Pohjavesisuojauksissa käytettävät geosynteettiset materiaalit Maanteiden pohjavesisuojaukset, sidosryhmätilaisuus Helsinki, Liikennevirasto, Pasila 19.3.2018 Kaitos Oy Perttu
Tyypilliset rakennepoikkileikkaukset Pohjavedensuojausrakenteet
Tyypilliset suojausrakenteet Kuva 14231:K1. Periaatekuva teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteesta (kloridisuojaukset).
Tyypilliset suojausrakenteet Kuva 14232:K1. Teiden ja katujen pohjavedensuojauksien allasrakenteen periaatteellinen poikkileikkaus.
Geosynteettiset materiaalit Pohjavedensuojausrakenteet
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto Luonnon natriumbentoniitti neulasidotun ja kudotun suodatinkankaan välissä.
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto Taulukko Liite 8:T1. Bentoniittimaton tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet, laadunvalvonnassa käytettävät testimenetelmät ja vähimmäistestaustiheydet sekä vaatimusarvo ja tuotannon laadunvalvontatulosten sallittu enimmäisvaihteluväli teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteissa käytettäville bentoniittimatoille. Ominaisuus Menetelmä Valmistuksen aikainen testaustiheys Vaatimus Tuotannon laadunvalvontatulosten sallittu enimmäisvaihtelu bentoniitin alkuperä bentoniitin laatu valmistajan ilmoitus lausunto XRD:n ja alkuperän perusteella Alitus - ilmoitettava - - - luonnon natriumbentoniittia, ei lisäaineita Ylitys - - bentoniitin montmorilloniittipitoisuus röntgendiffraktio XRD vähintään 1 / käytetty bentoniittilaatu > 75 % 0% - metyleenisinimääritys VDG p 69 1/50 t bentoniittia 300 mg/g 0 % - bentoniitin paisuntaindeksi ASTM D 5890 1/50 t bentoniittia 24 ml/2 g 0 % -
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto bentoniitin nestehukka (fluid loss) ASTM D 5891 1/50 t 18 ml 0 % - absorptio bentoniitille DIN 18132 vähintään 1 / käytetty bentoniittilaatu 500 % - - bentoniitin kationinvaihtokyky ISO 11260 vähintään 1 / käytetty bentoniittilaatu 70 meq/100g - - bentoniitin kalsiumpitoisuus ISO 10693 vähintään 1 / käytetty bentoniittilaatu < 5 paino-% - - neulasidotun kankaan neliöpaino EN ISO 9864 1/20 000 m 2 200 g/m 2 10 % 20 % kudotun kankaan neliöpaino EN ISO 9864 1/20 000 m 2 100 g/m 2 10 % 20 %
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto neulattomuus valmistajan sisäinen laadunvalvonta jatkuva neulavapaa - - paksuus EN ISO 9863-1 - ilmoitettava - - neliömassa EN 14196 1/5 000 m 2 4300 g/m 2 w = 0% 1 % - bentoniitin määrä EN 14196 1/5 000 m 2 4 000 g/m², w = 0% 0 % - vetolujuus ISO 10319 1/5 000 m 2 10 kn/m molemmissa suunnissa 0 % - venymä ISO 10319 1/5 000 m 2 5 % molemmissa suunnissa - - staattinen puhkaisulujuus EN ISO 12236 Yksi 50 000 m 2 :ä kohden tai koostumuksen muuttuessa 1,5 kn 10 % - sisäinen lujuus, bentoniittimaton kuorintalujuus (peel strength) 1 ASTM D6496 1/5 000 m 2 kuorintalujuuden keskiarvo 360 N/m leikkauskoe EN ISO 12957 tai repäisykoe EN 13426-2 1/5 000 m 2 kuorintalujuuden huippuarvo 60 N/ 100 mm 0 % - 0 % -
