PALLOVENTTIILI MBV-sarja ANSI-versio Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 1 MBV 73 fi Painos 5/02
2 Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ............................ 3 1.1 Ohjeen kattavuus....................... 3 1.2 Venttiilin rakenne....................... 3 1.3 Venttiilin merkintä...................... 3 1.4 Teknisiä tietoja......................... 4 1.5 Venttiilin hyväksynnät................... 4 1.6 CE-merkintä........................... 4 1.7 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys...................... 4 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet.......... 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS.......................... 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO...... 6 3.1 Yleistä................................ 6 3.2 Asennus putkistoon..................... 6 3.3 Toimilaite............................. 6 3.4 Käyttöönotto.......................... 6 4 HUOLTO........................... 7 4.1 Yleistä................................ 7 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta. 7 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta......... 8 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä........... 8 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta.............. 8 4.6 Venttiilin purkaminen.................... 8 4.6.1 Koot 1"...1 1/2"............ 8 4.6.2 Koot 2"...12".............. 9 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus.......... 9 4.8 Osien vaihto........................... 9 4.9 Venttiilin kokoaminen.................. 10 4.9.1 Koot 1"...1 1/2"........... 10 4.9.2 Koot 2"...12"............. 10 5 VENTTIILIN TESTAUS.............. 11 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS......... 11 6.1 Yleistä............................... 11 6.2 M-toimilaitteen asennus................ 11 6.3 B1C-toimilaitteen asennus.............. 11 6.4 B1J-toimilaitteen asennus............... 12 6.4.1 B1J-tyypin asennnus........ 12 6.4.2 B1JA-tyypin asennnus........ 12 6.5 Vieraan toimilaitteen asennus............ 12 7 TOIMINTAHÄIRIÖT................. 12 8 TARVITTAVAT TYÖKALUT.......... 12 9 VARAOSIEN TILAAMINEN........... 12 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO... 13 10.1 Koot 1"...1 1/2"........................ 13 10.2 Koot 2"...12"........................... 14 11 MITAT JA PAINOT.................. 15 11.1 1"...1 1/2", ANSI Class 150 ja 300......... 15 11.2 2"...12", ANSI Class 150 ja 300........... 15 11.3 1"...1 1/2" käsivivulla LR................. 16 11.4 2"...4" käsivivulla LR..................... 16 11.5 Käsipyörällä M......................... 17 11.6 1"...1 1/2" pneumaattisella sylinteritoimilaitteella B1C..................... 18 11.7 2"...12" pneumaattisella sylinteritoimilaitteella B1C..................... 19 11.8 1"...1 1/2" jousipalautteisella sylinteritoimilaitteella B1J...................... 21 11.9 2"...12" jousipalautteisella sylinteritoimilaitteella B1J...................... 22 12 TYYPPIMERKINTÄ.................. 24 HUOM! Metrisille venttiileille on saatavana erillinen ohje 1 MBV 74 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.
3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa on tärkeimmät M-sarjan palloventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä Metso Automationiin lisätietojen saamiseksi. Kuva 2. M-sarjan venttiilin rakenne, koot 2"...12" 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu tai leimattu pesän kylkeen, ks. kuva 3. Konekilpi (kuva 4) on kiinnitetty venttiilin laippaan. 1.2 Venttiilin rakenne M-sarjan venttiili on laipallinen palloventtiili. Pesä muodostuu kahdesta osasta, jotka on kiinnitetty toisiinsa vaarnaruuveilla. Pesä on ko oissa 1" ja 1 1/2" yksiosainen; pallo ja tiivisteet on asennettu irtikierrettävän laippaholkin taakse. Samoin akseli ja pallo ovat erillisiä osia. Akselin uloslentäminen on estetty akselissa kiinteästi olevalla olakkeella. Venttiili on joko pehmeä- tai metallitiivisteinen. Akseli ja pallo on liitetty toisiinsa vetokappaleella, joka välittää akselin kiertoliikkeen palloon. Ko oissa 1" ja 1 1/2" akseli on asennettu suoraan pallossa olevaan uraan. Venttiili on tiivis molempiin virtaussuuntiin. Tiivistys perustuu putkiston paineeseen, eli venttiilin yli vaikuttava paine-ero painaa palloa jättöpuolen tiivistettä vasten. Toimitetun venttiilin rakenne voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 12. Venttiili on tarkoitettu erityisesti vaativiin sulkusovellutuksiin kestämään suuria operointimääriä. Venttiiliä voidaan käyttää myös kuristavana säätöventtiilinä tietyin rajoituksin. Konekilpi Kuva 3. Sulatuserä Nimelliskoko, paineluokka N-J merkki, pesän materiaali Venttiilin merkinnät Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Pallon materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi ja minimi käyttölämpötilat 6. Maksimi sulkupaine-ero / lämpötila 7. Paineluokka 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Malli Pesän materiaali (1) (2) (5) (7) (8) Kuva 1. M-sarjan venttiilin rakenne, koot 1" ja 1 1/2" ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE MADE BY METSO AUTOMATION TRIM SEAT T min at No. MOD 0045 (3) (4) (6) (9) (10) Kuva 4. Konekilpi
4 1.4 Teknisiä tietoja Rakennepituus: ANSI B16.10 Pesän paineluokka: ANSI Class 300/150 Max. paine-ero: ks. kuvat 7 ja 8 Lämpötila-alue: ks. kuvat 5 ja 6 Virtaussuunta: vapaa Tiiviysluokka: metallitiivisteiset ANSI Class V, ISO 5208 tiiviysluokka D pehmeätiivisteinen ISO 5208 tiiviysluokka A Mitat: ks. taulukot sivulla 15...23 Paino: ks. taulukot sivulla 15...23 Tiiviste T Tiiviste M Kuva 7. Sallitut paine-erot, pehmeätiivisteiset, ANSI 300. ANSI 150 pesän käyrän mukaan (kuva 5). Kuva 5. Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, ANSI Class 150 Kuva 8. Sallitut paine-erot operoitaessa, metallitiivisteiset, ANSI 300. Pienemmät koot ja ANSI 150 pesän paine/lämpötilakäyrän mukaan. 1.5 Venttiilin hyväksynnät Venttiili täyttää ANSI B 16.34:n ja BS 5351:n vaatimukset. Venttiili on paloturvallinen API 607 ja BS 6755 mukaisesti. Venttiilin rakenteelle on haettu patentti. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. Kuva 6. Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, ANSI Class 300 1.7 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan.
