Tehosta. www.ssi-schaefer.fi. Yrityslehti. Bestpractice Ajankohtainen aihe 2 4 Tuoteuutiset 15 vähittäiskauppa. Syksy 2011/19

Syksy 2011/19 Yrityslehti Bestpractice Ajankohtainen aihe 2 4 Tuoteuutiset 15 vähittäiskauppa New Wave: Järjestelmän suunnittelu ilman tietoja Coop: Hiotut keräilystrategiat SSI Order Verifier täysautomaattinen tarkastaja Tehosta yrityksen toimintaa vuoden 2011 innovaatioiden avulla www.ssi-schaefer.fi

Pääkirjoitus Ajankohtainen aihe Arvoisa lukija, vuosi 2011 kääntyy pikkuhiljaa kohti loppuaan ja suuntaamme katseet taaksepäin menestyksekkääseen vuoteen. Kukaan ei olisi voinut ennustaa, että talous toipuu niin nopeasti. Tämänvuotinen CeMAT osoitti selvästi, että tämä kehitys koskee myös logistiikkaa. Äärimmäisen harkitulla messukonseptillaan SSI Schäfer on asettanut jälleen uuden mittapuun ja näyttänyt, mitä maailmanmarkkinajohtajalle kuuluu. Esittelemmekin tässä update-lehdessä mm. CeMAT-messujen tuotehuippuja, jotka näyttävät tietä tulevaisuuteen. Markkinat edellyttävät tietenkin lisää innovaatioita, suuntaa näyttäviä toimintatapoja sekä yksilöllisiä, modulaarisuutta korostavia ja tehokkuutta parantavia ratkaisuja. Ja se kannustaa meitä. Kulunutta vuotta leimasi dynaaminen kehitys, jonka myötä lisäarvomme konsernin sisällä nousi. Ostamalla tanskalaisen Handler A/S:n (Humlebæk/DK) laajensimme tuotevalikoimaamme varastonostinten segmentillä, minkä myötä voimme nyt toimia kokonaisvaltaisena toimittajana intralogistiikan alueella. Meillä on useita toimipaikkoja kaikilla mantereilla, joten voimme palvella asiakkaitamme kattavasti ympäri maailman. Nauti uudesta lehdestä ja lue, miten SSI jatkaa tehokkuuden kehittämistä. Rainer Buchmann Toimitusjohtaja, SSI SCHÄFER, Graz Järjestelmän tunnusluvut Varastonimikkeitä: n. 25.000 laatikkoa/päivä: n. 10.000 Automaatioaste: 90 % Tuottavuus: 550 tilausriviä/tunti/ptt-työntekijä Sisältö Pääkirjoitus, Ajankohtainen aihe.. 2 Bestpractice vähittäiskauppa 4, 5 IT-järjestelmät... 6 Autoteollisuus... 8 Tekstiiliteollisuus ja jakelu... 11 Bestpractice teollisuus... 12 Yritysuutiset... 14, 18, 21 Tuoteuutiset...15, 19, 21, 24 Bestpractice elintarviketeollisuus.. 5, 16 Bestpractice ATK- ja paperiala... 22 New Wave CZ on Karel Holoubek Trade Groupin tsekkiläinen jäsenyritys, joka myy laadukkaita paperi- ja lahjatuotteita. Yritys toimittaa tilauksia nopeasti ostoskeskuksiin, tavarataloihin, lahjaputiikkeihin, lelukauppoihin jne. Tsekin ja Slovakian alueella. Tavoitteinaan tuottavuuden parantaminen, henkilöstökulujen alentaminen ja keräilyaikojen lyhentäminen, yritys antoi Karlovy Varyn lähetyskeskuksen rakentamisen SSI Schäferin Tsekin ja Grazin toimipisteen tehtäväksi. Luotettavien ja läpinäkyvien myyntitietojen puute oli estänyt yritykseltä varastoitujen ja keräiltyjen tavaroiden tilan seurannan, niiden tehokkaan kokoamisen ja täsmällisen toimittamisen. Lisäksi New Wave oli hoitanut keräilyn aiemmin kokonaan käsin. Haaste oli erikoinen, koska Järjestelmän suunnittelu ilman tietoja SSI Schäfer on toteuttanut epätavallisissa olosuhteissa ihanteellisen logistiikkakonseptin New Wave -yritykselle tsekkiläisessä Karlovy Varyn kaupungissa järjestelmän automaatioaste on 90 prosenttia. SSI Schäferillä ei ollut käytettävissä luotettavia tietoja uutta logistiikkasuunnitelmaa varten. Tästä huolimatta intralogistiikan asiantuntija pystyi toimittamaan erittäin tasokkaan ratkaisun, jonka automatisoidut tekniikat, ohjelmistoratkaisut ja kaikkien komponenttien toimitus samasta paikasta ovat vaikuttaneet ratkaisevasti New Waven menestykseen. Uuden laitteiston ytimen muodostaa viisikäytäväinen, automaattinen pientavaravarasto, jossa on 35 000 varastopaikkaa. Hyllystöhissi Schäfer Miniload Crane (SMC) huolehtii tavaroiden tehokkaasta varastoinnista ja noudosta. Koko prosessia ohjaa WAMAS-varastonhallintajärjestelmä. Heti, kun asiakas tekee tilauksen, varastonhallintajärjestelmä käsittelee sen ja tavaran keräily alkaa. Varastosta noudettaessa SMC-hyllystöhissi siirtää lastauslavat yhdelle siirtoalueelle. Siitä ne siirretään kuljettimilla avulla Pick-to-Tote-työpisteisiin, jossa työntekijä kerää tavarat Goods to man periaatteen mukaisesti. Jälleen kuljetinhihna toimii kuljetusjärjestelmänä, joka siirtää tavarat lähetysasemalle oikeaaikaisesti lähettämistä varten. SSI Schäfer esitteli meille idean Goods to man -periaatteen mukaisesta täysin automaattisesta varastosta. Ratkaisu oli meille aivan uusi, mutta osoittautui erittäin tehokkaaksi. Se mahdollistaa meille tehokkuuden huomattavan parantamisen ja varastokapasiteetin optimoinnin, kertoo Dušan Materna, New Waven toimitusjohtaja. Nyt yrityksellämme on edistyksellinen ja tehokas logistiikkakeskus. 2 3

Bestpractice vähittäiskauppa Bestpractice vähittäiskauppa/elintarviketeollisuus Suuri harppaus Salomon Automation toteutti yleisurakoitsijana Pistor AG:lle kaupan alan yrityksen kaikkien aikojen suurimman logistiikkainvestoinnin. Dynaamisesta tavaran käsittelystä huolehtii logistiikkaohjelmisto WAMAS. SSI Schäfer toteutti Tanskan suurimman vähittäiskaupan Coop Danmark A/S:n logistiikkakeskuksen. Älykäs, kokonaisvaltainen materiaalivirtakonsepti, tehokkaat laitteistokomponentit, ergonomiset työpisteet ja ihanteellisella tavalla räätälöity varastonhallintajärjestelmä huolehtivat korkeasta toimitusvarmuudesta ja nopeista reaktioajoista. Coop Danmark A/S:llä on varastossa yli 9 000 non food -tuotetta, televisioista videopeleihin ja vaatteisiin, odottamassa toimittamista noin 800 supermarkettiin Tanskassa, Färsaarilla ja Grönlannissa. Yritys työllistää noin 35 000 henkilöä. Kun tämä tanskalainen vähittäiskauppa päätti vuonna 2008 organisoida ja järjestää uudelleen logistiikkansa, piti yhdistää seitsemän aluevarastoa yhdeksi Odensessa sijaitsevaksi keskusvarastoksi ja toteuttaa sinne viimeisen Hiotut keräilystrategiat Automaattisen materiaalivirtasovelluksen avulla tanskalainen Coop paransi laajennusosiensa läpivirtausaikoja, prosessin tehoa ja kapasiteettia. tekniikan mukainen keräilyjärjestelmä. Heterogeenisen tuotevalikoimamme vuoksi etsimme ratkaisua, joka mahdollistaisi älykkäät materiaalivirrat ja eriytetyt keräilystrategiat, kertoo Coopin varastonjohtaja John Møller. Logistisen konseptin suunnittelu ja logistiikkakeskuksen rakentaminen alkaen korkeavaraston rakentamisesta aina yksilöllisesti räätälöidyn varastonhallintajärjestelmän asentamiseen, annettiin SSI Schäferin Giebelstadtin toimipisteen tehtäväksi. Tammikuussa 2010 aloitettiin toimitukset Odensen uudesta keskusvarastosta. SSI Schäferin rakentama kolmesta lohkosta muodostuva korkeavarasto on nelikäytäväinen, ja siinä on yli 36 000 varastopaikkaa jopa 1 000 kiloa painavien kuormalavojen varastointiin yhden lavan syvyisillä varastopaikoilla. Käytössä on yhteensä 12 hyllystöhissiä, joiden ajonopeus on jopa 240 metriä minuutissa, ja ne huolehtivat korkeavarastossa tunnissa yli 500 kuormalavan nopeasta varastoinnista ja noudosta. Tämän järjestelmän rinnalle SSI Schäfer rakensi manuaalisen varaston varastonhallintajärjestelmän. Kolmella kerrostasolla on käytettävissä nopeasti kiertävien tuotteiden varastopaikat Man to Goods keräilyyn. Ihanteellinen tilankäyttö, erinomainen joustavuus, luotettava tilausten käsittely kaiken kaikkiaan SSI Schäfer on suunnitellut erittäin tehokkaan ratkaisun, joka ei ole pelkästään parantanut läpivirtaustamme ja prosessivarmuuttamme, vaan tarjoaa meille mahdollisuuksia kehittää edelleen liiketoiminta-alueitamme ja toimintojamme, sanoo Møller. Pistor on Sveitsin johtava leipomo konditoriayritys, joka on nykyisin ainoa ravintola-alan itsenäinen tukkukauppias. Pistor-asiakkaat hyötyvät kattavasta tuotevalikoimasta niin leipomoissa, keittiöissä, ravintoloissa, kioskeissa kuin myymälöissäkin. Johtuen yrityksen noudattamasta kasvustrategiasta ja halusta olla kaikilla alueilla aina paras, Pistorilla tuli tuotantokapasiteetin rajat vastaan. Oli aika ottaa uusi, suuri askel, ja silloin päätettiin yrityksen koko historian suurimmasta investoinnista: rakennetaan huippumoderni tavarankäsittelykeskus (WUZ West), josta on kulkuyhteys nykyiseen kappaletavaravarastoon. Jättimäinen harppaus, johon tarvittiin pätevä ja luotettava kumppani Salomon Automation. Pistorin pitkän tähtäimen tavoitteena on täydellinen valikoima. Niinpä Sveitsin Rothenburgissa sijaitsevassa uudessa tavarankäsittelykeskuksessa on optimoitava keräilyprosessit ja tavaran käsittely, lyhennettävä läpimenoaikoja sekä alennettava kustannuksia, luotava ergonomiset työpisteet ja varmistettava tulevaisuuden rakennusvaiheet. Tärkeä osa projektia oli myös olemassa