Innovatiiviset EWM TIG/plasma-hitsausprosessit PATENTOITU Hitsauksen koodi on selvitetty - Taloudellisuus ja laatu lisääntyvät! Tetrix Tetrix Tetrix Plasma Tetrix AW activarc forcetig Plasma kylmälanka kuumalanka
Hitsauksen koodi on selvitetty! teknologiajohtajana EWM on suorittanut tutkimusta ja kehitystä jo vuosikymmenten ajan tehdäkseen hitsauksesta vieläkin helpompaa, taloudellisempaa ja erityisesti tuloksiltaan varmempaa. Tällöin tutkimme ja analysoimme yksittäisten komponenttien ja parametrien monitahoisen yhteistyön ja optimoimme näin koko hitsausprosessin. Tavoitteenamme on pelkkien ominaisuuksien ja laitekokonaisuuksien määrittämisen sijaan kehittää täysin uusia, innovatiivisia hitsausmenetelmiä. Sähköteknisen ydinosaamisemme pohjalta sovellamme tätä johdonmukaisesti uusimpaan invertteri- ja mikroprosessoritekniikkaan. Hitsaaminen kuuluu ihmiskunnan avaintekniikoihin. Se on tukenut, tai oikeastaan on mahdollistanut edistymisemme jo satojen vuosien ajan. Nykyään kohtaamme hitsausta sen monipuolisimmissa muodoissa. Yhdistämme metalleja valtaviksi rakennelmiksi tai yhdistämme hienoimpia materiaaleja yhteen. Arkielämässämme luotamme usein sitä tietämättä näiden liitosten laatuun ja kestävyyteen
Taloudellisuus ja laatu lisääntyvät! Erityisesti TIG/plasma-hitsauksen (alaryhmät 141 ja 15 standardin DIN ISO 4063 mukaisesti) alalla EWM on kehittänyt prosesseja ja toimintoja, joiden avulla asiakkaat voivat toteuttaa hitsaustehtävänsä nopeammin, edullisemmin ja parhaalla mahdollisella laadulla. Innovatiiviset TIG / plasma-hitsausprosessit activarc forcetig Kylmälanka Kuumalanka Dynaaminen TIG-valokaari ja kompensoitu valokaaren teho. TIG-hitsausprosessi ja erityisen keskitetty valokaari lisää tunkeumaa ja hitsausnopeutta. Tehokkaat ja tuottavat TIG-prosessit hitsauslisäaineen mekaanisen lisäämisen avulla. Plasma spotarc Koottu valokaari ja korkea energiatiheys. TIG-spotArc-pistehitsaus ja levyt on liitetty täydellisesti. Monipuoliset toiminnot, jotka säästävät aikaa ja kustannuksia Pulssit khz-pulssit Automaattipulssit AC-Special AC-pulssit AC-aaltomuodot AC-taajuus AC-balanssi Spotmatic
activarc Dynaaminen TIG-valokaarija kompensoitu valokaaren teho. Tetrix activarc Dynaaminen TIG-valokaari kohdistettuun ja keskitettyyn lämmönsyöttöön Varmaa TIG-hitsausta kaikissa asennoissa ja kaikilla levynpaksuuksilla Valokaaren energia täysin hallinnassa Energian huomattava keskittyminen ja lisääntyvä kaaripaine valokaaren lyhentyessä Ehkäisee virheitä silloitushitsauksessa volframielektrodi ei tartu kiinni, vaikka se koskettaisi kevyesti metallisulaan Metallisulan viskositeettiin vaikuttaminen forcetig PATENTOITU TIG-hitsausprosessi ja erityisen keskitetty valokaarilisää tunkeumaa ja hitsausnopeutta. forcetig forcetig Vakaa valokaari erittäin korkeissa, yli 3 m/min:n liitosnopeuksissa esim. auton korilevyjä juotettaessa Voimakkaasti keskittynyt TIG-valokaari ja korkea energiatiheys Täysin mekaanisille ja automaattisille valmistusprosesseille Ohutlevyjen juotto ja hitsaus suurella nopeudella Kapeat hitsit verrattavissa plasma- tai laserhitsaukseen Yksipalkohitsaus mahdollista pienemmillä ja suuremmilla aineenvahvuuksilla
