Energiaa Jätteistä 30.10.2013 Immo Sundholm
LHJ ja LHJ Group LHJ Vuodesta 1995 Kuntien 100 %:sti omistama Kuntien jätehuoltotoimija Omistajiensa alueella Käsittelyt Forssassa Liikevaihto 7-8 M LHJ Group (LHJ + 4 yhtiötä) Alkaen 2003 Toimialue Suomi Erikoispalveluja kapeilla sektoreilla Liikevaihto 16-17 M Henkilöstö n. 100 hlöä Immo Sundholm, 4.6.2013
LHJ alueen jätekertymät keskimäärin 2009-2012 Jätelaji t/v Yhdyskuntajäte 29 000 Energiajäte 4 500 Hyötyjäte 3 200 Biojäte 2 400 Rakennusjäte 1 300 SER 950 Vaarallinen jäte 550 Immo Sundholm, 4.6.2013
Syntypaikkalajittelu Biojäte (taloyhtiöt, kaupat, suurkeittiöt, ravintolat) 2.400 3.000 t/v Paikkaava keräyspalvelu Kotitaloudet Jäteasema ( 4 pv/vko) Käsittelymaksu Ekomaksu Tuottajavastuu Noutopalvelu Pärinä Palvelu- ja käsittelymaksu Hyötyjätehuolto Vaarallinen jäte Neuvonta ja tiedotus >200 kierrätyspistettä tempaus + jäteasema lehti, koulutukset ja tapahtumat Immo Sundholm, LHJ Group
Hyödyntäminen Materiaalihyötykäyttö tavarat, lasi, metallit, paperi, kartonki, 1997 Biokaasu ja maanparannusaine biojäte, alkaen 1997 Lämpö ja sähkö (REF) energia- ja yhdyskuntajäte, alkaen 1999 Lämpö ja sähkö, jätevoimalaitos yhdyskuntajäte, alkaen 2011 Hyötykäyttöaste nykyisellään noin 70 % Orgaanisen jätteen kaatopaikkakielto voimaan 1.1.2016 Asuintoiminnan yhdyskuntajätettä ei enää kaatopaikalle Yhdyskuntajätteiden hyödyntämiskilpailutus menossa Lounaisen-Suomen hankintarengas materiaali- ja/tai energiahyödyntäminen Immo Sundholm, 4.6.2013
Jätteestä energiaa (LHJ) 1. Energiajäte REF-kierrätyspolttoaine (kaasutus) 2. Yhdyskuntajäte Jätevoimalaitokset 3. Biojäte Biokaasulaitos 4. Öljysakat, muovi dieseltuotantolaitos 5. Kaatopaikkakaasu lämmön ja/tai sähkön tuotanto 6. Kuona ja tuhka käsittely ja hyödyntäminen Immo Sundholm, 4.6.2013
REF-kierrätyspolttoaine Idea 1997, käyttöön 1999 Investointi n. 5 M Tuotanto 10 15.000 t/v REF energiajäte REF1, yhdyskuntajäte REF3 REF-asiakkaat: Forssa (2005 saakka) Kauttua (Fortum) Rauma (UPM) Lahti Energia Oy Jätteenpolttoasetus 1.1.2006 Lopetti käytännössä REF3:n Suomessa 28.10.2013 7
REF-laitos Infeed : 15 000 tons => 4 000 t energy waste and 11 000 t of dry waste Production : 4 300 tons REF I and 5 800 tons REF III Yhdyskuntajätteestä: - 53 % REF-tuotetta - 38 % bioalitetta - 2 % metalleja - 7 % hylkyä REF I Energy waste Industry, trade REF III Dry waste Households, trade 28.10.2013 8
Biojäte Aloitettu 1997 Määrä 2.400 3.000 t/v Käsittely Envor Biotech Oy:llä Alkuvuosina kompostointilaitos Nykyisin biokaasulaitos Kaasu hyödynnetty Saint Gobain Isover Käsittelyn kilpailutus 2013 Jatkossa : Biokaasua sähköksi Biokaasua teollisuuden käyttöön Biokaasua liikennepolttoaineeksi Immo Sundholm, 4.6.2013
