Turengin teräspalvelukeskus VARASTOLUETTELO

Turengin teräspalvelukeskus VARASTOLUETTELO

Sivu 2

Sivu 3 Sisällys Ovakon myyntikanavat...4 Ovako tankomyynti Suomeen...5 Lastuttavuus...6 Halkaisijan valinta...7 Sahaussolusta...8 Sahauspalvelu...9 Nuorrutusteräkset...10 Varastoitavien nuorrutusterästen myötö- ja murtolujuuksia...11 Varastoitavat nuorrutusteräslajit ja -mitat...12 Hiiletysteräkset...13 Varastoitavat hiiletysteräslajit ja -mitat...15 Painelaiteteräkset P355NH ja 42CrMo4...16 Varastoitavat painelaiteteräkset...17 Koneteräkset...18 Varastoitavat koneteräkset...19 Lattateräs Imacro EL 700...20 Varastoitavat mitat Imacro EL 700...20 Teräslajien vertailu...21 Laadunvarmistus...22 Kovuusarvojen vertailu...24 Valssaustuotteiden yleiset myynti- ja toimitusehdot...26

Sivu 4 Ovakon myyntikanavat Terästehtaamme sijaitsevat Imatralla sekä Ruotsissa. Lähellä sijaitsevat tehtaamme varmistavat saatavuuden kaikissa kysyntätilanteissa. Olemme panostaneet terästen saatavuuteen ja hyvään toimitusvarmuuteen. Toimitukset Turengin teräspalvelukeskuksesta Turengin teräspalvelukeskuksen tärkeimmät tuotteet ovat nuorrutus- ja hiiletysterästangot. Kunkin tuotteen kohdalla on taulukko, josta käy ilmi varastoitavat lajit ja mitat. Tankojen sahaus, merkintä ja pakkauspalvelu kuuluu olennaisesti toimintaamme Turengissa, missä hoidetaan koko toimitusketju tilauksen vastaanotosta laskutukseen ja tavaran toimitukseen. Jälleenmyynti Ovakon terästehtaiden tuotteita varastoivat ja myyvät Suomessa myös terästukkukaupat. Yleisesti varastoitavia tuotteita ovat mm. IMATRA 520 ja 550 sekä nosturikiskot ja lattatangot. Turengista tai Ovakon terästehtailta suoraan toimitettavat tuotteet voi tilata myös terästukkukauppojen kautta. Tekninen asiakaspalvelu Tekninen asiakaspalvelumme opastaa asiakkaitamme terästen soveltuvuuteen, lastuamiseen, tuotteiden valintaan ja muuhun käyttöön liittyvissä kysymyksissä. Tehdastoimitukset Imatralta, Smedjebackenista ja Boxholmista Imatran, Smedjebackenin ja Boxholmin terästehtaittemme tehdastoimitusten myynnin Suomeen hoitaa Turengissa sijaitseva tehdasmyyntimme. Vakiotuotteiden, kuten pyörö- ja neliötankojen sekä lattaterästen tehdastoimitusten minimierä on tavallisesti 4-8 t. www.ovako.fi Ovakon verkkopalvelusta löytyy runsaasti tietoa tuotteistamme ja niiden käytöstä, mm: Turengissa varastoitavat tuotteet ja mitat. Lastuamisarvosuosituksia: M-steel calculator. Tuotetietoja, mm. yleisimpien terästen aineslehdet ja standardien vertailu, Steel Navigator Ovakon tehtaiden laatusertifikaatit

Sivu 5 Ovako tankotuotteet, myynti Suomeen, 040 751 5249 Myynti Lotta Ruottinen Markkinointipäällikkö 040 559 0181 lotta.ruottinen@ovako.com Iiro Myllymäki Myyntipäällikkö 040 559 0146 iiro.myllymaki@ovako.com Irma Kortelainen Myyntipäällikkö 040 559 0186 irma.kortelainen@ovako.com Varastomyynti Ulla Vilen Teräsmyyjä 040 555 7313 ulla.vilen@ovako.com Paula Vuono-Lepistö Teräsmyyjä 040 555 7310 paula.vuono-lepisto@ovako.com Tehdasmyynti Iiris Vilkman Teräsmyyjä 040 559 0034 iiris.vilkman@ovako.com Kaarina Elo Teräsmyyjä 040 555 7308 kaarina.elo@ovako.com Lähetys ja varastotoiminnot Matti Seppä Varastopäällikkö 040 555 7305 matti.seppa@ovako.com Anne Kurjanen Lähetys ja laskutus 040 555 7312 anne.kurjanen@ovako.com Virpi Halonen Materiaalisuunnittelu 040 555 7311 virpi.halonen@ovako.com Tekninen asiakaspalvelu Ilkka Lahti Tuotekehityspäällikkö 040 559 0061 ilkka.lahti@ovako.com Ari Anonen DI/Vientipäällikkö Lastuttavuuden tekninen tuki (05) 680 2214 040 559 0112 ari.anonen@ovako.com Reeta Luomanpää Teknisen asiakaspalvelun metallurgi 040 555 7344 reeta.luomanpaa@ovako.com

Sivu 6 Lastuttavuus M-teräs M-teräs on yleisnimi Ovako Imatra Oy Ab:n terästehtaan kehittämille hyvin lastuttaville teräksille. M-teräkset ovat standarditeräksiä, jotka täyttävät mm. kaikki EN-standardien vaatimukset. M-teräksinä toimitetaan nuorrutus-, hiiletys- ja koneteräksiä, eli teräksiä, joita työstetään paljon lastuavin menetel Normaaleihin teräksiin verrattaessa M-teräksen parempi lastuttavuus ilmenee vähäisempänä terän kulumisena, pienempinä lastuamisvoimina, parempana lastun muotona ja sileämpänä pintana. M-terästen hyvä ja tasainen lastuttavuus takaa häiriöttömän tuotannon erästä toiseen. M-terästen hyvää lastuttavuutta voidaan hyödyntää monin tavoin. Lastuamisnopeutta voidaan lisätä jopa 30 %, mikä merkitsee vastaavaa tuotantokapasiteetin lisäystä. Toisaalta myös terien kestoa voidaan kasvattaa ja säästää näin työkalukustannuksia. M-terästen lastuttavuutta voidaan edelleen parantaa rikkipitoisuuden nostolla. Tällä tavalla käsitelty teräs on esimerkiksi HYDAX 15. M-terästen lastuamisarvosuositukset saa kätevästi M-Steel Calculatorista, joka voidaan ladata ja asentaa verkkopalvelusivuiltamme, osoitteesta www.ovako.com. Myös tekninen asiakaspalvelumme antaa neuvoja lastuamisongelmiin ja lastuamisenkehittämiseen. M-Steel Calculatorin käyttäjä syöttää tiedot lastuttavasta teräksestä, terästä ja lastuamisolosuhteista. Ohjelma laskee suosituksen lastuamisnopeudeksi, lastuvirraksi ja työstökoneen tarvittavan moottoritehon. Tällä hetkellä ohjelma laskee suositusarvot sorvaukselle, poraukselle ja sahaukselle.