Plasma Keskitetty valokaarija korkea energiatiheys Tetrix Plasma microplasma Plasma Keskitetty, suuntavakaa valokaari Sytytysvarmuutta toistuvissa sytytystapahtumissa Vakaa mikroplasmaprosessi myös erittäin alhaisilla hitsausvirroilla (alk. 0,1 A) Lävistävä Plasma-avaimenreikähitsaus ja erinomainen juurenmuodostus Mitä erilaisimpien raaka-aineiden liittäminen mahdollista (esim. ei-rautametallit, muovi) Suuret hitsausnopeudet täysmekaanisissa ja automatisoiduissa sovelluksissa Vähäinen lämmönsyöttö ja siten vähemmän muodonmuutoksia Kylmälanka Kuumalanka Tehokkaat ja tuottavat TIG-prosessithitsauslisäaineen mekaanisen lisäämisen avulla. Tetrix AW Kylmälanka Tetrix AW Kuumalanka Kylmälanka Kuumalanka Tehokas TIG-prosessin käsittely Eduksi myös pitkien hitsien ja suurten halkaisijoiden manuaalisessa hitsauksessa Suurempi hitsausnopeus ja sulatusteho perinteiseen TIG-hitsaukseen verrattuna Soveltuu myös ei-rautametalleille, esim. alumiinille ja alumiiniseoksille Korkeat sulatustehot verrattavissa MIG/MAG-hitsaukseen Suuri hitsausnopeus Vähäinen liitosvirheiden vaara Soveltuu hyvin kapearailo- ja pinnoitushitsaukseen Erittäin laadukas, hienosuomuinen sauma Erityisen tehokas mekaanisissa ja automaattisissa sovelluksissa
activarc Dynaaminen TIG-valokaari ja kompensoitu valokaaren teho Tetrix Ilman activarcia Valokaaren pituuden muutokset aiheuttavat jännitemuutoksia ja siten valokaaren tehon vaihtelua. Suuri etäisyys n. 12 V Hitsausvirta 60 A Pienempi etäisyys n. 10,5 V Hitsausvirta 60 A activarcilla Kun valokaaren pituus muuttuu, valokaaren tehomuutoksia kompensoidaan. Suuri etäisyys n. 12 V Hitsausvirta 60 A Pienempi etäisyys n. 10,5 V Hitsausvirta 68,5 A kontrolloitu lämmönsyöttö Hitsausvirtaa lisätään valokaaren lyhentyessä. Jännite U Virta I Hitsausvirtaa vähennetään valokaaren pidentyessä. Jännite U Virta I
Yksinkertaisempaa ja varmempaa TIG-hitsausta TIG Volframielektrodi tarttuu kiinni lyhyessä kosketuksessa Jännite Virta Jännite activarc Volframielektrodi ei tartu kiinni lyhyessä kosketuksessa, kärki säilyy Virta Edellytys: Riittävä energiatiheys ja korkea kaaripaine luotettavaan railon reunojen sulatukseen Ongelma: Vakio hitsausvirta ja laskeva teho laskevan hitsausjännitteen vuoksi Ratkaisu activarcilla: Laskeva jännite valokaaren lyhentyessä kompensoidaan nostamalla hitsausvirtaa. Riittävä energiatiheys Lisääntynyt kaaripaine kasvavan hitsausvirran ansiosta Luotettava railon seinämien sulaminen Edellytys: Alhainen energiatiheys ja alhainen kaaripaine parempaa metallisulan hallintaa varten Ongelma: Jatkuva hitsausvirta ja kasvava teho kasvavan jännitteen vuoksi Ratkaisu activarcilla: Putoava hitsausvirta valokaaren pidentyessä Alhainen energiatiheys Alhainen kaaripaine Vaikutus metallisulan viskositeettiin
PATENTOITU forcetig TIG-hitsausprosessi erityisen keskitetyllä valokaarella lisää tunkeumaa ja hitsausnopeutta forcetig Edut TIG Edut laser Alhaiset hankintakulut Alhaiset käyttökustannukset Helppo käsitellä Suuri prosessivakaus Suuri liitosnopeus Korkea energiatiheys Syvä tunkeutuma forcetig - Etujen yhdistelmä Soveltuu mitä parhaiten mekaanisiin ja automaattisiin sovelluksiin lisäaineella tai ilman Korkea polttimen teho - 800 A 100 %:n käyttösuhteella Erittäin korkea virransiirtokyky, korkea virtatiheys Polttimen tukeva rakenne lisää törmäysvarmuutta Suljettu, erittäin tehokas jäähdytys Helppo elektrodin vaihto ilman tulkkeja, määritellyn, kalibroidun rakenteen ansiosta 100 % toistettava TCP Alhaiset hankintakulut ja energiantarve
