TUOTELUETTELO 2006/2007 Kivi Levanto Oy Teollisuustie 5 02700 Kauniainen www.levanto.fi Myynti 09 5114 7466 P. 09 511 470 F. 09 5114 7470
SISÄLLYSLUETTELO Timanttisahanterät Timanttisahanterät graniitille... 1 Sandwich-segmentit graniitille... 2 Timanttivaijerit graniitille... 3 Kuivatimanttisahanterät... 4 Poranterät Segmenttiporanterät graniitille... 5 Ohutseinäiset timanttiporanterät kivelle... 6 Muut työkalut Timanttijyrsimet 7 Hiomasegmentit 8 Hiomaharjat 9 Hiomasegmentit graniitille 10 Tenax hioma ja kiillotustuotteet 11 Tenax polyesterikiviliimat ja kitit, epoksisysteemit 12 Timanttihiomalaikat 13 Timanttimuotojyrsimet 14 KGS käsihiontatyynyt ja tarrakiekot 15 KGS tarrahiomakiekot 16 KGS Profilex-laikat 17 KGS värikooditaulukko 18 KGS ja König käsihiomakoneet 19 Reunahiomakoneet ja porausyksiköt 21 Liitteet Sahanterien käsittely - yleiset ohjeet... 22 Sahanterien vianetsintä... 24 Toleranssitaulukko sahanterille... 26 Sahanterien kierrosnopeustaulukko... 27 Timanttiporien tarkastuksissa käytettävät työkalut... 28 Timanttiporanterien vianetsintä... 39 Timanttiporanterien kierrosnopeustaulukko... 30 I
TIMANTTISAHANTERÄT GRANIITILLE Sandwich-segmentti Leikkaustehokkuus: GW7M GW5M GWT5M KORKEA MATALA GWT3M Valmistamme myös muita kovuuksia asiakastilauksesta. Tyyppimerkintä GWT3M GWT5M GW7M GW5M GWT5M GW7M Terän halkaisija Runko Segmentin mitat (mm) Segm. SC N L W X kpl 350 20 3,2 11 42 400 20 3,5 11 48 500 20 3,8 11 60 600 20 4,5 11 72 625 20 4,5 11 72 700 20 5,0 11 80 800 20 5,5 11 92 900 20 7,0 20 64 1000 20 7,0 20 70 1200 20 7,0 20 80 600/625 20 4,6 20 72 625 20 4,6 20 72 700 20 5,1 20 80 800 20 5,6 20 92 L = pituus W = leveys X = korkeus SC = Lamelli / ääninvaimennettu runko N = Normaalirunko 1
SANDWICH-SEGMENTIT GRANIITILLE Aihiosahat Leikkaustehokkuus: MX45 MX47T MX48T MX50T KORKEA MATALA MX53T Valmistamme tilauksesta myös muita segmenttityyppejä. Segmentti Terän Segmentti Segmenttityyppi koko Ø kpl MX45 MX47T MX48T MX53T 24 x 9,5 x 20 1600 104 24 x 9,5 x 20 1700 108 24 x 10,5 x 20 2000 128 24 x 10,5 x 28 2000 128 24 x 12 x 20 2500 140 24 x 12 x 28 2500 140 24 x 12 x 20 2700 140 24 x 12x 28 2700 140 24 x 11,5 x 20 3000 160 24 x 12,5 x 28 3000 160 24 x 12,5 x 20 3500 180 24 x 12,5 x 28 3500 180 = vakiovalmistus 2
TIMANTTIVAIJERIT GRANIITILLE Pehmeälle sekä kovalle kivelle Helmi Ø Materiaali Leikk.nop. Ø 11,2 mm 3/4 20-25 m/s Ø 10,5 mm 3/4 20-25 m/s Ø 8,7 mm 3/4 20-25 m/s Ø 11,4 mm 4/5 18-22 m/s Ø 10,5 mm 4/5 18-22 m/s Ø 8,7 mm 4/5 18-22 m/s Saatavissa myös elektrolyyttisesti pinnoitettua vaijeria. 3
KUIVATIMANTTISAHANTERÄT Teräkoko Ø Turbo Astra 115 x 2,0 x 22,2 125 x 2,0 x 22,2 150 x 2,3 x 22,2 180 x 2,3 x 22,2 230 x 2,5 x 22,2 300 x 3,0 x 25,4 350 x 3,0 x 25,4 Teräkoko Ø Swiflex STSP Graniitille 125 x 2,2 x 22,2 125 x 2,2 x M14 175 x 2,5 x 22,2 230 x 2,6 x 22,2 230 x 2,6 x M14 Teräkoko Ø Granit LW 300 x 2,8 x 25,4 350 x 2,8 x 25,4 400 x 3,2 x 25,4 Teräkoko Ø Jatkuvakehäiset timanttilaikat WOB 125 x 1,6 x 22,2 180 x 1,6 x 25,4 200 x 1,6 x 25,4 230 x 1,6 x 25,4 250 x 2,0 x 25,4/30,0 300 x 2,2 x 30,0 350 x 2,2 x 30,0 = varastotuote 4
