SEGMENTTIVENTTIILI Sarjat R1 ja R2 Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 3 R 71 fi Painos 5/02
2 Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ............................ 3 1.1 Ohjeen kattavuus....................... 3 1.2 Venttiilin rakenne....................... 3 1.3 Venttiilin merkintä...................... 3 1.4 Teknisiä tietoja......................... 4 1.5 Venttiilin hyväksynnät................... 4 1.6 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys.............................. 4 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet.......... 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS.......................... 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO...... 5 3.1 Yleistä................................ 5 3.2 Asennus putkistoon..................... 5 3.3 Toimilaite............................. 6 3.4 Käyttöönotto.......................... 6 4 HUOLTO........................... 6 4.1 Yleistä................................ 6 4.2 Akselitiivisteen vaihto................... 7 4.3 Toimilaitteen irrotus venttiilistä........... 7 4.4 Venttiilin irrotus putkistosta.............. 7 4.5 Tiivisteen vaihto........................ 7 4.5.1 Tiivisteen irrotus........... 7 4.5.2 Tiivisteen asennus.......... 8 4.6 Venttiilin purkaminen.................... 9 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus......... 10 4.8 Venttiilin kokoaminen.................. 10 5 VENTTIILIN TESTAUS.............. 10 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS......... 10 6.1 Yleistä............................... 10 6.2 B1C-toimilaitteen asennus.............. 10 6.3 B1J-toimilaitteen asennus............... 11 6.3.1 B1J-tyypin asennus......... 11 6.3.2 B1JA-tyypin asennus........ 11 6.4 Quadra-Powr-toimilaitteen asennus...... 11 7 TOIMINTAHÄIRIÖT................ 12 8 TARVITTAVAT TYÖKALUT......... 12 9 VARAOSIEN TILAAMINEN.......... 12 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO... 13 11 MITAT ja PAINOT................... 14 11.1 R1-sarja.............................. 14 11.2 R21-sarja............................. 17 11.3 R2_S-sarja............................ 21 12 TYYPPIMERKINTÄ.................. 23 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään
3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät R1- ja R2-sarjojen segmenttiventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä Metso Automationiin lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne R1-sarjan venttiili on laippojen väliin asennettava segmenttiventtiili. R2-sarjan venttiili on laipallinen segmenttiventtiili. Pesä on yksiosainen, akseli ja segmentti ovat erillisiä osia. Akselin uloslentäminen on estetty akselin uloketta vasten asennettavilla levyillä. Venttiili on joko pehmeä- tai metallitiivisteinen. Tiivistys perustuu jousen aikaansaamaan tiivisteen puristumaan segmenttiä vasten. Venttiilin rakenne voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 12. Venttiili soveltuu sekä säätö- että sulkuventtiiliksi. 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen. Venttiiliin on kiinnitetty lisäksi konekilpi, ks. kuva 2. Koot -80 Koot 100 ATTENTION: BODY TRIM SHAFT SEAT Kuva 2. (1) (3) (5) (6) (8) (9) t max. t min. ps (2) (4) (7) (10) Konekilpi ATTENTION: BODY TRIM SEAT No. TYPE Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Segmentin materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka (1) (3) (5) (6) (7) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. t max t min ps MADE BY METSO AUTOMATION (4) (9) (8) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. TYPE No. RATING 0045 MADE BY METSO AUTOMATION 0045 Kuva 1. Segmenttiventtiilin rakenne
4 1.4 Teknisiä tietoja Rakennepituus: R1: erikoispituus R11, R21: ISA S75.04 ja IEC/DIN 534-3-2 mukaan Pesän paineluokka: DIN PN 40 tai ANSI Class Max. paine-ero: ks. kuvat 4 ja 5 Lämpötila-alue: ks. kuva 3 Virtaussuunta: pesään merkityn nuolen mukaan Mitat: ks. sivut 14...22 Paino: ks. sivut 14...22 Kuva 5. Titaanisten vakioventtiilien paineenkesto säätö- ja sulkukäytössä Kuva 3. Pesän paineenkesto vakiorakenteisille R-sarjan venttiileille 1.5 Venttiilin hyväksynnät Venttiili täyttää BS6755/API 607 Fire-safe vaatimukset. 1.6 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. Kuva 4. Haponkestävien ja hiiliteräksisten vakioventtiilien paineenkesto säätö- ja sulkukäytössä
5 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Älä vie sitä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan kiinniasennossa, jousipalautteisella toimilaitteella varustettu jousen määräämässä asennossa. 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Varo segmentin leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana segmentti toimii leikkurin tavoin. Segmentin asento saattaa muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Kuva 6. Venttiilin nostaminen Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauskohtainen. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automation Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Ota venttiilin tai venttiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessa kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 6. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. 3.2 Asennus putkistoon Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat segmentin tiivistepinnan ja tiivisteet. Venttiilin kyljessä on virtaussuuntaa osoittava nuoli. Asenna venttiili putkistoon siten, että putkilinjan virtaussuunta vastaa venttiiliin merkittyä. Asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Ks. kuva 7. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Kuva 7. Venttiilin asennus putkistoon
6 Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen, ks. kuva 8. Asenna venttiili mikäli mahdollista sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys Metso Automationiin ohjeiden saamiseksi. Kuva 8. Venttiilin tukeminen 3.4 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeita löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa. Akselitiiviste saattaa vuotaa pitkän varastoinnin jälkeen. Kiristä tiivistettä tasaisesti kummastakin mutterista, kunnes vuoto loppuu. 4 HUOLTO 3.3 Toimilaite HUOMIO: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Venttiilin kiinni- ja auki-asennon voi todeta: toimilaitteen vääntökeskiössä olevasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta urasta, jotka osittavat segmentin asennon virtausaukoon nähden. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista segmentin asento akselin päässä olevasta urasta, ks. kuva 9. KIINNI AUKI Ota kohdan 1.7 varotoimenpiteet huomioon ennen työn aloitusta! Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Asenna pidätinlevyt aina turvallisuussyistä kohdan 4.2 mukaisesti. 4.1 Yleistä Tämän sarjan segmenttiventtiilit eivät tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys aika ajoin. Tarvittaessa voit myös huoltaa venttiiliä yksinkertaisin toimenpitein. Tässä luvussa esitetään ne toimenpiteet, jotka ovat käyttäjän itsensä tehtävissä. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuvaan ja osaluetteloon luvussa 10. Kuva 9. Venttiilin kiinni- ja auki-asennot HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle korjattavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla.
