11.10.2010 Timo Torsti Tarkkailu ja huolto, öljysumunerotus Sivu 1 / 1 Käytönaikainen tarkkailu ja huolto sekä öljysumunerotus 1. Esivalmistelut -Miten leikkuunesteen elinkaareen voi vaikuttaa 2. Leikkuuneste-emulsio valmistus 3. Tarkkailu ja seuranta 3.1 Seurattavat suureet ja asiat 3.2 Seurantalomake 3.3 Välineet tarkkailuun ja seurantaan 3.4 Sivuöljyjen vaikutus, de-emulgoituvuus 4. Emulsioin puhdistus- ja huoltolaitteet 4.1 Erilaisia puhdistuslaitteita ja niiden soveltuvuus eri tarkoituksiin 4.2 Puhdistuslaitteiden hankinta 5. Öljysumun erottimet 5.1 Miksi öljysumunerottimia tarvitaan 5.2 Kustannuksista 5.3 Öljysumun erottimien mitoituksesta 5.4 Erilaisia erottimia 6. Loppuyhteenveto
13.10.2010/Timo Torsti Käytönaikainen tarkkailu ja huolto sekä öljysumunerotus 1. Esivalmistelut Leikkuunesteiden huolto alkaa käytännössä jo ennen nesteen valmistusta; Ensiarvoisen tärkeää leikkuunesteen pitkäaikaiselle kestolle on puhdistaa työstökone ennen uuden leikkuuemulsion valmistusta. Uusi kone suojarasvoista ja kuljetuksen/asennuksen yhteydessä tulleista epäpuhtauksista ja desinfioida kone. Vanha työstökeskus taas vanhasta nesteestä ja työstöjäämistä, ettei siihen jää mitään mekaanisia epäpuhtauksia, eikä sieni- tai bakteerikasvustoa. Samoin on saatava huuhdeltua mahdolliset pesuaineet joita on käytetty pois, ettei uuteen nesteeseen tule aineista vaahtoa. Samoin kaikki mahdolliset bakteeritaskut on saatava puhdistettua niin, ettei niistä uusi leikkuuneste saastu. Pesunesteiden ja leikkuunesteiden sekoittuessa vaahtoaminen johtuu useimmiten siitä, että pesunesteissä käytetyt vaahdonestoaineet toimivat lämpimissä yli 40⁰C liuoksissa ja leikkuunesteissä taas alle 40 asteen. 2. Leikkuuneste-emulsion valmistus Leikkuunesteen saksankielinen nimi Kühlschmierstoff, kertoo hyvin mistä on kyse =kylmävoiteluaine, eli tuotteen on tarkoitus voidella ja jäähdyttää. Tämä onnistuu vain kun tuote on tasa-aineinen, eli emulsion on oltava pysyvä ja voitelevan aineen hyvin jakautunut jäähdyttävän veden sekaan. aluksi tarkastetaan, että tuote, josta emulsio on tarkoitus valmistaa, ei ole erottunut, esim. jäätyminen, jolloin ei saada tasa-aineista emulsiota. Samoin kannatta katsoa, ettei tuotteeseen ole tullut erilaisia kerrostumia tai vieraita aineita ole joutunut tuotteeseen. Valmistetaan emulsio huolellisesti sekoittaen tai automaattista emulsionsekoittajaa käyttäen ja varmistetaan, että tuote on hyvin sekoittunut veteen. Merkitään koneella olevaan emulsionseurantalomakkeeseen valmistusaika ja kirjataan ylös väkevyys ja ph, ja mahdollisesti muuta tärkeää informaatiota. Seurataan emulsion tilaa viikoittain ja merkitään seurantakorttiin tiedot, jolloin mahdolliset häiriöt on helpompi havaita ja korjata. 3. Tarkkailu ja seuranta 3.1. Seurattavat suureet ja asiat 3.2. Seurantalomake 3.3. Tarkkailu- ja seurantavälineet 3.4. Sivuöljyjen ja rasvojen vaikutus, de-emulgoituvuus 3.5. Huoltotoimenpiteitä -desinfiointi
13.10.2010/Timo Torsti Käytönaikainen tarkkailu ja huolto sekä öljysumunerotus -emulsion puhdistus; öljyn ja kiintoaineiden poisto > kohta 4 -yhteensopivien tuotteiden ja kemikaalien valinta -laitteiston puhdistus ja> -emulsion uusinta -selvitetään pilaantumisen mahdolliset syyt ja estetään uusiutuminen 4. Emulsion puhdistus- ja huoltolaitteet 4.1.Erilaisia puhdistuslaitteita ja niiden soveltuvuus eri tarkoituksiin 4.2.Puhdistuslaitteiden hankinta 5. Öljysumun erottimet 5.1.Miksi öljysumunerottimia tarvitaan 5.2.Kustannuksista 5.3.Öljysumun erottimen mitoituksesta -ilman virtauksien ohjaus -ilman pyörimisen estäminen -oikea sieppausnopeus vapaisiin aukkoihin -koneiden kotelointi -konekohtainen vai keskitetty järjestelmä 5.4.Erilaisia erottimia 6. Loppuyhteenveto Emulsion hyvä tarkkailu ja huolto sekä öljysumun erottimien käyttö parantaa työympäristöä monin tavoin. Siistimpi työympäristö parempi työturvallisuus ja hygienia, sekä hengityselinten altistus vähenee, kun nesteet säilyvät puhtaina ja bakteerittomana. Öljysumun jäädessä koneisiin tai erottimiin ei hengityselinten vaivoja esiinny ja kaiken lisäksi säästöt vähempinä poissaoloina ja pienempiä lämmitys- ja ilmanvaihtokustannuksina sekä kemikaalikustannuksina parantavat tuottavuutta. Tällä perusteella pitäisi olla selvää, että näihin asioihin kannattaa panostaa ja kehittää hyvät ja toimivat tarkkailujärjestelmät sekä varustaa koneet hyvillä suodattimilla ja öljysumunerottimilla.
