Muista syysnäyttelymme 14. 16.11.2000! Avajaisissa koneen käynnistäjinä Tampereen apulaiskaupunginjohtaja Reijo Hautala sekä yksikönjohtaja Markku Antikainen ja painaja Juhani Luotonen Alprintistä. LITHOMAN IV PrintCity huomion kohteena Drupa 2000 -messuilla Drupa 2000-näyttelyn PrintCity kokosi samaan halliin 66 eri näytteilleasettajaa. Ensi kertaa eri alojen huippuyritykset esittelivät uutuutensa kokonaisuutena, joka kattoi graafisen tuotannon kaikki osa-alueet. PrintCityn prosessit vastasivat painotalojen todellisia prosesseja, olipa kyseessä sanoma- tai aikakauslehti, esite tai pakkaus. PrintCityssä tehtiin joka päivä tabloidkokoinen messulehti. Sen yhteydessä esiteltiin täydellinen sanomalehtiprosessi suunnittelusta postitukseen. Painotyö tapahtui Regiomanilla, täysin uudella konetyypillä, jonka sylinterillä on yksi levy ympäryssuunnassa ja neljä vierekkäin. Kaikkiaan esiteltiin seitsemän erilaista prosessia alkaen filmin tai levyn tulostuksesta painatukseen ja jälkikäsittelyyn asti. Esimerkkityöt tehtiin aluksi sivulayoutiksi, syötettiin sitten verkkoon asemoitavaksi tulostusta, joko filmi- tai levytulostusta varten, ja painettiin joko huippunopealla Drupa-uutuudella MAN Roland 204E -nelivärikoneella tai lakkayksiköllä varustetulla MAN Roland 506 LV- kuusivärikoneella. Drupa 2000 kaikkien aikojen menestyksellisin Keskipisteenä olevan MAN Roland 710 -painokoneen ympärille oli koottu tilauskirjapainojen eri toiminnot. Näytetöinä painettiin A4 ja A5 -kokoisia esitteitä jopa 128-sivuisina. Lisäksi ne taitettiin, liimattiin ja leikattiin yhtenäisenä työprosessina. Drupa-uutuutena MAN Roland esitteli myös DICOwebin. Konetta ei voinut olla huomaamatta, koska se on 40 metriä pitkä, 2,5 metriä leveä ja taittolaitteensa kohdalta viiden metrin korkuinen. DICOwebistä enemmän toisaalla lehdessä. MAN Rolandin tilausten arvo yli 3 miljardia Alprintin 48-sivuinen MAN LITHOMAN asennettu MAN Rolandin viime vuosien bestseller, LITHOMAN IV, asennettiin Alprintin uuteen painohalliin Tampereen Raholaan kevään aikana. Uuden hallin ja uuden painokoneen viralliset vihkiäiset olivat 18.5.2000. Uusi LITHO- MAN korvaa Alprintin Vantaan Tammistossa toimineen 8-yksikköisen MAN ROTOMANin. LITHOMAN on varustettu viimeisimmällä tekniikalla: akselittomalla käytöllä, automaattisella levynvaihdolla, -värirekisterin säädöllä, -rullanvaihtotekniikalla, -väridensiteetin säädöllä, -paperiradan sisäänvedolla sekä täysin esiaseteltavissa olevalla motorisoidulla taittolaitteella. Koneessa on myös MAN Rolandin oma Pecom-käyttöjärjestelmä, joka mahdollistaa tiedot CIP3:n avulla suoraan tietokoneelta painokoneelle. Uuden LITHOMANin myötä Alprint Rahola on yksi suurimmista heat-setpainoista Pohjoismaissa. MAN Rolandin Drupa-menestys ylitti kaikki odotukset. Tilausten arvo kohosi tarkalleen 1,02 miljardiin DEM:iin. Koko PrintCityn osalta summa nousee 1,7 miljardiin DEM:iin. Eipä ihme, sillä PrintCity olikin enemmän kuin pelkkää bisnestä: Asiakkaat, lehdistö ja MAN Rolandin henkilökunta olivat tyytyväisiä halli 6:n tuotteisiin ja erilaisten työvaiheiden esittelyyn, iloitsee Gerd Finkbeiner, MAN Rolandin hallituksen puheenjoh- taja. Haluamme kiittää kaikkia, jotka vierailivat osastollamme, olivat kiinnostuneita uudesta näyttelymallistamme, kertoivat mielipiteitään ja antoivat arvokkaita vinkkejä vastaisen varalle, hän lisää. Uudella PrintCity-näyttelymallillaan MAN Roland halusi osoittaa käytännössä avointen järjestelmien filosofiansa eli yhteistyökykynsä kaikkien laitetoimittajien kanssa. Tässä myös onnistuttiin: erilaisten työvaiheiden esittely yhteistyökumppaneiden kanssa osoitti, että MAN Roland pystyy käsittelemään avointen järjestelmien arkkitehtuuria ja integraatiota. On vain loogista, että MAN Roland tuntee olevansa vastuussa tästä integraatiosta, toteaa tohtori Berd Egert, MAN Rolandin markkinointi- ja prjohtaja sekä PrintCityn toimitusjohtaja. Painokone liiketoimintamme ydin on ja tulee aina olemaan myös painoprosessin keskeinen tekijä.
Tervetuloa lukemaan uutta Kaaren alta -asiakaslehteämme PÄÄKIRJOITUS kuva? Uusi vuosituhat, Drupa 2000, MAN Roland Finland Oy täytti 10 vuotta: tässä kyllin hyviä syitä toteuttaa pitkään itänyt suunnitelma oman asiakaslehden julkaisemisesta. Nyt kädessäsi oleva numero painottuu luonnollisesti Drupa 2000:n antiin ja erityisesti Print Cityyn uuteen näyttelymalliin, jonka MAN Roland kehitti ja toteutti yhdessä yhteistyökumppaneidensa kanssa. Print Cityn johtavana ajatuksena oli esitellä koko tuotantolinja samassa hallissa alkaen pre-pressistä aina sitomoon/postitukseen saakka kaikkine materiaaleineen. Idea toteutui erinomaisesti, ja palaute oli liki sataparosenttisen myönteistä. Tarvittavat pienet viilaukset tehdään seuraavaan, vuoden 2004 Drupaan. MAN Roland Finland Oy aloitti kymmenen vuotta sitten lähes yksinomaan Rolandin arkkikoneilla, henkilökuntaa oli yhdeksän henkilöä. Menneet kymmenen vuotta sisältävät sekä myötä- että vastamäkeä. Aloitimme vuonna 1990, vuosia kestäneen laman kynnyksellä. Alku ei suinkaan ollut helppoa, muistaakseni vuonna 1993 Suomeen toimitettiin vain yksi neliväripainokone MAN Rolandin formaatissa. Vaikka saimmekin tuon tilauksen, ei todellakaan ollut aihetta juhlia. Sitten ajat normalisoituivat, ja aika ajoin on ollut jopa aihetta hieman juhlia. Vuosien varrella tuotevalikoima on laajentunut, mm. pre-pressin, materiaalimyynnin ja nyt Drupan jälkeen digitaalikoneiden myötä, joten sloganimme Kaaren alta kaikki alkaa saada katetta. Suuri askel oli siirtyminen myös digitaalipainatukseen, josta enemmän toisaalla lehdessämme. Nykyisin palvelemme asiakkaitamme yli 30 henkilön voimin; noin puolet toimii huolto- ja varaosapalveluissa. Vaikka slogan ainoa pysyvä olotila on muutos on tänä päivänä täyttä totta, meillä MAN Roland Finland Oy:ssä on tavoitteena edelleenkin pitää kiinni toimintamme ydinajatuksista toimitusvarmuudesta ja laadukkasta kokonaispalvelusta tarjouksesta toimitukseen ja sen jälkeiseen yhteydenpitoon saakka. Samoin haluamme pitää voimassa ja kehittää perinteisiä, asiakkaillemme tärkeitä asioita, kuten huoltoja varaosapalvelua. Koska tämä on lehtemme ensimmäinen numero, kuulemme mielellämme mielipiteesi lehdestämme, vaikkapa sähköpostitse (man-roland@ man-roland.fi). Työntäyteistä syksyä toivottaen Auvo Kallio toimitusjohtaja Kysyntää keskiformaatille Kolme Roland-painokonetta erilaisiin tarpeisiin Uusi, tehokas ja pieneen tilaan sopiva Roland 200 E on erinomainen vaihtoehto mm. aloittaville painoalan yrittäjille. Uusi Roland 500 on puolestaan kehitetty erityisesti vaativaan pakkaustuotantoon ja tulevaisuuden haasteisiin yhä pienempien ja värikkäämpien pakkausmäärien painokoneena. Tuttu Roland 300 on tehokkaan kääntölaitteensa ansiosta luotettava, huippujälkeä tuottava painokone mainospainotuotteiden painamiseen. Nämä kolme painokonetta: kaksi uutta B2- formaatin (500 x 700 mm) offsetpainokonetta, Roland 200 E ja Roland 500, sekä tuttu ja luotettava Roland 300 täyttävät yli 80 prosenttia painotalojen vaatimuksista kaikkialla maailmassa. Näistä kolmesta voidaan valita taloudellisin vaihtoehto erilaisiin painotöihin. Uusi joustava Roland 200 E -painokone Roland 200 E uusi, joustava painokone Huippuautomaatio ja vähän tilaa vievä, kompakti muotoilu yhdistyvät parhaalla mahdollisella tavalla Roland 200 E -painokoneen uudessa, ainutlaatuisessa rakenteessa. Erinomaisen hinta-laatusuhteensa vuoksi se sopii erityisesti pienehköjä painosmääriä painaville kirjapainoille. Se on myös järkevä investointi laajennettaessa keskiformaattiin, siirryttäessä kaksivärikoneesta nelivärikoneeseen tai jos tarvitaan näppärä lisäkone suurten painokoneiden rinnalle. Uudella monipuolisella Roland 200 E -painokoneella voidaan painaa 0.04 0.8 mm:n paksuisia painomateriaaleja 13 000 arkkia tunnissa. Tämä merkitsee mainoslehtisten, pakkausmateriaalien ja etikettien joustavaa painamista usealla värillä. Luovutukseen sijoitettu uusi käyttöpaneeli sekä Roland RCI -värinannon kau- Roland 300 monipuolinen ja tehokas painokone ko-ohjaus helpottavat painajan työtä huomattavasti. Roland 300 monipuolinen ja tehokas painokone Mainostuotteiden painaminen vaati painotaloilta yhä lisää