SEGMENTTIPORANTERÄT GRANIITILLE Poranterä DS 20 Poran Segmentin mitat (mm) Kiinnitys: lattakierre CR1-28 Kovalle ja keskikovalle graniitille halkaisija L W X 52 24 4,0 7 58 24 4,0 7 67 24 4,0 7 77 24 4,0 7 82 24 4,0 7 92 24 4,0 7 102 24 4,0 7 112 24 4,0 7 122 24 4,0 7 127 24 4,0 7 132 24 4,0 7 142 24 4,0 7 152 24 4,0 7 161 24 4,0 7 171 24 4,0 7 181 24 4,0 7 200 24 4,0 7 225 24 4,0 7 250 24 4,5 7 270 24 4,5 7 300 24 4,5 7 325 24 4,5 7 350 24 4,5 7 400 24 5,0 7 425 24 5,0 7 450 24 5,0 7 500 24 5,0 7 525 24 5,0 7 550 24 5,0 7 600 24 5,0 7 L = pituus W = leveys X = korkeus 5
OHUTSEINÄISET TIMANTTIPORANTERÄT KIVELLE Timanttiporanterät R ½ kierteellä Terän mitat mm Ø L 6/3 40 8/5 40 10/7 50 12/8 50 16/12 100 21/17 100 25/21 100 32/28 100 36/32 100 41/37 100 47/43 100 51/46 100 55/50 100 61/56 100 71/66 100 76/71 100 81/76 100 91/86 100 101/96 100 L = pituus Sokean poranterän mitat mm Sokea poranterä Ø L 4 x 7 40 5 x 7 40 6 x 10 40 8 x 10 40 10 x 10 40 12 x 10 40 16 x 10 40 L = pituus 6
TIMANTTIJYRSIMET Timanttikehäjyrsimet Timanttikehäjyrsin 150 x 40 x H TG 300 x 24 x H TG 300 x 40 x H TG 350 x 24 x H TG 350 x 40 x H TG 400 x 24 x H TG 400 x 40 x H TG Timanttisegmentit jyrsintään 40 x 8 x 10/8 TG 24 x 10 x 11/9 TG Timanttitappijyrsimet Kiinnitykset: M10, R½" Kiinnitys M10 Kiinnitys R1/2 7
HIOMASEGMENTIT Graniitin hiomiseen Sopii hioma ja kiillotuspäihin: Makron/Fickert, Breton, Hensel, Comex ja Thibaut. Segmenttikoko 140 x 60 x 6 Segmenttikoko 180 x 60 x 6 G 50 G 50 G 80 G 80 G 120 G 120 G 200 G 200 G 300 G 300 G 400 G 400 Frankfurt-hiomasegmentti Marmorin, vuolukiven ja mosaikin hiontaan. Tyyppi Pituus (L) mm Pituus (l) mm Leveys (W) mm Korkeus (X) mm Karkeus mesh Frankfurt hiontasegmentti 110 87 85 9 40/50 325/400 8
HIOMAHARJAT Hiomaharjat Snail / M14 kiinnityksellä Lisäksi mallit: Fickert, Frankfurt ja Satellite Snail/M14 kiinnitys Frankfurt Fickert 9
HIOMASEGMENTIT GRANIITILLE Graniitin hiomiseen Sopii hioma ja kiillotuspäihin: Makron/Fickert, Breton, Hensel, Comex ja Thibaut TYYPPI 20 24 30 36 46 60 80 KARKEUS 280 220 180 120 320 400 500 600 800 1000 1200 1500 Superporalux Laatikko kpl kg Frankfurt T.1 36 25 Frankfurt. 3 36 26 Hiomalaikka Ø 100 Rapid kiinnitys Hiomalaikka Ø 125 Rapid kiinnitys Hiomalaikka Ø 150 Rapid kiinnitys Hiomalaikka Ø 100 Terzago kiinnitys 30 11 32 22 24 24 24 20 Hiomalaikka Ø 130 Terzago kiinnitys 18 35 Hiomasegmentti 14 cm Hiomasegmentti 17 cm 24 26 24 31 10
