EMERSONEXCHANGE VAIHDA AJATUKSIA, LUO RATKAISUJA

1

EMERSON PROCESS MANAGEMENT ASIAKASTAPAHTUMIA 2011 Työskentelet missä tahansa, sinulle on vuoden 2011 aikana useita mahdollisuuksia tutustua siihen, millä tavoin Emersonin laaja tuote- ja palveluvalikoima voi parantaa tuotantolaitoksesi tehokkuutta ja kannattavuutta. Keväällä osallistuimme Tukholman SPCI-näyttelyyn ja olemme pitäneet paikallisia Roadshow-tapahtumia Ruotsissa ja Tanskassa, ja syksyllä pidämme niitä myös Suomessa. Tämänvuotisten tapahtumien pääteema on, millä tavoin Emersonin kasvava valikoima erilaisia huoltopalveluita, alkaen paikan päällä tehtävästä huollosta ja jatkuen Internetin kautta annettavaan etätukeen, voi auttaa käyttäjiä ratkaisemaan ongelmia. Esimerkkinä on käyttöönoton nopeutuminen hyödyntämällä kokenutta projektointiryhmäämme tai käyttämällä DeltaV-ohjausjärjestelmän ympärivuorokautista Guardian- tukipalvelua. Olemme saaneet kuulla asiakkailtamme, että insinöörien ja teknikoiden koulutus on noussut yhä tärkeämpään asemaan, koska yrityksissä tarvitaan yhä laajempaa osaamista tekniikan ja ylläpidon alueilla. Emersonin korkealuokkaiset koulutusohjelmat auttavat saavuttamaan tarvittavan osaamistason. ROADSHOW T NÄYTTELYT 15. syyskuuta Varkaus 20. syyskuuta Hamina 8. marraskuuta AutomaatioCARavaani, Kuopio EMERSONEXCHANGE VAIHDA AJATUKSIA, LUO RATKAISUJA Emersonin vuoden 2011 käyttäjäpäivät, nimeltään Emerson Global Users Exchange, pidetään Nashvillessa Yhdysvalloissa lokakuun loppupuolella, 24-28.10.2011. Tapahtumasta on vuosien mittaan muodostunut viikon kestävä luentojen, teemaseminaarien ja teknologianäyttelyn yhdistelmä, johon osallistuu Emersonin teknologian käyttäjiä eri puolilta maapalloa. Tilaisuudessa on yli 300 erityyppistä luentoa, joista suurin osa on käyttäjien omia kokemuksia Emersonin laitteiden ja teknologioiden soveltamisesta heidän omissa kohteissaan. Laajan tuotevalikoiman ansiosta esityksissä käsitellään mm. kenttälaitteita, analysaattoreja, venttiiliteknologiaa, prosessinohjausta, laitteiden ja tuotantoyksikköjen elinkaaren hallintaa sekä esimerkkejä modernien säätöratkaisujen kuten APC:n käytöstä parantamaan prosessien hallintaa ja alentamaan energia- ja raaka-ainekustannuksia. 2 Oma alueensa ovat tuotantoalakohtaiset luentosarjat, joita on mm. Kemianteollisuudelle Lääketeollisuudelle Massa- ja paperiteollisuudelle Petrokemialle ja öljynjalostukselle Projektoinnille ja suunnittelulle Vaihtoehtoisille energiaratkaisuille Mukana on myös teknologiaforum, jonka pääteemoina ovat: Laitteiden ja käyttöresurssien luotettavuus Operatiivinen toiminta (ISA95 taso 3) Prosessiteollisuuden langattomat ratkaisut Turvallisuuden elinkaarenhallinta Merkittävä osa EmersonExchange -tapahtumaa on koko tilaisuuden ajan kestävä teknologianäyttely, jossa on esillä sekä Emersonin että sen partnereiden ja yhteistyökumppaneiden tuotteita ja ratkaisuja. Tunnettuina tuotemerkkeinä siellä on esillä mm. Rosemount, Fisher, Micro Motion, AMS Suite, DeltaV, Bettis, Syncade, Daniel, Ovation ja Roxar, joiden kaikkien uusimpiin laitteisiin ja ratkaisuihin voi tutustua. Näyttelyhallin pinta-ala on yli 5000 m2, joten siellä saa kulumaan toisenkin tunnin. Mikäli tapahtuma kiinnostaa, varaa kalenteristasi viikko 43 ja ota yhteyttä Kari Suomalaiseen (020 111 214, kari.suomalainen@emerson.com) päästäksesi tuoreimman tiedon lähteille.

Julkaisija Emerson Process Management Oy Kotisivu www.emersonprocess.fi Yhteystiedot Emerson Process Management Oy Pakkalakuja 6, 01510 Vantaa Puh. 020 1111 200 Fax. 020 1111 250 Sähköposti: info.fi@emerson.com Levikki Yli 5000 kpl Editointi & taitto Zebraweb, Kristinehamn Tervehdys Syksy on taas koittamassa. Toivottavasti ainoastaan vuodenaikana, eikä myös meille kaikille niin tärkeässä taloudessa. Kuluneen parin vuoden jääkauden jälkeisessä nousussa on nyt sellaisia merkkejä, että taloussuhdanteen V voi kääntyä W:ksi. Toivotaan kuitenkin, että talous jatkaa varovaista nousuaan. Pohjoismaat rankataan maailmalla taloustiikereiksi, kuten Japani vuosia sitten, josta tuo termi on peräisin. Työttömyys on laskussa ja tänä vuonna on julkaistu paljon merkittäviä talousuutisia liittyen tehdaslaajennuksiin, ympäristöinvestointeihin tai merkittäviin vientiprojekteihin. Meille yrityksenä, joka tarjoaa teollisuudelle parasta osaamistaan prosessien kehittämiseen ja tehostamiseen, nuo uutiset ovat miellyttävää luettavaa. Tavoitteenamme on yhteistyössä asiakkaidemme kanssa saada heille investoinneista paras mahdollinen hyöty tuotannon kannalta, minimoiden ympäristövaikutukset ja panostaen kestävään kehitykseen. Asiakkaidemme prosesseissa mukanaoleminen ei ole pelkästään työtämme, vaan meidän Emersonilaisten mielestä se on myös hauskaa, parasta mitä voi tehdä työn merkeissä. Huoltopalvelut on merkittävä osa liiketoimintaamme, käsittäen asiantuntevan huollon, korjauspalvelut sekä kattavan asiakaskoulutuksen. Uuden asiakaslehtemme ensimmäisessä numerossa haluamme kertoa myös siitä, kuinka monin tavoin voimme helpottaa asiakkaidemme päivittäistä työtä. Asiaa valottaa uusi huoltopäällikkömme Fred Tenghed, joka kertoo lähiajan panostuksistamme huoltopalveluiden alueelle. Suosittelen tutustumaan artikkeliin liittyen yhteistyökumppaniimme Askaloniin, jonka kanssa yhteistyömme on jatkunut jo 35 vuotta. Artikkelissa he kertovat itsestään sekä monipuolisesta osaamisestaan. Missään tapauksessa ei kannata jättää lukematta myöskään artikkelia langattomista ratkaisuistamme. Vuosi 2010 oli todellinen läpimurtovuosi WirelessHARTin osalta. Pohjoismaissa Emerson teki ennätyksen saaduissa tilauksissa, langattomia laitteita miljoonalla eurolla ja kaikki paikallisiin prosesseihin. Ennätyksen arvoa korostaa vielä sekin, että se saavutettiin syvimmän laskusuhdanteen aikana! Jos jollakin on ollut mielessään tuliko WirelessHART jäädäkseen, se kannattaa jo vihdoin unohtaa. Vaikka illat pimenevät, valoisin mielin kohti syksyä! Terveisin Kansikuvassa on Emersonin langaton THUM-lähetinyksikkö. Se voidaan asentaa HART-yhteensopiviin kenttälaitteisiin välittämään langattomasti joko prosessiarvoja tai laitediagnostiikkaa. Näin siirretään tietoja, jotka eivät aikaisemmin ole olleet seurattavissa. Palvelu on meille laaja ja tärkeä aihe. Lue lisää sivuilta 12 13. THOMAS ORTENBERG Toimitusjohtaja 3

Uutiset - 1/2011 DELTAV SIS TURVAJÄRJESTELMÄLLÄ SERTIFIOINTI POLTTIMIEN HALLINTAAN DeltaV SIS turvajärjestelmällä on nyt kolme polttimien hallintajärjestelmien (BMS) sertifikaattia. TÜV on vahvistanut DeltaV SIS järjestelmän täyttävän seuraavien standardien vaatimukset: LAAJENTUNUT PROFIBUS- TARJONTA Emerson Process Management on laajentanut PROFIBUS-valikoimaansa Rosemount 3051 -painelähettimellä ja Rosemount 644 -lämpötilalähettimellä. Kumpikin on saatavana PRO- FIBUS PA:n versiolla V3.02. Emerson pystyy nyt tarjoamaan asiakkailleen kattavamman valikoiman Profibus-ratkaisuja. PROFIBUS PA on tuorein täydennys Rosemount 3051 -painelähettimen tiedonsiirtoon, ja se jatkaa Emersonin perinnettä tuoda alan uusimpia ominaisuuksia käyttäjilleen. Sen paikallinen käyttöliittymä (Local Operator Interface, LOI) mahdollistaa lähettimen luona tehtävät helpot osoitemuutokset ja muun konfiguroinnin. PRO- FIBUS PA on saatavilla Rosemount 3051 -tuoteperheen lähettimiin. Myös monipuoliseen Rosemount 644 -lämpötilalähettimeen on nyt lisätty Profibus-tuki, minkä ansiosta tämä DIN A -kytkentärasiaan asennettava malli soveltuu yhä laajempiin käyttökohteisiin. PROFIBUS PA:ta jo ennestään käyttävät asiakkaat voivat nyt kokea Rosemount 644:n käyttöedut. Emersonin kasvava valikoima PROFIBUS-tuotteita käsittää mm. digitaalisen DeltaV(TM) -automaatiojärjestelmän, AMS Suite, Intelligent Device Manager -laitehallintaohjelmiston, Fisher säätöventtiilit, Rosemount virtaus-, paineja lämpötilalähettimet sekä Micro Motion Coriolis -massavirtausmittarit. ROXAR WATERCUT -MITTARI Emerson Process Managementiin kuuluvan norjalaisen Roxarin Watercut-mittari tunnistaa öljyn vesipitoisuuden (0 100 %). Sitä käytetään muun muassa testiseparaattoreiden seurantaan, erilaisiin laskutusmittauksiin, varastosäiliöiden täyttö- ja tyhjennysmittauksiin, jalostamoiden suolanpoistoissa ja kaksifaasisten aineiden virtausmittauksissa. HUIPPULUOKAN SUORITUSKYKY Roxar Watercut -mittari perustuu ainutlaatuiseen patentoituun mikroaaltoresonanssiteknologiaan, jonka avulla se mittaa öljyn ja veden seoksen eristevakion erittäin tarkasti. Roxar Watercut on täysaukkoinen, kentälle asennettava inlineanalysaattori tarkkaan ja jatkuvaan mittaukseen. Suolapitoisuus ja muuttuva öljyn tiheys on helppo asettaa oikeiksi AutoZero-nollaustoiminnon ja AutoSalinity-suolapitoisuustoiminnon avulla. Mittaa erittäin tarkasti öljyn vesipitoisuuden (alueella 0 100 %). Perustuu patentoituun mikroaaltoresonanssiteknologiaan. Sovelluskohteet: kaksivaiheinen virtausmittaus, testiseparaatio, laskutusmittaukset jne. Täysaukkoinen inline-mittaus koko virtausprofiilin mittaukseen. Automaattisesti aseteltavat suolapitoisuuden ja öljyn tiheydet. Yhdysvaltain kansallisen palontorjuntaliiton NFPA 85 -säännöstö; kattiloiden ja polttojärjestelmien vaarat. Eurooppalainen EN 298 -standardi; automaattisten kaasupolttimien valvontajärjestelmät kaasupolttimille ja kaasua polttaville laitteille joko puhaltimilla tai ilman. Eurooppalainen EN 50156 -standardi; uunien ja niiden lisälaitteiden sähkölaitteet. Kaikki edellä mainitut standardit koskevat polttolaitteiden ja niihin liittyvien järjestelmien suunnittelua ja asennusta. Tulella lämmitettävät laitteet ovat tuotantoprosessissa keskeisessä asemassa, joten turvallisuus, luotettavuus ja käytettävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. DeltaV SIS järjestelmä on riittävän joustava vastaamaan sekä isojen että pienten BMS-järjestelmien tarpeisiin ja se antaa operaattoreille lisää näkyvyyttä BMS-toimintoihin ja vähentää BMS-sovellusten suunnittelua ja monimutkaisuutta. DeltaV SIS järjestelmän simplex- ja redundant-tyyppiset logiikkayksiköt on sertifioitu käytettäväksi SIL 3 sovelluksissa IEC 61508 -standardin mukaisesti. "DeltaV SIS turvajärjestelmiä käytetään jo nyt polttimien hallintasovelluksissa. NFPA 85, EN 298 ja EN 50156 tuotesertifioinnit antavat käyttäjille varmuuden siitä, että DeltaV SIS järjestelmä soveltuu hyvin käytettäväksi tulilämmitteisten laitteiden kanssa", sanoo Mike Boudreaux, Emersonin DeltaV SIS järjestelmän BMS-päällikkö. DeltaV SIS turvajärjestelmä on osa Emersonin Smart SIS ratkaisua, joka on jatkoa tuotantolaitosten digitaaliselle PlantWeb -arkkitehtuurille. Se tarjoaa integroidun lähestymistavan koko turvapiiriin - anturista DeltaV SIS logiikkayksikköön ja edelleen turvatoiminnon toteuttavaan laitteeseen. Lisää tietoa Emersonin Smart SIS -ratkaisusta saat osoitteessa www.emersonprocess.com/sis. 4