joustavuutta ja parasta mahdollista painolaatua. Roland 300 -painokone vastaa juuri näihin haasteisiin pitkälle kehitetyn teknologiansa ja automatisoidun kääntölaitepainatustekniikkansa ansiosta. Koneen kuntoonlaittoajat ovat hämmästyttävän lyhyet, koska arkkikoon asetukset sekä alistuksessa että luovutuksessa tapahtuvat automaattisesti, joten painotyön vaihto voidaan tehdä ennätysajassa. Roland 300 tarjoaa vielä lisäedun: se voidaan tilata Super 0B-formaatissa (590 x 740 mm), jonka tuottavuus on jopa 50% tavallista formaattia korkeampi. Tämän monipuolisen painokoneen tehokkuus on 2 myös vaikuttava: sillä voidaan painaa 0.04 0.6 mm:n paksuisia painomateriaaleja 15 000 arkin tuntinopeudella sekä suora- että kääntölaitepainatuksessa. Painokone toimitetaan varustettuna korkeintaan kahdeksalla painoyksiköllä ja kolmella, haluttuun painoyksikköön sijoitetulla kääntölaitteella sekä lakkayksiköllä. Roland 300 soveltuu siten hyvin erilaisten painotöiden painamiseen sekä mainos- että aikakauslehtituotannossa. Roland 500 uusi painokone pakkaustuotantoon Roland 500 on tehokkaan ja laadukkaan pakkauspainatuksen edelläkävijä. Se on muotoiltu modernien suuriformaattisten painokoneiden tapaan, varustettu viimeistellyllä automatiikalla ja työnkulkua helpottavalla PECOM Press Center-ohjauksella. Koneella voidaan painaa vaivattomasti jopa 1 mm:n paksuisia painomateriaaleja 18 000 arkin tuntinopeudella, joten se soveltuu erinomaisesti kotelotuotantoon sekä pienten painosmäärien painamiseen. Painotyö voidaan vaihtaa ennätysajassa toiseen automaattisen PPL-levynvaihtojärjestelmän, arkkikoon ja painettavan materiaalin paksuuden automaattisen säädön sekä automaattisten pesulaitteistojen ansiosta. Roland 500 on ihanteellinen painokone pakkaustuotantoon erikoistuneille painotaloille. Uusi Roland 500-painokone pakkaustuotantoon
Painoprisma Oy:n suurin yksittäinen koneinvestointi Roland 705 Rolandit laaduntekijän kasvussa ja menestyksessä mukana Kaksikymmentä vuotta täyttänyt Painoprisma Oy on koko toimintansa ajan yhdenmiehen yrityksestä neljäkymmentä henkeä työllistäväksi täyden palvelun painotaloksi painanut Rolandpainokoneilla. Aloittava paino investoi aluksi käytettyyn yksiväriseen Roland Parvaan, jolla painettiin aikoinaan myös yllättävän laadukkaita ja mittavia neliväritöitä. Paino menestyi, tarvittiin lisäkapasiteettia, hankittiin uusi kaksivärikone ja hiukan myöhemmin vielä toinen. Rolandit ovat olleet alusta lähtien Painoprisman menestyksessä mukana. Nykyään Painoprismassa painaa aivan uusi, tammikuussa asennettu Roland 705, riti rinnan nelivärisen Roland 704-painokoneen kanssa. Roland 705 on yhtiömme historian suurin yksittäinen koneinvestointi. Hankinnan lähtökohtana oli se, että aiempi nelivärikoneemme on tavallaan painon peruskone, jolla ei pääse erottumaan muista painoista, kertoo Painoprisman toimitusjohtaja Veli Loikkanen. Halusimme lisätarjottavaa asiakkaille ja päädyimme viisivärikoneeseen, joka on varustettu lakkayksiköllä ja kahdella kääntölaitteella. Tämä on edellistä huomattavasti monipuolisempi kone ja lisäksi kääntölaitteen avulla monet painotyöt voidaan tehdä entistä taloudellisemmin. Tutkimme päätösvaiheessa myös kahdeksanvärikoneen mahdollisuuksia, mutta totesimme tuotantorakenteemme monipuolisuudesta johtuen viisivärikoneen olevan meille sopivampi vaihtoehto. Aiempi, vuoden 1997 elokuussa asennettu, Roland nelivärikone on myös huippuluokkaa. Se on varustettu levynvaihtoautomatiikalla ja täysin digitaalisella ohjausjärjestelmällä. Hyvä huolto takaa jatkuvuuden Mikä sitten on saanut aikaan näin vahvan sitoutumisen samaan painokonemerkkiin ja toimittajaan? Minulla on Toimitusjohtaja Veli Loikkanen ja painaja Tommi Nieminen ihailevat tuliterän Roland 705:n hyvää painojälkeä. On mielekästä työskennellä painotalossa, joka haluaa varustaa kaikki työvaiheet teknisen kehityksen kärkituotteilla, sanoo Esa Laakso esitellessään etevää tulostinta, joka valmistaa sujuvasti n. 13 painopeltiä tunnissa. Esa Laakso siirtyi perinteisistä asemointitehtävistä viimeisintä tulostustekniikkaa edustavan, suoraan painopellille tulostavan, Purup Eskofot CTP:n käyttäjäksi. hyvä kuva Man Rolandin toiminnasta ja huollon asiakaspalvelusta, he ovat aina vastanneet huutoonsa, perustelee toimitusjohtaja Veli Loikkanen valintaansa. Esimerkkinä voin mainita unohtumattoman tapauksen Painoprisman 20-vuotisen toiminnan alkuajoilta. Silloiseen kaksiväriseen Rolandkoneeseen tuli ongelmia ja tarvittiin pikaisesti sähkömiestä. Rolandin Markku Kurpasta löytyi jo tuolloin palveluhalukkuutta, vaikka oli vapunpäivä. Hän pakkasi nopeasti vaimonsa autoon ja tuli päästämään meikäpojan pälkähästä. Huoltotoiminnan laatu ja nopeus ovat toimintamme kannalta avainasemassa, jotta voimme hoitaa omat sitoumuksemme ja palvella painoasiakkaitamme parhaalla mahdollisella tavalla. Periaatteenamme on käyttää kaikissa työvaiheissa alan viimeisintä tekniikkaa ja investoida korkeatasoisiin koneisiin ja laitteisiin. Mutta vain toimivat ja hyväkuntoiset koneet pystyvät tekemään täysipainoisesti oman osuutensa tuotantoketjussa. 3 Tulostusta suoraan painolevylle Vuosi sitten päätimme siirtyä filmitulostuksesta uudempaan menetelmään eli tulostukseen suoraan painolevylle. Hankimme alan viimeisintä tulostustekniikkaa edustavan Purup Eskofot Imagemaker B1 CTP-painolevytulostimen. Kun laite asennettiin meille viime vuoden elo-syyskuussa, se oli maahantuojan MAN Roland Finland Oy:n ensimmäinen tämän kokoinen online-ctp-tulostin Suomessa. Tulostimen robotti mahdollistaa usean eri peltikoon tulostamisen automaattisesti. Tulostuksen tapahtuessa tietokoneelta suoraan painopellille jäävät filmitulostuksen ja asemoinnin työvaiheet pois, joten prepress-puolen työ nopeutuu huomattavasti. Tähän mennessä laitteella on tulostettu jo n. 15.000 painolevyä, ja kahden henkilön työpanos on vapautunut muihin tehtäviin, kertoo Veli Loikkanen tyytyväisenä. Käytöstä pois jäänyt, vuonna 1996 hankittu, filmitulostin oli myös maan ensimmäisiä omassa kokoluokassaan. Se ehti olla meillä käytössä vain 3,5 vuotta painotekniikan kehitys on niin nopeaa. Haluamme aina olla edelläkävijöitä, kun joku hyödyllinen painotekninen uutuus tulee markkinoille. Vaativa asiakaskunta pitää virkeänä Painoprisman asiakkaat ovat liki 90-prosenttisesti mainostoimistoja, joiden on tapana kertoa hyvinkin herkästi, osaatko painaa vai etkö osaa. Asiakkaina mainostoimistot ovat arvokkaita myös siinä mielessä, että ne pakottavat kirjapainon valppauteen myös tietotekniikan viimeisimmästä kehitysvaiheesta. Meillä on runsaasti pitkiä asiakassuhteita, joissa molemminpuolisen tuntemisen ja luottamuksen ansiosta yhteistyö on muodostunut kummallekin osapuolelle vuosi vuodelta yhä mielekkäämmäksi ja tehokkaammaksi. Olemme saavuttaneet laaduntekijän maineen erittäin vaativienkin asiakkaiden keskuudessa, jatkaa Veli Loikkanen. Laatua ovat myös nopeat toimitusajat Laadun vuoksi haluamme pitää koko prosessin käsissämme, prepressistä jälkikäsittelyyn. Tästä syystä perustimme oman repron vuonna 1987 ja siitä lähtien värierottelut ja kuvamanipulaatiot on tehty itse. Kun kaikki työt ovat omassa hanskassa myös aikataulut pysyvät paremmin hallinnassa. Lisäksi aikaisemmin kului yhden henkilön lähes koko työaika materiaalien vastaanottoon ja palauttamiseen, jatkaa Veli Loikkanen. Koska periaatteenamme on toimia omavaraisesti niin pitkälle kuin se on suinkin mahdollista, toimimme vuorotyöperiaatteella, joka varmistaa mittavienkin painotöiden onnistumisen aikataulullisesti ja laadullisesti. Vuorotyötä teemme painon puolella kolmessa vuorossa ja prepress- ja jälkikäsittelypuolella kahdessa vuorossa. Olen iloinen siitä, että koko henkilökuntamme on sitoutunut laatuun ja vastuuseen, painottaa Veli Loikkanen lopuksi. Painoprisma on perustettu 1979, henkilökunnan muodostaa 40 graafisen alan ammattilaista. Tuotantotilat ovat Liedossa, Turun lähellä. Myyntikonttorit ovat Helsingissä, Kluuvikadulla ja Liedossa. Painoprisma on osa Auraprintkonsernia, johon kuuluu myös kirjapaino ja kotelotehdas Jaakkoo-Taara Oy. Emoyhtiö Auraprint on erikoistunut lomake- ja tuotetarrojen painamiseen. Yhtiöt työllistävät yhteensä noin 300 henkilöä.
