DeLaval. Automatisoitu karkea- ja seosrehuruokinta. Tee Plus + :aa ruokintapäätöksillä

Transkriptio

1 DeLaval Automatisoitu karkea- ja seosrehuruokinta Tee Plus + :aa ruokintapäätöksillä

2 Tee PLUS +:aa ruo Houkutteleva ruokailu Usein toistuvan ruokinnan mahdollistavalla automaattiruokinnalla on positiivinen vaikutus eläimiin, maitotuotokseen ja kannattavuuteen. Hukkarehu vähenee merkittävästi, kulut pienenevät, ruokinta tarkentuu ja tuotot kasvavat. DeLaval Optimat-järjestelmällä maitotila voi virittää ruokinnan tehokkuuden kannattavuuden huippuunsa ja pitää tuotantokustannukset maltillisella tasolla. Houkutteleva ruokintapöytä Aina tuoretta rehua Tasainen pötsin ph Korkeampi tuotos Suurempi kuiva-aineen syönti Ruokinnan tietotaito Lehmän ruokinnan perusteiden hallinnalla on olennainen merkitys tuotannon suunnittelun ja johtamisen onnistumiseen. Ruokinnan onnistuminen vaatii valtavan määrän tietoa, taitoa, luovuutta ja rautaista osaamista, jotta sekä pötsimikrobien ja eläimen tarpeet saadaan huomioitua parhaalla mahdollisella tavalla. Ruokintatoiminnot sisältävä DeLavalin DelPro-tuotannonohjausjärjestelmä yhdistettynä HerdNavigatoriin auttavat sinua havaitsemaan pienetkin muutostarpeet jo ennen kuin ne näkyvät päällepäin.

3 kintäpäätöksillä Ruokinta-, energia-, työvoima kustannukset Karjan kestävyys ja hyvinvointi Ajansäästö ruokintatöissä Suurempi rehun syönti Työajan säästö Vaikka navetan eläinliikenne toimii ja lehmät kulkevat tasaisesti ruokintapöydän, makuuparsien ja lypsyrobotin välillä, maidontuottajan työajasta kuluu silti puolet rehun valmistukseen ja jakamiseen. DeLavalin automaattisen Optimat-seosrehun ruokintajärjestelmän avulla ruokintaan kuluvaa työaikaa voidaan vähentää tuntia vuosittain. Kaikki tämä aiemmin ruokintaan käytetty aika vapautuu kasvavan tilan muihin työtehtäviin, perheelle, harrastuksille ja vapaa-ajalle. Korkeampi maitotuotos Rehukustannukset muodostavat noin puolet maidontuotannon kustannuksista. Optimoidun ruokinnan avulla lehmät tuottavat enemmän laadukkaampaa maitoa ja kestävät pidempään. Terveyden ja rehuhyötysuhteen parantuminen vähentävät tuotantokustannuksia, kuten eläinten lääkintäja uudistuskuluja.

4 Rehun välivarastointi säästää aikaa Säilörehu ja muut karkearehut voidaan valmistella ja varastoida DeLaval täyttöpöydille ennen mikseriin annostelua. Säästät työaikaa, kun voit lastata valmiuteen kerralla useamman päivän rehut. Useiden rinnan asennettujen täyttöpöytien avulla ruokinta voidaan optimoida erilaatuisten rehujen ja eri tuotosvaiheessa olevien eläinryhmien mukaan juuri sopivaksi. Lämpiminä aikoina rehun lämpenemistä voi estää käyttämällä DeLaval Feedtech TMR-parannetta. Molemmat täyttöpöytämallit on suunniteltu kestämään suurten tilojen suuria rehumassoja vuodesta toiseen. Täyttöpöytä DeLaval Suomessa valmistettavan DeLavaltäyttöpöydän kapasiteetti on 9 20 m 3 pöydän pituudesta riippuen. Erikoistilauksena on saatavilla myös suurempia pöytiä aina 43 m 3 tilavuuteen saakka. Repijäkelalla varustettuna DeLaval täyttöpöytä repii säilörehukakut tai paloitellut paalit ennen mikserin, ruokintarobotin tai mattoruokkijan täyttöä. Lastauskapasiteetti on noin kg/metri. Pohjakuljetinta liikutetaan karkaisutuilla riimuketjuilla, joita liikutellaan varmatoimisilla taskupyörillä. Täyttöpöytä ORB1000 ORB1000 on olennainen osa DelPro-ohjattua automaattista ruokintajärjestelmääsi. ORB1000-täyttöpöydän kapasiteetti on m³ pöydän pituudesta riippuen. ORB1000 on saatavana yhdellä tai kolmella repijätelalla. Kolmirepijäinen malli silppuaa jopa kokonaiset 1,8 m säilörehukakut. Rehua voidaan lastata nousevaksi asennetulle pöydälle kg metrille. Vaakatasoon asennetun pöydän maksimilastauskapasiteetti on kg/metri. ORB1000 on suunnattu lypsävän tiloille.

