DPC-METALLILAMELLIKYTKIMET Versio 01.00 / 9.3.2015 / JAJ MFG Components Oy Pajatie 1, 82600 Tohmajärvi Teollisuustie 8, 82900 Ilomantsi mfgcomponents@mfg.fi www.mfg.fi
SISÄLLYSLUETTELO MALLISTO 3 MITTATAULUKKO taulukko 1 4 LAMELLIPAKKA kuvio 1 5 MATERIAALIT 6 KIINNITYSTARVIKKEET taulukko 2 7 LIITÄNNÄT AKSELEILLE kuvio 2 8 POIKKEAMAT taulukko 3, kaavio 1 ja 2 9-11 ASENNUS & HUOLTO 12 DPCC - ASENNUS & HUOLTO kuvio 3 13-14 YLEISET TAKUUEHDOT 15 REFERENSSIT 16
MALLISTO DPC Kaksi lamellipakkaa ja väliakseli DPCC Kaksi lamellipakkaa ja radiaalisesti purettava väliakseli lyhyelle akselivälille
MITTATAULUKKO MFG DPC-Lamellikytkimien mitat Momentinsiirtokyky ja suurin sallittu pyörimisnopeus ovat ilmoitettu perusmateriaalilla. Taulukon mitta D n on suurin mahdollinen navan halkaisija. Taulukon mitta D on pienin mahdollinen laipan halkaisija. Mitat L n1 /L n2, L ja niiden perusteella määräytyvä L ovat asiakkaan valittavissa. Tyyppi T nom T max n max d 1 /d 2 max D D n L min L n1 /L n2 DBSE min L2 min C Vääntöjäykkyys Nm/rad 20 22 33 7 500 20 55 30 92 25 42 31,6 5,2 0,016 22 43 64 7 500 22 63 35 114 30 54 41 6,5 0,031 30 107 160 7 000 30 82 45 142 40 62 47 7,5 0,025 40 343 515 6 000 40 102 57 156 45 66 50 8,0 0,040 52 573 860 5 200 52 128 77 188 55 78 59 9,5 0,099 65 891 1 337 4 800 65 146 94 218 60 98 74 12,0 0,176 80 1592 2 388 4 400 80 176 115 246 70 106 80 13,0 0,305 90 2228 3 342 4 200 90 197 132 297 90 117 88,2 14,4 0,432 105 3373 5 060 4 000 105 225 147 321 95 131 98,6 16,2 0,600 115 4774 7 161 3 800 115 250 162 368 105 158 119 19,5 0,800 120 6683 10 025 3 700 120 275 178 404 115 174 131 21,5 1,500 135 8911 13 367 3 600 135 300 190 450 130 190 143 23,5 1,400 4.9.2014 / JAJ Suuremmat akselikoot saatavilla kysyttäessä. Taulukko 1: Mitat
LAMELLIPAKKA Kuvio 1: Lamellipakan rasitukset
MATERIAALIT DPC-kytkimien perusmateriaalit: Navat ja väliakselit: S355 Lamellipakka: AISI 301 DPC-kytkimien napojen erikoismateriaalit: DPCRST AiSi304 / AiSI316 DPCHD 42CrMo4 QT DPCAL AlSiMg Normaalisti DPC-kytkimiä ei pintakäsitellä. Saatavilla olevat erikoispintakäsittelyt: Maalaus (Napoja ei maalata) Mustaus ja fosfatointi (vain perusmateriaalit) Anodisointi (vain alumiiniset) Sinkitys ja keltapassivointi Saatavilla olevat lämpökäsittelyt: Nitraus, eli hiilitypetys Induktiokarkaisu Hiiletyskarkaisu (vaatii materiaalimuutoksen)
