Pilari-palkki paikkausprojekti Anaika Wood Oy Puun käytön laaja-alaistaminen -hankkeen osatutkimus proj.nr. A13942 Lieksan Teollisuuskylä Oy Kerantie 26 81720 Lieksa 1
Sisällysluettelo 1. JOHDANTO 3 2. TAUSTAA 5 3. TOTEUTUSAIKATAULU 5 4 PILARIPALKKI PROJEKTIN TAVOITE 5 5. PROJEKTIORGANISAATIO 6 6. RAPORTOINTI JA TULOKSET 6 7. LOPPUYHTEENVETO 7 8. JATKOTOIMENPITEET 7 LIITTEET 2
1 JOHDANTO Puun käytön laaja-alaistaminen -hankkeen tavoitteet 1. Uusien puutuoteratkaisujen ja puun modifiointiteknologian kartoittaminen Kaukoidän markkinoille: - millaisia tuotteita, mihin käyttötarkoituksiin, tärkeimmät ominaisuudet ja testaustiedon hankinta mm. palon- tai termiitinkestosta - valmistusteknologiat eli millaisilla koneilla, laitteilla ja prosesseilla tuotteita valmistetaan - sivutuoteasiat eri ratkaisuilla - millaisilla liiketoimintamalleilla toimitaan (tuottajasta loppukäyttäjään) 2. Uusiin tuotteisiin ja järjestelmäkokonaisuuksiin sekä modifiointiin liittyvät kohdemarkkinoiden ja valmistusmaan vaatimat hyväksynnät, vaatimukset, määräykset ja asiakastarpeet. 3. Kootun tiedon analysointi Lieksan Teollisuuskylä Oy:n ja yritysverkoston käyttöön. ANAIKA WOOD LTD Anaika Wood Ltd Oy on merkittävä suomalainen puunjalostusyritys. Raaka-aineenaan se käyttää Karjalan hyvälaatuista mäntyä ja Keski-Suomen sekä Pohjois-Savon kuusi- ja mäntytukkia. Yrityksen jalostuslaitokset sijaitsevat Lieksassa ja Joensuun Kiihtelysvaarassa. Sahalaitokset ovat Iisalmen Soinlahdessa, Toivakassa ja Lieksassa. Puuraaka-aine jalostetaan sahatavaraksi, höylätavaraksi ja liimapuuksi. Asiakkaita ovat japanilainen ja eurooppalainen taloteollisuus, maahantuojat, tukkuliikkeet sekä DIY-ketjut. Tuotteista suurin osa viedään Japaniin ja eri puolille Eurooppaa. PERUSTIEDOT YHTIÖSTÄ: TUOTANTOLAITOSTEN KAPASITEETIT m3/vuosi Höylä- ja sahatavara Liimatut tuotteet Lieksa 140 000 40 000 Kiihtelysvaara - 50 000 Toivakka 35 000 - Soinlahti 225 000 - Yhtensä 400 000 90 000 3
Taulukko 1. Tuotantolaitosten kapasiteetit TUOTTEET MARKKINA-ALUEET LIIMAPALKIT Palkit Paksuus Leveys Pituus Pikkupalkit Paksuus Leveys Pituus Pilarit Paksuus Leveys Pituus Taulukko 2. Liimapalkit 90-140 mm 120-420 mm 1800-4500 mm (SJ 6000 mm) 45-90 mm 80-300 mm 1800-4500 mm (SJ 6000 mm) 60-140 mm 60 140 mm 1800-4500 mm (SJ 6000 mm) 4
2 TAUSTAA Liimapalkkeja ja pilareita valmistettaessa syntyy 2-laadun (R-JAS) tuotteita, jotka on jouduttu hylkäämään visuaalisen syyn (oksakolo, lohkeama, mekaaninen vaurio tms.) perusteella. JAS-standardi antaa mahdollisuuden em. vikojen paikkaamiseen. Liite 3. Tutkimuksen tavoitteena oli löytää ja kehittää menetelmä 2-laadun (ei delam) palkkien ja pilareiden visuaalisten vikojen korjaamiseksi. Menetelmästä Selvitettiin mitä vaatimuksia menetelmä ja paikkamateriaali asettavat olosuhteille ja työtilalle (lämpö, valaistus, puhtaus jne.) Testattiin eri paikkamateriaaleja (kitit, kuumaliimat, massat jne.) Lieksa Timber Oy:n testauslaboratoriossa. Selvitettiin vaatimukset paikkausaineelle, lämpötila, kyllästyksen kestävyys, työstettävyys, kuivumisaika, paikka-aineen pysyvyys, visuaalinen ulkonäkö, väri ja vertailtiin ominaisuuksia puuaineeseen. Selvitettiin oikea työmenetelmä (esim. vika-alueen esityöstö jyrsimällä, poraamalla, hiomalla tms.) jolla varmistettiin paikkamassan hyvä tartunta ja pysyminen kappaleeseen. Menetelmän tuli olla sellainen että sitä voidaan käyttää tuotantolinjassa, jolloin kyseinen paikattava palkki menisi tuotannossa olevaan tilauserään. Selvitettiin asiakkaiden hyväksyntä Japanissa. 3 TOTEUTUSAIKATALU Koemateriaalin ja aineiden toimitukset suoritettiin touko-kesäkuun 2013 aikana. Koekäsittelyt ja testaukset suoritettiin huhti-kesäkuu välisenä aikana. Tuotantolinjan muutostyö tehtiin kesäkuussa 2013. Asiakkaiden hyväksynnän selvittäminen kohdemaassa Japanissa toukokuu lokakuu välisenä aikana. 4 PILARIPALKKI PROJEKTIN TAVOITE Puolittaa visuaalisten vikojen takia 2-laatuun menevien palkkien määrä. Esimerkiksi liimapalkkitehdas, joka tuottaa 50.000 m3 vuodessa ja 2-laatua syntyy visuaalisten syiden takia 2 % tuotannosta, kasvattaa STD-palkin määrää 500 m3/v, jolloin rahallinen tuotannon arvon kasvu on 100.000 euroa. 5