5 Optimoi rehunkuljetus kuljettimilla DeLavalin kuljettimilla liikuttelet karkearehun vaivattomasti täyttöpöydiltä mikserille ja mikseriltä rehunjakolaitteelle. Kaikki kuljettimet voidaan asentaa joko vaakatasoon tai nousukulmaan. DeLaval MK600 ja MK800-kuljettimet Kotimaiset mattokuljettimet MK600 ja MK800 rmitoitetaan aina tilan tarpeiden mukaisesti. Lämpimissä tiloissa mattona voidaan käyttää PVC-mattoa, kylmiin, jopa -30 ºC tiloihin on saatavilla kumimatto. Nousukuljettimet varustetaan kolilla, vaakakuljettimissa matto on sileä. Leveytensä ansiosta MK800 soveltuu erinomaisesti nousukuljettimeksi suurillekin rehumassoille. Kuljettimet voidaan varustaa mattovahdilla, joka tunnustelee maton pyörimistä ja sammuttaa laitteiston häiriötilanteissa. Optimat-kuljettimet Kompakti ja suojattu Optimat-kuljetin soveltuu saumattomasti yhteen Optimat -ruokintalaitteistojen kanssa niin nousu- kuin vaakakuljettimeksikin. Se voidaan valmistaa tarpeesi mukaisesti 3-13 metrin mittaiseksi. Mikseriin kiinnitettävät suojapellit ja korokelaidat pitävät rehun visusti kuljettimen sisällä. Suojausten ansiosta kuljetin on turvallinen käyttää ja se täyttää CE-merkinnän vaatimukset.

6 VSM ruokintalaitteistosi sydän Pystyruuvinen VSM on Optimat -ruokintalaitteiston hermokeskus. Mikserit on suunniteltu hienontamaan ja sekoittamaan kaikenlaisia rehujakeita nopeasti ja vaivattomasti. Ne voivat sekoittaa lukuisia pienempiä annoksia vuorokaudessa. Tällä taataan eläimille aina tuore ja maistuva rehu ruokintapöydälle ja hyvä maitotuotos. Monta pientä annosta tuoretta rehuseosta päivässä varmistaa, että ruokintapöytä on aina houkutteleva. Kuiva-aineen syönti lisääntyy ja hukkarehun määrä vähenee. Myös eläinkierto VMS-navetassa paranee. Jokainen syöty lisärehukilo ja säästö hukkarehussa näkyvät maitotankissa ja tilan kannattavuudessa. Kiinteä mikseri ja automatisoitu ruokintajärjestelmä säästää viljelijän työaikaa vuodessa tutkitusti tuntia. Tilakoon kasvaessa jokainen mekaanisista töistä vapautunut tunti on entistä arvokkaampi. Säästynyt aika voidaan käyttää tuotannon suunnitteluun, eläinten hoidon tarkentamiseen tai oman jaksamisen ylläpitoon. Vahva moottori huolehtii, että mikserit jaksavat sekoittaa raskaatkin säilörehupaalit. Vakiovarusteena olevan taajuusmuuntajan avulla varmistetaan kuitenkin pieni energiankäyttö niinä aikoina kun moottorista ei tarvita täyttä tehoa. Ruuvien kolmiomainen erikoismuotoilu ja laippojen määrä antaa sekoitettavalle rehulle tilaa pudota takaisin alaspäin. Kaksiruuvisten mikserien ruuvit on sijoitettu siten, että terien pyörimiskehät leikkaavat keskellä toisensa, kuva alla. Yhdessä nämä ominaisuudet nopeuttavat rehun hienonemista ja vähentävät näin mikserin käyntiaikaa. 8, 10 ja 12 m 3 mikserit ovat yksiruuvisia, 16, 19 ja 22 m 3 mikserit tekevät rehuseoksen kahden pystyruuvin avulla. Kolmionmuotoisten terien limitys on suunniteltu niin että terät ovat riittävän lähellä toisiaan ruuvien välissä. Tämä takaa erinomaisen leikkaus- ja sekoitustuloksen sekä seoksen kuohkeuden.

