ABB
Turvallisuusohjeet AMA, AMB, AMG, AMH, AMK, AMZ, HXR, M3BM, M3GM 1. Yleistä Kaikkia turvallisuusohjeita, jotka koskevat erityisesti asennuspaikkaa ja/tai ovat mainitut tässä turvallisuusohjeessa pitää noudattaa kaikkien koneelle tehtävien asennus-, käyttö- ja huoltotoimenpiteiden aikana. 2. Käyttötarkoitus 3. Kuljetus ja varastointi Sähkökoneissa on vaarallisia jännitteisiä ja liikkuvia osia ja mahdollisesti kuumia pintoja. Ammattitaitoisten, vastuullisten henkilöiden on hoidettava kaikki toimet koskien kuljetusta, varastointia, asennusta, liitäntöjä, käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa (standardien EN 50110-1 / DIN VDE 0105 / IEC 60364 mukaan). Epäasianmukainen käyttö saattaa aiheuttaa vakavia vammoja tai vaurioittaa konetta. Vaara! Nämä koneet on tarkoitettu teollisiin ja kaupallisiin asennuksiin ja täyttävät komponenttina Konedirektiivin vaatimukset (98/37/EY). Koneen käyttöönotto on kielletty, kunnes lopullisen tuotteen vastaavuus direktiivin kanssa on varmistettu (noudata erityisiä alueellisia turvallisuus- ja asennusohjeita, esim. EN 60204). Koneet ovat yhdenmukaisia sarjan EN 60034 / DIN VDE 0530 yhtenäistettyjen standardien kanssa. Koneiden käyttö vaarallisilla alueilla on kielletty, ellei niitä ole erityisesti tarkoitettu tällaiseen käyttöön (noudata lisäohjeita). Ulkotiloissa ei missään tapauksessa saa käyttää suojausluokkaa, joka on IP23. Ilmajäähdytetyt mallit on suunniteltu ympäristön lämpötiloihin -20 C... +40 C ja 1000 metrin korkeuteen meren pinnasta. Ilma-/vesijäähdytteisten koneiden ympäristön lämpötilan on oltava vähintään +5 C (katso valmistajan ohjeet liukulaakerikoneiden osalta). Ota huomioon myös arvokilven poikkeavat tiedot. Käyttöolosuhteiden on vastattava kaikkia arvokilven tietoja. Ilmoita kuljetuksessa syntyneistä vaurioista välittömästi kuljetusyhtiölle. Estä tarvittaessa koneen käyttöönotto. Nostosilmukat on mitoitettu vain koneen omalle painolle, joten älä liitä kuormaan lisäpainoa. Käytä oikein mitoitettuja nostosilmukoita. Käytä tarvittaessa sopivaa, oikein mitoitettua kuljetusta (esim. köysiä). Poista kuljetuslukitukset (esim. vierintä- tai liukulaakereiden lukitukset, tärinänvaimentimet) ennen käyttöönottoa. Säilytä nämä myöhempää kuljetusta varten. Koneet on varastoitava kuivassa, pölyttömässä ja tärinättömässä ympäristössä (laakerivaurion vaara lepotilassa). Mittaa eristysresistanssi ennen käyttöönottoa. Mikäli arvo on 1 kω /voltti nimellisjännitteestä, kuivaa käämitys. Noudata valmistajan suosituksia. 4. Asennus Varmista alustan tasaisuus, jalka- tai laippakiinnityksen tiiviys sekä tarkka linjaus, mikäli kyseessä on suoraliitäntä. Vältä kokoamisesta aiheutuvaa resonanssia kierrostaajuudella ja kaksoisverkkotaajuudella. Pyöritä roottoria ja kuuntele epätavallisia laahausääniä. Tarkista pyörimissuunta kytkentöjen ollessa irrotettuna. Turvallisuusohjeet - 1
Noudata valmistajan ohjeita, kun asennat tai irrotat kytkentöjä ja muita käyttölaitteita sekä suojaa osat. Lukitse tai poista akselin pään kiila ilman lähtölohkoja tehtävää koekäyttöä varten. Vältä laakereiden liiallisia radiaali- ja aksiaalikuormia (ks. valmistajan ohjeet). Koneen tasapainotustapa on ilmaistu seuraavasti: H = puolella kiilalla ja F = täydellä kiilalla. Puolen kiilan malleissa myös kytkimen on oltava tasapainotettu puolella kiilalla. Jos kiila työntyy esiin, suoritetaan mekaaninen tasapainotus. Tee tarpeelliset tuuletus- ja jäähdytysjärjestelmien liitännät. Tuuletusta ei saa tukkia eikä poistoilmaa saa ottaa suoraan sisään, ei myöskään viereisistä laitteistoista. 5. Sähköliitäntä 6. Toiminta Vain pätevät henkilöt saavat suorittaa toimenpiteitä jännitteettömälle koneelle. Ennen työn aloittamista on suoritettava seuraavat turvallisuustoimenpiteet: Kytke laitteesta virta! Varmista suojat päällekytkennän varalta! Varmista turvallinen eristys virtalähteestä! Kytke maahan ja oikosulkuun! Suojaa tai estä yhteydet viereisiin jännitteellisiin laitteisiin! Kytke apuvirtapiirit jännitteettömiksi (esim. seisontalämmitysvastukset). Vyöhykkeen A raja-arvojen ylittäminen standardin EN 60034-1 / DIN VDE 0530-1 mukaisesti jännite ± 5 %, taajuus ± 2 %, muoto ja symmetria aiheuttaa lämpötilan nousun ja vaikuttaa koneen sähkömagneettiseen yhteensopivuuteen. Huomioi arvokilven merkinnät ja liitäntäkotelon kytkentäkaavio. Kytkentä on tehtävä siten, että säilytetään pysyvästi turvallinen sähkön jatkuvuus. Käytä asianmukaisia kaapeliliitäntätarvikkeita. Tee ja ylläpidä turvallinen potentiaalintasaus. Vähimmäisvälit eristämättömien jännitteisten osien välillä ja ko. osien ja maan välillä eivät saa alittaa asiaankuuluvien standardien vaatimuksia eivätkä valmistajan ohjeistuksessa mahdollisesti ilmoitettuja arvoja. Liitäntäkotelossa ei saa olla vieraita esineitä, likaa eikä kosteutta. Sulje käyttämättömät kaapelin sisäänmenoaukot sekä rasia pöly- ja vesitiiviisti. Lukitse kiila, kun konetta käytetään ilman liitäntää. Tarkista koneen lisälaitteiden toiminta ennen käyttöönottoa. Asianmukainen asennus (esim. ohjaus- ja voimakaapeleiden erotus, häiriösuojatut kaapelit, jne.) on asentajan vastuulla. Koneen tärinäarvot toimivassa laitteistossa ovat standardin ISO 3945 luokan satisfactory ( tyydyttävä ) mukaisia (V rms 4.5 mm/s). Kytke kone pois päältä, mikäli arvot poikkeavat normaalista esim. lämpötilan nousu, melu, tärinä. Selvitä syy ja ota tarvittaessa yhteys valmistajaan. Älä poista suojalaitteita edes koekäytössä. Puhdista jäähdytysjärjestelmä säännöllisesti, jos sinne kertyy runsaasti likaa. Puhdista suljetut kondenssiveden poistoreiät säännöllisesti. Voitele laakerit käyttöönoton aikana ennen käynnistystä. Voitele liukulaakerit uudelleen koneen käydessä. Noudata voitelukilven ohjeita. Käytä oikeanlaista rasvaa. Noudata liukulaakerikoneiden öljynvaihtoväliä. Varmista kiertovoidelluissa koneissa, että voitelujärjestelmä toimii. 2 - Turvallisuusohjeet
