PALLOVENTTIILI MBV Sarjat M1, M2 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

PALLOVENTTIILI MBV Sarjat M1, M2 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 1 M 70 fi 12/2015

2 1 M 70 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ...3 1.1 Ohjeen kattavuus...3 1.2 Venttiilin rakenne...3 1.3 Venttiilin merkintä...4 1.4 Teknisiä tietoja...4 1.5 Venttiilin hyväksynnät...5 1.6 CE-merkintä...5 1.7 Kierrätys ja hävittäminen...5 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet...5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS...5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖ...6 3.1 Yleistä...6 3.2 Asennus putkistoon...6 3.3 Toimilaite...6 3.4 Käyttöönotto...6 4 HUOLTO...7 4.1 Yleistä...7 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta7 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta...8 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä...8 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta...8 4.6 Venttiilin purkaminen...8 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus...9 4.8 Osien vaihto... 10 4.9 Venttiilin kokoaminen... 10 5 VENTTIILIN TESTAUS...12 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS...13 6.1 Yleistä... 13 6.2 M-toimilaitteen asennus... 13 6.3 B1C-toimilaitteen asennus... 13 6.4 B1J-toimilaitteen asennus... 14 6.5 B-sarjan toimilaitteen irrotus... 14 6.6 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus.. 14 7 TOIMINTAHÄIRIÖT... 14 8 TYÖKALUT... 15 9 VARAOSIEN TILAAMINEN... 15 10 RÄJÄYTYSKUVAT JA OSALUETTELOT... 16 10.1 Koot DN 25-40 / 1"-1.5"... 16 10.2 Koot DN 50-300 / 2"-12", tiivistetuettu pallo...17 10.3 Koot DN 250-300 / 10"-12", tiivistetuettu pallo... 18 10.4 Koot DN 250-400 / 10"-16", tiivistetuettu pallo... 19 11 MITAT JA PAINOT... 20 12 MERKINTÄ... 27 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käyttössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään. Tämä tuote täyttää Valko-Venäjän tasavallan, Kazakstanin tasavallan ja Venäjän federaation -tulliliiton asettamat vaatimukset.

1 M 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa on tärkeimmät M1- ja M2-sarjojen palloventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida käsitellä kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne M1- ja M2-sarjan venttiilit ovat laipallisia palloventtiilejä. Venttiilit ovat metalli- tai pehmeätiivisteisiä. Venttiilin pesä muodostuu kahdesta osasta, jotka on kiinnitetty toisiinsa ruuveilla. Akseli ja pallo ovat erillisiä osia. Akselin uloslentäminen on estetty akseliin koneistetulla olakkeella (DN 250/ 10"-DN 400/16") tai erillisellä pidätinrenkaalla/sokalla ja pidätinlevyillä (DN 25/1"-DN 200/8"). Tiivistetuetuissa venttiileissä akseli ja pallo on liitetty toisiinsa vetokappaleella. Ko oissa DN 25/1" ja DN 40/1.5" akseli on asennettu suoraan pallossa olevaan uraan (ei vetokappaletta). Tiivistetuetut venttiilit ovat tiiviitä molempiin virtaussuuntiin. Tiivistys perustuu putkiston paineeseen, eli venttiilin yli vaikuttava paine-ero painaa palloa jättöpuolen tiivistettä vasten. Kuvien 1-3 nuolet osoittavat suositellun virtaussuunnan. Toimitetun venttiilin rakenne voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 12. Tiivistetuetut venttiilit on suunniteltu vaativiin sulkusovelluksiin. Tietyin rajoituksin ne soveltuvat myös säätökäyttöön. Fig. 2 Rakenne, koot DN 50/1" DN 200/8", tiivistetuettu palloventtiilit Kuva 3 Rakenne, koot DN 250/10" ja DN 300/12" akselin ja vetokappaleen liitos ilman sokkaa Kuva 4 Rakenne, koot DN 250/10" DN 400/16", kaksiakselinen pallo Fig. 1 Rakenne, koot DN 25/1" DN 300/12", tiivistetuettu palloventtiilit Kaksiakselisella pallolla varustetuissa venttileissä (kuva 3), akselin liike siirtyy urituksen välityksellä palloon. Pallon tiivisteet ovat jousikuormitteisia. Kaksiakseliset venttiilit ovat molempiin suuntiin tiiviitä. Yksitiivisteisen venttiilin virtaussuunta osoitetaan nuolella. Tiivistys perustuu jousen aikaansaamaan voimaan, joka painaa tiivistettä palloa vasten, putkiston paine vaikuttaa tulopuolen tiivisteeseen. Venttiilit on suunniteltu sulku- ja säätösovelluksiin. Toimitetun venttiilin rakenne voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 12.

4 1 M 70 fi 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen. P (bar) 60 30 120 210 300 390 480 T ( F) 570 870 P (psi) 50 725 Sulatuserä Batch number Foundry's Valimon merkki mark Nimelliskoko Nominal size Valunumero Casting no. Valmistajan Manufacturer's merkki mark Body Pesän material materiaali Konekilpi Id plate 40 30 20 10 CLASS 300 PN 40 PN 25 CLASS 150 PN 16 580 435 290 145 Paineluokka Pressure class 0 PN 10 0 0 50 100 150 200 250 300 Kuva 5 Venttiilin merkinnät T ( C) Venttiiliin on kiinnitetty myös konekilpi, kuva 6. Kuva 7 Pesän paine/lämpötilakäyrät CF8M ja CG8M (1) (2) (5) (7) (8) Temperature (ºF) 50-20 0 100 200 300 400 500 1" - 4" / DN 25-100 600 800 700 Fig. 6 (3) (4) (6) (9) (10) Konekilpi Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Pallon materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi ja minimi käyttölämpötilat 6. Maksimi sulkupaine-ero / lämpötila 7. Paineluokka 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Malli P (bar) Kuva 8 40 30 20 10-50 -29 0 T 6" / DN 150 8 / DN 200 X T 10 / DN 250 12 / DN 300 T M 50 100 150 200 250 300 Temperature (ºC) Sallitut paine-erot operoitaessa (pehmeätiivisteiset venttiilit) M T X M X M X 600 500 400 300 200 100 P (psi) 1.4 Teknisiä tietoja Rakennepituus: M1: ISO 5752 M2: ASME B16.10 P (bar) 60 T ( F) 30 120 210 300 390 480 570 870 P (psi) Pesän paineluokka: M1: PN 10, 16, 25, 40 M2: ASME Class 150 ja 300 Maks. paine-ero: ks. kuvat 7 ja 8 Lämpötila-alue: ks. kuva 6 50 40 30 1" - 2" DN 25-50 725 580 435 Virtaussuunta: nuoli pesässä osoittaa virtaussuunnan Mitat: ks. kohta 11 Painot: ks. kohta 11 20 10 0 DN 80-300 3" - 16" 290 145 0 0 50 100 150 200 250 300 T ( C) Kuva 9 Sallitut paine-erot operoitaessa (metallitiivisteiset venttiilit)

