EkoPelletti T&K- hankkeen opintomatka Keski-Eurooppaan Maanantai 14.11.2011 Tutustumiskohde: European Pellet Council (EPC) Opintomatkalaiset kokoontuivat Oulunsalon lentoasemalle klo 5.00 maanantaiaamuna. Lensimme klo 6.15 Oulusta Turun kautta Riikaan, jossa kone oli 9.05. Lento Riikasta Wieniin lähti klo 11.15 ja saavuimme Wieniin klo 12.40 paikallista aikaa ja majoituimme Hotelli Senatoriin. Kuva. Opintomatkalaiset perillä Wienin lentoasemalla.
Ensimmäiseksi vierailukohteeksemme oli sovittu European Pellet Councilin esittely hotellillamme, esittelijänä toimi ProPellets Austrian Christian Schlagitweit. EPC on itävaltalainen paikallisten pellettitoimijoiden järjestö, joka on perustettu v. 2005. Siihen kuuluu yhteensä 55 jäsentä. Sen päätoimintamuotoja ovat pr-toiminta, lobbaus, kansainvälinen toiminta ja markkinatutkimukset. EPC:n kotisivut sijaitsevat osoitteessa www.propellets.at. EPC julkaisee myös kuukausittaista uutiskirjettä jäsenilleen. EPC:n vuosittainen budjetti on 500 000. Rahoituksensa EPC saa 90-prosenttisesti jäsenmaksuista. EPC:n edustaja piti opintomatkalaisille kattavan esitelmän Itävallan pellettimarkkinatilanteesta. Itävallassa on 8 miljoonaa asukasta ja maan pinta-ala on 84 000 km 2, josta metsittynyttä aluetta on 49 %. Energiantuotannosta 29 % tuotetaan uusiutuvalla energialla. Uusiutuvasta energiasta 59 % tuotetaan bioenergialla ja bioenergiasta (233 PJ) 4,3 % tuotetaan pelleteillä. Itävallassa öljyn hinta on korkea, omakotitalon lämmityskustannukset voivat olla jopa 3000 /v. Lämmityskustannuksia on mahdollista pudottaa asentamalla taloihin pellettilämmitys. 1995 rakennettiin ensimmäinen täysin automaattinen puukattila ja 1997 otettiin käyttöön ensimmäiset pellettikattilat (kts. laitteistojen kehittäjä Herbert Wortner). Itävaltalaisten kattilavalmistajien vientiluvut ovat yli 70 % ja 2/3 kaikista Euroopan pellettikattiloista on valmistettu Itävallassa. Eräs ongelma aiemmin puunpoltossa oli pienhiukkaspäästöt, mutta automatisoiduilla pellettikattiloilla nämä päästöt on saatu pienennettyä kymmenenteen osaan ja tästä ongelmasta ei enää ole puhuttu sen koommin. Vuonna 2006 Itävallassa oli ns. pellettikriisi, joka aiheutui raakaaineen pulasta ja tällöin pellettien hinta lähti nousuun. Kriisin jälkeen pellettiä on yksityisten käyttäjien markkinoilla vaivannut luottamuspula. Vuonna 2011 Itävallassa on otettu käyttöön ENplus-tavaramerkki pelleteille, jonka omistaa ja jota hallinnoi AEBIOM. EPC on osa AEBIOM:ia. Tämä laatuluokitus, jakaa pelletit ykkös- ja kakkoslaatuluokkiin (I1 ja I2). ENplus-laatujärjestelemässä ovat mukana AEBIOM:in lisäksi 10 kansallista pellettijärjestöä sekä GDF SUEZ-organisaatio. ENplus takaa pelletin laadun lähtien raakaaineista lopputuotteisiin. ENplus-laatujärjestelmä korvaa ennen käytössä olleen ÖNORM- M 7135- standardin. 