TENAX HIOMA JA KIILLOTUSTUOTTEET Graniitin ja marmorin hiomiseen Hiomatuotevalikoima graniitin, marmorin ja vastaavien kiviainesten hiomiseen. Valikoima sisältää erilaisia muotoja ja sidoksia. Saatavana hiontatuotteita seuraavilla sidoksilla: Evolution: Metallisidotut timanttihiomatuotteet, karkeudet: 14-220, soveltuu sekä graniitille että marmorille. Airflex: Timanttiharjat sekä graniitille että marmorille, karkeudet: 36-400. Tuotteita marmorin hiomiseen Finegrain: Hartsisidotut timanttihiomatuotteet sekä graniitille että marmorille, karkeudet: 80-3000. Sinteciti: Synteettiset hartsihiomatuotteet sekä graniitille että marmorille, karkeudet: 24-1200. Magnesite: Perinteiset magnesiittiset hiomatuotteet sekä graniitille että marmorille, karkeudet: 20-1500. Porosi: Hartsihiomatuotteet marmorille, karkeudet: 360 ja 600. Tuotteita graniitin hiomiseen Kiillotustuotteet Graniitin, marmorin ja vastaavien kiviainesten kiillotukseen. 10 extra: Kiillotustuotteet marmorin työstämiseen: Superporalux: Kiillotustuotteet graniitille, käytetään loppukiillotukseen ja pinnan puhdistukseen. 11
TENAX POLYESTERIKIVILIIMAT JA KITIT, EPOKSISYSTEEMIT Kiviliimat ja -kitit TENAX kivikittejä käytetään marmoreiden, graniittien ja betonituotteiden käsivaraisessa ja automaattisessa liimauksessa ja kittauksessa. Kittejä valmistetaan kiinteänä, puolikiinteänä ja nestemäisenä. Vakiovärit ovat beige, harmaa, musta, valkoinen, bottizino, Veronan punainen, Jura, tumman harmaa ja kirkas. Varastoitava pakkauskoko on 1 l, erikoistilauksesta on saatavana myös 4 ja 17 l:n astoita. Toimitukseen sisältyy pakkauskokoa vastaava kovetin. Epoksisysteemit TENAX epoksihartsiliimoja käytetään marmori-, graniittilaattojen ja levyjen korjauksiin ja tuentaverkotuksiin. Matalan viskositeetin ja pitkän jähmettymisajan ansiosta epoksihartsiliima tunkeutuu käsiteltävään aineeseen erittäin hyvin ja kovetuttuaan lisää laattojen ja levyjen jäykkyyttä ja murtolujuutta sekä tiivistää käsiteltävän pinnan. Korjaukset: tarkoittavat laatoissa olevien halkeamien ja rakojen korjausta. Liima tunkeutuu halkeamiin ja sulkee raot. Verkotus: on tarpeen silloin kun laatat ovat ohuita tai kun laatoissa tai levyissä on suuria halkeamia rikkivikoja. Liimalla kiinnitetään tuettavaan aineeseen lasikuitumatto. Epoksihartsiliimoja valmistetaan useita eri laatuja. Vakio pakkauskoko on 11. Toimitukseen sisältyy tarvittava liimalle sopiva kovetin. 12
TIMANTTIHIOMALAIKAT Käsi ja konehiontaan Käsivaraishionta: Ø 100 mm Konehionta: Ø 130 mm Kiinnitys: M14, 22.2, snail, magneetti Turbo Roma Ø halkaisija Tyyppi Karkeus Tyyppi Karkeus 100 mm Turbo 0 ROMA 0 100 mm Turbo 1 ROMA 1 100 mm Turbo 2 ROMA 2 100 mm Turbo 3 ROMA 3 100 mm Turbo 4 ROMA 4 130 mm ROMA 1/2 130 mm ROMA 3 130 mm ROMA 4 130 mm ROMA 5 13
TIMANTTIMUOTOJYRSIMET Muotojyrsimet Käyttösoveltuvuus: Muotohiontaan, marmorin, vuolukiven ja muiden pehmeiden kivien hiontaan sekä graniitin hiontaan Elektrolyyttisesti pinnoitetut Timanttilaikat (kuvassa) Saatavilla olevat muodot Leveydet (mm) 14
