Janne Juhola www.dtream.fi
Dtream Oy on high-tech insinööritoimisto, joka tarjoaa rakenteiden optimointi-, simulointi-, analyysi- ja ongelmien ratkaisupalveluja. MoldFlow Topology Optimization FEM Thermal Impact Vibration
Asiakkaan tuotekehitys Dtream osana tuotekehitysprosessia KONSEPTOINTI SUUNNITTELU PROTOT TESTAUS VALMISTUS RAKENTEIDEN OPTIMOINTI SIMULAATIOT JA ANALYYSIT DIGITALISOINTI 3D MALLINNUS ONGELMANRATKAISU 3D TULOSTUS- TEKNOLOGIAT
Kestävyyden simulointi Muovituotteiden lujuuden simuloinnilla ja siihen perustuvilla muutoksilla voidaan varmistaa hyvä laatu ja kestävyys erilaisissa kuormituksissa
Optimoinnin mahdollisuudet 3D tulostuksessa Hyvin harvoin mitään muille valmistusmenetelmille suunniteltua osaa kannattaa 3D tulostaa Uudelleen suunnittelu ja optimointi pitää ja kannattaa tehdä
3D tulostuksen lupaukset Vapaa muoto Kevyempiä ja lujempia rakenteita Integrointi asteen nosto Korvaa kokoonpano yhdellä tulostetulla osalla Uudet toiminnallisuudet Lisää uusi toiminto, esimerkiksi jäähdytys Vapaa kustomointi Erilaisuus ei maksa Lyhyempi tuotekehitysaika Mahdollisuus testata nopeasti erilaisia vaihtoehtoja
Vapaa muoto 3D tulostus mahdollistaa lähes vapaan muodon Metallitulosteissa tukien tarve asettaa rajoituksia, metallipulveri ei kanna tulostettavaa kappaletta Jos tukia tarvitaan, ne pitää pystyä poistamaan Muovien tulostuksessa tätä rajoitusta ei yleensä ole Vapaa muoto mahdollistaa monipuoliset optimoinnit eri parametrien suhteen
Toiminnallisuuden lisääminen Muotin insertin uudelleensuunnittelu: tehokkaampi jäähdytyskanavisto - Ruiskupuristusmuotin insertin jäähdytyskanavisto metallin 3D tulostuksella - Lyhyempi sykliaika, parantunut pinnanlaatu, saanto, ulkonäkö, jne. - Materiaali: työkaluteräs
Alkuperäisen osan mallinnus Digitalisointi ja uudelleensuunnittelu Suunnittelu 3D tulostukseen Tulostettu osa materiaali: 316L Alkuperäinen paino: 1.62kg -90% Uuden osan paino: 0.16kg Hydraulilohkon mallinnus ja uudelleensuunnittelu 3D tulostukseen Osan suunnittelu niin ettei tarvita tukia 3D tulostuksessa (45 sääntö)
Rakenteiden optimointi Kuinka löytää suunnitteluun uusia tuulia? Olisiko aika tehdä jotain toisella tavalla? Parempi lujuus ja jäykkyys vähemmällä materiaalilla kevyemmät tuotteet Materiaalin ja kustannusten vähentyminen Luonnon valinta on käyttänyt jo miljoonia vuosia topologian optimointia.
Suunnittelu topologian optimoinnilla Alkuperäinen: ruostumaton teräs S355 Lähtöarvot: tukipisteet kuormitukset tila Topologian optimointi Viimeistelty 3D malli Vaatimusten varmistus Volvo V70 Optistruct Inspire/Solid Edge Optistruct/Radioss Alkuperäinen paino: 4.6 kg Paino -74% Optimoitu paino: 1.2 kg
Topologian optimointi - tukihylly Kiinnitys 4x M12 pultti Tasainen painekuorma = 0.5 MPa Topologian optimoinnin tulos, jonka pohjalta osa viimeistellään (1/2 osa, symmetria käytössä) Valamiseen viimeistelty osa 30% keveämpi 40% jäykempi
Topologian optimointi Turha materiaali poistetaan ja tarvittava siirretään sinne missä siitä on hyötyä! Kiinnitykset ja tukilevy säilytetään koskemattomina.
Optimoinnin mahdollisuudet - Yhteenveto Älä kysy mitä vanhan osan tulostus maksaa Kysy miten tuotettasi voidaan parantaa Keventää menettämättä lujuutta Integroida osia yhteen Lisätä uusia toiminnallisuuksia Kysy miten geometrian optimoinnilla voidaan säästää kustannuksissa Tulostusajassa ja materiaalin määrässä Asennuksessa ja ylläpidossa Energian kulutuksessa Elinikäisissä kustannuksissa
Soukanlahdenkatu 17 A 33100 Tampere FINLAND Info@dtream.fi www.dtream.fi Dtream kiittää! Tervetuloa osastolle E16!
SMACC VÄLKKY-HANKE: 3D-TULOSTUKSELLA KILPAILUKYKYÄ PK-YRITYKSIIN ti 20.03.2018 09:30-12:30, Blenheim, kokoustilakäytävä 2. krs Pirkanmaan Liiton ja EU:n tukemassa Välkky-hankkeessa kehitetään vaativaa digitaalista valmistusta ja ekosysteemin toimintamallia lisäarvon tuottajana suomalaisille pk-yrityksille. Seminaarissa SMACC ja hankkeeseen osallistuvat yritykset esittelevät toimintaansa ja hankkeen tutkimustuloksia. 9.15 Kahvitarjoilu 9.30 SMACC rooli 3D-tulostuksen ekosysteemin rakentajana, SMACC labs, Risto Kuivanen, VTT Oy 9.45 Välkky, Vaativa digitaalinen valmistus ekosysteemin lisäarvon tuottajana, Jorma Vihinen, Tampereen teknillinen yliopisto ja Mika Haapalainen VTT Oy 10.00 Digitaalinen valmistusketju: Warrior Knife, Antti Korpi, GO3D Oy 10.15 3D-tulostuksen käyttöönoton haasteita ja ratkaisuja pk-yrityksissä, Toni Luomaranta, Tampereen teknillinen yliopisto 10.30 Optimoinnin mahdollisuudet, Janne Juhola, Dtream Oy 10.45 Suorakerrostuksen (DED) mahdollisuudet ja tulevat asiakastyöpajat, Jorma Vihinen, Tampereen teknillinen yliopisto 11.00 Tauko 11.15 Tuotekehityksestä tuotantoon Case-esimerkkejä 3D-tulostuksen hyödyntämisestä, Riitta Noponen, 3DTech Oy 11.30 Digitaalinen valmistusketju ja laadunvarmistus jauhepetimenetelmän (SLM) yhteydessä, Mika Haapalainen, VTT Oy 11.45 Teollinen metallitulostus, Vesa Kananen 3DStep Oy 12.00 Digitaaliset varaosat, Sini Metsä-Kortelainen, VTT Oy 12.15 Yhteenvetokeskustelu. Onko nyt oikea aika investoida 3D-tulostukseen? Risto Kuivanen, VTT Oy