7 Optisteel-teräksellä pitkää ikää Useista päivittäisistä sekoituskerroista johtuen Optimat-ruokintalaitteistoissa mikseri joutuu huomattavasti suuremman rasituksen kohteeksi kuin perinteiset traktorimikserit. Tämä aiheuttaa kovempaa kulutusta mikserin alaosaan ja ruuviin. Säädettävät terät Optisteel on erikoisteräs rakenteille, joihin kohdistuu erityisen suuri kulutus. Optisteel-säiliö ja ruuvi varmistavat mikserin kestävyyden pitkälle tulevaisuuteen. Optisteel-teräs on todettu 250 kertaa korroosion kestävämmäksi ja 3 kertaa märkäkulutusta kestävämmäksi kuin korkealaatuinen käyttöteräs. Optisteelillä on suurempi murtolujuus ja se on kovempaa kuin ruostumaton teräs. Miksereissä suurin rasitus kohdistuu sekoitusruuviin ja säiliön alimpaan 70 senttimetriin. DeLaval pystyruuvimikserit on nyt saatavilla Optisteelistä valmistetulla ruuvilla ja säiliön alaosalla. Ruuvin spiraali on kokonaisuudessaan Optisteelistä. Vaikka suurin hankaus kohdistuukin vain alimpaan 70 senttimetriin, säiliön alaosan alin 1 metri on valmistettu Optisteelistä. Vastaterä Selkeä vaakajärjestelmä Optisteelin avulla mikserille voidaan taata pitkä käyttöikä tiloilla, jotka sekoittavat päivittäin paljon rehuannoksia ja mikseri käy suurimman osan vuorokaudesta. OptiSteel on saatavissa vain DeLaval-seosrehulaitteisiin. Se takaa hankintasi pitkäikäisyyden. Säätöjalat

8 Kevyt ja vaivaton rehunjako BF500 täydellistä ruokinnanvapautta Kun ruokittavia ja ruokintaryhmiä on paljon ja suuria rehumassoja on liikuteltava useilla ruokintakerroilla vuorokaudessa, varma valinta on kotimainen DeLaval BF500-mattoruokkija. Mattoruokkijajärjestelmä rakennetaan mittatilaustyönä navettasi tarpeiden mukaisesti. Ruokinta voidaan toteuttaa joko yhdelle tai molemmille puolille. Mattoruokkijan rakenne mahdollistaa sen käytön molempiin suuntiin. Sen ansiosta täyttö voidaan tehdä myös keskeltä mattoa. Useita mattoruokkijoita voidaan liittää yhteen toimimaan sarjassa. Näin ruokinta on mahdollista toteuttaa hyvin erityyppisille pohjaratkaisuille. Mattoruokkijaa on saatavilla sinkityllä tai rosterirungolla. Mattovaihtoehtoina ovat puolilämpimistä lämpimiin tiloihin soveltuva PVC-matto ja kylmiin tiloihin sopiva kumimatto. DeLaval BF500 mattoruokkija pystyy jakamaan kaikkia karkearehulaatuja. Se jakaa niin kuivat kuin kosteammatkin karkearehut ja toimii erinomaisesti seosrehulla. Mattoruokkijaa voidaan käyttää kaikille silpun pituuksille, jako on sitä tarkempi, mitä lyhyempää rehu on. Mattoruokkijan avulla seosrehuruokintaan voidaan yhdistää tilaa säästävät kapeat ruokintapöydät. Kiinteä apesekoitin tai seosrehuvaunu voidaan tyhjentää kuljettimelle tai täyttöpöydälle ja mattoruokkijalla seosrehu pystytään jakelemaan tarkasti eri eläinryhmille. Ohjausvaihtoehdosta riippuen rehun jako voidaan automatisoida joko kokonaan tai vain osittain. BF500-mattoruokkijalla voidaan käyttää jopa 6 metrin kannatinväliä. Se säästää rakennuskustannuksia ja vähentää tukirakenteiden määrää navetassa. Tukirakenteet on mahdollista saada tilakohtaisesti räätälöitynä, yksi- tai kaksipuoleisella ripustuksella. BF500:ssa on markkinoiden monipuolisin ohjausohjelma. Sen ansiosta voit ryhmitellä karjasi eri ruokintaryhmiin, täysin omien tarpeittesi mukaan. Mattoruokkijaa voidaan ohjata myös manuaalisesti painonappikytkimellä.

