KANSIVENTTIILI. Sarja PZ Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

KANSIVENTTIILI Sarja PZ Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 8 PZ 70 fi 5/2018

2 8 PZ 70 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ...3 1.1 Ohjeen kattavuus...3 1.2 Venttiilin rakenne...3 1.3 Venttiilin merkintä...3 1.4 Teknisiä tietoja...3 1.5 Venttiilin toiminta...4 1.6 Venttiilin hyväksynnät...5 1.7 Kierrätys ja hävitys... 5 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet...5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS...5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO...5 3.1 Yleistä...5 3.2 Asennus keittimeen...6 3.3 Toimilaite...6 3.4 Käyttöönotto...6 4 HUOLTO...6 4.1 Yleistä...6 4.2 Akselitiivisteen vaihto...6 4.3 Pallon laakerit (5, 22)...7 4.4 Pesän jakotaso...7 4.5 Pallo ja tiiviste...7 4.6 Venttiilin purkaminen...7 4.7 Venttiilin kokoaminen...8 5 TOIMILAITTEEN ASENNUS...10 5.1 Auki- ja kiinnirajojen säätö... 10 6 TYÖKALUT...11 7 VARAOSIEN TILAAMINEN...11 8 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO...12 9 PERÄKIPPAUSLAITE...13 10 TURVALUKITUS ("JAMMER"-LUKINTA JA PERÄKIPPAUSLAITE)...14 11 MITAT...15 12 TYYPPIMERKINTÄ...16 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

8 PZ 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät PZ-kansiventtiilin käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteista ja muista varusteista saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. mallien asennus-, käytttö- ja huolto-ohjeista. 1.2 Venttiilin rakenne PZ-venttiili on eräkeittimiä varten suunniteltu kansiventtiili. Venttiili kiinnitetään keittimeen pesän alaosan laipasta. Pesän yläosa on varustettu metallitiivisteellä, jota vasten pallo painetaan mekaanisen kippauslaitteen avulla keittimen ollessa paineeton. Kippauslaitteen esikiristys on suoritettu asennusvaiheessa eikä käytön aikaista säätöä tarvita. Keittimen paine tehostaa kippauslaitteen aikaansaamaa tiivistystä. Kuva 2 Liitosjohdot ylöspäin Lukitus LOCTITE No 225 B1CP Toimilaite, jossa on automaattinen lukitus, lukittuu kiinni asentoon. Laite on suunniteltu pääasiassa sulkuventtiilin toimilaitteen lukitsemiseen. Lukitsee liikeen. 1.3 Venttiilin merkintä Venttiiliin on kiinnitetty konekilpi, kuva 2. Pesän yläpuolikkaan valuun on merkitty paineluokka, nimelliskoko, sulatusnumero, ainetunnus sekä valmistajan tunnus. Kuva 1 PZ ja B1C Kuva 3 Identification plate Venttiilin yläosan laippatasossa on kiinnitysreiät syöttösuppiloa varten. Pallo ja akseli on valettu samaksi kappaleeksi. Pallon pinta on kovakromattu alhaisen kitkan ja hyvän korroosionkestävyyden varmistamiseksi. Pallo on täysiaukkoinen ja virtausaukko putkitettu, mikä helpottaa hakkeen virtausta. Venttiiliin on lisävarusteena saatavana lukituslaite, joka voi olla sähköinen tai mekaaninen. Sähköinen lukituslaite koostuu venttiiliin asennettavista paineantureista (2 kpl), releistä, magneettiventtiileistä sekä rajakytkimistä. Katso Applikaatio raportti: 2611/01/02en * 12/2011, Safety interlocking system, "ACC". Mekaanisessa lukituslaitteessa jousipalautteinen sylinteri B1CP ohjaa venttiilin toimilaitteen sisällä olevaa mekaanista vipua, joka lukitsee venttiilin kiinniasentoon. Nämä turvalukintajärjestelmät takaavat sen, ettei venttiiliä voi avata keittimen ollessa paineistettu. Konekilven merkinnät ovat seuraavat: 1. Pesän materiaali 2. Pallon materiaali 3. Akselin materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero / lämpötila 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka 1.4 Teknisiä tietoja Tyyppi: Täysiaukkoinen palloventtiili Pallo ja akseli samaa valua Jaettu pesä Metallitiivisteinen Alalaipppa asiakkaan vaatimuksen mukainen Pesän paineluokka: PN 16 ja ASME 150 Kokoluokat: DN 500, 600 ja 750 NPS 20", 24" ja 30" Lämpötila-alue:...+200 C