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto Vedenläpäisevyys EN 16416 tai ASTM D5887 Yksi 25 000 m 2 :ä kohden tai koostumuksen muuttuessa virtaus (flux) 5 x 10-9 m 3 /s m 2 ; k 3 x 10-11 m/s (15 kpa vedenpaineessa) 0 % - rullan leveys - joka rulla ilmoitettava - - rullan pituus - joka rulla ilmoitettava - - Säilyvyys Liitteen B mukaiset testimenetelmät, ks. T2 Liitteen B mukaisesti Tuotestandardin liitteen B vaatimuksiin perustuva säilyvyysvakuutus - - Kitka suorassa leikkauksessa SFS-EN ISO 12957-1 tutkitaan tapauskohtaisesti kohdekohtainen VAI ILMOITETTAVA? - - Kitka kaltevalla tasolla SFS-EN ISO 12957-2 tutkitaan tapauskohtaisesti kohdekohtainen VAI ILMOITETTAVA? - -
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto Luiskissa rakennekerrosten välisen kitkan riittävyys tarkistetaan laskelmilla. Kokemusperäisesti 1:4 ja sitä loivemmissa lyhyissä luiskissa bentoniittimaton ja kalvon välinen kitkakulma on työn aikana riittävä, jolloin laskelmia ei tarvita. tarkastelut Alustavat tarkastelut voidaan tehdä käyttäen materiaalitoimittajan ilmoittamia kitkakertoimia. Mikäli luiska on yli 2 m pitkä ja/tai jyrkempi kuin 1:4, varmistetaan hankekohtaisesti käytettävillä materiaaleilla tehtävillä testeillä, että kitkaominaisuudet ovat riittäviä käytettyjen materiaalien välillä. Kitkakertoimien selvittämiseksi teetetään rasialeikkauskokeet ko. kohteessa käytettävillä tai niitä vastaavilla materiaaleilla. Kitkaominaisuudet mitataan standardin SFS-EN ISO 12957-1 mukaisella suoralla rasialeikkauskokeella tai, jos kuormitus on pienempi tai yhtä suuri kuin 50 kpa, standardin SFS-EN ISO 12957-2 mukaisella kaltevan pinnan testillä, ks. liite 8:T1.
Geosynteettiset materiaalit - bentoniittimatto SFS-EN ISO 12957-1 mukaisella suora rasialeikkauskoe SFS-EN ISO 12957-2 mukainen kaltevan pinnan testi
Geosynteettiset materiaalit - tiivistyskalvo Maanteiden pohjavedensuojausten altaissa käytettävän hitsattavan muovin nimellispaksuus on vähintään 1,5 mm ja laatu LLDPE (linear low density polyethylene), fpp (flexible polyprophylene) tai HDPE (high density polyethylene).
Geosynteettiset materiaalit - tiivistyskalvo Taulukko Liite 9:T1. Sileän LLDPE- ja LDPE-tiivistyskalvon tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet, laadunvalvonnassa käytettävät testimenetelmät ja vähimmäistestaustiheydet sekä vaatimusarvo ja tuotannon aikainen sallittu enimmäisvaihteluväli teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteissa käytettäville muovikalvoille ja tiivistyskalvoille. Taulukko Liite 9:T2. Kitkapinnoitetun LLDPE- ja LDPE-tiivistyskalvon tuotetiedoissa ilmoitettavat Taulukko Liite 9:T3. Sileän fpp-tiivistyskalvon tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet Taulukko Liite 9:T4. Sileän HDPE-tiivistyskalvon tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet Taulukko Liite 9:T5. Kitkapinnoitetun HDPE-tiivistyskalvon tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet
