". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 dition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qualité, tradition et prog adición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradice a rozvoj ",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qualité, trad Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradic %', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qu progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kva oj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and p é, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehit, tradice a rozvoj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ; Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, ogress Qualité, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, pe mistä Kvalita, tradice a rozvoj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, <7233 Qualität, Tradition und Fortsch dition and progress Qualité, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso rinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradice a rozvoj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$ 456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, rtschritt Quality, tradition and progress Qualité, tradition et progrès Calidad reso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradice a rozvoj!"#$%&%', (' ". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 dition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qualité, tradition et prog adición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradice a rozvoj ",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qualité, trad Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kvalita, tradic %', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and progress Qu progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehittymistä Kva oj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ;76<7233 Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, tradition and p é, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, perinnettä ja kehit, tradice a rozvoj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, 47089:99 9 ; Qualität, Tradition und Fortschritt Quality, ogress Qualité, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso Laatua, pe mistä Kvalita, tradice a rozvoj!"#$%&%', (')*+",& -'# ()$"+". /0123456, <7233 Qualität, Tradition und Fortsch dition and progress Qualité, tradition et progrès Calidad, tradición y progreso
Laatua, perinnettä ja kehittymistä yli 200 vuoden ajan. Laatu, traditio ja kehittyminen yhdistyvät Honsberilla. Jo vuonna 1798 Honsbergin veljekset alkoivat valmistaa metallin ja puun sahaamiseen tarkoitettuja sahanteriä Remscheidissa, työkaluteollisuuden keskuksessa Saksassa. Vuodesta 1987 lähtien Honsberg Metallsägen GmbH on erikoistunut metallivannesahanterien kehitykseen, tuotantoon, toimittamiseen ja palveluun maailmanlaajuisesti. Honsbergin tutkimis- ja kehitystyöhön on aina panostettu. Olemme aina ollut edelläkävijä tuotannossa, bi-metallin ja volframikovametalli tuotteiden jalostuksessa. Olemme vastanneet kysyntään korkealla sahaustyökalujen laadulla ja kilpailukykyisillä hinnoilla. Tänään toimitamme ensiluokkaisia sahausratkaisuja kaikille mahdollisille metallin sahaustöille. Meidän asiakkaamme luottavat korkeaan laatutasoomme niin, että sahanterät valmistetaan Honsbergin tuotemerkin alla edellyttäen täsmällisyyttä, uskottavuutta ja pysyvää tuotevalvontaa. Kaikki tavarat ovat siksi valmistettu ISO 9001 sääntöjen mukaan. Tämän perusteella Honsberg Metallsägen on maailmanlaajuisesti yksi suurimpia metallinsahaus sahanterien toimittajista. Johtavat yhtiöt luottavat Honsbergin tuotteiden kannattavuuteen ja Honsbergin tiimin palveluun. Jatkuva tutkimis- ja kehitystyö takaavat löytämään huippulaadukkaita tuloksia vannesahanterien tekniikassa yhdessä asiakkaidemme kanssa myös tulevaisuudessa.