Sivu 7 Halkaisijan valinta Valittaessa sorvaamalla valmistettavan tuotteen raakaaineena käytettävän tangon halkaisijaa on otettava huomioon seuraavat tekijät. Valssaustilaisena toimitettavilla tangoilla on aina olemassa halkaisijasta riippuva halkaisijatoleranssi sekä ympyrämäisyystoleranssi. Tämän lisäksi on huomioitava keskiöinnissä mahdollisesti syntyvä virhe. Lopputuotteen halkaisijan on täten oltava korkeintaan tangon halkaisija vähennettynä tangon halkaisijatoleranssialueella, jotta varmistutaan virheettömästä lopputuloksesta. Käyttämällä halkaisijan valintaan toleranssialuetta miinustoleranssin sijaan, tulevat myös ympyrämäisyystoleranssi ja työstövara huomioiduiksi. Esimerkki: Jos lopputuotteen haluttu mitta on 137 mm ja valitaan varastoluettelosta mitta 140 mm, jonka toleranssialue on 4 mm, niin edellä mainitun kaavan ehto ei toteudu. Seuraava varastomitta on 150 mm, toleranssialue 4 mm. Tällä varastomitalla saadaan haluttu virheetön tuote. Tangon halkaisijaa valittaessa voidaan käyttää apuna seuraavaa kaavaa: d < D - tol jossa d = sorvattavan tuotteen loppuhalkaisija, D = tangon halkaisija, tol = tangon halkaisijan toleranssialue.

Sivu 8 Täysautomaattinen sahaussolu (2012); Behringer HBM370A suurnopeusvannesaha, Fanuc M-900iA kappaleenkäsittelyrobotti, Technifor UC500 pistekirjoitin. Sahattujen aihioiden automaattinen käsittely ja palletointi palvelevat erityisesti settitoimituksia ja piensarjoja. Aihioihin on myös mahdollista saada tilauksen tai materiaalin tunnistetietojen merkintää pistekirjoituksena.

Sivu 9 Sahauspalvelu Varastossa olevia tankoja on mahdollista saada myös määrämittaan katkaistuina kappaleaihioina. Katkaisun pituustoleranssit näkyvät alla olevassa taulukossa. Katkaisutoleranssit Halkaisija Ø, mm Katkaisupituus L, mm...400 >400 800 >800 1 200 >1 200 2 500 >2 500 6 000 20 70 ±0,5 mm ±1,0 mm ±1,0 mm ±1,5 mm ±2,5 mm >70 100 ±0,5 mm ±1,0 mm ±1,5 mm ±2,0 mm ±2,5 mm >100 150 ±1,0 mm ±1,5 mm ±1,5 mm ±2,0 mm ±2,5 mm >150 200 ±1,5 mm ±1,7 mm ±2,0 mm ±2,5 mm ±3,0 mm

Sivu 10 Nuorrutusteräkset Nuorrutusteräkset ovat valmiiksi nuorrutettuja mm. lujuutta vaativien akselien valmistukseen. Teräksillä on erinomaiset lujuus-sitkeysominaisuudet. Varastoitavat nuorrutusteräkset täyttävät EN10083-normin vaatimukset lukuunottamatta Imacroa, joka on Ovakon oma luja hitsattava teräs. Lisätietoja nuorrutusteräksistä löytyy verkkopalvelusivuiltamme osoitteesta www.ovako.com ja Nuorrutusteräksetesitteestämme. Varastoitavat nuorrutusteräslajit: IMATRA 4 M / C45R MoC 210 M / 25CrMo4 MoC 410 M / 42CrMo4 MoCN 315 M / 34CrNiMo6 IMACRO M Koostumukset Teräslaji C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% Nb% Imatra 4 M /C45R 0,42 0,50 0,020 max. 0,50 0,40 0,80 0,030 0,035 MoC 210 M /25CrMo4 0,22 0,60 0,90 0,15 max. 0,29 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30 MoC 410 M /42CrMo4 0,38 0,60 0,90 0,15 max. 0,45 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30 MoCN 315 M /34CrNiMo6 0,30 0,50 1,30 1,30 0,15 max. 0,38 0,40 0,80 0,025 0,035 1,70 1,70 0,30 Imacro M 0,03 0,10 0,85 3,75 0,04 max. 0,06 0,40 1,15 0,025 0,035 4,25 0,08

Sivu 11 Varastoitavien nuorrutusterästen myötö- ja murtolujuuksia Taulukossa olevat lajit on nuorrutettu standardin SFS-EN 10083-1:2006 mukaan. Suluissa olevat arvot eivät kuulu lajinsa tai kokonsa puolesta standardeihin. Imatran mitta-alue Ø 20 180 mm HALKAISIJA Ø, mm TERÄSLAJI Imatra 4 M /C45R MoC 210 M /25CrMo4 MoC 410 M /42CrMo4 MoCN 315 M /34CrNiMo6 Myötöraja R e 20 40 >40 100 >100 160 >160 180 Murtolujuus R m Myötöraja R e Murtolujuus R m 430 650 800 370 630 780 Myötöraja R e Murtolujuus R m Myötöraja R e Murtolujuus 600 800 950 450 700 850 400 650 800 (400) (650 800) 750 1000 1200 650 900 1100 550 800 950 500 750 900 900 1100 1300 800 1000 1200 700 900 1100 600 800 950 R m Imacro M (700) (800 1100) (700) (800 1100) (700) (800 1100) HALKAISIJA Ø, mm TERÄSLAJI Murtovenymä A % 20 40 Murtokurouma Z % Iskussitkeys KV +20 C J Murtovenymä A % <40 100 Murtokurouma Z % Iskussitkeys KV +20 C J Imatra 4 M /C45R MoC 210 M /25CrMo4 MoC 410 M /42CrMo4 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 16 14 11 10 40 55 45 45 25 50 35 45 17 15 12 11 45 60 50 50 25 50 35 45 Imacro M 12 55 27 12 55 27 HALKAISIJA Ø, mm TERÄSLAJI Murtovenymä A % <100 160 Murtokurouma Z % Iskussitkeys KV +20 C J Murtovenymä A % <160 180 Kaikki halkaisijat Murtokurouma Z % Iskussitkeys KV +20 C J Kovuus + A max. HBW Imatra 4 M /C45R MoC 210 M /25CrMo4 MoC 410 M /42CrMo4 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 16 13 12 60 50 55 45 35 45 14 13 55 55 35 45 207 212 241 248 Imacro M 12 55 27 290 (karkaistuna)

