TOP ENTRY Kiertosäätöventtiili Sarja T2 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 1 T 70 fi 2/2016
2 1 T 70 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ...3 1.1 Johdanto...3 1.2 Venttiilin rakenne...3 1.3 Venttiilin merkinnät...3 1.4 Tekniset tiedot...3 1.5 Venttiilin hyväksynnät...4 1.6 CE-merkintä...4 1.7 Kierrätys ja hävitys...4 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet...4 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS...4 3 ASENNUS JA KÄYTTÖ...5 3.1 Yleistä...5 3.2 Asennus putkistoon...5 3.3 Venttiilin eristäminen...5 3.4 Toimilaite...6 3.5 Käyttöönotto...6 4 HUOLTO...6 4.1 Yleistä...6 4.2 Akselitiivisteen vaihto... 6 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta...7 4.4 B-sarjan toimilaitteen irrotus venttiilistä...7 4.5 Venttiilin irrottaminen putkistosta...7 4.6 Venttiilin purkaminen...7 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus... 8 4.8 Venttiilin kokoaminen...9 5 VENTTIILIN TESTAUS...10 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN...11 6.1 Yleistä... 11 6.2 M-toimilaitteen asennus... 11 6.3 B1C-toimilaitteen asennus... 11 6.4 B1J-toimilaitteen asennus... 11 6.5 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus.. 12 7 TOIMINTAHÄIRIÖT...12 8 TYÖKALUT...12 9 VARAOSIEN TILAAMINEN... 12 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO...13 11 MITAT JA PAINOT...14 12 TYYPPIMERKINTÄ...15 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käyttössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään. Tavaramerkin haltijalla on yksinoikeus tavaramerkkiin.
1 T 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Johdanto Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät T2-sarjan Top Entry -kiertosäätöventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteys valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne T2-sarjan Top Entry -kiertosäätöventtiili on joko laipallinen tai hitsauspäätteinen. Top Entry -rakenteisessa (päältä huollettava) venttiilissä on yksiosainen pesä ja akselitapein laakeroitu pallo (stem ball). T2-sarjan venttiili soveltuu sekä säätö- että sulkusovelluksiin. Kuva 2 (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. (3) (4) (6) (9) (10) Konekilpi 1.4 Tekniset tiedot Rakennepituus: ASME B.16.10 Pesän paineluokka: ASME Class 900, 1500 Suurin paine-ero: ks. kuva 3 ja 4 Pesän lämpötila-alue: ks. kuvat 3 ja 4 Virtaussuunta: pallon tiivisteen rakenteen mukainen Tiiviys: Pehmeätiivisteinen ISO 5208, leakage rate B Mitat: ks. luku 11 Paino: ks. luku 11 Paine (bar) 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Lämpötila ( C) MOD ASME 1500 ASME 900 MADE BY METSO AUTOMATION XXXX 500 550 600 650 Kuva 3 Pesän paine/lämpötilakäyrä, CF8M 260 240 Kuva 1 T2-sarjan venttiilin rakenne 1.3 Venttiilin merkinnät Pesän merkinnät on valettu tai leimattu pesään. Konekilpi (kuva 2) on kiinnitetty laippaan tai pesään. Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Pallon materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi ja minimi käyttölämpötilat 6. Maksimi sulkupaine-ero/lämpötila 7. Paineluokka 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Venttiilin koodi Paine (bar) 220 200 180 160 140 120 100 80 Kuva 4 ASME 900 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Lämpötila ( C) Pesän paine/lämpötilakäyrä, WCB ASME 1500