S K D M R Hammasmallit S-hammas mallilla on nolla-asteen rintakulma. Se on suunniteltu lyhytlastuiseen, niukkaseosteisten materiaalien, pieni-ja keskiläpimittaisten umpimateriaalien kuten putkien ja profiilien sahaamiseen. Koukkuhammasmallila on positiivinen 10 asteen rintakulma. Se on erityisen sopiva suurien läpimittojen sahaamiseen. Delta-hampaalla on erittäin aggressiivinen 16 asteen rintakulma. Sitä suositellaan umpinaisten ja paksuseinäisten putkien ja profiilien sahaamiseen, erityisesti niihin, joissa on käytetty runsasseosteisia materiaaleja. Master-hammas on kauan käytetty ratkaisu runsasseosteisten materiaalien sahaamiseen. Master-hampaassa oleva kolmoishammaskonsepti (Triple Tooth Concept) hiotuilla hammaskyljillä edistää runsasseosteisten teräksien sahaamista erilaisilla koneilla. Masterhampaassa on 10 asteen positiivinen rintakulma. Radial-hammas on viimeisin kehityssuunta runsasseosteisten materiaalien sahaamiseen kuten superseoksille, mutta erityisesti Cr-Ni-Ti pohjaisille materiaaleille kuten harvinaisille teräs asteille nykyaikaisissa kaksipylväshorisonttaali koneissa. Radial hampaalla on myös erityispiirteenä todistettu kolmihammaskonsepti, joka on valmistettu 16 asteen kaltevuuskulmalla yhdistettynä erityissarjaan. Hammasjärjestys Vaihtelevat hammastukset Erilaiset hammaskaltevuudet mahdollistavat alhaisen värinän leikattaessa suuria läpimittoja. Se on erittäin sopiva putkien ja profiilien yleissahaamiseen, erilaisille läpimitoille ja muodoille sekä seka sahaamiseen. Vakio hammastus Hammasmuoto on tärkeä tälle terälle. Se on erittäin sopiva jäykille, vakio kokoisille kappaleille erityisesti tuotantosahaamiseen. Oikea-Vasen / OV-sarja Tämä asettelu on kehitetty ei rautaseosten, puun ja eri muovilaatujen sahaamiseen. Niillä on 33% enemmän sahauspinta-alaa työkappaletta kohti, HONSBERG tarjoaa tätä ainoastaan 3 tpi (hammas per tuuma) alumiinille. Hammasasetukset Vaihteleva sarja Useiden hammastussarjojen jälkeen vaihtelevan sarjan järjestykseen oikea-vasen on laitettu suora, sarjaton hammas. Järjestyksen rakenne on erilainen riippuen hammastuksesta. Aaltoileva sarja Me käytämme useille yksittäisille hammaskaltevuuksille aaltoilevaa sarjaa oikea-vasen-suora järjestystä. Löytyy mm, Delta, Master ja Radial vaihtoehdoista. Parantaa kovien ja pitkälastuisten materiaalien lastun muodostusta. 3 Teknilliset uudistukset ovat asioita, joita voidaan muuttaa ilman ilmoittamista.
Extra / Flexback No. 061 / hiiliteräs vannesahanterät Joustava sahanterä, joka on tehty yhdestä palasta kromiseosteisesta teräksestä karkaistun kärjen kanssa. Hammaskovuudella, joka on noin 64 HRc. ena ovat seostumattomien matalavahvuisten teräksien sahaaminen kevyillä / pystyvannesahoilla. Seostumattomien terästen sahaamiseen matalavahvuiset teräkset Tuoteseloste Honsberg Extra Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Honsberg Extra 4
Super / Hardback hiiliteräs vannesahanterät / No. 062 Vannesahanterä, joka on tehty yhdestä palasta seostettua ja karkaistua hiiliterästä. Hammaskovuus on noin 66HRc. Korkeampi kulutuskestävyys ja korkeammat sahausominaisuudet, selkäosan materiaalin kovuus on noin 43 HRc. www.honsberg.de Niukkaseosteisten teräksien sahaamiseen noin 22 HRc vetolujuudella Honsberg Super Tuoteseloste Honsberg Super Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi 5