1 M 70 fi 5 1.5 Venttiilin hyväksynnät Tiiviystodistus saatavana tarvittaessa. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.7 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 10. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiilin painot näet luvusta 11. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Kuva 10 Venttiilin säilytys Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan yleensä auki-asennossa. OIKEIN Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana pallo toimii leikkurin tavoin. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöletkut huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. VÄÄRIN Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Nelprof -tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Kuva 11 Venttilin nostaminen Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan.

6 1 M 70 fi 3 ASENNUS JA KÄYTTÖ 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Puhdista se tarvittaessa. 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Pidä venttiili täysin auki huuhtelun aikana. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. HUOMIO: Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Selvitä, mitä tuotteita muualla putkistossa on käytetty. Keskitä laippatiivisteet kunnolla, kun asennat venttiilin laippojen väliin. Kuva 13 Venttiilin tukeminen Eristyksen raja HUOMIO: Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laipparuuvien avulla. Virtaussuunta ja asennusasento eivät aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Vältä kuvan 9 asennusasentoa. Kuva 12 Vältä tätä asennusasentoa Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen, ks. kuva 12. 3.2.1 Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 13. Kuva 14 Venttiilin eristäminen 3.3 Toimilaite HUOMIO: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Pallon auki/kiinni-asennon voi todeta: toimilaitteessa olevasta asennon osoittavasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta virtausaukon suuntaisesta urasta. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista virtaussuunta akselin päässä olevasta urasta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi. 3.4 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeet löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa.

1 M 70 fi 7 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Huomioi kohdan 1.8 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino, kun käsittelet tai huollat sitä. Vaikka Metson Neles venttiilit ovat suunniteltu toimimaan vaikeissa olosuhteissa, niin niiden asianmukainen ennalta ehkaisevä huolto voi merkittävästi auttaa estämään prosessin suunnittelemattomia seisokkeja ja näin huolto todellisuudessa vähentää kokonaiskustannuksia. Metso suosittaa venttiileille huoltotarkastusta vähintään viiden (5) vuoden välein. Tarkastus- ja huoltoväli on riippuvainen sovelluksesta ja prosessista. Tarkastus ja huoltovälit voidaan määrittää yhdessä paikallisen Metson asiantuntijan kanssa. Huoltotarkistuksen yhteydessä varaosalistaan on vaihdettava vaihdettavaksi merkityt. Varastointiaika olisi huomioitava tarkastusväleja suunniteltaessa. Huoltotoimet voidaan suorittaa, kuten myöhemmin on esitetty. Huoltoa varten ota yhteys paikalliseen Metson toimistoon. Osanumerot luvun 10 tekstissä viittaavat räjähdyskuvan osaluetteloon, ellei asiasta ole mainittu toisin. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. Liitä mukaan materiaalin vaatima käyttöturvallisuustiedot (material safety data sheet (msds)). HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. HUOMIO: Turvallisuussyistä vaihda painettakantavien osien pultit jos kierteet ovat vaurioituneet, pultteja on kuumennettu, venytetty tai ne ovat syöpyneet. 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Pidätinlevyt (42) on turvallisuuden vuoksi aina asennettava kohtien 10.1 ja 10.2 mukaisesti (DN 25-300 / 1" - 12")! Akselitiivisteinä toimivat V-renkaat eivät tarvitse säännöllistä kiristystä. Tiivistyminen on paineavusteista, joten paineen kasvaessa kasvavat myös tiivistävät voimat. Grafiittitiivisteiden tiiviys perustuu kiristysholkin aikaansaamaan tiivisterenkaiden puristumaan. Tiivisteet (69) on vaihdettava silloin, kun vuotoa kiristysholkin muttereita (18) kiristämällä ei saada loppumaan. V-rengastiivisteitä on kiristettävä varovasti. Liiallinen voiman käyttö vaurioittaa tiivisteitä. Varmistu siitä, että venttiili on paineeton. Irrota toimilaite, kiinnityspalkki ja kiila. Ks. myös kohta 4.4. Irrota mutterit (18) ja pidätinlevyt (42). Irrota kiristysholkki (9). Poista tiivisterenkaat (69) akselin ympäriltä esim. veitsellä tai muulla teräväkärkisellä työkalulla. Älä vahingoita akselin ja tiivistetilan pintoja. Huomioi, että tukirengas (67) saattaa irrota akselitiivisteen mukana. Se on asennettava takaisin ennen uusia akselitiivisteitä ( tukirengasta käytetään 2"-16" venttiileissä). Kaksiakselisissa versioissa lukituslanka (51) estää akselia liikkumasta virtausaukkoon. Ko oissa 10"-16" tukirenkaan kartiomaisen pinnan on oltava ylöspäin. Älä irrota lukituslankaa (51) tukirenkaan alta (67)! Hc Kuva 15 Puhdista tiivistetila tarvittaessa. Paina uudet tiivisterenkaat (69) akselille (5) ja tiivistetilan pohjaan saakka. Apuna voit käyttää kiristysholkkia (9). Varo vaurioittamasta tiivisteitä akselin kiilaurassa. Ks. kuva 15. lautasjousisarja (150) Ilman lautasosia A lautasjousisarja (150) Akselitiiviste V-rengas -sarja tai grafiitti (69) Akselitiivistys vaarnaruuvi (14) kuusiomutteri (18) pidätin- levy (42) kiristys- holkki (9 Akselitiiviste V-rengas -sarja tai grafiitti (69) 1" - 1 1/2" 10" - 16" trunnion * lukitus- tukirengas (67) lanka (5) 2" - 8" 10" - 12" * *) ilman osaa nro 42. vaarnaruuvi (14) kuusio- mutteri (18) pidätin- levy (42) kiristys- holkki (9