Geosynteettiset materiaalit - tiivistyskalvo Ominaisuus Menetelmä Valmistuksen aikainen testaustiheys Vaatimus eri nimellispaksuuksilla Tuotannon laadunvalvontatulosten sallittu enimmäisvaihtelu 0,5 mm 0,75 mm 1,0 mm 1,5 mm Alitus Ylitys raaka-aine - - LLDPE tai LDPE, ei prosessin ulkopuolista kierrätysraaka-ainetta - - paksuus EN 1849-2 joka rullasta 0,5 mm 0,75 mm 1,0 mm 1,5 mm 0 % 1 - paksuus EN ISO 9863-1 ilmoitettava 0,5 mm 0,75 mm 1,0 mm 1,5 mm 0 % 1 - neliömassa EN 1849-2 ilmoitettava ilmoitettava - - tiheys EN ISO 1183-1/A 1/90 t 0,939 g/cm 3 - - hiilimustan määrä ASTM D 4218 1/9 t 2,0 3,0 % - -
Geosynteettiset materiaalit - tiivistyskalvo hiilimustan jakauma ASTM D 5596 1/20 t tasainen; luokka 1 tai 2 - - vetolujuus, molemmat EN ISO 527-1, kpl 5 ja 100 suunnat 3 mm/min 1/9 t 13 N/mm 20 N/mm 27 N/mm 40 N/mm 0 % 20 % venymä, molemmat suunnat EN ISO 527-1 1/9 t 700 % molemmissa suunnissa 10 % repäisylujuus ISO 34-1: 2010 men. B 50 mm/min 1/20 t ( 50 N ASTM D1004) ( 70 N ASTM D1004) ( 100 N (ASTM D1004) ( 150 N ASTM D1004) - - staattinen puhkaisulujuus (CBR) EN ISO 12236 1/20 t 900 N ( 120 N ASTM D4833) 1450 N 2000 N 3100 N ( 190 N ( 250 N ( 370 N ASTM D4833) ASTM D4833) ASTM D4833) - - puhkaisulujuus (kaksiaksiaalinen venymä) EN 14151 1/ koostumus Ilmoitettava - - moniaksiaalinen venymä ASTM D 5617 1/ koostumus 30 % - - hapettuminen, OIT EN 14575 (ASTM D 3895) 1/90 t 100 min - -
Geosynteettiset materiaalit - tiivistyskalvo Lämpölaajeneminen ASTM D 696 - ilmoitettava, jos materiaalia ei peitetä - - A käyttäytyminen alhaisessa lämpötilassa EN 495-5 1/ koostumus ilmoitettava, jos materiaalia ei peitetä - - S ASTM D 746 - ilmoitettava, jos materiaalia ei peitetä - - L vedenläpäisevyys EN 14150 1/ koostumus (ohuin paksuus) ja väh. joka viides vuosi ilmoitettava - - H Säilyvyys Liitteen B mukaiset testimenetelmät, ks. T5 Liitteen B mukaisesti Tuotestandardin liitteen B vaatimuksiin perustuva säilyvyysvakuutus - - L Kitka suorassa leikkauksessa EN ISO 12957-1 - tutkitaan tapauskohtaisesti - - S Kitka kaltevalla tasolla EN ISO 12957-2 - tutkitaan tapauskohtaisesti - - S rullan leveys - - ilmoitettava - - L rullan pituus - - ilmoitettava - - L 1 Kymmenen testikappaleen keskiarvo, yksittäisen testikappaleen sallittu alitus -10 %. 2 Yksi kymmenestä testikappaleesta saa olla luokkaa 3. 3 Tuotestandardin mukainen yksikkö on N/mm 2. Vetolujuus on materiaalivakio, LLDPElle minimiarvo 26 N/mm 2.
Geosynteettiset materiaalit - suojageotekstiili Muovikalvon suojakerroksena voidaan käyttää suojageotekstiiliä, joka on neulasidottu ja neulavapaa (eli tuotannon aikana katkenneet neulat on poistettu) suojaamistarkoitukseen valmistettu geotekstiili. Salaojaputken ja sen ympärystäytön alle asennetaan kalvon suojaksi aina suojageotekstiili. Suojageotekstiilin raaka-aineena käytetään polypropyleeniä tai polyeteeniä. Tuotestandardien mukaisesti valmistuksessa ei saa käyttää kierrätysmateriaalia lukuun ottamatta valmistusprosessien kierrätysmateriaalia.
