KAKSOISLAAKEROITU TÄYSIAUKKOINEN MBV-PALLOVENTTIILI Sarjat XG, XM Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

KAKSOISLAAKEROITU TÄYSIAUKKOINEN MBV-PALLOVENTTIILI Sarjat XG, XM Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 1 X 72 fi 4/2013

2 1 X 72 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ... 3 1.1 Ohjeen kattavuus... 3 1.2 Venttiilin rakenne... 3 1.3 Venttiilin merkintä... 3 1.4 Teknisiä tietoja... 4 1.5 Venttiilin hyväksynnät... 4 1.6 CE-merkintä... 4 1.7 Kierrätys ja hävittäminen... 4 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet... 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS... 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO... 5 3.1 Yleistä... 5 3.2 Asennus putkistoon... 5 3.3 Venttiilin eristäminen... 6 3.4 Toimilaite... 6 3.5 Käyttöönotto... 6 4 HUOLTO... 7 4.1 Yleistä... 7 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta.. 7 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta... 8 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä... 8 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta... 8 4.6 Venttiilin purkaminen... 8 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus... 8 4.8 Osien vaihto... 8 4.9 Venttiilin kokoaminen... 8 5 VENTTIILIN TESTAUS... 10 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN...10 6.1 Yleistä...10 6.2 M-toimilaitteen asennus...10 6.3 B1C-toimilaitteen asennus...10 6.4 B1J-toimilaitteen asennus...11 6.5 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus...11 7 TOIMINTAHÄIRIÖT... 11 8 TYÖKALUT... 11 9 VARAOSIEN TILAAMINEN... 11 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO... 12 11 MITAT JA PAINOT... 13 11.1 Venttiili ja M-sarjan käsitoimilaite... 14 11.2 Venttiili ja B1C/B1J -toimilaite... 15 12 TYYPPIMERKINTÄ... 16 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. Uusimman ohjeen löydät täältä: www.metso.com/valves SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

1 X 72 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät XG/XM-sarjan palloventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Esim. Q2-sulkuelin soveltuu suhteellisen puhtaisiin kaasusovelluksiin, huomioi tukkeutumisen mahdollisuus. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne Kippaava XG/XM-sarjan venttiili on täysiaukkoinen laipallinen palloventtiili. Pesä muodostuu kahdesta osasta, jotka on kiinnitetty toisiinsa ruuveilla. Akseli ja pallo ovat erillisiä osia. Akselin uloslentäminen on estetty akselissa kiinteästi olevalla olakkeella. Venttiili on pehmeä- tai metallitiivisteinen. Akselin kiertoliike välittyy palloon moniuraliitoksen avulla. Venttiili on tiivis yhteen suuntaan tai molempiin suuntiin, riippuen tiivisteen rakenteesta. Yhteen suuntaan tiiviin venttiilin virtaussuunta on osoitettu nuolella. Toimitetun venttiilin rakenne voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. XG/XM-sarjan venttiilit on suunniteltu vaativiin säätö- ja sulkusovelluksiin, joissa paine-erot ovat korkeita. 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu tai leimattu pesän kylkeen, ks. kuva 2.. Sulatuserä Konekilpi Kuva 2 Venttiilin merkinnät Konekilpi on kiinnitetty venttiilin laippaan, kuva 3. Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Pallon materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi ja minimi käyttölämpötilat 6. Maksimi sulkupaine-ero / lämpötila 7. Paineluokka 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Malli Kuva 3 Konekilpi Nimelliskoko paineluokka Valmistajan merkintä Pesän materiaali (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO FIELD SYSTEMS FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. (3) (4) (6) (9) (10) MOD Pesän materiaali MADE BY METSO AUTOMATION 0045 Kuva 1 XG/XM-sarjan venttiilin rakenne