KIINNITYSTARVIKKEET DPC-sarjan metallilamellikytkimissä käytetään vain DIN/ISO - standardin mukaisia kiinnitystarvikkeita helpottamaan logistiikkaa ja huoltoa. Alkuperäisiä heikomman lujuusluokan kiinnitystarvikkeita ei saa käyttää. Lamellipakan soviteruuveja ei saa pyörittää rei issään. Kaikki ruuvit ovat vähintään lujuusluokkaa 8.8, tapauskohtaisesti lujempia. Kiristysmomentit Arvot annettu kevyesti öljytyille kierteille Tyyppi Kierre Kiristysmomentti DPC-20 M4 4 DPC-22 M5 8 DPC-30 M5 8 DPC-40 M6 15 DPC-52 M8 35 DPC-65 M10 67 DPC-80 M10 67 DPC-90 M12 120 DPC-105 M12 120 DPC-115 M16 274 DPC-120 M16 274 DPC-135 M20 520 Kiinnitystarvikkeet ovat lähtökohtaisesti joko fosfatoitu tai sinkitty. Ruostumattomat kiinnitystarvikkeet ovat saatavilla erikseen. Kiristys tulee tehdä momenttiavaimella taulukon 2 mukaan. Annetuista arvoista ei saa poiketa, sillä väärä kiristysmomentti muuttaa kytkimen momentinsiirtokykyä. Taulukko 2: Kiristysmomentit
LIITÄNNÄT AKSELEILLE Yleisin kytkimen kiinnitystapa akselille on sovitereikä ja kiilaura. Kuvio 2: DPC-SD Lamellikytkin ulkopuolisilla MAV kitkaliitosholkeilla DPC-kytkimiä on saatavilla suurella määrällä erilaisia sovitteita: Reikä + kiilaura tai useampi kiilaura MAV ulko- ja sisäpuoliset kitkaliitosholkit Sovitereikä öljyirrotusurilla Kartioreikä DIN5480 uritus Muotoakselit Laippaliitokset esim. kardaaneille Sovitteet määritellään aina asiakkaan tarpeen mukaan. Tarvittava liitäntä voi olla myös mitoitusperuste koko kytkimelle, esimerkiksi suuret akselit ja pieni momentinsiirtokykytarve.
Kulmapoikkeama kw [ ] POIKKEAMAT Aksiaalipoikkeama k a [mm] 1,70 1,53 1,36 1,19 1,02 0,85 0,68 0,51 0,34 0,17 0 Sallittu radiaalipoikkeama k r [mm] 1 - - - - - - - - - - 0 0,9 - - - - - - - - - 0 0,29 0,8 - - - - - - - - 0 0,29 0,58 0,7 - - - - - - - 0 0,29 0,58 0,86 0,6 - - - - - - 0 0,29 0,58 0,86 1,15 0,5 - - - - - 0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 0,4 - - - - 0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 1,73 0,3 - - - 0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 1,73 2,02 0,2 - - 0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 1,73 2,02 2,30 0,1-0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 1,73 2,02 2,30 2,59 0 0 0,29 0,58 0,86 1,15 1,44 1,73 2,02 2,30 2,59 2,88 Taulukko 3: Poikkeamat Erikoismallien suurimmat sallitut linjausepätarkkuudet löytyvät kytkinkohtaisesta kokoonpanopiirustuksesta. Taulukossa 4 esitetyt poikkeamat pätevät normaalissa käytössä olevalle, enintään 1500 1 / min. pyörivälle kytkimelle. Taulukosta voidaan todeta kaksi muuta poikkeamaa jos yksi poikkeama on tiedossa. Poikkeamien summa voidaan laskea seuraavasti: k k wtod wmax k k rtod r max k k atod amax 1
POIKKEAMAT Kaavio 1: Kulmavirheen ja pyörimisnopeuden vaikutus momentinsiirtokykyyn (suuntaa antava).
POIKKEAMAT Kaavio 2: Väliakselin pituuden vaikutus kriittiseen pyörimisnopeuteen (suuntaa antava).
