taulukko 10-14 Liitäntäkotelo 1XB7750 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo, täydellinen, ja poraamaton kaapeliläpivientilevy 1 22.30 Päävirran liitäntäkisko 20.51 Kaapeliläpivientilevy ja tiiviste, poraamaton 22.39 Tähtipisteliitäntä 22.01 Haaraliitin, täydellinen 1 Liitäntäkotelon voi tilata vain yhtenä osana. Käyttöohje 02/2019 173

Varaosat 10.14 Apuliitäntäkotelo 1XB9014 10.14 Apuliitäntäkotelo 1XB9014 Kuva 10-12 Apuliitäntäkotelo 1XB9014 Apuliitäntäkoteloa ei voi tilata yksittäisinä osina, vaan kokonaisuutena. Ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). 174 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.15 Apuliitäntäkotelo 1XB9015 10.15 Apuliitäntäkotelo 1XB9015 Kuva 10-13 Apuliitäntäkotelo 1XB9015 Apuliitäntäkoteloa ei voi tilata yksittäisinä osina, vaan kokonaisuutena. Ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). Käyttöohje 02/2019 175

Varaosat 10.16 Apuliitäntäkotelo 1XB9016 10.16 Apuliitäntäkotelo 1XB9016 Kuva 10-14 Apuliitäntäkotelo 1XB9016 Apuliitäntäkoteloa ei voi tilata yksittäisinä osina, vaan kokonaisuutena. Ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). 176 Käyttöohje 02/2019

Varaosat 10.17 Apuliitäntäkotelo 1XB302. 10.17 Apuliitäntäkotelo 1XB302. Kuva 10-15 Apuliitäntäkotelo 1XB302. Apuliitäntäkoteloa ei voi tilata yksittäisinä osina, vaan kokonaisuutena. Ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 183). Käyttöohje 02/2019 177

Varaosat 10.17 Apuliitäntäkotelo 1XB302. 178 Käyttöohje 02/2019

Hävittäminen 11 Ympäristön suojelu ja luonnonvarojen säästäminen ovat meille yrityksenä tärkeitä asioita. Maailmanlaajuinen ympäristöasioiden hoito standardin ISO 14001 mukaan huolehtii lakien noudattamisesta ja asettaa sille korkeat standardit. Ympäristöä säästävä valmistus, tekninen turvallisuus ja terveyden suojaaminen ovat tavoitteita jo tuotekehittelyssä. Seuraavassa luvussa on suosituksia koneen ja sen komponenttien ympäristöä säästävästä hävittämisestä. Noudata hävittämisessä paikallisia määräyksiä. Maakohtaiset lakimääräykset Kone sisältää materiaaleja, jotka voidaan kerätä talteen tai kierrättää. Materiaalien asianmukainen erottelu helpottaa tärkeiden materiaalien uusiokäyttöä. Noudata koneen tai sen käyttöiän yksittäisissä vaiheissa syntyvien jätteiden hävittämisessä asiaankuuluvia maakohtaisia lakimääräyksiä. Lisätietoa hävittämisestä saat paikallisilta viranomaisilta. 11.1 RoHS - tiettyjen vaarallisten aineiden käytön rajoitus RoHS:n ("Restriction of certain Hazardous Substances" ) mukaan korvaamme tekniikan tason mukaisesti ympäristölle vaaralliset aineet vaarattomilla. Etusijalla on käyttöturvallisuus. 11.2 Asetuksen REACH artiklan 33 mukaiset tiedot Tuote sisältää yhden tai useampia valmisteita, joissa on seuraavan aine-ehdotuslistan ainetta yli 0,1 painoprosenttia: CAS Nro 7439-92-1, lyijy Käsillä olevien tietojen perusteella oletetaan, että kyseinen aine ei aiheuta vaaraa asianmukaisesti käytettynä hävittäminen mukaan luettuna. Käyttöohje 02/2019 179