5 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana pallo toimii leikkurin tavoin. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöletkut huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automation Nelprof -tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Kuva 9. Venttiilin säilytys Älä vie sitä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan aukiasennossa. OIKEIN VÄÄRIN Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdstelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 10. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiilin painot näet sivuilta 15...23. Kuva 10. Venttiilin nostaminen Happikäyttöön tarkoitettu venttiili vaatii erikoiskäsittelyä! Käsittele tällaista venttiiliä noudattaen ehdottomasti happikäytön edellyttämiä työmenetelmiä.
6 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Puhdista tarvittaessa. 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Pidä venttiili täysin auki huuhtelun aikana. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. HUOMIO: Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Selvitä, mitä tuotteita muualla putkistossa on käytetty. HUOMIO: Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laipparuuvien avulla. Virtaussuunta ja asennusasento eivät aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Vältä kuvan 11 asennusasentoa. Kuva 11. Vältä tätä asennusasentoa Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen, ks. kuva 12. Kuva 12. Venttiilin tukeminen 3.3 Toimilaite HUOMIO: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Pallon kiinniasennon voi todeta: toimilaitteessa olevasta asennon osoittavasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta virtausaukon suuntaisesta urasta. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista virtaussuunta akselin päässä olevasta urasta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys Metso Automationiin ohjeiden saamiseksi. 3.4 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeet löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa.
7 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Huomioi kohdan 1.8 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Taulukko 1. V-rengastiiviste: Kiinnitä kiristysholkki (9) ja kiristä muttereita (18) ensin käsin niin tiukkaan kuin saat, ja sen jälkeen avaimella 1,5...2 kierrosta. Grafiittitiiviste: Kiinnitä kiristysholkki (9); kierrä mutterit (18) vaarnaruuveille (14) ja kiristä ne momentteja vastaaviksi taulukon 1 mukaisesti. Jos venttiilin ollessa paineistettuna havaitset vuotoa akselitiivisteen kautta, kiristä muttereita lisää varovasti kunnes vuoto loppuu. Suositeltavat akselitiivisteen muttereiden kiristysmomentit Venttiilin koko 1"...1 1/2" 2"...4" 6" 8"...12" Momentti, Nm 10 20 50 90 Tämän venttiilisarjan palloventtiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys säännöllisin välein. Tarvittaessa voit myös huoltaa venttiiliä yksinkertaisin toimenpitein. Tässä luvussa esitetään ne toimenpiteet, jotka ovat käyttäjän itsensä tehtävissä. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuviin ja osaluetteloihin sivuilla 13...14. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. 4.2 Akselitiivisteen vaihto venttiiliä irrottamatta Kuva 13. Akselitiivisteen rakenne, koot 1"...1 1/2" Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Akselitiivisteinä toimivat v-renkaat eivät tarvitse säännöllistä kiristystä. Tiivistyminen on paineavusteista, joten paineen kasvaessa kasvavat myös tiivistävät voimat. Grafiitti- ja punottujen PTFE-tiivisteiden tiiviys perustuu kiristysholkin aikaansaamaan puristumaan. Tiivisteet (69) on vaihdettava silloin, kun vuotoa kiristysholkin muttereita (18) kiristämällä ei saada loppumaan. V-rengastiivisteitä on kiristettävä varovasti. Liiallinen voiman käyttö vaurioittaa tiivisteitä. Varmistu siitä, että venttiili on paineeton. Irrota toimilaite, väliholkki ja jalusta. Ks. myös kohta 4.4. Irrota kiristysholkki (9). Poista tiivisterenkaat (69) akselin ympäriltä esim. teräväkärkisellä puikolla. Älä vahingoita akselin ja tiivistetilan pintoja. Puhdista tarvittaessa tiivistetila. Paina uudet tiivisterenkaat (69) akselille (5) ja tiivistetilan pohjaan saakka. Apuna voit käyttää kiristysholkkia (9). Varo vaurioittamasta tiivisteitä akselin urituksessa. Oikea tiivisteiden järjestys selviää kuvista 13...14. kuusiomutteri (18) kuusiomutteri (18) kiristysholkki (9) akselitiiviste (69) (V-rengassarja) kiristysholkki (9) akselitiiviste (69) (grafiitti) Kuva 14. Akselitiivisteen rakenne, koot 2"-12"