ASENNUS JA HUOLTO Väärin kiristetty ruuvi voi aueta käytössä ja vahingoittaa kytkintä. Kytkimen osien muokkaaminen esimerkiksi hitsaamalla on ehdottomasti kielletty. Epätarkka linjaus johtaa kytkimen ennenaikaiseen kulumiseen. DPC-kytkimen yleinen asennusohje: Linjaa käyttävä ja käytettävä kone vähintään 1/10 taulukossa 3 esitettyihin arvoihin. Puhdista kytkin ulkoa siihen sopivalla liuottimella. Kiinnitä huomiota erityisesti napojen pintoihin. Varmista navan ja akselin mitat Lämmitä napaa tarvittaessa max. 130 ⁰C, ja jäähdytä akselia esimerkiksi hiilihappojäällä. Asenna napa akselille ja anna sen jäähtyä ennen holkin asennusta. Kiinnitä lamellipakat joko napoihin tai väliakseliin kolmella ruuvilla niin, että ruuvin kanta on navan pintaa vasten. Pidä soviteruuvia paikoillaan kiristyksen aikana, ja kiristä lamellipakka mutteria pyörittämällä. Asenna väliakseli paikoilleen lopuilla kolmella ruuvilla. Varmista ruuvien kireys ja asenna kytkinsuoja paikoilleen. DPC-kytkimen tarkastus ja huolto: Puhdista kytkin ulkoa siihen sopivalla liuottimella. Kiinnitä huomiota erityisesti napojen ulkopintoihin. Tarkasta osien kunto silmämääräisesti kiinnittäen huomiota erityisesti lamellipakkaan. Pakka ei saa olla taipunut tai lamellit selvästi irti toisistaan. Tarkastus suositellaan suoritettavan vähintään kerran vuodessa.
DPCC - ASENNUS JA HUOLTO 1 4 7 2 5 8 3 6 9 Kuvio 3: DPCC-kytkimen purku.
DPCC - ASENNUS JA HUOLTO Soviteruuvit aukaistaan ja kiristetään mutteria pyörittämällä. DPCC-kytkin vaatii akseleiden päiden välille vähintään lamellipakan paksuuden verran tilaa. Mikäli tämä ehto toteutuu, on kytkin purettavissa siirtämättä koneita kuvion 3 mukaan: 1. Kytkin asennettuna koneiden väliin 2. Irrota väliakselin puolikkaiden kiinnitysruuvit 3. Irrota lamellipakka vaihteen päästä väliakselista 4. Irrota lamellipakka koneen päästä navan laipasta 5. Erota väliakselin puolikkaat kampeamalla 6. Väliakselin puolikas irrotettuna 7. Väliakseli irrotettuna 8. Irrota lamellipakat napojen laipoista 9. Lamellipakat voi nyt vaihtaa irrottamatta napoja ja siirtämättä koneita. Asennus tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä
YLEISET TAKUUEHDOT Kytkimen vaihdosta aiheutuvia välillisiä kuluja, kuten tuotannon menetystä, ei korvata. Takuuehdot DPC-kytkimille: Asiakas on toimittanut MFG:lle riittävät mitoitustiedot käytöstä. Asennuksen yhteydessä on dokumentoitu ruuvien kiristysmomentit ja linjaustarkkuus. Kytkin on asennettu sille alun perin osoitettuun käyttöön eikä käyttöä ole olennaisilta osin muutettu ennen asennusta tai käytön aikana. Kytkimessä on käytetty vain sen mukana toimitettuja kiinnitystarvikkeita. Kytkintä ei ole vahingoitettu asennuksessa esimerkiksi liiallisella lämmityksellä tai mekaanisesti vaurioitettu ulkoisin avuin. Kytkin on säilytetty ennen asennusta asianmukaisesti suojassa esimerkiksi syövyttäviltä aineilta. Asiakas ei ole muuttanut kytkintä koneistamalla, hitsaamalla tai muuten materiaalia poistamalla tai lisäämällä.
REFERENSSIT Terästeollisuus: Outokumpu Stainless Prosessiteollisuus: ECP Group Visedo Oy