Purup Eskofotin Drupa-uutiset Drupa-messujen alla graafisen alan kansainvälinen lehdistö liputti Purup-Eskofotin osaston valovoimaisuutta ja menestystä näillä alan tärkeimmillä messuilla. Eikä se joutunut pettymään odotuksissaan. Kävijämäärät ja tehdyt kaupat ylittivät myös ennakkoarviot. Kävijöitä osastolla oli kaikkiaan yli 2000. Uutuuksia oli runsaasti kaikissa tuoteryhmissä: CtP-tulostimia, filmitulostimia, skannereita, ohjelmistoja, laasereita jne. Purup-Eskofot esiintyi myös ensimmäistä kertaa samalla standilla ScanViewtuotteiden kanssa.. Purup-Eskofot osti ScanView-yhtiön keväällä 2000. CTP-tulostimet Erityistä kiinnostusta herätti uusi Dicon CtP-tulostin, joka esiteltiin kehitysversiona Drupassa. Dicon (työnimi) tulee markkinoille vuoden 2001 aikana. Dicon tulostaa perinteiselle offsetlevylle 30 50 kpl B1-formaatin levyä tunnissa. Tulostettavat offsetlevyt voivat olla joko positiivi- tai negatiivilevyjä. Koko prosessi on automaattinen rei itystä myöten siten, että levyt voidaan laittaa suoraan painokoneeseen. Kompaktirakenteinen Dicon toimii päivänvalossa, joten sen käyttöympäristöksi riittää normaalit tuotanto-olosuhteet. Dicon käyttää UV-valonlähdettä, joka tuodaan kuituoptiikalla moduloiduille valotuskennoille LSA. Purup-Eskofotin tuotekehittely on tehnyt uraauurtavaa työtä erityisesti tulostuskennojen osa-alueella. ImageMaker CtP ImageMaker CtP-konsepti tarjoaa ihanteellisen ratkaisun, joka ei sido tämän hetken päätöksentekoa mahdollisiin tulevaisuudessa tapahtuviin muutoksiin tuotannossa tai levyteknologiassa. ImageMaker CtP- järjestelmä voi lähteä aina CtF (computer to film) - ratkaisusta B1/B2 -formaatissa ja kasvaa muuttuvien tarpeiden mukaan siten, että kaikki laajennustoimet voidaan tehdä asennuspaikalla. B1 tai B2 - tulostimet ovat joko täysautomaattisia tai puoliautomaattisia, joissa levy ladataan manuaalisesti. Nopeus levytyypistä ja resoluutiosta riippuen 16 30 levyä tunnissa. ImageMaker-tuoteperhe sai Drupa 2000 -messuilla uudet sisarukset High Speed -versioiden muodossa, joissa on uusi Spinneryksikkö ja uusi Canbuss-väyläratkaisu. Spinner pyörii 36000 kierrosta minuutissa. Purup-Eskofotin OptoLinkteknologia mahdollistaa eri laasereiden käytön ImageMaker B1/B2 -tulostimissa. Drupassa esiteltiin uusi Violetti-laser, joten tällä hetkellä on mahdollisuus valita ArgonIon-, HeliumNeon-, Thermo- tai Violetti-laser. Purup-Eskofotilla on edelleen tuoteohjelmassa korkealaatuiset ImageMaker CtFtulostimet, jotka voidaan laajentaa CtP-tulostimiksi. DMX System Ensisijaisesti sanomalehtituotantoon suunnitelluista DMX 2737- ja 3141-tulostimista esiteltiin Drupassa myös uudet versiot, jotka siviilikirjapainomarkkinoille. DMX System on erinomainen valinta taloille, joissa on sekä lehtiettä siviilituotantoa. DMX sanomalehtitaloille DMX-sanomalehtiversio saa huimasti lisää nopeutta 60.000 kierrosta minuutissa pyörivästä spinneristä. Levyn lataus on yksinkertaista, ja levytyypistä riippumatta se voidaan tehdä päivänvalossa, on line -levykapasiteetti jopa 1500 levyä. DMX-tulostimen ja -kehityskoneen perään voidaan lisätä levyleikkuri, rekisteristanssit, pokkaus ja vaikkapa lajitteleva stakkeri. Uudet DMX-mallit siviilikirjapainoille Drupassa esiteltiin myös siviilikirjapainoille tarkoitetut DMX System CtP-tulostimien uudet mallit DMX 2737 ja DMX 3141.Koneiden toiminta ja tekniikka ovat pitkälti samoja kuin sanomalehtikoneissa, mutta resoluutiovalintoja on lisätty 2400 ja 2540 Dpi. Työnkulku ja tulostuksen ohjaus Kaikissa Purup-Eskofot-tulostimissa voidaan hyödyntää samaa NewAge-työnkulkua ja tulostuksen hallintaohjelmistoa. NewAge Drupassa esiteltiin kehitysversio uudesta syksyllä tulevasta NewAge 3.0:sta, joka tuo mukanaan paljon uusia piirteitä. NewAge on Harlequin pohjainen rip- ja serveriohjelmisto, joka toteuttaa print once output many -periaatetta. PDF (1,2 tai 1,3), PS, EPS tai Tff/it tiedostot printataan rip/ server-järjestelmään. New- Age tallettaa printatut tiedostot serverin kovalevylle ja luo niistä kevyen 63 kt FileTickettiedoston, jolla arkki- ja muut asemoinnit suoritetaan EskoNet Drupassa esiteltiin EskoNet vaihtoehtoisena työnkulku- ja tulostuksenhallintaohjelmistona. Eskonet on bittikarttapohjainen ohjelmisto, joka soveltuu sekä sanomalehdille että siviilikirjapainoille. EskoNetin avulla voidaan lähteä paikallisesta ratkaisusta ja laajentua etätoimintoihin. Skannerit Scanview n myötä Purup-Eskofotin skanneritarjonta kasvoi uusilla tuotteilla edullisista skannereista aina suuriin copydot-skannereihin asti. Tässä yhteydessä uusiutuivat sekä tuotteet että niiden design. Puru-Eskofot on tunnettu aidon copydot-skannauksen edelläkävijänä, ja tätä tuotelinjaa jatketaan edelleen. Eskoscan-tuotteille on myös löydetty uusi markkina-alue mm. erilaisten arkistojen digitalisointipuolelta. Kaikki EskoScanskannerit ovat CCD XY skannereita A3 B1 -formaateilla. 4 Uudet ScanMate -skannerit ScanMate F4 Edullinen, pitkälle automatisoitu korkealaatuinen skanneri on varustettu Magic Touch -kosketuksella. Laite on helppokäyttöinen: originaali skanneriin ja vain skannauskoskettimen painallus. ColorQuartetja erotteluohjelma huolehtivat lopusta. Voidaan kytkeä joko Macintosh- tai PC-työasemaan. ScanMate F6 Skanneri on erinomainen valinta pienelle, korkeaa ammattilaatua vaativalle. Joustava originaalien käsittely, voidaan skannata jopa 3D-objekteja, ei rajoitusta originaalin paksuudella. Soveltuu hyvin suunittelijoille, mainostoimistoille, digitaalipainoille ja kopiolaitoksille. ScanMate F8 Ammattimaiseen käyttön tarkoitettu tasoskanneri pienille ja keskisuurille graafisen alan ammattilaisille. ScanMate F10 Erinomainen ammattilaisen xyz-tasoskanneri. Korkea resoluutio yli koko skannausalueen, stabiloitu CCD-elementti korkeimman densiteettitason saavuttamiseksi. ScanMate F14 F14 poikkeaa muista F-sarjan skannereista, koska se sisältää JPS-esivalmisteluohjelman ja PerFection bitmap -editointiohjelman. Polyesteri levytulostimet Siirryttäessä levytulostukseen polyesterilevy on hyvä vaihtoehto pieniformaattisille painolaitoksille, joiden painosmäärät ovat alle 25.000. Levytulostimet ovat helppokäyttöisiä ja tulostus yksinkertaista. Kaksikylpykehitys on integroitu vähän tilaa vievään tulostimeen, eikä vesiä ja viemäröintiä tarvita. Levy toimii painokoneessa hyvin, neliväritöidenkin painaminen on ongelmatonta. Purup-Eskofotilta löytyy sopiva levytulostin kaikkiin kokoluokkiin A3+:staB2:een asti. DPX Genesis on kompakti CtP-tulostin A3+ -formaatissa, tulostaa myös filmiä. DPX System on suurempi versio DPX Genesis CtP -tu- lostimesta. Kompakti kokonaisuus tulostaa suoraan painovalmiin polyesterilevyn. DPX System on sisäsylinteritulostin max 3600 dpi resoluutio, joten se soveltuu hyvin korkelaatuisten neliväritöiden CtP-tulostimeksi. DotMate 6500 on kompakti polyesterilevytulostin, joka pienestä koostaan huolimatta sisältää kaikki isojen CtP-tulostimien ominaisuudet, VarioSpot-toiminto, joka muuttaa pisteen koon vastaamaan resoluutiota. DotMate 7500 on suurempi versio edellisestä. Mainittakoon vielä uusi SpinJet 1000 -vedostusratkaisu, jonka Purup-Eskofot on kehittänyt standardin HP 1050, 1055 -sarjan mustesuihkuplottereihin. SpinJet 1000 on kaksipuolinen arkkivedostin, jossa on uutta Purup-Eskofotin kehittämä kääntölaite. Tehdyt kaupat 2000 Drupassa allekirjoitettiin Keski-Pohjanmaan Kirjapaino Oy:n kanssa kaupat kahdesta DMX 2737 CtP-tulostimesta täysautomaattisina. Tulostimia ohjataan KP-Painon nykyisellä Faruk- ja rip- järjestelmillä, jotka syöttävät bittikarttatiedostoja sivu- tai arkkikokonaisuuksina EskoNet-järjestelmään. EskoNet kokoaa bittikarttasivuista asemoidut levyt ja tulostaa ne automaattisest, kun kaikki sivut ovat saapuneet, tai asemoi Faruk-asemoidut arkit levylle ja tulostaa DMX 2737-tulostimesta ulos. Välittömästi Drupan jälkeen solmittiin kaupat IS-Printille toimitettavasta ImageMaker B1 CtP -täysautomaattisesta linjasta. Levyn latausyksikkö sisältää autoloader-yksikön 250 500 levyä online sekä CIP3-tiedostojen suorasyötön painokoneille, johon liittyy NewAge-työnkulku sekä täydellinen etätyöskentely taittoineen ja vedostuksineen sekä tulostus levylle Helsingistä. Forssan Kirjapainolle toimitetaan myös syksyn aikana toinen täysautomaattinen Image- Maker B1 CtP- linja arkkipuolen levytulostukseen. Forssassa on rotaation tarvetta tyydyttämässä jo yksi ImageMaker B1 CtP -tulostin, joka on sijoitettu Rotomanin viereen etätulostimeksi. Työnkulku Forsassa on NewAge. Kevään aikana toimitettiin Urex Oy:lle myös täysautomaattinen ImageMaker B1 CtP -linja palvelemaan kalvorotaatioita ja arkkikoneita. Urex käyttää myös NewAgetyönkulkua ja tulostuksen hallintaohjelmistoa. Painoprismassa on myös ImageMaker B1 CtP New Age-työnkulkuineen. Lisäksi Painoprismassa on pyritty integroimaan koko tuotannon kulku siten, että digitaalisuus on viety mahdollisimman pitkälle painokoneisiin asti. Lisätietoja Purup-Eskofot-tuotteista: www.purup-eskofot.com, Lauri Vanhala, E-mail: lauri.vanhala@man-roland.fi, GSM 040 508 3861