7. Huolto ja ylläpito 8. Taajuusmuuttaja Noudata valmistajan ohjeita. Lisätietoja löytyy kattavasta käyttöohjeesta. Säilytä nämä turvallisuusohjeet! Taajuusmuuttajakäytöissä tulee käyttää moottorin ulkoista maadoitusta moottorin rungon ja käytettävän koneen väliseen potentiaalintasaukseen, mikäli moottori ja kone eivät ole asennettu samalle teräsalustalle. Runkokooltaan IEC 280 ja suuremmissa moottoreissa käytetään 0,75 x 70 mm:n lattakaapelia tai vähintään kahta 50 mm²:n pyörökaapelia. Pyörökaapeleiden on oltava vähintään 150 mm:n päässä toisistaan. Tällä järjestelyllä ei ole merkitystä sähköturvallisuuden kannalta, vaan sen tarkoituksena on tasata potentiaalia. Potentiaalintasausta ei tarvita, kun moottori ja vaihdelaatikko on asennettu samaan teräsrunkoon. Potentiaalintasaus V1 U1 W1 PE 3~ M 0,75 mm Levyliuska Kaapelit/johtimet > 150 mm Käytettävä kone 70 mm min 50 mm EMC-vaatimusten täyttämiseksi on käytettävä vain tähän tarkoitukseen hyväksyttyjä kaapeleita ja liittimiä. (Katso taajuusmuuttajan ohjeet.) Lisäturvaohjeet kestomagneetilla varustetuille tahtikoneille Sähköliitännät ja toiminta Kun koneen akseli pyörii, kestomagneetilla varustettu kone indusoi napoihin jännitteen. Indusoitu jännite on suoraan verrannollinen pyörimisnopeuteen, ja se saattaa olla vaarallinen jopa alhaisilla pyörimisnopeuksilla. Estä akselin pyöriminen ennen liitäntäkotelon avaamista ja/tai työskentelemistä suojaamattomien napojen parissa. VAROITUS:Taajuusmuuttajalla varustetun koneen navat saattavat olla jännitteellisiä, vaikka kone olisikin pysähtynyt. VAROITUS:Varo käänteistehoa työskennellessäsi virransyötön parissa. VAROITUS:Älä ylitä koneen suurinta sallittua pyörimisnopeutta. Katso tuotekohtaiset käyttöohjeet. Turvallisuusohjeet - 3
Huolto ja ylläpito Kestomagneetilla varustettuja tahtikoneita saavat huoltaa vain asiantuntevat ja ABB:n valtuuttamat korjaamot. Saat lisätietoja kestomagneetilla varustettujen tahtikoneiden huoltopalveluista ottamalla yhteyttä ABB:hen. VAROITUS:Vain pätevät työntekijät, jotka tuntevat asiaankuuluvat turvallisuusvaatimukset, saavat avata ja huoltaa kestomagneetilla varustettuja tahtikoneita. VAROITUS:Kestomagneetilla varustetun tahtikoneen roottoria ei saa siirtää ilman tarkoitukseen sopivia erikoistyökaluja. VAROITUS:Magneettiset hajakentät johtuvat avoimesta tai puretusta kestomagneetilla varustetusta tahtikoneesta tai tällaisen koneen irrallisesta roottorista. Tällaiset kentät saattavat häiritä tai tuhota muita sähköisiä tai sähkömagneettisia laitteita tai komponentteja, kuten sydämentahdistimia tai luottokortteja. VAROITUS:Irrallisia metalliosia tai -jätteitä ei saa päästä kestomagneetilla varustetun tahtikoneen sisään tai kosketuksiin roottorin kanssa. VAROITUS:Ennen kestomagneetilla varustetun tahtikoneen sulkemista kaikki koneeseen kuulumattomat osat ja jäänteet on poistettava koneen sisäpuolelta. HUOM. Varo magneettisia hajakenttiä ja mahdollisia indusoituja jännitteitä pyörittäessäsi kestomagneetilla varustetun tahtikoneen erillistä roottoria, sillä nämä voimat saattavat vaurioittaa ympäröiviä laitteita, esim. sorveja tai tasapainotuskoneita. Lisäyksiä räjähdysvaarallisten tilojen sähkömoottoreiden turvallisuusohjeisiin HUOM. Näitä ohjeita on noudatettava moottorin turvallisen ja asianmukaisen asennuksen, käytön ja huollon varmistamiseksi. Nämä ohjeet on oltava kaikkien niiden henkilöiden käytettävissä, jotka asentavat, käyttävät tai huoltavat tätä laitetta. Ohjeiden laiminlyönti saattaa aiheuttaa takuun raukeamisen. VAROITUS:Räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitetut moottorit on erikseen suunniteltu täyttämään räjähdysvaaraa koskevat viralliset määräykset. Jos niitä käytetään väärin, kytketään huonosti tai niihin tehdään pieniäkin muutoksia, niiden luotettavuus voi tulla kyseenalaisiksi. Räjähdysvaarallisessa tilassa tapahtuvaa sähkölaitteiden kytkentää ja käyttöä koskevat standardit on otettava huomioon, etenkin kansalliset asennusta koskevat standardit. (ks. standardit: EN 60079-14, EN 60079-17, EN 50281-1-2, IEC 60079-14, IEC 60079-17 ja IEC 61241-1-2). Kaikki korjaukset ja huollot on tehtävä standardin IEC 60079-19 mukaisesti. Vain koulutettu ja nämä standardit tuntevat työntekijät saavat käsitellä tämän tyyppisiä laitteita. 4 - Turvallisuusohjeet
Vaatimustenmukaisuusvakuutus Kaikki ABB:n koneet täyttävät seuraavien standardien ja direktiivien vaatimukset: Pienjännitedirektiivi 73/23/ETY, korjattu direktiivillä 93/68/ETY EMC-direktiivi 89/336/ETY, korjattu direktiiveillä 92/31/ETY ja 93/68/ETY Rekisteröintitodistus, joka täyttää konedirektiivin 98/37/EY vaatimukset Kaikki ABB:n räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitetut koneet, joiden arvokilvessä on CEmerkintä, täyttävät myös ATEX-direktiivin 94/9/EY vaatimukset Voimassaolo Nämä ohjeet ovat voimassa seuraaville ABB Oy:n sähkömoottoreille, kun konetta käytetään räjähdysvaarallisessa tilassa: Kipinöimättömät rakenteet Ex na, EEx na, luokka 1 ryhmä 2, luokka 1 vyöhyke 2 - AMA-induktiokoneet, runkokoot 315 500 - AMB-induktiokoneet, runkokoot 560 630 - HXR-induktiokoneet, runkokoot 315 560 - AMZ-tahtikoneet, runkokoot 710 2500 - M3GM-induktiokoneet, runkokoot 315 560 Varmennettu rakenne EEx e, Ex e - AMA-induktiokoneet, runkokoot 315 500 - AMB-induktiokoneet, runkokoot 560 630 - HXR-induktiokoneet, runkokoot 315 560 Suojatuuletteinen rakenne EEx pe, Ex pxe, EEx p, Ex px - AMA-induktiokoneet, runkokoot 315 500 - AMB-induktiokoneet, runkokoot 560 630 - HXR-induktiokoneet, runkokoot 315 560 - AMZ-tahtikoneet, runkokoot 710 2500 Pölysuojattu rakenne (DIP), luokka II ryhmä 2, luokka III - AMA-induktiokoneet, runkokoot 315 500 - AMB-induktiokoneet, runkokoot 560 630 - HXR-induktiokoneet, runkokoot 315 560 - M3GM-induktiokoneet, runkokoot 315 560 (Lisäohjeita saatetaan tarvita joissakin konetyypeissä, joita käytetään erityissovelluksissa tai ovat erikoisrakenteisia.) Turvallisuusohjeet - 5
Yhdenmukaisuus Räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitetut moottorit on suunniteltu seuraavien IEC:n ja CENELEC:n standardien mekaanisten ja sähköisten vaatimusten mukaisiksi. EN 50014; Yleinen normi koskien räjähdysvaarallisen tilan sähkölaitteita. EN 50016; Standardi koskien EEx p -suojausta EN 50019; Standardi koskien EEx e -suojausta EN 50021; Standardi koskien EEx na -suojausta EN 50281-1-1 Standardi koskien pölyisten tilojen sähkölaitteita IEC 60079-0; Standardi koskien räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteita IEC 60079-2; Standardi koskien Ex p -suojausta IEC 60079-7; Standardi koskien Ex e -suojausta IEC 60079-15; Standardi koskien Ex na -suojausta IEC 1241-1-1 Standardi koskien pölyvaarallisten tilojen sähkölaitteita NFPA 70 National Electric Code (NEC) C 22-1-98 Canadian Electrical Code, Part I (CE Code) ABB:n koneet (koskien vain ryhmän II koneita) voidaan asentaa seuraavia merkintöjä vastaaviin tiloihin: Alue (IEC) Laiteluokka (EN) Merkintä 1 2 EEx p, EEx pe,eex e Ex px, Ex pxe,ex e 2 3 Ex na,ex N, EEx na Ympäristö (EN) G räjähdysvaarallisen ympäristön aiheuttajana kaasu D räjähdysvaarallisen ympäristön aiheuttajana pöly Vastaanottotarkistus Tarkista heti vastaanoton jälkeen, ettei koneessa ole ulkoisia vaurioita ja ota tarvittaessa välittömästi yhteyttä kuljetusliikkeeseen. Tarkista kaikki arvokilven tiedot, erityisesti jännite, käämityksen kytkentä (tähti tai kolmio), laiteluokka, suojausluokka sekä lämpötila. Noudata seuraavia ohjeita kaikkien koneeseen kohdistuvien toimien yhteydessä! VAROITUS:Katkaise koneesta virta ja lukitse virtakytkin, ennen kuin työskentelet koneen tai käytettävän laitteen parissa. Varmista, ettei tila ole työskentelyn aikana räjähdysvaarallinen. 6 - Turvallisuusohjeet