olevan kappaletavaravaraston yhdistäminen varaston ollessa koko ajan käytössä. Yli 8 000 eri tuotenimikettä varastoidaan nyt automaattisesti korkeahyllyvarastoon käyttötarpeen mukaan ja valmistellaan dynaamisesti keräilypuolelle, joka on laitteiston sykkivä sydän. Tuotteiden paljous ja erilaiset koot vaativat erityisen joustavan keräilyjärjestelmän. Siksi korkeahyllyvarasto suunniteltiin dynaamisesti sekä kuormalavoille että pienlaatikoille ja alustoille. Myös erilaiset valikoimaa koskevat vaatimukset on huomioitu, ja tuotteet varastoidaan tietysti lämpötilaherkkyytensä mukaan. Tuotteiden keräily rullakoihin tapahtuu kahdeksassa kirkkaasti valaistussa korkeahyllyvaraston keräilytunnelissa raskaammasta kevyempään -periaatteen mukaisesti. Keräilyajoneuvoa kohti voidaan käsitellä samanaikaisesti 12:ta eri asiakastilausta, sillä WAMAS-varastonhallintajärjestelmä laskee prosessin etukäteen tarkasti ja sovittaa sen seuraavan päivän reittisuunnitteluun. Näin keräilyssä voidaan saavuttaa päivässä jopa yli 400 tonnin huipputeho. Lähetysalueella kohtaavat samanaikaisesti yhdyskäytävän kautta tarvittavat tuotteet vastakkaisesta kappaletavaravarastosta. Tuotteet siirtyvät täysin automaattisesti kuljetintekniikan avulla tavaran lastaukseen. Suuri etu aiempaan verrattuna: WAMAS organisoi tehokkaan laitteiston erilaiset järjestelmät saumattomasti yhteen. Erityinen kohokohta on kaikkien laitteistojen innovatiivinen turvakonsepti ja turvaohjaus, joka otettiin ensimmäisen kerran käyttöön juuri täällä. Korkeaa teknologiaa edustava WUZ West mahdollistaa Pistor AG:lle jatkuvan kasvun, valikoiman laajentamisen ja sitä kautta tuntuvan kilpailuedun. Nyt katsotaan yhdessä tulevaisuuteen ja virallisen käyttöönottotilaisuuden jälkeen tehdään jo uusia rakennussuunnitelmia. 4 5

IT-järjestelmät IT-järjestelmät SSI Schäfer vahvistaa osaamistaan IT-puolen avainteknologioissa SSI Schäfer laajentaa oman yrityksen sisällä IT-järjestelmäosaamistaan konenäkötekniikkaan. Teollisen kuvankäsittelyn tuomat edut automaatiossa ja laadunvalvonnassa hyödyttävät asiakkaita innovatiivisen tuotekehityksen ja vähenevien liitäntäkohtien myötä. Teollinen kuvankäsittely kuuluu nykyisin automaation avainteknologioihin. Lääke- ja autoteollisuudessa niitä käytetään standardinomaisesti turvallisuuskriittisten komponenttien testaukseen. SSI Schäfer on työskennellyt jo yli neljä vuotta konenäkötekniikan (Machine Vision Technology) parissa ja kehittänyt jo lukuisia innovaatioita konenäön, koneenohjauksen ja logististen sovellusten parissa koskien automaattista keräilyä, sekventointia ja laadunvarmistusta. Esimerkkejä tästä ovat Schäfer Case Picking, SSI Order Verifier tai Schäfer Robo-Pick. Näin yritys on saanut kattavaa omaa taitotietoa, mikä on alalla ainutlaatuista. Teollisessa tuotannossa ja intralogistiikassa tekniikka tarjoaa käyttömahdollisuuksia alkaen täysautomaattisesta kuormalavalle pakkaamisesta ja lavalta purkamisesta aina sekvenssi-, sijainti- ja suuntaustarkistuksiin välittömästi prosessin aikana. Lisäksi sitä voidaan hyödyntää laadunvarmistuksessa ja sen etuja ovat myös aukoton dokumentaatio ja jäljitettävyys. Edut käyttäjälle: tehokkaasti automatisoidut ja valvotut tuotantoprosessit. Laadunvarmistus ja keräily yhdistyvät integroiduksi menettelyksi, minkä ansiosta virheet vähenevät ja henkilöstö-, energia- ja rahtikustannukset alentuvat huomattavasti. SSI Schäferin kuvanmuokkaustekniikat on suunniteltu suljettuina toimiviksi alajärjestelmiksi, joita on helppo ja joustava liittää toisiinsa. Tämä mahdollistaa monipuoliset integraatiomahdollisuudet SSI Schäferin toimittamiin intralogistiikkajärjestelmiin. Tällä tavalla järjestelmiä ei voida pelkästään integroida saumattomasti olemassa oleviin struktuureihin, vaan myös mukauttaa nopeasti ja helposti muuttuvien tuotantoprosessien ja mallivaihdosten edellyttämällä tavalla. Älykkään TeachIn-järjestelmän ansiosta tekniikka ei edellytä käsiteltävien tuotteiden aikaa vievää opetteluvaihetta. Etuja ja tuloksia Jakelukeskukset, jotka hoitavat asiakaskohtaisen tuotevalikoiman keräilyn ja toimituksen täysin automaattisesti Tehokkaasti automatisoidut ja ohjatut keräily- ja kuljetusprosessit Laadunvarmistuksen ja keräilyn integroiminen, mahdollisimman vähän virheitä ja huomattavasti alentuneet henkilöstö-, energia- ja rahtikustannukset Liitäntäkohtien vähenemisen ansiosta teknisiä etuja Säästöpotentiaali mahdollistaa nopean investointien kuoletuksen Laitetoimintojen muut innovaatiot, jotka tuovat asiakkaille lisäarvoa Valmiiksi keräiltyjen tilausten täysautomaattinen tarkistus ja dokumentaatio myös jälkivarusteena olemassa oleviin jakelulaitteistoihin Kuormalavalle pakkaaminen entistä tehokkaampaa pakkausmalligeneraattorin avulla Oman pakkausmalligeneraattorin kehittämisen myötä SSI Schäfer ottaa paikkansa automaatioalan IT-asiantuntijoiden joukossa. Uusi ohjelmistomoduuli Schäfer Pack Pattern Generator (SPPG) hyödyntää pakkaustiiviyden, kuormalavojen sijoituksen sekä stabiliteettikriteerit kuormalavamuodostelmien optimointimahdollisuuksissa täys- tai puoliautomatisoiduissa Case Picking -järjestelmissä. SPPG on osoittautunut jo käytännössä hyväksi monissa laitteistoissa. Reittioptimointi, lastaustilan hyödyntäminen ja kokonaisoptimoitu kuormalavojen muodostus ovat keinoja, joilla saavutetaan kustannussäästöjä ja tilauskäsittelyn optimaalinen käyttöaste. Erityisesti kaupan alan logistisiin jakelukeskuksiin kohdistuu monipuolisen tuotevalikoiman vuoksi valtavia vaatimuksia. Optimoidun kuormalavan kaikkien mahdollisten pakkausyhdistelmän tietokoneperustainen laskenta vaatisi yksistään vastaavalla tuotevalikoimalla suunnattoman pitkän ja käytännössä mahdottoman laskentaajan. Asiakaskohtaisten vaatimusten mukaisen kuormalavalle pakkaamisen täysautomaattista optimointia varten SSI Schäfer on kehittänyt nyt oman talon sisällä SPPG-järjestelmän. Warehouse Management Systeme (WMS) -varastonhallintajärjestelmän ohjelmistomoduulina generaattori tekee mahdottomasta mahdollista: Se laskee nopeasti ihanteellisen kuormalavasuunnitelman online-tilassa ja lähettää tiedot edelleen WMS-järjestelmään. Operatiivinen prosessi käynnistetään. Generaattorin käyttäjät voivat määrittää optimointitavoitteiden prioriteetin uudelleen jokaisen keräilytilauksen yhteydessä. Tulos: SPPG mahdollistaa myös heterogeenisen tuotevalikoiman yhteydessä täysin automaattiset prosessit tilausten käsittelyssä, mukaan lukien kuormalavalle pakkaaminen. Se säästää kustannuksia. Kuormalavojen parantuneen stabiliteetin ansiosta vaurioita tulee vähemmän ja asiakkaiden tyytyväisyys kasvaa. Viimeisimpänä, mutta ei vähäisimpänä: ohjelmistomoduulin algoritmit huolehtivat ihanteellisesta pakkaustiiviydestä ja käytettävissä olevan lastaustilan hyödyntämisestä parhaalla mahdollisella tavalla. Lisäksi on tärkeää huomata, että koko kuormalavan muodostusprosessi tapahtuu SPPG:n ja materiaalivirtaa ohjaavan Vision-järjestelmän avulla. Näin pakkausohjelmiston joustavuus voidaan hyödyntää täysin, ilman riippuvuutta tuote-etiketöintiin tai muihin laatikkotarroihin. Kokonaiskatsaus SSI Schäferin Giebelstadtin toimipisteen SAP-asiantuntijat tarjoavat käyttäjille intralogistiikan suunnitteluun ja optimointiin arvostettujen laitteistojen lisäksi myös kattavaa objektiivista neuvontaa IT-suunnittelussa ja toteutuksessa. Jopa SAP-ERP-järjestelmien alalla on asiakkaiden puolelta paljon selvitystarpeita, kuten miten alisteiset materiaalivirta- ja ohjausjärjestelmät voidaan liittää SAP-järjestelmään, selittää Michael Vollmuth, SSI Schäferin SAP- Consultingin toimialajohtaja. Yleisurakoitsijan ydinosaamisalueeseen kuuluu informaatiotekniikka. Keskeisiä seikkoja ovat erityisesti IT-ratkaisut, joita SAP tarjoaa varastonhallinta- ja materiaalivirtajärjestelmiin. Tämä koskee ennen kaikkea SAP SCM EWM -järjestelmää, joka sisältää vakiomuodossaan myös materiaalivirtatoiminnot, ja jota voi sopeuttaa parametriasetusten ja asteituksen avulla kuhunkin prosessiin sopivaksi. Yrityksen SAP-Consulting-palvelu on suunnattu auttamaan asiakkaita jälkiasennuskohteissa sekä muutos- että uudisrakennuskohteissa kestävien siirtymä- ja ITkonseptien luomiseen. Sen avulla voidaan esimerkiksi osoittaa, voidaanko tiettyjä materiaalivirta- ja ohjaustoimintoja yhdistää SAP EWM -järjestelmään, millä tavoilla se voidaan tehdä, mitä teknisiä vaiheita siihen tarvitaan, mitkä liitännät ovat tarpeen ja missä liitännät ovat mahdollisia ilman formaatin vaihtoa. Asiakkaan erityisvaatimusten mukaan vakiojärjestelmien perusteella voidaan toteuttaa yksilöllisesti suunniteltuja, taloudellisia ratkaisuja mitä erilaisimpiin SAPympäristöihin ja -järjestelmiin, tiivistää Vollmuth. Näytämme asiakkaille objektiivisesti, mitä heidän SAP-infrastruktuurissaan voidaan tehdä alempien prosessien kanssa ja mitä ei, ja haluttaessa huolehdimme myös toteutuksesta. 6 7