EMERSON ESITTELEE SUORITUSKYVYLTÄÄN MERKITTÄVÄSTI PARANNETUN KAASUKROMATOGRAFIN Emerson on tuonut markkinoille maakaasulle ja prosessiteollisuuden käyttökohteisiin suunnitellun uuden 700XA-kaasukromatografin. Emersonin yli 50 vuoden kokemus kaasukromatografiteknologiasta on mahdollistanut merkittävän suorituskyvyn parannuksen edellisten sukupolvien tuotteisiin nähden. 700XA on uusin lisäys Emersonin lähetintyyppisten kaasukromatografien valikoimaan, johon sisältyvät myös 500- ja 700-sarjat. Vahvarakenteinen ja kenttäkäyttöön sopiva 700XA toimii tarkasti käyttölämpötilaalueella -40...60 C. Tämä tarkoittaa, että 700XA:ta ei tarvitse asentaa kustannuksia nostavaan lämmitettävään kaappiin. 700XA:n pelkistetty muotoilu yksinkertaistaa asentamisen ja helpottaa käyttöönottoa ja huoltoa. Laitteessa on aikaisempiin kaasukromatografisukupolviin verrattuna vähemmän osia, joten myös huoltotoimenpiteitä on aikaisempaa vähemmän. Venttiilit ovat vaihdettavuuden nopeuttamiseksi yksipulttisia, ja I/O-kortit vain painetaan paikalleen. Useimmat normaalihuoltoa ja varaosien vaihtoa edellyttävät huoltotoimenpiteet voidaan hoitaa alle tunnissa. 700XA-kaasukromatografin keskimääräiset vuotuiset huoltokustannukset ensimmäisen viiden vuoden aikana ovat tyypillisesti alle 200 Euroa. 700XA-kaasukromatografissa on helppokäyttöinen MON 20/20 työasemaohjelmisto, jolla mitataan kaasunjakelussa ja prosessiteollisuudessa yleisesti esiintyviä kaasuvirtoja. Käyttäjät voivat seurata 700XAkaasukromatografien toimintaa haluamastaan paikasta yksinkertaisella valitsemalla seurattavan analysaattorin. Ohjelmiston etäkäyttötoimintojen ansiosta käyttäjät voivat myös suorittaa kalibrointeja, muokata analyysiasetuksia ja tarkastella raportteja ja trendejä tarvitsematta aina olla laitteen läheisyydessä. Modbusja 4-20 ma yhteyksien lisäksi 700XA tuke e m y ö s FOUNDA- TION-kenttäväylää. Emersonin 700XA- ja 1500XA-kaasukromatografit ovat maailman ainoat Fieldbus Foundationin rekisteröimät kaasukromatografit. FOUNDATION-kenttäväylän etuja ovat pienemmät suunnittelukustannukset, pienemmät asennus- ja käyttöönottokustannukset sekä aikaisempaa pienempi kaapelointitarve. EMERSONIN PH/ORP -ANTURI TARJOAA UUSIA OMINAISUUKSIA Uudella Rosemount Analyticalin 3900 ph/orp -anturimallilla on paljon erilaisia käyttökohteita. Yleiskäyttöön suunniteluista antureista 3900 soveltuu käytettäväksi laajimmalla lämpötila-alueella, ja se on itse asiassa ensimmäinen anturi, joka toimii nollapisteen alapuolisissa lämpötiloissa, sillä anturilla saavutetaan tarkat mittaukset lämpötila-alueella -10 C...100 C. Anturi on saatavilla sekä ¾ tuuman että 1 tuuman liitännöillä, joten se voidaan asentaa myös pieniin putkiin. Käytettävissä on pisto-, uppo- ja läpivirtausasennusratkaisut. Mallissa 3900 on patentoitu AccuGlass -anturilasi, jota on aiemmin käytetty vaativiin olosuhteisiin suunnitelluissa kalliimman hintaluokan antureissa ja se on havaittu erinomaiseksi ratkaisuksi. AccuGlass -rakenne on markkinoilla olevia rakenteita vahvempi varmistaen pidemmät käyttöjaksot. Lisäksi ainutlaatuinen teflonia oleva kaksoisrajapintareferenssielektrodi suojaa anturia myrkyttäviltä ioneilta. Anturin tiivis kotelointi estää muissa ph/orp -antureissa esiintyvät vuodot. Malli 3900 tarjoaa aiempaa laajemman valikoiman edistyneitä diagnostiikkatoimintoja. Anturilasin diagnostiikan ohella happoteräksinen maadoituspiste varmistaa referenssipuolen diagnostiikan, jonka ansiosta ylläpitotoimenpiteet voidaan suorittaa oikea-aikaisesti. Maadoituspiste vähentää myös kohinaa, varmistaa stabiilit mittaukset auttaa myös sisäistä lämpötilakompensointia toimimaan nopeammin kuin vanhemmissa antureissa. Malli 3900 on yhdistelmäanturi ph/orp:n ja lämpötilan mittauksiin putkistoissa, säiliöissä ja altaissa. Anturia voidaan käyttää kaikkien Rosemount Analyticalin analysaattoreiden ohella myös muiden valmistajien analysaattoreiden kanssa. EMERSONIN PINTATUTKIIN ON NYT SAATAVILLA WHG:N HYVÄKSYNTÄ YLITÄYTÖN ESTOON Rosemount 5300 -johdetutkille ja väliainetta koskettamattomille Rosemount 5400 -pintatutkille on nyt myönnetty Saksan vesihuoltolain (WHG) vaatimusten mukainen hyväksyntä ylitäytön estoon. Koko prosessiteollisuus, kuten massa- ja paperitehtaat, energiantuotanto-, öljynjalostus, kemia ja teräksien valmistus sekä erilaiset vesilaitokset voivat nyt käyttää Rosemount-tutkateknologiaa yhä vaativammissa kohteissa varmistaen samalla WHG:n tasoisten kansallisten ja kansainvälisten ylitäyttö- ja vedensuojeluvaatimuksien noudattamisen. Tutkat ovat läpäisseet saksalaisen TÜV:in (Technische Überwachungsverein) suorittaman riippumattoman testauksen. Hyväksyttyjen laitteiden on toimittava tarkasti ja luotettavasti monipuolisissa testeissä, ja kunkin Rosemountin tutkatyypin oli läpäistävä 5000 erilaisen ylitäyttötilanteen testaus laitteiden koko käyttölämpötila-alueella. Rosemountin 5300- ja 5400-sarjat ovat korkean suorituskykytason kaksijohtimisia pintatutkia, jotka soveltuvat erityisesti tarkkuutta vaativiin pinta- ja rajapintamittauksiin nesteille, lietteille ja kiintoaineille. Sekä Rosemountin 5300- että 5400-sarjassa on analoginen lähtö jatkuvaan pinnankorkeuden seurantaan ja sitä voidaan käyttää myös ylitäytön hälytykseen. Automaatiojärjestelmä seuraa analogista signaalia ja aktivoi hälytyksen, kun määritetty täyttötaso ylittyy. Lähettimissä on myös sisäinen itsetestaus, joka antaa hälytyksen mittausvarmuutta heikentävästä sisäisestä toimintaongelmasta. Johdetutkissa käytettävän suorakytkintekniikan (Direct Switch Technology, DST) ja kosketuksettomien tutkien kaksoisporttirakenteen kaltaiset innovaatiot tekevät Rosemountin 5300- ja 5400-sarjoista markkinoiden luetettavimpia pintatutkia. Suorakytkintekniikka varmistaa johdetutkan luotettavan toiminnan häiriöllisissä, pitkien mittausetäisyyksien ja alhaisten eristevakioiden kohteissa, vaikka väliaine ja asennusolosuhteet edellyttäisivät yhden antennin rakennetta. 5400-sarjassa käytössä oleva kaksoisporttirakenne varmistaa muita kaksijohtimisia tutkalähettimiä vahvemman signaalin, minkä ansiosta mittaukset ovat luotettavampia. Lähettimien käyttäjäystävällinen graafinen käyttöliittymä sisältää ohjattuja mittaa ja opi -toimintoja erilaisiin kohteisiin sopiviin tyyppiasetuksiin, joiden avulla tutkat on helppo liittää laitoksella käytössä olevaan automaatiojärjestelmään. 5