8 1 M 70 fi Asenna kiristysholkki (9) (ja kokojen DN 25-200/1"-8" venttiileihin pidätinlevyt 2 kpl (42), kierrä mutterit (18) vaarnaruuveille (14) ja kiristä ne taulukon 1 mukaisesti. Valitse oikea tiiviste materiaali (PTFE/grafiitti) ja rakenne, jousikuormitettu tai ilman. Mikäli paineistettu venttiili vuotaa holkin kohdalta, kiristä muttereita varovasti kunnes vuoto lakkaa. Taulukko 1 Akselitiivisteen kiristys Venttiilin koko Akselin Jousen pituus PTFE V-rengas Grafiitti mitta (vapaana) Lautasjousi Mutteri Lautasjousi Mutteri DN NPS mm A, mm H c, mm Puristus, mm T t, Nm Puristus, mm T t, Nm Tiivistetuettu 25 01 15 20 22 0,8 3 1,7 5 40 015 20 20 22 1,0 3 1,8 6 50 02 25 25 30,5 1,1 7 2,1 14 65 25 25 30,5 1,1 7 2,1 14 80 03 25 25 30,5 1,1 7 2,1 14 100 04 35 25 30,5 1,4 9 2,3 15 125 35 25 30,5 1,4 9 2,3 15 150 06 45 35,5 41 1,9 20 3,4 35 200 08 55 35,5 41 2,2 23 3,6 38 250 10 65 50 59 1,5 38 3,2 80 300 12 75 50 59 1,7 43 3,7 91 Kaksiakselinen 250 10 55 35,5 41 2,2 23 3,6 38 300 12 55 35,5 41 2,2 23 3,6 38 350 14 75 50 59 1,7 43 3,7 91 400 16 85 50 59 1,9 48 4,1 102 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta Jäykkyys tai jumittuminen saattaa johtua tiivisteen (7) ja pallon (3) väliin kerääntyneestä väliaineesta. Tarvittaessa voidaan pallo ja tiivisteet puhdistaa irroittamatta venttiiliä putkistosta kääntämällä pallo väliasentoon ja huuhtelemalla putkisto sisältäpäin. Jos tämä ei johda toivottuun tulokseen, toimi seuraavien kohtien mukaisesti. 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Katso lisätietoja toimilaitteesta kohdasta 6. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 10. 4.6 Venttiilin purkaminen 4.6.1 Koot DN 25-300 / 1"-12" Aseta venttiili alustalle siten, että pesän jakotason kiinnitysmutterit (16) jäävät jakotason yläpuolelle. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. Merkitse pesän puolikkaiden asento toisiinsa nähden kokoamista varten. Löysää akselitiivisteen mutterit (18). Käännä pallo kiinni-asentoon. Avaa pesän jakotason mutterit (16). Nosta pesän laippapuoli (2) irti venttiilistä. Jos pallon tiiviste (7) ei jää pallon (3) päälle, estä tiivisteen mahdollinen putoaminen noston aikana pitämällä siitä kiinni sormin jakotason alta. Varo kättäsi! Laske irrotettu puolikas alustalle laippansa varaan. Ks. kuva 16. 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Kuva 16 Pesän puolikkaan nosto

1 M 70 fi 9 Poista tiiviste (7) pesän laippapuolikkaasta kolhimatta sitä. Jos tiiviste on lukittua tyyppiä, käytä uloslyöntityökalua, joka on tilattavissa valmistajalta (ks. kuva 17 ja luku 8 "Tarvittavat työkalut"). Kuva 19 Vetokappaleen irrotus ko oissa 1" ja 1,5" Kuva 17 Kuva 18 Lukitun tiivisteen irrotus Poista pallo (3) pesästä tarttumalla virtausaukon reunoista (pienet koot) tai nostamalla virtausaukon kautta pujotetulla nostoköydellä (suuret koot). Käännä venttiili kiinniasentoon ennen nostoa. Varo, ettei pallo kolhiinnu. Aseta se pehmeälle alustalle. Ks. kuva 18. Pallon poisto pesästä Irrota akselitiivisteen mutterit (18), lautasjouset (150), yksi vaarnaruuvi (14), pidätinlevyt (42) ja kiristysholkki. Poista seuraavaksi tiivisterenkaat (69). Irrota sokka (50). Irrota vetokappale (4, koot 2" 12") tai tukirengas (67, koot 1" 1,5") pesän sisällä. Katso tukirenkaan irrotus tarkemmin kuvasta 18. Vedä akseli (5) ulos. Huomioi, että samalla aksiaalilaakerit (70) irtoavat akselilta. Koot 10 "-12", irrota lukituslanka (51) ennen akselin irrottamista. Käytä apuna teräväkärkistä metallityökalua. Siirrä akselia edestakaisin sivusuunnassa. Irroita akseli pois rungosta. Irrota tiiviste (7) pesästä (1), käytä tarvittaessa erikoistyökalua. Poista myös takatiivisteet (63) pallon tiivisteistä sekä jakotason tiiviste (65). 4.6.2 Koot DN 250-400 / 10"-16", kaksiakselinen palloventtiili Aseta venttiili tukevalle tasolle pystyyn putkilaipan tukemana. Käytä tasaista alustaa, joka ei naarmuta laippaa. Katso että jakotason laippapuolen mutterit (16) jäävät yläpuolelle. Merkitse pesän puolikkaiden asento toisiinsa nähden venttiilin uudelleen kokoamista varten. Käännä pallo kiinni-asentoon. Poista kiila (10). Kierrä holkkimutterit (18). Poista levyjouset (150) ja kiristysholkki (9). Avaa rungon mutterit (16). Nosta pesän laippa puoli (2). Jos tiiviste (7) ei makaa pallon (3) päällä, estä tiiviste putoamasta pesänpuolikkaaseen ja irrota tiiviste myöhemmin. Älä jätä sormiasi pesänpuolikkaan ja pallon väliin! Laske irrotettu rungon puolikas alustalle laippansa varaan. Poista tiiviste (7) rungon laippapuolikkaasta (2), jos se on edelleen paikallaan. Irrota kannen mutterit (17). Irrota akseli (5) ja kansi (8). Tarvittaessa kopauta kantta puupalalla vasaraa apuna käyttäen. Nosta pallo (3) laakerirunkojen (89) kanssa ylös rungosta (1), käsitele palloa varovasti ja aseta se pehmeälle alustalle. Poista tiiviste (7) rungosta (1). Irrota laakerirungot (89) pois pallon keskiöstä. Irrota laakerit (99) ja laakerin välilevyt (91) kustakin akselista. Työnnä akseli pois. Poista painelaakerit (70, 71) akselilta ja tiivisterenkaat (69) kannesta (8). Irrota jakotason tiiviste (65) ja kannen tiiviste (66). 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus Puhdista irrotetut osat. Tarkista akselin (5) ja laakerien (70) kunto. Tarkista pallon (3) ja pallon tiivisteen (7) kunto. Korvaa vioittuneet osat tarvittaessa uusilla. Tarkista jakotason tiivistepintojen kunto. Vaihda kaikki vialliset osat.

