ESAB /2004

Koko: px
Aloita esitys sivulta:

Download "ESAB 1904-2004 2/2004"

Transkriptio

1 ESAB /2004

2 HITSAUSUUTISET Nro 2/ vuosikerta Päätoimittaja Juha Lukkari Toimitussihteeri Tuula Virta Taitto Taiten Oy Reprotyöt ja painopaikka PAINOPRISMA Oy Julkaisija OY ESAB Ruosilantie Helsinki Puh. (09) Faksi (09) Sähköpostiosoitteet Jakelu Jaetaan ilmaiseksi hitsauksesta, leikkauksesta ja teollisuuden ilmanpuhdistuksesta kiinnostuneille. Tilaukset ja osoitteenmuutokset Faksi OY ESAB, (09) Satavuotias muttei vanhus... Sata vuotta on pitkä aika. Muutamat ihmiset pystyvät elämään täyspainoista elämää niin kauan. Useimmat eivät. Muutamat yritykset saavuttavat saman virstanpylvään tai sitten eivät. ESABilla 100 vuotta tulee täyteen tänä vuonna. Ja vaikka ikää kertyy, niin vanhaksi emme itseämme suinkaan tunne. Paljon on tapahtunut siitä, kun Oscar Kjellberg aikoinaan Göteborgissa kehitteli päällystettyä hitsauspuikkoa. Tämän lehden artikkelit antavat siitä oman kuvansa. Maailma on muuttunut niistä ajoista. Raskas metalliteollisuus, joka monessa Pohjoismaassa näytteli merkittävää osaa koko teollisuudesta ja loi osaltaan hyvinvointia kansalaisille, on saanut väistyä paljolti muihin maihin. Telakkateollisuutta ei ole enää kuin Suomessa. Paljon muitakin perinteisiä hitsaavia tehtaita on lopetettu tai siirtynyt tämän globaalin tietoyhteiskuntiin perustuvan maailman muihin osiin halvan kustannustason maihin Aasiassa tai vanhassa Itä- Euroopassa. Mutta hitsaus on silti säilyttänyt tärkeän paikkansa valmistavan teollisuuden yhtenä tärkeimmistä liittämismuodoista. Tosin hitsauksen sisälläkin on tapahtunut melkoista kehitystä. Vanhan Oscarin päällystetyt puikot ovat antaneet tietä monelle tehokkaammalle jatkuvaan lankaan perustuvalle hitsausmenetelmälle. Robotit ovat ryhtyneet Hitsauksen historiaa lyhyt oppimäärä 3 Oscar Kjellberg keksijä ja näkijä 6 Lyhyen puikon pitkä historia 11 ESABin kehitys kansainväliseksi suuryritykseksi 15 ESAB taitavasti kuljettamaan hitsauspistoolia ihmiskäden asemasta. Eksoottisia uusia menetelmiä on otettu käyttöön monessa niistä ei enää tarvita koko lisäainettakaan. Tuottavuus on parantunut, laadusta puhumattakaan. Ja tämä 100-vuotiaaksi tuleva ESAB on ollut aktiivisesti tässä kehityksessä mukana. Emme ole jääneet paikoillemme vanhenemaan ja valittelemaan, vaan olemme pyrkineet ottamaan asiakkaidemme vaatimukset huomioon ja kehittäneet yhä tehokkaampia menetelmiä. Tosin Oscarin hitsauspuikkoja unohtamatta. Emmekä aio 100-vuotiaanakaan siirtyä eläkkeelle, vaan pysyä kovassa kansainvälisessä kilpailussa mukana auttamassa asiakkaitamme menestymään kehittämällä uusia ja yhä parempia menetelmiä ja laitteita. Ei kai kukaan usko, että kehitys tähän pysähtyisi ja kaikki olisi jo valmista? Tai että metalliteollisuus Suomesta siirtyisi kokonaan pois? Muuttumaan tulemme varmasti. Sitä vaatii jo muuttuva ympäristö, mutta lähtökohtanamme tulee pysymään huipputuotteiden ja hyvän palvelun tarjoaminen asiakkaillemme yhdessä lukuisten yhteistyökumppaniemme kanssa. Siinä haastetta tulevalle 100-vuotisjaksolle ja tuleville ESABlaisille! SEPPO TUOMOLA Hitsaajan työ silloin ennen ja nyt 20 Tuoteuutuuksia Katsaus hitsauksen nykypäivään ja tulevaisuuteen 27 Hitsaustekniikkaa postimerkeissä 42 2

3 Hitsauksen historiaa lyhyt oppimäärä Kaarihitsauksen historia alkaa jo 1800-luvun loppupuolelta. ESAB on ollut osa tätä historiankirjoitusta 1900-luvun alusta lähtien, jolloin Oscar Kjellberg perusti yrityksen keksimänsä päällystetyn hitsauspuikon ympärille. Nykyaikaisen hitsaustekniikan historia alkaa 1800-luvun loppupuolelta. Tätä ennen hitsausta oli tehty vuosisatoja ja jopa vuosituhansia, ns. pajahitsauksena. Pajahitsauksessa uunissa kuumennettuja metalliosia taotaan vasaralla toisiinsa niin kauan, että ne hitsautuvat yhteen. Perushitsausmenetelmät vastushitsaus, kaasuhitsaus ja kaarihitsaus keksittiin jo ennen ensimmäistä maailmansotaa, jolloin kaasuhitsaus ja -leikkausmenetelmät olivat yleistyneet teollisessa valmistuksessa ja korjaustoiminnassa. Teollistuminen, uusien lämmönlähteiden saatavuus ja kaksi maailmansotaa vaikuttivat myöhemmin nykyaikaisen hitsauksen nopeaan kehittymiseen. Vastushitsaus Vastushitsaus otti ensiaskeleitaan jo 1856, kun James Joule, mies lämpömäärän yksikön joulen takana, onnistui sulattamaan ja hitsaamaan nipun kuparilankoja yhteen käyttäen vastuskuumennusta. Ensimmäisiä vastushitsauskoneita käytettiin tyssähitsauksessa. Yhdysvaltalainen Elihu Thomson valmisti ensimmäisen hitsausmuuntajan 1886 ja patentoi keksintönsä seuraavana vuonna. Hänen muuntajansa tuotti 2 V:n oikosulkujännitteellä jopa 2000 A. Myöhemmin Thomson kehitti koneet myös pistehitsaukseen, kiekkohitsaukseen, käsnähitsaukseen ja leimuhitsaukseen. Pistehitsaus ke- Thomsonin vastushitsausmuuntaja. hittyi käytöltään yleisimmäksi ja sitä käytetään edelleen laajasti autoteollisuudessa ja monessa muussa ohutlevyteollisuudessa. Unimation toimitti ensimmäiset pistehitsausrobotit toimitti autoteollisuuteen General Motorsille Kaasuhitsaus Kaasuhitsaus käyttäen happi-asetyleeniliekkiä kehitettiin Ranskassa 1800-luvun lopussa. Ensimmäisen hitsaukseen sopivan polttimen kehittivät Edmund Fouche ja Charles Picard noin vuonna Aikaansaatu liekki osoittautui erittäin kuumaksi, yli 3100 C, ja siitä tulikin myöhemmin tärkeä työkalu hitsattaessa tai leikattaessa terästä. Asetyleeni löydettiin jo aikaisemmin englantilaisen Edmund Davyn toimesta. Hän huomasi, että syttyvää kaasua syntyi, kun karbidi hajaantuu vedessä. Poltettaessa kaasu osoittautui erittäin hyväksi valaistukseen, mistä tulikin pian sen pääkäyttötarkoitus. Kaasun kuljetuksessa ja käytön yhteydessä sattui useita räjähdysonnettomuuksia. Pian huomattiin, että asetoni pystyi liuottamaan itseensä suuria määriä asetyleeniä etenkin lisättäessä painetta. Vuonna 1896 Le Chatelier kehitti turvallisen tavan varastoida asetyleeniä käyttäen asetonia ja huokoista kiveä säilytyspullojen sisällä. Monet maat alkoivat käyttää ranskalaisen keksintöä asetyleenin säilytykseen, mutta kuljetuksen aikaisia räjähdyksiä sattui edelleen. Ruotsalainen Gustaf Dahlén AGAlta muutti huokoisen ainesosan koostumusta ja näin päästiin 100%:n turvallisuuteen. Kaarihitsaus Sir Humphrey Davy sai vuonna 1810 aikaan valokaaren kahden navan välille, mistä katsotaan kaarihitsauksen alkaneen. The First World Electrical Exhibition -näyttelyssä Pariisissa 1881 venäläinen Nikolai Benardos esitteli kehittämänsä kaarihitsausmenetelmän, jossa valokaari sytytettiin sulamattoman hiilielektrodin ja työkappaleen väliin. Erillistä lisäainelankaa voitiin syöttää sulaan. Nikolai Benardosin hiilipuikkohitsaus. Kuvassa vasemmalla puikonpitimen esi-isä. 3