Uutiset - 1/2011 jatkuu EMERSON LAAJENTAA ROSEMOUNT 3051S LÄHETINSARJAN DIAGNOSTIIKKAA Emerson Process Management on laajentanut paineen, virtauksen ja pinnankorkeuden mittaukseen käytettävän Rosemount 3051S lähetinsarjansa sisältämiä edistyksellisiä HART diagnostiikkatoimintoja. Uudet ominaisuudet kattavat lähettimen oman toiminnan ohella poikkeavat prosessi- ja käyttöolosuhteet. Uusi viestipiirin seurannan diagnostiikka auttaa varmistamaan piirin eheyden havaitsemalla ei-toivotut sähköiset muutokset mittauspiirissä, esimerkiksi liitäntäkotelossa olevan veden, maadoitusongelmat, liittimien korroosion tai piirin jännitesyötön huojunnan. Edistyksellinen HART-diagnostiikka käsittää myös tilastollisen prosessin seurannan (Statistical Process Monitoring, SPM), jolla voidaan mitata ja analysoida aikaisemmin havaitsematta jäänyt prosessin kohina ja näin kerätä uutta tietoa prosessista. Diagnostiikan käyttökohteet ovat tämän ansiosta huomattavasti laajemmat: sen avulla voidaan havaita esimerkiksi uunin epätasainen palaminen, alkava tislauskolonnin ylitäyttö ja venttiilin tai pumpun kavitaatio. "Rosemount 3051S:n laajennetut diagnostiikkatoiminnot antavat laitoksen henkilöstölle lisää tietoa laitoksen toiminnasta tietoa, jonka avulla he voivat tehdä laitoksen käytettävyyttä, tehokkuutta ja luotettavuutta optimoivia päätöksiä", kertoo Dave Wehrs, Rosemountin painelähetintuotteiden suunnittelupäällikkö. Edistyksellisellä diagnostiikalla varustettu Rosemount 3051S on käynyt läpi Exidan vaativan IEC 61508 standardin mukaisen sertifiointiprosessin, jonka lopputuloksena oli ennätyksellisen korkea turvallisen vikaantumisen fraktio (SFF) 96,8 %. Turvallisuutta voidaan edelleen parantaa käyttämällä viestipiirin diagnostiikkaa ja tilastollista prosessin seurantaa, jotka paljastavat aiemmin havaitsematta jääneet viat mittauspiirissä tai liittymisessä prosessiin kuten tukkeutuvat impulssilinjat. Kun korkean turvatason painelähetintä käytetään yhdessä jatkuvan edistyksellisen diagnostiikan seurannan kanssa, turvatestiväli voi olla jopa 10 vuotta vaarantamatta käyttöturvallisuutta. VÄRÄHTELEVÄ PINTAKYTKIN MYÖS TURVA-AUTOMAATIOON Värähtelevien Rosemount 2100 -sarjan haarukkapintakytkimien valikoima on laajentunut SIL 2 tason turvajärjestelmiin kehitetyllä Rosemount 2130 -mallilla. Uusi malli sisältää sisäänrakennetun vikavalvonnan itsediagnostiikalla ja se soveltuu sekä ala- että ylärajahälytyksiin. Maailmanlaajuisesti toimivan riippumattoman Exidan suorittaman ulkopuolisen arvioinnin tuloksena Rosemount 2130:lle on saatavilla käyttökohteissa edellytetty vikatyyppi-, vaikutus- ja diagnostiikkaanalyysiraportti (FMEDA). FMEDA-raportti vahvistaa SIL 2 soveltuvuuden, sillä useiden lähtötyypien kanssa SFF-arvo (Safe Failure Fraction) on yli 90%. Dokumentaatio sisältää IEC 61508- ja IEC 61511 standardien edellyttämät vikaantumistiedot ja turvatestaussuositukset turvapiirien suunnitteluun. Koska turvatestiväli voi olla jopa yli viisi vuotta, turvatestit voidaan suorittaa laitoksen huoltoseisokkien aikana niiden häiritsemättä normaalia toimintaa. Rosemountin 2100 sarjan pintakytkimiä käytetään jo paljon pintojen ylä- ja alarajavalvonnassa ja lisäksi pumppujen ohjauksissa. Uusi 2130-versio on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja luotettava kattaen monipuoliset käyttökohteet. Se ei edellytä minkäänlaista kalibrointia käyttöönottovaiheessa. Välkkyvä merkkivalo vahvistaa laitteen olevan toiminnassa. Lisäksi sisäänrakennettu vikavalvonnan itsediagnostiikka havaitsee haarukoiden syöpymisen, likaantumisen tai muut vauriot, jolloin varoitusmerkkivalo syttyy ja pintakytkin ohjataan turvalliseen tilaan. Uudessa mallissa on lisäksi alhaisten tiheyksien rakenne, joka sopii nesteille alkaen ominaispainosta 500 kg/m3. Rosemount 2130 soveltuu käytettäväksi laajalla väliaineen lämpötila-alueella (-70...+ 260 C). Muiden Rosemount 2100 sarjan mallien tapaan uuden mallin kostuvat osat ovat vakiona haponkestävää terästä (AISI 316L), ja vaihtoehtoina on ECTFE/PFA- pinnoitettu haponkestävä teräs tai korroosionkestävää C-seosta (entinen Hastelloy). Pintakytkin on saatavilla erilaisilla lähtötyypeillä ja sen kotelointi on joko alumiininen tai haponkestävää teräksestä. MICRO MOTION -VERKKOYHTEISÖ Uusi verkkoyhteisö perustuu käyttäjien antamaan palautteeseen ja tarjoaa yhteistyöforumin keskustella Coriolis-virtaus- ja -tiheysmittauksista muiden käyttäjien kanssa Emerson Process Management on avannut verkkoyhteisön, jossa käyttäjät voivat löytää uusia tapoja lisätä tietämystään Coriolis-virtaus- ja -tiheysmittauksesta verkostoitumalla muiden käyttäjien kanssa. Emersonin Micro Motion -virtaus- ja -tiheymittareiden käyttäjiltä saadun palautteen perusteella he toivoivat mahdollisuutta löytää ja jakaa tietoa verkossa. Micro Motion -verkkoyhteisö luotiin palvelemaan näitä käyttäjiä ja myös tuomaan Coriolis-virtaus- ja -tiheysmittausteknologia uusien käyttäjien ulottuville. Micro Motion -verkkoyhteisössä on blogeja, yksityisiä ja julkisia ryhmiä, videoita, ilmoituksia tulevista tapahtumista, wikisivusto sekä gallup-kyselyitä. Käyttäjät voivat verkostoitua lisäämällä muita käyttäjiä kavereiksi ja sitten keskustella heidän kanssaan pikaviestitoiminnon avulla. Toivomme, että verkkoyhteisö paitsi toimii lisärajapintana yrityksemme ja Micro Motionin käyttäjien välillä myös edesauttaa keskustelun syntymistä käyttäjiemme ja käyttöä vasta harkitsevien ihmisten välillä eri teollisuusalojen ja käyttösovellusten alueilla, kertoo Emerson Process Managementin Micro Motion -liiketoiminnan johtaja Tom Moser. Sosiaalinen ulottuvuus on yhteisössä tärkeässä roolissa. Toivomme siitä tulevan enemmän kuin yksinkertainen kysymys- ja vastauspalsta, eli pikemminkin yhteisö, joka tuo käyttäjät yhteen jakamaan kokemuksiaan ja tietoaan ja auttaa heitä verkostoitumaan. Verkkoyhteisö löytyy Micro Motionin kotisivulta osoitteesta www.emersonprocess.com/ MicroMotion 6

itest - INCREASED TECHNOLOGY AND EFFICIENCY IN SEWAGE TREATMENT LISÄÄ TEKNIIKKAA JA TEHOKKUUTTA JÄTEVESIEN KÄSITTELYYN ITEST - Increased Technology and Efficiency in Sewage Treatment - lisää tekniikkaa ja tehokkuutta jätevesien käsittelyyn Emerson Process Management AB on Oskarshamnin kunnan yhteistyökumppani EU:n Life+-ohjelmaan sisältyvässä ITEST-hankkeessa. Kyseessä on kolmivuotinen projekti, jossa Oskarshamnin kunta toimii koordinoijana. Hankkeen päätavoitteena on vähentää typpipäästöjä energiatehokkaalla tavalla biologisesti puhdistetuista jätevesistä kylmän vuodenajan aikana. Typpipäästöt ovat kaikkien Itämeren maiden yhteinen ongelma. Jätevesien biologinen puhdistaminen on todennäköisesti suurin biotekninen prosessi, jota käytetään koko Euroopassa yhdyskunnallisten jätevesien käsittelyyn. ITEST-hanke esittelee uusia menetelmiä, joilla puhdistusta voidaan tehostaa ja säästää samanaikaisesti energiaa. Perusajatuksena on yhdistää useita toimenpiteitä puhdistustehon parantamiseksi. Toimenpiteet on tarkoitettu uusiin laitoksiin, mutta niitä voidaan soveltaa myös jo käytössä oleviin laitoksiin. Innovatiivista ehdotetussa menetelmässä on erilaisten toimenpiteiden yhdistäminen. Keskeistä menetelmässä on, ettei esimerkiksi yhdistetyistä lämpö- ja sähkövoimaloista saatavaa lämpöä käytetä pelkästään sisääntulevan veden lämmittämiseen vaan myös käsittelylämpötilan stabiloimiseen. Esitutkimukset ja laskelmat osoittavat, että prosessi, jossa lämpötila stabiloidaan esimerkiksi 20 C:seen, tehostaa erityisesti typen (N) mutta mahdollisesti myös muiden tyypillisten ei-toivottujen orgaanisten epäpuhtauksien käsittelyä. Muita parannuksia on mahdollisuus lietteenmädätyksen jäännöslämmön käyttöön ja mahdollisesti hiilidioksidin määrän lisäämiseen ilmassa nitrifikaation edistämiseksi. Lämpölähteeksi veden lämmittämiseen esitetään kaukolämmön paluuvettä. Siten lämpötilaa voidaan laskea aikaisempaa enemmän ennen paluuveden palaamista lämpövoimalaan, mikä voi parantaa sähköntuottoa. Jos tällaista lämmönlähdettä ei ole käytettävissä, myös mädätyslietteen biokaasua voidaan käyttää. Ensimmäisen testijakson ajaksi laitteisto sijoitetaan vesien- ja ilmansuojelulaitokselle Tukholmaan, josta se siirretään myöhemmin Oskarshamniin. ITEST-hanke koostuu täydellisestä pienoiskokoisesta biologisesta puhdistamosta, lämmityksen lämmönsiirtimistä sekä sähköisistä ohjaus- ja valvontatoiminnoista. Emerson Process Management toimittaa DeltaV-ohjausjärjestelmän joka on automaation, instrumentoinnin, sähköistyksen ja suunnittelun pääkomponentti. järjestelmäkaavio: 7