Sivu 12 Varastoitavat nuorrutusteräslajit ja -mitat Tangot ovat valssipintaisia, jos ei muuta ole mainittu. Nuorrutusteräkset varastoitavat mitat Ø mm Halkaisijatoleranssit IMATRA 4 M MoC 210 M MoC 410 M MoCN 315 M Valssipinta kg/m Sorvattu 1 /C45R /25CrMo4 /42CrMo4 /34CrNiMo6 mm IMACRO M 20 h10 2,47 +QT+SH 25 ±0,5 h9 3,85 +QT +QT+SH +QT +QT 30 ±0,6 h9 5,55 +QT +QT +QT ja +QT+SH +QT +QT 35 ±0,6 h11 7,55 +QT +QT ja +QT+SH +QT +QT +QT 40 ±0,8 h9 9,86 +QT +QT +QT ja +QT+SH +QT +QT 45 ±0,8 h11 12,5 +QT +QT +QT ja QT+SH +QT +QT ja +QT+SH 50 ±0,8 h9 15,4 +QT +QT +QT ja + QT+SH +QT +QT 55 ±1,0 18,7 +QT +QT +QT +QT +QT 60 ±1,0 h11 22,2 +QT +QT +QT +QT +QT ja +QT+SH 65 ±1,0 26,1 +QT +QT +QT +QT +QT 70 ±1,0 30,2 +QT +QT +QT +QT +QT 75 ±1,0 h11 34,7 +QT +QT +QT +QT +QT ja +QT+SH 80 ±1,0 39,5 +QT +QT +QT +QT 85 ±1,3 44,5 +QT +QT +QT +QT +QT 90 ±1,3 49,9 +QT +QT +QT +QT +QT 95 ±1,3 55,6 +QT +QT 100 ±1,3 h11 61,7 +QT +QT +QT +QT +QT ja +QT+SH 110 ±1,5 74,6 +QT +QT +QT +QT 120 ±1,5 88,8 +QT +QT +QT +QT 130 ±2,0 104 +QT +QT +QT +QT 140 ±2,0 121 +QT +QT +QT +QT 150 ±2,0 139 +QT +QT +QT 160 ±2,0 158 +QT +QT +QT 170 ±2,5 178 +QT +QT +QT 180 ±2,5 200 +QT +QT +QT nuorrutettu (valssipintainen) +QT+SH nuorrutettu ja sorvattu 1 Standardin EN10278 mukaiset toleranssiluokat Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme.

Sivu 13 Hiiletysteräkset Hiiletysteräkset ovat hiillettämällä pintakarkaistavia teräksiä. Kovaksi karkaistulla pinnalla on erinomainen kulumiskestävyys ja karkaisussa syntyneen puristusjännitystilan ansiosta hyvä väsymislujuus. Toimitustilaiset hiiletysteräkset ovat joko perlitoituja, hehkutettuja tai valssaustilaisia pehmeitä teräksiä, joiden lastuttavuus on hyvä. Varastoitavat hiiletysteräslajit: MoCN 206 M / 20NiCrMo2-2 MC 212 CQ / 20MnCr5 MoCN 212 M MoCN 216 CQ / 18CrNiMo7-6 Kuonapuhtaat hiiletysteräslajit Turengin varastolajit MoCN 206 M ja MoCN 212 M ovat hyvin lastuttavia M-teräksiä. MoCN 206 M täyttää SFS-EN 10084 -standardin lajin 20NiCrMo2-2 vaatimukset. Lajin MoCN 212 M kemiallinen koostumus on lähellä standardilajia 17NiCrMo6-4. Varastolajit MC 212 CQ (20MnCr5) ja MoCN 216 CQ (18CrNiMo7-6) täyttävät SFS-EN 10084 standardin vaatimusten lisäksi tiukemmat puhtaus- ja raekokovaatimukset, joten niiden sitkeys ja väsymiskestävyys ovat paremmat kuin tavallisella standarditeräksellä. Terästen valmistuksessa käytetään erityistä puhtaiden terästen sulatuspraktiikkaa, minkä ansiosta rikki-, fosfori-, happi- ja mikrokuonapitoisuudet ovat matalia. Rakeenkasvu on ehkäisty optimaalisen alumiini- ja typpiseostuksen avulla. Siten teräkset pysyvät hienorakeisina 950 C hiiletyslämpötilassa 10 40 tuntia. Kaikkien Turengissa varastoitavien hiiletysterästen karkenevuushajonta eli Jominy-nauha on kapeampi kuin standardi vaatii. Siten tuotteiden ominaisuudet toistuvat samanlaisina erästä toiseen. Voit lukea lisää aiheesta verkkopalvelusivuiltamme osoitteesta www.ovako.com ja Hiiletysteräkset-esitteestämme. Koostumukset Teräslaji C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% MoCN 206 M /20NiCrMo2-2 0,17 0,65 0,35 0,40 0,15 max. 0,23 0,40 0,95 0,025 0,035 0,70 0,70 0,25 MC 212 CQ /20MnCr5 0,17 1,10 1,00 max. 0,22 0,40 1,40 0,015 0,015 1,30 MoCN 212 M 0,17 0,70 0,80 1,00 0,08 max. 0,23 0,40 1,10 0,025 0,035 1,20 1,40 0,16 MoCN 216 CQ /18CrNiMo7-6 0,15 0,50 1,50 1,40 0,25 max. 0,21 0,40 0,90 0,015 0,015 1,80 1,70 0,35