4 oli siihen aikaan oppilaana French Cabot -laboratoriossa ja onnistui saamaan yhdessä ystävänsä Stanislav Olszewskin kanssa patentin menetelmälleen useissa maissa Hiilikaarihitsaus yleistyi 1880-luvun lopulla ja 1900-luvun alkuvuosina. Benardosin maanmies Nikolai Slavianoff kehitti menetelmää edelleen ja sai 1890 patentin menetelmälle, jossa käytettiin hiilipuikon sijasta metallipuikkoa (metallilankaa). Metallilanka toimi näin samalla lisäaineena. Hitsaustapahtumaa ja sulaa metallia ei oltu kuitenkaan suojattu mitenkään ilman vaikutukselta, mikä heikensi voimakkaasti hitsin ominaisuuksia, mm. sitkeyttä ja tiiveyttä. Ruotsalainen Oscar Kjellberg huomasi korjatessaan laivojen höyrykattiloita, että menetelmällä aikaansaadut hitsit olivat täynnä pieniä huokosia ja halkeamia. Lisäksi ne eivät olleet vedenpitäviä. Hän ponnisteli parantaakseen menetelmää ja kehitti päällystetyn hitsauspuikon, joka patentoitiin (Ruotsin patentti nro 27152). Oscar Kjellbergin patenttihakemuksen kuvitusta vuodelta Parantunut hitsin laatu johti sähköhitsauksen läpimurtoon monissa teollisuuden käyttökohteissa. Kjellberg perusti laivojen korjauksiin erikoistuneen yrityksen ESAB (Elektriska Svetsnings Aktiebolag). Myöhemmin 1930-luvulla hitsausmenetelmät kehittyivät edelleen. Tähän asti kaikki kaarihitsaus oli suoritettu käsin. Hitsausta pyrittiin kehittämään tutkimalla myös mahdollisuuksia mekanisoida ja automatisoida prosessia jatkuvalla lisäaineen syötöllä. Merkittävin saavutus tuolloin oli jauhekaarihitsauksen kehittäminen Yhdysvalloissa. Kaarihitsaus suojakaasuympäristössä patentoitiin jo 1890 C.L. Coffinin toimesta, vaik- kei se johtanutkaan vielä teollisiin sovellutuksiin. Herra taisi olla kovasti aikaansa edellä. Toisen maailmansodan aikaan lentokoneteollisuus tarvitsi kuitenkin hyvän menetelmän magnesiumin ja alumiinin hitsaukseen. Vuonna 1940 aloitettiin USA:ssa laaja tutkimus valokaaren suojaamiseksi inertillä suojakaasulla. Tuloksena syntyi menetelmä, jota nykyään kutsutaan TIG-hitsaukseksi (Tungsten Inert Gas). Siinä valokaari palaa sulamattoman volframielektrodin ja työkappaleen välillä. Muutamia vuosia myöhemmin kehitettiin alumiinin hitsaukseen myös MIG-hitsaus (Metal Inert Gas), jossa elektrodina oli sulava lanka, jota syötettiin jatkuvasti hitsisulaan. Suojakaasuina olivat inertit kaasut, helium ja argon. Venäläiset Lyubavskii ja Novoshilov onnistuivat kokeiluissaan käyttää huomattavasti helpommin saatavissa olevaa ja halvempaa hiilidioksidia (CO 2 ) suojakaasuna, mikä teki menetelmän käytön kannattavaksi myös terästen hitsaukseen. Näin syntyi MAG-hitsaus (Metal Active Gas). Haitallisten roiskeiden syntymistä pystyttiin tehokkaasti vähentämään käyttämällä lyhytkaarimenetelmää, jossa aineensiirtyminen pisaramuodossa tapahtui hallitusti. Tällöin pääosa tämän päivän hitsausmenetelmistä oli keksitty. Näitä seurasivat muut menetelmät kuten täytelankahitsaus, plasmahitsaus, kuonahitsaus, elektronisuihkuhitsaus, laserhitsaus, kitkahitsaus. Viimeisimpinä uutuusmenetelminä ovat markkinoille tullut erilaiset yhdistelmämenetelmät, mm. laserin ja MIG/MAG-hitsauksen yhdistelmä, laser-hybridihitsaus. Virtalähteet Yksi syy sähköhitsauksen keksimiseen vasta 1800-luvun lopulla saattoi olla menetelmään sopivien virtalähteiden puute. Jo 1700-luvun lopulla onnistuivat italialaiset Volta ja Galvani tuottamaan sähkövirtaa galvaanisten elementtien avulla. Tärkeä kehitysaskel tämän jälkeen oli Michael Faradayn kehittämän muuntajan ja generaattorin periaate Ensimmäisiä hitsauskokeita tehtiin käyttäen erilaisia tapoja tuottaa tarvittava hitsausvirta. Sir Humphrey Davy käytti akkuja ensimmäisissä kaarihitsauskokeissaan. Benardosin ratkaisu oli 22 hevosvoimainen höyrykone pyörittämässä tasavirtageneraattoria ja 150 akkua tuottamaan virran hänen hiilikaarihitsaus kokeisiinsa. Yksinomaan akkujen kokonaispaino oli 2400 kg! Thomson käytti muuntajaa kehittäessään koneita vastushitsaukseen. Oscar Kjellberg käytti 110 V:n tasavirtaa pudottamalla sen tasoa antamalla virran kulkea suolavedellä täytetyn tynnyrin läpi. Saksalainen AEG valmisti hitsausgeneraattorin vuonna Sitä käytti kolmevaiheista asykronimoottoria, jonka ominaiskäyrä sopi hitsaukseen. Laite painoi 1000 kg ja tuotti 250 A. Hitsauksessa käytettiin pääsääntöisesti tasavirtaa aina 1900-luvun alkupuolelle asti. Päällystetyn puikon keksiminen mahdollisti myös vaihtovirran käytön. Muuntajat tulivat suosituiksi edullisuutensa ja pienemmän energiankulutuksensa vuoksi. Tasasuuntaajat yleistyivät 1940-luvun lopulla. Alussa käytettiin selenium- ja myöhemmin piitasasuuntausta. Myöhemmin tyristoritasasuuntaajat tekivät mahdolliseksi hitsausvirran säädön elektronisesti. Nykyään tätä tekniikkaa käytetään etenkin suurissa virtalähteissä. Merkittävin mullistus tapahtui invertteritekniikan tultua hitsausvirtalähteisiin. ESABin ensimmäinen prototyyppi valmistui 1970, mutta invertterit tulivat laajemmalti teollisuuden käyttöön hieman myöhemmin. Vuonna 1984 ESAB toi markkinoille maineikkaan Caddy 140 -invertterin, joka painoi ainoastaan 8 kg! 160 A:n puikkovirtalähde 1930-luvulta (800 kg) ja 1980-luvulta (10 kg). 4

5 Kehittyneet hitsausprosessit Hitsausmenetelmien vuosilukuja Plasmahitsaus osoitti, että hyvin energiatiheä valokaari mahdollisti ns. keyhole-hitsauksen eli lävistävän hitsauksen. Samanlaisia etuja oli myös laser- ja elektronisuihkuhitsauksella, kun ne esiteltiin jo 1950-luvulla, vaikka niiden teolliset sovellutukset ovat tulleet laajemmassa määrin vasta parina viime vuosikymmenenä. Hitsauksen laatu ja tarkkuus paranivat aiemmasta sekä muodonmuutokset pienenivät lähes olemattomiin. Näillä sädemenetelmillä pystyttiin hitsaamaan myös uusia materiaaleja ja niiden yhdistelmiä. Robotteja on käytetty pistehitsauksessa jo vuonna Kaarihitsaukseen ne ilmestyivät noin 10 vuotta myöhemmin, jolloin robottien tarkkuudet pystyivät vastaamaan MIG/ MAG-hitsauksen asettamiin vaatimuksiin. Aluksi robottihitsauksessa käytettiin samoja hitsausarvoja kuin käsinhitsauksessa. MIG/MAG-hitsauksen tuottavuuden parantamiseksi on tehty paljon työtä. Kanadalainen John Church käytti erittäin suurta langansyöttönopeutta ja 4-komponentti-suojakaasua. Menetelmää kutsuttiin nimellä T.I.M.E. Menetelmällä pystyttiin jopa kolminkertaistamaan langansyöttönopeus ja tuotto. Hitsausmenetelmien kehittäminen ei ole suinkaan pysähtynyt luvulla ja luvun alussa on tapahtunut edelleen paljon. Kahden langan käyttö (tandem tai twin) MIG/ MAG-hitsauksessa on parantanut tuottavuutta edelleen. Viimeisin korkean tuottavuuden menetelmä on hybridi, jossa kaksi eri menetelmää yhdistetään. Näistä lupaavin on laser- MIG/MAG-hybridihitsaus, jossa saavutetaan suuri nopeus ja tunkeuma. Hybridihitsauksessa toleranssivaatimukset railoille ja sovituksille ovat huomattavasti löysemmät, minkä ansiosta hybridihitsauksen käyttö tulee paljon helpommin mahdolliseksi. Uusi liittämismenetelmä on ns. MIG-juottaminen, jossa käytetään lisäaineena pronssilankaa ja hitsauskoneena normaalia MIG-hitsauskonetta. Menetelmä soveltuu erinomaisesti mm. sinkittyjen ohutlevyjen liittämiseen. Hitsausmenetelmä Keksijä Vuosi Maa Vastushitsaus Elihu Thomson USA Hiilikaarihitsaus Nikolai Benardos 1885 Venäjä Paljaspuikkohitsaus Nikolai Slawianow 1891 Venäjä Termiittihitsaus Goldschmidt 1895 Saksa Kaasuhitsaus Edmund Fouche, 1900 Ranska Charles Picard Puikkohitsaus päällystetyllä puikolla Oscar Kjellberg 1907 Ruotsi Tapinhitsaus 1930 USA Jauhekaarihitsaus Robinoff, Paine ja Quillen 1930 USA Kuonahitsaus Hopkins 1940 USA TIG-hitsaus Meredith 1941 USA MIG-hitsaus Battelle Memorial Institute 1948 USA Kuonahitsaus Paton-Instituutti 1951 Venäjä CO 2 -hitsaus Lyubavski ja Novoshilov 1953 Venäjä Kitkahitsaus Paton-Instituutti 1956 Venäjä Plasmahitsaus Gage 1957 USA Täytelankahitsaus suojakaasun kanssa Alloy Rods 1957 USA Elektronisuihkuhitsaus Stohr 1957 Ranska Täytelankahitsaus ilman suojakaasua Lincoln 1958 USA Kaasukaarimuottihitsaus Arcos 1961 Belgia Laserleikkaus Peter Houldcroft 1966 Englanti Laserhitsaus Martin Adams 1970 Englanti FSW-kitkahitsaus Welding Institute 1991 Englanti Hitsauksen mekanisointi avasi uusi sovellutuksia. Kapearailohitsaus säästää aikaa ja lisäainetta ja vähentää muodonmuutoksia hitsattaessa suuria levynpaksuuksia. Alussa käytettiin MIG-menetelmää, mutta myöhemmin myös jauhekaari- ja TIG-menetelmiä. Vuonna 1980 ESAB toimitti entiseen Neuvostoliittoon Volgadonskiin suuren jauhekaarikapearailohitsauslaitteiston ydinvoimalaitosten reaktoripaineastioiden valmistukseen. TWI patentoi 1992 kitkahitsauksen pyörivällä työkalulla, ns. FSW-hitsauksen. Menetelmä toimii erittäin hyvin alumiinilla. Hitsaaminen tapahtuu materiaalia sulattamatta ja hitsin laatu on erinomainen. Menetelmässä ei tarvita lainkaan lisäainetta ja sen energiankulutus on pieni. Menetelmä on työturvallisuuden kannalta ihanteellinen, ei säteilyä eikä savuja. Kitkahitsaus on tehokas ja yksinkertainen. Sen voidaan sanoa olevan yksi luvun merkittävimmistä hitsausalan keksinnöistä. Tulevaisuuden suuntaukset Yleiset kehityssuuntaukset ovat selvät: jatkuva pyrkiminen korkeampaan tuottavuuteen, mekanisoinnin lisääminen, tehokkaampien hitsausmenetelmien tutkimus- ja kehitystyö ja työturvallisuuskysymysten huomioonottaminen. Rakenteiden painoa pyritään pienentämään suunnittelun sekä lujien terästen ja alumiinin käyttöä lisäämällä. Vierailu alan messuilla osoittaa, kuinka elektroniikkakomponenttien kehittyminen, tietokoneteknologia ja digitaaliset käyttäjäliittymät ovat vaikuttaneet hitsauslaitteistojen kehitykseen. Uudet menetelmät FSW ja laser-mighybridihitsaus ovat tulleet vauhdilla markkinoille, mutta silti perinteiset TIG-, MIG/ MAG- ja jauhekaarihitsaus ovat säilyttäneet paikkansa valtamenetelminä. Artikkeli on käännös Svetsaren-lehdessä No 1/2004 olleesta artikkelista The history of welding, jonka on kirjoittanut Klas Weman. 5