Vision / Bimetal M42 bimetalli vannesahanterät / No. 072 V Bimetalli vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4 %:sta runsaskromiseostuneesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS M42 materiaalista no. 1.3247 8 %:n kobolttiseoksella. Noin 68 HRc hammaskovuus yhdessä sitkeän ja taipuisan selkämateriaalin kanssa on ihanteellinen sahattaessa kaikkia yleisiä teräksiä kovuuden ollessa noin 45 HRc. Yleiseen käyttöön erilaisille materiaaleille (umpi- ja rakenne) ja halkaisijoille kaikenlaisille teräksille ja koneille Tuoteseloste vakio hammastus Honsberg Vision Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Tuoteseloste vaihteleva hammastus Honsberg Vision Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Honsberg Vision 6
Spectra / Bimetal M42 No. 072 S /bi-metalli vannesahanterät Bi-metalli vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4 %:sta korkeakromiseostuneesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS M42 materiaalista No. 1.3247 8 % kobolttiseoksella. Noin 68 Hrc kovuus yhdessä sitkeän ja taipuisan selkämateriaalin kanssa on ihanteellinen sahattaessa kaikkia yleisiä teräksiä kovuuden ollessa noin 45 Hrc kaikissa läpimitoissa. Honsberg Spectra on yleisin bi-matalli vannesahanterä seostetuille kaikentyyppisille kappaleille. www.honsberg.de Honsberg Spectra Yleiskäyttöön seosteräksille (umpi- ja rakenne) ja läpimitoiltaan kaiken kokoisille kappaleille. Tuoteseloste vakio hammastus Honsberg Spectra Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Tuoteseloste vaihteleva hammastus Honsberg Spectra Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi 7
Secura / Bimetal M42 Bimetall vannesahanterä / No. 072X Bimetalli vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4%:n korkeakromiseoksisesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS 42 materiaalista no. 1.3247 8%:n kobolttiseoksella ja noin 68 HRc kovuudella. Erityinen Secura hammas geometria pitävät terän sahausurassa. Lopullinen käyttöikä saavutetaan paremmin iskua kestävällä hammastuksella erityisesti profiilien sahauksessa vakaa. Secura Foundry ei rautametallit (NF) Secura Profile EHS raskaille I-palkeille Tuoteseloste Honsberg Secura Hammasmalli - jako / Hammasta per tuuma / tpi Secura Foundry ei rautametallit (NF) Secura Profile kaikille profiileille Secura Profile EHS raskaille I-palkeille Secura Profile kaikille profiileille Honsberg Secura 8
Delta / Bimetal M42 bimetalli vannesahanterät / No. 073 Bimetalli vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4 %:sta korkeakromiseoksisesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS M42 materiaalista No. 1.3247 8%:n kobolttiseoksella ja noin 68 HRc kovuudella. Tällä terällä on 16 asteen aggressiivinen rintakulma (katso myös geometria hammasmuodot), joka on tarkoitettu sahaamaan umpiaineita ja paksuseinäisiä putkia ja kaksipylväs kääntyvillä sahoilla joissa on alhainen värähtely. Tämän terän etuja ovat vakaa sahauskäyttäytyvyys, hyvä lastun muodostumisen ja tasainen jälki. Kaiken kaikkiaan tämä pidentää terän käyttöikää verrattuna tavallisiin vannesahanteriin. www.honsberg.de Suunniteltu sahaamaan umpiaineita ja paksuseinäisiä putkia ja profiileja kaksipylväs ja kääntyvillä sahoilla joissa on alhainen värinä. Käy myös ei-rautapitoisten materiaalien sahaukseen Honsberg Delta Tuoteseloste Honsberg Delta Hammasmalli - jako / Hammasta per tuuma / tpi 9