Sivu 14 Hiiletysterästen toimitustilat Teräslaji Mitta-alue Ø, mm Toimitustila Keskim. kovuus HB MoCN 206 M /20NiCrMo2-2 MC 212 CQ /20MnCr5 25 180 valssaustilainen +U 200 45 180 perlitoitu +FP 180 MoCN 212 M 60 130 perlitoitu +FP 185 MoCN 216 CQ /18CrNiMo7-6 80 180 hehkutettu +A 190 Hiiletysterästen ominaisuuksia koekarkaistuna Taulukko on ohjeellinen. Teräslaji Halkaisija Ø, mm Myötöraja R e Murtolujuus R m Venymä A 5 % Kurouma Z % Iskusitkeys KV J Keskim. kovuus HB 11 640 980 1 370 8 30 360 MoCN 206 M /20NiCrMo2-2 30 490 740 1 030 11 30 30 265 63 390 640 880 13 30 30 230 11 740 1 080 1 370 7 30 395 MC 212 CQ /20MnCr5 30 690 980 1 280 8 35 25 345 63 540 780 1 080 10 35 25 285 11 830 1 230 1 570 7 30 430 MoCN 212 M 30 690 1 030 1 370 8 30 25 375 63 590 880 1 230 9 30 25 325 11 830 1 180 1 430 7 30 25 410 MoCN 216 CQ /18CrNiMo7-6 30 780 1 080 1 330 8 35 25 370 63 690 980 1 280 8 35 25 345

Sivu 15 Varastoitavat hiiletysteräslajit ja -mitat Ø mm Halkaisijatoleranssi mm kg/m MoCN 206 M /20NiCrMo2-2 MC 212 CQ /20MnCr5 MoCN 212 M MoCN 216 CQ /18CrNiMo7-6 25 ±0,5 3,85 +U 30 ±0,6 5,55 +U 35 ±0,6 7,55 +U 40 ±0,8 9,86 +U 45 ±0,8 12,5 +U +FP 50 ±0,8 15,4 +U +FP 55 ±1,0 18,7 +U +FP 60 ±1,0 22,2 +U +FP +FP 65 ±1,0 26,1 +U +FP 70 ±1,0 30,2 +U +FP 75 ±1,0 34,7 +U +FP +FP 80 ±1,0 39,5 +U +FP +A 85 ±1,3 44,5 +U +FP +A 90 ±1,3 49,9 +U +FP +FP +A 100 ±1,3 61,7 +U +FP +A 110 ±1,5 74,6 +U +FP +FP +A 120 ±1,5 88,8 +U +FP +A 130 ±2,0 104 +U +FP +FP +A 140 ±2,0 121 +U +FP +A 150 ±2,0 139 +U +FP +A 160 ±2,0 158 +U +FP +A 170 ±2,5 178 +U +FP +A 180 ±2,5 200 +U +FP +A +U kuumavalssattu +A pehmeäksihehkutettu +FP perlitoitu Hiiletysteräkset varastoitavat mitat Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme.

Sivu 16 Painelaiteteräkset P355NH ja 42CrMo4 Ovako Imatra toimittaa standardien SFS-EN 10269 ja SFS- EN 10273 mukaisia teräksiä, jotka tukevat EU:n Painelaitedirektiivin 97/27/EY olennaisia vaatimuksia. Imatran terästehdas on painelaitedirektiivin mukainen hyväksytty materiaalintoimittaja. Sertifioija on TÜV CERT. Varastotuotteina ovat SFS-EN 10269 42CrMo4 nuorrutettuina, kirkaspintaisina tankoina ja SFS-EN 10273 P355NH normalisointivalssattuna. Tuotteisiin on saatavissa SFS- EN 3.1-todistukset. Muita näiden standardien mukaisia tuotteita on saatavana tehdastoimituksina. Painelaiteteräs 42CrMo4 täyttää myös ASTM A 193 B7 vaatimukset. Koostumukset Teräslaji C% Si% Mn% P% S% Cr% Mo% V% CEV P355NH - 0,15 1,00 - - - - - - max. 0,17 0,50 1,35 0,030 0,025 0,30 0,08 0,09 0,45 42CrMo4 0,38 0,15 0,60 - - 0,90 0,15 - - max. 0,45 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30 - - P355NH - Mekaaniset ominaisuudet Tila Halkaisija Ø mm Myötöraja R eh min Murtolujuus R m Murtovenymä A 5 min % KV J Iskusitkeys T C 16 355 490 630 22 40-20 > 16 35 355 490 630 22 40-20 Normalisointivalssattu tai normalisoitu +N > 35 50 345 490 630 22 40-20 > 50 70 325 490 630 22 40-20 > 70 100 315 470 610 21 40-20 > 100 150 295 450 590 21 40-20 42CrMo4 - Mekaaniset ominaisuudet Tila Halkaisija Ø mm Myötöraja R p0,2 Murtolujuus R m Murtovenymä A 5 % Murtokurouma Z % Iskusitkeys KV+20 C J Nuorrutettu +QT 25 60 730 860 1060 14 50 50

Sivu 17 Varastoitavat painelaiteteräkset Ø mm Halkaisijatoleranssit Valssipinta kg/m 42CRM04 P355NH mm Sorvattu 1 30 h10 5,55 +QT +SH 36 h10 7,99 +QT +SH 42 h10 10,9 +QT +SH 48 h10 14,2 +QT +SH 50 ±0,8 15,4 +N 60 ±1,0 22,2 +N 70 ±1,0 30,2 +N 80 ±1,0 39,5 +N 90 ±1,3 49,9 +N 100 ±1,3 61,7 +N 130 ±2,0 104 +N 140 ±2,0 121 +N 150 ±2,0 139 +N +QT nuorrutettu (valssipintainen) +QT+SH nuorrutettu ja sorvattu 1 Standardin EN10278 mukaiset toleranssiluokat Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme. Painelaiteteräkset varastoitavat mitat