KGS KÄSIHIONTATYYNYT JA TARRAKIEKOT Graniitin, marmorin tai lasin käsi ja konehiontaan Tarrakiinnitys Kierrosnopeus 2500-4500 rpm Tarra-alusta kova: Ø 100 M14 Tarra-alusta pehmeä: Ø 100 M14 Toimitamme tilauksesta myös: Ø 75, 115 ja 125 mm KGS SWIFLEX K1 TARRAKIEKOT Kuivahiontaan MB = Metal bond, RB = Resin Bond Väri Koko Ø (mm) Karkeus mesh Harmaa 100/115/125 50 MB Vihreä 100/115/125 60 MB Musta 100/115/125 120 MB Punainen 100/115/125 200 MB Keltainen 100/115/125 400 MB Valkoinen 100/115/125 800 RB Sininen 100/115/125 1 500 RB Oranssi 100/115/125 3 000 RB Ruskea 100/115/125 10 000 RB KGS FLEXIS JA TELUM KÄSIHIONTATYYNYT MB = Metal bond, RB = Resin Bond Väri Mitat (mm) Karkeus mesh Vihreä 90 x 55 60 MB Musta 90 x 55 120 MB Punainen 90 x 55 200 MB Keltainen 90 x 55 400 MB Kelta-valkoinen 90 x 55 500 RB Sininen 90 x 55 1 500 RB Oranssi 90 x 55 3 000 RB 15
KGS TARRAHIOMAKIEKOT KGS SPEEDLINE ORG Graniitin märkähiontaan ja kiillotukseen M14 kiinnityksellä Kierrosnopeus: 3 800 kierr./min. Max. 45 m/s. Väri Koko Karkeus Harmaa 100 Vihreä 100 Mustasta 100 Punainen 100 Keltainen 100 Valkoinen 100 Sininen 100 50 60 120 200 400 800 1 500 Oranssi 100 3 000 Ruskea 100 10 000 16
KGS PROFILEX LAIKAT Kiven Profiili Halkaisija mm Koneet Mesh Kark Sinter Mesh Kark. Soveltuvuus T20-80 T30-90 T40-100 Master3000 Sektor Ravelli Thibaut + muut 40/50 170/200 musta/120 pun/200 kelt/400 valk/500 sin/1000 oran/8000 Hionta ja kiillotus kivelle T20-80 T30-90 T40-100 T20-80 T30-90 T40-100 T20-80 T30-90 T40-100 Edging Ø 75 mm H = 25 mm CNC Standard R½ Adapter 40 60 120 200 Telum Spiral 200 Spiral 400 Spiral 500 Spiral 1000 17
KGS VÄRIKOODITAULUKKO 18
KÄSIHIOMAKONEET FLEX Vesi ja kuivahiomakoneet L 1506 VR - Tekniset tiedot Laikan max.halkaisija 125 150 mm Kierrosluku Ottoteho Antoteho Paino 2200 6800 rpm 1200 W 700 W 1,9 kg Karalukitus, VR kokoaaltoelektroniikka, hidas käynnistys LW 1503 / S - Tekniset tiedot Laikan max. halkaisija Kierrosluku Ottoteho Antoteho 115 mm 3600 rpm 800 W 500 W Paino 2,0 kg S-mallissa vikavirtasuojakytkin. M 14 karakiinnitys, ½ messinkinen vesiletkun pikaliitin. LW 802 VR - Tekniset tiedot Laikan max. halkaisija Kierrosluku Ottoteho Antoteho Paino 130 mm 650 2000 rpm 1800 W 1200 W 4,3 kg M 14 karakiinnitys, ½ messinkinen vesiletkun pikaliitin LW 1202 - Tekniset tiedot Laikan max. halkaisija 130 mm Kierrosluku Ottoteho Antoteho Paino 1750 rpm 1600 W 1000 W 4,8 kg M 14 karakiinnitys, ½ messinkinen vesiletkun pikaliitin 19
KÄSIHIOMAKONEET KGS ja König Vesi ja kuivahiomakoneet König WS 2N Kulmahiomakone Tekniset tiedot Kierrosluku Teho Ilmankulutus Halkaisija 2400 kierr./min 700 W 500 l/min Max. 100 mm KGS PWS4 Paineilmahiomakone Tekniset tiedot Kierrosluku Halkaisija Kiinnitys Paino 4500 kierr./min Max. 115 mm M14 karakiinnitys 2,3 kg KGS PL4 Paineilmahiomakone Tekniset tiedot Kierrosluku Käyttöpaine Ilmankulutus Vääntömomentti Kiinnitys Paino 4000 kierr./min 6 bar 550 l/min 3 Nm M14 karakiinnitys 1,1 kg Vesisyöttö akselin keskeltä. 20