RUOTSIN AMS-KONFERENSSISSA ENNÄTYSYLEISÖ Ruotsin talouskasvu puskee vauhdilla eteenpäin, ja ruotsalaisessa teollisuudessa on käsin kosketeltavaa optimismia. Samalla kiinnostus ylläpitoon liittyviin asioihin vaikuttaa olevan suurempaa kuin koskaan aiemmin. Maan huolto- ja kunnossapitoyhdistyksen kaksipäiväinen konferenssi Göteborgissa houkutteli 140 osallistujaa. Yhtä moni matkusti Karlstadiin kuulemaan Askalonin mietteitä kunnonvalvonnasta. Konferenssi pidettiin Karlstadin upouudessa Congress and Culture Centre -kongressikeskuksessa, joka vihittiin virallisesti käyttöön vain päivää ennen tapahtumaa. On ollut havaittavissa selvä tarve saada tavata muita, päästä osalliseksi viimeisimmistä uutuuksista ja keskustella ongelmatilanteista. Kuulimme viime vuonna useilta käyttäjiltämme, että yritykset olivat asettaneet työntekijöilleen matkustusrajoituksia, ja päätimme pidättäytyä järjestämästä minkäänlaista konferenssia. Syksyllä useat käyttäjät kuitenkin soittivat ja kyselivät, eikö jo olisi konferenssin aika, kertoo Askalonin (entisen Peab Processin) Thomas Thor. TÄLLÄ KERTAA päätettiin järjestää yhteinen tapahtuma sekä AMS Intelligent Device Managerille että AMS Machinery Health Managerille, mikä varmasti lisäsi kiinnostusta merkittävästi. Konferenssin 140 osallistujaa edustivat noin kolmeakymmentä prosessiteollisuuden yritystä eri puolilta Ruotsia. Heidän lisäkseen paikalle saapui kymmenisen osallistujaa Norjasta. Pyrimme muovaamaan ohjelman eri intressiryhmien mukaan. Online-laitteista ja kunnonvalvonnasta kiinnostuneet pystyivät valitsemaan niihin keskittyvän vaihtoehdon, kun taas tärinänmittauksesta ja muista tärinään liittyvistä laitteistoista kiinnostuneille oli ohjelmassa omat esityksensä. Lähes kaikkiin esityksiin ehti kuitenkin halutessaan osallistua ajan puolesta, kertoo Thomas Thor. Käsiteltävä aihe vaihtui kerran tunnissa kolmessa eri salissa. Ohjelma oli toisin sanoen hyvinkin tiivis. Pääohjelmia oli kaksi: kenttälaitteiden ja pyörivien laitteistojen ylläpitojärjestelmät. Kolmantena vaihtoehtona oli tarjolla hieman edistyneempi venttiilidiagnostiikka. Tehokkuusvaatimukset eivät kohdistu vain prosessiteollisuuteen vaan kaikkiin yrityksiin. Niputimme kaksi konferenssia yhteen, koska yhteisiä aiheita oli niin paljon. Käyttäjiemme joukossa on 140 henkilöä osallistui Askalonin kunnonvalvontaan keskittyneeseen tilaisuuteen paljon ihmisiä, joilla on vastuu sekä kenttälaitteiden ja säätöventtiilien että pyörivien koneiden toimintakunnosta, ja he pystyivät näin vierailemaan yhdessä konferenssissa useamman sijaan. Käyttäjät, jotka olivat kiinnostuneita valvonnan useista eri muodoista, pystyivät valitsemaan itselleen sopivan ohjelman ja saamaan tietoa kaikkien heitä kiinnostavien aihepiirien uutuuksista. He saivat näin ehkä myös ideoita oman ylläpitotyönsä suunnittelun ja toteuttamisen avuksi, kertoo Thomas Thor. Osallistujat pystyivät kulkemaan esittelypisteestä toiseen ja saamaan yleiskuvan koko valikoimasta. Syventävää tietoa kaipaavat saivat myös tutustua kiinnostaviin aiheisiin lähemmin. KUNKIN AIHEEN KÄSITTELY aloitettiin presentaatiolla, ja sitä seurasi demonstraatio. Aikaa varattiin aina myös keskustelulle ja kokemusten vaihdolle. Yksi konferenssin tärkeistä uutuuksista oli uusi ohjelmisto: AMS APM (AMS Asset Performance Management). Kyseessä on ohjelmisto, joka kokoaa yhteen sekä online-järjestelmistä että kenttälaitteiden ja pyörivien koneiden manuaalisista tarkistuksista saadut tilannetiedot. Moduuli pystyy kommunikoimaan yrityksen tietojärjestelmän kanssa, ja sitä kannattaakin käyttää siihen tarkoitukseen. Eri ylläpito-ohjelmien ilmoittamat poikkeukset ja hälytystasot esitetään yhdessä käyttäjän tietojärjestelmästä noudettavien tietojen kanssa. Näin saadaan selkeä kuva siitä, mitkä hälytykset tai poikkeamat aiheuttavat kustannuksia mikä taas auttaa ottamaan proaktiivisemman otteen ylläpitoon. Kun saatu kuva yhdistetään tietoon siitä, miten kriittinen kukin laite on tuotantoprosessille, saadaan jo hyvä pohja ylläpitotyön suunnittelulle ja ylläpidon toteutuksessa tarpeellisille toimille. Esittelyssä näytettiin myös, että järjestelmää voi käyttää tarkistuskierrosten suorittamiseen ja että kaikki sen eri alijärjestelmistä saatava tieto on reaaliaikaista. Konferenssin nimi oli lyhyesti ja ytimekkäästi AMS Suite -kokous. Pääasiallisena tavoitteena oli tietenkin uutuuksien esittely, mutta asiakkaille haluttiin myös näyttää, millaista hyötyä he voisivat saada käyttämällä AMS Suite -ohjelmistoa tai osaa siitä. AMS on lyhenne sanoista Asset Management Solutions, ja se koostuu kokonaisesta valikoimasta (= Suite) ohjelmistoja ja järjestelmiä prosessiteollisuuden tärkeimpien venttiilien, mittalaitteiden ja pyörivien koneiden valvontaan, analyysiin, diagnostiikkaan ja hälytysten käsittelyyn. AMS Intelligent Device Manageria käytetään säätöventtiilien ja HART-, WirelessHART- tai kenttäväylätiedonsiirtoa käyttävien kenttälaitteiden määrityksiin ja diagnostiikkaan. AMS Machinery Health Manager -työkalua käytetään värinä- ja öljyanalyyseihin sekä infrapunakuvaukseen. AMS Performance Advisorin avulla voidaan seurata mm. koneiden ja lämmönvaihtimien suorituskykyä. AMS Asset Graphics näyttää valvontatiedot kätevässä visuaalisessa muodossa. Konferenssi ei tietenkään rajoittunut vain uusista moduuleista tarjottuun tietoon ja niiden esittelyyn konferenssitiloissa. Esillä oli myös useiden käyttäjien case-tapauksia, joissa havaittiin käytettävyyden parantuneen ja suunnittelemattomien käyttöhäiriöiden vähentyneen mikä tietenkin tarkoittaa suuria kustannussäästöjä. AMS Intelligent Device Manageria edustaa Suomessa Emerson Process Management Oy ja AMS Machinery Health Manageria Emersonin yhteistyökumppani Kunnox Oy. Lisätietoja: Emerson Process Management Oy, Risto Wallin (puh. 020 1111 267) Kunnox Oy, Tuomo Suhonen (puh. 014 373 1900 Virastotie 3 A 2, 40950 MUURAME KIMMO HUOLTAA SUOMESSA Askalon lisää asteittain resurssejaan Suomessa. Kimmo Niemitukia huoltaa Fisherin säätöventtiilejä suoritettuaan Ruotsissa Askalonin järjestämän sisäisen sertifioinnin. Kimmo ja hänen kollegansa Ruotsissa muodostavat huoltoteknikkojen ryhmän, joka suoriutuu yhä suuremmista huoltotehtävistä. Kimmolla on käytössään oma huoltoauto, jossa on työkalut ja laitteet pieniin korjaustöihin. Fisherin säätöventtiilejä on paljon käytössä prosessiteollisuudessa sekä normaaleissa voimaloissa ja ydinvoimaloissa. Fisherin venttiilit ovat yleensä tärkeimmissä käyttökohteissa, minkä takia älykkäät asennoittimet, diagnostiikka ja jatkuvat valvontajärjestelmät ovat yhä useammin käytössä. Askalon haluaa nopeasti kehittää huolto-osastoaan ja sen toimintaa Suomessa. Suuret suomalaiset vientiyritykset, jotka toimittavat kokonaisia teollisuuslaitoksia muihin maanosiin, voivat tuntea olonsa turvallisiksi, kun kumppaneina ovat Askalon ja Fisher. 8

AMS SUITE VALVOO MAAILMAN SUURINTA HYPERKOMPRESSORIA BOREALIKSEN PUOLESTA Borealis vihki uuden LDPE-muovia valmistavan tehtaansa käyttöön kesäkuussa 2010, ja se on yhtiön historian suurin investointi Euroopassa. Kapasiteetti: 350 000 tonnia vuodessa. Hinta: 400 miljoonaa euroa. Tehtaan ytimenä toimii yksi maailman suurimmista kompressoreista. Tämän ja muiden Borealiksen Stenungsundissa sijaitsevien tuotantolaitosten valvontaan käytetään Emersonin AMS Suite järjestelmää, jota Ruotsissa edustaa Askalon Ab. Tehdasta ajetaan jo hyvää vauhtia sisään ja lopputuotteen eli korkeajännitekaapeleiden eritysmateriaalin laatua tarkkaillaan, jotta entinen korkeapainetehdas voitaisiin poistaa käytöstä. Meillä on ollut alussa kaikenlaista pientä ongelmaa, niin kuin tällaisten prosessien käynnistyksen yhteydessä yleensä on. Tuotteiden laadun on kaikilta osin vastattava vanhan tehtaamme tuottamaa laatua. Sen vuoksi teemme muun muassa nopeutettua elinaikatestausta materiaalinhan tulee kestää käytössä viitisenkymmentä vuotta, kertoo Borealiksen huolto-osaston johtaja Sven Sundkvist. Borealis toimittaa valmiin materiaalin (pellettien muodossa) kaapeleita valmistaville asiakkailleen. Uusien tuotteiden kehitystä varten Borealiksella on testaukseen käytettävä kaapelilinja yrityksen Innovaatiokeskuksessa. Asiakkaille on voitava taata, että uuden tehtaan tuotteet ovat samaa korkeaa laatua kuin ennenkin. Siksi meillä on käynnissä laatusertifiointi samaan aikaan, kun prosessia hiotaan lopulliseen muotoonsa. Emme ole vielä saavuttaneet samaa luotettavuuden tasoa kuin vanhassa tehtaassa, jossa se oli 95 prosentin luokkaa, mutta toivomme yltävämme siihen jo tämä vuoden aikana, sanoo Sven Sundkvist. ASKALONIN (aiemmalta nimeltään Peab Process) valintaa yhteistyökumppaniksi Sven Sundkvist perustelee seuraavasti: Askalonilla on ainoana täysin kattava järjestelmä, jolla on mahdollista valvoa mittalaitteita, venttiileitä, kompressoreita, turbiineja ja tulevaisuudessa myös älykkäitä sähkökeskuksiamme. Askalon on toimittanut suojajärjestelmät ja AMSvalvontajärjestelmät mm. suuriin kompressoreihimme myös hyperkompressoriimme, joka on yksi maailman suurimmista. Lisäksi he ovat toimittaneet yli 200 turvaventtiiliä ja lähes 100 säätöventtiiliä, joita kaikkia valvotaan AMS-järjestelmän avulla. Tehtaan krakkausyksikössä valmistetaan eteenikaasua, joka siirretään seuraavaksi korkeapaineyksikköön. Kompressori (kaksivaiheinen, 12 sylinterin mäntäkompressori) tiivistää tunnissa 150 tonnia eteeniä 300 barin paineesta 3 000 bariin kaksivaiheisessa prosessissa. Sähkömoottorina on synkronimoottori, jonka staattorin läpimitta on 2,5 m. Malli on valmistajansa suurin ja todennäköisesti myös yksi Ruotsin suurimpia. Roottori on kiinni sisäänmenoakselissa ja se pyörittää kompressoria ilman vaihteita 200 kierrosta minuutissa. Sen teho on 28 megawattia. KAASUN KOMPRESSOINNIN jälkeen prosessi jatkuu kolmen kilometrin pituisena päättyen lopulta jättimäiseen pursottimeen, josta saadaan lopputuote eli pellettien muodossa oleva polyeteenimuovi. Vain vähän aikaa sitten yksikön toiminta pysäytettiin hetkeksi, koska kompressorissa havaittiin useita vuotavia tiivisteitä. Vika löydettiin valvontajärjestelmän ansiosta. On tietysti valtava etu voida analysoida yksittäisten komponettien kuntoa ja sopia ennalta seisokin ajankohta varaosien vaihtoa varten sen sijaan, että kohtaisimme huomattavasti kalliimmaksi tulevan onnettomuuden. Lisäksi saamme seurattua koko prosessia yhdestä ainoasta järjestelmästä, huomauttaa Sven Sundkvist. Pelkästään hyperkompressorissa on 220 valvottavaa mittapistettä. Uuden yksikön koneiden valvontaan käytettäville laitteille tarvittiin yhteensä neljä kaappia. Olemme rakentaneet kaikkein kriittisimpien koneiden valvontajärjestelmän, kertoo Askalonin Thomas Thor. Koska teimme jo valmiiksi yhteistyötä Borealiksen kanssa, pystyimme olemaan mukana tässä uuden LD5-tehtaan projektissa sen alusta alkaen. MATTIAS ÅGREN ASKALONIN ETELÄ-RUOTSIN ALUEPÄÄLLIKÖKSI Mattias siirtyy tehtävään Emerson Process Managementin Qatarin yksiköstä, jossa hänen vastuullaan olivat Fisherin huolto ja AMS Suite -tuotteisiin liittyvä koulutus sekä Fisherin koko tuotevalikoima. Mattiaksen viimeisimpänä kotimaana toiminut Qatar on Persianlahdella sijaitseva pieni emiraatti, jonka 1,7 miljoonasta asukkaasta suurin osa on vierastyöläisiä. Qatarin tärkeimmät vientituotteet ja tulonlähteet ovat öljy ja maakaasu. Vuodesta 2007 tämän vuoden tammikuuhun asti Mattias oli mukana rakentamassa koulutuskeskusta Emersonin Dubain, Saudi Arabian ja Qatarin toimipisteitä varten. Mattias toimi Emersonin kou- lutuspalvelujen Lähi-idän aluevastaavana ja samalla myös Emerson Educational Services -palveluiden sertifioituna kouluttajana erikoisalanaan Fisher ja AMS Suite -tuotteet. Mattias vastasi muun muassa Emerson Process Managementin ja Qatargasin välisestä koulutussopimuksesta, johon sisältyi 2000 tuntia koulutusta Qatargasin työntekijöille kolmen vuoden aikana. Sopimukseen sisältyi mm. käyttökoulutusta ja yksittäisten mittalaitteiden erityiskoulutusta, esimerkiksi DeltaV -, Fisher -, Micro Motion -, Rosemount ja AMS Suite -laitteet ja ohjelmistot. Mattias Ågrenista tuli Askalonin aluepäällikkön Per-Olof Gullikssonin seuraaja tämän jäätyä eläkkeelle kesäkuussa 2011. 9