6 Oscar Kjellberg keksijä ja näkijä ESABin ensimmäiset vuosikymmenet liittyvät tiiviisti yrityksen perustajaan, Oscar Kjellbergiin. Hän keksi vuonna 1904 päällystetyn hitsauspuikon ja perusti yrityksen nimeltä Elektriska Svetsnings Aktiebolaget (ESAB). ESABista ja sen historiasta on kirjoitettu paljon, mutta kuka oli Oscar Kjellberg ja minkälainen henkilö hän oli? Kun katsoo Oscar Kjellbergin patsasta Göteborgissa, niin havaitsee hänen katseensa suuntaavan horisonttiin. Onko hänen katseensa visionäärin katse? Mikä hänen visionsa oli, kun hän keksi hitsauspuikon ja perusti yrityksen? Vai oliko hän vain käytännön ihminen, joka yritti ratkaista erilaisia käytännön ongelmia? Koulutusta ja harjoittelua Oscar Kjellbergin on sanottu olleen aikansa lapsi. Hän syntyi 1800-luvun loppupuolella Ruotsissa, jossa tehtiin paljon pioneerityötä erilaisten teollisten keksintöjen parissa. Monet nykyään tunnetut yritykset ovat saaneet alkunsa noina aikoina. Henkilönimet Gustaf de Laval (ensimmäisen käyttökelpoisen höyryturbiinin keksijä), Gustaf Dalén (valomajakan keksijä ja myöhemmin AGAn johtaja) ja C.E. Johansson (ensimmäisen mittatulkin keksijä) ovat tämän ajan tunnetuimpia nimiä. Tämä keksintöjen ja uusien yritysten perustamisen aika oli käsillä, kun Oscar Kjellberg syntyi 1870 Mötterudin kylässä, jonka lähin kaupunki oli Arvika. Siellä on nykyään myös hitsaustekniikalle omistettu museo. Hänen isänsä muutti Kanadaan hakemaan työtä, jotta voisi elättää vaimonsa ja viisi lastansa. Kuitenkin isä kuoli vähän saapumisensa jälkeen työtapaturmassa rautatiellä. Oscar-poikanen oli silloin vain 12-vuotias. Neljä vuotta myöhemmin Oscar oli jo konepajassa nimeltään Kristinehamns Mekaniska Verkstad. Hänen sanottiin olleen hiljainen ja kovasti töitä tekevä nuori poika. Iltaisin hän lueskeli kirjallisuutta, joka käsitteli konepajatekniikkaa. Kaksi vuotta myöhemmin hän päätti muuttaa maailmalle, Göteborgiin, jotta oppisi enemmän. Göteborg oli silloin ja on vieläkin Ruotsin suurin satamakaupunki. Kristinehamnin ajoilta hänestä on pieni tarina. Hän istuskeli sataman penkillä ja jutteli vanhemman herrasmiehen kanssa. Herra oli nimeltään Axel Broström, joka oli alkanut perustaa suurta rahtilaivastoa. Myöhemmin siitä kehittyi tunnettu Broström Group. Broström oli huomauttanut pojalle, että tämän pitäisi kehittää tekniikka, jolla laivan levyt voitaisiin liittää yhteen silloin käytetyn niittaamisen asemasta. 17-vuotias Oscar kuulemma vastasi, että eihän sen pitäisi olla ollenkaan mahdotonta. Muutamaa vuotta myöhemmin, vuonna 1888, Axel Broström otti Oscarin töihin ja hän pääsi harjoittelijaksi laivalle konehuonee- seen. Siellä hän oli neljä vuotta käyden samalla iltakoulua. Oscar Kjellberg siirtyi 22-vuotiaana takaisin maalle ja meni töihin koneasentajaksi Malmöhön, Kockums Mekaniska Verkstadiin, jatkaen samalla opintojaan. Neljä vuotta myöhemmin hän päätti opintonsa ja valmistui teknikoksi, minkä ansiosta hän pääsi laivaan konemestariksi. Hän työskenteli seuraavat kaksi vuotta eri laivoissa, minkä ohella hän jatkoi vielä pidemmälle opinnoissaan. Hän suoritti vuonna 1898 insinöörin tutkinnon ja myöhemmin vielä myös Saksassa laivainsinöörin ja sähköinsinöörin tutkinnot. Nyt olemme vuodessa 1903, johon mennessä Oscarilla oli jo kunnioitusta herättävä teoreettinen koulutus ja 15 vuoden käytännön kokemus laivoista. Kaikki näytti kuin valmistautumiselta sen vision toteuttamiseen, minkä hän ilmaisi Kristinehamnin sataman penkillä puhuessaan laivalevyjen liittämisestä: Eihän sen pitäisi olla ollenkaan mahdotonta. Keksijä Sen sijaan, että Oscar Kjellberg olisi pestautunut pääinsinööriksi johonkin maailman meriä seilaavaan isoon höyrylaivaan, hän vuokrasi itselleen pienen työpajan Göteborgissa, 6

7 missä hän aloitti hitsauskokeensa. Oscar Kjellberg oli hyvin tietoinen niistä sähköhitsauskokeista maailmalla, joita oli tehty käyttäen paljasta teräslankaa elektrodina. Niissä oli muutamia perustavaa laatua olevia ongelmia, mm. hitsiaineen hauraus ja hitsauksen vaikeus eri asennoissa, erityisesti lakiasennossa. Konemestarina laivoilla hän joutui tekemisiin koko ajan myös vuotavien höyrykattiloiden ja -koneiden kanssa. Kattilat oli tehty niittaamalla ja ne alkoivat lähes säännön mukaisesti vuotaa jonkin ajan kuluttua. Vuodot jouduttiin tilkitsemään tiiviiksi käyttäen kiiloja ja hamppua. Jotta hitsauksesta voisi tulla näissä olosuhteissa käytettävä korjausmenetelmä, josta Oscar Kjellberg oli unelmoinut, niin hänen oli ratkaistava nämä asiat. Oscar Kjellberg ei suinkaan keksinyt sähköhitsausta. Menetelmä oli ollut tunnettu jo pitemmän aikaan ja siitä oli julkaistu mm. yli 300 patenttia. Mutta Oscar ei ollut suinkaan tyytyväinen, vaan hän päätti kehittää sitä edelleen mm. ratkaisemalla mainitut ongelmat. Oscar Kjellberg kirjoitti asiasta seuraavaa: Sähköhitsaus keksittiin suunnattoman köyhyyden aikana. Se ei ollut kulunut polku, jota oli kuljettava. Koska kuitenkin vaikeudet ovat voitettava, päätin selvittää, olivatko 1880-luvun insinöörit jättäneet jotakin ratkaisematta. Kun minulle selvisi, että he eivät olleet tehneet kaikkea, päätin ottaa opiksi edeltäjiltäni ja ryhtyä kehittämään sähköhitsausta. Oscar Kjellberg alkoi vuonna 1904 työskennellä parantaakseen hitsauspuikkojen ominaisuuksia, minkä seurauksena hänen suurin saavutuksensa oli päällystetty hitsauspuikko, jolle hän sai patentin hieman myöhemmin. Hän tallensi samana vuonna pankin tallelokeroon raportin, jossa hän kuvasi ensimmäisiä kokeitaan päällystetyllä hitsauspuikolla. Laajempien kokeiden jälkeen hän sai patentin tälle menetelmälle vasta kolme vuotta myöhemmin. Ensimmäisen patenttinsa Oscar Kjellberg sai Siinä hän kuvaa uutta menetelmää, jossa sähköinen valokaari palaa metallilangan ja perusaineen välissä sulattaen metallia. Hän täydensi tätä perusasiaa kuitenkin lisämaininnalla, että hitsin pitää olla lyhyt ja sitä pitää vasaroida vielä kuumana. Patenttiselostukseen sisältyy tarkka kuvaus siitä, miten puikkoa pidetään vasemmassa kädessä ja vasaraa oikeassa kädessä. Patentin nimi oli Working method for electrical welding, including material and how it is handled (Sähköhitsauksen työtapa ja Pieni työpaja, jossa Oscar Kjellberg teki ensimmäisiä kokeitaan. 7

8 kuinka metallia käsitellään). Käsikirjoituksen päiväys oli Oscar Kjellbergille tarjoutui pian mahdollisuus näyttää, mitä hän oli todella keksinyt. Hän sai tehtäväkseen korjata hitsaamalla ruotsalaisen sotalaivan osia, jotka olivat murtuneet pakkasessa. Tulokset olivat hyviä, vaikka monissa piireissä oli epäilyksiä hitsauksen käytölle korjauksissa. Jotta Oscar Kjellberg pystyi rahoittamaan kokeitaan, hän perusti yrityksen, joka sai nimekseen Elektriska Svetsnings Aktiebolaget. Perustava kokous pidettiin Kjellberg valittiin toimitusjohtajaksi. Nimen etukirjaimista muodostettiin myöhemmin nimi ESAB. Yritystoiminnan ohessa hän jatkoi kokeitaan ja hän sai toisen patentin 1906 sähköiselle kytkinlaitteelle. Laitteen tehtävä oli rajoittaa generaattorista ulostulevaa virtaa. Suuri läpimurto hitsauksen ja myös ESABin kehityksessä tapahtui , kun Kjellberg sai patentin päällystetylle hitsauspuikolle ( Procedure for electric welding including the electrode intended for this purpose ). Kjellberg oli tehnyt paljaan teräslangan päälle päällysteen, joka toi monia etuja päällystämättömään puikkoon nähden. Ensinäkin se tuotti hajotessaan valokaaren kuumuudessa suojakaasua (CO 2 ). Kaasu suojasi kuuma metallisulaa ilmalta ja esti rautaoksidin syntymistä. Tämä teki mahdolliseksi sen, että puikolla voitiin tehdä kerralla huomattavasti pitempi hitsi kuin aikaisemmin, jolloin lyhyttä hitsiä oli lisäksi vasaroitava. Kjellberg kuvasi myös hakemuksessaan, miten voidaan hitsata myös useita palkoja päällekkäin ilman hitsin ominaisuuksien haurastumista. Nerokas osa patenttia oli, että Kjellberg ei kuvannut päällysteen koostumusta, vaan patentti tuli yleispatentiksi päällystetylle hitsauspuikolle. Toiseksi hän ratkaisi myös asentohitsauksen ongelmat, erityisesti hitsauksen lakiasennossa. Hän selvitti sellaisen päällysteen koostumuksen, että se suli samaa tahtia kuin sydänlanka. Hän huomasi myös, että puikon pää- Näyte Oscar Kjellbergin mallikelpoisesta käsialasta ja työselityksestä. hän muodostui kraatteri, joka suuntasi sulan metallin kohteeseen. Hän testasi useita erilaisia päällysteen koostumuksia, minkä ansiosta hän löysi sopivan koostumuksen. Näin Kjellbergin vaikeudet mm. vuotavien höyrykattiloiden kanssa aikoinaan laivassa johtivat omalta osaltaan hänen kolmanteen patenttiinsa eli päällystetyn puikon patenttiin. Koska vuodot olivat kattiloiden alaosassa, niin korjaukset oli tehtävä lakiasennossa, johon hänen patenttinsa tarjosi myös ratkaisun. Ilman näitä hän olisi ehkä tyytynyt ensimmäiseen patenttiinsa. Yrityksen perustaja ja johtaja Oscar Kjellbergiä on useimmiten kuvattu tutkijana ja keksijänä. Hänellä oli myös toinen rooli, kun hän perusti yrityksen, joka tarjosi korjaushitsauspalvelujaan Göteborgissa. Hän koulutti aktiivisesti myös itse hitsaajia. Hänellä oli visio, että ESAB perustaisi tärkeimpiin satamiin korjaushitsaukseen erikoistuneita työpajoja. Koska siihen ei riittänyt kuitenkaan riittävästi taloudellisia resursseja, niin hän tarjosi eri yrityksille lisenssiä, joka antoi oikeuden käyttää Kjellbergin käyttämää hitsausmenetelmää. Vuonna 1911 yrityksellä oli jo riittävästi taloudellisia resursseja perustaa ensimmäinen tytäryhtiö ulkomaille. Ensimmäinen yritys perustettiin Lontooseen Englantiin ja se sai nimekseen Anglo-Swedish Electric Welding Co. Yritys sai tulonsa pääasiassa käytännön korjaushitsaustöistä. Kaksi vuotta myöhemmin perustettiin seuraava tytäryhtiö Belgiaan. Lisäksi samoihin aikoihin solmittiin sopimus japanilaisen Mitsubishi Zosen Kaishan kanssa. Aluksi kuviteltiin, että Kjellbergin menetelmä hyväksyttäisiin nopeasti käyttöön, mutta näin ei kuitenkaan käynyt. Oscar Kjell- 8

