LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU.

AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE 25. vuosikerta K E S Ä - E L O K U U nro 6-2015 LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU. Kahteen suuntaan kätevästi Kanttikonetekniikkaa Puuppolaan s. 6 Käyttötuntuma tabletin tapaan Japanilaisvalmistajan uusi ohjaus s. 10 RPARAS HINTA-LAATUSUHDE. Control 2016 Stuttgartissa Laadunvalvonnan koneet ja laitteet esittelyssä s. 14 Haas DM-1 Nopea poraus-/koneistuskeskus Pieni tilantarve 508 x 406 x 394 mm xyz 15 000 rpm, 40 kartion kara 60 m/min pikaliikkeet Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi. Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua. Vain Haas tarjoaa kaiken tämän. Oy Grönblom Ab +358 10 2868900 gronblom@gronblom.fi Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki www.haascnc.com Haas Automation Proud sponsor of the Haas F1 Team 2016 Ohutlevyosaamista pohjoisesta Uusi laser käyttöön Keminmaalla s. 18

2 ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTH- TEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com/smooth www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet T: 020 510 10 W: www.machinetools.wihuri.fi Tuottavuus Ergonomia Liitettävyys Älykkyys Sormenpäissäsi

3 nro 6 2015 kesä-elokuu kone- ja laitemessut ovat herättäneet kovasti kiinnostusta alan yritysten keskuudessa. Konepajan yhteydessä pidetään myös Ohutlevypäivät ja jaetaan Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailun palkinnot. Samaan aikaan toteutetaan hitsausalan ammattimessut Nordic Welding Expo 2016. Konepaja 2016 esittelee metalliteollisuuden uusimmat koneet ja laitteet alan yritysten kilpailukyvyn ja tehokkuuden parantamiseen. Sisältö on suunnattu etenkin kone- ja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille. Uusi tapahtuma on saanut konepajateollisuuden toimijoiden keskuudessa innokkaan vastaanoton. Yhdessä hitsausalan NWE-messujen kanssa Konepaja muodostaa tapahtumakokonaisuuden, jonka Ohutlevypäivät ja Plootu Fennica-kilpailu t Konepaja 2016:n yhteyteen Tampereella järjestetään Konepaja 2016-messut 15.-17.3. alan nykyisiä tarpeita, kertoo tärkeät toimijat ovat saman ka- muotoilua ja tuotesuunnittelua alan toimijat kokevat vastaavan toisiinsa ja tuolloin kaikki alan jestää joka toinen vuosi teollista 2016. Uudet metalliteollisuuden projektipäällikkö Mikael Wänston alla. Uudet metalliteollisuu- esittelevän Plootu Fennica - kä. Alan toimijat saman katon alla Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmä järjestää vuosittain Ohutlevypäivät, jotka on tarkoitettu ohutlevytuotteen suunnittelusta, valmistuksesta ja käytöstä sekä opetustoimista vastaaville henkilöille. Vuonna 2016 Ohutlevypäivät pidetään Konepaja-messujen yhteydessä. Ohutlevypäivät esittelevät ohutlevytuotteiden käyttökohteita ja valmistusmenetelmiä, alan uusia innovaatioita ja tekniikoita sekä tutkimus- ja kehityshankkeita. Kevään Konepaja-messut on erinomainen paikka Ohutlevypäivien toteuttamiseen, sillä teemat liittyvät tiiviisti den kone- ja laitemessut sekä samanaikaisesti pidettävät hitsausmessut tarjoavat kiinnostavaa sisältöä ja nähtävää Ohutlevypäivien vieraille. Luvassa on tapahtumakokonaisuus, josta jäsenemme saavat uusia ajatuksia ja kontakteja. Tampereen seudulta löytyy myös hyviä kohteita yritysvierailuille, jotka ovat perinteisesti osa Ohutlevypäivien ohjelmaa, kertoo Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän puheenjohtaja, Technical Development Manager Juha Tuomisto SSAB Europe Oy:stä. Teollisen muotoilun ja tuotesuunnittelun uusia helmiä Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmä jär- ohutlevytuotekilpailun. Nyt kahdeksannen kerran järjestettävään suunnittelukilpailuun voi osallistua kuka tahansa ohutlevystä tehdyllä tuotteella tai osalla. Kilpailuaikaa on tammikuuhun 2016 saakka. Voittajat palkitaan maaliskuussa Konepaja 2016 -messuilla. Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailun tavoitteena on löytää uudenlaisia tuotteita, joissa ohutlevyllä on olennainen osa muotoilussa, valmistustekniikassa, rakenteessa tai innovatiivisuudessa. Kilpailussa on kolme tasavertaista sarjaa: teollisuus, muotoilu ja oppilaitokset. Jokaisen sarjan voittaja palkitaan rahapalkinnolla ja lisäksi tarjolla on kunniamainintoja sekä julkisuutta. Koko kilpailun paras tuote valitaan vuoden ohutlevytuotteeksi ja pääpalkinto on 5000 euroa, sanoo Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän asiamies Arto Kivirinta Teknologiateollisuus ry:stä. NWE 2016 samaan aikaan Tampereen Messut Oy järjestää Konepaja-messut tiiviissä yhteistyössä metalliteollisuuden kone- ja laitetoimijoiden kanssa. Hitsausalan NWE 2016 - messut järjestetään samanaikaisesti Konepaja 2016 -messujen kanssa. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY järjestää kuudensien NWE-messujen yhteydessä jälleen Nuorten SM-hitsauskilpailut, jossa alle 21-vuotiaat ammattikoulussa opiskelevat ja jo jonkin aikaa työelämässä olleet nuoret hitsaajat ottavat mittaa toisistaan. Lisäksi messuilla järjestetään toista kertaa Robottihitsauskilpailut. SHY palkitsee messuilla perinteiseen tapaan myös alan osaajia. Vuoden Hitsaushuippu -tunnustuspalkinnot jaetaan alalla ansioituneelle yritykselle, tutkimus- /tarkastusyksikölle ja koulutusorganisaatiolle. Lisäksi palkitaan vuosien 2014 ja 2015 parhaat hitsaustekniikan diplomityöt ja Hitsaustekniikka-lehden artikkelit. Konepaja-messut ja Nordic Welding Expo -messut 15. 17.3.2016 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Tampereen Messut Oy järjestää Konepajan yhteistyössä metalliteollisuuden kone- ja laitetoimijoiden, Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistyksen Metallintyöstökonejaoston sekä Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän kanssa. NWE-messut järjestetään yhteistyössä Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY:n kanssa. Palkinto on jaettu aiemmin kaksi kertaa. Edellisen kerran palkinto myönnettiin vuonna 2013 uuden Ponsse Scorpion harvesterin vakautus- ja levellointijärjestelmän kehitystyöstä. Palkinnon sai Ponsse Oyj:n suo- euusia innovaatioita palkitaan Teknologia15-messuilla Eläköön automaatio! -palkinto internetin tai robotiikan saralla. Suomen Messusäätiö. non saajaa ehdotetaan. malainen kehittäjäryhmä, joka myönnetään automaatioalan Palkinnon voi saada uusi kaupallinen tuote, kehitetty menehettämällä ehdotuksen palkinvisesti hyödynsi Kilpailuun voi osallistua lä- kokonaisvaltaisesti ja innovatii- innovatiivisesta ratkaisusta. Ha- automaatiotek- ku Suomen Automaatioseura ry:n ja Messukeskuksen myöntämään tunnustuspalkintoon on nyt avattu. Voittaja palkitaan Teknologia15-messuilla lokakuussa Messukeskuksessa Helsingissä. Tänä vuonna palkinto myönnetään saavutuksista teollisen telmä tai sovellus, ja sen saaja voi olla henkilö, työryhmä, yritys tai muu yhteisö. Eläköön automaatio! -palkinto myönnetään joka toinen vuosi merkittävästä ja innovatiivisesta automaatioalan ratkaisusta. Palkintosumman, 7000 euroa, lahjoittaa non saajaksi sähköpostilla 30.8.2015 mennessä Suomen Automaatioseura ry:n toimistolle osoitteeseen office@automaatioseura.fi. Ehdotukseen tulee liittää yksityiskohtainen selvitys saavutuksista, joiden perusteella tunnustuspalkin- Vuoden 2013 palkinto Ponssen Scorpionille niikkaa uuden harvesterin kehityksessä. Scorpion oli meille iso satsaus, joten on hienoa, että sitä arvostetaan ja palkitaan. Toivottavasti tällaiset palkinnot innostavat yrityksiä rohkeaan kehitystyöhön ja ohjaavat tekemään nimenomaan sellaisia ratkaisuja, joille on markkinoilla kysyntää, sanoo Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela. Teknologia15 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 6.-8.10.2015. Yhteensä seitsemän eri tapahtuman kokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, Mecatec ja Elkom sekä aiemmin keväisin järjestetyt FinnTec, ToolTec ja JoinTec. 2-aks. jyrsintä 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi Sorvi & pyörivät työkalut www.konekuriiri.fi

4 INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA TNL32 INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila - paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - energiatehokkuus Tutustu koneisiin ja etuihin myös tai ota yhteyttä! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä Valon vuodenaika Jälleen on se aika vuodesta kun valo voittaa. Kesä on mukavaa aikaa, ei tarvitse palella. Noin keskimäärin ottaen. Ennakkoon mennyt talvi ja kevät herättivät odotuksia siitä, että kesää päästäisiin aloittelemaan taloudellisessa mielessä hieman huojentuneemmissa tunnelmissa. Niin kuitenkin kävi, että selkeämpi käänne antaa edelleen odottaa itseään. No, ehkä syksymmällä sitten, sanotaan. Vaikka haasteita riittää, nautitaan nyt välillä sentään hetki tästä vihreästä vuodenajasta ja leudommista keleistä. Toivon mukaan jokaiselle jäisi tänäkin kesänä töiden ohella hieman aikaa myös hengähtää. Jaksaa syksyllä paremmin, eikö? Tämä kesäkuun numero on kevätsesongin viimeinen Konekuriiri, seuraavan lehden teemme syyskauden käynnistelyyn elokuulle. Messurintamilla syksystä tuleekin kiireinen, on Alihankinta, Teknologia ja tietenkin sitten EMO, tuo maailman suurin metallin konenäyttely. Niihinkin kannattaa voimia keräillä. Palataan asiaan, lämmintä ja voimauttavaa kesää kaikille, toivottaa Konekuriiri. KONEKURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ LUE ILMAISEKSI! www.konekuriiri.fi tai www.lehtiluukku.fi Julkaisija: 25. VUOSIKERTA ISSN 1237-0770 KYMPPIMEDIAT OY Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: ARTO RÄIKKÖNEN 0400 634 883, (03) 223 4880 E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: Ilmoitukset: KARI HARJU 040 779 5455, E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN 0400 634 883 E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: 03 223 4880 www.konekuriiri.fi Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Sivunvalmistus: 03 213 1328 Botnia Print Kokkola E-mail: aineisto@japlan.fi 10 numeroa/vuosi SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 20.8. PAINOPÄIVÄ 31.8.

5 nro 6 2015 kesä-elokuu Citizen pitkäsorvit ja Miyano monitoimisorvit Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan Japanilaisen Citizen Machineryn nykyinen konemallisto koostuu kolmesta eri tuotemerkistä. Citizen Cincom pitkäsorvit ja Miyano monitoimisorvit sekä Ocean erikoiskoneet omilla lataus/purkulaitteilla. Ota yhteys myyntiimme ja pyydä tarjous! Lyhyt toimitusaika Citizenin Euroopan varastosta! Muuntotie 3 FI-01510 Vantaa FINLAND Tule, koe ja vaikutu! Tervetuloa tutustumaan demokoneisiimme Tampereen teknilliselle yliopistolle. Esittelyssä SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. Sovi henkilökohtainen esittelysi: Hannu Pajula, 050 466 0774. Hermiankatu 8 D 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi

6 KST-koneen ohjaus on uudistunut. VP5000PC 3D-ohjelmisto voidaan räätälöidä pitkälle yksilöidysti. K ARI H ARJU Kätevästi kahteen suuntaan. Taivutustöissä Lauri Rossi. LSK Machine Oy esitteli hiljattain uudistuneen kahteen suuntaan taivuttavan E. Vuorimies investoi KST:hen Nakke se nakuttelee. Mika Rossi on luotsannut E. Vuorimies Oy:tä vuodesta 1999. KST-taivutuskonemallin. Ensimmäisiä koneeseen investoijia on E.Vuorimies, levynkäsittelijä Puuppolasta Jyväskylän läheltä. ee. Vuorimies on levynkäsittelyn ammattilainen, joka on toiminut vuodesta 1968 lähtien. Yrityksen omistajana ja toimitusjohtajana on viimeiset viitisentoista vuotta toiminut Mika Rossi. E. Vuorimies Oy palvelee tuotteillaan niin teollisuutta kuin yksityisiä asiakkaitakin. Yrityksen tuotemerkki on Nakke, joka alla yritys markkinoi isoa kirjoa tuotteita. Iso osa tuotantoamme kuuluu rakentamisen alueelle, tuotteitamme ovat esimerkiksi katto- ja seinäprofiilit, listat, piipun pellit, kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät. Mutta kaikenlaista muutakin tehdään, Nakke kun nakuttaa pellistä mitä vaan, kertoo Mika Rossi yrityksen slogania sivuten. Kahteen suuntaan kätevästi Pitkäaikaista yhteistyötä E.Vuorimies työllistää nyt kymmenen henkilöä ja tuotantotilaa on 2500 neliömetriä. Tilojaan yritys on vuosien mittaan useita kertoja laajentanut, mm. kokonaan uusi tuotantohalli rakennettiin muutama vuosi sitten. Laaja asiakaskunta, osaava porukka ja asialliset koneet ovat mahdollistaneet hyvän kehityksen viime vuosien aikana. Vaikka alalla muuten on hiljaisempaa, saneerauksia tehdään aina. Se on vienyt meitä eteenpäin, Mika Rossi kertoo. Töiden tekemiseen käytössämme on konekantaa profilointikoneista taivutus- ja leikkauskalustoon. Levyvahvuudet ovat 0,5-3 mm, ja materiaalit sinkittyjä, ruostumattomia ja pinnoitettuja peltejä, jotka löytyvät suoraan varastostamme. Käsittelemme myös esimerkiksi alumiinia, kertoo Rossi. Tekniikan puolella E. Vuorimies on mm. LSK Machinen pitkäaikainen asiakas. Yhteistyömme koneasioissa alkoi jo 1990-luvun alussa, silloin ensimmäinen LSK:n kone asennettiin tänne tiloihimme. Kokemukset olivat hyviä ja sen jälkeen olemme tehneet koneasioissa säännöllistä yhteistyötä. Viimeisimpiä hankintojamme Liedon suunnasta ovat kelaushaspeli sekä nyt uusi kahteen suuntaan taivuttava KST-kanttikone, Mika Rossi kertoo. Lisää terhoa ja uusi ohjaus E. Vuorimiehen hankkima KST- kone edustaa LSK Machinen kahteen suuntaan taivuttavien kanttikoneiden uutta sukupolvea. Vahvarakenteinen kone on nyt aiempaa tehokkaampi ja hiljaisempi, nopeutta vaativat liikkeet toteutetaan servo-ohjatuin sähkömoottorein, voimaa taivutukseen tuovat hydrauliset vinohammaspyöräpumput. Myös paineilmatoimisten tarttujien liikematka on kasvanut ja tartuntavoima parantunut. Ja kätevä puoli koneessa on toki se, että koska taivutus käy kahteen suuntaan, taivutustyössä vältytään monilta levynkäännöiltä. Se säästää aikaa. Keskeinen muutos uuden sukupolven koneessa liittyy myös ohjauksen uudistamistyöhön. Koneessa on nyt VP5000PC 3D-ohjelmisto, mi- kä voidaan räätälöidä pitkälle yksilöidysti. Verkkoliitännän avulla etäyhteys hoituu helposti ja profiilikirjastojen muokkaus, tuonti ja vienti käyvät sujuvasti. Konetta ohjataan 19 tuuman kosketusnäytöltä. Levyn paksuudet koneelle ovat 0,4-2 mm, ja kääntökulmaa ylös ja alas on käytössä 0-135. Koneen käytössä yksi tärkeä ominaisuus on nyt myös se, että jokaista neljää vastetta pystytään ohjelmoimaan erikseen. Sen myötä koneella voidaan tehdä sujuvasti esimerkiksi kartiolistoja ja muita vaativia muotoja, kertoo Mika Rossi. Arvokkaita käyttökokemuksia Uusi KST asennettiin E. Vuorimiehen käyttöön alkukeväällä. Kone on koekäytössä ja arvokkaita käyttökokemuksia vaihdetaan Liedon suuntaan. Kone on toiminut mallikkaasti, pieniä säätöjä on toki tehty mm. ohjelmointipuolelle. Niissä käyttökokemuksemme koneesta avittaa tehtaan kehitystyötä jatkossa, Rossi kertoo. Kun kyseessä on kotimainen valmistaja, yhteydenpito tehtaalle on muutenkin sujuvaa. Myös tuki- ja huolto järjestyvät läheltä mutkattomasti. Näitä asioita arvostamme, ne ovat tae sille, että tuotanto käy keskeytyksettä, toteaa Mika Rossi. Uusi KST sinänsä tulee jatkossa olemaan iso tekijä tuotannossamme. Pian käynnistyy mm. todella mittava tuotantoprojekti, joka toteutetaan suurelta osin juuri tällä uudella koneella, Rossi sanoo. Yrityksen uusi kelaushaspeli on myös LSK Machinen tuotantoa. KST on vahvarakenteinen taivutuskone. Toiminnoiltaan se on aiempaa tehokkaampi ja hiljaisempi. Tuotantotilaa yrityksellä on 2500 neliömetriä. Tilojaan E. Vuorimies on vuosien mittaan laajentanut useita kertoja.

8 KONEKURIIRIN SYKSYN MESSUNUMEROT Nro 7/2015 syyskuu -MESSUNUMERO Ilmestyy 31.8.2015 Aina täyttä KONEASIAA Nro 8/2015 lokakuu + -MESSUNUMERO Ilmestyy 29.9.2015 VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAUKSET TARJOUSPYYNNÖT TIEDUSTELUT: arto.raikkonen@konekuriiri.fi 03 223 4880 0400 634 883 Spline-ohjelmoitu robotti pysyy reitillä Lisääntynyt tuottavuus ja parempi laatu. Ne saadaan tulokseksi, kun KUKArobotit ohjelmoidaan KUKA.SPLINE-liikekäskyllä. Spline-liikekäskyä käyttäessä tarvitsee vain valita kohdepisteet. Sen jälkeen robotti ajaa ne läpi suurella nopeudella vaikka reitti olisi geometrialtaan hyvinkin monimutkainen, sanoo KUKA Nordic AB:n Senior Applicati on Engineer, Andreas Verga. sspline-liikkein ohjelmoitu robotti pysyy määritetyllä reitillä. Robotti ajaa opittujen/tallennettu- jen kohdepisteiden kautta oikaisematta milloinkaan reitiltä kohdepisteiden välisillä niin kut- sutuilla approksimaatioalueilla. Oikeaan kohteeseen pääsemiseksi ei siis tarvita minkäänlaisia apupisteitä halutun reitin ulkopuolelta. Lisäksi robottia voidaan käyttää perinteiseen ohjelmointiin verrattuna täydellä kiihtyvyydellä ja suurimmalla mahdollisella nopeudella. Ja toistettavuus on suuri tuloksesta tulee yhtä hyvä kerta toisensa jälkeen. Kone pystyy liikkumaan myös taaksepäin samaa jälkeä pitkin ilman uudelleenohjelmointia. Tämä toiminnallisuus on tietenkin suuri etu, kun robottien on tehtävä monimutkaisia liik- keitä, esimerkiksi ympyröitä tai tiukkasäteisiä kaarroksia. Tarkkuus merkitsee tuotteiden parempaa laatua. Tuotantovaiheissa prosessinopeutta voidaan lisätä Spline-ohjelmoiduilla roboteilla. Tämä merkitsee entistä lyhyempiä sykliaikoja ja parempaa tuottavuutta, sanoo Andreas Verga. Töissä, joissa on tärkeää, että robotti kykenee tarkasti seuraamaan geometrialtaan monimutkaista reittiä, Spline pystyy erinomaisesti säilyttämään työn täydellisen hallinnan. Esimerkkejä tällaisista töistä ovat täsmällinen liimasaumojen annostelu, tarkkojen urien jyrsintä, pienitolaranssinen laserleikkaus, purseenpoisto ja kaarihitsaus. Ympäristöhyödyt Splinen kehittäminen on täysin linjassa KUKA:n pyrkimyksen kanssa olla innovatiivinen ja toimia teknologisen kehityksen kärjessä. Spline tarjoaa myös ympäristöhyötyjä. Robottien energiankulutus vähenee, koska oikea reititys tekee roboteille mahdolliseksi paikantaa itsensä entistä nopeammin ja vähemmin liikkein, sanoo Andreas Verga. Aikaisemmin rajoituksena oli robotin reittipisteiden laskentatapa. Mutta älykkäiden SPLINE:n reitityssuunnittelun ratkaisujen myötä tämä rajoitus poistui. Tämä mahdollistaa robottien toiminnallisuuden optimaalisen hyödyntämisen. Spline on ilmainen ja se sisältyy kaikkien KUKA:n robottien järjestelmäohjelmistoon, joka toimii kaikilla työkaluilla. KU- KA:n smartpadrajapinta säilyy muuttumattomana, joten käyttäjät, jotka jo hallitsevat lineaarisen point-to-point-ohjelmoinnin, pääsevät helposti sisään Splinen toimintaan. Ohjelmoijan tarvitsee vain totuttautua muutamiin uusiin robotin liikkeisiin. Ja tarvittaessa me KUKA Nordic AB:llä annamme mielellämme lisäkoulutusta, sanoo Anderas Verga.

9 nro 6 2015 kesä-elokuu Sandvik Coromantin uusi värinävaimennin parantaa syvien reikien koneistuksen tehokkuutta ja varmuutta. Värinävaimennin syvien reikien koneistukseen Sandvik Coromant on lanseerannut uuden värinävaimentimen syvien reikien poraukseen. Vaimennin auttaa parantamaan prosessivarmuutta ja koneen käyttöastetta. Koneen ohjauksen kautta käytettävän vaimentimen ansiosta koneistaja voi pysytellä turvallisen etäisyyden päässä liikkuvista osista ja teh- säädöt ilman käsityökaluja, joten tapaturmariskistä pääs- sdä tään eroon. Syväporauksen keskeisiä piirteitä ovat iso lastuvirta ja hyvä den ja pinnankarheuden. Tässä onnistumisen kannalta ehdoton reiän suoruuden, mittatarkkuutys, että prosessivarmuus on tarkkuus, mikä pitää sisällään valossa ei olekaan mikään yllä- vaatimus. Pitkien työkappaleiden poraukseen STS-menetelmällä liittyy useita prosessin kannalta kriittisiä tekijöitä. Syväporauksessa joudutaankin usein koneiden ja työkalujen suorituskyvyn ylärajoille. Tällöin syntyvät isot kuormitukset voivat aiheuttaa värinöitä, ja koneistajat joutuvat säätämään vaimentimen kiinnitysyksikköä käsityökaluilla. Äärimmäistä tarkkuutta vaativa säätötyö pyörivien osien välittömässä läheisyydessä on kaikkea muuta kuin helppoa. Kaiken lisäksi tapaturmariski kasvaa tuntuvasti. Sandvik Coromantin värinävaimennin ratkaisee ongelmat. Tehokas vaimennin auttaa saavuttamaan ensiluokkaisen tarkkuuden ja pinnankarheuden. Lisäksi vaimenninta voidaan säätää koneen ohjausta käyttäen, minkä ansiosta varma prosessi voidaan saavuttaa turvallisesti. Vaimentimessa on myös itselukitus sähkökatkon varalta. Kun värinät saadaan pysymään kurissa, myös terien kulumisongelmat saadaan hallintaan. Lopputuloksena koneen käyttöaste ja työturvallisuus paranevat. Sandvik Coromantin värinävaimennin soveltuu sekä tavanomaiseen että vetoporaukseen. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi TEHOKKUUTTA LEVYNTYÖSTÖÖN MVD lukuisia Suomessa särmärit leikkurit lyömätön laatu KANNETTAVA CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE 1000x2000 mm A80 Cutmaster CAM-ohjelma Q1-tarjoushinta: 14.900,- Vain poltto-ominaisuudella: p. (09) 879 2266 9.800,- Hinnat alv 0 % www.rensi.fi email: info@rensi.fi www.konekuriiri.fi Elannontie 5 FIN-01510 VANTAA Tel. 020 728 9880 Fax. 020 728 9881 www.tammesvirta-co.fi info@tammesvirta-co.fi TRUMPF TruLaser 5030 Max. 8kW CO2 tai Kuitu Älykäs suutinautomatiikka Innovatiivinen ohjaus Vesijäähdytteinen leikkaus BrightLine leikkausominaisuudet Monipuoliset automaatiovaihtoehdot Pöytäkoot 1,5x3 ja 2x4m CO2 myös 2x6m POWER TOOLS LASERLEIKKAUS/HITSAUS LEVYTYÖKESKUKSET SÄRMÄYSPURISTIMET