8 4.3 Jäykästi liikkuvan tai jumittuneen venttiilin korjaaminen venttiiliä irrottamatta Jäykkyys tai jumittuminen saattaa johtua tiivisteen (7) ja pallon (3) väliin kerääntyneestä väliaineesta. Tarvittaessa voidaan pallo ja tiivisteet puhdistaa irroittamatta venttiiliä putkistosta kääntämällä pallo väliasentoon ja huuhtelemalla putkisto sisältäpäin. Jos tämä ei johda toivottuun tulokseen, toimi seuraavien kohtien mukaisesti. 4.4 Toimilaitteen irrotus venttiilistä Ota venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Huomaa kuitenkin, ettei pallon tiivisteiden vaihto edellytä toimilaitteen irrotusta. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta (ks. luku "Tarvittavat työkalut"). Irrota korvake ja väliholkki. 4.5 Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 10. 4.6 Venttiilin purkaminen 4.6.1 Koot 1"...1 1/2" Aseta venttiili alustalle putkilaippansa varaan laippaholkki ylöspäin. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. Avaa kiristysholkin (9) mutterit. Irrota kiristysholkki ja akselin tiivisterenkaat (69). Avaa kannen (8) kiinnitysmutterit. Irrota kansi, kannentiiviste (66), akseli (5) ja aksiaalilaakerit (70, 71). Kierrä laippaholkki (2) ulos sopivaa työkalua käyttäen. Ks. kohta 8, "Tarvittavat työkalut". Poista pallo (3) ja tiivisteet. Poista lukittu tiiviste (7) käyttämällä uloslyöntityökalua, ks. kuva 16 ja luku 8 "Tarvittavat työkalut". Kuva 16. Lukitun tiivisteen irrotus Kuva 15. Toimilaitteen irrotus ulosvetotyökalulla
9 4.6.2 Koot 2"...12" Aseta venttiili alustalle siten, että pesän jakotason kiinnitysmutterit (16) jäävät jakotason yläpuolelle. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. Merkitse pesän puolikkaiden asento toisiinsa nähden kokoamista varten. Käännä pallo kiinniasentoon. Avaa pesän jakotason mutterit (16). Nosta pesän laippapuoli (2) irti venttiilistä. Jos pallon tiiviste (7) ei jää pallon (3) päälle, estä tiivisteen mahdollinen putoaminen noston aikana pitämällä siitä kiinni sormin jakotason alta (pienet koot) tai virtausaukon kautta (suuret koot). Varo kättäsi! Laske irrotettu puolikas alustalle pystyyn putkilaippansa varaan. Ks. kuva 17. Poista pallo (3) pesästä tarttumalla virtausaukon reunoista (pienet koot) tai pujottamalla nostoköysi virtausaukon kautta (suuret koot) ja nosta pyöräyttäen palloa noston aikana asentoon, jossa se irtoaa hyvin vetokappaleesta (4). Varo ettei pallo kolhiinnu. Aseta se pehmeälle alustalle. Ks. kuva 19. Vedä vetokappale (4) pois akselilta (5) ja irrota pesän suuremman puolen, runkopuolen (1), pallon tiiviste (7). Käytä tarvittaessa tiivisteen uloslyöntityökalua. Irrota kiristysholkki (9). Työnnä akseli pesän sisään ja poista se. Irrota aksiaalilaakeri(t) (70), tiivisterengas (71), akselitiiviste (69) ja jakotason tiiviste (65). Poista myös takatiivisteet (63) pallon tiivisteistä. Kuva 17. Pesän puolikkaan nosto Kuva 19. Pallon poisto pesästä Poista tiiviste (7) pesän laippapuolikkaasta kolhimatta sitä. Jos tiiviste on lukittua tyyppiä, käytä uloslyöntityökalua, joka on tilattavissa valmistajalta (ks. kuva 18 ja luku "Tarvittavat työkalut"). 4.7 Puretun venttiilin osien tarkistus Puhdista irrotetut osat. Tarkista akselin (5) ja aksiaalilaakerin (70) kunto. Tarkista pallon (3) ja pallon tiivisteen (7) kunto. Vahingoittuneet osat vaihdetaan. Tarkista jakotason tiivistepintojen kunto. 4.8 Osien vaihto Pehmeät osat suositellaan vaihdettavaksi aina kun venttiili puretaan huoltoa varten. Muut sisäosat voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. Käytä alkuperäisiä varaosia, jolloin voit olla varma venttiilin hyvästä toiminnasta. Tilaa varaosat luvun 9 ("Varaosien tilaaminen") mukaisesti. Kuva 18. Lukitun tiivisteen irrotus
