Varastokalusteiden tarkastustoiminta käytäntöön Ohjeet kuormalavahyllystön tarkastamiseen!!! Turvallisuutta, taloudellisuutta ja toimintavarmuutta
Saatteeksi Tämä opas on suunnattu varastoissa toimiville esimiehille, kuormalavahyllyjen loppukäyttäjille ja työsuojeluhenkilöstölle työkaluksi työturvallisuuden parantamiseksi varastoissa. Kuormalavahyllyihin varastoitujen tavaroiden huolimattoman tai virheellisen käsittelyn vuoksi tapahtuu onnettomuuksia vuosittain. Monet näistä tapauksista ovat vältettävissä oikeilla toimintatavoilla. Tavaroiden käsittelyn ja varastoinnin yhteydessä on kiinnitettävä huomiota eri tekijöihin, jotka vaikuttavat henkilöstön turvallisuuteen ja tavaroiden asianmukaiseen säilytykseen. Tämä opas antaa perustietoa kuormalavahyllystön säännöllisestä tarkastamisesta, jonka tarkoituksena on vähentää tavaran varastointiin liittyviä riskejä sekä ennaltaehkäistä onnettomuus- ja vaaratilanteiden syntymistä. Tyypillisiä riskitekijöitä ovat esimerkiksi varastokalusteisiin liittyvät törmäysvauriot, ylikuormitukset ja käyttäjän itsensä tekemät muutokset hyllyrakenteisiin. Nämä riskitekijät altistavat tavara- ja henkilövahingoille, jotka pahimmillaan johtavat varastotoiminnan keskeytymiseen. Säännöllinen tarkastaminen jakaantuu kolmeen osaan: Asiantuntijan suorittama määräaikaistarkastus, riittävän pätevyyden omaavan henkilön suorittamiin kuukausitarkastuksiin ja henkilöstön suorittamaan jatkuvaan valvontaan. Tässä oppaassa esitetyt riskien arvioinnin perusteina olevat mittaustoleranssit ovat yhdenmukaisia standardin SFS-EN 15635 kanssa. Varastoturvallisuuteen liittyviä seikkoja käsitellään myös standardeissa SFS-EN 15512 15620 15629. Vantaalla 10.12.2014 Varastokalusteiden tarkastustoiminta käytäntöön! Projektiryhmä
!!! Sisällysluettelo Toimittajan velvollisuudet... 4 Käyttäjän velvollisuudet... 4 Säännöllinen tarkastaminen... 5 Vaurioluokat ja mittaaminen... 6 Toimenpiteet... 7 Säädettävä kuormalavahylly... 8 1. Pystypalkki... 9 2. Diagonaali... 10 3. Vaakatuki... 10 4. Jalkalevy... 10 5. Vaakapalkki... 11 6. Vaakapalkin varmistin... 12 7. Kuormituskilpi... 13 8. Turvavarusteet... 14 Tarkastamisen dokumentointi... 15 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 3
Toimittajan velvollisuudet! Määrittelee ja toimittaa tilaajalle varastokalusteiden tekniset rajoitukset.! Toimittaa tarkoituksenmukaisen layout-kuvan, josta ilmenee hyllyjen mitoitus ja sijoitus sekä vapaavälit ja käytävien mitoitus.! Antaa tilaajalle tietoa saatavilla olevista hyllystön turvallisuusvarusteista.! Tarjoaa varastokalusteiden asennuspalvelua sisältäen luovutustodistuksen asennuksen luovutuksen yhteydessä.! Antaa teknistä neuvontaa, jos hyllystön toimintatarkoitusta, taakkoja tai hyllyväliköitä muutetaan (esim. vaakapalkkien korkeusaseman muutos).! Antaa tarvittaessa neuvoja hyllyjen säännölliseen tarkastamiseen.! Selvittää vihreän, oranssin ja punaisen vauriotasoasteikon ja mitä toimenpiteitä kukin vauriotaso edellyttää.! Toimittaa varaosia.! Toimittaa kuormituskyltit, joissa ilmoitetaan hyllyjen kuormituskapasiteetti. Käyttäjän velvollisuudet Alla on standardista poimittuna tärkeimpiä käyttäjää koskevia velvollisuuksia:! Varmistaa, että lavat ja tai muut taakat lastataan ja puretaan pystysuorasti vaakapalkeille, kannatinkiskoille tai tasoille eikä