9 bergin oli tehtävä lujasti työtä vakuuttaakseen ihmiset menetelmänsä erinomaisuudesta. Hän oivalsi myös menetelmänsä tuomat taloudelliset edut korjauksissa verrattuna muihin menetelmiin tai uuteen kappaleeseen, joihin verrattuna kustannukset hitsaamalla tehdyssä korjauksessa olivat vain 2 %. Hän oli myös huolissaan ja hän seurasi jatkuvasti korjattujen tuotteiden kestävyyttä. Hän pystyi osoittamaan, että valitusten määrä oli vain 0,5 1 %. Eräs mielenkiintoinen vastaväite Kjellbergin menetelmää vastaan oli, että se oli niin nopea, mistä syystä se saattoi aiheuttaa työttömyyttä. Oscar Kjellberg kehitti myös menetelmäänsä koko ajan ja vakuutti ihmisiä lukuisilla käytännön esityksillä. Hän oli epäilemättä aikansa paras hitsauksen asiantuntija. Yritysmainos vuodelta 1911 tarjoaa hitsauspalveluja ruotsalaisille laivayhtiöille Newcastlessa ja Glasgowssa. Kuvassa ESABin ensimmäinen logo. Ensimmäisen maailmansodan ( ) aikana ja jälkeen monet yritykset alkoivat käyttää hitsausta myös uusien tuotteiden valmistamiseen eikä enää pelkästään korjaukseen. Tämä avasi luonnollisesti uusia mahdollisuuksia ESABille. Yksi este hitsauksen käytölle oli kuitenkin laivaluokitusseurat, jotka eivät hyväksyneet hitsausta niittaamisen sijaan uusien laivojen valmistamisessa. Sodan jälkeen oli kuitenkin suuri tarve valmistaa runsaasti uusia laivoja sodassa tuhoutuneiden tilalle. Hitsauksen käytöllä voitiin säästää 10 % teräslevyjen painossa, mikä lisäsi kiinnostusta hitsauksen käyttöön. Englantilainen laivaluokitusseura Lloyds ryhtyikin tutkimaan mahdollisuuksia kokonaan hitsattujen laivojen valmistamiseen. Kokeet tehtiin ESABin tytäryhtiössä Lontoossa. Tulokset olivat niin hyviä, että Lloyds hyväksyi vuonna 1920 hitsauksen kaikentyyppisten uusien laivojen valmistusmenetelmäksi. Kuitenkaan laivayhtiöiden omistajat eivät olleet halukkaita kokeilemaan uutta menetelmää. Tästä syystä Oscar Kjellberg päätti rakentaa ensimmäisen täysin hitsatun laivan, joka laskettiin vesille Göteborgissa ja se sai nimekseen ESAB IV. Se oli samalla myös maailman ensimmäinen hitsattu laiva, jolle Lloyds antoi hyväksyntänsä ja luokittelunsa. Tämä poisti laivanomistajien epäluuloisuuden hitsausta kohtaan. ESAB IV on nykyään nähtävissä Göteborgin merimuseossa. Seuraavat haasteet Oscar Kjellbergille olivat tytäryhtiön perustaminen Saksaan ja hitsausvirtalähteiden valmistuksen aloittaminen. Tytäryhtiö perustettiin 1921 Finsterwaldeen, jossa aloitettiin kaksi vuotta myöhemmin myös hitsausmuuttajien valmistus. Vähitellen valmistusohjelmaan tulivat myös muutkin hitsauskoneet. Ennen toista maailmansotaa Saksan yhtiössä oli jo 5000 henkeä, joista 1500 hitsauskoneiden parissa. Kun lukee alkuaikojen pöytäkirjoja yrityksen kokouksista, niin huomaa, että Oscar Kjellberg oli itse lähes kaikessa mukana. Hän oli samaan aikaan sekä toimitusjohtaja että teknillinen johtaja, mutta myös käytännön 9

10 Työpaja, jossa tehtiin hitsauskokeita laivoja varten. Hän pystyi toteuttamaan visionsa hitsauksesta. Hitsaus oli 1931 jo yleisesti tunnustettu menetelmä kaikkialla eikä vain korjauksissa. ESAB oli iso ja vakavarainen yritys, jolla oli yhtiöitä ympäri maailmaa. Oscar Kjellberg sai 1927 arvostetun kultamitalin Ruotsin kuninkaalliselta insinööritieteiden akatemialta keksinnöistään ja saavutuksistaan. On sääli, ettei Oscar Kjellberg päässyt näkemään, kuinka hänen perustamansa yritys kasvoi alansa johtavaksi yritykseksi maailmassa. Maailman ensimmäinen täyshitsattu laiva ESAB IV Göteborgin satamassa. kokeiden tekijä ja hitsauksen opettaja. Hän oli aikansa hitsausguru. Kaikella tällä oli valitettavasti vaikutuksensa myös hänen terveyteensä eikä hän noudattanut lääkärinsä käskyä vähentää työmääräänsä. Hän kuoli työpöytänsä ääreen. Hänen neljästä lapsestaan nuorin, Björn, tuli seuraamaan isänsä jalanjälkiä. Artikkeli on käännös Svetsaren-lehdessä No 1/2004 olleesta artikkelista Oscar Kjellberg inventor and visionary, jonka on kirjoittanut Bo Sörensson. 10

B.3 Terästen hitsattavuus

B.3 Terästen hitsattavuus 1 B. Terästen hitsattavuus B..1 Hitsattavuus käsite International Institute of Welding (IIW) määrittelee hitsattavuuden näin: Hitsattavuus ominaisuutena metallisessa materiaalissa, joka annetun hitsausprosessin

Lisätiedot

B6 Yleiskatsaus hitsausprosesseihin

B6 Yleiskatsaus hitsausprosesseihin B.6 Yleiskatsaus hitsausprosesseihin 1 B.6.1 Valokaari lämmönlähteenä Valokaari Valokaaren avulla pystytään vaivattomasti kehittämään riittävän korkeita lämpötiloja ja suuria lämpömääriä kaikkien metallisten

Lisätiedot

MISON suojakaasu. Annatko otsonin vaarantaa terveytesi?

MISON suojakaasu. Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? MISON suojakaasu Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 2 MISON suojakaasu Vältä haitallista otsonia käytä hitsaamiseen aina MISON suojakaasua. Hitsaamisen yhteydessä syntyy aina haitallista otsonia. Hyvin

Lisätiedot

Hitsausmenetelmävalintojen vaikutus tuottavuuteen

Hitsausmenetelmävalintojen vaikutus tuottavuuteen Hitsausmenetelmävalintojen vaikutus tuottavuuteen HITSAUSSEMINAARI puolitetaan kustannukset Lahti 9.4.2008 Dipl.ins. Kalervo Leino VTT HITSAUSMENETELMÄN TEHOKKUUS = 1 / HITSAUSAIKA HITSIMÄÄRÄ HITSIAINEEN

Lisätiedot

Täytelangan oikea valinta

Täytelangan oikea valinta Täytelangan oikea valinta - HITSAUSKONEET - Lincoln Electric Nordic - LISÄAINEET - Mestarintie 4 - VARUSTEET- PL 60 Eura Puh: 0105223500, fax 0105223510 email :jallonen@lincolnelectric.eu Prosessikuvaus

Lisätiedot

HITSAUSMENETELMÄT. Eri hitsausmenetelmien kuvaukset. Lähteet: Esab, Kemppi, Wikipedia

HITSAUSMENETELMÄT. Eri hitsausmenetelmien kuvaukset. Lähteet: Esab, Kemppi, Wikipedia HITSAUSMENETELMÄT Eri hitsausmenetelmien kuvaukset. Lähteet: Esab, Kemppi, Wikipedia SISÄLLYSLUETTELO Jauhekaarihitsaus...4 Kaasukaarimuottihitsaus...5 Kaarijuotto...5 Kaasuleikkaus...5 Kiekkohitsaus...6

Lisätiedot

Puikkojen oikea valinta

Puikkojen oikea valinta Puikkojen oikea valinta - HITSAUSKONEET - Lincoln Electric Nordic - LISÄAINEET Mestarintie 4 - VARUSTEET- PL 60 27511 Eura puh. 0105223500,fax 0105223510 email : jallonen@lincolnelectric.eu Puikkohitsauksessa

Lisätiedot

FastMig X Intelligent

FastMig X Intelligent FastMig X Intelligent ÄLYKÄSTÄ HITSAUSTA ERILAISIA MATERIAALEJA TYÖSTÄVIEN KONEPAJOJEN TARPEISIIN Kemppi K7 Hitsauslaitteet 24.06.2016 1(10) FastMig X Intelligent, Älykästä hitsausta erilaisia materiaaleja

Lisätiedot

Annatko otsonin vaarantaa terveytesi?

Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 3 ODOROX MISON suojakaasu odorized oxygen Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 02 MISON suojakaasu Vältä haitallista otsonia käytä hitsaamiseen aina MISON suojakaasua. Hitsaamisen yhteydessä syntyy aina

Lisätiedot

22.09.11 1 IIVARI MONONEN OY. Yritysoston kautta kansainvälistä kasvua Ari Mononen 22.9.2011

22.09.11 1 IIVARI MONONEN OY. Yritysoston kautta kansainvälistä kasvua Ari Mononen 22.9.2011 22.09.11 1 IIVARI MONONEN OY Yritysoston kautta kansainvälistä kasvua Ari Mononen 22.9.2011 22.04.09 2 LIIKEIDEA Iivari Mononen -konserni valmistaa ja myy infrastruktuurin rakentamisessa tarvittavia korkean

Lisätiedot

SUBSTANTIIVIT 1/6. juttu. joukkue. vaali. kaupunki. syy. alku. kokous. asukas. tapaus. kysymys. lapsi. kauppa. pankki. miljoona. keskiviikko.