Käynnistys ja uudelleenkäynnistys Suurin sallittu peräkkäisten käynnistysten lukumäärä on ilmoitettu koneen teknisissä tiedoissa. Uusi käynnistysjakso voidaan aloittaa, kun kone on jäähtynyt ympäristön lämpötilaan (-> käynnistys kylmästä) tai jatkuvan käyttötilan lämpötilaan (-> käynnistys lämpimästä). Maadoitus ja potentiaalintasaus Tarkista ennen käynnistystä, että kaikki maadoitus- ja potentiaalintasausliitännät on luotettavasti kiinnitetty. Älä poista yhtään valmistajan asentamaa potentiaalintasaus- tai maadoituskaapelia. Välit, pintavuotoetäisyydet ja erotukset. Älä tee mitään muutoksia tai lisäyksiä liitäntäkoteloihin, jotka voivat pienentää osien välejä tai pintavuotoetäisyyksiä. Älä asenna uusia laitteita liitäntäkoteloihin kysymättä ensin ABB Oy:n ohjeita. Varmistu, että ilmaväli roottorin ja staattorin välillä tulee tarkastetuksi roottorille tai laakereille tehtyjen huoltotöiden jälkeen. Ilmavälin pitää olla yhtä suuri kehän joka pisteessä. Keskitä tuuletin tuuletinsuojan ja ilmanohjaimen keskelle näihin kohdistuvien huoltojen jälkeen. Pienin sallittu ilmaväli on 1 % tuulettimen suurimmasta sallitusta halkaisijasta, ja on lisäksi standardien mukainen. Liitäntäkoteloiden kytkennät Kaikki kytkennät pääliitäntäkoteloissa pitää tehdä koneen mukana toimitetuilla liittimillä, jotka on hyväksytty käytettäväksi räjähdysvaarallisessa tilassa. Pyydä tarvittaessa ohjeita ABB Oy:ltä. Kaikki apuliitäntäkoteloiden liitännät, jotka on merkitty luonnostaan vaarattomien virtapiirien tunnuksella (Ex i), on kytkettävä asianmukaisesti suojattuihin virtapiireihin. HUOM. Jos tässä turvallisuusohjeessa ja valmistajan toimittamassa käyttöohjeessa on ristiriitaisia tietoja, tämä ohje on pätevämpi. Turvallisuusohjeet - 7
Luku 1 - Johdanto 1.1 Yleistä... 1 1.2 Tärkeää... 1 1.3 Takuun rajoittuminen... 2 1.4 Dokumentaatio... 2 1.4.1 Koneen dokumentaatio... 2 1.4.2 Tähän dokumentaatioon sisältymättömät tiedot... 2 1.4.3 Käyttöohjeessa käytetyt mittayksiköt... 3 1.5 Koneen tunnistaminen... 3 1.5.1 Koneen valmistusnumero... 3 1.5.2 Arvokilpi... 3 Luku 2 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta 2.1 Suojaustoimenpiteet ennen kuljetusta... 6 2.1.1 Yleistä... 6 2.1.2 Voitelukilpi... 6 2.2 Koneen nostaminen... 8 2.2.1 Merikelpoiseen pakkaukseen pakatun koneen nostaminen... 8 2.2.2 Koneen nostaminen lavalla... 9 2.2.3 Pakkauksesta puretun koneen nostaminen... 10 2.3 Pystyasennetun koneen kääntäminen... 11 2.4 Tarkistukset toimitettaessa ja pakkauksesta purettaessa... 12 2.4.1 Koneen tarkistaminen toimitettaessa... 12 2.4.2 Koneen tarkistaminen pakkauksesta purettaessa... 12 2.5 Pääliitäntäkotelon ja jäähdyttimen osien asennusohjeet... 12 2.5.1 Pääliitäntäkotelon asentaminen... 12 2.5.2 Jäähdyttimen osien asentaminen... 13 2.6 Varastointi... 13 2.6.1 Lyhytaikainen varastointi (alle kaksi kuukautta)... 13 2.6.2 Pitkäaikainen varastointi (yli kaksi kuukautta)... 14 2.6.3 Vierintälaakerit... 15 2.6.4 Liukulaakerit... 16 2.6.5 Aukot... 17 2.7 Tarkistukset, raportit... 17 Luku 3 - Asennus ja linjaus 3.1 Yleistä... 18 3.2 Alustan rakenne... 18 3.2.1 Yleistä... 18 3.2.2 Alustaan kohdistuvat voimat... 18 3.2.3 Pystyasennettujen koneiden laipat... 19 3.3 Koneen valmistelutyöt ennen asennusta... 19 3.3.1 Eristysresistanssin mittaus... 19 3.3.2 Lukituslaitteen purkaminen... 19 3.3.3 Kytkintyyppi... 20 3.3.4 Kytkinpuoliskon kokoaminen... 21 3.3.4.1 Kytkimen tasapainotus... 21 3.3.4.2 Kokoaminen... 21 3.3.5 Hihnakäyttö... 21 - i
3.3.6 Vuotoveden tulpat... 22 3.4 Betonialustalle asentaminen... 22 3.4.1 Toimituslaajuus... 22 3.4.2 Yleiset valmistelutyöt... 22 3.4.3 Alustan valmistelu... 23 3.4.3.1 Alustan ja valureikien valmistelu... 23 3.4.3.2 Perustalaattojen tai alustapalkkien valmistelu... 23 3.4.4 Koneiden kokoonpano... 25 3.4.5 Linjaus... 25 3.4.6 Valaminen... 25 3.4.7 Loppuasennus ja tarkastus... 25 3.4.7.1 Koneen tassun sokitus... 25 3.4.7.2 Suojukset ja kotelot... 25 3.5 Teräsalustalle asentaminen... 26 3.5.1 Toimituslaajuus... 26 3.5.2 Alustan tarkistus... 26 3.5.3 Koneiden kokoonpanot... 26 3.5.4 Linjaus... 26 3.5.5 Loppuasennus ja tarkastus... 26 3.5.5.1 Koneen tassun sokitus... 26 3.5.5.2 Suojukset ja kotelot... 26 3.5.6 Laippakiinnitteisten koneiden asentaminen teräsalustalle... 27 3.6 Linjaus... 27 3.6.1 Yleistä... 27 3.6.2 Alustava asetus vaakasuoraan... 28 3.6.3 Karkea asennus... 28 3.6.4 Lämpölaajenemisen korjaaminen... 29 3.6.4.1 Yleistä... 29 3.6.4.2 Lämpölaajeneminen ylöspäin... 30 3.6.4.3 Aksiaalinen lämpölaajeneminen... 30 3.6.5 Lopullinen linjaus... 30 3.6.5.1 Yleistä... 30 3.6.5.2 Kytkinpuoliskojen epäkeskisyys... 31 3.6.5.3 Yhdensuuntainen, kulmittainen ja aksiaalinen linjaus... 31 3.6.5.4 Linjaus... 32 3.6.5.5 Sallittu linjausvirhe... 33 3.7 Asennuksen jälkeiset toimet... 34 Luku 4 - Mekaaniset liitännät ja sähköliitännät 4.1 Yleistä... 35 4.2 Mekaaniset liitännät... 35 4.2.1 Jäähdytysilmaliitännät... 35 4.2.2 Jäähdytysvesiliitännät... 35 4.2.2.1 Ilma-vesi-jäähdyttimet... 35 4.2.2.2 Vesijäähdytteiset rungot... 35 4.2.3 Liukulaakerin öljynsyöttö... 36 4.2.4 Huuhteluilmaputken liitäntä... 37 4.3 Sähköliitännät... 37 4.3.1 Yleistä... 37 4.3.2 Turvallisuus... 38 ii -