niitä vedetä näitä pitkin.! Määrittelee tai hankkii hyllystön turvallisuusosat (törmäyssuoja, etupylvään suojus) mikäli tarpeen.! Varmistaa taakkojen ja pinojen vakauden.! Estää varastoitujen tavaroiden ulottumisen käytäville.! Huolehtii käytävien esteettömyydestä.! Varmistaa, että varastokalusteet tarkastetaan ja huolletaan säännöllisesti; kaikki vaurioituneet osat korjataan tai vaihdetaan saman valmistajan samanlaisiin osiin mikäli mahdollista.! Tunnistaa ja kykenee toteamaan varastokalusteiden vauriotason vihreä, oranssin ja punainen asteikolla ja tietää, mitä toimenpiteitä kukin vauriotaso edellyttää.! Huolehtii paikallisten ja kansallisten säännösten noudattamisesta. HUOM! Vaurioituneita kalusteita saa korjata vain valmistajan hyväksymin menetelmin. Varmista erilaisten korjaustapojen soveltuvuus hyllystölle aina valmistajalta. 4 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
Säännöllinen tarkastaminen!!! Määräaikaistarkastus Tulee suorittaa viimeistään 12 kk:n välein asiantuntijan toimesta Pohjana riskianalyysi + viikko/kuukausipöytäkirjat Tarkastus suoritetaan kuten viikko/kuukausitarkastus Tarkastus suoritetaan pääsääntöisesti lattialta hyllyjä tyhjentämättä Tarkastuksesta laaditaan raportti, joka luovutetaan varaston turvallisuudesta vastaavalle henkilölle Kuukausittainen tarkastus Tulee suorittaa säännöllisesti, pätevän (koulutetun) henkilön toimesta Ennalta suunniteltuna ajankohtana Lattiatasolla hitaasti kävellen (visuaalisesti havainnointi, tarvittaessa mittalaittein) Toimenpiteitä vaativat kohteet merkittävä selkeästi Tarkastuksesta laaditaan raportti, joka luovutetaan varaston turvallisuudesta vastaavalle henkilölle Jatkuva valvonta Henkilöstö tekee osana omaa työtään Vahingoista ja havaitsemistaan vioista ja puutteista välitön raportointi esimiehelle ohjeistuksen mukaan Alla olevien muutosten jälkeen tulee varastossa suorittaa turvallisuustarkastelu: A) Trukin tyypin tai mallin muutos B) Yksikkökuorman käsittelyvälineiden tai käytettävien lavatyyppien muutos C) Käsiteltävien tavaroiden muutos D) Yksikkökuorman painon tai koon muutos E) Kuormakantovälineillä siirrettävän lavan ylittävän kuorman käyttöönotto F) Varastointilaitteiden vaurioiden jatkuva kasvu G) Välineistöä käyttävän henkilöstön muutos H) Varastointijärjestelmän läpivirtauksen muutos. OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 5
Vaurioluokat ja mittaaminen Kuinka mitata ja luokitella vaurioita: Vaurio mitataan ja luokitellaan käyttäen apuna pääsääntöisesti 1 metrin metallimittaa ja työntömittaa. Muita mittauksessa käytettäviä apuvälineitä ovat mm. 1 metrin vatupassi, luotilanka, magneetit tai muut kiinnittimet. Rakenteen osat, jotka määritellään revenneeksi tai haljenneeksi, on aina korvattava. Mikäli tarkastettavassa kohteessa on useampia vaurioita, jokainen vaurio mitataan ja luokitellaan erikseen. Vihreä taso vaatii vain valvontaa Vihreä taso ilmaisee raja-arvoa, joka ei vaadi kuormituskilvessä olevan hyllystön kuormankantokyvyn alentamista tai korjaustoimenpiteitä järjestelmään. Tämä ilmaisee, että hyllystön osat ovat turvallisia ja käyttökelpoisia. Kyseiset osat on merkittävä sopiviksi käyttöön seuraavaan tarkastukseen asti, mutta ne on merkittävä uudelleen tutkittavaksi ja arvioitaviksi tulevissa tarkastuksissa. Vihreän tason ylitys aiheuttaa