10 Mazak lanseerasi uuden ohjausjärjestelmän Mazatrol SmoothX tarjoaa tabletin tuntuman Japanilaisvalmistaja Yamazaki Mazak on esitellyt uuden ohjaussukupolven. Toukokuussa Euroopan markkinoiden osalta lanseerattu Uusi Mazatrol SmoothX on Mazakin uusi ohjaussukupolvi. Ulkoinen design on teollisuussuunnittelija Ken Okuyaman käsialaa. SmoothX tuo ohjaustoimintoihin nopeutta ja helppokäyttöisyyttä. Tablettien ja kännyköiden kaltaisen käyttötuntuman tarjoava ohjaus on vahvasti mukana myös syksyn EMO-messuilla, s jossa useat Mazak-koneet ovat esittelyssä SmoothX:llä varustettuina. SmoothX on pitkän tuotekehittelyn tulos ja se on samalla Mazakin Mazatrol-ohjausten 7. sukupolven edustaja. Ohjausjärjestelmä perustuu täysin uuteen kä käyttöliittymään. SmoothX tulee ensin ohjaukseksi Mazakin Integrex-monitoimikoneisiin servomoottorijärjestelmään se- saan lähes kaikkiin Mazakin ko- ohjausten 6. sukupolvea edus- Kookkaampaa pystymonitoimisorvikalustoa: Integrex i-630v/6. neisiin. Ensimmäiset omat ohjauksensa Mazak toi markkinoille jo 1980-luvun alussa. Viime vuodet Mazak-koneet ovat olleet varustettuja valmistajan sekä Variaxis-koneistuskeskuksiin ja myöhemmin eri versiois- Tuntuma on kuin kännyköissä tai tableteissa. Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Marcus Burton näyttää mallia kuvan koon muuttamisessa. tavilla Mazatrol Matrixeilla. Matrix-ohjaukset esiteltiin yleisölle vuonna 2005. Lisää nopeutta ja tuottavuutta Uusi SmoothX-ohjausjärjestelmä nojaa Mazakin pitkään kokemukseen, mutta tuo samalla mukanaan monenlaista uutta ja käänteentekevää teknologiaa. Ohjauksen ulkoinen olemus on aiemmasta uudistunut, näyttävä tummasävyinen design on maailmankuulun teollisuussuunnittelijan Ken Okuyaman käsialaa. Ohjauspaneelin pystysuuntainen 45 asteen portaaton kallistusominaisuus parantaa huomattavasti käyttäjäergonomiaa. Toinen keskeinen seikka on, että ohjausten kosketusnäytöt toimivat kuten kännyköissä tai tableteissa ikään, ja tämä merkitsee koneenkäyttäjille uutta helppokäyttöisyyttä ja ohjel- moinnin nopeutta. Kosketusnäyttö ja älyteknologia helpottavat navigointia ja mm. näppäinpainalluksia ohjelmoinnissa tarvitaan huomattavasti aiempaa vähemmän. Niin ikään uuden teknologian myötä vaativien ohjelmien prosessointiaika on nyt merkittävästi lyhentynyt ja nopeutta käytössä merkitsee myös se, että uusi 3D-apufunktio edistää ja nopeuttaa 3D CAD-mallien suoraa tuontia ohjaukselle. Lukuisiin uusiin toimintoihin kuuluva työstöratapolkujen pikanäyttö mahdollistaa isojen ja monimutkaisten ohjelmien nopean tarkastamisen ja muuttamisen kosketusnäyttöruudulla. Kaikki nämä piirteet lisäävät osaltaan ohjelmoinnin nopeutta ja helppoutta. Kokonaistuottavuutta kasvattavat lyhentyneen Sorvaava 5-akselinen koneistuskeskus Variaxis i-700 T oli niin ikään esillä SmoothX-ohjauksella varustettuna. Worcesterissa oli esittelyssä useita konemalleja SmoothX-ohjauksilla varustettuina. Kuvassa monitoimisorvi Integrex i-400. Englannin Worcesterin tehtaiden ja Euroopan päämajan yhteydessä sijaitsevassa Euroopan Teknologiakeskuksessa on avarat tilat konenäyttelyille. Esittelyssä on pysyvästi tarjontaa Mazakin laajasta konepaletista.

11 nro 6 2015 kesä-elokuu K ARI H ARJU ohjelmointiajan lisäksi tehokkaan prosessoritekniikan mahdollistamat suuret työstönopeudet sekä täysin uudet työkierrot. Mazak on omissa testeissään saavuttanut parhaimmillaan jopa yli 30 prosentin tuottavuuden kasvun aiempaan ohjaussukupolveen verraten samalla työstökoneella ja samalla työkappaleella. Uusia toimintoja, käytettävyyttä ja liitettävyyttä Paitsi uudenlaisen ohjelmointikokemuksen ja kasvaneen työstönopeuden, uusi Mazatrol-ohjaussukupolvi tuo mukanaan myös muutamia täysin uusia suorituskykyä lisääviä työkiertoja. Sellainen on esimerkiksi älykäs taskujyrsintätoiminto (Intelligent Pocket Milling, IPM), mikä optimoi työkaluratoja ja suorituskykyä ja täten lisää tuottavuutta myös työstettäessä vaativia materiaaleja. SmoothX-ohjaus sisältää myös runsaasti uusia toimintoja moniakselikoneistukseen, kuten esimerkiksi SCC (Smooth Corner Control), joka on kehitetty tarkkaan muodonseurantaan työstöratojen kulmissa. Sen tavoitteena on suurentaa työstöarvoja, vähentää värinää ja parantaa saavutettavaa pinnanlaatua. Muita uusia ominaisuuksia ovat toiminnot akselien kiihtyvyyden optimointiin jaksoittain sekä mahdollisuus koneen kokonaissuorituskyvyn kehittyneeseen hienosäätöön kappaleen ja menetelmän mukaan. Hienosäätöominaisuudella voidaan helposti vaikuttaa valmistettavan kappaleen työstöaikaan, tarkkuuteen ja pinnanlaatuun optimoimalla haluttu ominaisuus. Uusi SmoothX tuo mukanaan myös uudenlaista käytettävyyttä. Kun ohjauksen kosketusnäyttö toimii kuten kännyköissä ja tableteissa, voidaan mm. kuvanäkymän koon muutokset hoitaa noista laitteista tuttuun tapaan yksinkertaisen helposti kuvan kulmista liu uttamalla. Ohjausnäyttö on aiemman Matrix 2 -ohjauksen tapaan suuri, 19-tuumainen, mutta samalla ohjauspaneelin kokonaiskokoa on ulkomitoiltaan saatu aiempaa kompaktimmaksi. Liikuteltava ohjauspaneeli säätyy helposti kulmiltaan ja korkeudeltaan käyttäjälle parhaiten soveltuvaksi. Yksi suunnittelun lähtökohta uusissa ohjauksissa on myös ollut niiden korostunut liitettävyys erilaisiin laajempiin ohjelmistokokonaisuuksiin. SmoothX parantaa Mazak-koneiden liitettävyyttä esimerkiksi kappaleenkäsittelyn automaatiojärjestelmiin, mittalaitteisiin ja tehtaan tuotannonohjaus- ja valvontajärjestelmiin. Koneen käyttö- ja ylläpitodata on mahdollista välittää ohjaukselta myös sähköposteihin ja kännyköihin haluttaessa. Älyteknologiaa ohjauksiin Mazakin mukaan uuden SmoothX-ohjauksen kehitystyön takana on metallintyöstökoneiden ja työstömenetelmien kehitys. Nämä toiminnoiltaan jatkuvasti monipuolistuvat koneet vaativat yhä enemmän ominaisuuksia myös ohjauksilta, ja vastaavasti mm. mobiilitekniikan uudet mahdollisuudet ja käyttötavat tuovat omia piirteitään myös teollisuuden ohjaussovellutuksiin. SmoothX käyttää modernin kosketusnäyttötekniikan etuja ohjelmointiaikojen lyhentämiseen ja edelleen koneiden suorituskyvyn lisäämiseen. Muutos vastaa kiinteästä pöytätietokoneesta tablettitietokoneeseen siirtymisen kaltaista kehityshyppyä ohjelmointiin. Uusi järjestelmä tuo mukanaan älykästä teknologiaa, visuaalisuutta ja liitettävyyttä. Sellaisena se edustaa älytekniikan läpimurtoa CNCohjauksiin aivan uudella tavalla, kiteyttää uusien ohjausten merkitystä Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Marcus Burton. Mukana isosti EMO:ssa Yamazaki Mazak lanseerasi uudet kosketusnäytölliset Smooth X-ohjaukset Euroopan markkinoille paikallisessa päämajassaan Englannin Worcesterissa toukokuussa pidetyssä näyttelytapahtumassa. Euroopan Teknologiakeskuksessa oli esittelyssä useita konemalleja SmoothX-ohjauksilla varustettuina, sellaisia olivat esimerkiksi monitoimisorvit Integrex i-100 Bartac ST, i- 200S, i-400, ja i-630v/6 -mallit sekä 5-akselinen koneistuskeskus Variaxis i-700t sorvausominaisuudella. Lisäksi esillä oli useita erilaisia koneita aiemman sukupolven ohjauksin varustettuina. Toki SmoothX-ohjausjärjestelmä on isosti esillä myös syksyn EMO-tapahtumassa Milanossa, siellä esitellään useita koneita SmoothX-ohjauksin. Mazak on mukana Milanossa isolla osastolla, kaikkiaan esitellään yli 20 konemallia valmistajan laajasta konevalikoimasta. Seuraava KONEKURIIRI on ALIHANKINTA 2015 -MESSU- NUMERO VARAATHAN ILMOITUSTILASI AJOISSA

12 Opettavat Pinacho SE CNC-sorvit, ø 402-652 mm, kärkivälit 750-3000 mm. Siemens 808D tai Fagor CNC-ohjaus. Optiona 4- tai 8-paikkainen työkalurevolveri, hydrauliikka, tangonsyöttölaite ja toolsetteri. Pinachon SC-manuaalisorveissa pyörintä ø on 402-652 mm johteella, kärkiväli 750-3000 mm. Pinachon uudet manuaali- ja CNC-sorvimallit Uutta ilmettä ja uusia ominaisuuksia eespanjalainen sorvivalmistaja Pinacho on uudistanut mallistoaan. Tuoreen sukupolven manuaali- ja CNC-sorvit tarjoavat uutta ilmettä ja uusia ominaisuuksia. Espanjalainen Pinacho on yksi Euroopan suurimpia vaakajohteisten CNC- ja manuaalisorvien valmistajia. Antonio Pinachon vuonna 1946 perustama Pinacho on toimittanut jo yli 200 000 sorvia. Pinacho valmistaa itse sorviensa pedit, karat, hammasrat- taat ja jopa trapetsi- ja kuularuuvit. Näin komponenttien hinnat saadaan pysymään edullisina ja laatua voidaan kontrolloida osien valmistuksen aikana. Pinachon valmistusohjelmaan kuuluu täydellinen valikoima vaakajohteisia manuaali- ja CNC sorveja. Pyörintähalkaisijat ovat 360 1000 mm ja kärkivälit 750 5000 mm. Pinacho SC-manuaalisorvit Pinacho on nyt uudistanut mallistoaan niin manuaali- kuin Vaakajohteinen CNC-sorvi Pinacho ST. Pyörintä ø 360-1010 mm johteilla, kärkiväli 750-5000 mm. Vakiona 8-paikkainen revolveri. Fanuc 0i TD, Siemens 828 tai Fagor 8055 -ohjaus. Optiona mm. C-akseli ja pyörivät työkalut, hydrauliikka, tangonsyöttölaite ja toolsetter. CNC-sorvienkin osalta. Perinteisissä manuaalisorveissa kara käynnistetään lukkolaatikon mukana kulkevalla vivulla ja karanopeudet valitaan vaihdevivuilla. Kehittyneemmissä malleissa on portaaton nopeudensäätö karan koko kierroslukualueella. Joissakin malleissa on lisäksi 2 3 portainen vaihdelaatikko vääntöä lisäämässä. Pinacho on nyt luopunut perinteisestä vivusta ja korvannut sen elektronisella, poikittaiskelkan mukana lastunsuojassa kulkevalla ohjauspaneelilla. Paneelista ohjataan karan käynnistystä, pyörimissuuntaa, karakierroksia ja pikaliikkeitä. Paneeli on varustettu myös kierrosnopeusnäytöllä. Paremman vääntömomentin saavuttamiseksi karalla on myös 3-portainen manuaalivaihteisto. Pinacho manuaalisorveihin saa lisävarusteena myös vakiolastuamisnopeuden tilaamalla sorvin 3-akselisella Pinacho CSS digitaalinäytöllä. Tällöin karakierrokset voidaan ohjelmoida vaihtumaan työkappaleen halkaisijan mukaan. Pinacho tarjoaa vakiona karan kokoluokkaan nähden korkeita karakierroksia. Pinacho CNC-sorvit CNC-sorveja Pinacho valmistaa kahtena mallisarjana. Ne ovat SE ja ST. Pinacho SE on edullinen, opetettava perussorvi Siemens 808D -ohjauksella. Lisähintaan on valittavissa Fagor 8037 T tai 8055T. SE-malleihin saa optiona myös automaattisen työkalurevolverin, hydraulipakan ja - kärjen, tangonsyöttölaitteen ja toolsetterin. Pinacho ST on varustettu vakiona 8-paikkaisella työkalurevolverilla. Ohjausvaihtoehdot ovat Fanuc 0itd Mate, Siemens 828D, ja Fagor 8055i. Optiona on saatavissa myös C akseli ja pyörivät työkalut sekä hydraulipakka ja -kärki, tangonsyöttölaite ja toolsetteri. Kaikki alle 2 m kärkivälillä olevat CNC-sorvimallit ovat täysin roiskessuojattuja. Kaikkiin Pinachon sorveihin on tarjolla kattava lisävarustevalikoima. Pinacho on panostanut paljon sorviensa tukevuuden parantamiseksi. Uusien sorvien peti on suunniteltu uudelleen ja poikittaisten tukien määtä moninkertaistettu. Pinacho takaakin uusille malleilleen parempaa lastunottokykyä: 1 mm/kierros/karatehon kw vakioteräkseen. Lisätietoja: M. Koskela Oy, Mikko Nikola puh. 0400 808 718, www.mkoskela.fi Tasowheel investoi viennin kasvun vauhdittamiseksi Tamperelainen Tasowheel Groupiin kuuluva Tasowheel Gears Oy on tehnyt miljoonainvestoinnit uusiin tuotantoko- t neisiin. Investoinneilla yritys tähtää lähivuosina merkittävään viennin kasvuun. Tasowheel Gears otti loppuvuonna 2014 käyttöön uuden hammashiomakoneen ja si ihen liittyvän automaattisen panostajan. Maaliskuussa käyttöön saatiin uusi akselimaisten kappaleiden kovasorvaus- ja hiomakone. Investointien arvo on noin kolme miljoonaa euroa. Isot investoinnit on tehty tulevaisuutta ennakoiden ja samalla kilpailukykyämme parantamaan, toimitusjohtaja Kari Sorjonen Tasowheel Groupista perustelee. Tasowheel Gearsin asiakkailla on vireillä paljon tuotekehitys- ja protohankkeita, joiden tuotteita kaavaillaan markkinoille ensi ja seuraavana vuonna. Selvästi nyt asiakaskentässämme pohjustetaan uusia kilpailukeinoja. Myös meidän on viilattava tuotantomme siihen kuntoon, että heti asiakkaan sanoessa hep pääsemme täyttä vauhtia eteenpäin. Kilpailutilanne Euroopassa on äärimmäisen kova ja menossa on pudotuspeli, jossa katsotaan kenen kantti kestää. Yllättävän vähän siellä on investoitu erikoiskoneisiin. Meillä Tasowheelissä on selkeä kasvutavoite. Nyt vientiin menee vähän alle puolet tuotannosta, ja seuraavien vuosien aikana luvun pitää olla 70 prosenttia. Huipputeknologia pilotti- käyttöön Tampereelle Tasowheel Gearsin hammaspyöräaihioita työstävä hammashiomakone ja siihen liittyvä erittäin nopea automaattinen panostusratkaisu ovat tarkoitettu halkaisijaltaan alle 200 millimetrin hammaspyörien valmistukseen. Koneet on toimittanut alan johtava teknologiayritys sveitsiläinen Reishauer-konserni. Se valitsi Tasowheelin uuden panostusratkaisunsa toiseksi pilottikäyttäjäksi maailmassa. Toinen pilottiyritys toimii autoteollisuudessa. Tasowheel Gears on erikoistunut voimansiirtoratkaisuihin. Yritys suunnittelee ja valmistaa hammaspyöriä ja -akseleita, kierukkavälityksiä sekä erikoishammasvaihteita koneenrakennusteollisuuden yrityksille. Yhtiön päämarkkina on Euroopassa. Tasowheel Group on kansainvälisesti toimiva korkealaatuiseen tarkkuusmekaniikkaan ja voimansiirtoon erikoistunut teknologiakonserni. Sen tytäryhtiöitä ovat Tampereella toimivat Tasowheel Gears Oy ja Tasowheel Systems Oy sekä Tikkakoskella toimiva Tasowheel Tikka Oy. Tasowheel Groupin liikevaihto 2014 oli noin 20 miljoonaa euroa ja työntekijämäärä 120.

