TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS YHTEENVETORAPORTTI VUOSI 2014 JÄTTEENPOLTTOLAITOS



Samankaltaiset tiedostot
TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS

TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS

TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS

TURUN JÄTTEENPOLT- TOLAITOS SAVUKAASUJEN RASKASMETALLI- JA DIOKSIINIMITTAUKSET 2013

BOREALIS POLYMERS OY AROMAATTITUOTANNON PÄÄSTÖMITTAUKSET 2013

HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA. Erikoistutkija Tuula Pellikka

CABB Oy polttolaitos. 1. Prosessin toiminta

Jätteen rinnakkaispolton vuosiraportti

CABB Oy polttolaitos. 1. Prosessin toiminta

CABB Oy polttolaitoksen toiminta Prosessin toiminta

Kuusakoski Oy:n rengasrouheen kaatopaikkakelpoisuus.

HAUKILUOMA II ASEMAKAAVA-ALUE NRO 8360

Ympäristöratkaisut Case Tornion Voima Oy. Results From Assets Environmental Excellence

1. LAITOKSEN TOIMINTA YMPÄRISTÖN TARKKAILU Päästöt ilmaan Päästöt veteen... 4

N:o Dibentso-p-dioksiinien ja dibentsofuraanien ekvivalenttikertoimet

ÄÄNEVOIMA OY ILMANSUOJELUN VUOSIRAPORTTI 2016

Dibentso-p-dioksiinien ja dibentsofuraanien ekvivalenttikertoimet

KOTKAN ENERGIA OY:N HOVINSAAREN VOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI 2018

Raportti JMa KOTKAN ENERGIA OY:N HOVINSAAREN VOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI 2016

TALVIVAARA SOTKAMO OY:N KONKURSSIPESÄ TALVIVAARAN KAIVOKSEN TARKKAILU VUONNA 2014

27/16/AKu (8)

SISÄLLYSLUETTELO 1. LAITOKSEN TOIMINTA YMPÄRISTÖN TARKKAILU

KOTKAN ENERGIA OY:N HYÖTYVOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI 2018

Turun kaupunki, Jätteenpolttoliikelaitos (aiemmin Jätelaitos) Linnankatu 55 K Turku

ÄÄNEVOIMA OY ILMANSUOJELUN VUOSIRAPORTTI 2018

ILMOITUKSEN VIREILLETULO, ILMOITUKSEN TEKEMISEN PERUSTE JA TOIMIVALTAINEN VIRANOMAINEN

Ympäristölupahakemuksen täydennys

Itä-Suomen ympäristölupaviraston toimintaa jatkaa lukien Itä-Suomen aluehallintoviraston ympäristölupavastuualue.

N:o Uusien polttolaitosten ja kaasuturbiinien, joiden polttoaineteho on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 megawattia päästöraja-arvot

1 (7) Miikka Saarinen UPM SPECIALTY PAPERS OY TERVASAAREN VOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI 2017

KIINTEÄN POLTTOAINEIDEN KATTILOIDEN PÄÄSTÖMITTAUKSIA

Tornion tehtaiden hiukkaspäästökohteet ja puhdistinlaitteet osastoittain

KOTKAN ENERGIA OY:N HYÖTYVOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI Raportti JMa

FINAS-akkreditoitu testauslaboratorio T 025. SELVITYS ENDOMINES OY:n SIVUKIVINÄYTTEIDEN LIUKOISUUDESTA

SAVUKAASUJEN PUHDISTUSJÄRJESTELMÄ MUUTOSTILANTEISSA

Kaatopaikkakelpoisuus valvovan viranomaisen näkökulmasta: Case valimo

Lausunto aluehallintovirastolle Äänevoima Oy:n voimalaitoksen lupamääräysten tarkistamishakemuksesta

KEHÄVALU OY Mattilanmäki 24 TAMPERE

MITTAUSSUUNNITELMA. Soran murskauksen aiheuttaman hengitettävien hiukkasten pitoisuuden mittaus. Rudus Oy, Sandhöjden, Porvoo. Rudus Oy Liisa Suhonen

Liitetaulukko 1/11. Tutkittujen materiaalien kokonaispitoisuudet KOTIMAINEN MB-JÄTE <1MM SAKSAN MB- JÄTE <1MM POHJAKUONA <10MM

RAPORTTI 16X Q METSÄ FIBRE OY JOUTSENON TEHDAS Kaasuttimen polttoainekuivurin poistokaasujen hiukkaspitoisuudet ja päästöt

NOKIANVIRRAN ENERGIA OY

VALIO OY SEINÄJOEN TEHTAIDEN KUIVAIMIEN PÖLYPÄÄSTÖ- MITTAUKSET

Jätteiden maarakennushyötykäyttö

Orikedon jätteenpolttolaitos, Polttolaitoksenkatu 13, Turku Toimialatunnus: 403, Liike- ja yhteisötunnus:

Ympäristölupahakemus, joka koskee Munaistenmetsän kaatopaikan ympäristölupapäätöksen eräiden lupamääräysten muuttamista, Uusikaupunki.

YMPÄRISTÖLUPAVIRASTO Nro 23/2008/2 Dnro LSY 2007 Y 417

TURUN JÄTTEENPOLTTOLAITOS

KALKKIA SAVUKAASUJEN PUHDISTUKSEEN

28/16/Aku (9)

ENERGIA- JA METSÄTEOLLISUUDEN TUHKIEN YMPÄRISTÖKELPOISUUS

ENTINEN ÖLJYVARASTOALUE ÖLJYSATAMANTIE 90, AJOS, KEMI

MITTAUSRAPORTTI 7017A PÄÄSTÖMITTAUKSET KREMATORIO KAJAANIN SEURAKUNTA

Etelä-Pohjanmaan ELY-keskus Uudenkaarlepyyn kaupungin ympäristönsuojeluviranomainen

Haasteet orgaanisen jätteen kaatopaikkakiellon toteuttamisessa. KokoEko-seminaari, Kuopio,

HÄMEENKYRÖN VOIMA OY. Raportti 2018

Nro 18/2012/1 Länsi- ja Sisä-Suomi Dnro LSSAVI/40/04.08/2011 Annettu julkipanon jälkeen

Espoon kaupunki Pöytäkirja 116. Ympäristölautakunta Sivu 1 / 1

WESTENERGY OY AB MUSTASAAREN JÄTTEENPOLTTOLAITOKSEN KATTILATUHKA JA SAVUKAASUNPUHDISTUSJÄTE

AKKREDITOITU TESTAUSLABORATORIO ACCREDITED TESTING LABORATORY NAB LABS OY

Helsingin Energia Tuotannon tukipalvelut Julkinen Anna Häyrinen (6)

KOMISSION PÄÄTÖS, annettu ,

Valtakunnalliset päästömittaajapäivät Energiateollisuus ja uusi lainsäädäntö

Päätös. Nro 120/2011/1 Dnro ESAVI/85/04.08/2011. Annettu julkipanon jälkeen

Päätös. Etelä-Suomi Nro 36/2012/1 Dnro ESAVI/36/04.08/2012

MINERAALI- TUOTTEET Kierrätys ja Mineraalituotteet

TESTAUSSELOSTE Talousvesitutkimus

FORTUM POWER AND HEAT OY LENTOTUHKAN HYÖTYKÄYTTÖKELPOISUUS 2017 (ANALYYSIT), LAADUNVALVONTA

KOMISSION TÄYTÄNTÖÖNPANOPÄÄTÖS,

Helsingin Energia Tuotannon tukipalvelut Julkinen Leena Rantanen (7)

Pellettien pienpolton haasteet TUOTEPÄÄLLIKKÖ HEIKKI ORAVAINEN VTT EXPERT SERVICES OY

Mamk / Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka / Sarvelainen 2015 T8415SJ ENERGIATEKNIIKKA Laskuharjoitus

Ekenäs Energi (Tammisaaren Energia) PL Tammisaari Y-tunnus:

TAMMERVOIMA OY:N POHJAKUONAN PERUSMÄÄRITTELY JA LAADUNVALVON- TAKOE. HYÖTYKÄYTTÖ- JA KAATOPAIKKAKELPOISUUDEN MÄÄRITTELY. NÄYTE 1/2015.

Ympäristönsuojelulain 28 :n mukaisessa lupa-asiassa. Päätös on annettu julkipanon jälkeen. Julkipanopvm Kokouspvm

PÄÄTÖS Nro 37/09/2 Dnro ISY-2009-Y-23 Annettu julkipanon jälkeen ILMOITUKSEN TEKIJÄ. Pankaboard Oy Ruukintie Pankakoski

Tulisijojen testaaminen

Helsingin Energia Tuotannon tukipalvelut Julkinen Leena Rantanen (6)

LAKARIN ALUE MAAPERÄN KUNNOSTUS

1(12) Westenergy Oy Ab Y-tunnus PL 10, Vaasa Kotipaikka Mustasaari

Asianro 583/ /

SUURTEN POLTTOLAITOSTEN BREF PALJONKO PÄÄSTÖJEN VÄHENTÄMINEN MAKSAA? ENERGIATEOLLISUUDEN YMPÄRISTÖTUTKIMUSSEMINAARI Kirsi Koivunen, Pöyry

energiatehottomista komponenteista tai turhasta käyntiajasta

Westenergy Oy Ab:n jätteenpolttolaitos Vuosi 2018

Tampereen Infra Yhdyskuntatekniikka

Ekokemin Salon Jätevoimala-hanke

Lahti Energia. Kokemuksia termisestä kaasutuksesta Matti Kivelä Puh

TERRAFAME OY TERRAFAMEN KAIVOKSEN TARKKAILU VUONNA 2018 OSA IV: ILMAPÄÄSTÖTARKKAILUJEN ILMAPÄÄSTÖTARKKAILUJEN YHTEENVETO 2018 YHTEENVETO

Kanax Oy:n kanalan hajupitoisuus- ja hajupäästömittaukset. Jyväskylän yliopisto Ympäristöntutkimuskeskus. Tutkimusraportti 1/2013.