5 PROJEKTIORGANISAATIO Lieksan Teollisuuskylä Oy:n yhteyshenkilönä toimi projektipäällikkö Ossi Klemetti. Anaika Wood Oy:n yhteyshenkilönä toimi tuotantojohtaja Jorma Tuhkanen. Paikkamateriaalien testauksista vastasi laatupäällikkö Risto Salmi Anaika Wood Oy:ltä. 6 RAPORTOINTI JA TULOKSET Jorma Tuhkanen laati tutkimusraportin Lieksan Teollisuuskylä Oy:n hallinnoimalle Puun käytön laaja-alaistaminen -hankkeelle. Testatut paikkauspastat ja aineet Aine Ominaisuus Muuta huomioitavaa AICAAIBON EX-789 Helposti levitettävä, Jälkihiontaa ei tarvita puunvärinen, ei kutistu Tikkurilan ikkunakitti Hidas kuivuminen, kutistuu Wurth sulateliima kuivuu hyvin, kutistuu kuivuessaan Hankala työstää, ei sovellu sarjatuotantoon Sikaflex Ei löydy sopivaa väriä, erottuu Kallis Kiilto Oy parkettikitti Kallis, hankala työstää Thermelt 2103 ja 2099 kuumaliimat (valm. Hotmelt) Kutistuvat kuivuessaan Hankalia työstää, eivät sovellu sarjatuotantoon Silikonit, eri valmistajia Hidas kuivuminen, tahraava Eivät sovellu sarjatuotantoon Taulukko 3. Testatut paikkauspastat ja aineet Tutkimus tehtiin Anaika Wood Oy:n Kiihtelysvaaran yksikössä ja Lieksan yksikössä. Tutkimuksessa 2.laatuisten (visuaaliset syyt) osuus ennen paikkausta oli keskimäärin 3,3 % tuotannosta. Otanta tehtiin ajanjaksolla 1.1.2012 31.3.2013. Tuotannon määrä oli kyseisenä aikana 46 000 m3. Paikkauksen käyttöönoton jälkeen 2-laatuisten osuus on laskenut ja on nyt 1,54 %. Otanta tehtiin ajanjaksolla 1.4.2013 30.10.2013. Tuotannon määrä oli silloin 19 600 m3. Kustannusvaikutus oli + 100.000 euroa/vuosi. 2-laatuisia paikkaamalla on pelastettiin 1- laaduksi 110.000 euron arvosta kun paikkauspastaa kului 10.000 euron arvosta/vuosi. 6
Työpisteen tulee olla hyvin valaistu ja lämpötila huoneen lämpöinen. Japanilainen paikkauspasta AICAAIBON EX-789 osoittautui testeissä helposti käsiteltäväksi ja aineista ylivoimaiseksi työkaluksi riittää muovi- tai metallilasta. Mitään jälkihiontaa ei tarvita. Liite 4. Ei vaadi paikattavalta pohjalta puhdistusta vaan pasta voidaan levittää suoraan vikakohtaan. Paikkauspasta on myös kestää myös puun kyllästyksen. Kaikki japanilaiset asiakkaat ovat hyväksyneet palkkien paikkauksen. Paikkausmenetelmästä Palkkilinjan höyläri suorittaa paikkauksen tuotannon käynnin aikana. Höyläyksen jälkeen hän arvioi ensin palkin päältä ja toiselta sivulta, sitten poikittaiskuljettimella palkki käännetään toisinpäin, jonka jälkeen arvioidaan toiset kaksi sivua. Sen jälkeen, jos palkki vaatii paikkausta, höyläri suorittaa paikkauksen. Jos paikkausta vaativien palkkien määrä on suuri, palkit ohjataan sitä varten erikseen rakennetulle sivulinjalle paikkauspisteeseen, jossa höyläri paikkaa palkit kun tuotanto antaa siihen mahdollisuuden. Kuvia palkkilinjasta ja paikatuista palkeista. Liite 1 ja 2. 7 LOPPUYHTEENVETO Paikkauksen taloudellinen ja tuotannollinen hyöty on huomattava. Asiakkaat ovat hyväksyneet paikkausmenetelmän. Ennen paikkausta 2.laatuisten (visuaaliset syyt) osuus oli keskimäärin 3,3 % tuotannosta. Paikkauksen käyttöönoton jälkeen 2-laatuisten osuus on laskenut ja oli nyt 1,54 %. Kustannusvaikutus tässä oli noin + 100.000 euroa/vuosi. Uusien työntekijöiden koulutuksessa paikkausmenetelmä on antanut anteeksi paljon. Nyt koulutusvaiheessa ei enää tule piikkiä liimalamellien lajittelussa liimaustyövaiheen aikana, koska liimattu pilaripalkki voidaan vielä pelastaa ykköslaatuun paikkaamalla, kun se aikaisemmin meni pääsääntöisesti hylkyyn. Menetelmä ei ole myöskään vaatinut uutta henkilöstöä. 8 JATKOTOIMENPITEET Pilaripalkin paikkausmenetelmä on todettu hyväksi ja otettu pysyvästi käyttöön. Sillä saavutetaan selkeitä kustannussäästöjä niin tuotannossa kuin raaka-aineen tehokkaammassa hyödyntämisessä. Menetelmää tullaan edelleen kehittämään. Asiakkaat ja myynti tehneet linjaukset ja tiiviillä yhteistyöllä tuotteen kilpailukykyä on mahdollista lisätä entisestään. 7