Master / Bimetal M42 No. 074 / bi-metalli vannesahanterät Vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4%:sta korkeakromiseostuneesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS M42 materiaalista No. 1.3247 8% kobolttiseoksella ja noin 68 Hrc kovuudella. 10 asteen positiivinen rintakulma yhdessä hiotun triple hammastyypin kanssa se johtaa agressiiviseen sahaamiseen, jota suositellaan runsasseosteisille materiaaleille. Sopiva ruostumattoman teräksen sahaamiseen, lämpökäsiteltyjen ja titaaniseosteisten terästen sahaamiseen vakailla sahoilla. Tuoteseloste Honsberg Master Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Honsberg Master 10
Radial / Bimetal M42 bimetalli vannesahanterät / No. 075 Vannesahanterä, jonka selkäosa on tehty 4%:sta korkeakromiseoksisesta materiaalista ja HSS terästä, joka on tehty HSS M42 materiaalista no. 1.3247 8%:n kobolttiseoksella ja noin 68 HRc kovuudella. Honsberg Radial on maailmanlaajuisesti johtava terä tuotantosahaukseen runsasseosteisten umpiaineiden sahaukseen vakailla ja alhaisen värinän omaavilla vannesahoilla. Honsbergin insinöörit saivat yhdistettyä 16 asteen rintakulman (katso myös geometriset hammasmuodot) yhdessä varmatoimisen triplehammastuksen kanssa. Erittäin aggressiivinen terä antaa erinomaisen lopputuloksen korkeiden sahausnopeuksien kanssa. www.honsberg.de Kehitetty runsasseosteisille teräksille ja seoksille nikkelipohjaisille superseoksille 2-pylväs ja pystyvannesahoille Honsberg Radial Tuoteseloste Honsberg Radial Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi 11
Duratec / Bi-metalli M51 Bi-metalli vannesahanterät / No. 070 Bi-metalli vannesahanterä, jonka selkäosa tehty 4 %:sta korkea kromi seostetusta sitkeästä materiaalista ja hammastus on tehty HSS M51 materiaalista no. 1.3207 jossa koboltti ja volframipitoisuudet on 10%, näin saavutetaan kovuus ~69 HRC Korkeampiseosteinen hammastus on suunniteltun sahaamaan kovia teräslaatuja. Kulutus ja lämpökestävyys huomattavasti parempi, tämä pidentää terän käyttöikää eritysesti isoissa läpisahauksissa. Suunniteltu erityisesti korkea seostetuille umpianeille ja paksuseinäisille putkille, alhaisen värinän omaavilla koneilla Tuoteseloste Honsberg Duratec Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Honsberg Duratec 12
Aurum / Bi-metalli M51 Bi-metalli vannesahanterä / No. 072X Bi-metalli vannesahanterän selkäosa valmistettu sitkeästä ~4%korkeakromiseosteisesta materiaalista ja HSS leikkuureuna tehty HSS M51 materiaalista No.1.3207 koboltti- ja volframipitoisuus 10%, saavuttaen kovuuden ~69Hrc. Honsbergin teknikot saivat yhdistettyä 16 positiivisen rintakulman erityisellä asetuksella ja terägeometrialla. Tämä korkeaseosteisempi leikkuureuna on suunniteltu sahaamaan vahvoja teräslaatuja. Kovempi lämmönkestävyys ja hioutumisen kestävyys kasvattaa terän kestoikää erityisesti sahattaessa suuria läpimittoja. www.honsberg.de Honsberg Aurum Suunniteltu runsasseosteisille teräksille ja seoksille, nikkelipohjaisille ja superseoksille aina 50 HRc saakka 2-pylväs sahoille. Tuote on 100 % suunniteltu Honsberg NT järjestelmällä joka takaa tarkimmat tuotanto toleranssit saavuttaen korkeimmat sahausarvot ja pisimmän kestoiän ammattikäyttäjille Tuoteseloste Honsberg Aurum Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi 13
