HITSAUSKONEEN KÄYTTÖOHJE TIMCO N190MIG MIG-/NBC-HITSAUSKONE

HITSAUSKONEEN KÄYTTÖOHJE TIMCO N190MIG MIG-/NBC-HITSAUSKONE

Kiitos, että ostit tuotteemme. Lue tämä opas huolellisesti, jotta käytät sitä oikein. Käännös alkuperäisestä ohjeesta. MIG-/NBC-HITSAUSKONE OMINAISUUDET 1. YKSIVAIHEINEN, TASAVIRTA, KANNETTAVA, JÄÄHDYTTIMELLÄ, PORTAATON LANGANSYÖTTÖ, TERMOSTAATTISUOJAUS. 2. SOPII KÄYTETTÄVÄKSI FLUKSILANGAN KANSSA. 3. SOPII VÄHÄHIILISEN TERÄKSEN, TERÄSSEOKSEN, RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN, ALUMIININ JA SEN SEOKSEN HITSAUKSEEN. Malli Jännite (V) N190MIG 1-vaihe 230 V +-15 % Taajuus (Hz) 50/60 Nimellisvirta (A) 35 Lähtövirta MIG (A) 60 180 Lähtöjännite (V) 16,5 23,5 Kuormitus (%) 15 % (180 A) 50 % (90 A) Tehokerroin 0,93 Tehokkuus (%) 85 Langansyötin Kompakti Syöttönopeus (m/min) 2,5 13 Jälkisyöttö (s) 1 Lankarullan halkaisija (mm) Langan halkaisija (mm) Kotelointiluokka 150 0,6 1,0 IP21

Eristysluokka H Sopiva paksuus (mm) yli 0,8 Paino (kg) 36 Mitat (mm) 520 310 440 KÄYTTÖ 1. KYTKE VIRTA. VIRTAILMAISIN SYTTYY JA PUHALLIN KÄYNNISTYY. 2. PAINA POLTTIMEN KYTKINTA SYÖTTÄÄKSESI LANKAA. SYÖTTÖNOPEUTTA VOIDAAN SÄÄDELLÄ SYÖTTÖKYTKIMESTÄ. YRITÄ PITÄÄ POLTIN SUORANA JOHDON KANSSA JA IRROTA KÄRKI SYÖTTÄESSÄSI LANKAA. ÄLÄ KATSO SUORAAN POLTTIMEN KÄRKEÄ KOHTI. 3. AVAA KAASUPULLO JA PAINA POLTTIMEN KYTKINTÄ TARKASTAAKSESI, ETTÄ KAASUA ON. SÄÄDÄ KAASUN VIRTAUS SOPIVAKSI. 4. SÄÄDÄ HITSAUSVIRTA JA LANGAN SYÖTTÖNOPEUS TYÖKAPPALEIDEN JA LANGAN HALKAISIJAN MUKAAN. 5. KIINNITÄ MAADOITUSLIITIN TYÖKAPPALEESEEN. PAINA POLTTIMEN KYTKINTÄ HITSATAKSESI. 6. VAPAUTA KYTKIN LOPETTAAKSESI HITSAAMISEN. 7. MUISTA KATKAISTA VIRTA JA KAASU, KUN OLET VALMIS. 1. LANGANSYÖTTÖ 2. VIRRANSÄÄTÖ