REUNAHIOMAKONEET JA PORAUSYKSIKÖT FLEX Reunahiomakone Tekniset tiedot FLEX LWW 2106 VR Kierrosluku 2200-6500 rpm Levyn paksuus 20-40 mm Ottoteho 2200 W Antoteho 1540 W Paino 10 kg Porausyksikkö Tekniset tiedot BED 18 Kierrosluku Reiän koko Teho Paino 3500-10000 rpm 4-14 mm 1200 W 4,5 kg Vikavirtasuojakytkin, ½ messinkinen vesi-letkun pikaliitin. Imukuppikiinnitys alustaan. Porausyksikkö, reunareiät Tekniset tiedot BED 69 Kierrosluku 7000 rpm Levyn paksuus 20-50 mm Reiän koko 5 10 mm Ottoteho 800 W Antoteho 500 W Paino 14 kg Vikavirtasuojakytkin, ½ messinkinen vesi-letkun pikaliitin. M14 karakiinnitys. 21
LIITE 1: SAHANTERIEN KÄSITTELY - YLEISET OHJEET Sahanterien säilytys Jos terää joudutaan säilyttämään varastossa pitkään ennen käyttöönottoa, se tulisi sijoittaa makaamaan tasaiselle alustalle tai ripustaa keskireiästään seinälle. Terää ei koskaan pidä laittaa nojaamaan seinää vasten. Silloin runko vääntyy ja rungon jännitys heikkenee, syntyy ns. kuppi. Runko on silloin taottava uudelleen. Terän valinta Terät on valmistettu eri käyttötarkoituksia varten. Kullakin materiaalilla on omat erityisominaisuutensa, esim. kovuus ja kuluttavuus, jotka vaikuttavat terän valintaan. Niinpä hyväkin terä käytettynä väärään materiaalin voi rikkoutua! Esim. marmorille tarkoitettu terä kuluu loppuun hetkessä, jos sillä sahataan vaikka pieniäkin määriä pehmeää hiekkakiveä, joka on pehmeämpää mutta sen lisäksi kuluttavampaa kuin marmori. Sahanterän asennus Ennen terän asentamista on tarkistettava että: - akseli ja laipat ovat puhtaat ruosteesta ja öljystä, kaikki pinnat puhdistetaan hiomakankaalla - jos laippojen reunoissa on epätasaisuuksia, ne on tasoitettava viilalla. - terä ei makaa akselin kierteiden varassa Pyörimissuunta Asenna terä pyörimään teränkyljessä olevan nuolen suuntaisesti. Terän asennon tarkistaminen Jos terä joudutaan väliaikaisesti irroittamaan koneesta, merkitse terän asema suhteessa akseliin, jotta vältyt epätasapainosta kun asennat terän uudestaan koneeseen. 22
LIITE 1: SAHANTERIEN KÄSITTELY - YLEISET OHJEET Kiinnitysreiän on oltava halkaisijaltaan samankokoinen kuin koneen akselin (0,01 mm:n tarkkuudella) jottei tapahtuisi säteittäistä siirtymistä. Liian suurta teräreikää voidaan pienentää holkilla, jonka paksuus on sama kuin terän paksuus. Jos terän reikä on liian pieni, on terä palautettava Levannolle. Kiinnitysreikää ei pidä mennä suurentamaan itse! Asennusvaiheen tarkistukset Akselin säteittäispoikkeama: Tarkista mittakellon avulla, että akselin heitto ei ylitä sallittuja arvoja. Laipan sivupoikkeama: Tarkista mittakellon avulla, että sivuheitto ei ylitä annettuja toleranssirajoja. Terän säteittäispoikkeama Tarkista, että säteittäispoikkeama ei ylitä annettuja toleranssiarvoja. Terän sivupoikkeama Tarkista mittakellolla, että terän vaakaheitto ei ylitä toleranssirajoja. Jos poikkeama on enemmän kuin kaksi kertaa annettu toleranssiraja, on sitä pidettävä vaarallisena. Yhdensuuntaisuus Hyvän sahaustuloksen takaamiseksi terää ja pöytää on liikutettava aivan samassa suunnassa. Yhdensuuntaisuus tarkistetaan mittakellolla. 23