Alcoprint 2000 -mittauslaite parantaa työympäristöä Uusien lakien ja laitteiden tarpeellisuus otsonikerroksen suojelemiseksi ja painajien työskentelyolosuhteiden parantamiseksi painosalissa on kiistaton. Tärkeä laite uuden lainsäädännön noudattamisessa on Alcoprint 2000 -mittauslaite. Sillä saavutetaan korkea, ±0,2%:n mittaustarkkuus 0-4 tilavuusprosentin alkoholipitoisuuksilla, mikä on lähtökohtana eurooppalaisen lainsäädännön noudattamiselle. Tähän mennessä yli 300 laitetta on käytössä Euroopassa. Suomeen on tähän mennessä asennettu yksitoista Alcoprint 2000 -laitetta. Testitulokset noin 450 heatset- ja arkkikoneelta Euroopassa osoittavat, että alkoholipitoisuudet useimmilla painokoneilla ovat 13 17 tilavuusprosenttia. Huomattavalla osalla koneista arvot olivat yli 20 tilavuusprosenttia, mutta harvoin alle 10. Painotalojen perinteiset uimuriin ja kohoon perustuvat alkoholin mittausjärjestelmät näyttävät liian alhaisia arvoja. Todelliset arvot ovat 30 100% korkeampia kuin ominaispainon mittauksella saadut. Lainsäätäjien vaatima alkoholin käytön vähentäminen offsetpainon kostutusvedessä (Euroopan neuvoston antama ohje haihtuvien orgaanisten yhdisteiden rajoittaminen maaliskuussa 1999) on teknisesti täysin mahdollista. Näin saavutetut taloudelliset hyödyt ovat merkittäviä. Sveitsi on säätänyt 1.1.2000 lähtien maksun, joka korottaa alkoholin hinnan kolminkertaiseksi, mikäli arkki- ja rullaoffsetkoneiden kostutusvedessä on yli 3% alkoholia. Alcoprint 2000 pitää alkoholipitoisuuden vakiona Tarkasti määritellen Alcoprint 2000 on optoelektroninen sensorijärjestelmä ipapitoisuuden tarkkaan mittaukseen ja säätöön kostutusvesikierrossa. Laitteen tullessa markkinoille vuonna 1997 offsetpainot saivat käyttöönsä tarkan laitteiston painokoneiden kostutusveden isopropanoli- Mittapään läpileikkaus Lahtelainen Esa Print Oy ja Keuruulla sijaitseva Otavan Kirjapaino Oy investoivat MAN Rolandin toisen sukupolven PECOM-ServerNet -verkkoratkaisuun. Molempien yritysten Roland 300-700 -sarjan koneet tullaan liittämään osaksi täysin digitaalista työnkulkua PECOM-ServerNet -verkkoliitännällä. Toimitukseen kuuluu PECOM-ServerNet PC/ Windows NT Servertietokoneet sekä JobPilot, PrePressLink ja PressMonitor-ohjelmat. JobPilot-ohjelmalla valmistellaan tilauksiksi tulleita tarjouksia painatusta varten. JobPilot-ohjelman hallinnolliseen osaan voidaan syöttää asiakastiedot yhteyshenkilöineen sekä painamisessa tarvittavat materiaalit. Painokoneiden eri parametrit kuten työn numero, painosmäärä, värijärjestys, arkkikoko ja paksuus, ilmaradan asento, sivustinpuoli syötetään työpalvelimelle. PrePressLink-ohjelmalla saadut värien esiasetteluarvot liitetään suoraan oikeisiin painoyksikköihin. Pal- pitoisuuden jatkuvaan mittaukseen ja säätöön. Alcoprint 2000 sulkee pois kaikki häiritsevät tekijät kuten suolat, värin, lian, kaasukuplat ja muut painoprosessissa esiintyvät aineet. Hannoverilainen Münstermann Druck on Alcoprint 2000:n ansiosta vähentänyt isopropanolin kulutusta 17.000 kilosta 5.770 kiloon. Kiitokseksi Münstermannin painajat saivat Wuppertalin ilmasto- ja ympäristöinstituutin myöntämän ympäristöpalkinnon. Huolimatta mittavasta alkoholinkäytön vähenemisestä painajat ovat todenneet painolaadun paranemista, painoprosessin suurempaa vakautta ja makulatuurin vähenemistä. Nämä edistysaskeleet johtuvat Alcoprint 2000:n hyvästä mittaustarkkuudesta ja vähäisistä asetusarvon ja tosiarvon poikkeamista. Tähän mennessä yli 300 laitetta on käytössä Euroopassa. Esimerkiksi saksalainen Mohn Druck on asentanut kaikkiin 34 koneeseensa Alcoprint 2000 -laitteet. Esa Print ja Otavan Kirjapaino Investoivat uuteen PECOM ServerNet-verkkoratkaisuun JobPilot ja PressMonitor PrepressLink NewAge Creator NewAge Rip 5 Digitaalinen tuotantojärjestelmä PECOM ServerNet Purup-Eskofot ImageMaker B1 - B2 CTP/CTF PECOM- ServerNet TM ImageMaker B1 CTP Miten Alcoprint 2000 toimii? Alkoholin vähentäminen tapahtuu asteittain koneen parametrejä noudattaen ja testaten eri painoväri- ja kostutusveden lisäaineen valmistajien tuotteita sekä paperilaatuja. Alcoprint 2000:n suuren nopeuden ansiosta mittausarvon toistettavuuden ollessa ±0,1 tilavuusprosenttia parametrien pienetkin poikkeamat voidaan todeta selvästi niiden positiivisen tai negatiivisen vaikutuksen mukaisesti. Seuraavien toimenpiteiden tavoitteena on pitää alkoholipitoisuus pitkäaikaisesti 3-5 tilavuusprosentin tasolla tuotanto-olosuhteissa: kostutusveden lämpötilan lasku vähintään 8 10 C tasolle vesikaukalossa ja puhtaan kostutusveden käyttö, kostutustelojen tarkka säätö sekä moitteettomien telojen käyttö, erityisen vähällä alkoholilla tapahtuvaan painatukseen suunnitellun kostutusveden lisäaineen käyttö. Alcoprint 2000 ei ole suunniteltu pelkästään isopropanolin mittaukseen vaan nimenomaan myös alkoholipitoisuutta alentavien lisäaineiden sekä alkoholia korvaavien aineiden mittaukseen. Alcoprint 2000 -laitteen erikoisominaisuuksia huoltovapaa puhdistuu automaattisesti mittaustarkkuus ±0,2 tilavuusprosenttia osoittanut yli 300 painokoneella, että se mahdollistaa massiiviset isopropanolin säästöt automaattinen toiminnan valvonta riippumaton kostutusveden lämpötilasta riippumaton kostutusveden likaisuudesta parantaa painosalin ilman laatua takaa tasaisen painolaadun vähentää makulatuuria Suomeen asennettu yksitoista Alcoprint 2000 -laitetta sekä arkkiettä heatset-koneisiin. velimella olevien töiden status näkyy koko ajan työjonossa arvioituine valmistumisaikoineen. Tuotannon aloitus painokoneilla tapahtuu yksinkertaisesti syöttämällä työnumero koneen pulpettiin. Kaikki yksittäistä työtä koskevat tiedot siirtyvät samanaikaisesti palvelimelta painokoneeseen ja tuotanto voidaan aloittaa. PressMonitor-ohjelmalla voidaan seurata kaikkia verkossa olevia painokoneita reaaliajassa. Tuotannon päätyttyä palvelin toimii työpankkina mahdollista uusintapainatusta varten. 5000 kuntoonlaiton muistitila koneiden pulpetissa poistuu, koska muistitilan koko riippuu ServerNet-palvelimen vapaana olevasta kovalevytilasta. Tuotannon analysointi on tehty helpoksi, sillä kaikki tuotantovaiheet kuten kuntoonlaittoajat, ajonopeudet, pesut ja konestopit tallentuvat töiden lokikirjaan. Esa Print Oy ja Otavan Kirjapaino Oy ovat ensimmäiset MAN Roland -talot Suomessa, joille asennetaan ServerNet-verkkoliitännät. Otavan Kirjapaino Oy:n käyttämältä TPP-asemalta siirretään vanhat työtiedot uudelle ServerNet-palvelimelle. Roland 300-900 JobPilot: töiden tekninen esivalmistelu PrePressLink: värien esiasetteluarvot CIP 3 tiedostosta PressMonitor: painokoneiden tuotannonseuranta ja tuotehistoria ServrNet: tiedostopalvelin