4 8 PZ 70 fi Laipat: asiakkaan tilauksen mukaisesti Standardimateriaalit: Pesän puolikkkaat: ASTM A 351 gr. CF8M Pallo: ASTM A 351 gr. CF8M + kovakromaus Laakerit: Kovakromattu PTFE + UNS S21800 Tiiviste: AISI 316 + kobolttiseos 1.5 Venttiilin toiminta Tehtaalla asennettujen toimilaitteiden avautumisajat on säädetty oikeiksi. 1.5.1 Toiminta-aika Käyntiinajon tai jonkin poikkeuksellisen tilanteen aikana kansiventtiili joutuu olosuhteisiin, jossa paine, epäpuhtaudet ja suuret virtaamat voivat aiheuttaa materiaalivahinkoja palloon ja/tai sen tiivisteeseen. Vahinkojen välttämiseksi suosittelemme PZ-venttiilien avautumisajoiksi 90 kulmalle seuraavia arvoja: Venttiili PZ 500 (20 ) PZ 600 (24 ) PZ 750 (30 ) Avautumisaika 90 kulmalle, täysi isku nopeussäätimen kanssa 6 bar, B1C toimil. 20 s 24 s 30 s Nopeussäätimen kanssa käytettäväksi suositeltavat avautumisajat ovat samat kuin tehtaalla säätöön käytetyt. Säädin on syöttöilmaputkeen magneettiventtiilin ja toimilaitteen sylinterin väliin asennettu vastusvastaventtiili. Vuotoarvot, vesipainekokeessa 1,1 x nimellispaine DN NPS ml/min, vesi 500 20 3.0 600 24 3.6 750 30 4.5 1.5.4 Lisätoimenpiteet Normaaleissa keiton vaiheissa PZ-sarjan lukittu, kaapiva metallitiiviste pitää pallon kovakromatun pinnan puhtaana. Tämä varmistaa sen, että venttiili säilyy pitkään tiiviinä ja juoheasti toimivana. Käytännössä on kuitenkin vaikea täydellisesti estää lastujen, sahajauhon, lian ja muiden epäpuhtauksien tarttuminen pallon pintaan. Erityisesti keiton aikana (T ~175 C) tämä voi aiheuttaa pallon pinnan vaurioitumisen. Valmistajan kokemuksen mukaan jotkin laitokset saattavat tarvita pallon huuhtelun veden avulla tai vesipedin pallon päälle. Lisätietoja näistä on saatavana julkaisuista 2611/01/ 05 tai yhteys lähimpään Metson konttoriin. www.metso.com/contacts/contact-us/. 1.5.5 Peräkippauslaite Peräkansi (38) voidaan korvata kippauslaitteella joka lukitsee pallon tiivistettä vasten keiton aikana. Venttiiliä operoitaessa lukitus ei saa olla päällä. Ks. kohdat 9 ja 10. Toiminta: 1. Venttiili on auki täytön aikana. Paine männän päällä pitää lukon auki (syöttöpaine johdetaan osaan 74). 2. Venttiili suljetaan keitossa. Männän alapuolen paine työntää taka-akselin. (syöttöpaine johdetaan osaan 72). 3. Keiton aikana lukko painaa palloa tiivistettä vasten. Tämä estää alipaineen vaikutuksen palloon ja parantaa tiiviyttä keiton alussa. 4. Ennen venttiilin avaamista paine on johdettava männän yläpuolelle lukon avaamiseksi. Jos lukitus on päällä venttiiliä avattaessa pallon tiivistävät pinnat ja tiiviste vaurioituvat. Syöttöilman paine lukitussylinterille rajoitetaan 4... 6 bar. Lukinta suljettu Kuva 4 Nopeudensäätö 1.5.2 Keiton aikainen alipaine Nykyaikaisessa keittoprosessissa saattaa olla vaiheita, joiden aikana kansiventtiilin sisäinen paine on ympäröivää painetta alhaisempi. Näissä tapauksissa ei ole suositeltavaa ylittää 30 kpa (0,3 bar) alipainetta. Mikäli alipaine on suurempi kuin em. arvo, on otettava yhteyttä valmistajaan. Ks. myös kohta 1.5.5. 1.5.3 Venttiilin tiiviys Kaikki PZ-ventttiilit on testattu ja ne täyttävät vuotoa koskevat vaatimukset ISO 5208 rate D mukaisesti. Kuva 5 Paine Rajakytkin Huuhtelu kiinni Peräkippauslaite suljettuna. 1.6 Venttiilin hyväksynnät Venttiilin suunnittelu perustuu ANSI:n ja ASME:n vaatimuksiin ja se täyttää näiden laitosten asettamat hyväksymiskriteerit.

