Prima Power Green Means kestävästi tuottavaa tulevaisuutta Prima Power -tuoteohjelman jatkuvalla kehittämisellä on pitkät perinteet. Päämäärinä ovat olleet suurempi joustavuus ja parempi käyttötalous, keinoina mm. tekniikan monipuolisuus, korkea automaatiotaso sekä alhaiset energia- ja huoltokustannukset. Myös ekologiset seikat ovat olleet jo pitkään suunnittelukriteereinä. Tunnuksella Grean Means tämä näkyy teknologiana ja osaamisena, joilla vastataan sekä korkean tuottavuuden että kestävän kehityksen vaatimuksiin. Näillä muutamilla sivuilla esittelemme vain joitakin niistä ratkaisusta, joiden avulla asiakkaamme voivat valmistaa ohutlevyosia tuottavasti ja kestävän kehityksen mukaisesti. Green Means -esimerkkejä 1 Shear Genius SGe sähköservotekniikkaa hyödyntävä lävistys ja kulmaleikkaus 2 PLATINO kuitulaserleikkaus 3 E6x levytyökeskus 4 RAPIDO e kuitulaserleikkaus 5 ep särmäyspuristin 6 Ohjelmistot 7 FastBend puoliautomaattinen taivutusteknologia 8 LPe6 f sähköservolävistys ja kuitulaserleikkaus 2
Green Means sekä yritys että ympäristö voittavat Valmistuksen tehokkuutta ja tuottavuutta voidaan lisätä kestävän kehityksen mukaisin ratkaisuin. Asiakkaasi, henkilökuntasi ja yhteisöt, joihin toimintasi vaikuttaa, edellyttävät tätä yhä painokkaammin. Sitoutuminen kestävään kehitykseen ja yhteiskuntavastuuseen on nykyaikaisen yrityksen tunnusmerkki ja lisää sen kilpailukykyä. Tällainen yritys erottuu edukseen ja samalla valmistaa komponentteja pienemmin kustannuksin. Green Means 1 Shear Genius SGe sähköservotekniikkaa hyödyntävä lävistys ja kulmaleikkaus Energian säästö kulutus 5 kwh tunnissa Materiaalisäästöt 10-15% levyä kohti ei levyrankoja, vähemmän lävistysjätettä ja pienemmät suoja-alueet levyn reunoissa Tuottavuus 30% suurempi kuin stand alone -koneilla Paljon työkaluja revolverissa nopeat Luontaisesti alhaiset huoltokustannukset Tilan säästö automaattinen lastaus, lävistys, muovaus, taivutus, merkkaus, kulmaleikkaus ja osien lajittelu kaikki samassa koneessa Helppo ja opastava käyttöliittymä nopeat Vähemmän energiaa vähemmän hukkamateriaalia vähemmän hiilidioksidia Kompakti ja automaattinen vähemmän materiaalin siirtoja tehtaalla Yksi kone usean asemesta on ekologinen ratkaisu Suuri tehokkuus enemmän tuotantoa koneen käydessä Suuret materiaalisäästöt pienempi ympäristökuormitus 3
Green Means 2 PLATINO kuitulaserleikkaus Mittavat energiasäästöt Ei laserkaasuja Yhteensopiva muiden Prima 2D laserkoneiden ohjelmien kanssa Vähemmän energiaa vähemmän hukkamateriaalia ei laserkaasuja vähemmän hiilidioksidia Parempi laserteholähteen hyötysuhde pienempi jäähdytystarve vähemmän lämmöntuottoa vähemmän hiilidioksidia Keinograniittirunko vähemmän hiilidioksidia perinteiseen hitsattuun runkoon verrattuna Suuri tehokkuus enemmän tuotantoa koneen käydessä Green Means 3 E6x levytyökeskus 4 Energiasäästöt kulutus 4 kwh tunnissa Paljon työkaluja revolverissa nopeat Helppo lastaus nopeat asetukset ja lyhyemmät odotusajat Tarkka ja ohjelmoitava lävistysisku enemmän lisätyövaiheita Helposti automatisoitavissa enemmän tuotantoa ja parempi käyttösuhde Vähemmän energiaa vähemmän hiilidioksidia Vähemmän hukkalämpöä ja melua etu operaattorille ja ympäristölle Jätteenlajittelumahdollisuus kierrätys on helppoa Kompakti kokonaisuus automatisoitunakin pienempi tilantarve