13 Työstökoneen mittauksilla laaduntuottokyky kuntoon nro 6 2015 kesä-elokuu Ammattitaidolla tehdyt työstökonemittaukset varmistavat osaltaan tuotannon laaduntuottokykyä. Mittauksista saadaan paras hyöty, kun ne tehdään vuosittain säännöllisesti esimerkiksi vuosihuoltojen yhteydessä ja isoille työstökoneille sekä tarkkuustuotannossa kahdesti vuodessa, joka kevät ja syksy lämpötilojen vaihtuessa. Mittaustyössä Jari Prittinen. l Lasermittauksella tutkitaan työstökoneen akselien paikoitus- ja toistotarkkuutta, välystä sekä kulmavirhettä. Lasermittauksen avulla varmistetaan, että työstökoneen akselien toistotarkkuus pysyy luotettavana. Mittaukseen kuuluu sekä toistotarkkuuden tarkistuksen lisäksi DBB- mittauksella tarkistetaan ja säädetään akseliliikkeiden ympyrämäisyys ja kuularuuvien välyskompensointi, kertoo Petri Paloviita. työstökoneiden pitkien sivulinjojen paikoitustarkkuuden tarkistaminen, mikä on erityisen tärkeää isojen työstökoneiden kohdalla, kertoo MTC Flextekin huoltoteknikko Jari Prittinen. DBB-mittauksella (Dual Ball Bar) saadaan nopea, tehokas ja tarkka tieto työstökoneen kunnosta sekä havaitaan olemassa olevien vikojen lisäksi ne osat, joissa vian syntymisen riski on kasvanut. DBB- eli kaksoisnivelsauvamittauksella tarkistetaan ja säädetään akseliliikkeiden ympyrämäisyys ja kuularuuvien välyskompensointi. Tarvittaessa, jos poikkeamia ilmenee, tehdään myös servoparametrien hienosäätö, sanoo MTC Flextekin huoltoinsinööri Petri Paloviita. Mittaukset kannattaa tehdä vähintään kerran vuodessa useimmat yhdistävät ne vuosihuoltoon, Prittinen muistuttaa. Lasermittauksen ja DBBmittauksen lisäksi MTC Flextek tekee geometria- ja värähtelymittauksia, joista jälkimmäinen kertoo karalaakereihin kehittymässä olevista tai jo syntyneistä vaurioista. Yli 20 vuoden kokemus putkentaivutukseen sekä asennukseen tarvittavista koneista ja työkaluista: GOLDEN LASER on valinnut Putkityökalu Oy:n yhteistyökumppanikseen Suomessa. Valikoimaan kuuluvat kuituja Co2-laserit putkille ja levyille sekä arkkitavarallekin soveltuvat työkoneet. Kuitulaserit jopa 3 kw tehoilla ja 80.000 käyttötunnin laserpäällä. Kysy tarjoustamme lasereista. Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta Palkki- ja levyntyöstömonitoimikoneet Ja paljon muuta! palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272 Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi Ruiskumestarinkatu 8, Kuninkaanportti, 06100 Porvoo p. 0207 871730 myynti@putkityokalu.com www.putkityokalu.com Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO

14 Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Control 2015 Stuttgartissa K ARI H ARJU Control 2015 pidettiin Saksan Stuttgartissa toukokuussa. Paikalla esitteli tuotteitaan yli 900 näytteilleasettajaa. Messuvieraita nelipäiväisessä tapahtumassa kävi lähes 26 000. ccontrol on laadunvalvonnan keskeinen messutapahtuma, joka kokoaa vuosittain yhteen laadunvalvonnan ammattilaisia eri puolilta maailmaa. Tällä kerralla tapahtuma keräsi paikalle 26 000 henkilöä, hieman edellisvuotta enemmän. Myös näytteilleasettajien lukumäärä tapahtumassa kasvoi, mutta eniten järjestäjät olivat tyytyväisiä tapahtuman edelleen lisääntyneeseen kansainvälisyyteen. Kansainvälisten näytteilleasettajien lukumäärä kasvoi kolmanneksella vuoden 2014 tapahtumaan verraten. Niin ikään Saksan ulkopuolelta saapuneiden messuvieraiden kokonaismäärä kasvoi reippaasti. Mittausteknologiaa ja analyysijärjestelmiä Control-tapahtuma tarjoaa perinteisesti mielenkiintoisia näkymiä laadunvalvonnan maailmanuutuuksiin. Keskeisiä sisältöalueita tapahtumassa ovat mittausteknologia, materiaalintestaus, optoelektroniikka ja esimerkiksi metrologia. Messujen tarjontaa yleisesti tarkasteltaessa teollisen kuvankäsittelyn sovellutukset näkyivät messuilla hyvin runsaina. Alue on kehittynyt voimakkaasti viime aikoina. Tämän segmentin ratkaisuja esiteltiin osastoilla runsaasti, järjestäjien mukaan jopa neljännes näytteilleasettajista esitteli ko. tuotteita. Kamerapohjaisten järjestelmien etuihin kuuluu prosessien luotettavuus ja nopeus. Samalla mittaaminen voi myös suorit- teena olla yhä helpompi tapahtuma. Monenlaista tapahtuu laadunvalvonnan maailmassakin tätä nykyä yksinkertaisesti tuomalla kappale mittapöydälle ja napista painamalla, automatiikka ja kehittyneet ohjelmistot hoitavat lopun. Yksi näilläkin messuillakin hyvin näkynyt kehityspiirre on laiteintegraatio, laadunvalvonta kun on nykyisin yhä vain kiinteämpi osa muuta tuotantoa. Myöskin se on tarvittaessa yhä vähemmän tiettyyn tilaan sidottu tapahtuma. Laitteet liikkuvat mitattavan kappaleen viereen ja helpottavat kookkaiden kappaleiden laadunvalvontaa. Näistä asioista ohessa esimerkkejä. Toimivat messut, hyvät yhteydet Stuttgartin Control on iso tapahtuma ja sellaisena se kerää paikalle laadunvalvonnan väkeä eri puolilta maailmaa, myös Suomesta. Miellyttävä piirre Stuttgartissa pidetyissä messuissa on se, että nykyaikainen messualue toimii palveluiltaan hyvin, ja niin myös yhteydet sieltä maailmalle. Lentokenttä on välittömästi messualueen vieressä. Seuraava Control on merkitty kalentereihin ajankohtaan 26.-29.4.2016 ja tapahtumapaikkana on jälleen Stuttgart. Kyseessä onkin tuolloin jo kolmaskymmenes Control. Tapahtumaa on järjestetty vuodesta 1987. Koordinaattimittakoneilla tapahtuvaan pinnankarheudenmittaukseen Zeiss tarjoaa uutuutena timanttipinnoitettuja mittapäitä. Etuna on perinteisiä materiaaleja pitempi kestävyys, timanttipinnoitus takaa luotettavat tulokset vuosien ajan. Zeiss Suomen Olavi Huttunen esittelee. Sujuvaa kookkaiden kappaleiden mittausta. Optinen, kannettava MetraScan 3D-skanneri on tarkoitettu isojen kappaleiden tarkistuksiin teollisissa ympäristöissä, skanneri toimi yhdessä C-Track kamerasensorijärjestelmän kanssa. Testailemassa Veli-Pekka Esala VTT Mikesilta.

15 nro 6 2015 kesä-elokuu Zeiss esitteli messuilla uuden optisen O-Select -mittajärjestelmän. Operaattori asettaa kappaleen mittapöydälle ja napin painallus käynnistää mittaohjelman. Kamera kuvaa kappaleen ja data jatkaa automaattisesti Zeissin PiWeb-järjestelmään. Sopii erityisesti etäisyys, säde- ja kulmamittauksiin. Altera on Nikonin CMM-sarja. Kuvassa malli sarjan kookkaammasta päästä, 12.10.8 -mallissa akseliliikkeet ovat 1220 x 1016 x 813 mm, joten isommatkin kappaleet mahtuvat pöydälle hyvin. Saatavilla on monipuolien valikoima mittapäitä sekä kosketukselliseen että kosketuksettomaan mittaukseen. Heidenhain esittäytyi messuilla tutussa värimaailmassa. Kuvassa messuilla demoesittelyssä uusi Quadra-Chek 3000 - mittayksikkö 2D-mittaukseen. Uusi Quadra-Chek -sarjan täydennys soveltuu monipuoliseen muodonmittaukseen mittakoneilla, mikroskoopeilla tms. myös vaativissa ympäristöissä. Ns. SIAM-mittausta Möller-Wedel Optical Internationin osastolla. Yritys valmistaa keveitä laitteita, joilla voidaan mitata lasersäteen avulla mm. tuulilasin heijastusta. Mittalaitteen kanssa yhteistyössä toimiva softa näyttää kaksoiskuvana heijastuksen koon ja suunnan. Mitutoyo esitteli uutta tuotekirjoaan messuilla laajasti. Quick Image -sarja on hiljattain uudistunut, kuvassa tämän 2D-mittauslaitesarjan uuden sukupolven edustaja. Sarjan mallit tarjoavat aiempiakin helpompia mittauksia. Vain napin painallus riittää, kone ja softa hoitavat lopun. Mittalaitevalmistaja Hexagon Metrology esitteli uutuuksiaan Controlissa kookkaalla osastolla Stuttgartin messukeskuksessa. Osastolla vedettiin välillä vauhdikasta tanssishowta koko osaston mitalta. Yleisökin pääsi sujuvasti pyörimään tunnelmassa mukana. Controlissa oli mukana noin 900 näytteilleasettajaa ja messut täyttivät kuusi hallia Stuttgartin messukeskuksesta. Kuvassa yleisnäkymiä ykköshalliin. Edelliskerrasta messujen näytteilleasettajien lukumäärä kasvoi runsaasti, samoin messuvieraiden määrä. Yli 25 000 messuvierasta kävi paikan päällä. Faro tunnetaan mittausvarsistaan, joita tehdään useina sarjoina. Messuilla demottiin mm. Edge-sarjaa. Kosketusnäytöllinen tietokone on integroitu varteen, joten mittauksia voidaan tehdä jopa ilman erillistä tietokonetta. Mm. HD-viivanauhaskanneri on helposti liittävissä kokonaisuuteen. Mahr oli tuonut runsaan kattauksen uutta tuotetarjontaansa. Kuvassa lähinnä Optimar 100, testauslaite mm. mekaanisten ja digitaalisten mittakellojen täys- tai puoliautomaattiseen kalibrointiin. Pöydälle hyvin sopiva laite on helppokäyttöinen ja nopea, QMSoft mukana. Metronorin langatonta 3D-kameramittausta esittelyssä. Mittaukset tehdään useasta pisteestä hiilikuituisella mittauskynällä, järjestelmän kamera tietää mittauskynässä olevan mittakärjen tarkan sijainnin 3D-avaruudessa ja välittää koordinaatit tietokoneelle analyysiä varten. Olympuksen osastolla oli mukana paitsi laadunhallinnan tuotteita harvinainen VW Hebmüller vuodelta 1949. VW tilasi aikanaan 2000 ko. autoa, mutta vain 700 saatiin tehtyä tulen tuhottua tehtaan. Nykyisin lienee 150 autoa jäljellä. JATKUU