Dieselin valmistus (jätteistä) Biodiesel on dieselpolttoaine, joka on valmistettu uusiutuvista kasvi- ja eläinkunnasta peräisin olevista biologisista hiilivetyjä sisältävästä biomassasta Synteettinen diesel on yleisnimitys, joka käsittää osan biodieseleistä sekä muista eloperäisistä, esim. muovijätteistä ja kemiallisen teollisuuden eri tuotteista valmistetut dieselpolttoaineet 28.10.2013 10
Dieselin valmistusmenetelmät 28.10.2013 11 1. Kasviöljyjen vaihtoesteröinti Glyseriinin erotus vaihtoesteröinnillä (mm. jäteruokaöljyt) Glyseriinin korvaus alkoholilla kemiallisessa reaktiossa Lopputuote biodiesel (mm. FAME ja RME) Soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon 2. Fischer-Tropsch menetelmät Kaasutus, synteesikaasusta (CO ja H2) tuotetaan synteettistä dieseliä Kaasun konvertointi metallikatalyytin avulla nestemäiseksi Korkea lämpötila 3. Pyrolyysimenetelmät Kaasutus hapettomassa tilassa (CO ja H2) Tislaus nesteeksi tai kaasun hyödyntäminen 4. Hydrogenaatio Perusaineeseen lisätään vetyä (H2) Paineistettu reaktori + metallikatalyytti (mm. Neste Oilin menetelmä) Tuote NExTBTL 5. Terminen depolymerisaatio Lämpö + paineistus Homogenisointi ja veden poisto Toinen vaihe korkealämpö (500 C) pitkien ketjujen hajoitus => kolonnitislaus 6. Katalyyttinen depolymerisaatio Matala lämpö 350 C (ei koksia) Vaatii katalysaattorin Tuottaa synteettisen dieselin, setaaniluku yli 60 Tuotteeseen siirtyy 80-90 % lähtöaineen lämpöarvosta Alipaineinen prosessi
Dieseltuotanto, Ekoport LHJ omistaa noin 9 % Liikevaihto >2 M Kaksi laitosta: 1. Pansio: laivojen öljy-vesiseokset 2. Forssa: jätteestä dieseliksi Forssassa jätteestä dieseliksi Koeajot kevät 2013 Tuotantoon 2013
Ekoport, Forssan laitos Raaka aineet ja prosessi 10 12.000 t/v öljysakat ja liuokset muovisilput Katalyyttinen depolymerisaatio Matala lämpötila 300-350 C, alipaine ja katalyytti Laitos Investointi : 5-6 M Rakentaminen: 2009-2012 Koeajoja: 2012-2013 Käyttö: 2013-2014 Tuotanto: Tuote: synteettinen diesel/polttoöljy tuotanto: 300-500 l/h Vuodessa: 5.000.000 l Käyttö: teollisuuden kattilat, ajoneuvot 28.10.2013 13
Kuvat: Ecomation Oy Pyrolyysi Energiaa jätteestä RENKAAT MUOVI BIOMATERIAALI Puhdistus Kuivaus Kivet, jne. KAASU Murskaus Seulonta Tislaus ÖLJY Murske Pyrolyysi reaktori Lauhdutus HIILI Pyrolyysi eli kuivatislaus perustuu reaktioon, jossa orgaaninen aine hajoaa korkeassa lämpötilassa ja hapettomissa olosuhteissa tapahtuvan kemiallisen reaktion seurauksena hiileksi ja kaasuksi, sekä höyryksi, josta tislataan öljyä. Pyrolyysi soveltuu erityisesti käytetyille autonrenkaille, tietyille muovijakeille ja lähes kaikelle biomateriaalille. Eri materiaaleista saadaan lopputuotteita kuten hiiltä ja öljyä eri määriä riippuen myös käytetystä pyrolyysiprosessista. Pyrolyysi on menetelmänä vanha, mutta tekee uutta tuloaan maailmalla uusien kehittyneiden teknologioiden myötä. Suomessa kaupallisia pyrolyysilaitoksia kehittävät ja toteuttavat ainakin Metso ja Ecomation Oy. Metaallien erotus Teräs ym.