10 1 M 70 fi 4.8 Osien vaihto Pehmeät osat suositellaan vaihdettavaksi aina kun venttiili puretaan huoltoa varten. Muut sisäosat voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. Käytä alkuperäisiä varaosia, jolloin voit olla varma venttiilin hyvästä toiminnasta. Tilaa varaosat luvun 9 ("Varaosien tilaaminen") mukaisesti. E-tiiviste: Asenna takatiiviste (113) tiivisteen (25) ulkokehän uraan, kuva 24. Asenna jousi (62) pesään. Asenna tiiviste paikoilleen erikoistyökalulla (ohjeet toimitetaan työkalun mukana), ks. kuva 25 ja luku 8 Työkalut. 4.9 Venttiilin kokoaminen Runko puoli Laippa puoli 4.9.1 Koot DN 25-300 / 1"-12", tiivistetuettu Pidätinlevyt (42) on turvallisuuden vuoksi aina asennettava kohdan 10 mukaisesti! 63 7 113 25 Suositeltu tiiveyden suunta. 62 Aseta pesä putkilaippansa varaan. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. P-, S- ja K-tiivisteet: Asenna takatiiviste (63) pallontiivisteeseen (7), ks. kuvat 20 ja 21. Asenna tiiviste pesään (1). Kuva 23 E-tiiviste E-tiiviste + huulitiiviste E-tiiviste + O-rengas asennustyökalu E-tiiviste (25) Laippa- puolikas (2) 63 7 asennustyökalu Kuva 20 S-tiiviste Kuva 24 E-tiivisteen asennus Kuva 21 63 7 P- tiivisteet Lukitse P-tiiviste (7) erikoistyökalulla (ohjeet toimitetaan työkalun mukana, ks. luku 8 Työkalut ). X-, T- ja M-tiivisteet: Asenna tiiviste (7) pesään (1). Asenna lukituslanka (51) akselin (5) uraan ko oissa DN 50/2"-DN 300/12". Työnnä akseli yläpuolelta osittain pesään ja asenna aksiaalilaakerit (70) pesän sisällä akselille. Aseta akselilaakeri akseliin ja aseta akseli venttiilin sisälle. Asenna vetokappale (4, koot DN 50/ 2 "DN 200/8") akselin uriin ja lukitse se lieriösokalla (50). Aseta tukirengas (4, koot DN 25/1 "DN 40 / 1.5") akselille ja lukitse se kuten kuvassa. 25. Laita pallo (3) paikalleen siten, että vetokappale / tukirengas (4) ovat pallon urassa. Kierrä vaarnaruuvit (14). Aseta tukirengas (67, koot DN 50/2 "DN 200/8"), akselitiiviste (69), kiristysholkki (9) ja pidätinlevyt (42) paikoilleen. Asenna mutterit (18) vaarnaruuvit (14) paikoilleen ja kiristä ne kevyesti.. 7 5 1 70/71 70 4 Kuva 22 X-, T- ja M-tiivisteet Kuva 25 Akselin asennus ko oissa 1" ja 1,5" 3