10 4.9 Venttiilin kokoaminen 4.9.1 Koot 1"...1 1/2" Aseta venttiili pystyyn putkilaippansa varaan laippaholkin puoli ylöspäin. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. Kierrä laippaholkki (2) yksinään pesään. Kiristä holkkia kevyesti varmistuaksesi siitä, että holkki on pohjassa. Merkitse holkin asento lyömällä kevyesti pesään merkki esim. ruuvitaltalla laippaholkissa olevan merkin kohdalle. Kierrä holkki ulos pesästä. H-tiiviste: Asenna takatiiviste (63) pallontiivisteeseen (7) ja tämä yhdistelmä pesän perälle, ks. kuva 20. H-tiiviste: Lukitse tiiviste pesään käyttäen erikoistyökalua, jonka voit tilata venttiilin valmistajalta. Työkalun mukana toimitetaan erilliset ohjeet. T/M-tiiviste: Asenna tiiviste (7) pesän perälle. Kuva 20. 63 25 7 Takatiivisteen asennus, H-tiiviste 62 76 75 Kierrä vaarnaruuvit (14) pohjaan asti. Aseta kiristysholkki (9) tiivisterenkaiden (69) päälle. Kierrä mutterit (18) vaarnaruuveille (14) kevyesti. Kierrä akselia hitaasti pari kertaa edestakaisin varmistuaksesi, että pallo on asettunut kunnolla tiivisteiden väliin. Kiristä akselitiivisteen kiristysholkin mutterit (10 Nm), ks. myös kohta 4.2. Jos venttiilin ollessa paineistettuna havaitset vuotoa akselitiivisteen kautta, kiristä muttereita lisää varovasti kunnes vuoto loppuu. Kiinnittäessäsi venttiiliä takaisin putkistoon noudata samaa huolellisuutta ja varovaisuutta kuin irrotuksessakin. Huomioi myös luvun 3 ohjeet. 4.9.2 Koot 2"...12" Aseta pesä putkilaippansa varaan. Käytä alustaa, joka ei naarmuta pesän putkilaippapintoja. S/K-tiiviste: Asenna takatiiviste (63) pallontiivisteeseen (7), ks. kuva 22. Asenna toinen tiiviste pesän perälle. H-tiiviste: Aseta takatiiviste (63), ks. kuva 22, ja tiiviste (7) pesän perälle. K/H-tiiviste: Lukitse tiiviste (7). Käytä erityistä lukitustyökalua. Työkalun mukana toimitetaan erilliset ohjeet. T/M-tiiviste: Aseta tiiviste (7) pesän perälle. Pujota aksiaalilaakeri(t) 70 ja tiivisterengas (71) akselille (5). Katso oikea järjestys räjäytyskuvasta. Pujota akseli paikoilleen pesän (1) sisäpuolitse ja työnnä akselitiivisteet (69) paikoilleen ulkokautta. Aseta kiristysholkki (9) paikoilleen akseliin (5) ja kierrä sen mutterit (18) kevyesti kiinni. 1, 2 7 urat palloa vasten S / K -tiiviste 7 63 Kuva 21. T / M -tiivisteen asennus Aseta pallo lukitun tiivisteen päälle siten, että ura on akselin sisääntuloreiän kohdalla. Työnnä akseli ulkokautta venttiiliin. Katso, että akselin (5) pää asettuu pallon uraan. H-tiiviste: Kokoa tiiviste (25), levyjousi (62), takatiivisteet (75) ja tukirengas (76) nipuksi, kuva 20, ja aseta nippu laippaholkin (2) päähän. T/M-tiiviste: Aseta tiiviste (7) pallolle (3), ks. kuva 21. Pujota aksiaalilaakerit (70, 71) osa (70) ensin, akselille ja työnnä ne akselin olaketta vasten. Aseta kannen tiiviste (66) upotukseensa, kansi (8) paikoilleen ja kierrä vaarnaruuvit (13) pohjaan. Kiristä vaarnaruuvien (13) muttereita (17) tasaisesti, jotta tiiviste (66) puristuisi tasaisesti. Kiristysmomentti on 25 Nm, kun kierteet on voideltu. Aseta jakotason tiiviste (65) pesään kierteiden juuressa olevan olakkeen päälle. Kierrä laippaholkki tiivisteineen pesään. Tätä varten kannattaa venttiili kääntää vaakasuoraan. Kiristä laippaholkkia haka-avaimella kunnes se kiristyy alussa tehdyn merkin ohi 5-10 mm. Vastaavat kiristysmomentit ovat 160 Nm (1") ja 200 Nm (1 1/2"). Työnnä akselitiivisterenkaat (69) kannessa (8) olevaan tiivistetilaan. 1 Kuva 22. 63 62 76 75 H-tiiviste Takatiivisteen asennus, S / K ja H-tiivisteet Pujota vetokappale (4) akseliin ja sen jälkeen pallo (3) varovasti paikoilleen. K-tiiviste: Asenna tiiviste (7) takatiivisteineen pesän laippapuolikkaaseen, ks. kuva 22. Lukitse tiiviste. S-tiiviste: Aseta tiiviste pallon päälle. H-tiiviste: Aseta takatiiviste (75), tukirengas (76), levyjousi (62), kuva 21, ja tiiviste (7) pesän laippapuolikkaaseen. T/M-tiiviste: Aseta tiiviste (7) pallolle. Asenna jakotason tiiviste (65) pesän uraan. Aseta pesän laippapuoli (2) varovasti pesän vaarnaruuveihin (12) ja pesään (1). Huolehdi, että laippareiät osuvat purkamisen aikana tehtyihin merkkeihin. Kiristä pesän mutterit (16), paras tapa on kiertää mutterit kireälle venttiilin ollessa puristimessa. Jos puristinta ei voida käyttää, kiristä mutterit muuten tasaisesti. Momentit on merkitty taulukkoon 2. 2