Digitaalinen DICO-perhe myös kaaren alta ihanteellinen lyhyille painosmäärille Print-on-demand, just-intime, short-run-colour, one-toone: nämä käsitteet ovat yhä useammin keskustelun aiheena graafisessa teollisuudessa, olivatpa kyseessä erikoisjulkaisut, mainonnan suunnittelijat tai monet muut painotuotteiden käyttäjät. Nyt ollaan selvästi suuntautumassa lyhyempiin painoksiin, yksilöllisempiin tuotteisiin jopa yksittäiskappaleihin. Allekirjoitettuaan OEM-sopimuksen Xeikon N.V:n kanssa MAN Roland Druckmaschinen AG voimakkaasti mukana kasvavalla digitaalisen painamisen liiketoiminta-alueella. DICO- tuotteiden myynti ja markkinointi alkaa MAN Rolandin organisaatioiden kautta koko maailmassa 1.7. 2000. DICO-perhe koostuu kokonaisuudessaan neljästä eri käyttötarkoitukseen valmistetusta laitteesta: DICOpage All-round digitaalinen lahjakkuus arkkipainamiseen. Digitaalinen tieto siirretään suoraan tiedostosta painomateriaalille. Jokainen painettu sivu voi olla erilainen. Nopeus 960 A4 sivua/h. Arkkikoko reilu A3. Eroon painolevyistä Offsetpainatus ilman levyjä? Man Rolandilla tämä kehitys on yhdistetty uuteen tuotekonseptiin nimeltä DICOweb. DICOpress Tuottava johtomerkki digitaalisten rullakoneiden järjestelmissä. 4/4 painokone, painatusleveys 475 mm tai 307 mm. Painatuspituus voi olla maksimissaan jopa 11 m. Nopeus 3.900 A4/h. DICOpack Digitaalinen rullakone pakkausteollisuuden tarpeisiin, 5/0, muuten samat ominaisuudet kuin DICOpress:ssä. DICOweb voit unohtaa painolevysi Maailman ensimmäinen, todellinen CTPress, joka painaa painolevyt historiaan. Tässä ainutlaatuisessa konekonseptissa kaikki työvaiheet tapahtuvat koneessa Imaging Technologyn avulla; tulostus, kiinnitys ja poisto. Koneessa tulostettu työ on valmiina painamista varten alle 10 minuutissa. Toimitetaan myös vaihtoformaattisena. Suoraan tiedostosta tulostetun työvaiheen jälkeen kone painaa 8-sivuisia A4-kokoisia painotuotteita jopa 20.000 kpl/ h. DICOwebille suositeltavat painosmäärät ovat noin 500 kappaleesta aina 30.000 kappaleen sarjoihin, jotka kone tuottaa perinteisiä painomenetelmiä taloudellisemmin. Mainittakoon, että DICOweb sai erittäin hienon vastaanoton toukokuun Drupa 2000 -messuilla. Yhdeksän + viisi konetta tullaan toimittamaan asiakkaille ensi ja seuraavan vuoden aikana. 1.7.2000 siirtynyt DICO-organisaatio: Jarmo Rissanen, Hannu Loponen, Teemu Okkonen, Kim Grahn ja Antti Linnakylä. Kehitys DICOwebin kohdalla on tapahtunut taustanaan kaksi stabiilia vastakkaista markkinatrendiä. Yhtäältä high-volyme-optimointi, ts. suuripainoksisten, selkeästi erikoistuneiden alueiden, kuten sanomalehtien, luetteloiden ja suurelle yleisölle tarkoitettujen aikakauslehtien osalta. Toisena trendinä on short-run-colour. Tällä tarkoitetaan teollisuuden vaatimuksia tarkoin valittujen ja siten yhä pienempien kohderyhmien parempien palvelumahdollisuuksien suhteen (aina personointiin saakka). DICOweb on toteutettu konerungolle, joka on täysin uusi ja johon tulevaisuuden kehitystulokset on helppo integroida. Tässä rungossa on tasot ohjelmia, ohjausta, tulostustekniikkaa ja mekaniikkaa varten. Toisaalta kone on modulaarisesti rakennettu siten, että yksittäiset komponentit voidaan korvata nopeasti ja edullisesti jälkikäteen. 6
DICOteam nuoria osaajia - hurjasti kokemusta Print-on-demand, Just-in-time, Short run colour, One-toone, siinä iskusanoja, joista tänä päivänä puhutaan graafisella alalla. Nyt MAN Roland on lähtenyt mukaan tähän digitaalisen painamisen trendiin. Uusi DICOtuoteperhe mahdollistaa pienet sekä nopeat painokset, tarpeeseen painamisen, asiakkaan tietokantoihin perustuvan yksilöllisen painamisen sekä hajautetun painamisen. DICOtuoteperhe toi mukanaan Agfalta siirtyneen DICOteamin. DICOteamiin kuuluu viisi hyvinkin erilaista ja värikästä osaajaa. Teamin vetäjä Jarmo Rissanen uskookin, että ryhmän ehdoton vahvuus ovat sen erilaiset persoonat, kymmenien vuosien työkokemus graafiselta alalta sekä nuori energia ja into. Rissasen Jarmo, Loposen Hannu ja Grahnin Kim olivat mukana asentamassa Suomen ensimmäistä digitaalista painokonetta. Ja vieläkin sedät jaksaa heilua! Tuoretta voimaa joukkueessa edustavat nuoret kirjapainoinsinöörit Teemu Okkonen ja Antti Linnakylä, jotka tykkäävät vääntää monipuolisen ja trendikkään alan haasteiden parissa. Teamin jäsenten osaamisen alueet ja henkilökohtaiset luonteenpiirteet ovat synnyttäneet luonnollisen tehtäväjaon: Hannu ja Kim keskittyvät koneen huoltotoimenpiteisiin ja tekniseen tukeen, Tee- mu tuntee ohjelmistojen kimurantit kuviot ja kouluttaa asiakkaat sympaattiseen tyyliinsä, Antti toimii ihmisten parissa teknisen myynnin ja markkinoinnin tukena ja Jarmo valvoo kokonaisuutta ja vastaa asiakkaille ja organisaatiolle siitä, että homma toimii. DICOteamissa vältetään viimeiseen asti liian tiukkoja toimenkuvia ja joukkueen sisällä jaetaan kaikki mahdollinen tieto. Näin back-up löytyy joka tilanteessa ja asiakkaan tyytyväisyys taataan. Jo Agfalla tärkeimmäksi tavoitteeksi nousi asiakkaan liiketoiminnan ymmärtäminen ja parhaiden mahdollisten toimintaedellytysten varmistaminen. Tämä on hyväksi todettu toimintamalli, johon tullaan raivokkaasti pyrkimään myös kaaren alla. Paras DICOteamin käyntikortti onkin tyytyväinen asiakas, Jarmo Rissanen toteaa. Koska digitaalinen painaminen on liiketoimintana tuore ja tuo alalle uusia monipuolisia mahdollisuuksia, DICOteam kokee työnsä enemmänkin konsultoinniksi kuin pelkäksi laitemyynniksi. Yhdessä asiakkaan kanssa valitaan DICOperheestä se tuote, joka palvelee parhaiten heidän tarpeitaan. DICOpage on oikea järjestelmä heille, jotka suosivat arkkikoneella painamista ja joiden painosmäärät pysyvät suhteellisen pieninä. DICOpress soveltuu asiakkaille, jotka arvostavat nopeutta ja formaatin vapautta. DI- COpack on suunniteltu erityisesti pakkausteollisuuden parissa työskenteleville painotaloille. DICOweb on ensimmäinen digitaalinen offsetpainokone, jossa teknologian viimeisin tietämys on valjastettu palvelemaan koko työnkulkua prepressistä postpressiin. Jarmo Rissanen haluaa muistuttaa lopuksi, että hänen DICOteaminsa puhkuu intoa päästä esittelemään näitä digitaalisen painamisen ratkaisuja koko kohderyhmälle, olivat he sitten mainonnan luovia suunnittelijoita taikka perinteisen painamisen asiantuntijoita. Hannu Teemu Jarmo Antti Kim 7
Kirjapaino Grafica investoi neljänvärin Roland 200 E -Drupa-uutuuteen UUTISIA Paino-Kaarina Oy allekirjoitti Drupassa Suomen ensimmäisen Roland 202E -tilauksen Painamme pääasiassa neliväritöitä, jolloin kuntoonlaittoaika nykyisellä Roland 200 -koneellamme pesuineen on liian pitkä. On selvää, että tällä nykyisellä koneella emme pääse edes tarjoamaan vähänkään pitempää painosta tai vaativampaa työtä. Päätimme siis vaihtaa kaksivärisestä neliväriseen, sanoo toimitusjohtaja Markku Salomaa, Kirjapaino Graficasta. Tutkimme markkinoilla olevia vaihtoehtoja, jolloin Roland 300 osoittautui meille toistaiseksi investointina liian isoksi harppaukseksi. Avuksi tuli MAN Rolandin täysin uusi konetyyppi, nelivärinen Roland 200E, jonka ensiesittely tapahtui DRUPA 2000 -messuilla. Koneessa on paljon meille tärkeitä ominaisuuksia; tuplakokoiset puristussylinterit ja transfertterit kuten Roland 700 -koneessa, materiaalipaksuus 0,8 mm:iin asti, RCI-värinsäätö ja CIP3-liitäntämahdollisuus. Lisäksi MAN Roland on meille tuttu toimittajana ja koneena, uskon painajien pääsevän nopeasti sinuiksi uuden koneen kanssa, Markku listaa. Muutto edessä Syksyllä toimitettavan uuden koneen sekä vuokrasopimuksen päättymisen takia Kirjapaino Graficalla on muutto Toimitusjohtaja Markku Salomaa ja hyvin palvellut, vaihdossa poistuva Roland 200 kaksivärikone. edessä. Haluaisimme jatkaa Sörkassa tai Itä-Helsingissä, mutta jos sopivia tiloja ei löydy, joudumme muuttamaan kauemmaksi, kuitenkin Kehäkolmosen sisäpuolelle. Kirjapaino Grafican historia ulottuu vuodelle 1991, jolloin toimitusjohtaja Markku Salomaa osti toimineen pienkirjapainon ja perusti Kirjapaino Grafican. Tuotanto aloitettiin yksivärisellä Ryobilla Lönnrotinkadulla, josta kui- tenkin muutettiin nopeasti nykyisiin tiloihin Sörkkaan. Seuraava investointi ajoittui vuodelle 1994. Yrityksen kapasiteetti tuplaantui hankitun Roland 200 -kaksivärikoneen myötä. Graficassa on henkilökuntaa kuusi henkeä painossa. Erillinen yritys 3 prepress toimii samoissa tiloissa. Toimitusjohtaja Jorma Hatakka ja Jarmo Hatakka, Paino-Kaarina Oy, juhlistavat yhdessä Auvo Kallion ja Markku Ilmelän kanssa painokonetilausta. Roland 202E tullaan asentamaan loppuvuodesta Paino- Kaarina Oy:n uuteen teollisuushalliin Kaarinasssa. KM-Painotalo investoi uuteen neliväriseen Roland 304 -painokoneeseen KM-Yhtymä Oy:öön kuuluva Joensuussa sijaitseva KM-Painotalo on siirtynyt nelivärisen Roland 304:n käyttäjäksi. KM-Painotalo on kartoittanut neliväritarvetta Pohjois-Karjalan alueella, ja tarjoaa nyt paikallisesti ainoana painolaitoksena B2-formaatin neliväripalvelua. Pohjois-Karjalan yritysmaailma on viime aikoina kehittynyt voimakkaasti ja tarjonta on otettu innostuneesti vastaan. KM-Painotalo on tunnettu alueella eritysesti Karjalan Maa- ja muista sanomalehdistään sekä erityyppisistä eurotabloid- ja aikakauslehdistä, joita painetaan eri puolille Suomea heatset /coldset -yhdistelmärotaatiolla. KM-Yhtymään kuuluu myös KM-Pakkaus, joka on johtava elintarvikekääreiden ja painettujen alumiinikansien valmistaja Suomessa. Edita, Helsinki Kääntölaitteella varustettu Roland 704 P -nelivärikone on otettu käyttöön heinäkuun loppupuolella. Editalle Roland 704 P oli jo neljäs B1-formaatin painokone viiden