Geosynteettiset materiaalit - suojageotekstiili Taulukko Liite 10:T1. Suojageotekstiilin tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet, laadunvalvonnassa käytettävät testimenetelmät ja vähimmäistestaustiheydet sekä vaatimusarvo ja tuotannon aikainen sallittu enimmäisvaihteluväli teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteissa sekä kaatopaikkarakenteissa käytettäville suojageotekstiileille. Ominaisuus Menetelmä Valmistuksen aikainen testaustiheys Vaatimus eri nimellispaksuuksilla Tuotannon laadunvalvontatulosten sallittu enimmäisvaihtelu 400 g/m 2 600 g/m 2 800 g/m 2 1000 g/m 2 1200 g/m 2 Alitus Ylitys Raaka-aine - - ei prosessin ulkopuolista kierrätysraaka-ainetta - - Valmistustapa - - ilmoitettava - - Neliömassa EN ISO 9864 joka rullasta 400 g/m 2 600 g/m 2 800 g/m 2 1000 g/m 2 1200 g/m 2 10 % 10 % Paksuus EN ISO 9863-1 - ilmoitettava - - vetolujuus molempiin suuntiin ISO 10319 1/10 000 m 2 21 kn/m 27 kn/m 32 kn/m 36 kn/m 36 kn/m 0 % - venymä molempiin suuntiin ISO 10319 1/10 000 m 2 > 50 % 20 % - staattinen puhkaisulujuus (CBR) EN ISO 12236 1/10 000 m 2 3,6 kn 4,1 kn 4,9 kn 7,6 kn 7,6 kn 10 % -
Geosynteettiset materiaalit - suojageotekstiili dynaaminen puhkaisulujuus (kartio; cone drop test) EN ISO 13433 puolivuosittain ilmoitettava - - suojausominaisuudet EN 13719 kerran vuodessa ilmoitettava - - suojausominaisuudet EN 14574 kerran vuodessa ilmoitettava - - säilyvyys viiden vuoden välein Tuotestandardin liitteen B vaatimuksiin perustuva säilyvyysvakuutus - - Kitkaominaisuudet EN ISO 12957-1 ja EN ISO 12957-1 tutkitaan tapauskohtaisesti - - -
Geosynteettiset materiaalit - suojageotekstiili EN 13719 Geosynthetics. Determination of the long term protection efficiency of geosynthetics in contact with geosynthetic barriers
Geosynteettiset materiaalit - salaojamatto Kuivatuskerroksena voidaan käyttää myös salaojamattoa. Tällöin on otettava huomioon salaojamaton asettamat vaatimukset yläpuolisen kerroksen enimmäisraekoolle ja hienoainespitoisuudelle tukkeutumisen estämiseksi. Salaojamattotuotteesta on varmistettava riittävä pitkäaikaiskestävyys ja johtavuuden säilyminen kuormitettuna (hiipuma) sekä asennettavuus. Salaojamatolta vaaditaan vähintään 25 vuoden käyttöikää normaaliolosuhteissa. Salaojamattojen säilyvyys osoitetaan tuotestandardien mukaisilla testeillä.
Geosynteettiset materiaalit - salaojamatto Tiivistysrakenteen vesijuoksun kohdalle asennetaan salaojaputki tehostamaan kuivatusta. Putken ympärille tehdään ympärystäyttö. Tiivistysrakenteen vesijuoksun kohdalla salaojaputken ja sen ympärystäytön alla käytetään muovikalvon suojana kohdan 14231.1.5.2 mukaista suojageotekstiiliä tai salaojamattoa, jonka kelpoisuus suojakerrokseksi osoitetaan testillä SFS- EN 13719. Salaojamaton ytimen paksuus, rakenne ja valmistustapa sekä käytetyt materiaalit vaikuttavat maton ominaisuuksiin. Vettäjohtava ydin voi muodostua jäykästä geoverkosta (geogrid) tai taipuisasta geoverkosta (geomesh). Geoverkko voi olla kaksi- tai kolmitasoinen. Ytimen voi muodostaa myös nystyröity levy (cuspated). Suodatinkangas voi olla tuotteen molemmilla puolilla tai vain toisella puolella. Tavallisesti käytetään neula- tai lämpösidottuja suodatinkankaita. Vettäjohtava ydin voidaan kiinnittää myös tiivistyskalvoon. Vettäjohtavan ytimen muoviraaka-aine ilmoitetaan. Käytettäessä uusio- tai muuten poikkeavia materiaaleja varmistetaan tuotteiden yhteensopivuus muiden materiaalien kanssa. Teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteissa ei käytetä uusiomateriaaleja.
Geosynteettiset materiaalit - salaojamatto Salaojamaton soveltuvuus osoitetaan vedenjohtavuus- ja luiskastabiliteettilaskelmilla sekä tuotetiedoilla, joissa esitetään CE-merkinnän edellyttämät ja muut suunnitelma-asiakirjoissa vaaditut tiedot. Pitkäaikainen vedenjohtavuus on suunnitelluissa käyttöolosuhteissa riittävä koko käyttöiän, ja se osoitetaan tuotetyyppikohtaisiin testauksiin perustuvilla laskemilla. Taulukossa Liite 11:T1on esitetty salaojamatosta ilmoitettavat ominaisuudet. Kaikissa käyttökohteissa edellytettävien ominaisuuksien lisäksi voidaan tarvittaessa asettaa kohdekohtaisia vaatimuksia.