4 1 T 70 fi 1.5 Venttiilin hyväksynnät Tiiviystodistus ja EN/DIN 50049 3.1 B -sertifikaatti pesälle ja kannelle saatavana pyydettäessä. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.7 Kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Ota venttiilin tai venttiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessa kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 5. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Painot löytyvät luvusta 11. Happiventtiilejä käsiteltäessä ja huollettaessa on noudatettava asianmukaisia työtapoja. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolellisesti ennen asennusta, mieluiten kuivassa sisätilassa. Älä irroita virtausaukon suojia, kuin vasta asennuksen yhteydessä. Siirrä venttiili asennuspaikalle vasta asennustyön alkaessa. Venttiili toimitetaan yleensä aukiasennossa. Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. peroinnin aikana pallo toimii leikkurin tavoin. Pallon asento saattaa muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauskohtainen. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Kuva 5 Venttiilin nostaminen
1 T 70 fi 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖ 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojalevyt ja tarkista, että venttiili on puhdas sisäpuolelta. Tarvittaessa puhdista venttiili. 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiliyhdistelmän paino käsitellessäsi sitä! Käytä asennuksessa vastaavia ruuveja, muttereita ja tiivisteitä kuin muuallakin samassa putkistossa. Keskitä laippatiivisteet huolellisesti. Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä venttiilin laippapulttien tai hitsausliitoksen avulla. Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet, kuten hiekka tai hitsausjätteet, turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. Venttiilin auki/kiinni-asento voidaan todeta kolmella tavalla. toimilaitteen osoitinnuolesta pallon akselin päässä olevasta urasta pallon akselin kiilaurasta Jos olet epävarma osoitinnuolesta, tarkista akselin pään ura ja kiilaura. Venttiilin asennuasento on vapaa. Asenna venttiili kuitenkin siten että toimilaite voidaaan irrottaa ja venttiili purkaa tarvitsematta irrottaa sitä putkistosta. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Kuva 7 Venttiilipesän suojaaminen märällä suojapeitteellä hitsauksen ajaksi Tue hitsauspäätteiset venttiilit tarvittaessa kannakkein koneistetun osan kohdalta tai mieluummin putkistosta venttiilin vierestä (kuva 8). Hitsauksen jälkeen puhdista ja huuhtele putkisto huolellisesti ennen venttiilin operointia. Koeoperoinnin jälkeen jätä venttiili auki-asentoon prosessin käynnistystä odottamaan. Jos venttiili jumittaa koeoperoinnin aikana, avaa se ja suorita huuhtelu voimakkaalla virtauksella. Kuva 8 Hitsauspäätteisen venttiilin tukeminen 3.3 Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 9. Kuva 6 Venttiilin tukeminen Eristyksen raja 3.2.1 Hitsauspäätteisen venttiilin asennus Venttiilit asennetaan putkistoon normaaleja hitsausmenetelmiä käyttäen. Hitsatessa tai juotettaessa venttiiliä putkistoon on varmistettava, ettei pesän PTFE- tai kumitiivisteiden suurinta sallittua lämpötilaa, esim. 120 C ylitetä. Lämpötilan nousua voidaan estää kiertämällä pesän ympärille märkä suojapeite, ks. kuva 7. Kuva 9 Venttiilin eristäminen
6 1 T 70 fi 3.4 Toimilaite Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Venttiilin auki/kiinni-asento voidaan todeta näin: toimilaitteen osoitinnuolesta tai pallon akselin pään urasta (ura on virtausaukon suuntainen). Jos olet epävarma osoitinnuolesta, tarkista asento akselin pään urasta. Asenna venttiili sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa, jatkoakselia tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi. 3.5 Käyttöönotto 3.5.1 Ennen käyttöönottoa Jos asennuksen ja käyttöönoton välinen aika on pitkä, suositellaan venttiilin toiminnan kokeilemista ennen käyttöönottoa. Käyttöönoton aikana venttiilin on oltava täysin auki tai kiinni. Paineisku vaurioittaa väliasennossa olevan venttiilin tiviistettä. Käyttöönoton alussa suositellaan akselitiivisteen tiiviyden tarkastamista. Kiristä tiiviste tarvittaessa. 