Sinus III TAP / TCT No. 076-37 / Volframi kovametalli vannesahanterät TCT Vannesahanterä ~4 % korkeakromi seosteinen sitkeä selkäosa ja kovametallikärkinen, timanttipohjainen hammasreuna. Erityinen Sinus III hionta saa aikaan hammasmallin monille lastuamisalueille tuotantosahaukseen alhaisella värinällä. Tunnusmerkkeinä paras viimeistely, korkeimmat sahausarvot, lämmönkestävyys ja pitkä kestoikä. Suunniteltu yleissahaukseen vaativille työkaluteräkselle, ruostumattomalle ja HSS teräksille. Tuoteseloste Honsberg Sinus III TAP Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi Honsberg Sinus III 14
Sinus III TSA / TCT Volframi kovametalli vannesahanterä / No. 076-33 TCT vannesahanterä ~4 % korkeakromi seosteinen sitkeä selkäosa ja kovametallikärkinen, timanttipohjainen hammasreuna. Erityinen Sinus III hionta saa aikaan hammasmallin monille lastuamisalueille tuotantosahaukseen alhaisella värinällä. Tunnusmerkkeinä paras viimeistely, korkeimmat sahausarvot, lämmönkestävyys ja pitkä kestoikä. www.honsberg.de Suunniteltu erityisesti isojen halkaisijoiden suurnopeus sahaukseen korkeseosteisille Cr, Ni ja Ti-teräslaaduille ja superseoksille. Suurnopeus sahoille. Honsberg Sinus III Tuoteseloste Honsberg Sinus III TSA Hammasmalli - jako / hammas per tuuma / tpi 15
Sinus III TSN / TCT Sinus Black TSN / TCT No. 076-38 / Volframi kovametalli vannesahanterä TCT vannesahanterä ~4 % korkeakromi seosteinen sitkeä selkäosa ja kovametallikärkinen, timanttipohjainen hammasreuna. Erityinen Sinus III hionta saa aikaan hammasmallin monille lastuamisalueille tuotantosahaukseen alhaisella värinällä. Tunnusmerkkeinä paras viimeistely, korkeimmat sahausarvot, lämmönkestävyys ja pitkä kestoikä Sinus Black TSN Sinus III TSN Suunniteltu karkaistuille ja lämpökäsitellyille materiaaleille, kovuuksille 50-65HRc Tuoteseloste Honsberg Sinus III TSN Honsberg Sinus Black TSN Tooth Form - Pitches / Teeth per ch / tpi Honsberg Sinus III 16
Sinus III TNF ALU / TCT Volframi kovametalli vannesahanterä / No. 076-55 TCT vannesahanterä ~4 % korkeakromi seosteinen sitkeä selkäosa ja kovametallikärkinen, timanttipohjainen hammasreuna. Erityinen Sinus III hionta saa aikaan hammasmallin monille lastuamisalueille tuotantosahaukseen alhaisella värinällä. Tunnusmerkkeinä paras viimeistely, korkeimmat sahausarvot, lämmönkestävyys ja pitkä kestoikä www.honsberg.de Suunniteltu ei-rautavaluille ja valimojen käyttöön pystysuorille sahoille ja kaikenlaiseen alumiinin sahaukseen Honsberg Sinus III Tuoteseloste Honsberg Sinus III TAP Hammasmalli - jako / Hammasta per tuuma / tpi 17
Sinus Black / TCT coated Volframi kovametalli vannesahanterä TCT vannesahanterä ~4 % korkeakromi seosteinen sitkeä selkäosa ja kovametallikärkinen, timanttipohjainen hammasreuna. Erityinen Sinus III hionta saa aikaan hammasmallin monille lastuamisalueille tuotantosahaukseen alhaisella värinällä. Tarkka timanttihionta on ainutlaatuinen optimoimaan lämmönjohtavuutta, johtaen näen parempaan lastunpoistoon. Tulokset näkyy pidemmässä työkalun kestoiässä ja kasvaneissa leikkuuarvoissa verrattuna normaaleihin TCT teriin. Suunniteltu suurnopeus sahaukseen korkeimmille seoksille Cr, Ni Ti teräslaaduille ja superseoksille suurnopeus sahoille jotka on suunniteltu TCT terille. Suositellaan loppukäyttäjille, jotka haluavat erinomaisen sahaustuloksen Tuoteseloste Honsberg Sinus Black Hammasmalli - jako / Hammasta per tuuma / tpi Honsberg Sinus Black 18