7 4.2 Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Akseliitiivisteiden tiiviys perustuu kiristysholkin aikaansaamaan puristumaan. Tiivisteet (20) on vaihdettava silloin, kun vuotoa kiristysholkin muttereita ( ) kiristämällä ei saada loppumaan. Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit () ja irrota pidätinlevyt (42) sekä kiristysholkki (9). Poista vanhat akselitiivisteet (20) 5 kpl. Puhdista akselitiivistetila ja asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen käyttämällä hyväksi kiristysholkkia. Asenna pidätinlevyt UPSIDE-teksti ylöspäin, ks. kuva 10. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai -putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa valmistajalta. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. 4.4 Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 6. 4.5 Tiivisteen vaihto 4.5.1 Tiivisteen irrotus Venttiilin on oltava irrotettu putkistosta. Käännä segmentti (3) siten, että se ei ole kosketuksessa tiivisteeseen, kuva 11. Kuva 10. Pidätinlevyjen asennus Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille ja kiristä akselitiivisteet, ks. taulukko 1. Taulukko 1. Akselitiivisteen muttereiden kiristysmomentit Kierre 5/16 UNC UNC UNC Momentti, Nm 10 20 50 Työn helpottamiseksi toimilaitteen voi irrottaa. 4.3 Toimilaitteen irrotus venttiilistä Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Kuva 11. DN...40 venttiileissä (ei pienen Cv:n versioissa) irrota laippa (10) ja työnnä segmentti peräasentoon, kuva 12. DN venttiilin purkaminen kohdan 4.6 mukaisesti helpottaa tiivisteen vaihtoa, pienen Cv:n versioissa purkaminen on välttämätöntä. Mikäli DN venttiilissä on jättöpuolen virtausaukossa holkki (ø 33 mm), toimita venttiili valmistajalle huollettavaksi. HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Kuva 12.
8 Lyö tiiviste (4) pehmeällä tuurnalla tasaisesti koko kehältä pesän sisään tulopuolen suunnalta, kuva 13. Asenna takatiiviste (6) tiivisteelle (4). Kuva 13. Käännä venttiili ja nosta tiiviste ulos pesästä jättöpuolen virtausaukon kautta, kuva 14. Puhdista ja tarkista irrotetut osat. Kuva 16. Voitele virtausaukko, tiiviste (4) ja takatiiviste (6) ja lukkojousi (5) haihtuvalla voiteluaineella, esim. Hyprez. Huomioi voiteluaineiden sopivuus väliaineeseen nähden. Kuva 14. 4.5.2 Tiivisteen asennus Segmentin tiivisteen (4) takatiivisteenä (6) käytetään normaalisti huulitiivistettä. Tiivisteen asentamista helpottaa jos takatiiviste on esipuristettu. O-rengastiiviste ei tarvitse esipuristusta. Puhdista tiivisteen puoleinen virtausaukko. Poista mahdolliset purseet. Pyöristä kulmat hienolla hiomapaperilla, puhdista virtausaukko huolellisesti, ks. kuva 15. Kuva 17. Vain huulitiiviste: Paina tiiviste varovasti virtausaukkoon noin 15 minuutin ajaksi, kuva 16. Seuraavat työvaiheet on tehtävä ennen esipuristuman palautumista. Asenna lukkojousi (5) tiivisteeseen. Jousen päiden tulee venttiiliä avattaessa olla v-aukon kohdalla, ks. kuva 17. Pujota tiivistepaketti pesään kuvien 18 ja 19 osoittamalla tavalla. terävät kulmat pyöristettävä terävät kulmat pyöristettävä Kuva 15. Kuva 18.
9 Tarkista, että jousen kulmat saavuttavat ohjausviisteen. Kuva 22. Kuva 19. Huom.! S-tiivisteessä 2 pientä uraa Aseta ruuvimeisseli vuorollaan kunkin näkyvän jousen kulman päälle ja lyö jousi uraan, kuva 20. 4.6 Venttiilin purkaminen Käännä venttiili kiinni-asentoon. Poista sokkien lukitukset hiomalla tai tuurnalla. Irrota sokat (14 ja 50) poraamalla, kuva 23. Älä vaurioita alkuperäisiä porauksia. Huom! Titaani- ja haponkestävässä sakean massan S-versiossa ovat sokat ja käyttöakseli varmistettu hitsillä. Kartiosokka osa no. 50 DN... Lieriösokka osa no. 14 DN...40 A A L A - A Kuva 20. Käännä segmentti myötäpäivään 180 ja lyö jousen loput kulmat uraan, kuva 21. Kuvien 20 ja 21 työvaiheissa voidaan käyttää myös erikseen saatavana olevaa asennustyökalua. Varmista muovituurnan avulla, että tiiviste on asettunut kohdalleen ja liikkuu vapaasti, kuva 22. Kuva 23. DN PORAN ø (mm) L (mm), 40 2,0 18 50, 65 3,5 80, 100 4,2 33 150 5,0 43 7,0 52 0, 8,8 60 350, 12,0 90 Lieriösokka osa no. 14 DN 50... Irrota pidätinlevyt (42). Irrota akselitiivisteet (20). Poista akselit (11 ja 12), kuva 24. Nosta segmentti pois pesästä. Poista laakerit (15 ja 16) sekä puhdista laakeritilat. Poista tiiviste painamalla se tasaisesti pesän sisään. Kuva 21. Kuva 24.