Autoteollisuus Nopeaan vaihtoon...... Wheelmagazin 4 dynamic Autoteollisuus Renkaiden ja vanteiden tehokkaaseen varastointiin SSI Schäferin Neunkirchenin toimipiste on kehittänyt uudenlaisen neljän lokeron syvyisen varastointijärjestelmän, Wheelmagazin 4 dynamic. Asiakkaiden selkeä kiinnostus osoittaa, että intralogistiikan asiantuntija on tässäkin ajan hermolla. Renkaat ja vanteet ovat liiketoimintaalue, jonka merkitys autoliikkeissä kasvaa koko ajan. Autoja korjataan yhä harvemmin, ja samanaikaisesti myös huoltovälit pitenevät. Näiden seikkojen seurauksena autoja tuodaan entistä harvemmin korjaamoon. Jos kauppiaalla on tarjolla kilpailukykyinen valikoima renkaita ja vanteita, hän näkee asiakkaan liikkeessä kaksi kertaa vuodessa niissä maissa, joissa käytetään erikseen kesä- ja talvirenkaita. Näin hänelle tarjoutuu erinomainen tilaisuus jälkimarkkinointiin. Niinpä monet kauppiaat eivät pelkästään vaihda renkaita, vaan myös varastoivat ja pesevät niitä, ja voivat näin varmistaa renkaiden hyvän kunnon. Mutta mihin kaikki renkaat mahtuvat? Tilaa on useimmiten vähän ja se on kallista. Lisäksi vuodenajat, joiden mukaan renkaita on vaihdettava, edellyttävät lyhyttä matkaa ja nopeita keräilyaikoja. Tätä varten SSI Schäfer on kehittänyt uuden Wheelmagazin 4 dynamic -järjestelmän. Se erottuu edukseen erityisesti tilaa säästävän, neljä lokeroa syvän varastoinnin ansiosta ja tuo siten vaihtoehdon siirtohyllystöille. Järjestelmän avulla voidaan säästää jopa 40 prosenttia tilaa. Kun on renkaidenvaihdon aika, hyllystö on erittäin käytännöllinen rullakiskojensa ansiosta, sillä käyttö on lyhyiden siirtymäaikojen ansiosta nopeaa, mukavaa ja ergonomista. Lisäksi: Yksi rengassarja voidaan varastoida kokonaisuutena yhteen kanavaan. Tällöin myös sekaannusten mahdollisuus on erittäin vähäinen. Kanavaleveyksissä on neljä vaihtoehtoa, ja niiden muuttaminen on teknisesti varsin helppoa. Muita erikoisuuksia: Tukeva järjestelmä ei tarvitse lainkaan huoltoa ja sitä toimitetaan sekä inhouse-sovelluksiin että siilorakenteisena. Kilpatallin uudet varusteet Kauppa rullaa hyvin SSI Schäfer Neunkirchen on toteuttanut Porschelle uuden rengasvaraston. Uusi Wheelmagazin 4 dynamic varastoi tehokkaasti erittäin pieneen tilaan rengassarjoja jopa 7000 euron arvoisia rengassarjoja. Uuden järjestelmän avulla Keski-Saksassa sijaitseva Porschekauppias pystyy vastaamaan täysin asiakkaidensa haastaviin vaatimuksiin. mutta kapasiteetti oli 200 rengassarjan kohdalla jo täysin loppu. Tavanomainen varastointi ei tullut meidän tapauksessamme kysymykseen, kuvailee Hans Jürgen Klingelhöfer, Porsche-keskuksen toimitusjohtaja. Tarvittiin uudenlainen, tilaa säästävä ja tehokas ratkaisu. Samalla piti myös huomioida, että renkaissa on mallien mukaan erilaisia kokoja (sekarengastus). SSI Schäfer asensi meille sopivan järjestelmän vain kolmessa päivässä. Yhdessä kontissa, joka on kooltaan vain 7 x 20 metriä, varastoidaan nyt noin 220 rengassarjaa korjaamoalueen välittömässä läheisyydessä neljän lokeron syvyydellä, jolloin täydellinen rengassarja muodostaa aina yhden rivin. Varastopaikkoja on yhteensä 345 rengassarjalle. Näin Porsche sai vähennettyä renkaiden tilantarvetta kahden kontin verran ja kapasiteettia riittää vielä tulevillekin tarpeille. Pienempi tilantarve, ihanteellinen varastointi, lyhyet matkat ja nopeat, ergonomiset varastointi- ja noutoprosessit! SSI Schäferin rengasvarasto oli meille juuri se oikea, sanoo Klingelhöfer. Uuden järjestelmän avulla Porsche voi tarjota asiakkailleen ihanteellista renkaiden ja vanteiden hallintaa ja kapasiteettia on vielä tulevaisuuttakin ajatellen. Porschekeskuksen kasvulle ei siis ole mitään esteitä. SSI Schäferin Itävallan toimipisteen toimittama uusi neljän renkaan syvyinen rengasvarasto takaa nyt Itävallassa sijaitsevan Mercedes Harbin ihanteellisen rengaspalvelun. Uusi tilaa säästävä varasto soveltuu, aivan autokauppiaan toiveen mukaisesti, siilorakenteena yrityksen kokonaiskuvaan. Vuonna 1987 mekaanikko Josef Harb aloitti tiensä yrittäjänä. Nykyisin Autokeskus Harb tarjoaa automerkkien Mercedes, KIA, SEAT ja Ssang Yong lisäksi muun muassa varaosia ja tarvikkeita sekä korjaus- ja huoltopalveluja. Laadukkaiden tuotteiden avulla yritys haluaa saavuttaa tulevaisuudessa parhaan mahdollisen asiakastyytyväisyyden. Valikoimassa on tärkeä osa myös ammattimaisilla rengaspalveluilla. Logstiikkaratkaisuihin yritys pyysi apua SSI Schäferiltä. Tehtävänanto oli selkeä: Asiakkaiden renkaat ja vanteet on varastoitava sarjoittain ja eri rengaskokojen mukaan. Koska renkaiden varastointiin ei ollut erillistä rakennusta, piti rakentaa sellainen, joka sopisi hyvin olemassa oleviin rakennuksiin. Tilaa oli kuitenkin käytettävissä rajoitetusti. SSI Schäfer toteutti projektin onnistuneesti neljässä kuukaudessa. Intralogistiikan asiantuntija päätyi 22 metriä pitkään, 7,5 metriä levään ja 6 metriä korkeaan katon ja seinät käsittävään hyllystörakenteeseen, joka liittyy optisesti hyvin olemassa olevaan arkkitehtuuriin. Uudessa rengasvarastossa renkaat voidaan varastoida tilaa säästäen sarjoittain neljän renkaan syvyyteen. Wheelmagazin 4 dynamic varastoi tällä hetkellä 900 leveydeltään ja halkaisijaltaan eri kokoista rengassarjaa. Koska varastointi tapahtuu rullakiskojen päällä, varastointi ja nouto käy erittäin helposti. Uusi rengasvarasto täyttää kaikki toiveemme. Tilankäyttö on ihanteellista ja käyttö helppoa. Nyt meillä on hyvä perusta rengaspalvelujen toteuttamiseen myös tulevaisuudessa, ylistävät Mercedes Harbin johtajat Josef ja Manfred Harb. Porsche on todennäköisesti se elegantein kilparatsu autojen joukossa. Ainutlaatuisten laatuvaatimusten ansiosta noin 70 prosenttia kaikista valmistetuista Porscheista on yhä edelleen käytössä. Urheiluauton lumovoima on ikuinen. Autoliike myy vuosittain noin 110 uutta autoa, ja lisäksi noin 30 40 esittelyautoa ja 120 käytettyä autoa. Kun ajaa Porschea, edellyttää nopeita, tarkkoja reaktioita ja ensiluokkaista tehokkuutta. Porsche-keskuksen väellä on suuntaviivanaan nämä samat vaatimukset. Mottona heillä on asiakkaiden yllättäminen positiivisesti aina uudelleen, ja liike tarjoaakin kokonaisvaltaista neuvontaa sekä ammattimaiset ja laadukkaat korjaus- ja huoltopalvelut. Myös kattava rengashallinta on itsestäänselvyys. Olemme varastoineet renkaita aikaisemmin kolmeen valtamerikonttiin, 8 9

Autoteollisuus Tekstiiliteollisuus ja jakelu Konsernin synergiat parantavat tehokkuutta Hyvin lajiteltu ja nopeasti siirretty Fulfilment Factoryn tapauksessa SSI Schäfer osoitti, miten B2B- ja B2C-käsittelyn intralogistiset prosessit sulautuvat yhdeksi laitteistokokonaisuudeksi. Fulfilment Factoryn myötä SSI Schäfer esittelee täysin uudenlaisen tuotteen erilaisten myyyntitapojen yhdistettyyn tilausten käsittelyyn. Tämä uudenlainen patentoitava yksittäisten tuotteiden kuljetin ja lajittelujärjestelmä on suunniteltu loppuasiakkaan toimitusten (B2C) sekä myymälä- ja tukkukaupan (B2B) intralogistiikan sulauttamiseen yhdeksi integroiduksi käsittelyprosessiksi. Fulfilment Factoryssa tuotevalikoimaa, kapasiteettimäärää, jakamista erilaisille myyntireiteille sekä keräilytapahtumien määrää ja rakennetta voidaan räätälöidä joustavasti eri aloja edustavien käyttäjien vaatimusten mukaan. Näin järjestelmä mahdollistaa ensimmäisen kerran eräkeräilyn, tuotelajittelun ja tilausten kokoaminen Goods to man periaatteen mukaisesti taloudellisesti järkevällä tavalla. Modulaarinen konsept muodostuu varastosta, ergonomisesti ja logistisesti optimoidusta erän keräilystä, kuljetinrakenteesta, joka säästää tilaa tuotekeräilyn tehokasta puskurointia ja lajittelua varten, tilausten käsittelyn ja pakkauksen integroiduista työpisteistä sekä lähetysliittymästä ja mahdollisesta lähetyspuskurista. LeMans Corporation on Yhdysvaltojen johtavia moottoripyörien varaosien, tarvikkeiden ja ajovaatteiden tukkukauppoja. Nyt yritys laajentaa myös Euroopan markkinoille. LeMans-tytärliikkeen Parts Europen uuden keskusvaraston sijaintipaikaksi valikoitui Trierin lähistöllä sijaitseva Konz. Projektin valmistuttua varastotilaa on noin 45 000 m². Euroopan keskusvarasto on ollut käytössä vuodesta 2010 lähtien. Sieltä käsin toimitetaan tuotteita yli 10 000 asiakkaalle Atlantin valtameren ja Uralin, Nordkapin ja lähi-idän välillä. Eri valmistajien 150 000 tuotetta ovat