2/3 Itävallan pellettituotannosta kuuluu jo ENplus-sertifikaatin alle. Itävallassa tuotetaan pellettiä noin 850 000 tn/v. Tästä määrästä 491 000 tn menee vientiin, ja Itävaltaan tuodaan lähialueilta lisäksi 288 000 tn vuosittain aivan maan rajojen lähistöltä Saksasta, Tsekistä ja Romaniasta. Ylivoimaisesti tärkein vientikohde on Italia, lisäksi pellettiä viedään Sveitsiin ja Saksaan. Pellettien luottamuspulaa on paikannut sen vakaa hintakehitys, marraskuussa 2011 pelletin hinta Itävallassa oli 23,1 senttiä / kg. Pellettien hinta johtuu raaka-aineen hinnan vaihteluista. Kun samaan aikaa lämmitysöljyn
hinta on kivunnut ylöspäin, on pellettien hinta pysynyt vakaana. Pellettien hinta verrattuna öljyyn oli marraskuussa 2011 noin 50,7 %. Maailmassa tuotettiin vuonna 2008 yhteensä 11,2 miljoonaa tonnia pellettiä, suurin osa tästä Länsi-Euroopassa (6,0 M tn). Muita merkittäviä alueita pellettituotannon kannalta ovat Pohjois-Amerikka (2,5 M tn), Itä- Eurooppa (1,7 M tn) ja Venäjä. Euroopassa käytetään tuotetuista pelleteistä noin 80 %. Muita käyttöalueita ovat Pohjois-Amerikka (17 %), Kiina (1 %) sekä Oseania ja Japani (2 %). Pellettien kuljettaminen on kannattavinta laivaamalla. Kansainvälinen pellettikaupan keskus on Rotterdamin satama, jonka kautta kaikki Pohjois-Amerikasta tuotavat pelletit kuljetetaan. Laivalla kuljettaminen on itse asiassa niin halpaa, että se tekee kannattavaksi pellettien kuljettamisen Eurooppaan Panaman kanavan kautta USA:n länsirannikolta, jolloin kokonaismatkaksi tulee 16500 km. EPC ei kuitenkaan koe kasvavaa Pohjois- Amerikan pellettituotantoa uhkana Euroopan ja Itävallan pellettimarkkinoille, vaan pikemminkin voimavarana, koska tuotannon ja pellettien saatavuuden jatkuvuus on avainasemassa mahdollisen raaka-ainepulan yllättäessä uudelleen Euroopassa. Yhteenvetona todettiin, että pellettisektori kehittyy nopeasti, mutta se ei ole saavuttanut vielä täyttä potentiaaliaan. Tärkein jarruttava seikka on lämmitysmarkkinoiden poliittiset tekijät. Toisaalta raaka-aine ja sen saatavuus tulee olemaan tärkeä tekijä pellettimarkkinoilla tulevaisuudessa. Yhteystiedot: ProPellets Austria Tel.: +43 / (0)2233 70 146 2 schlagitweit@propellets.at www.propellets.at Haupstrasse 100 A-3012 Wolfsgraben
Kuva. EPC:n esittelytilaisuus Wienissä Hotelli Senatorissa. Tiistai 15.11.2011 Lähdimme aamulla kello 7.30 bussilla kohti Tsekin tasavaltaa. Siellä ensimmäinen vierailukohteemme oli Kovo Novakissa Elf Systems niminen pellettilaitteiden valmistaja ja päivän toisena kohteena oli ProPelety s.r.o., joka on myös pelletintuotantolaitteiden valmistaja. Lisäksi vierailimme lähellä sijaitsevalla pienellä pellettivalmistajalla, joka käyttää tuotannossaan ProPeletyn laitteistoa. Illalla matkasimme vielä Prahaan, jossa majapaikkamme oli viihtyisä Hotelli Chopin (http://www.booking.com/hotel/cz/chopin.fi.html).