Meri-Porin voimalaitoksen turvallisuustiedote

Mustankorkea Oy: Jätteestä bioenergiaa

TESTAUSSELOSTE Talousvesitutkimus

KOTKAN ENERGIA OY:N HYÖTYVOIMALAITOKSEN YHTEENVETORAPORTTI Raportti ET

Termisen energiahyötykäytön ilmapäästöt

Valittajat: Erik Tanner, Hanna Nurmi ja valtakirjoista ilmenevät muut asianosaiset, Turku

TERRAFAME OY TERRAFAMEN KAIVOKSEN TARKKAILU VUONNA 2016

ÄÄNEVOIMA OY ILMANSUOJELUN VUOSIRAPORTTI 2017

VTT:n kaasutustekniikan erikoismittaukset. Sanna Tuomi, Matti Reinikainen , PIKOKAASU-seminaari VTT Technical Research Centre of Finland

Kaasumittaukset jatkuvatoimiset menetelmät 1. Näytteenotto 1 Näytteenottolinja

Voimalaitoksen vesikemian yleiset tavoitteet ja peruskäsitteitä

Transkriptio:

TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS YHTEENVETORAPORTTI VUOSI 2014 HELMIKUU 2015

SISÄLLYSLUETTELO Sivu 1 YLEISTÄ 1.1 1.2 1.3 2 Vastuuhenkilöt Viranomaispäätökset ja tarkkailuvelvoitteet Ympäristölupapäätös 4 4 5 POLTTOLAITOKSEN KUVAUS 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 Jätteen vastaanotto Polttoprosessi Energian talteenotto Savukaasujen puhdistuslaitteet Prosessin ohjaus ja valvonta Jatkuvatoimiset mittaukset 6 7 8 8 9 10 LAITOKSEN TOIMINNAN JA KÄYTÖNTARKKAILU VUONNA 2014 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 Laitoksella käsitellyt jätteet Laitoksen toiminnassa syntyneet jätteet Laitoksen käyttötarkkailu vuonna 2014 Jatkuvatoimiset päästömittaukset ja ulkomelumittaus Seisokit, häiriötilanteet Laitoksella tehdyt merkittävät huolto- ja muutostyöt sekä hankinnat Ympäristönsuojelun vuosiyhteenveto 2014 13 13 14 15 18 18 19 VELVOITEMITTAUKSET VUONNA 2014 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 Vuosittaiset savukaasujen päästömittaukset Rinnakkaismittaukset Poltto-olosuhdevaatimusten täyttymisen tarkastelu Arinakuona, lentotuhka ja lopputuote Kuona-altaiden vesien laadun tarkkailu 20 21 21 21 22 YHTEENVETO 5.1 5.2 5.3 5.4 Laitoksen toiminta Laitoksen vuosipäästöt Laitoksella tehdyt toimenpiteet Arvio laitoksen toiminnasta 23 23 23 24

LIITTEET 1. Jätteenpolttolaitoksen prosessikaaviot Liite 1.1 Orikedon jätteenpolttolaitoksen prosessit, Liite 1.2 Turun jätteenpolttolaitoksen jatkuvatoimiset päästömittaukset ja Liite 1.3 Turun jätteenpolttolaitos, puhdistustuotteiden käsittely. 2. Vastaanotetut yhdyskuntajätteen määrät (kuukausittain ja kunnittain) vuonna 2014 3. Kaatopaikalle toimitettu arinakuona 4. Vuoden 2014 velvoitemittausten taulukkoyhteenvedot 5. Ympäristönsuojelun vuosiyhteenveto 2014 6. Arinakuonan analyysitulokset vuosi 2014. Pohjakuonan laadunvalvontatutkimus: 3/2014, 6/2014, 10/2014 ja 12/2014 7. Vuosipäästö linjakohtaisesti

TURKU ENERGIA OY YHDYSKUNTAJÄTTEEN POLTTOLAITOS YHTEENVETORAPORTTI VUODELTA 2014 1 YLEISTÄ Turun kaupungin yhdyskuntajätteen polttolaitos sijaitsee Koroisten - Niuskalan alueella, kaupungin omistamalla tontilla n. 4 km kaupungin keskustasta koilliseen. Alun perin sveitsiläisen Von Roll AG:n toimittama laitos on valmistunut ja otettu käyttöön vuonna 1975 (katso karttakuva alla, Kuva 1). Kuva 1. Jätteenpolttolaitos ja sen viereinen biolämpökeskus. Laitoksen kiinteistörekisteritunnus on 853-92-41-3. Jätteenpolttolaitoksen vieressä tontilla 2 sijaitsee Turku Energia Oy:n lämpökeskus. Turun ja Porin lääninhallituksen Turun kaupungin jätteenpolttolaitoksen ilmansuojeluilmoituksesta antamassaan päätöksessä 30.11.1990 edellyttämä laitoksen mittava saneeraustyö toteutettiin vuosien 1994-1995 aikana. Saneeraustyön KVR- urakoitsijana toimi silloinen IVO International Oy. Jätteenpolttolaitos muodostuu jätteen vastaanottoasemasta (ml. vaaka), jätteen tyhjennyshallista, vastaanottosiilosta (jätebunkkeri), kahdesta arinakattilalinjasta, kahdesta jätelämpökattilasta, kahdesta sähkösuotimesta, molemmille polttolinjoille yhteisestä savukaasujen

puhdistuslaitoksesta ja lopputuoteasemasta siiloineen sekä savukaasunpuhdistusjätteen siirtokuormausasemasta. Laitoksella käsitellään n. 50 % laitoksen toiminta-alueella muodostuvan syntypaikkalajitellun sekajätteen määrästä. Jätteenpoltto tapahtuu laitoksen kahdessa rinnakkaisessa arinatekniikkaan perustuvassa polttolinjassa. Molempien polttolinjojen mitoituskapasiteetti on 4 t/h. Laitos tuottaa kaukolämpöä noin 90-110 GWh vuodessa ja toimii Turun kaupungin kaukolämmön peruskuormalaitoksena. 1.1 Vastuuhenkilöt Vuoden 2011 (1.1.2011) alusta jätteenpolttolaitoksen käyttö on ollut Turku Energia Oy:n vastuulla ja organisaatiossa. Turun Seudun Energiantuotanto Oy omistaa laitoksen. Polttolaitoksella käytönvalvojana laitoksen toiminnasta ja ylläpidosta vastaa ylikonemestari: Turku Energia Oy, yhdyskuntajätteen polttolaitos: Ylikonemestari Esa Grönroos Polttolaitoksenkatu 15 20380 TURKU puh. (02) 262 4821 Sähköposti: esa.gronroos@turkuenergia.fi 1.2 Viranomaispäätökset ja tarkkailuvelvoitteet Jätteenpolttoasetus Valtioneuvoston asetus (VNa 362/2003) jätteen polttamisesta tuli voimaan 1.6.2003. Asetusta sovelletaan poltto- ja rinnakkaispolttolaitoksiin, joissa poltetaan kiinteää tai nestemäistä jätelaissa (1072/1993) tarkoitettua jätettä. Valtioneuvoston asetuksessa (VNa 362/2003) määritellään mm. laitosten toimintaa koskevat määräykset, ilmaan joutuvien päästöjen raja-arvot sekä savukaasujen puhdistuksesta syntyvät jätevesipäästöt. Asetuksen säännöksiä sovelletaan jo käytössä oleviin laitoksiin 28.12.2005 lukien. Vuoden 2013 alussa, 14.2.2013, astui voimaan ja sovelletaan Valtioneuvoston asetusta jätteenpoltosta, VNa 151/2013. Tämä asetus korvaa aiemman vuonna 2003 annetun asetuksen, VNa 362/2003.

1.3 Ympäristölupapäätös Orikedon jätteenpolttolaitos haki uutta ympäristölupaa alkuvuodesta v. 2008. Lounais-Suomen ympäristökeskus on antanut 30.9.2009 Orikedon jätteenpolttolaitoksen toimintaa koskevan ympäristölupapäätöksen Nro 72 YLO, Dnro LOS-2008-Y-275-111. Ympäristölupapäätöksessä annetaan mm. laitoksen yleistä toimintaa koskevia määräyksiä, ilmaan joutuvien päästöjen raja-arvot sekä määritellään poltosta ja savukaasujen puhdistuksesta syntyvien lopputuotteiden käsittely. Em. päätös kumoaa Lounais-Suomen ympäristökeskuksen aiemman ympäristölupapäätöksen 28.3.2006, nro 22 YLO. Turun Jätteenpolttoliikelaitos ja eräät ympäristön asukkaat ovat valittaneet Vaasan hallinto-oikeuteen 30.9.2009 annetusta ympäristönlupapäätöksestä. Vaasan hallinto-oikeus on päätöksellään 17.11.2010, Nro 10/0292/1, hylännyt LounaisSuomen ympäristökeskuksen ympäristölupapäätöksestä 30.9.2009 tehdyt valitukset ja näin ollen em. lupapäätös ja sen määräykset ovat voimassa. Vaasan hallinto-oikeuden päätöksestä valitettiin Korkeimpaan hallinto-oikeuteen. Korkein hallinto-oikeus on antanut päätöksen 11.5.2012, Taltionumero 1225, Diaarionumerot 4290/1/10 ja 4335/1/10 Ympäristölupaa koskevista valituksista, jossa Vaasan hallinto-oikeuden yo. päätöstä ei muuteta. Voimassa olevan ympäristölupapäätöksen ja eri oikeusasteiden sitä koskevan päätösten mukaisesti Orikedon jätteenpolttolaitoksen toiminta päättyy 31.12.2014.