LIITE 2: SAHANTERIEN VIANETSINTÄ ONGELMA Riittämätön sahausnopeus, segmentti kiillottuu Kun syöttöä lisätään, amperivoima ylittyy SYY, TARKISTUKSET JA TOIMENPITEET Lisää syöttöä Tarkista moottorin teho verrattuna terän halkaisijaan Tarkista sahausnopeus Pienennä syvyyssyöttöä ja lisää pituussyöttöä niin, että terä hioutuu tai hio terää pehmeään ja hiovaan aineeseen esim. hiekkakiveen Kun syöttöä lisätään, terä kipinöi, terä on kiillottunut vaikka kehänopeus, koneen teho ja sahausnopeus on tarkistettu Kun syöttöä lisätään, terä taipuu Tarkista koneen kierrosnopeus, teho ja sahausnopeus Hio terä (kts. edell. kohta). Jos toimenpiteet eivät auta pitkäksi aikaa, pyydä teknistä apua Tarkista sahausnopeus Katso kappaleesta leikkuupoikkeama. Leikkuupoikkeamat Varmista, että leikattava materiaali on hyvin kiinnitetty. Tarkista suorakulmalla että terä on suora. Tarkista, että terä on terävä; jollei hio se (kts. edellä). Tarkista, että laipan halkaisija on sopiva terälle. Tarkista yhdensuuntaisuus. Tarkista, että akseli on kohtisuorassa. Käännä terä nähdäksesi onko terän toinen puoli erilainen. Jos on, on terä oikaistava. Ota yhteyttä Levantoon. Tarkista, että terä on sopiva leikattavalle materiaalille. Sahausjälki on epätasainen Tarkista, väriseekö terä. Tarkista akselin säteisvälys. Tarkista laippa. Tarkista laipan halkaisija. Tarkistuta terän jännitys 24
LIITE 2: SAHANTERIEN VIANETSINTÄ Reunan lohkeaminen Varmista että sahaus tapahtuu oikein. Tarkista suorakulmalla että terä on suora. Tarkista terän säteittäissiirtymä. Tarkista yhdensuuntaisuus. Tarkista akselin säteisvälys. Tarkista laippa. Tarkista laipan halkaisija. Tarkista, että akseli on kohtisuorassa. Tarkistuta terän jännitys. Segmentin ennenaikainen kuluminen Tarkista sahausnopeus. Tarkista kehänopeus. Varmista, että vedentulo on riittävä. Tarkista täriseekö kone. Tarkista onko terä sopiva sahattavalle materiaalille. Segmentin sivujen ennenaikainen kuluminen Varmista, että vedentulo on riittävä. Tarkista, väriseekö terä. Tarkista, onko yhdenmukaisuudessa heittoja. Tarkista laipan halkaisija. Tarkista akselin säteisvälys. Tarkista laippa. Tarkista, että akseli on kohtisuorassa. Epänormaali ääni Varmista, että segmentit eivät ole kiillottuneet tai kuluneet. Tarkistuta terän jännitys. Terärunko hankaa Tarkista terän suoruus suorakulmalla. Tarkista, onko akseli kohtisuorassa. Tarkista segmentin sivutoleranssi. Terä leikkaa vinoon Terärungon halkeamat Terä pitää teroittaa sahaamalla pieniä viiltoja tai hiomalla sitä pehmeään ja hiovaan materiaaliin (hiekkakivi) Jos terään ilmestyy halkeamia, ne on porattava pois (reiän halkaisija 4-5mm). Jos halkeamia ilmestyy enemmän, tarkistuta terän jännitys. 25