riskin hyllystöjärjestelmään. Oranssi riski vaarallinen vaurio, vaatii toimenpiteitä mahdollisimman pian Tämä havainnollistaa aluetta, jossa vaurio on liian vakava pienille huoltotoimenpiteille, mutta ei niin vakava, että hyllystön kuorma pitäisi välittömästi purkaa. Kun kuorma on poistettu vaurioituneen osan päältä, osan päälle ei saa lastata kuormaa ennen kuin tarvittavat korjaukset on suoritettu. Käyttäjällä on oltava menetelmä vaurioituneen hyllystön eristämiseksi käytöstä, jolla varmistetaan, että hyllystöä ei uudelleen käytetä ennen kuin tarvittavat korjaukset on suoritettu ja välineet on ilmoitettu turvallisiksi. Apuna voidaan käyttää esimerkiksi liimattavia lappuja, joissa on päiväys ja joissa ilmoitetaan, että hyllykköä ei saa lisäkuormittaa ennen korjausta. Kaikki hyllyköt, joiden vauriot ovat Oranssi riski -kategoriassa, on uudelleen määriteltävä Punainen riski -kategoriaan, jos korjaavaa työtä ei ole suoritettu neljän viikon sisällä alkuperäisestä merkinnästä. Punainen riski hyvin vakava vaurio, vaatii välittömiä toimenpiteitä Nämä ovat tilanteita, joissa on tunnistettu kriittisen tason vaurio, joka vaatii hyllystön kuorman purkamista välittömästi ja alueen eristämistä käytöltä, kunnes korjaukset on suoritettu. Normaalisti korjaustyöt käsittävät vaurioituneen osan korvaamisen. Käyttäjällä on oltava menetelmä vaurioituneen hyllystön eristämiseksi käytöstä, jolla varmistutaan, että hyllystöä ei käytetä ennen kuin tarvittavat korjaukset on suoritettu. Huom. Esimerkiksi tietty välikkö voidaan purkaa tarkastajan läsnä ollessa ja eristää käytöltä.!!! 6 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
Toimenpiteet!!! Hyllystö on vaurioitunut Hyllystön tarkastaja tai varastolaitteiden turvallisuudesta vastuussa oleva henkilö määrittää vaurion CEN koodien asettamien vaatimusten pohjalta Punainen riski Oranssi riski Vihreä Kaikki kuorma on välittömästi poistettava vaurioituneesta hyllystön väliköstä ja vaurio on korjattava ennen uudelleen käyttöä 1. Tunnista korjattava vaurio 2. Tilaa korvaava materiaali 3. Varmista, että mitään vaurioituneita alueita ei kuormata uudelleen, kun tavarat on poistettu 4. Tee tarvittavat korjaukset niin nopeasti kuin mahdollista Tallenna laajuus ja määritä seuraava tarkastus, joka tulee suorittaa 12 kuukauden sisällä Kaikki tarvittavat korjaukset on suoritettu tai kaikki vaurioituneet osat on vaihdettu Jos korjauksia ei ole suoritettu 4 viikon sisällä tai vaurion vakavuus kasvaa Kaikki tarvittavat korjaukset on suoritettu tai kaikki vaurioituneet osat on vaihdettu Jos vaurion vakavuus kasvaa Jos ei tapahdu muutoksia, jatka tarkkailua normaaleilla tarkastuksen tasoilla ja väliajoilla Uudelleen käyttöönotto Uudelleen käyttöönotto Jatka käyttöä OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 7
Säädettävä kuormalavahylly Metallinen rakenne, joka koostuu pystyelementeistä ja vaakapalkeista, joiden korkeutta voidaan säätää. Se on erityisesti suunniteltu kantamaan kuormaa, joka muodostuu kuormankantovälineestä ja yksikkökuormasta. Pystyelementti koostuu kahdesta pystypalkista (1), diagonaaleista (2) ja vaakatuista (3). Tarkastuskohteet 1 2 3 4 5 6 7 8 Pystypalkki Diagonaali Vaakatuki Jalkalevy Vaakapalkki Vaakapalkin varmistin Kuormituskilpi Turvavarusteet (sivu 14) 7 1 6 5 4 3 2 8 8 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