4.3.3 Eristysresistanssin mittaaminen... 38 4.3.4 Pääliitäntäkotelo... 38 4.3.5 Pääsyöttökaapeleiden eristysvälit... 38 4.3.6 Pääsyöttökaapelit... 39 4.3.7 Liukurenkaalla varustettujen liitäntöjen toisiokaapelit... 39 4.3.8 Apuliitäntäkotelot... 40 4.3.8.1 Apulaitteiden ja laitteistojen liittäminen... 40 4.3.8.2 Erillispuhallinmoottorin liittäminen... 40 4.3.9 Maadoitus... 41 4.3.10 Taajuusmuuttajamallien vaatimukset... 41 4.3.10.1 Pääkaapeli... 41 4.3.10.2 Pääkaapelin maadoitus... 41 4.3.10.3 Apukaapelit... 41 Luku 5 - Käyttöönotto ja käynnistys 5.1 Yleistä... 42 5.2 Mekaanisen asennuksen tarkistaminen... 42 5.3 Eristysresistanssin mittaaminen... 42 5.4 Sähköasennusten tarkistaminen... 42 5.5 Ohjaus- ja suojalaitteet... 43 5.5.1 Yleistä... 43 5.5.2 Staattorin käämin lämpötila... 43 5.5.2.1 Yleistä... 43 5.5.2.2 Vastuslämpötila-anturit... 43 5.5.2.3 Termistorit... 44 5.5.3 Laakerin lämpötilan valvonta... 44 5.5.3.1 Yleistä... 44 5.5.3.2 Vastuslämpötila-anturi... 44 5.5.3.3 Termistorit... 44 5.5.4 Suojalaitteet... 44 5.6 Ensimmäinen testikäynnistys... 44 5.6.1 Yleistä... 44 5.6.2 Varotoimet ennen ensimmäistä testikäynnistystä... 45 5.6.3 Käynnistäminen... 45 5.6.3.1 Pyörimissuunta... 45 5.6.3.2 Liukurenkaalla varustettujen koneiden käynnistäminen... 46 5.6.3.3 Eex p- ja Ex p -koneiden käynnistäminen... 46 5.7 Koneen käyttäminen ensimmäistä kertaa... 46 5.7.1 Valvonta ensikäytön aikana... 47 5.7.2 Tarkistukset koneen käydessä... 47 5.7.3 Laakerit... 47 5.7.3.1 Vierintälaakereilla varustetut koneet... 47 5.7.3.2 Liukulaakereilla varustetut koneet... 48 5.7.4 Tärinät... 48 5.7.5 Lämpötilatasot... 48 5.7.6 Lämmönvaihtimet... 49 5.7.7 Liukurenkaat... 49 5.8 Seisokki... 49 - iii
Luku 6 - Käyttö 6.1 Yleistä... 50 6.2 Normaalit käyttöolosuhteet... 50 6.3 Käynnistysten määrä... 50 6.4 Valvonta... 51 6.4.1 Laakerit... 51 6.4.2 Tärinä... 51 6.4.3 Lämpötilat... 51 6.4.4 Lämmönvaihdin... 51 6.4.5 Liukurengasyksikkö... 52 6.5 Seuranta... 52 6.6 Seisokki... 52 Luku 7 - Huolto 7.1 Ylläpito... 53 7.2 Turvallisuusohjeet... 53 7.3 Huolto-ohjelma... 54 7.3.1 Suositeltava huolto-ohjelma... 56 7.3.1.1 Yleinen rakenne... 57 7.3.1.2 Korkeajänniteliitäntä... 57 7.3.1.3 Staattori ja roottori... 59 7.3.1.4 Liukurengasyksikkö... 59 7.3.1.5 Voitelujärjestelmä ja laakerit... 60 7.3.1.6 Jäähdytysjärjestelmä... 61 7.4 Yleisten rakenteiden huoltaminen... 61 7.4.1 Kiinnitysten kireys... 62 7.4.2 Tärinä ja melu... 63 7.4.3 Tärinät... 63 7.4.3.1 Mittaus ja käyttöolosuhteet... 63 7.4.3.2 Luokittelu tukien joustavuuden mukaan... 64 7.4.3.3 Arviointi... 64 7.5 Laakereiden ja voitelujärjestelmän huoltaminen... 65 7.5.1 Liukulaakerit... 65 7.5.1.1 Öljytaso... 66 7.5.1.2 Laakerin lämpötila... 66 7.5.2 Liukulaakereiden voitelu... 66 7.5.2.1 Voiteluöljyn lämpötila... 66 7.5.2.2 Voiteluaineen kunto... 66 7.5.2.3 Voiteluöljyn suositeltavat arvot... 66 7.5.2.4 Öljylaadut... 67 7.5.2.5 Mineraaliöljyjen vaihtovälit... 69 7.5.3 Vierintälaakerit... 69 7.5.3.1 Laakerin rakenne... 69 7.5.3.2 Voitelukilpi... 69 7.5.3.3 Uudelleenrasvausvälit... 69 7.5.3.4 Uudelleenrasvaus... 70 7.5.3.5 Laakerirasva... 71 7.5.3.6 Laakerin huoltaminen... 72 7.5.4 Laakerin eritysresistanssin tarkistaminen... 72 iv -
7.5.4.1 Toimenpiteet... 73 7.6 Staattorin ja roottorin käämien huoltaminen... 74 7.6.1 Käämien huoltoa koskevat erityiset turvallisuusohjeet... 74 7.6.2 Huoltotöiden ajoittaminen... 75 7.6.3 Oikea käyttölämpötila... 75 7.6.4 Eristysresistanssin testaaminen... 75 7.6.4.1 Mitattujen eristysresistanssiarvojen muuntaminen... 76 7.6.4.2 Yleisesti huomioitavat seikat... 77 7.6.4.3 Eristysresistanssin minimiarvot... 77 7.6.4.4 Staattorin käämin eristysresistanssin mittaaminen... 78 7.6.4.5 Roottorin käämin eristysresistanssin mittaaminen... 79 7.6.5 Apulaitteiden eristysresistanssin mittaaminen... 79 7.6.6 Polarisaatioindeksi... 80 7.6.7 Muut huoltotyöt... 80 7.7 Liukurenkaiden ja harjamekanismin huoltaminen... 80 7.7.1 Liukurenkaiden huoltaminen... 80 7.7.1.1 Seisonta-aika... 81 7.7.1.2 Kuluminen... 81 7.7.2 Harjamekanismin huoltaminen... 81 7.7.2.1 Harjan paine... 81 7.8 Jäähdytysyksikköjen huoltaminen... 82 7.8.1 Huolto-ohjeet avoimella jäähdytysjärjestelmällä varustetuille koneille.. 82 7.8.1.1 Suodattimien puhdistaminen... 83 7.8.2 Ilma-vesi-lämmönvaihtimien huolto-ohjeet... 83 7.8.3 Ilma-ilma-lämmönvaihtimien huolto-ohjeet... 83 7.8.3.1 Ilman kierto... 83 7.8.3.2 Puhdistaminen... 84 7.8.4 Erillispuhallinmoottorin huoltaminen... 84 7.9 Korjaukset, purkaminen ja kokoaminen... 85 Luku 8 - Vianmääritys 8.1 Vianmääritys... 86 8.1.1 Mekaaninen toiminta... 87 8.1.2 Voitelujärjestelmä ja laakerit... 88 8.1.2.1 Voitelujärjestelmä ja vierintälaakerit... 88 8.1.2.2 Voitelujärjestelmä ja liukulaakerit... 89 8.1.3 Jäähdytys... 91 8.1.3.1 Jäähdytys, avoin jäähdytysjärjestelmä... 91 8.1.3.2 Jäähdytys, ilma-ilma-jäähdytysjärjestelmä... 92 8.1.3.3 Jäähdytys, ilma-vesi-jäähdytysjärjestelmä... 93 8.1.3.4 Jäähdytys, jäähdytysrivat... 94 8.2 Liukulaakereiden öljyvuoto... 95 8.2.1 Öljy... 95 8.2.2 Liukulaakerit... 95 8.2.3 Laakerin tarkistaminen... 96 8.2.4 Öljysäiliö ja -putket... 96 8.2.5 Öljysäiliön ja -putkien tarkistaminen... 97 8.2.6 Käyttö... 97 8.2.7 Käytön tarkistaminen... 98 8.3 Sähköinen toiminta, magnetointi, ohjaus ja suojaus... 102 - v
8.3.1 Suojauksen laukeaminen... 102 8.3.2 Pt-100-vastuslämpötila-anturit... 102 8.4 Liukurenkaat ja harjat... 104 8.4.1 Harjojen kuluminen... 104 8.4.2 Harjan kipinöinti... 104 8.5 Lämpötilaan liittyvä toiminta ja jäähdytysjärjestelmä... 105 Luku 9 - Asiakaspalvelu ja varaosat 9.1 Asiakaspalvelu... 106 9.1.1 Työmaahuolto... 106 9.1.2 Varaosat... 106 9.1.3 Takuut... 106 9.1.4 Huoltopisteiden tukipalvelu... 106 9.1.5 Asiakaspalvelun yhteystiedot... 106 9.2 Pyörivien sähkökoneiden varaosat... 107 9.2.1 Yleistä varaosista... 107 9.2.2 Osien säännöllinen vaihtaminen... 107 9.2.3 Tarvittavat varaosat... 107 9.2.4 Sopivimman varaosapaketin valitseminen... 108 9.2.5 Eri pakettien yleisimmät suositeltavat varaosat... 108 9.2.5.1 Peruspaketti... 108 9.2.5.2 Huoltopaketti... 109 9.2.5.3 Keskeiset varaosat... 109 9.2.5.4 Peruspaketti... 109 9.2.5.5 Huoltopaketti... 109 9.2.5.6 Keskeiset varaosat... 110 9.2.5.7 Peruspaketti... 110 9.2.5.8 Huoltopaketti... 110 9.2.5.9 Keskeiset varaosat... 110 9.2.5.10 Peruspaketti... 111 9.2.5.11 Huoltopaketti... 111 9.2.5.12 Keskeiset varaosat... 111 9.2.6 Tilaustiedot... 112 Luku 10 - Kierrätys 10.1 Johdanto... 113 10.2 Keskimääräinen materiaalikoostumus... 113 10.3 Pakkausmateriaalin kierrättäminen... 113 10.4 Koneen purkaminen... 114 10.5 Eri materiaalien erottaminen... 114 10.5.1 Runko, laakeripesä, suojukset ja tuuletin... 114 10.5.2 Komponentit, joissa on käytetty sähköeristystä... 114 10.5.3 Vaaralliset jätteet... 115 10.5.4 Maantäyttöjäte... 115 Liitteet KÄYTTÖÖNOTTORAPORTTI... 116 Levyjen sijainnit... 126 Pääsyöttökaapeleiden yleisimmät liitännät... 127 vi -