valmiina Parts Europen varastossa. Tunnissa voidaan keräillä jopa 2 500 lähetystä. Teräsrakenteet, innovatiivinen kuljetintekniikka, jolla voidaan kuljettaa keräiltyjen tuotteiden koko heterogeeninen kirjo, älykäs IT-järjestelmä ja käytettävien Moottoripyörätarvikkeiden nopeat toimitukset SSI Schäfer toteutti Distributor Parts Europen moottoripyörätarvikkeille monimuotoisen intralogistiikkakokonaisuuden. Ratkaisun avulla teräsrakenteet, innovatiivinen kuljetintekniikka ja arvostetut IT-järjestelmät toimivat saumattomasti yhteen ja näin saavutetaan hyvä toimituskyky ja luotettava tilausten käsittely. laitteiden toisiinsa sopeutetut projektivaiheet ilman liitäntähäiriöitä olivat ne valttikortit, joilla SSI Schäfer konserni vakuutti. Prosesseja ohjataan varastonhallintajärjestelmien WAMAS ja Convey avulla. Laitteisto sisältää neljä kilometriä kuljetintekniikkaa, ja hylly- ja lavarakenteisiin käytettiin yli 800 tonnia terästä. Varasto on jaettu neljään alueeseen: rengas-, pientavara-, vaarallisten aineiden ja Fullcase-/Selfship-alue. Tilaa vievät tavarat on varastoitu erilliselle alueelle. Tavarantoimitukset syötetään WAMASjärjestelmään ja eritellään sen avulla. Lopuksi tuotteet luovutetaan alueen läpi kulkeville kuljettimille, jotka toimittavat tuotteet varastonhallintajärjestelmän määrittämään varastopaikkaan. Pientavaravaraston keräilyvarastona toimii nelikerroksinen tasorunkojärjestelmä, johon on integroitu riippuvien tuotteiden varasto ja 16 000 varastopaikkaa moottoripyörävaatteille. 3 100 neliömetriä suuri rengasvarasto ja sen 6 720 varastotasoa muodostavat tasovaraston ytimen. Kuormalavat alkuperäisine pakattuine tuotteineen päätyvät trukin avulla Fullcase-/Selfship-alueelle, jossa on noin 1 900 kuormalavapaikkaa. Vaarallisten tuotteiden varastointia varten on erillinen, yksikerroksinen R 3000 hyllystö. Sisään tulevan tavaran käsittely toimittajakoodien avulla, keräily Pick-to-Boxlähetyslaatikoihin, määrän optimointi lähetysmäärien ja kuljetintekniikan yhteydessä Parts Europe on panostanut heti markkinoille tullessaan tehokkaaseen ratkaisuun. Luotettava yhteistyö projektin aikana ja huippumoderni, Parts Europen tarpeisiin suunniteltu järjestelmä tarjoaa nyt perustan vakaalle kasvulle Euroopassa. Yhä useammin asiakkaat voivat valita, hankkivatko jonkun tuotteet myymälästä vai postitse. Tämä on suuri haaste jakelukeskuksille, sillä logistiset vaatimukset ja ominaisuudet loppuasiakkaan toimituksissa eroavat huomattavasti toisistaan myymälä- tai tukkukaupassa. Longchamp antoi Ranskan Segréssä sijaitsevan logistiikkakeskuksen optimoinnin SSI Schäferin tehtäväksi. Yhteistyössä yritykset kehittivät räätälöidyn ratkaisun asiakastoimitusten keräilyyn ja automatisointiin. Conveylogistiikkaohjelmistolla ohjattava laitteisto parantaa tuottavuutta ja takaa huomattavan laadun parannuksen. Longchampin tarina alkoi siitä, kun Jean Cassegrain vuonna 1948 varusti tupakkapiippunsa nahkaisella suojakotelolla myydäkseen varastonsa. Vuonna 1955 tuotevalikoima laajeni ja erikoistui pienten nahkatuotteiden valmistukseen. Näin perheyritys pääsi suurten nahkatuotekauppiaiden joukkoon. Kaikki Longchampin valmistamat tuotteet toimitetaan nykyisin Segrén logistiikkakeskukseen. Tavaravirran kulun tehostamiseksi yritys päätti nykyaikaistaa ja automatisoida keräily- ja lähetysjärjestelmänsä. Tehtävän sai hoitaakseen Ranskan SSI Schäfer. Vaatimuksena oli kehittää ratkaisu, joka ei takaa ainoastaan tuotteiden hyllykohtaista pakkaamista, vaan myös kollien tilauskohtaisten kokoamisen sekä niiden toimittamisen kauppoihin. Lisäksi lähetystehokkuutta piti parantaa kausittaisten huippujen kattamiseksi. SSI Schäferin pick and pack -keräilyratkaisu toimii etupäässä tuotteiden hyllykohtaisessa pakkaamisessa. Kuljetintekniikka, automaattinen tilausten käynnistys ja radiopäätteen sisältävä Standardoituja järjestelmäkomponentteja ja erityistä kannatinjärjestelmää käyttämällä uusi innovaatio mahdollistaa sekä yksittäistuotteiden että useiden tuotteiden kuljetuksen yhdysrakenteisella laitteistotekniikalla. Lisäksi Fulfilment Factoryn konsepti on ihanteellinen palautusten käsittelyyn, joka kuuluu nykyisin monilla jakelulogistiikan alueilla ydintoimintoihin. Pick and pack järjestelmä ylellisille nahkatuotteille keräilyjärjestelmä sekä IT-ohjausjärjestelmä Convey huolehtivat optimaalisista reiteistä varastossa sekä ihanteellisista keräilyprosesseista. 10 11

Bestpractice Iteollisuus Bestpractice Iteollisuus Yksinkertainen on joskus parasta Grupo Thisa Gavias, Alcalá de Henaresin kaupungsssa Espanjassa on optimoinut prosessejaan täysin ilman automaatiota SSI Schäferin manuaalisen varastoratkaisun avulla ja saanut samalla riittävästi kapasiteettia tulevaisuutta varten. Valotekniikka huolehtii lämmöstä kylminä vuodenaikoina Tanskassa toimiva Danfoss on ottanut keräilyssä ja asennuksessa käyttöön valo-ohjattuja keräilytekniikoita ja parantanut huomattavasti prosessi- ja laatuvarmuutta korkeapainejärjestelmien alalla. Laitteistolla on suora yhteys SAP-järjestelmään ja SSI Schäferin ratkaisu edustaa huippumodernia tekniikkaa. Jos käännät kylmänä vuodenaikana auki lämmitystermostaatin, käytät itse asiassa tanskalaisen Danfossin keksintöä. Vuonna 1933 perustettu yritys kuuluu nykyisin maailman johtaviin lämmitysalan säätötekniikan valmistajiin ja on yksi tärkeimmistä toimijoista huoltovapaiden korkeapainepumppujen alalla. Kun Danfoss aloitti suunnitella varastonsa optimointia, työpaikan parantamisen lisäksi keskityttiin erityisesti prosessiturvallisuuden parantamiseen. Työn sai hoitaakseen SSI Schäferin Tanskan toimipiste. SSI Schäfer on kehittänyt ratkaisun, joka täyttää Tanskassa voimassa olevat ergonomiaa ja työsuojelua koskevat tiukat lakisäännökset. Lisäksi suora yhteys IT-järjestelmiimme mahdollistaa erinomaisen prosessiturvallisuuden ja sujuvan läpinäkyvyyden sekä aukottoman dokumentaation, tiivistää Sven Wohland, joka toimii Danfossilla Change Agent -nimikkeellä. Tanskan Nordborgissa sijaitsevassa päätehtaassa valmistetaan koon mukaan päivittäin 20 40 korkeapainepumppua. Asennustehtaassa on valmistusta varten 400 erilaista yksittäisosaa. Asennustilaukset luovutetaan tuote- ja tilauskohtaisesti SAP-järjestelmästä suoraan E-Pick-keräilyjärjestelmään. Tämä käynnistää yhteistyössä varastonhallintajärjestelmän kanssa tarvittavien materiaalien keräilyn kolmessa läpivirtaushyllystössä. Siellä osat kerätään koneellisesti Pick-By-Light-ohjeiden mukaan, kuitataan ja luovutetaan asennuspaikalle. Grupo Thisa Gavias on vakiinnuttanut paikkansa Espanjan johtavien asennus-, lämmitys- ja saniteettimateriaaleja myyvien yritysten joukossa. Alcalá de Henaresissa sijaitsevassa keskusvarastossa on noin 12 500 tuotetta, joita toimitetaan 86 myyntipisteeseen. Jotta tavaravirta olisi sujuvaa, sai SSI Schäferin Espanjan toimipiste tehtäväkseen suunnitella ja toteuttaa tehokkaan logistiikkaratkaisun. Projekti tukee yritysryhmän sisäisiä synergioita, sillä se mahdollistaa ihanteellisen ratkaisun löytämisen asiakkaalle. Grupo Thisa Gaviason tarpeisiin vaikutti aluksi sopivan automaattinen pientavaravarasto. SSI Schäferin suorittaman objektiivisen tietojen tarkastelun perusteella kävi kuitenkin ilmi, että yksinkertaisempi ja edullisempi ratkaisu olikin tässä tapauksessa parempi vaihtoehto. Tuloksena rakennettiin nelikerroksinen 9,86 metriä korkea kerroshyllystö, joka optimoi prosessit ja poistaa monet keräilyn pullonkaulakohdat. Hyllyväliköitä on 1 180 ja niille on varastoitu tällä hetkellä vain noin 5 000 tuotetta. Ratkaisu tarjoaakin riittävästi kapasiteettia myös tuleviin tarpeisiin ja takaa varaston tehokkuuden parannuksen pitkäksi aikaa. Onnistuneesti logistiikkaan liitetty SSI Schäferin Neunkirchenin toimipisteen yksilöllisesti kehittämän logistiikkakonseptin avulla Max Mothes GmbH, Düsseldorf, laajensi logistiikkakeskustaan Neuss-Uedesheimissa. Vuodesta 1918 alkaen Max Mothes on omistautunut intohimoisesti ja antaumuksella kaikenlaisiin mekaanisiin kiinnittimiin. Jotta toimitukset saapuvat täsmällisesti asiakkaille, logistiset toiminnot piti suunnitella tarkasti. Nopeat reitit, tehokas varastointi ja läpinäkyvät prosessit ovat välttämättömiä. Niinpä Max Mothes aloitti hajanaisten logistiikkarakenteidensa vakauttamisen ja yhdisti kaikki varasto- ja jakelutoiminnot vaiheittain vuoden 2010 loppuun mennessä Neussiin. Neljän olemassa olevan varastohallin lisäksi rakennettiin viides. Kun kaikkien tarvittavien osien luovutus on päättynyt, järjestelmä aktivoi tilatun pumpun asennuksen. Työntekijä valitsee tilaukset työpisteessä näytöstä, jossa asennettavien osien varastopaikat näytetään oikeassa keräys- ja asennusjärjestyksessä. Järjestelmässä näkyvät asennusvaiheiden kuvat ohjaavat läpi työprosessin. Valolistan ja kosketusnäytön kuittausten avulla varmistetaan kattava prosessiturvallisuus ja ihanteelliset asennustulokset. Varastonhallintajärjestelmän liitännän avulla läpivirtaushyllystöjen tilannetta valvotaan koko ajan ja tarvittaessa aloitetaan täydennyshankinta. Uudella varastoalueella on nyt noin 2 800 neliömetriä mittatilaustyönä valmistettua kolmikerroksista R 3000 -hyllystöä sekä PR 600 kuormalavahyllystöä, jotka mahdollistavat tuotteiden nykyaikaisen varastoinnin ja keräilyn. Uuden ratkaisun avulla Max Mothesilla on edellytykset hoitaa logistiset tehtävät ja säilyttää tuottavuus ja joustavuus korkealla tasolla. Yritys tähtääkin keskittämisen avulla jo nyt kolmen päivän aikasäästöön. 12 13