1 M 70 fi 11 Asenna jakotason tiiviste (65) pesän uraan. Kierrä vaarnaruuvit (12) pesään (1). Kooissa DN25 / 1" ja DN40 / 1.5" on läpireijät sekä pesän että laippapuolen liitostasossa ja yhdistäminen tehdään muttereilla vaarnaruuvien molempiin päihin. Aseta pesän laippapuoli varovasti pesän päälle. Varmista, että aiemmin tehdyt merkit ovat kohdakkain. Kiristä pesän mutterit (16). Paras tulos saavutetaan puristamalla pesän puolikkaita vastakkain. Jos tämä ei ole mahdollista kiristys on tehtävä mahdollisimman tasaisesti. Katso momentit taulukosta 2. Ko oissa 1" ja 1,5" on pesässä ja laippapuolessa läpireiät ja liitos tehdään vaarnaruuvein ja mutterein. Kierrä akselia hitaasti 2...3 kertaa edestakaisin varmistuaksesi, että pallo on asettunut kunnolla tiivisteiden väliin. Kiristä akselitiivisteen mutterit (18) käsin niin tiukkaan kuin mahdollista ja sitten kohdan 4.2 mukaisesti. Tarkista tiiviys venttiilin paineistamisen jälkeen, kiristä muttereita huolellisesti tarvittaessa kunnes vuoto loppuu. Taulukko 2 Noudata venttiilin asennuksessa putkistoon samaa huolellisuutta kuin irrotuksessakin. Huomioi kohdan 3 ohjeet. Suositeltavat pesän mutterien kiristysmomentit Suositeltavat kiristysmomentit (Nm) Kierre Momentti Kierre Momentti M12 50 1/2" 60 M14 100 5/8" 120 M16 150 3/4" 200 M20 250 7/8" 300 M24 400 1" 450 M30 900 1 1/8" 600 M36 1600 1 1/4" 800 M39 2000 1 1/2" 1500 Huom.: Kierteet on voideltava kunnolla 4.9.2 Koot DN 250-400 / 10"-16", kaksiakseliset Aseta pesä putkilaippansa varaan. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. S- ja T-tiivisteet: Fig. 26 Fig. 27 S-tiiviste T-tiiviste 62 7 63 64 62 7 63 64 Tarkista tiivistepinnat. Asenna takatiiviste (O-rengas, 63) tiivisteen uraan. Katso kuvat 26 ja 27. Aseta PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64) O-renkaan viereen. Nauhojen päät on viistettävä joustavan liitoksen aikaansaamiseksi. Asennuksen helpottamiseksi O-renkaan ja tukirenkaiden sekä tiivisterungon välinen pinta voidaan voidella silikonirasvalla tai jollain muulla sopivalla voiteluaineella. Varmista voiteluaineen sopivuus väliaineelle. Aseta jousi (62) tiivisteen (7) uraan. Liitä jousen päät. Asenna tiivisteet kumpaankin pesän puolikkaaseen käsin, tarvittaessa voi käyttää muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa asennossa, kun jousi koskettaa pesän olaketta. Aseta kaksitiivisteisen venttiilin laakeri (99) vetokappaleen (89) poraukseen. Aseta laakerin rengas (91) kumpaankin pallon akseliin. Aseta laakerirungot pallon akseleille siten, että runko lepää laakeria (91) vasten. Tämä työvaihe on suoritettava huolellisesti ja liikaa voimaa käyttämättä, jotta laakerin vahingoittuminen vältetään. Kevyt naputtelu muovivasaralla saattaa olla tarpeen. Kohdista laakerirungot (89) pallon virtausaukkoihin nähden kiinni-asentoon. HUOMIO: Akseli sopii palloon vain yhdessä asennossa. Akselin urituksessa on yksi suurempi hammas, joka sopii vain vastaavaan uraan. Uran asennon huomioiminen on oleellista seuraavassa työvaiheessa Laske pallo (3) / laakerirungot (89) -yhdistelmä "kiinni"-asennossa pesään (1). HUOM: Tämä työvaihe on kriittinen ja vaatii erityistä tarkkaavaisuutta. Asennus tapahtuu laakerirunkojen ulkokehien ohjaamana. Laske kokoonpanoa, kunnes toinen laakerirunko ohjautuu pesän upotukseen (yleensä toinen laakerirunko menee ensin paikoilleen toisen ollessa vielä poissa paikoiltaan). Käytä muovivasaraa tai puukappaletta toisen laakerirungon oikeaan asentoon kääntämiseen. Kun laakerirungot ovat oikeassa asennossa, laske kokoonpano alas siten, että laakerirungot asettuvat kunnolla pesän uriin. Työnnä aksiaalilaakerit akselille (5). Työnnä akselikokoonpano kannen (8) porauksen läpi jaasenna akselitiiviste (69). Katso tarkemmin kuva. 11 akselitiivistesarjan oikea asennus. Asenna kiristysholkki (9) vaarnaruuveineen akselille (5). Aseta lautasjousipaketit (150) vaarnaruuveille ja kierrä kiristysholkin mutterit (18) "sormitiukkuuteen". Asenna kannen tiiviste (66) paikalleen ja kannen kokoonpanovaarnaruuvien (10) päälle. Huomioi oikea akselin asento! Voitele vaarnaruuvien (13) kierteet jakiristä mutterit (17) taulukon 2 mukaisesti. Asenna jakotason tiiviste (65) paikalleen pesään. Aseta pesän laippapuoli (2) varovasti pesän rungon vaarnaruuveihin (12) ja rungon (1) päälle. Katso että laippareiät ovat linjassa kuten merkkiin purkamisen alkaessa. Varo vahingoittamasta jakotason tiivistettä ja pallon laippapuolen tiivistettä (7).

12 1 M 70 fi Kiristä pesän mutterit (16). Tee kiristys vaiheittain kiristämällä vuorotellen vastakkaisia muttereita. Suositeltavat momentit on ilmoitettu taulukossa 2. Laippojen on oltava tasaisessa kosketuksessa toisiinsa. Asenna kiila (10). Kierrä akselia muutaman kerran hitaasti edestakaisin varmistuaksesi, että pallo on asettunut kunnolla tiivisteiden väliin. Kiristä akselitiivisteen mutterit (18) kohdan 4.2 mukaisesti. Vedä akselia ulospäin kiristyksen aikana, akseli ja aksiaalilaakerit pysyvät siten pesää vasten. Tarkista tiiviys venttiilin paineistamisen jälkeen. Kiinnittäessäsi venttiiliä takaisin putkistoon noudata samaa huolellisuutta ja varovaisuutta kuin irrotuksessakin. Huomioi myös luvun 3 ohjeet. 4.9.3 Tiivisteen lukinta Lukintaan tarvitaan tiivisteen lukitustyökalu (voidaan tilata valmistajalta) ja riittävän puristustehon omaava hydraulinen puristin. Asenna tiiviste ja takatiiviste kuten aikaisemmissa osissa on kerrottu. Asenna lukitustyökalu huolellisesti tiivisteen päälle, katso Kuva. 28. Aseta venttiilin pesä / laippapuoli tukevasti puristimeen. Puristimen pinnan on oltava tasainen ja naarmuttamaton. Kohdista venttiili ja lukitustyökalu kunnollamännän kohdalle.- Painamalla työkalua tiiviste lukituu. Katso taulukko 3 puristusvoimat. Irrota runko / laippapuoli puristuksesta ja jatkauudelleenkokoamista, kuten aikaisemmissa osissa on kerrottu. Taulukko 3 Tiivisteen lukituksen puristusvoima Koko Puristusvoima (kn) TA-rakenne 02 70 03 140 04 160 06 250 08 370 GA-rakenne 01 55 1H 75 02 130 03 110 04 125 06 200 08 400 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava puoliksi aukiasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. TA GA Kuva 28 Tiivisteen lukinta