4 1 X 72 fi 1.4 Teknisiä tietoja Rakennepituus: ASME B.16.10 long pattern Paineluokka : ASME Class 150, 300 DIN PN 10-40 Maks. paine-ero: Ks. kuvat 4 ja 5 Lämpötila-alue: -50 +600 C Virtaussuunta: Yhteen suuntaan tai vapaa, tiivisteen rakenteen mukaan Tiiviysluokka: metallitiiviste ISO 5208, tiiviysluokka C pehmeä tiiviste ISO 5208, tiiviysluokka B Mitat: Ks. sivut 13-15 Painot: Ks. sivut 13-15 40 1.5 Venttiilin hyväksynnät Venttiilit täyttävät ASME B 16.34 -vaatimukset. Venttiilit on suunnitteltu API 607 ja BS 6755 -polttotestivaatimusten mukaisesti. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti 1.7 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 30 p (bar) 20 ASME Class 150 ASME Class 300 10 PTFE-laakerit Metallilaakerit 0 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 450 Lämpötila ( C) Kuva 4 Sallitut paine-erot säätökäytössä 60 50 40 p (bar) 30 ASME Class 300 20 10 PTFE-laakerit ASME Class 150 Metallilaakerit 0 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 450 Lämpötila ( C) Kuva 5 Sallitut paine-erot sulkukäytössä

1 X 72 fi 5 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana pallo toimii leikkurin tavoin. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöletkut huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automation Nelprof -tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 7. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiilin painot näet luvusta 11. Happikäyttöön tarkoitettu venttiili vaatii erikois-käsittelyä! Käsittele tällaista venttiiliä noudattaen ehdottomasti happikäytön edellyttämiä työmenetelmiä. Kuva 6 Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan yleensä aukiasennossa. Kuva 7 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Venttiilin säilytys OIKEIN VÄÄRIN Venttiilin nostaminen Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Puhdista se tarvittaessa. 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Pidä venttiili täysin auki huuhtelun aikana. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Selvitä, mitä tuotteita muualla putkistossa on käytetty. Keskitä laippatiivisteet kunnolla, kun asennat venttiilin laippojen väliin.

6 1 X 72 fi Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laipparuuvien avulla. Asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin toiminnalle, kun virtaussuunta on huomioitu. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Vältä kuvan 8 asennusasentoa. Eristyksen raja Kuva 10 Venttiilin eristäminen 3.4 Toimilaite Kuva 8 Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen, ks. kuva 9. Kuva 9 Vältä tätä asennusasentoa Venttiilin tukeminen 3.3 Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 10. Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Pallon auki/kiinni-asennon voi todeta: toimilaitteessa olevasta asennon osoittavasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta virtausaukon suuntaisesta urasta. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista virtaussuunta akselin päässä olevasta urasta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi. 3.5 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeet löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa.

1 X 72 fi 7 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Huomioi kohdan 1.8 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. XG/XM-venttiilisarjan palloventtiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys säännöllisin välein. Tarvittaessa voit myös huoltaa venttiiliä yksinkertaisin toimenpitein. Tässä luvussa esitetään ne toimenpiteet, jotka ovat käyttäjän itsensä tehtävissä. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuviin ja osaluetteloihin luvussa 10, ellei toisin ilmoiteta. Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana ilmoitus väliaineen laadusta. 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Akselitiivisteinä toimivat V-renkaat eivät tarvitse säännöllistä kiristystä. Tiivistyminen on paineavusteista, joten paineen kasvaessa kasvavat myös tiivistävät voimat. Grafiittitiivisteiden tiiviys perustuu kiristysholkin aikaansaamaan tiivisterenkaiden puristumaan. Tiivisteet (69) on vaihdettava silloin, kun vuotoa kiristysholkin muttereita (18) kiristämällä ei saada loppumaan. V-rengastiivisteitä on kiristettävä varovasti. Liiallinen voiman käyttö vaurioittaa tiivisteitä. Varmistu siitä, että venttiili on paineeton. Irrota toimilaite ja kiinnityspalkki. Ks. kohta 4.4. Taulukko 1 Akselitiivisteen kiristys Irrota kiila (10). Irrota mutterit (18), lautasjouset (150) ja kiristysholkki (9). Poista vanhat tiivisterenkaat (69). Älä vahingoita akselin ja tiivistetilan pintoja. Puhdista tiivistetila Paina uudet tiivisterenkaat (69) akselille (5) ja tiivistetilan pohjaan saakka. Apuna voi käyttää kiristysholkkia (9). Varo vaurioittamasta tiivisteitä akselin kiilaurassa. Ks. kuva 11. Esipurista tiivisterenkaat ensin kiristämällä akselitiivisteen mutterit (lautasjousien kanssa tai ilman niitä) momenttiin T t, tai lautasjouset korkeuteen H 2, ks. kuva 11 ja arvot taulukosta 1 Operoi venttiiliä 3...5 kertaa edestakaisin. Sopiva liikealue on 80 %. Venttiilin avaaminen ja sulkeminen kokonaan ei ole tarpeen. Avaa mutterit ja asenna lautasjouset (150), jos ne eivät ole jo paikoillaan. Kiristä mutterit (18) momenttiin T t tai siten, että lautasjouset puristuvat korkeuteen H 2, ks. taulukko 1. Jos akselitiiviste vuotaa paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita. Älä kuitenkaan ylitä taulukon 1 arvoja 50 prosentilla tai purista jousia täysin kasaan. 150 69 8 Kuva 11 A H2 H1 9 18 Akselitiiviste Venttiilin koko Akselin Jousen mitat PTFE V-rengas Grafiitti halkaisija (vapaana) Lautasjousi Mutteri Lautasjousi Mutteri DN NPS mm A, mm H 1, mm H 2, mm T t, Nm H 2, mm T t, Nm 50 02 20 20 22 21.0 3 20.2 6 80 03 20 20 22 21.0 3 20.2 6 100 04 30 25 30.5 29.3 8 28.4 14 150 06 40 25 30.5 28.9 10 28.2 15 200 08 40 25 30.5 28.9 10 28.2 15 250 10 55 35.5 41 38.8 23 37.4 38 300 12 55 35.5 41 38.8 23 37.4 38 350 14 75 50 59 57.3 43 55.3 91 400 16 85 50 59 57.1 48 54.9 102 10 14 66