Kuva. Hotelli Chopin, Wien. Tutustumiskohde: Pellettituotantolaitteiston valmistaja Elf Systems s.r.o. Elf Systems s.r.o. on perheyritys, joka on perustettu vuonna 1992. Vuosituhannen vaihteessa yrityksessä alettiin miettiä enemmän pelletointia, koska kiinnostus korvaaviin raaka-aineisiin oli valtava. Yrityksessä haluttiin erityisesti kehittää erilaisten jätemateriaalien ja peltobiomassojen hyödyntämistä. Pellettien etuina nähtiin polttoainekulujen pienentyminen ja ympäristöystävällisyys. Lisäksi itsevalmistettujen pellettien tiedettiin lisäävät yrityksen itsenäisyyttä ja energiaomavaraisuutta. Elf Systemsin lämmityskulut olivat aiemmin jopa 8000 euroa/kk, mutta nyt pellettien korvattua kaasun käytön, ovat lämmityskustannukset enää noin 800 euroa/kk. Noin kuusi vuotta sitten Elf Systems s.r.o. sai ensimmäisen pellettipolttolaitteistonsa prototyypin valmiiksi. Kahden vuoden tuotekehitystyön ja noin 15 muutostoimenpiteen jälkeen laitteisto oli lopulta valmis ja patentoitu. Laitteistoon on kehitetty itse myös murskaimet, yms. Lisäksi Elf Systems s.r.o. on kehittänyt omat matriisit eri raaka-aineille. Elf Systems s.r.o. on voittanut erilaisia palkintoja laitteistollaan ja he ovat saaneet myös valtion tukia toiminnalleen.
Polttolaitteistoja Elf Systems on valmistanut jo yli 600 kappaletta ja niitä on myyty 18 maahan, aina Islantiin asti. Polttolaitteisto on suunniteltu nimenomaan pientuotantoon soveltuvaksi ja se on erittäin helppokäyttöinen. Tuotannossa on tällä hetkellä kaksi eri kokoluokan pelletointilaitetta (LM772 ja LM72). Näillä laitteilla suoritetaan jatkuvaa tuotetestausta ja ne ovat käytössä 24 tuntia vuorokaudessa. Käytännön kokemusten perusteella laitteita pyritään edelleen parantamaan. Yrityksellä on nykyään kaikkiaan 40 työntekijää ja se tuottaa noin 800 tonnia puupellettiä ja 600 tonnia peltopellettiä vuodessa. Paikallinen energiayhtiö ostaa niin paljon agropellettejä, kuin yhtiö pystyy myymään. Pelletointilaitteisiin tulisi syöttää aina puhdasta raaka-ainetta. Kosteus ja kivet kuluttavat laitteen rikki. Mahdollinen lisäaine tai vesi lisätään laitteeseen erillisen reiän kautta. Laitteessa on myös jäähdytys ja pölynpoistolaitteisto sekä automaattinen rasvauslaitteisto. Lisäaineena voidaan käyttää viljan tai maissin kuorta, mutta myös muita lisäaineita on kokeiltu. Elf Systems on rakentanut omat, erilliset uunit puupelleteille ja agropelleteille. Kuva. Elf Systems s.r.o.
LM72 Elf Systems s.r.o. tuottaa kahta erilaista pelletointilaitteistoa. Niistä LM72 on pienempi. Se tuottaa 150 kg/h ja on kokonaisteholtaan 8,85 kw. Sen korkeus on 2,2 m ja paino 310 kg. Laitteen tilantarve kaikkineen on noin 4 m 2. Sen standardi toimintaympäristö on lämpötiloissa (+5) (+35) astetta. Laitteella voi tuottaa 3,5 mm, 6 mm tai 8 mm kokoisia pellettejä. Raaka-aineen partikkelikoon on kuitenkin oltava 3-3,5 mm. Raaka-aineen on myös oltava riittävän kuivaa (< 12 % kosteuspitoisuus). Raaka-aineena LM772:ssa on mahdollista käyttää jopa 80 erilaista biomassaa, esimerkkeinä sahanpuru, olki, ruoho ja paperi. Pelletointilaite on CE merkitty. Kuva. Pelletointilaitteisto LM72. Kuva. Elf Systems on kehittänyt omat matriisit eri raaka-aineille. LM772 Pelletointilaitteisto on teknisiltä tiedoiltaan lähes samanlainen kuin Elf Systemsin pienempi laitteisto (LM 72), mutta malli on hieman paranneltu ja tuotantokapasiteetti on yli kaksinkertainen (370 kg/h). Laitteiston kokonaisteho on 19 kw. Täydellinen yksikkö painaa 570 kg ja on korkeudeltaan 2,2 m. Kokonaisuudessaan ko. laite vaatii tilaa noin 6 m 2.