Täydentäminen perustoteutuksen jälkeen on hyvin yksinkertaista. Kun liityntä (automaatiojärjestelmän ja Gatewayyksikön välillä) on toteutettu, jatko on ikään kuin "puistossa kävelyä", kun uusia mittauksia lisätään. /Peter Hallenberg, Korsnäs Gävle - Huono sää ei häiritse langatonta järjestelmäämme samalla tavalla, kuin se häiritsee ihmisiä. "John Lindholm ja Peter Hallenberg KORSNÄSIN MENESTYKSEKÄS LANGATON PROJEKTI Korsnäs Gävlen paperi- ja kartonkitehdas sijaitsee upeassa merimaisemassa Gävlen rantapoukamassa, ja näkymät ovat parhaimmat soodakattilan katolta. Sama maisema on myös uudella langattomalla toteutuksella, mutta prioriteetti on selvä, katse tiukasti tehdasalueelle ja tarkkoihin mittauksiin. Nimi Korsnäs on peräisin paikkakunnasta, jossa yritys Taalainmaalla alun perin perustettiin vuonna 1855 ja josta se muutti pois jo vuonna 1899, 112 vuotta sitten. Tänään Korsnäs Gävle tuottaa säkki- ja voimapaperia sekä nestekartonkia. Nyt toteutetun investoinnin lähtökohtana oli se, että osa mittauksista menetti rakennustöiden vuoksi aikaisemmat liityntänsä ja olisi jouduttu odottamaan kaksi vuotta, ennen kuin ne voidaan Todellakin, alle kahdessa kuukaudessa ensimmäisestä tilauksesta, kaikki oli kunnossa. Se on todella nopeaa toimintaa, kyseessä oli sentään 30 uutta mittausta. /Peter Hallenberg, Korsnäs Gävle tehdä uudelleen kiinteänä ratkaisuna. Ilman mittaustietoja jäivät viemäriputkistot sekä puhdistamon ilmastusallas. Ajoittaiset klooripäästöt asettavat tarpeen on-line -mittauksille, joilla voidaan varmistaa oikea toimintaympäristö biologisen puhdistamon ilmastusaltaisiin. Viemäriputkistojen mittauksia on lukuisissa kohteissa ja ilmastusaltaat sijaitsevat satojen metrien etäisyydellä lähimmästä mahdollisesta liityntäpaikasta järjestelmään, joten perinteisillä menetelmillä tarvittaisiin suuria investointeja mittaustietojen siirtämiseen. Kuluisi paljon rahaa ja kallista aikaa, joten Korsnäs Gävlessä valittiin tämän päivän luonnollinen vaihtoehto, langattomuus. Kenttätestit tehtiin syyskuun lopulla 2010 ja ne varmistivat, että edessä ei olisi mitään ongelmia etäisyyksien ja asennuspaikkojen suhteen. Integrointi automaatiojärjestelmään toteutettiin soodakattilan katolle asennetulla langattoman verkon Gateway -yksiköllä. Ensimmäiset tilaukset tehtiin lokakuun alussa ja testaamaan päästiin jo marraskuun puolivälissä. Kaksi viikkoa myöhemmin kaikki oli valmiina, mukaanlukien järjestelmän vaatima osuus ja näytöt tietojenkeruuta varten. Käyttöönotosta lähtien sovellus on toiminut kokonaisuudessaan ilman minkäänlaisia ongelmia. Totesimme välittömästi, että vallitsevissa olosuhteissa huomioiden käytettävissä oleva aika, emme millään onnistuisi käyttämällä perinteistä tekniikkaa. Se tulisi ehdottomasti liian kalliiksi ja veisi liikaa aikaa. /Peter Hallenberg, Korsnäs Gävle LAITTEET Langattoman verkon Gateway-yksikkö Anybus-muunnin Profibus DP -liityntään 7 kpl 648 lämpötilalähettimiä 6 kpl 848TX analogialiityntöjä (x 4)»6081C» johtokykyanalysaattori 2 langatonta THUM-lähetinyksikköä 10

Langaton KUNNONVALVONTA PAPERITEHTAALLE Pyörivien koneiden mekaaniset viat havaitaan riittävällä seurannalla. Normaali tapa on suorittaa säännölliset reittimittaukset, joilla seurataan koneiden kuntoa. Näin pyritään havaitsemaan viat riittävän ajoissa huoltotöiden ajoittamiseksi suunniteltuihin seisokkeihin. Suomalainen paperitehdas hankki WirelessHART-tekniikkaan perustuvan langattoman laitteiston, jolla voidaan jatkossa seurata tiedossa olevien vikojen kehittymistä. Aikakautemme tyypillinen tilanne on, että tuotantolaitosten henkilöstön määrä pienenee, mutta samanaikaisesti niissä olevien laitteiden määrä kasvaa. Käytettävyyden varmistamiseksi toimintakuntoon liittyvät havainnot on pystyttävä tekemään helpommin ja nopeammin. Kun havaitaan alkava ongelma, on löydettävä helppo ratkaisu varmistaa riittävä seuranta, kunnes tarvittavat huoltotoimenpiteet voidaan suorittaa. Langaton automaatio tarjoaa tähän hyvän ratkaisun. Käytettävissä on mm. Emersonin CSI 9420-tärinälähetin, joka mittaa tärinän kokonaistason lisäksi spektrin ja aikatason, sekä erityisesti alkavien vierintälaakeri- ja voiteluongelmien havaitsemisessa tehokkaan PeakVue -mittauksen tunnusluvun ja myös PeakVue -spektrin ja -aikatason. Edellä mainittujen lisäksi lasketaan tunnuslukuja myös kapeakaistaisilta taajuusalueilta, joiden tarkoituksena on kuvata esimerkiksi roottorin epätasapainoa tai väljyyttä. Lähetin käyttää tiedonsiirrossa WirelessHART-protokollaa, joka on langattomaan tiedonsiirtoon perustuva laajennus yli 20 vuotta sitten kehitettyyn HART-protokollaan. CSI 9420-tärinälähetin toimii vaihdettavalla teholähteellä. Suomalainen paperitehdas hankki laitteiden määräaikaiseen seurantaan laitteiston, joka käsittää aloitusvaiheessa kolme lämpötilalähetintä ja kaksi kaksikanavaista tärinälähetintä. Hankitulla laitteistolla muodostetaan kattava verkko sokkeloisessa ja monikerroksisessa tehdassalissa, tai varmistetaan verkon pitkä kantama ulkotiloissa kaukaisempia kohteita valvottaessa. Lämpötilalähettimet on asennettu ylätiloihin eri puolille konesalia, sillä laakerilämpötiloja mittaavat anturit on helppo kaapeloida kauemmaksi. Lämpötilalähettimien perustehtävä on varmistaa hyvä ja varmasti toimiva WirelessHART verkko koko paperikoneen alueelle. Koko salin kattavan verkon ansiosta tärinälähettimet voidaan sijoittaa kulloisellakin hetkellä tärkeimpien kohteiden seurantaan. Mittaustiedot siirretään salissa olevan langattoman verkon Gateway -yksikön kautta laitoksen Intranet-verkkoon, josta niitä voi vapaasti seurata laitoksen jokaiselta työasemalta käyttämällä normaalia verkkoselainta. Lisäksi toimintakuntotiedot siirretään AMS Device Manager -ohjelmiston kautta tehtaalla muutenkin käytössä olevaan AMS Machinery Health Manager -ohjelmistoon, jonka avulla voidaan suorittaa tarkempi vian kehittymisen seuranta ja suunnitella huoltotoimenpiteet. 11

Huoltopalvelut Anders Löfgrenin haastattelussa Fredrik Tegnhed, NEE:n uusi huoltopäällikkö (North East Europe) ANDERS: Olen tunnetusti viettänyt koko työurani alalla ja nähnyt, miten huolto on käsitteenä kehittynyt puhtaasta korjaushuollosta suunnitellun ja ennaltaehkäisevän huoltotyön suuntaan, ja olenkin nyt utelias kuulemaan, miltä 2010-luvun huoltopalveluiden valikoima tulee sinun mielestäsi näyttämään. FREDRIK: Urani aikana huollon käsite on muuttunut asiakkaan yrityskulttuurin mukana. Asiakkaiden osaamispohja on kaventunut säästövaatimusten seurauksena, kun sekä osaamisen että resurssien määrä ovat vähentyneet. Olemme näin päässeet syvemmälle heidän organisaatioihinsa ja ottaneet vastuullemme suuria kokonaisuuksia, joista he ovat aiemmin huolehtineet itse. Esimerkkeinä ovat huoltosopimukset, joissa vastaamme asiakkaan järjestelmän toiminnan varmistamisesta ja asennettujen kenttälaitteiden ylläpidosta. ANDERS: Miten hyvin katsot Emersonin huoltopalveluiden valikoiman vastaavan käsitystäsi tulevasta kehityksestä? FREDRIK: Esimerkiksi järjestelmätasolla käytettävissä oleva tekniikka on yhä monimutkaisempaa, ja se vaatii käyttäjiltään yhä enemmän osaamista. Jatkuvat päivitykset ovat käyttäjille haasteellisia, ja käyttäjiähän ovat paitsi asiakkaat myös me itse. Tällä on kaksi seurausta: Ensinnäkin meillä on oltava osaava ja motivoitunut henkilökunta, joka pysyy kärryillä päivityksistä. Meidän on siksi motivoitava ja koulutettava resurssejamme jatkuvasti. Toisekseen myös asiakkaan on koulutettava resurssejaan ainakin sellainen resurssivahvuus, jolla kukin prosessi saadaan pidettyä käynnissä tyydyttävällä tavalla. Meillä on siis useita perusteita pitää yllä riittävän korkeaa koulutustasoa. ANDERS: Miten se sitten tehdään? FREDRIK: Olemme viime vuosina panostaneet Karlstadissa sijaitsevaan koulutuskeskukseen ja aiomme paitsi jatkaa tätä panostusta myös kehittää keskusta eteenpäin ja markkinoida sitä tehokkaammin. Lähitulevaisuudessa tulemme markkinoimaan NEE:n myyntikanavien kautta nykyistä enemmän koulutustarjontaamme. Kenttälaitepuolella näkyy samanlainen tarve saada osaavaa tukea. Siellä arvostetaan mahdollisuutta saada oikea laite oikeaan aikaan. Viimeisimmät sopimuksemme pakottavatkin meidät katsomaan asioita uudella tavalla, koska siirrymme yhä enemmän jatkuvan ylläpidon puolelle, mikä edellyttää kriittisten laitteiden välitöntä saatavuutta. Olemme siksi alkaneet luoda ja kehittää paikallista varastoa, josta kriittiset laitteet saadaan heti. Suunnitteilla on myös erityisesti matkustavalle huoltohenkilöstöllemme suunnattu huoltovarasto. Heille on voitava taata tietty perusvalikoima laitteita, joilla he selviävät suurimmasta osasta odottamattomia ongelmia jo ensimmäisen vierailun yhteydessä. Fredrik Tegnhed Pitkällä tähtäimellä tämä säästää sekä aikaa että rahaa sekä meiltä itseltämme että asiakkailtamme. Tästä koituu tietysti tiettyjä varastoinnin aiheuttamia kustannuksia, jotka on huomioitava lopullisissa huoltohinnoissa. Uskomme kuitenkin, että asiakkaamme ovat valmiit maksamaan korkeampia huoltomaksuja, jos he siten säästyvät tilaamasta palveluitamme useaan kertaan jonkin tärkeän varaosan puuttumisen vuoksi. Odotamme paljon huoltopalveluidemme tulevalta kehitykseltä. Kehotankin kaikkia pitämään silmänsä auki laajenevan palvelu- ja koulutusvalikoimamme ansiosta. HUOLTO, KORJAUS JA KALIBROINTI Toimitiloissamme on hyvin varustetut työpajatilat. Pystymme näin tarjoamaan korjaus- ja ylläpitopalveluja suurimmalle osalle tuotteitamme. Kuvassa Per Claesson on huoltamassa MicroMotion-massavirtausmittaria. Karkeampiin töihin tarkoitettujen tilojen lisäksi meillä on erilliset tilat hienomekaniikkaa ja mittalaitteiden kalibrointia ja korjausta varten. 12