Kuvia palkkilinjasta. LIITE 1 Höyläyksen jälkeen pilaripalkki siirtyy poikittaiskujettimelle. Sakarakäännin kääntää pilaripakin toisinpäin. 8
Höyläri paikkaa lastalla vikakohdan. Sivulinja ja työasema paikattaville palkeille. 9
Valmis pilaripalkkipaketti. 10
Palkki ennen paikkausta ja paikkauksen jälkeen. LIITE 2 Palkki ennen paikkausta. Palkki paikkauksen jälkeen Palkki ennen paikkausta Palkki paikkauksen jälkeen Palkki ennen paikkausta Palkki paikkauksen jälkeen 11
Palkki ennen paikkausta Palkki paikkauksen jälkeen Palkki ennen paikkausta Palkki paikkauksen jälkeen Palkki ennen paikkausta Palkki paikkauksen jälkeen 12
LIITE 3 13
14
MATERIAL SAFETY DATA SHEET LIITE 4 Manufacturer: Company Name: Aica Kogyo Co., Ltd. Address: 24, Fukami Kamikayazu, Jimokuji-cho, Ama-gun, Aichi-ken, Japan Division in charge: Chemical Products Company, Production Planning Division, Production Technology Section Telephone number: +82-52-443-4811 Fax number: +82-52-443-4818 Emergency contact: ditto Reference No.: DE-0124A-2 First issued: May 21, 2004 Revised: May. 21, 2012 Product Name (Chemical Name; Trade Name) AICAAIBON EX-789(+each color ) Product Identification Substance or mixture: Mixture Chemical name: Epoxy resin adhesive Components and content: Component Content (Wt %) CAS No. Epoxy resin, etc. 95 Not applicable of which: 32 25068-38-6 Bisphenol A epoxy resin (liquid) Titanium oxide (IV) 5 13463-67-7 Hazards Identification Class: Other hazardous substances Physical and chemical hazards: If mixed with a large amount of the curing agent at once, the temperature will sharply rise. Potential health effects: May irritate the skin. First-aid Measures Eye contact: Rinse the eyes with clean water for at least 15 minutes and consult an eye doctor. Skin contact: Wipe off the material, and wash thoroughly with water and soap. If there is itching or inflammation, immediately consult a doctor. Inhalation: Remove to fresh air, lie quietly, keep the body warm, and consult a doctor. Ingestion: Give the person plenty of water, milk or lukewarm salt water to induce vomiting. Then, consult a doctor. DE-0124A-1 --------------------------------------------------------------------------------------------------- Fire-fighting Measures Extinguishing procedures: Eliminate all sources of ignition, and fight the fire from the windward side of the fire with extinguishing media. Wear protective clothing. As appropriate, wear other protective equipment, such as impervious gloves and a chemical cartridge respirator with an organic vapor cartridge. Extinguishing media: 15
Carbon dioxide; foam; dry chemical powder; or dry sand Accidental Release Measures Keep people away from the area of the leak by fencing it off with a rope. Eliminate all sources of ignition around the area of the leak, and bring in extinguishing equipment. In case of large amounts, dike the spill by surrounding it with earth or the like to contain it. In case of small amounts, absorb the spill with waste cloth, sand or the like, and transfer it to a container with a cap. In case of large amounts, scoop up the spill into an empty container. If the spill is discharged or other accidents happen, notify relevant public offices, including police and fire stations, of the accident. Handling and Storage Handling: Wear protective equipment including safety gloves to avoid skin contact. After handling, wash hands thoroughly. Storage: Keep the container tightly closed, and store it in a dark, cool place. Exposure Controls / Personal Protection Control parameters: Not