10 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus Puhdista irrotetut osat. Tarkista akselien (11, 12) ja laakerien (15, 16) kunto. Tarkista segmentin ja tiivisteen (4) tiivistepintojen kunto. Vaihda osat tarvittaessa uusiin. 4.8 Venttiilin kokoaminen Asenna laakerit (15, 16) paikoilleen. Asenna tiiviste kohdan 4.5.2 mukaan. Asenna segmentti pesään kiinni-asentoon. Paina segmenttiä peräakselin puoleisesta päästä ja asenna peräakseli (12) paikoilleen. KIILAURA-AKSELI MONIURA-AKSELI merkkiviiva segmentin pallopinta merkkiviiva segmentin pallopinta 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava aukiasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS 6.1 Yleistä Erilaiset Metso Automation -toimilaitteet voidaan asentaa venttiiliin sopivia liitososia käyttäen. Venttiilin operointiin voidaan käyttää esim. B1- tai Quadra-Powr- toimilaitteita. LATTA-AKSELI merkkiviiva segmentin pallopinta 6.2 B1C-toimilaitteen asennus Varo segmentin leikkaavaa liikettä! Kuva. Segmentin ja akselin asento Asenna käyttöakseli (11) paikoilleen. Huomaa sokkareiän sijainti ja kiilaura samalla keskilinjalla. Ks. kuva Varmista, että kartiosokan reiän syvyys (L) on kuvan 23 mukainen. Asenna sokat (14 ja 50) paikoilleen ja lukitse ne, kuva 26. Sakean massan haponkestävässä sekä standardija sakean massan titaaniversioissa molemmat sokat lukitaan TIG-hitsillä. Lisäksi sakean massan versioissa hitsataan käyttöakseli segmenttiin. Pyydä lisäohjeet valmistajalta. Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili kiinni-asentoon, ks. kuva 9. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista mahdolliset purseet. Voitele akseliporaus. Jos toimilaitteen akseliporauksen ja venttiilin akselin välillä tarvitaan väliholkkia, voitele ja asenna se toimilaitteeseen. Kiinnitä korvake voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite venttiilin akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa segmenttiä ja tiivistettä. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit, ks. taulukko 2. Aseta kohdalleen segmentin auki- ja kiinni-asennot (männän liikkeen rajat) toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 24. Oikea avautumiskulma on 90, R2_S-venttiilillä 75. Täsmällinen asento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltainen suuntanuoli osoittaa segmentin asennon. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Taulukko 2. Ruuvien kiristysmomentit, (voidellut ruuvit) Kuva 26. Sokan lukitseminen Ruuvi M6 UNC 1/4 M8 UNC 5/16 M10 UNC Momentti Nm 8 18 35 65 M12 UNC Asenna umpilaippa (10) tiivisteineen (18), kiristä ruuvit (26), ks taulukko 2. Asenna akselitiivisteet (20) ja pidätinlevyt paikoilleen, ks. 4.2
11 KIINNI-asennon rajoitinruuvi Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. 6.3.1 B1J-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava kiinni-asennossa, ks. kuva 9. Kuva 27. B1-toimilaitteen auki- ja kiinniasennot AUKI-asennon rajoitinruuvi Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaiteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki (ellei se jo ole auki) ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon. Toimilaite voidaan asentaa venttiiliin nähden toiseen asentoon jos valitaan toimilaitteen toinen kiilaura, ks kuva 28. 6.3.2 B1JA-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava auki-asennossa, ks. kuva 9. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla. 6.4 Quadra-Powr-toimilaitteen asennus Varo segmentin leikkaavaa liikettä! Quadra-Powr-toimilaitetta voidaan käyttää "jousi sulkee"- tai "jousi avaa"-toimintoon asennusasennosta riippuen. Valitun toiminnon perusteella katsotaan kuvasta 29 oikea asennusasento. Venttiili toimilaitteen takana! Kansi JOUSI SULKEE AUKI-raja KIINNI-raja KIINNI-raja AUKI-raja Kuva 28. Toimilaitteen asennon vaihtaminen Tarkista sylinterikäytössä sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Ruuvin tiivistämiseen on koko kierteen matkalta käytettävä kovettumatonta tiivistelakkaa, tarkoitukseen sopii esim. Loctite-kierrelukite 2. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu segmentin virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaiteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava sulkuasennossa. Tarkista, että keltainen suuntanuoli osoittaa segmentin asennon. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. 6.3 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1Jtyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee", jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JA-tyyppiä käytetään "jousi avaa"-toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Kuva 29. Kotelo JOUSI AVAA Quadra-Powr-toimilaitteen asennus sekä auki- ja kiinnirajojen säätö Toimilaitteen on oltava paineeton ja ilmayhteen auki. Käännä venttiilin segmentti jousitoimintoa vastaavaan asentoon: myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki. Akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa asennon, ks. kuva 9. Puhdista toimilaitteen akseliporaus ja voitele se. Työnnä toimilaite varovasti venttiilin akselille. Liiallinen voima saattaa vahingoittaa segmenttiä ja tiivistettä. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit ja kierrä ne paikoilleen. Kiristä kaikki ruuvit, ks. taulukko 2. Säädä venttiilin auki- ja kiinnirajat toimilaitteen kyljessä olevien ruuvien avulla, muista kiertää lukitusmutterit kiinni. Ks. kuva 29. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon!