SUBSTANTIIVIT 1/6. juttu. joukkue. vaali. kaupunki. syy. alku. kokous. asukas. tapaus. kysymys. lapsi. kauppa. pankki. miljoona. keskiviikko. SUBSTANTIIVIT 1/6 juttu joukkue vaali kaupunki syy alku kokous asukas tapaus kysymys lapsi kauppa pankki miljoona keskiviikko käsi loppu pelaaja voitto pääministeri päivä tutkimus äiti kirja SUBSTANTIIVIT

Lisätiedot

Perusaineesta johtuvat hitsausvirheet ovat pääasiassa halkeamia, kuuma- ja/tai kylmähalkeamia.

Perusaineesta johtuvat hitsausvirheet ovat pääasiassa halkeamia, kuuma- ja/tai kylmähalkeamia. B.5 Hitsausvirheet 1 B.5.1 Hitsausvirheiden syyt Perusaine Perusaineesta johtuvat hitsausvirheet ovat pääasiassa halkeamia, kuuma- ja/tai kylmähalkeamia. Tavallisimmat syyt kuumahalkeamien syntymiseen

Lisätiedot

HITSAUSSANASTOA. Amma-projekti, Vakes 2005 Anja Keipi, Janne Saari, Mauri Immonen

HITSAUSSANASTOA. Amma-projekti, Vakes 2005 Anja Keipi, Janne Saari, Mauri Immonen HITSAUSSANASTOA Amma-projekti, Vakes 2005 Anja Keipi, Janne Saari, Mauri Immonen Sisällysluettelo Hitsausasennot... 3 Railotyypit... 3 Hitsin osat... 3 Hitsausvirheet... 3 Kaasuhitsaus... 4 Puikkohitsaus...

Lisätiedot

A.1 Kaarihitsauksen perusteet

A.1 Kaarihitsauksen perusteet 1 A.1 Kaarihitsauksen perusteet A.1.1 Sähköopin perusteet Mitä on sähkö? Aineen perusrakenne koostuu atomeista, jotka ovat erittäin pieniä. Atomiin kuuluu ydin ja sitä ympäröivä elektroniverho, jossa elektronit

Lisätiedot

Universaalit hitsausohjepaketit MIG/MAG- ja puikkohitsaukseen

Universaalit hitsausohjepaketit MIG/MAG- ja puikkohitsaukseen Universaalit hitsausohjepaketit MIG/MAG- ja puikkohitsaukseen Ota EN 1090 -standardi haltuun yhdessä Kempin kanssa Hyödyt Markkinoiden monipuolisin ratkaisu, joka sopii konepajoihin ja työmaille sekä MIG/MAG-

Lisätiedot

MIG/MAG-hitsaus. Sisällysluettelo. MIG/MAG-hitsausta.

MIG/MAG-hitsaus. Sisällysluettelo. MIG/MAG-hitsausta. MIG/MAG-hitsaus MIG/MAG-hitsausta. MIG/MAG-hitsaus (engl. metal inert gas / metal active gas welding) on kaasukaarihitsausmenetelmä, jossa sähkövirran avulla aikaansaatava valokaari palaa lisäainelangan

Lisätiedot

A.2 Hitsauslaitteisto

A.2 Hitsauslaitteisto 1 A.2 Hitsauslaitteisto A.2.1 Sähkön jakelu, liitäntä verkkoon Hitsauslaitteiston ensisijainen tehtävä on pienentää jakeluverkon korkea jännite sekä samalla mahdollistaa suuren sähkövirran käytön. Lisäksi

Lisätiedot

UUSI SYMPLEX 320 SYMPLEX 420. Puikkohitsausja MIG/MAG- Invertterit. AWtools Oy

UUSI SYMPLEX 320 SYMPLEX 420. Puikkohitsausja MIG/MAG- Invertterit. AWtools Oy AWtools Oy Rälssitie 7 B 01510 VANTAA Puh. 020 7434 720 www.awtools.fi myynti@abajat.fi UUSI Sarja 3-vaihe SYMPLEX 320 SYMPLEX 420 Puikkohitsausja MIG/MAG- Invertterit SYMPLEX 320-420 3PH SUURI VAIN OMINAISUUKSILTAAN.

Lisätiedot

MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET

MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET www.ruukki.fi MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET KUUMAVALSSATUT TERÄSLEVYT JA -KELAT Tässä julkaisussa on esitetty hitsausainesuositukset kuumavalssattujen terästen MAG-hitsaukseen, täytelankahitsaukseen,

Lisätiedot

Hitsauksen teoriaopetus A5 Hitsausaineet 1

Hitsauksen teoriaopetus A5 Hitsausaineet 1 Hitsauksen teoriaopetus A5 Hitsausaineet 1 A.5 Hitsausaineet A.5.1 Puikkohitsaus Hitsauspuikon periaate Hitsauspuikko muodostuu sydänlangasta, jonka ympärille on puristettu päällyste. Valokaaren lämmön

Lisätiedot

Kuumasinkityn teräksen liittäminen hitsaaminen

Kuumasinkityn teräksen liittäminen hitsaaminen Kuumasinkityn teräksen liittäminen hitsaaminen Kuumasinkityn teräksen liittäminen hitsaamalla Hitsaus on yleisin liittämismuoto valmistettaessa teräsrakenteita ja se soveltuu hyvin kuumasinkittävien rakenteiden

Lisätiedot

Magswitchin h y ö d y t :

Magswitchin h y ö d y t : Muuttaa tapoja. Koskaan aikaisemmin ei ole ollut yhtä helppoa kontrolloida erittäin tehokasta magneettia. Magswitch on kehittänyt erittäin tehokkaan magneettityökalun, joka yhtä nuppia vääntämällä on helppo

Lisätiedot

Pienoisopas. Alumiinihitsaus.

Pienoisopas. Alumiinihitsaus. Pienoisopas. Alumiinihitsaus. 2 Sisällys 3 Alumiini 4 Alumiiniseokset 5 Alumiinin hitsaaminen Muodonmuutokset Puhdistus ennen hitsausta Lisäaine 7 Suojakaasut MISON suojakaasut Alumiinihitsauksen suojakaasut

Lisätiedot

HITSAUKSEN ALKEITA. Emäspuikoissa on paksumpi päällyste sekä hitsauspuhallus voimakkaampi kuin rutilipuikoissa.

HITSAUKSEN ALKEITA. Emäspuikoissa on paksumpi päällyste sekä hitsauspuhallus voimakkaampi kuin rutilipuikoissa. PUIKKOHITSAUS Hitsauskone tyypit: HITSAUKSEN ALKEITA Hitsausmuuntajassa hitsausvirta on vaihtovirtaa, jännite noin 30 60 Volttia ja Hertsiluku sama kuin verkossa, 1-vaihekoneessa 50 Hertziä, näin ollen

Lisätiedot

Lujat teräkset seminaari Lujien terästen hitsauksen tutkimus Steelpoliksessa

Lujat teräkset seminaari Lujien terästen hitsauksen tutkimus Steelpoliksessa Raahen Seudun Teknologiakeskus Oy Steelpolis tuotantostudio Lujat teräkset seminaari Lujien terästen hitsauksen tutkimus Steelpoliksessa Sami Heikkilä Tutkimusinsinööri 17.9.2009 Steelpolis tuotantostudio

Lisätiedot

Brändituotteella uusille markkinoille 26.9.2011 1

Brändituotteella uusille markkinoille 26.9.2011 1 Brändituotteella uusille markkinoille 26.9.2011 1 Abloy Oy Abloy Oy on johtavia lukko- ja rakennushelavalmistajia ja sähköisen lukitusteknologian edelläkävijä. Abloy Oy kuuluu maailman johtavaan ASSA ABLOY

Lisätiedot

REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja

REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja www.ruukki.fi 1 Laserhitsauksen monipuoliset mahdollisuudet Ruukin laserhitsausprosessin avulla voidaan tuottaa ohuita ja erittäin leveitä levyjä,

Lisätiedot

Yhtiökokous 19.4.2011

Yhtiökokous 19.4.2011 Yhtiökokous 19.4.2011 Toimitusjohtajan katsaus Visio Marimekko on maailman arvostetuin kuviosuunnittelija ja yksi kiehtovimmista designbrändeistä. Strategian kulmakivet 1-12/2010 8.2.2011 Marimekon kangaspainon

Lisätiedot

OHUTSEINÄMÄISTEN PUTKIEN ORBITAALI-TIG-HITSAUS ORBITAL TIG WELDING OF THIN-WALLED TUBES

OHUTSEINÄMÄISTEN PUTKIEN ORBITAALI-TIG-HITSAUS ORBITAL TIG WELDING OF THIN-WALLED TUBES LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta Konetekniikan koulutusohjelma OHUTSEINÄMÄISTEN PUTKIEN ORBITAALI-TIG-HITSAUS ORBITAL TIG WELDING OF THIN-WALLED TUBES Lappeenrannassa 24.4.2012

Lisätiedot

Kasvuun ohjaavat neuvontapalvelut. Deloitten menetelmä kasvun tukemiseksi. KHT Antti Ollikainen

Kasvuun ohjaavat neuvontapalvelut. Deloitten menetelmä kasvun tukemiseksi. KHT Antti Ollikainen Kasvuun ohjaavat neuvontapalvelut Deloitten menetelmä kasvun tukemiseksi KHT Antti Ollikainen 23.9.2010 Johdanto: miksi yrityksen pitäisi kasvaa? Suuremmalla yrityksellä on helpompaa esimerkiksi näistä

Lisätiedot

Uponorin ja KWH-yhtymän yhdyskuntateknisen liiketoiminnan suunniteltu fuusio. Jyri Luomakoski, Uponor Oyj Peter Höglund, KWH-yhtymä Oy

Uponorin ja KWH-yhtymän yhdyskuntateknisen liiketoiminnan suunniteltu fuusio. Jyri Luomakoski, Uponor Oyj Peter Höglund, KWH-yhtymä Oy Uponorin ja KWH-yhtymän yhdyskuntateknisen liiketoiminnan suunniteltu fuusio Jyri Luomakoski, Uponor Oyj Peter Höglund, KWH-yhtymä Oy Sopimuksen pääkohdat Uponor ja KWH-yhtymä ovat julkistaneet aikeensa

Lisätiedot

G. Teräsvalukappaleen korjaus

G. Teräsvalukappaleen korjaus G. Teräsvalukappaleen korjaus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kuva 247. Teräsvalukappaletta korjaushitsataan Tig-menetelmällä Hitsaamiseen teräsvalimossa liittyy monenlaisia hitsausmetallurgisia kysymyksiä,

Lisätiedot

A.7 Hitsauksen suoritus (2)

A.7 Hitsauksen suoritus (2) Hitsauksen teoriaopetus A7 Hitsauksen suorittaminen 1 A.7 Hitsauksen suoritus (2) A.7.1 Hitsausparametrien tarkistus Tärkeätä on, että hitsauslaitteisto antaa oikeat arvot (kelpuutus), kun hitsataan WPS:n

Lisätiedot

Hitsaaja, Inhan tehtaat

Hitsaaja, Inhan tehtaat WiseFusion USKOMATTOMAN NOPEAA MIG-HITSAUSTA "WiseFusionilla on mahdollista hitsata hitsisulan päällä 10 mm:n ilmaraolla." Hitsaaja, Inhan tehtaat 07.07.2016 1(5) OPTIMOITU HITSAUSTOIMINTO PARANTAA LAATUA,

Lisätiedot

KÄYTTÖ-OHJE EVERLAST

KÄYTTÖ-OHJE EVERLAST KÄYTTÖ-OHJE EVERLAST Power i_tig 201 HUOMIO! TAKUU EI KATA VIKAA JOKA JOHTUU LIAN AIHEUTTAMASTA LÄPILYÖNNISTÄ PIIRIKORTILLA/KOMPONENTEISSA. Jotta koneelle mahdollistetaan pitkä ja ongelmaton toiminta edellytämme

Lisätiedot

18 Hakemisto. Hakemisto

18 Hakemisto. Hakemisto 18 230 A Alumiini ja ympäristö... 29 Alumiini, kulutus ja käyttö... 13 Alumiini, käyttökohteet - aurinkopaneelit... 19 - folio... 25 - ilmailu ja avaruusteknologia... 28, 29 - juomatölkit... 26 - konepajateollisuus...