Yritysuutiset SSI Order Verifier täysautomaattinen tarkastaja Tuoteuutiset maattiseen laskentaan, tunnistukseen ja dokumentointiin. Järjestelmä tarkastaa täysin automaattisesti täydelliset lähetystoimitukset jopa 6 000 tuotteen tuntinopeudella. Tämä tekniikka, jolle on haettu patenttia, nostaa tilausten keräilyn laadun Six Sigma -tasolle, mikä vastaa 99,999 prosentin virheettömyyttä. Olipa kyse tukku- tai yksittäiskaupasta, tilattu tuote päätyy oikealle asiakkaalle sataprosenttisella varmuudella. Samanaikaisesti järjestelmän automatisoitujen valvontaprosessien moduli täyttää lainsäädännön asettamat säännökset jäljitettävyydelle ja muosostaa pohjan kattavalle lähetysdokumentaatiolle sekä yleisille lähtötiedoille. (Pedigree Law) Testimoduuli toteutetaan materiaalivirtaan erillisasemana tai liitetään suoraan keräilyn jälkeen kuljetintekniikkaan. Olipa kyseessä uudet viivakoodimallit 1Dtai 2D-versiona tai RFID-tekniikka, SSI Order Verifier sopii ongelmitta käyttöön. Innovaatioiden ilotulitusta Se on intralogistiikka-alan Oscar-palkintojenjako CeMAT! Innovaatioiden ilotulituksellaan SSI Schäfer on luonut uusia trendejä ja todistanut yhä uudelleen vaikuttavalla tavalla yritysryhmän olevan maailmanmarkkinajohtaja. 11 084 yritystä, 1 000 maailman uutuutta ja 58 000 messuvierasta 38 maasta. Viiden päivän ajaksi Hannoverin messualueen valtasi intralogistiikka. Teemana oli ennen kaikkea Sustainability Kestävä kehitys. CeMAT 2011 oli SSI Schäferille menestys monella tapaa. Messut todistivat, että intralogistiikka-ala on selviytynyt lopullisesti kriisistä. Palkittu SSI Order Verifier SSI Schäferin maailmanuutuus SSI Order Verifier voitti tänä vuonna CeMATmessujen MM Logistik Award palkinnon. Täysin automaattinen tavaralähetysten täsmällinen tarkistus- ja dokumentointijärjestelmä erottui tunnistustekniikan luokassa menestyksekkäästi edukseen monien muiden joukossa. Messut olivat tapahtuma, joka loi uusia trendejä ja vaati kuukausien työtä ja intensiivistä suunnittelua! Tuloksen oli innovatiivinen Tehokkuuden maailma. 2 100 neliömetrin alueella intralogistiikan asiantuntijat esittelivät yritysryhmän synergioita loppuun asti hiotulla osastollaan. Olipa kyseessä SSI Autocruiser, laatikot, teräsrakenteet tai palkittu SSI Order Verifier vierailijat olivat yhtä vaikuttuneita näkemästään sekä kriittisesti ennen messuja kisaan ilmoitettuja tuotteita. Monivaiheisen arviointiprosessin jälkeen päätös kohdistui SSI Order Verifier -järjestelmään. Palkintojenjakotilaisuus oli CeMAT-messujen ensimmäisenä aukiolopäivänä. tuoteuutuuksien määrästä. Tuotteet oli yhdistetty kolmen integroidun laitteiston muodossa yhtenäiseksi, käytännön läheiseksi materiaalivirraksi. Yritys esitteli maailmanuutuuttaan Fulfilment Factorya sen korkean innovaatioasteen vuoksi suljetussa tilassa, johon pääsy oli sallittu ainoastaan valituille vierailijoille. Rauhallisen ensimmäisen messupäivän jälkeen kävijöiden määrä nousi nopeasti. Kuvaavaa messuille oli kontaktien korkea laatu ja huomattavan runsas kansainvälisten vierailijoiden määrä. Monilla vierailijoilla oli konkreettisia investointisuunnitelmia. Esiintyminen messuilla osoitti jälleen SSI Schäferin vahvuudet: vertaansa vailla olevat innovaatiot ja tehokkuus. Virheettömät lähetykset ja täydellinen dokumentaatio ovat jokaisen tavarantoimittajan tavoitteena. Uuden SSI Order Verifier -järjestelmän avulla se on mahdollista: tavaralähetysten täysin automaattinen, tuotekohtainen tarkistus ja dokumentaatio. Uusi tehotaso sisäisille kuljetuksille Se muistuttaa lapsuuden lelurautatietä SSI Autocruiser. Lukemattomat CeMAT-osastolla kävijät eivät voineet olla ihastumatta omavaraiseen kuljetusjärjestelmään, joka poistaa aukot trukkikuljetuksen ja perinteisen kuljetintekniikan väliltä sisäisessä tavaraliikenteessä. Optimaalinen suorituskyky on jopa 600 kuljetusyksikköä tunnissa, mikä tarkoittaa skaalattavaa järjestelmää sovelluksiin, joiden läpäisymäärä on pieni tai keskisuuri vaikkapa tuotannon jätehuollossa, palautusten käsittelyssä tai erityistuotteiden käsittelyssä. Kuljetettaviksi soveltuvat vakiolaatikot, pahvilaatikot tai yksittäistuotteet, joiden paino on enintään 30 kg. Uusimmat innovaatiot kuvankäsittelyn ja mekaniikan alueella muodostavat ainutlaatuisen ratkaisun tuotteiden auto- verrattuna jopa 50 prosentin kustannusten aleneminen ja yli 80 prosentin energiansäästö. Lisäksi tyypillinen Autocruiser-laitteisto maksaa alle kolmasosan perinteiseen kuljetintekniikkaan verrattuna, ja se on helppo ottaa käyttöön ilman erityistaitoja. Järjestelmä koostuu autonomisesta kuljetinrungosta ja vankasta rataverkostosta, jolla kuljetusalustat liikkuvat. Ratajärjestelmä voidaan suunnitella vapaasti sekä pituuden että suuntien suhteen ja siihen voidaan liittää erilaisia työstöpisteitä, rakennusalueita sekä tuotanto- ja varastoalueet. Virransyöttö tapahtuu tavallisten pistokeliitäntöjen kautta ja niiden lisäksi muita IT- ja/tai kuljetintekniikan rakenteita ei tarvita. Kulku: Laatikoihin kerätyt tilauksen tuotteet tyhjennetään testiasemalla ja eritellään automaattisesti hihnakuljettimen päällä. Lopuksi järjestelmä kokoaa yksittäisten tuotteiden viivakoodimerkinnät. Tuotteiden dokumentaatio ilman viivakooditunnisteita toteutetaan valokuvaamalla. Käytettävän teollisen kuvankäsittelyn avulla kaikki tuotteet voidaan tarkistaa määrän, tyypin, käyttöpäivämäärän ja aitoustietojen perusteella. Koottuja tietoja verrataan tietotekniikan avulla tilaustietojen yksityiskohtiin. Kerätyt tuotetiedot ja valokuvat tallennetaan dokumentointitarkoituksia varten IT-järjestelmään. Tuloksena saavutetaan prosessiturvallisuuden erinomainen läpinäkyvyys ja luotettavuus ilman käytettävien varastoprosessien muutoksia. Investointien kuoletusaika on tyypillisesti alle kaksi vuotta. MM Logistik -lehden ammattitaitoisista toimittajista koostunut tuomaristo tutki Rudolf Keller (CEO, International Operations, vasemmalla) ja Ken Fouhy (MM Logistik) palkintojenjakotilaisuudessa. Vakuuttavat edut: Järjestelmän avulla saavutetaan tavanomaisiin menetelmiin 14 15

Bestpractice elintarviketeollisuus Eteläamerikkalaisia hedelmiä, pakastettuina ja maanjäristyksiltä suojattuina Eteläamerikkalainen hedelmätuottaja Ditzler Chile Ltda. on ottanut käyttöön uuden, osittain automatisoidun kuormalavasiirtohyllystön. Projektin ominaispiirteenä on vaatimus maanjäristysten kestävyydestä. Kaikki projektiin kohdistuvat odotukseni täyttyivät. SSI Schäfer otti huomioon myös vaikeat olosuhteet, kuten vaaditun turvallisen toiminnan maanjäristyksistä huolimatta, ja saatoin luottaa täysin heidän ammattitaitoonsa, kertoo Bruno Ditzler, Louis Ditzler AG:n omistaja. Ditzler Chile Ltda. on sveitsiläisen Möhlinissä sijaitsevan Louis Ditzler AG:n tytäryhtiö. Eteläamerikkalaisen haaraliikkeen päätoimiala on hedelmätuotanto, ja tuotteita toimitetaan tukku- ja vähittäismyyntiketjuihin. Pelkästään helmikuun 2010 ja tammikuun 2011 välisenä aikana Chilessä on sattunut kaksi voimakasta ja monta keskivoimakasta maanjäristystä. Valtion määräykset maanjäristyksiä kestäviä rakennuksia koskien ovat tästä syystä tiukkoja. Vastuulliset henkilöt vastaavat itse havaituista puutteista. Puutteiden ehkäisemiseksi kaikki uudisrakennukset myös varastot ja hyllystöt tarkastetaan asiantuntijoiden toimesta tiukkojen rakennemääräysten mukaan. SSI Schäferillä oli jo aikaisemmin toteutettuja ja käytännössä testattuja maanjäristyksen kestäviä kohteita Chilessä. Niinpä eteläamerikkalainen hedelmätuottaja luotti intralogistiikka-asiantuntijaan myös puoliautomatisoidun kuormalavasiirtohyllystön toteuttamisessa. Ratkaisun toteuttamista varten SSI Schäfer kehitti konseptiaan edelleen maanjäristysturvallisuutta ajatellen ja loi samalla