8 1 X 72 fi 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta Jäykkyys tai jumittuminen saattaa johtua tiivisteen (7) ja pallon (3) väliin kerääntyneestä väliaineesta. Tarvittaessa voidaan pallo ja tiivisteet puhdistaa irroittamatta venttiiliä putkistosta kääntämällä pallo väliasentoon ja huuhtelemalla putkisto sisältäpäin. Jos tämä ei johda toivottuun tulokseen, toimi seuraavien kohtien mukaisesti. 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Jousipalautteista toimilaitetta ei saa irrottaa, ellei rajoitinruuvi pidätä jousivoimaa! Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta (ks. luku 8 "Tarvittavat työkalut"). Irrota korvake. Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 7. 4.6 Venttiilin purkaminen Aseta venttiili alustalle siten, että pesän jakotason kiinnitysmutterit (16) jäävät jakotason yläpuolelle. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. Merkitse pesän puolikkaiden asento toisiinsa nähden kokoamista varten. Käännä pallo kiinni-asentoon. Irrota kiila (10). Irrota akselitiivisteen mutterit (18), lautasjouset (150) ja kiristysholkki (9). Avaa pesän jakotason mutterit (16). Nosta pesän laippapuoli (2) irti venttiilistä. Jos pallon tiiviste (7) ei jää pallon (3) päälle, estä tiivisteen mahdollinen putoaminen noston aikana pitämällä siitä kiinni sormin jakotason alta. Varo kättäsi! Laske irrotettu puolikas alustalle laippansa varaan. Jos tiiviste (7) on vielä pesän laippapuolikkaassa, poista se. Irrota kannen (8) ruuvit (17). Poista kansi ja akseli (5). Napauta kansi tarvittaessa irti puukapulan ja vasaran avulla. Poista pallo (3) laakerirunkojen (89) kanssa pesästä (1). Laske pallo varovasti naarmuttamattomalle alustalle. Irrota tiiviste (7) pesästä (1). Irrota laakerirungot (89) pallon akseleilta. Irrota laakerit (99) ja (91) pallon akseleilta. Paina akseli pois kannesta. Irrota aksiaalilaakerit (70, 71) akselilta ja akselitiivisteet (69) kannesta (8). Irrota jakotason tiiviste (65) ja kannen tiiviste (66). 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus Puhdista irrotetut osat. Tarkista akselin (5) ja laakerien (70, 71, 99) kunto. Tarkista pallon (3) ja pallon tiivisteen (7) kunto. Korvaa vioittuneet osat tarvittaessa uusilla. Tarkista jakotason tiivistepintojen kunto. 4.8 Osien vaihto Pehmeät osat suositellaan vaihdettavaksi aina kun venttiili puretaan huoltoa varten. Muut sisäosat voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. Käytä alkuperäisiä varaosia, jolloin voit olla varma venttiilin hyvästä toiminnasta. Tilaa varaosat luvun 9 ("Varaosien tilaaminen") mukaisesti. Kuva 12 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta B-sarjan toimilaitteen irrotus ulosvetotyökalulla Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! 4.9 Venttiilin kokoaminen Aseta pesän puolikkaat (1, 2) putkilaippansa varaan. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. S- ja T-tiivisteet: Tarkista tiivistyspinnat. Asenna O-rengastakatiiviste (63) pallontiivisteeseen (7), ks. kuvat 13 ja 14. Asenna PTFE-nauhoista tehdyt tukirenkaat (64) O-renkaan viereen. Nauhojen päät on viistettävä joustavan liitoksen aikaansaamiseksi.