11 Taulukko 2. Pesän ruuvien kiristysmomentit Suositeltavat kiristysmomentit (Nm) Kierre Ruostumaton teräs Hiiliteräs 1/2" 55-63 55-63 5/8" 114-133 118-140 3/4" 173-203 184-214 7/8" 214-251 280-329 1" 310-360 490-580 1 1/8" 388-454 626-738 1 1/4" 500-585 795-935 HUOM: Kierteet on voideltava kunnolla. Jos ruuvit ja mutterit ovat voitelemattomia tai aiemmin käytettyjä, on momentteja lisättävä 50%:lla. Kierrä akselia hitaasti pari kertaa edestakaisin varmistuaksesi, että pallo on asettunut kunnolla tiivisteiden väliin. Kiristä akselitiivisteen kiristysholkin mutterit käsin niin tiukkaan kuin saat, ja sen jälkeen avaimella 1,5...2 kierrosta. Kiinnittäessäsi venttiiliä takaisin putkistoon noudata samaa huolellisuutta ja varovaisuutta kuin irrotuksessakin. Huomioi myös luvun 3 ohjeet. 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen suositellaan tehtäväksi pesän painekoe. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava aukiasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS 6.1 Yleistä Erilaiset Metso Automation -toimilaitteet voidaan asentaa venttiiliin sopivia liitososia ja väliholkkia käyttäen. Venttiilin operointiin voidaan esim. käyttää M-käsikäyttöä ja B1-sarjan toimilaitteita. 6.2 M-toimilaitteen asennus Venttiilin akselin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Käännä venttiili kiinni-asentoon. Voitele toimilaitteen ja väliholkin uritukset. Asenna väliholkki akselille ja lukitse se. Asenna kiinnityspalkki voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Venttiilin/palkin ja toimilaitteen välissä on oltava levy toimilaitteen ohjeen mukaisesti. Käännä toimilaite kiinniasentoon ja työnnä se varovasti venttiilin akselille, johon on asennettu väliholkki. Huomioi holkin ja kierukkapyörän kohdistusmerkit. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Asenna ja kiristä kaikki kiinnitysruuvit. Kiinnityskorvake ISO 5211 liitostasolla Akseli Kuva 23. Kuva 24. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 24. Aukiasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja kiinniasennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. 6.3 B1C-toimilaitteen asennus Varo pallon leikkaavaa liikettä! Väliholkki Korvake ja väliholkki venttiiliin asennettuna KIINNI-asennon rajoitinruuvi KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi M- ja B-toimilaitteen auki- ja kiinniasennot Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili sulkuasentoon. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna väliholkki akselille, ks. kuva 23. Huomioi oikea asento. Akselin ja holkin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele holkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvake väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite pallon akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa palloa ja tiivistettä. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit.
12 Aseta kohdalleen pallon auki- ja kiinniasennot (männän liikkeen rajat) toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 24. Täsmällinen aukiasento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki (ellei se jo ole auki) ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon. Tarkista sylinterikäytössä sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Ruuvin tiivistämiseen on koko kierteen matkalta käytettävä kovettumatonta tiivistelakkaa, tarkoitukseen sopii esim. Loctite -kierrelukite 225. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava sulkuasennossa. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. 6.4 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1Jtyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee", jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JA-tyyppiä käytetään "jousi avaa" -toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. 6.4.1 B1J-tyypin asennnus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava sulkuasennossa. 6.5 Vieraan toimilaitteen asennus HUOMIO: Metso Automation vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. Vieras toimilaite voidaan asentaa ainoastaan, jos siinä on ISO 5211 liitosmahdollisuus. 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 3 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa esiintyä pitkäaikaisen käytön jälkeen. 8 TARVITTAVAT TYÖKALUT Tavanomaisten työkalujen lisäksi tarvitset seuraavia erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä - ulosvetotyökalu Pallontiivisteen irrotus - pallontiivisteen irrotustyökalu Pallontiivisteen lukitus - pallontiivisteen lukitustyökalu Laippaholkin avaaminen ja kiristäminen - haka-avain Työkalut ovat tilattavissa valmistajalta. Ilmoita venttiilin tyyppi tilatessasi. 9 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuraavat tiedot: venttiilin tyyppimerkintä, ilmoitettu konekilvessä ja venttiiliä koskevissa asiakirjoissa osaluettelon numero (tai tämän ohjeen numero), osanumero, nimi ja määrä 6.4.2 B1JA-tyypin asennnus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava aukiasennossa. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla (luku 6.3). Taulukko 3. Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Häiriön mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiivis Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinniraja Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Käännä palloa 180 venttiilissä Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Akselin tiivistys vuotaa Väljä akselin tiivisterengassarja Kiristä mutterit Akselin tiivisterengassarja kulunut tai vioittunut Vaihda rengassarja