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Ota kohdan 1.8 varotoimenpiteet huomioon ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino käsitellessäsi sitä! Vaikka Metson Neles venttiilit on suunniteltu toimimaan vaikeissa olosuhteissa, niin niiden asianmukainen ennalta ehkäisevä huolto voi merkittävästi auttaa estämaan prosessin suunnittelemattomia seisokkeja ja siksi huolto todellisuudessa vähentaa kokonaiskustannuksia. Metso suosittaa venttiileille huoltotarkastuksen vähintaan viiden (5) vuoden välein. Tarkastus- ja huoltoväli ovat riippuvaisia sovelluksesta ja prosessista. Tarkastus ja huoltovälit voidaan määrittää yhdessä paikallisen Metson asiantuntijan kanssa. Huoltotarkistuksen yhteydessa varaosalistaan vaihdettavaksi merkityt osat olisi vaihdettava. Varastointiaika olisi huomioitava tarkastusväleja suunniteltaessa. Huoltotoimet voidaan suorittaa, kuten myöhemmin on esitetty. Huoltoa varten ota yhteys paikalliseen Metson toimistoon. Osanumerot tekstissa viittaavat räjähdyskuvan osaluetteloon luvussa 10, ellei asiasta ole mainittu toisin. Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi. älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. Liitä mukaan materiaalin vaatima kayttöturvallisuustiedot (material safety data sheet (msds)). Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Turvallisuussyistä vaihda painetta kantavien osien pultit jos kierteet ovat vaurioituneet, pultteja on kuumennettu, venytetty tai ne ovat syöpyneet. 4.2 Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Jos akselitiiviste vuotaa vielä kiristämisen jälkeen, on se vaihdettava. Tiivisteen materiaali on grafiitti tai PTFE. Irrota toimilaitteen kiinnitysmutterit ja poista toimilaite sekä akselin kiila. Irrota kiristysholkki. Poista grafiittiset tiivisterenkaat teräväkärkisellä työkalulla, esim. sopivan kokoisella ruuvimeisselillä. Puhdista tiivistetila ja akseli huolellisesti. Ruuvit voidaan irrottaa puhdistamisen helpottamiseksi. Asenna uudet tiivisterenkaat varoen vaurioittamasta niitä kiilauran reunoissa.
1 T 70 fi 7 Kierrä korvakkeen ruuvit auki.irrota toimilaite venttiilistä ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta (ks. luku 8 "Tarvittavat työkalut"). Irrota korvake. Kuva 10 Akselitiivisteen asennus Asenna kiristysholkki ja kiristä mutterit taulukon 1 mukaiseen kireyteen. Asenna toimilaite. Taulukko 1 Akselitiivisteen (PTFE) kiristysmomentit (suuntaa antavat) Kierre Momentti, Nm 5/16 UNC 10 3/8 UNC 20 1/2 UNC 50 5/8 UNC 150 7/8 UNC 200 1 UNC 300 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta Jäykkyys tai jumittuminen saattaa johtua tiivisteen (7) ja pallon (3) väliin kerääntyneestä väliaineesta. Tarvittaessa voidaan pallo ja tiivisteet puhdistaa irrottamatta venttiiliä putkistosta kääntämällä pallo väliasentoon ja huuhtelemalla putkisto sisältäpäin. Jos tämä ei johda toivottuun tulokseen, toimi seuraavien kohtien mukaisesti. 4.4 B-sarjan toimilaitteen irrotus venttiilistä Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino käsitellessäsi sitä! Kuva 11 4.5 Venttiilin irrottaminen putkistosta Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 5. 4.6 Venttiilin purkaminen B-sarjan toimilaitteen irrotus ulosvetotyökalulla Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Irrota venttiili putkistosta. Irrota toimilaite kohdan 4.4 mukaisesti. Löysää akselitiivisteen muttereita. Älä kuitenkaan irrota kiristysholkkia. Irrota kannen mutterit ja nosta kansi pois. Tarvittaessa käytä apuna ulosvetäjää, ks. kuva 12. Jousipalautteista toimilaitetta ei saa irrottaa, ellei rajoitinruuvi pidätä jousivoimaa! Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kuva 12 Kannen nostaminen