1 Pystypalkki Muotoon prässätty profiiliteräs on osa pylväselementtiä, jonka tehtävänä on kantaa pystysuunnassa välikkökuorman paino. Profiileja on eri pituisia, paksuisia ja niiden kantavuus vaihtelee.!!! Jos vaurio ylittää hyllyn syvyyssuunnassa arvon 3 mm/1000 mm Jos vaurio ylittää hyllyn vaakapalkin suunnassa arvon 5 mm/1000 mm 3 5 VAURIOLUOKITUS Syvyyssuunnassa < 3 mm Hyllynsuunnassa < 5 mm Syvyyssuunnassa 3 6 mm Hyllynsuunnassa 5 10 mm Syvyyssuunnassa > 6 mm Hyllynsuunnassa > 10 mm Kuormaamattomana pystyelementti saa poiketa pystysuorasta maksimissaan H/350. Kuormattuna pystyelementti saa poiketa pystysuorasta korkeintaan H/200. (3500 mm korkean pystyelementin poikkeama saa olla kuormaamattomana enintään 10 mm luotisuorasta ja kuormattuna enintään 7 mm luotisuorasta). OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 9
Diagonaali ja 2 3 Vaakatuki Diagonaalin (vinotuen) ja vaakatuen tarkoitus on jäykistää ja tukea pystyelementin rakennetta. VAURIOLUOKITUS 10 Taipuma < 10 mm Taipuma 10 20 mm Pylväselementtien vaakaja vinotuissa ei saa olla yli 10 mm:n taipumia (mitattuna yhden metrin matkalta). 10 Taipuma > 20 mm 10 4 Jalkalevy Jalkalevyn tehtävä on tasata pylväselementin lattiaan kohdistuvaa pistekuormitusta ja pitää hyllystöä paikallaan. Hyllystö tulee kiinnittää lattiaan valmistajan ohjeiden mukaan. Pystypylvään maksimikiertymä saa olla kiinnitettynä maksimissaan 10. Mikäli pystypylväs ei palaudu itsestään alle toleranssin, kun kiinnitys avataan, on pylväs vaihdettava. Hyllyyn asennetut aluslevyt tulee myös tarkastaa. 10 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
!!! 5 Vaakapalkki Vaakapalkin tehtävänä on varastoinnin aikana kantaa palkkiparille varastoitava materiaali. Vaakapalkit muodostavat yhdessä pylväselementtien kanssa kantavan kehärakenteen. Vaakapalkki kiinnitetään korvakkeen kiinnityskynsin pystypylvääseen. Vaakapalkkien taipuma kuormitettuna ei saa ylittää arvoa L/200 eli pituus jaettuna 200:lla. Vaakapalkissa ei myöskään saa olla kiertymää tai pysyviä muodonmuutoksia. Esim. 2800 mm:n vaakapalkki saa kuormattuna taipua enintään 14 mm. max L 200 VAURIOLUOKITUS L Taipuma kuormattuna < L/200 Taipuma kuormaamattomana < L/500 (max 3 mm) Taipuma kuormattuna > L/200 Taipuma kuormaamattomana > L/500 (yli 3mm) Mikä tahansa mekaaninen vaurio vaakapalkissa Vaakapalkissa on silmin havaittava kiertymä (> 1 /m) Hitsaussaumojen repeämä tai kiinnityskorvakkeiden vauriot Vakavat ruostevauriot OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 11
6 Vaakapalkin varmistin Vaakapalkin varmistinta käytetään estämään vaakapalkin nouseminen paikoiltaan, kun hyllystöä käytetään. Tarkastuksen yhteydessä on tarkastettava tarvittavien varmistimien kunto ja paikallaolo. Kaikki puuttuvat varmistimet on korvattava heti. Vaakapalkkien lukitukseen saa käyttää vain valmistajan ohjeiden mukaisia varmistimia. VAURIOLUOKITUS Mikäli vaakapalkin varmistin puuttuu, katsotaan vaurioluokituksen olevan oranssi. Mikäli vaakapalkin varmistamiseen on käytetty muuta kuin valmistajan ohjeiden mukaista varmistinta, vaurioluokan katsotaan olevan oranssi (esim: pultit, naulat, ruuvit jne.) 12 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