Yleisesti käytettävissä - ohuesta paksuun Kaaripaineen vertailu TIG / forcetig 40 30 forcetig TIG Kaaripaine [10 2 Pa] 20 10 0 50 100 150 200 250 300 350 Hitsausvirta [A] Kulmaliitos ylhäältä alaspäin PG forcetig Materiaali: 1.4301 Ainevahvuus: 2 mm Hitsausvirta: 250 A Hitsausnopeus > 2 m/min
Plasma Keskitetty valokaari ja korkea energiatiheys. Tetrix Plasma microplasma TIG Plasma Plasmakaari: Ominaisuudet Koottu, lähes kartiomainen valokaari Korkea energiatiheys Alhainen sädehajonta (T=10.000-20.000 K) Vakaa myös äärimmäisen alhaisissa virroissa alk. 0,1 A (mikroplasmahitsaus) Erittäin suuntavakaa Sietää etäisyydenmuutoksia polttimen ja työkappaleen välillä Suuri sytytysvarmuus pilottikaaren ansiosta Plasmakaari: Etuja käytännössä Suurempi hitsausnopeus TIG-hitsaukseen verrattuna, erityisesti levyjen paksuusalueella yli 2,5 mm (plasma-pistoreikähitsaus) Luotettava yksipalkohitsaus jopa 8 mm:n (runsasseosteiset teräkset) ja 10 mm:n (seostamattomat teräkset) aineenvahvuuksilla Kapeat muutosvyöhykkeet, vähemmän päästöväriä Vähäinen muodonmuutos Edullinen saumaleveyden ja saumasyvyyden suhde Hallittu tunkeutumasyvyys Erityisen matala hitsin kupu ja juuren läpimeno, jolloin hitsaussaumaa ei yleensä tarvitse työstää mekaanisesti jälkeenpäin Edullinen TIG-hitsaukseen verrattuna esivalmistuksessa Sietää levyreunojen ristikkäisyyttä Hitsaustulos ei kovin herkkä valokaaren pituuden muutoksille Ei volframisulkeumien vaaraa hitsattavassa tuotteessa Pieni metallisula
Nopea, varma ja optimaalinen laatu Plasma/plasma key-hole (aineen lävistävä hitsaus) Säiliö-, laitteisto- ja putkistorakennus Kuljetusväline-, auto-, kiskoajoneuvo- ja laivanrakennus Elintarvike- ja kemianteollisuus Koneen- ja laitteistorakennus Tuotanto- ja korjaustyöt ilmailu- ja avaruusteollisuudessa Muotinvalmistus Paineastioiden päätyjen valmistus Kylmätekniikka Mikroplasmahitsaus Tuotanto- ja korjaustyöt ilmailu- ja avaruusteollisuudessa Elintarvike- ja kemianteollisuus Kuljetusväline-, auto-, ja laivanrakennus Muotinvalmistus Kylmätekniikka Mittaus- ja säätötekniikka Lääketieteellinen teknologia Painotekniikka Elektroniikka 0.202 mm
Kylmälanka Kuumalanka Tehokkaat ja tuottavat TIG-prosessit hitsauslisäaineen mekaanisen lisäämisen avulla. Tetrix AW Kylmälanka Tetrix AW Kuumalanka TIG-hitsaus Työstettävien materiaalien, seinämänpaksuuksien ja hitsausasentojen suhteen TIG-hitsaus on yleiskäyttöinen hitsausmenetelmä. Se mahdollistaa erittäin korkealaatuisten hitsausliitosten aikaansaamisen. Se mahdollistaa erittäin korkealaatuisten hitsausliitosten luomisen. TIG-kylmälanka-hitsaus Päämääränämme oli toisaalta TIG-hitsauksen käsittelyn tekeminen helpommaksi ja miellyttävämmäksi ja toisaalta lisätä hitsausnopeutta ja näin kehitimme TIG-kylmälankahitsauksen. Lisäraaka-aine syötetään tällöin langansyöttölaitteelta hitsisulaan. Sulatustehot jäävät kuitenkin rajallisiksi. TIG-kuumalanka-hitsaus TIG-kuumalankahitsaus on kehitetty edelleen TIG-kylmälankahitsauksesta. Lisäaine kuumennetaan erillisellä virtalähteellä vastuslämmityksellä kuumalankapolttimen kontaktiputken ja metallisulan välissä (vapaalanka). Menetelmän parannettu lämpötase antaa monia etuja kylmälankahitsaukseen verrattuna.