1 X 72 fi 9 Kuva 13 Kuva 14 Asennuksen helpottamiseksi O-renkaan ja tukirenkaiden sekä tiivisterungon välinen pinta voidaan voidella silikonirasvalla tai jollain muulla sopivalla voiteluaineella. Varmista voiteluaineen sopivuus väliaineelle. Asenna tiivistejousi (62) tiivisteen (7) uraan. Liitä jousen päät. Asenna tiivisteet kumpaankin pesän puolikkaaseen käsin, tarvittaessa voi käyttää muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa asennossa, kun jousi koskettaa pesän olaketta. H-tiivisteet: Kuva 15 Tarkista tiivistyspinnat. Asenna takatiiviste (63) pallontiivisteeseen (7), ks. kuva 15. Asenna tiiviste pesään. L-tiivisteet:. Kuva 16 Grafiittitakatiivisteen kanssa kosketuksessa olevan pinnan karheus on oltava Ra 0.4 tai parempi. Terävät kulmat on pyöristettävä. Levitä ohut tasainen kerros molybdeenirasvaa puhdistetuille pallon ja tiivistepinnoille ennen asennusta. S-tiiviste T-tiiviste H-tiiviste L-tiiviste 62 7 63 64 62 7 63 64 63 7 129 7 196 63 64 Asenna O-rengas (63) ja tukirenkaat (64) pallontiivisteen (7) uriin ja voitele ne silikonirasvalla. Asenna esipuristetut grafiittirenkaat takatiivisteiksi (196). Asenna tiiviste (grafiittipunos) (129) pallon tiivisteen uraan. Asenna tiivisteet pesänpuolikkaisiin muovivasaraa käyttäen, tarvittaessa voi käyttää hydraulista puristinta. Kaikki versiot: Asenna aksiaalilaakeri (99) kummankin laakerirungon (89) poraukseen. Asenna laakeri (91) kumpaankin pallon akseliin. Aseta laakerirungot pallon akseleille siten, että runko lepää laakeria (91) vasten. Tämä työvaihe on suoritettava huolellisesti ja liikaa voimaa käyttämättä, jotta laakerin vahingoittuminen vältetään. Kevyt naputtelu muovivasaralla saattaa olla tarpeen. Kohdista laakerirungot (89) pallon virtausaukkoihin nähden kiinni-asentoon. Akseli sopii palloon vain yhdessä asennossa. Akselin urituksessa on yksi suurempi hammas, joka sopii vain vastaavaan uraan. Uran asennon huomioiminen on oleellista seuraavassa työvaiheessa. Laske pallo (3) / laakerirungot (89) -kokoonpano "kiinni"-asennossa pesään (1). HUOM: Tämä työvaihe on kriittinen ja vaatii erityistä tarkkaavaisuutta. Asennus tapahtuu laakerirunkojen ulkokehien ohjaamana. Laske kokoonpanoa, kunnes toinen laakerirunko ohjautuu pesän upotukseen (yleensä toinen laakerirunko menee ensin paikoilleen toisen ollessa vielä poissa paikoiltaan). Käytä muovivasaraa tai puukappaletta toisen laakerirungon oikeaan asentoon kääntämiseen. Kun laakerirungot ovat oikeassa asennossa, laske kokoonpano alas siten, että laakerirungot asettuvat kunnolla pesän upotuksiin. Työnnä aksiaalilaakerit (70=ohuempi ja 71=paksumpi) akselille (5). Katso järjestys räjäytyskuvasta. Työnnä akselikokoonpano kannen (8) porauksen läpi ja asenna akselitiiviste (69). Katso tarkemmin kuvasta 11. Asenna kiristysholkki (9) vaarnaruuveineen akselille. Aseta lautasjousipaketit (150) vaarnaruuveille ja kierrä mutterit (18) "sormitiukkuuteen". Asenna kannen tiiviste (66) paikalleen ja sitten kansikokoonpano kannen vaarnaruuvien (13) päälle. Huomioi akselin oikea asento! Voitele vaarnaruuvien (13) kierteet ja kiristä mutterit (17) taulukon 2 mukaisesti. Asenna jakotason tiiviste (65) paikalleen pesään Aseta pesän laippapuoli varovasti pesän päälle. Varmista, että aiemmin tehdyt merkit ovat kohdakkain. Älä vioita jakotason tiivistettä ja pesän laippapuolen tiivistettä (7). Kiristä pesän mutterit (16). Tee kiristys vaiheittain kiristämällä vuorotellen vastakkaisia muttereita. Suositeltavat momentit on ilmoitettu taulukossa 2. Laippojen on oltava tasaisessa kosketuksessa toisiinsa. Asenna kiila (10).