A B!!! F C D E G H Kuormituskilven layout 7 Kuormituskilpi A symbolit (muoto ja väri) julkaisun Safety Signs and Signals Regulations mukaan Kuormituskilvet tarjoavat tärkeää tietoa välineiden turvallisesta käytöstä. Kaikki kuormalava hyllystöt on varustettava kuormituskilvellä. Kuormituskilvessä annettuja ohjeita on noudatettava. Mikäli hyllystöön tehdään muutoksia, tulee siihen hankkia toimittajalta muutosta vastaava kuormituskilpi. Mikäli hyllystöön tehdään toimittajan ohjeista poikkeavia korjauksia/muutostöitä, työn suorittaja vastaa uuden kuormituskilven antamisesta. B C D E F G lyhyt selostus suurin kuorma yhdelle tasolle vaakapalkkien jako korkeus ensimmäiselle vaakapalkille koko välikön suurin kuorma alue toimittajan tiedoille, kuten: nimi, logo, jne. Mikäli hyllystössä ei ole kuormituskilpeä, hyllystö ei täytä standardin vaatimusta. H seuraava tarkastuspäivä Lähtökohtaisesti hyllykalustetoimittajat eivät suosittele korjausta, vaan vaurioituneet osat tulee vaihtaa. OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 13
8 Turvavarusteet Turvavarusteisiin liittyvää ohjeistusta löytyy lisäksi standardeista SFS-EN 15620 ja SFS-EN 15629. Pylväselementin törmäyssuoja Tarkoitus on suojata hyllystön päätyelementtiä törmäysvaurioilta. Kiinnitetään lattiaan vähintään neljällä kiila-ankkurilla, kuitenkin toimittajan ohjeiden mukaisesti. Törmäyssuoja on vähintään 400 mm korkea. Putoamissuoja Sijoitetaan työpisteiden ja kulkutunneleiden yläpuolelle. Tarkoituksena on estää esineiden putoaminen työpisteille tai kulkureiteille. Takasuojaverkko Asennettava yksipuolisen hyllyrivin taustaan, jonka takana on henkilöliikennettä tai työpiste. Tarkoituksena on estää esineiden putoaminen työpisteille tai kulkureiteille. VAURIOLUOKITUS Kaikissa edellä mainituissa elementeissä havaitut vauriot edellyttävät aina pikaista korjausta. Muiden hyllystöön liittyvien turvavarusteiden osalta noudatetaan edellä mainittua käytäntöä. Mikäli turvavarusteiden osalta on puutteita, niitä käsitellään edellä mainitun vaurioluokituksen mukaisesti. 14 OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN
Tarkastamisen dokumentointi Määräaikais- ja kuukausitarkastamisesta laaditaan kirjallinen pöytäkirja.!!! Pöytäkirjasta tulee käydä ilmi vähintään seuraavat asiat: Tarkastajan nimi Päiväys Yritys/varastotila Mitä on tarkastettu ja millä tavalla Hyllytyyppi/valmistaja/toimitusvuosi/hyllynosat Havaitut viat/puutteet sekä niihin liittyvät kuvat Tarkastuspöytäkirjan loppulausunto Korjauskehotukset/käyttökiellot Myös käyttäjien tekemät vikailmoitukset tulee dokumentoida, samoin ilmoituksen perusteella tehdyt toimenpiteet. Kaikki vauriot ja niiden aiheutumisen syyt tulisi selvittää. Selvityksen perusteella pyritään vähentämään tai poistamaan mahdollinen ongelma ja vaurion tapahtuminen uudelleen. Tarkastuslomakemalli OHJEET KUORMALAVAHYLLYSTÖN TARKASTAMISEEN 15
Varastokalusteiden tarkastus toiminta käytäntöön -hanke on opetushallituksen rahoittama ja sen päätavoitteena on kehittää varastoalalla olevien yritysten tietämystä varastoturvallisuudesta, sekä kehittää varastoalan ja varastoalaa kouluttavien organisaatioiden välistä yhteistoimintaa. Toisena päätavoitteena on varasto turvallisuuden lisääminen alalla painottamalla varastoturvallisuus koulutusta varastostandardeihin, käytäväturvallisuuteen, hyllystöjen asentamiseen, muuttamiseen ja tarkastamiseen liittyen.