Sivu 18 Koneteräkset Koneteräkset ovat hyvin lastuttavia ja hitsattavia teräksiä, jotka soveltuvat koneen osien, esim. erilaisten akselien valmistamiseen. Imatra 520 ja 550 ovat koostumukseltaan sama teräs, mutta mekaanisilta ominaisuuksiltaan ne voivat olla erilaiset riippuen työstötavasta. Imatra 520 toimitetaan valssitilaisena ja Imatra 550 joko kylmävedettynä (d 55mm) tai sorvattuna (d 60 mm). Sorvattuna Imatra 550:n mekaaniset ominaisuudet vastaavat Imatra 520:n mekaanisia ominaisuuksia. IMATRA 520 ja 550 - Koostumus C% Si% Mn% P% S% V% CEV% max. 0,18 0,55 1,50 0,025 0,040 0,09 0,54 Hiiliekvivalentti (CEV) Mn Cr + Mo + V Ni + Cu CEV = C + + + 6 5 15 IMATRA 520 - Mekaaniset ominaisuudet Halkaisija Ø mm Myötöraja R eh Murtolujuus R m Venymä A 5 % KV min J Iskusitkeys Lämpötila C 70 380 490 630 22 27-20 >70 200 350 490 630 20 27-20 Imatra 520 täyttää ja ylittää standardin EN 10025:2004 teräksen S355J2 vaatimukset. IMATRA 550 - Mekaaniset ominaisuudet kylmävedettynä Toleranssi h9 Halkaisija Ø mm Myötöraja R eh Murtolujuus R m Venymä A 5 % Iskusitkeys KV Lämpötila J C 55 500 550 750 12 27 +20 Imatra 550 kylmävedettynä täyttää ja ylittää standardin SFS-EN 10277-2:1999 teräksen S355J2C+C vaatimukset. IMATRA 550 - Mekaaniset ominaisuudet sorvattuna Toleranssit h10 Ø 100 mm, h12 Ø > 100...120 mm Halkaisija Ø mm Myötöraja R eh Murtolujuus R m Venymä A 5 % Iskusitkeys KV Lämpötila J C >55 70 380 490 630 22 27-20 >70 120 350 490 630 20 27-20 Imatra 550 sorvattuna täyttää ja ylittää standardin SFS-EN 10277-2:1999 teräksen S355J2C+SH vaatimukset. Lisätietoja esitteessä Koneteräkset ja verkkopalvelusivuillamme.

Sivu 19 Varastoitavat koneteräkset Ø mm HalkaisijatoleranssiT, Halkaisiapinta, Vedetty mm Sorvattu kg/m IMATRA 520 IMATRA 550 20 ±0,5 h9 2,47 +U+C 22 ±0,5 h9 2,98 +U +U +C 25 ±0,5 h9 3,85 +U +U +C 30 ±0,6 h9 5,55 +U +U +C 35 ±0,6 h9 7,55 +U +U +C 36 ±0,8 h9 7,99 +U +C 40 ±0,8 h9 9,86 +U +U +C 45 ±0,8 h9 12,5 +U +U +C 50 ±0,8 h9 15,4 +U +U +C 55 ±1,0 h9 18,7 +U +U +C 60 ±1,0 h10 22,2 +U +U +SH 65 ±1,0 h10 26,1 +U +U +SH 70 ±1,0 h10 30,2 +U +U +SH 75 ±1,0 h10 34,7 +U +U +SH 80 ±1,0 h10 39,5 +U +U +SH 85 ±1,3 h10 44,5 +U +U +SH 90 ±1,3 h10 49,9 +U +U +SH 95 ±1,3 55,6 +U 100 ±1,3 61,7 +U +U +SH 110 ±1,5 h12 74,6 +U +U +SH 120 ±1,5 h12 88,8 +U +U +SH 130 ±2,0 104 +U 140 ±2,0 121 +U 150 ±2,0 139 +U KONETERÄKSET varastoitavat mitat 160 ±2,0 158 +U 170 ±2,5 178 +U 180 ±2,5 200 +U 190 ±2,5 223 +U 200 ±2,5 247 +U +U kuumavalssattu +C kylmävedetty +SH sorvattu Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme.

Sivu 20 Lattateräs Imacro EL 700 IMACRO EL 700 on rakenneteräs, jolla on poikkeuksellisen kemiallisen koostumuksensa takia hyvä yhdistelmä lujuutta ja sitkeyttä. Normaalia matalampi hiilipitoisuus takaa hyvän hitsattavuuden, vaikka muu seostus on runsasta. Kulumiskestävyys on hitsattavalle lattateräkselle hyvä. Oikein käytettynä Imacro El 700 latoilla on mahdollista keventää teräsrakenteita merkittävästi. Lisätietoja teräksestä verkkopalvelusivuillamme. Imacro EL 700 varastoitavat mitat Koostumus C% Si% Mn% Keskimäärin 0,05 0,25 1,00 0,025 0,020 4,00 0,06 P %. max. Mekaaniset ominaisuudet kuumavalssattuina lattatankoina Tangon paksuus max. mm Myötöraja R e Mpa Murtolujuus R m Venymä A 5 % S % max. Iskusitkeys KV J Cr% Lämpötila C Nb% Keskim. kovuus HB 15 650 800 1 140 12 27-20 290 Varastoitavat mitat Imacro EL 700 Mitat mm Toleranssit leveys/paksuus mm Metripaino kg/m IMACRO EL 700 50 x 12 ±1,00/±0,50 4,71 +U 80 x 10 ±1,00/±0,50 6,28 +U 80 x 12 ±1,00/±0,50 7,54 +U 100 x 10 ±1,50/±0,50 7,85 +U 100 x 12 ±1,50/±0,50 9,42 +U 100 x 15 ±1,50/±1,00 11,8 +U 150 x 8 ±2,50/±0,50 9,42 +U 150 x 10 ±2,50/±0,50 11,8 +U 150 x 12 ±2,50/±0,50 14,1 +U 150 x 15 ±2,50/±1,00 17,7 +U +U kuumavalssattu Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme.

Sivu 21 Teräslajien vertailu Vertailutaulukot ovat ohjeellisia. Teräslajit saattavat poiketa standardista toiseen koostumuksensa, mekaanisten ominaisuuksiensa ja toimitustilansa kohdalla. Tarkassa vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja. Koneteräkset IMATRA-laji EN 10025-2:2004 Numerotunnus DIN 17100 SS14 BS 970 NF SFS 200:1986 ASTU/SAE/ AISI IMATRA 520 S355J2 1.0577 St52-3 2174 50D E 36-4 Fe 52C (A-572 Grade 50) IMATRA-laji SFS-EN 10277-2:1999 Numerotunnus DIN 1652 IMATRA 550 d20 55 mm IMATRA 550 d60 120 mm S355J2C+C 1.0569 St 50 K S355J2C+SH 1.0569 Nuorrutusteräkset IMATRA-laji SFS-EN 10083-2 ja 3:2006 Numerotunnus DIN 17200 SS 14... BS 970 NF SFS450:1973 ASTU/SAE/ AISI IMATRA 4 M C45R 1.1201 Ck 45 1672 080M46 (XC 48 H 1 u) 456 1045 MoC 210 M 25CrMo4 1.7213 25 CrMo 4 2225 708M25 25 CD 4 u 458 4130 MoC 410 M 42CrMo4 1.7227 42 CrMo 4 2244 708M40 42 CD 4 u 460 4140 MoCN 315 M 34CrNiMo6 1.6582 34 CrNiMo 6 2541 (817M40) - 461 (4340) Hiiletysteräkset IMATRA-laji SFS-EN 10084: 2008 Numerotunnus DIN 17210 SS 14... BS 970 NF SFS 500:1976 MoCN 206 M 20NiCrMo2-2 1.6526 21 NiCrMo 2 2506 805M20 20 NCD 2 506 MC 212 CQ 20MnCr5 1.7149 20 MnCr 5-527M20 20 MC 5 510 MoCN 212 M (17NiCrMo6-4) (1.6569) - 2523 (815M17) 509 MoCN 216 CQ 18CrNiMo7-6 1.6587 17 CrNiMo 6 - (822M17) 18 NCD 6 511 Suluissa olevien lajien vastaavuus ei ole täsmällinen, vaan kysymyksessä on lähilaji.