16 Kelch esitteli messuilla mm. uutta vankkarunkoista, kompaktikokoista esiasetuslaitetta Kenova set line V5:ttä. Mittausala X=-50 mm -350 mm (ø), Z=400/500/600 mm. Myös softapuoli on uudistunut, mukana on kone Business Software. Kätevästi paikasta toiseen: R&P Metrologyn osastolla Controlissa oli esittelyssä mm. kuvan kompaktikokoinen liikuteltava mittakone, joka voidaan siirtää helposti trukilla kappaleen viereen. R&P Metrology tekee kustomoituja mittakoneita varsinkin muodoiltaan symmetristen kappaleiden mittaukseen. Wika on laitespesialisti paineen tai lämpötilan mittaamiseen. Myös primaariset virtauselementit ja kalibrointitekniikka kuuluvat valikoimiin. Messuilla oli esittelyssä muiden tuotteiden lisäksi yrityksen nk. mobiilipalveluita, liikkuvan kaluston myötä kalibrointityö voidaan tehdä kätevästi asiakkaan luona. Aiempaa kompaktimmin: laserinterferometrejä on saatavissa nykyisin huomattavan pieninä malleina. Uutta on myös se, että säde kulkee kuitua pitkin. Kuvassa kompaktikokoisia saksalaisen SIOS Messtechnik GmbH:n tuotteita. Työkalujen suosituspalvelu verkossa Sandvik Coromant on käynnistänyt verkkopohjaisen työkalujen suosituspalvelun. ffirst Choice on ilmainen sovellus, ja se löytyy osoitteesta www.sandvik.coromant.com/f irstchoice. Sovellukseen syötetään käsillä olevan työn tärkeimmät tiedot, kuten työkappaleen materiaali ja ominaisuudet, alkuhalkaisija ja budjetti. Tietojen perusteella sovellus suosittelee Sandvik Coromantin valikoimasta työhön parhaiten soveltuvaa katkaisu- ja uransorvaustyökalua. First Choice on uusin Sand- vik Coromantin teknologia- ja tukipalveluratkaisuista, jotka keskittyvät katkaisuun ja uransorvaukseen. Asiakkaiden tukena ovat lisäksi neuvoja ja suosituksia antavat tekniset spesialistit. He ovat myös laatineet vinkkejä, jotka kattavat esimerkiksi lastuamisvoimien minimoinnin, ympäristöasiat, pitkillä vapaapituuksilla lastuamisen sekä prosessivarmuutta ja terän kestoiän parantamista koskevat parhaat käytännöt. Aika on rahaa. Mitutoyon kompaktikokoinen Mach Ko-Ga-Me -koordinaattimittauskone on helposti integroitavissa suoraan asiakaskohtaisten tuotantosolujen osaksi ja siten tuottavaksi kokonaisratkaisuksi. Osastolla oli nähtävillä teemasta käytännön esimerkki. Mapalin uutta tarjontaa messuilla edusti mm. kuvan Uniset- V Standard asetuslaite. Helppokäyttöinen, kompakti ja tarkka laite soveltuu halkaisijaltaan max. 400 mm:n työkaluille, mittauspituus max. 800 mm. Modulaarinen kone voidaan soveltaa pitkälle asiakkaan tarpeiden mukaan. Renishawn PH20 perustuu ajatukseen, että kun vain mittapää liikkuu mittakoneen rakenteen sijaan, aikaa säästyy ja mittaustarkkuus lisääntyy. Uusi 5-akselinen kosketusanturi pohjautuu Renishawn Revo-sarjaan ja tuo ensi kertaa tämän tekniikan eri kokoisille koordinaattimittakoneille. Uudet Turbo 10 PCD -timanttikääntöterät viimeistelyyn sseco on esitellyt kaksi uutta PCD-timanttikärkistä kääntöterää suosittuihin Turbo 10 -jyrsimiin. PCD05 ja PCD20 ovat hyväksi havaittuja PCD-laatuja, joilla saadaan erittäin hyvä pinnanlaatu pääasiassa alumiinin mutta myös titaaniseosten viimeistelyssä. Näitä materiaaleja käytetään yleisesti ilmailu- ja autoteollisuudessa. Uudet laadut ovat erittäin dut soveltuvat Uudet PCD-laa- tehokkaita myös polymeerien ja hyvin alumiinin kuituvahvisteisten komposiittien mutta myös titaaniseosten jyrsinnässä. viimeistelyyn. Turbo 10 -jyrsinrungoissa, joihin PCD05 ja PCD20 sopivat, teräsijat ovat tarkkuuskoneistettuja. Tämä minimoi heiton, parantaa vakautta ja pidentää terän käyttöikää, sillä kääntöterät on kiinnitetty optimaalisesti. Jyrsinrunkoon integroidut jäähdytyskanavat parantavat tuottavuutta ja tehostavat lastunpoistoa. Monikäyttöiset Turbo 10 -jyrsimet sopivat erinomaisesti uran jyrsintään, nurkka-, taso- ja aksiaalijyrsintään, vinoon sisäänsyöttöön, kierukkainterpolointiin ja sorvausjyrsintään. Lisätietoja: www.secotools.com/turbo10/pcd

17 nro 6 2015 kesä-elokuu Fastemsin muutosohjelma: Kestävää digiajan kilpailukykyä Kaksi vuotta kestäneen koko yritystä koskeneen mylläyksen seurauksena Manufacturing Performance l Days -kongressin perustajajäsen Fastemsilla on nyt strategia ja yritysrakenne, jotka takaavat kestävän kilpailukyvyn digitalisaation ja teollisen internetin suhteen. Lähdimme liikkeelle kaksi vuotta sitten, koska haluamme olla edelläkävijänä hyödyntämässä teollista internetiä ja digitalisaatiota, jotka ovat automaation ja robotiikan ohella keskeinen osa toimintaamme. Intensiivisen prosessin aikana olemme muuttaneet yrityksen rakennetta ja käyneet läpi kaikki toiminnot sekä uudistaneet strategiamme vahvistaaksemme kyvykkyyttä hyödyntää nopeasti muuttuvaa tilannetta, sanoo Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg. Kannustamme asiantuntijaorganisaatiossamme ihmisten ja ajattelun erilaisuutta yhteiset tavoitteet säilyttäen. Muutos näkyy tuloksentekokykynä ja strategisena ketteryytenä reagoida teollisuusrakenteen elämiseen ja markkinoiden kehittymiseen. Tämä on ollut koko organisaation projekti: jokainen fastemslainen on osallistunut uuden kulttuurin määrittelyyn. Yrityskulttuuri on strateginen asia Yrityksen muutosta lähdettiin tekemään kahden ison työryhmän avulla. Työryhmiin ei valittu johtoryhmän jäseniä vaan hyvin työssään onnistuneita työntekijöitä. Muutosohjelma koostui kuudesta osa-alueesta. Niitä olivat ydinprosessit, yrityksen johtamisjärjestelmän ja rakenteen läpikäynti sekä yrityskulttuuri kaiken tapahtuvan mahdollistajana. Muutosohjelma sisälsi tavoitepolun määrittelyn, jotta löydettäisiin ne kriittiset menestystekijät, jotka tarvitaan muutoksen aikaansaamiseksi. Rakenteen osalta yritys varmisti projektin aikana, että sen organisaatio, pääprosessit, tehtävänkuvat, palkitseminen, mittaaminen sekä erilaiset työntekijöihin ja urapolkuihin liittyvät käytännöt tukevat saumattomasti toisiaan samoin kuin organisaatiossa työskentelevät ihmiset tukevat toisiaan. Rakennetyön ansiosta yli 10 % fastemslaisista sai uuden työn tai roolia kehitettiin. Yrityskulttuuri on meille strateginen asia. Fastemsin liiketoimintaa on automaatio, robotiikka, digitalisaatio ja teollinen internet, jotka ovat strategiamme ytimessä. Asiantuntijoiden yhteistyö mahdollistaa menestymisen ja teollisen vallankumouksen. Samalla kun kehitimme koko yritystä, jokainen fastemslainen osallistui kulttuurityöpajaan, joita vetämään koulutettiin 15 työntekijää. Organisaatiokulttuurimme ei tarkoita sitä että meidän kaikkien tulisi ajatella samalla tavalla. Tarvitsemme ihmisten ja ajattelun erilaisuutta, mutta oleellista on että nenät osoittavat samaan suuntaan kun toimimme, sanoo Hedenborg. Menestystä monen sankarin yhteistyöllä Yrityskulttuurin kiteytyksen mukaan toiminnan selkärankana on selkeisiin toimintatapoihin, määriteltyihin vastuisiin, rohkeuteen ja uskaltamiseen pyrkiminen. Yrityksessä kannustetaan kommunikoimaan aktiivisesti, jakamaan osaamista ja tietoa sekä kehittämään yhdessä toimintatapoja ja yhteistyötä. Laadun suhteen pyritään jatkuvaan parantamiseen ja erinomaisuuden tavoitteluun sekä turhan monimutkaisuuden poistamiseen. Johtotähtenä on erään työryhmän kirjaama periaate: Menestys ei perustu yhden sankarin työhön, vaan monen sankarin yhteistyöhön. Yrityksessä tehtiin suuria muutoksia. Toimintaa johtamaan muodostettiin strateginen ja operatiivinen johtoryhmä, jotka miehitettiin muutosprosessin työryhmissä työskennelleillä henkilöillä. Budjetoinnista luovuttiin ja käyttöön otettiin rullaavan ennustamisen menettelytapa, jossa päivitys tehdään kerran kuussa ja tarkempi läpikäynti joka neljäs kuukausi. Mutta vielä yrityksellä oli edessään koetinkiviä. Hyvää johtoryhmädynamiikkaa ei voi taikoa esiin muuten kuin tekemällä vaikeita asioita yhdessä. Fastemsin uuden johtoryhmän kaksi ensimmäistä vaikeaa tehtävää olivat yt-prosessin läpivienti ja uuden strategian luominen ilman konsulttien apua. Vaikeasta yt-prosessista selvittiin ja strategiasta piti tulla sellainen, että sen pystyy jokainen esimies esittelemään joukoilleen ilman yhtään kalvoa. Sellainen on nyt olemassa. Ja hallitus totesi yrityksen toiminnassa tapahtuneen merkittävän muutoksen vuoden kuluessa, kertoo Hedenborg yhteenvetona. Uudenlainen yrityskulttuuri Huhtikuun lopussa Fastems voitti Euroopan työterveys- ja työturvallisuusviraston järjestämän hyvien käytäntöjen kilpailun. Yhtiön katsotaan kehittäneen yrityskulttuuriaan tavalla, joka on parantanut merkittävästi henkilöstön työhyvinvointia. Olemme yhdessä luoneet itsellemme yrityskulttuurin, jonka periaatteiden mukaan haluamme yksilöinä ja yrityksenä toimia sidosryhmiemme kanssa ja valmistaa maailman parhaita automaatioratkaisuja. Luonnollisesti uuden kulttuurimme määrittelemisellä ja sen onnistuneella jalkauttamisella olemme ensisijaisesti pyrkineet parempiin tuloksiin yrityksenä. Mutta sehän on hienoa, että sivutuotteena syntyy lisäksi tyytyväisiä työntekijöitä, Hedenborg jatkaa. Fastems on johtava tehdasautomaatiojärjestelmien toimittaja. Liikeideana on parantaa asiakkaiden kilpailukykyä automaation avulla tavoitteena hyödyntää mahdollisimman moni vuoden jokaisesta 8760 tuotantotunnista. Yritys tunnetaan joustavista valmistusjärjestelmistä (FMS) ja robottipohjaisista automaatioratkaisuista sekä laajasta palveluvalikoimasta.