12 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 3 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa esiintyä pitkäaikaisen käytön jälkeen. 8 TARVITTAVAT TYÖKALUT Tavanomaisten työkalujen lisäksi tarvitset seuraavia työtä helpottavia erikoistyökaluja. Työkalut ovat tilattavissa valmistajalta. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä - ulosvetotyökalu Tiivisteen irrotus - tiivisteen irrotustyökalu 9 VARAOSIEN TILAAMINEN HUOMIO: Käytä vain alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuraavat tiedot: venttiilin tyyppimerkintä, ilmoitettu konekilvessä ja venttiiliä koskevissa asiakirjoissa osaluettelon numero (tai tämän ohjeen numero), osanumero, nimi ja määrä Taulukko 3. Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Häiriön mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiilissä läpivuoto Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinniraja Asennoittimen nollasäätö virheellinen Säädä asennoitin Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste Segmentti vaurioitunut Uusi segmentti Segmentti väärässä asennossa Valitse toimilaitteen oikea kiilaura. toimilaitteeseen nähden Venttiili jukertaa Toimilaite- tai asennoitinhäiriö Tarkista toimilaitteen ja asennoittimen toiminta Segmentin pinnalle kertynyt prosessin Puhdista segmentti väliainetta Segmentti tai tiiviste vaurioitunut Vaihda segmentti tai tiiviste Laakeritiloihin tunkeutunut kiteytyvää väliainetta Huuhdo laakeritilat
13 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO konekilpi 100...0 konekilpi...80 valmistusnumero 31.8.0 saakka OSA KPL NIMITYS SAATAVANA VARAOSANA SUOSITELTAVA VARAOSA 1 1 Pesä 3 1 Segmentti 4 1 Tiiviste X X 5 1 Lukkojousi X X 6 1 Takatiiviste X X 9 1 Kiristysholkki X 10 1 Umpilaippa X 11 1 Käyttöakseli X 12 1 Akseli X 13 1 Kiila X 14 1...2 Lieriösokka X 15 1 Laakeri X 16 1 Laakeri X 18 1...2 Tiivistelevy X X 20 5 Akselitiiviste X X 24 2 Vaarnaruuvi X 2 6-mutteri X 26 2...4 6-ruuvi X 29 1 Konekilpi 30 2 Ahtoruuvi 42 2 Pidätinlevy X 50 1 Kartiosokka X Osat 4, 5 ja 6 toimitetaan sarjana
14 11 MITAT JA PAINOT 11.1 R1-sarja R1/R11 R1LE (MONIURA) (SPLINES) N1 O E K C R1LA (KIILA) (KEY) N O Ø B Ø D A 1 P 1 P A R DN DN...100 / 1"-4" DN 150...0 / 6"-10" S U S U M M T R1/R11 PÄÄMITAT, mm AKSELIN MITAT, mm DN R1 R11 R1 R11 R1/R11LA (KIILA) R1/R11LE (MONIURA) D U A A1 A A1 B C S T UNC kg kg O E R K M P N Dl E R K N1 P1/DIN5480 33/38* 50 102 51 64 57 70-2,5 3,3 15 144 70 119 4.76 17 15 175 100 120 20 W14x1x12 40 49 60 114 57 82 63 70-3,5 5,1 15 151 71 1 4.76 17 15 181 101 1 20 W14x1x12 50 60 75 32 124 62 100 92 70-5 7,3 15 170 70 145 4.76 17 15 100 145 20 W14x1x12 65 73 100 50 118 99 70-8 15 175 70 150 4.76 17 15 206 101 150 20 W14x1x12 80 89 100 45 165 83 131 108 90-9 13,4 20 196 79 162 4.76 22.2 35 20 227 110 162 20 W14x1x12 100 113 115 50 194 97 158 117 90-11 17 20 205 80 170 4.76 22.2 35 20 236 111 170 20 W18x1x16 150 164 160 65 229 115 216 177 110 32 26 35 295 110 5 6.35 27.8 46 115 0 Wx1x24 205 80 243 122 268 130 32 48 55 /30 346 140 286 6.35 27.8 46 30 341 135 Wx1x24 0 9 240 92 297 149 326 2 130 32 78 92 35 390 141 329 9.52 39.1 58 35 396 146 330 35 W34x1x32 * pienen kapasiteetin segmentillä maksimi Cv 0.5, 1.5, 5 tai 15
15 R1L-B1C, B1J/B1JA NPT SIGNAALI 1/4 NPT SYÖTTÖ NPT 1/4 NPT F A ø B C J R1L-QUADRA-POWR II 1/4 NPT QP1 NPT QP2-5 T JOUSI AVAA ø X SIGNAALI SYÖTTÖ 1/4 NPT 1/4 NPT F A JOUSI SULKEE T ø B C J