established Exposure guidelines: Japan Society for Occupational Health: Not established ACGIH: Not established Engineering measures: If generation of vapor or mist is possible, provide exhausting equipment including local ventilation. Personal protective equipment: Respiratory protection: Wear a chemical cartridge respirator with an organic vapor cartridge. Eye protection: Wear safety glasses. Hand protection: Wear impervious gloves of PE or rubber. Body protection: Wear protective clothing with long sleeves. DE-0124A-1 Physical and Chemical Properties Appearance: Each color putty(f601:brown,f619:beige,f656:deep beige F662:Light beige) Volatility: Slightly volatile Specific gravity: Approx. 1.50 (20C) Flash point: 208 Solubility: Insoluble in water Stability and Reactivity Stability and reactivity: Stable under normal handling conditions. Heating or contact with alkaline substances triggers polymerization, which causes exothermic reaction. Toxicological Information (including human cases and epidemiological information) Irritant (Skin, Eyes): Slightly irritates the skin. Repeated or prolonged contact may cause dermatitis. Repeated or prolonged contact or inhalation may cause allergic reaction. Vapor is irritating to the respiratory organ and the eyes. Repeated contact causes conjunctivitis. Mutagenicity: Toxicological research conducted by the Ministry of Labor revealed that liquid epoxy resin shows a level exceeding the prescribed standard in two types of mutagenicity tests --- mutagenicity test in microbes and chromosomal aberration test in cultured mammalian cells. Accordingly, liquid epoxy resin was announced as a substance in which mutagenicity has been 16
observed. Acute toxicity (including 50% lethal dose): LD 50 (Rats) Epoxy resin 10,000 11,400 mg/kg Environmental Information No information on the environmental impact of the product is available. Follow the instructions and considerations provided herein for accidental release and disposal. Disposal Considerations Incinerate the material according to the applicable laws and local ordinances concerning the disposal and cleaning of wastes, or entrust the disposal to an authorized disposal business. Dispose of the used container and waste cloth in the same way. Transport Information Follow the Handling and Storage instructions provided herein. Also, follow the applicable laws including the Fire Services Act. Check that the container has no leakage, and prevent the load collapse caused by falling, dropping or physical damage. UN Class: 9 UN No.: 3077 DE-0124A-1 Regulatory Information Fire Services Act: Specified flammable substances; Flammable solids Industrial Safety and Health Law: Substances requiring notification under Item 2 of Article 57: No.192 Titanium oxide Pollutant Release and Transfer Register: Class 1 Specified chemicals: No.30 Bisphenol A epoxy resin (liquid) Labor Standards Bureau s notice: No.477 of June 23, 1976, Prevention of health problems caused by curing agents for epoxy resin Other Information Formaldehyde Standards: (Japan Adhesives Industries Association) Autonomous control rules for measures against room air pollution: JAIA000407 F This MSDS has been prepared based on currently available materials and information. The data and evaluation provided herein are furnished as information only, and no warranty is made. The instructions and considerations provided herein are for normal handling. Please take proper safety measures for your own particular usage. References: 14102 Chemicals (The Chemical Daily) Chemical Hazards Handbook (Japan Industrial Safety and Health Association) Chemicals in Workplace (Japan Industrial Safety and Health Association) Guidebook for MSDS Preparation (Japan Chemical Industry Association) Guide: Proper Handling of Epoxy Resins and Curing Agents (The Japan Society for Epoxy Resin Technology) 17