Kuva. Pelletointilaitteisto LM772. Kuva. Elevaattori. Kuva. Elf Systems s.r.o.
Kuva. Murskain. Yhteystiedot: Hagust AB www.pellets.hagust.com www.smallpelletmill.com hg@hagust.com +467 049 311 49 Tutustumiskohde: Pelletintuotantolaitteiden valmistaja ProPelety s.r.o. ProPelety on keskittynyt enimmäkseen heinäpelletteihin, koska viljan olkea ei voi tuottaa kunnolla yli 600 metrissä merenpinnan yläpuolella. Tsekeissä tyypillinen tila, joka on kiinnostunut pelletoinnista, on noin 500-1000 ha. Luonnonkuivausta pidetään parhaana vaihtoehtona oljelle ja noin 15 % kosteuspitoisuutta varastoinnissa optimaalisimpana. Halkaisijaltaan 10-15 km aluetta pidetään Tsekeissä ideaalisena raaka-aineen hankinta alueena.
Agropelletit sopivat sekä pienkäyttäjille että isoille voimaloille. Ne ovat tyypillisesti halkaisijaltaan 6, 8, 12 tai 14 mm ja pituudeltaan noin 1-3 kertaa halkaisija. ProPelety ei käytä agropelleteissään lisäaineita, vaan sitojana toimii ainoastaan ligniini (jota löytyy jokaisen kasvin rakenteesta). Agropellettien lämpöarvo on verrattavissa hiileen, lisäksi ko. pellettien poltosta syntyy vain minimaalisesti päästöjä ja pölyä. Agropelleteissä on 20-30 kertaa vähemmän rikkiä kuin hiilellä ja poltossa muodostuukin vain vähän tuhkaa, (5-10 kertaa vähemmän kuin hiilellä). Lisäksi suurena etuna voidaan pitää sitä, että pellettejä käytettäessä ilmakehän hiilidioksidimäärä ei kasva (päästökauppa). Pelletoitu raaka-aine vaatii vain vähän varastotilaa ja sitä on helppo käsitellä ja annostella. Agropellettejä voidaan polttaa yhdessä hiilen kanssa olemassa olevilla boilereilla, mutta erikseen poltettaessa agropelletit vaativat oman erityisen polttimen. Agropellettien käytölle löytyy ProPeletyn edustajan mukaan lukuisia hyviä perusteluja (tekniset, ekonomiset, ja poliittiset syyt, sekä asiakkaiden vaatimukset). Ne ovat hyvä vaihtoehto perinteisille polttoaineille, koska fossiilisista polttoaineista aiheutuu valtavat päästöt ja lisäksi polttoainevarannot ovat ehtymässä. Puupelleteistä on jo paikoin pulaa markkinoilla. Agropelleteillä voimme hyödyntää vuosittain uusiutuvia energia varojamme. Kuiva biomassa on säännöllisesti ja voimakkaasti uusiutuva energia varanto. Pellettien hyvänä puolena voidaan pitää myös niiden laajaa käyttöaluetta. Sekä paikalliset ja suuremmat energiayhtiöt, että yksityiset asuinrakennukset käyttävät agropellettejä. Tsekeissä pellettien käyttäjä saa avustuksia vihreän polttoaineen käytöstä ja pystyy hyötymään myös päästökaupasta. Agropellettien hinta on kuitenkin pysynyt vakaana, lähellä hiilen hintaa. Lisäksi