8 PZ 70 fi 5 Kuva 6 Lukinta auki Paine Rajakytkin Vesi huuhtelu Peräkippauslaite avattuna. Pesänpuolikkaille, pallolle ja kannelle on saatavana DIN 50049 3.1B mukaiset materiaalitodistukset. Lisäksi venttiilille toimitetaan tiiveyskokeen todistus. 1.7 Kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiiliä ei saa avata keiton aikana! Venttiilin ohjaus on järjestettävä siten, että venttiilin aukaiseminen keiton aikana ei ole mahdollista. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Varo kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin korkea. Huolehdi suojautumisesta palovammoja vastaan. Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdstelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat nostosilmukoihin, ks. kuva 5. Painot on ilmoitettu taulukossa sivulla 14. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie venttiiliä asennuspaikallle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen varsinaista asennusta. Venttiili toimitetaan varustettuna kuljetustuilla ja auki-asennossa. 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojalevyt ja tarkista, että venttiili on vioittumaton ja puhdas sisältä. Poista kuljetustuet ja suojateippi vasta kun alat asentaa venttiiliä keittimeen. Suojateippi 3 2 Pehmike pesän ja kuljetustukien välissä Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Operoinnin aikana pallo toimii leikkurin tavoin. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöputket huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Kuva 7 4 1 Pehmike pesän ja kuljetustukien välissä Kuljetustuet ja suojateippi

6 8 PZ 70 fi 3.2 Asennus keittimeen Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiilin nosto tapahtuu nostosilmukoista, ks. kuva 8. 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Huomioi kohdan 1.8 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino, kun käsittelet tai huollat sitä. Kuva 8 Venttiilin nostaminen Venttiili toimitetaan aina pallo auki-asennossa. Mahdollisen testauksen jälkeen on tärkeätä tarkistaa, että venttiili jää auki-asentoon pallopinnan suojaamiseksi. Keittimeen asennetun venttiilin auki-asennon voi tarkistaa: toimilaitteen vääntökeskiön nuolesta, pallon akselin päässä olevasta urasta tai akselin kiilaurasta, jotka kaikki ovat samansuuntaisia pallon virtausaukkoon nähden. Suosittelemme miesluukkua syöttösuppiloon n. 300...500 mm venttiilin yläpuolelle. 3.3 Toimilaite NOTE: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat erillisestä toimilaitteen ohjeesta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä keittimestä. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa keittämön rakenteita, koska värähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. 3.4 Käyttöönotto Varmista, ettei syöttösuppilossa ja venttiilissä ole epäpuhtauksia. Jos venttiili vuotaa, tarkista kippauslaitteen säätö, ks. kohta 4.7.2. Mikäli vuoto jatkuu kuljetuksessa tai asennuksessa on aiheutunut laitteelle vaurioita. Ota tällöin yhteyttä valmistajaan. Pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen akselitiiviste (28) saattaa vuotaa, kiristä se ennen venttiilin käyttöönottoa. Vaikka Metson Neles venttiilit ovat suunniteltu toimimaan vaikeissa olosuhteissa, niin niiden asianmukainen ennalta ehkaisevä huolto voi merkittävästi auttaa estämään prosessin suunnittelemattomia seisokkeja ja näin huoltotoimenpide todellisuudessa vähentää kokonaiskustannuksia. Metso suosittaa venttiileille huoltotarkastusta vähintään viiden (5) vuoden välein. Tarkastus- ja huoltoväli ovat riippuvaisia sovelluksesta ja prosessista. Tarkastus ja huoltovälit voidaan määrittää yhdessä paikallisen Metson asiantuntijan kanssa. Osaluettelossa merkityt varaosat on vaihdettava huoltotarkistuksen yhteydessä. Varastointiaika on huomioitava tarkastusväleja suunniteltaessa. Huoltotoimet voidaan suorittaa, kuten myöhemmin on esitetty. Huoltoa varten ota yhteys paikalliseen Metson toimistoon. Osanumerot luvun 8 tekstissä viittaavat räjähdyskuvan osaluetteloon, ellei asiasta ole toisin mainittu. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. Liitä mukaan materiaalin vaatima kayttöturvallisuustiedot (material safety data sheet (msds)). HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperaisia varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. HUOMIO: Turvallisuussyistä vaihda painettakantavien osien pultit jos kierteet ovat vaurioituneet, pultteja on kuumennettu, venytetty tai ne ovat syöpyneet. 4.2 Akselitiivisteen vaihto Venttiilin on oltava paineeton akselitiivisteen vaihdon aikana! Jos akselitiivisteen vuotoa ei saada poistettua kiristämisellä, on tiiviste vaihdettava. Toimilaiteen voi työn helpottamiseksi irrottaa. Poista suojakupit (53). Avaa hieman kippauslaitteen muttereita (18). Irrota mutterit (17) ja kiristysholkki (6). Poista rengas (34) ja vanhat tiivisteet (28). Alinna olevaa rengasta (34) ei tarvitse poistaa. Käytä tiivisteiden poistoon esim. sopivaa piikkiä, älä vahingoita tiivistepintoja.