13 10 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 10.1 Koot 1"...1 1/2" Osa Kpl Nimitys Saatavana varaosana Suositeltava varaosa 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Laippaholkki 3 1 Pallo X 5 1 Akseli X 7 1 Tiiviste X 8 1 Kansiholkki X 9 1 Kiristysholkki X 13 Vaarnaruuvi X 14 Vaarnaruuvi X 17 Kuusiomutteri X 18 Kuusiomutteri X 25 1 Tiiviste X 62 1 Jousi X 63 1 Takatiiviste X X 65 1 Jakotason tiiviste X X 66 1 Kannen tiiviste X X 69 1 Akselitiiviste X X 70 2 Aksiaalilaakeri X X 71 1 Tiivisterengas / aksiaalilaakeri X X 75 1 Takatiiviste X X 76 1 Tukirengas X 77 1 Tyhjennystulppa (lisävaruste) X
14 10.2 Koot 2"...12" Osa Kpl Nimitys Saatavana varaosana Suositeltava varaosa 1 1 Pesä, runkopuoli 2 1 Pesä, laippapuoli 3 1 Pallo X 4 1 Vetokappale X 5 1 Akseli X 7 2 Tiiviste (S/K tai T) X 7 1 Tiiviste (H) X 9 1 Kiristysholkki X 12 Vaarnaruuvi X 14 Vaarnaruuvi X 16 Kuusiomutteri X 18 Kuusiomutteri X 25 1 Tiiviste (H) X S/K-tiiviste H-tiiviste T-tiiviste 62 1 Jousi (H) X 63 2 Takatiiviste (S/K) X X 1 Takatiiviste (H) X X 65 1 Jakotason tiiviste X X X X 69 1 Akselitiiviste / v-rengassarja X X X X 70 2 Aksiaalilaakeri (S/K tai T) X X X 70 1 Aksiaalilaakeri (H) X 71 1 Tiivisterengas X X X 75 1 Takatiiviste (H) X X 76 1 Tukirengas (H) X 77 1 Tyhjennystulppa (lisävaruste) X
15 11 MITAT JA PAINOT 11.1 1"...1 1/2", ANSI Class 150 ja 300 ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPTF Kg DN A A1 ØB ØD K U1 MA01C 25 160 80 108 25,4 145 1/4 6 MA1HC 40 165,1 87 127 38,1 167 1/4 8 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPTF Kg DN A A1 ØB ØD K U1 MA01D 25 165,1 80 124 25,4 145 1/4 6,5 MA1HD 40 190,5 87 155 38,1 167 1/4 11 11.2 2"...12", ANSI Class 150 ja 300 ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPTF Kg DN A A1 ØB ØB1 ØD K U1 MT02C 50 178 79 152,4 153 50,8 168 1/2 13 MT03C 80 203 99 190,5 194 76,2 189 1/2 23 MT04C 100 229 114,5 228,6 252 101,6 250 1/2 42 MT06C 150 394 184 279,4 364 152,4 342 3/4 120 MT08C 200 457 229 342,9 460 203,2 440 3/4 212 MT10C 250 533 267 406,4 548 254 520 1 362 MT12C 300 610 305 428,6 624 304,8 561 1 535 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPTF Kg DN A A1 ØB ØB1 ØD K U1 MA02D 50 216 90 165 146 50,8 168 1/2 16 MA03D 80 282 120 210 203 76,2 229 1/2 34 MA04D 100 305 137 254 254 101,6 264 1/2 62 MA06D 150 403 179 317 367 152,4 342 3/4 146 MA08D 200 502 226 381 467 203,2 440 3/4 264 MA10D 250 568 285 445 580 254 520 1 375 MA12D 300 648 324 521 652 304,8 561 1 525
16 11.3 1"...1 1/2" käsivivulla LR ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä Kg DN A A1 ØB H J L MT01C - 25 160 80 108 247 193 220 7,5 LR220 MT1HC - LR220 40 165,1 87 127 279 215 220 9,5 11.4 2"...4" käsivivulla LR ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä Kg DN A A1 ØB H J L MA01D - 25 165,1 80 124 255 193 220 7,5 LR220 MA1HD - LR220 40 190,5 87 155 293 215 220 12,5 ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä Kg DN A A1 ØB ØB1 H J L MT02C- 50 178 79 152,4 153 297 220 350 16 LR350 MT03C- LR350 80 203 99 190,5 194 338 241 350 26 MT04C- LR450 100 229 114,5 228,6 252 428 302 450 45 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä Kg DN A A1 ØB ØB1 H J L MA02D- LR350 50 216 90 165 146 303 220 350 19 MA03D- LR450 80 282 120 210 203 386 281 450 37 MA04D- LR450 100 305 137 254 254 443 316 450 65
17 11.5 Käsipyörällä M ø Z F G V ØB1 K* J Tyyppi Mitat millimetreinä Kg F G J V ØZ M07 196 152 58 39 125 3 M10 297 239 67 52 200 5 M12 357 282 81 67 250 10 M14 435 345 94 90 457 18 M15 532 406 106 123 457 31 M16 642 466 127 154 610 45
18 11.6 1"...1 1/2" pneumaattisella sylinteritoimilaitteella B1C ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB F G H I J V X MT01C - B1C6 25 160 80 108 400 260 305 220 203 36 90 1/4 12 MT1HC - B1C6 40 165,1 87 127 400 260 335 220 225 36 90 1/4 14 MT1HC - B1C9 40 165,1 87 127 455 315 345 215 226 43 110 1/4 19 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB F G H I J V X MA01D - B1C6 25 165,1 80 124 400 260 310 220 203 36 90 1/4 13 MA1HD - B1C6 40 190,5 87 155 400 260 350 220 225 36 90 1/4 17 MA1HD - B1C9 40 190,5 87 155 455 315 350 215 226 43 110 1/4 22