Luku 1 Johdanto 1.1 Yleistä Tässä käyttöohjeessa annetaan tietoja ABB:n valmistamien pyörivien sähkökoneiden kuljetuksesta, varastoinnista, asennuksesta, käyttöönotosta, käytöstä ja kunnossapidosta. Tämä käyttöohje sisältää kaikki koneen käyttöön, kunnossapitoon ja valvontaan liittyvät ohjeet. Tämä käyttöohje sekä muut koneeseen liittyvät asiakirjat on luettava huolellisesti, ennen kuin ryhdytään mihinkään toimenpiteisiin. Näin varmistetaan koneen asianmukainen toiminta ja pidempi käyttöikä. HUOM. Kaikki asiakaskohtaiset erikoistiedot eivät välttämättä sisälly tähän käyttöohjeeseen. Projektiin liittyvästä dokumentaatiosta löytyy lisää tarvittavia asiakirjoja. Vain koulutettu ja valtuutettu henkilökunta, jolla on aikaisempaa kokemusta vastaavista tehtävistä, saa suorittaa tässä käyttöohjeessa kuvatut toimenpiteet. Tätä käyttöohjetta tai sen osia ei saa jäljentää eikä kopioida ilman ABB:n kirjallista lupaa. Käyttöohjeen sisällöstä ei myöskään saa antaa tietoja kolmansille osapuolille eikä tietoja saa käyttää epäasianmukaiseen tarkoitukseen. ABB pyrkii jatkuvasti parantamaan käyttöohjeidensa laatua, ja ottaa mielellään vastaan parannusehdotuksia. Yhteystiedot löytyvät kohdasta 9.1.5 Asiakaspalvelun yhteystiedot. HUOM. Näitä ohjeita on noudatettava koneen turvallisen ja asianmukaisen asennuksen, käytön ja huollon varmistamiseksi. Ohjeiden on oltava kaikkien niiden käytettävissä, jotka asentavat, käyttävät tai huoltavat tätä laitetta. Takuu raukeaa jos ohjeita laiminlyödään. 1.2 Tärkeää Tässä ohjeessa annetut tiedot saattavat olla yleisiä tietoja, jotka koskevat ABB:n valmistamia erilaisia koneita. Jos tässä käyttöohjeessa annetut tiedot ja toimitetun koneen tiedot ovat keskenään ristiriitaisia, käyttäjän on itse arvioitava tehtävät toimet teknisen osaamisensa perusteella. Jos käyttäjä ei ole varma tehtävistä toimenpiteistä, on otettava yhteys ABB:hen. Noudata aina turvallisuusohjeita, jotka on annettu käyttöohjeen alussa kohdassa Turvallisuusohjeet. Turvallisuus perustuu konetta käyttävien ja huoltavien henkilöiden tietoisuuteen, huolellisuuteen ja varovaisuuteen. Turvallisuusohjeiden noudattaminen on erittäin tärkeää, mutta sen lisäksi koneen läheisyydessä on toimittava erittäin varovasti. HUOM. Onnettomuuksien välttämiseksi työturvallisuuslainsäädännön ohjeiden ja määräysten mukaisia turvatoimia on noudatettava ja turvalaitteiden on oltava paikoillaan koneen asennuspaikalla. Määräyksillä tarkoitetaan kyseisen maan yleisiä turvallisuusmääräyksiä, erityisiä työpaikkakohtaisia sopimuksia ja tässä käyttöohjeessa sekä muissa koneen mukana toimitetuissa erillisissä turvallisuusohjeissa annettuja ohjeita. Johdanto - 1
1.3 Takuun rajoittuminen 1.4 Dokumentaatio 1.4.1 Koneen dokumentaatio ABB ei missään tapauksessa ole vastuussa minkäänlaisista suorista, epäsuorista, erityisistä, satunnaisista tai välillisistä vahingoista, joita saattaa syntyä tätä käyttöohjetta käytettäessä. ABB ei myöskään ole vastuussa satunnaisista tai välillisistä vahingoista, jotka aiheutuvat tässä käyttöohjeessa kuvattujen ohjelmistojen tai laitteistojen käytöstä. Myönnetty takuu kattaa valmistus- ja materiaalivirheet. Takuu ei kata koneen epäasianmukaisesta varastoinnista, väärästä asennuksesta tai käytöstä koneelle, henkilökunnalle tai kolmannelle osapuolelle aiheutuvia vahinkoja. Takuuehdot on kuvattu yksityiskohtaisesti Orgalime S2000:n ehdoissa ja määräyksissä. HUOM. Takuu ei ole voimassa, jos koneen käyttöolosuhteita tai rakennetta on muutettu tai konetta on korjattu ilman ABB:n etukäteen antamaa kirjallista lupaa. HUOM. ABB:n paikalliset toimipisteet saattavat noudattaa erilaisia takuuehtoja, jotka on määritetty myynti-, hankinta- tai takuuehdoissa. ABB:n yhteystiedot löytyvät tämän käyttöohjeen takasivulta. Muista ilmoittaa koneen valmistusnumero keskustellessasi koneeseen liittyvistä asioista. Lue koneen dokumentaatio huolellisesti ennen kuin ryhdyt mihinkään toimenpiteisiin. Kaikkien koneiden mukana toimitetaan tämä käyttöohje sekä turvallisuusohjeet muovitaskussa, joka on kiinnitetty koneen runkoon. HUOM. Dokumentaatio toimitetaan tilauksen tehneelle asiakkaalle. Saat lisäkopioita dokumentaatiosta ottamalla yhteyttä paikalliseen ABB:n toimipisteeseen tai asiakaspalveluun. Katso yhteystiedot kohdasta 9.1.5 Asiakaspalvelun yhteystiedot. Koneen mukana toimitetaan tämän käyttöohjeen lisäksi mittapiirustukset, kytkentäkaaviot sekä tekniset tiedot, joista käyvät ilmi seuraavat seikat: koneen asennus- ja ulkomitat koneen paino ja alustan kuormitus koneen nostosilmukoiden sijainti laitteistot ja lisälaitteiden sijainnit laakeriöljyn ja voiteluaineiden vaatimukset pää- ja apuliitännät. HUOM. Kaikki asiakaskohtaiset erikoistiedot eivät välttämättä sisälly tähän käyttöohjeeseen. Projektiin liittyvästä dokumentaatiosta löytyy lisää tarvittavia asiakirjoja. 1.4.2 Tähän dokumentaatioon sisältymättömät tiedot Tässä käyttöohjeessa ei ole tietoja käynnistys-, suojaus- tai nopeusvalvontalaitteista. Nämä tiedot löytyvät kyseisten laitteiden käyttöohjeista. 2 - Johdanto
1.4.3 Käyttöohjeessa käytetyt mittayksiköt 1.5 Koneen tunnistaminen 1.5.1 Koneen valmistusnumero Käyttöohjeessa käytetyt mittayksiköt perustuvat SI-metrijärjestelmään sekä US-järjestelmään. Jokaisella koneella on 7-numeroinen valmistusnumero. Se on meistetty koneen arvokilpeen sekä koneen runkoon. Muista ilmoittaa koneen valmistusnumero keskustellessasi koneeseen liittyvistä asioista, sillä se on ainoa keino tunnistaa kukin kone yksilöllisesti.. 1.5.2 Arvokilpi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu arvokilpi on kiinnitetty koneen runkoon, eikä sitä saa poistaa. Katso arvokilven sijainti liitteestä Levyjen sijainnit. Arvokilvessä on ilmoitettu valmistus-, tunniste- ja sähkötiedot sekä mekaanisia tietoja, ks. kuva 1-1 IEC:n mukaisesti valmistettujen direct on-line -mallien arvokilpi. Kuva 1-1 IEC:n mukaisesti valmistettujen direct on-line -mallien arvokilpi Johdanto - 3
Kuva 1-2 IEC:n mukaisesti valmistettujen taajuusmuuttajamallien arvokilpi Kuva 1-3 NEMA:n mukaisesti valmistettujen direct on-line -mallien arvokilpi 1. Tyyppi 2. Valmistusvuosi 3. Käyttötapa 4. Liitäntätyyppi 5. Eristysluokka 6. Koneen paino [kg] tai [lbs] 7. Suojausluokka [IP-luokka] 8. Jäähdytystapa [IC-koodi] 4 - Johdanto