8 PZ 70 fi 7 Puhdista tiivistetila. Paina uudet tiivisterenkaat (28) yksi kerrallaan kiristysholkin avulla tiivistetilaan (6). Renkaiden katkokohtien tulee olla 90 kulmassa toisiinsa ja 45 kulmassa virtausaukkoon nähden. Paina ulompi rengas (34) ja kiristysholkki(6) paikalleen ja kiristä muttereita (17) hiukan. Kiristä kippauslaitteen mutterit (18) ja ja mutterit (17), asenna suojakuppi paikaleen. Katso kohta 4.7.2. Tarkista akselitiivisteiden tiiviys aina käyttöönoton jälkeen. 4.3 Pallon laakerit (5, 22) Pallon akselin laakerointi on sijoitettu akselitiivisteen(8) alle kanteen (28). Laakerointi on huoltovapaa. Laakerien purkaminen on suositeltavaa ainoastaan koko venttiilin purkamisen yhteydessä. Pallon takapäässä olevan laakeroinnin, peräkansi (38), tarkoitus on pitää pallo venttiilin keskilinjalla operoinnin aikana. Se sallii vapaan ylös-alas -liikkeen. Normaalisti tuen tarkistus ja vaihto eivät ole tarpeen. 4.4 Pesän jakotaso Mikäli pesän jakotaso vuotaa, kiristä mutterit (16) taulukon 1 mukaan. Jos vuoto jatkuu kiristämisestä huolimatta, on venttiili purettava. Tarkista jakotason tiivistyspinta ja sen suoruus sekä vaihda tiiviste (26). Ks. kohta 4.7.2. 4.5 Pallo ja tiiviste Jos venttiili vuotaa, on tiivisteen ja pallon väliin jäänyt mahdollisesti lastuja. Ennen jousien (20) säätöä on pallon pinta huuhdottava vesisuihkulla venttiilin ollessa osittain auki. Operoi venttiliä 2-3 kertaa ja tarkista uudelleen. HUOMIO: Jouset on säädetty tehtaalla. Liika kiristys saattaa vahingoittaa pallon pintaa. Ks kohta 4.7.2 ja taulukko 2. Jos huuhtelu ei auta, on venttiili purettava ja puhdistettava. Jos pallon pinta on jostakin syystä vaurioitunut ja aiheuttaa vuotoa, pallo voidaan kääntää 180 edellyttäen, että pallon tiiviste ei ole vioittunut. Viallinen tiiiviste vahingoittaa pallon pinnan lyhyessä ajassa. Ennen pallon kääntöä on venttiili purettava tarkastusta varten. 4.6 Venttiilin purkaminen Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Venttiilin purkaminen huoltoa varten on parhaiten tehtävissä venttilin ollessa irrotettuna. Pesän alapuolikas voidaan vaihtoehtoisesti jättää myös keittimeen kiinni. Käytä nostamiseen silmukoita, jotka toimitettiin venttiilin mukana. Purkaminen on tehtävä puhtaalla ja tasaisella pahvi- tai puualustalla. Laske venttiili alustalle, jos irrotat koko venttiilin kattilasta. Käännä pallo kiinni-asentoon. Irrota toimilaite ulosvetotyökalulla, ks. luku 6. Irrota pesän yläpuoli (1). Kiinnitä nostoliina pallon lävitse ja pidä se sopivasti kiristettynä. Irrota suojakupit (53), avaa kippauslaitteen mutterit (18), poista levyjouset (20) ja ruuvit (13). Irrota toimilaitteen korvake (7). Irrota kansi akselitiivisteiden (28) ja laakerien (5, 22) kanssa. Irroita peräkansi (38) ulosvetotyökalulla. Nosta pallo pesästä, varo kolhimasta tiivistepintoja ja akselia. Puhdista kaikki puretut osat huolella ja vaihda kuluneet tai vioittuneet osat tarvittaessa. 4.6.1 Pallo Nostettuasi pallon pesästä aseta se puhtaalle ja pehmeälle alustalle puhdistusta varten. Erityisesti pallon tiivistyspinnat ja akselitiivisteen alue on tarkistettava ja puhdistettava huolella. Hio pallon ja tiivisteen pienemmät naarmut hiomatahnalla 28/20 μm ja lopuksi 7/5 μm. Akselin naarmut ja purseet voidaan hioa hienolla hiomakankaalla 400. Jos pallossa on syvempiä naarmuja tai pallo ei ole täysin pyoreä, on se lähetettävä valmistajalle korjattavaksi. 4.6.2 Pallon tiiviste Tiiviste (4) on lukittu uraansa. Jos tiiviste on hyvässä kunnossa, eikä ole syytä epäillä takatiivisteen (25) kuntoa, ei tiivisteen irrottaminen ole huollon takia tarpeen. Irrottaminen tapahtuu seuraavasti: Hio lukituskohdat ensin pois hiomakoneella, kuva 9. Kuva 9 Avaa lisäksi lukituskohdat terävän taltan avulla irrottamisen helpottamiseksi, kuva 10. Tarkista, että tiiviste pääsee vapaasti pyörimään urassaan. Käännä pesänpuolikas ylösalaisin ja kopauta sitä kevyesti lähelle tiivistereunaa, jolloin tiiviste putoaa urastaan. 4.6.3 Pesä Tiivisteen lukituskohtien hiominen Puhdista pesän puolikkaat huolellisesti ja tarkasta kaikki tiivistyspinnat. Pesän tiiviste (26) on vaihdettava jokaisen purkukerran jälkeen.