Lisätiedot

Tiina Nurmi. TV-tekninen historia. Metropolia Ammattikorkeakoulu. Televisio- ja verkkovideotekniikka

Tiina Nurmi. TV-tekninen historia. Metropolia Ammattikorkeakoulu. Televisio- ja verkkovideotekniikka Tiina Nurmi TV-tekninen historia Metropolia Ammattikorkeakoulu Televisio- ja verkkovideotekniikka 18.03.2013 Sisällysluettelo Sisällys Lyhenteet 1 Mitkä luonnontieteelliset sähköfysikaaliset keksinnöt

Lisätiedot

MinarcMig Adaptive 170 ja 180, Mig/Mag-hitsaukseen. Tekniset tiedot: MinarcMig 170 MinarcMig 180

MinarcMig Adaptive 170 ja 180, Mig/Mag-hitsaukseen. Tekniset tiedot: MinarcMig 170 MinarcMig 180 MinarcMig Adaptive 170 ja 180, Mig/Mag-hitsaukseen Helppokäyttöinen Kevyt ja helppo liikutella Hyvät hitsausominaisuudet myös pitkillä liitäntäkaapeleilla Turvallinen ja luotettava Ohutlevyteollisuus Asennus

Lisätiedot

Malliveistämöstä 3D tulostukseen

Malliveistämöstä 3D tulostukseen Malliveistämöstä 3D tulostukseen Firpa 2015 Seppo Syrjälä Anekdootti: Pikku tarina, juttu, kasku Seppo Syrjälä 1982 2004 Electrolux, RPI, Alphaform Kokeillut kaikkia(?) olemassa olevia työkalunvalmistusmenetelmiä,

Lisätiedot

FastMig X vie käsinhitsauksen laatustandardit uudelle tasolle

FastMig X vie käsinhitsauksen laatustandardit uudelle tasolle FastMig X vie käsinhitsauksen laatustandardit uudelle tasolle Tämän hetken älykkäin MIG-hitsauslaite Hyödyntää tehokkaasti hitsaushallinnan ohjelmistoja (KAS) ja valokaaren ominaisuuksia parantavia Wise-ohjelmistotuotteita

Lisätiedot

KONEen yhtiökokous 2014. 24. helmikuuta 2014 Matti Alahuhta, toimitusjohtaja

KONEen yhtiökokous 2014. 24. helmikuuta 2014 Matti Alahuhta, toimitusjohtaja KONEen yhtiökokous 2014 24. helmikuuta 2014 Matti Alahuhta, toimitusjohtaja 2013: Vahvaa kokonaiskehitystä 2013 2012 Historiallinen muutos Vertailukelpoinen muutos Saadut tilaukset M 6 151,0 5 496,2 11,9

Lisätiedot

VEDENALAINEN KAARI- JA KITKATAPITUSHITSAUS UNDERWATER STUD WELDING AND FRICTION STUD WELDING

VEDENALAINEN KAARI- JA KITKATAPITUSHITSAUS UNDERWATER STUD WELDING AND FRICTION STUD WELDING LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta Konetekniikan koulutusohjelma BK10A0400 Kandidaatintyö ja seminaari VEDENALAINEN KAARI- JA KITKATAPITUSHITSAUS UNDERWATER STUD WELDING AND FRICTION

Lisätiedot

Strenx-teräksen edut: erikoisluja rakenneteräs, josta valmistetaan entistä vahvempia, kevyempiä ja kilpailukykyisempiä tuotteita

Strenx-teräksen edut: erikoisluja rakenneteräs, josta valmistetaan entistä vahvempia, kevyempiä ja kilpailukykyisempiä tuotteita Strenx-teräksen edut: erikoisluja rakenneteräs, josta valmistetaan entistä vahvempia, kevyempiä ja kilpailukykyisempiä tuotteita Strenx-teräksessä yhdistyvät 1300 MPa Domex } Weldox Optim 600 MPa Strenx

Lisätiedot

HITSAUKSEN TUOTTAVUUDEN PARANTAMINEN KAASUVALINNOILLA IMPROVING WELDING PRODUCTIVITY WITH SHIELDING GAS CHOICES

HITSAUKSEN TUOTTAVUUDEN PARANTAMINEN KAASUVALINNOILLA IMPROVING WELDING PRODUCTIVITY WITH SHIELDING GAS CHOICES Lappeenrannan teknillinen yliopisto Teknillinen tiedekunta Konetekniikan koulutusohjelma BK10A0400 Kandidaatintyö ja seminaari HITSAUKSEN TUOTTAVUUDEN PARANTAMINEN KAASUVALINNOILLA IMPROVING WELDING PRODUCTIVITY

Lisätiedot

Robotisointi ja mekanisointi. Orbitaalihitsaus. Kalervo Leino VTT Tuotteet ja tuotanto

Robotisointi ja mekanisointi. Orbitaalihitsaus. Kalervo Leino VTT Tuotteet ja tuotanto Robotisointi ja mekanisointi. Orbitaalihitsaus. Kalervo Leino VTT Tuotteet ja tuotanto HITSAUSAUTOMAATION TAVOITTEET hitsauksen tuottavuuden paraneminen tuottavien hitsausprosessien käyttö parempi työhygienia

Lisätiedot

A.6 Hitsauksen suoritus 1

A.6 Hitsauksen suoritus 1 Hitsauksen teoriaopetus A6 Hitsauksen suorittaminen 1 A.6 Hitsauksen suoritus 1 A.6.1 Hitsausohje, WPS Hitsausohje on asiakirja, jossa yksityiskohtaisesti esitetään tiettyyn hitsaussovellutuksen vaadittavat

Lisätiedot

Pienoisopas. Ruostumattoman teräksen MIG/MAGhitsaukseen.

Pienoisopas. Ruostumattoman teräksen MIG/MAGhitsaukseen. Pienoisopas. Ruostumattoman teräksen MIG/MAGhitsaukseen. 2 Sisällys. 3 Ruostumaton teräs 4 Ruostumattomien terästen lujuus ja korroosionkestävyys 4 Ruostumattomien terästen hitsaus - käytännön ohjeita

Lisätiedot

JAUHEKAARI- JA TANDEM-MIG/MAG-HITSAUKSEN VERTAILU (A comparison of submerged arc welding and tandem-mig/mag-welding)

JAUHEKAARI- JA TANDEM-MIG/MAG-HITSAUKSEN VERTAILU (A comparison of submerged arc welding and tandem-mig/mag-welding) LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta LUT Kone BK10A0401 Kandidaatintyö ja seminaari JAUHEKAARI- JA TANDEM-MIG/MAG-HITSAUKSEN VERTAILU (A comparison of submerged arc welding and tandem-mig/mag-welding)

Lisätiedot

Wise. Tuottavampaan tulokseen

Wise. Tuottavampaan tulokseen Wise Tuottavampaan tulokseen Wise Tyypillinen WiseRootin käyttökohde huoltohitsauksessa Deutsche Bahnilla Deutsche Bahn ICE-juna Wise - viisas päätös johtaa tuottavampaan lopputulokseen Hitsauslaiteet

Lisätiedot

Tietoa hitsarin takataskuun

Tietoa hitsarin takataskuun Tietoa hitsarin takataskuun XA00153012 Tietoa hitsarin takataskuun -vihkonen on tarkoitettu helpottamaan päivittäistä työskentelyäsi lisäaineiden valinnassa ja hitsaustyössä. Vihkoseen on koottu yleisimmin

Lisätiedot

Tasalujat hitsauslangat ultralujille teräksille

Tasalujat hitsauslangat ultralujille teräksille Kimmo Keltamäki Tasalujat hitsauslangat ultralujille teräksille Kirjallisuusselvitys Kemi-Tornion ammattikorkeakoulun julkaisuja Sarja B. Raportit ja selvitykset 6/2013 Tasalujat hitsauslangat ultralujille

Lisätiedot

Erikoistuminen ja automaatio teknologiateollisuudessa. Pemamek Oy Ltd Kimmo Ruottu. Sales Director, Scandinavia & Germany

Erikoistuminen ja automaatio teknologiateollisuudessa. Pemamek Oy Ltd Kimmo Ruottu. Sales Director, Scandinavia & Germany Erikoistuminen ja automaatio teknologiateollisuudessa Pemamek Oy Ltd Kimmo Ruottu Sales Director, Scandinavia & Germany kimmo.ruottu@pemamek.com www.pemamek.com 16.9.2014 Pemamek Oy Johtava yritys hitsausautomaatioratkaisuissa,

Lisätiedot

Palotapahtumaa rikastava happi on puristettuna kaasuna 150 200 baarin paineessa harmaassa pullossa.