Hävittäminen 11.3 Purkamisen valmistelu 11.3 Purkamisen valmistelu Koneen purkamisen saa suorittaa tai sitä saa valvoa vain pätevä henkilöstö, jolla on tarvittava asiantuntemus. 1. Ota yhteyttä paikalliseen hävittämiseen erikoistuneeseen yritykseen. Ota selvää, miten kone tulee purkaa ja komponentit valmistella. 2. Noudata viittä turvallisuussääntöä (Sivu 15). 3. Irrota kaikki sähköliitännät ja poista kaikki johdot. 4. Poista nesteet, kuten öljy ja jäähdytysnesteet. Kerää nesteet erikseen ja hävitä ne asianmukaisesti. 5. Irrota koneen kiinnitykset. 6. Kuljeta kone soveltuvaan purkupaikkaan. 11.4 Koneen purkaminen Pura kone yleisen konetyypin mukaisen menettelytavan mukaan. VAROITUS Koneen osat voivat pudota Koneessa on painavia osia. Nämä osat voivat pudota konetta purettaessa. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Varmista koneen osat putoamista vastaan, ennen kuin irrotat ne. 11.5 Komponenttien hävittäminen Rakenneosat Koneet koostuvat suurimmaksi osaksi teräksestä ja erilaisista kupari- ja alumiiniosuuksista. Metallimateriaalit ovat yleisesti ottaen kierrätettäviä. Jaa osat hyötykäyttöä varten seuraaviin luokkiin: Teräs ja rauta Alumiini Kirjometalli, esim. käämitykset Käämityksen eristys lajitellaan kuparikierrätykseen. Eristemateriaalit Kaapelit ja johdot Elektroniikkaromu 180 Käyttöohje 02/2019

Hävittäminen 11.5 Komponenttien hävittäminen Apuaineet ja kemikaalit Erottele apuaineet ja kemikaalit hävittämistä varten esim. seuraavasti: Öljy Rasva Puhdistus- ja liuotinaineet Lakkajäämät Korroosiosuoja-aineet Jäähdytyslisäaineet, kuten estoaineet, jäänestoaineet ja torjunta-aineet Hävitä erotellut komponentit paikallisten määräysten mukaan tai anna hävittäminen alan yrityksen tehtäväksi. Tämä koskee myös liinoja ja puhdistusvälineitä, joilla konetta on puhdistettu ja käsitelty. Pakkausmateriaali Ota tarvittaessa yhteyttä jätehuoltoyritykseen. Merikuljetukseen tarkoitetut puupakkaukset ovat kyllästettyä puuta. Noudata paikallisia määräyksiä. Tiivispakkauksen kalvo on alumiinifoliolaminaattia. Sitä voidaan hyödyntää energiantuotannossa. Likaiset kalvot on hävitettävä jätteenpolttolaitoksessa. Käyttöohje 02/2019 181

Hävittäminen 11.5 Komponenttien hävittäminen 182 Käyttöohje 02/2019

Palvelu ja tuki A Tekniset kysymykset ja lisätiedot Jos sinulla on teknisiä kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä Tekninen tuki (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/sc/4868). Ota esille seuraavat konetta koskevat tiedot: Tyyppi Sarjanumero Nämä tiedot on merkitty arvokilpeen. Yhteyshenkilö Jos tarvitset apua paikan päällä tai haluat tilata varaosia, ota yhteyttä paikalliseen yhteyshenkilöön. Hän puolestaan ottaa yhteyttä paikalliseen huoltokeskukseen. Oman yhteyshenkilösi löydät yhteyshenkilötietokannasta: www.siemens.com/yourcontact (www.siemens.com/yourcontact) Siemens-tuki matkalle Siemens Industry Online Support -sovelluksella voit missä ja milloin tahansa käyttää yli 300 000:a Siemens Industry -tuotteen asiakirjaa. Sovelluksesta on apua esimerkiksi seuraavilla käyttöalueilla: Ongelmanratkaisu projektien toteutuksessa Vianmääritys häiriöiden yhteydessä Laitteiston laajentaminen ja suunnitelman muokkaaminen Lisäksi saat pääsyn tekniselle keskustelupalstalle ja muihin asiantuntijoidemme tarjoamiin resursseihin: Usein kysyttyä Käyttöesimerkkejä Käsikirjat Sertifikaatit Tuoteilmoitukset ja paljon muuta Sovellus on käytettävissä Apple ios-, Android- ja Windows Phone -puhelimissa. Käyttöohje 02/2019 183