www.honsberg.de Sahanterän jännitemittari HONSBERG suosittelee terän jännitteeksi 300 N/mm2, jotta voidaan estää sivuun sahaaminen heikossa terän jännityksessä tai terän rikkoutuminen jos jännitys on liian korkea. Meidän erityisesti kehittelemällä mittarilla voit helposti tarkistaa terän jännitteen oikeaksi ja näin saavuttaa alhaisemmat toleranssit ja lisäämään sahanteriesi käyttöikää. Pitoisuusmittari Sahanterien lopullisen käyttöiän ratkaisee oikea jäähdytysaineen pitoisuus ( katso TEKNIIKKA - JÄÄHDYTYSAINEET ), joka on tärkein välttämään ennen aikaista kulumista. HONS- BERG pitoisuusmittari auttaa sinua tarkistamaan jäähdytysaineseoksen helposti ja tarkasti sahauksen aikana. Nopeusmittari Yli 30% kaikista vannesahakoneista näyttää väärää sahausnopeutta! Välttääksesi väärät nopeudet ja huomaamattoman kulumisen terissä,näiden ehkäisemiseksi me tarjoamme HONSBERG nopeusmittaria. Luotettava ja yksinkertainen mittari on turvallinen käyttäjälle ja auttaa saavuttamaan parhaimmat sahaustulokset koko ajan. Puhdistusharjat HONSBERG puhdistusharjat on tehty nylonista tai messingistä ja ne puhdistavat hampaiden vaot hellästi ja tehokkaasti ilman hammassivujen ja hampaiden kärkien tylsistymistä. Lisätarvikkeet Micro Spray System HONSBERG micro spray järjestelmä on kehittynyt ratkaisu uudistamaan vanhaa vannesahakoneistoa uudistavalla jäähdytys spray tekniikalla. Yhdessä HM 2 leikkausöljyn kanssa tämä järjestelmä on ollut erityisen kehittävä vannesahanterille optimoida terän jäähdytys kaikissa kohdissa hyödyllisesti. 19
Sahausarvot umpiaineile bimetalli vannesahanterille Materiaali DIN USA JIS 072 S Spectra 073 Delta 074 Master 075 Radial 078 Aurum 070 Duratec Teräkoot (mm) 27x0,9 bis 34x1,1 Teräkoot (mm) 41x1,3 bis 54x1,6 Teräkoot (mm) 67x1,6 bis 80x1,6 Bandempfehlung Vc (m/min) Vc (cm 2 /min) paksuus Ø 50-350 mm Vc (m/min) Vc (cm 2 /min) Vc (m/min) Vc (cm 2 /min) paksuus Ø 100-500 mm paksuus Ø 400-2000 mm 1.0060 St 60-2 A 572 Gr.65 SM 58 65-70 35-40 60-65 40-45 40-50 20-30 1.0401 C15 1016 S 15C 65-70 35-40 60-65 40-45 40-50 20-30 1.0503 C45 1045 S 45C 68-74 40-45 65-70 45-50 40-55 20-35 1.0570 St 52-3 A572 Gr.50 SM 490 68-74 40-45 65-70 45-50 40-55 20-35 1.1158 Ck25 1025 S25C 68-74 40-45 60-70 45-50 40-55 20-30 1.1221 Ck60 1060 S58C 68-74 40-45 60-70 40-45 35-45 15-25 1.2080 X210Cr12 D3 SKD 1 33-37 10-18 25-35 15-20 15-20 5-10 1.2312 40CrMnMoS 8-6 49-53 22-30 45-50 28-32 25-30 10-15 1.2343 X38CrMoV5-1 H11 SKD 6 41-45 18-24 36-40 22-26 22-30 10-20 1.2363 X100CrMoV5-1 A2 SKD 12 38-42 15-20 30-36 18-22 20-26 8-14 1.2379 X155CrVMo12-1 D2 SKD 11 33-37 10-18 25-35 15-20 15-20 5-10 1.2510 100 MnCrW4 O1 SKS 3 42-46 18-24 36-42 22-26 26-30 12-18 1.2606 X37CrMoW 5-1 H12 SKD 62 42-46 18-24 36-42 22-26 20-28 8-16 1.2714 56 NiCrMoV7 L6 SKT 4 42-46 20-26 40-45 25-30 26-34 12-18 1.2842 90 MnCrV 8 O2 42-45 18-24 36-42 24-28 24-32 12-18 1.3343 S 6-5-2 M2 SKH 51 36-40 16-20 30-35 16-20 26-30 12-18 1.3247 S 2-20-1-8 M42 SKH 59 36-40 16-20 30-35 16-20 26-30 12-18 1.3965 X8CrMnNi 18-8 Nitronic 50 30-32 8-12 26-28 12-18 12-18 4-8 1.4006 X10Cr13 410 SUS410 32-34 12-16 30-34 16-22 20-26 8-14 1.4028 X 20 Cr 13 420 SUS 420J1 36-38 15-20 32-36 18-22 26-30 6-10 1.4125 X105CrMo17 440 C SUS 440 C 34-37 12-18 28-32 16-18 16-22 6-10 1.4301 X5CrNi 18-10 304 SUS 304 36-38 15-20 32-36 18-22 16-22 6-10 1.4401 X5CrNiMo 17-12-2 316 SUS 316 34-36 14-18 28-32 16-18 16-22 6-10 1.4462 X2VrNiMoN 22-5-3 2205 SUS 329J3L 32-34 10-14 28-32 16-20 16-22 6-10 1.4571 X6 CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 32-34 10-14 28-32 16-20 16-22 6-10 1.4841 X15CrNiSi 25-20 314 SUH 310 28-32 8-12 26-30 12-16 14-20 4-8 1.4864 X12NiCrSi 36-16 330 SUH 330 28-32 8-12 26-30 12-16 14-20 4-8 1.4923 X22 CrMoV 12-1 28-32 8-12 26-30 12-16 14-20 4-8 1.4980 X5 NiCrTi 26-15 A286 SUH 660 28-32 8-12 26-30 12-16 14-20 4-8 1.5710 36 NiCr6 (X)3140 48-52 22-28 44-48 28-32 26-34 12-18 1.5755 31 NiCr14 3415 SNC 815 50-54 24-30 46-52 30-36 30-36 14-20 1.6310 20 MnMoNi-5 48-52 22-28 44-48 28-32 26-34 12-18 1.6523 20 NiCrMo2 8620 SNCM 220 50-54 24-30 44-50 30-34 26-34 14-20 1.6546 40 NiCrMo 2-2 8640 SNCM 240 50-54 24-30 44-50 30-34 30-34 10-18 1.6562 40 NiCrMo7 E4340 SNB24-1-5 50-54 24-30 44-50 30-34 30-34 10-18 1.6749 23 CrNiMo 7-4-7 50-54 24-28 44-50 28-32 30-34 10-16 1.6985 28 CrMoNiV 4-9 54-58 28-34 48-54 32-38 36-40 16-22 1.7147 20 MnCr5 5120 SMnC420H 58-62 28-36 52-56 32-38 38-46 18-26 1.7225 42 CrMo4 4140 SCM 440 54-58 28-34 48-54 32-38 36-40 16-22 1.7228 50 CrMo4 4150 SCM 445 56-60 30-36 52-56 34-40 34-40 16-20 1.7335 13CrMo 4-4 A387 Gr. 12 SFVA F 12 62-64 32-38 56-60 36-44 40-46 18-26 1.7707 30 CrMoV9 54-58 28-34 44-50 28-34 28-34 16-20 1.8159 50 CrV4 6150 SUP10 52-54 24-30 52-48 32-38 32-40 12-20 1.8509 41 CrAlMo 7 A 355 Cl. A SACM 645 42-45 18-24 36-40 22-26 18-24 8-14 Huomautus: Edellä mainittu sahaamiskaavio viittaa keskimääräisiin ammattimaisiin asetuksiin. Kaaviot saattavat poiketa riippuen terän mallista, vannesahakoneen mallista, materiaalin sahausmahdollisuudesta (pinta, lämpökäsittely, laatu,...) ja pakollisesta sahausmääritelmästä (sallitut poikkeamat, käyttöikä,...). Huomatkaa, että lopullinen käyttöikä voidaan vain saavuttaa virheettömän sahaamisen jälkeen - katso yksityiskohdat sivulta 17. Jos materiaalisi ei ole listattu, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin lisätietoja hankkiessasi - katso yksityiskohdat sivulta 19.
Kuinka aloitat Procedure to set cutting conditions 1. Ensimmäinen vaihe Valitkaa oikea terätyyppi perustuen käyttöalueessa mainittuun tuotekuvaukseen 2. Toinen vaihe Valitkaa oikea hammastus perustuen hammassuositukseen (katso sivu 22) 3. Kolmas vaihe Valitkaa terän nopeus Vc (m/min) perustuen sahausolosuhteiden kaavioon (katso sivu 20) 4. Neljäs vaihe Valitkaa sahauskapasiteetti Vz (cm 2 / min) perustuen sahausolosuhteiden kaavioon (katso sivu 20). Arvioikaa myös laskelmin sahausaika ja sahaussyöttönopeus (katso alla) time and cutting feed rat Sahausajan ja sahaussyöttönopeuden laskelma sahausaika t = työkappaleen pintaala (cm 2 ) sahauskapasiteetti Vz Vz (cm 2 /min.) työkappaleen korkeus (mm) x sahauskapasiteetti Vz (cm 2 /min.) syöttönopeus Vf (mm/min.) = työkappaleen pintaala (cm 2 ) Sahaaminen Break-in Procedures Vannesahanterän käyttöikä pääasiallisesti riippuu valvotusta katkaisusta. Me suosittelemme seuraavia menetelmiä: 1. Ensimmäinen vaihe Valitkaa oikea nopeus Vc (m/min) ja sahauskapasiteetti Vz (cm 2 /min) perustuen sahausolosuhteiden kaavioon (katso sivu 20) www.honsberg.de 21 2. Toinen vaihe Huom! Uuden terän sisäänajo. Aloitat 70%:n säännöllisellä sahausnopeudella ja 50%: n säännöllisellä sahauskapasiteetilla. 3. Kolmas vaihe Jos värähtelyä yhä esiintyy, muuta nopeutta varovasti kunnes se loppuu. Pysyvä lastun muoto on tärkeää koko sahausprosessin aikana. 4. Neljäs vaihe Sisäänajon kesto noin 400-600 cm 2 tai vähintään 15 minuuttia todellista sahausaikaa putkille ja profiileille, voit ensin hitaasti vaihtaa lopulliseen nopeuteen ja sitten nostaa normaaliin sahauskapasiteettiin. Jäähdytysaineet Coolants Sahanterien käyttöikä pääasiassa riippuu virheettömästä öljyn pitoisuudesta jäähdytysaineissa, jotka pitäisi olla tarkistettu säännöllisesti pitoisuusmittarilla (katso sivu 19). Tavallisesti niukka-ja keskiseosteisille materiaaleille Honsberg suosittelee öljypitoisuutta 8-12%:n välille, runsasseosteisten terästen sahaamiseen 13-18%.