9. Asennustapa [IM-koodi] (IEC) 10. Lisätietoja 11. Valmistaja 12. Valmistusnumero 13. Teho [kw] tai [HP] 14. Staattorin jännite [V] 15. Taajuus [Hz] 16. Pyörimisnopeus [rpm] 17. Staattorin virta [A] 18. Tehokerroin [cosf] 19. CSA-merkintä 20. Vakio 21. Designation for locked-rotor kva/ HP (NEMA) 22. Ympäristön lämpötila [ C] (NEMA) 23. Service Factor (NEMA) Johdanto - 5
Luku 2 Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta 2.1 Suojaustoimenpiteet ennen kuljetusta 2.1.1 Yleistä Seuraavat suojaustoimet on tehty ennen kuin kone on lähtenyt tehtaalta. Samat toimet on tehtävä aina, kun konetta siirretään. Joihinkin koneisiin on asennettu lukituslaitteet kuljetuksen ajaksi. Lukituslaitteet on aina asennettava liuku- tai rullalaakereilla varustettuihin koneisiin. ***Seuraava kohta laakerityypille: Vierintälaakeri Kuula- ja rullalaakerit voidellaan koneen runkoon kiinnitetyssä voitelukilvessä ilmoitetulla voiteluaineella, ks. kohta 2.1.2 Voitelukilpi. ***Seuraava kohta laakerityypille: Liukulaakeri Liukulaakerit täytetään ensin öljyllä ja sitten ne tyhjennetään. Kaikki öljyn sisäänmeno- ja ulostuloaukot sekä öljyputket suljetaan tulpalla. Näin saadaan riittävä korroosiosuoja. ***Seuraava kohta jäähdytystavalle: Ilma-vesi Ilma-vesi-jäähdyttimet tyhjennetään ja jäähdyttimen sisäänmeno- ja ulostuloaukot suljetaan tulpalla. Koneistetut metallipinnat, kuten jatkoakseli, suojataan korroosiolta ehkäisevällä pinnoitteella. Kone on kuljetettava merikelpoisessa pakkauksessa, jotta kone pysyy riittävän hyvin suojattuna vedeltä, suolalta, kosteudelta, ruosteelta ja tärinältä pakkauksen, merikuljetuksen ja purkamisen aikana. 2.1.2 Voitelukilpi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu voitelukilpi on kiinnitetty koneen runkoon. Katso voitelukilven sijainti liitteestä Levyjen sijainnit. Voitelukilvestä käyvät ilmi käytettävien laakereiden ja voiteluaineiden tyypit, ks. kuvat 2-1 Rasvavoideltujen vierintälaakereiden voitelukilpi ja 2-2 Liukulaakereiden voitelukilpi. 6 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
***Seuraava kuva laakerityypille: Vierintälaakeri Kuva 2-1 Rasvavoideltujen vierintälaakereiden voitelukilpi 1. D-pään laakerityyppi 2. N-pään laakerityyppi 3. Voiteluväli 4. D-pään laakerin rasvamäärä 5. N-pään laakerin rasvamäärä 6. Lisätietoja 7. Tehtaan toimittama rasvatyyppi ***Seuraava kohta laakerityypille: Liukulaakeri Kuva 2-2 Liukulaakereiden voitelukilpi Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 7
2.2 Koneen nostaminen 1. D-pään laakerityyppi 2. N-pään laakerityyppi 3. Öljynvaihtoväli 4. Viskositeettiluokka 5. D-pään laakerin öljymäärä (itsevoiteleva) 6. N-pään laakerin öljymäärä (itsevoiteleva) 7. D-pään laakerin voitelutapa. Kiertovoidellun laakerin öljyn virtaus ja paine 8. N-pään laakerin voitelutapa. Kiertovoidellun laakerin öljyn virtaus ja paine 9. Roottorin pään välys (aksiaalivälys) HUOM. Voitelukilvessä ilmoitettuja tietoja on ehdottomasti noudatettava. Laakereiden takuu raukeaa, jos tietoja ei ole noudatettu. Ennen koneen nostamista on varmistettava, että käytössä on tarkoitukseen sopivat nostolaitteet ja että työntekijät osaavat nostaa koneen. Koneen paino on ilmoitettu arvokilvessä, mittapiirustuksissa ja pakkausluettelossa. HUOM. Käytä vain sellaisia nostosilmukoita, jotka on tarkoitettu koko koneen nostamiseen. Älä käytä pienempiä apunostosilmukoita, sillä ne on tarkoitettu ainoastaan huoltoa varten. HUOM. Samanlaisella rungolla varustettujen koneiden painopisteet saattavat vaihdella johtuen erilaisista liitännöistä, asennustavoista ja apulaitteista. HUOM. Tarkista ennen nostamista, että silmukoiden pultit tai koneen runkoon integroidut nostosalvat ovat ehjiä. Älä käytä vaurioituneita silmukoita. HUOM. Kiristä silmukoiden pultit ennen nostamista. Säädä silmukan pulttia tarvittaessa sopivilla aluslevyillä. 2.2.1 Merikelpoiseen pakkaukseen pakatun koneen nostaminen Merikelpoinen pakkaus on yleensä puulaatikko, joka on suojattu sisäpuolelta muovilla. Merikelpoista pakkausta voidaan nostaa pohjasta haarukkatrukilla tai nosturilla nostoliinoilla. Pakkaukseen on maalattu nostoliinojen sijainnit. 8 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
2.2.2 Koneen nostaminen lavalla Kuva 2-3 Merikelpoiseen pakkaukseen pakattujen pysty- ja vaaka-asennettujen koneiden nostaminen Lavalle sijoitettu kone on nostettava nosturilla koneen nostosilmukoista, ks. kuva 2-4 Lavalle kiinnitettyjen pysty- tai vaaka-asennettujen koneiden nostaminen tai haarukkatrukilla lavan pohjalta. Kone on kiinnitetty lavalle pulteilla. Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 9
Kuva 2-4 Lavalle kiinnitettyjen pysty- tai vaaka-asennettujen koneiden nostaminen 2.2.3 Pakkauksesta puretun koneen nostaminen Käytä asianmukaisia nostolaitteita! Kone on aina nostettava nosturilla koneen rungossa olevista nostosilmukoista, ks. kuva 2-5 Pakkauksesta puretun koneen nostaminen. Konetta ei saa koskaan nostaa haarukkatrukilla koneen pohjasta tai jaloista. 10 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
Kuva 2-5 Pakkauksesta puretun koneen nostaminen ***Seuraava alaluku asennustavalle: Pystyasennus 2.3 Pystyasennetun koneen kääntäminen Pystyasennettu kone saatetaan joutua kääntämään vaaka-asentoon esim. laakereiden vaihtoa varten. Kääntö on esitetty kuvassa 2-6 Kääntyvillä nostosilmukoilla varustettu kone: nostaminen ja kääntäminen. Varo vaurioittamasta maalausta tai koneen osia kääntämisen aikana. Irrota tai asenna laakereiden lukituslaite vasta, kun kone on pystyasennossa. Kuva 2-6 Kääntyvillä nostosilmukoilla varustettu kone: nostaminen ja kääntäminen Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 11