2 POLTTOLAITOKSEN KUVAUS 2.1 Jätteen vastaanotto Jätteenpolttolaitokselle vastaanotettavan yhdyskuntajätteen laatu määräytyy alueellisten jätehuoltomääräysten mukaisesti tapahtuvalla syntypaikkalajittelulla. Poltettavan jätteen vastaanotto ja valvonta polttolaitoksella Jätteenpolttolaitoksella vastaanotetaan jätteitä klo 6.15-21.15 välisenä aikana arkipäivisin ja satunnaisesti juhlapyhien aattoina (ei iltaisin). Muina aikoina jätettä ei tuoda laitokselle. Jäte tuodaan polttolaitokselle pääsääntöisesti ns. pakkaavilla jäteautoilla. Polttolaitokselle tuleva jäte punnitaan portilla autovaa'alla ja puretaan jäteautoista 5 000 m3 7 000 m3 tilavuiseen jätteen vastaanottobunkkeriin. Laitokselle tuleva jäte on pääsääntöisesti Turun kaupungin ympäristönsuojelumääräysten mukaisesti syntypaikkalajiteltua polttokelpoista jätettä. Myös muissa kunnissa, joista jätettä tulee, on vastaavanlainen lajittelu. Jätteen vastaanoton yhteydessä henkilökunta valvoo jätteen laatua silmämääräisesti, ja jätenosturin käyttäjä poistaa tarvittaessa jätteen joukosta suurikokoiset tai muuten polttoa haittaavat esineet. Jätteen kuljettajille annetaan palaute määräysten vastaisesta jätteestä. Ympäristölupapäätöksen Nro 72 YLO, Dnro LOS-2008-Y-111, mukaisesti jätteen laatua tarkkaillaan vähintään 20 kertaa vuodessa tehtävän näytteenoton perusteella. Näytteenotosta ja otettujen näytteiden tarkastuksesta vastaa Turun seudun jätehuolto Oy. Näytteenotto tapahtuu lähettämällä sattumanvaraisesti jätteenpolttolaitoksen vaa alta jätekuorma Topinojan kaatopaikalle tarkempaan analyysiin. Täällä jätekuorma levitetään maahan, ja siinä olevien polttoon soveltumattomien jakeiden laatu ja määrä merkitään lomakkeelle. Lomakkeet toimitetaan tiedoksi valvovalle viranomaiselle. Vastaanotetun jätteen käsittely polttoon Vastaanotettua jätettä sekoitetaan jätebunkkerissa kahmarinosturin avulla. Jätebunkkeriin mahdollisesti joutuneet poltolle haitalliset suuret esineet nostetaan kahmarinosturilla erilleen poltettavasta jätteestä. Edelleen, suuret palavat jäte-erät voidaan pilkkoa polttoon soveltuviksi erillisellä bunkkerin ylätasolle sijoitetulla leikkurilla. Jätebunkkerista tasalaatuistettu jäte nostetaan ja siirretään kahmarinosturilla polttouunien syöttösuppiloihin.

2.2 Polttoprosessi Jätteen syöttö polttoon Jäte siirretään bunkkerista kahmarinosturilla polttolinjojen syöttösuppiloihin. Syöttösuppiloista jäte putoaa vinossa olevien suppilokuilujen kautta uuneihin arinoille, jotka jakautuvat kolmeen erilliseen lohkoon: syöttö/kuivaus/sytytysarina, polttoarina ja loppuunpalamisarina (kuva: Liite 1). Arinajärjestelmän ansiosta poltettava jäte joutuu tehokkaaseen nosto- ja kiertoliikkeeseen, jolloin palamisilma jakautuu tehokkaasti poltettavaan jätteeseen ja jätemassan loppuun palaminen tehostuu. Jätteen poltto Palamisessa tarvittava ilma otetaan osittain jätebunkkerista, osittain uunihallista. Palamisilma johdetaan esilämmitettynä polttoon arinalla olevan jätekerroksen läpi alhaaltapäin (primaari-ilma). Tulipesään puhalletaan toisioilmaa (sekundaari-ilma) ja syöttöarinan kynnykselle jäähdytysilmaa (Kuva 2 alla). Tulipesän lämpötila on jätettä poltettaessa n. 1000 oc 1100 oc. Loppuun palanut jäte (kuona) putoaa pääarinan jälkeen vesijäähdytteiseen kuonaaltaaseen, josta se siirretään kuljettimella kuonabunkkeriin. Kuva 2. Palamisen vaiheet arinalla (periaatekaavio)

2.3 Energian talteenotto Jätelämpökattilat Arinakattiloissa muodostuvat savukaasut johdetaan paineiseen laatikkokattilaan ja kiertoleijutekniikkaan perustuvaan FluxFlow - jätelämpökattilaan eli kiertopetilämmönvaihtimeen. Täällä savukaasuista vapautuva lämpö otetaan talteen kuumaan, paineiseen veteen ja siirretään kahden kaukolämmönvaihtimen (2 x 11 MW) kautta Turun kaupungin kaukolämpöverkkoon. Kattilan petimateriaali, hiekka, erotetaan savukaasuista kattilan jälkeisissä sykloneissa ja johdetaan takaisin kattilaan tai poistetaan kierrosta sähkösuotimen lähettimille silloin, kun petimateriaalia vaihdetaan. Edelleen lämpöä otetaan talteen sähkösuodattimien jälkeen sijoitetuilla lisälämmönvaihtimella, ns. ekonomaisereilla. Kummankin jätteenpolttolinjan lämmöntalteenottokyky on noin 10 MW. 2.4 Savukaasujen puhdistuslaitteet Sähkösuotimet Kiertopetikattilan jälkeen savukaasut kulkeutuvat kummallakin linjalla yksikammioiseen sähkösuotimeen. Sähkösuotimet, joiden pölyn erotuskyky on n. 98 %, toimivat savukaasujen sisältämien hiukkasten ja niihin sitoutuneiden epäpuhtauksien esierottimina. Erotettu pöly johdetaan mekaanisesti sille varattuun siiloon. Savukaasupesuri Savukaasunpuhdistusyksikkö toimii kummankin polttolinjan yhteisenä savukaasun puhdistusjärjestelmänä. Savukaasunpuhdistus perustuu ns. puolikuivaan kalkkimaitoa väliaineena käyttävään tekniikkaan. Järjestelmässä savukaasut tulevat n. 220 C lämpötilassa reaktoriin, jossa kalkkimaito (CaO + H2O) sumutetaan savukaasuihin. Kalkkimaito absorboi savukaasujen happamia komponentteja: suolahappoa, fluorivetyhappoa ja rikkidioksidia. Kalkkimaidon annostelua ohjataan FTIR- savukaasuanalysaattorin avulla. Reaktorin jälkeen savukaasut ohjataan kanavareaktoriin, jossa tapahtuu aktiivihiilen lisäys, ja siitä edelleen letkusuodattimen ja savukaasupuhaltimen kautta 89 m korkean savupiipuun. Piipusta ulostulevien puhdistettujen savukaasujen lämpötila on n. 140 oc. Letkusuodattimesta kiinteä savukaasun puhdistuksen lopputuote johdetaan mekaanisesti sille varattuun lopputuotesiiloon.

Savukaasunpuhdistusjätteen kuivapurkausasema Jätteenpolttolaitoksen savukaasujen puhdistuksesta syntynyt sekä sähkösuodattimen että letkusuodattimen erote lastataan varastosiiloista erillisen siirtokuormauslaitteiston kautta suljettuun kuljetustankkiin (kuivapurkausasema). Nämä prosessin lopputuotteet kuljetetaan ja käsitellään Ekokem Palvelut Oy:n toimesta yhtiön Porin käsittelykeskuksessa. 2.5 Prosessin ohjaus ja valvonta Automaatio Jätteenpolttolaitoksen toimintaa (poltto, lämmön talteenotto ja savukaasunpuhdistus) seurataan, valvotaan ja ohjataan valvomoon sijoitetun automaatiojärjestelmän avulla. Apuna käytetään samaan tilaan sijoitettua jatkuvatoimisen päästömittausjärjestelmän tiedonkeruu- ja tiedonkäsittely-yksikköä, joka antaa tietoa polton tehokkuudesta sekä savukaasupäästöjen tasosta. Polttoprosessi Jätteenpolttolaitoksen toimintaa seurataan ja ohjataan valvomosta, jossa sijaitsevat kummankin polttolinjan ohjaus-, säätö- ja valvontalaitteet. Valvontahuone on miehitetty 24 h/vrk. Lisäksi laitoksella tehdään säännöllisiä tarkastuskierroksia, joiden yhteydessä suoritetaan tarpeelliset kunnossapitotoimenpiteet. Palamista ohjataan ensisijaisesti säätämällä poltettavan jätteen ja palamisilmojen (primaari-ilma ja sekundaari-ilma) määriä. Polton ohjaus perustuu lähinnä tulipesän lämpötilamittauksiin, kattilan menoveden lämpötilaan ja arinoiden alaosasta saatavaan väri-tv-kuvaan sekä jatkuvatoimisiin päästömittauksiin. Sähkösuotimet Sähkösuotimien toimintaa valvotaan jännite- ja virtamittarien avulla. Suotimien toimittaja tarkastaa ja huoltaa suotimet laitoksen vuosihuollon yhteydessä kerran vuodessa. Savukaasunpuhdistus Puolikuivan savukaasun puhdistuslaitoksen toimintaa ohjataan laitokselle tulevan savukaasuvirran mukaan. Kalkkimaidon syöttöä reaktoriin ohjaa HCl -analysaattori (FTIR - tekniikkaan perustuva monikomponenttianalysaattori), joka sijaitsee savukaasukanavassa ennen savupiippua. Aktiivihiilen syöttö savukaasuihin ohjautuu savukaasuvirran mukaan.