vuoden aikana. MAN Roland Finland Oy:n materiaalivalikoima laajenee MAN Roland Druckmaschinen AG on ottanut maailmanlaajuisesti edustukseensa Conti Tech in ContiAir-painokumit. ContiAir-painokumit ovat nyt uusien MAN Roland -koneiden ensiasennuskumit eli ne asennetaan kaikkiin uusiin arkki-, heatset- ja sanomalehtikoneisiin. ContiAir-painokumit valittiin seuraavien ominaisuuksiensa ansiosta: paras pisteen toisto paras iskunkestävyys paras paperinirrotuskyky painaa hyvin kompaktipinnat pitkäikäisyys. - Mineraali- ja kasvisöljypohjaiset värit UVkuivattavat värit Käyttöalue Heatset rotaatio Sanomalehtirotaatio Arkkikoneet Kartonki- ja muovipakkaukset Peltipaino Lakkaus UV- ja mineraaliöljypohjaiset värit UV-painatus ja lakkaus muoville ja foliolle Pinnan karkeus R (DIN) FSR DOTSTAR HR JOURNA EVOLU- TION CRYSTAL PLANO HR GRÜN EBONY PACK LITHO PERFOR- MANCE UV BLACK ++ ++ ++ + + o o o ++ o ++ - ++ ++ + ++ ++ o o o + o + - - ++ ++ ++ + + ++ ++ ++ + + + + ++ ++ + + + ++ ++ ++ + ++ + ++ - + + + o o o + + + ++ + ++ - o o o o o o ++ ++ + ++ o o - + + + o o - o o ++ + o o ++ - - - - - - - - o - - - x= 5,0 µm x= 5,0 µm x= 9,0 µm x= 9,0 µm x= 9,0 µm x= 5,0 µm x= 9,0 µm x= 9,0 µm x= 5,0 µm x= 6,0 µm x= 6,0 µm x= 5,0 µm x= 5,0 µm hienohiottu hiomaton, mikropreeglattu hienohiottu hiomatonton, hieno- hiottu hioma- hiottu hiottu hienohiottu mikro- mikro- hiottu preeglattu preeglattu hienohiottu hienohiottu hienohiottu ++ Korkeisiin laatuvaatimuksiin ++ Erittäin hyvin soveltuva + Hyvin soveltuva o Ei suositeltava - Ei soveltuva 8
KAMA-stanssausautomaatit ja sivuliimauskoneet kotelontekijöille ja kartongin työstäjille UUTISIA Drupa 2000-messuilla KAMA esitteli menestyksellisesti markkinoille tulleen uutuuden, TS 74 -stanssausautomaatin, jossa on täysin uudentyyppinen alistus ja arkinkuljetusjärjestelmä. TS 74 on suunniteltu erityisesti pienten ja keskisuurten sarjojen stanssaukseen, perforointiin ja nuuttaukseen. Kuntoonlaitot ja formaattienvaihdot ovat nopeita ja helppoja. Työstettävä materiaali voi olla 0,1 mm:ä ohutta paperia, järeää kartonkia tai 1,8 mm:ä paksua miniaaltoa. Suurin arkkikoko on 54 x 74 cm, suurin nopeus 4500 arkkia tunnissa ja tilantarve vain 332 x 226 cm. TS 74 on ratkaisu painotaloille, jotka haluavat parantaa tehokkuutta, kannattavuutta ja kilpailukykyä tiikeli- ja kohopainostanssaajiin nähden. TS 74- stsanssausautomaatti on ihanteellinen aloituskone painoille, jotka suunnittelevat kartonki- tai kotelotuotteiden valmistusta. KAMA valmistaa myös B1- formaatin TS 102 -stanssausautomaattia ja FKM 105 -sivuliimauskonetta, jonka suurin aihioleveys on 105 cm. KAMAn toimintafilosofia on pidä helppona ja yksinkertaisena. KAMAn periaatteena on myös täyttää asiakkaan odotukset: tarkkuus/laatu helppokäyttöisyys nopeat ja helpot kuntoonlaitot sekä formaattien vaihdot laaja työstettävien materiaalien alue 0,1 mm:n paperista 3 mm:n kartonkiin, E-aalto, muovi lyhyt investoinnin takaisinmaksuaika vankka ja korkealaatuinen rakenne pienet huolto- ja ylläpitokustannukset pitkä käyttöikä hyvä jälleenmyyntiarvo MAN Roland Finland Oy on sopinut saksalaisen Polygraph KAMA GmbH:n valmistamien koneiden edustuksesta Suomessa. KAMAn tehdas on perustettu jo 1894, tuotanto-ohjelmaan kuuluivat jo tuolloin paperi- ja kartonkiteollisuuden koneet. Vuonna 1937 KAMA esitteli maailman ensimmäisen stanssausautomaatin ja vuonna 1970 tuli markkinoille suuritehoinen sivuliimauskone. Nykyisessä muodossaan KA- MA on toiminut vuodesta 1994. Uusi tehdas valmistui Dresdeniin tämän vuoden alussa. TAKO, Tampere Lakkayksiköllä varustettu Roland 906-6 LV-kuusivärikone, jossa on myös Multi CCI2D -laadunvalvonta-asema ja Aupasys-logistiikkaratkaisu. Päätös tehtiin ennen DRUPA-messuja, jotta asennus olisi loppuun suoritettu ennen syyskiireiden alkamista. Kone oli yli 400.000 messuvieraan ihasteltavana PrintCityssä MAN Rolandin osastolla. Hansaprint, Salo Roland 708 PLV -kahdeksanvärikone, varustettuna kääntölaitteella ja lakkayksiköllä otettiin tuotantoon elokuun alussa. Hansaprint teki nopean päätöksen, hyötyi toimitusajassa ja sai DRUPA-mallin käyttöönsä hyvissä ajoin ennen syyskiireiden alkua. T-Printille Roland 304 -painokone syksyllä Roland 300 -koneen menestystarina Suomessa jatkuu. Hyvinkääläinen T-Print Ky tilasi DRUPA 2000 -messujen aikana nelivärisen Roland 300 -koneen. Kone asennetaan T-Printin tiloihin syyskuun aikana, ja se tulee korvaamaan poistuvan Roland 204-koneen. HOHNER - laatua sitomoon Yhtiö on toiminut yli 70 vuotta koneenrakennusalalla ja toimittanut 50 vuotta koneita ja laitteita painotuotteiden jälkikäsittelyyn. Hohner on luonut maailmanlaajuisen maineensa valmistamalla kestäviä, luotettavia ja helppokäyttöisiä laitteita, joiden kuntoonlaittoajat ovat lyhyet. Nimi Hohner yhdistetään aina korkeaan laatuun. Hohnerin UNIVERSAL ja M50/8-nitomapäät Müller- Martini, Osako ja Durlux-sarjanitomakoneisiin normaalitai mappinidontaan kuuluvat tuotevalikoimaamme. Hohner valmistaa yksi- ja monipäisiä pylväsnitomakoneita, Exact-Plus -puoliautomaattisia sarjanitomakoneita ja täysautomaattisia HSB 5000 -sarjanitomakoneita pienille ja keskisuurille sarjoille. Koneen kuntoonlaitot ovat työkaluttomia ja erittäin nopeita. HSB 5000 voidaan varustaa 2 6:lla automaattialistimella, käsialistusasemalla, kansialistimella, jossa nuuttaus, nidontayksiköllä, johon mahdollista asentaa 4 nitomapäätä, kolmiteräleikkurilla ja limivirtaluovutuksella tai niputtajalla. Suurin leikattu tuote on 380 x 330 mm ja pienin 140 x 85 mm. Kuuden millimetrin välileikkaus mahdollistaa tuplatuotannon, jolloin pienin mahdollinen tuote on 85 x 85 mm. Suurin nopeus on 5000 lehteä tunnissa. MAN Roland Finland Oy on sarjanitomakoneiden yksinedustaja Suomessa. 9
Ympäristöystävällinen Drupa-uutuus Digitaalinen Mitsubishi Silver Digiplater Eco 1630 II -painolevytulostin MAN Roland densitometrit Vuosi sitten Mitsubishi esitteli uuden digitaalisen SDP 1630-Eco CTP-tulostimen polyesterilevyille. Tulostin osoittautui menestykseksi. Vuoden aikana näitä tulostimia on asennettu Eurooppaan lähes 100 kpl. Toukokuisilla Drupa 2000 -messuilla Mitsubishi esitteli uuden version tästä menestyksekkäästä levytulostimesta. Odotukset uuden version Mitsubishi Silver Digiplater Eco 1630 II suhteen ovat nyt korkealla. Ympäristöystävällinen ja kustannustehokas Mitsubishi Silver Digiplater Eco 1630 II on helppokäyttöinen ja nopea Tulostusnopeus on 791 mm/ minuutissa. Tulostimen resoluutio on 1800 dpi, ja 400 mm:ä leveän materiaalin tiedot voidaan nyt syöttää suoraan tulostimelle, mikä helpottaa 520 mm leveiden koneiden levynvalmistusta. Järjestelmä toimitetaan varustettuna Dell PC rippikone/ohjelmalla ja Windows NT käyttö-järjestelmällä. Epsonin värivedostin on myös mahdollista kytkeä koneeseen. On-line rei itin voidaan myös asentaa koneeseen. Edistyksellinen teknologia minimoi tuotanto- ja jätekemikaalien määrän ja keventää myös huoltokustannuksia Tämä uusi digitaalinen levytulostin ja esimerkiksi Ryobin uusi 3304HA -offsetpainokone muodostavat ylivoimaisen yhdistelmän digitaaliseen painamiseen. Yhdistelmän avulla pienipainoksisetkin neliväripainotyöt valmistuvat nopeasti ja edullisesti. Avainsanoja ovat digitaalinen levynvalmistus, painatus perinteisellä, mutta ratkaisultaan uudentyyppisellä offsetpainokoneella, joka on kehitetty vastaamaan asiakkaiden kasvavia tarpeita, joita tällä hetkellä ovat: 4-väripainatus, nopea kuntoonlaitto, helppokäyttöisyys ja edullinen hinta. Mitsubishi-levytulostinkauppoja Offset Koppinen Oy Mitsubishi Silver Digiplater ECO 1630 Mariehamns Tryckeri Ab Mitsubishi Silver Digiplater ECO 1630 Nordmanin Kirjapaino Oy Mitsubishi Silver Digiplater ECO 1630 Kirjapaino A Välikangas Oy Mitsubishi Silver Digiplater ECO 1630 Tekstitaso Oy Mitsubishi Silver Digiplater ECO 1630 Drupa-uutuus ainutlaatuista Ryobi-painotekniikkaa RYOBI 680 -yksikkörakenteiset offsetpainokoneet MAN ROLAND DENS 444P Densiteetti- ja pisteenkasvutoiminnot, automaattinen värinvalinta. MAN ROLAND DENS 950P Densiteetti-, pisteenkasvu-, harmaatasapaino-, väritasapaino- ja lihotustoiminnot, automaattinen värinvalinta. MAN ROLAND DENS 2000 Kaikki densitometritoiminnot 7 värissä sekä spektrofotometrinen mittaus LAB, LCH, XyY Color Space. MAN ROLAND DENS 910P/917P Erikoisdensitometri, jossa densiteetti ja harmaatasapaino; helppokäyttöinen laite sanomalehtipainoille. Pre-press: MAN ROLAND DENS 150 Mustavalkofilmin