3. VIRTAKYTKIN ON/OFF 4. VAROITUSVALO YLIKUUMENEMISESTA 5. MIG PISTOKE 6. MAAJOHTO 7. VIRTAJOHTO VIANETSINTÄ ONGELMA SYY RATKAISU LANGANSYÖTTÖ EI TOIMI (1) LANKA ON LIIAN KIREÄLLÄ TAI (1) SÄÄDÄ TASAISESTI LÖYSÄLLÄ (2) VAIHDA LANGAN (2) PUTKESSA ON LIIAN SUURI SYÖTTÖPUTKI VASTUS. PUHDISTA SE (3) LÖYSÄÄ MUTTERIA TAI KUPARITAHNALLA. LANKALEVYÄ (3) LANKALEVY ON LIIAN (4) KÄYTÄ TIUKALLA HYVÄLAATUISTA (4) LANKA ON RUOSTUNUT TAI HITSAUSLANKAA EPÄTASAINEN HALKAISIJALTAAN HITSAUS EI ONNISTU (1) POLTIN TAI OHAUSJOHTO ON (1) KORJAA TAI VAIHDA PAINAMALLA KYTKINTÄ VIALLINEN (2) SULAKE ON RIKKI (3) PIIRILEVY ON RIKKI UUTEEN (2) TARKASTA JA VAIHDA UUTEEN (3) TARKASTA JA VAIHDA UUTEEN LÄHTÖVIRTA LASKEE (1) MAADOITUSLIITIN EI OLE (1) TARKASTA JA SÄÄDÄ KUNNOLLA KIINNI (2) TARKASTA JA SÄÄDÄ (2) POLTIN EI OLE KYTKETTY KUNNOLLA TAI VAIHDA HITSAUSSAUMASSA ON ILMAA (1) KAASUA ON LIIAN VÄHÄN (1) TARKASTA (2) TYÖTILASSA ON LIIAN KAASUPULLO VOIMAKAS ILMAVIRTAUS (2) ESTÄ ILMAVIRTA (3) POLTTIMEN SUUTIN ON SERMILLÄ LIKAINEN (3) PUHDISTA (4) ILMALETKU ON VIALLINEN (5) ILMAVENTTIILI EI TOIMI (6) HUONOLAATUISTA KAASUA TAI (4) VAIHDA ILMALETKU (5) TARKASTA ILMAVENTTIILI HITSAUSLANKAA (6) VAIHDA KAASU TAI LANKA

LIIKAA ROISKEITA (1) SYÖTTÖNOPEUS ON LIIAN KORKEA (2) LIIAN SUURI VIRTA/JÄNNITE (3) JOHTO ON LIIAN PITKÄ (4) KAASUA ON LIIAN VÄHÄN (1) SÄÄDÄ (2) SÄÄDÄ (3) SÄÄDÄ (4) TARKASTA JA SÄÄDÄ Maahantuoja/Importör: S.T.R., Ollilanojankatu 2, 84100 Ylivieska

SVETSMASKINENS BRUKSANVISNING MIG-/NBC-SVETSMASKIN Tack för att du köpt vår produkt. Läs denna bruksanvisning noggrant, så den används rätt. Översättning av de ursprungliga anvisningarna. MIG-/NBC-SVETSMASKIN

EGENSKAPER 4. ENFASIG, LIKSTRÖM, PORTABEL, MED NERKYLNING, KONTINUERLIG TRÅDMATNING, TERMOSTATSKYDD. 5. LÄMPAR SIG FÖR ANVÄNDNING MED FLUXTRÅD. 6. LÄMPAR SIG FÖR SVETSNING AV KOLDIOXIDSNÅLT STÅL, STÅLLEGERING, ROSTFRITT STÅL, ALUMINIUM OCH DESS BLANDNING. Modell Spänning (V) N190MIG 1-fas 230 V +-15 % Frekvens (Hz) 50/60 Märkström (A) 35 Utström MIG (A) 60 180 Utspänning (V) 16,5-23,5 Belastning (%) 15 % (180 A) 50 % (90 A) Effektfaktor 0,93 Effekt (%) 85 Trådmatare Matningshastighet (m/min) Kompakt 2,5 13 Eftermatning (s) 1 Trådrullens diameter (mm) Trådens diameter (mm) Kapslingsklass 150 0,6 1,0 IP21 Isoleringsklass H Lämplig tjocklek (mm) Mer än 0,8 Vikt (kg) 36 Dimensioner (mm) 520 310 440 ANVÄNDNING