16 R1L-B1C TYYPPI Max. p bar * MITAT, mm A B C F J NPT Paino R1L-B1C6 50 64 57 405 1/4 10 R1L40-B1C6 60 82 63 410 1/4 11 R1L50-B1C6 75 100 92 1/4 13 R1L65-B1C6 100 118 99 435 1/4 16 R1L80-B1C6 100 131 108 1/4 17 R1L100-B1C6 115 158 117 455 1/4 19 R1L150-B1C6 R1L150-B1C9 10 160 160 216 216 177 177 455 530 5 1/4 1/4 34 36 R1L-B1C9 R1L-B1C11 15 268 268 455 540 575 590 1/4 57 63 R1L0-B1C11 R1L0-B1C13 * Syöttöpaine 5 bar 15 240 240 326 326 2 2 540 635 630 645 kg 95 110 R1L-B1J/B1JA TYYPPI Max. p bar * MITAT, mm A B C F J NPT Paino R1L-B1J8/B1JA8 / 50 64 57 560 19 R1L40-B1J8/B1JA8 / 60 82 63 560 405 20 R1L50-B1J8/B1JA8 / 75 100 92 560 4 22 R1L65-B1J8/B1JA8 / 100 118 99 560 R1L80-B1J8/B1JA8 / 100 131 108 560 26 R1L100-B1J8/B1JA8 / 115 158 117 560 450 28 R1L150-B1J8/B1JA8 R1L150-B1J10/B1JA10 10/ / 160 160 216 216 177 177 560 650 5 535 43 54 R1L-B1J10/B1JA10 R1L-B1J12/B1JA12 15/ / 268 268 650 800 590 605 75 100 R1L0-B1J12/B1JA12 R1L0-B1J16/B1JA16 20/ / 240 240 326 326 * Syöttöpaine B1J 4 bar / B1JA 5 bar 2 2 800 990 645 680 kg 130 170 R1L-QP II DN Toimilaite QP II Maksimi p bar* MITAT, mm PAINO kg Jousi sulkee Jousi avaa A Ø B C F J Ø X T 1 50 64 57 332 385 213 142 15 40 1 60 82 63 332 390 213 142 16 50 1 75 100 92 332 410 213 142 17 65 1 100 118 99 332 415 213 142 20 80 80 1 2 21 100 131 108 332 4 4 213 142 156 21 28 100 100 1 2 13 115 158 117 332 435 435 213 142 156 23 30 150 150 2 3 10 23 160 216 177 515 530 274 156 190 45 60 3 4 13 268 515 585 560 274 320 190 85 105 0 0 0 3 4 5 5 18 * Syöttöpaine 4.1 bar (jousi koodi C) 15 240 362 2 515 585 718 605 6 655 274 320 382 190 276 115 135 185
17 11.2 R21-sarja R21/R23 E K C Ø B Ø D f b 1 R21_E (MONIURA) (SPLINES) N1 O1 R21_A (KIILA) (KEY) N O P1 P A O R21_A R (KIILA) (KEY) Ø / 1" Ø 30 /1.18" DN DN...100 / 1"-4" M S U DN150... / 6"-16" M S U T R21/R23 PÄÄMITAT, mm AKSELIN MITAT, mm LAIPPOJEN MITAT, mm DN R21 R23C R23D U R21/R23_A (KIILA) R21/R23_E (MONIURA) R21/R23C ANSI 150 R21/R23D ANSI D UNC R21C R23C R21D R23D A A A C S T O E R K M P N O1 E R K N1 P1/DIN5480 B b1 F B b1 F kg kg kg kg 33/38* 102 57 70-15 144 70 119 4.76 17 15 175 100 120 20 W14x1x12 108 14.5 1.6 3.5 124 17.5 1.6 5 40 49 114 63 70-15 151 71 1 4.76 17 15 181 101 1 20 W14x1x12 127 14.5 1.6 5 156 21 1.6 8 50 60 124 178 216 92 70-15 170 70 145 4.76 17 15 100 145 20 W14x1x12 152 16 1.6 8 17 165 22.5 1.6 10 24 65 73 145 99 70-15 175 70 150 4.76 17 15 206 101 150 20 W14x1x12 178 17.5 1.6 11 191.5 1.6 14 80 89 165 208 282 108 90-20 196 79 162 4.76 22.2 35 20 227 110 162 20 W14x1x12 191 19.5 1.6 15 210 29 1.6 20 36 100 113 194 224 305 117 90-20 205 80 170 4.76 22.2 35 20 236 111 170 20 W18x1x16 229 24 1.6 23 35 4 32 1.6 31 50 150 164 229 267 403 177 110 32 295 110 5 6.35 27.8 46 115 5 Wx1x24 279.5 1.6 45 77 318 37 1.6 60 100 205 243 298 419 130 32 /30 346 140 286 6.35 27.8 46 30 341 135 286 30 Wx1x24 343 29 1.6 70 107 381 41.5 1.6 95 150 0 9 297 2 130 32 35 390 140 329 9.52 39.1 58 35 396 146 330 35 W34x1x32 406 30.5 1.6 105 48 1.6 140 338 270 160 40 5/8 40 462 165 387 9.52 44.2 68 40 452 155 387 35 W34x1x32 483 32 1.6 155 51 1.6 205 350 350 310 160 40 5/8 45 478 165 403 12.7 50.4 80 45 468 155 403 35 W34x1x32 534 35 1.6 210 584 54 1.6 280 355 160 55 3/4 50 532 178 454 12.7 55.5 90 50 529 175 454 35 W34x1x32 597 37 1.6 290 648 57 1.6 380 * pienen kapasiteetin segmentillä maksimi Cv 0.5, 1.5, 5 tai 15 Cv 100% avauskulmalla 95. Maksimi sallittu paine-ero sulkuasennossa bar.