2.4 Tarkistukset toimitettaessa ja pakkauksesta purettaessa 2.4.1 Koneen tarkistaminen toimitettaessa Tarkista kone ja pakkaus huolellisesti heti koneen saavuttua. Kaikki kuljetusvauriot on valokuvattava ja niistä on ilmoitettava viikon kuluessa saapumisesta, mikäli aiotaan hakea korvausta kuljetusvakuutuksesta. Näin ollen on tärkeää, että huolimattomasta käsittelystä aiheutuneet vauriot tarkistetaan ja ilmoitetaan välittömästi kuljetusyhtiölle sekä toimittajalle. Käytä tarkistuslistaa, joka löytyy liitteestä KÄYTTÖÖNOTTORAPORTTI. Jos konetta ei asenneta heti saapumisen jälkeen, sitä ei saa jättää vartioimatta tai ilman turvallisuusohjeiden mukaisia varotoimia. Katso lisätietoja kohdasta 2.6 Varastointi. 2.4.2 Koneen tarkistaminen pakkauksesta purettaessa Sijoita kone tasaiselle, tärinättömälle alustalle siten, että se ei estä muiden tavaroiden käsittelyä. Kun pakkaus on purettu, tarkista, ettei kone ole vaurioitunut ja että kaikki lisälaitteet ovat mukana. Merkitse lisälaitteet mukana toimitettuun pakkausluetteloon. Jos havaitset vaurioita tai epäilet koneen vaurioituneen tai jos lisälaitteita puuttuu, ilmoita tästä välittömästi toimittajalle. Käytä tarkistuslistaa, joka löytyy liitteestä KÄYTTÖÖNOTTORAPORTTI. Katso pakkaustarvikkeiden oikea kierrätys- ja hävitystapa kohdasta 10.3 Pakkausmateriaalin kierrättäminen. 2.5 Pääliitäntäkotelon ja jäähdyttimen osien asennusohjeet Näitä asennusohjeita noudatetaan, kun kone toimitetaan niin että pääkomponentit, kuten pääliitäntäkotelo tai jäähdyttimen osat, ovat irrallaan. Katso osien oikeat sijainnit projektiin liittyvän dokumentaation mittapiirustuksista. Kaikki pultit, mutterit ja aluslevyt sisältyvät toimitukseen. Vain kokenut henkilökunta saa asentaa osat. Vain pätevät henkilöt saavat asentaa sähköosia, kuten staattorin kaapeleita. Noudata aina turvallisuusohjeita, jotka on määritetty käyttöohjeen alussa kohdassa Turvallisuusohjeet. Näitä ohjeita on noudatettava huolellisesti, jotta projektisopimuksen tilauksessa mainitut takuuehdot täyttyvät. 2.5.1 Pääliitäntäkotelon asentaminen Pääliitäntäkotelo toimitetaan koneen mukana erillisessä laatikossa/pakkauksessa. Pääliitäntäkotelo asennetaan näiden ohjeiden mukaisesti. 1. Avaa pakkaus ja nosta pääliitäntäkoteloa sopivalla nostolaitteella (esim. nosturilla) pääliitäntäkotelon nostosilmukoista. 2. Tarkista, että kaikki osat ovat puhtaita ja pölyttömiä. 3. Valmistele mukana toimitetut pultit ja aluslevyt asennusta varten. 4. Nosta pääliitäntäkotelo suoraan koneen runkoon asianmukaiseen liitäntäpaikkaan (ks. projektidokumentaatioon kuuluva mittapiirustus). 5. Vain NEMA-standardin mukainen pääliitäntäkotelo: vedä staattorin kaapelit katon läpi. 12 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
6. Kiinnitä pääliitäntäkotelo mukana toimitetuilla ruuveilla koneen runkoon. Varmista, että käytettävissä on eristystiiviste koneen kotelon liitäntäpintaa varten. 7. Kiristä kaikki ruuvit enintään tiukkuuteen 200 Nm (ks. taulukko 7-2 Yleiset kiristysmomentit. Vain NEMA-standardin mukainen pääliitäntäkotelo: Kun pääliitäntäkotelo on kiinnitetty koneen koteloon, staattorin kaapelit kiinnitetään liittimiin: 1. Tarkista staattorin kaapeleiden ja liittimien merkinnät. 2. Liitä staattorin kaapelit vastaaviin liitäntöihin kaapelimerkintöjen perusteella (U1, V1, W1 tai L1, L2, L3). Katso lisätietoja kytkentäkaaviosta. 3. Kiristä esiasennetut ruuvit enintään tiukkuuteen 80 Nm (ks. liite Pääsyöttökaapeleiden yleisimmät liitännät). 2.5.2 Jäähdyttimen osien asentaminen 2.6 Varastointi Jos jäähdytin tai jäähdytysjärjestelmä osat (esim. äänenvaimennin, ilmakanava) toimitetaan erikseen, ne on asennettava paikan päällä seuraavien ohjeiden mukaisesti. 1. Avaa jäähdyttimen/jäähdyttimen osien pakkaus ja nosta osa(t) nostosilmukoista sopivalla nostolaitteella (esim. nosturilla) pois pakkauksesta. 2. Tarkista, että kaikki osat ovat puhtaita ja pölyttömiä. 3. Tarkista oikeat asennuspaikat projektidokumentaatioon kuuluvasta mittapiirustuksesta. 4. Tarkista, että kaikki liitososat, pultit, aluslevyt ja mutterit sisältyvät toimitukseen. 5. Nosta jäähdyttimen osa oikeaan paikkaan ja kiinnitä se mukana toimitetuilla asennusosilla. Varmista, että kaikki tiivisteosat on asennettu oikeisiin paikkoihin. 6. Kiristä kaikki ruuvit enintään tiukkuuteen 80 Nm. (ks. taulukko 7-2 Yleiset kiristysmomentit). 2.6.1 Lyhytaikainen varastointi (alle kaksi kuukautta) Konetta on säilytettävä asianmukaisessa varastossa valvotuissa olosuhteissa. Hyvässä varastossa tai säilytyspaikassa on: Tasainen lämpötila, mielellään 10 50 ºC (50 120 F). Jos seisontalämmitysvastukset ovat päällä ja ympäröivän ilman lämpötila on yli 50 ºC (120 F), on varmistettava, ettei kone pääse lämpenemään liikaa. Alhainen ilman suhteellinen kosteus, mielellään alle 75 %. Koneen lämpötilan on pysyttävä kastepisteen yläpuolella, jotta koneen sisään ei pääse tiivistymään kosteutta. Jos koneessa on seisontalämmitysvastukset, ne on pidettävä päällä. Vastusten toiminta on tarkistettava säännöllisesti. Jos koneessa ei ole seisontalämmitysvastuksia, konetta on lämmitettävä ja kosteutta estettävä tiivistymästä muilla keinoin. Tukeva alusta koneelle, jotta siihen ei kohdistu voimakasta tärinää ja iskuja. Jos tärinän arvioidaan olevan liian voimakasta, kone on eristettävä asettamalla koneen jalkojen alle sopivat kumitassut. Puhdas ilma sekä riittävä tuuletus. Ilmassa ei saa olla pölyä eikä korrosoivia kaasuja. Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 13
Ei hyönteisiä tai tuholaisia. Jos konetta on säilytettävä ulkona, konetta ei saa koskaan jättää kuljetuspakkaukseensa ilman muita toimenpiteitä. Kone on: purettava muovikääreestä. peitettävä, jotta sadevesi ei pääse valumaan koneen sisään. Peitteen on kuitenkin mahdollistettava ilman kierto koneen ympärillä. asetettava vähintään 100 mm:n (4 ) korkuisille jäykille tukialustoille, jotta kosteus ei pääse koneeseen alakautta. varustettava hyvällä ilmanvaihdolla. Jos kone jätetään kuljetuspakkaukseensa, siihen on tehtävä riittävän suuret ilmanvaihtoaukot. suojattava hyönteisiltä ja tuholaisilta. 2.6.2 Pitkäaikainen varastointi (yli kaksi kuukautta) Lyhytaikaiseen varastointiin liittyvien toimien lisäksi on tehtävä myös seuraavat toimenpiteet. Mittaa eristysresistanssi ja käämien lämpötila kolmen kuukauden välein, ks. kohta 7.6 Staattorin ja roottorin käämien huoltaminen. Tarkista maalipinnan kunto kolmen kuukauden välein. Jos pinnassa on korroosiota, poista se ja maalaa kohta uudelleen. Tarkista korroosiolta suojaavan pinnoitteen kunto paljailla metallipinnoilla (esim. jatkoakseleissa) joka kolmas kuukausi. Jos pinnoissa on korroosiota, poista se hienolla hiomapaperilla ja levitä kohtaan korroosiolta suojaava pinnoite. Tee pienet tuuletusaukot, jos konetta säilytetään puulaatikossa. Estä veden, hyönteisten ja tuholaisten pääsy laatikkoon, ks. kuva 2-7 Tuuletusaukot. Kuva 2-7 Tuuletusaukot 14 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