Emerson NEE:n huoltokeskus Karlstadissa Panostus etähuoltoon tarjoaa mahdollisuuden auttaa asiakkaita sekä toimistolta käsin että paikan päällä Emersonin Karlstadin toimipisteessä jo aiemmin tehty suuri investointi joustavaan testijärjestelmään, jonka avulla voidaan analysoida ongelmia ja löytää niihin ratkaisuja ilman, että huoltohenkilöstön on oltava asiakkaan luona. Testijärjestelmä antaa Emersonille mahdollisuuden tutkia mm. DeltaV-, AMS- ja RS3-tuotteitamme ja simuloida niihin ja muihin laitteistoihin liittyviä tilanteita. Testijärjestelmän ansiosta Emerson pystyy löytämään käyttäjilleen nopeita ja tehokkaita ratkaisuja heidän ongelmiinsa ilman, että aikaa ja rahaa tuhlataan matkustukseen. Ongelmasta voidaan tehdä ensiarvio ennen mahdollista käyntiä paikan päällä, jolloin Emerson pystyy olemaan tehokas ja hyvin valmistautunut saapuessaan asiakkaan luo. Testijärjestelmän ansiosta myös laitteistojen toimintakunto voidaan selvittää. Tämä voi olla hyödyllistä, jos esimerkiksi yksittäisen kortin tai lähettimen toimivuus on epävarmaa. Toinen käyttöalue on tilanteet, joissa asiakas tilaa Emersonilta DeltaV-järjestelmän päivityksen, mutta päivitys on tarkoitus ajoittaa pidemmälle tulevaisuuteen. Tällöin käyttäjän tietokanta asennetaan testijärjestelmään ja se päivitetään täsmälleen samalla tavalla kuin se tullaan tekemään todellisessa päivitystilanteessa asiakkaalle. Näin päivitystyö saadaan testattua käytännöllisesti katsoen kaikista mahdollisista näkökulmista, mikä tekee tulevasta päivityksestä niin varmaa ja ongelmatonta kuin se käytännöllisesti katsoen on mahdollista. Testijärjestelmää voidaan myös käyttää analysoimaan asiakkaan järjestelmässä havaittuja virheitä, minkä jälkeen niiden aiheuttajat saadaan usein poistettua nopeasti. Emerson voi lisäksi suorittaa FAT-testejä ja muita ohjelmistotestejä ennen ja jälkeen toimituksen varmistuakseen sen laadusta tai etsiäkseen siitä virheitä. Nämä testit voidaan tehdä sekä toimitukseen sisältyville ohjelmistoille että laitteistoille. Emerson Process Managementin huolto-osasto pyrkii jatkuvaan kehitykseen työssään, ja tärkeimpänä tavoitteenamme onkin aina tarjota asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua. Kuvassa Mikael Wiklund ja Johan Rodestedt ovat yhteydessä asiakkaaseen ja antavat tälle etätukea. Tässä tapauksessa asiakkaan järjestelmän ongelmia analysoitiin muodostamalla yhteys suoraan asiakkaan järjestelmään Internetin välityksellä. Työtapa antaa Emersonille ainutlaatuisen mahdollisuuden tarjota nopeaa ja tehokasta tukea sitä tarvitsevalle käyttäjälle. Koulutus Ruotsin Emerson Process Managementin koulutusvastaavana toimivan Stefan Axelssonin hymy on herkässä. Tyytyväisen onkin helppo hymyillä! Stefan pitää vuosittain suuren määrän eri vaikeusasteisia kursseja hyvin erilaisista aiheista. Kurssivalikoimaan kuuluu kaikkea yksinkertaisista mutta kattavista DeltaV:n peruskursseista huomattavasti edistyneenpiin panosohjauskursseihin. Myös niille, jotka kaipaavat syventävää tietoa DeltaV:stä ja muista ohjausjärjestelmistä, löytyy useita kiinnostavia kurssivaihtoehtoja. Stefan pitää tarvittaessa kursseja myös asiakkaan tiloissa heidän niin toivoessa. Kurssista riippumatta on yleistä, että osallistujat antavat sille korkean arvosanan pakollisessa kurssipalautteessaan. Ilmeeltään raikkaat koulutustilat ovat samassa rakennuksessa kuin Emersonin Karlstadin konttori, mikä tekee järjestelyistä helppoa. Tiloissa on kahdeksan kahdella näytöllä varustettua työasemaa ja yksi kouluttajan työasema, jossa on videotykki ja valkokangas. Jokainen työasema on yhdistetty DeltaV-järjestelmään. Osallistujilla on näin mahdollisuus paitsi tutustua järjestelmän ohjelmistoon myös opetella käyttämään itse laitteistoa oikein. Kurssien mielekkyyttä ei suinkaan vähennä se, että sadan metrin päässä koulutustiloista sijaitsee hyvin suosittu kotiruokaa tarjoava lounasravintola. Osallistujat arvostavat yleensä myös heille järjestettyjä ilta-aktiviteetteja esimerkiksi Ruotsin parhaan jääkiekkojoukkueen Färjestadin kotiotteluita. Stefan on erittäin kokenut ja pätevä kouluttaja, joka on kerännyt laajan tietämyksensä ohjausjärjestelmistä ja erityisesti DeltaV:stä työskentelemällä Emersonin huoltoinsinöörinä reilun kymmenen vuoden ajan. Sitä ennen hän työskenteli muiden muassa useilla kilpailevilla yrityksillä. Kertoo kuitenkin paljon DeltaV:stä, että Stefan pitää sitä maailman kaikkein parhaimpana ohjausjärjestelmänä, vaikka hänellä on kokemusta alan kaikkien suurten toimijoiden järjestelmistä. Yhteensä hän on työskennellyt ohjausjärjestelmien parissa muodossa tai toisessa jo vuodesta 1985 lähtien. Jokainen Emersonin koulutuksiin osallistuva henkilö pääsee hyötymään hänen vankasta osaamisestaan. Vaikka DeltaV:n versiot vaihtuvatkin vuosien varrella, Stefan pysyy aina ajan tasalla. ASKALON-KOULUTUSKESKUS EMERSON-KOULUTUSKESKUS Kurssivalikoima käsittää suuren määrän kursseja seuraavista aiheista. Säätöventtiilien huolto Säätöventtiilien diagnostiikka AMS Suite Tärinämittaukset ja -analyysit Lataa vuoden 2011 uusi kurssiluettelo osoitteesta www.askalon.se. Kurssivalikoima käsittää suuren määrän kursseja seuraavista aiheista. DeltaV-järjestelmän kurssit, eritasoisia kursseja perusteista syventäviin tietoihin DeltaV:n huoltokurssi DeltaV:n käyttäjäkurssi Hälytysten käsittely ja tiedonkulku Tiedonsiirtoprotokollat (FF, AS-i, Profibus-DP ym.) Microsoft-ympäristön ja DeltaV:n vuorovaikutus AMS Instrumenttikurssit Lataa vuoden 2011 uusi kurssiluettelo osoitteesta www.emersonprocess.se. Valitse kohta Support. Löydät Emersonin koulutusohjelman myös osoitteesta www.emersonprocess.com/education 13

Nopea käyttöönotto VIM:N (VIRTUAL INTERFACE MODULE) AVULLA Kun Holstebrossa sijaitseva Arla Foods ryhtyi suunnittelemaan kuivaustorninsa ohjausjärjestelmän ajanmukaistamista, se oli suuren haasteen edessä, koska uuden järjestelmän suunnittelun ja käyttöönoton välinen aika oli hyvin lyhyt. Vanha järjestelmämme perustui Emersonin vanhempaan RS3-järjestelmään, joka iästään huolimatta oli erinomaisen hyvä ja vakaa järjestelmä, mutta varaosien saanti siihen alkoi käydä vaikeaksi, ja ne varaosat, joita toimitettiin, eivät olleet "ilmaisia", sanoo Bjarne Nielsen, Arla Foodsin Holstebron laitoksen tekninen johtaja. Koska iso osa laitoksesta käytti jo Emersonin DeltaV:tä, uuden järjestelmän valitsemispäätös oli suhteellisen helppo. Valintaan vaikutti myös se, että Arla Food on nähnyt, kuinka johdonmukaisesti Emerson kehittää ja tukee DeltaV:tä. DeltaV tarjoaa huomattavasti enemmän mahdollisuuksia kuin RS3. Siinä ajettavat simulaatiot ja mahdollisuus käyttää neljää näyttöruutua samassa työasemassa ovat esimerkkeinä järjestelmän eduista, joita Arla Foods käyttää hyväkseen. Käyttäjä saa paremman yleiskuvan kuivaustorni 1:n toiminnasta nähdessään kaikki kuvat samanaikaisesti. Kun suunnittelu aloitettiin, aikaa käyttöönottoon oli "vain" 3 kuukautta. Suunnittelu annettiin kahden Arla Foodsin oman automaatioinsinöörin tehtäväksi. He aloittivat työn tulostamalla vanhan RS3-järjestelmän ohjelmakoodin kokonaisuudessaan, jotta kaikki säilytettävät arvot, esimerkiksi käynnistys- ja pysäytysvaiheiden järjestys, voitaisiin siirtää DeltaV-koodiin ja ennen kaikkea varmistaa, että prosessin kaikki asetusarvot tulevat mukaan. Sen jälkeen täysin uuden tuotantoohjelman ja täydellisen CIP-ohjelman konfigurointiin meni kaksi kuukautta. Kuten monissa muissakin Arla Foodsin projekteissa, testivaihe alkoi siitä, että projekti-insinöörit Kurt ja Kim testasivat kaikki pienet osaohjelmat ensin yksitellen ja sen jälkeen vähitellen yhä suurempina kokonaisuuksina, jotta kaikki yhteisvaikutukset tulisivat hyvin testatuiksi. Yksi asia tämän järjestelmän testauksessa erosi kuitenkin aikaisemmista hankkeista. Arla Foods osti ensimmäisenä asiakkaana Tanskassa DeltaV:hen simulaatiojärjestelmän. Sitä ei hankittu ainoastaan DeltaV-koodin simuloimista varten vaan yhtä paljon ohjelman testaamiseksi prosessisimulaatiota vastaan. Ja siitä oli todella suurta apua! Eikä vain apua! Arla Foods valitsi simulaatio-ohjelmaksi Emersonin monivuotisen yhteistyökumppanin MYNAHin MiMic-tuotteen. MiMic on rakennettu Software Factory Acceptance Testing (SW FAT) ja Operator Training Systems (OTS) -ohjelmistoja varten. MiMic I/O -simulaatiojärjestelmä on asennettu täysin erilleen prosessia ohjaavasta järjestelmästä, mikä tarkoittaa, ettei ohjausjärjestelmään tarvitse tehdä lainkaan muutoksia sovellusten testaamista varten. Tällä tavalla saadaan luotettava toimintatesti ja tietojen eheys säilyy. MiMic-simulaattoria on helppo käyttää. Se oli alun alkaen tarkoitettu loppukäyttäjien tai integroijien käytettäväksi, jotka tuntevat prosessiautomaation mutta eivät ole simuloinnin asiantuntijoita. MiMic-ohjelmalla erillisjärjestelmien yhteensovittaminen on yksinkertaista ja automaattista. Ohjelma luo simulaatioympäristön, joka perustuu erillisjärjestelmän tietokantaan. MiMic-ohjelmaa voidaan skaalata hyvin suuriin simulaatioihin asti samalla ohjelmistolisenssillä. Prosessin vaatimuksista riippuen mallin ominaisuuksia voidaan käyttää valikoivasti tarpeiden ja toiveiden mukaan. MiMic on dynaaminen simulaattori. Mallin toiminnot ja kohteet MiMicissä on suunniteltu tuottamaan oikea ja dynaaminen simulaatio, joka vastaa mahdollisimman realistisesti erillisjärjestelmän käyttäjien kokemusta. Arla Foodsin testi oli tarkoitettu fyysisen osan testaamiseen. Tosin sanoen kaikki venttiilit, moottorit, säädöt ja mittaukset peilattiin MiMiciin uuden ohjelman testaamista varten simuloitua todellisuutta vastaan. Tällä tavalla Kurt ja Kim pystyivät testaamaan ohjelman aikaisempaa paremmin, mutta ehkä sitäkin tärkeämpää oli, että he voivat antaa käyttäjille mahdollisuuden "koeajaa" järjestelmää ennen sen ottamista käyttöön. Käyttäjätestin yhteydessä havaittiin joitakin pieniä konfiguraatiovirheitä. Käyttäjät antoivat myös paljon vinkkejä ja ehdottivat korjauksia, joiden he uskoivat parantavan tornin käyttöä entisestään. Tämän jälkeen kahdelta henkilöltä meni viisi päivää havaittujen virheiden korjaamiseen ja muutamien tarkennusten tekemiseen. Bjarne Nielsen sanoo, että tornin oltua täystuotannossa vasta viisi päivää, uusi testijärjestelmä oli maksanut itsensä takaisin jo moneen kertaan. Pysyimme aikataulussa ja tornisovelluksen käyttöönotto sujui hyvin ja kohtuullisen kivuttomasti (edellä kuvatun johdosta), sanoivat Kurt ja Kim jälkikäteen. Myöhemmin tämä tiimi on muuntanut useita sovelluksia DeltaV:lle ja suorittanut simulaatiotestejä uusien järjestelmien toteutuksen optimoimiseksi. -"tornin oltua täystuotannossa vasta viisi päivää uusi testijärjestelmä oli maksanut itsensä takaisin jo moneen kertaan" 14