9 OTS ja RA135 -kiskovaunut miljoonille rehukiloille Useat ruokintakerrat varmistavat pötsin ph:n säilymisen tasaisena ja parantavat eläinliikennettä. Hukkarehun määrä vähenee ja maitotuotos lisääntyy kun kaikki eläimet saavat tuoretta rehua useita kertoja päivässä. Kiskolla liikkuvat jakovaunut soveltuvat karkeaja seosrehulle ja jakokertoja vuorokaudessa voi olla jopa 20. Kiskovaunu soveltuu kaikenkokoisille maitotiloille. Suomessa DeLavalkiskovaunuja käytetään lähes 200 lehmän karjoissa, jolloin jakomäärät on vuositasolla useita miljoonia rehukiloja. Normaali sisäkorkeus kiskon alarehunasta ruokintapöydän pintaan on noin 245 cm. Ketterä OTS-rehuvaunu (iso kuva) taipuu ruokintalaiteremonttia tekevästä navetasta aina uusiin pihatoihin. OTS-vaunu toimitetaan aina DelPro- -valmiudella, jolloin sen voi halutessa liittää tuotannonohjausjärjestelmään. Vaunun voi valita akku- tai virtakiskokäyttöisenä ja säiliön maalattuna tai rosterisena. Poikkikuljetinvaihtoehtoja on aina 2 metriin saakka. Pohjakuljettimen ketjun ja vetotelien pyörästön vakiomateriaalit on valittu kovaa käyttöä silmällä pitäen. Rehuvaunu RA135 RA135- karkearehuvaunua saa 2,5-3,7 kuution tilavuuksilla. Vaunu on voimavirtakäyttöinen ja saa käyttövoimansa virtakiskosta tai itsepurkautuvasta lattakaapelista. RA135 soveltuu hyvin suurillekin karjoille. Vaunun saa myös 270-litraisella väkirehusäiliöllä, josta on helppo annostella ryhmäkohtaisesti yhtä väkirehua tai tilaseosta. RA135 jakaa aikaperusteisesti, eli vaunun ajonopeus suhteutetaan haluttuun rehumäärään. Kapeammilla ruokintapöydillä rehun voi pudottaa vaunun alle ja yksipuoleisella ruokintapöydällä rehuntyönnin (kuvassa) puskee rehun etuaidan viereen. Leveämmille ruokintapöydille on saatavilla eripituisia poikittaiskuljettimia ketjukolilla tai kumimatolla.

10 Kivennäiset seokseen helposti Kivennäissiilo OMD380 Kivennäisrehuja käsitellään vuositasolla jopa tuhansia kiloja. Kivennäisannostelu jätetään usein manuaalityöksi. Kivennäisten annostelu seosrehulaitteille tai väkirehulaitteisiin voidaan automatisoida OMD380 -kivennäissiilolla. 380-litrainen kivennäissiilo tekee kivennäisten annostelusta helppoa. Säiliö voidaan täyttää suursäkeistä, jolloin pienten säkkien fyysinen nostelu saa jäädä unholaan. Päällä oleva ritilä tekee täytöstä turvallisen ja kahvallinen kansi estää kosteutta, roskia ja jyrsijöitä pääsemästä säiliöön. Annostelijan pohjaruuvin pyöriessä myös sen yläpuolella olevan sekoitusruuvi pyörii hämmentäen kivennäisseosta ja estäen näin sen holvaantumisen. Jyrkät reunat takaavat siilon tarkan tyhjenemisen. Siiloon mahtuu 380 litraa (noin 270 kg) kivennäisrehua. Kivennäissiilossa on sekä sekoitus- että purkumoottori. Sekoitin varmistaa siilon tyhjenemisen ja estää holvaantumisen.