18 LAIPPOJEN MITAT, mm DN R21J PN10 R21K PN16 R21L PN R21M PN40 B b1 f kg B b1 f kg B b1 f kg B b1 f kg 115 18 2 4.5 115 18 2 4.5 115 18 2 4.5 115 18 2 4.5 40 150 18 3 7 150 18 3 7 150 18 3 7 150 18 3 7 50 165 20 3 10 165 20 3 10 165 20 3 10 165 20 3 10 65 185 18 3 12 185 18 3 12 185 22 3 13 185 22 3 13 80 20 3 16 20 3 16 24 3 17 24 3 17 100 220 20 3 21 220 20 3 21 235 24 3 24 235 24 3 24 150 22 3 45 22 3 45 28 3 50 28 3 50 24 3 65 24 3 65 360 30 3 75 375 34 3 85 0 395 26 3 100 405 26 3 105 4 32 3 115 450 38 3 130 26 4 135 460 28 4 145 485 34 4 160 515 42 4 185 350 505 26 4 185 30 4 195 555 38 4 2 46 4 260 565 26 4 0 32 4 270 620 40 4 310 660 50 4 370 LAIPPOJEN MITAT, mm DN R21R JIS 10K R21S JIS 16K R21T JIS 20K B b1 f kg B b1 f kg B b1 f kg 1 14 1 5 1 14 1 5 1 16 1 5 40 140 16 2 6 140 16 2 6 140 18 2 7 50 155 16 2 8 155 16 2 8 155 18 2 8 65 175 18 2 10 175 18 2 10 175 20 2 12 80 185 18 2 14 20 2 14 22 2 16 100 210 18 2 19 2 22 2 22 2 24 2 23 150 280 22 2 40 305 24 2 45 305 28 2 50 330 22 2 65 350 26 2 70 350 30 2 75 0 24 2 100 28 2 110 34 2 120 24 3 135 480 30 3 150 480 36 3 160
19 R21-B1C, B1J/B1JA NPT 1/4 NPT NPT F 1/4 NPT A ø B C J R21-QUADRA-POWR II 1/4 NPT QP1 NPT QP2-5 T ø X 1/4 NPT F 1/4 NPT A T ø B C J R21L-B1C TYYPPI Max. p bar * MITAT, mm NPT R21J PN 10 R21K PN 16 R21L PN R21M PN 40 R21C ANSI 150 R21D ANSI A C F J Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg R21_-B1C6 102 57 405 1/4 115 9 115 9 115 9 115 9 108 8 124 9 R21_40-B1C6 114 63 410 1/4 150 11 150 11 150 11 150 11 127 9 156 12 R21_50-B1C6 124 92 1/4 165 14 165 14 165 14 165 14 152 12 165 14 R21_65-B1C6 145 99 435 1/4 185 16 185 16 185 17 185 17 178 15 191 18 R21_80-B1C6 165 108 1/4 20 20 21 21 191 19 210 24 R21_100-B1C6 194 117 455 1/4 220 235 28 235 28 229 27 4 35 R21_150-B1C6 R21_150-B1C9 R21_-B1C9 R21_-B1C11 R21_0-B1C11 R21_0-B1C13 R21_-B1C13 R21_-B1C17 R21_350-B1C13 R21_350-B1C17 R21_350-B1C20 R21_-B1C17 R21_-B1C20 R21_-B1C * Syöttöpaine 5 bar 10 15 15 19 9 21 15 21 229 229 243 243 297 297 338 338 177 177 2 2 270 270 310 310 310 355 355 355 455 455 540 540 635 635 770 635 770 840 770 840 1040 530 5 575 590 630 645 695 730 710 745 780 800 840 905 1/4 1/4 1/4 395 395 505 505 505 565 565 565 50 55 75 80 115 130 165 190 215 240 245 305 310 355 405 405 460 460 50 55 75 80 120 135 175 2 0 5 3 330 375 360 360 4 4 485 485 555 555 555 620 620 620 55 60 85 90 130 145 190 215 5 280 365 370 415 375 375 450 450 515 515 660 660 660 55 60 95 100 150 165 215 240 290 315 320 4 475 279 279 343 343 406 406 483 483 534 534 534 597 597 597 50 55 80 85 1 140 185 210 240 265 270 345 350 395 318 318 381 381 584 584 584 648 648 648 65 70 105 110 160 175 235 260 310 335 435 440 485
20 R21-B1J/B1JA TYYPPI Max. p bar * MITAT, mm NPT R21J PN 10 R21K PN 16 R21L PN R21M PN 40 R21C ANSI 150 R21D ANSI A C F J Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg Ø B kg R21_-B1J8/B1JA8 / 102 57 560 115 21 115 21 115 21 115 21 108 20 124 21 R21_40-B1J8/B1JA8 / 114 63 560 405 150 23 150 23 150 23 150 23 127 21 156 24 R21_50-B1J8/B1JA8 / 124 92 560 4 165 26 165 26 165 26 165 26 152 24 165 26 R21_65-B1J8/B1JA8 / 145 99 560 185 28 185 28 185 29 185 29 178 27 191 30 R21_80-B1J8/B1JA8 / 165 108 560 32 32 33 33 191 31 210 36 R21_100-B1J8/B1JA8 / 194 117 560 450 220 37 220 37 235 40 235 40 229 39 4 47 R21_150-B1J8/B1JA8 R21_150-B1J10/B1JA10 R21_-B1J10/B1JA10 R21_-B1J12/B1JA12 R21_0-B1J12/B1JA12 R21_0-B1J16/B1JA16 R21_-B1J12/B1JA12 R21_-B1J16/B1JA16 R21_-B1J16/B1JA16 R21_350-B1J16/B1JA16 R21_350-B1J20/B1JA20 R21_-B1J20/B1JA20 R21_-B1J/B1JA 10/ / 15/ / 20/ / 8/18 20/ / 12 / 19/ / 229 229 243 243 297 297 338 338 338 * Syöttöpaine