8 8 PZ 70 fi Kuva 10 4.7 Venttiilin kokoaminen 4.7.1 Pallon tiiviste Jos tiivisteen (4) takatiiviste (25) vaihdetaan, toimi seuraavasti: Kuva 11 Tiivisteen lukituskohtien avaaminen Leikkaa tiivistenauhan päät siten, että ne tiivistyvät hyvin uran reunoja vasten limittäin olevien päiden kohdalla, ks. kuva 11. Takatiivisteen asennus Lukituskannake Takatiiviste (25) Asenna tiiviste pesän yläpuolikkaaseen ja lukitse se neljästä 90 jaolla olevasta kohdasta, ks. kuva 12. 4.7.2 Kokoaminen Aseta esimerkiksi aaltopahvia pesään suojaamaan palloa noston ajaksi. Kiinnitä nostoliinat virtausaukon kautta. Nosta pallo pesän alapuolikkaaseen akseli edellä kannen aukosta. Keskitä pallo virtausaukon keskelle. Jätä pallo nostoliinojen varaan. Asenna peräkansi (38) ja uusi tiiviste (39). Työnnä laakeri (5) akselille siten, että lukituskolot osuvat pallon akselin juuressa olevan lukitusrenkaan olakkeisiin. Työnnä laakeri (22) akselia pitkin kannen sisään. Laakerin lukitusuran on asetuttava kannessa (8) olevan tapin kohdalle. Asenna kansi (8) laakereineen ja uusine tiivisteineen (9). Paina rengas (34) ja uudet tiivisterenkaat (28) yksi kerrallaan kiristysholkin avulla tiivistetilaan. Renkaiden katkokohtien tulee olla 90 kulmassa toisiinsa ja 45 kulmassa virtausaukkoon nähden. Asenna ulompi rengas (34) ja kiristysholkki(6) paikalleen ja kiristä muttereita (17) hiukan. Asenna jakotason tiiviste (26). Tiiviste on uusittava aina kun venttiili on purettu. Asenna kippauslaite. Vaihda kannattimen (7) laakeri (24) ja laakerirengas (41) huollon yhteydessä. Työnnä laakerirengas (41) akseliin. Kierrä ruuvit (13) venttiilin korvakkeisiin, lukitse ne lukkomuttereilla (13a). Kiristä levyjousinippu (20) muttereilla (18). Laske pallo nostoliinoista ja poista ne. Tarkista, että pallo on virtausaukon keskellä mittaamalla etäisyydet pallopinnasta jakotason uraan. Nosta pesän yläpuolikas paikoilleen entiseen asentoonsa. Katso, että jakotasoon jää noin 5 mm rako, kun pesän puolikas lepää pallon päällä. Kiristä jakotason mutterit (16) taulukon 1 mukaan. Taulukko 1 Jakotason ruuvien kiristysmomentit Venttiili Kierre UN Asenna toimilaite, ks. luku 5. Mittaa etäisyys "B", ks. kuva 13. Momentti Nm PZ 500 (20") 1 1/8-8 UN 560 PZ 600 (24") 1 1/8-8 UN 560 PZ 750 (30") 1 1/2-8 UN 1400 Kuva 12 Tiivisteen lukitus Tiivistettä ei saa lukita liian tiukkaan, sen on päästävä pyörimään urassaan. Kuva 13 Mitta "B"