8 1 T 70 fi Asenna lukitustyökalut pitämään takatiivisteet tai palkeet paikoillaan, ks. kuva 13. S-tiiviste 64 62 63 35 7 Kuva 16 S-tiiviste Kuva 13 Lukitustyökalu Nosta auki-asennossa oleva pallo ja tiivisteet pesästä. Ks. kuva 14. Laske pallo pehmeälle alustalle. Tarkista tiivisteen (7) tiivistävät ja takapinnat, tukirengas (35) ja O-rengas (63). Tiivistävät pinnat saattavat vaatia läppäämisen. Tiivisteen (7) tiivistävä pinta läpätään pallon pintaa vasten. Jos vauriot ovat suuria, vaihda osat uusiin. Tarkista jousiuran puhtaus, epäpuhtaudet saattavat jumittaa tukirenkaan (35). H-tiiviste 62 7 Kuva 14 Pallon nostaminen Laakereiden tarkistamiseksi poista lukkorengas (27), jos sellainen on, ja vedä akselitapin laakeri (5) akselilta. Vedä tiivisteen tukirenkaat tai palkeet ulos. 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus 4.7.1 Tiivisteet T-tiiviste Kuva 15 T-tiiviste 64 62 63 35 7 Tarkista tiivisteen (7) tiivistävät ja takapinnat, tukirengas (35) ja O-rengas (63). Tiivistävät pinnat saattavat vaatia läppäämisen. Jos vauriot ovat suuria, vaihda osat uusiin. Tarkista jousiuran puhtaus, epäpuhtaudet saattavat jumittaa tukirenkaan (35). Kuva 17 Tarkista tiivisteen (7) tiivistävät pinnat ja palje (62). Tiivistävät pinnat saattavat vaatia läppäämisen. Jos vauriot ovat suuria, vaihda osat uusiin. Tarkista palkeen puhtaus. Epäpuhtaudet voivat häiritä toimintaa. Tarvittaessa läppää tiivisteen (7) tiivistävä pinta pallon pintaa vasten. Tiivisteen (7) takapinta ja palkeen suorat reunat voidaan myös läpätä. Myös pesän vioittuneet tiivistävät pinnat voidaan läpätä. 4.7.2 Pallo H-tiiviste Nosta pallo tiivisteineen pesästä pehmeälle alustalle puhdistusta varten. Tarkista tiivistävät ja akselin laakeripinnat. Poista pienemmät naarmut ja epäpuhtaudet hiomakankaalla. Pallo saattaa vaatia läppäämisen. Ks. myös kohta 4.6. Viilaa kaikki purseet kiilauran reunoista. Jos pallossa on syviä naarmuja, vaihda se uuteen.
1 T 70 fi 9 4.7.3 Laakerit Vakiorakenne Laakerien materiaali on ruostumattomalla teräsverkolla vahvistettu PTFE. Tarkista laakeriliuskat ja vaihda ne tarvittaessa uusiin. Korkean lämpötilan rakenne Laakerien materiaali kovapinnoitettu ruostumaton teräs tai kobolttiseos. Vaihda laakerit tarvittaessa. 4.8 Venttiilin kokoaminen Puhdista kaikki osat. Jos pesän sisäpinnoissa on ruostetta, voidaan ne suihkuttaa puhdistamisen jälkeen ruosteenestoaineella. Tarkista aineen sopivuus putkiston väliaineelle. Asenna ensimmäiseksi jousi tukirenkaaseen. JOUSEN OIKEA PÄÄ, LANGAN PÄÄ OIKAISTU JA NOJAA OLAKKEESEEN Kuva 20 Levitystyökalun käyttö Jätä levitystyökalu paikoilleen siihen asti kunnes lukitustyökalut ovat paikoillaan. Asenna lukitustyökalut ja kiristä ne kuvan 21 mukaisesti. Poista levitystyökalu. Laske pallo auki-asennossa laakerien ja tiivisteiden kanssa pesään. Varmista, ettei tiivisteen takapinta vaurioita tukirenkaan tiivistettä palloa pesään laskettaessa. Ks. kuva 21. JOUSEN VASEN PÄÄ, LANGAN PÄÄ OIKAISTU JOUSEN PITKITTÄISAKSELI Kuva 18 Jousen asennus TUKI- RENGAS PÄÄT LEIKATTU VIISTOIKSI PESÄN VALU O-RENGAS OHJAUSURA Kuva 21 Pallon laskeminen pesään Poista lukitustyökalut. Asenna kannen tiiviste. Tämä grafiittitiiviste on aina vaihdettava uuteen. Kuva 19 O-rengas takatiivisteenä Voitele O-renkaat esim. silikonilla ja aseta ne uriinsa. Aseta tukirengas, joka muodostuu kahdesta kierroksesta PTFE-nauhaa O-renkaan uraan. Nauhan on oltava yksiosainen ja päiden on oltava kuvan 19 mukaisesti leikatut. Asenna tukirenkaat tai palkeet (C- ja H-rakenteet) kumpaankin virtausaukkoon ja paina ne taka-asentoon levitystyökalulla.