***Seuraava kappale jäähdytystavalle: Vesitakki Niin sanotulla vesitakkijäähdytyksellä varustetut koneet on täytettävä veden ja pakkasnesteen sekoituksella, josta vähintään 50 % on glykolia. Glykolin sijasta voidaan käyttää myös muuta vastaavaa nestettä. Varmista, että nesteseos kestää varastointilämpötilan jäätymättä. Sulje nesteen sisäänmeno- ja ulostuloaukot täyttämisen jälkeen. ***Seuraava alaluku laakerityypille: Vierintälaakeri 2.6.3 Vierintälaakerit Tee seuraavat toimenpiteet: Voitele vierintälaakerit huolellisesti varastoinnin ajaksi. Hyväksyttävät rasvatyypit on ilmoitettu kohdassa 2.1.2 Voitelukilpi. Pyöritä roottoria kymmenen kierrosta joka kolmas kuukausi, jotta laakerit pysyvät hyvässä kunnossa. Poista kaikki kuljetuksen aikaiset lukituslaitteet roottorin pyörityksen ajaksi. Koneisiin saattaa olla asennettuna lukituslaitteita, joiden tarkoituksena on suojata laakereita vaurioitumiselta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Tarkista laakereiden lukituslaitteet säännöllisesti. Kiristä lukituslaitteet aksiaalisesti ohjautuvan laakerin mukaan, ks. taulukko 2-1 Vaaka-asennettujen koneiden kiristysmomentit (voideltu ruuvi). HUOM. Jos kuljetuslaite kiristetään liian suureen kiristysmomenttiin laakeri voi vaurioitua. HUOM. Käytettävien laakereiden tyyppi selviää voitelukilvestä, ks. kohta 2.1.2 Voitelukilpi, ja aksiaalisesti ohjautuvan laakerit tiedot löytyvät mittapiirustuksesta. ***Seuraava taulukko asennustavalle: Vaaka-asennus Taulukko 2-1. Vaaka-asennettujen koneiden kiristysmomentit (voideltu ruuvi) Aksiaalisesti ohjautuva laakeri Kiristysmomentti [Nm] Kiristysmomentti [jalkanaula] 6316 45 33 6317 50 37 6319 60 44 6322 120 90 6324 140 100 6326 160 120 6330 240 180 6334 300 220 6034 140 100 Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 15
***Seuraava taulukko asennustavalle: Pystyasennus Taulukko 2-2. Pystyasennettujen koneiden kiristysmomentit (voideltu ruuvi) Aksiaalisesti ohjautuva laakeri Kiristysmomentti [Nm] Kiristysmomentti [jalkanaula] 7317 30 22 7319 30 22 7322 60 44 7324 60 44 7326 90 66 7330 160 120 7334 350 260 ***Seuraava alaluku laakerityypille: Liukulaakeri 2.6.4 Liukulaakerit Tee seuraavat toimenpiteet: Liukulaakereilla varustetut koneet toimitetaan ilman voiteluainetta eli öljyä. Tarkista, että laakereiden sisäpinnoilla on suojaavat öljykerrokset. Suihkuta laakerin täyttöaukosta Tectyl 511:tä tai muuta vastaavaa ainetta, jos konetta varastoidaan yli kaksi kuukautta. Toista korroosionsuojakäsittely puolen vuoden välein kahden vuoden ajan. Jos varastointiaika on pidempi kuin kaksi vuotta, laakerit on irrotettava ja käsiteltävä erikseen. Laakerit on avattava ja kaikki osat tarkistettava varastoinnin jälkeen ennen käyttöönottoa. Poista kaikki korroosiojäljet hienolla hiekkapaperilla. Jos akselista on jäänyt jälkiä alempaan puoliskoon, se on vaihdettava uuteen. Liukulaakereilla varustettuihin koneisiin saattaa olla asennettuna lukituslaitteita, joiden tarkoituksena on suojata laakereita vaurioitumiselta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Tarkista laakereiden lukituslaitteet säännöllisesti. Kiristä lukituslaitteita aksiaalisesti ohjautuvan laakerin mukaan, ks. taulukko 2-1 Vaaka-asennettujen koneiden kiristysmomentit (voideltu ruuvi). HUOM. Jos kuljetuslaite kiristetään liian suureen kiristysmomenttiin laakeri voi vaurioitua. 16 - Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta
Taulukko 2-3. Kiristysmomentti (voideltu ruuvi) Lukitusvoima kohdistuu aksiaalisesti ohjautuvaan laakeriin Aksiaalisesti ohjautuva laakeri Kiristysmomentti [Nm] Kiristysmomentti [jalkanaula] ZMNLB 7 100 74 EFZLB 9 250 180 EFZLB 11 300 220 EFZLB 14 600 440 2.6.5 Aukot Tuki kaikki aukot, joissa ei ole liitäntäkoteloon kytkettyjä kaapeleita tai putkistoon liitettyjä laippoja. Koneen jäähdyttimet ja putket on puhdistettava ja kuivattava ennen aukkojen tukkimista. Kuivaa kone puhaltamalla lämmintä ja kuivaa ilmaa putkien läpi. 2.7 Tarkistukset, raportit Merkitse muistiin varastointiaika, tehdyt toimenpiteet ja mittaukset sekä asianmukaiset päivämäärät. Asianmukaiset tarkistuslistat löytyvät liitteestä KÄYTTÖÖNOTTORAPORTTI. Kuljetus ja purkaminen pakkauksesta - 17
Luku 3 Asennus ja linjaus 3.1 Yleistä Asennuksen hyvä suunnittelu ja asennukseen valmistautuminen takaavat sen, että asennus onnistuu hyvin. Suunnittelu ja valmistautuminen varmistavat myös sen, että koneen käyttö on turvallista ja kone helposti käsiteltävä. ***Seuraava kappale suojausluokalle: Kaikki räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitetut koneet 3.2 Alustan rakenne Räjähdysvaarallisessa tilassa tapahtuvaa sähkölaitteiden kytkentää ja käyttöä koskevat standardit on otettava huomioon, etenkin asennusta koskevat kansalliset standardit (ks. standardi IEC 60079-14). HUOM. Asennuksen aikana on noudatettava sekä yleisiä että paikallisia työsuojeluohjeita. 3.2.1 Yleistä Alustan hyvä suunnittelu varmistaa mahdollisimman turvalliset käyttöolosuhteet ja koneen mahdollisimman hyvän käsiteltävyyden. Koneen ympärille on jätettävä riittävästi tilaa, jotta konetta on helppo huoltaa ja valvoa. Jäähdytysilman on päästävä virtaamaan esteettä koneelle ja sieltä pois. Varmista, etteivät koneen läheisyydessä sijaitsevat muut koneet tai laitteet kuumenna koneen jäähdytysilmaa tai rakenteita, kuten laakereita. Alustan on oltava kestävä, jäykkä, tasainen ja tärinätön. Koneen resonointi alustaan on tarkistettava. Resonanssitärähtelyjen välttämiseksi alustan ja koneen luonnollinen taajuus ei saa olla ±20 %:n alueella koneen käyntitaajuudesta. On suositeltavaa käyttää betonialustaa, mutta oikein rakennettu teräsrakenne on myös hyväksyttävä. Koneen kiinnittäminen alustaan, ilma-, vesi-, ja öljyputkien ja kaapelien viennit, sekä valureikien sijainnit on suunniteltava huolellisesti ennen rakenteen tekemistä. Valureikien sijainnin sekä alustan korkeuden on vastattava koneen mukana toimitettujen mittapiirustusten vastaavia mittoja. Alusta on suunniteltava siten, että koneen jalkojen alle mahtuu 2 mm:n (0.8 tuuman) säätölevyt, jotta saadaan riittävästi kohdistusvaraa. Tämä helpottaa myös mahdollisen varakoneen asennusta tulevaisuudessa. Koneen akselin korkeudessa ja alustan jalkojen sijainnissa on tietty valmistustoleranssi, joka kompensoidaan 2 mm:n (0.8 tuuman) säätölevyillä. 3.2.2 Alustaan kohdistuvat voimat HUOM. Alustan laskelmat ja rakennesuunnittelu eivät sisälly ABB:n vastuualueeseen, joten alustasta vastaa joko asiakas itse tai kolmas osapuoli. Valaminen ei myöskään yleensä kuulu ABB:n toimintaan ja vastuualueeseen. Alusta ja asennuspultit on mitoitettava siten, että ne kestävät äkillistä mekaanista vääntöä, jota ilmenee aina koneen käynnistyksen tai oikosulun yhteydessä. Oikosulkuvoima on asteittain 18 - Asennus ja linjaus