19 11.7 2"...12" pneumaattisella sylinteritoimilaitteella B1C ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB ØB1 F G H I J V X MT02C - B1C6 50 178 79 152.4 153 400 260 348 220 226 36 90 1/4 20 MT02C - B1C9 50 178 79 152.4 153 455 315 359 215 227 43 110 1/4 25 MT02C - B1C11 50 178 79 152.4 153 540 375 380 220 233 51 135 3/8 30 MT02C - B1C13 50 178 79 152.4 153 635 445 415 230 249 65 175 3/8 46 MT02C - B1C17 50 178 79 152.4 153 770 545 450 250 264 78 215 1/2 72 MT03C - B1C6 80 203 99 190.5 194 400 260 424 220 247 36 90 1/4 30 MT03C - B1C9 80 203 99 190.5 194 455 315 400 215 248 43 110 1/4 35 MT03C - B1C11 80 203 99 190.5 194 540 375 418 220 254 51 135 3/8 43 MT03C - B1C13 80 203 99 190.5 194 635 445 454 230 270 65 175 3/8 58 MT03C - B1C17 80 203 99 190.5 194 770 545 490 250 285 78 215 1/2 80 MT04C - B1C11 100 229 114.5 228.6 252 540 375 508 220 315 51 135 3/8 62 MT04C - B1C13 100 229 114.5 228.6 252 635 445 545 230 331 65 175 3/8 78 MT04C - B1C17 100 229 114.5 228.6 252 770 545 580 250 346 78 215 1/2 100 MT06C - B1C17 150 394 184 279.4 364 770 545 727 250 438 78 215 1/2 180 MT06C - B1C20 150 394 184 279.4 364 840 575 746 265 457 97 215 1/2 198 MT06C - B1C25 150 394 184 279.4 364 1040 710 794 305 480 121 265 1/2 255 MT06C - B1C32 150 394 184 279.4 364 1330 910 900 345 517 153 395 3/4 370 MT08C - B1C20 200 457 229 342.9 460 840 575 892 265 555 97 215 1/2 290 MT08C - B1C25 200 457 229 342.9 460 1040 710 940 305 578 121 265 1/2 348 MT08C - B1C32 200 457 229 342.9 460 1330 910 1042 345 615 153 395 3/4 470 MT08C - B1C40 200 457 229 342.9 460 1660 1150 1150 365 665 194 505 3/4 660 MT10C - B1C25 250 533 267 406.4 548 1040 710 1095 305 658 121 265 1/2 500 MT10C - B1C32 250 533 267 406.4 548 1330 910 1170 345 695 153 395 3/4 620 MT10C - B1C40 250 533 267 406.4 548 1660 1150 1240 365 745 194 505 3/4 815 MT12C - B1C25 300 610 305 428.6 624 1040 710 1175 305 699 121 265 1/2 675 MT12C - B1C32 300 610 305 428.6 624 1330 910 1250 345 736 153 395 3/4 795 MT12C - B1C40 300 610 305 428.6 624 1660 1150 1320 365 786 194 505 3/4 990 MT12C - B1C50 300 610 305 428.6 624 1970 1350 1420 410 836 242 610 1 1380
20 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB ØB1 F G H I J V X MA02D - B1C6 50 216 90 165 146 400 260 345 220 226 36 90 1/4 22 MA02D - B1C9 50 216 90 165 146 455 315 355 215 227 43 110 1/4 27 MA02D - B1C11 50 216 90 165 146 540 375 475 220 233 51 135 3/8 33 MA02D - B1C13 50 216 90 165 146 635 445 420 230 249 65 175 3/8 50 MA02D - B1C17 50 216 90 165 146 770 545 455 250 264 78 215 1/2 72 MA03D - B1C9 80 282 120 210 203 455 315 470 215 288 43 110 1/4 46 MA03D - B1C11 80 282 120 210 203 540 375 465 220 295 51 135 3/8 52 MA03D - B1C13 80 282 120 210 203 635 445 500 230 310 65 175 3/8 67 MA03D - B1C17 80 282 120 210 203 770 545 540 250 325 78 215 1/2 90 MA04D - B1C11 100 305 137 254 254 540 375 525 220 329 51 135 3/8 80 MA04D - B1C13 100 305 137 254 254 635 445 550 230 335 65 175 3/8 95 MA04D - B1C17 100 305 137 254 254 770 545 585 250 350 78 215 1/2 120 MA04D - B1C20 100 305 137 254 254 840 575 605 265 370 97 215 1/2 140 MA04D - B1C25 100 305 137 254 254 1040 710 655 305 395 121 265 1/2 200 MA06D - B1C17 150 403 179 317 367 770 545 730 250 440 78 215 1/2 205 MA06D - B1C20 150 403 179 317 367 840 575 750 265 460 97 215 1/2 224 MA06D - B1C25 150 403 179 317 367 1040 710 800 305 480 121 265 1/2 280 MA06D - B1C32 150 403 179 317 367 1330 910 900 345 517 153 395 3/4 400 MA08D - B1C20 200 502 226 381 467 840 575 900 265 555 97 215 1/2 270 MA08D - B1C25 200 502 226 381 467 1040 710 950 305 580 121 265 1/2 400 MA08D - B1C32 200 502 226 381 467 1330 910 1050 345 615 153 395 3/4 520 MA08D - B1C40 200 502 226 381 467 1660 1150 1155 365 665 194 505 3/4 715 MA10D - B1C25 250 568 285 445 580 1040 710 1110 305 658 121 265 1/2 515 MA10D - B1C32 250 568 285 445 580 1330 910 1185 345 695 153 395 3/4 630 MA10D - B1C40 250 568 285 445 580 1660 1150 1255 365 745 194 505 3/4 825 MA12D - B1C25 300 648 324 521 652 1040 710 1185 305 699 121 265 1/2 660 MA12D - B1C32 300 648 324 521 652 1330 910 1265 345 736 153 395 3/4 780 MA12D - B1C40 300 648 324 521 652 1660 1150 1335 365 786 194 505 3/4 975 MA12D - B1C50 300 648 324 521 652 1970 1350 1435 410 836 242 610 1 1360