TIG-kuumalanka 100 % suurempi hitsausnopeus 6 5 TIG-manuaalinen TIG-kylmälanka TIG-kuumalanka 4 Hitsiaineen tuotto [kg/h] 3 2 1 0 Hitsiaineen tuotto TIG-hitsaukseen verrattuna TIG-kuumalanka-hitsauksen edut Jopa 100 % suurempi hitsausnopeus Jopa 60 % suurempi hitsiaineen tuotto Sekoitusaste pienentynyt jopa 60 % Suurempi hitsiaineen tuotto (30 50 %) samalla hitsausteholla Helpompi asentohitsaus
spotarc TIG-spotArc -pistehitsaus ja levyt on liitetty täydellisesti TIG-spotArc -pistehitsaus ja levyt on liitetty täydellisesti Yleisesti käytettävissä, kätevä kahden saman- tai eripaksuisen levyn liittämismahdollisuus Ihanteellinen työkappaleiden silloitukseen manuaalisissa ja automaattisovelluksissa Helppo käyttää - hitsaus tapahtuu vain yhdellä puolella Erinomainen sauman laatu ja vähäinen muodonmuutos minimaalisen lämmönsyötön ansiosta Ergonominen polttimen muoto parasta käsittelyä ja optimaalista voimankäyttöä varten Taloudellinen ratkaisu koostuu vakiokomponenteista: EWM-TIG-DC-hitsauslaite, TIG-pistehitsauspoltin sekä valinnainen pistekaukosäädin Vaihtoehto vastushitsaukselle huomattavasti helpommalla käsittelyllä Täydellinen pinnanmuodostus Tasaisempi pisteenmuodostus MAG-pistehitsaukseen verrattuna Erinomaiset pisteliitoksen ominaisuuden minimaalisen lämmönsyötön ansiosta Erittäin vähäiset termiset jännitykset ja vähäinen muodonmuutos lyhyiden hitsausaikojen ansiosta Ihanteellinen näkyviin jääviin liitoksiin siistin sauman ansiosta Jokaiseen sovellukseen sopiva suuttimen muoto I-liitos/limiliitos T-liitos Kulmaliitos Putkien päittäisliitos DN (Ø mm) 25 50 65 80 100 Päittäishitsi Pienahitsi Kulmahitsi Kehäsauma
PATENTOITU Spotmatic Piste pisteeltä täydelliseen TIG-saumaan minimoiduilla piste- ja silloitusajoilla Spotmatic jopa 50 % alhaisemman valmistuskustannukset Jopa 50 % säästöä silloitusajoissa ilman perinteistä liipaisimen käyttöä Käytännöllinen ja innovatiivinen ratkaisu Helposti toistettavat hitsaustulokset Erikoispolttimia ei tarvita, jokainen tavanomainen TIG-hitsauspoltin riittää täysin! Voidaan tehdä satoja silloituspisteitä, eikä volframielektrodia tarvitse hioa. Varma - nopea ja helppo käyttää Helppo käsitellä myös maallikon helppo oppia Valokaarta ei sytytetä enää polttimen liipaisimella, vaan koskettamalla elektrodin kärjellä työkappaletta Tämä estää elektrodin kiinnitarttumisen Laatu ja toistettavuus Silloituspisteiden tasainen ulkomuoto Pistetulokset verrattavissa mekanisoituihin tai automatisoituihin sovelluksiin Ei "ryömintäliikettä" pisteprosessia käynnistettäessä ja pysäytettäessä Estää epätarkat hitsaustulokset
Monipuoliset toiminnot, jotka säästävät aikaa ja kustannuksia Pulssit AC-pulssit Kulusäästöä varmalla TIG-hitsauksella. TIG-pulssien ollessa valittuna, vaihtelee hitsausvirta edestakaisin kahden erisuuruisen virta-arvon, pulssi- ja tauko(perus) virran välillä. Ajat ja siten taajuus ja tehosuhde voidaan säätää yksilöllisesti laitteessa tai kaukosäätimellä. TIG-pulssit ovat mahdollisia tasa(dc)- ja vaihtovirta(ac)-hitsauksessa. Vaikeat hitsaussovellukset toteutettavissa helposti Parempi metallisulan hallinta asentohitsauksissa, erityisesti asennossa PF alhaalta ylöspäin Suurempien ja vaihtelevien ilmarakojen helppo silloittaminen Erinomainen hitsaussauman laatu Alhaisempi lämmöntuonti Lämmöntuonnin tarkka kontrollointi Minimoidut materiaalin muodonmuutokset Alennettu energian tuonti, ihanteellinen CrNi-hitsaukseen ja lämpöherkille materiaaleille Hitsaussaumassa erittäin tasainen suomukuvio