Umpimateriaali D = halkaisija Hiiliteräs ja bimetalli vannesahanterät TCT vannesahanterät Vakio hammastus Vaihteleva hammastus Vaihteleva hammastus Halkaisija Hammastus Halkaisija Hammastus Halkaisija Hammastus Neuvot: * Vaihtelevaa sahausta jotka ovat 50-150 mm:n välillä umpimateriaaleilla, tarjoamme myös meidän uutta vaihtelevaa hammastusta 4/5 tpi kuten vaihtoehtoisesti muuttuvat terät 4/6 ja 3/4 tpi välillä. ** Olkaa hyvät ja valitkaa positiivinen sahauskulma (K, D, M tai R) riippuen terän laadusta Ruostumattoman teräksen ja alumiinin sahaamiseen suosittelemme muuttamaan hamma stusta yhden asteen karheampaan tai vähentämällä nopeus ja syöttöarvoja. Karkaistuille materiaaleille (>1200N/mm2 ), valitkaa hammastus yhden asteen hienompaan. Alumiinin ja raudattomien metallien sahaamiseen me myöskin tarjoamme erikoishamma stusta esim. 3 tpi alumiini. Putket Seinämän paksuus S (mm) Halkaisija D[mm] HammastusZ [ZpZ] Hammastussuositus 22
Turvallisuusohjeet vannesahanterien käyttöön Turvallisuutenne vuoksi, seuratkaa ohjeita käyttäessänne vannesahanteriä Noudattakaa varovaisuutta avatessanne vannesahanterät rullalta, koska ne ovat jännittyneinä Kun kosketatte tai asetatte terää, jossa ei ole teräsuojaa, käyttäkää turvakenkiä, hansikkaita ja suojalasja Ottakaa terän hammassuojat pois vasta kun terä on asennettu koneeseen Sulkekaa teräsuojain sahauksen ajaksi Jos mahdollista sulkekaa sähkövirrat pääkatkaisijasta terää vaihdettaessa Löydätte tarkemmat turvallisuusohjeet vannesahanne valmistajalta Tilaus Mitä meidän täytyy tietää heti tilauksenne käsittelyssä: www.honsberg.de Kappalemäärä Tuotteen nimi (sisältäen katalogin numeron) Terän koko (pituus, leveys, vahvuus) Hammastus (mahdollinen hammasmalli jos on tarjolla eri malleja, esim. 3/4 tpi, 4/6 tpi,...) esim. Honsberg Spectra no. 072 3660x27x0.9mm 4/6tpi (hammas K) Jos et ole varma mitä terää käyttää, ole hyvä ja kysy meidän teknikoilta sahaamisneuvoja. Meidän pitää tietää seuraavaa: Sahattavan materiaalin nimi tai tavaraseloste (jos mahdollista Saksan DIN meteriaali numero) Halkaisija (putkille: halkaisija ja seinämän paksuus) Materiaalin muoto (profiilit, putket jne.) Materiaalin pinnan kunto (kaareva, aaltoileva, valettu, valssattu, kirkas) Leikkausolosuhteet (yksittäinen-tai nippusahaaminen mukaan lukien tiedot koosta ja metallin raakaaineenmuodoista nipuissa) Terän mitta (pituus, leveys, paksuus) Koneen malli/merkki 23
Honsberg Metallsägen GmbH Postfach 100417 42804 Remscheid [ I ] www.honsberg.de [E] info@honsberg.de [T] +49 2191/373-07 [F] +49 2191/373-799 Jos tarvitsette lisätietoja ottakaa yhteyttä osoitteeseen 08/08-E-5000 Honsberg Metallsägen GmbH Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, verboten. Technische Änderungen vorbehalten. Eingetragenes Warenzeichen Registered Trademark OSMATIC OY PL 197 Tuottajantie 18 60100 SEINÄJOKI www.osmatic.fi puh. 020-7659810 fax 020-7659811 All rights reserved. Not to be reproduced in part or whole. Technical improvements are subject to change without notice.