8. KOPPLA PÅ STRÖMMEN. STRÖMINDIKATORN TÄNDS OCH FLÄKTEN STARTAR. 9. TRYCK PÅ BRÄNNARENS BRYTARE FÖR ATT MATA TRÅDEN. MATNINGSHASTIGHETEN KAN REGLERAS FRÅN MATNINGSBRYTAREN. FÖRSÖK HÅLLA BRÄNNAREN RAK MED LEDNINGEN OCH TA LOSS SPETSEN VID TRÅDMATNING. SE INTE DIREKT MOT BRÄNNARENS SPETS. 10. ÖPPNA GASFLASKAN OCH TRYCK PÅ BRÄNNARENS BRYTARE FÖR ATT KONTROLLERA ATT DET FINNS GAS. JUSTERA GASENS FLÖDE LÄMPLIGT. 11. JUSTERA SVETSSTRÖMMEN OCH TRÅDENS MATNINGSHASTIGHET ENLIGT ARBETSSTYCKET OCH TRÅDEN. 12. FÄST JORDNINGSANSLUTNINGEN I ARBETSSTYCKET. TRYCK PÅ BRÄNNARENS BRYTARE FÖR ATT SVETSA. 13. FRIGÖR BRYTAREN FÖR ATT AVBRYTA SVETSNINGEN. 14. KOM IHÅG ATT KOPPLA BORT STRÖMMEN OCH GASEN DÅ DU ÄR FÄRDIG. FELSÖKNING PROBLEM ORSAK LÖSNING TRÅDMATNINGEN FUNGERAR (5) TRÅDEN ÄR FÖR SPÄNT ELLER (5) JUSTERA INTE JÄMNT. FÖR LÖST. (6) BYT UT TRÅDENS (6) RÖRET HAR FÖR HÖG MATNINGSRÖR. BELASTNING. RENGÖR DEN (7) LÖSA PÅ MUTTERN MED KOPPARPASTA. (7) TRÅDSKIVAN ÄR FÖR SPÄNT. ELLER TRÅDSKIVAN. (8) ANVÄND EN (8) TRÅDEN HAR ROSTAT ELLER SVETSTRÅD AV GOD HAR OJÄMN DIAMETER. KVALITET. SVETSNINGEN LYCKAS INTE (4) BRÄNNAREN ELLER (4) REPARERA ELLER BYT MED ATT TRYCKA PÅ BRYTAREN MANÖVERLEDNINGEN ÄR UT DEFEKT. (5) KONTROLLERA OCH (5) SÄKRINGEN ÄR SÖNDER (6) KRETSKORTET ÄR SÖNDER BYT UT (6) KONTROLLERA OCH BYT UT STARTSTRÖMMEN SJUNKER (3) JORDNINGSANSLUTNINGEN (3) KONTROLLERA OCH ÄR EJ ORDENTLIGT FÄST JUSTERA (4) BRÄNNAREN ÄR EJ (4) GRANSKA OCH JUSTERA ORDENTLIGT ANSLUTEN ELLER BYT UT DET FINNS LUFT I (7) DET FINNS FÖR LITE GAS (7) GRANSKA GASFLASKAN SVETSNINGSFOGEN (8) DET FINNS EN FÖR KRAFTIG (8) FÖRHINDRA LUFTVENTILATION I LUFTSTRÖMMEN MED ARBETSUTRYMMET EN SKÄRM (9) BRÄNNARENS MUNSTYCKE ÄR SMUTSIGT (10) LUFTSLANGEN ÄR DEFEKT (9) RENGÖR (10) BYT UT LUFTSLANGEN (11) GRANSKA (11) LUFTVENTILEN FUNGERAR LUFTVENTILEN INTE (12) BYT GASEN ELLER (12) GAS ELLER SVETSTRÅD AV TRÅDEN DÅLIG KVALITET FÖR MYCKET STÄNK (5) MATNINGSHASTIGHETEN ÄR (5) JUSTERA

FÖR HÖG (6) FÖR HÖG SPÄNNING/STRÖM (7) LEDNINGE ÄR FÖR LÅNG (8) DET FINNS FÖR LITE GAS (6) JUSTERA (7) JUSTERA (8) KONTROLLERA OCH JUSTERA Maahantuoja/Importör: S.T.R., Ollilanojankatu 2, 84100 Ylivieska OPERATION MANUAL FOR WELDING MACHINE

FOR MIG/NBC WELDING MACHINE Thank you for your buying our product, for using it correctly, please at first read this manual carefully. MIG/MAG WELDING MACHINE FEATURES: 7. SINGLE PHASE, DIRECT CURRENT (DC), PORTABLE, FAN-COOLED, STEPLESS WIRE FEED, THERMOSTATIC PROTECTION. 8. SUIT FOR FLUX (GASLESS) WELDING WIRE..