LIITE 3: TOLERANSSITAULUKKO SAHANTERILLE Ø Laipan mitat Max. leikkuusyvyys Koneen toleranssirajat Terän toleranssirajat Vesimäärä (mm) ØF P S J PT (mm) A B C D E 200 80 10 10 1 40 0,04 0,04 0,15 250 80 13 13 1 50 0,04 0,04 0,15 300 80 16 13 1 60 0,04 0,05 0,15 350 140 16 13 1 80 0,04 0,05 0,15 400 140 20 16 1 100 0,04 0,06 0,15 450 140 20 16 1 125 0,05 0,06 0,20 500 170 22 16 1 130 0,05 0,07 0,20 550 170 22 16 1 150 0,05 0,07 0,20 600/625 180 22 16 1 170 0,05 0,08 0,20 700/725 200 25 16 1 200 0,05 0,09 0,20 800/825 225 25 16 1 230 0,05 0,10 0,20 900 255 32 20 1,5 300 0,05 0,10 0,20 1000/1100 280 32 22 1,5 330 0,05 0,12 0,20 1200 335 32 22 1,5 370 0,05 0,14 0,20 1300 365 32 22 1,5 400 0,06 0,14 0,25 1400 395 35 28 1,5 430 0,06 0,14 0,25 1500 420 40 28 1,5 500 0,06 0,16 0,25 1600 450 40 32 1,5 530 0,06 0,16 0,25 1750/1800 490 40 32 2 580 0,06 0,18 0,25 2000 560 40 32 2 670 0,06 0,20 0,25 2500/2700 700 50 38 2 830 0,06 0,22 0,25 3000 840 50 10 2 1050 0,06 0,25 0,25 0,1 2 0,1 5 0,1 5 0,1 5 0,1 5 0,2 0 0,2 0 0,2 0 0,2 0 0,2 5 0,2 5 0,2 5 0,3 0 0,3 0 0,5 0 0,5 0 0,5 0 0,5 0 0,8 0 0,8 0 1,1 0 1,5 0 Jäähdytys l/min Paine bar 0,10 6-10 4 0,10 6-10 4 0,10 10-15 4 0,15 10-15 4 0,15 10-15 4 0,17 15-20 4 0,20 15-20 4 0,20 15-20 4 0,20 20-30 5 0,20 30-40 5 0,20 30-40 5 0,25 30-40 5 0,25 40-50 5 0,25 50-60 5 0,25 50-60 5 0,30 60-70 5 030 60-70 5 0,30 60-70 5 0,35 60-70 5 0,40 70-80 5 0,40 80-100 5 0,40 80-100 5 Laipan halkaisija: on oltava sopiva, jotta terä pyörisi tukevasti. Koneen teho: terän suorituskyky riippuu paljon moottorin suorituskyvystä. Koneen tehonpuute voi vaikuttaa terän käyttöikään. Leikkuujälki: sekä terän että laipan pysty- ja vaakatoleranssit kannattaa tarkistaa mittakellon avulla. 26
LIITE 4: SAHANTERIEN KIERROSNOPEUSTAULUKKO Timanttisahanterien kierrosnopeus suhteessa kehänopeuteen ja terän läpimittaan Kehänopeus m/s 25 30 35 40 45 50 55 60 Ø Akselin kiertonopeus 200 2390 2870 3340 3820 4300 4780 5250 5730 250 1910 2290 2670 3060 3440 3820 4200 4580 300 1590 1910 2230 2550 2870 3180 3500 3820 350 1360 1640 1910 2180 2460 2730 3000 3270 400 1190 1430 1670 1910 2150 2390 2630 2870 450 1060 1270 1490 1700 1910 2120 2330 2550 500 960 1150 1340 1530 1720 1910 2100 2290 550 870 1040 1220 1390 1560 1740 1910 2080 600 800 960 1110 1270 1430 1590 1750 1910 700 680 820 960 1090 1230 1360 1500 1640 800 600 720 840 960 1070 1190 1310 1430 900 530 640 740 850 960 1060 1170 1270 1000 480 570 670 760 860 960 1050 1150 1100 430 520 610 690 780 870 960 1040 1200 400 480 560 640 720 800 880 960 1300 370 440 510 590 660 740 810 880 1400 340 410 480 550 610 680 750 820 1500 320 380 450 510 570 640 700 760 1600 300 360 420 480 540 600 660 720 1750 270 330 380 440 490 550 600 660 2000 240 290 330 380 430 480 530 570 2500 190 230 270 310 340 380 420 460 2700 180 210 250 280 320 350 390 420 3000 160 190 220 260 290 320 350 380 50-60 m/s betonille 50 m/s vuolukivelle 40-50 m/s marmorille 33-35 m/s mustalle kivelle 25-28 m/s kovalle kivelle 27