10 1 X 72 fi Kierrä akselia muutaman kerran hitaasti edestakaisin varmistuaksesi, että pallo on asettunut kunnolla tiivisteiden väliin. Taulukko 2 Suositeltavat pesän mutterien kiristysmomentit Suositeltavat kiristysmomentit (Nm) Kierre Ruostumaton teräs Hiiliteräs 1/2" 55-63 55-63 5/8" 114-133 118-140 3/4" 173-203 184-214 7/8" 214-251 280-329 1" 310-360 490-580 1 1/8" 388-454 626-738 1 1/4" 500-585 795-935 1 1/2" 890-1050 1450-1670 Huom. Kierteet on voideltava kunnolla. Kiristä akselitiivisteen mutterit (18) kohdan 4.2 mukaisesti. Vedä akselia ulospäin kiristyksen aikana, akseli ja aksiaalilaakerit pysyvät siten pesää vasten. Tarkista tiiviys venttiilin paineistamisen jälkeen. Kiinnittäessäsi venttiiliä takaisin putkistoon noudata samaa huolellisuutta ja varovaisuutta kuin irrotuksessakin. Huomioi myös luvun 3 ohjeet. L-tiivisteet: Mittaa venttiilin 0-momentti. Arvon tulee olla taulukon 3 mukainen. 0-momentti säädetään grafiittisilla levyrenkailla (paksuudet 0,2; 0,5 ja 1,0 mm). Taulukko 3 0-momentiti DN / NPS 0-momentti (Nm) 1 tiiviste 2 tiivistettä 80 / 3 50-100 150-200 100 / 4 100-150 200-250 150 / 6 150-200 250-300 200 / 8 200-250 300-350 250 / 10 250-300 350-400 300 / 12 300-350 400-450 350 / 14 350-400 450-550 400 / 16 400-500 550-650 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN 6.1 Yleistä Varo pallon leikkaavaa liikettä! Toimilaitteet asennetaan venttiilehin sopivia liitososia ja/tai väliholkkia käyttäen. 6.2 M-toimilaitteen asennus Venttiilin akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Käännä venttiili kiinniasentoon. Voitele toimilaitteen ja väliholkin uritukset. Asenna väliholkki akselille ja lukitse se. Asenna kiinnityspalkki voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Venttiilin/palkin ja toimilaitteen välissä on oltava levy toimilaitteen ohjeen mukaisesti. Käännä toimilaite kiinni-asentoon ja työnnä se varovasti venttiilin akselille, johon on asennettu väliholkki. Huomioi holkin ja kierukkapyörän kohdistusmerkit. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Asenna ja kiristä kaikki kiinnitysruuvit. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 17. Aukiasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja kiinniasennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava puoliksi aukiasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. Kuva 17 6.3 B1C-toimilaitteen asennus M-toimilaitteen auki- ja kiinniasennot Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili kiinni-asentoon. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Huomioi akselin oikea asento. Akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele akseliporaus. Kiinnitä korvake väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite akselille varovasti. Älä käytä voimaa, pallo ja tiiviste voivat vahingoittua. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit..