mittauslaite, densiteetti D 6.0 asti. Levyt: MAN ROLAND DENS 115P Offsetlevyjen mittauslaite CTP-kalibrointiin. Ryobi aloitti 680-sarjan suunnittelun tavoitteenaan tuoda markkinoille koneita, joilla saadaan entistä enemmän töitä päivässä läpi. Koneet on vakiovarustettu levynvaihtoautomatiikalla, joka nopeuttaa ja tarkentaa työnvaihtoa. Koneet voidaan varustaa myös kääntölaitteella. Koneen ohjaus tapahtuu kauko-ohjauspöydän näyttöruudun kosketuspanelilla. Luovutuksessa arkinkulkua ohjataan ilmaohjaimilla. Näin varmistetaan vakaa arkin luovutus suurilla nopeuksilla. Ryobi 680-sarjan koneiden jokainen painoyksikkö on varustettu tuplakokoisilla paino- ja siirtosylintereillä. Ryobi 680-sarjan koneet on varustettu myös sisäänrakennetulla CPU-järjestelmällä, RYOBI 520 HXX -sarjan koneet laatua ja tuottavuutta Suosituissa ja monipuolisissa Ryobi 520 -sarjan koneissa on 1 6 väriä 10 joka helpottaa painomoduulien liittämistä toisiinsa. Uudessa 680-sarjassa on 15 erilaista konevaihtoehtoa 4-värisestä 6- väriseen lakkayksiköllä tai ilman. Lisäksi koneet voidaan varustaa automaattisella paperikoon vaihtomahdollisuudella ja painosylintereiden esiasetuksella. Myös väritelojen esivärjäys, kostutustelojen esikostutus sekä värikaukaloiden ja vakiovarusteena puoliautomaattinen RPC-levynvaihtaja, Ryobi-matic Tekniset tiedot: Maksimi paperikoko 520 x 375 mm, Minimi paperikoko 100 x 150 mm Maksimi painopinta 505 x 350 mm Ryobi-painokonekauppoja Vesanpaino Oy Ryobi 520HX, Korian Kirjapaino Ky Ryobi 522HXX Sälekarin Kirjapaino Oy Ryobi 3304HA, ScanSeri Oy Ryobi 524HXX Mariehamns Tryckeri Ab Ryobi 3304HA, Printservice Oy Ryobi 524HXX esiasetus kuuluvat Ryobi PCS- G -ohjausjärjestelmään. Myös kumin, painosylinterien ja väritelojen pesuautomatiikka on saatavana koneisiin. Tekniset tiedot: maksimi paperikoko 686 x 508 mm minimi paperikoko 279 x 200 mm maksimi painopinta 650 x 495 mm paperin paksuudet 0,04-0,6 mm Ryobi-matic -kostutuslaitteisto Ryobi AAC -automaattinen kostutusveden valvontajärjestelmä maksimi painatusnopeus 15.000 arkkia/t. kostutuslaitteisto, Ryobi AAC -kostutusveden valvontajärjestelmä. Koneet on lisäksi mahdollista varustaa lakkayksiköllä, pesuautomatiikalla, CIP3 prepress/verkkoliitännällä ja PCS-H ohjauspöydällä. Koneissa on viisisylinteri-järjestelmä, paperin paksuudet 0.04-0.5 mm. Painatusnopeus on 13000 arkkia tunnissa. Koneiden edistyksellinen teknologia ja erikoisominaisuudet antavat mahdollisuuden monipuoliseen asiakaspalveluun. Grafikaari Import Oy Muuntotie 1, 01510 Vantaa, puh. 09-725 66 600, faksi 09-725 66 655 Auvo Kallio, toimitusjohtaja, 09-725 66 500, auvo.kallio@man-roland.fi Lars Alavaranta, myyntipäällikkö, 09-725 66 650, lars.alavaranta@man-roland.fi Kaj Wickström, tuotepäällikkö, 09-725 66 660, kaj.wickstrom@man-roland.fi
Printservice Oy investoi jälleen Ryobin viimeisimpään painotekniikkaan Valitsimme Ryobin kaikilla herkuilla Uuteen Ryobi 524 HXX:ään on ympätty kaikki uusimman painotekniikan hienoudet. Odotuksemme ovat erittäin korkealla, koska nykyinenkin Ryobimme hipoo jo täydellistä. Kone asennetaan elo-syyskuun vaihteessa. Tulevan syksyn kiireissä se saa näyttää todelliset kykynsä, myhäilee toimitusjohtaja Olli Mäenpää Printservice Oy:stä tyytyväisenä. Tämän hetkiseen konekantaamme kuuluvat viime vuoden alussa asennettu Ryobi 525 HX ja kuusi vuotta palvellut toisen valmistajan nelivärikone. Meillä on ehdottoman positiiviset kokemukset molemmista painokoneista ja niiden jälkihoidosta Kun vanhemman koneen korvaaminen uudella tuli keväällä ajankohtaiseksi, pyysimme tarjoukset molempien konemerkkien edustajilta. Drupa 2000 -messuilla tutustuimme lähemmin uutuustuotteisiin ja puntaroimme tarkkaan kumpaisenkin etuja tarjousten pohjalta. Painajamme Heikki Honkala oli tietysti mukana arvioimassa ja tekemässä päätöstä. Päädyimme Ryobi 524 HXX:ään ja hoidimme kaupan valmiiksi jo messujen aikana. Vaaka kallistui Ryobin puolelle, koska aiempi Ryobi 525 HX, joka jää tulevan Ryobin työpariksi, on vastannut joka suhteessa odotuksiamme ja ansainnut luottamuksemme. Tuntui monestakin syystä järkevältä investoida samaan konemerkkiin, perustelee Olli Mäenpää. Automatiikalla lyhyempiä toimitusaikoja set pesulaitteet, levyautomaatiikka,, värin esiasettelu jne. Kaikki nämä ominaisuudet helpottavat kuntoonlaittoa ja nopeuttavat huomattavasti töiden vaihtoaikoja. Uusi tulokkaamme on näin ollen myös nykyistä viisivärikonetta nopeampi pienissä painoksissa. Saamme siten useampia töitä päivässä läpi, jolloin myös toimitusajat lyhenevät. Uusi kone tulee tosi tarpeeseen, sillä tähän asti olemme joutuneet tiettyjen kiirepiikkien aikana teettämään töitä alihankkijoilla. Ryobi-fanit: toimitusjohtaja Olli Mäenpää vasemmalla ja painaja Heikki Honkala oikealla Printservice Oy:stä. Mielestäni Ryobi-painokoneet ovat ominaisuuksiltaan juuri sellaisia uusien ulottuvuuksien painokoneita, joilla alan huippuammattilaiset haluavat työskennellä. Olenkin todennut, että mitä ammattitaitoisempi painaja sitä useammin hän valitsee Ryobin, koska ammattimies osaa vaatia myös koneeltaan enemmän. Täydellisinkään kone ei ole yksin mitään, eikä ammattitaitoisinkaan painaja, vaan molemmat toimivat parhaimmillaan vertaisensa kumppanin 11 kanssa, vakuuttaa Olli Mäenpää, itsekin alunperin offsetpainaja. Täyden palvelun painotalo Vuonna 1993 perustetussa Printservicessä on henkilökuntaa yhteensä yksitoista henkeä. Liikevaihtoa kertyi viime vuonna noin kaksitoista miljoonaa markkaa. Täydellä palvelulla ja kevyellä organisaatiolla pääsemme myös erittäin edulliseen kokonaishintaan ja lyhyeen toimitusaikaan. Esimerkiksi tänään tulleen tiedoston asiakas saa valmiina painotuotteena jo huomenna. Viisitoista pienipainoksista nelivärityötä yhdessä vuorossa on täysin mahdollista. Nämä tosiasiat ohittavat muodikkaan digitaalisen painamisen mennen tullen, kun painotuotteen hintalaatu-suhde ja lyhyt toimitusaika otetaan huomioon, vakuuttaa Olli Mäenpää. Kirjapainot ovat yleensä 90-luvulla luopuneet omista reproistaan, mutta nykyään kun pyritään täydelliseen painojälkeen, joustavampaan toimitukseen ja kilpailukykyiseen hintaan, ollaan jälleen pa- Nykyinen Ryobi-painokoneemme on mielestäni lähes täydellinen. Odotamme näin ollen uudelta koneeltamme vieläkin viimeistellympää toimintaa, koska siihen on ladattu kaikki hienoudet, mitkä tämän päivän uusi tekniikka mahdollistaa. Ryobi 524 HXX-nelivärikoneessa on paljon automaattisia toimintoja, esimerkiksi vesiautomatiikka, automaattilaamassa entiseen. Mekin olemme jo lähes viisi vuotta panostaneet omaan ajanmukaiseen ja täydelliseen reproon. Laitteistona on huippuluokan skanneri, uudet macit, toimiva linjaliikenne, digitaalivärivedostus ja varma yhden rippauksen järjestelmä. Painotöiden jälkikäsittelystä vastaa oma sitomo, moderneine taitto, stiftaus-, nuuttaus-, perforointi- ym. laitteineen. Joitakin investointeja olemme tehneet pelkästään asiakaspalvelumielessä. Viime vuonna hankimme 12-värisen julistetulostimen, jolla tulostamme pitkäaikaisille painoasiakkaillemme n. 1200 julistetta vuodessa. Palvelun parantamiseksi suunnittelemme myös Ink Jet -osoitetulostimen ostamista, jonka avulla voimme hoitaa asiakkaittemme puolesta myös jakelua edeltävät toimenpiteet. Pärjätäkseen on jatkuvasti investoitava Jotta pärjäisi painoalan kilpailussa, on panostettava uuteen tekniikkaan, ei huomiseen vaan mieluummin ylihuomiseen, koska tekninen kehitys on niin nopeaa. Ryobi 525 HX:n lisäksi panostimme viime vuonna myös tulostuspuolen uusimpaan tekniikkaan. Otimme tuotantokäyttöön esimmäisenä Euroopassa huippuluokan painolevytulostimen, joka valmistaa levyt prosessivapaasti. Viime vuoden hankintoja on myös huippumoderni Theisen & Bonitz-keräilykone, varustettuna Sprint 303 QS -pikasäädettävällä nidonta-, taitto- ja leikkausyksiköllä sekä Sprint 503 -stanssausyksiköllä, jolla myös kaksoistuotanto on mahdollista. Pienin leikattu tuote on 65 x 65 mm. Työn laatu puhuu puolestaan Toimintamme perustuu pysyviin asiakassuhteisiin. Työ puhuu puolestaan on toimintaperiaatteemme. Asiakkaalle on tietenkin tehtävä vähintäänkin se, mitä on luvattu silloin tällöin päästään tekemään vähän enemmänkin! Painoasioihin vaikuttaa mielestäni kolme asiaa: laatu, toimitusaika ja hinta, joista kaikista on mahdollista itse päättää. Jos kirjapaino aina pitää nämä kolme ennalta sovittua asiaa, se voi hyvinkin olla Suomen paras paino, vakuuttaa Olli Mäenpää.