Green Means 4 RAPIDO e kuitulaserleikkaus Energian säästö 2 kwh tunnissa Ei laserkaasuja Tuottavuus 30 % parempi CO 2 -laserlähteeseen verrattuna Graafinen käyttöliittymä helpottaa aliohjelmien optimointia ei tarvetta työstöohjelmien manuaaliseen editoimiseen Korkea dynamiikka ja uudet algoritmit liikeradan kontrolloimiseksi 10 15 % enemmän tuotantoa aiempiin malleihin verrattuna Vähemmän energiaa vähemmän hukkamateriaalia ei laserkaasuja vähemmän hiilidioksidia Parempi laserteholähteen hyötysuhde, pienempi jäähdytystarve vähemmän lämmöntuottoa vähemmän hiilidioksidia Keinograniittirunko vähemmän hiilidioksidia perinteiseen hitsattuun runkoon verrattuna Suuri tehokkuus enemmän tuotantoa koneen käydessä Green Means 5 ep särmäyspuristin Keskimäärin 50 % pienempi energian kulutus kuin hydraulisilla särmäyskoneilla Keskimäärin 30 % lyhyemmät tahtiajat Nopeat Ei hydrauliikkaa korkea käytettävyys Erinomainen toistotarkkuus Vähemmän energiaa pienempi materiaalihukka vähemmän hiilidioksidia Helppo ohjelmointi ja hyvä tarkkuus vähemmän hylättäviä osia Korkeampi tuottavuus sama volyymi pienemmällä konemäärällä 5
Green Means 6 Ohjelmistot Automatisoitu ja tehokas ohjelmointi vähemmän manuaalista työtä Lyhyemmät asetukset ja valmistelut vähemmän keskeytyksiä ja enemmän tuotantoa Tehokas nestaus materiaalisäästöt Raportointityökalut korkeampi tuottavuus, kun prosessia kehitetään Automatisoitu ja tehokas ohjelmointi materiaalisäästöt Älykäs työkalujen hallinta lyhyemmät asetusajat ja nopeampi kokonaisprosessi Hydrauliikka- ja laseryksiköiden toiminnan optimointi energiasäästöt Green Means 7 FastBend puoliautomaattinen taivutusteknologia 6 64 % energiansäästö verrattuna perinteiseen hydrauliseen taivutuskoneeseen, keskimääräinen kulutus 7 kwh tunnissa Korkea komponenttien laatu maksimaalinen tuotannon tehokkuus Asteittainen ja progressiivinen siirtyminen manuaalisesta automaattiseen taivutukseen Monipuolisempaa ja joustavampaa taivutuskapasiteettia vaikeiden profiilien taivutuksessa 15 % korkeampi tuottavuus kuin hydraulisella tekniikalla Parempi turvallisuus ja ergonomia Helppokäyttöisyys erikoisosaamista ei tarvita Ei työkalujälkiä osiin Vähemmän energiaa pienempi materiaalihukka vähemmän hiilidioksidia (-64 %) Kompakti ja automaattinen vähemmän materiaalin siirtoja tehtaalla Matalampi melutaso -68 db(a) Energiasäästöt 64 % Säästö huoltokustannuksissa 65 % Vähemmän värähtelyjä ympäristöön 66 %
Green Means 8 LPe6 f sähköservolävistys ja kuitulaserleikkaus Energian säästö kulutus 11 kwh tunnissa Ei laserteholähteen kulutusta lävistyksen aikana Ei laserkaasuja Paljon työkaluja revolverissa nopeat Luontaisesti alhaiset huoltokustannukset Tilan säästö automaattinen lastaus, lävistys, muovaus, taivutus, merkkaus, laserleikkaus ja osien lajittelu kaikki yhdessä koneessa Hiilijalanjälki Vähemmän energiaa vähemmän materiaalihukkaa ei laserkaasuja vähemmän hiilidioksidia Parempi laserteholähteen hyötysuhde pienempi jäähdytystarve vähemmän lämmöntuottoa vähemmän hiilidioksidia Kompakti ja automaattinen vähemmän materiaalin siirtoja tehtaalla Yksi kone usean asemesta on ekologinen ratkaisu Korkea tehokkuus enemmän tuotantoa koneen käydessä 7
Prima Power lyhyesti Prima Power on Prima Industrie -konsernin työstökonedivisioona, joka syntyi kahden merkittävän laser- ja levytyötekniikan osaajan, Prima Powerin ja Finn-Powerin yhdistyttyä. Prima Industrie on noteerattu Milanon pörssissä ja sillä on kaksi divisioonaa; Prima Powerin ohella Prima Electro, joka on erikoistunut teollisuuselektroniikkaan, ohjauksiin ja laserlähteisiin. Prima Power on toimialallaan maailman neljänneksi suurin yritys. Sillä on kilpailukykyinen tuoteohjelma levytyötekniikan laserjärjestelmissä ja -lähteissä, lävistyksessä, leikkauksessa, taivutuksessa ja automaatiossa. Se on markkinajohtaja auto-, ilmailu- ja energiateollisuuden 3D-lasertekniikassa. Suorituskyvyn taustana on 30 vuoden kokemus sekä yli 10 000 toimitettua konetta ja järjestelmää 60 maassa. Valmistusyksiköt toimivat Suomessa, Italiassa, Yhdysvalloissa ja Kiinassa. Tuotteet ja palvelut ovat saatavilla maailmanlaajuisen myyntija huoltoverkoston kautta, joka koostuu yrityksen omista yksiköistä sekä maahantuojista. O2FI/Nov2011 Prima Industrie Group / Oikeudet muutoksiin pidätetään. primapower.com