21 11.8 1"...1 1/2" jousipalautteisella sylinteritoimilaitteella B1J ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB F G H I J V X MT01C - B1J8 25 160 80 108 560 420 325 220 204 43 135 3/8 24 MT1HC - B1J8 40 165,1 87 127 560 420 360 220 226 43 135 3/8 26 MT1HC - B1J10 40 165,1 87 127 650 490 385 225 232 51 175 3/8 39 ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB F G H I J V X MA01D - B1J8 25 165,1 80 124 560 420 335 220 204 43 135 3/8 25 MA1HD - B1J8 40 190,5 87 155 560 420 385 220 226 43 135 3/8 29 MA1HD - B1J10 40 190,5 87 155 650 490 400 225 232 51 175 3/8 42
22 11.9 2"...12" jousipalautteisella sylinteritoimilaitteella B1J ANSI 150 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB ØB1 F G H I J V X MT02C - B1J8 50 178 79 152.4 153 560 420 371 220 227 43 135 3/8 31 MT02C - B1J10 50 178 79 152.4 153 650 490 386 225 233 51 175 3/8 44 MT02C - B1J12 50 178 79 152.4 153 800 620 435 235 249 65 215 1/2 72 MT02C - B1J16 50 178 79 152.4 153 990 760 495 255 284 78 265 1/2 115 MT03C - B1J8 80 203 99 190.5 194 560 420 420 220 248 43 135 3/8 42 MT03C - B1J10 80 203 99 190.5 194 650 490 440 225 254 51 175 3/8 55 MT03C - B1J12 80 203 99 190.5 194 800 620 475 235 270 65 215 1/2 82 MT03C - B1J16 80 202 99 190.5 194 990 760 515 255 285 78 265 1/2 125 MT04C - B1J10 100 229 114.5 228.6 252 650 490 530 225 315 51 175 3/8 75 MT04C - B1J12 100 229 114.5 228.6 252 800 620 565 235 331 65 215 1/2 102 MT04C - B1J16 100 229 114.5 228.6 252 990 760 605 255 346 78 265 1/2 145 MT06C - B1J16 150 394 184 279.4 364 990 760 755 255 438 78 265 1/2 235 MT06C - B1J20 150 394 184 279.4 364 1200 935 840 270 457 97 395 3/4 300 MT06C - B1J25 150 394 184 279.4 364 1530 1200 915 310 480 121 505 3/4 475 MT08C - B1J20 200 457 229 342.9 460 1200 935 985 270 555 97 395 3/4 392 MT08C - B1J25 200 457 229 342.9 460 1530 1200 1060 310 578 121 505 3/4 565 MT08C - B1J32 200 533 229 342.9 460 1830 1410 1115 350 615 153 540 1 890 MT10C - B1J25 250 533 267 406.4 548 1530 1200 1185 310 658 121 505 3/4 720 MT10C - B1J32 250 533 267 406.4 548 1830 1410 1240 350 695 153 540 1 1050 MT12C - B1J25 300 610 305 428.6 624 1530 1200 1175 310 699 121 505 3/4 900 MT12C - B1J32 300 610 305 428.6 624 1830 1410 1250 350 736 153 540 1 1215
ANSI 300 Tyyppi Mitat millimetreinä NPT Kg DN A A1 ØB ØB1 F G H I J V X MA02D - B1J8 50 216 90 165 146 560 420 375 220 227 43 135 3/8 35 MA02D - B1J10 50 216 90 165 146 650 490 405 225 233 51 175 3/8 48 MA02D - B1J12 50 216 90 165 146 800 620 440 235 249 65 215 1/2 75 MA02D - B1J16 50 216 90 165 146 990 760 500 255 284 78 265 1/2 118 MA03D - B1J10 80 282 120 210 203 650 490 485 225 294 51 175 3/8 66 MA03D - B1J12 80 282 120 210 203 800 620 520 235 310 65 215 1/2 93 MA03D - B1J16 80 282 120 210 203 990 760 560 255 325 78 265 1/2 136 MA04D - B1J10 100 305 137 254 254 650 490 545 225 329 51 175 3/8 95 MA04D - B1J12 100 305 137 254 254 800 620 570 235 335 65 215 1/2 122 MA04D - B1J16 100 305 137 254 254 990 760 610 255 350 78 265 1/2 165 MA04D - B1J20 100 305 137 254 254 1200 935 695 270 369 97 395 3/4 240 MA04D - B1J25 100 305 137 254 254 1530 1200 770 310 392 121 505 3/4 415 MA06D - B1J16 150 403 179 317 367 990 760 755 255 438 78 265 1/2 250 MA06D - B1J20 150 403 179 317 367 1200 935 840 270 457 97 395 3/4 325 MA06D - B1J25 150 403 179 317 367 1530 1200 915 310 480 121 505 3/4 500 MA06D - B1J32 150 403 179 317 367 1830 1410 970 350 517 153 540 1 820 MA08D - B1J20 200 502 226 381 467 1200 935 985 270 555 97 395 3/4 445 MA08D - B1J25 200 502 226 381 467 1530 1200 1065 310 578 121 505 3/4 620 MA08D - B1J32 200 502 226 381 467 1830 1410 1120 350 615 153 540 1 940 MA10D - B1J25 250 568 285 445 580 1530 1200 1200 310 658 121 505 3/4 730 MA10D - B1J32 250 568 285 445 580 1830 1410 1255 350 695 153 540 1 1050 MA12D - B1J25 300 648 324 521 652 1530 1200 1280 310 699 121 505 3/4 880 MA12D - B1J32 300 648 324 521 652 1830 1410 1335 350 736 153 540 1 1200 23
24 12 TYYPPIMERKINTÄ Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 Latin America, Av. Central, 181-Chácaras Reunidas,12238-430 São José dos Campos, SP Brazil. Tel. +55 123 935 3500. Fax +55 123 935 3535 Asia Pacific, 501 Orchard Road, #05-09 Wheelock Place, 238880 Singapore. Tel. +65 673 552 00. Fax +65 673 545 66 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metsoautomation.com