uudet optimoidut standardit vaarallisille alueille sijoitettaville siirtohyllystöille. Modulaarisen varastotekniikkakonseptin avulla ratkaisu on skaalattavissa maanjäristysriskin mukaan. Chileläisen hedelmätuottajan uusi pakastevarasto ylittää reilusti standardit maanjäristysturvallisuuden suhteen. Siirtohyllystön reilut 10 000 kuormalavavarastopaikkaa jakautuvat kahteen puoliautomaattiseen laitteistoon, joissa on 16 ja 17 kaksipuolista siirtovaunua. Hedelmätuottajan oma sato kattaa vain noin 10 prosenttia uuden laitteiston kokonaiskapasiteetista. Jäljelle jäävien noin 9 000 teollisuuslavan paikan avulla Ditzler tarjoaa varastologistiikkapalveluja muille alan yrittäjille, ja on näin voinut laajentaa liiketoimintojaan uudelle alueelle. Uusia perinteitä vanhoissa tynnyreissä Kaikkia aisteja puhuttelevia nautintoja varten Birkenof-panimo on rakentanut Nistertaliin uuden varaston. Tuloksena on laitteisto, jossa viskilaatuja voidaan kypsyttää vuosien ajan puutynnyreissä, joissa ne saavuttavat täydellisen makunsa. Jo yli 160 vuoden ajan Birkenhofin perhe on omistautunut intohimoisesti ja perinteisin tavoin laadukkaiden viljabrandyjen ja liköörien valmistukseen. Rohkeasti ja riskejä pelkäämättä tislaamo lähti vuonna 2007 uudelle polulle: viskin tislaukseen. Nyt yritys haluaisi kehittää tätä kolmatta tuotesektoriaan edelleen. Projektiamme varten tarvitsimme uuden, turvallisen varaston, jossa viski voi kypsyä täyteläiseksi, kuvailee Steffi Klöckner, Birkenhof-tislaamon toimitusjohtaja. Tehtävän sai hoitaakseen SSI Schäferin Neunkirchenin toimipiste. Kypsymisaika on viskin valmistuksessa laadun mittari. Tässä toimeksiannossa ei ole kyse nopeista varastointi- ja noutoprosesseista, vaan ennemminkin siitä, miten löytää paras mahdollinen varastointiratkaisu tuotteelle, jota ei siirretä pitkään aikaan. Lisäksi varastoa on voitava laajentaa tulevien vuosikymmenten myötä. Kukin puutynnyri on ainutlaatuinen koon, muodon ja pinnan suhteen. Kiinteä varastopaikkajako ei siten ollut mahdollinen. Sen sijaan sekavarastoinnilta vaaditaan joustavuutta. Joulukuusta 2010 asti Fading Hill -viskit kypsyvät uudessa 100 neliömetrin suuruisessa varastossa sadassa perinteisessä kirsikkapuutynnyrissä tyypin PR 350 kuormalavahyllystöissä. Tynnyrit painavat 100 500 kiloa, ja ne asetetaan paikalleen palkkien päälle eri kokoisten puukiilojen avulla. Varastopaikkoja voidaan jakaa joustavasti tarpeen mukaan. Tynnyreitä tulee vuosittain 30 40 lisää. Yhteensä tilaa on jopa 400 keskisuurelle säiliölle. SSI Schäfer in uuden kuormalavahyllystön avulla varastosta on tullut ajaton, ja siellä viski voi kypsyä rauhassa ihanteellisissa olosuhteissa. Puutynnyreiden varastointi on nyt täydellistä. Uuden laitteiston, sen yksilöllisen rakenteen ja epätavallisen käytön myötä olemme onnistuneet luomaan pohjan tulevalle kasvulle, tiivistää Steffi Klöckner. Kalat ja äyriäiset tuoreina varastosta Okeanos Food Co., Ltd, Thaimaa, pyysi SSI Schäferin Thaimaan toimipistettä suunnittelemaan ja toimittamaan uuden pakastevarastojärjestelmän. Okeanos Food Co., Ltd, on Pakfoodin tytäryritys ja kuuluu Thaimaan suurimpiin kala- ja äyriäistuotteita jalostaviin sekä valmisruokia valmistaviin yrityksiin. Yritys valmistaa yli 100 tuotetta kaikkialle maailmaan, mukaan lukien Yhdysvallat, Japani ja Euroopan unionin maat. Uudessa noin 12 000 neliömetrin kokoisessa varastossa Samutsakornin kaupungissa on pakastusosan lämpötila on 25 C kolmen SSI Schäferin toimittaman integroidun järjestelmän avulla. Varastoon asennettin yli 16 000 kuormalavapaikkaa siirtovaunuhyllystöihin, syväkuormaushyllystöihin ja Interlockkuormalavahyllystöihin. Uusi ratkaisu kehitettiin 13 kuukauden aikana tiiviissä yhteistyössä yritysten kesken. Alustavan budjetin ja ihanteellisen tilankäytön sekä erilaisten analyysien perusteella kehitettiin optimaalinen laitteisto, joka kattaa hyvin erilaisten tuotteiden valikoiman. Uuden varastotilan myötä Okeanos pystyy parantamaan huomattavasti tehokkuutta, tuottavuutta ja käyttövarmuutta. 17

Yritysuutiset Tuoteuutiset Loppuasiakasstrategia Varastointi ja keräily automaatilla Uuden automatisoitujen kokonaisjärjestelmien osaston myötä myös SSI Schäferin päätoimipiste Neunkirchenissä sukeltaa nyt automaation maailmaan. Asiakkaina ovat ennen kaikkea pk-yritykset. Tähän asti SSI Schäferin kolme tytäryhtiötä, SSI Schäfer Noell, SSI Schäfer Peem ja Salomon Automation, ovat huolehtineet monimuotoisista automatisoiduista ratkaisuista. Tämä pysyy yhä edelleen ennallaan. Lisäksi intralogistiikkaspesialisti on päättänyt laajentaa edelleen tarjontaansa. Uusi myyntiosasto on nimeltään Automatisoidut kokonaisjärjestelmät ja sen myötä myös Siegerlandin päätoimipiste omistautuu automaatiolle. Uuden osaston myötä SSI Schäfer haluaa puhutella ennen kaikkea pk-yritykset yrityksiä, jotka ovat kahden maailman välissä. Selvitettävänä on tällöin kysymys: manuaalinen laitteisto vai sittenkin automatisoitu ratkaisu? Kun tytäryhtiöt toteuttavat pääasiassa monimuotoisia suurempia automaatioratkaisuja, SSI Schäfer Neunkirchen, tarjoaa automaattisten kokonaisjärjestelmien rinnalla pk-yrityksille yrityksille myös puoliautomaattisia ratkaisuja. Ennen kaikkea pääpaino on loppuasiakasstrategialla. Automatisoidut kokonaisjärjestelmät parantavat tehokkuutta LogiMat -varastoautomaatin myötä SSI Schäfer tarjoaa nyt varastonostimen, joka parantaa huomattavasti varaston suorituskykyä sekä varastointi- ja keräilyprosessien tehokkuutta ja joustavuutta. Ja silti pinta-alaa tarvitaan vain vähän. Kaikkialla, missä joustavuus ja käytettävissä olevan varastokorkeuden optimaalinen hyödyntäminen on tärkeää, tarjoavat pystyperiaatteeseen perustuvat varastonostimet ihanteellisen ratkaisun. SSI Schäferin Logimat -automaatti tarjoaa järjestelmän, joka tarvitsee tavanomaiseen staattiseen varastoratkaisuun verrattuna vain 1/10 varaston pintaalasta. Varastoautomaatti toimii helpon Goods to man -periaatteen mukaisesti ja vähentää siirtymäaikoja jopa 70 prosentilla. Samalla automaatti lisää prosessiautomaation avulla keräilyn nopeuden kuusi- tai seitsemänkertaiseksi. Toimintaperiaate: Varastonostinta voidaan verrata ylisuureen vetolaatikostoon, jossa on kaksi pinoa keräilyalustoja (yksi alusta takana ja yksi edessä). Näiden kahden pinon välissä operoi hissi, joka kuljettaa pinoista tarvittavat alustat ja tuo ne palveluikkunaan. Tarvittavat tuotteet näytetään kosketusnäytön ja helppokäyttöisen käyttöliittymän avulla. Varastonhallintajärjestelmä siirtää tilausrivit suoraan varastonostimeen, jonka avulla kyseiset tuotealustat ohjataan ja tuodaan palveluikkunaan. Siitä varastotyöntekijä ottaa tavarat vastaan ergonomisesti oikealta korkeudelta. LogiMat -automaatti voidaan mukauttaa modulaarisen rakenteensa ansiosta erilaisiin vaatimuksiin. Järjestelmän asennusmahdollisuuksillekaan ei ole asetettu rajoja: Erilliset täyttö- ja keräilypuolet, molemminpuolinen täyttö tai keräily kerrosta korkeammalta, kellarissa kahden kerroksen kautta, avokatolla varustettuna, lattiaan upotettuna tai verhousrakenteena laite sopii kaikkiin paikallisiin olosuhteisiin. Näin järjestelmä voidaan asentaa yksittäisenä varastohissinä tai yhdistää tarvittaessa useampiin laitteisiin, joiden ohjaus tapahtuu pelkästään varastonhallintajärjestelmän kautta. Kussakin keräilyaukossa on erittäin helppokäyttöinen monitoimikosketusnäyttö ja sitä voidaan käyttää itsenäisesti. SSI Schäfer ostaa Handler A/S:n Tällä tavalla SSI Schäfer tarjoaa asiakkailleen yhä kattavampaa neuvontaa sekä yksilöllisiä ratkaisumahdollisuuksia. Tavoite on kuitenkin aina sama: tehokkuuden parantaminen. SSI Schäfer ostaa Handler A/S:n (Humlebæk, Tanska) ja täydentää näin tuotevalikoimaansa tärkeällä varastonostinten segmentillä. Tukkukauppiaan laajennus ilman särmiä Vuoden 2011 loppupuolelta alkaen SSI Schäferin Neunkirchenin toimipisteen toimittama uusi, automaattinen korkea kuormalavahyllystö huolehtii Bocholtissa sijaitsevan Rudolf Ostermann GmbH:n tehokkaasta ja tilaa säästävästä varastoinnista. Puusepäntarvikkeita myyvä tukkukauppa laajentaa ja on 1 000 päivittäisen tilauksensa myötä Euroopan johtava listojen ja helojen postimyyntiyritys. Jatkuvasti kasvavaan valikoimaan kuuluu myös työkaluja ja koneita, design-elementtejä sekä kokoonpano- ja asennustuotteita. Varaston luotettavuuden ja toimitusaikojen parantamiseksi, Ostermann päätti maaliskuussa 2011 toteuttaa SSI Schäferin toimittaman joustavan varastoratkaisun, jonka suunnittelussa on huomioitu tulevaisuuden tarpeet. Tukkumyyjälle ratkaiseva tekijä hinta-/laatusuhteen lisäksi oli tarvittava kokemus ja