8 PZ 70 fi 9 Syötä toimilaitteeseen paineilmaa paineensäätimen kautta, kuva 14. Mitta C:n paksuus on täsmäyslevyn paksuus. Tarvittaessa ohenna levyä. Katso kuva 17. Kiristä ruuvit vaakasuuntaisen tasaisesti. Kuva 14 Ilmansyöttö kippauslaitteen säätöä varten Jos toimilaite ei jaksa kääntää palloa taulukossa 2 ilmoitetulla paineella, poista paine toimilaitteesta ja löysää kippauslaitteen kumpaakin mutteria (18) 90. Tarvittaessa jatka mutterien löysäämistä 90 kerrallaan, kunnes venttiili jaksaa kääntyä taulukossa ilmoitetulla paineella, ks. kuva 15. Mittaa etäisyys "A", kuva 16. Taulukko 2 Syöttöpaine kippauslaitteen säätöä varten Kuva 17 Täsmäyslevyn paksuus Kiristä mutterit (18). Täytä jousitilat Mobilplex 47 tai vastaavalla rasvalla. Asenna suojakupit (53). Kiristä akselitiivisteen mutterit (17) lopulliseen tiukkuuteen. Tarkista akselitiivisteiden tiiviys aina käyttöönoton jälkeen. Venttiili-toimilaite Syöttöpaine, bar PZ 500 - BCP32 < 1.3 PZ 600 - BCP32 < 1.8 PZ 750 - BCP40 < 2.0 Kuva 15 Säätömutterin löysääminen Kuva 16 Mitta "A"

10 8 PZ 70 fi 5 TOIMILAITTEEN ASENNUS Käytä apunasi toimilaitteen erillistä ohjetta. Tarkista, että akselin pää on puhdas ja jäysteetön. Valitse akselin kiilaura, joka osoittaa männän olevan ääriasennosa venttiilin ollessa suljettuna. Kierrä vaarnaruuvit toimilaitteeseen ennen toimilaitteen akselille työntämistä. Työnnä toimilaite varovasti paikoilleen. Säädä auki- ja kiinniasentojen rajat. 5.1 Auki- ja kiinnirajojen säätö Venttiilin auki- ja kiinnirajojen säätö tehdään toimilaitteessa olevilla rajoitinruuveilla, kuva 18. Kiinni-asennon rajoitinruuvi Kuva 20 G1-mitta Säädä rajakytkimen kiinni-asento, rajakytkin aktivoituu, kun G2-viivan pää on näkyvissä suoraan pesän virtausportin reunan alapuolella, katso kuva 21. Auki-asennon rajoitinruuvi Kuva 18 Toimilaitteen rajoitinruuvit Kiinni-asennnon säätö: Piirrä pehmellä kynällä kaksi viivaa pallon yläpintaan, ensimmäinen etäisyydelle G1 ja toinen etäisyydelle G2 pallon virtausaukon reunasta, kuva 19 ja taulukko 3. Kuva 21 G2-mitta Aukiasennon säätö: Avaa venttiili ja säädä aukiasennon rajoitinruuvia siten, että pallo ja pesän virtausportit ovat yhdensuuntaisia. Säädön jälkeen rajoitinruuvit lukitaan ja tiivistetään esim. Loctite 225:llä. Kuva 19 Merkkiviivojen piirtäminen Taulukko 3 G-mitat Venttiili G1, mm G2, mm PZ 500 (20") 52 30 PZ 600 (24") 62 35 PZ 750 (30") 69 35 Säädä kiinni asennon rajoitinruuvia siten, että G1-linjan pää on näkyvissä suoraan pesän virtausportin reunan alapuolella, kun venttiili on suljettu, katso kuva 20.

8 PZ 70 fi 11 6 TYÖKALUT Perustyökalujen lisäksi, suosittelemme hankkimaan seuraavat erikoistyökalut, jotka ovat tilattavissa valmistajalta. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä - ulosvetotyökalu Taulukko 4 Ulosvetotyökalut Venttiili-toimilaite Työkalu PZ 500 - BCP32 8546-5 PZ 600 - BCP32 8546-5 PZ 750 - BCP40 8546-6 7 VARAOSIEN TILAAMINEN HUOMIO: Käytä vain alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista.