Sivu 22 Laadunvarmistus Ovakon laatujärjestelmä on ISO 9001 standardin mukainen. Laatujärjestelmän johdonmukainen noudattaminen takaa korkealaatuisten ja virheettömien tuotteiden toimittamisen asiakkaille oikeaan aikaan. Ovako Imatra Oy Ab:n terästehtaalla on lisäksi käytössä ISO/TS 16949 laatujärjestelmä. Monet asiakkaamme sekä tarkastus- ja laivaluokituslaitokset tarkastavat säännöllisesti järjestelmien toimivuuden. Imatran terästehtaalla on käytössä nykyaikaisen tekniikan mukaiset valvontalaitteet ja -menetelmät. Tuotteiden tunnistettavuus valmistuksen kaikissa vaiheissa on olennainen osa laatujärjestelmää. Tunnistettavuuden parantamiseksi valmiiden tuotteiden jokainen taakka varustetaan taakkalapulla, johon on merkitty mm. valmistaja, teräslaji, sulatusnumero ja mitta. Tunnistetiedot voidaan merkitä myös yksittäisiin tankoihin. Lisäksi tankojen päät voidaan maalata asiakkaan haluamin värein. Päiden merkitsemisestä ja maalauksesta on sovittava tilauksen yhteydessä. Ainestodistukset Ainestodistuksemme ovat standardin SFS-EN 10204:2004 mukaisia. Tarvittaessa ainestodistus on saatavissa myös englannin-, saksan- tai ranskankielisenä. Ainestodistus on tilattava terästilauksen yhteydessä. Tehtävät kokeet ja tarkastukset sekä niiden laajuus on määritelty ainesstandardeissa tai niistä on sovittava erikseen. Turengin varastotoimituksille toimitamme pyydettäessä todistukset 2.2 tai 3.1. Tehdastilauksille on mainittava haluttu todistus ja kokeet. Jälkikäteen toimitettavat ainestodistukset Ainestodistus on tilattava terästilauksen yhteydessä. Jälkikäteen voimme toimittaa koetustodistuksen SFS-EN 10204 2.2. Jälkikäteen toimitettavasta todistuksesta perimme hinnastomme mukaisen maksun. SFS-EN 10204 mukaiset ainestodistukset Ainestodistus Tarkastustapa Ainestodistuksen sisältö Ainestodistuksen vahvistaja Tyyppi 2.1 Laatuvakuutus Valmistusmenetelmäkohtainen Lausuma tilauksen vaatimuksen mukaisuudesta Valmistaja Lausuma tilauksen vaati- Tyyppi 2.2 Koetustodistus Valmistusmenetelmäkohtainen muksen mukaisuudesta sekä valmistusmenetelmäkohtaisen tarkastuksen tulokset Valmistaja Lausuma tilauksen vaati- Tyyppi 3.1 Vastaanottotodistus 3.1 Toimituseräkohtainen muksen mukaisuudesta sekä toimituseräkohtaisen tarkastuksen tulokset Valmistajan valtuuttama tuotantoosastosta riippumaton edustaja Tyyppi 3.2 Vastaanottotodistus 3.2 Toimituseräkohtainen Lausuma tilauksen vaatimuksen mukaisuudesta sekä toimituseräkohtaisen tarkastuksen tulokset Sekä valmistajan valtuuttama tuotanto-osastosta riippumaton edustaja että ostajan valtuuttama edustaja tai viranomaismääräyksissä määrätty tarkastaja

Sivu 23 Koetustodistuksiin merkittävät koetulokset Koetulokset Teräsryhmä Toimitustila Koostumus Venymä Kurouma Kovuus Myötöraja Murtolujuus Iskusitkeys Jominykarkenevuus 1) +U +QT +A +U +A +FP Jousi- ja booriteräkset +U +A Nuorrutusteräkset Hiiletysteräkset Koneteräkset Lujat rakenneteräkset Painelaiteteräkset +U +C +U 2) +N +QT +U Kuumavalssattu (käsittelemätön) +A Pehmeäksihehkutettu +QT Nuorrutettu +C Kylmävedetty +N Normalisointivalssattu tai normalisoitu +FP Perlitoitu 1) Laskettu 2) Latan paksuus 10 mm Laatujärjestelmät ja hyväksynnät Imatran terästehtaan laatujärjestelmä perustuu standardeihin ISO 9001 ja ISO/TS 16949. Laatujärjestelmän on sertifioinut Det Norske Veritas. Lisäksi Imatran terästehdas on EU:n painelaitedirektiivin mukainen (97/23/EU) hyväksytty materiaalintoimittaja. Sertifioija TÜV CERT. Hyväksynnät Ympäristö Otamme kaikessa toiminnassamme huomioon ympäristön asettamat vaatimukset. Sitoudumme kestävän kehityksen periaatteen mukaisesti ehkäisemään ympäristön pilaantumista, hyödyntämään käyttämämme energian tehokkaasti ja parantamaan toimintaamme jatkuvasti. Toimintamme on sertifioitu ISO 14001 ympäristöjärjestelmän mukaan. Imatran terästehtaalla on oikeus tarkastaa ja vastaanottaa toimitettavat materiaalit seuraavien luokitusseurojen puolesta: Bureau Veritas Det Norske Veritas Germanischer Lloyd Lloyd s Register of Shipping Maritime Register of Shipping

Sivu 24 Kovuusarvojen vertailu Oikealla olevat taulukot helpottavat eri kovuudenmittaustavoilla saatujen tulosten vertailua sekä teräksen vetomurtolujuuden arviointia. Taulukossa esitetty lujuus edustaa vain kovuusmittauskohtaa. Esimerkiksi pyörötangon pinnasta mitattu kovuus saattaa olla suurempi sisustaan verrattuna eikä näin ollen täsmällisesti kuvaa tangon lujuutta. Arvot ovat likiarvoja. Niitä käytettäessä on myös varsinaisten kovuusmittausten hajonta otettava huomioon. Taulukkoa ei pidä käyttää tapauksissa, joissa vaaditaan ehdottomia rajoja kuten rakenteiden kriittiset mitoitukset ym. Taulukon perustana on standardi SFS-EN ISO 18265, jossa on myös laajempia selvityksiä mittausepävarmuudesta.