1 M 70 fi 13 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS 6.1 Yleistä Varo pallon liikettä! Jousipalautteista toimilaitetta ei saa irrottaa, ellei rajoitinruuvi pidätä jousivoimaa! Toimilaitteet asennetaan venttiiliin sopivia liitososia ja/tai väliholkkia käyttäen. 6.2 M-toimilaitteen asennus Venttiilin akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Käännä venttiili kiinniasentoon. Voitele toimilaitteen ja väliholkin uritukset. Asenna väliholkki akselille ja lukitse se. Asenna kiinnityspalkki voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Venttiilin/palkin ja toimilaitteen välissä on oltava levy toimilaitteen ohjeen mukaisesti. Käännä toimilaite kiinniasentoon ja työnnä se varovasti venttiilin akselille, johon on asennettu väliholkki. Huomioi holkin ja kierukkapyörän kohdistusmerkit. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Asenna ja kiristä kaikki kiinnitysruuvit. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 29. Aukiasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja kiinniasennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. 6.3 B1C-toimilaitteen asennus Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili sulkuasentoon. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna väliholkki, jos sitä tarvitaan. Huomioi akselin oikea asento. Akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele väliholkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvake väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite akselille varovasti. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit. Aseta kohdalleen pallon auki- ja kiinniasennot (männän liikkeen rajat) toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 30. Täsmällinen aukiasento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki (ellei se jo ole auki) ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon. Tarkista sylinterikäytössä sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Ruuvin tiivistämiseen käytetään O-rengasta. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava sulkuasennossa. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. KIINNI-asennon rajoitinruuvi KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi Kuva 29 M-toimilaitteen auki- ja kiinniasennot Kuva 30 B-sarjan toimilaitteiden auki- ja kiinniasennot

14 1 M 70 fi 6.4 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1J-tyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee", jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JA-tyyppiä käytetään "jousi avaa"-toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. 6.4.1 B1J-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava sulkuasennossa. 6.4.2 B1JA-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava aukiasennossa. Jatka asentamista luvussa 6.3 esitetyllä tavalla. 6.5 B-sarjan toimilaitteen irrotus Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen, ks. kuva 31. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta Kuva 31 Ulosvetäjä 6.6 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus HUOMIO: Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. Muun valmistajan toimilaite voidaan asentaa ainoastaan, sjos siinä on sopiva ISO 5211 -liitostaso. 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 5 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa esiintyä pitkäaikaisen käytön jälkeen. Taulukko 4 Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Häiriön mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiiivis Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinnirajaa Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Käännä palloa 180 venttiilissä Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Akselin tiivistys vuotaa Väljä akselin tiivisterengassarja Kiristä mutterit Akselin tiivisterengassarja kulunut tai vioittunut Vaihda rengassarja

1 M 70 fi 15 8 TYÖKALUT Perus työkalujen lisäksi voit tarvita seuraavia erityis työkaluja. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä: Akselin ulosvedin (Toimilaite B1C/B1J koot) Tuote (koko): ID-numero: B1C/B1J 6 303821 B1C 8-11 / B1J 8-10 8546-1 B1C 12-17 / B1J 12-16 8546-2 B1C/B1J 20 8546-3 B1C/B1J 25 8546-4 B1C/B1J 32 8546-5 B1C 40 / B1J 322 8546-6 B1C 50 8546-7 B1C 502 8546-8 Pallontiivisteen irrotus P-tiivisteen poisto -työkalu. Tuote (koko): ID-numero: DN 25 (1'') 270073 DN 40 (1½'') 270075 DN 50 (2'') 270076 DN 65 (2½'') 278746 DN 80 (3'') 270078 DN 100 (4'') 270079 DN 125 270081 DN 150 ( 6'') 270083 DN 200 ( 8'' ) 270085 DN 250 (10'') 270086 DN 300 (12'') 270087 DN 350 (14'') 280996 DN 400 (16'') 280997 Pallontiivisteen lukitus Tiivisteen lukitus / asennus -työkalu (M1-sarjan P-tiivisteelle). Tuote (koko): ID-numero: M1MA025P (1'') H018890 M1MA040P (1½'') H018889 M1MA050P (2'') H018886 M1MA065P (2½'') H021153 M1MA080P (3'') H018885 M1MA100P (4'') H018881 M1MA125P (5'') H027818 M1MA150P (6'') H016886 M1MA200P (8'') H018555 M1MA250P (10'') H018556 M1MA300P (12'') H018557 Pallon tiivisteen (E-tiiviste) asennustyökalu Työkalut ovat tilattavissa valmistajalta. Ilmoita venttiilin tyyppi tilatessasi. If you require additional assistance, please contact the manufacturer or manufacturer s representative. 9 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista.

16 1 M 70 fi 10 RÄJÄYTYSKUVAT JA OSALUETTELOT 10.1 Koot DN 25-40 / 1"-1.5" 2 76 75 16 62 7 63 70, 71 4 7 3 7 63 65 12 5 19 9 18 150 69 10 1 42 14 Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo / Q-pallo 3 4 1 Vetokappale 3 5 1 Akseli 3 7 1, 2 Tiiviste 2 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 3 12 4 Vaarnaruuvi 14 2 Vaarnaruuvi 16 8 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 25 1 Tiiviste (H) 42 2 Pidätinlevy 50 1 Sokka 62 1 Jousi 1 63 2 Takatiiviste 1 65 1 Jakotason tiiviste 1 69 1 Akselitiiviste (sarja) 1 70 1 Aksiaalilaakeri 1 71 1 Aksiaalilaakeri 75 1 Tiiviste (H) 76 1 Tukirengas 150 2 Lautasjousisarja Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 3: Osat pallon vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3.

1 M 70 fi 17 10.2 Koot DN 50-300 / 2"-12", tiivistetuettu pallo 40 70 2 16 12 3 50 4 63 7 25 3 62 25 113 42 14 9 51 10 5 67 69 7 63 65 1 7 63 Upside 18 Upside Upside 42 Upside Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo / Q-pallo 3 4 1 Vetokappale 3 5 1 Akseli 3 7 2 Tiiviste (P/S/K, T tai M) 2 7 1 Tiiviste (K), kun E-tiiviste laippapuolessa 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 3 12 Vaarnaruuvi 14 2 Vaarnaruuvi 16 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 25 1 Tiiviste (E), when K seat runkopuolessa 40 2 Lukitusrengas (T/M) 42 2 Pidätinlevy 50 1 Lieriösokka 51 1 Lukituslanka 62 1 Jousi (E) 1 63 2 Takatiiviste (P/S/K) 1 1 Takatiiviste (S/K), kun E-tiiviste laippapuolessa 1 65 1 Jakotasontiiviste 1 67 1 Tukirengas 69 1 Akselitiiviste (sarja) 1 70 3 Aksiaalilaakeri 1 113 1 O-rengas (E) / huulitiiviste (E) Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 3: Osat pallon vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3.