10 1 T 70 fi Kuva 22 Kannen tiiviste 5 VENTTIILIN TESTAUS Painekoe tulisi suorittaa käyttämällä venttiilin paineluokan ja laippaporauksen mukaisia määritettyjä paineita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava puoliksi auki-asennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. Taulukko 2 Aseta kansi paikoilleen. Jos akselitiiviste on paikoillaan ja hyvässä kunnossa, laske kansi varovasti paikoilleen varmistaen ettei kiilaura vahingoita akselitiivisteitä. Tarvittaessa vaihda tiivisteet uusiin kohdan 4.2 mukaisesti. Kiristä kannen mutterit taulukon 2 mukaisesti. Kiristysjärjestys on esitetty kuvassa 23. Kannen vaarnaruuvien muttereiden suositellut kiristysmomentit (suuntaa antavat) Suositellut kiristysmomentit Kierre Momentti, Nm 5/16 UNC 24 3/8 UNC 45 1/2 UNC 100 5/8 UNC 200 3/4 UNC 350 7/8 UNC 500 1 UNC 700 1 1/4 8UN 1300 1 1/2 8UN 1600 1 3/4 8UN 1600 2 8UN 2500 2 1/4 8UN 3500 2 1/2 8UN 5000 2 3/4 8UN 6300 3 8UN 8400 Huom.: kierteet on voideltava kunnolla Kuva 23 Kiristysjärjestys Asenna akselitiiviste kohdan 4.2 mukaisesti.
1 T 70 fi 11 6 TOIMILAITTEEN ASENTAMINEN 6.1 Yleistä Toimilaitteet asennetaan venttiileihin sopivia liitososia käyttäen. Varo pallon leikkaavaa liikettä! 6.2 M-toimilaitteen asennus Venttiilin akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Käännä venttiili kiinniasentoon. Voitele toimilaitteen ja väliholkin uritukset. Asenna väliholkki akselille ja lukitse se. Asenna kiinnityspalkki voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Venttiilin/palkin ja toimilaitteen välissä on oltava levy toimilaitteen ohjeen mukaisesti. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Asenna ja kiristä kaikki kiinnitysruuvit. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 24. Aukiasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja kiinni-asennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. Aseta pallon auki- ja kiinni-asennot kohdalleen toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 25. Täsmällinen auki-asento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (auki-asento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon, kuten edellä on selostettu. Tarkista sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Tiivistämiseen käytetään O-rengasta. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava kiinni-asennossa. Tarkista, että keltainen suuntanuoli osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. KIINNI-asennon rajoitinruuvi KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitnruuvi Kuva 25 B1C/B1J-toimilaitteen auki- ja kiinni-asennot Kuva 24 6.3 B1C-toimilaitteen asennus M-toimilaitteen auki- ja kiinni-asennot Aja toimilaite vastaavaan asentoon kuin venttiili on (täysin auki ta täysin kiinni). Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Huomioi akselin oikea asento. Akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele akseliporaus. Kiinnitä korvake väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite akselille varovasti. Älä käytä voimaa, pallo ja tiiviste voivat vahingoittua. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit ja kiristä ne. 6.4 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1J-tyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee": jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JAtyyppiä käytetään "jousi avaa"-toimintoon: jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite, kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. 6.4.1 B1J-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava kiinni-asennossa.