Sivu 25 Rakenneterästen ja hiiletysterästen muunnos valssaustilassa Nuorrutusterästen muunnos nuorrutetussa tilassa Vickersin Brinellin Rockwellin Vickersin Brinellin Rockwellin Murtolujuus Murtolujuus kovuus kovuus kovuus kovuus kovuus kovuus HV 10 HB 1 HRC HV 10 HB 1 HRC 255 80 76,0 651 210 205 270 85 80,7 683 220 215 285 90 85,5 716 230 225 305 95 90,2 748 240 235 21,2 320 100 95,0 781 250 245 22,9 335 105 99,8 813 260 255 24,6 350 110 105 845 270 266 26,2 370 115 109 877 280 276 27,7 385 120 114 909 290 286 29,1 400 125 119 940 300 296 30,5 415 130 124 972 310 306 31,8 430 135 128 1 003 320 316 33,1 450 140 133 1 035 330 326 34,3 465 145 138 1 070 340 336 35,4 480 150 143 1 097 350 345 36,5 495 155 147 1 128 360 355 37,6 510 160 152 1 159 370 365 38,6 530 165 156 1 189 380 375 39,6 545 170 162 1 220 390 385 40,6 560 175 166 1 250 400 395 41,5 575 180 171 1 281 410 405 42,4 595 185 176 1 311 420 414 43,2 610 190 181 1 341 430 424 44,1 625 195 185 1 371 440 434 44,9 640 200 190 1 401 450 444 45,7 660 205 195 1 430 460 453 46,4 675 210 199 1 460 470 463 47,2 690 215 204 480 473 47,9 705 220 209 490 482 48,6 720 225 214 500 492 49,2 740 230 219 510 501 49,9 755 235 223 520 511 50,5 770 240 228 20,3 530 520 51,2 785 245 233 21,3 540 530 51,8 800 250 238 22,2 550 539 52,4 820 255 242 23,1 560 549 52,9 835 260 247 24,0 570 558 53,5 850 265 252 24,8 580 568 54,0 865 270 257 25,6 590 577 54,6 880 275 261 26,4 600 586 55,1 900 280 266 27,1 610 596 55,6 915 285 271 27,8 620 605 56,1 930 290 276 28,5 630 614 56,6 950 295 280 29,2 640 623 57,1 965 300 285 29,8 650 632 57,5 995 310 295 31,0 1 030 320 304 32,2 1 060 330 314 33,3 1 095 340 323 34,4 1 125 350 333 35,5 = N/mm 2 1 Brinellin kovuudet arvoon 450 HB asti on määritetty käyttäen teräskuulapaininkärkeä (HBS). Sitä suuremmat kovuudet on määritetty kovametallipaininkärjellä (HBW). Ovako Imatra Oy Ab:n Imatran tehtaalla on yleisesti käytössä kovametallipaininkärki.

Sivu 26 Valssaustuotteiden yleiset myynti- ja toimitusehdot Yleistä Näitä myynti-ja toimitusehtoja sovelletaan Ovako Imatra Oy Ab:n, jäljempänä Imatra, valssaustuotteiden toimituksiin Suomessa, elleivät sopimuspuolet ole kirjallisesti toisin sopineet. Tiedot hinnastoissa Hinnastojen hinnat on ilmoitettu euroina tonnia kohti (euro/t). Hinnastojen hinnat ja tuotevalikoima on voimassa toistaiseksi. Imatra pidättää oikeuden hintojen ja tuotevalikoiman muutoksiin. Hinnat määräytyvät kulloinkin voimassa olevien hinnastojen mukaan. Rahti veloitetaan toimituspäivänä voimassa olevien rahtihinnastojen mukaisesti, huomioonottaen erilliset rahtiin vaikuttavat lisät, ellei rahti sisälly tuotteen hintaan. Myynti tapahtuu toimituspäivänä voimassa olevaan hintaan. Imatra pidättää oikeuden hinnoitella erikseen sellaiset lajit, koot ja toimitustilat, joista ei ole mainintaa hinnastossamme. Arvonlisävero Hinnastoissa, tarjouksissa ja tilausvahvistuksissa ilmoitetut hinnat ja ehdot ovat ilman arvonlisäveroa. Tarjous Imatran antama tarjous on voimassa neljätoista (14) päivää tarjouspäivämäärästä lukien, jollei tarjouksessa nimenomaan toisin mainita. Tarjous koskee tilausta jakamattomana. Aineenkoetuskokeiden ja todistusten kustannukset sisältyvät hintaan vain, mikäli tästä on nimenomaan mainittu tarjouksessa. Tilausvahvistus Kauppa katsotaan molempia kaupan osapuolia sitovaksi, kun Imatra on vastaanottanut kaikki tavaran valmistamiseksi ja toimittamiseksi tarpeelliset tiedot ja on ostajan tilauksen perusteella antanut tilausvahvistuksensa. Tilausvahvistusta koskevat huomautukset on ostajan tehtävä viipymättä ja viimeistään kahdeksan (8) päivän kuluessa sen vastaanottamisesta. Imatralla on oikeus purkaa kauppa, mikäli kauppahinnan tai sen osan maksu viivästyy yli kolmekymmentä (30) päivää eräpäivästä, ostajan maksukyky merkittävästi alenee tai mikäli ostaja rikkoo muita kauppaan liittyviä velvoitteita oleellisesti. Erittelyt Ellei tuotekohtaisesti ole muuta sovittu, tulee ostajan antaa mitta- ja lajierittelyt tilauksen yhteydessä. Painon määritys Laskutuspainona käytetään Imatran terästehtaalla tai Turengin teräspalvelukeskuksessa punnittua painoa. Ellei tarkasta kappalemäärästä tai juoksumetrimäärästä ole sovittu, toimitus saa poiketa ±10% tilatusta määrästä. Toimitustapa Imatra soveltaa toimitusten kuljetuksissa Imatran yleisiä kuljetusehtoja ja Finnterms 2001 toimituslausekkeita. Pakkaus Mahdollisesta pakkauksesta on sovittava tilauksen yhteydessä. Pakkauksesta veloitetaan erikseen. Toimitusehto ja -aika Tilauksen yhteydessä sovitaan toimitusajasta ja -ehdosta. Imatralla on oikeus toimittaa valssaustuotteet osittain tai kokonaan 1 3 viikkoa ennen sovittua toimitusaikaa. Näiden ennakkoerien laskutus tapahtuu kuitenkin sovitun toimitusajan mukaisesti. Laskutus Laskutus tapahtuu lähetyserittäin. Laskutus määräytyy sen kalenteripäivän mukaan, jolloin kysymyksessä olevan lähetyserän toimitus sovellettavan toimitusehdon mukaan on tapahtunut. Vaikka toimituksen suhteen tehtäisiin huomautus, on maksu suoritettava sovittuna aikana. Omistusoikeus, purku Tavaran omistusoikeus siirtyy ostajalle, kun koko kauppahinta mahdollisine viivästyskorkoineen on maksettu.