18 1 M 70 fi 10.3 Koot DN 250-300 / 10"-12", tiivistetuettu pallo 16 12 2 63 25 62 25 113 4 7 3 40 10 5 70 14 18 9 51 7 63 67 69 65 1 3 7 63 Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo 3 3 1 Q-pallo 3 4 1 Vetokappale 3 5 1 Akseli 3 7 2 Tiiviste (P/S/K, T tai M) 2 7 1 Tiiviste (K), kun E-tiiiviste laippapuolessa 2 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 3 12 Vaarnaruuvi 14 2 Vaarnaruuvi 16 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 25 1 Tiiviste (E), kun K-tiiviste runkopuolessa 40 2 Lukintarengas (T/M) 51 1 Lukituslanka 62 1 Jousi (E) 1 63 2 Takatiiviste (P/S/K) 1 1 Takatiiviste (S/K) kun E-tiiviste laippapuolessa 65 1 Jakotason tiiviste 1 67 1 Tukirengas 69 1 Akselitiiviste (sarja) 1 70 3 Aksiaalilaakeri 1 113 1 O-rengas (E) / huulitiiviste (E) Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 3: Osat pallon vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3.

1 M 70 fi 19 10.4 Koot DN 250-400 / 10"-16", tiivistetuettu pallo 18 150 14 9 69 16 2 65 62 63 64 7 89 99 91 7 17 71 10 64 63 62 8 66 70 5 13 1 3 91 99 89 12 Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo 3 5 1 Akseli 3 7 1 tai 2 Tiiviste (S tai T) 2 1 tai 2 Tiiviste (H) 8 1 Kansi 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 3 12 Vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 2 Vaarnaruuvi 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 2 Kuusiomutteri 62 1 Jousi 63 2 O-rengas (S, T) 1 1 Takatiiviste (H) 1 64 2 Tukirengas 65 1 Jakotason tiiviste 1 66 1 Kannen tiiviste 1 69 1 Akselitiiviste (V-rengassarja) 1 70 2 Aksiaalilaakeri (S, T) 3 1 Aksiaalilaakeri (H) 3 71 1 Aksiaalilaakeri 89 2 Laakerirunko 91 2 Laakeri 3 99 2 Laakeri 3 150 2 Lautasjousipaketti Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 3: Osat pallon vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3.

20 1 M 70 fi 11 MITAT JA PAINOT P M R Key acc. to ANSI B17.1 øo E K øb1 øb DN 250-300 10" - 12" T U S V V S U T 350-400 14" - 16" A A1 TIIVISTETUETUT VENTTIILIT M1 PN M1M PN 40 (10, 16, 25) M1M PN 40 (25) M1L PN 25 M1K PN 16 (10) M1K PN 16 M1J PN 10 DN PAINO, kg A A1 ØB ØB1 E K M ØO P R S T U V M1 Q-M1 25 165 74 124 110 178 150 4,76 15 17 28 70 - M10 M8 5-40 165 70 155 145 206 168 4,76 20 22 38 70 - M10 M8 8-50 178 79 165 146 215 168 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 13 14 65 270 135 185 154 223 176 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 20-80 282 141 200 195 237 190 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 30 32 100 305 152,5 235 252 309 250 9,52 25 39,1 59 130 32 M12 M10 50 55 125 325 162,5 270 280 331 272 9,52 35 39,1 59 130 32 M12 M10 80-150 403 201,5 300 346 386 305 12,70 35 50,4 81 160 40 M16 M14 120 130 200 502 251 360 432 476 385 12,70 55 60,6 91 160 55 M20 M14 200 220 250 568 284 425 512 582 472 15,87 65 71,9 110 230 90 M24 M20 295 335 300 648 324 485 584 685 555 19,05 75 83,1 130 307,4 120 M30 M20 450 505 65 270 135 185 154 223 176 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 20-80 203 101,5 200 184 237 190 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 20 22 100 229 114,5 220 236 309 250 9,52 35 39,1 59 130 32 M12 M10 35 37 125 325 162,5 270 280 331 272 9,52 35 39,1 59 130 32 M12 M10 80-150 394 197 285 338 386 305 12,70 45 50,4 81 160 40 M16 M14 100 110 200 457 228,5 340 426 476 385 12,70 55 60,6 91 160 55 M20 M14 160 180 250 533 266,5 405 512 582 472 15,87 65 71,9 110 230 90 M24 M20 280 320 300 610 305 460 584 685 555 19,05 75 83,1 130 307,4 120 M30 M20 420 475 200 457 228,5 340 426 476 385 12,70 55 60,6 91 160 55 M20 M14 160 180 250 533 266,5 405 512 582 472 15,87 65 71,9 110 230 90 M24 M20 280 320 300 610 305 460 584 685 555 19,05 75 83,1 130 307,4 120 M30 M20 420 475 TIIVISTETUETUT VENTTIILIT M2 Class M2C Class 150 M2D Class 300 NPS PAINO, kg A A1 ØB ØB1 E K M ØO P R S T U V M2 Q-M2 1 165 74 124 110 178 150 4,76 15 17 28 70 - M10 M8 5-1 1/2 165 70 155 145 206 168 4,76 20 22 38 70 - M10 M8 8 2 178 79,0 152,4 146 215 168 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 11 12 3 203 101,5 190,5 190 237 190 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 25 27 4 229 110,5 228,6 241 309 250 9,52 35 39,1 59 130 32 M12 M10 40 43 6 394 197,0 279,5 342 386 305 12,70 45 50,4 81 160 40 M16 M14 100 110 8 457 228,5 342,9 430 476 385 12,70 55 60,6 91 160 55 M20 M14 175 195 10 533 266,5 406,4 512 582 472 15,87 65 71,9 110 230 90 M24 M20 290 330 12 610 305,0 482,6 592 685 555 19,05 75 83,1 130 307 120 M30 M20 460 515 1 165 74,0 124,0 110 178 150 4,76 15 17,0 28 70 - M10 M8 5-1 1/2 191 70,0 155,0 145 206 168 4,76 20 22,0 38 70 - M10 M8 10-2 216 89,0 165,1 146 215 168 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 15 17 3 282 141,0 209,6 200 237 190 6,35 25 27,8 47 110 32 M12 M10 35 37 4 305 152,5 254,0 254 309 250 9,52 35 39,1 59 130 32 M12 M10 60 63 6 403 201,5 317,5 353 386 305 12,70 45 50,4 81 160 40 M16 M14 135 145 8 419 209,5 381,0 462 476 385 12,70 55 60,6 91 160 55 M20 M14 240 260 10 457 208,0 445,5 552 582 472 15,87 65 71,9 110 230 90 M24 M20 365 405 12 502 223,0 520,7 626 685 555 19,05 75 83,1 130 307 120 M30 M20 545 600