Paraskin kone tarvitsee huoltoa Huoltoteknikko Markku Kurppa: nopeus on valttia huoltotoiminnassa Markku Kurppa on työssään nähnyt painokoneiden pitkän kehityskaaren. Uran alkutaipaleella riitti kun pisti pistokkeen seinään ja painoi kytkimestä koneen käyntiin. Nykyiset painokoneet toimivat lähes yksinomaan tietokoneohjelmoituina. Paitsi kokeneena ammattimiehenä Markku tunnetaan painoalalla myös värikkäänä persoonana, jolta juttu luistaa ja vitsejä löytyy joka tilanteeseen. Asiakaskäynnin aluksi häneltä usein kysytäänkin: mikä on päivän vitsi! Mutta ei niitä vitsejä suinkaan koko ajan kerrota, Markku tarkentaa. Yleensä on hirmuinen kiire ja töitä painetaan taukoamatta yömyöhään, että saadaan koneet painokuntoon. Rolandin kanssa aina ajan hermolla Huoltoteknikko Markku Kurppa lähdössä kunnostamaan asiakkaan painokonetta. Markku Kurpan työntäyteinen ura painokoneiden parissa alkoi vuonna 1956. Samoihin aikoihin Roland-painokoneet tulivat Suomeen. Kukaan muu Suomessa ei ole tehnyt töitä Rolandien kanssa niin kauan kuin minä, siis jo 44 vuotta, Markku kertoo ylpeänä. Koskaan en ole kuitenkaan tuntenut polkevani paikoillani. On ollut mielenkiintoista seurata näköalapaikalta koneiden teknisen kehityksen huimaa harppausta mekaanisesta digitaaliseen, ja yksivärikoneista monivärisiin älykortteineen ja muine hienouksineen. Aluksi työhön oppi kantapääkorkeakoulun kautta, mutta tekniikan nopea kehitys on vaatinut yhä enemmän koulutusta ja kursseja. Onkin sanottava, että uudet koneet ja uusin tekniikka ovat lisänneet MAN Roland Finland Oy on saksalaisen painokonevalmistajan MAN Roland Druckmaschinen AG:n tytäryhtiö. Edustamme Suomessa kaikkia MAN Roland -painokoneita. Huolehdimme konetoimituksista, asennuksista, huollosta ja varaosapalvelusta sekä ostamme, myymme ja asennamme käytettyjä koneita. Toimistomme sijaitsee Vantaalla lähellä lentoasemaa noin 15 km Helsingin keskustasta. MAN Roland -edustuksemme kattaa myös Baltian maat, joissa meillä on oma toimisto Tallinnassa ja Riiassa sekä agentti Vilnassa. jatkuvasti työn kiinnostavuutta, kertoo Markku. Hyvä palvelu takaa jatkuvuuden Painoprisman Veli Loikkanen, jota haastetellaan toisaalla lehdessä, kertoo Markun harvinaisesta palveluhalukkuudesta vuosikymmenten aikana: Aina silloin on mies tullut, kun on tarvittu. Painoprisman alkuaikoina minulla oli silloisen Rolandin kanssa ongelmia. Sähkömiestä tarvit- Konemyynti Auvo Kallio, toimitusjohtaja 09-725 66 501 auvo.kallio@man-roland.fi Mikko Nevalainen, tekninen johtaja 09-725 66 502 mikko.nevalainen@man-roland.fi Markku Ilmelä, markkinointipäällikkö 09-725 66 503 markku.ilmela@man-roland.fi Hannu Paajanen, tuotepäällikkö 09-725 66 504 hannu.paajanen@man-roland.fi Heikki Kangasniemi aluemyyntipäällikkö, Baltia 040-555 2606 Prepress Lauri Vanhala, myyntipäällikkö 09-725 66 511 lauri.vanhala@man-roland.fi tiin pikaisesti ja Markku tuli huoltohommiin vapunpäivänä. Kun kallis painokone on tuotannosta pois tunnin, menetys on 2.000 markkaa. Seisokin kestäessä koko päivän asiakkaan tappio kohoaa jo 16.000 markkaan. Kalliita koneita ei ole varaa seisottaa, sillä vain painaminen tuo rahaa, jolla investoinnit maksetaan. Kun asiakas on pulassa, silloin on monasti toimittava kelloon tai almanakkaan katsomatta, perustelee Markku. Entä mistä on lähtöisin tällainen työmotivaatio? Vain jatkuvuus turvaa omankin työpaikan, toteaa Markku realistisesti. Ei riitä että asiakkaalle myydään hieno painokone, konetta on myös aika ajoin huollettava. Ja lisäksi koneisiin tuppaa tulemaan vikoja myös yllättäen. Siksi ammattitaitoinen ja nopea huoltotoiminta on ensiarvoisen tärkeää asiakassuhteiden jatkuvuuden takaamiseksi. Kun työt hoidetaan hyvin, pidetään samalla huolta omasta ja muiden työpaikasta, Markku korostaa. Mukavaa ja kannustavaa on myös, kun asiakkaat antavat myönteistä palautetta ja soittavat uudelleen. Työ vie myös ulkomaille Myös MAN Rolandin Baltian edustukset työllistävät. Viroon, Latviaan ja Liettuaan myydään ja asennetaan jatkuvasti sekä uusia että vanhoja koneita. Heti juhannuksen jälkeen oli noin kolmen viikon asennusurakka Tallinnassa. Tarvikkeet Asko Antila, myyntipäällikkö 09-725 66 507 asko.antila@man-roland.fi Digitaalipaino Jarmo Rissanen, tuotepäällikkö 09-725 66 541 jarmo.rissanen@man-roland.fi Huolto / varaosat Sampo Pennanen huoltopäällikkö/varaosat 09-725 66 521 sampo.pennanen@man-roland.fi Tom Ahlfors, huoltopäällikkö 09-725 66 563 tom.ahlfors@man-roland.fi Kielivaikeudetkaan eivät Baltiassa enää yllätä, sillä luonnonmenetelmällä on tullut opituksi tärkeimmät käyttösanat, jopa latvian kielellä, joka on muita huomattavasti vaikeampi, selvittää Markku monipuolista työsarkaansa. Aktiivisena myös vapaa-ajalla Aina minulle on kertynyt tehtäviä ja luottamustoimia myös varsinaisen päivätyön lisäksi. Toimin isännöitsijänä taloyhtiössämme ja kesämökkipaikkakunnallakin hoitelen monia yhteisiä asioita, viimeksi mm. kolmikymmenpaikkaisen parkkialueen rakentamisurakan. Jonkunhan nekin hommat on hoidettava, toteaa Markku. Entä milloin on levon ja rentoutumisen aika? Kesäisin vietän perheen kanssa lomat ja vapaa-ajat pääosin mökillä, jossa on tietysti myös jatkuvasti korjattavaa ja rakennettavaa parhaillaan mm. uusi grillikatos. Talvilomilla matkustellaan yleensä ulkomailla, Portugali ja siellä erityisesti Algarve ja Madeiran saari ovat suosikkipaikkojamme. Portugalin kieltäkin olen hiukan opiskellut vaimoni kanssa, jotta jokapäiväinen asiointi olisi helpompaa vieraassa maassa. Onhan se vähän erikoinen kieli, Markku selvittää, naiset kiittävätkin eri lailla kuin miehet! Ystävyyssuhteita on vuosien kuluessa syntynyt myös ulkomaille, suurimmaksi osaksi työyhteyksistä Itävaltaan, Saksaaan ja Baltiaan. Ulkomaalaiset ystävät käyvät myös mökillä lomailemassa ja ihmettelemässä varsinkin suunnittelemaani maakellaria, joka on kuin pieni talo. Toista samanlaista ei varmasti ole koko maailmassa, vakuuttaa Markku. Päivän vitsi on tietysti paikallaan myös tässä yhteydessä, Markun mukaan lisäksi kiltti ja ajankohtainen: Kesä on kauneimmillaan. Isähyttynen opastaa hyttyspoikastaan ensimmäiselle lennolle ja poikasen lennolta palattua kyselee sitten, miten tämän ensilento sujui. Hyttyspoikanen kertoo isälleen iloisena: Kyllä se varmaan hyvin meni, ihmiset taputtivat hurjasti käsiään, jotkut jopa läiskivät niitä innoissaan yhteen. Edustamme myös mm. seuraavien valmistajien tuotteita: Wohlenberg GmbH Baumann GmbH Baldwin Grafotec GmbH Planatol Klebetechnik GmbH Theisen & Bonitz GmbH Vegra GmBH Purup-Eskofot A/S, Hohner Maschinenbau GmBH ContiTech GmBH Polygraph KAMA GmBH Kaaren alta, MAN Roland Finland Oy:n asiakaslehti Julkaisija: MAN Roland Finland Oy Toimitus: Informica Oy Kuvat: Kai Lindqvist, Arto Kangas, MAN Roland Finland Oy Taitto: Wirbel 12 MAN Roland Finland Oy Muuntotie 1, 01510 Vantaa puh. (09) 7256 6500 faksi (09) 7256 6555 www.man-roland.fi sähköposti man-roland@man-roland.fi