kompetenssi SAPratkaisuihin liittyvässä neuvonnassa ja käyttöönotossa. Puolivalmiiden ja valmiiden tuotteiden varastointia varten Siegerland-lähtöinen intralogistiikka-asiantuntija toteutti järjestelmään kuuluvan automaattisen korkean kuormalavahyllystön siilorakenteena, jossa on 10 000 kuormalavavarastopaikkaa Euro-/teollisuuskuormalavoille ja teräshäkeille. Materiaalivirran ohjaus ja varastonhallinta toteutetaan myöhemmin SAP WM/TRM -järjestelmällä. Täydellinen integraatio olemassa olevaan Ostermannin SAP-ympäristöön säästi asiakkaalta ylimääräisiä liitäntöjä ja niiden sopeuttamisen prosessin muutoksiin. Myös teho ja käytettävyys paranivat. Tavaroiden varastoinnista ja noudosta huolehtivat tulevaisuudessa kaksi Schäfer Compact Crane -hyllystöhissiä, joiden korkeus on noin 24 metriä. Tuotteet kuljetetaan kuormalavakuljetintekniikan avulla. Näin projektin pääurakoitsija toimittaa kaikki logistiikkakeskuksen komponentit samasta paikasta. Handler A/S:llä on yli 2 500 referenssin myötä voimakas sija varastonostinten markkinoilla, erityisesti Pohjoismaissa. Integraatio tanskalaisyrityksen kanssa laajentaa SSI Schäferin valikoimaa intralogistiikan kokonaistoimittajana. SSI Schäfer -konsernin käytännössä jatkuvan arvonnousun ansiosta voidaan saavuttaa valmistuksen, myynnin, projektisuunnittelun sekä asiakaspalvelun ja tuen huomattavia synergiamahdollisuuksia. Varastonostin Logimat on erittäin käyttäjäystävällinen tulevaisuuden tuote. Ergonomisesti harkitut osat liittävät LogiMatin saumattomasti SSI Schäferin ergonomics@work! -tuotevalikoimaan. 18 19

Bestpractice Tuote-/yritysuutiset Uusi keskus maailmanlaajuisiin -operaatioihin Tanskan UNICEF valmistelee parhaillaan uutta jakelukeskusta, joka palvelee tulevaisuudessa maailmanlaajuisten avustuskampanjoiden ytimenä. Täältä käsin on tarkoitus lähettää tonneittain paketteja katastrofialueille nopeasti ja edullisesti kaikkialle maailmaan. Tanskan SSI Schäfer huolehtii joustavasta, tarkasta ja taloudellisesta logistiikkahallinnosta. UNICEF toimii maailmanlaajuisesti kaikkien lasten oikeuksien toteutumisen puolesta. Yhdistyneiden kansakuntien lastenjärjestö perustettiin vuonna 1946, ja se toimii nykyisin yli 150 maassa. SSI Schäferin täysin automaattinen korkea kuormalavahyllystö, jossa on 36 828 varastopaikkaa ja automaattinen pientavaravarasto, huolehtii Kööpenhaminassa vuodesta 2012 alkaen esim. sidetarpeiden, laastareiden, peruselintarvikkeiden ja peittojen varastoinnista. Jotta apu ehtii ajoissa sitä tarvitseville, UNICEF käyttää kuormalavahyllystössä Schäfer Compact Crane -nosturia. Pientavaravarastossa, jossa pienemmät apuvälineet varastoidaan, tilausten käsittelystä huolehtii Schäfer Miniload Crane -hyllystöhissi. Kuormalavakuljetintekniikka ja sähkötoiminen kuljetin lattialla muodostavat yksikön, joka kuljettaa tavarat työpisteisiin, joissa paketit pakataan valmiiksi ja lähetetään maailmalle. Uudesta jakelukeskuksesta on tarkoitus tulla huomattava maamerkki Kööpenhaminan rantakadulle. Projektiin liittyy niin paljon huomioarvoa, että myös Tanskan kuningatar Margareeta II ilmestyi henkilökohtaisesti vierailulle. Tiivis tiedote SSI Schäfer tukee Hampshiressa sijaitseva Enham on yksi maailman johtavista hyväntekeväisyysjärjestöistä, joka tekee työtä vammaisten hyväksi. Organisaation projektien toteutus on riippuvainen julkisesta tuesta. SSI Schäfer lahjoitti kipeästi tarvitun rahoituksen Enham Alamein Communityn -hyväntekeväisyysjärjestöä EACH-projektin kiertonäyttelyn järjestämiseksi. Jaap Vos, johtaja, SSI Schäfer, Englanti: Olemme ylpeitä voidessamme tukea Enhamia on tärkeää, että paikalliset yritykset osallistuvat alueellisten hyväntekeväisyysjärjestöjen toimintaan. EACHprojekti, jota näyttely esittelee, tarjoaa arvokasta tietoa siitä, miten organisaatio on saanut alkunsa, kuka sen toiminnasta hyötyy ja miten siihen voi sopivalla tavalla osallistua. Toivon, että saamme tällä tavalla ihmiset lähtemään mukaan toimintaan. SMC parantaa tehokkuutta Schäferin Miniload Crane -tuoteperhe laajentunut SSI Schäfer on lisännyt Schäfer Miniload Cranes -hyllystöhissien tuoteperhevalikoimaa kahdella kompaktilla kaksimastolaitteella. Uudenlainen käyttötekniikka mahdollistaa jopa 300 kiloa painavien ja 24 metriä korkeiden kuormien nopean ja tärinättömän kuljetuksen. SSI Schäfer on laajentanut hyllystöhissien alalla tuotevalikoimaansa kahdella uudella Schäfer Miniload -nosturilla laatikoiden, pahvilaatikoiden ja alustojen hyllyautomaatiotoimintoihin. Yksimastoisen RBG-hissin lisäksi valikoimaa täydentävät vastedes kaksi kompaktia kaksimastohissiä, SMC 2 ja SMC 2 XL. Näin markkinaehtoista, joustavaa rakennekonseptia laajennetaan myös suurempia kuormia käsittäviin dynaamisiin prosesseihin. Molempien uusien järjestelmien avulla hyllystöhissejä voidaan jatkossa käyttää suljetun nostovaunun kanssa kuljettamaan kaksi vakiomittaista tai yksi suuri kuormausalusta tai siirrellä yksittäisiä kuorma-alustoja tai kappaleita jopa 12-24 metrin korkeudella. Tuloksena tästä on suuri hyötykuorma ja suurempi suorituskyky. Erilaisista ominaisuuksistaan huolimatta kaikki laiteperheen jäsenet on suunniteltu modulaarisen rakennussarjaperiaatteen mukaan. Molemmat SMC 2 -hissit, kuten 1-sarjakin, vakuuttavat erittäin vakailla mastoillaan ja optimaalisten ajolinjojen ansiosta ihanteellisella tilankäytöllä. Pienestä omapainostaan huolimatta ne erottuvat erityisen valmistustapansa ja korkean vääntömomenttinsa ansiosta. Niinpä kaksimastolaitteella voidaan siirtää kuormausalustojen ollessa suljettuina jopa 300 kilon kuormia pientavaravarastossa. SMC 2 -malleissa silmiinpistävä ominaisuus on myös mukana kulkeva ohjauskaappi. Upotetun mutterin ansiosta kytkentäkaappi on integroitu täydellisesti ja tilaa säästäen laitteen muotojen mukaan. Tämä erityinen rakenneominaisuus estää maston tärinää ja johtaa voiman ihanteellisella tavalla alustaan. Omaa tuotantoa olevat korkealaatuiset, luotettavat koneen osat takaavat vähäisen huoltotarpeen ja pitkän käyttöiän. Osien korkea standardointiaste takaa nopean saatavuuden sekä lyhyet asennus- ja käyttöönottoajat. Tiivis tiedote Logistica Oslossa Vuonna 2011 järjestettiin ensimmäisen kerran SSI Schäfer Logistica Oslossa, Norjassa. Osanottajina oli yli 80 norjalaista yritystä. Tapahtumaan kuului esityksiä, referenssiprojekteja, referenssikäyntejä, ammattimaista verkostoitumista ja keskusteluja, joiden tiimoilta tuotiin esiin manuaalisen, puoliautomaattisen ja automaattisen varastologistiikan uutuuksia. Kaksipäiväinen seminaari järjestettiin Oslon Scandic Airport -hotellissa, ja se houkutteli erityisesti pieniä ja keskisuuria yrityksiä. Osanottajat esittivät kysymyksiä ja saivat niihin ammattimaisia ja inspiroivia vastauksia. Innovatiivisten tekniikoiden ja mielenkiintoisten referenssiprojektien, esim. Brødrene A & O Johansen, esittelyjen sekä intensiivisen tietojenvaihdon avulla yritykset saivat tutustua tehokkuuden maailmaan. Eroon hukkatoiminnasta Hukkatoimintojen lopettaminen ja tuottavuuden parantaminen olivat tärkeimmällä sijalla Lean Factory Groupin workshopissa Englannin Andoverissa. SSI Schäfer on tämän ryhmittymän jäsen. Tilaisuus järjestettiin SSI Schäferin toimipaikassa Englannissa. Osanottajilla oli mahdollisuus tutustua viimeisimmän Lean-valmistustekniikan mukaiseen tuotantolinjaan ja verrata tätä omaansa. Samalla tarjoutui mahdollisuus kattavaan katsaukseen niukempien rakenteiden käyttöönotosta koko jalostusketjussa. Käytännöllinen ja visuaalinen esitys osoitti toimintojen sisältävän paljon haaskausta ja toimi osanottajille mielenkiintoisena, innostavana tiedonlähteenä. 20 21