ihanteellinen näkyviin saumoihin khz-pulssit 0,05-15 khz Valokaaren kaventuminen taajuuden kasvaessa Valokaaren energian keskittyminen pienelle alalle Pienempi muutosvyöhyke Parempi sauman pinnan laatu Vakaa valokaari myös erittäin suurissa hitsausnopeuksissa Automaattipulssit Valokaaren vakauden ja tunkeumaominaisuuksien lisäämiseksi erityisesti alhaisilla virroilla virta pulssitetaan automaattisesti. Ihanteellinen käyttöalue on työkappaleiden silloitus ja pistehitsaus Pulssitaajuus riippuu hitsausvirrasta Metallisulan värähtelyjen ansiosta ihanteellinen silloituk- Virta Taajuus Virta Taajuus seen ja ylihitsaukseen
AC-toiminnot - ihanteellisia alumiinin hitsaukseen AC-Special Käyttötapa AC Special on TIG-pulssiversio, jossa hitsausvirta vaihtelee vaihtovirran ja tasavirran välillä. Hitsausvirta ja kulloisetkin ajat voidaan myös tässä säätää jokaiselle vaiheelle yksilöllisesti. Soveltuu erittäin hyvin pystyhitsaukseen alhaalta ylös, myös ilman levitysliikettä Hallittu juurenmuodostus hitsattaessa ohuitlevyjen päittäisliitoksia Suurempi hitsausnopeus täysin mekanisoiduissa ja automatisoiduissa sovelluksissa lisäaineilla ja ilman Erinomainen sauman ulkonäkö, syvä tunkeutuma volframielektrodin korkeamman virransiirtokyvyn ansiosta AC-aaltomuodot Sinikäyrä hiljainen ääni valokaaressa, värähtelemätön metallisula, ihanteellinen hitsaukseen lisäaineen kanssa, alhainen elektrodikuormitus Puolisuunnikas - yleiskäyttöinen Suorakaide - hyvä puhdistusvaikutus, korkea elektrodin kuormitus, varma nollaliitin AC-taajuus 50 200 Hz Korkea taajuus - kapea, koottu valokaari ja syvä tunkeuma Alhainen taajuus - leveä valokaari AC-balanssi - 30 %... + 30 % Positiivinen virtajakso - hyvä puhdistus, korkea elektrodin kuormitus Negatiivinen virtajakso - syvä tunkeuma, alhainen elektrodin kuormitus
EWM-laitteet ja -menetelmät ihanteellinen ratkaisu jokaiseen käyttötarpeeseen. Hitsausjärjestelmillämme annamme asiakkaillemme työkalut, joiden avulla he voivat ratkaista yksilölliset hitsaustehtävänsä nopeammin, edullisemmin ja parhaimmalla laadulla. Innovatiivisten TIG / plasmaprosessien yleiskuva Tetrix Ohjaus Smart Classic Comfort Synergic Tetrix Plasma Tetrix kylmä- / kuumalanka activarc spotarc Kylmä- / kuumalanka forcetig
Innovatiivisten TIG / plasmatoimintojen yleiskuva Ohjaus Smart Classic Comfort Synergic Spotmatic Pistehitsaus Pulssit Automaattipulssit khz-pulssit AC/DC-hitsauslaitteiden lisätoiminnot AC-pulssit AC-Special AC-balanssi AC-taajuus AC-virtamuodot
Muistiinpano
Muistiinpano
Muistiinpano
Kotipaikka EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Saksa Tel: +49 2680 181-0 Fax: -244 www.ewm-group.com info@ewm-group.com Teknologiakeskus EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr. 7-13 56271 Mündersbach Saksa Tel: +49 2680 181-0 Fax: -144 www.ewm-group.com info@ewm-group.com Tuotanto, myynti ja huolto EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Saksa Tel: +49 2680 181-0 Fax: -244 www.ewm-group.com info@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & High-tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 Kiinan kansantasavalta Tel: +86 512 57867-188 Fax: -182 www.ewm-kunshan.cn info@ewm-kunshan.cn EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg 4 08606 Oelsnitz/V. Saksa Tel: +49 37421 20-300 Fax: -318 www.ewm-automation.de info@ewm-automation.de EWM HIGHTEC WELDING s.r.o. Tr. 9. kvetna 718 / 31 407 53 Jiříkov Tšekin tasavalta Tel: +420 412 358-551 Fax: -504 www.ewm-jirikov.cz info@ewm-jirikov.cz Myynti ja huolto Saksa EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs- und Technologiezentrum Grünauer Fenn 4 14712 Rathenow Tel: +49 3385 49402-0 Fax: -20 www.ewm-rathenow.de info@ewm-rathenow.