2.6 Jatkuvatoimiset mittaukset Jatkuvatoimisilla mittalaitteilla tarkkaillaan laitoksen polttoprosessin, savukaasunpuhdistuksen tehokkuutta sekä yleisesti laitoksen toimintaa. Mittalaitteita on sijoitettu prosessien seurantaa varten laitokselle seuraavasti (Liite 1): Polttolinjat 1 ja 2 Polttoprosessin tehokkuutta tarkkaillaan kummallakin polttolinjalla mittaamalla jatkuvatoimisesti tulipesässä savukaasujen lämpötilaa, jäännöshappipitoisuutta sekä savukaasujen hiilimonoksidipitoisuutta. Savukaasujen lämpötilamittaus tapahtuu tulipesästä kolmesta eri pisteestä. Savukaasujen jäännöshappipitoisuus mitataan tulipesän esierottimen kohdalta. Savukaasujen hiilimonoksidipitoisuuden mittaus tapahtuu sähkösuodattimen jälkeisestä kanavasta. Em. mittausten lisäksi savukaasukanavasta ennen sähkösuodatinta mitataan savukaasujen happipitoisuutta. Savukaasunpuhdistuslaitos Savukaasunpuhdistuslaitoksen yhteyteen letkusuodattimen jälkeen on toteutettu laitoksen varsinainen savukaasujen mittauspiste. Mittalaitekokonaisuus toteuttaa savukaasuille Valtioneuvoston asetuksen (VNa 151/2013) jätteen polttamisesta asettamat velvoitteet ja määräykset. Savukaasunpuhdistuksen tehokkuutta tarkkaillaan mittaamalla jatkuvatoimisesti (FTIR tekniikkaan perustuvalla mittalaitteella) mm. savukaasun hiukkas-, suolahappo-, fluorivetyhappo-, rikkidioksidi- ja kokonaishiilivetypitoisuutta sekä savukaasun typen oksidien ja hiilimonoksidipitoisuutta. Savukaasupitoisuuksien redusointia varten on samaan pisteeseen toteutettu jatkuvatoiminen happi- ja vesipitoisuuksien mittaus. Savukaasujen kloorattujen dioksiinien- ja furaanipitoisuuksien (PCDD/F) tarkkailu Savukaasujen kloorattuja dioksiini- ja furaanipitoisuuksia (VNa 151/2013) määrittelemät PCDD/PCDF yhdisteet, congeneerit) tarkkaillaan jatkuvatoimiseen näytteenottoon perustuvalla menetelmällä (näytteenkeräin ja kerätyn näytteen analyysi, Kuva 3). Laitteisto, ns. DECS keräin, koostuu kolmesta erillisestä kokonaisuudesta (Kuva 3 alla): näytteenkeruuyksikkö näyteabsorbenttiä sisältävä patruuna ja kontrolliyksikkö

Kiinteästi savukaasukanavaan asennettu laitteisto on täysin automaattinen näytteenkeräin, joka koostuu lämmitetystä näytteenkeräyssondista, lämmitetystä suodatinpatruunakotelosta, savukaasun jäähdytysjärjestelmästä, XAD-2 -näyteabsorbentista ja virtausmittauslaitteesta (Pitot -putki). Jotta kosteus ei kondensoidu linjoihin, käytetään näytteenotossa lämmitettyä suodinkoteloa ja lämmitettyä näytelinjaa. Kuva 3. Jatkuvatoiminen PCDD/PCDF näytteenottojärjestelmä (periaatekaavio) Laitteistolle on tehty huoltosopimus laitetoimittajan kanssa. Laitetoimittaja lähettää kerätyn näytteen analysoitavaksi joka toinen kuukausi. Analyysitulokset toimitetaan analyysikohtaisesti tiedoksi valvovalle viranomaiselle. Piiput Kummassakin savukanavassa on savukaasujen tilavuusvirta- ja lämpötilamittaus. Melumittaus Laitoksen toiminnasta aiheutuvia melupäästöjä ja niiden vaikutuksia lähivirkistysalueelle ja lähimmälle asuinalueelle seurataan jätteenpolttolaitosta kiertävän ajotien varressa olevaan valaisinpylvääseen sijoitetulla jatkuvatoimisella äänitasomittauksella 1.7.2010 alkaen (Kuva 4 alla), viranomaiselle esitetyn suunnitelman mukaisesti (raportointi kuukausittain). Melumittauslaitteisto koostuu seuraavista komponenteista: äänitasomittari Rion NL-21 (tarkkailuluokka 2) tietokone analysointiohjelma. Mittauslaitteisto kalibroidaan 3 kk:n välein laitetoimittajan toimesta (huoltosopimus).

Kuva 4. Meluaidatun laitosalueen ulkopuolelle (lounaispuolelle, n. 30 m) lyhtypylvääseen asennettu jatkuvatoimineen äänitasomittari (Rion NL 21) ja tiedonsiirtoyhteys Päästömittausten tiedonkeruu- ja raportointijärjestelmä Laitoksen valvomossa on päästömittausten tiedonkeruu- ja raportointijärjestelmä. Järjestelmän avulla raportoidaan laitoksen jatkuvatoimiset mittaukset sekä suoritetaan lupaehtojen mukainen päästömittausten redusointi ja tehdään raportointiin tarvittava tulostus. Laitoksen prosessikaaviot on esitetty Liitteessä 1 seuraavasti: Orikedon jätteenpolttolaitoksen prosessit, Turun jätteenpolttolaitoksen jatkuvatoimiset päästömittaukset

3 LAITOKSEN TOIMINNAN JA KÄYTÖNTARKKAILU VUONNA 2014 3.1 Laitoksella käsitellyt jätteet Vastaanotetut jätteet vuonna 2014 Jätteenpolttolaitokselle otettiin vuonna 2014 vastaan jätettä 47 477 tonnia. Tästä määrästä polttoon ohjautui 47 477 tonnia syntypaikkalajiteltua sekajätettä tai polttokelpoista erityisjätettä. Tilastot vastaanotetuista jätteistä on esitetty Liitteessä 2. 3.2 Laitoksen toiminnassa syntyneet jätteet Yhdyskuntajäte Jätteenpolttolaitoksella syntyvä vähäinen määrä yhdyskuntajätettä poltetaan laitoksella. Arinakuona: Jätteenpolttouunien arinakuonaa muodostui vuonna 2014 yhteensä 7 363 tonnia ja se kuljetettiin Topinojan kaatopaikalle. Tilasto kaatopaikalle toimitetun arinakuonan määrästä on Liitteessä 3. Lopputuote: Ekokem Palvelut Oy:n kanssa v. 2013 solmitun käsittelysopimuksen mukaisesti toimitettiin yhtiön Porin käsittelylaitokselle v. 2014 savukaasunpuhdistuksen lopputuotetta (sähkösuodin- ja pussisuodinerote) yhteensä 1 814 t. Jätevedet: Laitoksella syntyvät jätevedet saniteettitiloista johdetaan kaupungin viemäriverkostoon. Vuonna 2014 laskettiin viemäriverkkoon saniteettitilojen jätevesiä n. 5 000 m3. Polttoprosessista tulevat kuona-altaan jätevedet ohjataan savukaasunpuhdistuslaitoksen prosessivedeksi. Kuonabunkkerista kerätty vesi johdetaan ja käytetään kokonaisuudessaan puolikuivan savukaasunpuhdistusprosessin sumuttimen jäähdytysvetenä. Prosessivesien osalta jätteenpolttolaitos on jätevedetön.

3.3 Laitoksen käyttötarkkailu vuonna 2014 Jätteen käsittelykapasiteetti Yhdyskuntajätettä poltettiin laitoksella keskimäärin 3,2 t/h/polttolinja. Käyttöaika Jätteenpolttolaitoksen yhteenlaskettu käyntiaika vuonna 2014 oli 14 812 tuntia (I-uuni 7 366 tuntia, II-uuni 7 446 tuntia). Lämpömäärä Laitoksella tuotettu, kaukolämpöverkkoon viedyn lämmön määrä vuonna 2014 oli 96 GWh eli keskimäärin 2,0 MWh/t (netto). Lämmön talteenotto Lämmön talteenotossa käytetyn kiertopetihiekan määrä vuonna 2014 oli n. 917 tonnia. Savukaasunpuhdistus: Savukaasunpuhdistuksessa käytetyn kalkin määrä vuonna 2014 oli n. 435 tonnia ja aktiivihiilen määrä n. 5 tonnia. Laitoksen toimintaa valvotaan jatkuvasti mm. seuraavien parametrien avulla: uunien ja pystykattiloiden lämpötila: 6 mittauspistettä/polttolinja primaari- ja sekundaari-ilman syöttö arinalle, virtausmittaus tuotettu kaukolämpöenergian määrän mittaus kattilaveden lämpötilan mittaus sähkösuotimet, virta- ja jännitemittaus pesuri, savukaasujen eri epäpuhtauksien pitoisuudet (FTIR tekniikka, katso kohta 3.4), savukaasumäärän virtausmittaus ja savukaasun lämpötilamittaus, kalkkimaidon virtauksen mittaus PCDD/F yhdisteiden "jatkuvatoiminen" näytteenotto jatkuvatoiminen ulkomelun mittaus jatkuvatoimiset päästömittauslaitteet (FTIR tekniikka) TV kuva kummaltakin arinalta valvomossa Laitoksen käytön kannalta tärkeiden mittausten lukemat merkitään käyttöpäiväkirjaan tunnin väliajoin.

3.4 Jatkuvatoimiset päästömittaukset ja ulkomelumittaus 3.4.1 Jatkuvatoimiset päästömittaukset Jätteenpolttolaitoksella jatkuvatoimisen päästömittauslaitteiston mittaus- ja näytteenottokohdat sijoittuvat seuraavasti: Polttouunit (molemmat linjat) lämpötilamittaus kolme pistettä/uuni esierotin O2-mittaus Savukaasukanava välittömästi sähkösuotimen jälkeen (molemmat hormit) hiilimonoksidi, CO happi, O2 Savupiippu, taso +43,75 merenpinnasta (molemmat hormit) lämpötilamittaus savukaasun virtausmittaus 3.4.2 Jatkuvatoimiset päästömittauslaitteet, FTIR - tekniikka FTIR -laitteisto mittaa savukaasukanavasta ns. letkusuotimen jälkeen seuraavat päästökomponentit: hiilimonoksidi, CO vesipitoisuus, H2O kloorivety, HCl fluorivety, HF typen oksidit, NOx rikkidioksidi, SO2 kokonaishiilivedyt, TOC Edellisten komponenttien lisäksi ko. kohdasta mitataan erikseen myös savukaasujen hiukkaspitoisuus happipitoisuus, O2 savukaasujen jatkuvatoiminen PCDD/PCDF näytteenkeräys Laitoksen jatkuvatoimisten mittalaitteiden sijainnit on esitetty Liitteessä 1.2. Savukaasumittausten tulos on ympäristölupapäätöksen 30.9.2009 ja VNa 151/2013 mukaisesti ilmoitettava pitoisuuksina kuivassa savukaasussa, normaalitilassa redusoituna 11 % jäännöshappipitoisuuteen. Mittaustietojen redusoinnit tehdään laskennallisesti puolikuivan savukaasun puhdistuslait-