LIITE 5: TIMANTTIPORIEN TARKASTUKSESSA KÄYTETTÄVÄT TYÖKALUT Kello jossa on magneettipohja poran sivuttais- ja säteittäispoikkeaman tarkistamista varten Sivuttaispoikkeama Ø 100-200 - 0,40-0,50 Säteittäispoikkeama Ø 100-200 - 0,08-0,20 Suurennuslasi segmentin kiillottumisen/ avautumisen tarkistamista varten. Timanttisegmentin kiillotumisen syitä: liian kova sideaine syöttöteho alhainen liian luja timantti timantintiheys liian korkea Kiillottunut segmentti Terävä / leikkaava segmentti Kello segmentin sivuvälyksen tarkistamista varten. Kierroslaskin ja kronometri syöttönopeuden ja kierrosluvun tarkistamista varten. 28
LIITE 6: TIMANTTIPORANTERIEN VIANETSINTÄ ONGELMA Poran suorituskyky heikkenee Kun syöttönopeutta lisätään, syntyy kipinöintiä; pora on kiillottunut Poratussa pinnassa epätasaisuutta. Timanttisegmentin ennenaikainen kuluminen Timanttisegmentin ennenaikainen kuluminen sivulta Poran runko hankaa seinämää Alapinnan huomattava mureneminen SYY, TARKISTUKSET JA TOIMENPITEET Lisää syöttönopeutta Tarkista syöttönopeus Tarkista kehänopeus Tarkista että käytetty pora on suositusten mukainen Teroita pora pehmeässä ja hiovassa aineksessa (pehmeä hiekkakivi tai teroituskivi) Jos korjaavilla toimenpiteillä saadaan aikaan vain tilapäinen parannus, ota yhteys tekniseen asiakaspalveluumme Tarkista poran sivuttaispoikkeama Tarkista akselin epäkeskisyys Tarkista, että kone on asianmukaisesti kiinnitetty Tarkista syöttönopeus Tarkista kehänopeus Varmista,että vedentulo on riittävä Tarkista, että kone on kunnolla kiinni Tarkista, että käytetty pora on suositusten mukainen Tarkista koneen pitkittäispoikkeama Tarkista poran sivuttaispoikkeama Tarkista akselin epäkeskisyys Varmista, että kone on kunnolla kiinni Varmista, että vedentulo on riittävä Tarkista segmenttien poikittaisvälys Varmista, että vedenpaine ei ole liian korkea Tarkista syöttönopeus ja tarpeen vaatiessa säädä alhaisempi syöttönopeus porauksen loppuvaiheessa 29
LIITE 7: TIMANTTIPORANTERIEN NOPEUSSUOSITUSTAULUKKO TIMANTTIPORANTERIEN NOPEUSSUOSITUSTAULUKKO Ø KEHÄNOPEUS 3 m/s 5 m/s kw l/min 25 2300 3700 1,0 3-5 36 1650 2700 1,0 3-5 50 1150 1900 1,0 3-5 75 750 1300 1,0 6-10 100 550 950 1,5 6-10 125 450 750 1,5 6-10 150 375 620 1,5 10-14 180 325 520 2,0 10-14 200 275 450 2,0 10-14 225 250 400 2,0 10-14 250 230 375 2,0 15-20 275 210 350 2,5 15-20 300 190 320 2,5 15-20 350 160 270 2,5 15-20 400 140 230 3-4 25-40 450 130 210 3-4 25-40 500 115 190 4-6 25-40 550 100 170 4-6 25-40 600 90 160 4-6 25-40 Huom! Graniitille kehänopeus 1,5 2 m/s 30
YHTEYSTIEDOT Pääkonttori Levanto Oy Teollisuustie 5 02700 Kauniainen P. (09) 511 470 F. (09) 5114 7470 Ruotsi- Göteborg Levanto Diamond Tools Ab Backa Bergögata 9 S-422 46 Hisings Backa SVERIGE P. +46 31 522 700 F. +46 31 522 780 Ruotsi - Tukholma Levanto Diamond Tools ab Jenny Linds gata 16 S-129 52 Hägersten SVERIGE P. +46 8 5563 4380 F. +46 8 5563 4381 www.levanto.fi