suurena etuna agropelleteissä voidaan pitää paikallisuutta (paikallinen keräys, varastointi, tuotanto, käyttö tai keskitetty käyttö). ProPelety 700/1000 standard tuotantolinja: Laitteisto on kehitetty yhteistyössä AXIOM TECH konsultti- ja insinööritoimiston kanssa. Laitteisto on toimiva kokonaisuus, johon on kuitenkin mahdollista tehdä erilaisia muutoksia. Kaikki laitteiston tekniset osat on kehitetty erityisesti pellettien tuotantoon soveltuviksi. Laitteiston tuotanto ja kokoaminen kokonaisuudessaan tehdään Tsekeissä. Kaikki tuotantolinjan moottorit tulevat EU:n sisältä. Tuotantolinja soveltuu keskikokoisille ja suurille tiloille. Se työllistää yhden henkilön kerrallaan. Tuotantolinjan kapasiteetti on 700/1000 kg/h vehnän oljelle (kosteus 14 %), 600/850 kg/h heinälle ja 300/450 kg/h
puupurulle. Laitteisto vaatii kokonaisuudessaan noin 60 m 2 tilaa. Se on korkeudeltaan noin 6 m ja painoltaan 9/9,5 tonnia. Äänenvoimakkuus on 80 db ja nimellisteho 85 kw/126 kw. Raaka-aineina ProPeletyn tuotantolinjalla voidaan käyttää murskattua olkea, heinää, palkoja, akanoita ja suolaheinää. Materiaalin kuljetus laitteiden välillä tapahtuu suljetussa ja pölyttömässä kierrossa. Tuotteina syntyy pellettejä, joiden halkaisija on 6 12 mm ja pituus 1-3 kertaa halkaisija. Pelletteihin ei tarvita lisäaineita. Tutustuminen lähellä sijaitsevaan pellettivalmistajaan. Tilalla on Pro Peletyn tuotantolinja käytössä ja sillä tuotetaan noin 20 000 kg pellettiä päivässä (20 h kahdessa vuorossa). Työvoimana käytetään ukrainalaisia maahanmuuttajia. Pelletointiin hyödynnetään jätebiomassoja. Joukkoon lisätään pelletoinnissa hieman rypsiä, mutta se ei ole välttämätöntä. Vettä lisätään, jos ilmassa on paljon pölyä tai materiaali on erityisen kuivaa. Laitteiston moottoreilla on yhteinen säätöyksikkö, jonka avulla suoritetaan myös huoltotoimenpiteitä. Tilalla on käytössä 2 x 35 m 3 varastosiiloa, joista tuotteet toimitetaan suoraan voimalaitokselle noin 20 km päähän tilalta. Jokaisesta toimitetusta kuormasta määritetään lämpöarvo, joka on yleensä noin 15 MJ/kg eli hyvin lähellä ruskohiiltä. Pellettien tuhkapitoisuus on noin 10 %, kun Suomessa puupelletillä se on noin 1,5 %. Kioton protokolla tekee toiminnasta kannattavampaa, kun voimaloissa käytetään hiilen lisänä pellettiä ja saadaan samalla päästöjä leikattua. Tämä mahdollistaa ylimääräisten myymisen (päästökauppa). Yhteystiedot: ProPelety s.r.o. www.propelety.cz propelety@propelety.cz +420 565 651 136
Kuva. Pellettivalmistaja. Kuva. Murskain toiminnassa.
Kuva. Pelletointilaitteisto. Kuva. Pellettejä syntyy.