9. SUITABLE FOR WELDING OF LOW CARBON STEEL LOW ALLOY STEEL,STAINLESS STEEL,ALUMINUM AND ITS ALLOY. Model Power Vol.(V) N190MIG 1 phase 230V 15% Frequency(HZ) 50/60 Rated input current(a) 35 Output current MIG (A) 60-180 Output Vol. (V) 16.5-23.5 Duty cycle(%) 15%(180A) 50%(90A) Power factor 0.93 Efficiency(%) 85 Wire machine Compact Wire speed(m / min) 2.5-13 Post puff (S) 1 wire wheel diameter (mm) 150 Wire diameter(mm) 0.6-1.0 Housing shielding grade IP21 Insulation grade H suitable thickness(mm) 0.8above Weight (kg) 36 Dimension (mm) 520 310 440 OPERATION PROCEDURE: 15. CONNECT THE POWER, OPEN THE SWITCH, THE POWER BULB WILL LIGHT AND THE FAN RUN. 16. PUSH THE SWITCH OF TORCH TO FEED THE WIRE, FEED SPEED CAN BE ADJUSTED BY THE FEED SWITCH, TRY TO PULL STRIGHT THE TORCH WITH THE CABLE AND TAKE OFF THE ELECTRIC TIP

WHEN FEEDING WIRE. DO NOT WATCH THE TORCH MOUTH DIRECTLY. 17. OPEN THE GAS BOTTLE, PUSH THE SWITCH OF TORCH TO CHECK IF HAVE THE GAS, ADJUST THE GAS FLOW WELL. 18. TO ADJUST THE WELDING CURRENT AND FEED WIRE SPEED ACCORDING TO THE SIZE OF THE PARTS AND WIRE DIAMETER. 19. CONNEDCT THE GROUNDING CLAMP TO THE PARTS, PUSH THE SWITCH OF TORCH TO WELD. 20. RELEASE THE SWITCH OF TORCH TO FINISH WELDING. 21. REMEMBER TO CLOSE THE POWER SOURCE AND GAS SOURCH WHEN FINISH WELDING. MAIN TROUBLE AND REPAIR: TROUBLE CAUSE SOLVE METHODS FEED WIRE NOT STABLE PUSH TORCH SWITCH, CAN NOT WELD (9) PRESS WIRE TOO TIGHT OR TOO LOOSE. (10) TOO BIG RESISTANCE IN TUBE, HAVE COPPER POWDER AND DIRTY. (11) WIRE PLATE TOO TIGHT (12) WIRE RUST, NOT EVEN DIA. (7) TORCH SEITCH OR CONTROL WIRE BROKEN. (8) FUSE BROKEN (9) PCB BOARD BROKEN CURRENT OUTPUT DECREASE (5) GROUNDING CLAMP WELDING LINE HAVE AIR VENT TOO MANY SPATTER CONNECT NOT WELL (6) TORCH CONNECT NOT WELL (13) LACK OF GAS (14) THE WIND IS TOO BIG (15) TORCH NOZZLE HAVE DIRTY (16) AIR TUBE BROKEN (17) AIR VALVE CAN NOT RUN (18) GAS OR WELDING WIRE TOO BAD Maahantuoja/Importör: S.T.R., Ollilanojankatu 2, 84100 Ylivieska (9) FEED SPEED TOO FASTER (10) TOO HIGH CURRENT/VOLTAGE (11) WIRE TOO LONG (12) LACK OF GAS (9) TO ADJUST (10) REPLACE THE FEED WIRE TUBE (11) TO LOOSE THE NUT OF WIRE PLATE (12) USE GOOD WELDING WIRE (7) REPAIR OR REPLACE (8) CHECK AND REPLACE (9) CHECK AND REPLACE (5) CHECK AND ADJUST (6) CHECK AND ADJUST OR REPLACE (13) CHECK GAS BOTTLE (14) USE SCREEN TO KEEP OFF WIND (15) CLEAN DIRTY (16) REPLACE THE AIR TUBE (17) CHECK AIR VALVE (18) REPLACE GAS OR WIRE (9) TO ADJUST (10) TO ADJUST (11) TO ADJUST (12) CHECK AND ADJUST