18 Uusi laserleikkauskone asennettiin Polar Metallin tiloihin vuodenvaihteessa. Samassa yhteydessä hallia järjestettiin muutenkin uudelleen ja koneita siirrettiin. Keminmaalla toimivan Polar Metalli Oy:n erikoistuotteita ovat savupellit, tulisijat ja pihagrillit. Yritys palvelee paitsi kotimarkkinoita, vie suuren osan tuotannostaan ulkomaille ja panostaa omien tuotteidensa lisäksi isosti alihankintaan. Yritys päivitti hiljattain konekantaansa uuden sukupolven Trumpflaserleikkauskoneella. Laserleikkaustekniikkaa Polar Metallille Polar Metallin tuotteita ovat mm. savupellit, tulisijat ja pihagrillit. Kuvassa yksi esimerkki tuotteista, Polar Grillin laserleikattu, robottisärmätty ja niitattu tuhkalaatikko. Materiaali on ferriittistä ruostumatonta terästä. Ohutlevyosaamista pohjoisesta ppolar Metalli on perheyritys, Tuore tekniikka tuo Polar Metallin laserleikkaukseen sujuvuutta ja tarkkuutta. Kuvassa oikealla toimitusjohtaja Markus Saukko, uuden laserin ohjauksella Kari Seurujärvi. jonka Tapio Saukko perusti vuonna 1984. Yritys lähti liikkeelle savupeltien valmistuksella. Vuonna 1995 yritys aloitti myös pihagrillien valmistuksen, joista tämä pohjoinen toimija tunnetaan nykyisin markkinoilla erityisen hyvin. Polar Metallin pihagrillejä myyvät useat rautakauppaketjut ja ne ovat yrityksen suurin tuoteryhmä. Savupeltien osalta yritys on tänä päivänä johtava yritys koko Pohjoismaissa. Toiminnan laajentuessa ja konekannan monipuolistuessa nyt noin 2,3 miljoonan liikevaihtoa tekevä ja 20 henkilön työpanoksella toimiva Polar Metalli on keskittynyt myös alihankintatöihin ja lisännyt sopimusvalmistusta. Tässä olemme varsin hyvin onnistuneetkin. Nykyisin liikevaihdosta on omia tuotteita noin 60%, loppu on alihankintaa ja sopimusvalmistusta, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. Niin omien tuotteidemme kuin erikoistilaustenkin osalta haluamme olla asiakkaillemme hyvä toimittaja. Toimitusvarmuus on meille tärkein asiakkaalle näkyvä asia, Markus Saukko kertoo. Uutta tekniikkaa laserleikkaukseen Asiallinen konekanta on kilpailukyvylle tietenkin tärkeää ja investoinnit keskeisiä iskun säilyt- Leikkaustehoa Polar Metallin TruLaserissa on 4 kw. Levykoko koneelle 1500x3000mm tämiseksi. Polar Metalli on rakentanut konekantaansa ensisijaisesti omien tuotteiden valmistuksen pohjalta. Koneemme ovat pääsääntöisesti yleiskoneita, mutta lisäksi olemme hankkineet muutamia soluja/linjoja omien ja alihankkijoiden tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Automaatiota olemme parantaneet tässä pikku hiljaa vuosien mittaan. Näin teemme nykyisin myös robottihitsausta, robottisärmäystä ja robottiplasmaleikkausta. Polar Metalli on kehittänyt valmiuksiaan hiljattain mm. raekuulapuhaltimeen ja jauhemaalaamoon investoimalla. Tuore tämän vuoden satsaus yrityksen tuotantoon on lisäksi uusi laserleikkauskone, yritys päivitti hiljattain Trumpf-laserleikkurinsa saman valmistajan uuden sukupolven TruLaser 3030- malliin. Hankimme uuden leikkurin, kun edellinen alkoi käymään liian hitaaksi tuotantoomme ja ikääkin jo kertyi, vaikka toimiva leikkurihan tuo yhä oli. Levykokoakin saimme samalla uuden koneen myötä lisää, Markus Saukko kertoo. Trumpfiin yrityksessä Saukon mukaan päädyttiin, koska myös kaksi aikaisempaa konetta olivat Trumpfeja. Oli paljon ohjelmaa, joka saatiin pienellä työllä siirrettyä uudelle koneelle. Varmasti suurimpana tekijänä valinnan taustalla oli kuitenkin tutun valmistajan koneiden luotettavuus. Siitä meillä on vuosien varrelta hyviä kokemuksia. Leikkaustehoa Polar Metallin tuoreessa TruLaserissa on 4 kw ja sillä päästään teräksellä Polar Metalli on perheyritys, jonka perusti Tapio Saukko vuonna 1984. Markus Saukko edustaa nuorempaa sukupolvena yrityksen johdossa. 20 mm:iin, rosterilla 15 mm:iin ja alumiinilla 8 mm:in levyvahvuuksiin. Lineaarimoottorit tuovat nopeutta leikkaukseen ja yksi leikkuupää käy kaikille levyvahvuuksille, mikä osaltaan jouduttaa koneen käyttöä. Levykoko koneelle 1500x3000mm. Sujuvasti tuotantoon uudella koneella Markus Saukon mukaan tuore tekniikka tuo Polar Metallin laserleikkauksen toimintoihin sujuvuutta ja tarkkuutta. Oheisohjelmisto TOPS helpottaa koneen käyttöä jokapäiväisissä töissä. Koneen asennus ja toimitus Keminmaalle kävivät kätevästi. Leikkasimme ennen uuden koneen saapumista isot erät tavaraa 2-3 vuorossa useamman viikon ajan ja asennus tehtiin joulu-tammikuussa, joka on hiljaisinta aikaa meille. Näin toimitukset eivät viivästyneet. Tiedotimme myös asiakkaitamme hyvissä ajoin, joten hekin osasivat tilata tavaraa varastoon sen verran, että saimme vaihdon tehtyä. Samassa yhteydessä järjestimme myös hallia uudelleen ja muitakin koneita siirrettiin. Kone on vastannut odotuksiamme, se on toiminut hyvin ja oheisohjelmistokin on parantunut entisestään, Saukko kertoo. Markus Saukon mukaan Polar Metallille vuodesta on muodostumassa mielenkiintoinen. Alkuvuosi näytti todella hiljaiselta, mutta maaliskuussa alkoi tulla taas tilauksia ja nyt mennään jo ihan viime vuoden malliin. Omat piirteensä tähän vuoteen tuo se, että meillä on uusia tuotteita valmistuksessa, ja uskomme niiden myyvän hyvin. Alihankinta ja sopimusvalmistushommat näyttävät edellisvuotta paremmalta. Myös verkkokauppatoiminta on kehityksen alla tänä vuonna. Kesästä odotamme vilkasta, olemme palkanneet jo kuusi kesätyöntekijää, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko.

19 nro 6 2015 kesä-elokuu Protacon modernisoi kaksi ruotsalaista jäänmurtajaa Jyväskyläläinen Protacon on saanut mittavan tilauksen kahden jäänmurtajan sähkö- ja automaatiojärjestelmien modernisoinnista. Protacon uusii propulsion sähkökäytöt r ja käyttöjen ohjausjärjestelmän ruotsalaisiin jäänmurtajiin, Atleen ja Frejhin. Tilaaja on Ruotsin merenkulkulaitos. Kaupan myötä Protaconin jalansija suuren teholuokan sähkökäyttöjen kokonaistoimittajana vahvistuu merkittävästi. Ruotsin merenkulkulaitos haluaa yhtenäistää jäänmurtajiensa tekniikkaa, jolloin niiden käytettävyys ja ylläpito helpottuu. Modernisointi lisää luonnollisesti myös alusten käyttövarmuutta ja käyttöikää. Atle ja Frej ovat noin 40 vuoden ikäisiä ja modernisoinnilla niiden elinkaarta saadaan jatkettua huomattavasti. Protacon on tehnyt vastaavia modernisointeja muun muassa suomalaiselle jäänmurtaja Urholle sekä ruotsalaiselle jäänmurtaja Ymerille. Nyt solmitun kaupan myötä yhtiön asema jäänmurtajien sähkökäyttöjenja automaatiojärjestelmien modernisoijana nousee merkittäväksi. On ilo nähdä asiakkaan luottamus meidän osaamiseen ja kunnia saada modernisoida nämä alukset. Digitalisoimalla vanhan DC-käytön ohjausjärjestelmä saadaan aikaiseksi kustannustehokas ratkaisu. Samalla myös alusten automaatiojärjestelmät uudistetaan nykyaikaisella PLC-teknologialla, kertoo alusten modernisoinneista vastaava Protacon Oy:n projektipäällikkö Marko Loisa. Kauppa on Protaconille jo neljäs vastaava. Se on luontevaa jatkumoa edellisille, jopa yli odotusten sujuneille hankkeille, joissa asiakas on ollut erittäin tyytyväinen saamaansa kokonaispalveluun. Kauppaan kuuluu myös toimitettavia järjestelmiä koskeva kunnossapito- ja helpdesk-sopimus, jonka puitteissa Protacon huolehtii järjestelmien toimivuudesta ja vuosihuolloista. Vastaavan teknologian omaavia jäänmurtajia, joille modernisointi on ajankohtainen, on maailmalla vielä paljon. Protaconin osaaminen niin automaation kuin sähkökäyttöjen modernisoijana on vahvistunut vuosien varrella ja näemme paljon potentiaalia myös uusiin vastaaviin projekteihin, Protacon Oy:n toimitusjohtaja Kari Pellinen sanoo. Protacon Oy on osa Protacon -konsernia. Työkalu hitsareille JAAKARI db Työkalu ilmaraollisten* hammastavien levyjen ja putkien liitoksiin YKSI TYÖKALU ainevahvuuksille 12 mm asti Pujota Jaakarin vääntölehti ilmarakoon. Työnnä Jaakarilla SAUMAN SUUNTAISESTI levyt/putket samalle tasolle. Suorita siltahitsaus. Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry seuraavaan hammastuskohtaan ilman jälkityön tarvetta. JAAKARILLA JÄLKITYÖ NOLLAKSI! *Minimi ilmarako 1,5 mm KYSY LISÄÄ! Ojantie 36, 28130 PORI p. (02) 634 1900 retco@retco.fi www.retco.fi LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET M Koskela Oy Yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä Espanjalaiset manuaali- ja opetettavat CNC-SORVIT nopeaan toimitukseen Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä MYÖS KUITULASERIN JA PLASMAVIRTALÄHTEEN YHDISTELMÄNÄ Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä Nopean toimituksen koneet www.mkoskela.fi Costa jäysteenpoistokoneet SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3- ja 4-telaiset Metallintyöstökoneet Kunnossapitojärjestelmä www.fredex.fi Gumbontie 13 01120 VÄSTERSKOG p. [09] 720 6780 f. [09] 876 3799 M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA +358 (0)40 357 1222 MYYNTI 0400 808 718 HUOLTO 040 357 1222 www.mkoskela.fi