B1J 4 bar / B1JA 5 bar 177 177 2 2 270 270 270 310 310 355 355 560 650 650 800 800 990 800 990 1 990 1 1 1530 5 535 590 605 645 680 695 730 765 745 780 840 905 3/4 3/4 3/4 3/4 395 395 505 505 565 565 60 70 95 115 150 190 185 2 295 275 345 410 560 405 405 460 460 460 60 70 95 115 155 195 195 235 305 355 360 360 4 4 485 485 485 555 555 620 620 65 75 105 1 165 205 210 0 320 315 385 470 620 375 375 450 450 515 515 515 660 660 65 75 115 135 185 2 235 275 345 350 420 530 680 279 279 343 343 406 406 483 483 483 534 534 597 597 60 70 100 120 160 205 245 315 370 450 600 318 318 381 381 584 584 648 648 75 85 1 145 195 235 5 295 365 370 440 540 690 R21-QP II DN TOIMI- LAITE QP II Max. p bar * Jousi sulkee Jousi avaa A PN10 PN16 PN PN40 Ø B ANSI 150 ANSI MITAT, mm JIS 10 K JIS 16 K JIS 20 K C F J Ø X T 1 102 115 115 115 115 108 124 1 1 1 57 332 385 213 142 17 40 1 114 150 150 150 150 127 156 140 140 140 63 332 390 213 142 19 50 1 124 165 165 165 165 152 165 155 155 155 92 332 410 213 142 22 65 1 145 185 185 185 185 178 191 175 175 175 99 332 415 213 142 80 80 1 2 21 165 165 191 191 210 210 185 185 108 108 332 4 4 213 142 156 29 36 100 100 1 2 13 194 194 220 220 220 220 235 235 235 235 229 229 4 4 210 210 2 2 2 2 117 117 332 435 435 213 142 156 36 43 150 150 2 3 10 23 229 229 279 279 318 318 280 280 305 305 305 305 177 177 515 530 274 156 190 70 85 3 4 13 243 243 360 360 375 375 343 343 381 381 330 330 350 350 350 350 515 585 560 274 320 190 110 130 0 0 0 350 350 1) 3 4 5 4 5 4 5 4 5 5 18 7 20-10 - 6 15 17 7 21 4 14 Paino PN 16 venttiilin mukaan * Syöttöpaine 4.1 bar (jousi C) 297 297 297 338 338 395 395 395 505 505 565 565 405 405 405 460 460 4 4 4 485 485 555 555 620 620 450 450 450 515 515 660 660 406 406 406 483 483 534 534 597 597 584 584 648 648 490 490 560 560 480 480 540 540 605 605 480 480 540 540 605 605 2 2 2 270 270 310 310 355 355 515 585 718 585 718 585 718 585 718 605 6 655 660 700 675 715 740 770 274 320 382 320 382 320 382 320 382 190 276 276 276 276 Paino kg 1) 150 170 220 215 265 280 330 365 415
21 11.3 R2_S-sarja R2_S E K C Ø B2 Ø D f b 2 M N O O P A R DN f b 1 Ø B1 DN80... 100 DN150... 0 S U S U T Koko PÄÄMITAT, mm Tulppa U UNC DN D A C E K S T O R M P N NPTF 80/100 80 102 165 108 196 162 90-20 79 4.8 22.2 35 100/150 100 136 163 117 205 170 90-20 80 4.8 22.2 35 150/ 150 190 207 177 295 5 110 32 110 6.4 27.8 46 /0 240 248 346 286 130 32 140 6.4 27.8 46 3/4 0/ 0 296 297 0 390 329 130 32 35 141 9.5 39.1 58 3/4 LAIPPOJEN MITAT, mm Koko R2JS PN 10 R2KS PN16 R2LS PN R2CS ANSI 150 B1 b B2 b2 F kg B1 b1 B2 b2 F kg B1 b1 B2 b2 F kg B1 b B2 b2 F kg 80/100 20 220 20 3 16 20 220 20 3 16 24 235 24 3 18 191 19.5 229 24.0 1.6 17 100/150 220 20 22 3 24 220 20 22 3 24 235 24 28 3 30 229 24.0 279.5 1.6 27 150/ 22 24 3 43 22 24 3 43 28 360 30 3 52 279.5 343 29.0 1.6 46 /0 24 395 26 3 68 24 405 26 3 69 360 30 4 32 3 80 343 26.0 406 30.5 1.6 74 0/ 395 26 26 3 98 405 26 460 28 3 100 4 32 485 34 3 110 406 30.6 483 32.0 1.6 105 LAIPPOJEN MITAT, mm Koko R2RS JIS 10 K B1 b1 B2 b2 f kg 80/100 185 18 210 18 2 14 100/150 210 18 280 22 2 23 150/ 280 22 330 22 2 41 /0 330 22 24 2 65 0/ 24 24 2 98