1 X 72 fi 11 KIINNI-asennon rajoitinruuvi 6.4.1 B1J-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava kiinni-asennossa. Kuva 18 AUKI-asennon rajoitinruuvi B1C/B1J-toimilaitteen auki- ja kiinniasennot Aseta pallon auki- ja kiinni-asennot kohdalleen toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 18. Täsmällinen auki-asento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon, kuten edellä on selostettu. Tarkista sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Rajoitinruuvi tiivistetään O-renkaalla. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava kiinni-asennossa. Tarkista, että keltainen suuntanuoli osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. 6.4 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1J-tyyppiä käytetään "jousi sulkee" -toimintoon, jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JAtyyppiä käytetään "jousi avaa" -toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. Taulukko 4 Toimintahäiriöitä 6.4.2 B1JA-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava auki-asennossa. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla (luku 6.3). 6.5 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. Muun valmistajan toimilaite voidaan asentaa ainoastaan, jos siinä on sopiva ISO 5211 -liityntä. 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 4 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa esiintyä pitkäaikaisen käytön jälkeen. 8 TYÖKALUT Tavanomaisten työkalujen lisäksi tarvitset seuraavia erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä: - ulosvetotyökalu Erikoistyökalut voidaan tilata valmistajalta. 9 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista. Ilmenemistapa Mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiiivis Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinniraja Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Käännä palloa 180 venttiilissä Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Akselin tiivistys vuotaa Väljä akselin tiivisterengassarja Kiristä mutterit Akselin tiivisterengassarja kulunut tai vioittunut Vaihda rengassarja

12 1 X 72 fi 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 18 150 14 9 69 16 2 65 62 63 64 7 89 99 91 7 17 71 10 64 63 62 8 66 70 5 13 1 3 91 99 89 12 Osa Kpl Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo 3 5 1 Akseli 3 7 1 tai 2 Tiiviste (S, T) 2 1 tai 2 Tiiviste (H) 8 1 Kansi 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 3 12 Vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 62 1 Tiivistejousi 63 2 Takatiiviste (S, T) 1 1 Takatiiviste (H) 1 64 2 Tukirengas 65 1 Jakotason tiiviste 1 66 1 Kannen tiiviste 1 69 1 Akselitiiviste (sarja) 1 70 2 Aksiaalilaakeri (S,T) 3 1 Aksiaalilaakeri (H) 3 71 1 Aksiaalilaakeri 89 2 Laakerirunko 91 2 Laakeri 3 99 2 Laakeri 3 150 2 Lautasjousipaketti Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 3: Osat pallon vaihtoa varten. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3.