Kuvat: Ecomation Oy Pyrolyysi Energiaa jätteestä jätemuovi Kaasu, biokaasu PYROLYYSILAITOS jätekumi, renkaat Öljy, bioöljyt, polttoöljy biojäte, puuhake ym. Hiili, biohiili, hiilimusta
Kaatopaikkakaasu Kiimassuon kaatopaikka 1996 Kuiva kaatopaikka, biojätekeräys ollut alusta alkaen Pintoja ja kaasun keräysputkistoja 2011-2013 Kaasun hyödyntäminen 2014-2015 Useita hyödyntämisvaihtoehtoja: Mikroturbiinilaitos => sähkö & lämpö omaan käyttöön Diesellaitos => lämmöntuotantoon prosessiin Envor => hyödyntäminen biokaasutuotannon kaasun kanssa Asfalttiasema Kiimassuolla => lämmön tuotanto kaasulla Vapon voimalaitos => kaasun hyödyntäminen kattilassa Hyödyntämisratkaisut 2014 Immo Sundholm, LHJ Group
Jätevoimaloiden kuonat, Suomen Erityisjäte Oy Perustettu vuonna 2004 Omistajat LHJ Oy ja Skanska Infra Oy Liikevaihto 3-5 M Pilaantuneet maat 100-200 000 t/v Jätevoimaloiden kuonat ja tuhkat 30-100.000 t/v Sakat ja kuonat (ongelmajäteluokitus) Eri käsittelytekniikat: Stabilointi Loppusijoitus (2 kaatopaikkaa) Terminen käsittely (Savaterra Oy) Biologinen käsittely Kuonakäsittely (Inashco B.A, Hollanti Immo Sundholm, 4.6.2013
Kuonan käsittely Suomessa Yhdyskuntajätettä 2-2,5 Mt Jätevoimaloita nyt 6 kpl Jatkossa noin 10 kpl Kuonaa ja tuhkaa jää 20-25 % Yhteensä 400.000-500.000 t Metallit ja mineraaliaines hyötykäyttöön Nyt kapasiteettitarve noin 150.000 t (2013) Täysi kapasiteetti tarvitaan arviolta 2017-2018
SEOy ja kuonat Taustaa Hollantilainen partneri Inashco BV. Käsittelee > 1 Mt vuodessa Euroopassa Pitkään kehitetty (Delf University) ADR = Advanced Dry Recovery Metallit Metallit FE, Al, Cu, jne. NF metalleja n. 2 % (Al, Cu jne.) NF Talteensaantiaste > 70 % NF jatkojalostus Hollannissa Mineraaliaines mineraaliaines 75-80 % 3 vuoden Tekes hanke SEOy (0,5 M ) Hyötykäyttö materiaaleissa ja maarakentamisessa
SEOy ja kuonat 2013 Ensimmäinen kohde 2013: Westenergyn kuonat 30.000 t (2013) Tarjottu 2014-2015: Pääkaupunkiseutu ja Kaakkois-Suomi Tavoite 2015: 100.000-150.000 t Kesä 2013 mobiililaitteistolla Ilmajoella Ajot menivät hyvin ilman ongelmia Jatkossa: Ajot jatkuvat kesällä 2014 Kiinteä laitos Forssaan 2016-2018? Johtava käsittelijä Suomessa
KIITOS MIELENKIINNOSTA! Immo Sundholm LHJ Group 21