Ryhmä suomalaispajamiehiä kävi huhtikuun puolessavälissä tutustumassa kahden vahvan tshekkiläisvalmistajan uutuuksiin sekä tuotantoihin. Kovosvit Mas esitteli Open house -tapahtumassaan erityisesti MULTICUT-sarjan monitoimisorvejaan sekä MCU VT -sarjan 5-akselisia työstökeskuksiaan sorvausominaisuudella. Fermat puolestaan vakuutti uudella tehdaslaajennuksellaan, jossa valmistuu avarruskoneita jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla. 20 Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Suomalaispajamiehet Kovosvit Mas 1100 MCU VT-5X koneen edustalla, jonka POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin saa tarvittaessa 320 työkalupaikkaa. Vaikeimmatkin Pkappaleet kerralla valmiiksi Perinteikäs jo vuonna 1939 aloittanut Kovosvit Mas järjesti kaksipäiväisen Open house -tapahtuman asiakkailleen ympäri maailman. Teemana oli vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi. Erityisesti esittelyssä olivat suuren suosion myös Skandinaviassa saaneet 530/630 MULTICUT -sarjan monitoimisorvit sekä 700/1100 MCU VT -sarjan 5-akselit työstökeskukset sorvausominaisuudella. Vierailijat vakuuttuivat koneiden suorituskyvystä, ominaisuuksista sekä laadusta. Lisäksi he pääsivät tutustumaan koneiden runkojen valamiseen valmistajan omassa valimossa, josta se toimittaa runkoja myös useille tunnetuille kilpaileville eurooppalaisille ja japanilaisille työstökonevalmistajille. Yhä järempiä koneita Suomalaisryhmä vieraili myös edelleen varsin nopeasti kasvavalla Fermatilla, joka on laajentanut avarruskonemallistoaan yhä järeämpiin malleihin. Nykyisin se valmistaa niitä jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla. Viimeisin tehdaslaajennus mahdollistaa kookkaampien koneiden lisäksi myös tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat. Valmistajan kattavasta avarruskonepaletista löytyy ratkaisu kaikkiin asiakastarpeisiin aina erittäin kompakteista ja nopeista WFC 10 -mallin koneista kaikkein järeimpään kokoluokkaan asti. Koneisiin on tarjolla erittäin monipuoliset ominaisuudet, jotka tuovat joustavuutta työskentelyyn sekä mahdollistavat kappaleiden koneistamisen yhdellä kiinnityksellä kerralla valmiiksi asti. Esimerkiksi WRF-mallin avarruskoneeseen on saatavissa jopa 6,5 m sorvaushalkaisijalla oleva sorvauspöytä. Fermat koneet tunnetaan myös korkeasta tarkkuudestaan, minkä lukuisat suomalaiskäyttäjäasiakkaat ovat yhdessä omien asiakkaidensa kanssa todenneet. Monipuolisia pyöröhiomakoneita sekä portaalijyrsinkoneita Fermat on kasvattanut systemaattisesti osaamistaan myös ostamalla useita kilpailijoitaan markkinoilta. Nykyisin se työllistääkin yhteensä 650 henkeä seitsemässä tehtaassaan, jotka sijaitsevat Tshekeissä, Slovakiassa sekä Yhdysvalloissa. Merkittävä uusi päänavaus ovat CNC-pyöröhiomakoneet, joiden valmistusosaamista se osti Tshekeistä. Monipuolisia CNCpyöröhiomakoneita se valmistaa aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Lisäksi Fermat valmistaa nykyisin myös erittäin järeitä portaalijyrsinkoneita. Vahva panostus automaatioratkaisuihin Molemmat valmistajat tekevät täysin asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä automaatioratkaisuja. Kovosvit Mas esitteli tapahtumassaan mm. kuutta työstökeskusta palvelevan robotti FM-järjestelmän, joka suorittaa kappaleiden ja palettien vaihdot sekä toimii keskitettynä työkaluvarastona koneiden omien työkalumakasiinien lisäksi. Myös Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa monia etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä parempi toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin. Lisätiedot: Vossi Group Oy 010 8200 500 www.vossi.fi Fermatin uusi tehdaslaajennus mahdollistaa avarruskoneiden valmistamisen jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla sekä tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat. Fermat valmistaa myös CNC-pyöröhiomakoneita aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Pyörivä B-akseli mahdollistaa monipuoliset hiontatoiminnot. Kovosvit Mas valaa omat sekä myös useiden tunnettujen eurooppalaisten ja japanilaisten kilpailijoiden konerungot yrityksen omassa valimossa, jota vieraat pääsivät seuraamaan. DSC07525 Kovosvit Mas valmistaa myös MMC-sarjan erittäin dynaamisia, tukevia ja tarkkoja portaalijyrsinkoneita. Kovosvit Mas MULTICUT-sarjan monitoimisorveilla onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Koneiden suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm sekä työkappaleen painoa voi olla 4000 kg asti.

21 nro 6 2015 kesä-elokuu Oskilloivan veitsileikkauksen CNC-kone purkulinjastolla Rensi Finland Oy on JW-koneiden maahantuoja sekä Suomessa että myöskin sisaryritystensä kautta Puolassa. JW on erikoistunut tekemään oskilloivia veitsileikkureita Kovosvit Mas MCU VT-5X -sarjan 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen. 700-mallin 18 000 kg ja 1100 mallin 35 000 kg painavien huipputukevien valurunkojen suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Valmistajan koneet haastavatkin japanilaiset ja saksalaiset kilpailijansa kaikilla mahdollisilla mittareilla. Suomalaispajamiesryhmä analysoimassa avarruskoneiden pyhimmän eli karalaatikon kokoonpanoa. Fermatilla on useita eri ratkaisuja maksimaalisen tarkkuuden ja toimintavarmuuden saavuttamiseksi. t Toimintaideamme eri käyttötarkoituksiin. perustuu henkilöstön osaamiseen sekä laajaan kone- ja laitetarjontaan. Asiakasyritys saa palvelut samasta paikasta kaikille osa-alueille. Haemme uusia taloudellisia ratkaisuja asiakasyritysten ulottuville ja siitä on yksi esimerkki veitsileikkuri oskilloivalla päällä sekä panostus ja purkulaitteistolla sekä esim. painorullalla ja /tai router-moottorilla varustettuna, kertoo yhtiön edustaja Vesa Sirén. Oskilloiva veitsileikkuri JW Pacemaker Osana asiakkaiden tuotannon kehittämistä Rensi Oy on päivittänyt tuotteistonsa. Oheinen kuva esittää oskilloivaa veitsileikkuria. Oskilloiva veitsi värisee, siinä on pieni liike koko ajan. Se lisää leikkaustehoa. Pienitehoisiin CO2-lasereihin ja vesisuihkuihin verrattaessa useita materiaaleja on nopeampi leikata veitsileikkurilla kuin pienteholaserilla tai vesisuihkul- la, kertoo Sirén. Kölnin messuilla toukokuussa esitelty uutuusmalli on Pacemaker. Se on pikaliikenopeudeltaan 90 m/min, 4-akselin leikkuunopeus voi olla 70/min. Luonnollisesti maksimileikkuupaksuudella nopeus on hitaampi. Koneessa on mukana täysin automaattinen keskusvoitelujärjestelmä ja 6-akselin ohjaus. Veitsileikkurin käyttöalueet Veitsileikkurille iso käyttäjän on erityisesti pakkausteollisuus. Aaltopahvi- ja kartonkipakkausten tekemisessä ohjelmoitavasti pyörivällä rullalla painetaan taivutuskohdat pahviin ja oskilloivalla veitsellä leikataan irti. Erilaiset esipainetut pakkaukset on helppo tunnistaa kamerapaikoituksen avulla, jolloin leikkausrata tulee automaattisesti oikeaan kohtaan painatukseen nähden. Myöskin erilaiset tiivistemateriaalit, dupont-tyyppiset alumiinivahvisteiset komposiitit voidaan leikata JW:llä nopeasti. Perinteisesti kaavojen leikkaus kankaista tai nahkasta on myös ollut veitsileikkurin alaa. Käyttöalueet voidaan jakaa vaikkapa seuraavasti: mainostaminen (tarrojen leikkaus, foamin leikkaus, PVC-leikkaus, JW on erikoistunut tekemään oskilloivia veitsileikkureita eri käyttötarkoituksiin. muovin leikkaus), pakkaaminen (mallilaatikoiden teko, aaltopahvin leikkaus, muut pakkausten teot, solumuovin leikkaus pitkällä puukolla 45 mm kerralla), komposiittimateriaalin leikkaus - tekstiilien ja kankaiden leikkaus (kaavojen leikkaus), hiilikuidun (esi)leikkaus muotoon, erilasten muovien leikkaus, auton ja veneen sisäosien teko (mattojen leikkaus, istuinten päällysten leikkaus, pehmuste komposiitit), kenkien, kassien ja matkalaukkujen teko (kaavojen leikkaus). Lisätietoja: www.rensi.fi puh. 09 879 2266 Asiakkaat pääsivät tutustumaan myös Kovosvit Masin kaikkien konemallien kokoonpanoon. Kuvassa valmistumassa 700 MCU VT-5X -mallin 5-akselisia työstökeskuksia sorvausominaisuuksin. ROBOTTISOVELLUKSET PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ Yli 30 vuoden ja yli 1 400 Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan. Ota yhteyttä: Pete Louhisola Teemu Kiiski Hitsaussovellukset Konepalvelu- ja kappaleenkäsittelysovellukset Puh. 040 3000 631 Puh. 040 3000 624 pete.louhisola@yaskawa.eu.com teemu.kiiski@yaskawa.eu.com Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä parempi toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin. YASKAWA Finland Oy Messinkikatu 2, 20380 Turku Puh. 040 3000 600 www.yaskawa.eu.com

23 nro 6 2015 kesä-elokuu Taitaja 2015 Ammattitaidon juhlaa Turussa Taitaja2015-tapahtuma järjestettiin Turussa toukokuun alussa. Laajan, t yli 51 000 kävijää keränneen kokonaisuuden yhteydessä ratkottiin tuttuun tapaan myös koneistuksen sekä levytyön ja hitsauksen alueen nuoret suomenmestarit. Taitaja on jokavuotinen tapahtuma, minkä ytimenä on nuorten alle 20-vuotiaiden ja kilpailuvuonna 20 vuotta täyttäneiden ammattitaidon SM-kilpailu. Tänä vuonna Taitajassa kilpaili noin 400 finaaliin valikoitunutta finalistia eri aloilta. Lisäksi Taitaja2015-tapahtumassa pidettiin erityistä tukea tarvitsevien opiskelijoiden TaitajaPLUSammattitaitokilpailu ja yhdeksäsluokkalaisille tarkoitettu Taitaja9-kädentaitokilpailu. Näkymiä ammattien kirjoon Taitajassa kisataan ammatillisesta osaamisesta, mutta sen lisäksi tapahtuman merkitys yltää laajemmallekin. Tapahtuma tarjoaa varsinkin ammattia etsiville nuorille yhdellä kertaa ja samassa paikassa mainioita näkymiä ammattien kirjoon. Lisäksi kilpailusuoritusten seurannan ohella on kävijöille tarjolla monenlaista tietoa ammateista yleensä. Vuosittain tapahtuma kuuluukin mm. monen suomalaisen yläasteen käyntikohteisiin, ja tarjoaahan tapahtuma paljon aikuisemmillekin kävijöille ja vaikkapa ammatin vaihtajille. Nuorta huippuosaamista ja sähäkkää meininkiä on aina mukava seurata. Lisäksi syvällisempää tietoa koulutuksen kuulumisista on tarjolla seminaarien muodossa. Mukana 44 lajia Turussa Ammattitaidon SM-kil- pailussa kilpailtiin 44 lajissa, joten seurattavaa ja nähtävää riitti runsaasti. Lisäksi mukana oli kaksi näytöslajia. Tuttuun tapaan lajien kirjossa olivat mukana nuoret huippuosaajat koneistuksesta sekä levytöistä ja hitsauksesta. Koneistuksessa mitattiin osaamista mm. CNCjyrsinnässä, -sorvauksessa sekä mittauksessa, levytyössä ja hitsauksessa taivutuksessa, leikkaamisessa ja liittämisessä keskeisin menetelmin ja välinein. Koneistuksen tulokset: 1. Lipponen, Jari, Ylä-Savon ammattiopisto, 87.00 2. Pulkkinen, Eetu, Kainuun ammattiopisto, 86.00 3. Surma-aho, Samppa, Savon ammatti- ja aikuisopisto, 86.00 4. Kekola, Petteri, Koulutuskeskus Sedu, 76.00 5. Hietaranta, Jonatan, Hyria, 74.00 6. Forsander, Jesper, Optima, 71.00 7. Kärkkäinen, Markus, Ylä- Savon ammattiopisto, 62.00 8. Filppula, Juho, Ammattiopisto Lappia, 43.00 pistettä Levy- ja hitsaus: 1. Kauranen, Niko, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, 83.15 2. Suihkonen, Janne, Savon ammatti- ja aikuisopisto, 80.45 3. Kehrävuo, Julian, Saimaan ammattiopisto Sampo, 79.86 4. Lappalainen, Axel, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, 76.70 5. Kinnunen, Jyrki, Savon ammatti- ja aikuisopisto, 76.38 6. Heikkinen, Riku, Ammattiopisto Lappia, 75.04 7. Kokkonen, Roope, Savon ammatti- ja aikuisopisto, 71.05 8. Ovaska, Aatu, Koulutuskeskus Salpaus, 70.07 pistettä. Kansainvälistä tunnelmaa Tämän vuoden Taitaja oli kävijämäärässä mitaten suositumpi kuin koskaan. Vieraita kolmipäiväisessä 5. 7.5. pidetyssä tapahtumassa kävi kaikkiaan yli 51 000. Taitaja-nimellä ammattitaidon SM-kilpailuja on pidetty vuodesta 1988 lähtien. Tämän kerran Taitaja oli myös aiempaa kansainvälisempi. Suomalaisten kisaajien lisäksi mukana oli runsaasti ulkomaisia kilpailijoita, heitä nähtiin kaikkiaan 30 lajissa. Järjestäjien mukaan ulkomaisia kisaajia paikan päälle vetivät mm. taitotasojen ja valmennuksen vertailu. Samalla Taitaja2015 toimi osaltaan kenraaliharjoituksena WorldSkills 2015-kilpailulle, mikä pidetään tämän vuoden elokuussa Sao Paulossa Brasiliassa. Myös kisavieraita oli paikan päällä useista eri maista. Mukana oli nyt myös englanninkielistä seminaaritarjontaa kansainvälisille kävijöille. Seuraavaksi Seinäjoella K ARI H ARJU Taitaja-tapahtuma pidettiin Turun Messu- ja kongressikeskuksessa sekä HK-Areenalla. Tapahtuman järjestivät yhteistyössä Skills Finland ry, Turun ammatti-instituutti, Axxell Utbildning Ab, Bovallius-ammattiopisto, Lounais-Suomen koulutuskuntayhtymä, Peimarin koulutuskuntayhtymä, Salon seudun koulutuskuntayhtymä, Raision seudun koulutuskuntayhtymä sekä Turun Ammattiopistosäätiö. Taitajien Taitajaksi 2015 kaikkien SM-lajien voittajista valittiin kondiittorilajin voittaja Emeliina Papinniemi Saimaan ammattiopisto Samposta. Seuraavan kerran Taitaja järjestetään Seinäjoella, päätapahtumapaikka on Seinäjoki Areena. Taitaja2016:n ajankohta on 10.12.5.2016. Levyssä ja hitsauksessa tehtiin kilpailusuorituksena Fölin lautan pienoismallia. Föli on yhteisnimitys Turun seudun joukkoliikenteelle. Matti Suihkonen Etelä-Savon ammattiopistosta oli tapahtumassa mukana hitsauksen lajituomarina. Nuorta meininkiä: Taitaja 2015 järjestettiin Turussa toukokuussa. Levyn ja hitsauksen finalisti Riku Heikkinen hitsaamassa. Koneistukset tehtiin tänä vuonna Haasin sorveilla ja koneistuskeskuksilla. Suomen edustaja Grönblom oli mukana myös omalla standillaan koneistuksen suoritusalueen yhteydessä. Haas F1 team on mukana Formula 1:ssä ensi vuonna, kertoi Janne Ruohonen. Kansainvälistä otetta oli mukana myös koneistuksessa. Alessio Ospelt Liectensteinista teki suoritustaan muiden mukana. Koneistuksen voittaja Jari Lipponen keskittyy mittaustöihin.