teiston jälkeen kaasujen lämpötila, happi- ja kosteusmittausten (kaasun vesipitoisuus) avulla (FTIR laite). 3.4.3 Ulkomelun mittaus Laitoksen toiminnasta aiheutuvia melupäästöjä ja niiden vaikutuksia lähivirkistysalueelle ja lähimmälle asuinalueelle seurataan jätteenpolttolaitosta kiertävän ajotien varressa olevaan valaisinpylvääseen sijoitetulla jatkuvatoimisella äänitasomittauksella 1.7.2010 alkaen (Kuva 4), viranomaiselle esitetyn suunnitelman mukaisesti. 3.4.4 PCDD/F yhdisteiden "jatkuvatoiminen" näytteenotto Savukaasujen dioksiini- ja furaanipitoisuuksia (VNa 151/2013) määrittelemät PCDD/PCDF yhdisteet, kongeneerit) on tarkkailtu jatkuvatoimiseen näytteenottoon perustuvalla menetelmällä 1.8.2010 alkaen (näytteenkeräin ja kerätyn näytteen analyysi, Kuva 3). Näytteenoton tulos raportoidaan tavoitteellisesti joka toinen kuukausi viranomaiselle. Huollot ja kalibroinnit Mittalaitteiden toimittaja on suorittanut huoltosopimusten mukaisesti (aiemmin asennetut laitteet, uudet laitteet) mittalaitteiden huollot, kalibroinnit ja säädöt, vähintään kerran kuukaudessa. Huoltojen yhteydessä on vaihdettu suodattimia, puhdistettu putkistoa ja vaihdettu muita kuluvia komponentteja. Kalibroinnit on tehty tarkastamalla 0-pisteet typellä ja alueet aluekaasuilla. FTIR- laitteiston kalibrointi tapahtuu automaattisesti kerran vuorokaudessa (laitteiston oma sisäinen kalibroituminen). Huoltosopimuksen piiriin kuuluvat kattila 1 ja 2 laitteet sekä savukaasun puhdistuslaitoksen jälkeen olevat laitteet eli kaikki laitoksen kaasuanalysaattorit. Suoritettavat toimenpiteet perustuvat standardiin SFS-EN 14181 ja sen kohtaan AST, jonka mukaan kerran vuodessa on suoritettava seuraavat työt: näytteenkäsittelyn toiminnan tarkistus näytelinjan tiiveystesti nollan ja alueen tarkistus nollan ja alueen ryöminnän tarkistus lineaarisuuskalibrointi dokumentoinnin tarkistus. Jätteenpolttolaitoksen eri mittalaitteiden AST-mittaukset toteutettiin velvoitemittauksen 14.5.2014 yhteydessä. Tarkastusmittaukset koskivat SO2-, NOx-, CO-, TOC-, HCl-, savukaasun virtausta ja hiukkasmittauksia. Mittaukset tehtiin SFS-EN 14181 mukaisesti. Mittaustulosten perusteella laitoksen ilmaan johdettavat päästöt alittavat raja-arvot.

Laitosmittaukset vuonna 2014 1. Polttolinjat Linjakohtaiset mittaukset ovat toimineet koko vuoden hyvin. Päästömittausten tiedonkeruun kuukausiraporttien pohjalta voi todeta, että mittalaitteet ovat toimineet pääsääntöisesti moitteettomasti. 2. Savukaasunpuhdistuslaitos Jätteenpolttolaitoksen jatkuvatoiminen päästömittauslaitteisto toteutetaan FTIR tekniikkaan perustuvalla laitteistolla. Laitteisto mittaa savukaasukanavasta ns. letkusuotimen jälkeen ympäristölupapäätöksen 30.9.2009 ja VNa 151/2013 (14.2.2013) mukaisesti seuraavat päästökomponentit: hiilimonoksidi, CO vesipitoisuus, H2O kloorivety, HCl fluorivety, HF typen oksidit, NOx rikkidioksidi, SO2 kokonaishiilivedyt, TOC Edellisten komponenttien lisäksi ko. kohdasta mitataan erikseen myös savukaasujen hiukkaspitoisuus ja happipitoisuus, O2 savukaasujen jatkuvatoiminen PCDD/PCDF näytteenkeräys. Uusittu raportointikäytäntö noudattaa ympäristölupapäätöksen 30.9.2009 ja VNa 151/2013 (14.2.2013) asettamia mittaustulosten raportoinnista annettuja vaatimuksia ja ohjeita. PCDD/PCDF näytteenkeräysjärjestelmälle on tehty huoltosopimus laitetoimittajan kanssa. Laite huolletaan ja tarkastetaan käyntien yhteydessä. FTIR -mittalaite huolletaan ja kalibroidaan kerran kuukaudessa mittalaitetoimittajan toimesta huoltosopimuksen mukaisesti. Huoltojen yhteydessä on tarkastettu mittalaitteen toiminta ja näytteenottolinjojen toiminta. Huoltojen välillä laitoshenkilökunta seuraa laitteen toimintaa säännöllisesti. FTIR - laitteisto on toiminut hyvin ja luotettavasti koko vuoden 2014.

3. Piiput Velvoitemittauksen yhteydessä v. 2014 tarkastettiin lämpötila- ja virtausmittaukset ja niiden näyttämien todettiin olevan luotettavia. 4. Tiedonkeruujärjestelmä: Jatkuvatoimisten mittauslaitteistojen tiedonkeruu- ja raportointilaitteistoa sekä mittaustulosten raportointikäytäntöä on päivitetty vastaamaan ympäristöluvan 30.9.2009 vaatimuksia. Raportointikäytäntö noudattaa jätteenpolttolaitoksen ympäristölupapäätöksen 30.9.2009 ja VNa 151/2013 (14.2.2013) asettamia mittaustulosten raportoinnista annettuja vaatimuksia ja ohjeita. 3.5 Seisokit, häiriötilanteet Laitos on ollut pois käytöstä kesäseisokin ajan 23.6. 27.7.2014. Puolikuiva savukaasunpuhdistuslaitos on toimintavuoden aikana ollut pois käytöstä kattiloiden käyttöaikana: Polttolinja 1: 2 h ja Polttolinja 2: 6 h Sähkösuodattimet ovat toimintavuonna olleet pois käytöstä kattiloiden käyttöaikana seuraavasti: Polttolinja 1: 10 h Polttolinja 2: 12 h Savukaasunpuhdistuslaitos ja sähkösuodatin eivät ole olleet samanaikaisesti pois käytöstä. 3.6 Laitoksella tehdyt merkittävät huolto- ja muutostyöt sekä hankinnat Laitoksella on toimintavuonna 2014 tehty mm. seuraavat huolto- ja muutostyöt sekä hankintapäätökset: molempien linjojen seisokkipuhdistus (kesä- ja muut seisokit) molempien jätekahmarien tarkastus ja kunnostus puhaltimien tarkastus ja huolto savukaasunpuhdistuslaitteiston ja polttolaitteiston tarkastus ja vuosihuolto savukaasunpuhdistuskokonaisuuden (sähkösuodin, kalkkireaktori, aktiivihiilen syöttölaitteisto, letkusuodin) tarkastus ja kunnostus kalkkireaktorin sulkusyöttimen vaihto 3.7 Ympäristönsuojelun vuosiyhteenveto 2014 Polttolaitoksen vuosiyhteenvetoon (ympäristöhallinnon raportointipohjat) on kerätty keskeisiä laitoksen toimintaa koskevia tietoja. Ympäristönsuojelun vuosiyhteenveto on Liitteenä 5.

4 VELVOITEMITTAUKSET VUONNA 2014 Jätteenpolttolaitoksella toteutettiin viranomaisen ja ympäristölupapäätöksen määräämät (ulkopuolisen asiantuntijan suorittamina) vuosittaiset savukaasujen päästömittaukset sekä laitoksen AST tarkastusmittaus Ramboll Analytics Oy:n toimesta 13. 15.5.2014 ja edelleen suppeammat velvoitemittaukset 4. 5.11.2014. Mittaukset käsittivät jätteenpolttolaitoksen vuosittaiset viranomaisvelvoitemittaukset sekä rinnakkaismittaukset laitoksen jatkuvatoimisille kaasuanalysaattoreille, virtausmittareille ja lämpötila-antureille. Mittauksissa selvitettiin laitoksen ilmansuojeluilmoituksessa esitettyjen päästökomponenttien pitoisuuksia ja todennettiin mittauksin ja laskelmien avulla polttolaitoksen uunien poltto-olosuhteiden vaatimusten täyttymistä. Rinnakkaismittausten avulla verrattiin laitoksen analysaattoreiden toimintaa mittausryhmän omiin analysaattoreihin. Laitoksen savukaasuanalysaattoreille tehtiin myös monipistekalibroinnit mittalaitteiden lineaarisuuden tarkistamiseksi. 4.1 Vuosittaiset savukaasujen päästömittaukset Mittaustulosten perusteella (Ramboll Analytics Oy) laitoksen päästöt alittavat VNa 151/2013 sekä ympäristölupapäätöksen (30.9.2009) määrittelemät savukaasupäästöjen raja-arvot. Laitoksen jatkuvatoimisen päästömittauslaitteiston (FTIR - mittalaite) tulokset eri savukaasukomponenteille on ilmoitettu kuivassa savukaasussa normaalitilassa redusoituna 11 % jäännöshappipitoisuuteen (O2). Nämä mittaustulokset sekä velvoitemittauksissa analysoidut PCDD/PDCF yhdisteiden mitatut savukaasupitoisuudet sekä vertailu lupamääräyksiin on esitetty Liitteessä 4 seuraavasti: Yhteenvetotaulukko päästömittauksista 13. 15.5.2014 sekä yhteenvetotaulukko molempien kattiloiden tulipesien lämpötilojen rinnakkaismittauksista sekä viipymäaikalaskelmista Yhteenvetotaulukko rinnakkaismittauksista 13. 15.5.2014. Yhteenvetotaulukko päästömittauksista 4. 5.11.2014. PCDD/PCDF yhdisteiden savukaasupitoisuudet 4. 5.11.2014.