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstraße 1a 38723 Seesen-Rhüden Tel: +49 5384 90798-0 Fax: -20 www.ewm-seesen.de info@ewm-seesen.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sachsstraße 28 50259 Pulheim Tel: +49 2234 697-047 Fax: -048 www.ewm-pulheim.de info@ewm-pulheim.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul 14-16 56218 Mülheim-Kärlich Tel: +49 261 988898-0 Fax: -20 www.ewm-muelheim-kaerlich.de info@ewm-muelheim-kaerlich.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs- und Technologiezentrum Draisstraße 2a 69469 Weinheim Tel: +49 6201 84557-0 Fax: -20 www.ewm-weinheim.de info@ewm-weinheim.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Rittergasse 1 89143 Blaubeuren Tel: +49 7344 9191-75 Fax: -77 www.ewm-blaubeuren.de info@ewm-blaubeuren.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Heinkelstraße 8 89231 Neu-Ulm Tel: +49 731 7047939-0 Fax: -15 www.ewm-neu-ulm.de info@ewm-neu-ulm.de EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse 15 90425 Nürnberg Tel: +49 911 3841-727 Fax: -728 www.ewm-automation.de info@ewm-automation.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Eiserfelder Straße 300 57080 Siegen Tel: +49 271 3878103-0 Fax: -9 www.ewm-siegen.de info@ewm-siegen.de Myynti ja huolto kansainvälinen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Itävalta Tel: +43 7612 778 02-0 Fax: -20 www.ewm-gmunden.at info@ewm-gmunden.at EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd. Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Iso-Britannia Tel: +44 1670 505875 Fax: -514305 www.ewm-morpeth.co.uk info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & High-tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 Kiinan kansantasavalta Tel: +86 512 57867-188 Fax: -182 www.ewm-kunshan.cn info@ewm-kunshan.cn EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Tyršova 2106 256 01 Benešov u Prahy Tšekin tasavalta Tel: +420 317 729-517 Fax: -712 www.ewm-benesov.cz info@ewm-benesov.cz EWM HIGHTEC WELDING FZCO / Regional Office Middle East LOB 21 G 16 P.O. Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai, UAE Yhdistyneet arabiemiirikunnat Tel: +971 48870-322 Fax: -323 www.ewm-dubai.ae info@ewm-dubai.ae Tuotantolaitokset Sivukonttorit Yli 300 jälleenmyyjää maailmanlaajuisesti
Kotipaikka Teknologiakeskus EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Saksa Tel: +49 2680 181-0 Fax: -244 www.ewm-group.com info@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr. 7-13 56271 Mündersbach Saksa Tel: +49 2680 181-0 Fax: -144 www.ewm-group.com info@ewm-group.com www.ewm-group.com EWM maailmanlaajuisesti. EWM worldwide. Tšekin tasavalta/ Czech Republic Jiříkov Benešov u Prahy Rathenow Kiinan kansantasavalta/ People s Republic of China Kunshan Seesen Iso-Britannia/Great Britain Morpeth Siegen Mündersbach Oelsnitz Mülheim-Kärlich Weinheim Blaubeuren Nürnberg Neu-Ulm EWM EWM Saksa. EWM Germany. Yhdistyneet arabiemiirikunnat/ United Arab Emirates Dubai Tuotantolaitokset/ Plants Sivukonttorit/ Branches Jälleenmyyjät/ Sales Partners Yli 300 jälleenmyyjää maailmanlaajuisesti More than 300 EWM sales partners worldwide MyyNTI / NEuvoja / HuoLTo EWM HIGHTEC WELDING GmbH WM.0709.18 2012-03 Oikeus muutoksiin pidätetään. Pulheim Itävalta/Austria Gmunden