22 R2_S-B1C, B1J/B1JA NPT SIGNAALI 1/4 NPT SYÖTTÖ NPT 1/4 NPT F A R2_S-B1C C R2_S-B1J/B1JA J TYYPPI R1LA/R21LA-M Max. p bar * MITAT, mm A C F J NPT Paino R2_S 80/100-B1C 9 165 108 455 1/4 27 R2_S100/150-B1C 9 163 117 455 450 1/4 39 R2_S150/-B1C11 207 177 540 535 67 R2_S/0-B1C13 248 635 605 110 * Syöttöpaine 5 bar kg TYYPPI R1LE/R21LE-ATE R1LE/R21LE-RM Max. p bar * MITAT, mm A C F J NPT Paino R2_S 80/100-B1J10/B1JA10 / 165 108 650 455 44 R2_S100/150-B1J10/B1JA10 / 163 117 650 460 56 R2_S150/-B1J12/B1JA12 / 207 177 800 575 102 R2_S/0-B1J16/B1JA16 / 248 990 640 170 * Syöttöpaine B1J 4 bar / B1JA 5 bar kg ***) L SR øz øk V J C G1 H F1 C J C J **) G2 **) F2 ATE RM R1LA/R21LA-M DN TOIMILAITE/ ISO 5211 -liitäntä MITAT, mm C F1 G1 F2 G2 H J V Ø Z Paino Kg M07/F07 57 196 152 - - 235 146 39 1 6 40 M07/F07 63 196 152 - - 0 152 39 1 7 50 M07/F07 92 196 152 - - 295 172 39 1 9 65 M07/F07 99 196 152 - - 310 177 39 1 12 80 M07/F07 108 196 152 - - 330 189 39 1 13 100 M07/F07 117 196 152 - - 345 197 39 1 15 150 M07/F07 177 196 152 - - 490 282 39 1 31 150 M10/F10 tai 177 227 169 297 239 500 290 52 33 M10E/F10 M10/F10 tai 227 169 297 239 565 331 52 55 M10E/F10 M12/F12 tai 210 357 282 338 67 0 60 M12E/F12 0 M12/F12 tai M12E/F12 2 378 279 453 354 685 389 90 457 100 E = pidennetty akseli **) toimilaitteet M07...M12 varustettu käsipyörällä SR ***) toimilaitteet M14...M16 varustettu käsipyörällä R R1LE/R21LE-ATE R1LE/R21LE-RM DN TYYPPI MITAT, mm Paino C J L kg R1LE -ATE114 57 195 160 2.8 40 R1LE 40-ATE114 63 160 3.8 50 R1LE 50-ATE114 92 220 160 5.3 65 R1LE 65-ATE114 99 2 160 8.3 80 R1LE 80-ATE114 108 217 160 10 100 R1LE 100-ATE218 117 2 220 12 150 R1LA 150-RM 5 177 295 500 28 R1LA -RM 6 346 550 50 0 R1LA 0-RM 635 2 390 550 80
23 12 TYYPPIMERKINTÄ SEGMENTTIVENTTIILI, Sarjat R1, R11 ja R21 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. R2 1 L A 100 A J J S F / 1. merkki VENTTIILIN DN C v-arvo STANDARDI C v Ilman merkkiä EI-STANDARDI C v C005 Maksimi C v = 0,5 C015 Maksimi C v = 1,5 C05 Maksimi C v = 5 C15 Maksimi C v = 15 2. merkki TUOTTEEN OMINAISUUKSIA R1 Laipaton, supistettuaukkoinen R2 Laipallinen, supistettuaukkoinen 3. merkki RAKENNEPITUUS - Metso Automation rakennemitta 1 ISA S 75.04 ja DIN/IEC 534 Teil 3-2 4. merkki PAINELUOKKA JA SULKUPAINE-ERO J PN 10, laipallinen R21 K PN 16, laipallinen R21 L PN, laipallinen R21; laipaton R1, R11 M PN 40, laipallinen R21 C ANSI 150, laipallinen R21 D ANSI, laipallinen R21 R JIS 10 K, laipallinen R21 S JIS 16 K, laipallinen R21 T JIS 20 K, laipallinen R21 5. merkki RAKENNE A Vakiorakenne, kiilaura-akseli B Vakiorakenne, latta-akseli E Vakiorakenne, moniura-akseli S Sakean massan versio, kiilaura-akseli L Sakean massan versio, latta-akseli P Sakean massan versio, moniura-akseli Y Erikoinen 7. merkki PESÄ RUUVIT A CF8M A4-80 / B8M C CG8M A4-80 / B8M D WCB A4-80 / B8M H Hastelloy C A4-80 / B8M K W. no. 1.4408 A4-80 / B8M L W. no. 1.8 / 1.6 A4-80 / B8M R W. no. 1.0619 A4-80 / B8M T Titaani Titaani Y Erikoinen 8. merkki SEGMENTTI C CG8M + kromi H Hastelloy C J AISI 329 + kromi K W. no. 1.4408 + kromi L W. no. 1.8/1.6 + kromi T Titaani + keraaminen pinnoite R CG8M S AISI 329 Y Erikoinen 9. merkki AKSELI, SOKAT / LAAKERIT J AISI 329 / PTFE H Hastelloy C / PVDF N Nitronic 50 / PTFE T Titaani / PVDF Y Erikoinen 10. merkki TIIVISTEEN MATERIAALI S, K Kobolttiseos, takatiiviste PTFE huulitiiviste E Kobolttiseos, ei-tiivis, eroosioversio U Titaani, takatiiviste Viton GF T PTFE + C%, metallirunko Y Erikoinen 6. merkki KOKO 0, 040, 050, 065, 080, 100, 150,, 0, *, 350*, * 01, 1H, 02, 2H, 03, 04, 06, 08, 10, 12*, 14*, 16* *)vain laipallisena 11. merkki MUUT OSAT F Akselitiiviste grafiittia Y Erikoinen 12. merkki LAIPAN TIIVISTEPINTA 13. merkki ERIKOINEN LAIPPAPORAUS
Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0. Fax +1 508 852 8172 Latin America, Av. Central, 181-ChÆcaras Reunidas,12238- Sªo JosØ dos Campos, SP Brazil. Tel. +55 123 935 3500. Fax +55 123 935 3535 Asia Pacific, 501 Orchard Road, #05-09 Wheelock Place, 238880 Singapore. Tel. +65 673 552 00. Fax +65 673 545 66 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metsoautomation.com