4.2 Rinnakkaismittaukset: Jatkuvatoimisten kaasuanalysaattoreiden, hiukkas- ja virtausmittareiden ja lämpötilaantureiden rinnakkaismittaukset sekä AST mittaukset suoritettiin Ramboll Analytics Oy:n toimesta laitoksen vuosittaisten päästömittausten yhteydessä 13. 15.5.2014. Rinnakkaismittaustulosten perusteella laitoksen mittalaitteet toimivat luotettavasti mittaustoleranssien puitteissa ja niiden tulokset ovat hyvin lähellä referenssimittalaitteita. Savukaasujen hiukkaspitoisuudet ovat erittäin pieniä, tasolla 1 mg/m3n tai sen alle, ja lähestyvät käytetyn tekniikan mittaustarkkuutta (manuaalinen näytteenotto, savukaasukanavaan asennettu jatkuvatoiminen hiukkasmittaus). Tulokset rinnakkaismittauksista on esitetty Liitteen 4 taulukoissa. 4.3 Poltto-olosuhdevaatimusten täyttymisen tarkastelu Laitokselle on asetettu vaatimus poltto-olosuhteista, joiden mukaan tulipesässä savukaasujen lämpötilan on oltava yli 850 oc viimeisen ilmasyötön jälkeen, savukaasujen viipymäaika vähintään 2 sekuntia ja jäännöshappipitoisuuden vähintään 6 %. Viipymäaikalaskelmat perustuvat kattilavalmistajan ilmoittamiin laskukaavoihin, laskennallisiin savukaasumääriin ja tilaajan toimittamista tulipesäpiirustuksista laskettuihin lämmönsiirtopintoihin. Yhteenveto molempien kattiloiden tulipesien lämpötilojen rinnakkaismittauksista on esitetty Liitteessä 4. 4.4 Arinakuona, lentotuhka ja lopputuote Vuosittaisen päästömittaustutkimuksen (Ramboll Analytics Oy) yhteydessä analysoitiin molempien polttolinjojen arinakuonan, lentotuhkan ja lopputuotteen kokoomanäytteistä PCDD/PCDF -yhdisteet, raskasmetalleista elohopea, kadmium ja lyijy sekä palava ainesosa. Yhteenveto tuloksista on esitetty Liitteessä 6. Jätteenpolttolaitoksen ympäristöluvan mukaisesti arinakuonan, pohjakuonan, näytteenotto suoritetaan kolme - neljä kertaa vuodessa. Ympäristöluvan mukainen näytteenotto on aloitettu vuonna 2006. Näytteenottokertoja on ollut neljä vuoden 2013 näytteenottojaksolla seuraavasti (kk/v): 1. 2. 3. 4. 03/2014 06/2014 10/2014 12/2014

Kaikista näytteistä tutkitaan kokonaishiilipitoisuus, TOC, mutta joka toisesta näytteestä tehdään sekä TOC:n määritys että kuparin, lyijyn, sinkin ja liukoisen orgaanisen hiilen (DOC) liukoisuusmääritys. Tulokset tehdyistä analyyseistä on esitetty Liitteessä 6. 4.5 Prosessivesien käsittely ja tarkkailu v. 2014 Vuoden 2008 laitoksen vuosihuollon yhteydessä tehdyn prosessimuutoksen seurauksena laitoksen prosessien kaikki jätevedet johdetaan jätteenpolttolaitoksen kuonabunkkeriin (per 1.8.2008). Kuonabunkkerista kerätty vesi johdetaan ja käytetään kokonaisuudessaan puolikuivan savukaasunpuhdistusprosessin sumuttimen jäähdytysvetenä. Tämän prosessimuutoksen jälkeen prosessivesien osalta jätteenpolttolaitos on jätevedetön, ts. prosessivesiä ei ole v. 2014 johdettu viemäriverkostoon.

5 YHTEENVETO 5.1 Laitoksen toiminta Turun kaupungin jätteenpolttolaitoksella poltettiin vuoden 2014 aikana jätettä 47 477 t. Kaatopaikalle toimitetun sekundaarijätteen määrät vuonna 2014 olivat: Arinakuona 7 363 tonnia, mikä on n. 15,5 % vastaanotetun jätteen määrästä Ekokem Palvelut Oy:lle on toimitettu 1 814 t savukaasunpuhdistuksen lopputuotetta käsittelyyn. Laitoksella tuotettu kaukolämpöverkkoon viedyn lämmön määrä oli 96 GWh eli keskimäärin 2,0 MWh/t (netto) jätettä. 5.2 Laitoksen vuosipäästöt Laitoksen vuosipäästöt on laskettu Ramboll Analytics Oy:n 13. 15.5.2014 sekä edelleen 4. 5.11.2014 suorittamien vuosittaisten päästömittausten (velvoitemittausten) tulosten sekä laitoksen käyttötuntimäärien pohjalta. Vuosipäästöt on esitetty linjakohtaisesti Liitteessä 7. Edelleen vuosittaisten päästöjen laskennassa on käytetty FTIR laitteiston antamia mittaustuloksia. 5.3 Laitoksella tehdyt toimenpiteet Turun jätteenpolttolaitoksen ja jätteenpolton kehittämistä jatkettiin VNa 151/2013 (14.2.2013) ja ympäristölupapäätöksen 30.9.2009 sekä KHO:n päätöksen 11.5.2013 pohjalta. Laitoksella on toimintavuonna 2014 tehty mm. seuraavat velvoitemittaukset, huolto- ja muutostyöt sekä hankinnat: suoritettiin vuosittainen päästömittaustutkimus, velvoitemittaukset (kaksi näytteenottojaksoa, 13. 15.5.2014 ja 4. 5.11.2014). suoritettiin laitoksen päästömittauslaitteiden vertailumittaukset ja ASTmittaukset seurattiin jätteenpolttolaitoksen "Käyttö- ja tarkkailusuunnitelmaa" tehtiin molempien linjojen seisokkipuhdistus (kesä- ja muut seisokit) molempien jätekahmarien tarkastus ja kunnostus puhaltimien tarkastus ja huolto savukaasunpuhdistuslaitteiston ja polttolaitteiston tarkastus ja vuosihuolto jatkettiin henkilökunnan koulutusta vuoden 2014 aikana.

5.4 Arvio laitoksen toiminnasta Laitoksen toimintaa ohjataan kattavan prosessiautomaatiojärjestelmän pohjalta sekä laitoksen "Käyttö- ja tarkkailusuunnitelmaan" perustuen. Jätteenpolttolaitoksessa on vuonna 2014 poltettu yhteensä 47 477 tonnia yhdyskuntajätettä. Savukaasunpuhdistuslaitosta on ohjattu SO2- ja HCl- mittauksen antaman mittaustiedon pohjalta. Käytetyn kalkin määrä puhdistusjärjestelmässä v. 2014 oli 435 tonnia, joka on hieman pienempi kuin vuonna 2013 ja suhteessa poltettuun jätemäärään. Aktiivihiilen syöttö on olut aiempien vuosien tasolla, n. 5 t/a. Tehtyjen vuosittaisten päästö- ja rinnakkaismittaustutkimuksen (velvoitemittaukset, 2 kpl) ja laitoksen käyttötietojen perusteella arvioituna Turun jätteenpolttolaitos täyttää ympäristölupapäätösten ja VNa 151/2013 (per 14.2.2013) vaatimukset. Laitosmittausten (FTIR) päästötietojen pohjalta on kuitenkin CO -päästöissä ollut vuoden 2014 aikana lupamääräysten ylityksiä. Korkein hallinto-oikeus on antanut päätöksen 11.5.2012, Taltionumero 1225, Diaarionumerot 4290/1/10 ja 4335/1/10 Ympäristölupaa koskevista valituksista, jossa Vaasan hallinto-oikeuden 30.9.2009 antamaa päätöstä ei muuteta. Voimassa olevan ympäristölupapäätöksen ja eri oikeusasteiden sitä koskevan päätösten mukaisesti Orikedon jätteenpolttolaitoksen toiminta päättyy 31.12.2014.

LIITTEET 1 7

LIITE 1

LIITE 2

. VASTAANOTETUT JÄTEMÄÄRÄT v. 2014

LIITE 3

KAATOPAIKALLE TOMITETTU ARINAKUONA v. 2014

LIITE 4

VUODEN 2014 VELVOITEMITTAUSTEN TAULUKKOYHTEENVETO VELVOITEMITTAUKSET 13. 15.5.2014 JA 4. 5.11.2014 MITTAUKSET 14.5.2014

VUODEN 2014 VELVOITEMITTAUSTEN TAULUKKOYHTEENVETO VELVOITEMITTAUKSET 13. 15.5.2014 JA 4. 5.11.2014 MITTAUKSET 5.11.2014

LIITE 5

YMPÄRISTÖHALLINTO YMPÄRISTÖNSUOJELUN VUOSIYHTEENVETO LAITOS Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Laitoksen osoite Polttolaitoksenkatu 15 Postitoimipaikka Vuosi 2014 Y-tunnus 20380 Turku 0204819-8 Puhelinnumero Faksin numero Sähköpostiosoite 02-2624821 02-2624903 esa.gronroos@turkuenergia.fi YHTEYSHENKILÖ Yhteyshenkilön nimi Faxin numero Esa Grönroos 02-2624903 Puhelinnumero Sähköpostiosoite 02-2624821 esa.gronroos@turkuenergia.fi TUOTANTOYKSIKÖT Tuotanto- Henkilö- Tuotantoyksikön nimi päivien lkm Tuotantojakso kunnan lkm K - 15871 307 1.1-31.12.2014 29 K - 15870 310 1.1-31.12.2014 29 TUOTANTO / RAAKA-AINEET Tuotanto- Tuotteen / Tilastokeskuksen yksikön nimi Tuote R-aine raaka-aineen nimi tuotekoodi Määrä K - 15871 K - 15871 K - 15870 K - 15870 sekajäte kaukolämpö sekajäte kaukolämpö OSTETTU JA MYYTY ENERGIA (ei polttoaineita) Ostettu GWh Sähkö 6,0 Lämpö 96 Höyry LIITELOMAKKEET Myyty GWh t m3 kpl t m3 kpl t m3 kpl t m3 kpl t m3 kpl 23610 47,6 GWh 23867 48,1 GWh ILMA JÄTE JÄTEVESI KALA KEMIKAALI TURVE VEDENOTTO KPL KPL KPL KPL KPL KPL KPL 6200 / 01.2003 1