12 8 PZ 70 fi 8 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 33 1 35 31 44 (B1C) 16 25 4 21 42 (BC) 41 24 53 18 32 20 7 3 40 13 38 39 41 (BC, B1C) 38* 5 22 26 11 30 29 2 13a 9 10 8 12 34 28 34 6 17 Osa Määrä Nimitys Suositeltava varaosa 1 1 Pesä, yläpuolikas 2 1 Pesä, alapuolikas 3 1 Pallo 4 1 Pallon tiiviste 5 1 Laakeri 6 1 Kiristysholkki 7 1 Kannatin 8 1 Kansi 9 1 Kannen tiiviste x 10 Kuusioruuvi 11 Vaarnaruuvi 12 2 Vaarnaruuvi 13 2 Vaarnaruuvi 13a 2 Lukkomutteri 16 Kuusiomutteri 17 2 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 20 Levyjousi 21 1 Kiila Osa Määrä Nimitys Suositeltava varaosa 22 1 Laakeri 24 1 Laakeri x 25 2 Tiiviste x 26 1 Jakotason tiiviste x 28 Akselitiiviste x 29 1 Konekilpi 31 4 Vaarnaruuvi 32 2 Levyrengas 33 4 Nostosilmukka 34 2 Levyrengas 35 Kuusiomutteri 38 1 Peräkansi 38* 1 Peräkippauslaite 39 1 Tiiviste x 40 6 Kuusioruuvi 41 1 Laakeri 42 2 Levyrengas 44 1 Pidätinlevy 53 2 Suojakuppi

8 PZ 70 fi 13 9 PERÄKIPPAUSLAITE Vapautus Paineilman syöttö Paineilman syöttö Lukitus Vapautus Lukitus Osa Määrä Nimitys Suositeltava varaosa 038 1 Peräkansi 060 1 Support bar 061 1 Lieriösokka 062 1 Lieriösokka 063 1 Männänvarsi 064 1 Kannatin 065 1 Laakeri 066 1 V-rengassarja x 067 1 Kiristysholkki 068 2 Vaarnaruuvi 069 2 Pidätinlevy 070 2 Lautasjousisarja 071 2 Kuusiomutteri 072 1 Sylinterin pohja 072A 1 Tarra "LOCK" 073 1 Sylinteriputki 074 1 Sylinterin pääty 074A 1 Tarra "RELEASE" 075 2 Mäntä 076 1 O-rengas x 077 1 O-rengas x 078 2 O-rengas x 079 1 Laakeri x 080 2 Männänrengas x 081 1 Kuusioruuvi 082 4 Kuusioruuvi 083 1 O-rengas 084 1 Kuusiomutteri 085 8 Kuusioruuvi 086 1 Lukitusmutteri 087 1 Täyterengas 088 2 Suojatulppa

14 8 PZ 70 fi 10 TURVALUKITUS (PERÄKIPPAUSLAITEEN "JAMMER"-LUKINTA) OPEN CLOSE AIR SUPPLY "JAMMER" UNLOCK LOCK CLOSE AIR SUPPLY TÄRKEÄ IMPORTANT HUOMAUTUS NOTICE!! AVAA MAGNEETTIVENTTIILI 11.A ENNEN ENERGIZE KANSIVENTTIILIN SOLENOID OPEROINTIA VALVE JA 11.A PIDÄ MAGNEETTIVENTTIILI BEFORE ANY VALVE AUKI - ASENNOSSA, OPERATION KUNNES AND KANSIVENTTIILI KEEP IT ON ENERGIZED KOKONAAN KIINNI. UNTIL (KEITON VALVE AIKANA FULLY CLOSED MAGNEETTIVENTTIILIN (DURING COOKING OLTAVA PERIOD KIINNI-ASENNOSSA, DE-ENERGIZED). JÄNNITTEETÖN). LOCK RELEASE KUVASSA VALVE AND VENTTIILI ACTUATOR JA TOIMILAITE SHOWN KUVATTU IN FULLY KIINNI CLOSED ASENTOON. POSITION. 2.B PNEUMAATTINEN TOIMILAITE B1C P2.A1 2.B PNEUMAATTINEN PNEUMATIC ACTUATOR "JAMMER" B1CP SYLINTERILUKINTA 2.A2 2.A1 PNEUMATIIKKASYLINTERI PNEUMATIC "JAMMER" CYLINDER "KIPPAUSLAITE" LOCK 2.A2 PNEUMATIC CYLINDER "TILTING DEVICE" 4.B KANSIVENTTIILIN RAJAKYTKIMET (4 kytkintä) 4.B LIMIT SWITCH CAPPING VALVE ( 4 switches) 4.A 4.A "JAMMER" LIMIT SWITCH -RAJAKYTKIN "JAMMER" 11.B 5/3-tieventtiili, 5/3-WAY SOLENOID kaksi kelainen VALVE, DUAL COIL 11.A 5/2-WAY SOLENOID VALVE, SINGLE COIL 11.A 5/2-tieventtiili, yksi kelainen 19 FILTER REGULATOR 19 SUODATINSÄÄDIN