Unternehmensnews Bestpractice ATK- ja paperiala Pahvin varastointia tyylillä UFP toimittaa koko Ranskan alueella kauppaketjuihin, pieniin ja keskisuuriin yrityksiin sekä julkispalveluihin ATKtuotteita. Yhteensä yli 10 000:ta toimituspaikkaa voidaan palvella 24 48 tunnin sisällä. Perusedellytys tälle on yhteensopiva, tehokas logistiikka. Halusimme antaa varastomme toteutuksen yhden palveluntarjoajan tehtäväksi, selittää UFP-johtaja Thierry Wolff. Ranskan SSI Schäfer on tehnyt meille kattavan tarjouksen, joka täyttää täysin kaikki Kesäkuun alusta alkaen uusi logistiikkajärjestelmä on toiminut täydellä teholla Szerencsejáték Zrt. -yrityksessä Unkarissa. Raaputusarvat, lotto- ja totokupongit toimitetaan nyt logistisesti tehokkaasti ja selkeästi tunnistettavina joka viikko 4 500 myyntipisteeseen Unkarissa. Nopea tie turvalliseen tulevaisuuteen ATK-materiaalin myyntiin erikoistunut yritys UFP luovuttaa koko logistiikkajärjestelmänsä suunnittelun St. Légerissä, Ranskassa SSI Schäferin käsiin. vaatimuksemme. Tuloksena on räätälöity ratkaisu, jonka avulla valvotaan koko varaston kaikkia tavara- ja tietovirtoja. Szerencsejáték Zrt. hallitsee noin 50 prosenttia Unkarin veikkauspelimarkkinoista. Yritys myy pääasiassa kahta peliä, jotka ovat Lotto ja Tippmix. Pelikuponkien ja -materiaalin tehokkaampaa toimitusta varten yritys päätti nykyaikaistaa varastonsa. Tavoitteena oli luoda tavaroiden hallintajärjestelmä ja yhdistää tuotteiden lähetys valvotusti. Toiveena oli myös käsittelykustannusten vähentäminen. Kunkin lähetyksen ja vaihtoajan dokumentaation haluttiin olevan yksiselitteisesti tunnistettavissa. Intralogistiikkaspesialisti asensi yhteistyössä SSI Schäferin Grazin toimipisteen kanssa avaimet käteen -järjestelmän: alkaen hyllyistä kuormalavahyllystö PR 600, jossa on 20 000 kuormalavavarastopaikkaa, dynaaminen kappaletavaran läpivirtaushyllystö sekä hyllystö R 3000 kuljetintekniikkaan ja keräilyautomaatteihin (Pemat) sekä työvaiheiden ohjaukseen tarkoitettuihin ohjelmistoihin. Uuden ratkaisun avulla yritys pystyy nyt 29 000 neliömetrin varaston myötä varastoimaan, keräilemään ja lähettämään jopa 3 500 rahtitavarakollia tunnissa. Kaikki rahtitavarasuunnitelmat tehdään nyt tarpeen mukaan, jotta UFP voi mukautua ongelmitta kaikkiin asiakkaiden toiveisiin. Tarkkuuden ja keräilynopeuden parantamiseksi trukinkuljettajat työskentelevät Pick-by-Voice-järjestelmän avulla. Lisäksi automaattinen etikettien ja kuormakirjojen hallintajärjestelmä, painonvalvonta ja pakkauksen sisällön valokuvarekisteröinti varmistavat virheettömät toimitukset loppuasiakkaalle. Ei mikään onnenkantamoinen Tehtävän sai hoitaakseen SSI Schäferin Unkarin toimipiste. Uusi keräilyjärjestelmä sisältää noin 70 metriä pitkän kuljetinosuuden. Läpinäkyvän materiaalivirran takaavat lisäksi Pick-by-Light-järjestelmällä varustetut työpisteet, kappaletavaran läpivirtaushyllystöt 30 FiFo-kanavan kera sekä SSI Schäferin laatikot. Automaattisen osoitelapputulostimen avulla tilaukset varustetaan koodilla, joka takaa läpinäkyvän seurannan. Melko uuden aaltopahvivalmistajan Packnersin uuden jakeluvaraston käyttöönoton yhteydessä Ala-Saksin Schüttdorfissa vuoden 2010 lopulla käynnistyi myös tuotanto. Korkeaa teknologiaa edustavan, A 31 -tien varrella sijaitsevan tehtaan myötä yritys kuuluu nykyisin Euroopan laajuisesti aaltopahvin nykyaikaisiin jalostajiin. Yleisurakoitsijana toimi troisdorfilainen yritys SIVAplan, jolta SSI Schäferin Neunkirchenin toimipiste tilasi täysautomaattisen korkeavaraston syvävarastorakenteisena. Valmistuksesta toimitukseen: Sijaintipaikan valinta oli Packners GmbH:lle ratkaiseva tekijä nopeisiin prosesseihin: Jotta päästäisiin eroon pitkistä kuljetusreiteistä, varasto sijaitsee nyt raaka-ainetuottajan välittömässä läheisyydessä. SSI Schäfer on toteuttanut STIHLin varaosavaraston Camberleyssa Isossa-Britanniassa kolmikerroshyllystönä. Myös olemassa oleva kuormalavavarasto on modernisoitu. Mitä olisi moottorisahat ilman STIHLiä? Yritys, joka on samanaikaisesti maailman eniten myyty moottorisahamerkki, kehittää, valmistaa ja markkinoi moottorikäyttöisiä laitteita maatalous-, metsä- ja rakennustalouden aloille. Pääsääntöisesti jalostamme aaltopahvin välittömästi sen saavuttua naapurustosta. Jos tulee toimituskatkoksia, tuotanto voit heti ottaa käyttöön tavaraa puskurivarastosta, selittää Frank Gausepohl, Packnersin toimitusjohtaja. Tämä pieni puskurivarasto on integroitu yksikäytäväiseen syvävarastoon siilorakenteisesti. 80 metriä pitkä, 28 metriä leveä ja 34 metriä korkea alue raakaainealueen vieressä tarjoaa tilaa 14 000 kuormalavalle valmiiden pahvituotteiden varastointiin. Lähettämiseen asti tavarat pidetään valmiina täysautomaattisessa korkeavarastossa. Tehokkaan intralogistiikan avulla saavutetut säästöt Packners antaa mielihyvin asiakkaiden hyväksi. Siitä hyötyy myös ympäristö. Lisää joustavuutta moottorisahoille SSI Schäferin Englannin toimipisteen uusi hyllystö R 3000 on valmistettu tarkasti asiakkaan toiveiden mukaan, ja se tarjoaa Englannin STIHLille nyt riittävästi kapasiteettia tulevaisuutta varten. Uusi laitteisto on suunniteltu ja asennettu voimassa olevien rakennusmääräysten mukaisesti. Se tarjoaa meille nyt ainutlaatuisen varaosavaraston, johon voimme säilyttää kaikki materiaalimme, jotka olivat aikaisemmin karusellikoneiden rivissä. Järjestelmän joustavuus ja mukautuvuus saattelee meidät seuraavan kasvuvaiheemme läpi, tiivistää Paul Brennan, STIHLin projektijohtaja. Lähde: Peer Vespermann/SIVAPlan Lääkejakelu uudelle tasolle UTI Pharma, Etelä-Afrikan johtava lääkejakelija, on antanut Etelä-Afrikan SSI Schäferin tehtäväksi suunnitella ja toteuttaa upouusi kansallinen jakelukeskus Johannesburgiin. Tämän modernin projektin ensimmäinen lapionisku tapahtui 23. toukokuuta 2011. Suurtehokeräilyjärjestelmä, joka koostuu 24:stä Schäferin karuselliyksiköstä, täysautomaattisesta korkeasta kuormalavahyllystöstä ja kymmenestä 23 metriä korkeasta SSI Schäfer hyllystöhissistä, takaa prosessin tehokkuuden. Yhdessä kokonaisjärjestelmässä täysin integroitu ratkaisu mahdollistaa sekä kokonaisten kuormalavojen että yksittäisten tuotteiden keräilyn ja lisäksi myös varastotilausten yhdistämisen. Tulevaisuudessa voidaan työstää yli 30 000 tilausriviä päivässä. Projektin menestyksestä on kiittäminen SSI Schäfer Systemsin vasta perustettua Etelä-Afrikan toimipistettä, joka toteutti hankkeen yhteistyössä SSI Schäferin Grazin toimipisteen kanssa. Uusi Etelä- Afrikan toimipiste tarjoaa alusta alkaen kattavan valikoiman intralogistiikka-asiantuntijan palveluja mukaan lukien huolto- ja tukipalvelut sekä myynti- ja kehitystoimet. 22 23

RFID:n avulla tekniikan huipulle Tavanomaisten manuaalisten siirtohyllystöjen lisäksi SSI Schäfer tarjoaa nyt myös sähkötoimisen vaihtoehdon. Manuaaliseen malliin verrattuna sähkötoimisessa laitteistossa käyttövoimana on erillismoottori. Se takaa nopean, turvallisen ja energiaa säästävän toiminnan, myös hyötykuorman ollessa jopa 2 x 8 tonnia. Innovaatio: Laitteiston ohjaus sekä komennot yksittäisten käytävien avaamiseksi välitetään RFID-tekniikan avulla! Laitteiston ohjaus tapahtuu sirukortin skannauksella laitteiston käyttöpaneelissa. Turvavalokennot sekä lisävarusteena saatavat turvavalokennot jalan korkeudella takaavat turvallisuuden. Järjestelmä aktivoidaan osoittamalla ohjauspaneelia, jonka jälkeen vaunut siirretään automaattisesti ja varmasti haluttuun suuntaan. Lopuksi käyttäjä ottaa tavarat hyllystä tai asettaa ne hyllyyn. Käytävä on vapautettava uudelleen jokaisen tapahtuman jälkeen. RFID:n avulla estetään asiattomilta järjestelmän käyttö. Tiivis tiedote INTERCEPT -laatikko Inmould-kalvolla varustettuna On tunnettua, että INTERCEPT tekniikalla varustetut laatikot mahdollistavat tuotteiden suojaamisen korroosiolta kuljetuksen, laivauksen ja varastoinnin yhteydessä äärimmäisissä olosuhteissa. Tarvittaessa käytetään myös ESD-suojaa. Uutta on se, että SSI tarjoaa laatikoita nyt edullisemmin Inmould-kalvolla varustettuna. Ruiskuvalumenetelmän avulla laatikot ruiskutetaan INTERCEPT kalvolla. Kalvo kiinnitetään pysyvästi pohjaan ja pitkiin seiniin. INTERCEPT toimivuus voidaan taata täysin myös tällä menetelmällä. Tuloksena on todistettu vaikutus myös suurten kuormitusten ja äärimmäisen käytön sekä vaikeiden varasto-olosuhteiden yhteydessä. Suoja toimii kaikkia ilmasto-olosuhteita ja ympäristön vaikutuksia vastaan myös -35 + 80 C:n lämpötiloissa. Ympäristövaikutuksiltaan neutraali materiaali ei kaasuunnu ja se soveltuu uudelleen käytettäväksi. Päivitetyt update Sisällöstä vastaava julkaisija: SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH 57290 Neunkirchen/Saksa SSI SCHÄFER FINLAND Niittytie 12 FIN-01510 Vantaa Puh +358 (0) 44 720 3740 Sähköposti: info@ssi-schaefer.fi SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Puh +49 / (0) 27 35 / 70-1 Sähköposti: info@ssi-schaefer.de SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_park Klingholz 18-19 D-97232 Giebelstadt Puh +49 / (0) 93 34 / 9 79-0 Sähköposti: info@ssi-schaefer-noell.com SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Puh +43 / (0)3 16 / 60 96-0 Sähköposti: sales@ssi-schaefer-peem.com SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Puh +43 / (0) 31 27 / 2 00-0 Sähköposti: office@salomon.at Lisätietoja Internetissä: www.ssi-schaefer.fi tai katso update_fi 0602-092011-mm 2/092011 Painettu Saksassa. Painopaikka: WAZ-Druck SSI SCHÄFER Oikeudet kaikkien lehdessä näkyvien tuotteiden teknisiin muutoksiin pidätetään. Julkaisija ei vastaa painovirheistä.