Geosynteettiset materiaalit - salaojamatto Taulukko Liite 11:T1. Salaojamaton tuotetiedoissa ilmoitettavat ominaisuudet, laadunvalvonnassa käytettävät testimenetelmät ja vähimmäistestaustiheydet. Ominaisuus Menetelmä Valmistuksen aikainen testaustiheys ytimen materiaali - - ytimen paksuus (20 kpa paineessa) EN ISO 9863-1 1/5 000 m 2 suodatinkankaan /-kankaiden (tai kalvon) materiaali - - suodatinkankaan /-kankaiden neliöpaino EN ISO 9864 1/20 000 m 2 (kankaan valmistaja ilmoittaa) suodatinkankaan vetolujuus ja venymä molemmissa suunnissa suodatinkankaan tehokas aukkokoko EN ISO 10319 EN ISO 12956 1/20 000 m 2 (kankaan valmistaja ilmoittaa) vuosittain salaojamaton neliömassa EN ISO 9864 - vetolujuus molemmissa suunnissa EN ISO 10319 1/10 000 m 2 venymä molemmissa suunnissa EN ISO 10319 1/10 000 m 2 staattinen puhkaisulujuus (CBR) EN ISO 12236 1/50 000 m 2
Geosynteettiset materiaalit - salaojamatto dynaaminen läpäisylujuus (cone drop test) EN ISO 13433 puolivuosittain puristuslujuus kuormitettuna EN ISO 25619-2 - sisäisten liitosten vetolujuus EN ISO 13426-2 1/20 000 m 2 Virumaominaisuudet puristuksessa EN ISO 25619-1 - Kitkaominaisuudet EN ISO 12957-1 ja EN ISO 12957-2 tutkitaan tapauskohtaisesti Vedenläpäisevyys kohtisuorassa tasoa vastaan EN ISO 11058 vuosittain Vedenjohtokyky tasossa (soft/soft )1) EN ISO 12958 vuosittain Vedenjohtokyky tasossa (soft/rigid or rigid/rigid) EN ISO 12958 tutkitaan tapauskohtaisesti säilyvyys Tuotestandardin liitteen B vaatimuksiin perustuva säilyvyysvakuutus kerran viidessä vuodessa rullan leveys - - rullan pituus - - Saumojen ja liitosten lujuus EN ISO 10321 tutkitaan tapauskohtaisesti
Pohjavedensuojausrakenteet Geosynteettiset materiaalit asentaminen
Geosynteettiset materiaalit - asentaminen Kuva 14231:K4. Bentoniittimaton ja muovikalvon asennusperiaatteet teiden ja katujen pohjavedensuojausrakenteissa.
Geosynteettiset materiaalit - asentaminen Kuva 14231:K6. Vesijuoksun sijainti tien keski- ja välialueilla läpivientien kohdalla.
Geosynteettiset materiaalit - asentaminen 14232.3.2 Hitsattavan tiivistyskalvon asentaminen Tiivistyskalvon asentamisjärjestys ja työvaiheet suunnitellaan etukäteen ja laaditaan levityssuunnitelma, josta selviävät kalvokaistojen asennussuunnat. Tiivistyskalvon leveys ja levityssuunnat valitaan siten, että saumojen määrä minimoidaan. Työsuunnitelmassa esitetään lisäksi tiivistyskalvon suojaaminen ja painottaminen työnaikana, työaikainen ankkurointi, läpivientien toteuttamisperiaatteet sekä vaurioiden, reikien, viiltojen tms. poikkeamatilanteiden korjaaminen. Läpiviennit tehdään suunnitelma-asiakirjojen mukaisesti esimerkiksi hitsaamalla käyttäen etukäteen valmistettuja läpivientielementtejä. Ankkurointikaivannosta laaditaan detaljipiirros, josta selviää ankkurikaivannon vähimmäismitat. Asennusta ei tehdä sateella eikä voimakkaassa tuulessa. Kalvoja ei saa asentaa eikä hitsata alle 0 C:n lämpötilassa. Saumattavat alueet pidetään puhtaina ja kuivina.