EMERSONIN EUROOPAN VIRTAUSKESKUS ON AKKREDITOITU KALIBROINTEIHIN ISO 17025:N MUKAISESTI Kansainvälisesti hyväksytty akkreditointi pienentää kustannuksia poistamalla tarpeen ulkopuolisille auditoinneille tai erikseen tehtäville lisäkalibroinneille. Emerson Process Managementin Euroopan virtauskeskukselle on myönnetty ISO 17025:n mukainen sertifiointi virtauskalibrointeihin. Sertifiointi vahvistaa virtauslaboratorion täyttävän Testaus- ja kalibrointilaboratorioiden yleiset vaatimukset -standardin määrittelyjen mukaisesti. Kansainvälisesti arvostetun hollantilaisen Dutch Accreditation Council RvA:n myöntämä akkreditointi vahvistaa Emersonin Euroopan virtauskeskuksen tarkkuuden ja menettelytapojen luotettavuuden virtausmittareiden testauksessa ja kalibroinnissa. Testaus- ja kalibrointimenetelmämme ovat aina täyttäneet tämän kansainvälisen standardin vaatimukset, kertoo Emerson Process Managementin EMA-alueen operatiivinen johtaja Peter Peters. Yhtenä Euroopan suurimpana virtausmittareiden valmistajana ja toimittajana meillä on useimpien asiakkaidemme luottamus kykyymme testata ja kalibroida laitteemme. Ne muutamat asiakkaat, jotka kaipasivat itsenäistä tarkistusta, säästyvät nyt tämän akkreditoinnin ansiosta auditoimasta toimitilojamme tai testauttamasta mittareitamme uudelleen jossain toisessa hyväksytyssä laboratoriossa. ISO 17025 -vaatimusten täyttämiseksi on määritettävä ja dokumentoitava kalibrointilaitteiston mittausepävarmuus. Virtauskeskus on jo usean vuoden ajan selvittänyt kalibrointilaitteistojensa mittausepävarmuuden VSL:n (entiseltä nimeltään NMi-VSL) eli Alankomaiden fysikaalisista standardeista vastaavan laitoksen avulla. RvA:n akkreditointiprosessi vahvisti mittausepävarmuuden olevan massavirtaukselle vain 0,017 % ja tiheydelle 0,07 kg/m3. Emersonin Euroopan virtauslaboratorion laadunvalvontajärjestelmällä on myös ISO 9001:2008 -sertifiointi. Alankomaiden Edessä sijaitseva Emersonin Euroopan virtauslaboratorio ja virtaustutkimuskeskus tarjoaa prosessiteollisuuden laaduntarkkailuprosessien ja -käytäntöjen tueksi useita menettelytapoja suorittaa virtausmittarien määräaikaistarkistukset ja -kalibroinnit. Tällainen on esimerkiksi erittäin tarkkojen Micro Motion ELITE Coriolis -mittareiden määräaikaiskalibroinnit massavirtaukselle 0,05 %:n ja tiheydelle 0,2 kg/m3:n tarkkuustasoja. Tämän suorituskyvyn laiteita käytetään mm. tärkeissä laskutusmittauksissa ja käytössä olevien virtausmittareiden kalibroinneissa. Emersonin Euroopan virtauslaboratorio tarjoaa kattavan valikoiman palveluita Micro Motion- ja Rosemount -virtausmittareiden virtauksen ja tiheyden kalibrointiin. Keskus on yksi maailman kehittyneimpiä alallaan ja perustuu referenssipohjaiseen gravimetriseen kalibrointiin. Kalibrointeja ja sertifiointeja voidaan suorittaa virtausalueella 0,01 kg/min 18 000 kg/min. 15

DeltaV CHARM I/O CHARMIKASTA UUTTA AJATTELUA! DeltaV S sarjan sähköinen ristikytkentä -ratkaisu on täysin uudentyyppinen, CHARM-moduuleihin perustuva I/O-tekniikka, joka tarjoaa ennennäkemätöntä joustavuutta ja käytön helppoutta. I/O KAIKKIALLE, MISSÄ SITÄ TARVITAAN DeltaV CHARM I/O (CIOC) kortti tuo ennennäkemätöntä joustavuutta automaatiojärjestelmän I/O-topologiaan. Käyttämällä standardia Ethernettekniikkaa I/O voidaan lisätä kaikkialle, missä sitä tarvitaan. KENTTÄLIITYNTÄKOHTAINEN SIGNAALIN VALINTA CHARM I/O -ratkaisussa jokainen yksittäinen kenttäsignaali konfiguroidaan signaalityypin mukaan. Kentältä tulevat signaalit kytketään pääterasian riviliittimille. Signaalit siirretään pääterasiassa sijaitsevilta CHARM-moduuleilta sisäisen väylän kautta CHARM I/O-kortille ja sieltä Ethernet-väylän avulla prosessiasemalle jossa signaalien käsittely tapahtuu. Mikä tahansa I/O voidaan osoittaa mille tahansa pro- sessiasemalle. Jos CHARM I/O -ratkaisussa signaalit tuodaan kenttäkotelolta pääterasialle monijohtimisella kaapelilla, signaalityyppiä ei tarvitse ottaa huomioon kaapelia kytkettäessä. Signaalityypin valitseminen tapahtuu CHARM-moduulilla. ALENTAA ASENNUSKUSTANNUKSIA DeltaV CHARM I/O ratkaisu vähentää osaltaan automaatiojärjestelmän kokonaiskustannuksia, koska ristikytkentä ja sisäinen kaapelointi eivät ole tarpeen, kytkentäkaappien tarve pienenee, suunnittelu ja dokumentointi yksinkertaistuvat ja tarvittavien testausten määrä vähenee. TÄYDELLISESTI KAHDENNETTU RATKAISU CIOC-arkkitehtuuri on täydellisesti kahdennettu kenttäsignaaleille asti. Takalevyyn asennetaan kaksi CHARM I/O -korttia. Takalevyssä on kahdennetut yhteysmoduulit DeltaV -järjestelmän ensiö- ja toisio Ethernet-verkkoliitäntää varten sekä kaksi tehonsyöttö liitäntää. Takalevy liitetään CHARM-yksikön takalevyyn, jolloin jokainen CHARM-moduuli saa kahdennetun väyläyhteyden ja kaksi tehonsyöttöliitäntää. KENTTÄASENNUKSEEN SOPIVA LAITTEISTO Kaikki CHARM I/O -ratkaisuun sisältyvät laitteet voidaan asentaa tilaluokan 2 alueille. Laajennetun käyttölämpötila-alueen ja G3-ympäristöluokituksen ansiosta CHARM I/O ratkaisu voidaan asentaa kenttäkaappeihin, ja saada sitä kautta huomattavia kustannussäästöjä perinteiseen runkokaapelointiin verrattuna. 16

UUSI RATKAISU VANHAAN ONGELMAAN Kaikkialta löytyy mittauksia, joiden luotettava toiminta edellyttää sekä aikaa että voimavaroja. Tyypillisiä kohteita ovat mm. tislauskolonnit ja suuret ulkoasenteiset säiliöt, joiden lämpötilavaihtelut ovat suuria. Impulssilinjat voivat olla epäluotettavia ja pitkien kapillaarin käyttö aiheuttaa omat ongelmansa. Rosemount 3051S ERS -laitteisto (Electronic Remote Sensors) poistaa mekaaniset ongelmat ja tarjoaa luotettavan digitaalisen ratkaisun. DIGITAALINEN RATKAISU HYVÄKSI HAVAITTUUN TEKNOLOGIAAN Rosemount 3051S ERS -laitteisto on uusi, digitaalinen, paine-eroon perustuva pintamittausratkaisu, joka korvaa impulssilinjat ja kapillaarit. Siinä käytetään kahta 3051S-paineanturia, jotka toimivat digitaalisesti yhdessä. Paine-ero lasketaan toisessa anturissa ja mittaustieto lähetetään normaalina 4-20 ma/hart -viestinä. YKSINKERTAINEN ASENTAA jokainen anturi voidaan asentaa erikseen kaapeloinnin helppo asennus hoitosilloille sekä räjähdysvaarallisille alueille ilman lämpösaattoa tai eristämistä ei tarvetta nollasiirtojen laskentaan PARANTUNUT SUORITUSKYKY Ympäristön lämpötilamuutosten aiheuttama mittauksen ryömintä kasvaa merkittävästi, jos käytössä on pitkät impulssilinjat tai kapillaarit. 3051S ERS -laitteistossa mekaaniset osat korvataan digitaalisella ratkaisulla, joka varmistaa stabiilit ja toistuvuudeltaan hyvät mittaukset. EDULLISEMPI TOTEUTUS JA HELPOMPI YLLÄPITO Ulkoasenteiset mittaukset edellyttävät usein lämpösaattoja. Toteutuksesta riippuen impulssilinjat täytyy tarkistaa vuodoista, kondensaatiosta, haihtumisesta ja tukkeutumisista. 3051S ERS-ratkaisun avulla vältyt näiltä toimenpiteiltä, jolloin voit keskittyä tuotannon varmistamiseen, eikä ylläpitotoimintoihin. PIENEMPI VARAOSATARVE JA VÄHEMMÄN YLLÄ- PITOTOIMENPITEITÄ jokainen anturi voidaan huoltaa erikseen, jolloin laitteiston käytettävyys paranee varalaitevarasto yksinkertaistuu pienemmän laitemäärän ansiosta erimittaisia kapillaarijärjestelmiä ei tarvita Hyväksi havaitun teknologian siirto uusiin kohteisiin 3051S ERS -laitteisto sekä Rosemountin Tuned- System -mittaukset ovat toisiaan täydentäviä teknologioita, joiden ansiosta paine-eroon perustuvia mittauksia voidaan käyttää useammassa kohteessa kuin aikaisemmin. Onnistut parhaiten käyttämällä 3051S ERS -laitteistoja tislauskolonneissa, korkeissa säiliöissä ja sellaisissa sovelluksissa, joissa mitta-alueet tai lämpötilavaihtelut ovat suuria. Rosemount 3051S sähköiset erillisanturit Tuned-System-mittaukset ovat edelleen paras ratkaisu kohteisiin, joissa on lyhyet etäisyydet ja korkea staattinen paine. Rosemount Tuned-System -mittaukset 17