12 1 T 70 fi 6.4.2 B1JA-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava auki-asennossa. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla (luku 6.3). 6.5 Muun kuin Metso-toimilaitteen asennus Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. Muiden valmistajien toimilaitteita voidaan asentaa ainoastaan, jos siinä on sopiva ISO 5211 -liitostaso, huomioitava akselin halkaisija ja kiilan koko. 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 3 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa esiintyä pitkäaikaisen käytön jälkeen. 8 TYÖKALUT Tavanomaisten työkalujen lisäksi tarvitset seuraavia erikoistyökaluja. Toimilaitteen irroitus: - ulosvetäjä - purkaus työkalu Taulukko 3 Ulosvetäjä Koko: ID-koodi: B1C/B1J 6 303821 B1C 8-11 / B1J 8-10 8546-1 B1C 12-17 / B1J 12-16 8546-2 B1C/B1J 20 8546-3 B1C/B1J 25 8546-4 B1C/B1J 32 8546-5 B1C 40 / B1J 322 8546-6 B1C 50 8546-7 B1C 502 8546-8 9 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista. Taulukko 4 Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiiivis Toimilaitteen kiinni-raja säädetty väärin Säädä kiinni-raja Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Vaihda pallo Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Laakerit vaurioituneet Vaihda laakerit Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Liian tiukkaan kiristetty akselitiiviste Löysää muttereita Akselin tiivistys vuotaa Väljä tiiviste Kiristä mutterit Kulunut tai vaurioitunut tiiviste Vaihda akselitiiviste Kannen tiivistys vuotaa Kannen ruuvien mutterit löysällä Kiristä mutterit Vaurioitunut kannen tiiviste Vaihda tiiviste
1 T 70 fi 13 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 18 14 9 69 8 16 12 65 129 130 62 35 63 64 7 G 4 60 89 10 4 62 7 H 3 63 64 7 S, T 94 61 5 5 35 62 1 19 Osa Määrä Nimitys 1 1 Pesä 3 1 Pallo 4 1 Akselin laakeri 5 1 Akselin laakeri 7 1 Pallon tiiviste 8 1 Kansi 9 1 Kiristysholkki 10 1 Kiila 12 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 16 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 35 2 Pallon tiiviste (S, T, G) 60 1 Laakeri 61 1 Laakeri 62 2 Paljejousi (H) 2 Jousi (S, T, G) 63 2 O-rengas (S, T, G) 64 4 Tukirengas (S, T, G) 65 1 Tiiviste 69 5 Akselitiiiviste 77 1 Tulppa 89 1 Aksiaalilaakeri 94 1 Aksiaalilaakeri 129 2 Tukirengas (G) 130 2 Takatiiviste (G)
14 1 T 70 fi 11 MITAT JA PAINOT øo P M V UL R N E ød DN C A J1 øb J2 øu G2 G1 Venttiili T2H, ASME 1500 TYYPPI MITAT, mm V α DN A øb C ød E M N øo P R UL G1 G2 øu J1 J2 8 UN KG T2H 02 50 368 215.9 89 50.8 348 9.52 58 35 39.1 163 60 - - 167 ø224 22.5 1 1/8 95 T2H 03 80 470 266.7 125 76.2 447 12.7 80 45 50.4 201 70 - - 225 ø300 22.5 1 1/2 205 T2H 04 100 546 311.1 150 507 12.7 90 55 60.6 218 80 - - 280 348 348 16.6 1 1/2 335 T2H 06 150 705 393.7 240 730 22.22 146 85 94.6 328 80 415.2 216.2-440 575-2 800 T2H 08 200 832 482.6 305 850 25.4 180 105 116.1 358 95 480 128-545 625-2 1500