Keskiviikko 16.11.2011 Tutustumiskohde: Pelletin polttolaitteiden valmistaja Sandex s.r.o. Kolmantena päivänä vierailimme Rakovnikissa sijaitsevassa pellettien polttolaitteiden valmistajan luona. Esiteltävänä oli suurehkoien rakennusten lämmitykseen soveltuva 40kW:n Ekoefekt Petrojet-pellettipoltin, joka polttaa pääasiassa agropellettejä, jotka oli valmistettu mm. oljesta, heinästä ja auringonkukista. Myös puupellettien polttaminen laitteistolla on mahdollista. Esillä oli myös omakotitalojen lämmitykseen soveltuvia pienempiä polttimia, kuten Petrojet Biorobot 15 ja Petrojet Biorobot 30, joka polttaa myös pelletoimatonta polttoainetta. Nämäkin polttimet soveltuvat agropelletin polttoon. Puhtaan vehnän poltto laitteistolla ei sen sijaan onnistu, sillä se aiheuttaa kuonaantumista. Pienen polttimen hinta kattilan kanssa oli 4500 ja ilman kattilaa 3000. Polttimella ei ole huoltotarvetta, sillä se puhdistaa itse itsensä. Polttimessa oli pyörivä arina, jota kautta tuhka poistuu polttimesta. Siksi sillä on mahdollista polttaa helposti tuhkaavia materiaaleja. Polttimessa lämpötila nousee 1200 C asteeseen ja arinakammion rotaatiota voidaan säätää. Petrojet-polttimella myös päästöt pysyvät kurissa, sillä CO ja NO x -päästöt eivät nouse yli sallittujen raja-arvojen ja CO 2 -päästöjä ei synny. Esittelykohteessa Petrojetin 40kW:n EkoEfekt-laitteisto hoiti esittelytilan lisäksi kahden asuintalon lämmitystarpeet. Kuva. Ekoefekt Petrojet-pellettipoltin
Kuva. Petrojet H15-poltin demonstraation kohteena. Rakovnikissa sijaitsi myös kohde, jossa em. Petrojet-pellettipoltin oli käytössä omakotitalon lämmityksessä. Laitteiston omistaja kertoi, että säästö verrattuna kaasulämmitykseen oli noin 60-70 %. Talon lämmitys kulutti n.5-6 tn pellettejä vuodessa. Pellettien hinta ostettuna paikalliselta yrittäjältä oli noin 120 / tn. Lämmityskohteeseen tutustumisen jälkeen Petrojetin edustajat pitivät opintomatkalaisille lyhyen seminaarin paikallisessa ravintolassa.
Kuva. Opintomatkalaiset paikallisella lämmityskohteella Rakovnikissa. Yhteystiedot: Sandex s.r.o. info@horakypetrojet.cz www.horakypetrojet.cz +420 608 955 676 Päivän päätteeksi vierailimme pienellä pelletintuottajalla, joka valmisti pellettejä pahvi- ja paperijätteestä. Kyseessä oli painoalan firma, joka teki keraamisia painatuksia mm. kahvimukeihin. Sivutuotteena syntyvä runsas pahvijätteen määrä pyrittiin hyödyntämään yrityksen lämmöntuotannossa tekemällä siitä pellettiä.
Kuva. Pahvijätteen murskausta painoalan firmassa.
Kuva. Puristuksen jälkeen pahvista syntyy hyvä pelletti. Torstai 17.11.2011 ja perjantai 18.11.2011 Aamulla jatkoimme bussilla Hannoveriin, jossa kiertelimme torstaipäivän Agritechnicamessuilla. Yöksi suuntasimme 40 km:n päähän Celleen. Majoituspaikkana oli hotelli Am Braunen Hirsch (http://www.hotel.info/fi/hotel-am-braunen-hirsch/hotel-99106/), mutta ylibuukkauksen takia osa ryhmästämme joutui siirtymään lähellä sijaitsevaan Ring hotelliin (Ring hotel Celler Tor: http://www.celler-tor.de/?&l=1). Ko. hotelli osoittautui kuitenkin hyvin viihtyisäksi ja sitä voikin suositella majapaikaksi Cellen suunnalle matkustaville. Torstai-iltana kävimme vielä koko seurueen voimin syömässä ja iltaa istumassa pienessä paikallisessa ravintolassa. Perjantaina suuntasimme heti aamusta takaisin Hannoverin messuille, josta lähdimme iltapäivällä kello 13.00 kohti Hampurin lentokenttää. Lentomme takaisin Suomeen lähti kello 19.10, mutta Helsingin välilaskun takia olimme perillä Oulussa vasta 01.00 aamuyöllä lauantaina.