13.10.2010/Timo Torsti Käytönaikainen tarkkailu ja huolto sekä öljysumunerotus Liitteet: 1.Emulsion valmistus 2.Seurattavat suureet 3.Seurantalomake 4.Tarkkailuvälineet 5.De-emulgoituminen 6.Erilaisa puhdistuslaitteita 7.Laitteiden soveltuvuudesta 8.Puhdistuslaitteiden tarjouskysely 9. Öljysumunerottimien kustannussäästö 10. Öljysumunerotuksen etuja 11.Loppukevennys
11.10.2010/Timo Torsti Emulsion seuranta Konepaja: Osoite: Vastuuhenkilö: Puhelin: Sähköposti: Konenumero: Käytetty leikkuuneste: PVM % ph NO3- NO2- Co Bakteerit Johtokyky Huomiot Vaihto Lisäys
11.10.2010/Timo Torsti Emulsion seuranta Erikoiskommentteja: Neste vaihdettu Hajua Lisätty nestettä Desinfiointi öljyä Muita huomioita Emulsion puhdistuslaitteiden huomioita:
Luotu 13.10.2010 7:36:00/TT ÖLJYSUMUEROTTIMEN EDUT Parempi työsuojelu, öljyhuurut pois hengitysilmasta Siisteys, ei öljyisiä mustia lattioita Edulliset käyttökustannukset ( hyvä esierotus ) Suodatinelementit eivät tukkeennu hyvän esierotuksen ansiosta Poistaa hyvin öljysumun, huurut, savut ja pölyn Helppo käyttää ja huoltaa Sovellettavissa yksittäiskoneille ja koneikoille Muuttuu helposti tuotannon muuttuessa, mitä keskusjärjestelmä ei tee Soveltuu öljysumun lisäksi emulsioille, karkaisutensideille ja pesunesteille Ei kuluvia osia Materiaali sinkitty tai AISI 316 teräs Moduulirakenne Saatavissa myös kierroslukusäädöllä Edulliset varaosat Kotimainen tuote
ENERGIAN TARVE ILMANVAIHDOSSA ilmamäärä V=(m3/s) 0,611 ilman lämmitystarve t=(ast C) Keskimäärin 30 ilman lämmitystarve t(max) Maximi 50 kerroin k=(kws/ast.c*m3)= 1,2 1,2 käyttötuntimäärä T=(h) 960 lämmitysteho P(max) Ilman LTO:ta 36,66 lämmitysteho P=(kW) Ilman LTO:ta 21,996 energiatarve kwh Ilman LTO:ta 21116,16 Energian hinta K=(Eur/kWh) 0,05 Kokonaiskustannus=Eur: Ilman LTO:ta 1055,808 JOS ON LÄMMÖN TALTEENOTTO LTO:n hyötysuhde e=(%) 50 Patterin max teho P=(max) LTO:n kanssa 18,33 Energian tarve kwh LTO:n kanssa 10558,08 Energiakustannus Eur. LTO:n kanssa 527,904 Säästö: Eur. LTO:n kanssa 527,904 ENERGIAN TARVE ILMANVAIHDOSSA ilmamäärä V=(m3/s) 0,611 ilman lämmitystarve t=(ast C) Keskimäärin 30 ilman lämmitystarve t(max) Maximi 50 kerroin k=(kws/ast.c*m3)= 1,2 1,2 käyttötuntimäärä T=(h) 1920 lämmitysteho P(max) Ilman LTO:ta 36,66 lämmitysteho P=(kW) Ilman LTO:ta 21,996 energiatarve kwh Ilman LTO:ta 42232,32 Energian hinta K=(Eur/kWh) 0,05 Kokonaiskustannus=Eur: Ilman LTO:ta 2111,616 JOS ON LÄMMÖN TALTEENOTTO LTO:n hyötysuhde e=(%) 50 Patterin max teho P=(max) LTO:n kanssa 18,33 Energian tarve kwh LTO:n kanssa 21116,16 Energiakustannus Eur. LTO:n kanssa 1055,808 Säästö: Eur. LTO:n kanssa 1055,808