1 X 72 fi 13 11 MITAT JA PAINOT ASME Class 150 ja 300 øo P Asennustason mitat ISO 5211 mukaan M R N E K øb1 øb ød DN A1 A ASME 150 Tyyppi Koko Laippa ISO Mitat, mm A A1 B B1 D E K M N øo P R kg XM 200 F14, F16, F25 457 229 345 426 203.2 453 385 9.53 68 40 44.23 68 190 250 F14, F16, F25, F30 533 267 405 514 254.0 562 472 12.70 90 55 60.60 90 325 300 F14, F16, F25, F30 610 305 485 592 304.8 605 515 12.70 90 55 60.60 90 480 350 F16, F25, F30, F35 686 343 535 665 340.0 741 607 19.05 119 75 78.15 134 635 400 F16, F25, F30, F35 762 381 595 750 390.0 779 633 22.23 146 85 94.63 146 840 Rakennepituus ASME B16, Table 1, long pattern, mukaan ASME 300 Type Koko Laippa ISO Mitat, mm A A1 B B1 D E K M N øo P R kg XG 50 F07, F10 216 89 165 146 50.8 203 168 4.76 35 20 22.16 35 15 80 F07, F10, F12, F14 282 141 210 200 76.2 225 190 4.76 35 20 22.16 35 32 100 F10, F12, F14 305 152 255 254 101.6 296 250 6.35 46 25 27.75 46 58 150 F14, F16 403 201 320 353 152.4 373 305 9.53 68 40 44.23 68 125 200 F14, F16, F25 502 249 380 462 203.2 453 385 9.53 68 40 44.23 68 225 250 F14, F16, F25, F30 568 284 445 580 254.0 562 472 12.70 90 55 60.60 90 330 300 F14, F16, F25, F30 648 324 520 652 304.8 605 515 12.70 90 55 60.60 90 610 350 F16, F25, F30, F35 762 381 585 716 340.0 741 607 19.05 119 75 78.15 134 800 400 F16, F25, F30, F35 838 419 650 799 390.0 779 633 22.23 146 85 94.63 146 1015 Rakennepituus ASME B16, Table 2, long pattern, mukaan

14 1 X 72 fi 11.1 Venttiili ja M-sarjan käsitoimilaite ø Z F G V K* J *) Katso K-mitta taulukosta sivulla 13 Tyyppi Mitat, mm F G J V øz kg M07 196 152 58 38 125 3 M10 297 239 67 52 200 5 M12 357 282 81 66 250 10 M14 435 345 93 89 457 18 M15 532 406 105 123 457 31 M16 642 466 126 154 610 45

1 X 72 fi 15 11.2 Venttiili ja B1C/B1J -toimilaite ø Z F G V K* J *) Katso K-mitta taulukosta sivulla 13 B1C-toimilaite Toimilaite Mitat, mm F G J V X NPT kg B1C6 400 260 283 36 90 1/4 4.2 B1C9 455 315 279 43 110 1/4 9.6 B1C11 540 375 290 51 135 3/8 16 B1C13 635 445 316 65 175 3/8 31 B1C17 770 545 351 78 215 1/2 54 B1C20 840 575 385 97 215 1/2 73 B1C25 1040 710 448 121 265 1/2 131 B1C32 1330 910 525 153 395 3/4 256 B1C40 1660 1150 595 194 505 3/4 446 B1C50 1970 1350 690 242 610 1 830 B1J-toimilaite Toimilaite Mitat, mm F G J V X NPT kg B1J/B1JA8 560 420 279 43 135 3/8 17 B1J/B1JA10 650 490 290 51 175 3/8 30 B1J/B1JA12 800 620 316 65 215 1/2 57 B1J/B1JA16 990 760 351 78 265 1/2 100 B1J/B1JA20 1200 935 358 97 395 3/4 175 B1J/B1JA25 1530 1200 448 121 505 3/4 350 B1J/B1JA32 1830 1410 525 153 540 1 671