Palotapahtumaa rikastava happi on puristettuna kaasuna 150 200 baarin paineessa harmaassa pullossa. Harjoitus 5 MIG/MAG-hitsaus ja polttoleikkaus Harjoituksen tarkoituksena on opetella kaasuhitsauslaitteiston (happi-asetyleeni) oikea ja turvallinen käyttö sekä polttoleikkaus. Toisessa vaiheessa harjoitellaan

Lisätiedot

AWS A5.20/A5.20M : E70T-9C-H8 / E70T-9M-H8 EN 758 : T 46 0 R C 3 H10 / T 46 0 R M 3 H10

AWS A5.20/A5.20M : E70T-9C-H8 / E70T-9M-H8 EN 758 : T 46 0 R C 3 H10 / T 46 0 R M 3 H10 Luokittelu Suojakaasullinen täytelanka käsihitsaukseen tai mekanisoituun hitsaukseen jalkoasennossa Vähän roiskeita, hyvä kuonan irtoaminen, juoheva ulkonäkö, erinomainen hitsattavuus Hyvä tuotto ja syvä

Lisätiedot

WAMETA MINIMIG 180 SYNERGIC

WAMETA MINIMIG 180 SYNERGIC WAMETA MINIMIG 180 SYNERGIC Sisällys Käyttöohje 1. Johdanto 1.1. WAMETA MINIMIG 180 SYNERGIC 1.2. Käyttötarkoitus 1.3. Esittely 2. Turvallisuusohjeet 2.1. Huomautus- ja varoitusmerkkien esittely 2.2. Ohjeita

Lisätiedot

Teräspaalujen jatkaminen hitsaamalla Laatuvaatimukset ja työn toteutus

Teräspaalujen jatkaminen hitsaamalla Laatuvaatimukset ja työn toteutus Ruukin Teräspaalupäivä 2013 Teräspaalujen jatkaminen hitsaamalla Laatuvaatimukset ja työn toteutus Unto Kalamies Inspecta Sertifiointi Oy 1 Sisältö Hitsaus prosessina Laatuvaatimukset Hitsaajan pätevyys

Lisätiedot

LaserWorkShop 2006 OULUN ETELÄISEN INSTITUUTTI

LaserWorkShop 2006 OULUN ETELÄISEN INSTITUUTTI LaserWorkShop 2006 OULUN Lasertyöst stö elektroniikan mekaniikan tuotannossa 03.04.2006 1 KAM 3D-Lasersolu Trumpf Yb:Yag Disk-laser -Hitsausoptiikka -Leikkausoptiikka (-Pinnoitusoptiikka) Motoman robotti

Lisätiedot

Käsikirja Hitsauslisäaineiden varastointi- ja käsittelyohjeet

Käsikirja Hitsauslisäaineiden varastointi- ja käsittelyohjeet Käsikirja Hitsauslisäaineiden varastointi- ja käsittelyohjeet HITSAUSPUIKOT, MIG/MAG-UMPILANGAT, TÄYTELANGAT, TIG-LANGAT SEKÄ JAUHEKAARILANGAT, -NAUHAT JA -JAUHEET Sisältö Ympäristöstä huolehtiminen sivu

Lisätiedot

Education at a Glance 2013: Sukupuolten väliset erot tasoittumassa

Education at a Glance 2013: Sukupuolten väliset erot tasoittumassa Education at a Glance 2013: Sukupuolten väliset erot tasoittumassa Education at a Glance: OECD Indicators (EaG) on OECD:n koulutukseen keskittyvän työn lippulaivajulkaisu, joka kertoo vuosittain koulutuksen

Lisätiedot

HUOM. Kirjan taulukoissa on käytetty suomalaisesta käytännöstä poiketen pistettä erottamaan kokonais- ja desimaaliosaa toisistaan.

HUOM. Kirjan taulukoissa on käytetty suomalaisesta käytännöstä poiketen pistettä erottamaan kokonais- ja desimaaliosaa toisistaan. Tämän teoksen osittainenkin kopiointi on tekijänoikeuslain (404/61, siihen myöhemmin tehtyine muutoksineen) mukaisesti kielletty ilman nimenomaista lupaa. Lupia teosten osittaiseen valokopiointiin myöntää

Lisätiedot

Mediatiedote 22.2.2012

Mediatiedote 22.2.2012 Mediatiedote 22.2.2012 Julkaisuvapaa heti NSG GROUP: PILKINGTON LAHDEN LASITEHTAAN SULKEMINEN Olemme tänään ilmoittaneet Pilkington Lahden Lasitehdas Oy:n työntekijöille NSG Groupin päätöksestä sulkea

Lisätiedot

ALKOHOLIN OSTAMINEN ALAIKÄISILLE VÄKIVALTANA

ALKOHOLIN OSTAMINEN ALAIKÄISILLE VÄKIVALTANA Tiedosta hyvinvointia 1 ALKOHOLIN OSTAMINEN ALAIKÄISILLE VÄKIVALTANA Salme Ahlström Tutkimusprofessori Alkoholi- ja huumetutkimus STAKES Päihdetiedotusseminaari "Päihteet ja väkivalta" Finnish-German Media

Lisätiedot

Luku 1. Johdanto 1.1. LMC 400. 1.2. Käyttötarkoitus

Luku 1. Johdanto 1.1. LMC 400. 1.2. Käyttötarkoitus LMC 400 Käyttöohje Sisällys 1. Johdanto 1.1. LMC 400 1.2. Käyttötarkoitus 1.3. Esittely 2. Turvallisuusohjeet 2.1. Huomautus- ja varoitusmerkkien esittely 2.2. Ohjeita laitteen turvalliseen käyttöön 2.2.1.

Lisätiedot

Poijukettingit ja sakkelit LAATUVAATIMUKSET

Poijukettingit ja sakkelit LAATUVAATIMUKSET 24 2012 LIIKENNEVIRASTON ohjeita Poijukettingit ja sakkelit LAATUVAATIMUKSET Poijukettingit ja sakkelit Laatuvaatimukset Liikenneviraston ohjeita 24/2012 Liikennevirasto Helsinki 2012 Kannen kuva: Liikenneviraston

Lisätiedot

Tietoa hitsarin takataskuun

Tietoa hitsarin takataskuun Tietoa hitsarin takataskuun Tietoa hitsarin takataskuun -vihkonen on tarkoitettu helpottamaan päivittäistä työskentelyäsi lisäaineiden valinnassa ja hitsaustyössä. ihkoseen on koottu yleisiin käytetyt

Lisätiedot

Olemme palvelleet asiakkaitamme osaavana ja luotettavana yhteistyökumppanina jo vuodesta 1976.

Olemme palvelleet asiakkaitamme osaavana ja luotettavana yhteistyökumppanina jo vuodesta 1976. KETTERÄ JA TINKIMÄTÖN KUMPPANI Terässaari Oy on sertifioitu alihankintakonepaja, joka tuottaa koneita ja laitteita monipuolisesti teollisuuden eri tarpeisiin. Valmistamme korkealaatuisia osia, osakokonaisuuksia

Lisätiedot

Hitsauksen kevytmekanisoinnilla voidaan saavuttaa melko pienin kustannuksin monia etuja. Suurimmat hyödyt voidaan jaotella seuraavasti:

Hitsauksen kevytmekanisoinnilla voidaan saavuttaa melko pienin kustannuksin monia etuja. Suurimmat hyödyt voidaan jaotella seuraavasti: HITSAUKSEN KEVYTMEKANISOINNILLA TEHOA TUOTANTOON! Hitsauksen mekanisointi yleistyy voimakkaasti teollisuudessa niin Suomessa kuin muualla maailmassakin. Hitsaavassa teollisuudessa hitsauksen mekanisoinnilla,

Lisätiedot

Hankkija toi Suomeen ensimmäisen itsekulkevan leikkuupuimurin. Tämä Massey-Harris puimuri aloitti merkittävän yhteistyön Massey-Ferguson yhtiön

Hankkija toi Suomeen ensimmäisen itsekulkevan leikkuupuimurin. Tämä Massey-Harris puimuri aloitti merkittävän yhteistyön Massey-Ferguson yhtiön 1950 Hankkija toi Suomeen ensimmäisen itsekulkevan leikkuupuimurin. Tämä Massey-Harris puimuri aloitti merkittävän yhteistyön Massey-Ferguson yhtiön kanssa. Suosituimmaksi puimurimalliksi Suomessa tuli

Lisätiedot

Osavuosikatsaus 1.1. - 31.3.2005 Erkki Norvio, toimitusjohtaja

Osavuosikatsaus 1.1. - 31.3.2005 Erkki Norvio, toimitusjohtaja Osavuosikatsaus 1.1. - 31.3.2005 Erkki Norvio, toimitusjohtaja 18.5.2005 Ramirent - konserni lyhyesti Ramirent on johtava rakennuskoneiden ja -laitteiden vuokraukseen keskittynyt yritys, joka toimii Suomen,

Lisätiedot

FastMig M. Uuden sukupolven työjuhta teollisuuskäyttöön

FastMig M. Uuden sukupolven työjuhta teollisuuskäyttöön FastMig M Uuden sukupolven työjuhta teollisuuskäyttöön FastMig M Uuden sukupolven työjuhta teollisuuskäyttöön Taattua luotettavuutta hitsausteknologian huipulta Ensiluokkaista laatua teolliseen MIG/MAGhitsaukseen

Lisätiedot

Pepe Nikander Vastaukset LP4 Koe 1 (5) Keinutie 7 B 47 00940 Helsinki 24.10.2008. Kappaleesta johtuvia virheitä ovat:

Pepe Nikander Vastaukset LP4 Koe 1 (5) Keinutie 7 B 47 00940 Helsinki 24.10.2008. Kappaleesta johtuvia virheitä ovat: Pepe Nikander Vastaukset LP4 Koe 1 (5) TTS Koulutus Ari Monto Nuolikuja 6 01740 Vantaa KOKEEN KYSYMYKSET 1. Mikä on tekninen perusmittayksikkö? Oletan tässä puhuttavan pituuden mittaamiseen käytettävästä

Lisätiedot

Robottihitsaus ja lujat

Robottihitsaus ja lujat 1 Author / Subject Robottihitsaus ja lujat teräkset metsäkoneissa Heikki Selkälä Tuotannonkehityspäällikkö Ponsse Oyj 2 Sisältö Ponsse Hitsaustuotanto Hitsattavat lujat teräkset Hitsauslisäaineet ja laitteet

Lisätiedot

HITSAUSNOPEUDEN VAIKUTUS TUNKEUMAAN JAUHEKAARIHITSAUKSESSA VAKIOVIRRALLA JA VAKIOJÄNNITTEELLÄ HITSATTAESSA

HITSAUSNOPEUDEN VAIKUTUS TUNKEUMAAN JAUHEKAARIHITSAUKSESSA VAKIOVIRRALLA JA VAKIOJÄNNITTEELLÄ HITSATTAESSA LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO LUT School of Energy Systems LUT Kone BK10A0401 Kandidaatintyö ja seminaari HITSAUSNOPEUDEN VAIKUTUS TUNKEUMAAN JAUHEKAARIHITSAUKSESSA VAKIOVIRRALLA JA VAKIOJÄNNITTEELLÄ

Lisätiedot

KONEen tilinpäätös 2009. 26. tammikuuta 2010 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta

KONEen tilinpäätös 2009. 26. tammikuuta 2010 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta KONEen tilinpäätös 2009 26. tammikuuta 2010 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta Q4 2009: Edelleen hyvää kehitystä liikevoitossa ja rahavirrassa Q4/2009 Q4/2008 Historiallinen muutos Vertailukelpoinen muutos

Lisätiedot

SAIKA Suomen aineeton pääoma kansallisen talouden ajurina Tulevaisuuden tutkimuskeskus Turun yliopisto

SAIKA Suomen aineeton pääoma kansallisen talouden ajurina Tulevaisuuden tutkimuskeskus Turun yliopisto SAIKA Suomen aineeton pääoma kansallisen talouden ajurina Tulevaisuuden tutkimuskeskus Turun yliopisto SAIKA-tutkimusprojekti 1.11.2009-31.12.2011) Professori Pirjo Ståhle Tulevaisuuden tutkimuskeskus,