PÄIVITÄ KÄYTÖSSÄ OLEVAT MICRO MOTION CORIOLIS-VIRTAUSMITTARIT Varmista prosessien luotettava toiminta päivittämällä vanhat analogiset lähettimet uuteen digitaaliseen signaalinkäsittelyyn ja hyödy saavutetuista eduista. ja tarkka mittausalue laajenee kaksinkertaiseksi. RFT9739-lähetin on laajalti käytetty ja se voidaan liittää useisiin eri Micro Motion Coriolis -virtausmittarimalleihin. 9379 MVD -vaihtosarjan avulla kaikki MVD-teknologian edut saadaan myös aiemmin asennettuihin 9-johtimisiin Micro Motion Coriolis -virtaus- ja -tiheysmittareihin. Se asennetaan käytössä olevaan koteloon, eli nykyisiin putkituksiin ja kaapelointiin ei tarvita muutoksia ja lähtöviestit säilyvät ennallaan. (Tämä koskee vain 9739-vahvistinta, muiden mallien päivitys edellyttää erityisratkaisuja). Digitaalisen MVD -monimuuttujateknologian vasteaika on lyhyempi ja mittatarkkuus parempi kuin analogisessa tekniikassa. Saat nämä edut käyttöösi ilman tarvetta vaihtaa virtausantureita. Lähetinmalli 9739 on helppo päivittää perustumaan digitaaliseen MVD -signaalinkäsittelyyn. Helppokäyttöisen vaihtosarjan avulla nykyiset laitteet voidaan päivittää kätevästi ja edullisesti. MVD-teknologian digitaalinen signaalinkäsittely vähentää merkittävästi signaalin kohinaa, ja sen vasteaika on huomattavasti nopeampi. Mittausten tarkkuus on tämän ansiosta selkeästi aiempaa parempi Poistuvat mallit RFT 9712 RFT 9729 RFT 9739 IFT 9701 Micro Motion on lopettanut analogisten lähettimiensä valmistuksen (poistuvat mallit on lueteltu yllä). Vanhan analogisen mittarin tuleviin toimintaongelmiin kannattaa varautua heti. Käy läpi toiminnan kannalta kriittiset kohteet ja varustaudu hankkimalla muutama varalaite. Ratkaisu ongelmaan on Core Processor -anturielektroniikan asentaminen nykyisen virtausanturin ja lähettimen väliin. 3 ERILAISTA PÄIVITYSRATKAISUA KÄYTÖSSÄ OLEVIIN ASENNUKSIIN 9-johtiminen kaapeli Analoginen 9739 Digitaalinen MVD 9739 Ratkaisu 2: MVD-lähettimessä on kiinteärakenteinen kotelo anturielektroniikalle. MVD-lähetin, jossa on kotelo anturielektroniikalle Kytke nykyinen 9-johtiminen kaapeli suoraan lähettimeen. Ratkaisu 1: Jos analoginen 9739-lähetin vikaantuu tai haluat päivittää siihen paremmat toiminnot, se onnistuu helposti Micro Motionin vaihtosarjan avulla. Koko kaapelointi ja läpiviennit sekä lähetinkotelo jäävät paikoilleen. Vain elektroniikka vaihdetaan korvaamalla se uudella MVD-elektroniikalla. Jos käyttöön halutaan myös uusi toimintopainikkeilla varustettu näyttö, vaihdetaan lisäksi ikkunallinen kansi. Ratkaisu 3: Erillinen kotelo anturielektroniikalle ja MVD-lähetin. Kytke nykyinen 9-johtiminen kaapeli erilliseen anturielektroniikkaan. Kytke uusi 4-johtiminen kaapeli anturielektroniikasta MVDlähettimeen. 9-johtiminen kaapeli Erillinen kotelo anturielektroniikalle MVDlähetin (*) MVD (Multi Variable Digital) muuntaa mittauksen taajuussignaalit suoraan digitaaliseksi varmistaen tehokkaan ja tarkan signaalinkäsittelyn 18

PREEM HANKKI ENSIMMÄISENÄ POHJOISMAISSA 700XA-KAASUKROMATOGRAFIN Preemin jalostamo Lysekilissä Ruotsin länsirannikolla on tilannut Emersonin uuden 700XA-kaasukromatografin. Kaasukromatografin käyttökohteena Preemillä on nestekaasu, ja uudella 700XA:lla korvataan kaksi nykyistä kromatografia. 700XA-sarjaan voidaan liittää kaksi näytelinjaa, joten kaasukromatografeja tarvitaan enää yksi. 700XA käyttää kahta rinnakkaista TCD-tekniikkaan perustuvaa anturia (TCD = Thermal Conductivity Detector), ja siinä on useita erilaisia lähtöviestiratkaisuja. Preem tulee alussa käyttämään Modbus-tiedonsiirtoa, mutta tavoitteena on lähitulevaisuudessa siirtyä käyttämään FF-kenttäväylää, jolloin laitteen käyttöparametreja voidaan muuttaa ja toimintaa seurata AMS Device Manager ohjelmiston avulla. 700XA:n hallintaohjelmisto, MON 20/20, on ns. Snap-on lisätoiminto AMS Device Manager ohjelmistoon. MON 20/20 on Windows-pohjainen ohjelma, joka näyttää mittaustulokset ja laitteen sisäiset tapahtumat. Viikolla 4 Preem suoritti FAT-testauksen Emersonin tehtaalla Skotlannissa. Matkalla olivat mukana Preemin edustajat Lars Persson, Pär Mårtensson ja Dan Fasth. Käyttökohteen, laitteiston ja ohjelmiston läpikäynnin jälkeen Preemin edustajat olivat tyytyväisiä. FAT-testauksen suoritti Emersonin Tom Dolan. Matka jatkui etelään tutustumaan Emersonin analysaattorikaappien valmistukseen. Emerson pystyy tarjoamaan sekä vakioratkaisuja että käyttäjäkohtaisia erikoisratkaisuja. Käytettävissä on useita materiaaleja, kuten lasikuitu ja ruostumaton teräs. Tom Dolan suorittamassa FAT-testiä ja Preemin Dan Fasth, Pär Mårtensson ja Lars Persson seuraavat. KORSNÄS PÄIVITTÄÄ ANA- LOGISET LÄHETTIMET MVD- TEKNIIKKAAN KORSNÄS Gävle on moderni paperitehdas, joka on vaihtamassa nykyiset analogiset RFT9739-mallin Micro Motion-lähettimensä uudempaan MVD-tekniikkaan. Uudessa 9739-mallin MVD-lähettimessä on samat lähtöviestit kuin nykyisessä RFT9739-lähettimessä, ja se voidaan asentaa olemassa olevaan koteloon. Päivittäminen MVD-tekniikkaan on siis nopeaa, helppoa ja edullista. Emersonin huoltoteknikko Jörgen Parviainen auttoi yritystä tämän ensimmäisessä päivitystyössä. Nykyisen elektroniikan poistaminen ja uuden MVD-elektroniikan asentaminen sujui todella nopeasti. Jörgen latasi uuteen elektroniikkaan sen tarvitsemat käyttöparametrit tietokoneessaan olevalla AMS-ohjelmistolla. Viimeisenä toimenpiteenä tarkistettiin mittarin nollapiste, minkä jälkeen asennus oli valmis. Tämä mittauskohde on Korsnäsille erittäin tärkeä. Virtausmittauksella annostellaan oikea määrä paperin välikerroksessa tarvittavaa sidosainetta. 19

11 KYSYMYKSIÄ EMERSONIN UUSILLE KASVOILLE Mikä sinun nimesi on? Lars Fredrik Tegnhed Niels-Bo Christensen Neil Jackson Mikä on tehtäväsi? Huoltopäällikkö, North East Europe Henkilöstöpäällikkö, North East Europe Myyntijohtaja, kenttälaitteet ja analysaattorit, North East Europe Mikä sinua puhuttelee (a) alassa (b) Emersonissa (a) Kansainvälinen työympäristömme. (b) Yrityksen koko ja sen asiakkaiden monipuolisuus. (a) Ala on minulle uusi ja siksi kiinnostava haaste. (b) Yrityksen koko ja kansainvälisyys. (a) Mittalaitteiden toimintaperiaatteet perustuvat suoraan erilaisiin kemian tai fysiikan lakeihin, eli tiede on valjastettu tuomaan käytännön ratkaisuja. (b) Se on itsenäinen yritys, joka nojaa vankkoihin periaatteisiin mutta samalla tarjoaa työntekijöillensä mahdollisuuden kehittyä ja tehdä hyvää työtä. Minkälaista työtä teet? Olen vastuussa huolto-organisaatiosta NEE:ssä, eli Ruotsin, Suomen ja Tanskan alueella. Pyrin myös osaltani edistämään huoltotoiminnan laajentumista liiketoimintaalueena. Tehtäväni on auttaa luomaan motivoiva ja inspiroiva työympäristö, jossa jokaisella on erinomaiset mahdollisuudet kehittää omaa osaamistaan. Lisäksi otan NEE:ssä käyttöön Emersonin prosesseja ja käytäntöjä ja mukautan niitä NEE:hen sopiviksi. Johdan Ruotsin, Suomen ja Tanskan myyntitiimejä Emersonilla työskentelyn hyvät ja huonot puolet? Eräs erittäin hyvä puoli on se, että yrityksestä löytyy ongelmanratkaisuun tarvittavaa vääntöä. Väännöllä tarkoitan käytettävissä olevaa osaamista ja resursseja. Minun on vielä vähän aikaista puhua huonoista puolista. Jokseenkin monimutkainen organisaatio lisännee kuitenkin tarvetta rakentaa hyvä yhteistyöverkosto. Hyvä ja tasapainoinen yritys, jolla on vankat eettiset periaatteet ja hyvä maine. Huonona puolena ovat yrityksen monimutkainen rakenne ja sen joskus kovin pitkät hyväksyntäprosessit Suuri joustavuus arjessa, mutta olen liian paljon poissa kotoa. Kuinka pitkään olet ollut töissä Emersonilla? Aloitin 28. tammikuuta 2011. Syyskuusta 2010 19 vuotta Emersonilla, 6 kuukautta NEE:llä Mikä on aiempi työkokemuksesi, ja mitä aiempia kokemuksiasi aiot hyödyntää Emersonilla? Olen aina ollut läheisessä yhteydessä asiakkaisiini. Olen toiminut myynnin, projektityön ja huollon parissa. Olen myös työskennellyt paljon kentällä tehden kaikea huoltotöistä aluevastaavan tehtäviin. Minulla on siis jo koossa useita uudessa toimenkuvassani tarvittavia palasia. Olen ollut mm. meriupseeri ja johtajuuskonsultti, ja viimeisimmät 20 vuotta olen toiminut henkilöstöpäällikkönä ja -johtajana eri aloilla toimivissa kansainvälisissä yrityksissä (konsultointi, IT, Caterpillar-myynti ja biofarmasia). Minulla on siis laaja kokemus sekä henkilöhallinnosta että työelämästä yleensä useilta eri aloilta ja yrityksistä, jotka ovat jatkuvien muutosten kohteena. Endress+Hauserin huoltoinsinööri, myyjä ja tuotepäällikkö, jonka jälkeen Emersonin myynnissä ja liiketoimintavastaavana. Minkälaisia tavoitteita olet asettanut työllesi? Aion keskittyä johtajuuteen ja työskennellä lähellä kanssatyöntekijöitäni. Uskon voimakkaasti siihen, että hyvän työympäristön luominen ja työntekijöiden keskinäisen hyvän yhteishengen edesauttaminen näkyy nopeasti myös tuloksissa. Sellaisten HR-ratkaisujen määrittäminen, kehittäminen ja implementoiminen, jotka tukevat liiketoiminnallisia tavoitteitamme, sekä kehittävän ja inspiroivan työympäristön luominen. Aion johtaa menestyvää myyntitiimiä, joka tuo asiakkaillemme todellista arvoa ensiluokkaisten tuotteidemme ja palveluidemme ansiosta. Harrastukset ja perhe Olen urheilumiehiä ja tykkään viettää vapaa-aikaani ulkoilmassa. Lempiharrastuksiani ovat purjehdus ja hiihto. Näin minulla on hyvää ajanvietettä koko vuodelle. Vaimoni Jenny on onneksi kiinnostunut samoista asioista, ja yritämme myös saada tyttäriämme Annaa ja Liisaa innostumaan harrastuksistamme. Toistaiseksi olemme onnistuneet siinä hyvin. Vaikkei se ehkä näykään, juoksen ja pyöräilen paljon (sekä matka- että maastopyörällä). Matkailu ja hyvät viinit ovat myös lähellä sydäntä! Tärkeintä elämässäni on kuitenkin perheeni, eli vaimoni, poikani (30 v.) ja hänen vaimonsa ja poikansa (2 v.) eli olen isoisä sekä tyttäreni (25 v.). Muutettuamme tänne olen mielelläni tutustunut lähemmin Tukholmaan vaimoni ja kolmen lapsemme kanssa. Kirja, jonka haluaisit lukea tai jota suosittelet muille kesälukemiseksi? Minulle suositeltiin juuri lukemistoksi kirjaa The first 90 days critical success strategies for new leaders at all levels. Se vaikuttaa sopivalta uutta työtäni ajatellen. Luen pääasiassa tanskalaisten ja ruotsalaisten kirjailijoiden kirjoja. Luin juuri Jeanette Øbron ja Ole Tornbergin dekkarin Skrig under vand. Erittäin jännittävä kirja, jota voin suositella lämpimästi. Tukholmaan muutettuani olen löytänyt Stieg Larssonin Milleniumtrilogian. Ikä ja kaupunki 46 vuotta, asun Karlstadissa. 55 Vallensbæk Strand (Kööpenhaminan lähellä). 47 vuotta, Tukholma. 20