Sivu 27 Maksuehdot Maksuehdot määräytyvät kulloinkin voimassa olevan hinnastomme mukaan. Imatra pidättää oikeuden vaatia maksutakuuta tai ennakkomaksua. Viivästyneet maksut peritään lisättynä 18% p.a.:n viivästyskorolla eräpäivästä lukien. Ostajan ollessa yksityinen henkilö, viivästyskoron suuruus määräytyy korkolain mukaan. Tarkastus, takuu ja vastuun rajoitus Ostajan katsotaan hyväksyneen lähetyserän määrältään, mitoiltaan, merkinnöiltään ja pakkaukseltaan ellei kirjallista huomautusta ole tehty neljäntoista (14) päivän ja kuljetusvaurioissa seitsemän (7) päivän kuluessa lähetyserän vastaanottamisesta. Sama koskee myös ruostumista tai muuta tähän verrattavaa vauriota. Koostumusta, mittatoleransseja, raaka-aine-tai valmistusvirhettä tai muuta tähän verrattavaa koskevat huomautukset on tehtävä välittömästi vian havaitsemisen jälkeen, kuitenkin viimeistään yhden (1) vuoden kuluessa toimituksesta. Vialliseksi todetut teräkset, jotka eivät kohtuudella sovellu ostajan nimenomaisesti ilmoittamaan käyttötarkoitukseen ja jotka eivät ole korjattavissa, Imatra korvaa luovuttamalla ostajalle viallisen tavaran tilalle virheettömän. Imatran vastuu tavaran virheestä on rajoitettu tässä kohdassa määrättyyn takuuseen. Imatran mahdollinen korvausvastuu rajoittuu kaikissa tapauksissa korvaukseen siitä välittömästä vahingosta, joka ostajalle on aiheutunut. Korvauksen enimmäismäärä on tuotteen veroton hankintahinta. Imatra ei vastaa virheen aiheuttamasta käytön, työn tms. keskeytymisestä, työ-tai asentamiskustannuksista, saamatta jääneestä voitosta tai hyödystä, muun omaisuuden kuin kaupankohteen vahingoittumisesta tai mistään muustakaan välillisestä vahingosta. Osapuolet vastaavat muutoin tavaran yksityiselle henkilölle tai yksityiselle omaisuudelle aiheuttamasta vahingosta kulloinkin voimassa olevan tuotevastuulain mukaisesti. Ostajan tulee tuntea toimitettavien tuotteiden ominaisuudet ja käyttötarkoitus ja ostaja on velvollinen opastamaan omia asiakkaitaan näistä edelleen. Ostaja sitoutuu ilmoittamaan Imatralle viivytyksettä tietoonsa tulleista tapahtumista, joissa tavaran käyttäminen on aiheuttanut tai saattaa aiheuttaa tuotevastuutapahtuman. Jälleenmyynti Ostaja sitoutuu noudattamaan niitä määräyksiä, jotka asetuksessa sekä kauppa-ja teollisuusministeriön päätöksessä Hintojen ja myyntiehtojen ja kuljetushintojen julkaisemisesta eräiden rauta-ja terästuotteidenkaupassa on säädetty. Erimielisyydet Erimielisyydet, joita ei osapuolten välisin neuvotteluin saada ratkaistuiksi, ratkaistaan välimiesmenettelyssä siitä annetun lain mukaisessa järjestyksessä. Niiltä osin, kun osapuolten välinen kiista pääasiassa koskee Imatran laskusaatavia ostajalta, asia voidaan Imatran vaatimuksesta käsitellä missä tahansa toimivaltaisessa tuomioistuimessa. Ylivoimainen este Ylivoimaiseksi esteeksi (vapautumisperuste) toimituksen tapahtumiselle katsotaan työselkkaus sekä jokainen muu este, johon Imatra ei voi vaikuttaa, kuten sota, kapina, tulipalo, viranomaisten toimenpiteet, tavallisten kuljetuspalvelujen käyttämisen estyminen, yleinen tavaran vähyys, työkappaleiden hylkääminen, alihankkijan este tai myöhästynyt toimitus, jota ei etukäteen kohtuudella voitu ottaa huomioon, koneiden rikkoontuminen ja käyttövoiman saannin rajoitukset.

Ovako on johtava eurooppalainen koneenrakennusterästen valmistaja, jonka asiakkaita ovat kuulalaakeri-, ajoneuvo- ja konepajateollisuus. Ovako valmistaa niukkaseosteisia teräksiä ja hiiliteräksiä tankoina, putkina, renkaina ja puolivalmiina komponentteina. Yhtiöllä on tuotantoa 11 paikkakunnalla ja useita myyntiyhtiöitä Euroopassa ja Yhdysvalloissa. Ovakon liikevaihto vuonna 2011 oli 1 121 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä 3 239. Vuotuinen terästuotantokapasiteetti on 1,3 miljoonaa tonnia. OVAKON TANKOTUOTTEIDEN MYYNTI SUOMEEN Ovako Imatra Oy Ab Myynti ja teräspalvelukeskus Teollisuuskuja 1 14200 TURENKI Myynti: (040) 751 5249 Puh. (05) 680 21 Fax. (03) 633 4032 Imatran terästehdas Terästehtaantie 1 55100 IMATRA Puh. (05) 680 21 Fax. (05) 680 2211 Tekninen asiakaspalvelu Imatra Puh. (05) 680 21 Fax. (05) 680 2211 BA/IM-01FI 13:01 Copyright Ovako 2013 www.ovako.com