11 Pidä väkirehut laadukkaina MAFA-väkirehusiilot Ei pelkkiä kuutioita, vaan toiminnallisuutta! Korkealuokkaiset DeLaval Mafa-siilot varastoivat arvokkaat täydennysrehusi laadukkaina rekasta ruokintapöydälle. Loivakaarteinen täyttöputki on hellävarainen rehurakeille. Se vähentää rakeiden rikkoutumista ja rehun pölyämistä. Massavirtausperiaatteella toimiva siilo tyhjenee pohjalta alkaen, eli vanhin rehu käytetään aina uuden rehun alta pois. Erityinen muotoilu, sileät pultinkannat ja kairamainen tyhjennysruuvi pitävät huolen rehun tasaisesta ja varmasta virtauksesta. Luonnollinen ilmanvaihto varmistaa rehujen säilymisen homeettomina ja paakkuuntumattomina. Rehut annostellaan mikserille automaattitoimisten spiraalien avulla. Tarkka annostelu ja tarkka ruokinta pitävät eläimesi terveinä ja korkeatuottoisina. Automaattiannostelu on aina tarkka ja säästää työaikaa. Mafa-siiloja on saatavana 6 70 m 3 tilavuuksilla, myös 80 m 3 siiloja saa erikoistilauksesta. Tyypillisessä väkirehusiilossa (vasen kuva) tyhjeneminen tapahtuu kuvan mukaisessa numerojärjestyksessä. Raskaammat osat rehusta tyhjenevät ensimmäiseksi ja kevyempi aines jää siilon reunoihin. Kunnollisen ilmanvaihdon puuttuessa siilon yläosaan tiivistyy kondenssivettä. MAFA-siilon (kuva oikealla) muotoilun ansiosta siilo tyhjenee tasaisesti. Isokokoisen syklonin ansiosta rehusiilo myös täyttyy tasaisesti ja hellävaroen. Sykloni toimii myös luonnollisen ilmanvaihdon poistoaukkona. Lämpötila siilon yläosassa on tasaisempi eikä kondenssivettä muodostu.

12 Oy DeLaval Ab Meijeritie Helsinki Puh Fax Sähköposti: finland.info@delaval.com Laitteisto, joka kasvaa tilasi mukana Optimat-järjestelmän voi päivittää tilasi tarpeitten muuttuessa. Optimat-järjestelmän voi aloittaa kiinteän sekoittimen ja jakolaitteen yhdistelmän automatisoinnilla. Automatisoidun ruokintajärjestelmän ja traktorivetoisen mikserin kustannusvertailu (luvut vaihtelevat tilakohtaisesti) Optimat Seosrehuvaunu Rehujen työntäminen 5 min 15 min Mikäli jako tehdään sekoittimelta traktorivaunulla eri rakennuksiin, komponenttien annostelu ja sekoitus voidaan automatisoida. Ruokintapöydän puhdistus 5 min 20 min Komponenttien täyttö 15 min 15 min Sekoitusaika (ihminen läsnä) 0 min 5 min Rehun jako ruokintapöydälle 0 min 15 min Yhteensä 25 min 70 min Kokonaiskulu vuodessa, 15 /h Säästö työvoimakuluissa vuodessa Rehuhävikki 2 % 7% Hukkarehun kustannus (1 % = n. 5 päivässä) Järjestelmään voidaan myöhemmin lisätä automaattinen karkeaja väkirehujen sekä kivennäisen ja veden täyttö. Tilakoon kasvaessa, tai mikäli komponentteja tulee lisää, täyttöpöytiä voidaan lisätä. Kustannussäästöt ruokinnassa vuodessa Energia 20 kwh 120 kwh Sähkökustannus päivässä 2 0 Polttoainekustannus päivässä Energiakustannus vuodessa 5, Säästö energiakuluissa vuodessa Säästät yhteensä vuodessa Säästöt yhteensä 5 vuodessa 5 x = ontetra Laval Holdings & Finance S.A:n rekisteröity tavaramerkki ja DeLaval on DeLaval Holding AB:n rekisteröity tavaramerkki. Oikeudet muutoksiin pidätetään.