Tutustumiskohde: Agritechnica 2011- messut Ecoworxx Ecoworxx valmistaa liikuteltavia pellettilaitteistoja, joilla hoituu sekä materiaalin murskaus, että pelleteiksi puristaminen. Pelletöitäväksi soveltuvat perinteisten raaka-aineiden lisäksi mm. laudanpätkät ja leipomoteollisuuden jätteet. Laitteiden esittelyvideot löytyvät yhtiön kotisivuilta: www.ecoworxx.de ja suomenkielistä infoa löytyy: http://www.energian.net/ecoworxx/index.html. Ecoworxx pellettilaitteistoissa raaka-aineen kosteuden on oltava alle 30 %. Valmiiden pellettien kosteuspitoisuus on 5-10 %. Matriisin lämpötila laitteistossa puristamisen aikana on 80 120 C. Pellettien puristaminen ei vaadi lisäaineiden käyttöä, vaan lisäaineena käytetään ainoastaan vettä. Kolleripyörät ja matriisi vaihdetaan aina yhtä aikaa ja niillä on noin 500-700 tuntia käyttöaikaa. Kanavan pituus vaihtelee raaka-aineen ja matriisin reikien läpimitan mukaan. Jos matriisi tukkeutuu, niin suosituksena on lisätä vehnä/öljy/hiekka seosta puristimeen. Laitteistoissa on kauko-ohjaus ja valmiiden asetusten lisäksi 1000 muistipaikkaa omille asetuksille. Asetukset eri raaka-aineille voi täten tallentaa muistiin seuraavaa käyttöä varten. Pelletointilaitteisto PM 3.0E on kooltaan 90 cm x 70 cm, korkeudeltaan 175 cm ja painoltaan noin 225 kg. Suurempi PM 75E puolestaan on kooltaan noin 120 cm x 80 cm, korkeudeltaan noin 175 cm ja painoltaan noin 980 kg. Laitteen kokonaisteho on noin 14.50 kw. Pienemmän laitteiston hinta on noin 4000 euroa (PM 3.0E) ja isomman (PM 75) hinta noin 14 000 euroa. Laitteistoilla on 10 viikon toimitusaika. Suomessa Ecoworxx laitteistoa myy Energian Säästö Oy. Yhteystiedot: Ecoworxx GmbH www.ecoworxx.de info@ecoworxx.de +49 (0) 57 65 / 94 26 68
Kuva. Pellettilaitteisto PM 75E (kuva: www.ecoworxx.de). Kuva. ÖkoThermin polttolaitteisto (kuva: www.oeko-therm.net). ÖkoTherm ÖkoTherm valmistaa biopolttolaitteistoja (49-800 kw) kaikille biomassoille jo 20 vuoden kokemuksella. Laitteistoissa on uuni ja boileri, sekä sähköinen ohjaus. Laitteistoissa on automaattinen polttoaineen syöttö, sytytys ja tuhkan poisto. Polttoaineena voidaan käyttää erilaisia biomassoja, kuten agropellettejä ja puupellettejä, sekä haketta ja jyviä, yms. Polttolaitteistojen päästöt jäävät Euroopan päästörajojen sisään. Laitteistot soveltuvat sekä pienkäyttäjille että suuremman mittakaavan lämmitykseen. Yhteystiedot: A.P. Bioenergietechnik GmbH info@oeko-therm.net www.oeko-therm.net +49 (0)9608-9230128 Kansainvälinen yhteyshenkilö: Uli Dobler u.dobler@esc-dobler.com +49 172 9672960
Matkaraportin laatijat: Henna Jokinen, Oulun yliopisto, Kuitu- ja partikkelitekniikan laboratorio ja Matti Kuokkanen, Oulun yliopisto, Kemian laitos. Matkaraportin kuvat (ellei toisin mainita): Heikki Takalo-Kippola, Oulun seudun ammattikorkeakoulu, Tekniikan yksikkö.