1 T 70 fi 15 12 TYYPPIMERKINTÄ Q-KOODI TOP ENTRY -KIERTOSÄÄTÖVENTTIILI, Sarja T2 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Q- T2 G H 20 D H H 03 01 Y TUOTTEEN OMINAISUUS Standardi. Monikanavainen Q-pallo kaasuille ja nesteille, 1- tiivisteinen rakenne, vain 12". G Type AISI 329 (SS 2324) + kovakromi *) H CA-6NM (or F6NM) + kovakromi *) Y Erikoinen *) Pallo ilman kovakromia pehmeätiivisteisessä venttiilissä 1. merkki T2 - SARJA Top entry -pesä, laakeroitu kaksiakselinen pallo, akselitiivisteholkki (ei subsea-venttiileissä). STANDARDI T2 Täysiaukkoinen, laipallinen EI-STANDARDI T3 Täysiaukkoinen, hitsauspäätteinen T4 Supistettuaukkoinen, hitsauspäätteinen T5 Supistettuaukkoinen, laipallinen. (Vain Class 900, T5G_) 2. merkki PAINELUOKKA G ASME Class 900, kaikki koot H ASME Class 1500, vain 12". 3. merkki RAKENNE A B E H S Y Yleisrakenne, PTFE-laakerit, 2-tiivisteinen, lämpötila-alue -50...+230 C. 1-tiivisteinen, metallilaakerit, yhteen suuntaan tiivis, lämpötila-alue -50...+450/600 C. 1-tiivisteinen, PTFE-laakerit, yhteen suuntaan tiivis, lämpötila-alue -50...+230 C. Korkean lämpötilan rakenne, metallilaakerit, 2-tiivisteinen, lämpötila-alue -50...+450/600 C. Subsea-rakenne Erikoinen 4. merkki KOKO KOODI 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 16, 20 and 24 Koko (tuuma) täysaukkoinen T2G 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 and 24 T2H 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 and 12 koko (tuuma) supistettu aukkoinen T5G 3/2, 4/3, 6/4, 8/6, 10/8 and 12/10 7. merkki PALLON TIIVISTE H, S Standardi metallitiiviste T Standardi pehmeä tiiviste G Metallitiiviste C Metallinen paljetiiviste 8. merkki 02 03 18 05* * subsea Kannen tiiviste QX- Takatiiviste Akselitiiviste Tukirenkaan takatiiviste STANDARDIMATERIAALIT Jousi / palje (Polyamidi) Grafiitti Grafiitti Viton GF Inconel X-750 (Polyamidi) Grafiitti Grafiitti Wno. 1.4418 (Avesta 248SV) Grafiitti Grafiitti GR660 / F6NM EI-STANDARDIT MATERIAALIT Viton GF V-rengas, PTFE 9. merkki Rakennekoodi 10. merkki Y Erikoislaipat Viton GF AISI 329 (SS 2324) 5. merkki PESÄ RUUVIT STANDARDIMATERIAALIT A CF8M B8M D WCB L7M EI-STANDARDIT MATERIAALIT F LCC L7M G WCC L7M J LC2 L7M Y Erikoinen 6. merkki PALLO STANDARDIMATERIAALIT A CF8M / AISI 316 + kovakromi *) D CF8M / AISI 316 + NiBo, vain 18" EI-STANDARDIT MATERIAALIT B CF8M / AISI 316 + kobolttiseoskovapinnoite
16 1 T 70 fi Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 160. Fax +358 20 483 161 www.metso.com Myynti ja huolto Suomessa: Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, PL 304, FI-01301 Vantaa, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Elektroniikkatie 9, 90590 Oulu, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Lokomonkatu 3, 33100 Tampere, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Studiokatu 3, 94600 Kemi, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6231 Kairakatu 1, 26100 Rauma, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6221 Mäkirinteentie 2, 42300 Jämsänkoski, puh. 020 483 6210, faksi 020 483 6211 Höyläkatu 6, 53500 Lappeenranta, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 www.metso.fi