26 ZMM:n suurella karareiällä varustetut sorvit ovat laajentuneet 14-tuumaan asti. Näitä kokoja valmistetaan sekä CNC- että manuaaliversioina. ZMM panostaa tällä hetkellä voimakkaasti myös CNC-koneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. bsorvivalmistaja ZMM Bulgaria tarjoaa asiakkailleen uutta Bulgarialainen sorvivalmistaja jo vuosia valmistanut isolla karareiällä (10-12 tuumaa) sorveja kassa, sorvauspituudelta 9 m. jota asiakkaille enemmän valin- -sarjan sorveja isossa kokoluo- gorin kanssa. Tarkoitus on tartusprosessin ZMM Bulgaria Holding Ltd. on panostanut monipuolisesti öljynporauksessa tarvittavien Vahvana manuaalisorvivalmistajana tunnettu ZMM Bulgaria kyiseen hintaan. nanmahdollisuuksia kilpailuky- tuotteittensa kehittämiseen sekä uusien tuotteiden kehityk- vuosina sorvivalikoima näissä panostaa tällä hetkellä voimak- Nämä tuotekehityksen putkien sorvaukseen. Viime uu- seen. Lopputulokset näkyvät asiakkailla. Yhtiö valmistaa tasojohteisia sorveja, niitä on Suomeen tuotu yli 1 000 kpl. Yhteistyö Maketek Oy:n kanssa on jatkunut 20 vuotta. ZMM on on laajentunut myös 14-tuumaiseen. Näitä kokoja valmistetaan sekä CNC- että manuaaliversioina. Viime vuonna ZMM Bulgarian tehtaalla valmistui CU 1250 kaasti myös CNC-koneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. Tulossa on CNC-sorvi C-akselilla ja pyörivillä työkaluilla, jotka on suunniteltu tiiviissä yhteistyössä Siemensin, Fanucin ja Fadet aluevaltaukset ovat vaatineet valmistajalta isoja koneinvestointeja myös omiin tuotantolaitoksiin Bulgariassa. ZMM Bulgarian uudistuneilla kotisivuilla voi seurata sorvin valmis- kokonaisuudessaan aina valmiiseen, asiakkaalle lähtevään koneeseen asti. Jokainen sorvi valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Sorvivalmistajan mielestä maahantuojan ja asiakkaan välinen linkki on tärkeä. Tulevaisuudessa yhteistyösopimus saksalaisen GDW:n kanssa tuo varmasti lisää uusia tuotteita, joita tullaan myymään yhteisen merkin GDW ZMM Bulgaria alla. Yhteistyössä kehitettyjä sorveja on asiakkaille toimitettu jo useita. Syksyllä 2015 Milanon EMO messuilla tullaan näkemään vahvasti kehittyvä sorvivalmistaja ZMM Bulgaria. Lisätietoja: Maketek Oy, (03) 358 2700 Mukaan kaudelle 2016 Haas F1 -tiimi etenee aikataulussaan f F1-tiimin saaminen lähtöruutuun on massiivinen logistinen ja tekninen hanke, mutta tallipäällikkö Günther Steinerin johdolla Haas F1 -tiimi on saanut monia keskeisen tärkeitä palasia paikalleen huolimatta siitä, että kauteen 2016 on vuosi aikaa. Haas F1 -tiimin Kannapolisissa sijaitsevaa Yhdysvaltain-toimipistettä täydentävät hiljattain hankitut tilat Ison-Britannian Oxfordshiressä sijaitsevassa Banburyssä. Tilat otetaan käyttöön Haas F1 -tiimin tukikohtana Euroopassa, ja se mahdollistaa helpommat ja nopeammat yhteydet tiimin eurooppalaisiin tavarantoimittajiin sekä virtaviivaisen logistiikan, kun tiimi matkustaa Formula 1 -kisapaikoille Euroopassa. Uusi tiimi, tuore toimintatapa Tiimin laitteiden rakennus kuljetusautoista varikkolaitteisiin ja korjaamojärjestelyihin on hyvässä vauhdissa. Valmistuttuaan niitä kaikkia säilytetään Haas F1 -tiimin Banburyn-toimipisteessä. Myös keskeisiä työntekijöitä on palkattu, kuten tiimipäällikkö Dave O Neill, pääsuunnittelija Rob Taylor ja pääaerodynaamikko Ben Agathangelou. Agathangelou ja Taylor ovat jo suunnitelleet 60 prosentin kokoisen pienoismallin autosta, jolla Haas F1 - tiimi kilpailee vuonna 2016. Kaksikko Haas F1 -tiimin perustaja on teollisuusjohtaja Gene Haas. Hän on myös sen puheenjohtaja. Tiimi aloittaa F1:ssä kaudella 2016. on tehnyt runsaasti työtunteja tuulitunnelissa, jonka se jakaa Haas F1 -tiimin teknisen kumppanin Scuderia Ferrarin kanssa. Ahkera työskentely pienoismallin parissa nyt takaa sen, että Haas F1 -tiimi on valmis kilpailemaan kaudella 2016. Työtä on vielä paljon tehtävänä, mutta paljon on jo saavutettu sen eteen, että Haas F1 -tiimi on kilpailukykyinen siirtyessään F1-lähtöruutuun kaudella 2016, sanoo Steiner, Formula 1 -veteraani, jonka kolminkertainen Formula 1 -mestari Niki Lauda palkkasi alun perin Jaguarin palvelukseen vuonna 2001 tiimin toimitusjoh- Haas F1 -tiimi kilpailee ensimmäistä kertaa Formula 1:ssä vuonna 2016, jolloin siitä tulee ensimmäinen amerikkalaisjohtoinen Formula 1 -tiimi vuoden 1986 jälkeen. Hanke etenee suunnitelmien mukaisesti, kertoo tallipäällikkö Günther Steiner. tajaksi. Tekninen kumppanuus Ferrarin kanssa on antanut meille tilaisuuden kehittää autoamme ja työntekijöitämme poikkeuksellisen nopeasti. Tapa, jolla hoidamme F1-tiimiämme on uusi ja erilainen, mutta se toimii. Olemme sitoutuneet suunnitelmaamme, olemme sitoutuneet F1:een ja mikä tärkeintä, olemme aikataulussa. Tähän aikaan ensi vuonna automme on jo testattu ja valmistelemme niitä Melbournea varten, Günther Steiner kertoo. Melbournesta alkuun Formula 1 -kausi alkaa Australian Melbournesta. Siellä, kautta edeltävien testien jälkeen, Haas F1 -tiimi kilpailee ensimmäisen kerran. Tiimin ensisijaisena sponsorina toimii Haas Automation. Haas F1 -tiimin lisäksi Haasin moottoriurheiluvalikoimaan kuuluvat Stewart-Haas Racing ja Windshear. Stewart-Haas Racing on Haasin ja Tony Stewartin yhteisomistuksessa. Organisaatio voitti Sprint Cup -mestaruuden vuonna 2014. Windshear puolestaan on Pohjois-Carolinan Concordissa sijaitseva 290 km/h:n alustadynamometrituulitunneli, joka on ensimmäinen laatuaan Pohjois-Amerikassa. Haasin rakennuttama alustadynamometrituulitunneli on vasta kolmas tämän mittaluokan tunneli koko maailmassa, ja maailman ensimmäinen vuokrattavissa oleva täyden kokoluokan alustadynamometrituulitunneli. Haas F1 -tiimin perustaja on teollisuusjohtaja Gene Haas ja kotipaikka Kannapolisissa, Pohjois-Carolinassa samalla alueella kuin Haasin NASCAR Sprint Cup -sarjan mestaruuden voittanut Stewart-Haas Racing -tiimi. Gene Haas on perustanut Haas Automation -yhtiön, joka on Pohjois- Amerikan suurin CNC-laitteistojen valmistaja. Hän on myös Haas F1 -tiimin puheenjohtaja.

27 nro 6 2015 kesä-elokuu Messukeskus Helsinki 6. 8.10.2015 AUTOMAATIO ELKOM HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA MECATEC FINNTEC TOOLTEC JOINTEC Teemat 2015: Teollinen internet Robotiikka MITÄ TEKNOLOGIA TEKEE SINULLE? Rekisteröidy nyt ja merkitse messut kalenteriisi Tapahtuma avoinna: ti 6.10. klo 9 17, ke 7.10. klo 9 19 ja to 8.10. klo 9 16 teknologia15.fi Kohtaa alan ihmiset, uutuudet ja innovaatiot Esillä teollisuuden menestystarinoita kilpailukykyisestä Suomesta Me uskomme teknologiaan, sen voimaan edistää bisnestä. Luvassa huippukattaus ohjelmaa, messuosastoja ja tunnelmaa. Tervetuloa! #teknologia15 Olemme kehittäneet uudet kestävämmät Duratomic TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla. Käytetyn särmän erottaa helposti uuden ainutlaatuisen indikoivan pinnoitteen ansiosta. Ei hukkasärmiä käytetyissä kääntöterissä. Seco kierrättää kaiken kovametallin käteiseksi. ROMUISSA PRIIMAA? PUH. 09-2511 7200 WWW.DURAT TOMIC.COM

28 nro 6 2015 kesä-elokuu MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään RoboDrill-koneistuskeskukset RoboShot-ruiskuvalukoneet www.mtcflextek.fi p. 029 030 01200 p. 0757 560 310 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Tuotantokapasiteettia nopeaan toimitukseen Tuotantokapasiteettia nopeaan toimitukseen NT AS-200LMY 4-akselinen CNC-sorvi Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15") Kapasiteetti 340x570mm Tankokapasiteetti 65mm 15/11kW karamoottori, 4500k/min 5,5/3,7kW pyörivät työkalut, 6000k/min C-akseli ja 82mm Y-akseli NT Manual Guide i, lämpökompensointi Top Automazioni X-Files 365 tankomakasiini Kapasiteetti 10-65mm x 3200mm Automaattinen ohjauskanaalin säätö tankokoon mukaan PLC ohjattu 250mm lataussilta PBM GVS-300A pysty- ja vaakakarainen jyrsinkone Fagor 3-akselin digitaalit Pystyjyrsinpää ja erillinen vaakakara Pöydän ala 1470x300kg Liikkeet X:1120, Y:400, Z:450mm Pystykara 3,7kW invertterillä, 3800k/min ISO-40 Vaakakara 3,7kW vaihteistolla, 1500k/min ISO-40 Koneen paino n. 2450kg Diamond kärkisorvit, useita kokoja Sino 2-akselin digitaalit Pyörintä johteilla 410-660mm Pyörintä kelkalla 258-430mm Kärkivälit 1000/1500/2000/3000mm Karaporaus 52-105mm Karamoottori 4,5-11kW Pikavaihtopidin, pakat, tukilaakerit yms. Cosen C2, C3 ja G320 pilarityyppiset NC-vannesahat Kapasiteetti 260-320mm Terämoottori 3,75-5,6kW Kaikissa lastunkuljetin Kaikissa puristinpaineen säätö Bening BMT-700C järeä porajyrsinkone Porauskapasiteetti 65/50mm Kierteytyskapasiteetti 33mm Otsajyrsintäkapasiteetti 100mm Tappijyrsintäkapasiteetti 25mm 240x820mm ristisyöttöpöytä Kara MK4, 1510k/min, vaihteistolla Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111