8 PZ 70 fi 15 11 MITAT G NPT NPT B A C DN A X Syöttösuppilon laippa For chip chute mounting L U1 F V A A 1 B D H J B A -A B-B O M N pcs Optional Valinnainen lower alalaipan flange pattern poraus O, M ja N O, M, and N tilaajan acc. to customer's erittelyn mukaan specification Venttiili Päämitat, mm Toimilaite Paino kg Tyyppi DN Alalaippa* A A1 B C L U1 F G X V J **) UNC Syvyys PZ 500 AK 500 490 D 520 640 D 680 PZ 600 AK 600 580 D 590 720 D 740 PZ 750 AK 750 730 D 740 880 D 890 730 630 870 770 1080 930 400 300 480 380 600 450 920 625 590 3/4 38 1330 910 395 153 840 B1C 32 1250 1070 740 700 7/8 42 1330 910 395 153 970 B1C 32 1750 1330 910 860 1 42 1660 1150 505 194 1200 B1C 40 2600 *) Alalaippa on mitoitettu keittimen laipan mukaiseksi. Venttiilin korkeus A vaihtelee alalaipan halkaisijan mukaan. **) Ilmoitetut painot ovat likimääräisiä. Ne vaihtelevat alalaipan koon mukaan.

16 8 PZ 70 fi 12 TYYPPIMERKINTÄ Kansiventtiili, sarja PZ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PZ K S 600 / 800 A R V Koko merkintä, joko tuumina tai millimetreinä, määrittelee myös ylätason liitoksen kierteet; kierre merkintä UNC kun koko ilmaistu tuumina ja kierteet metrisinä kun koko ilmaistu millimetreinä. 1. Tuotesarja / Rakenne / Paineluokka Palloventtiili, pesän alapuolikkaan laippa tilauksen mukaan. Pesän yläpuolikas ilman laippaa. PZ Yläpuolikkaassa on 16 kpl kierrereikiä lähtien keskiviivalta. Pesän paineluokka PN16/ASME class 150 5. Pesän alapuolikkaan nimelliskoko Määritelty tilauksen yhteydessä. Alapuolikkaan laipan nimelliskoko on annettava samassa yksikössä kuin venttiilin koko, joka on pallon ja yläpuolikkaan virtausaukon nimelliskoko, ks. 4. merkki. Nimelliskoot erotetaan toisistaan vinoviivalla. 2. Yhteet / Erikoisrakenne K 2 kpl PN 16 / DN 80 yhteitä pesän alapuolikkaassa. 2 kpl ANSI class 150 / NPS 3" yhteitä pesän alapuolikkaassa. C N Pesän alapuolikas ilman yhteitä. Erikoiset yhteet, niiden erikoinen sijainti esim. pesän Y yläpuolikkaassa tai lukumäärä, jokin muu erikoisrakenne. 6. Pesä Pallo A C CF8M CF8M + kovakromi CG8M CG8M + CA-kromi Pallon tiiviste 316 SS + kobolttiseoskovapinnoite 317 SS + kobolttiseoskovapinnoite Laakerit Pinnoitettu kovakromi + UNS S21800 Kobolttiseos 3. Rakennepituus DN 500 / 20" DN 600 / 24" DN 750 / 30" L 730 mm 870 mm 1080 mm S 630 mm 770 mm 930 mm Y Erikoinen Erikoinen Erikoinen 4. Koko DN/mm 500 20 600 24 700 30 NPS/inch 7. Pallontiivisteen tyyppi R Kaapiva, lukittu, takatiivisteet urissa. 8. Lisälaitteet* - Ei lisälaitteita, ilman merkkiä V Vesihuuhtelu pallolle L Peräkippauslaite Y Erikoinen *)Turvavarusteiden tiedot ovat sovellusraporteissa 2622/01/02 ja 2611/01/03.P Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 160. Fax +358 20 483 161 www.metso.com Myynti ja huolto Suomessa: Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, PL 304, FI-01301 Vantaa, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Elektroniikkatie 9, 90590 Oulu, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Lokomonkatu 3, 33100 Tampere, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Studiokatu 3, 94600 Kemi, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6231 Kairakatu 1, 26100 Rauma, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6221 Mäkirinteentie 2, 42300 Jämsänkoski, puh. 020 483 6210, faksi 020 483 6211 Höyläkatu 6, 53500 Lappeenranta, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 www.metso.fi