12 TYYPPIMERKINTÄ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. XG 06 D W TA J2 SJ S A A F 1. VENTTIILISARJA & RAKENNE, RAKENNEPITUUS XG Täysiaukkoinen, kaksoislaakeroitu palloventtiili Rakennepituus: ASME B 16.10 Table 2, long pattern, ASME 300 XM Täysiaukkoinen, kaksoislaakeroitu palloventtiili Rakennepituus: ASME B 16.10 Table 2, long pattern, ASME 150 2. KOKO 2. ASME-venttiilit, tuumakierteet DIN-venttiilit, metriset kierteet NPS DN 02 2" 50 050 03 3" 80 080 04 4" 100 100 06 6" 150 150 08 8" 200 200 10 10" 250 250 12 12" 300 300 14 14" 350 350 16 16" 400 400 3. PAINELUOKKA C ASME Class 150 D ASME Class 300 J DIN PN 10 K DIN PN 16 L DIN PN 25 M DIN PN 40 4. LAIPPAPINTA W Korokelaippapinta, ASME B 16.5, (Ra 3.2-6.3 / RMS 125-250), vakio ASME-laipoilla C Korokelaippapinta, DIN 2526, Muoto C, vakio DIN-laipoilla 5. RAKENNE JA SOVELLUS TA Vakiorakenne, jousikuormitettu akselitiiviste, TA-Luft TE Yksitiivisteinen, muuten vakio TQ Q-vaimennin, muuten vakio EQ Yksitiivisteinen, Q-vaimennin Q2 Q2-vaimennin kaasusovelluksiin, yksitiivisteinen, muuten vakio 6. PESÄN MATERIAALI J2 ASTM A216 gr WCB S6 ASTM A351 gr CF8M J5 ASTM A217 gr C5 7. PALLO / PINNOITTEET JA AKSELIMATERIAALI SJ Haponkestävä teräs 316 / kovakromi ja XM-19 SP Haponkestävä teräs 316 ja XM-19 RX Haponkestävä teräs 316 / CrC ja XM-19 RR Haponkestävä teräs 316 / WC-CO ja XM-19 RC Haponkestävä teräs 316 / (W/Cr)C ja XM-19 SL Haponkestävä teräs 316 / NiBo ja XM-19 SW Haponkestävä teräs 410 / CrC ja XM-19 8. TIIVISTETYYPPI, TAKATIIVISTE JA LAAKERIMATERIAALI Tiivistetyyppi Takatiiviste Jousi Tukirengas S S, metalli, O-rengas Inconel 625 PTFE yleistiiviste L L, metalli, Grafiitti/ - PTFE polymeerisuojattu PTFE 8. TIIVISTETYYPPI, TAKATIIVISTE JA LAAKERIMATERIAALI Tiivistetyyppi Takatiiviste Jousi Tukirengas H H, metalli, Grafiitti - - palkeet T, pehmeä, O-rengas Inconel 625 PTFE T yleistiiviste 9. TIIVISTE JA PINNOITEMATERIAALI METALLITIIVISTEISET VENTTIILIT Tiivistemateriaali Pinnoite Haponkestävä teräs 316 Kobolttiseos, kovapinnoite A (S- ja L-tiivisteet) AVESTA 248SV (H-tiivisteet) Haponkestävä teräs 316 Volframikarbidi, WC-CO R (S- ja L-tiivisteet) AVESTA 248SV (H-tiivisteet) Haponkestävä teräs 316 Kromikarbidi, CrC X (S- ja L-tiivisteet) AVESTA 248SV (H-tiivisteet) Haponkestävä teräs 316 Volframikromikarbidi, (WC/Cr)C C (S- ja L-tiivisteet) AVESTA 248SV (H-tiivisteet) PEHMEÄTIIVISTEISET VENTTIILIT Tiivistemateriaali Pinnoite T Haponkestävä teräs 316 PTFE M Haponkestävä teräs 316 Vahvistettu PTFE N Haponkestävä teräs 316 Polyamidi 10. LAAKERIT JA TIIVISTEMATERIAALIT Tukilaakeri Akselitiiviste Pesäntiiviste O-rengas Aksiaalilaakeri A B C D H S PTFE/ haponk. teräsverkko PTFE/ haponk. teräsverkko Kobolttiseos V-rengas PTFE PTFE Viton GF Nitronic 60 + kobolttiseos Grafiitti Grafiitti Viton GF Nitronic 60 + kobolttiseos V-rengas PTFE PTFE Viton GF Nitronic 60 + kobolttiseos Kobolttiseos Grafiitti Grafiitti Viton GF Nitronic 60 + kobolttiseos PTFE/ haponk. teräsverkko PTFE/ haponk. teräsverkko V-rengas PTFE PTFE EPDM Nitronic 60 + kobolttiseos Grafiitti Grafiitti EPDM Nitronic 60 + kobolttiseos 11. RUUVIMATERIAALIT Ruuvimateriaalit tuumaisille kierteille Ruuvit Mutterit D* B8M 8M F** L7M 2HM A*** B7 2H Ruuvimateriaalit metrisille kierteille K* A2-70 A2-70 R** 1.7709 1.7258 *) Ruuvit haponkestävää teräspesää varten **) Ruuvit hiili- ja matalaseosteräspesää varten ***) Ruuvit hiili- ja matalaseosteräspesää varten, vain USA. Metso Automation Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #06-00, PICO Creative Centre, Singapore 339411, Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830 China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metso.com/valves