1 M 70 fi 21 TIIVISTETUETUT VENTTIILIT M1 PN M1JW/M1JZ PN 10 M1KW/M1KZ PN 16 M1LW/M1LZ PN 25 M1MW/M1MZ PN 40 DN PAINO, kg A A1 ØB ØB1 E K M ØO P R S T U V M1 Q-M1 250 533 267 395 514 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 325 360 300 610 305 445 592 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 480 530 350 686 343 505 665 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 635 710 400 762 381 565 750 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 840 940 250 533 267 405 514 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 325 360 300 610 305 460 592 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 480 530 350 686 343 520 665 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 635 710 400 762 381 580 750 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 840 940 250 568 284 425 580 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 330 370 300 648 324 485 652 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 610 660 350 762 381 555 665 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 680 980 400 838 419 620 750 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 890 1100 250 568 284 450 580 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 330 370 300 648 324 515 652 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 610 660 350 762 381 580 700 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 800 870 400 838 419 660 799 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 1015 1100 TIIVISTETUETUT VENTTIILIT M2 PN M2CW/M2CZ Class 150 M2DW/M2DZ Class 300 NPS PAINO, kg A A1 ØB ØB1 E K M ØO P R S T U V M2 Q-M2 10 533 267 405 514 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 325 360 12 610 305 485 592 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 480 530 14 686 343 535 665 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 635 710 16 762 381 595 750 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 840 940 10 568 284 445 580 562 472 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 330 370 12 648 324 520 652 605 515 12,70 55 60,60 90 230 90 M24 M14 610 660 14 762 381 585 700 741 607 19,05 75 83,15 134 330 120 M30 M20 800 870 16 838 419 650 799 779 633 22,23 85 94,63 146 330 120 M30 M20 1015 1100

22 1 M 70 fi NPT H NPT X G F MOUNTING POSITION A-VU SHOWN. V J I DN50 DN400 with B1-actuator 2" 16" with B1-actuator TIIVISTETUETTU VENTTIILI M1 JA KAKSITOIMINEN TOIMILAITE, B1C-SARJA DN TOIMILAITE / ASENNUS F G H I J V X NPT/ISO PAINO (kg) 25 B1C6 / F07 400 260 260 224 210 36 90 1/4 12 40 B1C6 /F07 400 260 295 224 230 36 90 1/4 15 M1M, M1L, M1K, M1J 50 B1C6 / F07 400 260 390 224 226 36 90 1/4 20 50 B1C9 / F07 455 315 385 225 227 43 110 1/4 25 65 B1C9 / F07 455 315 390 225 235 43 110 1/4 30 80 B1C11 / F10 540 375 435 233 255 51 135 3/8 50 100 M1M, M1L B1C13 / F12 635 445 550 253 331 65 175 3/8 85 125 B1C17 / F14 770 545 647 270 378 78 215 1/2 135 150 B1C20 / F14 840 575 720 291 420 97 215 1/2 200 200 B1C25 / F16 1040 710 900 310 523 121 265 1/2 335 250 M1L B1C32 / F25 1330 910 1105 348 647 153 395 3/4 570 300 B1C40 / F30 1660 1150 1325 368 780 194 505 3/4 930 65 B1C9 / F07 455 315 390 225 235 43 110 1/4 30 80 B1C9 / F07 455 315 425 225 249 43 110 1/4 40 100 B1C11 / F10 540 375 515 233 315 51 135 3/8 55 125 B1C17 / F14 770 545 647 270 378 78 215 1/2 125 150 B1C17 / F14 770 545 680 270 401 78 215 1/2 160 200 M1K, M1J B1C20 / F14 840 575 840 291 500 97 215 1/2 240 200 B1C25 / F16 1040 710 895 310 523 121 265 1/2 295 250 B1C25 / F16 1040 710 1000 310 610 121 265 1/2 420 250 B1C32 / F25 1330 910 1105 348 647 153 395 3/4 550 300 B1C32 / F25 1330 910 1220 348 730 153 395 3/4 700 300 B1C40 / F30 1660 1150 1325 368 780 194 505 3/4 900 TIIVISTETUETTU VENTTIILI M2 JA KAKSITOIMINEN TOIMILAITE, B1C -SARJA NPS TOIMILAITE / ASENNUS F G H I J V X NPT/ISO PAINO KGS 1 B1C6 / F07 400 260 305 224 208 36 90 1/4 15 1,5 B1C6 / F07 400 260 345 224 226 36 90 1/4 20 2 B1C6 / F07 400 260 380 224 226 36 90 1/4 20 3 B1C9 / F07 455 315 420 225 249 43 110 1/4 35 4 B1C11 / F10 540 375 515 233 315 51 135 3/8 60 6 B1C17 / F14 770 545 680 270 401 78 215 1/2 160 M2C 8 B1C20 / F14 840 575 840 291 500 97 215 1/2 250 8 B1C25 / F16 1040 710 900 310 523 121 265 1/2 310 10 B1C25 / F16 1040 710 1000 310 610 121 265 1/2 435 10 B1C32 / F25 1330 910 1105 348 647 153 395 3/4 560 12 B1C32 / F25 1330 910 1225 348 730 153 395 3/4 740 12 B1C40 / F30 1660 1150 1330 368 780 194 505 3/4 940 NPS TOIMILAITE / ASENNUS F G H I J V X NPT/ISO PAINO KGS 1 B1C6 / F07 400 260 305 224 208 36 90 1/4 15 1,5 B1C6 / F07 400 260 345 224 226 36 90 1/4 20 2 B1C9 / F07 455 315 385 225 227 43 110 1/4 30 3 B1C9 / F07 455 315 430 225 249 43 110 1/4 45 3 B1C11 / F10 540 375 440 233 255 51 135 3/8 55 M2D 4 B1C13 / F12 635 445 555 253 331 65 175 3/8 95 6 B1C20 / F14 840 575 720 291 420 97 215 1/2 215 8 B1C25 / F16 1040 710 915 310 523 121 265 1/2 375 10 B1C32 / F25 1330 910 1125 348 647 153 395 3/4 640 12 B1C40 / F30 1660 1150 1350 368 780 194 505 3/4 1025