Geosynteettiset materiaalit - asentaminen 14232.3.2 Hitsattavan tiivistyskalvon asentaminen Kalvon ja mineraalisen tiivistyskerroksen välissä ei ole maa-ainesta. Etenkin pitkissä ja jyrkissä (> 1:4) luiskissa varmistetaan, että tiivistyskalvo pysyy luiskassa rakentamisen ja käytön aikana. Tiivistyskalvo ankkuroidaan työnaikaisesti liukumisen estämiseksi esimerkiksi tekemällä ankkurikaivanto. Kalvo saumataan käyttäen tarkoitukseen soveltuvaa hitsauskonetta. Kalvot hitsataan kaksoissaumalla, jossa on ilmakanava koeponnistusta varten. Läpiviennit, paikat yms. hitsataan ekstruusio- eli pursotesaumalla. Geomembraanin saumaajalla on standardin SFS-EN 13067 mukainen pätevyys. Koesauman ja kaksoissaumojen tiiviys mitataan painekokeella (ASTM D5820). Ekstruusiosaumojen tiiviys tarkastetaan kipinäkokeella (ASTM D6365) tai vakuumikuppikokeella (ASTM D5641). Työnäytteen koesaumasta otetaan koepalat (10 kpl), joiden puristumat mitataan ja joille tehdään lujuuskokeet. Kaksoissauman lujuus testataan vetokokeella (5 kpl) ja kuorintakokeella (5 kpl) (ASTM D6392). Ekstruusiosaumat testataan vetokokeella (ASTM D6392).
Geosynteettiset materiaalit - asentaminen 14232.3.2 Hitsattavan tiivistyskalvon asentaminen Hitsauslaitteen ajoparametrit (lämpötila, ajonopeus, puristuspaine ja kalvon puristuma sauman kohdalla) dokumentoidaan saumauspäiväkirjaan ja säädetään vastaamaan hitsausolosuhteita työvuoron alussa ja sääolosuhteiden muuttuessa hitsaamalla koesauma, josta otetun näytteen puristuma mitataan ja jolle tehdään lujuuskokeet, veto- ja kuorintakoe.
Pohjavedensuojausrakenteet Yhteenveto
Geosynteettiset materiaalit - yhteenveto Bentoniittimaton vaatimuksia on hieman muutettu. Esim. maton painoa on kasvatettu. Lujuusominaisuuksia esim. vetolujuus on tarkistettu ylöspäin. Repäisylujuus on määritelty tarkemmin keskiarvo ja huippulujuus. Tiivistyskalvon vaatimukset ovat entisen kaltaiset. Paksummat kalvot on määritelty ohjeeseen ja asentaminen hitsaamalla on kuvattu selkeästi. Uusia geosynteettimateriaaleja otettu ohjeeseen: Suojageotekstiili on tuotu vaihtoehdoksi mineraaliselle suojakerrokselle kalvon päälle. Salaojamatto voi korvata kuivaus- ja suojakerroksen. Maton asentaminen kuvattu tarkasti. Maton tyyppi ja vaatimukset mahdollistavat useita erilaisia salaojamattoja, mutta salaojamaton soveltuvuus osoitetaan tuotetyyppikohtaisiin testauksiin perustuvilla vedenjohtavuus- ja luiskastabiliteettilaskelmilla. Pitkäaikainen vedenjohtavuus on suunnitelluissa käyttöolosuhteissa riittävä koko käyttöiän.
Geosynteettiset materiaalit - yhteenveto Yleistä kaikille geosynteeteille: Kaikkien geosynteettikerrosten välissä täytyy varmistua riittävästä kitkasta. Ohjeessa määritetty mitat ja korkeudet milloin laskelmia ja tarkasteluja tulee tehdä. Ominaisuudet tulee testata ja laskelmien perustua testattuihin koetuloksiin. Testattavat ominaisuudet ovat suojausominaisuus (salaojamatto tai kangas kalvon päällä sylinteritesti) sekä kitkaominaisuudet (suora rasialeikkauskoe tai kaltevan pinnan testi).