YMPÄRISTÖNSUOJELUINVESTOINNIT Vesiensuojelu Ilmansuojelu Jätehuolto Meluntorjunta Yhteensä euroa YMPÄRISTÖVAHINKOVAKUUTUS Kyllä Ei Milloin otettu Nro Vakuutusyhtiö LAATU / YMPÄRISTÖJOHTAMISJÄRJESTELMÄ Laatujärjestelmä Ei Kyllä Mikä järjestelmä? ISO - 9001 Ympäristöjohtamisjärjestelmä Ei Kyllä Mikä järjestelmä? ISO - 14001 HUOMAUTUKSET LAITOKSEN OMISTAJAN TAI TÄMÄN EDUSTAJAN ALLEKIRJOITUS Paikka Pvm Allekirjoitus Turku 03.02.2015 VIRANOMAISEN MERKINNÄT Paikka Tarkastaja 6200 / 01.2003 2

YMPÄRISTÖHALLINTO ILMANSUOJELU Vuosi:2014 Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Päästöt prosesseittain Parametri Kokonaispäästö Prosessi/kattila Prosessi/kattila Prosessi/kattila K-15871 K-15870 Hiukkaset päästö ominaispäästö Rikkidioksidi päästö ominaispäästö Typen oksidit (NO 2 :na) päästö ominaispäästö Hiilidioksidi päästö fossiilisista polttoaineista ominaispäästö päästö biopolttoaineista ominaispäästö TRS (rikkinä) päästö ominaispäästö VOC-yhdisteet päästö ominaispäästö CO päästö ominaispäästö HCl päästö ominaispäästö HF päästö ominaispäästö t/a t/a t/a t/a t/tj t/a t/tj t/a t/a t/a t/a t/a 0,33 0,16 0,17 2,32 1,15 1,17 42,07 20,82 21,25 21,87 10,87 10,99 0,30 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 Ominaispäästö: - energian tuotanto (mg / MJ) - prosessiteollisuus esim. (mg / tuotetonni) Liitteet: Ilmansuojelu / raskasmetallit Ilmansuojelu / polttoaineet Ilmansuojelu / VOC-päästöt 6211/01.2008

YMPÄRISTÖHALLINTO ILMANSUOJELU / Raskasmetallit Vuosi 2014 Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Ympäristölle haitallisten metallien päästöt Hg Kokonaispäästö Prosessi/kattila K-15871 päästö kg/a 3,26 1,62 1,64 ominaispäästö Päästöt prosesseittain Prosessi/kattila K-15870 Prosessi/kattila Cd päästö kg/a 0,21 0,10 0,11 ominaispäästö Pb päästö kg/a 14,99 7,46 7,54 ominaispäästö As päästö kg/a 0,01 0,01 0,01 ominaispäästö Cr päästö kg/a 3,32 1,64 1,68 ominaispäästö Ni päästö kg/a 3,32 1,64 1,68 ominaispäästö V päästö kg/a 0,16 0,08 0,08 ominaispäästö Zn päästö kg/a ominaispäästö Cu päästö kg/a 41,06 20,32 20,74 ominaispäästö Mn päästö kg/a 2,49 1,23 1,26 ominaispäästö Co päästö kg/a 0,80 0,40 0,40 ominaispäästö Sb päästö kg/a 0,91 0,45 0,46 ominaispäästö Tl päästö kg/a 0,16 0,08 0,08 ominaispäästö Ominaispäästö: - energian tuotanto: (µg / MJ) - prosessiteollisuus: esim. (µg / tuotetonni) 6212 /01.2003

YMPÄRISTÖHALLINTO ILMANSUOJELU / Polttoaineet Vuosi 2014 Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Yhteensä Prosesseittain Prosessi/kattila Prosessi/kattila Prosessi/kattila KÄYTTÖ K-15871 K-15870 Käyttöaika h 14812 7366 7446 ENERGIAN TUOTANTO Sähkö GWh/a Prosessihöyry GWh/a Lämpö GWh/a 96 47,6 48,1 POLTTOAINEET Nimi: sekajäte Määrä tonni 47477 23610 23867 Teholl. lämpöarvo MJ/kg 10 10 10 Tyypillinen rikkipitoisuus p - % Kokonaisenergia TJ Nimi: hake Määrä tonni 65 40 25 Teholl. lämpöarvo MJ/kg 14 14 14 Tyypillinen rikkipitoisuus p - % Kokonaisenergia TJ Nimi: POK Määrä tonni 160 100 60 Teholl. lämpöarvo MJ/kg 42 42 42 Tyypillinen rikkipitoisuus p - % Kokonaisenergia TJ Nimi: Määrä Teholl. lämpöarvo Tyypillinen rikkipitoisuus p - % Kokonaisenergia TJ Määrä (t, kaasu 1000 m 3 ) Teholl. lämpöarvo (GJ / t, kaasu GJ / 1000 m 3 ) Prosessi: Prosessin nimi Energian tuotanto: Kattilan nimi ja teho (MW) Prosessiteollisuus: Prosessin nimi 6213 / 01.2003

YMPÄRISTÖHALLINTO JÄTTEET JA JÄTEHUOLTO Omassa toiminnassa syntyneiden tai muualta vastaanotettujen jätteiden toimittaminen edelleen muualle käsiteltäviksi tai hyödynnettäviksi LOMAKE 1 (LÄHTEVÄ JÄTEVIRTA) Vuosi 2014 TOIMINNAN- HARJOITTAJA Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos 1 Jätelaji 2 Jätteen numerotunnus 3 Kokonaispaino 4 Kuivaainepitoisuus 5 Jätteen alkuperä 6 Jätteen tyyppi 8 Jätteen sijoitus 9 Vastaanottaja 10 Kunta / maa Sanallinen kuvaus jätteestä YM:n päätös yleisimpien jätteiden ja ongelmajätteiden luettelosta 1129/2001 t/v % 1.0 = oma toiminta 1.1 = omasta varastosta purettu 1=tavanomainen 2=pysyvä 3=ongelmajäte Sanallinen kuvaus jätteen hyödyntämistai käsittelymenetelmästä, johon jäte toimitetaan R/Dkoodi (Lomakkeen liite 1) Vastaanottavan toiminnanharjoittajan nimi Vastaanottavan toiminnanharjoittajan sijaintikunta tai -maa Arinakuona 190112 7363 1 3 loppusijoitukseen D01 TSJ Turku Lentotuhka 190113 1011 1 3 loppusijoitukseen D05 Ekokem Palvelut Pori Pussisuodatinjäte 190107 803 1 3 loppusijoitukseen D05 Ekokem Palvelut Pori 6220/1/01.2008

YMPÄRISTÖHALLINTO JÄTTEET JA JÄTEHUOLTO Omassa toiminnassa syntyneiden, omasta varastosta purettujen tai muualta vastaanotettujen jätteiden hyödyntäminen tai käsittely toimipaikalla LOMAKE 2 (TULEVA JÄTEVIRTA) Vuosi 2014 TOIMINNANHARJOITTAJA Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos 1 Jätelaji Sanallinen kuvaus jätteestä 2 Jätteen numerotunnus YM:n päätös yleisimpien jätteiden ja ongelmajätteiden luettelosta 1129/2001 3 Kokonaispaino 4 Kuivaainepitoisuus 5 Jätteen alkuperä t/v % OMASTA TOIMINNASTA 1.0 Oma toiminta 1.1 Omasta varastosta purettu MUUALTA TUOTU 2.2 Maa-, metsä- ja kalatalous 2.3 Teollisuus 2.4 Rakentaminen (sis. uudis-ja korjausrakentamisen sekä purkamisen) 2.5 Yhdyskunnat 2.6 Mineraalien kaivu 2.7 Energiahuolto 2.9 Jätehuolto ja kierrätys 3.0 Ulkomailta 3.1 Erittelemätön muu 6 Jätteen tyyppi 7 Jätteen hyödyntäminen, käsittely ja välivarastointi omalla toimipaikalla 1 = ta- Sanallinen kuvaus vanomai- nen käsittelymenetelmästä jätteen hyödyntämis- tai 2 =pysyvä 3 = ongelmajäte Sekajäte 200301 47477 2.5 1 jätteenpoltto R01 Energiamurske 200301 65 2.5 1 jätteenpoltto R01 R/D-koodi (Jäteasetuksen liitteet 5 ja 6) 10 Kunta / maa Muualta vastaanotetusta jätteestä ilmoitetaan jätteen toimittajan sijaintikunta tai -maa 6220/2/01.2008

YMPÄRISTÖHALLINTO KEMIKAALI Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Jakso 1.1-31.12.2014 Vuosi 2014 TÄRKEIMMÄT TUOTANNOSSA KÄYTETYT KEMIKAALIT Kemikaaliryhmä (merkittävä vaikuttava aine) Kemikaalin kauppanimi Käytetty määrä kg Peittaushapot Metallipinnoitteet Klooratut liuottimet Puunsuojausaineet Muut kemikaalit CaO sammuttamatonkalkki 435000 Aktiivihiili ecosorb 4800 Urea Urea 152000 HUOMAUTUKSET 6251 / 02.2003

YMPÄRISTÖHALLINTO VEDENOTTO Laitoksen nimi Turku Energia Oy, Jätteenpolttolaitos Jakso 1.1-31.12.2014 Vuosi 2014 Vedenottopaikka Otettu vesimäärä m 3 /a 1. Pohjavedenottamo 2. Järvi tai lampi 3. Joki 4. Tekoallas 5. Meri 6. Kunnan tai vastaava yhteinen laitos, laitoksen nimi Turun Vesilaitos 24028 7. Toisen yrityksen vesilaitos, kenen HUOMAUTUKSET 6253 / 02.2003

LIITE 6

Vastaanottaja Turku Energia Asiakirjatyyppi Yhteenvetoraportti Päivämäärä 26.1.2015 TURUN ARINAKUONA, YHTEENVETO 2014

TURUN ARINAKUONA, YHTEENVETO 2014 SISÄLTÖ 1. Johdanto 1 2. Näytteenotto 1 3. Analyysit 1 4. Tulokset 2 LIITTEET Liite 1 Analyysitulokset Ramboll Ylistönmäentie 26 40500 JYVÄSKYLÄ P +358 20 755 611 F +358 20 755 7171 www.ramboll.fi