Lisätiedot

HITSAUS- STANDARDIT 2006

HITSAUS- STANDARDIT 2006 HITSAUS- STANDARDIT 2006 Hitsausta koskevat standardit ovat laajin koko metalli- ja rakennusteollisuuteen vaikuttava perusstandardien osa-alue. Hitsausstandardit ovat horisontaalisia standardeja. Tämä

Lisätiedot

Tuotanto. Lankojen valmistus tapahtuu kylmävetämällä, käyttäen raakaaineena

Tuotanto. Lankojen valmistus tapahtuu kylmävetämällä, käyttäen raakaaineena Jokioisten lankatehdas Oy:n juuret ulottuvat vuoteen 1804, jolloin Jokioisten kartanoiden silloinen omistaja Gustaf von Willebrand perusti Loimijoen varteen kankirautapajan. Jokioisten Lankatehdas Oy jatkaa

Lisätiedot

Suomen mahdollisuudet innovaatiovetoisessa kasvussa

Suomen mahdollisuudet innovaatiovetoisessa kasvussa Suomen mahdollisuudet innovaatiovetoisessa kasvussa 1. Mitkä ovat kasvun tyylilajit yleensä? 2. Globalisaatio haastaa rikkaat maat; olemme siis hyvässä seurassa 3. Kasvu tulee tuottavuudesta; mistä tuottavuus

Lisätiedot

Corthal, Thaloy ja Stellite

Corthal, Thaloy ja Stellite Corthal, Thaloy ja Stellite KOVAHITSAUSTÄYTELANGAT KORJAUS JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SOMOTEC Oy Tototie 2 70420 KUOPIO puh. 0207 969 240 fax. 0207 969 249 email: somotec@somotec.fi internet: www.somotec.fi

Lisätiedot

nopeampi helpompi ainutlaatuinen

nopeampi helpompi ainutlaatuinen Rapid Set Sementtiteknologia nopeampi helpompi ainutlaatuinen CEMENT ALL Monikäyttöinen MORTAR MIX CONCRETE MIX korjausbetoni KORODUR ja CTS Cement Kaksi vahvaa partneria Euroopan lisenssi yksinoikeudella!

Lisätiedot

SANCO Eurooppalainen kupariputki Nro 1

SANCO Eurooppalainen kupariputki Nro 1 SANCO Eurooppalainen kupariputki Nro 1 Selvän tuotekonseptin ja luotettavien ratkaisujen ansiosta SANCO -kupariputket ovat hyvä valinta kaikkiin asuntojen putkijärjestelmiin. Puhdas kupariputki juomavesijärjestelmään,

Lisätiedot

Lisää satoa hiilidioksidin avulla. Lisää satoa hiilidioksidin avulla.

Lisää satoa hiilidioksidin avulla. Lisää satoa hiilidioksidin avulla. Lisää satoa hiilidioksidin avulla Lisää satoa hiilidioksidin avulla. 2 Suojakaasun käsikirja Puhu kasveillesi tai lisää hiilidioksidimäärää. Vanha sanonta, että kasveille tulee puhua, on totta tänäänkin.

Lisätiedot

RAILOGEOMETRIAN VAIKUTUS POHJAPALON HITSAUKSEEN MODIFIOIDULLA MAG-HITSAUSPROSESSILLA

RAILOGEOMETRIAN VAIKUTUS POHJAPALON HITSAUKSEEN MODIFIOIDULLA MAG-HITSAUSPROSESSILLA LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO LUT School of Energy Systems LUT Kone BK10A0401 Kandidaatintyö ja seminaari RAILOGEOMETRIAN VAIKUTUS POHJAPALON HITSAUKSEEN MODIFIOIDULLA MAG-HITSAUSPROSESSILLA THE

Lisätiedot

Typpeä renkaisiin Pitää paineen vakaana ja vähentää kustannuksia

Typpeä renkaisiin Pitää paineen vakaana ja vähentää kustannuksia Typpeä renkaisiin Pitää paineen vakaana ja vähentää kustannuksia Rengaspaineet pysyvät kun käytät typpeä Ilma ympärillämme koostuu pääosin hapesta ja typestä. Erottamalla nämä kaasumaiset alkuaineet toisistaan

Lisätiedot

KANDIDAATINTYÖ: ADAPTIIVISEN HITSAUSVALOKAAREN HYÖDYNTÄMINEN MAG-KUUMAKAARIHITSAUKSESSA

KANDIDAATINTYÖ: ADAPTIIVISEN HITSAUSVALOKAAREN HYÖDYNTÄMINEN MAG-KUUMAKAARIHITSAUKSESSA LAPPEENRANNAN TEKNILLINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta Konetekniikan koulutusohjelma BK10A0400 Kandidaatintyö ja seminaari KANDIDAATINTYÖ: ADAPTIIVISEN HITSAUSVALOKAAREN HYÖDYNTÄMINEN MAG-KUUMAKAARIHITSAUKSESSA

Lisätiedot

OSAVUOSIKATSAUS 1-3/2009

OSAVUOSIKATSAUS 1-3/2009 OSAVUOSIKATSAUS 1-3/2009 TAMMI-MAALISKUU 2009 Toimitusjohtaja Mika Ihamuotila: Vuoden ensimmäinen neljännes oli erittäin haasteellinen vaikean markkinatilanteen vuoksi. Liikevaihto laski ja tulos heikkeni

Lisätiedot

Hitsaustalous ja tuottavuus

Hitsaustalous ja tuottavuus 2 Hitsaustalous ja tuottavuus Juha Lukkari Hitsattavien tuotteiden valmistuksen pitää olla kannattavaa. Hitsauskustannukset kertovat, missä ovat suurimmat kustannuserät ja mihin kannattaa paneutua kustannusten

Lisätiedot

Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella

Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella Sivu 1/6 Hitsausrailon puhtaus ja puhdistus raepuhalluksella Kirjoittaja Seppo Koivuniemi, Finnblast Oy Hyvän tuottavuuden yhtenä kulmakivenä on tehdä kerralla oikeaa laatua niin, että korjauksia ei tarvita.

Lisätiedot

Laser-kuumennus. Janne Komi 0336621. Petteri Mustonen 0371444

Laser-kuumennus. Janne Komi 0336621. Petteri Mustonen 0371444 Laser-kuumennus Janne Komi 0336621 Petteri Mustonen 0371444 2 SISÄLLYS 1. 2. 3. Johdanto... 3 Laser... 3 Sovelluskohteita... 4 3.1 Laserhitsaus... 5 3.2 Laserleikkaus... 6 3.3 Kirurgia... 7 3.4 Sotilaskäyttö...

Lisätiedot

Työhyvinvoinnin vuosikymmenet

Työhyvinvoinnin vuosikymmenet kuntoutuksen ja työhyvinvoinnin erikoislehti Työhyvinvoinnin vuosikymmenet Työyhteisö keskeisessä roolissa: SAIRAUSPOISSAOLOT PUOLITTUIVAT VERVE 1965-2015 Palvelujärjestelmän MONIMUTKAISUUS HÄMMENTÄÄ TYÖKYKYJOHTAMINEN

Lisätiedot

HIGH PERFORMANCE WELDING. / CMT Twin, Time, LaserHybrid ja TimeTwin teknologiat.

HIGH PERFORMANCE WELDING. / CMT Twin, Time, LaserHybrid ja TimeTwin teknologiat. HIGH PERFORMANCE WELDING. CMT Twin, Time, LaserHybrid ja TimeTwin teknologiat. 2 Yrityksestä Korkean suorituskyvyn hitsaus 3 Vuodesta 1950 lähtien olemme kehittäneet innovatiivisia kokonaisratkaisuja kaarihitsaukseen

Lisätiedot

Käytännön ohjeita MIG/MAG-hitsaukseen.

Käytännön ohjeita MIG/MAG-hitsaukseen. Käytännön ohjeita MIG/MAG-hitsaukseen. Käytännön ohjeita MIG/MAG-hitsaukseen. 02 Sisällysluettelo Sisällysluettelo. 1 MIG/MAG-hitsaus 4 1.1 Prosessikuvaus 4 1.2 MIG/MAG-hitsauksen sähköinen toimintaperiaate

Lisätiedot

Rahapäivä 14.9.2010 Asiakaslähtöisemmäksi, globaalimmaksi ja tuottavammaksi KONEeksi. Matti Alahuhta Toimitusjohtaja

Rahapäivä 14.9.2010 Asiakaslähtöisemmäksi, globaalimmaksi ja tuottavammaksi KONEeksi. Matti Alahuhta Toimitusjohtaja Rahapäivä 14.9.2010 Asiakaslähtöisemmäksi, globaalimmaksi ja tuottavammaksi KONEeksi Matti Alahuhta Toimitusjohtaja Sisältö Vuosi on alkanut hyvin KONEen kilpailukyvyn kehittäminen Miten KONE on kehittynyt

Lisätiedot

Liiketoimintojen kansainvälinen organisointi ja ulkoistaminen ulkomaille. - alustavia tuloksia. Samuli Rikama

Liiketoimintojen kansainvälinen organisointi ja ulkoistaminen ulkomaille. - alustavia tuloksia. Samuli Rikama Liiketoimintojen kansainvälinen organisointi ja ulkoistaminen ulkomaille - alustavia tuloksia Samuli Rikama Ilmiön taustaa Talouden rakennemuutos, globalisaatio Monikansalliset yritykset veturina Tietotekniikka

Lisätiedot

KONEen tilinpäätös 2010. 26. tammikuuta 2011 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta

KONEen tilinpäätös 2010. 26. tammikuuta 2011 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta KONEen tilinpäätös 2010 26. tammikuuta 2011 Toimitusjohtaja Matti Alahuhta Q4 2010: Vahva tilausvirta ja ennätyksellinen liikevoitto Q4/2010 Q4/2009 Historiallinen muutos Vertailukelpoinen muutos Saadut

Lisätiedot

1.1 Tämä on STT-Lehtikuva

1.1 Tämä on STT-Lehtikuva 1.1 Tämä on STT-Lehtikuva STT-Lehtikuva on Suomen johtava, kansallinen uutis- ja kuvatoimisto. Uutispalveluiden lisäksi STT tuottaa muita palveluita medialle ja viestintäpalveluita johtaville yrityksille,

Lisätiedot

Software product lines

Software product lines Thomas Gustafsson, Henrik Heikkilä Software product lines Metropolia Ammattikorkeakoulu Insinööri (AMK) Tietotekniikan koulutusohjelma Asiantuntijateksti 17.11.2013 Sisällys 1 Johdanto 1 2 Software product

Lisätiedot

Aldata Solution Oyj. Yhtiökokous 15.4.2004

Aldata Solution Oyj. Yhtiökokous 15.4.2004 Aldata Solution Oyj Yhtiökokous 15.4.2004 Matti Hietala, toimitusjohtaja Aldata Solution Oyj lyhyesti Perustettu 1988 Toimiala Aldata kehittää, markkinoi ja asentaa integroituja kaupan ohjelmistoratkaisuja.

Lisätiedot