1-1 1. JOHDANTO Turun jätteenpolttolaitoksesta muodostuu pohja- eli arinakuonaa kattiloiden arinoilta tippuvasta materiaalista. Arinakuona kuljetetaan Topinojan jätekeskukselle, missä kuonasta seulotaan metallikappaleet hyötykäyttöön. Loppuosa kuonasta sijoitetaan kaatopaikalle, sille varatulle vaarallisen jätteen kaatopaikan rakenteet omaavalle alueelle, jossa se ei ole alttiina muista jätteistä tuleville kaatopaikkavesille. 2. NÄYTTEENOTTO Pohjakuonan näytteenotto suoritetaan kuonabunkkerin kahmarista jätteenpolttolaitoksen henkilökunnan toimesta. Näytteenotto tehdään seuraavasti: Näytteenotto tehdään yhden päivän aikana kuudesta peräkkäisestä kuormaautokuormasta siten, että jokaisesta kahmarillisesta otetaan 3-4 kukkalapiollista näytettä ämpäriin Näytteenotto tehdään kolmena peräkkäisenä viikkona, jolloin otetuista osanäytteistä (a 30 kg) kootaan tutkittava kokoomanäyte (kokoomanäyte tehdään laboratoriossa) Näytteet on toimitettu VTT Prosessiin, jossa näytteistä tehdään yksi kokoomanäyte Jätteenpolttolaitoksen ympäristöluvan mukaisesti näytteenotto suoritetaan neljä kertaa vuodessa. Näytteenotot on suoritettu seuraavasti: 1. Maaliskuu 2014 2. Kesäkuu 2014 3. Lokakuu 2014 4. Joulukuu 2014 Lisäksi tässä raportissa on esitetty vuoden 2013 joulukuun näytteen TOC tulos, joka ei ehtinyt valmistua vuoden 2013 raportointiin mennessä. 3. ANALYYSIT Kaikista näytteistä tutkitaan orgaanisen hiilen kokonaismäärä (TOC), mutta joka toisesta näytteestä tehdään lisäksi kuparin, lyijyn, sinkin, antimonin ja liukoisen orgaanisen hiilen (DOC) liukoisuusmääritys Cu, Pb, Zn, Sb ja DOC liukoisuusmääritys, kaksivaiheinen ravistelutesti (EN 12457-3 kum. L/S 10) TOC, EN 13137

1-2 4. TULOKSET Vuoden 2013 joulukuun näytteen tulos ei valmistunut vuosiraportointiin mennessä. Joulukuun analyysiin kuuluu TOC (orgaanisen hiilen kokonaismäärä) ja sen pitoisuus oli 2 %, mikä on hieman keskiarvoa suurempi, mutta selvästi alle tavanomaisen jätteen kaatopaikalle esitetyn rajaarvon. Vuoden 2014 liukoisuustulokset on esitetty taulukossa 4-1 ja niitä on verrattu vastaavuusarvioihin, jotka ovat VNp 861/1997 esitetyt liukoisuusarvot tavanomaisen jätteen ja vaarallisen jätteen kaatopaikalle. Taulukko 4-1 Taulukossa on esitetty vuoden 2014 näytteiden tulokset (DOC = liuennut orgaaninen hiili, TOC = kokonaishiilipitoisuus) Näyte 3/2014 mg/kg Näyte 6/2014 mg/kg Näyte 10/2014 mg/kg Näyte 12/2014 mg/kg Keskiarvo 2006-2014 mg/kg raja-arvo VNA 331/2013 tavanom. jäte raja-arvo VNA 331/2013 ph 10,9 11,1 11 - - Vaarallinen jäte Kupari 5,6 7,2 6,7 50 100 Lyijy 0,07 0,34 0,2 10 50 Sinkki 0,09 0,2 0,1 50 200 Antimoni 0,79 0,9 0,8 0,7 5 DOC 410 970 476 800 1000 TOC (%) 0,7 1 1,6 1,8 1,2 5 % 6 % Tulosten perusteella pitoisuudet alittavat selvästi vaarallisen jätteen kaatopaikalle esitetyt liukoisuusarvot ja antimonin pitoisuutta lukuun ottamatta myös tavanomaisen jätteen kaatopaikalle esitetyt liukoisuusarvot. Antimoninkin osalta pitoisuus on ollut lähellä tavanomaisen jätteen liukoisuusraja-arvoa. Lokakuun 2014 näytteen osalta myös liukoisen hiilen DOC pitoisuus ylitti tavanomaisen jätteen kaatopaikalle esitetyn liukoisuusraja-arvon. TOC pitoisuudet ovat olleet lähellä toisiaan jo useiden vuosien ajan, joten poltto-olosuhteet ovat olleet tulosten perusteella tasaiset. Myös muiden tarkkailtavien suureiden osalta pitoisuusvaihtelut ovat olleet pieniä useiden vuosien ajan. Kuonan kokonaispitoisuudet ovat mitattu vuosipäästömittausten yhteydessä otetusta näytteestä 14.5.2014 ja ne ovat esitetty taulukossa 4-2. Taulukko 4-2 Pohjakuonan kokonaispitoisuudet 2014 keskiarvo 2007-2014 keskiarvo 2002-2014 Dioksiinit ja furaanit (ng/g) 0,245 1 4,2 TCDD ekv WHO (ng/kg) 16,8 44,7 185 Elohopea (mg/kg) 0,1 <0,2 <0,2 Kadmium (mg/kg) 3 6,3 5,5 Lyijy (mg/kg) 590 513 1002 Hehkutushäviö (mg/kg) 7,2 7,2 6,8 Vuoden 2014 pitoisuudet ovat olleet lyijypitoisuutta lukuun ottamatta keskiarvoja pienemmät. Kokonaispitoisuuksien vuosittaiset vaihtelut johtuvat todennäköisesti kertaluonteisesta näytteenotosta. Ramboll Finland Oy Eero Parkkola Ryhmäpäällikkö

LIITE 1 ANALYYSITULOKSET 1-3

1 (4) ASIAKASRAPORTTI N:O VTT-CR-01734-14 Tilaaja Laskutusosoite Ramboll Finland Oy Eero Parkkola Sepänkatu 14 C 40720 Jyväskylä Ramboll Finland Oy PL3 02241 Espoo Viite: Eero Parkkola Tilaus Eero Parkkola 1.4.2014 Käsittelijä Pekka Kronqvist Puhelin 020 722 7331 Faksi 020 722 7026 Sähköposti Pekka.Kronqvist@vtt.fi POHJAKUONAN LAADUNVALVONTATUTKIMUS Espoossa 24.6.2014 Erikoistutkija Tommi Kaartinen Tutkimusinsinööri Suvi Aalto LIITTEET 1 kpl JAKELU Tilaaja VTT-arkisto Jutta Laine-Ylijoki VTT PL 1000 02044 VTT Katuosoite: Biologinkuja 7 02150 Espoo Puh. 020 722 111 Fax. 020 722 7026 http://www.vtt.fi/

2 (4) ASIAKASRAPORTTI N:O VTT-CR-01734-14 Tehtävä Näytetiedot Turun jätteenpolttolaitoksen pohjakuonan (maaliskuu 2014) laadunvalvontatutkimus Laadunvalvontatutkimuksessa pohjakuonan kokoomanäytteestä määritettiin orgaanisen hiilen kokonaispitoisuus (TOC, EN 13137) ja tutkittiin kuparin, lyijyn, antimonin, sinkin ja orgaanisen hiilen (DOC) liukoisuutta akkreditoidulla kaksivaiheisella ravistelutestillä (EN 12457-3). Tilaajan toimittamat osanäytteet vastaanotettiin VTT:lle 1.4.2014. Taulukossa 1 esitetään yhteenveto näytetiedoista. Taulukko 1. Näytetiedot. Näyte Turun jätteenpolttolaitoksen pohjakuona (maaliskuu 2014) Osanäytteet 3 kpl: 1/3, 12.3.2014, 6,6 kg 2/3, 19.3.2014, 6,2 kg 3/3, 26.3.2014, 6,4 kg Aistinvarainen arviointi Tummanharmaata, kosteaa kuonaa. Esikäsittely Kokoomanäytteen valmistus osanäytteistä Kokoomanäytteen ilmakuivaus, seulonta ja murskaus <4 mm sekä jako Näytteen säilytys Suljetuissa muovipusseissa huoneenlämmössä Liukoisuustestit: kaksivaiheinen ravistelutesti 16.-17.4.2014 Kemialliset määritykset: Suodosten pitoisuudet TOC -määritys 23.4.-9.5.2014 23.4-2.5.2014 Liukoisuustestit Analyysimenetelmät VTT on jäteasetuksessa mainittu asiantuntijalaitos ja Finasin akkreditoima testauslaboratorio T259. Teollisuusjätteiden ja sivutuotteiden liukoisuustestit täyttävät standardin SFS-EN ISO/IEC 17025 vaatimukset. Kokoomanäytteelle suoritettiin akkreditoitu kaksivaiheinen ravistelutesti (EN 12457-3) /1, 2/. Testissä kiinteää materiaalia ravistellaan kuusi tuntia ionivaihdetun veden kanssa siten, että L/S-suhde eli testissä käytettävän vesimäärän (L) suhde kiinteän materiaalin määrään (S) on 2. Ravistelun jälkeen näyte suodatetaan, minkä jälkeen kuivaamatonta materiaalia ravistellaan vielä 18 tuntia L/S-suhteessa 8. Kumulatiivinen L/S-suhde on 10. Testiolosuhteet ja -parametrit on esitetty tarkemmin liitteessä 1. TOC-määritys suoritettiin akkreditoidulla standardin SFS-EN 13137 mukaisella menetelmällä käyttäen alkuaineanalysaattoria LECO-CNS 2000. Menetelmässä näyte poltetaan happivirrassa (1400 ºC) ja poltossa muodostuneen hiilidioksidin pitoisuus määritetään infrapunadetektorilla. Ennen polttoa näyte hapotetaan fosforihapolla mahdollisen epäorgaanisen hiilen poistamiseksi. Menetelmän mittausepävarmuus on tässä tapauksessa ±2,5 g/kg. /3/ VTT:n nimen käyttäminen mainoksissa tai tämän raportin osittainen julkaiseminen on sallittu vain VTT:stä saadun kirjallisen luvan perusteella.